Технология строительства из сэндвич панелей: Строительство зданий из сэндвич панелей: особенности и преимущества

Строительство зданий из сэндвич панелей: особенности и преимущества

Развитие технологии строительства направлено на снижение трудоемкости возведения зданий, уменьшения расходов материалов и комплектующих и повышения срока эксплуатации без значительных вложений. Достижение поставленной цели осуществляется за счет внедрения новых способов сооружения различных объектов. Самый востребованный из них — строительство зданий из сборных элементов, в качестве которых служат сэндвич панели.

 

Популярность строительного материала обусловлена следующими преимуществами:

• простотой монтажа;
• хорошими теплоизоляционными свойствами;
• небольшим весом;
• возможностью обойтись без сооружения сложных массивных фундаментов и привлечения тяжелой специальной техники;
• устойчивостью к воздействию климата, солнечных лучей и атмосферных осадков;
• огнестойкостью;
• длительным сроком службы;
• разнообразием декоративных решений.

Благодаря эксплуатационным свойствам и техническим характеристикам сборных элементов широкое распространение получило

строительство зданий из сэндвич панелей, позволяющее сократить сроки возведения объектов и материальные затраты.

Виды быстровозводимых зданий

Универсальная технология позволяет использовать сэндвич-панели для сооружения:

• современных логистических центров и складских комплексов;
• производственных и административных корпусов, включая основные цеха;
• сервисных объектов, среди которых мастерские, АЗС и различные комбинаты бытового обслуживания;
• торгово-развлекательных комплексов и выставочных павильонов;
• ангаров для хранения ГСМ, зернохранилищ и других сооружений сельскохозяйственного назначения;
• зданий, где располагаются офисы и культурно-деловые центры;
• школ, больниц, детских садов;
• точек общественного питания — ресторанов, столовых и кафе, в том числе и на открытых площадках;
• зданий для проведения культурных мероприятий.

 

Компания «ТермоСпецПанель» осуществляет строительство  быстровозводимых зданий разного назначения из материалов собственного производства. У нас вы можете

купить сэндвич панели и каркас из металла, или заказать монтаж любого сооружения, начиная с расчета и укладки фундамента, и заканчивая сборкой конструкции. Полный цикл работ обеспечит желаемое качество их выполнения и исключения хлопот за счет делегирования обязанностей нашей компании.

Особенности проектирования зданий из сэндвич панелей

Основой любого строительного объекта, в том числе и зданий из сэндвич-панелей, является несущая конструкция. Она служит в качестве каркаса для фиксации сборных элементов и обеспечивает устойчивость сооружений. Чтобы несущая конструкция выполняла свои функции длительный период, необходимо предварительно сделать ее расчет, при котором учитывают назначение возводимого здания, его габариты и предполагаемую толщину отдельных листов. Монтаж сэндвич-панелей может осуществляться двумя способами: непосредственно к каркасу, если его толщина не превышает 12 мм, или к приваренной дополнительной детали с помощью профиля из алюминия.

Для соединения с основой используются крепежные элементы, тип которых зависит от толщины панелей, а их количество — от следующих факторов:

• типа и высоты возводимого здания;
• соотношения ширины сооружаемого объекта и высоты кровельного конька;
• проектного расстояния между соседними опорами.

Эти параметры определяются типом быстровозводимых конструкций.

Классификация зданий из сэндвич-панелей

В зависимости от архитектурных и конструктивных особенностей каркаса различают следующие виды зданий:

• односкатное;
• двускатное;
• ассиметричное;
• в качестве пристройки.

Однопролетное сооружение без промежуточных колонн

Его целесообразно использовать для тех объектов, где требуется сочетание больших объемов и открытых пространств. Такие быстровозводимые здания из сэндвич панелей подходят для следующих строений:

• складов разного назначения;
• производственных цехов и вспомогательных помещений;
• торговых комплексов и выставочных павильонов;
• ангаров и сельскохозяйственных сооружений.

При таком типе конструкции в последствие можно организовать внутреннее пространство, учитывая назначение здания. При этом ширина его неограниченна, но требует утолщения рамы, что повышает ее вес и увеличивает стоимость. Стандартный уклон кровли в этом случае составляет от 3 ⁰ до 20 ⁰

Односкатные однопролётные и многопролётные

Они востребованы для последующего размещения небольших магазинов, офисов, малогабаритных складов, производств и различных объектов сервисного обслуживания: автомоек, кафе и мастерских. Односкатные здания из сэндвич‑панелей могут также служить в качестве пристроек**.** Уклон кровли в этом случае варьируется от 3 ⁰ до 15 ⁰, а длина неограниченна.

Сооружения с межэтажными перекрытиями

Предназначается для компактного размещения торговых или административно‑производственных комплексов. В этом случае расход металла для каркаса несколько выше, но зато площадь застройки значительно снижается. Для обеспечения устойчивости конструкции и поддержки элементов перекрытия на первом этаже устанавливают колонны, число которых зависит от прилагаемой нагрузки.

Многопролётное с промежуточными колоннами.

Металлоконструкции такого типа возводят с использованием дополнительной поддержки, в качестве которых служат колонны. Нагрузки перераспределяются, что позволяет снизить количество необходимого металла и общую стоимость объекта. Многопролетные здания с промежуточными колоннами востребованы и имеют широкий спектр применения: от офисных помещений и складов до сооружений торговли и сельскохозяйственного назначения. При этом оптимальный уклон кровли составляет 3-20 ⁰, а длина строений не ограничивается.

Помимо классификации по конструктивным особенностям, здания из сэндвич панелей различаются и по принципу строительства. Они могут быть:

Сборными. В этом случае их собирают из отдельных элементов согласно проектной документации, разработанной на основе индивидуальных требований и пожеланий. Такой подход обеспечивает оригинальность и эффектность внутреннего и наружного оформления объекта, что особенно востребовано при строительстве спортивных и торговых комплексов, складов и мастерских.

Модульными. Для чего на производстве собирают отдельные модули определенных габаритных размеров, а затем собирают их в единую конструкцию. Точные параметры позволяют сооружать объекты с нужным числом этажей, а унификация производства дает возможность снизить стоимость строительства.

Роль каркаса и способы его монтажа

Поскольку в основе быстровозводимых зданий — конструкция из металла, то для обеспечения безопасной эксплуатации сооружения длительное время необходимым является:

• точный расчет каркаса;
• изготовление металлоконструкций из качественного сырья с соблюдением всех нюансов технологического процесса;
• монтаж отдельных элементов с применением болтовых соединений в соответствии с установленными стандартами.

Установка каркаса из металла на месте расположения возводимого объекта осуществляется на основе фундамента, параметры которого определяются характеристиками здания и требованиями СНиП.

 

Компания «ТермоСпецПанель» оказывает услуги по проектированию, изготовлению и сборке быстровозводимых сооружений. В их основе — каркас, собираемый из сварной балки переменного или постоянного сечения, а также холодногнутого профиля. Он позволяет снизить массивность элементов конструкции и дает возможность подобрать более экономичный вариант формы сечения отдельных элементов и опор.

Наша компания осуществляет разработку, расчет и изготовление каркаса по типовым проектам и индивидуальным заказам. Монтаж металлоконструкций производится согласно технической документации, а ее жесткость обеспечивается за счет оптимальной системы горизонтальных и вертикальных связей между отдельными элементами.

Возведение фундамента для зданий, ширина которых составляет не более 30 м, выполняется с применением монолитной плиты толщиной 150 мм, без заглубления. Благодаря соблюдению технологий и правильному расчету основания все объекты, построенные компанией «ТермоСпецПанель», отличаются длительным сроком эксплуатации и сохраняют в этот период свои характеристики.

 Цена вопроса

Одно из преимуществ быстровозводимых зданий — возможность значительно снизить затраты на строительство. Суммарную стоимость определяют следующие данные:

• затраты на доставку и разгрузку материалов;
• оплата сотрудникам за выполнение определенного перечня работ;
• общая стоимость сэндвич панелей и крепежных элементов;
• расходы на расчет каркаса из металла, его изготовление и установку;
• монтаж фундамента и цена материалов, необходимых для его сооружения.

Небольшой вес сэндвич-панелей позволяет сократить затраты на их транспортировку и перемещение к нужному объекту, исключив расходы на аренду специальной техники. Простота монтажа изделий снижает общую трудоемкость выполняемых работ, а меньшая громоздкость дает возможность избежать возведения массивного фундамента, что также уменьшает стоимость строительства.

Однако получая экономию ресурсов по объективным причинам, не следует пытаться это сделать за счет снижения требований к качеству используемых материалов и производимых работ.

В частности, выбирая саморезы для сэндвич-панелей, следует отдать предпочтение тем, которые подвергались дополнительной обработке от ржавчины. Это поможет снизить вероятность появления коррозии и значительно увеличит срок эксплуатации возводимых зданий.

Преимущества сотрудничества с «ТермоСпецПанель»

Долговечность конструкции из сэндвич панелей во многом зависит от качества сборных элементов и прочности металлического каркаса. Продукция, которую выпускает и реализует компания «ТермоСпецПанель», соответствует требованиям нормативных документов и установленным стандартам. Нашим партнерам мы предлагаем сочетание высокого качества и приемлемых цен, что достижимо благодаря следующему:

• Строгому контролю технологического процесса на каждом этапе производства.
• Установке современного сложного оборудования, на котором происходит изготовление металлоконструкций и сэндвич-панелей;
• Привлечению к работе только квалифицированных сотрудников, с большим опытом в этой сфере деятельности и прошедших переподготовку на учебных базах поставщика оснащения.
• Соблюдению технологии производства и выполнению всех работ согласно СНиП.
• Применению в качестве комплектующих и сырья качественных материалов.

Разработка оптимальных логистических процессов и эффективная организация труда позволяют нам значительно снизить издержки и предлагать покупателям изготавливаемую продукцию по приемлемым ценам.

Наше производство сертифицировано по системе менеджмента качества ISO, что позволяет избежать ошибок в управлении и малейшего ухудшения технических характеристик выпускаемых изделий.

 

Расчет и возведение сооружений из металла производится согласно требованиям СНиП, предъявляемым к несущим и ограждающим конструкциям из стали, а также нагрузкам и воздействиям, которые они должны выдерживать. Поэтому быстровозводимые здания из сэндвич панелей, для которых металлический каркас и сборные элементы выпускаются компанией «ТермоСпецПанель», отличаются повышенной прочностью, устойчивостью и долговечностью.

Причем сооружения сохраняют свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Разнообразие предлагаемых материалов, ответственное отношение к технологическому процессу и соблюдение взятых обязательств — все это способствует образованию долгосрочных взаимодействий с покупателями и клиентами.

Сотрудничать с «ТермоСпецПанель» — удобно, надежно и выгодно!

О строительстве зданий с применением сэндвич-панелей

Современные технологии строительства все время совершенствуются. Однако все они основываются на старых методах возведения зданий. Разница заключается только в том, что в процессе используются новые стройматериалы, которые помогают существенно ускорить строительство. Последнее время все чаще для возведения зданий используют сэндвич-панели. Этот материал, как и сама технология, отличается большим количеством достоинств, о которых речь и пойдет далее.

Описание преимуществ технологии и материала

Итак, сэндвич-панели – это относительно новый строительный материал, на основе которого разработана целая технология возведения зданий. К примеру, пользуется популярностью строительство магазинов из сэндвич-панелей от компании Агрострой. А все потому, что технология не требует значительного вложения денежных средств, так как себестоимость сэндвич-панелей очень невысокая. Особенно, если сравнивать этот материал с такими материалами, как кирпич, железобетон, деревянные блоки.

Кроме того, эксплуатационные затраты тоже крайне низки. Но вот надежность и практичность зданий, возведенных из сэндвич-панелей, достаточно высока. Более того, вид у готового строения получается очень эстетичным при том, что скорость возведения очень высока. Теперь не придется ждать несколько лет, чтобы получить готовое здание.

Стоит отметить, что здания из сэндвич-панелей отличаются прекрасными шумоизоляционными свойствами. Поэтому здания можно возводить даже около автострад и железных дорог – никакой шум внутрь помещения проникать не будет. Еще они хорошо сохраняют тепло, поэтому можно будет существенно снизить траты на газ и электроэнергию в период отопления. Все потому, что материал сам по себе обладает отличными характеристиками и со временем не усаживается. При этом монтировать его предельно легко и быстро. Ведь толщина одной панели составляет всего сто миллиметров, что сопоставимо с кирпичной кладкой в шестьсот миллиметров по теплоизоляционным характеристикам.

Учитывая, что сэндвич-панели имеют незначительную толщину, а, следовательно, стены здания тоже не будут слишком толстыми. За счет этого можно увеличить полезную площадь, что очень актуально для торговых помещений. К слову, малый вес материала подразумевает использование фундамента облегченного типа. Этот фактор тоже позволяет ускорить процесс строительства и снизить расходы на материалы. Тем более, что для доставки панелей не придется нанимать специализированный транспорт и заказывать детальное исследование грунта.

Когда здание готово, то его можно окрасить с обеих сторон – это тоже отличная возможность отказаться от проведения дополнительных работ по отделке. При этом внутренние и внешние стороны материала имеют антикоррозийное и декоративное покрытие. Панели отличаются стойкостью к механическому и химическому воздействию.

Очень важным является то, что процесс строительства можно выполнять в любое время года. И погода в этом случае не имеет никакого значения. Материал не боится влаги и мороза так же, как палящего солнца. При этом срок службы готового здания часто достигает сорока лет даже в условия резких температурных перепадов.

Сэндвич-панели являются экологичным материалом, который отвечает всем санитарным нормакм. Это особенно важно, когда речь идет о возведении медицинских учреждений и предприятий пищевой промышленности.

За счет всех этих преимуществ сэндвич-панели нашли свое применение в строительной индустрии. Особенно часто этот материал применяют при возведении складов, гаражей, промышленных и подсобных помещений, и, конечно, магазинов, о чем уже говорилось выше.

Виды и конструкция материала

Сэндвич-панели для быстровозводимых зданий делятся на два вида. Это:

1. Стеновые модели, применяемые для создания стеновых конструкций.
2. Кровельные модели – используются для организации кровли.

При этом принципиальной разницы в конструкции видов нет. Все дело только в плотности минераловатного наполнителя. В целом же панели имеет трехслойную структуру, которая подразумевает наличие двух жестких слоев и наполнителя между ними. Элементы соединяют между собой методом холодного или горячего прессования. В итоге получается неразъемная конструкция.

Два жестких листа изготавливают из оцинкованной или окрашенной стали. А в качестве утеплителя используются плиты из минеральной ваты. Иногда вместо них используют плиты пенопласта. В любом случае оба вида утеплителя обладают низкой тепловой проводимостью и качественной звуковой изоляцией. Однако следует учесть, что панели с пенопластом имеют меньший вес, чем модели с минватой.

За счет того, что теплоизоляция панелей надежно защищена водо- и паропроницаемой оболочкой они не впитывают воду. Кроме того, они совершенно не подвержены образованию грибка и плесени. За счет этого в помещении можно создать благоприятный климат. Это особенно важно, если в здании будут находиться люди в течение длительного времени.

Подробнее об области применения

Сэндвич-панели широко применяются для возведений зданий и сооружений, которые имеют самое разное назначение. Это могут быть торговые и административные помещения, склады, бытовки, офисы, спортивные сооружения, садовые домики, маленькие магазины и даже заводы, занимающиеся производством пищи.

Следует отметить, что сэндвич-панели находят свое использование не только при возведении зданий. Их также можно использовать в качестве утеплителя или декоративной отделки тех зданий, которые уже выстроены. Кроме того, из панелей делают противопожарные двери и ворота. За счет удобства, простоты, надежности и приемлемых цен сэндвич-панели стали наиболее современным и востребованным материалом для быстрого строительства зданий и сооружений.

Видео. Монтаж СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ. Чего вам не расскажут...

Строительство зданий из сэндвич-панелей под ключ от 6000 руб 🏗 МЕТАЛЛПРОМ

Стоимость здания ЛМК и ЛСТК во многом зависит от металлоёмкости. ЛСТК более лёгкие, чем ЛМК, расход меньше, но в то же время стоимость выше. Если говорить о постройке небольших сооружений, то разница в цене не будет весомой, поэтому там уместно применение ЛСТК. Для масштабного строительства из сэндвич-панелей чаще нужна более прочная конструкция, и разница в стоимости будет уже существенна, в этом случае имеет смысл обратиться к технологии ЛМК.

Типовые размеры кратны трём, это 12, 15, 18, 21 метров и так далее. Следовательно, расстояние между колоннами берётся равным 3 или 6 метрам, это рекомендованная длина прогона для горизонтального монтажа стеновых панелей. Для кровельных прогонов рекомендуется 1,5-2 метра, в индивидуальных случаях – 3 метра.

Металлоконструкции ЛМК	Металлоконструкции ЛСТК
Толщина профиля - более 4 мм	Толщина профильного листа до 3-4 мм
Основной материал - черный горячекатаный металлопрокат	Основной материал – оцинкованная сталь
Простой и быстрый монтаж, значительная экономия на монтажных работах. Минимальное использование крановой техники.	Минимальное использование крановой техники, но монтаж более долгий за счет большого количества элементов конструкции.
Использование полимерного (порошкового) окрашивания металлоконструкций	Использование в производстве оцинкованного металлопроката
Высокая огнестойкость конструкций	Более низкая огнестойкость конструкций при пожаре; необходима дополнительная защита специальными противопожарными пропитками.
Имеется нормативная база для проектирования конструкций на территории России, возможно прохождение экспертизы проектной документации	Отсутствует нормативная база для проектирования конструкций - не рекомендуется использовать в зданиях площадью свыше 1500 м2 и этажностью выше 2-х

Монтаж

После готовности металлокаркаса начинается монтаж сэндвич-панелей. Одно из главных преимуществ готовых трёхслойных панелей это скорость и простота монтажа, что отличает их не только от классических материалов типа кирпича, но и от, например, устройства ограждающих конструкций из профнастила и утеплителя. Профессиональная бригада монтажников монтирует стены и крышу из панелей в среднем за неделю-полторы. И, само собой, по степени теплоизоляции готовый прочно склеенный на заводе монолитный материал будет намного лучше, чем собранные вручную на объекте детали из профлиста. Соответственно, будет больше экономия на отоплении.

Устройство пола и дополнительные работы

Тип бетонного пола определяется в зависимости от назначения будущего объекта. Для большинства производств используется обыкновенная стяжка под уровень. Если предполагаются большие нагрузки, то пол делают усиленным. Например, для складов, где будут постоянные автомобильные нагрузки, выбирается столбчатый фундамент с армированием и монолитным заполнением.

После монтажа и обустройства пола наступают завершающие этапы в строительстве. Это установка окон, дверей/ворот, системы вентиляции, доборных элементов, электроснабжения, отопления и прочее.

Быстровозводимые здания и дома из сэндвич-панелей

Возведение различных зданий по канадской технологии происходит в самые короткие сроки. Строительные компании осуществляют полноценный цикл строительных работ, вследствие чего заказчик получает качественное строение очень быстро. В среднем возведение здания под ключ занимает примерно 3 месяца.

Канадская технология. Что это?

В середине 60-х годов прошлого века в Канаде создали новую технологию строительства домов и складских помещений. Сегодня данная технология сэндвич панелей крайне востребована по всему миру. Сэндвич – это американский бутерброд, который состоит из двух кусков хлеба, между которыми начинка. Аналогичная структура и у сэндвич-панелей: два внешних профилированных стальных листа, между которыми расположен утеплительный материал. В качестве утеплителя чаще всего применяется минераловатная плита или поропласт на синтетическом связующем. Часто утеплительным материалом выступает пенополистирол – вспененный материал, в производстве которого применяются антипирены, поэтому панель получается несгораемая.

Такие панели очень легкие, поэтому во время строительства нет необходимости нанимать дорогостоящую тяжелую технику, а значит, снизятся и общие расходы на строительство. Чаще всего стандартные размеры листов - 125*250 см, а вес лишь 40 кг. Однако, несмотря на незначительную массу, эти панели выдерживают нагрузку в вертикальном давлении до 8 тонн, давление ветра до 48 кгс/м2, а также землетрясение в 9 баллов по шкале Рихтера.

Для того, чтобы построить дом по такой технологии не нужно создавать дорогостоящий фундамент. Вполне достаточно фундамента на железобетонных сваях или мелкозаглубленного ленточного фундамента. Еще одним важным моментом является тот факт, что строение не дает усадки. К отделочным работам можно приступать сразу по завершению строительных работ. Отделка может осуществлять совершенно любыми материалами:

• сайдингом 
• диким камнем 
• кирпичом
• декоративной штукатуркой
• вагонкой. 

Канадская технология позволяет заботиться о природе, экономно пользоваться ресурсами нашей планеты, потому что для строительства канадского дома практически не затрачивается древесина.

Сегодня строительные компании предлагают огромное количество проектов загородных домов, различных по размеру, стилю, количеству этажей. Каркасные здания из сэндвич-панелей создаются с учетом всех пожеланий и потребностей будущего хозяина.

Строительство домов из сэндвич-панелей

Построить дом из сэндвич-панелей можно собственными руками. Вдвоем вполне можно справиться с этой задачей. Можно построить одноэтажный дом, а можно и в несколько этажей. Проект вы можете составить сами, а можете заказать в специализированных компаниях. Все панели будут созданы специально для вас, по вашим размерам, поэтому не возникнет необходимости подгонять стыки во время строительства.

Прежде чем приступать к возведению здания нужно создать фундамент. Для того типа зданий вполне достаточно монолитного малозагубленного фундамента. На песчаном слое нужно сделать монолитную бетонную армированную ленту или фундамент из винтовых свай с деревянной силовой обвязкой. Перед заливкой фундамента нужно продумать и сделать трубопровод, канализационный водосток и электрику.

Закладка нижнего обвязочного бруса нуждается в хорошей гидроизоляции деревянных составляющих. В качестве гидроизоляции подойдет битумная мастика или битумированная бумага и рубероид. На гидроизоляцию кладутся брусья сечением 100*150 и монтируются анкерными болтами диаметром 10-12 мм в центре бруса, а также через 50 см по всей длине бруса. Болт стоит взять подлиннее, достаточной длины для скрепления с бетонной основой, примерно 10 см. Головки болтов нужно полностью утопить в обвязку.

Следующим шагом является цокольное перекрытие, состоящее из панелей и деревянных лаг. Монтаж начинается с углового блока. Лаги кладутся в определенных пазах панельных листов, следовательно, обеспечивается нагрузка на фундамент. Слой полистирола имеет особые углубления, в которые вставляется сдвоенная вставка 2*40*200, а с другой стороны монтируется следующий блок.

После полного возведения ряда по длине, нужно в боковой паз вставить сдвоенный деревянный лаг перекрытия 2*40*200. Именно к этому лагу пришивают панели и начинают собирать следующий ряд. Во избежание образования щелей стоит все пазы обработать монтажной пеной.

Лист монтируется на деревянный брус шурупами 3,5*40 на расстоянии 15 см, а лаги и вставки соединяются на саморезы 4,2*75 через каждые 40 см.

Далее нужно осуществить нижнюю обвязку плит первого этажа. Между обвязками стоит предусмотреть зазоры, равные по толщине сендвич-панели, после чего они крепятся к цокольному перекрытию. Чтобы сделать качественную обвязку, нужно избегать разрывов. Выемки для дверей делаются только по окончанию создания первого этажа. Важно учесть этот нюанс во время крепления саморезов к нижней обвязке.

Сборку нужно начинать с двух угловых панелей, их стоит проверить на устойчивое положение при помощи отвеса. Нужно закрепить крайнюю стойку, скрывающую торец стены, на саморезы к нижней обвязке, а потом уже монтировать стеновую панель. Панель крепится на стойку нижней обвязки при помощи шурупов 3,5*40 через каждые 15 см. Аналогичным образом крепят и вторую сторону угла плитой и стойкой, после чего угловые панели необходимо стянуть при помощи саморезов-глухарей 8*200, через каждые 50 см.

Точно так же возводятся стойки и стеновые панели по периметру здания. Т-образные стыки и углы скрепляются через каждые 50 см при помощи саморезов-глухарей. Непосредственно перед самим монтажом панели каждую выборку нужно обработать монтажной пеной.

Верхнюю выборку тоже нужно обработать строительной пеной, вставить в нее верхнюю обвязку 40*140 и зафиксировать ее саморезами 4,2*75 на стойки первого этажа.

После этих мероприятий можно считать установку первого этажа оконченной. Однако довольно часто можно встретить быстровозводимые здания из сэндвич-панелей в несколько этажей. В таком случае межэтажное перекрытие нужно собрать аналогично цокольному. Но если вы планировали одноэтажный дом, то можно приступать к созданию чердачного перекрытия.

Сборка крыши должна осуществляться строго по чертежам. Все нагрузочные элементы должны быть расположены на стойках и несущих стенах, для того, чтобы нагрузка на перекрытие была грамотно распределена. Прогоны фиксируются на два самореза в одном месте размером 8*240.

Если по проекту нужно создать сложную многоскатную крышу, то стоит поставить после прогонов ребра и ендовы и зафиксировать их при помощи саморезов 8*280.

Плюсы и минусы

Модульные здания из сэндвич-панелей обладают рядом преимуществ:

• высокие показатели эксплутационных качеств используемого материала
• высокий уровень теплоизоляции по сравнению со зданиями классической постройки
• экологически чистый материал
• «начинка» не подвержена возгоранию, вследствие чего гарантирована высокая пожаробезопасность
• уровень прогреваемости стен гораздо выше, чем кирпичных или бетонных
• материал не подвержен поражению насекомыми или грибками
• быстрота возведения
• идеально равная поверхность
• незначительная толщина, а значит, расширение полезной площади
• фасад можно отделать совершенно любыми типами облицовки 
• легкий демонтаж
• приемлемая цена.

Все без исключения материалы имеют свои недостатки. У сэндвич-панелей это:

• панели не подвержены гниению и поражению жуками, а вот деревянное перекрытие такими качествами не отличается. По этой причине нужно постоянно следить за состоянием деревянного перекрытия и своевременно проводить обработку соответствующими препаратами 
• при температуре выше +250 градусов, внутренний утеплительный материал рассыплется, тогда, как кирпич выдерживает температуру до +1000 градусов.
• Приблизительный период эксплуатации достигает 50 лет, долговечность кирпича и бетона выше 
• монтаж постройки нужно выполнять очень тщательно. Поскольку данная технология у нас применяется не так широко, как деревянные дома или кирпичные, то и мастеров высокого уровня найти довольно сложно. 

Несколько полезных советов

• перевозить такие панели нужно только в закрепленном виде, чтобы избежать повреждения
• резать их можно специальными пилами с мелкими зубчиками. Болгарка в этом случае совершенно не годится
• уровень теплоизоляция настолько высок, что их можно применять не только для строительства зданий, но и для оборудования некоторых типов холодильных систем
• сегодня эти панели изготавливаются как в России, так и за границей. Отметим, что качество высокое у обеих категорий. Самыми рекомендуемыми компаниями являются: Ruukki, Paroc (Финляндия) и российские – Нордпрофиль, Стройпанель, Омегапрофиль, МакТермик, ТехноИзол.
• насекомых-вредителей. Эффективность обработки проявляется лишь на стадии гусениц, то есть до окукливания. Помимо этого можно воспользоваться биологическими препаратами на базе энтомопатогенных бактерий.

Cтроительство зданий из сэндвич панелей

Понятие сэндвич-панелей

Благодаря появлению новых технологий в строительстве, методики возведения зданий постоянно совершенствуются. В силу сложившейся ситуации на строительном рынке, сегодня наблюдается повышенный спрос на быстровозводимые здания. Объяснить это легко: строительство такого дома (магазина, офисного здания) требует минимальных денежных вложений и времени, а в итоге получается полноценное жилое, производственное или административное здание. Соответственно, постоянно расширяется ассортимент стройматериалов, из которых такие здания возводятся. Одним из наиболее распространенных материалов данного класса являются сэндвич панели. Что именно они собой представляют?

Сэндвич-панели – это строительный материал, который представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух внешних слоев, выполненных из металла, пластика, досок или древесных плит и внутреннего слоя – утеплителя.

Преимущества и недостатки строительства зданий из SIP панелей

Технология строительства зданий из сэндвич-панелей завоевала популярность благодаря своим многочисленным достоинствам. Однако, как и у любого материала, у SIP панелей есть и некоторые недостатки. Давайте сначала рассмотрим плюсы данного материала:

• Скорость строительства. При возведении здания применяется специальная технология строительства: сэндвич панели монтируются очень быстро. Например, для сборки дома общей площадью до 100 м2 понадобится всего 20-30 дней, что как минимум в два раза быстрее возведения дома из бруса. Такая высокая скорость возведения зданий позволяет, например, быстро создавать новые торговые точки. Поэтому строительство магазина из сэндвич панелей может стать отличным выходом, если срочно нужно новое торговое помещение.
• Надежность. По долговечности и надежности дома из сэндвич панелей сравнимы со строениями из бревна и бруса, а в некоторых случаях и превосходят их по этому параметру. Стена, выполненная из панелей сэндвич толщиной 10-15 см, рассчитана на вертикальную нагрузку до 10 тонн на одну панель. Что касается перекрытий, то они выдерживают нагрузку до 2 тонн на м2. Эта цифра очень впечатляет, учитывая, что, согласно нормативам, достаточным считается порог поперечной нагрузки в 350 кг/ м2.
• Помимо этого, строительство зданий из сэндвич-панелей широко практикуется в сейсмоопасных зонах – такой дом способен выдержать землетрясение до 9 баллов.
• Огнестойкость. За счет высоких огнеупорных качеств сэндвич-панелей, дома из них соответствуют первому классу огнестойкости (при использовании таких наполнителей, как базальтовое или стеклянное волокно). Поскольку в состав панелей входит антипирен, они способны выдерживать воздействие открытого огня на протяжении 3-х часов.
• Теплый дом. В плане обеспечения сохранения тепла внутри здания строительство домов из сэндвич-панелей является одним из лучших вариантов. Данный материал используется в различных климатических зонах и рассчитан на температурный диапазон от -50 до + 50°C. Считается, что такие постройки держат тепло в 8-10 раз лучше, чем такие же дома, выстроенные из кирпича или бруса.
• Экологичность. Поскольку для изготовления SIP панелей применяется только экологически чистое сырье, то ни стены, ни перекрытия не выделяют вредных для человеческого организма испарений.
• Звукоизоляция. Для тех, кто не любит посторонние звуки, доносящиеся с улицы, строительство из сэндвич панелей будет отличным решением. SIP панели обладают отличными звукоизоляционными качествами и эффективно гасят звуки громкостью до 70 Дб. Аналогичными показателями характеризуется кирпичная кладка двухметровой толщины.

К недостаткам же сэндвич-панелей можно отнести следующее:

• Герметизации – особое внимание. Чтобы предотвратить разгерметизацию и появление так называемых «мостиков холода», технология должна соблюдаться неукоснительно. Поэтому возведение зданий из такого материала требует определенных навыков и опыта от монтажников.
• Никакой дополнительной нагрузки. Поскольку стены таких зданий являются самонесущими, то дополнительную нагрузку на них возложить не удастся. Это особенность всех легких зданий.
• Горючесть некоторых наполнителей. Например, это относится к пенополистиролу, который не используется, если здание должно иметь высокую степень огнестойкости.
• Возможность мелких повреждений покрытия. Хотя полимерная краска, которой покрываются панели, очень прочная, все же она может повреждаться от ударов значительной силы.
• Необходимость продуманной системы вентиляции, чтобы обеспечить приток воздуха и нормальный уровень влажности в помещениях.

От чего зависит стоимость дома из сэндвич-панелей

Необходимо отметить одно из главных преимуществ, которое предоставляет строительство из сэндвич панелей: цена, приемлемая для среднеобеспеченного человека. Действительно, стоимость данного материала сравнительно невысока, вместе с тем, она варьируется в широких пределах в зависимость от нескольких факторов:

1. Один из главных параметров, который влияет на стоимость строительства из сэндвич панелей, - это качественные характеристики самого материала. Выше уже говорилось, что в качестве наполнителя для панелей могут применяться различные теплоизоляционные материалы, которые различаются по стоимости. Что касается обшивки, то если она стальная, роль играет качество стали. Чем она лучше, тем панели стоят дороже.
2. Стоимость SIP панелей определяется также внешним видом их поверхности. Она может иметь какую-либо текстуру (рифленую, волнообразную) и быть окрашена в любой цвет.
3. Разумеется, немалую роль играет и репутация конкретной фирмы-производителя. Изделия от известных финских, немецких, бельгийских фирм стоят намного дороже, чем продукция новой, пока еще малоизвестной компании.

Итак, каков итог вышеизложенного? Дома из сэндвич панелей – это прекрасная альтернатива традиционным кирпичным зданиям. Если необходимо построить коттедж или магазин в кратчайшие сроки, то СИП панелям в этом равных нет. Однако, чтобы здание получилось действительно качественным и долговечным, необходимо соблюдать все нюансы монтажа и обладать профессиональными навыками. Кроме того, стоит серьезно подойти к выбору СИП панелей, чтобы приобрести ту разновидность материала, которая подходит именно для Вашей цели.

Прочтите также:

←Вернуться

Дома из СИП (сэндвич) панелей: отзывы, критика, видео.

В настоящее время на рынке представлено множество технологий, разновидностей материалов. Дома из СИП-панелей тоже представлены несколькими доступными типами. Потому стоит поподробнее рассмотреть каждый из них.

Содержание этой статьи

ОСП+ПСБ+ОСП

Это одно из самых распространённых решений на сегодняшний момент. Можно сказать, что именно на нём основываются другие варианты. Cтеновые cэндвич-панели такого типа являются оптимальными в связи с тем, что используется пенополистирол затухающей марки, а также отличные характеристики OSB. Это не обычный пенопласт, который легко горит и при первой возможности начинает выделять токсичные вещества.

По данной теме есть похожая статья - Модульные дома для круглогодичного проживания

ОСП+ЭПП+ОСП

Распространённый в Северной Америке материал. Но у нас, в России, практически не встречается. Экструдированный пенополистирол в этом случае выполняет функцию утеплителя. Проекты домов из сип панелей с таким материалом практически не отличаются от других разновидностей.

ОСП+ППУ+ОСП

Утеплителем в этом случае становится какая-либо разновидность пенополиуретана. В нашей стране распространения и широкой известности тоже не получил.

ОСП+МВ+ОСП

Именно это изобретение можно назвать по-настоящему «российским». Минеральная вата – вот что используется в качестве утеплителя здесь. Правда, она имеет свойство оседать спустя некоторое время, как и сами сип панели. В результате усадки только нижняя часть конструкции остаётся утеплённой. Кроме того, функции распределяющей и несущей нагрузки вата не несёт. Следовательно, прочность тоже уменьшается.

ФЛ+ПСБ+ФЛ и ФЛ+МВ+ФЛ

Фибролит в таких изделиях является конструкционным слоем. Чаще всего выпускается он под маркой GreenBoard. Это тоже разработка российских строителей. Цели преследуются те же, что и когда заменяют ПСБ минеральной ватой. Это нужно для того, чтобы класс горючести изменился.

Такие модели не обходятся и без своих недостатков. Ширина фибролита равна 60 см, а лист OSB – 125. Это означает, что фибролитовых панелей на один дом нужно в два раза больше, чем других материалов. Кроме того, они стоят дороже, и вес имеют больше. Следовательно, и сам дом будет более дорогим, возводится в два раза дольше.

Фибролит ещё и обладает более низкими несущими характеристиками, чем тот же OSB.

О том, что такое фибролитовая плита, читайте здесь.

Немного об остальных разновидностях, в том числе ОСП+ПСБ+ГКЛ, СМЛ+ПСБ+СМЛ, ГКЛ+ПСБ+ГКЛ

Несущие характеристики этих изделий можно назвать только весьма скромными. Строительство межкомнатных перегородок – вот где, в основном, применяется такая технология. Строительство дома из сип панелей предусматривает использование несколько иных материалов.

Можно сделать вывод, что лучшим решением станет использование SIP панелей, которые состоят из пенополистирола, выступающего утеплителем, и двух листов OSB.

Главное – сделать правильный выбор и купить материалы высокого качества, чтобы потом не пожалеть о своих ошибках.

Cэндвич панели для строительства дома

В нашей стране канадскими часто называются любые дома, у которых есть каркас из дерева. Во многом это связано с тем, что на основе Национальных норм по жилищному строительству Канады был разработан свод наших правил. Это касается и таких параметров домов, как размеры. Разновидностью каркасной технологии считают и SIP. Потому она тоже довольно часто носит название канадской.

На самом деле, её можно отнести к панельному строительству. Ведь быстровозводимые здания из сэндвич-панелей собираются на основе конструкций, которые заранее создаются в заводских условиях.

Что такое СИП-панель? Видео:

Но стоит отметить, что деревянный брус обычно применяется для того, чтобы соединить панели. В результате этих действий жёсткий каркас из дерева формируется внутри конструкции. Именно он обладает способностью принимать нагрузку, передаваемую от крыши и перекрытия, стен. В SIP соединительный брус выполняет функцию стропила, балки или стойки, если проводить аналогии с классическими каркасами из дерева. Такие дома тоже можно смело считать каркасными.

Стоит отметить, что производство сэндвич-панелей позволяет придать им довольно большую прочность. Им часто и не нужен каркас для того, чтобы выдержать нагрузку от всего дома. Прочность, по сравнению с другими вариантами, больше в 3–4 раза.

Производство сэндвич-панелей, видео:

Сэндвич-панели, фото:

фото дома из СИП-панелей (сэндвич-панели)

фото СИП-панелей

внешняя отделка дома из СИП-панелей

фотография внутренней отделки дома из СИП-панелей

фото гаража из сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей

Огромнейшим запасом прочности обладают двухэтажные коттеджи, построенные из SIP-панелей. Добавление третьего и других этажей обычно не влияет на этот показатель. Внешняя отделка дома из СИП панелей может быть абсолютно любой. При этом такая дополнительная прочность достигается без дополнительных затрат. Можно сказать, что это конструктивная особенность данной конкретной технологии.

Иногда технологию из этой групп называют бескаркасной, чтобы подчеркнуть роль панелей в качестве несущих элементов. В этом тоже нет никакой ошибки. Для таких конструкций необязательно присутствие наружного, внутреннего каркаса. Для соединения главных элементов во многих ситуациях используют специальные термовставки либо шпонки из OSB-3.

Монтаж сэндвич-панелей, видео:

В большинстве случаев несущая конструкция дома собирается именно из панелей. Это касается крыши, перекрытия и стен. Но производство сип панелей позволяет применять их как в качестве утеплителей для ограждающих конструкций, так и для обустройства внутренних перегородок. Силовой каркас тоже нередко обшивается этим материалом.

Если речь идёт об индивидуальном строительстве, то при устройстве перекрытий и крыш часто применяют специальный опорный каркас. Прогонами называются несущие балки, на которые опираются панели в разных частях дома.

Можно сказать, что в таких домах часто совместно используют как классические варианты, так и современные решения.

По материалу стен принято классифицировать каркасные дома в нашей стране. Например, классические стропильные крыши присутствуют практически у всех кирпичных домов. Это значит, что они будут деревянно-каркасными. Чтобы было проще, следует называть «канадскими» дома, где стены полностью состоят именно из SIP-панелей. Ведь именно при использовании их в стенах, проявляется большая часть достоинств материала.

Вас заинтересует эта статья - Строительство каркасных домов, отзывы жильцов.

Кроме того, стоит отметить и свойства теплоизоляции, которые позволяют применять его даже в строительстве чердачного или нулевого перекрытия в крыше. Внутренняя отделка дома из СИП панелей никогда не доставит проблем.

Технология SIP — это не альтернатива традиционным каркасам, а их расширение. Если грамотно использовать эту технологию, то характеристики дома в значительной мере улучшаются.

Cтроительство домов из сип панелей, видео:

Перечислим основные преимущества:

1. Абсолютная безопасность для окружающей среды. Решив построить дом из сип панелей своими руками, его владельцы защитят и своё здоровье.
2. Чрезвычайная прочность конструкции.
3. Неприхотливость в обслуживании, надёжность.
4. Не нужны кондиционеры, мощные системы отопления.
5. Сам дом медленно остывает, но быстро прогревается.
6. И в жару, и в стужу внутри будет максимально комфортно.
7. Окружающий ландшафт изменяется в минимальном объёме.
8. Строительство можно проводить в любое время года.
9. Брак сводится к минимуму, оборудование для производства сип панелей используется только заводское.
10. Не нужно использовать специальную технику, всё собирается очень быстро и просто.
11. Вполне можно поставить винтовой фундамент, на это максимум уходит один день.
12. Вес дома очень маленький.
13. Сразу после сборки можно начинать отделочные работы, усадки материал не даёт.
14. Коробка дома готовится всего за одну — две недели. Сроки строительства минимальны.
15. Минимальными являются и общие расходы на такое строительство.
16. На отоплении можно сэкономить в несколько раз больше, чем при использовании других материалов и решений.
17. Теплозащита по-настоящему уникальна. И сам дом выходит в полтора раза дешевле, чем другие разновидности.

Относительно нашей страны можно сказать, что материалом стен всегда определялось общее качество дома. Традиционными вариантами для создания качественных конструкций всегда считались дерево и камень.

Быстровозводимые здания из сэндвич-панелей, видео:

Строительство из СИП-панелей

При сравнении разных технологий строительства сейчас невозможно не учитывать теплозащищенность. И именно вокруг стен обычно разгорается больше всего споров, дома из сэндвич-панелей не исключение.

При использовании традиционных технологий создаются только многослойные конструкции, которые не обходятся без своих недостатков. Например, брус или кирпич обязательно требуют дополнение в виде хотя бы одного слоя с утеплителем. От обычных стен из тех же материалов эти изделия отличаются довольно сильно.

Дополнительное утепление означает увеличение цен, чревато и многими другими проблемами. В некоторых случаях представители государства запрещают выбирать этот вариант, поскольку он абсолютно не подходит к сложившимся погодным условиям.

Долговечность, экологичность и горючесть – свойства, по которым кирпич выигрывает у других материалов. Но эти характеристики пропадают, как только используется утепление. Такое решение будет рискованным, сложным и дорогим. Но зато каждый может легко создать сэндвич-панели своими руками, и их качество ничуть не будет уступать заводскому и многих трудностей можно избежать во время индивидуального строительства. При этом необязательно вкладывать большие суммы денег.

На границе слоёв в многослойных конструкциях проблемы возникают чаще всего. Необходимо следовать нескольким правилам, занимаясь обустройством тёплых стен.

Прежде всего, невентилируемые воздушные зазоры должны отсутствовать между отделочными или несущими слоями, а также самим утеплителем. Иначе внутри конструкции будет скапливаться влага, нарушится теплозащита. Что, в свою очередь, приводит к образованию плесени, быстрому разрушению и так далее.

Утеплитель необходимо приклеивать всей поверхностью, если вентилируемый зазор не предусмотрен. Но существуют объективные и субъективные причины, по которым следовать этому правилу становится практически невозможно. Потому российские новостройки часто страдают от низкого качества. Технология монтажа сэндвич-панелей – совсем другое дело.

Воздушные зазоры отсутствуют в SIP панели, которая склеивается под специальным прессом в заводских условиях. Дополнительной паро- ветроизоляции в этом случае не требуется. Проблемы, которые возникают внутри многослойных конструкций, в этом случае отсутствуют. Это является главным достоинством для самих строителей. В этом смысле панели типа SIP похожи на изделия из камня, бетона, кирпича и других материалов, выполненных в один слой. Правда, эти самые изделия нельзя сравнивать с SIP-панелями по показателю теплопроводности.

Строительство из SIP панелей имеет прекрасный потенциал, если говорить об энергоэффективных технологиях. Такие дома действительно очень тёплые. Можно сравнить их способность сохранять тепло с термосом.

Достоинства материала

В SIP-панелях гораздо меньше мостиков холода, если сравнить их с обычными энергоэффективными каркасными домами, утеплёнными с помощью минеральной ваты. Но главная проблема каркасной технологии кроется не в самих «мостиках холода». Они важны разве что для каркасов из металла. Довольно просто решить проблему с этими мостиками в любых типах каркаса, например, практически нормой стало обустройство «двойного каркаса». Но в стойках каркаса получается небольшой эффект от устройства теплового разрыва.

Гораздо больше в обычной стене даст увеличение слоя утеплителя. Но и здесь есть своё препятствие. Практически ни одно здание не может себе позволить наличие слоя пиломатериалов в 200 мм и больше. Совершенно иначе ведут себя кровельные сэндвич панели. Технические характеристики их складываются таким образом, что они действительно теплее других материалов, хотя толщина остаётся примерно одинаковой. По заявлениям специалистов, тому есть несколько причин.

• У обычных технологий монтажа каркасных стен есть свои дефекты.
• Тепловые характеристики этой конструкции со временем снижаются из-за того, что происходит усадка минваты, постепенное увлажнение.
• В SIP-панелях используются плотные утеплители, которые гораздо эффективнее обычных. При этом стоимость сэндвич-панелей этой группы остаётся доступной.

Кроме того, наружные стены из этого материала более тонкие, чем в других случаях. Освещенность помещения улучшается именно за счет этого. Любая комната, где есть такие стены, покажется очень светлой при первом знакомстве. Стены обладают малой теплоемкостью, за счёт чего помещение становится более теплым довольно быстро. Вообще канадские дома отлично подойдут не только для временного, но и для постоянного проживания.

Дома из СИП панелей остаются легкими, это позволяет тратить меньше денежных средств на обустройство фундамента. А ровная поверхность способствует тому, что дешевле обходится финишная отделка конструкции. И от внешних воздействий панели никогда не будут коробиться.

Дома из сип панелей: отзывы, критика, видео:

Дом из сэндвич-панелей своими руками

В современном бушующем мире, где время приобрело небывалую ценность по причине того, что его постоянно не хватает, и хочется получать результат сразу же и незамедлительно, даже в строительных технологиях и материалах стали цениться скорость исполнения, дешевизна и минимальные затраты на эксплуатацию. Именно поэтому, стремящиеся поскорее переехать в свое отдельное жилье все чаще предпочитают строить дома из сэндвич-панелей. Такие дома возводятся буквально за считанные дни в любое время года, быстро прогреваются и хорошо держат тепло, благодаря чему снижаются затраты на отопление, обладают хорошей звукоизоляцией, а самое главное – их возведение очень дешевое. Давайте разберемся, что представляют из себя сэндвич-панели, стоит ли строить такой дом и как это сделать самостоятельно. Бабушкинский район Москвы отличное место для проживания.

1. Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки
2. Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)
3. Проекты домов из сэндвич-панелей
4. Дом из сэндвич-панелей своими руками
5. Дома из сэндвич-панелей: видео - урок

 

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

В последнее время реклама домов из сэндвич-панелей не замолкает ни на минуту. Из каждого утюга нас уверяют, что это самые крепкие дома на свете, все кругом рушится, а панельные строения остаются целыми, что они самые теплые и экономичные, не деформируются и не просаживаются, и вообще – ничего лучше найти просто невозможно. Но самым абсурдным является другое: часто-густо можно встретить объявления такого содержания «Строим дома из сэндвич панелей. ЭКОжилье за смешные деньги» и т.п. Так вот – дом из SIP панелей ни в коем случае не является экологичным и безвредным для здоровья. Единственная причина, по которой такой дом можно назвать ЭКО, это то, что, живя в нем, можно экономить на отоплении, а значит – экономить природные ресурсы. Т.е. ЭКО от слова «экономия». Давайте разберемся все же, какие есть достоинства у технологии строительства домов из сэндвич-панелей и какие недостатки.

Преимущества домов из сэндвич-панелей:

• Очень быстро возводится. Коробка дома легко монтируется в течение недели-двух.

• Можно строить в любое время года. Нет ограничений по температуре строительства.
• Тонкие стены, за счет чего увеличивается полезная площадь внутри строения.
• Отличная теплоизоляция. Быстро прогреваются и прекрасно удерживают тепло, так как львиную долю толщи стен составляет утеплитель.
• Не усаживаются и не деформируются. Можно приступать к внутренней и внешней отделке сразу после возведения строения, а затем сразу заезжать и жить.
• Материал сэндвич-панелей прекрасно звукоизолирует.
• Стены строго вертикальные и ровные. Очень легко устанавливать панели в вертикальном положении.
• Можно сэкономить на отоплении.
• Не нужен усиленный фундамент.
• Прочные. Выдерживают ураганы.
• Сэндвич-панели легко транспортировать и собирать как конструктор.
• Дешевые. На дом из сэндвич-панелей цена самая низкая – и это самый существенный плюс данной технологии.

Как видите, список немаленький, но ведь есть и недостатки:

• Недолговечность. Срок службы сэндвич-панелей не отличается такой долговечностью, как дерево, кирпич или бетон. Максимум, это 25 – 30 лет. Хотя заявленный срок составляет 50 лет, но давайте смотреть правде в глаза и учитывать наши климатические условия.
• Прочность такого дома весьма относительна. Может, он и выдерживает ураганы, только вот прорубать в стене дырку топором не составит большого труда и не займет много времени.
• Абсолютная неэкологичность. Обшивка сэндвич-панелей из ОСП (ориентировано-стружечных плит), в которых используется связующее из смол и другие добавки. А внутренняя начинка – утеплитель, например, пенополистирол абсолютно синтетический продукт. Как ни крути, а все это в процессе эксплуатации выделяет не самые «приятные» вещества. С другой стороны, есть ведь люди, которые строят дома из несъемной опалубки из того же пенополистирола или просто утепляют свои дома пенопластом, так что это выбор каждого. Нравится жить в термосе, никто не может этого запретить.
• Абсолютная герметичность. Для создания нормальных условий проживания требуется обустройство принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Иначе просто не будет происходить движение и обновление воздуха. А это дополнительные расходы, которые нивелируют дешевизну постройки.

• Сэндвич-панели горят. Все заявления, что материал обладает классом горючести Г1, оставим на совести производителей. Мало того, что они горят, так вдобавок пенополистирол во время горения переходит в жидкое состояние и просто капает или заливает сверху «дождем из огненной лавы». О том, что в процессе горения плит ОСП и пенополистирола выделяется всякая ядовитая гадость, промолчим.
• Требуют особого вида отопительной системы – воздушной. Можно, конечно, устанавливать и привычную нам – радиаторы под окном, но она будет нецелесообразна по причине полной герметичности строения.
• Вследствие неправильной эксплуатации и отсутствия должной вентиляции в панелях может образовываться плесень, грибок.
• При продаже такого дома его стоимость будет намного ниже, чем у кирпичного.

Теперь выбор за каждым, строить или не строить. Безусловно, низкая стоимость дома из сэндвич-панелей – существенный аргумент, поэтому часто такие дома строят на дачах для временного проживания. Если Вы решили, что Вам нужен именно такой дом, давайте разбираться дальше.

Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)

SIP (Structural insulated panel) или сэндвич-панели представляют собой материал, состоящий из трех слоев.

В качестве наружных слоев используется прочный листовой материал: ОСП (ориентировано-стружечные плиты), магнезитовые плиты, ДВП (древесноволокнистые плиты), деревянные доски. Толщина плит составляет 9 мм или 12 мм. Чаще всего в SIP панелях для строительства домов применяют плиты ОСП-3 (OSB-3) толщиной 12 мм, предназначенные для использования в несущих конструкциях при повышенной влажности.

Сердечником сэндвич-панели является утеплитель: пенополистирол, пенополиуретан или минеральная вата. Толщина материала варьируется от потребностей заказчика и может быть от 50 мм до 250 мм. Чаще всего используется пенополистирол ПСБ-25 или ПСБ-С-25 плотностью 25 кг/м³.

Наружные слои склеиваются с сердечником под высоким давлением. В итоге получается новый прочный композитный материал.

На территории СНГ применяют SIP панели различных размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)

OSB (Oriented Strand Board) или ОСП изготавливается из древесной щепы диаметром не более 0,6 мм длиной не более 140 мм. Щепа укладывается в три слоя перпендикулярно друг другу, добавляется водостойкая склеивающая смола и материал прессуется под высоким давлением и температурой. В итоге получается материал с повышенной прочностью на изгибы и обладающий повышенной упругостью. Поверхность ОСП плит водостойкая, а сами плиты легко пилятся любым инструментом по дереву. Отличительной особенностью ОСП плит от других подобных материалов является то, что способность удерживать крепеж обеспечивает не смола, а способ укладки щепы.

Пенополистирол

Пенополистирол на 98% состоит их углекислого газа, благодаря которому и обладает своими теплоизоляционными качествами. Он горит, плавится от открытого огня и выделяет при этом соединения. В пенополистироле любят селиться мыши, выгрызая в нем гнезда. В SIP панелях пенополистирол закрыт с двух сторон плитами ОСП, этим обеспечена (хоть и частичная) пожаробезопасность конструкции. Используется в SIP панелях по причине своей низкой стоимости и легкости.

Минеральная вата

Минеральную вату плотностью 100 – 120 кг/м³ также можно использовать в SIP панелях. Она не поддерживает горения, не горит сама и не распространяет огонь. В процессе нагрева может выделять неприятные запахи связующего, но, тем не менее, намного более экологична, чем пенополистирол. Редко используется в SIP панелях по причине большого веса (панель будет весить в 2 раза больше, чем в с ПСБ) и высокой стоимости. Использование минеральной ваты в качестве сердечника удорожает дом из сэндвич-панелей в 1,5 – 2 раза.

Проекты домов из сэндвич-панелей

Приняв решение строить дом из сэндвич-панелей, в первую очередь необходимо создать проект дома. Технология панельного строительства дает большое поле для выбора готового проекта и позволяет адаптировать другие проекты.

SIP панели выпускаются в типовых размерах 2500х1250 мм и 2800х1250 мм. Это определяет типовую высоту первого и второго этажа дома. Хотя можно возводить стены любой высоты, но тогда придется дотачивать панели, что не очень красиво и надежно.

Толщина панелей 124 мм, 174 мм, 224 мм задает площадь внутреннего пространства. Для внутренних перегородок используются панели толщиной 124 мм.

Очень важно продумать и просчитать качественную вентиляцию, без которой дом превратится в склеп.

Дом из сэндвич-панелей своими руками

Без помощи строительной организации в данном вопросе все равно не обойтись. Изготовление сэндвич-панелей самостоятельно сводит на нет всю экономию и низкую стоимость такого дома, так как дело это нелегкое и трудоемкое.

Обратившись в проектное бюро или строительную компанию, необходимо разработать проект для Вашего дома. Затем на основании этого проекта изготавливаются SIP- панели, требуемого размера и параметров. Покупать строго стандартные панели и затем подгонять их под проект тоже можно, но трудоемко и долго. Когда заказ на изготовление панелей выполнен, их доставляют на стройплощадку грузовым автомобилем и начинают сборку дома.

Фундамент для дома из SIP панелей

Сборный дом из сэндвич-панелей – легкая конструкция, не требующая тяжелого заглубленного фундамента. Чаще всего используются ленточные мелкозаглубленные фундаменты или плитные, свайно-ростверковые, ленточно-столбчатые.

Рассмотрим вариант мелкозаглубленного ленточного фундамента:

• Выполняем разметку участка и выемку грунта на глубину 50 – 60 см шириной 40 см.
• Уплотняем грунт, засыпаем слой песка 10 см и тщательно утрамбовываем, затем слой щебня 10 см и тоже трамбуем.
• Затем устанавливаем деревянную опалубку для фундамента на высоту до 50 см над землей. Заранее делаем в ней отверстия для продух.
• Связываем арматурный каркас и опускаем его в траншею.

• Готовим бетонный раствор или заказываем миксер и заливаем фундамент. Удаляем воздушные пузырьки с помощью вибратора.

Даем полностью высохнуть фундаменту в течение 28 дней, затем снимаем опалубку. Гидроизолируем поверхность фундамента, укладывая рубероид в 2 – 3 слоя или гидростеклоизол, сверху промазываем битумной маcтикой. Лучше это делать незадолго до начала возведения стен, чтобы слой гидроизоляции не находился долгое время под открытым небом.

Укладка обвязочного (венцового) бруса

Берем брус сечением 250х150 мм и укладываем его посередине фундамента. Тщательно вымеряем горизонтальность его расположения.

Соединяем брус в углах с помощью врубки «в полдерева» или «в лапу». Затем закрепляем соединение деревянным нагелем. Для этого высверливаем в брусьях отверстие диаметром 20 мм длиной 100 – 150 мм. Вбиваем нагель длиной чуть меньше отверстия. Добиваем его киянкой.

Закрепляем брус к фундаменту с помощью анкеров. В углах по два анкера и на расстоянии 1,5 – 2 м друг от друга. Длина анкера должна быть 350 мм, диаметр 10 – 12 мм. Головки анкерных болтов утапливаем в брус обвязки.

Обустройство пола и перекрытий в доме из SIP панелей

Особенностью строительства по канадской технологии является то, что можно построить дом из сэндвич-панелей полностью, в том числе и пол, и перекрытие этажей, и чердачное перекрытие, и даже кровлю.

Но наши отечественные строительные компании все же рекомендуют в таких домах обустраивать обычный деревянный пол на лагах, укладывая утеплитель между лагами. Так получится надежнее и долговечнее, такой пол легче ремонтировать и разбирать в случае непредвиденных ситуаций или поломок.

Рассмотрим вариант обустройства пола из SIP панелей:

• Заготавливаем брусья, которые будут выступать лагами пола и балками-шипами, которые необходимо вставить между панелями. Длина балки должна быть такой, чтобы она легко укладывалась на фундамент и в паз-врубку в обвязочном брусе. Сечение таких балок зависит от толщины сэндвич-панелей: 150х50 мм, если панель 174 мм толщиной, 200х50 мм, если панель 224 мм.
• Раскладываем панели для пола дома. Подрезаем их до необходимых размеров обычной пилой. Если требуется выполнить выемку утеплителя, то используем самодельный терморезак (некоторые компании предлагают его вместе с панелями).

Важно! Зазор между краем плиты ОСП и поверхностью утеплителя внутри панели должен быть равен 20 – 25  мм. Этого достаточно, чтобы плотно соединить панели брусом толщиной 50 мм.

• Начинаем сборку с угловой панели, сращивая их по длине в ряд. Паз панелей запениваем монтажной пеной и вставляем внутрь балку. Плотно прижимаем и держим несколько секунд. Фиксируем оцинкованными саморезами с шагом 150 мм или шурупами по дереву 3,5х40 мм.
• Затем со стороны балки крепим вторую панель. Для этого паз в ней тоже запениваем. Надеваем панель на балку и прижимаем.
• Повторяя все эти действия, выполняем сборку всего пола.
• Затем необходимо заполнить все оставшиеся по периметру пазы досками толщиной 25 мм. Процедура не слишком отличается: паз необходимо заполнить пеной, затем вставить доску, прижать и зафиксировать саморезами.
• Полученную конструкцию с помощью рычажного механизма или тяжелой техники необходимо уложить на место для пола. Выступающие части балок/лаг необходимо закрепить к фундаменту анкерами с помощью стальных уголков. Сами лаги вставить в места врубки в обвязочном брусе.

Важно! Иногда делают по-другому. Соединительные балки не имеют выступающих частей, они таких же размеров, как размеры будущего пола. После того как собирается конструкция из сэндвич-панелей, в пазы которых вставлены балки, по периметру панели соединяются также сплошной доской обвязки 40х200 мм. Затем эта конструкция устанавливается на брус нижней обвязки и фиксируется анкерами.

Возведение стен из SIP панелей

Следующий этап постройки дома из сэндвич-панелей – укладка направляющей доски, она еще называется  «лежень». Размеры этой доски полностью зависят от толщины сэндвич-панели. Примем для простоты, что наша сэндвич панель толщиной 224 мм. Тогда нам понадобится доска 50х200 мм.

• Укладываем доску сверху на обвязочный брус или пол (зависит от способа монтажа пола), выверяем строгую горизонталь и закрепляем саморезами 5х70 мм с шагом  350 – 400 мм. При этом необходимо отступить от внешнего края 10 – 12 мм.
• Внимательно изучив схему расположения панелей стен, начинаем установку с угла.

Важно! При возведении стен из сэндвич-панелей крайне важно ровно установить первые угловые панели. Все остальные панели будут лишь повторять пространственное расположение этих двух, и ошибиться и поставить их невертикально будет невозможно.

• Ставим две панели вертикально в угол. Предварительно запениваем нижний паз панели и одеваем ее на лежень. Выравниваем строго по горизонтали и вертикали. Прикручиваем панели к лежню саморезами 3,2х35 мм с шагом  150 мм.
• Соединяем панели между собой. Для этого между ними можно вставить доску квадратного сечения, а можно скреплять сразу между собой, пазы запениваем, плотно прижимаем и прикручиваем саморезами 12х220 мм с шагом 500 мм.

• Все остальные панели монтируются по такой же схеме. Паз установленной панели заполняется монтажной пеной, низ устанавливаемой панели тоже, последняя одевается на лежень. Между установленной и устанавливаемой панелями вставляется брус/доска сечением 50х200 мм. Соединение плотно прижимается и фиксируется: снизу к лежню саморезами 3,2х35 мм, сбоку между собой саморезами 12х220 мм.

• После того как стены будут полностью смонтированы, верхний паз панелей также заполняется пеной, затем в него вставляется верхняя обвязочная доска/брус 150х200 мм. Брус закрепляется к панелям саморезами 4,2х75 мм, обе панели с двух сторон фиксируются к брусу саморезами 3,5х40 мм.

Проемы для окон и дверей можно вырезать в уже установленных стенах или заранее, что несколько сложнее точно просчитать, кроме тех случаев, когда сэндвич панели заказываются строго по проекту на заводе изготовителе.

К брусу верхней обвязки крепятся балки перекрытий стандартным способом. Таких креплений несколько: врубкой, с помощью уголков или кронштейнов. Можно выбирать любой.

Важно! Как уже писалось выше, перекрытия второго или чердачного этажа также можно полностью выполнять с помощью сэндвич-панелей точно также как и пол. Но этот способ недостаточно прочный и более трудоемкий.

 Обустройство крыши в доме из SIP панелей

Крышу для дома из сэндвич-панелей можно выполнять обычную стропильную, где стропила опираются на мауэрлат или на пазы, вырезанные в балках-шипах чердачного перекрытия. Затем на стропила набивается обрешетка и укладывается кровельный материал. Если чердак будет холодным, его не имеет смысла утеплять. Если же планируется мансарда, то между стропилами укладывается утеплитель и закрывается изнутри пароизоляционной пленкой. Со стороны кровли на утеплитель набивается гидроизоляционная супердиффузионная мембрана.

Но бывают и другие способы. На демонстрирующем дома из сэндвич-панелей фото, видно, что крыша полностью выполнена из сэндвич-панелей. В таком случае монтаж крыши производится, начиная от одного края, постепенным наращиванием вдоль конька. Сначала устанавливаются первые стропила, которые фиксируются саморезами к мауэрлату. Затем к ним крепятся сэндвич-панели, так же как и в стенах.

Потом устанавливается следующее стропило, которое вставляется в паз предыдущих панелей и т.д. Данный способ более трудоемкий, чем монтаж обычной крыши с утеплением.

В целом, сборка дома из сэндвич-панелей не очень сложная задача. С ней справятся два-три человека за две недели в случае, если будет благоприятная погода. В дождливую погоду лучше не работать с панелями, так как края свежих распилов незащищены и подвержены влиянию влаги. Монтировать окна удобнее всего стандартных размеров, чтобы потом не пришлось заказывать индивидуально.

Дома из сэндвич-панелей: видео - урок

Сэндвич-панель - Designing Buildings Wiki

Сэндвич-панели (иногда называемые композитными панелями или структурными изоляционными панелями (СИП)) состоят из двух слоев жесткого материала, прикрепленных к обеим сторонам легкого сердечника. Три компонента действуют вместе как составная часть; то есть сочетание характеристик компонентов приводит к лучшей производительности, чем было бы возможно, если бы они действовали по отдельности.

Облегченный сердечник удерживает две поверхности в правильном положении, противостоит силам сдвига и обеспечивает изоляцию, в то время как две поверхности обеспечивают долговечность, устойчивость к погодным условиям и ударам, а также противостоят силам растяжения и сжатия в плоскости.

Сэндвич-панели Системы включают в себя сами панели, стыки между ними, крепления (часто скрытые) и систему поддержки.

Композитные системы облицовки используются в течение длительного времени, в частности, для производства транспортных средств, таких как поезда и самолеты, но разработка современных сэндвич-панелей для облицовки зданий впервые началась в 1930-х годах, когда они были исследованы организациями. таких как Лаборатория лесных товаров, и используется архитекторами, включая Фрэнка Ллойда Райта.После Второй мировой войны они становились все более популярными.

Современные сэндвич-панели могут быть плоскими, гнутыми, изогнутыми и соединяться друг с другом в практически неограниченном диапазоне конфигураций и доступны в большом разнообразии цветов, отделки, толщины, деталей кромок и профилей в зависимости от требований к характеристикам.

Они, как правило, производятся вне строительной площадки и особенно полезны там, где требуется высококачественная облицовка с хорошей структурной прочностью, высоким уровнем изоляции и малым весом.

Сэндвич-панели широко используются в качестве внешней облицовки одно- и многоэтажных зданий, где от них требуется обеспечение устойчивости к атмосферным воздействиям, ветровой нагрузке, нагрузкам доступа, собственному весу и т. Д. Однако они также используются для создания изолированных внутренних ограждающих конструкций, потолочных панелей, перегородок (например, в холодильных камерах) и для огнестойких стен отсеков.

Типы зданий, в которых обычно используются сэндвич-панели , включают:

Внешние поверхности сэндвич-панелей чаще всего изготавливаются из таких металлов, как:

Однако можно использовать и другие материалы:

Системы облицовки обычно включают жесткий полиуретановый сердечник, но другие материалы сердечника включают:

Сэндвич-панели можно выбрать из-за их:

Однако могут возникнуть особые трудности, связанные со зданиями, содержащими горючие сэндвич-панели . Для получения дополнительной информации см. Огнестойкость систем сэндвич-панелей, Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г.

Сэндвич-технология

Сегодня использование экономических преимуществ снижения веса стало важным для многих отраслей промышленности.

Хорошо известно, что распределение задач в многослойной конструкции обеспечивает высокую жесткость и прочность легких панелей и деталей. Сэндвич-конструкция с недорогими материалами сердцевины может быть не только более легкой, но и более рентабельной , особенно потому, что развитие и автоматизация производственных процессов приводит к снижению стоимости производства легких сэндвич-панелей.

Комбинация материалов для использования их благоприятных свойств является основной идеей инженерии композитов. В случае монолитного материала увеличение толщины приводит к увеличению как веса, так и стоимости материала панели.

Сэндвич-конструкции используют тот факт, что сердцевина панели, нагруженная при изгибе, не несет больших напряжений в плоскости и не представляет собой поверхность панели. Таким образом, сердцевина может быть изготовлена ​​из другого, более легкого и / или менее дорогого материала. Sandwich Конструкция учитывает различные требования к центральному слою (сердцевине) и поверхностным слоям (оболочкам) .

Выбор и оптимизация различных слоев материала в соответствии с их требованиями позволяет улучшить весовые и / или стоимостные характеристики конструкции. Потенциальное экономическое преимущество недорогих материалов сердечника так же велико, как и потенциальная экономия веса за счет материалов сердечника низкой плотности.

Опора обшивок (для предотвращения относительных смещений обшивок вне плоскости и в плоскости) является основной задачей каждого материала сэндвич-сердечника , поэтому классификация должна быть основана на том, как эту задачу выполняют различные материалы сердечника . Соты используются в аэрокосмической промышленности на протяжении многих десятилетий в качестве основного материала для очень легких и прочных сэндвич-панелей и конструкций. Из всех материалов сэндвич-сердцевины сотовые ячейки обеспечивают наилучшие механические характеристики на вес, таким образом, они предлагают наибольший потенциал для экономии затрат на материалы .

Основные компоненты в многослойной конструкции и распределение задач между сердцевиной и оболочкой

Влияние многослойной конструкции на вес и стоимость материала и экономическое преимущество недорогих сердцевин

Классификация и сравнение материалов многослойной сердцевины

(PDF) PRECAST СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЬ - ИННОВАЦИОННЫЙ СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА

10-й Конгресс CCC LIBEREC 2014

Сессия T2: Передовые конструкционные системы и технологии в зданиях, промышленных и

Водном строительстве

Строительная промышленность, как один из основных индикаторов развития страны и

благосостояние, уже «вынуждено» переориентировать на устойчивость. Одной из важных причин переориентации строительной отрасли

на устойчивость является нынешний Глобальный кризис. Только

самых качественных и инновационных проектов выйдут из кризиса. Всегда будет

инвесторов, заинтересованных в привлекательных проектах, и всегда будут клиенты (с высокой покупательной способностью

и низкой покупательной способностью), готовые инвестировать в недвижимость, которая находится в

, в каком-то аспекте, отличном от обычных, и от этого С точки зрения энергоэффективности

зданий представляют собой интересный сегмент фондового рынка.

Johnson Controls Inc. [13] определяет энергоэффективность как первый шаг к достижению

устойчивости в зданиях. Энергоэффективность помогает контролировать рост затрат на электроэнергию,

снижает воздействие на окружающую среду, а также повышает ценность и конкурентоспособность зданий.

Первым приоритетом при проектировании зеленых зданий является энергоэффективность. Энергоэффективность зданий

должна соблюдаться в целом, и это подразумевает понимание технических продуктов

, которые обеспечивают лучший результат, требований к характеристикам здания, целей

и потребностей людей внутри здания.

Есть также важные сопутствующие выгоды от повышения энергоэффективности зданий,

, включая создание рабочих мест, сокращение топливной бедности, улучшение здоровья и повышение энергоэффективности

безопасность и конкурентоспособность промышленности [14].

Следует подчеркнуть, что недостаточно сохранить только на отдельных малоэнергетических или

домах с нулевым энергопотреблением. Человечеству необходимо мыслить широко и стремиться к полностью низкому или нулевому

энергетическим кварталам и городам, чтобы достичь «эффективной» энергоэффективности.

4 Сборное строительство

Для создания энергоэффективных зданий инженеры должны рассматривать строительство как единое целое, а не только концентрироваться на энергоэффективных материалах.

Строительство из сборных строительных элементов - привычный способ строительства, и в сегодняшнюю эпоху энергоэффективности

имеет большие возможности. Строительство из сборных элементов

дает большие преимущества, такие как более безопасное, быстрое и дешевое строительство.С сборным способом строительства

строительство практически перемещается на завод в контролируемых условиях.

Сборные дома должны удовлетворять всем требованиям механической прочности и устойчивости -

Ultimate Limit State (ULS) и Serviceability Limit State (SLS), как «традиционно построенные здания

», и они могут быть не менее энергоэффективными ,, традиционно построено

зданий ''. Так что главное отличие - в технологии строительства.Можно сказать, что

энергоэффективных зданий, построенных из сборных панелей (и других сборных железобетонных конструкций

элементов), являются структурной революцией, если мы рассмотрим конечный продукт (энергоэффективное здание) с точки зрения времени, денег, природных ресурсов, устойчивости и устойчивости. достигнутый уровень энергоэффективности

КПД здания.

Сборные железобетонные конструкции сокращают время, необходимое для строительства, что на

отражает более низкую стоимость строительства.Кроме того, чем больше можно производить на заводе, тем безопаснее

и менее расточительным становится процесс строительства. На строительной площадке сборные панели

закладываются в несущий каркас здания. Сборные панели (и другие строительные элементы из сборного железобетона

) расширяют строительный рынок и создают новые рабочие места.

Сегодняшнее строительство из сборного железобетона устанавливает новые ограничения и задачи. Одним из примеров реальной проблемы строительства

и архитектурно привлекательного проекта является Дубайская вращающаяся башня высотой

420 метров и 80 подвижными этажами в Дубае, Объединенные Арабские Эмираты, спроектированная архитектором

Дэвидом Фишером.Каждый этаж сможет вращаться независимо. Это приведет к постоянному изменению формы башни

(Рисунок 5). Dynamic Tower в Дубае будет

первым небоскребом, полностью построенным на заводе из сборных железобетонных изделий (рис. 5).

Как это работает | Композиты HK

HK Composites создает несколько типов стеновых анкеров HK для использования в изолированных бетонных сэндвич-панелях. Стяжки (также известные как «шипы» или «соединители») изготавливаются из высокопроизводительных, устойчивых к нагреванию и щелочам специальных полимеров.

Технология строительства сэндвич-панелей из изолированного бетона обеспечивает преимущества в области энергетического и экологического проектирования (LEED), противопожарную защиту и низкие затраты на техническое обслуживание.

Изоляционные бетонные сэндвич-панели

можно использовать практически для любого строительного проекта, включая винодельни, склады, торговые точки и многое другое. В HK Composites мы создали лучшую бетонную сэндвич-панель, заполненную литым полимером (XPS), и систему соединителей HK Tie, которая позволяет сделать стены как можно более тонкими, не жертвуя превосходными показателями R.

Фактически, доказано, что наша уникальная система снижает коэффициент сопротивления изоляции менее чем на 1%. Сравните это со снижением на 75% при использовании стальных и / или обычных массивных бетонных профилей! Системы теплоизоляции HK Green Building разработаны в соответствии со стандартами экологичного строительства для лучшей тепловой защиты и энергоэффективности из долговечных и экологически безвредных строительных материалов.

У нас есть наука, чтобы доказать это

Наши запатентованные изделия для формования галстуков HK прошли всесторонние испытания в компании Owens Corning. Галстуки HK - это сконструированные и армированные термополимеры. Эти термополимеры специально разработаны, чтобы противостоять ударным нагрузкам при сборном железобетонном и наклонном строительстве. Все галстуки HK соответствуют и / или превосходят стандарты испытаний Owens Corning на огнестойкость, циклическую усталость, долговременную щелочную стойкость и стандарты строительных норм.

То, что происходит вокруг, происходит вокруг

Большая часть нашей работы, 60-70%, - это повторный бизнес. Мы понимаем, что значит завоевать доверие клиентов, поэтому разрабатываем первоклассные, прочные и экологичные изделия из бетона.Наша запатентованная система HK Tie успешно используется во многих коммерческих зданиях, таких как предприятия по переработке, распределению и хранению фруктов, фабрики, склады, розничные магазины и государственные структуры в США, Канаде, Австралии, ОАЭ и Великобритании.

Чего вы ждете? Свяжитесь с нашими экспертами HK Composites, чтобы получить бесплатное предложение сегодня.

TILT-UP TODAY - Публикация Tilt-Up Concrete Association (TCA)

Написал admin во вторник, 1 июля, 2008 · Оставить комментарий

Автор: Дэррил Диксон
Composite Technologies Corp.

НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ НАСТЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ

В США, по оценкам, здания потребляют 65 процентов вырабатываемой электроэнергии и производят
30 процентов выбросов парниковых газов в стране. Это привело к сдвигу в практике проектирования и строительства в сторону методов, которые значительно снижают негативное воздействие эксплуатации здания на окружающую среду. Одна из таких областей проектирования касается энергоэффективности самих зданий и теплового сопротивления (R-Value) оболочки здания.

В то время как бетон Tilt-Up сам по себе интегрирует в конструкцию большое количество тепловой массы, большинство не понимает, что 7 дюймов бетона имеют такое же значение R, как обычное стекло; примерно R-1. 4. Сегодня большинство модельных энергетических кодексов внедрили законодательство или требуют, чтобы здание превышало минимальные требования к тепловым характеристикам. Один из таких способов выполнить минимальные требования к изоляции и превзойти их - использовать изолированные многослойные стеновые панели.

Сэндвич-панели

широко используются в течение многих лет, но с учетом текущих требований норм и перехода к панельному строительству и устойчивым системам популярность и частота сэндвич-стен возросла.Будь то школы, офисы, исправительные учреждения или молельные дома, сэндвич-панели Tilt-Up обеспечивают долговечность, скорость строительства и гибкость конструкции Tilt-Up, обеспечивая при этом значительную R-ценность и защиту от влаги.

Как правило, сэндвич-панели состоят из двух слоев или слоев бетона, разделенных слоем жесткой изоляции и связанных друг с другом с помощью ряда соединителей или креплений. Характеристики сэндвич-панели Tilt-Up, как структурно, так и термически, в значительной степени зависят от емкости соединителя и деталей изоляции.

Стеновая сэндвич-панель формируется до полной толщины стены, которая будет включать внешний слой бетона, внутреннюю изоляцию и внутренний слой бетона. Сами панели изготавливаются аналогично неизолированной стеновой панели Tilt-Up. Проектируются архитектурные элементы, такие как выступы и русты, и применяется разрыватель сцепления.

Стеновые сэндвич-панели отличаются толщиной внешнего слоя бетона и жесткой изоляции.Минимальная внешняя толщина составляет 2 дюйма плюс глубина любого откоса или ржавчины. Следовательно, при использовании 3⁄4-дюймового архитектурного откоса минимальная толщина наружного бетона составляет 2,75 дюйма. Также уникальными для стеновых сэндвич-панелей являются смешанная конструкция и способность крепления соединителя. Так как внешний бетонный слой стеновой сэндвич-панели обычно не является конструктивным, а соединители устанавливаются в пластиковую смесь, в соответствии с ACI 551R, бетон обычно армируют с использованием 6x6xW2.Сетка 9xW2.9 размещается на пластиковых подпорках или стульях, и рекомендуется наклон от пяти до семи для обеспечения надлежащего закрепления соединителя. Кроме того, минимальный размер заполнителя составляет 3⁄4 дюйма, а стандартное давление бетона составляет минимум 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Толщина изоляции является функцией желаемого значения R-Value и внутренних условий (окружающая среда, охлаждение, морозильная камера). Для помещений обычно требуется 2 дюйма экструдированной полистирольной изоляции, для холодильников - 3 дюйма, а для морозильных камер - 6 дюймов и более.Во всех случаях необходимо выполнить изотермический анализ и анализ точки росы для подтверждения значения R и контроля конденсации соответственно.

Для достижения высокого R-Value и постоянной термической и влагозащиты изоляция должна располагаться встык, полностью разделяя два слоя бетона. Если изоляция не является сплошной, возникнут тепловые мостики, что приведет к потере R-Value, а также к увеличению вероятности миграции влаги.

Отливка стеновой сэндвич-панели обычно занимает две заливки.Наружная заливка и установка изоляции / разъема происходит одновременно. Второй этап включает в себя установку внутренней арматуры бетона, подъемных и крепежных элементов, а также любых вставок, изолированных от бетона внутри. Однако перед установкой этих элементов следует проверить крепление соединителя. Испытание на вырыв соединителя должно проводиться после того, как внешний бетон достигнет 25% своей 28-дневной прочности. В зависимости от температуры наружного воздуха это может составлять от 12 до 36 часов.Кроме того, в некоторых регионах с холодным климатом может потребоваться проверка баллона. Ниже приведена справочная таблица:

Диапазон температур окружающей среды (oF)
70 и выше
от 60 до 70
от 40 до 60
Ниже 40

Минимальное время от литья до испытания на анкеровку (часы)
12
24
36
Требуется испытание цилиндра, отверждаемого в полевых условиях

После подтверждения анкеровки соединителей и установки внутренних бетонных компонентов на место продолжается укладка бетона, которая размещается и завершается, возводится и закрепляется в соответствии с неизолированными стеновыми панелями с откидным верхом.

Отделка и герметизация стеновых сэндвич-панелей зависят от климата и внутренних условий. Стыки панелей герметизируются как изнутри, так и снаружи с помощью стержня с закрытыми порами и герметика. Соединения также могут быть вспенены вспененным уретаном, если проектировщик сочтет это необходимым.

Стеновые сэндвич-панели на месте представляют собой идеальное решение для дизайнерского сообщества, сочетая тепловую массу бетона и характеристики интегральной изоляции, сохраняя при этом архитектурную и функциональную целостность бетонных стен с наклонным верхом.

Для получения дополнительной информации посетите www.tilt-up.org

Огнестойкость сэндвич-панелей в модифицированном испытании ISO 13784-1 для небольших помещений: влияние повышенной пожарной нагрузки для различных изоляционных материалов

Краткое сводное видео [16] и статья [17] этих испытаний были доступны на линия. Сначала описывается пара экспериментов с одной только пропановой горелкой, а затем пара экспериментов, в которых в комнате помещалась большая деревянная кроватка. Для каждой пары экспериментов представлена ​​скорость тепловыделения от пропановой горелки и расчетное общее тепловыделение с последующими визуальными и фотографическими наблюдениями за помещениями для сжигания, профилями температуры, записанными в центре комнаты, и концентрациями газа, измеренными вблизи верх дверного проема в комнату.

Эксперименты только с горелкой

Общая скорость тепловыделения в отсеке

Данные о скорости тепловыделения сообщаются как для входной скорости тепловыделения, так и для расчетной тепловой мощности.Скорость тепловыделения на входе рассчитывалась непосредственно из массового потока пропана в горелку, предполагая полное сгорание (уравнение 1). Скорость тепловыделения на выходе рассчитывается методом эволюции видов с использованием калориметрии потребления кислорода (OC). Этот подход основан на принципе Торнтона [18], который предполагает, что энергия, выделяемая горящим органическим материалом, пропорциональна количеству кислорода, потребляемому реакцией горения [19, 20], в сочетании с измерениями потока сточных вод из комнаты. Из-за допущений, которые необходимо было сделать для определения профиля скорости потока у двери, в расчетах имеется потенциально большая погрешность.

На рис. 4 показаны скорость тепловыделения на входе (вход HRR) и скорость тепловыделения на выходе (OC - верхний и нижний пределы), рассчитанные на основе истощения кислорода и потоков газа, измеренных в дверном проеме во время эксперимента PIR. Неисправленные данные показаны как верхний предел (при условии, что измеренные потоки точны, а концентрация кислорода одинакова по всему шлейфу).Кроме того, оценка неопределенности показана как нижний предел, при этом вероятное тепловыделение находится в пределах «расчетной области HRR». Методика расчета подробно описана в «Приложении 3». В обоих экспериментах охлаждающий эффект быстрого испарения пропана проявляется в небольшом уменьшении скорости тепловыделения на входе при более высоких настройках тепловыделения горелки. Подача пропана в тесте PIR была отключена раньше (примерно через 21 минуту после зажигания), после того как она была увеличена до 600 кВт примерно на 3 минуты. В этот момент металлическая защита панелей PIR в непосредственной близости от горелки так сильно деформировалась, что поддерживать подачу пропана было небезопасно.

Рисунок 4

Панели PIR - ввод и вывод тепла только из экспериментов с горелкой. OC относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR — INPUT относится к скорости тепловыделения от газовой горелки

.

Из рис. 4 видно, что тепловая мощность точно соответствует тепловложению в течение первых 7 мин.Когда мощность горелки увеличивается до 300 кВт, происходит быстрое увеличение тепловой мощности. Это может указывать на то, что при увеличении мощности горелки воспламеняются пары, которые уже присутствуют в комнате и предположительно выделяются панелями PIR. Столь же быстрое падение тепловыделения через 18 минут свидетельствует о том, что большая часть доступного топлива подверглась пиролизу. Увеличение мощности газовой горелки до 600 кВт мало повлияло на мощность тепловыделения.

На рис. 5 показаны входная скорость тепловыделения (вход HRR) и расчетная скорость тепловыделения (OC), полученная из истощения кислорода и потоков газа и измеренная в дверном проеме во время эксперимента с панелью из каменной ваты.Нижний предел рассчитанного HRR, очевидно, согласуется с подводимой теплотой от горелки, так как представляет поправку HRR из-за неопределенности в концентрации кислорода в шлейфе. Это предположение предполагает, что в этом эксперименте панели из каменной ваты внесли незначительный вклад в развитие пожара, а тепловыделение явно намного ниже, чем в отсеке PIR.

Рис. 5

Панели из каменной ваты - ввод и вывод тепла только при испытании с горелкой.OC относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR — INPUT относится к скорости тепловыделения от газовой горелки

.

Визуальные и фотографические наблюдения

На рисунке 6 показана последовательность фотографий развития пожара в ограждении PIR. На рисунке 6а показано начальное пламя пропана мощностью 100 кВт до того, как произошло разложение панели. В течение 2 мин из зазоров между панелями вышел белый дым. Через 6 минут (рис. 6b) сток стал темным и закопченным, что свидетельствует о вкладе продуктов разложения PIR в возгорание, а из зазоров между стенами и потолочными панелями вышел более светлый серый дым.На пике пламени большое пламя наблюдали за дверным проемом (рис. 6c), а меньшее пламя наблюдали возле стыков панелей. В задней части помещения наблюдалось сильное пламя из отверстий диаметром 3 × 100 мм и на не загорающемся конце кабельного лотка. Подача пропана была отключена через 21 мин после зажигания. Через 24 мин пламя утихло, хотя панели были значительно повреждены, и в местах стыков панелей, где стальные листы деформировались, были видны большие зазоры, обнажая больше PIR (рис.6г).

Рисунок 6

Корпус панели PIR: (а) при возгорании; (б) через 8 мин; (c) через 11 мин; (г) через 24 мин

На рис. 7 показаны фотографии экспериментов с панелями из каменной ваты. Стоит отметить, что эксперименты не начались до наступления темноты на улице из-за ограничений по времени, связанных с обширным расположением термопар, датчиков скорости и теплового потока газа и оборудования для мониторинга газа. Пламя мощностью 100 кВт вскоре после зажигания показано на рис. 7а.На рис. 7b, c показано пламя, выходящее из отверстий диаметром 3 × 0,10 м в задней стенке после того, как горелка была увеличена до 300 и 600 кВт соответственно. Небольшое количество легкого дыма выделялось из стыков между панелями, но выходящие потоки из комнаты были преимущественно прозрачными, что свидетельствует о небольшом вкладе панелей в возгорание. Горелка и пламя были четко видны на протяжении всего эксперимента, в отличие от корпуса, обшитого панелями PIR. Через 32 мин ближайший к горелке стык панели открылся, оставив зазор в несколько сантиметров (рис.7г). Еще через 8 мин горелка выключилась.

Рисунок 7

Кожух из каменной ваты: (а) при возгорании; (б) через 12 мин; (c) через 30 мин; (d) через 32 мин. (b) - (d) Вид отсека сзади с видимым пламенем в отверстиях и открытом соединении

Температурные профили

На рис. 8 показана средневзвешенная по объему температура от шести верхних термопар в центре корпуса за время экспериментов. Индивидуальные температурные профили показаны в дополнительном материале, средние значения были использованы для сравнения результатов двух экспериментов.Температуры представлены как средневзвешенные по объему значения, чтобы компенсировать неравномерное расстояние между термопарами, потому что термопары с наивысшими размерами находились ближе всего друг к другу, хотя и были одинаковыми в каждом тесте. Это среднее значение рассчитывается с учетом различных объемов, представленных каждой термопарой, так что каждый вклад пропорционален объему, который они представляют в результате неравномерного расстояния. Средневзвешенное значение объема охватывает объем от 0,8 м над уровнем пола до потолка (вокруг или над нейтральной плоскостью), который был рассчитан с использованием уравнения. {8} V_ {i} \ cdot T_ {i} \ left (t \ right) $$

(2)

где \ (T_ {avg} \ left (t \ right) \) - средневзвешенная температура, \ (V_ {i} \). и \ (T_ {i} \ left (t \ right) \), соответственно, являются измерениями объема и температуры \ (i \) th термопары, а термопара 3 расположена на 0,8 м над полом.

Рисунок 8

Средневзвешенная температура верхнего слоя - эксперименты только с горелкой

Данные также показывают, что колебания расхода пропана в горелке незначительно влияли на температуру в помещении.Термопары подвержены ошибкам в экспериментах по возгоранию, когда горячие и покрытые сажей верхние слои существуют над более холодными чистыми слоями [21], когда происходит лучистое нагревание покрытых сажей концов термопар.

Существует количественное согласие между PIR и ограждениями из каменной ваты в течение первых 7 минут, после чего мощность горелки в помещении PIR была увеличена до 300 кВт. Менее чем за 1 мин панели PIR внесли большое дополнительное тепловыделение в камеру сгорания (рис. 4), что также можно было наблюдать по повышению температуры со 150 ° C до 950 ° C.Напротив, профиль температуры в ограждении из каменной ваты достаточно точно соответствует запланированной скорости тепловыделения (рис. 3) в течение всего периода эксперимента. Второй температурный пик в тесте PIR соответствует третьему этапу, на котором HRR от горелки был увеличен до 600 кВт, при этом доля вкладов панелей PIR, очевидно, увеличивалась на этом этапе.

Концентрации газа

На рисунке 9 показаны измеренные концентрации CO и CO ₂ 0.На 15 ± 0,05 м ниже верха дверного проема в каждом корпусе. Оба профиля CO ₂ качественно аналогичны профилю полного тепловыделения, что позволяет предположить, что CO ₂ в дыме приблизительно пропорционально истощению кислорода, как и ожидалось.

Рис. 9

CO ₂ и концентрации CO в дверном проеме - эксперименты только с горелкой

Для панелей PIR концентрация CO ₂ достигает пика 16,7% через 11 минут после воспламенения. Концентрация CO достигает пика 3.75% чуть позже, примерно через 13 мин. Это увеличение концентрации CO означает, что огонь становится все менее вентилируемым.

Пик концентрации CO, возникающий через 2 минуты после пика концентрации CO ₂ , и концентрация кислорода, падающая до 0% с 11 до 15 минут в помещении PIR, дают дополнительное представление о поведении огня. По мере того, как концентрация кислорода в помещении падает, температура и концентрация CO ₂ падают, а пик CO растет.Кроме того, основной этап тепловыделения, который представляет собой преобразование CO в CO ₂ , переходит изнутри комнаты в шлейф за дверью. Когда концентрация кислорода в комнате близка к нулю, высокий поток излучения и концентрация свободных радикалов продвигают реакцию вперед, несмотря на недостаток кислорода. Расположение пробоотборного зонда на выходе из комнаты может дать более высокие концентрации CO и отношения CO / CO ₂ , чем те, которые были бы обнаружены выше в шлейфе. Отношение CO / CO ₂ будет продолжать уменьшаться при смешивании с воздухом до тех пор, пока температура не упадет ниже 625 ° C [22], что приведет к снижению CO в дымовом шлейфе, когда он остывает, удаляясь от дверного проема.

На рисунке 10 показаны концентрации цианистого водорода (HCN), измеренные в ходе этих экспериментов. Поскольку сточные воды собирались в барботеры в разные периоды времени, рассчитанные концентрации газовой фазы являются средними за период отбора проб (показаны столбиками на рис. 10). Концентрации до 140 ppm были измерены для помещения с панелями PIR, а концентрации около 20 ppm были измерены для помещения с панелями из каменной ваты. Предполагается, что HCN, полученный при испытании PIR, в основном возникает в результате горения пены PIR с недостаточной вентиляцией.HCN из каменной ваты может быть получен из атмосферного азота (15 частей на миллион наблюдалось в пламени метана [23]) и / или в результате разложения полиуретана, используемого при производстве панелей из каменной ваты, для прикрепления ваты к стальному листу.

Рис. 10

Концентрации HCN - эксперименты с пропановой горелкой (горизонтальные полосы указывают продолжительность отбора проб с помощью барботера, вертикальные полосы указывают на погрешность измерения)

Эксперименты как с горелкой, так и с деревянной кроваткой

Общая скорость тепловыделения в отсеке

Во второй паре экспериментов было предусмотрено, что входной HRR от пропановой горелки должен быть увеличен за счет задействования костра деревянной кроватки.Масса кроватки составила 297 кг в вольере из каменной ваты и 169 кг в боксе PIR. Чтобы уменьшить возможное развитие пожара, эти эксперименты проводились без трех отверстий диаметром 0,10 м на задней стене и с кабельным лотком, расположенным на расстоянии 1,00 м от задней стены.

На рисунках 11 и 12 показана скорость тепловыделения на входе пропановой горелки (вход HRR) и рассчитанная общая скорость тепловыделения в отсеке (тепловая мощность OC). Подача газа в эксперимент PIR была отключена вскоре после перехода на вторую стадию, потому что камера так легко участвовала в горении, что было сочтено небезопасным продолжать подачу пропана. В эксперименте с ограждением из каменной ваты пропан подавали в горелку до полного воспламенения кроватки за 25 мин.

Рис. 11

Панели PIR - ввод и вывод тепла при испытании с горелкой и деревянной опорой (обратите внимание, что возгорание колыбели произошло через 10 минут, поэтому пропан был отключен через 11 минут)

Рис. 12

Панели из каменной ваты - подвод и отвод тепла в результате испытания с горелкой и деревянной решеткой

В обоих случаях начальный нижний предел OC следует кривой ввода HRR (в течение 10 минут для панелей PIR и в течение 22 минут для панелей из каменной ваты).Этого и следовало ожидать, потому что на этом этапе возгорание практически полностью прекратилось, и все продукты сгорания уходили через дверной проем. Вскоре по истечении 20 минут (когда мощность горелки увеличена до 600 кВт) нижний предел OC отклоняется от входного значения HRR, так как древесина воспламеняется. В обоих случаях значительный вклад в теплоотдачу вносили большие деревянные кроватки. Однако наиболее примечательной особенностью второй пары экспериментов является значительно меньшее время до воспламенения деревянной кроватки в корпусе PIR (11 мин с горелкой на 100 кВт, затем 300 кВт, вместо 22 мин с горелкой на 300 кВт, затем 600 кВт).Это могло быть вызвано горением продуктов пиролиза от панелей PIR, что увеличивает общую скорость тепловыделения. На рис. 11 видно, что этот эффект незначителен до тех пор, пока мощность горелки не будет достигнута до 300 кВт. Кроме того, частицы сажи, образующиеся в результате неполного сгорания продуктов пиролиза, могли увеличивать лучистый поток и, таким образом, способствовать резкому сокращению времени до возгорания деревянной кроватки. Различный цвет пламени и плотность дыма видны на фотографиях, представленных ниже.

Визуальные и фотографические наблюдения

Начальные этапы эксперимента с панелью PIR с деревянной кроваткой весом 169 кг были аналогичны таковым для панелей PIR без деревянной кроватки, с белым дымом, исходящим из промежутков между панелями. Однако без трех отверстий в задней части комнаты распространение огня шло медленнее. Через восемь минут после возгорания (рис. 13б) из дверного проема начал выходить черный дым, который быстро сгущался и приводил к возгоранию верхней поверхности деревянных кроваток через 11 минут.В этот момент огонь очень быстро разрастался, что привело к перекрытию. Дым продолжал сгущаться, и когда загорелся только верхний слой дерева, пламя появилось в дыме после того, как он покинул дверной проем в комнату. Через две минуты после возгорания верхней поверхности кроватки нижняя часть кроватки была полностью задействована на всех поверхностях, что еще больше увеличивало распространение огня. Спустя 11 мин, через 22 мин после возгорания (рис. 13в), область внешнего пламени от дверного проема была больше, чем сам дверной проем.Через 23 мин основное пламя начало утихать, хотя на этом этапе большое пламя появилось в нескольких местах на крыше и еще в нескольких вокруг верхней части стен. Обследование сгоревшей комнаты снова показало значительные искажения панелей, которые могли бы обнажить PIR и позволить большей его части сгореть.

Рисунок 13

Корпус PIR-панели: (а) при возгорании; (б) через 8 мин; (c) через 22 мин; (г) через 24 мин

На рис. 14 показано горение помещения из каменной ваты с 297 кг деревянной кроватки (которая используется для создания огня мощностью 3 МВт [12] при испытании фасада, где окружение детской кроватки имеет другую геометрию).Через 10 мин из зазоров между панелями вышел серый дым, а через 21 мин были видны продукты пиролиза над верхним слоем древесины. Через 22 минуты загорелся верхний слой деревянной кроватки, и пламя постепенно распространилось вниз, чтобы достичь дна детской кроватки за 10 минут. Кроватка продолжала гореть после того, как пропан был отключен (25 минут), и еще 30 минут из стыков между панелями исходило больше серого дыма, что свидетельствует о вентилируемом пламени. По окончании теста (рис.14e) боковые панели и панели крыши остались нетронутыми, хотя вокруг кабельного лотка и на прямоугольном участке между стеной и потолком над горелкой были некоторые повреждения от огня.

Рис. 14

Кожух из каменной ваты: (а) через 12 мин после возгорания; (б) через 22 мин; (c) через 25 мин; (г) через 35 мин; и (e) через 63 мин

Температурные профили

На рис. 15 показана средневзвешенная температура шести самых высоких термопар в верхнем слое около центра комнаты (полные профили показаны в дополнительном материале).Существует некоторое качественное сходство между температурой и тепловложением от пропановой горелки для обоих экспериментов, до 10 мин для панелей PIR и до 22 мин для панелей из каменной ваты, что соответствует времени до возгорания деревянной кроватки. в каждом эксперименте. Температурный профиль панели из каменной ваты показывает отчетливый пик при возгорании древесины, за которым следует снижение, когда горелка была выключена, то есть скорость нагрева все еще поддерживалась горелкой. Более высокие температуры в помещении с панелями PIR показывают влияние PIR и деревянной кроватки на пожар. Для помещения с каменной ватой мощность горелки была увеличена до 600 кВт в течение 3 минут, тогда как она была увеличена лишь на короткое время до 300 кВт для корпуса PIR.

Рис. 15

Средневзвешенная температура верхнего слоя - эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой, показывающие время, когда горелка была выключена

Концентрации газа

На рис. 16 показаны концентрации CO и CO ₂ на выходе из панелей PIR и каменной ваты на время экспериментов с использованием деревянной кроватки.Концентрация CO ₂ в корпусе PIR была немного выше, чем в корпусе из каменной ваты к концу первой стадии (100 кВт). Это хорошо коррелирует с наблюдаемым повышением температуры ниже потолка и указывает на небольшой вклад дополнительного топлива, предположительно продуктов разложения PIR, в тепловыделение в этот начальный период экспериментов.

Рисунок 16

CO и CO ₂ Концентрация в дверном проеме - эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой

Через 10 мин мощность горелки была увеличена до 300 кВт (вторая ступень), и в этот момент измерения продуктов сгорания двух кожухов разошлись. Пожар быстро разрастался в ограждении ПИР-панели; в течение минуты кроватка загорелась, что соответствует увеличению после небольшого плеча на кривой CO ₂ с 17% до 18% примерно через 12–13 мин. Это свидетельствует о том, что в помещении уже было значительное количество непропанового газообразного топлива, что привело к быстрому росту возгорания примерно в то время, когда горелка была увеличена со 100 до 300 кВт.

В первые 5 минут ступени горелки мощностью 300 кВт концентрации CO и CO ₂ , измеренные в корпусе PIR, были выше, чем концентрации, измеренные в корпусе из каменной ваты.Это произошло несмотря на то, что горелка в корпусе PIR отключилась на 12 мин. Когда детская кроватка загорелась в ограждении из каменной ваты, концентрация CO ₂ увеличилась примерно до 11%, а через 39 мин - до 15%. Это ниже и ниже пиковой концентрации CO ₂ в камере PIR, равной 18% за 15 мин. Очень высокие концентрации CO через 10 минут и небольшое соотношение CO / CO ₂ , варьирующееся от 0,1 до 0,4, указывают на недостаточную вентиляцию пламени.

На Рисунке 17 показаны концентрации HCN, взятые из дверного проема во время каждого эксперимента.Концентрации HCN в этом эксперименте с каменной ватой аналогичны концентрациям в эксперименте с горелкой (рис. 10). Концентрации HCN на пике горения (10–20 мин) на порядок выше, около 1200–1400 ppm. Это коррелирует с очень высокими выходами HCN, обнаруженными при недостаточно вентилируемом пламени PIR, измеренных в более тщательно контролируемых условиях [33]. Опять же, предполагается, что HCN в результате испытания PIR возникает в результате горения пеноматериала PIR с недостаточной вентиляцией, в то время как содержание в каменной вате может образовываться из атмосферного азота [23] или, возможно, в результате разложения полиуретанового клея.Высокий выход цианистого водорода обусловлен присутствием азота в топливе, особенно при неполном сгорании. Сама древесина имеет очень низкое содержание азота (три основных компонента, целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин, вообще не содержат азота). Содержание азота в сухой древесине было определено [24] как 0,11%, поэтому не ожидается, что горящая деревянная кроватка внесет значительный вклад в выход HCN.

Рис. 17

Концентрации HCN - эксперименты с деревянными кроватками (горизонтальные полосы указывают продолжительность отбора проб с помощью барботера, вертикальные полосы указывают на погрешность измерения).Концентрации HCN из эксперимента PIR показаны на левой оси, а концентрации HCN из эксперимента с каменной ватой - на правой оси

Дорожная техника - 3А КОМПОЗИТЫ МОБИЛЬНОСТЬ

Легкая конструкция

Компания 3A Composites Mobility разработала концепции крепления для сэндвич-панелей и композитных материалов для использования в гибридных или алюминиевых конструкциях. Эти комбинации открывают возможность снижения веса более чем на 100 кг на компонент.Концепция 3A Composites Mobility для этих системных компонентов и их интерфейсов, используемых в кузове и интерьере, учитывает требования производителя автобусов, особенно в отношении срока службы, дизайна и производства.

Модульные

Сэндвич-панели особенно подходят для модульного и эффективного производства автобусов. Тяжелые грузы, такие как кондиционеры и внутреннее оборудование, могут быть установлены в предварительно собранные модули.Высокая удельная жесткость и сплошные однородные опорные конструкции делают производственные процессы более рациональными. Это означает меньшее количество вариантов конструкции как при серийной разработке, так и при производстве.

Преимущества очевидны:

• Более короткое время сборки и более низкая общая стоимость производства.
• Короткие, эффективные сборочные линии и небольшие производственные площади.
• Привлекательные рабочие места: оптимальная эргономика при окончательной сборке; без накладной сборки.
• Сэндвич-компоненты с малым общим весом и повышенной жесткостью упрощают конструкцию внутри и снаружи.
• Высокое качество при производстве сэндвич-панелей и строительных работ на автобусе.
• Меньше затрат на регулировку благодаря надежной технологии подключения, высокой жесткости и стандартизированным компонентам.
• Единообразие сборки сэндвич-панелей обеспечивает максимальную гибкость и улучшает учет требований клиентов даже на более поздних этапах строительства.

Партнерство

Требования, предъявляемые к системным решениям, требуют тесного сотрудничества с нашими клиентами.Это включает как начальную разработку, так и разработку для полномасштабного производства. Частью этого является совместная и инновационная работа с поставщиками материалов. 3A Composites Mobility вступает в стратегическое партнерство, чтобы предложить нашим клиентам оптимальные системные решения.

Композиты, армированные волокном

Компоненты конструкции, армированные волокном, в которых используется армирование стекловолокном (GRP) или армирование углеродным волокном (CFRP), предлагают решения для требований к конструкции и жесткости.