Декоративная плитка своими руками изготовление и технология: Изготовление декоративной плитки и ее производство в домашних условиях

Содержание

Як зробити гіпсову плитку своїми руками. Статті компанії «FORMOVCHIK»

Декоративна гіпсова плитка відмінно підходить для обробки стін. Така плитка підійде для обробки приміщень у будь-якому стилі-від класики до хай-тек. Стінові панелі з гіпсу можна застосовувати для зовнішнього або внутрішнього оформлення.

У 3д плитки з гіпсу є цілий ряд переваг в порівнянні з іншими оздоблювальними матеріалами:

Екологічно чистий
Виконує функцію звукоізоляції і теплоізоляції
Практична
Має великий асортимент форм і кольорів
Низька вартість
Проста технологія виготовлення

Застосовувати форми для 3д плитки доцільно, якщо необхідно виготовити невелику кількість плитки для власного застосування, швидко розширити асортимент плитки, поекспериментувати у виготовленні 3д плитки з гіпсу без особливих витрат.

Для виготовлення 3д плитки вам знадобляться:

Форма з АБС пластику або силікону
Гіпс для лиття марки М-10, М-15, М-16
Вода (співвідношення 1 кг гіпсу на 700-800мл води)
Ємність для приготування розчину
Рівна поверхня
Шпатель
Кольори
Вазелін або мильний розчин

Готуємо форму.

Перед заливкою гіпсового розчину в форму, її необхідно змастити вазеліном або мильним розчином, щоб запобігти прилипання.

Готуємо розчин.

Змішуємо в ємності всі компоненти. Довго перемішувати не потрібно-гіпс перестане схоплюватися.

Для міцності можна додати невелику кількість фіброволокна довжиною не більше 4 мм

Щоб прискорити процес висихання і збільшити міцність плитки, можна додати до 20% свіжої гашеного вапна.

При самостійному виробництві гіпсової плитки потрібно пам’ятати, що розчин робиться тільки на одну заливку. Для наступної заливки він непридатний.

Після приготування розчину, заливаємо його в форму і акуратно розрівнюємо шпателем.

Після застигання гіпсу плитку дістають з форми і залишають сохнути далі.

Час застигання плитки у формі-30-60 хвилин влітку, і від 60 хвилин взимку. На час застигання впливає багато чинників, таких як: температура, вологість, склад суміші, товщина виробу.

Отримувати плитку з форми потрібно обережно, так як вона ще дуже тендітна.

Для отримання якісної плитки не повинно бути протягів і негативної температури в приміщенні. Так само не варто сушити гіпс на сонці.

Так як плитка з гіпсу має білий колір, її можна пофарбувати. Для цього використовують порошковий барвник або кольори на водній основі для фарб.

Способи фарбування гіпсової плитки:

Додати колір в гіпсовий розчин до заливки у форми – вийде однорідний колір.
Пофарбувати пензлем форму перед заливанням розчину – можна виділити окремі фрагменти плитки і зробити її більш натуральною. Цей спосіб так само добре поєднується з добавкою барвника в гіпсовий розчин.
Пофарбувати готову плитку. Цей спосіб фарбування можна використовувати до монтажу і після.

Незважаючи на гадану складність, зробити гіпсову плитку в домашніх умовах досить просто, якщо дотримуватися правила роботи.

производстве декоративной плитки, как сделать ее своими руками

Люмобетон — это декоративная плитка под камень, применяемая для внутренних и наружных работ, а также при оформлении ландшафтного дизайна. Она создана на основе обычного бетона, но обладает уникальными характеристиками: днем накапливает солнечную энергию, а ночью светится. Материал новый и пока не пользуется популярностью. Им можно отделывать фасады, клумбы, фонтаны, скамейки, заборы, камины, потолок и стены внутри помещения.

Преимущества и недостатки материала

Люмобетон отличается от других облицовочных материалов способностью светиться в темноте. Но у него есть и другие преимущества:

Материал универсален. Подходит для отделки помещений, фасадных работ и оформления приусадебного участка.
Прочный и долговечный, устойчив к воздействию неблагоприятных погодных условий.
Его вес меньше, чем у натурального камня.
С люмобетоном легко работать.
Материал востребован в любое время года.
Экологически безопасный, негорючий.
Выглядит эстетично и днем, и в ночное время.
Существует большой выбор продукции.
Оттенок свечения может быть различным.
Свет неяркий, не раздражает глаза.
Период свечения в темноте — 6—12 часов. Есть возможность сэкономить на освещении.
Пигмент держится на материале до 200 лет при правильной технологии изготовления.
Производство люмобетона — новый бизнес, не имеющий большого количества конкурентов. Для него не требуется покупка дорогостоящего оборудования и аренда просторных помещений. Можно изготавливать люмобетон своими силами или пригласить нескольких партнеров.

Из недостатков можно отметить, что на начальном этапе бизнес требует существенных финансовых вложений. Этот материал новый и известен не всем покупателям, поэтому необходимо организовать для него рекламу. Цена на такой вид отделки пока еще высокая.

Изготовление светящегося камня

Сделать люмобетон своими руками несложно, технология его изготовления не требует специальных навыков. Необходимо провести несколько подготовительных мероприятий:

Важно изучить рынок в городе и выяснить, есть ли конкуренты в этом производстве.
Выделить отапливаемое помещение под бизнес.
Приобрести минимальное оборудование (миксер для соединения компонентов раствора, вибростол, формы для заливки, сушильную машину).
Купить проверенную технологию (рецепт) приготовления смеси.
Найти хорошего поставщика материалов для раствора.
Найти торговые точки, где будет реализовываться готовая продукция. Можно открыть их самостоятельно.
Если планируется большой объем производства, необходимо выделить место под склад.

Технология производства люмобетона начинается с подготовки смеси. Ее лучше приобрести, поскольку самостоятельно будет сложно рассчитать необходимые пропорции. Тип компонентов и их количество зависят от конкретной технологии:

Портландцемент или гипс.
Мелкий кварцевый песок.
Стойкие качественные красители на основе оксида железа (не более 5% от общего объема массы).
Белила для осветления деталей, выполненных из серого цемента.
Различные пластификаторы, которые позволяют улучшить характеристики материала, повысить его прочность.
Латексные полимеры.
Гидрофобизаторы, которые добавляют составу защиту от влаги.
Химические волокна, защищающие материал от появления трещин и сколов.
Люминесцентный пигмент ТАТ 33. Он позволяет люмобетону светиться в темноте.

Все составляющие смешиваются, к ним добавляется необходимое количество воды. Смесь должна быть однородной, гладкой без комков.

Формовка элементов происходит следующим образом: раствор заливают в заранее подготовленные формы, ставят на вибростол на 2—3 минуты, чтобы убрать пустоты и воздух. Затем формы помещают в сушильный шкаф при температуре +30 °С на 7—12 часов. После затвердевания плитки вытаскивают, дают им немного отлежаться. Далее материал упаковывают, транспортируют на место продажи или склад.

Применение декоративной плитки

Материал универсален, его можно крепить на любую поверхность. Декоративные элементы могут выполняться не только в форме облицовочной плитки, но и в виде цветной гальки. Этот современный декор можно использовать для внутренней отделки помещения. Плитками можно облицевать камин, часть стены, арки, проемы и фрагменты пола.

Камни применяются также для украшения фасадов, беседок, веранд, заборов. Люмобетон подходит для использования в ландшафтном дизайне. Он поможет оформить фонтан, клумбы, скамейки, пруд, садовые дорожки, бордюры, лестницы и другие садовые постройки. Процесс монтажа:

Нужно удалить с поверхности пыль, грязь, старую отделку.
Нанести примерный эскиз и разметку.
Подготовить клеящий состав на основе цемента.
Поверхность стены и внутреннюю часть плитки смачивают водой.
Клеящую смесь наносят зубчатым шпателем.
Швы между фрагментами заполняются раствором.

С помощью светящихся элементов отделки можно создать в помещении и на территории приусадебного участка неповторимый декор и сказочную успокаивающую атмосферу. Универсальность и эстетичный внешний вид сделали люмобетон популярным отделочным материалом среди любителей необычного дизайна.

Струйное декорирование керамической плитки

Ежемесячная техническая подсказка от Тони Хансена Регистрация

Нет отслеживания ! Нет объявлений ! Вот почему эта страница загружается быстро!

Все товары

Недорогой тестер текучести расплава глазури
Односкоростной лабораторный или студийный смеситель для суспензии 20 лет замены Albany Slip
Обзор красителей для керамики
Контролируете ли вы свой производственный процесс?
Безопасны ли ваши глазури для пищевых продуктов или они выщелачиваются?
Атака на стекло: механизмы коррозионного воздействия
Глазури, массы, ангобы для шаровой мельницы
Связующие для керамических масс
Выявление больших пушек в борьбе с безумием: MgO (G1215U) Изменение нашего взгляда на глазури
Сравнение химии и смешения матриц для создания глазурей из природных материалов
Сконцентрируйтесь на одной хорошей глазури
Конус 6 Рецепт плавающей синей глазури
Медно-красные глазури
Трещины и бактерии: есть ли опасность?
Растрескивание керамических глазурей: устранение причин, а не симптомов
Создание неглазурованного керамического шликера или ангоба
Создание собственной бюджетной глазури
Кристаллические глазури: понимание процесса и материалов
Дефлокулянты: подробный обзор
Демонстрация проблем прилегания глазури к Учащиеся
Диагностика проблемы литья на заводе сантехники
Сушка керамики без трещин
Дублирование шликера Albany
Дублирование AP Green Fireclay
Любительские электрические печи: что нужно знать То, что вам не нужно: Стабильность глазури Raku
Фиксация глазури, которая не остается в суспензии
Составление массы с использованием местных глин
Составление прозрачной глазури, совместимой с хромо-оловянными красителями
Рецептура фарфора
Рецептура глазури из золы и нативных материалов
G1214M Конус 5-7 20×5 Глянцевая базовая глазурь
G1214W Конус 6 Прозрачная базовая глазурь
G1214Z Конус 6 Матовая базовая глазурь
G1916M Конус 52/9016G17A77/02 G12G16-04 Базовая глазурь 904 /10R Base Matte/Glossy Glazes
Получение желаемого цвета глазури: работа с пятнами
Глазурь и телесные пигменты и пятна в производстве керамической плитки
Основы химии глазури — формула, анализ, молярный %, единица приблизительный анализ
Рецепты глазури: создавайте собственные рецепты
Типы глазури, рецептура и применение в производстве плитки
Проверка глазури на выделение токсичных металлов
Высокоглянцевые глазури
Как проводится химический анализ материала Formula Weight
Как найти и протестировать собственные глины
Я всегда делал это так!
Струйное украшение керамической плитки
Безопасна ли ваша обожженная посуда?
Конус для выщелачивания 6 Пример использования глазури
Предельные формулы и целевые формулы
Бюджетные испытания свойств глазури в сыром виде и после обжига
Изготовление собственного стенда для шаровой мельницы
Изготовление конусов для испытаний глазури
Монопороза или стеновые плитки одинарного обжига
Органические вещества в глинах: подробный обзор
Устойчивость к атмосферным воздействиям Керамика
Окрашивание глазурью вместо погружения или распыления
Распределение размеров частиц керамических порошков
Фарфоровая плитка, стекловидная плитка
Рационализация противоречивых мнений о пластичности
Ravenscrag Slip is Born
Переработка лома глины
Снижение температуры обжига глазури с конуса 10 до 6
Простое физическое испытание глины
Одинарное огнеупорное остекление
Растворимые соли в минералах: подробный обзор Рецепты отливки тел
Замена корнуоллского камня
Высокоочищенный Terra Sigillata
Химия, физика и производство глазури
Влияние глазури на прочность изделий при обжиге
Четыре уровня просмотра керамической глазури
Процесс изготовления глиняной посуды из майолики
Молитва гончара
Правильный химический состав для конуса 6 MgO Matte
Испытания быть единственным техническим специалистом в клубе
На этом нытье прекращается: реалистичный взгляд at Clay Bodies
Эти немаркированные мешки и ведра
Плитка и мозаика для гончаров
Токсичность огнеупорных кирпичей, используемых в печах
Торговля рецептами глазури
Общие сведения о керамических материалах
Общие сведения о оксидах керамики
Понимание свойств глазури
Понимание процесса дефлокуляции при шликерном литье
Понимание рецептов шликерного литья терракоты в Северной Америке
Понимание теплового расширения керамических глазурей
Нежелательная кристаллизация в конусе 6 глазури
Вулканический пепел
Что определяет температуру обжига глазури?
Что такое крот, проверка крота
Что такое глазурь-дракон?
С чего начать знакомство с глазурью?
Почему глазурь для учебников так сложна
Работа с детьми

Описание

Теория и описание различных керамических чернил и технологий струйной печати на керамической плитке, проблемы, с которыми сталкиваются технические специалисты и заводы, обзор продукции для струйных принтеров. By Nilo Tozzi

Артикул

Это краткое изложение современного состояния технологии струйного декорирования плитки (по материалам конгресса, проведенного в Модене, Италия, 27 мая 2009 г. и последних новостей).

С 2000 года, когда на выставке Cevisama в Испании были показаны первые машины для струйного декорирования плитки, наблюдается постоянное развитие механики и электроники, красок, пигментов и химикатов. Конечно, катализатором этого стала сильная конкуренция между различными компаниями. Примечание редактора: на дворе 2018 год, и машины значительно продвинулись вперед, работая с десятком цветов чернил, а плитки пролетают со скоростью до 100 м/мин. Один производитель установил 3000 машин на пяти континентах. Эти компании очень, очень сосредоточены на исследованиях и разработках.

В настоящее время несколько компаний соревнуются в разработке новых машин, способных декорировать плитку 24 часа в сутки со скоростью 30-50 м/мин (производительность 1000-1500 м ²/час в зависимости от разрешения).

Струйные машины для декорирования идеально вписываются в линии остекления и повышают эффективность. Они могут иметь до 1000 сопел и работать с 6 различными красками с разрешением до 1000 dpi (для большинства плиток достаточно 200-300 dpi). Однако самой важной особенностью является удивительная универсальность этих устройств. Доступны различные машины для цифрового декорирования с различными характеристиками, но для всех мы можем перечислить следующие преимущества:

Абсолютная стабильность изображений.
Резкое сокращение использования пигментов с последующим сокращением складских запасов паст
Отказ от экранов, трафаретных роликов, силиконовых роликов, устройств для гравировки и т. д., а также упрощение испытаний при меньших затратах.
Отличный потенциал для воспроизведения натуральных камней, изображений и рисунков в целом.

Сокращение времени на смену рисунков и цветов.
Улучшенная консистенция декоров благодаря упрощению хранения и контроля всех параметров печати.
Можно декорировать рельефные поверхности и до краев.
При необходимости мы можем получить декор высокой четкости.
Струйное декорирование сокращает путь от идеи до продукта.

Есть и другие преимущества, но мы также должны признать, что цифровая печать не всегда может заменить традиционные методы печати, особенно когда нам нужна более густая паста или когда нам нужны сильно окрашенные участки поверхности. Работа продолжается, поэтому мы можем ожидать улучшений и дальнейшего снижения затрат, поскольку технология струйной печати все еще находится в стадии развития (после преодоления первоначальных проблем). Струйная технология в настоящее время расширяет свое применение для различных видов плитки, и, конечно же, сам технологический аспект вызывает интерес у большего числа разработчиков.

Технология струйного декорирования

При цифровой печати отсутствует контакт с поверхностью плитки. Самая популярная технология, принятая большинством производителей машин, называется Drop-On-Demand (DOD). Он основан на пьезоэлектрическом устройстве, которое деформируется под напряжением, обеспечивая выброс капель. Самой популярной цветовой системой является хорошо известный стандарт CMYK. Это аббревиатура для цветов Cyan, Magenta, Yellow и Black (для черного K используется вместо B, чтобы избежать путаницы с синим). В системе CMYK черное разделение содержит детали, поэтому оно называется «ключевой пластиной». Голубой, пурпурный и желтый перекрываются в разном процентном соотношении, создавая цвета, показанные на следующем рисунке. Они накладываются друг на друга на 100% для получения очень темно-коричневого цвета, по этой причине используется дополнительная черная краска.

В зависимости от количества красок в машине, 3, 4 или 6, используется определенная колориметрическая процедура для разделения цветов в исходном изображении для получения пластины для каждого из них. На рисунке мы видим пример.

Окончательное изображение воспроизводится путем наложения этих цветов чернил.

Для обеспечения высокой производительности (более 1000 м ² /ч) узел печатающей головки, содержащий сопла, занимает всю ширину плитки. Когда цветовые сборки расположены последовательно, мы имеем следующую конфигурацию (по Дерсту).

Drop on Demand

Механизм этого метода следующий: чернила, изготовленные из суспензии очень тонких пигментов, при правильной температуре и с нужной вязкостью переходят из основного резервуара в другой, меньший, с «стреляющее сопло». Краска выбрасывается из соединенного сопла (имеющего внутренний диаметр около 0,04 мм) в мишень (расстояние до которой может варьироваться от нескольких миллиметров до 1 см). Пьезоэлектрический элемент может контактировать с чернилами или находиться вне канала, по которому текут чернила (в зависимости от того, состоит ли он из жидкости, имеющей полярность (например, вода) или нет). Поскольку пьезоэлектрический элемент деформируется до степени, которая изменяется в зависимости от входного напряжения, компьютер, контролирующий форму волны на печатающей головке, может контролировать размер, скорость и частоту капель. Доступные машины от разных поставщиков используют разные частоты в зависимости от необходимого разрешения.

Спрей по запросу

В этой технологии вместо капель используется спрей. Основной резервуар соединен с вибрирующей капиллярной трубкой, которая выпускает струю чернил. Контролируя частоту вибраций и время, мы получаем печатный конус, интенсивность цвета которого можно контролировать. Таким образом, эта технология также называется «Flatjet». При переменном распылении капли покидают капиллярную трубку с частотой 1000 капель в секунду. Сопла имеют внутренний диаметр около 0,5 мм, поэтому поток чернил выше (около 40 мм3/сек/сопло), что примерно в 25 раз больше, чем в системе drop-on-demand. Кроме того, эта машина может использовать чернила с размером частиц до 10 микрон, что в 10 раз превышает максимальный размер, разрешенный другими машинами. Связанным с этим преимуществом является то, что пигменты демонстрируют лучшую стабильность при обжиге, поскольку их можно измельчать менее тонко.

Капли разного размера

Одна компания разработала технологию получения капель разного размера из одного и того же сопла. Это дает различную хроматическую интенсивность в зависимости от размера капель (например, оттенки серого с разной интенсивностью). Хотя почти все производители цифровых машин для декорирования используют технологию одинакового размера капель, эта технология демонстрирует ключевые преимущества. Капли разного размера получают изменением частоты и длительности импульсов, воздействующих на пьезоэлемент. Например, стандартное сопло может направлять одну каплю объемом 6 мкл или концентрировать последовательность из 7 капель объемом 42 мкл, тогда как эта технология может делать то же самое с двумя каплями. Возможна более высокая четкость цвета, в то же время система по-прежнему поддерживает более низкую интенсивность цвета с меньшей четкостью. Путем наложения капель разных цветов можно получить различные хроматические эффекты (создавая впечатляющую гамму тонов и цветов).

Кроме того, поскольку изменения объема капли соответствуют разбавлению чернил, требуется всего несколько чернил (что делает машину очень гибкой).

Обслуживание красок

Краски должны иметь одинаковые свойства. Изменение любого параметра может повлиять на цвет, интенсивность и четкость (и, следовательно, на качество). Ключевым аспектом поддержания параметров плотности, вязкости и поверхностного натяжения чернил является поддержание их постоянной температуры. Это необходимо во всех случаях, включая взвеси частиц и металлоорганические соединения как для органических растворителей, так и для воды. В некоторых машинах все резервуары для чернил поддерживают постоянную температуру, тогда как в других только небольшие камеры сопла или только сами сопла. Чернила постоянно перемешиваются и циклически перетекают из основного резервуара в малые камеры (и в некоторых случаях в сопла) и снова обратно в основной резервуар. Всегда есть процедура стирки, и шаги запланированы, и все это без перерыва в процессе печати.

Производство

Производители с тремя обжигами используют струйное оборудование с момента его создания, и мы можем предвидеть еще более широкое распространение этой технологии в будущем. Производители могут создавать плитки и панели любого размера с фотографическим качеством, используя 3, 4 или 6 основных цветов, изготовленных из обычных и очень тонких керамических пигментов, устойчивых к этим температурам. Только с помощью струйной печати можно наносить декор поверх зерен фритты, потому что это делается бесконтактно. Чудесные эффекты можно получить с помощью полупрозрачных цветов и диффузии. Для третьего обжига струйная печать представляет собой огромную возможность экономии при производстве по требованию (сокращение складских запасов и количества необходимых пигментов).

Для настенной плитки одинарного обжига мы разработали новые эффекты, определяющие новое качество на высококлассном рынке. Для керамической плитки уже много лет используются растворимые краски. Растворимые чернила, изготовленные из растворимых солей, могут проникать в зеленое тело или в зеленую глазурь, поэтому полировку можно выполнять без потери цвета или четкости. В то время как лучшее определение является нормальным для керамических пигментов, слой очень тонкий и поэтому не может выдержать полировку или интенсивное движение без защитной глазури. Таким образом, мы можем комбинировать струйный процесс с использованием чернил, изготовленных из растворимых солей, и чернил, изготовленных с использованием традиционных керамических пигментов, со стандартными роликовыми печатными машинами для получения ценных эстетических эффектов.

Глазури и краски

Первыми красками, использовавшимися для струйной печати, были металлоорганические соединения, поскольку для всех применений требовалась оптимизированная система с низкой вязкостью, умеренным поверхностным натяжением, высокой кроющей способностью и нетоксичными растворителями.

Струйные машины для декорирования работают с 3, 4 или 6 основными цветами, и с их помощью должны быть созданы все остальные цвета. Однако эта цель не была реализована в полной мере. Хотя в последние годы мы изучили и разработали более экологически безопасные глазури и массы, обеспечивающие стабильность цвета, некоторые конкретные цвета были неуловимыми. В керамике нам приходится сталкиваться с отсутствием настоящего пурпурного или настоящего черного цвета, часто приходится прибегать к смесям других цветов. Однако перспективны новые металлоорганические красители, существует широкий спектр пигментов с размером частиц менее 1 микрона. Более того, нам также необходимы дальнейшие исследования, потому что взаимодействия между пигментами, имеющими разную кристаллическую структуру, могут давать разные цвета в зависимости от условий обжига и крупности частиц.

Мы знаем, что пигменты могут терять свою окрашивающую способность, когда частицы слишком мелкие, потому что увеличенная площадь поверхности подвергает кристаллическую структуру химическому воздействию глазури и масс. На сегодняшний день результаты обнадеживают, и доступен широкий спектр пигментов, которые работают без оседания, засорения форсунок и с хорошими красящими свойствами (растворители не должны высыхать и забивать форсунки во время перерывов, но в то же время они должны испаряться в течение всего лишь через несколько секунд после нанесения).

Эти проблемы были решены за счет использования растворимых комплексов тяжелых металлов с традиционной технологией жидких чернил (необходимые цвета проявляются во время обжига плитки, то есть при образовании соответствующих оксидов). Это оказалось способом производства очень стабильных красок без твердых частиц.

Растворители важны для образования капель. Например, некоторые компании предлагают смеси воды и производных парафина или гликоля (тогда как растворимые металлоорганические соединения содержат кобальт, хром, рутений, золото и т. д.). Такой подход дает следующие преимущества:

отсутствие риска засорения форсунок
стабильность при хранении
легкая очистка печатных машин
равномерное рассеивание капель на плитке по мере их проникновения в керамическую массу
возможность наложения цветов с высокой степенью прозрачности (чтобы верхние цвета не скрывали нижние цвета), это дает привлекательные гетерогенные эффекты оттенков

Одна из проблем заключается в том, что миграция цветных элементов снижает интенсивность и четкость цвета. Для решения этой проблемы доступны чернила, состоящие из смешанных керамических пигментов с растворителями. В этом случае мы имеем дисперсию гранул с плотностью в 3-4 раза выше, чем у растворителя. Производители ищут максимальную стабильность, без оседания (не только при хранении, но и во всех частях машины, где не производится механическое перемешивание). Частицы пигмента обычно имеют размер менее 1 микрона, а суспензии изготавливают с использованием органических полярных растворителей (простых эфиров и гликолевых эфиров) с добавками для улучшения их смачивающих свойств. Такой подход имеет следующие преимущества:

высокая четкость изображения, поскольку пигмент не проникает в поверхность плитки
получение цвета, обычно не зависящее от используемой глазури
большая интенсивность цвета с возможностью создания более широкой гаммы оттенков

Проблема точной передачи оригинальных тонов — постоянная проблема для тех, кому нужно воспроизвести изображение наиболее точным и воспроизводимым способом. Для керамической плитки задача еще более сложная, потому что украшение обжигается в печи между 900-1200°C и, таким образом, связаны с химическими явлениями или взаимодействиями в твердом состоянии, которые нелегко предвидеть или контролировать.

Однако работа продолжается, и каждый день мы совершенствуем цвета, преодолевая проблемы с интенсивностью, оттенком и реакциями с глазурями и телами. Кроме того, существуют компании, занимающиеся реакциями между наночастицами и ионами металлов, чтобы получить очень маленькие цветные частицы без измельчения.

Вероятно, наиболее важным аспектом использования цифровой струйной печати является не ее механика на самой линии остекления. Скорее, это рационализация, которая должна произойти, чтобы настроить процесс печати так, чтобы он точно воспроизводил исходное цифровое изображение, несмотря на все сложные настройки машины, проблемы с краской, пигментом, глазурью и обжигом, описанные выше. Таким образом, неудивительно, что на производственном предприятии требуется комплексное сочетание специальных знаний: программное обеспечение, аппаратное обеспечение, графика, производство керамики и инженерные специальности по керамике.

Оборудование

Ниже приведены некоторые из последних новинок в оборудовании, представленных на конгрессе в Модене, Италия (также из других источников).

http://kerajet.com/

Компания KERAjet претендует на звание лидера отрасли благодаря первой запатентованной технологии. Он используется многими ведущими производителями плитки в мире. Это 100% цифровая система декорирования керамики для создания, изменения, передачи и нанесения рисунка непосредственно на плитку. Это четырехцветный процесс (голубой, пурпурный, желтый, черный) с коррекцией тоновых вариаций на производственной линии (с использованием системы визуализации в реальном времени). Они утверждают, что их система обеспечивает максимальный контроль над формированием и расположением капель чернил. Они имеют полную конструкторскую и техническую поддержку, а также специальное программное обеспечение для графического, электронного и механического управления.

Гамма-принтер Durst

Durst также использует классическую бесконтактную струйную технологию CMYK. Гамма-принтеры позволяют декорировать до 1200 м2/ч с максимальным разрешением 924 dpi (с соответствующим программным обеспечением). Чернила для струйных принтеров Gamma могут работать с теми же глазурями, которые используются в традиционном оборудовании для декорирования, и не чувствительны к условиям окружающей среды.

Цифровой принтер DWD 065 от SACMI

Технология декорирования, выбранная Sacmi, называется Flatjet. Его можно считать методом «распыления по требованию», поскольку на поверхность плитки распыляется конус капель. В этом случае открытая сторона капиллярной трубки свободна и может колебаться при возбуждении пьезоэлектрическим диском, а противоположная сторона соединена с резервуаром. Интенсивность цвета области печати можно контролировать, изменяя время вибрации пьезоэлектрического диска. Таким образом, при необходимости можно печатать с использованием большего количества цветов, чем при использовании метода капли по требованию. Кроме того, сопла цифровых принтеров Sacmi имеют диаметр 500 микрон, в то время как другие принтеры, использующие технологию drop-on-demand, имеют диаметр 40 микрон. Таким образом, мы можем использовать обычно размолотые пигменты в воде и декорировать большим количеством цвета в единицу времени, потому что поток пигмента примерно в 25 раз больше, чем у обычных струйных принтеров. Принтер имеет независимые печатающие секции, по одной на каждый цвет, а количество секций может варьироваться от 3 до 6, в зависимости от потребности. Имеется панельный блок для контроля и калибровки. В каждой печатной секции расстояние между соплами в ряду составляет 2,54 мм, поэтому необходимо 5 рядов расположенных в шахматном порядке сопел, чтобы иметь 50 сопел на дюйм (50 точек на дюйм).

Cretaprint

В системе струйного декорирования CretaPrinter краска находится в постоянном движении, даже внутри съемочной камеры (внутри стенок пьезоэлектрического материала). С помощью этой технологии можно работать с красками вязкостью до 100 сП при 40ºC (по сравнению с 20 сП в современных системах). Этот факт делает CretaPrinter первым существующим решением, позволяющим использовать чернила с более высоким содержанием оксидных красящих частиц и, следовательно, с чернилами с более высокой интенсивностью цвета. CretaPrinter может работать с каплями разного объема (серый режим), в то время как в остальных системах генерируемая капля всегда одного размера (бинарный режим). В результате избегаются пикселизированные (разделенные точки) изображения и достигается равномерная градация цвета. Для каждой машины можно выбрать от 3 до 8 оттискных брусков с шириной оттиска, кратной 70 мм, но не более 1120 мм.

CreaDigit от System Ceramics

Ранее Rotodigit. Этот текст будет обновлен в ближайшее время. Это пьезоэлектрический принтер drop-on-demand, который может быть собран и работать синхронно с устройствами Rotocolor (см. рисунок). Силиконовые ролики могут передавать 800 пиколитров на сопло, в то время как струйные принтеры могут передавать около 65 пиколитров на сопло, поэтому оба могут использоваться в зависимости от необходимого количества цвета и четкости. Такой подход минимизирует затраты, потому что струйные головки, конечно же, дороги. Кроме того, при использовании обоих методов может быть достигнуто более высокое качество декорирования за счет компенсации ограничений одной технологии преимуществами другой. В частности, струйные принтеры могут украшать края и поверхности тяжелыми структурами, где возникают проблемы с роликами. С другой стороны, струйные принтеры не могут передавать большое количество цветов, в то время как валики могут. Эта система также может взаимодействовать с Rotoplotter для разработки графических исследований. Это программное обеспечение предназначено для этой цели, оно может учитывать цвет тела и доступные пигменты и может печатать графический эквивалент Rotodigit для цветового тона и цветопередачи. Благодаря этой способности оценки можно вносить коррективы перед промышленными испытаниями.

Keralab by Officine SMAC

KeraLab — лабораторная служба, занимающаяся управлением цветом для цифровой печати. Как уже отмечалось, проблема точного и воспроизводимого воспроизведения цветов на декорированной плитке является постоянной проблемой для людей, работающих как внутри фабрик, так и в службах поддержки. Система KeraLab обеспечивает предварительный просмотр видео или распечатку предлагаемого изображения, на котором можно произвести числовые измерения для оценки вероятности совпадения продукции с оригиналом. Затем на основе заданных пороговых значений могут быть приняты решения о том, продолжать ли воспроизведение на заводе с помощью струйного печатающего устройства. Таким образом, процесс начинается с наличия материалов и заканчивается электронными файлами цветоделения для воспроизведения изображения на целевом принтере. Полный процесс позволяет лучше понять, что возможно или невозможно получить, и пользователи получают различные объективные данные и числовые указания о качестве достижимых результатов, а также о необходимых корректирующих действиях.

Ссылки

Статьи	Керамогранит, Витрифицированная плитка Технический обзор корпусов, обжига, процессов и типов керамогранита на фоне исторического развития процесса с 1970-х годов.
Артикул	Глазурь, телесные пигменты и красители в производстве керамической плитки Полное обсуждение того, как керамические пигменты и морилки производятся и используются в плиточной промышленности. Он включает в себя теорию, типы, цвета, помутнение, обработку, размер частиц, информацию об испытаниях.
Артикул	Типы глазури, рецептура и применение в плиточной промышленности Технический обзор различных типов глазури, используемых в плиточной промышленности, с учетом материалов, процессов и обжига.
URL-адреса	http://en.wikipedia.org/wiki/CMYK_color_model Четырехцветная модель в Википедии
URL-адреса	http://www.qualicer.org/recopilatorio/ponencias/pdfs/2010234.pdf Струйная печать для керамической плитки
Глоссарий	Струйная печать Струйная печать в настоящее время широко распространена во всех областях керамической промышленности. И в хобби тоже.
Глоссарий	Керамические чернила Вы можете сделать свои собственные чернила (или купить их) и нанести их на изделия различными способами (например, резиновое тиснение, шелкография, струйные декали).

Нило Тоцци

Расскажите нам, как улучшить эту страницу

Или задайте вопрос, и мы изменим эту страницу, чтобы лучше ответить на него.

Адрес электронной почты

Имя

Субъект

Сообщение

Введите это, чтобы доказать, что вы не робот, или Обновить

Оставьте следующее пустым

Выбор Эрин ноябрь 2022 | Серса Тенденции

Поиск

Назад к выбору Эрин

Тенденции вокруг новых технологий печати

Надеюсь, Хэллоуин прошел весело и сытно! Мы получили не так много сладостей, как мы надеялись, поэтому на этой неделе у нас будет довольно много сахара. 🙂

Я определенно наслаждаюсь осенью с тех пор, как вернулся из Италии в конце сентября. Еще приятнее было с нашими двумя 4-месячными золотыми, Купер + Лола; и да, мы сделали сумасшедшую вещь и получили 2 щенков, потому что все говорили, что с двумя будет проще. Было интересно и утомительно, если не сказать больше! Ха-ха! Но я бы сделал это снова и получил 2, потому что они самые милые и самые любящие собаки!

Они также любят все осеннее – от яблок, которые мы привезли домой с фермы Indian Ladder Farm, до игр в листве! Я воздерживалась от того, чтобы купить им костюмы на Хэллоуин, потому что они разорвали бы их в клочья, но в следующем году это произойдет!!

А теперь вернемся к сентябрю и нашей поездке в Италию. Безумно думать, что месяц назад мы ели все колбасные изделия и сыры и смотрели на новейшие и лучшие изделия из фарфора и керамической плитки.

Прежде чем я углублюсь в некоторые взгляды и тенденции, которые мы видели на показе, я хочу обсудить макротренд (всеобъемлющая тема), который является «почему» за взглядами и тенденциями, которые мы видели на Cersaie.

Cersaie 2022 – Определяющий макротренд

Определяющий макротренд для Cersaie был основан на технологии и сосредоточен на цифровой 3D-печати, и позвольте мне сказать вам, что это было впечатляюще!!

Новая цифровая 3D-печать создает аддитивные и субтрактивные свойства керамогранита. Насколько я понимаю этот процесс, принтер создает глазурь, которая добавляется или наносится на поверхность плитки или создает резной эффект. Эти детали синхронизируются с другими элементами дизайна, присутствующими на плитке, улучшая визуальный аспект.

Вот несколько примеров, улучшенных с помощью технологии 3D-печати…

Внешний вид сланца с естественным эффектом расщелины хорошо передается при стандартной цифровой печати, но с 3D он выходит на новый уровень. Новая 3D-технология еще больше подчеркивает естественную расщелину, добавляя визуальную глубину за счет невероятно тонкого блеска края расщелины.
Для травертина без косточек цифровая печать может передать только часть натурального камня. Ямки выглядят фальшивыми и плоскими, но с новой 3D-технологией глазурь, добавленная к ямкам, создает визуальную глубину ямок, придавая фарфору более реалистичный вид.

Если вы не знакомы с эволюцией создания графики на плитке, я дам вам версию заметок о скалах для технологии, использовавшейся до цифровой печати, трафаретной печати и ротоколора; наряду с тем, как за цифровую печать на плитке.

Трафаретная печать — это процесс, при котором отдельные плитки или группы плиток были напечатаны краской, продавливаемой через трафарет на трафарете. (Этот процесс веками использовался для печати рисунков на тканях и коврах, а в 19 в.60s.) В этом процессе цвета были наслоены, дизайнер вырезал или блокировал области трафарета, чтобы добавить или сохранить цвет за пределами определенной области дизайна. Этот процесс требовал много настроек и был длительным из-за применения одного цвета за раз. – «Печать на заказ: как они печатают керамическую плитку?» ООО «Биржа полиграфической промышленности»
Rotocolor — это рельефный процесс, при котором серия резиновых валиков наносит красочный рисунок на плитку, когда она проходит под валиками на конвейерной ленте. Это стало предпочтительным методом декорирования плитки по сравнению с трафаретной печатью, получившей популярность в 19 веке.90-е. Этот процесс позволил добиться большего разнообразия и меньшего количества повторений изображений от плитки к плитке по сравнению с трафаретной печатью. – «Печать на заказ: как они печатают керамическую плитку?» ООО «Биржа полиграфической промышленности»
Цифровая печать или струйная печать . В процессе цифровой печати на фарфоре используется цветовая система CMYK, которая является той же системой, которую использует цветной струйный принтер, в которой он накладывается на голубой, пурпурный, желтый и черный для получения множества цветов. При цифровой печати на фарфоре печать не соприкасается с поверхностью плитки, в отличие от бумаги. В фарфоровой системе используется система выброса капель, называемая Drop-On-Demand, для получения цвета на поверхности плитки. Когда эта технология впервые появилась, плитки выглядели пикселизированными из-за изображений с низким разрешением (DPI), но по мере развития технологий в камерах и изображениях, качество изображений, напечатанных на фарфоре, улучшилось.

Если вы хотите узнать больше о цифровой печати, вот несколько ссылок на дополнительную информацию о процессе и типах используемого оборудования:

Фарфоровые джунгли – технология цифрового декорирования в сравнении с традиционной технологией декорирования
TOA — Как технология струйной печати изменила производство керамической и керамогранитной плитки
DigitalFire.com — Струйное декорирование керамической плитки
Qualicer – Струйная печать для декорирования керамической плитки: технологии и возможности

Cersaie 2022 – Тенденции, ориентированные на технологии

Обои – Достижения в области цифровой 3D-печати выводят в этом году фарфоровые обои, которые раньше были плоскими и лишенными размеров. Точечные глазури подчеркивают элементы дизайна и придают дополнительную текстуру и глубину.

Итак, что же мы увидели…

Несколько форматов размеров . В этом сезоне обои доступны в различных форматах: от 12″x36″ до 24″x48″ и 48″x109.″. Это долгожданное изменение, потому что прошлые обои были доступны только в виде крупноформатных калиброванных плит, которые не всегда подходят для бюджета или простоты установки.
Расширенные визуальные эффекты — визуальные эффекты обоев по-прежнему отображают биофильные элементы с тропическими растениями, расширенные цветочные предложения и абстрактные визуальные эффекты.
Масштаб узора . Последний элемент, который я хотел бы затронуть в фарфоровых обоях, — это масштаб узора. Введение дополнительных форматов размеров позволяет производителям играть с масштабом узора, преувеличивая размер цветочных элементов с эффектом, подобным Алисе в стране чудес, и создавая умные повторения рисунков большого формата на плитках малого формата.

New Stones — В этих образах также используется новая цифровая 3D-печать с самыми реалистичными визуальными эффектами на сегодняшний день. С точной точностью прожилок, чтобы определить глазурь, и текстуры для визуальных эффектов, камни, варьирующиеся от травертина до сланца и невероятно редких камней, возвращаются с еще большей глубиной и размерами в своем внешнем виде, что делает его все более трудным сказать. настоящая вещь» от своего фарфорового аналога.

ColorColorColor – Было ощущение, что мы были окутаны цветом в каждом стенде, в который мы заходили… Теплые, приглушенные землистые тона очень присутствовали и смешивались с новыми желтыми и оранжевыми оттенками, которые отражали тона природных минералов. Расширение ассортимента обоев в этом сезоне также привнесло в стенды больше цветов и узоров, что добавило ощущения цвета вокруг нас.

Внешний вид дерева – Внешний вид дерева, который мы видели в этом году, не был слишком выветренным, но и не слишком естественным. Они были в самый раз! Добавьте к этим изображениям новую технологию печати, и вы получите очень реалистичное фарфоровое дерево.

Саргорстрой