Искусственный камень своими руками в домашних условиях: Искусственный камень своими руками – состав, формы, изготовление

Содержание

Искусственный камень своими руками в домашних условиях

Искусственный камень можно сделать и в домашних условиях своими руками. Популярность этого материала обуславливается его привлекательным внешним видом и разнообразием текстур. Декоративный камень успешно используется для облицовки наружных и внутренних поверхностей, причем он одинаково хорошо смотрится и на больших площадях, и на отдельных поверхностях. Искусственным камнем хорошо отделывать арки, дверные проемы, углы в прихожих, балконы, камины и печи.

На данный момент для многих производство искусственного камня стало не только хобби, но и прибыльным бизнесом. Такой камень дает возможность создавать различные архитектурные формы и при этом он безопасен для человека. Структура гипса как материала тонкого помола позволяет создавать различные текстуры и рельефы. К тому же, этот материал отличается хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, он не горюч и огнестоек. Гипс является «дышащим» материалом и он регулирует уровень влажности в помещении. Такие уникальные особенности этого материала позволяют создать в дому благоприятный микроклимат. Еще одним преимуществом камня на основе гипса является его легкость, что позволяет облицовывать этим материалом легкие и тонкие перегородки и стены.

Стены, облицованные искусственным камнем, легко моются, не поглощают пыли и грязи, что позволяет использовать этот материал в помещениях с высокими медико-санитарными требованиями.

Единственное ограничение для применения искусственного камня из гипса – это отделка наружных поверхностей, поскольку гипс не стоек к морозам и может разрушиться.

Производство искусственного камня из гипса не требует больших затрат средств и усилий, и потому окупается в минимальный срок. Домашнее производство камня из гипса выгодно и перспективно при условии соблюдения определенных технических требований и применения высококачественного сырья. Сейчас использовать один лишь природный гипс не выгодно, поскольку такие изделия не отличаются высокой надежностью и долговечностью. Лучше применять составы с использованием модифицированного гипса, которые при сохранении всех положительных качеств натурального гипса обладает большей прочностью.

Изготовление искусственного камня своими руками

Натуральный декоративный камень стоит весьма дорого, поэтому чаще используют искусственный камень из гипса или цемента с добавками различных красящих пигментов и полимерных материалов. Такой камень можно изготовить в домашних условиях, причем сделать это довольно просто.

Для его изготовления понадобится пластиковая емкость для смешивания раствора, гипс (желательно белого цвета), формы и поддон под них, дрель с насадкой, стол и пленка для его защиты, рифленое стекло для накрывания форм, красители на водной основе.

Прежде, чем приступить к изготовлению искусственного камня в домашних условиях, необходимо подготовить рабочее место. Данные работы не требуют большого места, и для одного человека вполне достаточно будет пары квадратных метров. Необходим рабочий стол, а также желательно чтобы рядом находились стеллажи и полки, на которых можно было разместить формы, готовые изделия, красящие пигменты, гипс и емкости для воды и сыпучих материалов.

Особое внимание надо уделить формам для изготовления камня. Они могут изготавливаться из пластика, силикона, металла и даже дерева, но более жесткие материалы не совсем подходят, поскольку гипс способен воспроизводить мельчайшие изгибы рельефа, а пластиковые или деревянные формы не смогут передать такую текстуру. Наилучшим вариантом являются силиконовые формы – гибкие и мягкие.

После оборудования рабочего места можно приступать к приготовлению материалов для работы. Обычно в качестве исходного материала применяют смесь минерального гипса и ангидрита. Этот материал и становится основой гипсового «теста» – состава, полученного путем смешивания порошка с чистой водой.

Сначала в пластиковую емкость наливают воду и добавляют в нее белый гипс, непрерывно перемешивая раствор. Даже если на Ваш взгляд раствор вышел густым, не стоит разбавлять его водой, поскольку плитка из слишком жидкого гипса непрочная и очень долго сохнет. Данного «теста» должно быть ровно столько, сколько необходимо для заливки форм на один раз, поскольку долго приготовленная смесь стоять не сможет и начнет застывать. Готовится гипсовая смесь в два приема. Соотношение гипса и воды необходимо подобрать самостоятельно, а для повышения прочности искусственного камня можно добавлять около 10% песка или другого подобного наполнителя.

Силиконовые или пластиковые формы покрывают специальным разделительным составом, которые позволяет легко извлечь камень после просушки. Такой состав можно приготовить самостоятельно, смешав воск в скипидаре в соотношении 3:7. Состав готовят на водяной бане, а после готовности наносят тонким слоем при помощи кисти и растирают тряпочкой по поверхности формы.

После этого формы покрывают тонким слоем жидкого гипса при помощи плоской кисти. Это позволяет избежать образования раковин на камне.

Формы располагают на поддоне, чтобы после заливки гипса из было удобно потрясти для удаления воздушных пузырьков.

Смешивают красящие пигменты с некоторым количеством гипса в отдельных емкостях и заливают разные оттенки в формы, имитируя неоднородную окраску природного камня.

Затем заливают основную массу гипса. Разравнивают его по поверхности формы, закрывают форму рифленым стеклом и аккуратно трясут емкости с гипсом для равномерного распределения массы, совершая плавные круговые движения. Этот процесс занимает около двух минут.

После того, как стекло можно будет свободно отделить от формы (обычно застывание гипса длится 15-20 минут), изделие можно аккуратно извлечь и досушить на воздухе. Силиконовые формы довольно гибкие. Поэтому искусственный камень извлекается из них без проблем. термообработку искусственного камня не проводят. Поскольку это ухудшает эксплуатационные характеристики гипсовых изделий.

Искусственный камень своими руками. Видео

Производство декоративного камня

Дикий камень — сделай сам

как изготовить акрил в домашних условиях

Особенности производства искусственного камня в домашних условиях интересуют многих: изделия из этого материала не только обладают эстетичным и представительным видом, но также характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками. Если вы хотите изготовить столешницу для кухни или другие изделия своими руками, в этой статье мы расскажем, как это сделать.

Что собой представляет искусственный камень

Для изготовления искусственного камня применяются разнообразные наполнители, которые связываются полимерной смолой и окрашиваются пигментами. В качестве основного сырья может использоваться керамика, гипс, полиэфир, бетон. Именно искусственный камень в последние годы получил широкое распространение за счет целого ряда таких положительных качеств, как:

  • оптимальное сочетание вязкости и прочности;

  • многообразие оттенков и узоров – можно изготовить изделия, которые идеально впишутся в любой интерьер;

  • низкая теплопроводность – при соприкосновении с материалом ощущается тепло, что особенно важно при его использовании для внутренней отделки;

  • экологичность – технология производства искусственного камня не предполагает применения вредных веществ, поэтому изготовленная из него мебель может без опасения использоваться в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах;

  • высокая прочность – изделия устойчивы к перепадам температур, механическим воздействиям, прямым солнечным лучам и прочим негативным факторам;

  • ремонтопригодность – даже если на поверхности материала появились царапины, их можно быстро устранить с помощью специализированных средств, полировки или шлифовки.

Что нужно для производства искусственного камня

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях понадобятся следующие компоненты в определенных пропорциях:

  • акриловая смола – 25 %;

  • композитный наполнитель (состоит из натуральных материалов – щебня, гравия, каменной крошки) – 70 %;

  • красящие пигменты;

  • отвердитель.

В качестве пигмента можно использовать как порошковые смеси, которые вводятся в сухие наполнители, так и жидкие составы, вливающиеся непосредственно в смесь. Хотя технология изготовления довольно простая, далеко не всегда получается изготовить прочный и долговечный искусственный камень. Причина кроется в низкокачественном сырье, поэтому наполнитель, смолу и отвердитель следует покупать в специализированном строительном магазине.

Не стоит экономить: чтобы не платить дважды, лучше сразу приобрести продукцию проверенных производителей.

Чтобы изготовить искусственный камень своими руками, также понадобятся:

  • формы – можно изготовить самостоятельно или приобрести готовыми в строительном магазине;

  • строительный миксер – поможет тщательно перемешать компоненты;

  • вибростенд – его наличие обязательно, если вы хотите, чтобы материал соответствовал по качеству заводскому. Оборудование позволит добиться однородности массы и отсутствия пустот, которые останутся на месте пузырьков воздуха.

Также нужно приготовить весы для взвешивания компонентов и силиконовую смазку для покрытия внутренней поверхности формы. Последнее средство нужно для того, чтобы застывшие элементы можно было извлечь без затруднений.

Технология изготовления искусственного камня

Процесс изготовления изделий достаточно прост и происходит в несколько этапов:

  • смешивание пигмента с наполнителем;

  • соединение отвердителя и смолы в отдельной емкости и добавление в общую массу;

  • тщательное перемешивание с помощью миксера и уплотнение на вибростенде;

  • заполнение форм и разравнивание материала.

После того как смесь приготовлена, ее нужно разлить по формам в течение 15–20 минут, позже она будет непригодна для дальнейшего использования. Для полного застывания нужно оставить искусственный камень на сутки. Затем материал аккуратно достают из форм, проводят выбраковку, при необходимости шлифуют, а после используют по назначению.

Изготовление изделий из жидкого камня на примере столешницы

В домашних условиях из смолы можно изготавливать полноценные изделия. Рассмотрим в подробностях, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками. На первом этапе работы следует подготовить форму-опалубку, куда будет заливаться жидкий материал. Она заполняется несколькими слоями полимера, который нужно оставить до полного высыхания. Важно не торопиться и позволить материалу равномерно распределиться в этой «емкости». Первый слой должен составлять около 1–2 мм. Если это предусмотрено дизайнерским проектом, на нем размещают декоративные элементы.

Подождите 3–5 часов, а затем залейте второй слой, который можно сделать толще – 20–25 мм.

После того как искусственный камень изготовлен, нужно определиться с его дальнейшей обработкой. Поверхность зачастую получается ровной. Если же требуется шлифовка, ее выполняют, постепенно понижая зернистость до 800–1200.

Аналогичным образом можно изготавливать своими руками любые изделия, например лестницу из камня в частном доме, барную стойку, раковину и прочие. Нужно только выбрать качественные материалы и подобрать либо изготовить подходящие формы.

Примеры готовых изделий:








Изделия из искусственного камня от компании «ЯрГранит»

В этой статье мы рассказали, как делать искусственный камень. И пользуясь нашей инструкцией, вы сможете изготовить изделия нужной формы своими руками.

Если же вы сомневаетесь в своих силах или хотите сэкономить время, обращайтесь за помощью в нашу компанию «ЯрГранит». У нас можно заказать ресепшен, столешницу в кухню, барную стойку и любые другие изделия. Мы производитель и не прибегаем к помощи посредников, что позволяет гарантировать высокое качество продукции и устанавливать на нее доступные цены. Ваш заказ будет готов строго в оговоренные сроки, также мы предоставляем гарантию на услуги. Чтобы заказать раковину в ваннуюили другие изделия, оставьте заявку на сайте или позвоните нам по телефону +7 (961) 020-10-50.

Как изготовить искусственный камень и формы для него

Вы хотите красивый дом, имитированный под старину? Это должен быть добротный дом облицованный камнем. Для этого совершенно не обязательно приобретать дорогостоящий природный камень, а сделать всю работу из искусственного. Причем сделать всю работу — от начала до конца — своими руками.

Процесс не сложный, а очень даже увлекательный. Немного сноровки — и вы быстро получите качественный строительный материал для своего дома. А возможно, это станет источником вашего постоянного дохода. Для приготовления камня вам потребуются строительные смеси и специальные формы.

Содержание

  • Как изготовить искусственный камень самостоятельно?
  • Как изготовить форму для искусственного камня
  • Как изготовить искусственный камень в домашних условиях
    • Обратите внимание!

Как изготовить искусственный камень самостоятельно?

Искусственный камень должен быть долговечным и красивым, как и его природные собратья. Для изготовления камня, использующегося в наружной отделке и внутренней, необходимы разные ингредиенты.

Отделка дома снаружи искусственным камнем

Для внутренних стен основой будет служить гипс, для фасадов необходимо использовать цемент с различными добавками. Камень для облицовки должен иметь приятную фактуру — именно это придает привлекательный внешний вид. Достигается нужный результат применением дополнительных наполнителей:

  • мелкий и крупный песок;
  • крошка от камней;
  • гравий мелкой фракции.

Для смешивания ингредиентов потребуется строительный миксер, емкость для раствора, формы для заливки.

Также, камень должен быть разных оттенков в самой плитке. Для этого применяются сухие пигменты и колеры. Качественный камень обязательно прокрашен по всей массе, а небольшие вкрапления могут быть на поверхности. Красящие компоненты используются в сухом и жидком виде.

Как изготовить форму для искусственного камня

Молды, а именно так называют формы, можно приобрести готовые — их делают из различных материалов. Но, изготовить своими руками, будет более практично и интересно.

Можно сделать форму для каждого отдельного камня. Но в дальнейшем, если отделочного материала потребуется много, работа с такой формой займет много времени.

Формы для искусственного камня

Для оптимизации работы изготавливайте комплексные молды: где на одной платформе несколько камней (от 3 до 12) — это ускорит процесс производства.

Все формы должны быть ровными, не пропускать воду и устанавливаться на идеально ровной поверхности. Горизонтальность стола необходимо проверить уровнем и только потом заливать раствор в формы.

Перед тем, как начать изготавливать формы, потребуется купить несколько штук камня той  структуры и размера, которые вы хотите получить в итоге.

  1. Форма из дерева: можно использовать фанеру. Из деревянных реек формируем внутренний каркас по размеру камня. Укладываем внутрь купленные камни и заливаем жидкий полиуретан: состав — для приготовления любых форм. Ждем полного отверждения и достаем камни из ящика, а форму используем для изготовления искусственного камня
  2. Силиконовая форма считается самой лучшей и изготавливается по тому же принципу. Готовый силиконовый герметик можно купить в строительном магазине и изготавливать форму по своему желанию. Что бы силикон легко снимался с камней, необходимо применять жирную смазку: например, солидол.

Формы готовы и можно приступать к производству искусственных камней.

Как изготовить искусственный камень в домашних условиях

Для изготовления мебели и сантехники так же применяется искусственный камень. Его называют литой или жидкий. У него другой состав и выглядит он совершенно иначе.

Акриловый камень прочный, как натуральные мрамор или гранит, но, благодаря присутствию современных полимеров, имеет пластичную структуру и возможность создавать из него изогнутые формы.

Мойка для кухни из искусственного камня

Чаще всего из него изготавливают столешницы, подоконники и сантехнику. Мойки и ванны из искусственного камня также хорошо себя зарекомендовали в быту.

Создание мойки происходит в 3 технологических этапа:

  1. Для изготовления мойки необходимо приготовить форму по вашим размерам. Поверхность материала должна быть идеально ровной. Для этого можно использовать металл или дерево. Все необходимо тщательно отполировать.
  2. Приготовление смеси. Искусственный камень для мойки может быть с натуральной основой. Очень мелкую крошку гранита или мрамора можно вполне использовать. Если такого материала нет, можно приобрести искусственные наполнители. Для соединения применяются акриловые смолы высшего качества, для придания цвета — пигменты и колеры. А также специальные модификаторы, исполняющие технологические процессы.
  3. Готовая смесь заливается в форму, происходит отверждение. После того, как мойку достали из формы, её хорошо шлифуют и устанавливают.

Изготовление мойки процесс достаточно сложный. Но все обязательно получится — и у вас будет уникальная мойка и гордость: за работу, сделанную своими руками.

Отделка искусственным камнем, сделанным своими руками. Изготовление камня в домашних условиях

Доступные материалы для изготовления декоративного отделочного камня и технологии, возможные в домашних условиях — определившись с этими двумя основными пунктами, можно планировать дизайн облицовки. Искусственный камень стал очень популярен с появлением новых полимерных составов и форм, позволяющих делать камень и для отделок стен (а также откосов, арок, столешниц, лепных элементов, подоконников, ландшафтных малых форм и др. ), и для лестниц, садовых дорожек, покрытия пола, бордюра, и даже — выполнять настоящие арт-объекты. Причем не только скульптуры, а даже совершенно фантазийные художественные украшения для сада и дома. Огромные искусственные булыжники сказочных очертаний и оттенков и фигурки для ландшафтного дизайна, отделки фонтанов и эльфийских гротов в саду — тоже выполняются с применением литьевых смесей и форм-матриц.

Прочность, долговечность, фактура и цвет камня зависят в первую очередь от состава смеси. Интересно, что литьевой камень можно изготовить очень тонкой плиткой, причем добавки пластификаторов обеспечат прочность без сопутствующей хрупкости, часто присущей натуральному камню. Обработать природный камень до такой тонкости часто невозможно, да и очень дорого. Еще несколько выгод декора литьевым камнем:

  • Из гладкой формы извлекается камень, по гладкости близкий к идеалу, и не нужна распиловка и полировка.
  • Транспорт камня не нужен — все делается на собственном участке, буквально по месту применения.
  • Отходы — минимум, поскольку нет ни транспортировки, ни обработки

Возможность изготовить камни не только традиционно прямоугольные, но и совершенно фантазийные — звездчатые, овальные, фигурные, любых фасонов, для этого нужна соответствующая форма. При этом облицовка выполняется очень быстро, поскольку о подгонке можно забыть — матричная форма скомпонована с учетом раскладки и минимального шва.

Несколько видов искусственного камня по сырью и особенностям технологии:

  1. Керамические камни, или изразцы. Требуется оборудование и очень высокие температуры обжига.
  2. Гипсовое литье — прекрасно подходит для домашнего производства. Все материалы доступны и недороги, а производственные расходы минимальные. Гипсовый камень эстетичен и разнообразен, но совершенно не годится для наружных отделок, поскольку боится мороза — трескается и разрушается за один-два сезона. Но для внутренней отделки данный декор востребован и оправдывает потраченное на него время и средства.
  3. Бетонные формовые камни — обойдутся подороже гипсовых, хотя сырье и дешевле: формы для отливок камней из бетона с наполнителями выдерживают меньше циклов, чем матрицы для пластичного и легкого гипсового раствора. Но имеется хороший плюс — морозостойкость и расширенная сфера применения. Все возможности делать бетонный камень на своем участке имеются.
  4. Бетонные армированные камни свободной формовки — штучные изделия, часто очень высокого класса и художественной стоимости. Для сада искусственный валун, булыжник или плита могут стать эксклюзивным декором и функциональной деталью. Делают эти тяжелые скульптурные булыжники прямо по месту, обычно в теплое время года.
  5. Полиэфирные камни горячего твердения — эти изделия по прочности и выносливости к изгибающим и растягивающим нагрузкам дадут фору природному камню. Но дома данный вид отделки выполнять невозможно — синтетический компаунд должен твердеть в условиях вакуума при высоких температурах.
  6. Литые акриловые камни холодного твердения — можно изготавливать в домашних условиях. Этот камень можно дополнительно формовать после изготовления, если нагреть до 170-200⁰С, имеется термопластичность.

Кратко о разделительных составах:
  1. При изготовлении гипсовых отливок оптимальный вариант разделяющей смазки — это воск со скипидаром. Воск может быть как натуральный, так и искусственный, пропорция на одну часть воска семь частей скипидара, причем скипидар для растворения восковой стружки разогревают не на открытом огне, а естественно — на водяной бане. Температура плавления воска всего 60⁰с, стружку подсыпают понемногу и помешивают до полного растворения.
  2. Бетонный камень при заливке разделяют с формами обычными консистентными смазками, такими же, как для опалубки ж/б конструкций — литолами, эмульсолами, циатимом и др.
  3. Акриловые камни значительно отличаются по технологии от изготовляемых на цементно-гипсовых вяжущих. Потребуется специальная разделяющая смазка, например — стеариново-стирольный раствор в пропорции 1/10, возможен циатим.

Если матрица-форма была изготовлена собственноручно, и не из специального полиуретаного компаунда, а из обычного силиконового герметика, то форму следует поберечь и обеспечить ей жесткость по боковым граням. Твердеющий гипсовый камень и акриловая смола нагреваются в процессе застывания, а масса заливки давит на бока форм. Перед тем, как заливать рабочую смесь в силиконовую форму, эту форму устанавливают на поддон с мелким просушенным песком, чтобы бока формы находились в песчаном балласте на высоту не менее 70-80%.

Что такое искусственный камень?

Определение «искусственный камень» представляет собой обобщенное название для целого ряда разновидностей промышленной продукции, внешний вид которой практически ничем не отличается от природного камня.

С помощью такого материала, имеющего достаточно высокое качество, можно без особых усилий сымитировать разрез искусственного камня в процессе кладки. Он считается отличным вариантом, который подходит для замены песчаников либо натурального известняка.

Кроме того, им можно прекрасно заменить коралловый горный камень или гранит, травертин и сланец. Современный искусственный камень подойдет и для имитации других видов натуральных камней.

Сфера применения

На сегодняшний день искусственные камни достаточно широко используются в сфере строительства.

Многочисленные фирмы-производители предлагают своими покупателям огромный ассортимент данного материала, благодаря чему можно с легкостью подобрать наиболее подходящий вариант для каждого отдельного случая.

Большая цветовая гамма, привлекательная текстура и оригинальная структура искусственных камней позволяет их применять для наружной облицовки зданий того или иного назначения. Также их нередко используют при оформлении ландшафтов парков, приусадебных участков и многих других территорий.

С помощью этого материала можно создавать очень красивые формы, имитируя природный камень. Кроме того, в последнее время им часто отдают предпочтение при облицовке внутренних стен домов.

У искусственного камня есть и другое назначение:

  • частичное покрытие поверхностей мебели;
  • формирование подоконников;
  • изготовление разнообразных сантехнических изделий;
  • скульптуры;
  • самые разные декоративные элементы.

Изготовление гипсового искуственного камня

Данную облицовку можно применять и для фасада, даже для цокольной части, но потребуется защитная обработка и пропитка. Основной материал — высокопрочный гипс тонкого помола марки ГВВС -13 или ГВВС-16. Смесь делают малым замесом, поскольку гипс очень быстро схватывается. Через восемь-десять минут после замеса смесь формовать поздно, перемешивать — не имеет смысла, свойств прочности уже не будет. Заливают обычно максимум две формочки сразу. Делать смесь небольшой порцией — занимает в итоге немало времени, но это обусловлено свойствами данного вяжущего.

Классический рецепт гипсовой смеси: гипс, воды 0,6-0,7 от объема гипса. Красящего пигмента закладывают не более 5-6% по весу вяжущего, но не больше 3% от общего веса смеси. Подбирается дозировка сухого пигмента опытным путем — делают несколько проб. цвета видны только после окончательного схватывания и просушивания образца. Чтобы замедлить схватывание, добавляют лимонную кислоту — 0,25% по весу гипса.

Для однородного прокрашивания пигменты добавляют в раствор. Но можно закрасить форму, причем не слоем, а фрагментарно, по рельефу — при этом получаются плитки индивидуального рисунка, и очень реалистично имитируют природный камень. Когда наносят пигменты непосредственно на формы, красители смешиваются с еще теплой смесью и проникают в глубину камней на 2-4 мм, вполне надежно, чтобы окраска не смылась и не отшелушилась. Важно применять именно пигменты, но не колеры для ЛКМ. Пигмент (железоокисный неорганический краситель) не выгорает и не выцветает в камне, нейтрален к щелочной реакции вяжущего. Для составления миксов можно смешивать пигменты или брать несколько тонов — работа предполагает художественный вкус и предварительный дизайн-проект отделки. Преимущества гипса как вяжущего перед цементом в меньшей массе изделий, лучшей сцепляемости с основанием, кроме того, гипсовую отливку легче выполнить нужного цвета, чем цементную.

Потребность в материалах и инструментах:
  • Матрица-форма из силикона или эластичного компаунда
  • Электродрель, миксер с насадкой
  • Посуда для замеса компонентов, обычно ведерко из пластика
  • Поддоны для просушки плиток
  • Кисточки, шпатель
  • Гипс строительный
  • Промытый кварцевый песок
  • Разделительный состав с воском и скипидаром
  • Немного лимонной кислоты и клея ПВА
  • Сухие пигменты
  • Теплая вода

Большой рабочей зоны для отливки камня не требуется, но ровная поверхность, а лучше верстак, для установки матричных форм необходима. Выверка проводится в горизонтальной плоскости строительным уровнем. Ровность поверхности обязательна, в противном случае толщины плиток могут оказаться разными, и облицовка идеальной уже не будет. Сушку готовых плиток после выемки из форм проводят н открытых стеллажах, при нормальных условиях.

Несколько правил приготовления литьевых смесей из гипса:
  1. Сначала наливают в тару воду, а затем насыпают гипс. Обратная последовательность даст комковатый раствор, неоднородный и вкрапления сухого гипсового порошка размешать будет очень трудно, а схватывание начинается с момента затворения вяжущего водой. замес ведут на малых оборотах, чтобы не насыщать раствор лишним воздухом.
  2. Добавка кристаллической лимонной кислоты (пропорция в граммах 1000/0,8) даст еще около часа ко времени жизни раствора. Перед замесом кристаллы лимонки разводятся теплой водой до полного растворения, кристаллы не должны попадать в раствор, это снижает итоговую прочность. Если делать бездобавочный раствор, нужно учитывать, что схватывание начнется сразу и закончится через 8-19 минут полностью. Готовить смесь нужно не больше, чем нужно на заливку подготовленной формы.
  3. Заполнитель из кварцевого песка (или речного песка) мелкой и средней фракции 0,01-1,0 мм добавляют для упрочнения плиток. Крупность песка выбирается в зависимости от размера и модели будущего декоративного камня. Стандартно добавляют на 1,0 кг гипса 0,10 кг песка, но возможны вариации.
  4. Готовый раствор после замеса должен быть однородным, густым и текучим.
  5. Для повышения пластичности и прочности добавляют пластификаторы. Добавка клея пва может дать дополнительное время жизнеспособности раствора и пластифицировать.
  6. Классическая пропорция раствора Гипс/Вода — 3/2, учитывая раствор лимонной кислоты и ПВА.
  7. Подготовка формы-матрицы должна выполняться до начала замеса. Силиконовые и пластиковые формы тщательно промазывают специальными разделителями или скипидарно-восковой смесью. Полиуретановые формы смазывать не обязательно, но желательно.
  8. Процесс приготовления смеси — наливают в тару воду и замешивают сухой пигмент, затем засыпают гипс и быстро перемешивают миксером. Последним этапом добавляют песок и заканчивают замес до однородной массы.

Заливку подготовленных смазанных форм ведут быстро, следя за плотностью заполнения. Воздушные пузырьки следует удалять из смеси, для этого матрицу аккуратно встряхивают, например, на фанерном листе. Верх укладки следует заравнивать шпателем быстро — гипс схватывается очень активно, даже «замедленный» реагентами. После выравнивания форму оставляют минут на двадцать, а затем можно проверить визуально, как проходит схватывание раствора: просто попробовав твердость плиток и влияние экзотермии — верх залитой формы будет теплым.

После полного схватывания камней их осторожно вынимают из форм — как «пирожки». Накрыв матрицу гладким жестким листом — например, фанерным и быстро аккуратно перевернув лист и форму с подложкой — получают возможность не спеша снять эластичную матричную форму с уголка и любоваться результатом — готовыми красочными камнями, лежащими на листе. Имеет смысл сразу сделать две вещи — очистить инструменты от гипсового раствора, пока схватывается укладка в форме, поскольку окаменевший алебастр отдирать от шпателя и кистей будет мелким экстримом; а сразу после извлечения камней из формы проверить ее — матрица еще пригодиться. И если остались в рельефных бороздках следы сухого пигмента, нанесенного в художественных целях — лучше его удалить, чтобы следующие заливки были прокрашены в меру природной естественности.

Следующим этапом обычно сортируют готовые плитки. Всегда возможен брак, но применить можно любой камень — возможно, на периферии облицовки. Завершающим этапом можно прикинуть или даже собрать полный раппорт будущего узора на плоскости, пронумеровать плитки для последующего монтажа. Когда пойдет облицовка — подбирать оптимально эстетичный и оригинальный узор будет сложнее и потребует нервов, поскольку раствор тоже имеет время жизни. Плитки получаются исключительно художественными, и подбор вариантов раскладки по тонировке и рельефу крайне интересен и дает немало вариантов рисунка.

Если что-то смущает в оттенках и рисунке, например, свежий взгляд уловил недостаток еще одного оттенка — есть возможность догнать процесс: нанести разведенный пигмент на полностью готовый камень. Понадобятся самые разные кисточки — тонкие и маховые, веерные, узкие и широкие. Колеровка — процесс увлекательный и творческий, главное — не переборщить. Мазки обычно делают хаотичными, на интуиции, «не глядя» и не просчитывая — так легче воссоздать природную красоту камня. Ровных и аккуратных мазков не нужно, в природе идеальной ровности практически нет — но есть естественная живопись камня.

Последний штрих — лак. Причем глянцевые или даже полуматовые лаки часто являются ошибкой, если их применить для камня. Лак лучше брать матовый или шелковый. Облицовки сухих помещений защищать лакировкой не обязательно — только для дополнительного эффекта. С той же целью — сделать эффект слюды или солнечных пятен — можно выполнить лессировку раствором краски металлик, серебра или бронзы в сильном разведении, или нанести точечно тонкой кистью капли краски металлик, редко и хаотично. Но эти операции практичнее делать по готовой картине облицовки, и в очень малой дозе. Для наружных отделок защитный лак применяют в обязательном порядке, хотя даже защищенная гипсовая плитка не сравнится в стойкости к негативу среды с плиткой цементной.

Отделочные облицовки, изготовленные из гипсово-песчаных смесей, все более популярны и применяются для декора и внутреннего интерьера и фасада. Но для дорожки, камина, печи, фонтанчика или декоративного грота гипсовая плитка невозможна — это будет ненадолго. Точно так же, как и для лестниц, бордюров, пола и прочих конструкций, где есть трение, нагрузки и влияние атмосферы, ветра, осадков и прочего экстрима. В то же время внутри помещения гипсовые плитки намного лучший вариант, чем цементные, поскольку они легче и красочнее.

Виды

Специалисты различают несколько видов искусственного камня, к которым относятся следующие:

  1. Акриловый искусственный камень представляет собой одну из наиболее популярных разновидностей искусственного камня, спрос на который постоянно увеличивается.
  2. Полиэфирные камни пользуются гораздо меньшей популярностью в современном производстве. Их состав напоминает акриловый камень, однако в него добавляется более дешёвая полиэфирная смола, что сказывается на себестоимости данного материала.
  3. Кварцевые агломераты подходят для внутренней отделки стен зданий и подоконников. Однако их лучше не выбирать для оформления столешниц, особенно в тех случаях, когда человек имеет неосторожности резать еду прямо на их поверхности — часто появляются царапины и камень теряет свою первоначальную привлекательность.
  4. Мрамор литьевой — является одним из видов искусственного камня жидкой консистенции. Он состоит из полиэфирной смолы, мелкой мраморной крошки, а также специальных красящих веществ. Поверхность материала обычно покрывается гелеобразным веществом -зачастую для этого применяется жидкое стекло.
  5. Оникс литьевой предназначается для изготовления различных изделий, когда требуется сделать их полупрозрачными. Такое применение обуславливается физическими свойствами этого искусственного камня.
  6. Жидким камнем называется любой композитный материал, для изготовления которого применяются похожие технологии, как и для литьевого мрамора. Однако, вместо мрамора, в его состав добавляются крошки других видов натуральных камней.
  7. Керамогранит производится с использованием крошки полевого шпата, нескольких разных сортов глины, минералов и красителей. По внешнему виду данный материал больше напоминает керамику либо обычное стекло, чем камень.
  8. В состав камня, сделанного на основе бетона, входят высококачественные армирующие компоненты, песок с цементирующим веществом, гидрофобизирующие соединения, красители со специальными пластификаторами и наполнители.
  9. Для изготовления агломератов необходимо соединить гранитную либо мраморную крошку, известняк с кварцевым песком, известняком и красящими веществами. Они отличаются очень красивым внешним видом.

Изготовление формы

Чтобы самостоятельно изготовить тот или иной вид искусственного камня, сначала необходимо сделать специальную форму для него.

Наиболее просто соорудить форму, с помощью которой можно получить камни простой формы, имеющие ровную и герметичную поверхность. Для этого достаточно всего лишь взять доски с гладкой поверхностью и плотно соединить их между собой, придав соответствующую форму.

Для получения камней более сложных и красивых форм специалисты рекомендуют делать основу из силикона высокого качества.

Прежде всего, нужно выбрать наиболее подходящие натуральные камни, которые послужат шаблоном для изготовления формы. Они тщательно моются, а затем сушатся. Также необходимо следить за тем, чтобы шаблоны не имели неровностей и деформаций, что станут причиной образования изъянов на искусственном камне.

Натуральный камень смазывается парафином либо воском с целью предотвращения прилипания шаблона к основе.

Следующий шаг — приготовление заготовки. Если камень должен быть симметричным с обеих сторон, то достаточно сделать две формы с одинаковыми размерами — они потом накладываются друг на друга и крепко связываются.

Потом можно приступать к изготовлению специального контейнера из деревянного массива. Все щели замазываются силиконом, чтобы предотвратить возможную утечку материала. Места соединений фиксируются с помощью шурупов.

Дальше его поверхность покрывается слоем пластилина, толщина которого составляет от 5 до 10 сантиметров. В него укладываются заранее подобранные и обработанные шаблоны.

Для получения силиконовой формы осуществляется точно такой же процесс, однако вместо пластилина используется силикон.

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Как сделать декоративный камень своими руками?

Для начала давайте определимся из чего делают декоративный облицовочный камень в домашних условиях. Это может быть камень: из гипса или цемента.

Мы не будем рассматривать гипсовый камень, перейдем сразу к цементному.

Процесс изготовления искусственного камня на основе цемента состоит из нескольких последовательных этапов.

  1. Готовится специальная цементная смесь: смешивается цемент с песком в соотношении 3:1. В результате должна получиться однородное вещество без комочков и посторонних веществ. Затем добавляется краситель и обычная вода, чтобы получилась консистенция сметаны.
  2. Форма примерно на половину заполняется цементной смесью и все уплотняется путем аккуратного потряхивания емкости и постукивания по ее стенкам.
  3. Поверх этого ложится металлическая сетка, с помощью которой обеспечивается улучшение прочностных качеств искусственного камня.
  4. Форма до конца заполняется раствором.
  5. С целью улучшения сцепления камня со стеной на поверхности верхнего слоя заливки необходимо сделать гвоздем неглубокие канавки.
  6. Заготовку необходимо оставить в состоянии покоя минимум на двенадцать часов.
  7. Камень извлекается из формы и продолжает сохнуть еще две недели.

Видео инструкция по изготовлению декоративного камня своими руками.

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

  • 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
  • 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Окрашивание

Чтобы получить камень нужной окраски в его состав при изготовлении добавляется красящее вещество соответствующего оттенка. Однако его нередко покрывают краской и после полного высыхания.

Процесс работ происходит следующим образом:

  • чистой и мягкой тряпкой поверхность искусственного камня тщательно очищается от пыли, песка и грязи;
  • лицевая поверхность покрывается равномерным слоем краски;
  • после высыхания первого слоя краски можно нанести ее еще повторно для получения нужного оттенка.

А Вы знаете как правильно выбирать краску для отделки стен в квартире? Читайте эту статью.

Чтобы покрасить камень под кирпич, можно подобрать краску оранжево-коричневого оттенка и нанести ее на лицевую поверхность основы.

Гораздо сложнее получить окраску под мрамор. Для этого необходимо использовать краски нескольких оттенков, чтобы добиться максимально естественного вида. Наждачной бумагой можно создать места с легкой шероховатостью.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Изготовление искусственного камня своими руками в домашних условиях – подробно и несложно

Главная » Стройматериалы » Кирпич, блоки, плиты

Опубликовано: Рубрика: Кирпич, блоки, плитыАвтор: Andrey Ku

Искусственные камни производятся уже давно. Вещество представляет собой застывшую смесь из определенных материалов. Тот же кирпич или известковый раствор также можно отнести к категории искусственных. Однако в данной статье речь пойдет об искусственных камнях, которые нашли применение в декоративной отделке домой и ландшафтном дизайне. В статье вы также узнаете процесс изготовления подобных материалов в домашних условиях, а также технологию создания камней своими руками.

Искусственные камни – в чем их преимущество

Некоторые задаются вполне резонным вопрос, для чего создавать искусственные камни, когда природой уже созданы настоящие шедевры в диких условиях. Логика определенная есть, однако сравнивая два типа камней – искусственные и природные, можно заметить, что природный материал является очень дорогим. Далеко не каждому под силу приобрести подобные камни для украшения дома или прилегающего участка. К тому же камень очень хрупкий, поэтому возникают большие проблемы с его распилом. Если же оставить в исходной форме, то он окажет слишком большую нагрузку на стены и перекрытия по причине огромного веса.

По всем показателям искусственный камень не уступает природному

Подобных проблем не возникнет, если попытаться сделать искусственный камень своими руками или приобрести такой материал в строительном магазине. Механические свойства, качество, стойкость, внешний вид – по всем этим показателям имитация ни в чем не уступает природному аналогу. Можно выделить и несколько других важных достоинств:

  • Камень выпускается в различных исполнениях, в том числе в виде тонких небольших плиток, которые обладают высоким уровнем прочности, но не оказывают давления на стены;
  • Заниматься производством подобных материалов можно прямо на собственном участке, что избавляет от необходимости тратить лишние деньги на транспортировку готовой продукции;
  • Огромное количество фактур поверхности и цветовых оттенков. Для создания камня можно применять различные опалубки и прочие формы, чтобы результат выглядел красиво и оригинально;
  • В зависимости от способов изготовления, искусственный камень может быть гладким и блестящим, в результате чего отпадает необходимость в выполнении шлифования и полирования;
  • Форма искусственного камня может быть абсолютно любой, все зависит от вашего воображения и фантазии.

Если поставить природный и кустарно изготовленный камни рядом, то обычный человек даже не сможет найти отличия. Благодаря современным технологиям создавать камни в домашних условиях можно с учетом всех особенностей природных аналогов, избегая всех их недостатков, сохраняя лишь положительные качества. Поверхность может быть абсолютно любой, к примеру, произвольно-декоративной, представлять собой срез пиленого минерала, а также имитировать неровные края в виде сколов.

Классификация искусственных камней – основные их разновидности

Производство искусственных камней ведется самыми разными способами. В зависимости от этого, а также от исходных материалов, на основе которых готовится материал, выделяют следующие виды камней:

  • Керамический камень. В качестве основы выступает обычная глина, которая проходит термическую обработку при огромных температурах. В домашних условиях получить такой камень достаточно сложно, поскольку требуется специально обученный персонал, большое количество энергии, а также значительные площади для работы;
  • Гипсовый камень. Отлично подходит для создания на дому методом литья, что обусловлено небольшими затратами на сырье и сам процесс обработки. Единственное ограничение – камень из гипса может быть использован исключительно во внутренних помещениях, поскольку низкие температуры разрушительным образом сказываются на структуре материала;
  • Бетонный формовой камень. Этот вариант также подходит для домашнего производства. К тому же отличается повышенными характеристиками сопротивления высоким и низким температурам. Недостаток заключается в высокой стоимости – формы для бетона выходят из строя достаточно быстро, что требует их регулярной замены;
  • Полиэфирный камень. Этот тип искусственных камней может похвастаться замечательными декоративными и механическими качествами, ни в чем не уступая природным камням. Однако самостоятельно сделать его не получится, что связано со сложностью технологического процесса. Вяжущее вещество проходит обработку полимерами лишь при очень высоких температурах в условиях абсолютного вакуума;
  • Акриловый камень. Очень популярный вариант наряду с гипсовыми камнями, поскольку при минимальных затратах можно изготавливать своими руками. Среди важных преимуществ следует выделить полное отсутствие пор, а также высокий уровень химической стойкости, следствием чего является отменная санитария и гигиена. Метод литья позволяет создавать в домашних условиях очень прочные и крепкие материалы любой толщины, которые даже пригодны для использования в качестве каменных обоев.
Самостоятельно сделать полиэфирный камень нельзя

Основная причина, вынуждающая заниматься изготовлением раствора и последующим производством искусственных камней дома, заключается в низкой себестоимости готовой продукции. Даже при том, что цена на товар существенно ниже природных камней, все равно для многих такие финансовые затраты являются неприемлемыми. При обладании достаточными навыками, знаниями, опытом и инструментами, можно относительно недорого сделать именно такой камень, который подойдет для вас лучше всего для отделки стен и других поверхностей любых площадей.

Делаем камни у себя дома – что нам потребуется

Весь процесс приготовления камней включает в себя несколько этапов, о каждом из которых мы подробно поговорим. Среди основных стадий следует выделить создание моделей камней, подготовка линейной формы, замешивание готовой смеси с ее последующей формовкой, а также добавление пигментов или красителей в случае необходимости.

Литейные формы из силикона отличаются надежностью, стойкостью и долговечностью

Естественно, создание качественного искусственного камня без соответствующего оборудования представляет собой невыполнимую задачу. Для осуществления наших планов потребуется следующий перечень инструментов и приспособлений:

  1. Вибростенд. Это основное оборудование, сердце и мозг всего технологического процесса. Грамотная и правильная работа со стендом оказывает самое прямое влияние на качественные и прочностные характеристики конечной продукции. За счет его конструктивных особенностей достигается однородность раствора для его последующей полимеризации. Данное оборудование можно приобрести в магазине, но также можно собрать стол вручную, если есть желание сэкономить.
  2. Модели литейных форм. Если у вас нет готовых изделий для формовки, то без моделей обойтись не удастся.
  3. Разделительный состав. Специальное вещество, наносимое на внутреннюю поверхность формы, а также на непосредственно модель при изготовлении формы. Как следует из названия, смесь обеспечивает разделение материалов, не давая возможности им прилипнуть друг к другу.
  4. Литейные формы. Именно в этих формах раствор будет находиться при его полимеризации. Экономить на формах смысла нет, поскольку дешевые пластиковые изделия станут причиной некрасивых камней, форма которых разительно будет отличаться от ваших ожиданий. К тому же уже через несколько этапов заливки раствора, некачественные формы могут банально сломаться. Предпочтение следует отдавать полиуретановым товарам, а также формам из силикона, которые могут похвастаться надежностью, стойкостью и долговечностью.
  5. Литейные смеси. Состав, из которого в дальнейшем получится искусственный камень, о чем мы подробнее расскажем чуть ниже.
  6. Окрашивающие пигменты. Требуются в случаях, когда вы хотите придать искусственному камню окраску, максимально точно имитирующую природные минералы.
  7. Песчаная подушка. Необходимость в этом приспособлении обусловлена защитой литейных форм от повреждений и деформаций, возникающих при изготовлении искусственных камней.
  8. Нагревающее устройство, к примеру, строительный фен или термопистолет. За счет сильной и горячей воздушной струи способен сваривать готовые акриловые элементы.

Модели для создания камней – правильная технология их создания

В качестве моделей для создания литейных форм можно использовать различные варианты. Так, подойдут обычные натуральные камни соответствующих размеров и форм, но можно приобрести несколько заготовок в магазине. Однако независимо от выбранного варианта, набор форм и рельефов поверхности будет серьезно ограничен. Выход из ситуации очень прост – это обычная глина, которая представляет собой практически бесконечный материал для создания необычных и уникальных моделей. Причем материал, платить за которым вам не придется.

В отличие от других природных веществ, которые можно было бы использовать для аналогичных целей, работа с глиной не требует никаких дополнительных разрешений. Глина изначально подходит для создания моделей, нет необходимости в выполнении анализов на жирность и содержание каких-либо примесей.

Требуется собрать специальную решетку, состоящую из полос тонкого и гладкого пластика. Высота решетки зависит от нескольких факторов, в том числе исходный материал, из которого производится камень. Так, под глину с лепниной понадобится решетка высотой до 40 мм, для акриловых камней из жидкой глины высота составит не более 3 мм, а для гипсовых и бетонных субстанций данный показатель находится в диапазоне от 6 до 12 мм.

Глина идеально подходит для создания моделей для искусственных камней

В общем случае используется ровный щит, который укатывается пленкой из ПВХ. На этот щит в последующем будем ставить решетку, каждую из ячеек которой заполним глиной или любым другим раствором. Специалисты советуют располагать решетки в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей. Ведь солнце способно повредить фактуру поверхности готовых изделий, поскольку лучи приводят к появлению многочисленных трещин и сколов. Если выбрана низкая решетка, то раствор заливается в нее практически доверху. Это обеспечит уникальный и естественный рельеф после полного высыхания. Для высокой решетки уровень заполнения состава регулируется исходя от необходимой высоты или толщины готового изделия.

Напоследок отметим, что мастер может самостоятельно изменять рельеф поверхности камней, создавая различные необычные знаки, руны или даже иероглифы. В любом случае, сушка искусственных камней должна проводиться в сухом месте, где, как уже было указано, нет прямого солнечного света. Как показывает практика, может потребоваться до пяти суток в зависимости от уровня влажности и температуры.

Для ускорения процесса засыхания можно воспользоваться дополнительными инструментами, к примеру, инфракрасной лампой мощностью до 200 Вт. Лампу следует расположить на расстоянии около двух метров. Это имеет значение, поскольку слишком близкое расположение может вызвать тот же эффект, что и солнце, то есть камень покроется сетью трещин. А от лампы, которая висит слишком далеко, никакого положительного эффекта и вовсе не будет.

Создание самодельных форм – как правильно это делается

Создавая искусственные камни своими руками, рекомендуется воспользоваться формами из силикона, сконструировать которые вы также сможете без лишних проблем. Нам потребуется прямая ровная поверхность, застеленная пленкой. На эту пленку выкладываем любое количество моделей и окружаем бортиком, который приблизительно на 2 см выше уровня внешней поверхности модели. Вдобавок нам потребуются некоторые дополнительные вещества, к примеру, солидол или аналогичные жирные смазки, которыми смажем саму модель, а также внутреннюю часть ограждения.

Щит с моделями для создания камней заливается силиконом

Собранный таким образом щит, который в обязательном порядке следует располагать в строго горизонтальном порядке, в дальнейшем будет использоваться в качестве днища для литейной формы.

Следующий этап работы включает в себя заполнение щита кислотным силиконом. Как правило, подобные вещества отличаются характерным неприятным запахом уксуса. Силикон выдавливается прямо из баллончика или тюбика на модели для литья. Начинать следует от середины бортика, силикон при этом заполняется по спирали. В случае необходимости силикон следует размазывать флейцевой кистью для предотвращения возникновения пузырей. Чтобы эффект был максимальный, кисть обмакивается в специально разведенный раствор, желательно, из средства для ухода за посудой. Мыло, разбавленное в воде, нам не поможет, поскольку входящая в его состав щелочь негативно сказывается на силиконе.

На этом, в принципе, все. Когда силиконовый раствор полностью заполнит ячейки, при помощи металлического шпателя аккуратно разглаживаем поверхность, не забывая смачивать шпатель в том же растворе, который мы сделали для макания кисточки. Оставляем форму в сухом месте на несколько дней.

В этот раз инфракрасная лампа нам не поможет, но если хотите ускорить процесс засыхания, то добиться эффекта можно при помощи вентилятора, поскольку проветривание существенно увеличивает скорость засыхания силикона. Напоследок отметим, что готовое изделие будет служить при изготовлении искусственных камней очень долго. Так, если все было сделано правильно, то ресурс составит более сотни отливок.

Смеси для камней – пропорции и соотношения материалов

Чтобы искусственные камни, изготовленные в домашних условиях, соответствовали вашим требованиям и ожиданиям в плане красоты, качества и прочности, необходимо замешивать смеси в правильных пропорциях. Если говорить о бетонных камнях, то в качестве его основы выступает смесь из песка и цемента. При этом следует к одной доле песка добавить три доли цемента. В случае добавления полимерных присадок или минеральных красителей, их вес не должен превышать 6 процентов от веса готового изделия.

Гипс разводится водой практически в соотношении 1:1

С камнями, для производства которых используется гипс, дело обстоит несколько иначе. Раствор включает в себя такие элементы, как непосредственно гипс, а также вода объемом около 80 процентов от объема гипса. То есть соотношение практически один к одному. Кроме этих составляющих потребуется добавить 0.3% лимонной кислоты. Масса же пигментов остается прежней – до 6 процентов от массы всей смеси.

При этом следует учесть, что гипсовый раствор может храниться лишь в течение 10 минут, после чего он теряет свои эксплуатационные характеристики. В связи с этим готовить порции необходимо маленьких размеров, иначе большая часть смеси будет безнадежно испорчена.

Нельзя не рассказать об акриловых камнях, которые являются очень популярными и востребованными. Материал создается из отвердителя и акриловый смолы, причем соотношение составляет один к трем соответственно. Отвердитель включает в себя минеральные пигменты, а также различные наполнители, в том числе отсев, каменная крошка или обычный гравий. Следует отметить, что для увеличения прочности камня гравия или каменной крошки потребуется добавить как можно больше, однако это негативным образом скажется на упругости изделия.

Рецепт производства акрилового камня очень прост. Для начала наполнитель тщательно промывается в любом моющем средстве, после чего промывают в чистой воде, прокаливают и снова отправляют в чистую воду. После этого остается лишь ввести краситель в наполнитель, перемешать и добавить смолу из акрила с тщательным размешиванием до получения смеси однородной консистенции. Раствор может быть пригоден к использованию в течение 20 минут после его создания, поэтому опять же потребуется готовить небольшие порции смеси.

Как сделать искусственный камень своими руками.

Производство искусственного камня своими руками – процесс интересный и творческий. Вы можете изготовить каменную плитку нужного вам цвета и формы.

Где используется искусственный декоративный камень

Искусственный декоративный камень украшают фасады зданий, заборы, выкладывают садовые дорожки, используют для внутренней отделки.

Натуральный камень выглядит красиво, но по стоимости он дороже и работать с ним сложнее.

Изготовление искусственного камня своими руками поможет создать оригинальный дизайн и сэкономить деньги.

Из каких материалов можно сделать искусственный камень

Выбор материала для камня зависит от того, где вы собираетесь его использовать.

Для внутренней отделки используется гипс или акрил.

Для наружных работ нужен материал, не боящийся влаги. Здесь наиболее подходящий вариант – цементная основа.

По себестоимости самые дорогие – акриловый камень, есть гипс, цемент обходится дешевле.

Для придания изделию прочности и экономии основных расходных материалов в смесь для засыпки добавляют наполнители – песок, фракцию щебня, мраморную крошку.

Также для повышения прочности добавлено волокно-фибра – специальная микрофибра. Фиброброкер предотвращает растрескивание готовой плитки.

Для улучшения физических свойств камня используйте пластификаторы. Использование пластификаторов позволяет уменьшить количество воды в растворе, за счет чего увеличивается его плотность.

Гиперпластификатор

MELFLUX 2651 F (производитель Германия) представляет собой желтоватый порошок. Используется для гипсовых и цементных смесей. Его добавляют от 0,15 до 0,2% к общей массе замеса.

Формы для изготовления камня

Форму можно приобрести готовую или сделать своими руками.

Готовые формы обычно продаются в комплекте с материалами, необходимыми для изготовления камня – пигментами, пластификаторами, фиброволокнами.

Удобно использовать форму из полиуретана, силикона, резины – после заливки массы готовый камень легко снимается с гибких форм. Для изготовления тротуарной плитки лучше подойдет цельная пластиковая матрица.

Матрицы производятся по видам камня на любой вкус – сланец, кирпич, скала, рваный камень, песчаник, булыжник. Выбор очень большой – по размеру камня, толщине и внешнему виду.

Цены на готовые формы высокие – от 3 до 6 тысяч. Одна форма рассчитана на приготовление 4-6 камней. Недостатком гибких форм является их износ. После многократных пломб рельеф теряет прежние очертания.

Гораздо дешевле обойдется изготовление силиконовой или полиуретановой матрицы своими силами. Стоимость упаковки полиуретановой массой 7 кг около 3 тыс. руб. Одного пакета вам достаточно для создания нескольких форм.

Для изготовления формы используйте силикон на уксуснокислой основе или полиуретан Por-A-Mold SX (серый), Duramould et 30a (желтый), ET 45A (красный) – Duradold ​​(производитель Англия) или полиуретаны. Собственность производства Соединенных Штатов. Цвет полиуретана значения не имеет.

Полиуретан

этих фирм удобен тем, что не очень быстро схватывается после смешивания компонентов. У вас будет достаточно времени, чтобы полностью использовать приготовленную смесь.

Для того, чтобы готовая форма легко отходила от модели и опалубки, используется разделитель для матриц.

Разделитель для матрицы можно приготовить самому – в пропорциях:

  1. Пчелиный воск 1 ч. л.
  2. Парафин 3 часа
  3. Живой скипидар.

Растопите воск и парафин на водяной бане и добавьте скипидар. Смажьте поверхность камня и бока до заливки.

  • Подберите образцы камней, которые послужат вам вместе с моделью.
  • Раскладываем их на твердой основе гладкой стороной вниз на расстоянии 1,5-2 см друг от друга. Это необходимо для формирования перегородок матрицы. Для фундамента подойдет ДВП или лист мебельного ДСП с гладкой поверхностью. Обведите контуры камней карандашом.
  • Нанесите образцы силикона на гладкую сторону и прижмите к поверхности.
  • Нанесите камни-герметики по контуру. Это нужно для того, чтобы камни при заливке были воздушными и полиуретановыми. Используйте силикон для аквариумов – он надежно заполнит все щели и у вас не будет течи.
  • Время выдержки высыхания – около 2 часов.
  • Установить и закрепить боковые стороны – опалубку, соблюдая расстояние от края камня 2 см.
  • Силиконовое покрытие всех углов для предотвращения утечки полиуретана.
  • Оставьте матрицу на 12 часов для полного высыхания герметика.
  • Обработайте стороны и поверхность моделей восковыми матрицами. Время высыхания 2 часа.
  • Смешайте компоненты полиуретана.
  • Залить полиуретановую матрицу или заполнить силиконом. Полиуретан заливают тонкой струйкой, чтобы не образовались пузырьки воздуха.
  • При использовании силикона втирайте его щеткой, смоченной в мыльном растворе. Для мыльного раствора подходят моющие средства, не содержащие щелочи.
  • Через 24 часа разобрать конструкции и снять образцы с готовой формы. Силиконовые формы нуждаются в сушке в течение 2 недель, использовать их можно через 24 часа.

Как сделать форму из полиуретана показано на видео.

Как придать камню нужный цвет?

Пигмент лучше добавлять при замешивании массы.

Также разведенный пигмент наносится на форму перед заливкой раствора. Форма окрашена не полностью, а отдельными фрагментами. Он придает плитке индивидуальный рисунок, что помогает создать качественную имитацию натурального камня.

Обратите внимание, что нужен пигмент, а не обычный кель для красок. Пигменты представляют собой неорганические красители на основе оксида железа. Пигменты фирмы Hermann Ter Hell & CO GmbH (Германия) имеют чистый цвет, легко разводятся водой и хорошо смешиваются с компонентами раствора. Допускается смешивание различных цветов. При нанесении пигмента непосредственно на форму краска смешивается с незамутненным раствором и проникает в камень на 2-3 мм. Этого достаточно, чтобы краска не смывалась и не шелушилась.

Количество пигмента добавляется методом проб. Посмотреть какой цвет у вас может быть только полный соло выпас. Сделайте первый корж с пигментом одной формы, после высыхания определитесь, сколько нужно добавить пигмента. Не забывайте, что его доля в составе не должна превышать 3% от общей массы раствора.

Операции по производству камня из цемента или гипса

  • Установите фигуры на горизонтальной поверхности.
  • При работе с гипсовым раствором форму смазывают маслом или солидолом.
  • Разведите пигмент в небольшом количестве воды.
  • Нанесите пигмент на форму, если хотите получить камень неравномерного цвета.
  • Переместить гипс или цемент с наполнителем.
  • Налейте необходимое количество воды в бак.
  • Добавьте в воду разбавленный пигмент и пластификатор.
  • Слейте основные компоненты и тщательно перемешайте.
  • Полученной смесью заполните формы.
  • Проведите по краям матрицы, чтобы удалить лишние растворы.
  • После того, как раствор застынет, камень освободить от формы и сложить для окончательной сушки.
  • Промойте форму для приготовления следующей порции.

Особенности работы с цементным раствором

  • Цемент смешивают с речным песком в соотношении 3:1.
  • Мелкий щебень или глинистый песок добавляют в качестве наполнителя в цементные растворы. Добавляется щебень, если камень сделан для устройства дорожек или ступеней. Керамзитовый песок используется при изготовлении плитки для вертикальных поверхностей.
  • Металлическая сетка поможет увеличить прочность камня. В этом случае форма заполняется наполовину, затем сверху укладывается сетка и доливается раствор до края формы. Использование сетки необходимо при изготовлении камня большой толщины.
  • Когда раствор начнет затвердевать – примерно через 3-4 часа, уголок шпателя или самосвала будет пробивать борозду – это делается для улучшения сцепления камня с поверхностью при его укладке.
  • Время заливки цементного раствора 12 часов. Для полного высыхания и затвердевания требуется 2 недели. Не оставляйте готовый камень на солнце. Разложите его на ровном месте, накройте пленкой. При жаркой погоде периодически опрыскивать водой.

Особенности работы с гипсовой смесью

  • Изделия из гипса без наполнителей и добавок хрупкие. Для прочности к 6 частям гипса добавляют 1 часть гашеной извести и 0,5 части мелкого песка.
  • Гипс быстро схватывается, поэтому колени делаются небольшими порциями.
  • Форма может быть освобождена через час. Время полного высыхания – 24 часа.
  • Добавление в воду пластификатора или лимонной кислоты замедляет процесс захвата.

Искусственный акриловый камень своими руками

Если требуется большой размер, и вы собираетесь использовать его в местах с большой нагрузкой – самодеятельностью лучше не заниматься. К акриловому камню для столешниц или барных стоек предъявляются высокие требования – устойчивость к механическим воздействиям, истиранию, сохранение своих качеств в течение длительного времени.

Для самостоятельного изготовления столешницы или подоконника из акрила сложно подобрать форму, обеспечить температуру и пролет поверхности. Изготовление акрилового камня небольших размеров возможно в домашних условиях.

Вам понадобятся необходимые компоненты, форма для отлива и время. Время изготовления камня около 3 часов.

Состав:

  1. Акриловая смола – 25%.
  2. Резак от 2 до 4%.
  3. Наполнитель или композитный материал 70%.
  4. Пигментные добавки – в зависимости от желаемого цвета.
  • тщательно перемешать компоненты;
  • заполните форму. Форма нужна из полиэтилена, стекла, металла – только к таким поверхностям акриловая смола не липнет;
  • создают благоприятные условия для заливки. Оптимальная температура 25º. Время выдержки 2 часа.

Как сделать искусственный камень. Видео.

Как сделать форму для искусственного камня.

Изготовление камня из гипса с предварительным окрашиванием форм.

Как сделать искусственный камень своими руками

Специалисты, занимающиеся разработкой и поиском новых форм и материалов для оформления фасадов зданий, ландшафтного дизайна стремятся найти более дешевые и в то же время более привлекательные фактуры каменной облицовки . Вместо сурового и капризного природного гранта, кварцита, песчаника массово используется синтетический или инъекционный камень, производство которого обходится значительно дешевле, а по декоративным возможностям материал практически не уступает натуральному. Тем более, что рецепт позволяет сделать многие виды с искусственными камнями своими руками, практически в домашних условиях.

Есть ли смысл в изготовлении искусственного камня

Во все времена считалось, что натуральный продукт лучше искусственного, но, тем не менее, спрос на искусственный камень растет впечатляющими темпами, причины появления из этой ситуации два:

  • Качественный натуральный камень стоит намного дороже искусственной имитации, работать с ним в свободной продаже могут только специалисты. Материал очень хрупкий и капризный, имеет большое количество скрытых дефектов. Малейший скол или трещина могут сократить все работы по укладке дорогостоящей облицовки;
  • Искусственный камень прост в обработке, производится в промышленных масштабах, можно сделать своими руками необходимый цвет и фактуру поверхности без чрезмерных затрат.

Для информации! При использовании современных технологий можно сделать искусственный камень настолько реалистичным, что различить его сможет только специалист.

Единственным весомым недостатком искусственного камня является низкая прочность. Натуральный камень будет сверкать на фасаде здания несколько сотен лет, тогда как искусственный материал способен выдержать 30-40 лет при правильном уходе и уходе за поверхностью.

Что такое искусственный камень

Чем отличается искусственный камень от обычного бетонного литья, алебастрона, известнякового блока, полимербетона и пеноглины? . Отличие состоит в том, что искусственно сформированной, окрашенной и отвержденной каменной массе предварительно придают нужную форму и рельеф поверхности, тонируют и насыщают специальными добавками.

Искусственный камень обладает замечательным качеством, выгодно отличающим его от природного материала, – каменная масса может быть отлита или прямой по форме, или более сложным сутуляющим способом. При соблюдении технологии из искусственного камня можно изготовить очень сложные, красивые и в то же время прочные конструкции, например, каменную скульптуру или деталь портика крыльца, балкона, оконного проема.

Примерно 80-90% искусственного камня производится для облицовочных работ внутри помещений и фасадов зданий. Имитация ракушечника, песчаника, природного кварцита, гранита и даже мрамора позволяет сделать коробку здания практически неотличимой от конструкции из природного материала.

Виды декоративного искусственного камня

Все существующие декоративные материалы на основе искусственного камня делятся на пять основных видов:

  • Цементно-песчаные искусственные булыжники, массивные блоки полусухого формования в пресс-формах и обычного бетонного литья. Помимо имитации природных валунов, из цементно-песчаной смеси изготавливают искусственный песчаник – пластилин, каменную блокировку, имитирующую базальт, или целые блоки с полированным полимерным покрытием под габро;
  • Камни обжиговые и агрегаты керамические искусственные. Самый энергоемкий вид искусственного камня. Широко используется для имитации белого известняка;
  • Полимерные искусственные камни, изготовленные методом вакуумного литья, пропитки или вибропрессования с использованием каменной пыли и крошки;
  • Камни искусственные литые на основе гипса и алебастра. Благодаря высоким литейным качествам возможно изготовление блоков с исключительно качественным рельефом;
  • Камни искусственные композитные на основе минеральных гелей.

Камни гипсовые и полимерные искусственные выпускаются в виде облицовочной плитки для отделки внутренних помещений, групп крыльца, стеновых конструкций под стилизованную каменную кладку с ленточной фактурой поверхности. Полимерный камень на основе полиэфирной смолы используется для изготовления каменных столешниц, предметов интерьера и элементов наружной отделки фасада здания.

Относительно новый вид искусственного камня из обожженной белой глины с большим содержанием пустот только недавно стал применяться для отделки спален и гостиных. Помимо красивой фактуры, имитирующей семерку, пористый камень сохраняет тепло, а главное – обеспечивает очень высокую звукоизоляцию помещения.

Из чего состоит искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня во многом зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько основных технологий:

  • Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
  • Отверждение каменной смеси с использованием цемента, гипса и алебастра;
  • Пропитка каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется небольшое оборудование для формовки готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется изготовить целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала прежде всего своей индивидуальностью. Чтобы максимально приблизить облицовку из искусственного камня к натуральному материалу, для изготовления плитки из песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Furious Materials

Сырьем для производства искусственного камня является бентонитовая белая глина с небольшим количеством извести и пор. После аккуратного нажатия на ручной пресс получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, а гладкая поверхность искусственного камня превращается в носастую, удобоваримый, как бы источник хлеба.

Ракельницу можно сделать даже в угольной печи, но чаще всего волшебники предпочитают раскладывать долбаные чищенные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Камни искусственные литейные смеси

Изготовление имитации природного камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибротол и изготовить своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, вырезают рисунок, окрашивают и раскладывают для окончания усадочных процессов не менее 5-10 дней. Этот вид искусственного камня часто называют каменным литьем.

Производство искусственного камня на основе гипса несколько отличается от литья камня. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками известняков схватывания и применением добавок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из самых ходовых рецептов подразумевает использование в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и залипающими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает до конца отреагировать.

Достаточно просто изготовить искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной смолы ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы ESTROMAL A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетона.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, были изготовлены в XIX веке, без всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX – начале XX века широкое распространение получил заменитель бетона, точнее искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной чертой искусственного материала является то, что изготовить его своими руками можно в обычном ведре или корыте, без виброплиты или печи для горения.

Для изготовления был использован следующий комплект компонентов:

  • Жидкое стекло – силикат натрия;
  • Хлорид кальция;
  • Песок;
  • Вода.

Для изготовления искусственного камня необходимо было изготовить деревянную разборную форму, внутреннюю поверхность которой покрыли облицовочным материалом, например гранитным щебнем, или выложили плиткой. Далее необходимо сделать компоненты из компонентов без добавления воды. Чтобы смесь была более пластичной, песок слегка смочите мыльным раствором.

После тщательного перемешивания исходных компонентов необходимо произвести укладку материала в форму с обрызгиванием водой. Каждый слой в стиле тщательно проверен. После того, как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через день разобрали, чтобы сделать новое колено.

Прочность каменной массы по современным нормам соответствовала бетону из цемента марки М800.

Как сделать форму для заливки

От того, насколько правильно подобраны конструкция и материал формы, зависит качество поверхности и прочность искусственного камня. Сделать правильный выбор несложно, если учесть свойства материала, из которого будет выполняться заливка.

Чаще всего для формирования отливок используют:

  • Силиконовые или латексные формы с высокой эластичностью и подвижностью, легко отделяются от затвердевшей массы бетона и гипса, но практически не подходят для работы с камнем и блоками из полимерных смол;
  • Полиуретановые литейные блоки, достаточно жесткие и прочные, чтобы обеспечить нормальное отверждение крупных камней из бетона, булыжника и даже тротуарной плитки;

  • Деревянные формы пригодны для массового изготовления массивного искусственного камня, например, облицовочного камня или материала для отделки базовой области стен. В настоящее время качество самостоятельного литья не используется, чаще всего каркасом для вкладыша из латекса, силикона или полиуретана служит деревянная конструкция.

Все три вида формы используются в качестве оборудования для мелкосерийного и серийного производства искусственного камня для отделочных нужд. У единичных производителей используют воско-парафиновые формы, например, если нужно изготовить полимергранитную столешницу или имитацию каменного массива для оформления подоконника.

При необходимости изготовления искусственного облицовочного камня с тонким сетчатым рисунком или вкраплениями драгоценных пульп применяют металлические литейные штампы. Такой дизайн позволяет воспроизводить на полированном камне графику практически любой сложности, вплоть до надписей или брендированных знаков.

Плитка из полимерранита с печатными штампами широко применяется для облицовки ванных комнат и ванн, чтобы подчеркнуть качество используемых материалов.

Требования к формам

Изготовить форму для изготовления качественного облицовочного камня не так просто, как может показаться на первый взгляд. Отливочная матрица, в которую будет заливаться смесь, должна иметь определенную жесткость и не деформироваться под нагрузкой. Большинство силиконовых или бутилен-стирольных штампов и форм выдерживают давление только относительно тонкой плитки. При этом форма должна находиться в горизонтальном положении. Если сделать заливку из искусственного камня в вертикально стоящую форму, так называемый дуплекс, деформации рисунка материала неизбежны. Спасает даже каркас или песчаная подушка.

Кроме того, материал формы не должен поглощать водосвязующее или вступать в реакцию с добавками, например, со щелочами или лимонной кислотой. Если при производстве плитки из искусственного камня используется вибростол, то форма должна быть разборной, в остальных случаях лучше всего подходит монолитная силиконовая матрица.

Форму для отливки искусственного камня рекомендуется делать с промежуточным лакированием поверхности, это несколько усложняет отсек, но обеспечивает практически глянцевое качество облицовочной плитки. Для ленточной фактуры силикона или полиуретана, наоборот, песчинки, чтобы подчеркнуть излом камня.

Формы деревянные

Литейные ящики и формы из толстой фанеры чаще всего используются для двух видов отливок из искусственного камня:

  • При необходимости изготовления объемной отливки;
  • При изготовлении столешниц, каменных полок и подоконников с максимально ровной и гладкой поверхностью камня.

Для информации! Лучше подойдет водостойкая бакелитовая фанера с ламинированной поверхностью. Плоские и коробчатые конструкции используются также для укладки полноразмерных объемных форм.

Например, при изготовлении лепных или барельефных деталей, небольших статуэток, элементов памятников из искусственного мрамора применяют вставную силиконовую модель или восковую форму с глиняным покрытием. Форму помещают в ящик из дерева и засыпают песком, после чего воск интенсифицируют, а пространство заполняют каменной смесью.

При наличии нескольких обломков пенопластовых плит утеплителя вполне реально сделать деревянную форму под отливку из искусственного камня без силикона или других полимерных смол. Для формирования ломаной фактуры щебня края обрезаются и загибаются пакетом, чтобы матрица пенопласта не развалилась, набор насыпается по краям гвоздей.

Полученная заготовка покрывается акриловым лаком и высушивается, затем из деревянной доски или бруса нужна литейная коробка размером с пенопластовую матрицу. Оттиск устанавливается вместо дна коробки и закрывается несколькими ремнями. Готовую форму окрашивают водостойкой краской и заливают смесью.

В самом простом варианте можно изготовить форму – штамп для отливки облицовочной плитки из искусственного камня с тиснением под дерево из нескольких подобранных по фактуре и рисунку деревянных планок волокон.

Силиконовые формы

Если вы хотите отделать угол дома небольшой лентой плитки из искусственного камня, нет смысла приобретать дорогую полиуретановую форму, проще и быстрее сделать отливочную матрицу на несколько десятков плитки своими руками.

Для формирования матрицы необходимо сделать короб из ОСП, фанеры или даже картона, проклеенного скотчем. Высота коробки 60-65 мм, размеры обычно ограничиваются 60х70 см. Этого достаточно, чтобы сделать отливку из 4-5 плиток искусственного камня. Чем больше форма, тем больше силикона и времени нужно на ее изготовление.

На дно коробки укладывается оригинальная модель поверхности будущего камня. Это может быть битый пенопласт, дерево, кирпич, керамическая плитка или очень красивая и эффектная многослойная оттискная “Леон”,

Такая фактура может быть выполнена из нескольких слоев пластика или фанеры. Любой вариант матрицы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, покрывается масляным или алкидным лаком и тщательно просушивается. Если делать основу из пенопласта, то в качестве защитного покрытия используется оливковое масло или термообработанный масляный лак.

В качестве материала для форм низкой полимеризации используется однокомпонентный акрилатный силикон. Продается в тубах, полимерных колбасках и пластиковых ведрах, выглядит как старый загустевший клей КМЦ. Его легко узнать по уксусному запаху. Он не расходует воду, а водяной пар пропускает очень хорошо. Это самая важная характеристика.

Можно, конечно, сделать форму для бетонного искусственного камня из более плотного и жесткого двухкомпонентного силикона, в надежде, что силиконовой матрицы хватит на пару сотен отливок вместо три десятка. Но есть проблема, если сделать заливку цементно-песчаной смесью в плотный силикон, она приклеится будет минимум 4 дня, прежде чем форму можно будет снять.

Матрицу и стенки смазывают техническим вазелином, после чего обжимают или закидывают пространство силиконовой массой. Для придания формы густая силиконовая масса как бы вдавливается в матрицу шпателем, смоченным мыльным раствором.

Если необходимо изготовить силиконовую форму для искусственного камня на основе полимерной смолы, то силикон прогревают и максимально просушивают. В промышленных и лабораторных условиях силиконовую массу под искусственный камень подвергают вакуумированию как на видео

Формы из полиуретана

Силиконовой формы хватает на 30-40 отливок из искусственного камня. На практике даже небольшие работы по отделке фасада требуют не менее одной и двухсот плиток только для основания, примыкающего к входной группе здания.

В случае, если вам необходимо изготовить форму для изготовления искусственного камня на продажу, то лучше всего для формирования матрицы использовать инъекционные полиуретановые смолы химического отверждения. На нашем рынке теперь доступен Силаларс №5035, специально разработанный для изготовления письменных принадлежностей, матриц и литьевых форм.

Поверхность матрицы перед заливкой покрывают разделительным слоем из силикона или более вязкого типа 90. После смешивания с отвердителем необходимо произвести заливку полиуретановой смолой в течение часа, окончательная готовность форма – через 24 часа.

Для особо сложных форм под заливку искусственной каменной массы можно использовать формовочный полимер POLY 74-29 немецкого производства. Достаточно дорогой материал имеет очень низкую вязкость, поэтому форму можно изготовить под матрицу с самой сложной поверхностью. Правда, щели и стыки предварительно придется заделать или промазать пластилином.

После перемешивания с отвердителем полиуретановая масса приобретает желтый цвет и консистенцию очень жидкой сметаны. Смесь выдерживают 10-15 минут для удаления воздуха и заливают в форму тонкой струйкой.

Материал из полиуретанового компаунда необходимо разгладить шпателем или острым предметом в течение 10-15 с для облегчения удаления пузырьков воздуха. Через сутки форму можно аккуратно снять с матрицы.

Как снять форму

Для того, чтобы снять изготовленную форму из полиуретана, нужно аккуратно открыть замки или снять крепления, удерживающие стенки деревянного ящика. Если доски из бумаги, то их можно просто отрезать острым ножом.

Боковины будет сложно отделить от пенополиуретановой формы, даже если их поверхность ранее была покрыта разделительным слоем. Разработчики пресс-формы Поли 74-29 предлагают производить несколько раз обрызгивание стенок и дна формы специальной силиконовой жидкостью в аэрозольной форме POL-EASE2300. Масло проникает в мельчайшие поры и облегчает процесс отделения полиуретана от матрицы.

Силиконовая форма для искусственного камня снимается с матрицы только до излома, как на фото.

По одному из краев мягкой силиконовой подушки нужно сделать неглубокий надрез ниткой или острым ножом. Алюминиевый брусок заводят в надрез, края прижимают пальцами, и форма для плитки из искусственного камня снимается с матрицы, как апельсиновая корка.

Производство искусственного камня

Сделать красивый и в то же время прочный искусственный камень легко при соблюдении технологии и рецептуры смеси. Исключением может быть подготовка искусственного полиэфирного камня, сделать его в домашних условиях крайне сложно. Для работы с полиэфирной смолой требуется как минимум специальное оборудование, желательно термостатированное, и вакуумная камера.

Камень искусственный из цемента

Простейший рецепт сухой смеси для приготовления искусственного камня на цементно-песчаной связке следующий:

  • Цемент марки 400, только свежий, не старше месяца с момента дата выпуска – 30%. Прожиг лучше всего делать на турецком белом цементе, это избавит от проблем с потерей цвета после вибростола;
  • Песок тонущий мытый, фракция 0,1 мм -50%. Песок должен быть круглым, речным. По оригинальному рецепту песчаную массу слегка подкисляют соляной кислотой;
  • Стеклянная или кремниевая пыль с гранитным отсевом – 18%. Если его смущает молотый кремний, искусственная масса получится очень похожей на натуральный гранит;
  • Мыло сухое хозяйственное – 1%.

Совет! Если нет возможности использовать белый цемент, можно сделать конфузор на обычном сером, но поверхность формы перед заливкой рабочей массы заливают титановыми выступами.

Можно дополнительно рассчитать расход воды, но на практике вода вводится очень малыми дозами, около 80% от того, что требуется для изготовления бетонной стяжки. Ингредиенты вначале перемешивают и перебивают 15-20 минут на сушку, и только потом добавляют воду и краситель. Смесь перемешивают вручную, как только начинает быстро расти вязкость, выкладывают в форму и ставят на вибротол.

Если вам нужно сделать облицовочную плитку, то за пару минут до выключения вибратора на тыльную сторону пропитанного искусственного камня уложите сетку или пластиковую решетку.

Часто прочность плитки из искусственного камня пытаются повысить, используя полипропиленовый фиброволокно или гравийную крошку. На практике известно, что лучше не делать армирование или ограничиваться асбестовым волокном. То же самое относится и к отсеву гравия: чем однороднее масса и чем массивнее масса, тем прочнее получается искусственная фактура.

Искусственный камень из гипса

Приготовление гипсового искусственного камня значительно проще хотя бы потому, что гипс не дает такой усадки и разделения красителя, как щелочная среда цементно-песчаной смеси.

Для изготовления заливки одной силиконовой формы потребуются следующие материалы:

  • Гипс высокопрочный ГВБС16 – 5 кг;
  • Вода чистая – 1,6 л;
  • Песок с вкраплениями гранита, дробленого кремния или стекла – 1,8-2 кг;
  • Раскислитель, вода 200 мл + 0,3% сухого лимона;
  • Кислотно-осушающие составы – 200 мл, желтый – 40 г, черный – 40-45

Важно! Сведения о содержании минерального красителя даны ориентировочно и требуют практической проверки.

По рецепту в емкость наливается вода, красители добавляются небольшими порциями, после чего необходимо сделать перерыв 5 минут для растворения химических средств для покраски искусственного камня. Добавляется второй этап, затем гипс и песок, по мере того, как ингредиенты впитываются в воду, смесь необходимо постоянно перемешивать электромойером. Можно поступить иначе, предварительно смешав штукатурку с наполнителем, и только потом заливать водой.

Далее узкой малярной кистью наносится сухой пигмент на поверхность силиконовой формы и заливается гипсом форма из искусственного камня. Сделать это нужно не позднее, чем через 5 минут после заливки последней порции гипса. Через сутки материал аккуратно выскакивает из формы и отправляется на поверхность поверхности.

Из алабастры, стеклянной пудры, титана белила и ПВС можно изготовить опалесцирующий искусственный камень. Стеклянный наполнитель можно сделать из любых бесцветных фрагментов, его потребуется около 30% от массы алебастра. Смесь быстро замерзает, поэтому нужно сделать лимонный раскислитель.

По этому же рецепту можно изготовить искусственный мрамор, только вместо стеклянного порошка в смесь добавляется мраморный порошок с титановыми выступами. После затвердевания поверхность искусственного камня оштукатуривается и полируется.

Искусственный камень из акрила

Для литья искусственного камня потребуется двухкомпонентный акриловый состав, смола и отвердитель. В чистую сухую емкость смолу смешиваем с отвердителем и небольшими порциями добавляем сухой минеральный краситель, лучше использовать фирменный Байер или любой другой известной фирмы. Хороший тонер наполовину решает проблему.

К сведению! Смолу лучше замешивать вручную, если заливать и размешивать акриловую массу смесительной насадкой, получается большое количество пузырьков воздуха, которые после заливки и отверждения искусственного камня превращаются в полости на поверхности отливки.

Далее в полимерную матрицу засыпается мелкий наполнитель, крупный закладывая прямо в форму, и можно делать первый набрызг акрила. Через 5-7 минут после вибросенды следует произвести окончательную заливку материала, после чего отправить его на твердение не менее суток.

Кварцевый искусственный камень

Есть отдельная категория искусственного камня, который может быть выполнен на эпоксидной смоле или гелькуте корабельным лаком. Если сделать каменную массу на основе молотого кварца или мрамора, можно получить красивый полупрозрачный материал, очень похожий на натуральный нефрит или халцедон.

Чаще всего молотый кварц для искусственного камня приобретают в готовом виде, при этом заливку можно делать без какой-либо подготовки. Самодельный молотый камень или крупный морской песок тщательно промывают водой с добавлением «белизны» или спирто-ацетоновой смесью. Если этого не сделать, кварцевый камень будет слабым, растрескается и раскрошится.

Вибросенда

Простой и в то же время эффективный прибор, без вибрита сделать искусственный камень прочным, без полостей и пузырей практически невозможно. Все цементно-песчаные и полимерно-искусственные каменные массы уплотняются на виброопорах.

Сделать Вибросенда особой проблемы не представляет. За основу берется круглая столешница из фанеры 20-30 мм, которая укладывается на полиуретановые подушки, можно даже на обычный сантехнический верстак. По краям поставили пару электродвигателей с эксцентриками. Двигатель расположен вертикально, чтобы стенд совершал колебания в основном в горизонтальной плоскости.

Чем красить искусственный камень

Окрашивание искусственного камня производится в зависимости от используемого материала. Для большинства составов искусственного камня материал может быть тонирован тремя способами:

  • Окраска фирменными минеральными красителями при формировании замеса;
  • Шпаклевка силиконовой или полиуретановой краской перед выполнением каменной заливки;
  • Нанесение тонера на уже готовую поверхность искусственной каменной массы.

Для цементно-песчаных отливок, для удаления серого бетонного тона, перед массой массы, форму следят титановыми травами. После снятия искусственного камня с формы поверхность окрашивается жидким тонером на основе солей железа, никеля и хрома.

Укладка искусственного камня своими руками

Процесс укладки керамического, гипсового и цементно-песчаного искусственного камня выполняется так же, как и укладка обычной облицовочной плитки. Бетон и цементно-песчаные камни с тыльной стороны обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения. Изгибы кварцевой и акриловой плитки наблюдают на грубом наждаке, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Подготовка стен

Поверхность под кладку искусственного камня может быть особо не ровной, можно сделать тонкий шероховатый подслой из цементной штукатурки на основе М400 с антиконусными добавками. Через 2-3 часа на стене необходимо сделать риски с рисками для увеличения прочности сцепления камня с основанием.

Если плитка из искусственной каменной массы вышла очень тяжелой, то крепления выполняются с помощью дюбеля или отрезков нарезанной проволоки диаметром 3-4 мм.

Наклейочная технология

Плитка из искусственного кварцевого камня, любых материалов на гипсовой основе и полимерной матрицы лучше всего клеить тульной массой с добавлением акрилового клея. Для эпоксидного и акрилового искусственного камня применяют клеевые массы на основе тех же смол, которые применялись для заливки форм.

Для укладки тяжелых искусственных камней с наполнителем из гранита или базальта предварительно изготавливается ряд из нескольких скоб. Для этого в проложенной линии просверливают и забивают в стену дюбель, скобы из проволоки и затирают края алебастра. Можно сделать целый ряд на всю стену, чтобы тяжелая плитка не улетела, пока клей не застынет.

Шуткиш швы

Для заделки швов используют тот же материал, что и для наклеек каменной плитки. Часть клеевой массы запаивают и ставят в холодное место, можно даже в холодильник. Через 5-7 часов швы заклеивают скотчем, разрезают ножом, швы заполняют шприцем. После парения клея ленту снимают, а поверхность искусственной массы окрашивают кистью.

Заключение

Сделать качественный литой материал своими руками с первого раза очень сложно. Прежде чем можно будет сделать лицевую поверхность полностью закрытой гранитным или мраморным наполнителем, необходимо поэкспериментировать. Только в этом случае можно сделать облицовку красивой и в то же время прочной. Для обеспечения защиты бетонной и гипсовой плитки поверхность необходимо один раз в 4-5 лет покрывать каменным лаком или мылом в водоотталкивающих смесях на силиконовой основе.

Дикий камень своими руками. Как сделать искусственный камень в домашних условиях

Дикий камень как строительный материал используется довольно давно. Считается одним из лучших материалов для отделки, фасадов, садовых дорожек. Однако у дикого камня есть и недостатки. Он достаточно дорогой и к тому же очень капризный. Кроме того, не всякий натуральный камень подходит для отделки хотя бы потому, что разные камни обладают разной прочностью и стойкостью. Поэтому не всегда отдается предпочтение этому материалу. Однако если раньше сделать его своими руками было невозможно, то современные материалы и технологии это позволяют. Благодаря тому, что сейчас процесс установки стал несколько дешевле. Конечно, можно делать не все, а только некоторые виды этого материала. Какие виды дикого камня бывают, а также об особенностях его изготовления и монтажа своими руками, расскажем далее.

Виды диких камней

Wildstone также называют натуральным. Бывает несколько видов. Рассмотрите больше.

Песчаник . Это один из часто используемых диких камней. Он состоит из частиц кварца, находящихся между такими минералами, как карбонат и керамзит. Конечно, песчаник по некоторым физико-механическим свойствам хуже того же гранита. Тем не менее, он также довольно популярен при отделке фасадов зданий. Оттенок песчаника варьируется от светло-серого до красного, коричневого. Встречаются серо-голубые экземпляры. Этот камень довольно прочный, что в основном связано с тем, что в его состав входит кварцит. Обладает средней твердостью, низкой пористостью и низким влагопоглощением. Песчаником часто облицовывают стены промышленных и частных домов. Кроме того, его активно используют при создании ландшафтного дизайна. Он также используется при строительстве в качестве заменителя бутового и прикладного камня.

Рваный песчаник принято лежать свободно и хаотично. При этом камни подгоняются молотком друг к другу. Если вы хотите, чтобы облицовка получилась оригинальной, то попробуйте сделать асимметричный рисунок. Песчаник прост в установке. Достаточно нанести на цементный раствор, когда, например, гранит и мрамор требуют более сложных работ. Положить песчаник без особых трудностей можно самостоятельно. Он довольно устойчив к морозам. Поэтому подходит для использования в средней полосе нашей страны.

Текущий камень . Валуны – это, по сути, части горных пород, подвергшиеся обработке водой. По происхождению они могут быть речные, морские, озерные, а также ледниковые. Особенно ценятся камни размером от 15 до 35 см. Что касается качественных характеристик, то валуны отличаются морозостойкостью, износостойкостью, прочностью и долговечностью. Они действительно могут жить очень долго. Для промышленного использования камни отбирают по таким показателям, как порода и размер, а также форма и цвет.

Валун сегодня широко используется в строительстве. Используется как для внутренней, так и для внешней отделки. Кроме того, его активно используют для озеленения, каменных дорожек в саду, альпийских горок. Прекрасно смотрится в оформлении водопадов и фонтанов. Часто речные валуны сочетаются с песчаником, морской галькой и гранитным камнем. Пожалуй, чаще всего этот материал используется в ландшафтном дизайне. Благодаря разнообразию формы и фактуры можно получить достаточно оригинальный рисунок. Особо стоит отметить украшение валиков жилами подпорных стенок различных водоемов и водных горок.

Поскольку эти камни чаще всего используются в качестве декоративного элемента, они должны гармонично смотреться с остальной частью участка. На месте он должен располагаться естественно и непринужденно. Для этого рекомендуется выбирать только один тип (максимум два типа) камней. Причем они должны между собой гармонировать хотя бы по размерам, фактуре, форме и цвету.

Если обратить внимание на все разнообразие таких камней, то обратите внимание, что полосы на них могут быть только двух вариантов – темные и светлые. Чтобы при оформлении водоемов была заметна игра света, рекомендуется брать валуны с разными вкраплениями, например, в виде сулей из слюды. Важно правильно расположить дикие камни этой породы на поверхности фасада. Причем правильнее начинать кладку с самого большого по размеру валуна. Перед началом монтажных работ материал следует осмотреть со всех сторон.

При любом направлении дизайна использование дикого камня будет актуально даже для внутренней облицовки. Украшения комнаты визуально кажутся более удобными и надежными. Ранеными камнями часто облицовывают поверхности стен, колонн, пола, а также внешнюю часть камина. Мелкие детали используются как элементы мозаики, которая получается путем соединения кусочков камней разного цвета и формы. Это сделает дом более роскошным. Многие постройки с такой отделкой смело можно назвать настоящим произведением искусства. В качестве материала для облицовки часто используют распиленный валун, у которого одна из сторон плоская. Такие камни выглядят более массивными, но при этом они довольно легкие по весу. Отделка этим методом позволяет создать иллюзию полноценной кладки из булыжников.

Галка Масская . Этот материал по существу является остатком горных пород. Куски после откола от большой каменной глыбы падают в воду, в которой постепенно перетираются и становятся более гладкими. Таким образом, вода выполняет сложнейшую работу по приданию фактуре и форме камню, и его уже не нужно шлифовать вручную. Отсюда вывод, что морскую гальку можно назвать одним из лучших природных материалов, который используют дизайнеры для воплощения творческих идей.

Стоит отметить, что морская и речная галька имеют некоторые существенные отличия. Например, море обычно имеет плавную и плоскую форму. Именно поэтому он более ценен в качестве отделочного материала. Камешки в диаметре могут быть от 1,5 до 120 мм. При выполнении строительных работ этот камень с успехом используется для обустройства ландшафтных площадок, расположенных вблизи постройки. Галька используется как материал для садовых дорожек, а также для обустройства водоемов и клумб. С его помощью можно отделить фасадную часть здания. Она хороша еще и тем, что при правильном подходе прекрасно будет смотреться помещение любого стиля.

Меотида. Этот материал еще называют хлебопекарным. В его структуре имеются длинные волокна. Сам камень снабжен разветвленной капиллярной системой, которая наполнена воздухом. Остановимся на происхождении этого материала. На самом деле он образовался в результате отложений раковин древних морских моллюсков. Поэтому его добывают только в определенных зонах.

Стоит отметить, что этот вид дикого камня очень прочный и в то же время пластичный. Благодаря пластичности хорошо обрабатывается. Также справедливо сравнивать этот материал с керамикой. По некоторым физическим свойствам они действительно похожи. Поэтому его так же, как и керамику, используют для облицовки и отделки различных поверхностей. Нельзя не отметить необычный цвет меофиса, поэтому его не нужно как-то обрабатывать. Благодаря пористости камня он устойчив к атмосферным явлениям. Эти свойства позволяют с успехом использовать этот материал для ландшафтного декора в искусственных водоемах. В частности, его часто используют для украшения аквариумов.

Самостоятельное производство дикого камня

Так как дикий камень довольно дорог, то сегодня его научились добывать собственноручно. Чем искусственный камень лучше натурального? Стоит отметить, что по некоторым механическим свойствам и стойкости он лучше натурального. Но это не единственное достоинство. Так, этот камень можно сделать в виде тонких плиток, что уменьшит его вес. При этом его прочность не изменится. Кроме того, искусственный материал легко изготовить прямо на месте его будущего использования, благодаря чему не нужно платить за транспортировку.

Искусственный камень может похвастаться разнообразием цветов и текстур поверхности. На сегодняшний день существует довольно много его разновидностей. Их с успехом используют для отделки стен, изготовления различных предметов декора, кухонных моек, столешниц, подоконников и даже мебели.

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень делится на несколько видов. Рассмотрим немного подробнее некоторые из них:

  1. Керамика. При производстве такой каменный материал прокаливают при заданной температуре. Для организации производства требуется много места, персонал с необходимыми знаниями и навыками, а также большое количество энергии.
  2. Литой. Этот вид искусственного камня вполне можно сделать своими руками, причем в домашних условиях. Но он не устойчив к низким температурам (не менее 17 градусов). Поэтому его можно использовать только для внутренней отделки.
  3. Цемент и песок. Этот вид камня дороже предыдущего. Но это не мешает возможности его изготовления в домашних условиях. С той же целью для небольшого подсобного помещения. Этот материал характеризуется морозоустойчивостью.
  4. Монументальный. Этот тип камня обычно изготавливается индивидуально. Бесплатный производится методом формования, что позволяет делать искусственные валуны, плиты и брусчатку, аналогичные натуральным.
  5. Минеральный наполнитель из полиэфирного камня. Стоит отметить, что при правильном подходе его качественные характеристики могут быть лучше, чем у некоторых природных камней. Этот материал приобретает ударную вязкость в вакууме при высокой температуре. Поэтому его практически невозможно приготовить в домашних условиях.
  6. Литой акриловый камень. Такой материал можно изготовить в домашних условиях. Если он будет твердеть на шейкере, то качество его будет таким же, как у камня горячего отверждения. Важной особенностью является возможность придания камню формы после отливки, но для этого требуются высокие температуры.
  7. Жидкий искусственный камень. Для его изготовления используют гелевые, акриловые связующие. Если сравнивать его с литым камнем, то по механическим свойствам он ему все же уступает. Дело в том, что в гель можно ввести меньше минерального наполнителя.

Производство природного камня. Для этого вам потребуются следующие материалы:

  • клей для плитки,
  • затирка (черная)
  • часть красящего пигмента (красный).

Порядок работы:

  1. Клей перемешивается до получения очень густой консистенции. После этого полученную массу необходимо разделить на три части. Два из них добавляют пигмент определенного оттенка: одному красный, а другому черный. В результате все части будут иметь разные цвета.
  2. Когда это будет сделано, все части должны быть расположены случайным образом на органоте с ламинированным покрытием. После этого изделие накрывают плотной полиэтиленовой пленкой.
  3. Теперь им понадобится скалка, с помощью которой следует все распределить по толщине и необходимому формату.
  4. Для того, чтобы придать камню интересную структуру, можно взять морскую соль, которую нужно рассыпать хаотично. После этого все нужно накрыть пищевой пленкой и немного прижать кристаллы соли.
  5. Следующий этап – формовка. Для этого нужна только линейка. Нажимая на него, вы можете формировать кусочки любого размера и формы.
  6. Когда все освободится, органит должен просто вынести. В результате все тайлы отделяются и отстают от организации. После этого горячей водой изделие промывают.

Укладка дикого камня

Перед началом монтажа необходимо подготовить рабочую поверхность, как положено. Кроме того, важно рассчитать прочность. Без этого укладка невозможна. Ведь разновидности камня в своем составе содержат разное количество песка, вкраплений и известковых растворов. Что касается процесса укладки, то это довольно простая задача даже для новичков. Самое главное – соблюдать все рекомендации. Наиболее важные аспекты работы рассмотрим ниже.

Бетонные поверхности не требуют специальной подготовки. Он только позаботится о пятнах жира и других загрязнениях. Если есть застывшая краска, то ее можно удалить с помощью кисточки. Если есть масляные пятна, их можно удалить растворителем. Каждая поверхность имеет свои тонкости в подготовке. Например, деревянные стены перед торчащим камнем нужно обработать гидроизоляционными свойствами. После этого еще необходимо армировать поверхность металлической сеткой. Металлические стены требуют нанесения грунтовки перед монтажом. В любом случае, после подготовительных работ можно приступать к наклеиванию камней на поверхность.

Возможно, что куски камня не будут одинаковыми по размеру. В этом случае для формирования правильного рисунка их нужно предварительно разложить на поверхности. Так будет гораздо понятнее, где какой камень должен лежать. Если использовать изделия разных форм и оттенков, вполне может получиться уникальный рисунок. И он будет близок к натуральному.

Стоит сказать, что желаемый орнамент вряд ли получится с первого раза. Поэтому если не все, то многие куски камня, нужно будет переставлять, пока не выйдет результат, который вы устроите. Небольшой совет: при составлении орнамента из камней чередуйте мелкие и крупные части. Полученный таким образом рисунок будет особенно хорошо смотреться.

Если на улице невысокая температура, то укладку лучше отложить до потепления. Дело в том, что используемый клей замерзнет, ​​и не замерзнет. Из-за чего куски материала при повышении температуры могут просто исчезнуть.

Укладка диких камней своими руками аналогична укладке керамической плитки. Для приготовления раствора смешивают цемент, песок и вяжущие ингредиенты. Иногда камни крепят надежнее, в состав вводят битумную мастику.

Штамповка материала

осуществляется с использованием любого плиточного клея. Часто для этой цели используют цементный раствор. Но все же рекомендуется купить специальную мастику, которую без труда можно приобрести в любом строительном магазине. Срезы камней на такой мастике могут довольно быстро прилипнуть к рабочей поверхности. Также можно в первые четверть часа оторвать поверхность без особых усилий. Примерно через час покрытие будет готово, но его еще придется подправлять.

Из недостатков можно назвать высокую стоимость мастики. Но на самом деле его расход будет меньше расхода других средств. Для приклеивания материала достаточно нанести слой 2,5 мм. Как бы он ни распределялся, важно следить, чтобы сторона с клеевым составом не попала на поверхность песчаника. В противном случае его будет очень проблематично чистить и отмывать.

В некоторых случаях при укладке используются установочные уголки полезного назначения. Так, например, с их помощью удобно сглаживать неровные углы. Эти уголки просто вставляются в слой клеевой смеси. И только после этого сверху укладываются куски камня. Такой монтажный уголок сможет легко ложиться на облицовочный материал и будет прочно зафиксирован смерзшимся вместе с раствором. При нанесении мастики кусочки камня следует аккуратно приложить к рабочей поверхности и немного прижать. Саму кладку удобнее начинать с нижнего ряда.

Дикий камень: Фото

   

Дикий камень: видео

Изготовление формы для искусственного камня своими руками: материалы, технология

До недавнего времени для облицовки внутренних и внешних поверхностей зданий использовался только натуральный камень. Естественно, такое украшение из-за дороговизны материала не по карману никому. С появлением на строительном рынке искусственного камня украсить им свой дом может любой желающий. Он прочный, недорогой, визуально ничем не отличается от природного материала, а главное, его можно сделать своими руками.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать форму для искусственного камня своими руками. Также рассмотрим, какие материалы можно использовать и каковы их характеристики. Но сначала давайте разберемся, в чем же заключается искусственный камень.

Фальшивый бриллиант

Натуральные строительные материалы всегда были дорогими. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в свое время решили эту проблему, заменив камень аналогичными по размерам и фактуре образцами из строительных смесей.

Искусственный камень получают заливкой в ​​определенные формы растворов на основе гипса или цемента. Замороженные образцы окрашивают для придания им цвета натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает натуральному камню, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, профессионалу зачастую не под силу различить их визуально.

Требования к формам

Производство искусственного камня начинается с приготовления специальных форм (матриц), в которые впоследствии будет заливаться раствор на определенной основе. Они нужны для придания будущим образцам размера и фактуры природного материала.

Форма для производства искусственного камня должна:

  • Иметь высокую механическую прочность;
  • Обладают хорошей стойкостью к истиранию;
  • Для защиты от химического воздействия веществ в растворе.

Из чего делают формы

В домашних условиях формы можно изготовить из:

  • Древесины;
  • Силикон;
  • Полиуретан.

В продаже в основном пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.

Деревянные формы

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из дерева – не лучший вариант. Каркас деревянной матрицы собирается из досок, которые сбиваются в определенную форму. Дно матрицы также изготавливается из доски или ДВП. Естественно, ни о какой фигурной геометрии речи здесь не может быть и речи.

Необходимая фактура достигается либо использованием специальной рельефной пластиковой подложки, либо использованием в качестве дна старой доски с множеством дефектов.

Преимущества деревянных форм:

  • Низкая стоимость;
  • Простота изготовления.

Недостатки деревянных форм:

  • Плохая герметичность;
  • Короткий срок службы;
  • Невозможность изготовления фигурных изделий.

Силиконовые формы

Силиконовые формы для искусственного камня обладают наибольшей эластичностью. Это позволяет быстро и без лишних проблем снять готовое изделие с матрицы. Для производства форм используется максимально вязкий силикон.

Преимущества силиконовых форм:

  • Высокая эластичность;
  • Идеально подходит в качестве формы для гипса;
  • Отличная прочность на растяжение;
  • Относительно недорог в самостоятельном изготовлении.

Недостатки силиконовых форм:

  • Низкая химическая стойкость;
  • Образование пузырьков воздуха при изготовлении матрицы, в результате чего она может иметь дефекты.

Где взять силикон?

Силиконовые формы для искусственного камня изготавливаются из силикона, который сегодня можно свободно купить в строительных магазинах. Он продается в комплекте, состоящем из самого жидкого силикона и отвердителя, изменением концентрации которого можно регулировать плотность получаемого материала. Стоимость силикона в магазинах начинается от тысячи рублей за килограмм, что, согласитесь, не так уж и дёшево, но если форма получится, то отработает своё тройное.

Можно немного сэкономить, если приготовить силикон самостоятельно из диоксида кремния (жидкое стекло) и кислотного отвердителя или обычного спирта. Особого качества такой силикон, конечно, не будет, однако в крайнем случае его можно использовать для изготовления формы. Следует отметить, что раствор на основе жидкого стекла очень быстро загустевает, поэтому все работы нужно производить очень быстро.

Формы из полиуретана

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана – самый распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит долгие годы. Его лучшие качества:

  • Высокая формоустойчивость;
  • устойчивость;
  • Химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
  • Низкая температура стеклования;
  • Низкая инерция;
  • Высокая стойкость к истиранию.

По сравнению с силиконом жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизвести мельчайшие текстуры, которые присутствуют на поверхностях из натурального камня.

Что такое полиуретан?

Полиуретан представляет собой полимерный материал, состоящий из полиола и изоцианата. Варьируя соотношение этих компонентов, можно получить твердый, мягкий, эластичный или даже вспененный материал. Это делает его полностью универсальным для наших целей. Формы для гипса, например, лучше делать из мягкого полиуретана, для цемента больше подходит жесткая структура материала. В среднем полиуретановая форма способна выдержать 1500-2000 отливок, а качественные заводские матрицы выдерживают до 4-5 тысяч подобных процедур.

Купить полиуретан можно в строительных магазинах. Также продается в наборе, состоящем из двух компонентов: рабочей массы и отвердителя. Цена за килограмм полиуретана 700-1000 рублей.

Что еще нужно?

Следующий вопрос, как правильно формовать, и что для этого нужно, кроме материала? Для начала необходимо получить мастер-форму, т.е. образец камня, который мы хотели бы изготовить. И, конечно же, не один. Обычно изготовление формы для искусственного камня своими руками подразумевает заливку нескольких исходных образцов. Мастер-форм может быть пять и десять, в зависимости от их размеров и площади кадра.

Образцы можно купить на рынке или в том же строительном магазине, причем в одной матрице можно размещать камни разной конфигурации и фактуры.

Далее переходим к опалубке, так как сделать квадратную форму для камня можно только с ее помощью. Каркас лучше сделать из ламинированного ДСП или МДФ. Он состоит из четырех стен, высота которых превышает верхнюю точку самой большой мастер-формы как минимум на несколько сантиметров. Дно опалубки можно сделать из ФЭМ или из того же ЛДСП. Конструкция каркаса собирается на саморезы. Если в результате монтажа между стенками опалубки образовались щели, заполняем их акриловым герметиком.

Когда материал для формы и образцы камней куплены, а опалубка собрана, можно приступать непосредственно к изготовлению матрицы.

Правильно закрепить мастер-формы

Поместить текстуры в рамку мастер-формы текстом вверх так, чтобы между ними было не менее одного сантиметра. Теперь с помощью обычного строительного силикона зафиксируйте каждую из них, нанеся несколько капель на дно образца. Между дном опалубки и мастер-формами не должно быть щелей. В противном случае их заполнит силикон или полиуретан, и образцы не удастся извлечь.

Изготовление формы для искусственного камня своими руками

Чтобы матрица имела правильную геометрию, перед заливкой убедитесь, что опалубку можно установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.

Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретана) начинается со смешивания компонентов. Делайте это, строго придерживаясь пропорций, указанных в инструкции. Любое изменение приведет к тому, что форма станет слишком жесткой или, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляется с помощью узкого шпателя или обычного миксера. Размешайте раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха смогли подняться на поверхность. Чтобы ускорить этот процесс, емкость с раствором можно прогреть феном.

Пока не выйдут пузырьки воздуха, с помощью малярной кисти смазать образцы камней, а также неиспользованную поверхность дна и боковых стенок разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве сепаратора можно использовать обычное моторное масло, но ни в коем случае не пробное. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня могли пропитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнут в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.

После этого залейте корпус ровным слоем силиконового или полиуретанового раствора, пока мастер-формы не будут покрыты слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет происходить при температуре +20°С.

Оцениваем результат своей работы

Через сутки форму можно снимать с опалубки. Лучше это сделать, предварительно разобрав каркас. Так будет проще отделить матрицу как от ее стенок, так и от камней. Если форма в некоторых местах слишком тугая, проткните ее канцелярским ножом. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх и дайте высохнуть еще несколько часов. После протрите его чистой тканью без сильного нажима.

Первая матрица, конечно, может оказаться несовершенной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт — дело прибыльное, и для того, чтобы произвести достаточное количество искусственного камня, вам понадобится не менее пяти таких форм.

Искусственный мрамор или натуральный мрамор: что выбрать? — Hipcouch

Редакция Hipcouch

Редакция Hipcouch

Мрамор для многих является воплощением элегантности и лучшим выбором для домашнего декора. Тем не менее, большинство покупателей жилья, которые планируют построить свой дом или переделать существующий с использованием мрамора, довольно часто не понимают, какой камень выбрать, а именно. натуральный мрамор или искусственный мрамор?

Если вы колеблетесь между натуральным и искусственным мрамором, не волнуйтесь, ниже мы собрали несколько полезных советов, которые помогут вам сделать правильный выбор между двумя видами.

Разница между натуральным мрамором и искусственным мрамором

Натуральный мраморный камень представляет собой метаморфическую породу, которую добывают из земли, и его цвет и текстура варьируются в зависимости от места добычи. Таким образом, природный камень уникален по своей природе в отношении цвета и прожилок, в дополнение к естественным несовершенствам, которые уникальны для каждого камня. Натуральный мрамор не имеет полированного вида.

Искусственный камень, с другой стороны, создан человеком и появился на рынке в 1980-е годы. Искусственный мрамор представляет собой комбинацию мраморной крошки, каменного порошка, пластикового цемента, песка и некоторых других предметов, а также акрилового клея, смешанного в заданной пропорции. Следовательно, искусственные мраморные камни имеют однородный вид, бывают разных цветов и выглядят более полированными, поскольку они искусственно окрашены и отполированы.

Теперь давайте узнаем, как выбрать между натуральным и искусственным мрамором. Для этого надо знать, чем натуральный и искусственный мрамор отличаются по своим возможностям и как их можно использовать в строительстве:

Чем натуральный и искусственный мрамор различаются по своей емкости

#1. Разнообразие цветов:

Натуральный мрамор имеет ограниченные цвета, так как их оттенки зависят от примесей, присутствующих в известняке. Искусственный мрамор, с другой стороны, имеет универсальных цветов и узоров , что обеспечивает более разнообразный выбор для домовладельцев. Цвета добавляются искусственно, поэтому им не хватает естественной блестящей текстуры и зернистости натурального мрамора.

#2. Обслуживание:

Натуральный мрамор требует больших затрат на обслуживание. Хотя натуральный мрамор твердый, на самом деле он довольно хрупкий, так как может расколоться или обесцвечиваться за очень короткий промежуток времени. Кроме того, нужно быть осторожным, чтобы не пролить масло, чистящие средства или что-либо кислотное, так как это может повредить камень. Эксперты также предлагают повторно запечатывать натуральный мрамор раз в шесть месяцев.

Искусственный мрамор достаточно устойчив ко всем вышеперечисленным протечкам, так как не является пористым. Следовательно, они требуют меньше обслуживания и обслуживания.

№3. Уникальность:

Каждый натуральный мрамор, добываемый из земли, имеет уникальную текстуру и цвет. Трудно найти две одинаковые пары шариков. Это делает их более востребованными. Искусственный мрамор более однороден, и можно получить множество похожих оттенков для однородного исполнения.

#4. Вес:

Натуральный мрамор довольно тяжелый, в отличие от искусственного мрамора, который легче, что облегчает транспортировку. Следовательно, искусственный мрамор может привести к значительной экономии средств, поскольку его транспортировка намного проще.

#5. Чувствительность к теплу:

Натуральный мрамор, вырезанный из земли, подвергается огромной температуре и давлению, поэтому он более термостойкий. Искусственный мрамор представляет собой совокупность различных элементов, склеенных между собой, а потому они хрупкие (могут гореть или плавиться) при соприкосновении с высокими температурами.

#6. Стоимость:

Натуральный мрамор довольно дорог, так как это высококачественный природный камень, требующий больших усилий при резке, обработке и добыче. Искусственный мрамор можно создать с использованием меньшего количества ингредиентов и формовать; следовательно, они сравнительно дешевле.

#7. Методы установки:

Для установки натурального мраморного камня требуется квалифицированная рабочая сила. Любое неправильное обращение во время установки может привести к тому, что мрамор треснет, обесцвечивается или вылезут прожилки. Следовательно, для установки требуется сильная мышечная сила. Искусственный мрамор легче укладывать, так как он менее хрупкий. Резка и подгонка мрамора также могут быть выполнены на месте.

#8. Простота строительства:

Строительство из искусственного мрамора намного проще по сравнению с натуральным камнем. Это связано с тем, что искусственный мрамор можно легко сгибать, резать и формировать на месте.

Как выбрать между двумя приложениями:

Искусственный камень можно наносить на столешницы, столешницы кухонных шкафов, поверхности обеденных столов и мебель. Натуральный камень может не подходить для вышеуказанных предметов лучше всего, так как он не позволяет изгибаться.

Искусственный камень легче и тоньше , более устойчив к коррозии и пятнам. Он имеет глянцевый эффект, поэтому его можно наносить как на стены, так и на пол.

Мрамор, с другой стороны, великолепно смотрится на полу, однако за ним нужно правильно ухаживать, чтобы не пролилось масло или кислота. Следовательно, он должен быть надлежащим образом герметизирован и обслуживаться каждые шесть месяцев. Убедитесь, что вы заказываете мрамор из той же партии при использовании для напольного покрытия.

Мраморные стены тоже весьма очаровательны. Можно также выбрать мраморную акцентную стену или фартук вместо использования камня для всех стен. Таким образом, обслуживание будет проще.

Другими местами общего пользования, где можно использовать мрамор, являются колонны или мраморная мебель (например, мраморные журнальные столики, разделочные доски, ночные светильники и т. д.). Таким образом, обслуживание будет проще.

Когда речь идет об открытых площадках (например, в садах), которые подвержены воздействию влаги и в зонах с высокой проходимостью, искусственный мрамор является лучшим вариантом. Также в таких областях, как ванные комнаты или кухни, где есть вероятность разлива воды, лучше всего подходит искусственный мрамор.

Как отличить натуральный мрамор от искусственного

Натуральный мрамор имеет более нежный цвет, и иногда слои известняка, объединенные с другими природными минералами, могут давать зеленоватые, кремовые, голубоватые или серые оттенки. Более яркие цвета, темно-оранжевый или бирюзовый, означают, что мрамор искусственный.

Если на мраморной поверхности видны царапины или износ, значит, перед вами натуральный мрамор. Если нижняя сторона плиты представляет собой чистый сланец или незначительные повреждения или их отсутствие (вы можете использовать бритву для проверки), это искусственный мрамор.

Искусственный мрамор более глянцевый по сравнению с натуральным мрамором без блеска.

Мрамор неудивительно, что это вневременная красота. Их великолепного внешнего вида достаточно, чтобы подчеркнуть величие любого дома. В то время как натуральный мрамор — это сокровище, искусственный мрамор столь же великолепен и более доступен. Многие покупатели жилья все чаще обращают внимание на использование мрамора в своих домах. Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы получить важные советы и отличные рекомендации.

Хотите спроектировать или перестроить свой дом? Поговорите с Эксперт по Hipcouch и позвольте нам помочь вам в этом путешествии к красивому дому.

Терминология, размеры, отделка и прочее

Камень 101

Номенклатура камня

Подумайте об этом с точки зрения вашего любимого печенья…

Как и печенье выше, натуральный камень формируется слоями. Эти слои могут состоять из разных материалов и могут быть одного и того же цвета. Поскольку верхний слой подвергается воздействию элементов, его внешний вид соответственно меняется. Это явление известно как «выветривание». Выше тиснение на верхней части печенья представляет собой выветренная грань (иногда называемая естественной гранью).

Способ обработки файла cookie напрямую влияет на его внешний вид. Если печенье положить на ребро и разделить на части, как указано выше, обнаружится стыковых граней (иногда называемых гранями кровати) печенья. Эти поверхности могут различаться по цвету (все печенье, все кремовые или их комбинация) и вносить свой вклад в общую цветовую гамму камня.

Если же печенье положить горизонтально и разделить на две части, то 9Выявлено 0689 разделенных граней . Разделенные грани проходят перпендикулярно направлению слоя камня и отображают различные слои камня. Вообще говоря, разделенные поверхности также демонстрируют большую часть общего цветового диапазона камня по сравнению со швами. Разделенные грани иногда называют гранями из тесаного камня .

Иногда возникает путаница, когда не учитывается ориентация файла cookie. Помните, что файлы cookie могут быть установлены как горизонтально, так и вертикально (см. рисунок «Как установлено» ниже). В результате различные точки отсчета — высота, глубина и длина — изменятся соответствующим образом.

Почему натуральный камень?

Независимо от того, является ли ваш проект облицовкой фасада дома или здания, созданием интригующего ландшафтного дизайна или просто отделкой камина, использование натурального камня дает множество преимуществ:

Натуральный камень уникален.

Каждый камень имеет свою текстуру и цвет, что придает вашему проекту поистине неповторимый вид. Каждый проект действительно уникален! Использование натурального камня для вашего проекта или ландшафта превращает участок из утилитарного в уникальное произведение искусства.

Натуральный камень на века.

Хороший выбор как для архитектуры, так и для ландшафтного дизайна. Натуральный камень противостоит времени, непогоде и оставляет наследие для будущих поколений. Он объединяет структурную целостность с разнообразными текстурами и естественной палитрой, чтобы выйти за рамки популярных причуд. Проще говоря, ни один другой строительный материал не может сравниться с ним по красоте, прочности и долговечности.

Натуральный камень является подлинным.

Наши изделия из камня, формировавшиеся в течение миллионов лет, доступны в широком разнообразии огранок и цветов, каждый из которых обладает присущей ему красотой и долговечностью, которые может обеспечить только Мать-Природа.

Размеры камня

Как добыто в сравнении с установленным

Как добыто в карьере

H  Высота | D  Глубина | L  Длина

 Поверхность шва  Разрез

В состоянии установки

В Высота установки* | D Монтажная глубина | L Установленная длина

 Поверхность шва  Разделенная поверхность

* Высота может также упоминаться как «толщина» для некоторых огранок камня

Поверхностные эффекты

Натуральная отделка

Естественная поверхность камня без каких-либо механических модификаций. В этом примере показана разделенная поверхность нашего коринфского гранита.

Термическая отделка

Пламя наносится на распиленную или естественную поверхность камня, чтобы восстановить естественную текстуру или улучшить общий вид.

Honed Finish

Поверхностные дефекты удаляются, открывая ровную полуотражающую поверхность с легким блеском.

Пескоструйная отделка

Мелкий заполнитель вводится в поток воздуха под высоким давлением для текстурирования поверхности камня и/или придания более однородного эстетического вида.

Каменная поверхность

Поверхность камня скошена по заданной линии для достижения более яркого и выраженного эффекта поверхности, чем у естественной или пиленой кромки. Этот метод также используется для выравнивания соседних кусков камня по определенной плоскости.

Следы от сверления

Остатки вмятин от дрели, перьев и клиньев. В некоторых случаях это желаемые эффекты, в других их необходимо либо удалить, либо поместить в невидимое место в приложении.

Тротуарная плитка, соответствующая требованиям ADA

Пиломатериал с термической обработкой для мест с высокой проходимостью. Укладка в растворе из более мелкого заполнителя и воды, чтобы разгрузить углы и острые края, чтобы получить продукт, выглядящий естественно выветрившимся, сохраняя при этом текстурированную поверхность, соответствующую нормам.

Глоссарий каменных терминов

Нажмите на букву, чтобы просмотреть наш указатель терминологии

A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W

A

  • абразивное покрытие – плоская неотражающая поверхность для мрамора.
  • опора – массивный каменный «пружинник» в самой нижней точке арки или свода.
  • приклеенный – фанера крепится и поддерживается за счет приклеивания к утвержденному связующему материалу, нанесенному на одобренную основу.
  • агат – пестрая разновидность кварца с цветными полосами или другими отметинами (облака, мохообразные и т. д.).
  • анкеры – виды каменных кладок включают плоские (лента, скобы, ласточкины хвосты, дюбель, лента и дюбель, двусторонние анкеры) и круглые (стержневая скоба, стержневой анкер, рым-болт и дюбель, плоско- стяжка капота и дюбель, дюбель и проволочные болты).
  • вершинный камень – самый верхний камень фронтона, фронтона, свода или купола.
  • арка – изогнутая каменная конструкция, опирающаяся на опоры с обеих сторон и используемая для поддержания веса, перекрытия или покрытия открытого пространства.
  • архитрав – элемент антаблемента, опирающийся на капители колонн и поддерживающий фриз.
  • аргиллит – плотная осадочная порода, состоящая в основном из глинистых и алюмосиликатных минералов.
  • аркоз – песчаник, содержащий 10% и более обломочных зерен полевого шпата. Также называется аркозовым песчаником, полевошпатовым песчаником.
  • arris – естественная или нанесенная линия на камне, от которой отмеряются все нивелировки и сантехника.
  • тесаный камень – камни в основном прямоугольной формы с расщепленной поверхностью камня, обнажающей полосы, которые могут быть довольно яркими.

B

  • задняя арка – скрытая арка, несущая подпор стены, где наружная облицовка поддерживается перемычкой.
  • балясина – миниатюрный столб или колонна, поддерживающая перила, используемые в балюстрадах.
  • балюстрада – декоративное ограждение, состоящее из ряда балясин, поддерживающих перила или молдинг.
  • банкир – скамья из дерева или камня, на которой камню придается форма.
  • базальт – плотная (афанитовая) изверженная порода с относительно высоким содержанием железа и магнезиальных минералов и относительно низким содержанием кремнезема, обычно от темно-серого до черного цвета, полевошпатовая; общий термин в отличие от фельзита, светлой полевошпатовой и высококремнистой породы аналогичной текстуры и происхождения.
  • ложе – верх или низ сустава, естественное ложе; поверхность камня параллельна его расслоению. (1) В гранитах и ​​мраморах – слой или пластина горной массы, которая является горизонтальной, обычно изогнутой и линзовидной, образованной трещинами. Иногда наносят также на поверхность шва между листами. 2) в стратифицированных породах единичный слой образовался путем полудентации; переменной толщины и обычно наклонены или деформированы последующей деформацией; обычно развивается расщепление, разделение или трещиноватость горных пород по плоскостям напластования.
  • ленточный ряд – непрерывный горизонтальный ряд плоских камней, уложенных в линию, обозначающую деление в плоскости стены.
  • скос – когда угол между двумя сторонами больше или меньше прямого угла.
  • голубой камень – плотный, твердый, мелкозернистый, обычно полевошпатовый песчаник или алевролит от среднего до темного или голубовато-серого цвета, который легко раскалывается вдоль первоначальных плоскостей напластования с образованием тонких плит. Голубой камень – это не технический геологический термин. Считается разновидностью плитняка, причем тонкие плиты с относительно гладкой поверхностью подходят для использования в качестве плитки. Этот термин применялся, в частности, к песчаникам девонского возраста, которые добываются или были добыты в восточной части Нью-Йорка и Пенсильвании, а также в западной части Нью-Джерси, но могут быть включены аналогичные камни, встречающиеся в других местах. Местами он также применялся к тонкослоистым гнейсам и сланцам, которые можно расколоть и использовать в качестве облицовки, но такие камни не подпадают под это определение должным образом, хотя они могут правильно продаваться как плитняк.
  • связующий камень – используется в различных пропорциях для закрепления или приклеивания облицовочного камня к материалу основы. Связующие камни обычно обрезаются до толщины, вдвое превышающей толщину слоя используемого материала. бордюрный камень – обычно плоский камень, используемый в качестве окантовочного материала. Бордюрный камень обычно используется для удержания поля террасы или платформы.
  • ящик – конический металлический ящик, вклиниваемый в вершину колонн или других тяжелых камней для подъема.
  • протяжка – для сверления или вырезания материала, оставшегося между близко расположенными отверстиями; остроконечное долото каменщика для обработки камня; наклонный кусок кладки, заполняющий треугольное пространство между основанием восьмиугольного шпиля и вершиной квадратной башни; тип стамески, используемый для обработки узких поверхностей.
  • коричневый камень – песчаник характерного коричневого или красновато-коричневого цвета, обусловленный значительным содержанием оксида железа в качестве промежуточного материала.
  • брашированная отделка – получается путем браширования камня грубой вращающейся проволочной щеткой.
  • натуральный строительный камень – каменный материал в его естественном состоянии состава и агрегации, который существует в карьере и может использоваться в строительстве в качестве объемного строительного камня.
  • бычий нос – выпуклое закругление каменного элемента, например ступени лестницы.
  • намазывание маслом – нанесение раствора на камень мастерком перед укладкой.

C

  • калькаренит – известняк, состоящий преимущественно из обломочных зерен кальцита размером с песок, реже из арагонита, обычно в виде обломков раковин или других скелетных структур. Некоторые калькарениты содержат оолиты (маленькие сферические зерна карбоната кальция, напоминающие икру) и могут быть названы оолитовыми известняками. Известковые песчаники, в которых карбонат кальция присутствует главным образом как связующее вещество, в эту категорию не входят.
  • известняк кальцитовый – известняк, содержащий не более 5% карбоната магния.
  • кальцитовые прожилки – описание белых или молочных прожилок, встречающихся в камне. Это плоскость стыка, обычно шире, чем шов стекла, повторно зацементированная путем отложения кальцита в трещине и структурно прочная.
  • козырек – навес над нишей или дверным проемом.
  • капитель – кульминационный камень наверху колонны или пилястры, часто с богатой резьбой.
  • вырезание – придание формы путем вырезания рисунка для формирования ремесла скульптора.
  • зачеканка – придание герметичности или герметичности шва мрамора путем герметизации эластичным клеевым составом.
  • вентиляционное отверстие для полости – вентиляционное отверстие или отверстие в стыках между камнями для обеспечения выравнивания атмосферного давления и влажности между полостью и наружным воздухом; для предотвращения образования конденсата и проникновения воды внутрь конструкции.
  • замазка цементно-сливочно-масляная – густая кремообразная смесь из чистого цемента и воды, используемая для усиления связи между камнем и основанием.
  • фаска – для скашивания стыка наружного угла.
  • шлифованная – грубая пилка, полученная распиловкой с грубым пилом.
  • облицовочные – ненесущие тонкие каменные плиты, применяемые для облицовки зданий.
  • спайность – способность массива горных пород разрушаться по естественным поверхностям; поверхность естественного пробора.
  • плоскость спайности – плоскость или плоскости, по которым камень может сломаться или расслоиться.
  • покрытие – защитное или декоративное покрытие, наносимое на поверхность или вкрапленное в камень для гидроизоляции, повышения устойчивости к атмосферным воздействиям, износу, химическому воздействию или улучшения внешнего вида камня.
  • булыжник – натуральный окатанный камень, достаточно крупный для мощения; обычно используется для описания брусчатки, обычно гранитной, обычно вырезанной до прямоугольной формы.
  • технический мрамор – кристаллическая горная порода, состоящая преимущественно из одного или нескольких следующих материалов: кальцит, доломит или серпентин, способная полироваться.
  • композит – строительная единица, в которой камень, который должен быть открыт при конечном использовании, постоянно связан или соединен с другим материалом, который может быть изготовлен из камня, который будет скрыт.
  • конгломерат – гравий, сцементированный вместе с кремнеземом, оксидом железа или карбонатом кальция.
  • деформационные швы – места, где панели соединяются и расширяются по мере сжатия панелей.
  • контрольный стык – при условии, что перемещение различных частей конструкции из-за усадки, расширения, изменения температуры или других причин не передает нагрузки на стык.
  • карниз – плоский камень, используемый в качестве накладки на отдельно стоящие стены.
  • ракушечник – известняк, состоящий преимущественно из неизмененных раковин или обломков раковин, рыхло сцементированных кальцитом. Ракушечник обычно имеет очень грубую текстуру и высокую пористость. Этот термин применялся в основном к очень пористому ракушечнику эпохи эоцена, который был добыт в карьере во Флориде.
  • консольные плиты – пластины из цветного металла, прикрепленные к конструкции для поддержки каменной облицовки через промежутки и над отверстиями таким образом, чтобы их не было видно.
  • краеугольный камень – камень, образующий часть угла или угла в стене. Также камень, заложенный при официальном открытии возведения здания, не обязательно на углу, обычно с датой или надписью.
  • карниз – лепной выступ наверху или антаблемент.
  • курс – горизонтальный ряд каменных блоков по длине стены.
  • курсированный шпон – достигается за счет использования камней одинаковой или приблизительно одинаковой высоты. Горизонтальные швы проходят по всей длине облицованного участка. Вертикальные стыки постоянно ломаются, чтобы никакие два стыка не находились друг над другом.
  • трещина – излом, раскол, излом, трещина, разделение, расслоение или удлиненное узкое отверстие, как бы оно ни было вызвано, видимое человеческому глазу без увеличения и распространяющееся от поверхности вглубь камня, которое должно проходить через зерно или матрица.
  • косая слоистость – расположение слоистости пластов поперечно или косо к основным плоскостям слоистости.
  • гусиная лапка (стиолит) – описание зигзагообразных отметин от темно-серого до черного на камне. Обычно конструктивно исправен.
  • известняк кристаллический – известняк кальцитовый или доломитовый, состоящий из переплетенных кристаллических зерен составляющих минералов и фанеритовой структуры; обычно используется как синоним мрамора и, таким образом, представляет собой перекристаллизованный известняк; неправильно применяется к известнякам, которые имеют некоторые явно кристаллические зерна в тонкозернистой массе, но которые не имеют переплетенной текстуры и не составляют всей массы. (ПРИМЕЧАНИЕ: Все известняки являются микроскопически или частично мегаскопически кристаллическими, поэтому этот термин сбивает с толку, но его следует ограничить камнями, которые являются полностью кристаллическими и имеют мегаскопическую и взаимосвязанную текстуру и которые могут быть классифицированы как мрамор).
  • бордюрный камень – каменные плиты и блоки, окаймляющие улицы, пешеходные дорожки и т. д.
  • тесаный камень – включает весь камень, обработанный или обработанный для придания размеров, размеров или формы, и изготовленный в соответствии с рабочими или заводскими чертежами, которые были разработаны на основе структурных чертежей архитектора.
  • режущий материал – термин, используемый для описания плит различного размера, отделки и толщины, которые используются при изготовлении ступеней, подступенков, карнизов, бордюров, подоконников, табуретов, очагов, каминных полок и других камней специального назначения.

D

  • дацит – мелкозернистая экструзивная (вулканическая) порода, промежуточная по цвету и составу между базальтом и риолитом вода, нанесенная на поверхность выше уровня земли.
  • дефект – свойства, которые влияют или могут повлиять на структурную прочность строительного камня или могут повлиять на долговечность строительного камня. Иногда используется для визуальных особенностей, таких как ксенолиты или прожилки.
  • dentil – блочные выступы на антаблементе.
  • зубчатый ряд – нижняя часть карниза с зубчиками. Карниз соединен, чтобы позволить машинное производство зубцов.
  • dentils – небольшие прямоугольные блоки под классический карниз, напоминающие ряд зубцов.
  • мерный камень – добытые в карьерах камни, как правило, площадью два фута или более, определенной толщины. Обычно с одной или несколькими механически обработанными поверхностями.
  • доломитовый известняк – известняк, богатый карбонатом магния, часто несколько кристаллический по характеру, встречающийся в уступах самых разных цветовых оттенков и текстур. Вообще говоря, его прочность на сжатие и растяжение выше, чем у оолитовых известняков, а его внешний вид демонстрирует большее разнообразие текстуры.
  • дюбель – короткий кусок цветного металла или сланца, вставленный в паз или утопленный в стыках соседних камней для предотвращения смещения.
  • обработанный или обработанный вручную – резка необработанных кусков камня вручную для придания им квадратной или прямоугольной формы. Камень, который продается как обработанный камень, обычно относится к камню, готовому к установке. Иногда называется чесоткой.
  • капельница – углубление, вырезанное под выступающим камнем и немного позади него, для предотвращения стекания воды по лицевой стороне стены внизу.
  • Капельница – выступающий молдинг над дверными, оконными и арочными проемами для защиты от дождя. Также известен как «форма для капюшона», а в случае прямоугольной формы — как «этикетка».
  • сухая – открытая или незажившая плоскость шва, не заполненная кальцитом и не являющаяся структурно прочной.
  • сухая стена – сухая стена представляет собой каменную стену, построенную один камень на другом без использования какого-либо раствора. Обычно используется для подпорных стен.
  • долговечность – мера способности природного камня выдерживать и сохранять свои основные и отличительные характеристики прочности, устойчивости к гниению и внешнего вида в зависимости от конкретного способа, цели и окружающей среды использования.

E

  • высолы – кристаллические отложения, появляющиеся на каменных поверхностях, как правило, вызванные растворимыми солями, проникающими через камень или попадающими на него под действием влаги, которые иногда образуются из кирпича, плитки, бетонных блоков, цемента, строительного раствора. , бетон и подобные материалы в стене или над ней.
  • антаблемент – в классической архитектуре верхняя часть ордера, состоящая из архитрава, фриза и карниза.
  • entasis – изгиб верхних двух третей колонны.
  • Дюбель – гнездо, которое захватывает просверленное отверстие в камне, расширяясь при ввинчивании в него болта.
  • деформационно-усадочный шов – шов, предназначенный для расширения и сжатия стены в результате изменения температуры. Компенсационный шов сжимается, когда панели расширяются, деформационный шов расширяется, когда панели сжимаются. обнаженный заполнитель – фраза, применяемая к более крупным кускам каменного заполнителя, намеренно обнаженным из-за их цвета и текстуры в литой плите.

F

  • лицевая сторона – относится к открытой части камня. Слово «лицо» также можно использовать, когда речь идет об обработке кромок на различных режущих материалах.
  • фасция – горизонтальный пояс или вертикальная грань; часто используется в сочетании с молдингами.
  • железистый – известняк или песчаник с высоким содержанием оксида железа.
  • полевой камень – рыхлые глыбы, отделенные от уступов естественным процессом и разбросанные по реголитовому (“почвенному”) покрову или поверх него; применяется также к аналогичным транспортируемым материалам, таким как ледниковые валуны и булыжники.
  • заполнение – заполнение естественных пустот и прожилок в камне материалом (цемент, шеллак или синтетические смолы и подобные материалы, часто смешанные с каменной мелочью).
  • мелочь – остаток, образующийся в результате обычной обработки камня.
  • отделка – окончательный вид открытых поверхностей из каменной плиты соответствует требованиям.
  • обработанный камень – строительный камень с одной или несколькими механически обработанными поверхностями.
  • пожаробезопасный – относительно негорючий.
  • трещина – Видимое расслоение вдоль кристаллических границ, встречающееся в камне естественным образом.
  • плитняк – тонкие каменные плиты, используемые для мощения дорожек, проездов, патио и т. д. Обычно это мелкозернистый песчаник, голубой камень, кварцит или сланец, но могут использоваться и тонкие плиты из других камней.
  • fleuri cut – резка добытого мрамора или камня параллельно естественной плоскости напластования.
  • напольное покрытие – камень, используемый в качестве внутренней пешеходной поверхности.
  • листоватая – слоисто-полосчатая структура породы.
  • трещина – трещина в горной породе в результате механического разрушения. Переломы включают разломы и суставы.
  • фристоун – камень, который можно свободно резать в любом направлении без трещин и расколов.
  • фриз – ленточный ход, иногда украшенный скульптурным рельефом, заходящий непосредственно под карниз.

G

  • многослойный распил – описание зернистой поверхности камня, полученной только в результате группового распила.
  • калиброванная или калиброванная – процесс шлифования, при котором все куски материала, которые будут использоваться вместе, имеют одинаковую толщину.
  • стеклянный шов – узкая стекловидная полоска, залегающая в камне; плоскость стыка, которая была повторно зацементирована путем отложения полупрозрачного кальцита в трещине и является структурно прочной.
  • 9Курс класса 0689 – начальный курс на уровне класса, обычно гидроизолированный с помощью влагозащиты или влажного курса.
  • зерно – самое легкое направление спайности в камне. «С зерном» то же, что и «натуральная грядка». А также частицы (кристаллы и т. п.) горной породы.
  • гранит – магматическая горная порода от мелкой до крупнозернистой, образовавшаяся в результате вулканического воздействия и состоящая из кварца, полевого шпата и слюды с акцессорными минералами. К породам гранитного типа относятся породы аналогичного состава и происхождения.
  • гранит (научное определение) – заметно зернистая кристаллическая порода преимущественно переплетенной текстуры, состоящая в основном из щелочных полевых шпатов и кварца; это настоящий гранит. Полевой шпат обычно присутствует в избытке кварца, и обычно присутствуют акцессорные минералы (в основном слюды, роговая обманка или, реже, пироксен). Щелочные полевые шпаты могут присутствовать (1) в виде отдельных минеральных видов, (2) в виде изоморфных или механических сростков друг с другом или (3) в виде химических сростков с молекулой известкового полевого шпата, но 80 + 3% полевого шпата должны состоять из молекул калийного или содового полевого шпата.
  • гранит (коммерческое/строительное использование) – термин, который включает гранит (как определено выше), гнейс, гнейсовидный гранит, гранито-гнейс и виды горных пород, известные петрологам как сиенит, монцонит и гранодиорит, промежуточные между ними виды , гнейсовидные разновидности и гнейсы соответствующего минералогического состава и соответствующие разновидности порфировой текстуры. Термин «технический гранит» включает также другие полевошпатовые кристаллические породы аналогичного строения, содержащие незначительное количество акцессорных минералов, используемые для специальных декоративных целей и известные петрологам как анортозит и лаурвикит.
  • гранито-гнейс – слоистая кристаллическая порода, состоящая в основном из силикатных минералов с взаимосвязанной и заметно зернистой структурой, в которой слоистость обусловлена ​​главным образом чередованием слоев, правильных или нерегулярных, контрастного минералогического состава. В целом гнейс характеризуется относительно толстыми слоями по сравнению со сланцем. По своему минералогическому составу гнейсы могут соответствовать другим породам с кристаллической, заметно зернистой, взаимосвязанной текстурой, например, включенным в определение коммерческого гранита, и тогда могут быть известны как гранито-гнейсы, если они сильно расслоены, или гнейсограниты, если слабо расслоены. .
  • черный гранит – порода, известная петрологам как диабаз, диорит, габбро и промежуточные разновидности, иногда добывается в качестве строительного камня, в основном для декоративных целей, и продается как «черный гранит». В качестве размерных блоков или плит они ценятся за их цвет от темно-серого до черного при полировке. С научной точки зрения они далеки по составу от настоящих гранитов, хотя их можно использовать для некоторых целей, к которым приспособлены коммерческие граниты. Они обладают взаимосвязанной кристаллической структурой, но в отличие от гранитов содержат мало или совсем не содержат кварца или щелочного полевого шпата и характеризуются обилием одного или нескольких обычных черных породообразующих минералов (главным образом пироксенов, роговой обманки и биотита).
  • гранулированный – имеющий текстуру, характеризующуюся частицами, видимыми невооруженным глазом. Для осадочных пород; частицы диаметром менее 4 дюймов (10 мм) и приблизительно равные по размеру.
  • зеленый камень – включает камни, которые подверглись метаморфизации или иным образом изменились, так что они приобрели характерный зеленоватый цвет из-за присутствия одного или нескольких из следующих минералов: хлорита, эпидота или актинолита.
  • затирка – наливной цементный материал.
  • крупнозернистый раствор – используется для затирки швов шириной 2 дюйма и более, состоит из одной части портландцемента, двух с четвертью до трех частей песка и одной-двух частей мелкого гравия.
  • мелкая затирка – используется в узких пространствах затирки, состоит из одной части портландцемента и двух с четвертью до трех частей песка.

H

  • случайный прямоугольный камень из тесаного камня ручной огранки – модель, в которой весь камень вручную разрезается на квадраты и прямоугольники. Суставы достаточно стабильны. По внешнему виду похож на тесаный камень.
  • тесаный камень, облицованный вручную или машинным способом – отделка, придаваемая как фанерному камню, так и режущему материалу. Это создается путем установления прямой линии назад от неровной поверхности камня. Затем используются соответствующие инструменты, чтобы разрезать по линии, оставляя прямую кромку и намеченную деревенскую отделку на лицевой стороне.
  • головка – конец камня, обработанный в соответствии с поверхностью камня. Головки используются на внешних углах, окнах, дверных косяках или в любом другом месте, где облицовка будет видна сбоку.
  • очаг – та часть пола камина из камня, на которой разводится огонь.
  • камень для очага – первоначально один большой камень или камни, использовавшиеся для очага, в настоящее время чаще всего используются для описания камня перед топкой и часто простираются с одной или обеих сторон передней части топки.
  • отверстия – углубления в верхних пластах камня для зацепления штифтов Льюиса при подъеме.
  • полированная — хонингованный — это очень тонкая гладкая поверхность, хотя и не такая чистая, как полированная.
  • гидрат – минерал, образованный соединением воды и некоторых других элементов или соединений.
  • гидротермальные – из горячих магнитных излучений, богатых водой, или относящиеся к ним.
  • водная – содержащая химически связанную воду.

I

  • магматические – один из трех больших классов горных пород (магматические, осадочные и метаморфические), затвердевшие из расплавленного сланца, такие как гранит и лава.
  • надрез – вырезать внутрь или выгравировать, как в надписи.
  • надпись – надпись высеченная в камне.

J

  • арка домкрата – имеющая горизонтальные или почти горизонтальные верхнюю и нижнюю поверхности. Также называется плоской или прямой аркой.
  • шов – пространство между каменными блоками, обычно заполненное раствором.
  • схема швов – подробный архитектурный чертеж с указанием размеров, расположения и конфигурации каменных блоков и швов на конструкции.
  • перемычка – в узорах из тесаного камня, кусок камня большей высоты, чем соседние камни, который используется для завершения горизонтального строительного шва в месте его укладки.

K

Замковый камень – последний клиновидный камень, помещенный в корону арки, считается связующим звеном.

L

  • лава – общий термин, применяемый к магматическим породам, таким как базальт и риолит, которые извергаются из-под земли в результате вулканической деятельности.
  • свинцовые пуговицы – свинцовые прокладки в сплошных горизонтальных швах для поддержки верхнего камня до затвердевания раствора.
  • Болт Льюиса – коническая головка, вставленная в коническую выемку в камне для подвешивания камней софита.
  • отверстия льюиса – отверстия в ограненном камне для подъема и опоры во время установки ограненных камней, а иногда и для постоянной опоры. Отверстия проверяются для конкретного подъемного устройства или крюка Lewis, которые будут использоваться.
  • известняк – осадочная горная порода, состоящая из карбоната кальция; включает множество разновидностей. (См. оолитовый известняк, доломитовый известняк, кристаллический известняк). Известняки, которые содержат не более 5% карбоната магния, могут называться кальцитовыми известняками в отличие от тех, которые содержат от 5 до 40% карбоната магния (магнезиальный или доломитовый известняк), и от тех, которые содержат более 40% карбоната магния. минерал доломит (долостон, ранее известный как горный доломит). К товарным мраморам относят перекристаллизованные известняки и компактные, плотные, относительно чистые микрокристаллические разновидности, способные принимать полировку.
  • вкладыши – усиливающие элементы, прикрепленные к обратной стороне каменных плит, обычно представляющие собой структурно прочные секции аналогичного камня, закрепленные на штифтах и ​​залитые эпоксидной смолой.
  • перемычка – каменный блок, перекрывающий верхнюю часть проема, такого как дверной или оконный проем; иногда называют головой.
  • кромка – обычно относится к плиточным материалам; возникает, когда два куска материала, которые должны быть соединены вместе, слегка деформируются или перекручиваются, в результате чего один или несколько краев оказываются выше или ниже соседнего материала.
  • подоконник – каменный подоконник, устанавливаемый в наличники с каждой стороны каменных проемов.

M

  • машинная обработка – общепризнанная стандартная машинная обработка, производимая строгальными станками.
  • malpais – буквально бесплодная земля; относится к скале темного цвета, обычно лаве, на пересеченной местности. Как определено для архитектурного использования; карбонат кальция с другими компонентами, которые придают ему цвет, маркировку и текстуру, подходящие для использования в качестве желаемого строительного камня.
  • мрамор – метаморфический известняк в более или менее кристаллическом состоянии, способный хорошо полироваться. Встречается в широком диапазоне цветов и вариаций. Мрамор, содержащий менее пяти процентов карбоната магния, можно назвать кальцитовым мрамором; от 5 до 40 процентов карбоната магния, магнезиального или доломитового мрамора; и более 40 процентов доломитового мрамора. Эти предельные значения, однако, строго не установлены в петрологической науке и используются здесь как условные пределы.
  • оникс – так называемый в торговле, представляет собой кристаллическую форму, обычно микрокристаллическую, карбоната кальция, отложенную обычно из растворов в холодной воде. Обычно он полупрозрачный и имеет характерную слоистость. Ониксовый мрамор технически является неправильным названием, поскольку настоящий оникс представляет собой разновидность скрытокристаллического волокнистого кремнезема (халцедона) и по форме и происхождению тесно связан с агатом.
  • серпетин – мрамор, характеризующийся значительным содержанием минерала серпентина.
  • травертин – форма известняка, выпавшего из подземных вод, например, в пещерах или в устьях родников (см. группу известняков).
  • зеленый античный – коммерческий мрамор, состоящий в основном из массивного змеевика и способный выдерживать высокую степень полировки. Старинный мрамор Verde не является настоящим мрамором в научном смысле, но обычно продается как декоративный коммерческий мрамор и требует модификатора прилагательного verde (или verd) античный. Античный Верде обычно пронизан карбонатными минералами, главным образом кальцитом и доломитом.
  • каменная кладка – сборная конструкция, обычно состоящая из комбинации материалов, скрепленных раствором.
  • метаморфизм – изменение или преобразование горной породы, вызванное внешними воздействиями, такими как глубинное тепло и давление или внедрение горных материалов.
  • митра – стык двух блоков, под углом которого линии стыка обычно делятся пополам под углом 45 градусов.
  • модульная множественная насечка (узорчатая огранка) – относится к стандартным формам, используемым в каменной промышленности. Эти шаблоны обычно основаны на кратных заданной высоте. Камень с множественной огранкой или огранкой по шаблону предварительно обрезается, чтобы, как правило, обеспечить стыки или слои размером ¼ дюйма или ½ дюйма (6 или 13 мм).
  • молдинги – декоративный камень, отклоняющийся от плоской поверхности выступами, изогнутыми профилями, углублениями или любой их комбинацией.
  • раствор – пластичная смесь цемента, извести, песка и воды, используемая для скрепления каменных блоков.
  • мозаика – облицовка, как правило, неравномерная, без определенного рисунка. Почти весь камень, используемый в мозаике, имеет неправильную форму.

N

  • естественное ложе – залегание камня на той же плоскости, в какой он образовался в земле. Как правило, это относится ко всем слоистым материалам.
  • естественная расщелина – обычно относится к камням, которые формируются слоями в земле. Когда такие камни расщепляются или разделяются по естественному шву, оставшаяся поверхность называется поверхностью естественной расщелины.
  • долото с зазубринами – получается путем строгания камня рубанком, на режущей кромке которого сделаны неравномерные насечки.
  • строительный раствор, не оставляющий пятен – строительный раствор, состоящий из материалов, которые по отдельности или в совокупности не содержат материалов, вызывающих окрашивание, обычно с очень низким содержанием щелочи.

O

  • обсидиан – стеклообразная фаза лавы.
  • ogee – каменный профиль с обратным загнутым краем: сверху вогнутый, снизу выпуклый.
  • ониксовый мрамор – плотная кристаллическая форма карбоната извести, отложенная обычно из растворов холодной воды. Обычно полупрозрачный и имеет характерную слоистость из-за способа накопления.
  • Известняк оолитовый – сцементированный кальцитом известняковый камень, образованный ракушками и обломками раковин, практически некристаллический по характеру. Он встречается в массивных месторождениях, расположенных почти полностью в округах Лоуренс, Монро и Оуэн, штат Индиана, а также в Алабаме, Канзасе и Техасе. Этот известняк представляет собой свободную породу без плоскостей спайности, обладающую замечательным однородным составом, текстурой и структурой. Обладает высокой внутренней эластичностью, без повреждений адаптируясь к резким перепадам температуры.
  • опализованный – введение в породу кремнистого материала в виде опала, водного силиката.
  • без ветра – быть без ветра означает, что кромка камня не параллельна и не перпендикулярна. Камень, находящийся вне ветра, имеет неправильный или грубоватый вид.

P

  • на поддонах – система укладки камня на деревянные поддоны. Камень, который поставляется на поддонах, легко перемещается и транспортируется современным погрузочно-разгрузочным оборудованием. Камень на поддонах обычно доставляется на строительную площадку в лучшем состоянии, чем материал без поддонов.
  • панель – готовый каменный блок для облицовки стен.
  • парапетная стена l – часть любой стены полностью выше линии крыши.
  • шпаклевка – нанесение на поверхность цементного раствора из раствора, часто используемого для гидроизоляции.
  • паркет – инкрустация каменных полов геометрическими или другими узорами.
  • мощение – камень, используемый в качестве наружной изнашиваемой поверхности, например, во внутренних двориках, дорожках, проездах и т. д. (см. напольные покрытия).
  • перфорированная стена – стена, содержащая значительное количество относительно небольших отверстий. Часто называется пробитой стеной или экранной стеной.
  • perrons – каменные плиты, уложенные на другие камни, служащие в качестве ступенек и арок в садах.
  • вкрапленники – в магматических породах, относительно крупные и хорошо заметные кристаллы в более мелкозернистой матрице или основной массе.
  • пилястра – пилястра малой глубины; в классической архитектуре он соответствует высоте и ширине связанных колонн с аналогичным основанием и крышкой.
  • камень смолистый – камень с четко выраженным краем; лицевая сторона, однако, грубо прорезана качковым долотом по линии, которая становится аррисом.
  • плинтуса – нижняя квадратная часть основания колонны. Квадратное основание или нижний блок, как у пьедестала. Базовый блок на стыке плинтуса и обшивки вокруг проема.
  • щипковая отделка – получается путем грубого строгания поверхности камня, дробления или выщипывания мелких частиц для придания шероховатой текстуры.
  • наведение – заполнение и обработка растворных швов раствором или герметиком.
  • полированная отделка – самая тонкая и гладкая отделка камня, характеризующаяся блеском или отражающими свойствами. Как правило, возможно только на твердых, плотных материалах.
  • порфир – магматическая порода, в которой относительно крупные и хорошо заметные кристаллы (вкрапленники) заключены в матрицу из более мелких кристаллов.
  • соединение для сброса давления — открытый горизонтальный стык ниже опорного уголка или подвески, расположенный примерно на каждой линии пола и не более 15 футов (4,6 м) друг от друга по горизонтали и через каждые 20–30 футов (6–9 м) по вертикали, чтобы предотвратить передачу веса на кладка внизу. Эти швы необходимо заделать эластичным, не оставляющим пятен материалом, чтобы предотвратить проникновение влаги.
  • обработка – работа, связанная с преобразованием строительного камня из добытых блоков в резной или готовый камень. Сюда входит первичная распиловка на плиты. Он также может включать как ручные, так и механические методы, такие как распиловка, сверление, шлифовка, хонингование, полировка и резьба.
  • выступы – это относится к выдвижению камней из стены для придания эффекта жесткости. Размер каждого вытащенного камня может варьироваться от 1 до 11/2 дюймов (от 1,3 до 3,8 см). Камни либо вытягиваются в одинаковой степени с обоих концов, либо иногда один конец вытягивается, а другой конец остается на одном уровне с большей частью шпона.
  • пемза – и исключительно ячеистая стекловидная лава, напоминающая твердую пену.

В

  • карьер – выемка, где из земли добывают пригодный для использования камень.
  • кварц – минерал двуокиси кремния, встречающийся в виде бесцветных и прозрачных или окрашенных гексагональных кристаллов, а также в кристаллических массах. Один из самых распространенных минералов, основная составляющая песчаника.
  • кварцит – компактная зернистая порода, состоящая из кристаллов кварца, обычно настолько прочно сцементированных, что делает массу однородной. Камень обычно добывают слоями, поверхность которых необычайно гладкая. Его прочность на сжатие и растяжение чрезвычайно высока; цветовая гамма широкая.
  • песчаник кварцевый – песчаник с высокой концентрацией зерен кварца и кремнистого цемента.
  • обвязка – паз, отделяющий станину или другой профиль от прилегающих элементов.
  • quoins – камни в углу стены, подчеркнутые размером, выступом, рустификацией или другой отделкой.

R

  • ряд – курс любой толщины, продолжающийся по всему лицу. Весь диапазон трасс не обязательно должен быть одинаковой толщины.
  • углубление – углубление в плоскости стены.
  • реглет – выемка для приема и фиксации планки.
  • рельеф или рельеф – рельефный орнамент. Орнамент или фигура могут быть слегка, наполовину или сильно выступающими.
  • разгрузочная арка – арка, построенная над перемычкой, плоской аркой или аркой меньшего размера для отвода нагрузок, тем самым освобождая нижний элемент от чрезмерной нагрузки. Также известна как разгрузочная или предохранительная арка.
  • обратный – правый угол поворота молдинга.
  • возвратная головка – каменная облицовка с отделкой, выходящей как на лицевую сторону, так и на ребро того же камня, что и на угол здания.
  • раскрытие – глубина камня между его наружной стороной и окном или дверью, вставленной в проем.
  • лента – узкие полосы породы, в разной степени отличающиеся по химическому составу и цвету от основной массы сланца или камня; другими словами, группы.
  • рифт – наиболее выраженное (см. «зерно») направление расщепления или спайности камня. Трещины и зерна могут быть неясными, как в некоторых гранитах, но они важны как при добыче, так и при обработке камня.
  • каменная наброска – камни неправильной формы для облицовки опор мостов и насыпей. Камень, сложенный вместе без порядка, чтобы сформировать фундамент или поддерживающие стены.
  • подъем – слово «подъем» относится к каменным высотам. Обычно используется в отношении облицовочного камня.
  • горная порода – неотъемлемая часть земной коры, состоящая из совокупности зерен одного или нескольких минералов. (камень – это коммерческий термин, применяемый к продуктам карьера).
  • каменная (смоляная) поверхность – похожа на расщепленную поверхность, за исключением того, что поверхность камня скатывается по заданной линии и плоскости, что создает смелый вид, а не сравнительно прямую поверхность, получаемую при расщепленной поверхности.
  • стержень – армирование структурно непрочного мрамора путем вклеивания арматурных стержней в канавки или каналы, прорезанные на тыльной стороне плиты.
  • римская арка – полукруглая арка.
  • Окно-розетка – круглое каменное окно с резным узором.
  • необработанный – отделка мраморной поверхности методом групповой распиловки.
  • шероховатая поверхность – механическая шлифовка для получения более гладкой поверхности.
  • щебень – товарный термин, применяемый к габаритному камню, используемому для строительных целей, главным образом для стен и фундаментов, и состоящий из кусков неправильной формы, частично обтесанных или прямоугольных, как правило, с одной расщепленной или обработанной гранью, отобранных и указанных по размеру диапазон.
  • рустовка – фаски или квадратные углубления вокруг лицевых краев отдельных камней для создания теней и придания большей тяжести нижней части здания. Когда утоплены только горизонтальные швы, устройство известно как ленточная рустовка.
  • рустификация – углубление краев ограненного камня таким образом, что при сложении вместе образуется канал на каждом стыке.

S

  • седло – плоская каменная полоса, выступающая над полом между косяками двери; порог.
  • пескоструйная обработка – матовое неглянцевое покрытие, наносимое на камень; обычно достигается путем обдува поверхности воздухом, смешанным с песком.
  • прошитая песком – поверхность, оставленная как камень после пилы. Умеренно гладкая, зернистая поверхность, меняющаяся в зависимости от текстуры и сорта камня.
  • песчаник – осадочная горная порода, состоящая обычно из кварца, сцементированного кремнеземом, оксидом железа или карбонатом кальция. Песчаник прочен, имеет очень высокую прочность на сдавливание и растяжение, а также широкий спектр цветов и фактур. Разновидности песчаника обычно обозначаются видом и присутствием промежуточных и связующих материалов, таких как кремнистый песчаник (связующий материал, в основном кремнезем), известняковый песчаник (карбонат кальция выступает в качестве связующего материала или в качестве вспомогательных зерен, или того и другого), глинистый песчаник (глинистые минералы выделяются в качестве промежуточных или связующих материалов, или в виде тонкого слоистого материала), железистого песчаника (минералы оксида или гидроксида железа или в виде тонкого слоя), железистого песчаника (минералы оксида или гидроксида железа {гематик, лимонит и др.} в качестве промежуточного или связующего материала в количество, достаточное для придания камню заметной окраски): бурый камень (железистый песчаник темно-коричневого или красновато-коричневого цвета), аркоз, аркозовый песчаник или полевошпатовый песчаник (песчаник, содержащий обилие зерен полевого шпата), конгломерат (песчаник, сложенный в значительной части округлых камешков, называемых также пудингами). Термин «коричневый камень» первоначально применялся к некоторым песчаникам Trassic долины Коннектикута в Массачусетсе (песчаник Лонгмидоу), Коннектикут (песчаник Портленда) и к красновато-коричневому песчанику аналогичного вида, добытому в карьере в Хаммелстауне, штат Пенсильвания. Таким образом, этот термин изначально имел географическое значение, но такое географическое ограничение нежелательно.
  • обрезанная кромка – чистая обрезанная кромка, обычно получаемая при резке алмазным диском, многопильным станком или канатной пилой.
  • распиленная поверхность – отделка, полученная в процессе производства строительного камня. Различается по текстуре от гладкой до шероховатой и соответствует типу материалов, используемых при распиловке; характеризуется как алмазная, песчаная, чатовая и дробеструйная.
  • чешуя – тонкая пластинка или листы породы, похожие на бумагу, часто рыхлые и прерывающие гладкую поверхность камня.
  • сланец – расплывчатый термин, относящийся к рассланцованной метаморфической (перекристаллизованной) породе, характеризующейся тонкими пластинами, состоящими преимущественно из минералов тонкопластинчатого или просматического габитуса и протяженностью которых ориентируются приблизительно параллельно плоскостям расслоения. Из-за этой слоистой структуры сланцы легко расщепляются по этим плоскостям и, таким образом, обладают ярко выраженной спайностью горных пород. Более распространенные сланцы состоят из слюды и других слюдоподобных минералов (таких как хлорит) и обычно содержат в меньших количествах кварц и/или полевой шпат сравнительно мелкозернистой текстуры; все градации существуют между сланцами и гнейсами (груборасслоенными полевошпатовыми породами).
  • шлак – лавовые массы неправильной формы, напоминающие клинкер шлака; могут быть ячеистыми (вестикулярными), темного цвета и тяжелыми.
  • scotia – молдинг вогнутый.
  • скульптура – скульптура, вырезанная из камня скульптором с использованием ручных инструментов и материалов для полировки.
  • осадочная – горная порода, состоящая в основном из кварца, каолита, кальцита и доломита.
  • полушлифованная – отделка, полученная путем затирания (ручным или машинным способом) шероховатых или выступающих участков с поверхности, предназначенной для использования, с оставлением определенного количества естественной поверхности вместе со сглаженными участками.
  • змеевик – водный силикат магния изверженного происхождения, как правило, очень темно-зеленого цвета с отметинами белого, светло-зеленого или черного цвета. Одна из самых твердых разновидностей природного строительного камня.
  • пространство для установки – термин, используемый для обозначения расстояния от готовой поверхности мрамора до поверхности задней стены.
  • фасонный камень – шлифованный камень, подвергнутый резке, шлифовке или другой обработке.
  • сдвиг – вид напряжения; тело находится в сдвиге, когда на него действует пара равных сил, противоположных по направлению и действующих в параллельных плоскостях.
  • Дробеструйная обработка – описание отделки, полученной с использованием стальной дроби в процессе групповой распиловки для получения произвольной маркировки для получения шероховатой текстуры поверхности.
  • дробеструйная отделка – черновая отделка многопильного станка, полученная распиловкой закаленной стальной дробью.
  • подоконник – плоский камень, используемый под окнами, дверями и другими каменными проемами.
  • алевролит – тонкозернистая некарбонатная обломочная порода, состоящая не менее чем на 67 процентов из обломочных зерен кварца и силикатных минералов алевритовой крупности. Алевролиты редко продаются как таковые, но обычно рассматриваются как мелкозернистые песчаники. Этот класс отложений по текстуре является переходным между песчаниками и сланцами (аргиллитами). Многие голубые камни и кремнистые плиты попадают в эту категорию. Этот термин включен в эти определения главным образом для объяснения отношения некоторых кремнистых каменных плит к категории песчаника.
  • плита – продольный разрез крупного каменного блока размером примерно 5 футов x 8 футов.
  • сланец – очень мелкозернистая метаморфическая порода, полученная из осадочного сланца. Характеризуется отличной параллельной спайностью, полностью независимой от первоначальной слоистости, благодаря которой порода может быть легко расщеплена на относительно тонкие плиты. Основные минеральные составляющие сланцев обычно относятся к группе слюды, обычно серициту, мусковиту и парагониту; из группы глин, главным образом, иллит и каолинит; и группы хлорита. Обычными акцессорными минералами являются оксиды железа, кальцит, кварц и полевой шпат. Другие минералы могут присутствовать и в качестве второстепенных аксессуаров. Большинство сланцев получают из сланцев. Другие образуются из мелкозернистых магматических пород, в основном из вулканических туфов, но они редки и не имеют большого коммерческого значения.
  • подоконник – каменный порог, установленный между косяками (см. выступы порога).
  • гладкая отделка – описание отделки, производимой строгальными станками, плюс удаление нежелательных следов инструмента. Также известный как «гладкая строгальная обработка» и «гладкая машинная обработка», зазубренная кромка, карьерная резка или сломанная кромка – естественное разрушение камня вручную или машиной. Излом должен быть под прямым углом к ​​верхней и нижней поверхностям.
  • мыльный камень – массивная разновидность талька с мыльным или жирным ощущением, используемая для каминов, ванн, столешниц, резных украшений, химических лабораторий и т. д., известная своими грязеотталкивающими свойствами.
  • софит – готовая, открытая нижняя сторона перемычки, арки или портика.
  • прочный камень – камень без трещин, трещин и других физических дефектов.
  • осколок – расколовшийся или отколовшийся осколок камня.
  • сколы – размеры могут варьироваться от размера фишки до одного и двух мужских камней. Сколы в основном используются для заполнения больших пустот в грубом щебне или мозаичных узорах.
  • перемычка стена – часть навесной стены над верхом окна в одном этаже и под подоконником окна в этаже выше.
  • splay – скошенная или наклонная поверхность.
  • шпонка – тонкая полоска материала, например, дерева или металла, вставляемая в края двух каменных плит или каменных плит для соединения их встык.
  • раскол – раскол породы по расколу.
  • расщепленная поверхность (натуральное ложе) – распиленная поперек волокон, показывающая натуральное ложе – зерно камня – в том виде, в каком оно образовалось.
  • распиленная поверхность (распиленная кровать) – обычно распиленная поверхность распиливается на грядках и расщепляется либо вручную, либо с помощью машины, так что поверхность камня приобретает естественную текстуру карьера.
  • отделка из щебня – получается распиливанием до нужной высоты, а затем машинным дроблением до требуемой ширины ложа. (обычная ширина слоя составляет 3 ½″ (90 мм).
  • точечный или точечный – клейкий контакт, обычно из гипса, наносимый между обратной стороной мраморного шпона и лицевой стороной задней стены по отвесу или надежный стоячий мрамор
  • штабелированная связка – камень, отрезанный в одном размере и уложенный с непрерывными вертикальными и горизонтальными швами по всей длине и высоте облицованного участка.
  • начало – небольшая трещина.
  • статуя – скульптура в виде фигуры человека или животного.
  • слипание – выражение в отделке мрамора, описывающее процесс склеивания вместе разбитых плит/кусков мрамора.
  • камень – иногда синоним горной породы, но более правильно применяется к отдельным блокам, массам или фрагментам, взятым из их первоначального образования или рассматриваемым для коммерческого использования.
  • табурет – плоский камень, обычно полированный, используется как подоконник в интерьере.
  • расслоение – структура, образованная отложением отложений пластами или слоями (пластами), пластинами, линзами, клиньями и другими, по существу, пластинчатыми единицами.
  • полосовой щебень – вообще говоря, полосовой щебень поступает из карьера на уступе, пласты камня, хотя и равномерно прямые, имеют естественную расщелину, поскольку камень удаляется с уступа, а затем расщепляется машиной примерно на 4 дюйма (100 мм) ширины.
  • полосы – длинные куски камня, обычно небольшие ряды тесаного камня, где отношение длины к высоте максимально для используемого материала.
  • стиролит – столбчатая структура с продольными прожилками, встречающаяся в некоторых мраморах и из того же материала, что и мрамор, в котором она встречается.
  • объемный – обрамление.

T

  • табличка – небольшая плоская плита или каменная поверхность, особенно имеющая или предназначенная для нанесения надписи, резьбы и т.п.
  • шаблон – шаблон для повторной маркировки или изготовления; «безопасное» основание туалета.
  • терраццо – тип бетона, в котором крошка или кусочки камня, обычно мрамора, смешиваются с цементом и измельчаются до плоской поверхности, обнажая крошку, которая требует тщательной полировки.
  • текстура – трехмерное обогащение поверхности независимо от цвета.
  • термическая обработка – улучшение текстуры, созданное путем обжига поверхности камня сильным нагревом.
  • тонкий камень – каменные плиты толщиной не более двух дюймов.
  • тонкий мрамор – изготовленный мраморный блок толщиной 2 дюйма (50 мм).
  • плитка – тонкая модульная каменная плитка.
  • допуск – допуск на размеры, учитывающий неспособность людей и машин изготовить изделие точных размеров.
  • горловина – так иногда называют небольшую канавку под подоконником или отливом, предназначенную для отвода дождевой воды от поверхности стены.
  • с механической обработкой – обычно четыре, шесть или восемь параллельных вогнутых канавок на дюйм.
  • узор – украшение панелей, круглых окон, оконных рам и т. д.
  • полупрозрачность – пропускает свет с небольшим рассеиванием. Некоторые сорта мрамора полупрозрачны.
  • известняк травертиновый – разновидность известняка, имеющая частично кристаллическую или микрокристаллическую текстуру и пористую или ячеисто-слоистую структуру, при этом клетки обычно концентрируются вдоль определенных слоев и обычно имеют мелкие сталактические формы.
  • травертиновый мрамор – разновидность известняка, который считается продуктом химического осаждения из горячих источников. Травертин ячеистый, клетки обычно сосредоточены в тонких слоях, имеющих сталактическую структуру. Некоторые из них, которые проходят полировку, продаются как мрамор и могут быть классифицированы как травертиновый мрамор в классе «Коммерческий мрамор».
  • проступь – плоский камень, используемый в качестве верхней поверхности для ходьбы на ступенях.
  • отделка – камень, используемый только в качестве декоративных изделий, таких как подоконники, карнизы, обрамления и т.п., с облицовкой из другого материала.
  • триммерная арка – каменная арка, обычно невысокая, используемая для поддержки очага камина.
  • туф – сцементированный вулканический пепел, включая многие разновидности.

U

  • выточка – вырез так, чтобы образовалась выступающая часть.

V

  • резка жил – резка добытого мрамора или камня перпендикулярно плоскости естественного залегания.
  • прожилки – цветные маркировки на известняке, мраморе, алебастре и т. д.
  • облицовочный камень – любой камень, используемый в качестве декоративно-облицовочного материала, не несущий нагрузки.
  • вентиляция – создание выхода в стене для прохождения воздуха и влаги. (см. вентиляционное отверстие)
  • зеленый (или зеленый) античный – мрамор, состоящий в основном из массивного змеевика и поддающийся полировке. Его обычно пересекают прожилки других минералов, главным образом карбонатов кальция и магния.
  • вуг — полость в скале, иногда выстланная или заполненная аморфным или кристаллическим материалом, обычно встречающаяся в известняковых породах, таких как мрамор или известняк.

W

  • стеновая плита e – горизонтальный элемент, крепящийся к каменной стене, к которому могут крепиться другие конструктивные элементы. Также называется «головная пластина».
  • стены – одна из сторон помещения или здания соединение пола и потолка или фундамента и крыши:
  • стена, несущая – стена, помимо собственного веса воспринимающая вертикальную нагрузку.
  • стена, полость – стена, в которой внутренняя и внешняя створки разделены воздушной прослойкой, но связаны между собой металлическими стяжками.
  • стена композитная – стена, в которой облицовка и основа выполнены из разных материалов и скреплены между собой связующим камнем для обеспечения общей реакции под нагрузкой.
  • стена, шпон или облицовка – стена, в которой тонкая облицовка и основа изготовлены из разных материалов, но не связаны так, чтобы вызывать общую реакцию под нагрузкой.
  • стеновая, ветровая (выпиленная) – крутильная основа от раскроя горбыля на многопильном станке.
  • стенка, шов – внутренняя или наружная часть полой стены.
  • Стяжка стеновая – клей или металлическая деталь, которая соединяет кладки между собой или с другими материалами.
  • Стяжка стеновая полостная – жесткая коррозионностойкая металлическая стяжка, соединяющая две нити полой стены. Обычно это сталь, диаметром 3/16 дюйма, имеющая форму буквы «Z» или прямоугольник.
  • деформированные стены – как правило, это состояние наблюдается только в плитах или каменных плитах; очень часто встречается с материалами из плитняка, которые берутся из земли и используются в их естественном состоянии. Чтобы устранить коробление камней, необходимо дополнительно обработать материал такими методами, как механическая обработка, обработка песком, хонингование или полировка.
  • стирка – участок с уклоном, или участок, по которому будет стекать вода.
  • водяная планка – обычно полоса в рейке на подоконнике и камень под ним для предотвращения проникновения воды.
  • уровень грунтовых вод – выступ нижней кладки с наружной стороны стены, немного выше уровня земли. Часто влажный слой укладывают на уровне зеркала грунтовых вод, чтобы предотвратить проникновение грунтовых вод вверх.
  • вощение – выражение, используемое в отделке мрамора для обозначения заполнения естественных пустот цветными материалами.
  • износ – удаление материала или ухудшение отделки поверхности в результате трения или удара.
  • выветривание – естественное изменение в результате химических или механических процессов, вызванное действием компонентов атмосферы, поверхностных вод, почвы и других грунтовых вод или изменением температуры; наклонная верхняя поверхность камня, такая как бордюр, карниз или подоконник.
  • расклинивание – раскалывание камня путем вбивания клиньев в плоскости слабости.
  • дренажные отверстия – отверстия, расположенные в растворных швах облицовочного материала на уровне гидроизоляции для выхода влаги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.