Керамзит своими руками в домашних условиях: Из чего делают керамзит и технология изготовления своими руками

Из чего делают керамзит и технология изготовления своими руками

Это легкий материал с гранулированной пористой структурой, представляющий собой продукт ускоренно обожженной глины и глинистых сланцев под высоким температурным режимом. Керамзитовые шарики отличаются плотно спекшейся оболочкой темновато-бурого оттенка, на изломе практически черного. Сегодня постараемся разобраться детально, из чего делают керамзит, рассмотрим его технические показатели.

Состав и характеристики

В составе керамзита содержатся глина и ее сланцы, процесс изготовления проходит методом обжига исходной сырьевой массы в специальных печах

При температуре в 1 000 – 1 300 градусов глина вспучивается и переходит в пиропластическое состояние. С учетом качества исходного материала, создаваемого температурного режима, длительности процесса обжига и иных технологических особенностей изготовления получаются разные технические показатели материала, самыми значимыми из которых считаются размеры зерен, плотность и объемный вес.

Параметры керамзита определены ГОСТом, регламентирующим качественные показатели строительных материалов с пористой структурой. Часть показателей не регулируется, но они все же остаются важными характеристиками. Основные свойства рассмотрим более подробно:

• фракции керамзита. Их всего три, и размеры варьируются в диапазонах 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. В отдельную категорию вынесены фракции, используемые в строительстве. Это гранулы и щебенка, размеры которых составляют от 2.5 до 10 мм, и широкие смесевые фракции от 5 до 20 мм;
• марки по насыпной плотности. Всего их семь. Этот параметр определяет плотность материала без учета промежуточных участков, образуемых гранулами или осколками;
• показатель прочности. Гравийный материал насчитывает тринадцать марок, для щебня их несколько меньше – всего одиннадцать. Показатель прочности щебня и гравия одной марки отличается. Между керамзитовыми марками по значениям плотности и прочности прослеживается взаимосвязь – рост плотности влечет за собой увеличение прочности;
• коэффициент уплотнения. Данная величина согласовывается с потребителем и не превышает показатель 1.15. Ее применяют для учета уплотнения керамзита в процессе транспортировки и хранения. Пользуются таким показателем часто при погрузке материала и его реализации;
• тепловая проводимость. Один из важных показателей, определяющий теплоизоляционные возможности керамзита. Диапазон узкий, что подтверждает высокие теплоизоляционные показатели керамзита, и от роста плотности этот коэффициент увеличивается;
• влагопоглощение. Этот важный параметр показывает изменения качеств керамзита под воздействием воды. Керамзит считается относительно устойчивым материалом, значение влагопоглощения составляет 8 – 20 процентов;
• шумоизоляция. Лучших показателей с помощью керамзита можно достичь, засыпав керамзит под деревянный пол;
• устойчивость к морозам. Из-за низкого влагопоглощения и особенностей основного сырья (глины) керамзит обладает высокими морозоустойчивыми свойствами.

Особенности технологии изготовления

С помощью специальных исследований исходного сырья определяют его пригодность к производству керамзита. Основными требованиями к начальному материалу считаются:

• возможность вспучивания от обжига;
• легкая плавкость;
• определенное время для вспучивания.

В сырье иногда добавляют специальные компоненты, улучшающие вспучивание. Это могут быть мазут или соляровое масло, перлит, анулит и т. п.

Результатом переработки сырья становятся сырцовые гранулы с определенными размерами и составом. Их сначала высушивают, потом обжигают и охлаждают. На очередном этапе производства материал рассортировывается по показателю плотности, при необходимости – дробится, чтобы получились более мелкие фракции. В завершении всего керамзит сортируется, складируется либо отгружается для отправки.

Весь процесс по своей сущности выглядит следующим образом: после подготовки глина подвергается тепловому удару, придающему ей пористость и способствующему процессу вспучивания. Из-за оплавлений оболочки керамзит получает герметизацию и становится прочным.

Добыча исходного сырья

Производственный процесс начинается с добычи исходного материала карьерным способом и его перевозки в глинозапасники. Разработки ведутся открытым способом, для этого используются одно- и многоковшовые экскаваторы. Отдельные пласты не выделяются, добыча идет по всей высоте.

При добыче камнеподобных пород в виде аргиллита и глинистых сланцев, используют буровзрывные работы. Такие породы могут разрабатываться в любое время года, а мягкие – только в подходящий для этого период.

Чтобы производственный процесс шел непрерывно, возводятся специальные морозостойкие хранилища для складирования глины, вмещающие полугодовой запас сырья. Можно под хранение использовать промежуточные конусы, в которых глина под открытым воздухом находится несколько месяцев.

Производство керамзита

Под воздействием температуры, периодических увлажнений и высыханий, структурное строение сырья частично нарушается, что существенно облегчает процесс его последующей переработки в однородную массу.

Способы получения керамзитовых гранул

Для изготовления керамзита применяют один из четырех способов

Сухой способ

Применяется, если керамзит получают из плотных каменистых глинистых пород и сланцев, используется иная технология изготовления. Исходный материал размельчается на дробильном оборудовании до получения зерен размером 1 – 20 мм. Керамзитовое сырье обжигается в барабанной печи, охлаждается, распределяется по фракциям. В таком варианте производства не предусмотрен этап формовки зерен, и конечный продукт отличается кубическими угловатыми очертаниями.

Мокрый способ

Глина помещается в большие емкости, называющиеся глиноболтушками. После этого заливается вода, чтобы получился шликер с уровнем влажности до пятидесяти процентов. Насосными установками его перекачивают в шламбассейны, откуда он попадает во вращающиеся печи. В печных барабанах происходит разбивка на отдельные гранулы, которые просушиваются газами, выделяемыми печью.

Способ подразумевает большой расход топлива, так как уровень влажности шликера достаточно высок. Но с его помощью сырье очищается от каменистых вкраплений, в него вводятся добавки, чтобы получилась однородная масса. Применяется такой вариант для сырья, отличающегося большим показателем влажности.

Пластический способ

Подготовленную природную глину, влажность которой не превышает тридцати процентов, подвергают двум этапам помола на специальных зубчатых вальцах – грубом и тонком. От такого процесса образуются гранулы, диаметр которых составляет 5 – 10 мм, поступающие в сушильные барабаны. В них полуфабрикат просушивается, подвергается окончательной обкатке, пока не приобретет овальные формы. После этого начинается обжиг, для которого в печах создается температурный режим от 800 до 1 350 градусов. Процесс проходит под постоянным вращением печных барабанов. Спекшиеся керамические гранулы, которые увеличили свой диаметр из-за вспучивания, попадают во вращающиеся холодильные установки. После остывания наступает последний этап – керамзит рассеивается по фракциям.

Порошково-пластический способ

Как производится керамзит таким способом? Исходный материал в сухом состоянии доводится до порошкообразной массы, потом в него добавляется вода. В итоге образуется пластичная масса, пригодная для формирования гранул. Способ считается довольно дорогостоящим, потому что приходится дополнительно измельчать сырье. Второй недостаток – гранулы подвергаются дополнительной сушке.

Так как качество керамзита зависит от качественного состояния сырца, глину следует хорошо переработать и сформировать из нее гранулы одинаковых размеров, параметры которых увеличатся при вспучивании.

Оборудование для производства керамзита

Из чего делают керамзит, мы выяснили. Остается разобраться, как устроена производственная линия по изготовлению этого строительного материала. В нее входят следующие агрегаты и приспособления:

• устройства для рыхления;
• дырчатые вальцы;
• глиносмесители;
• барабаны для сушки;
• печи, в которых выполняется обжиг;
• бункеры;
• пневматические транспортеры, ленточные и другие конвейеры;
• лотки;
• сортировщики для гравия.

Для производств керамзита требуется глиномеситель

На первичной обработке исходного материала применяется специальная дробильная установка. Состоит она из узла измельчения, в который входят:

• валы лопастного типа, способные совершать вращательные движения по направлению друг к другу;
• жесткая рама;
• зубчатый привод;
• приемочный бункер.

Как только валы начинают свое вращение, сырье измельчается до необходимых размеров. Специальные добавки вводятся через смесительную установку.

Сырье обжигается в печных устройствах с вращающимися барабанами, имеющими цилиндрические корпуса из стального материала. Конструктивно печь состоит из следующих элементов:

• головки для загрузки сырья и выгрузки материала;
• опорной станции;
• приводов;
• уплотнения концов;
• кожуха венцовой пары и т. д.

Печь устанавливается на фундаментной площадке. Опорой служит сварная рама и ролики, регулирующие ее положение.

Изготовление керамзита в домашних условиях

Возможно ли изготовление керамзита своими руками? Для этого потребуется качественное оснащение, с помощью которого можно готовить до 250 тысяч кубометров керамзита за один год. Для приготовления керамзита своими руками пользуются мини-заводами, топливом для которых служат мазут, уголь, газ природный.

При помощи таких заводиков получают керамзитовый песок, размеры гранул которого варьируются от 0.16 до 5 мм. Для этого гранулированное либо подвергнутое измельчению сырье обжигается в печи.

Зачастую для домашнего пользования покупают специальные дробильные установки, существенно упрощающие весь производственный процесс. Отметим, что с помощью чертежей, необходимых материалов и наличия желания, можно изготовить дробилку своими руками.

Для изготовления керамзита в домашних условиях часто пользуются дробильными установками

На домашнем мини-заводе производится керамзитовый песок из гравийного некондиционного материала. Для получения глинозольного керамзита используют в виде сырья плавкие породы и золу, полученную при сжигании торфа либо каменного и бурого угля. В результате образуется заполнитель, своими свойствами схожий с простым керамзитом. Зольный керамзитовый материал получается с помощью обжига или безобжиговым методом.

Изготовление керамзита – процесс достаточно энергоемкий. Но высокий уровень производительности и постоянный спрос на этот строительный материал помогают быстро окупить все предварительные затраты.

Керамзитобетонные блоки своими руками: состав и технология изготовления

Возвести дом своими руками – одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а если хочется сэкономить – даже производство материала придется взять в свои руки. В последнее время в строительстве нередко применяются керамзитобетонные блоки, имеющие высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, абсолютно экологичный состав.

Изготовить керамзитобетонные блоки своими руками совсем несложно, главное – соблюдать технологию производства, купить нужное количество компонентов. Вы будете приятно удивлены полученным результатом, а еще сохраните свои деньги.

Технология изготовления

Цемент, песок и вода являются связующими веществами, а главные качества готовому материалу придает керамзит. Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. Можно добавить в состав обычный стиральный порошок, он способен увеличить пластичные свойства замеси. В домашних условиях также можно использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло на замену ПАВ, которые образуют воздушные поры, повышают морозо- и влагоустойчивость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (ее можно арендовать) или же вручную, когда требуется малое количество стройматериала. С помощью совковой лопаты или мастерка следует аккуратно всыпать сначала сухие компоненты, а затем, помешивая, добавить воду.

Керамзитобетонная смесь должна некоторое время постоять, затем нужно тщательно перемешать все до однородной массы, напоминающей пластилин.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Для того, чтобы сделать керамзитобетон своими руками вам понадобятся:

• керамзит;
• цемент;
• песок;
• вода;
• доски;
• металлический лист;
• мастерок;
• лопата;
• бетономешалка.

Вернуться к оглавлению

Подготовка опалубки

Внутренние стены необходимо смазать отработанным моторным маслом.

Чтобы придать форму будущему изделию, понадобятся деревянные доски толщиной не менее 2-х см, тонкий металлический лист, ножовка, рулетка, карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпича или шлакоблока. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 части: поддон и 2 половины в виде буквы “Г”, далее соединить все металлическими уголками. Чтобы блоки было легче вытягивать, к доскам с внутренней стороны прибивается лист металла, а если его не нашлось, форма изнутри тщательно обрабатывается машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеры, на торцах половинок делаются специальные затворы.

Вернуться к оглавлению

Выбор пропорции керамзитобетона для раствора

• Портландцемент М400 -одна часть.
• Керамзит – 6-8 частей или 350-500 кг на 1м3. Отмерять можно ведрами, учитывая, что в такой десятилитровой емкости поместится 3-5 кг керамзита.
• Песок фракцией менее 5 мм – две части.
• Вода – 0,8-1 часть; количество воды на 1м3 для фактурного слоя нужно определять по консистенции на месте.
• Стиральный порошок – одна часть.

Вернуться к оглавлению

Формовка

Отливать блоки нужно в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сыро, а рекомендуемая температура воздуха составляет около 15-18°С. Теперь нужно поставить готовую опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навесом, обеспечивая защиту от попадания прямых солнечных лучей и дождя.

Стены формы перед тем, как заливать керамзитобетон, надо смазать обычным машинным маслом изнутри, а основание слегка посыпать песком и только тогда залить смесь. Чтобы в дальнейшем облегчить кладку керамзитоблоков, следует класть небольшое количество керамзитобетона. Керамзитобетонный блок, как правило, формуется лицевой стороной вниз и выкладывается на поддон.

Вернуться к оглавлению

Уплотняем раствор

Так как керамзит обладает большим количеством воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит нужно утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки сначала нужно подвергнуть вибрационному прессованию, используя специальный станок, а затем высушить в печи. В домашних условиях станок можно заменить похожими движениями лопаты, а затем трамбовать деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится “цементное молоко”. Верхнюю часть блока в форме можно выравнять при помощи мастерка.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Через 24 часа можно разобрать форму, расцепив затворы, и вытащить утрамбованный блок. Если это не удается сделать с первого раза, на дне формы можно просверлить небольшое отверстие, чтобы к блоку поступал воздух и он быстрее вышел.

Вернуться к оглавлению

Сушка

Время высыхания составляет примерно двое суток, но чтобы придать нужную прочность, блокам лучше дать постоять еще 28 дней, накрыв полиэтиленом, чтобы избежать испарения жидкости. Через месяц затвердевания блоки будут полностью готовы для кладки стен. Из 100 кг керамзитобетонной смеси получится 9-10 пустотелых блоков стандартного размера (190*190*390 мм) весом по 16-17 кг, но если их размер уменьшить, количество, соответственно, увеличится.

Вернуться к оглавлению

Специальное оборудование

Если вам не жалко своих денег, для качественного материала не лишней будет покупка специального оборудования. Оно облегчит изготовление керамзитоблоков своими руками, повысит их качество, уменьшит время сушки. Прежде всего надо выбрать ровное, желательно бетонное основание, которое уменьшит вибрацию, способную разрушить готовые блоки. Специальную площадку можно заменить поддонами.

Бетономешалка – незаменимая вещь при замесе бетонного раствора, она сделает его идеально однородным. Лучше покупать механизм объемом не менее 130 литров. Станок для вибропрессования. Состоит из корпуса, в котором уже имеются емкости с пустотами, и вибратора. Процесс производства одного блока занимает не более 3 минут. Используя такой станок, возможно изготовить тротуарную плитку, бордюры, стеновые блоки с минимальными затратами

Имея хотя бы этот перечень оборудования, за один день можно здорово набить руку и приготовить около 150 керамзитоблоков своим трудом. Если пригласить бригаду, результативность увеличится вдвое, а то и втрое.

Утепление стен керамзитом, преимущества и технология

Все давно поняли, что лучший способ сделать дом, коттедж или общественное здание теплыми – это не просто включить котел на максимум и тратить массу средств на такие услуги. Ведь вырабатываемое тепло будет выходить через стены, крышу, пол, оконные и дверные отверстия. Теплый дом – тот, что будет сохранять тепло внутри. Благодаря снижению теплопотерь, внутри будет тепло и уютно, а на отопление уйдет меньше средств. И его уже готовое здание можно утеплить доступными материалами, такими как минеральная вата, пенопласт, пенoполиуретан и экoвата, то существует альтернативный способ – утепление стен керамзитом в процессе кладки. Такoй вариант доступный и эффективный. Керамзитные стены способны снизить потери тепла через фасад вплоть до 75%.

Понятие керамзита и критерии выбора

Что такое керамзит? Это утеплительный материал рассыпчатого типа. Он представляет собой мелкие сыпучиe фрaгменты, имеющие пористую структуру. Изготовляют его в процессе вспенивaния глины легкоплавкогo типа и сланцев. В качестве добавок могут быть использованы опилки из древесины, торфяник, соляровое масло. На финишном этапе утеплитель катается в барабанах и проходит печной обжиг. Повышенная температура придает шарикам керамзита большую прочность.

На выходе образуются прочные, но легкие шарики, размером 2–40 мм. По фракции, керамзит для утепления стен, делится на песок (размеры до 5 мм), щебень (на вид как кубики), гравий, имеющий продолговатую форму.

Интересный факт! Специалисты заявляют, что слой керамзита в 10 см по своим теплоизоляционным характеристикам равняется кирпичной стене толщиной в 1 м, или толщине дерева в 25 см.

Чтобы утепление керамзитом не было напрасным и материал полноценно выполнял свои функции, важно правильно выбрать фракцию для каждого региона. Рассмотрим особенности каждой из них:

1. Песок. Это глинистая мелочь, которую добывают при отсеве основного сырья. Кроме того, большие куски керамзита могут специально дробить в шахтных печах. Для чего используется керамзитный песок? Все зависит от величины. Например, сырье размером до 5 мм применяется для создания цементной стяжки пола. При этом толщина заливочного слоя составляет не более 20 см. Если фракция керамзитного песка размером до 3 мм, то его добавляют в смесь цемента, для создания кладочного раствора. Он будет иметь теплоизоляционные характеристики.
2. Керамзитная щебень. Она образуется путем дробления на куски крупной глины, которая уже запеклась. Щебень служит теплоизоляционным наполнителем. Ее используют для создания бетонных конструкций с небольшой удельной плотностью.
3. Керамзитный гравий. Это овальные или округлые гранулы. Сфера использования этой фракции наибольшая. Все зависит от размера. Например, гравий от 20 до 40 мм характеризуется наименьшей насыпной плотностью. Поэтому он хорошо зарекомендовал себя в случаях, когда нужно засыпать толстый теплоизоляционный слой (основание фундамента, погреб, чердачное перекрытие. Фракция от 10 до 20 мм – идеальный способ утеплять пол, кровлю, стены, сделанные по технологии колодцевой кладки. Гравий размером от 5 до 10 мм применяется для основания пот теплый пол. Им можно выполнять наружную теплоизоляцию фасада. А сделав цементную смесь с керамзитом, можно залить пространство между кладкой и облицовочным материалом.

Это были разновидности керамзита как утеплителя. Но, чтобы сделать правильный выбор важно учесть некоторые особенности и характеристики материала:

• Свойство изоляции тепла и звука. Важным критерием любого теплоизолятора является коэффициент теплопроводности. В идеале выбирать гранулы с наименьшей проводимостью тепла. Для насыпного утепления лучше подойдут гранулы размером от 10 до 20 мм.
• Показатель насыпной плотности. Для обустройства фундамента этот показатель самый важный. Поэтому важно обращать внимание на качество исходного сырья, соблюдался ли технологический процесс при обработке в печи. Для улучшения прочности иногда применяются дополнительные вещества.
• Свойство поглощать влагу. Коэффициент корреляции у керамзита должен быть 0,46, не меньше. При снижении числа сырье будет впитывать в себя влагу и сохранять ее. Такая продукция не является качественной.
• Устойчивость перед грибком и процессу гниения. Поражение грибком и гнилью говорит о том, что используемые добавки были некачественными. Для утепления стен материал не подходит.
• Устойчивость к влиянию открытого пламени. Керамика повысит пожарную безопасность конструкции.

Учитывая все эти особенности, каждый сможет выбрать керамзит для утепления стен, пола, чердака, фундамента или другой конструкционной части помещения.

Преимущества керамзита в качeстве утеплителя для стен

Почему керамзит пользуется таким спросом в качестве утеплителя? Благодаря особенностям теплоизолятора и технологии создания, он приобретает явные преимущества перед другими материалами. Вот их перечень:

1. Доступная стоимость. Обычно процесс утепления предполагает весомые вложения средств. Керамзит имеет низкую цену, что позволяет использовать его повсеместно.
2. Есть возможность не только возводить стены из керамических блоков, но и использовать его в качестве насыпного утеплителя, сырья для создания теплого бетонного раствора.
3. Утеплитель сделан из глины, сланца и других натуральных, экологически чистых материалов. А это значит, что они никак не будут влиять на окружающую среду и здоровье проживающих в доме.
4. Длительный эксплуатационный срок. По словам производителей, сырье может прослужить без изменений своих характеристик более 50 лет.
5. Материал не боится внешнего воздействия и влияния химических соединений. Он не будет ржаветь, гнить и разрушаться грызунами и насекомыми.
6. Простота в работе. Технология утепления не предполагает использование дорогостоящей спецтехники и профессиональных инструментов. Новичок с базовыми знаниями и набором инструментов сможет справиться с работой без посторонней помощи.
7. Прекрасные показатели звуко- и теплоизоляции. Материал пористый и его коэффициент теплопроводности низкий, а именно – 0,13 Вт/м^*К.
8. Минимальный вес, благодаря чему утепленные стены не будут сильно нагружены. Масса составляет от 200 кг/м³. Керамзит проще транспортировать и работать с ним.
9. Текстура у него сыпучая, а гранулы имеют небольшой размер. Поэтому керамзит можно засыпать полости и пространства любого размера.
10. Керамзит не боится колебаний температур, поэтому теплоизоляция хорошо выдерживает негативное влияние улицы.
11. Имеет отличные показатели защиты от влаги.
12. Обладает свойством пропускать пар, то есть, дышит. В помещении будет оптимальный микроклимат, никакого конденсата.

Этих преимуществ достаточно, чтобы назвать керамзит одним из лучших в своей области.

Отрицательные стороны утеплителя

Утепление стен керамзитом имеет и недостатки. Они такие:

• Материал не рекомендуется использовать для очень сырого помещения. Он будет долго высыхать, на время теряя свои характеристики. Но, этот недостаток решается путем использования гидрозащитной мембраны.
• Сухие гранулы образуют пыль при работе с ними. Поэтому процесс теплоизоляции требуется выполнять в респираторе.
• Так как керамзит – сыпучий материал, при укладке его следует уплотнять, чтобы впоследствии он не давал усадки.
• Для частного дома, гаража, подвала толщина слоя из керамзита должна быть в пределах 50 см и больше.

Как видно, недостатков у утеплителя намного меньше. Некоторые из них сразу отпадают, если речь идет об утеплении стен.

Утепление стен из кирпича керамзитом – технология

Керамзит является сыпучей разновидностью утеплителей. Это значит, что он засыпается в специально созданный каркас. Потому данный способ утепления хорош для стен, созданных из трех слоев. В работе есть важный момент – засыпать керамзит нужно поэтапно, постепенно, по мере того как растет кладка. Если засыпать материал с крыши, когда стена готова, то эффект утепления будет не такой. Рассмотрим несколько способов проведения работ.

Вариант 1 – легкая колодцевая кладка

Утепление стен керамзитом, технология легкой колодцевой кладки состоит в следующем: выкладывается 2 слоя стеновой кирпичной конструкции или кирпичей с блоками по рядам. Между ними соблюдается расстояние от 15 до 30 см. При этом есть закономерность – чем холоднее в регионе, тем шире делается расстояние между рядами.

Через один или два ряда кладка перевязывается кирпичными перемычками по всей толщине стены на расстоянии от 50 до 70 см. По мере возрастания конструкции будут образовываться колодцы, в которые на каждые 30–50 см засыпается керамзит. Для улучшения характеристик и предотвращения усадки он уплотняется. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить гранулы. Чтобы связать керамзит, его можно полить цементным молочком. Так называется жидкий раствор из цемента. Тогда усадка керамзита будет минимизированной.

Вариант 2 – колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Это наилучший вариант для утепления кирпичной кладки. Для его реализации нужно выложить ленты стены снаружи и внутри, толщина которых будет равняться в 1 и в полкирпича. Чтобы сделать дом еще и привлекательным, внешний ряд или ленту можно сделать из облицовочного кирпича. Также это делают из керамоблока, бетонных блоков под дальнейшую штукатурку, или из белого кирпича (силикатного).

Шаг между внешней и внутренней лентой остается таким, как в первом случае – от 10 до 30 см. Чтобы сделать коробку более жесткой, углы делаются сплошными. В пространство засыпается керамзит. Делается это с периодичностью в пять рядов кладки кирпича. Как в первом случае, сырье уплотняется и заливается молочком. Затем нужно выложить кирпичную диафрагму жесткости по всей толщине стены. Зачем это нужно? Чтобы сделать конструкцию более жесткой по высоте, не прибегая к использованию перевязочных анкеров.

Важно! Минус способа в том, что попасть в созданные карманы с керамзитом будет невозможно. И если в ходе эксплуатации утеплитель осядет после недостаточной трамбовки, то засыпать образовавшееся пространство не получится.

Вариант 3 – клада с использованием закладных деталей

Такой вариант напоминает первый описанный способ. Исключением является то, что вместо перемычек из кирпича в кладку вставляются анкеры из металла или стеклопластика. Это делается на расстоянии от 40 до 60 см. Это позволяет снизить расход кирпичей и не прибегать к высчитыванию шагов для возведения кладки. При всем этом, прочностные характеристики кладки остаются на таком же уровне. Керамзит нужно засыпать на такие же 30–50 см. Этот объем позволит проще проводить утрамбовку и пропитывать слой цементным молочком.

Мы рассмотрели утепление керамзитом стен во время их возведения. Это эффективный способ сделать их теплее за небольшие деньги. А с учетом того, сколько преимуществ имеет данный утеплитель, можно не сомневаться, что при правильной технологии, на протяжении долгих лет дом останется теплым и уютным.

ELLLO Views # 1280 Домашняя кухня

Весна : Расскажите что-нибудь о кухне, которую вы предпочитаете?

Карло : Мне больше всего нравится кулинария моей мамы. Я просто шучу. Я просто шучу. Я привык и предпочитаю средиземноморскую кухню. Я люблю здоровую пищу и стараюсь придерживаться своего графика приема пищи.

Весна : Все мы живем быстрой и насыщенной жизнью. Вам всегда удается питаться по расписанию?

Карло : No.Проблема в том, что у меня не всегда есть возможность поесть в определенное время из-за быстрого и динамичного образа жизни. Я предпочитаю есть несколько раз в день, по крайней мере, три-четыре раза меньшими порциями.

Весна : А если нет времени, то какая альтернатива?

Карло : Конечно, фаст-фуд часто является альтернативой замороженным овощам, которые могут быть здоровой заменой другим продуктам.

Весна : Ну что ж, да.

Карло : Ага.

Весна : Когда вы едите дома, готовите ли вы сами?

Карло : Всякий раз, когда у меня появляется возможность, я готовлю для себя, но в противном случае я всегда могу рассчитывать на свою маму или свою девушку.

Весна : То есть иногда готовишь сам.

Карло : Ага.

Весна : Вы традиционалист или любите экспериментировать с ароматами?

Карло : Я люблю традиционные блюда, не поймите меня неправильно, но, немного подумав нестандартно, вы можете добавить новые вкусы к известным блюдам.Вы знаете, что все известные повара мужчины?

Весна : Да, заметила. Что вы думаете об этом?

Карло : Моя теория, где-то я слышал, что причина этого в том, что мужчины более изобретательны, когда дело доходит до готовки, возможно, потому, что это лежит в традиционном использовании нашего общества.

Весна : А как вы это догадались?

Карло : В сознании многих людей они просто ощущают глубокую традицию.Но готовить – это женская работа. И, возможно, женщины видят в этом навигацию, а не способ самовыражения.

Весна : Хорошо, позволь спросить кое-что. Вы молодой рок-музыкант.

Карло : Ага.

Весна : Я знаю, что необходимо поддерживать имидж в этих кругах, так что кто-нибудь тыкает в тебя за … или из-за твоей привычки готовить?

Карло : Нет, нет, нет, мои друзья … и семья очень к этому относится.Все они знают и разделяют мои взгляды на то, что это эпоха индивидуальности, а не толстого мужского или женского разделения.

Весна : Приятно слышать, определенно да. Так что еще один вопрос в конце. Назови мне свое любимое блюдо?

Карло : Мое любимое блюдо, мое любимое блюдо – курица во всех вариациях, например, в сочетании с итальянской пастой.

Весна : Ну, давайте поговорим о простоте.

Карло : Ага.

Весна : Да ладно, спасибо большое.

Карло : Пожалуйста.

Сделай сам – тенденции, проекты и советы

Движение «Сделай сам» Насколько велика сегодняшняя тенденция самостоятельного изготовления (DIY)? Ну считай что есть несколько телеканалов, посвященных благоустройству дома своими руками, и что на других каналах часто есть передачи на эту тему. Кроме того, существует множество журналов, книг и веб-сайтов, Сделай сам. Что стоит за этой растущей тенденцией? Есть несколько причин, почему домовладельцы предпочитают решать проекты самостоятельно. Во-первых, многие доступны учебные пособия и источники информации о большинстве типов домов проекты по улучшению, которые помогут вам быстро завершить ваши проекты и качественно. Во-вторых, если вы беретесь на собственное обустройство дома проектов, можно сэкономить много денег.В-третьих, ведение собственного дома проекты по улучшению дают вам полный контроль и могут гарантировать, что проект получается именно так, как вы этого хотите. Наконец, у мастеров своего дела есть веселиться и наслаждаться чувством выполненного долга, когда их проекты завершены. Хотя это может показаться относительно новой тенденцией, движение «сделай сам» фактически началось после Второй мировой войны с разработки латексной краски и легко устанавливаемые настенные покрытия.Создавалось много домашних хозяйств и строителей было относительно мало. Появились журналы с практическими рекомендациями для домовладельцев и производители товаров для дома продукты стали предоставлять пошаговые инструкции. Сегодня многие мастера красят свои дома, и многие домашние хозяйства делают широкие различные проекты по благоустройству дома и сами ремонтные работы. Проекты своими руками Опытным домовладельцам, которые к тому же удобны, не нужно нанимать профессионала для ремонтировать и модернизировать свои дома.Многие проекты просты для домовладельцу нужно добиваться, а профессиональных навыков нужно мало. С участием немного ноу-хау и правильные направления, вы можете дать своему дому основной фейслифтинг за копейки на доллар. В некоторых случаях домовладельцы могут считают выгодным нанять подрядчика для более сложных проектов. Проекты DIY, которые попадают в категорию “декораторов”, могут иметь большое влияние. в вашем доме. Изготовление штор, перетяжка мебели и использование техника декоративной росписи проста в освоении практически каждому, и они могут придать вашему домашнему интерьеру необходимый импульс.Покрасьте свой кухонные шкафы, обновление оборудования, такого как раковины и смесители, и замена столешницы также являются быстрыми, легкими и недорогими проектами, которые большинство домашних хозяева могут заняться. Заменив осветительные приборы, ручки на ваши шкафы или двери на кухонных шкафах – другие примеры простые и недорогие решения для улучшения внутреннего пространства вашего дома. Проекты, сделанные своими руками, могут быть даже интересными. Для тех, у кого больше навыков и немного больше времени, более крупные проекты, такие как замена напольных покрытий, шкафов и сантехники определенно может быть достигается с помощью правильных инструкций и отношения.Сегодня там есть тысячи ресурсов для тех, кто занимается своими руками, включая интернет-сайты и занятия в магазинах товаров для дома, как а так же книги и видео своими руками. Одно из мест, где любят работать мастера своими руками, – это двор. Вместо вызова ландшафтного дизайнера, есть много проектов DIY, которые вы можете сделать, чтобы увеличить привлекательность вашего дома, а также удовольствие от него. Будь то вы делаете что-то простое, например, посадите новый сад или замените вашей входной двери или сделать что-то более сложное, например, построить беседка или возведение каменной стены, несомненно, ваш проект DIY добавит ценность и удовольствие для вашего дома. На Do-It-Yourself.us вы найдете широкий выбор товаров для улучшения дома. ресурсы и продукты для домовладельцев и ремонтников дома. Будь то вы предпочитаете делать это самостоятельно или нанимаете подрядчика, вы обязательно найдете информация, которую вы ищете, а также элементы сантехники, электричества и оборудования вам нужны эти печатные и сетевые ресурсы. Книги для самостоятельной работы Полное руководство «Сделай сам» (издание 1991 г.) В этом популярном практическом руководстве от Reader’s Digest есть информация об инструментах, материалах и методах; он охватывает широкий спектр проектов по ремонту и благоустройству дома.Написано имея в виду как новичков, так и экспертов, вы узнаете, как установить ванна, потолок оклеить обоями, дверь повесить, светильник перемонтировать, пол выложить плиткой, почистить дымоход, отремонтировать крышу, построить патио и многое другое. www.Amazon.com Полное руководство «Сделай сам» (издание 2014 г.) В этом обновленном руководстве от редакторов Family Handyman и Reader’s Digest рассматриваются текущие строительные нормы и правила. а также современные материалы, инструменты и технологии. www.Amazon.com Потребительские журналы “Сделай сам” Украшение своими руками Этот онлайн-журнал Better Homes & Gardens может вдохновить вас с множеством новых идей для вашего дома и сада, поможет вам добиться успеха пошаговые инструкции, фотографии и схемы и сохраните время, деньги и энергия с проверенными и практическими советами. www.BHG.com Семейный разнорабочий В публикации Reader’s Digest рассказывается о ремонте дома советы и рекомендации.Читатели журнала могут найти советы по ремонту дома, идеи перепланировки кухни, предложения по хранению в гараже, отделка подвала примеры и многое другое. www.FamilyHandyman.com This Old House В этом ежемесячном журнале, изданном Time Inc., обсуждается широкий спектр тем по благоустройству дома. Хотя большая часть журнала посвящен планированию проектов и идеям, есть также хорошее освещение инструменты и товары для улучшения дома, а также ремонт и реконструкция дома техники. www.ThisOldHouse.com Журналы для розничных продавцов «Сделай сам» Ресурсы для самостоятельной работы Сделай сам – Руководство «Сделай сам»

Последние новости «Сделай сам»

Как научить себя гончарному делу – Самоучка или Самостоятельная работа – Приключения в глине

Каким же это было удивительное гончарное путешествие!
1 января 2011 года я считаю датой начала моей жизни «Хобби Поттер».Именно тогда я серьезно занялся глиной и начал создавать видео на YouTube, чтобы «научиться» (изучать) гончарное дело и керамику. 2018 исполняется 7 ЛЕТ! По пути я завел прекрасные дружеские отношения, многому научился (и еще многому предстоит научиться) и получил огромное удовольствие от этого глиняного путешествия!

Самоучка против самонаведения: Прежде чем рассказать о процессе, который я использую для роста в своей гончарной практике, я чувствую необходимость уточнить некоторые термины. «Самоучка» означает, что вы не получали никакой помощи от других, и вы изучали методы полностью самостоятельно.«Самостоятельный» означает, что вы наметили собственный курс обучения и использовали ресурсы профессионалов для изучения ремесла. Поскольку я никогда официально не посещал уроки гончарного дела и учился в основном через видеоролики на YouTube, книги и предложения / критические замечания от друзей-гончаров, которых я считаю наставниками, я самовольный гончар!

Время от времени мне задают этот вопрос ?
«Как ты научился делать керамику?» или «Откуда вы знаете, что хотите сделать?» Вот формула, которую я использую и следую до сих пор, которая помогает мне учиться и совершенствовать свои навыки:

1. Выберите проекты, которые помогут вам освоить определенную технику или навык (например, бросание чашки, изготовление кувшина вручную, текстурирование, смешивание глазури и т. Д.). Книги – это здорово, но также важно видеть живые демонстрации. Есть несколько замечательных учителей и даже онлайн-уроков гончарного дела (ClayShare с Джессикой Патнэм-Филлипс), которые могут вас направить. Общение с другими гончарами и критика в прямом эфире также помогут вам быстрее стать лучше.
2. Установите цель с помощью шагов: Я выбрал проекты для выполнения задачи: (365 дней глиняных чашек или 30 чаш, 30 дней, 30 методов или 1 фунт глины 25 способов).Это помогло мне разделить мой учебный опыт и не чувствовать, что я был повсюду. (Например, я хотел научиться бросать гончарный круг с небольшими промежутками времени. Поэтому я решил бросать одну чашку в день в течение всего года. Это дало мне цель, а также обеспечило достаточное количество повторений, чтобы расти.)
3. Найдите способ развлечься повторяющимися занятиями… это ОГРОМНО в моем списке! Это должно быть весело, если это будет сделано! (Мне не нравится делать одно и то же дважды, но я понимаю, что я могу стать лучше, если буду повторять повторяющиеся усилия).Как мне это удалось? Проект чашки 365 Day позволил мне каждый день кататься на гончарном круге, но я заставил каждую чашку выглядеть по-разному, чтобы не было повторения.
4. Отчитываться перед кем-либо: (группа гончаров, друзья в Facebook, стих на YouTube;). Когда вокруг меня не было никого, кто работал бы с глиной, я начал свой канал Hobby Potter на YouTube, чтобы создать сообщество, в котором у меня не было никого.
5. Поделитесь тем, что вы узнали: Мои видео не являются «учебными» и никогда не должны были ими служить, но, надеюсь, они «образовательные» в том смысле, что другие начинающие гончары могут увидеть, как другие начинающие гончары рискуют.Если тем, что я лично изучаю, можно поделиться (хорошим или плохим), это станет реальным ориентиром для кого-то в процессе обучения.

   Процесс обучения и планирования

Без возможности присутствовать в классе и собирать информацию от тех, кто сидит вокруг вас, «настоящие» видеоролики могут быть полезны новичкам, которые могут разочароваться, если проект не окажется «идеальным».