Размеры блоков для строительства дома: Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

Содержание

Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс строительные блоки ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

 

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока – бетон. Иногда только он один, чаще – в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из цемента и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3.

«Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

 

Можно выделить следующие виды современных бетонных блоков:

  • Газосиликатные блоки состоят из смеси цемента, извести и алюминия, затвердевшей под давлением выше атмосферного. Материал обладает пористой структурой, удобен в эксплуатации, легко обрабатывается и режется вручную, белые стены из него можно не штукатурить. Как правило, штучное изделие имеет стандартный размер – 60х20х25 см.

 

  • Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков – миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома.
    В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

 

  • Пенобетонные блоки делают из песка, цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

 

  • Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

 

  • Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита – почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

 

  • Керамические блоки (или поризованный кирпич). Фактически являются кирпичом, но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

 

  • Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

 

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий – прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М – 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий – отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

 

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

Топ 10 видов блоков для строительства дома, изучаем, какие лучше

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность.

При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Достоинства Недостатки
  1. Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

  2. Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

  3. Отличная теплоизоляция внутренних помещений

  4. Высокая степень поглощения уличного шума

  5. Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

  6. Устойчивость к влажной среде

  7. Неплохие показатели морозоустойчивости

  8. Бюджетная стоимость

  1. Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

  2. Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

  3. Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

  4. Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства Недостатки
  1. Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

  2. Презентабельный внешний вид.

  3. Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

  4. Высокий уровень пожаробезопасности.

  5. Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

  6. Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

  1. Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

  2. После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

  3. Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

  4. Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

 

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Достоинства Недостатки
  1. Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

  2. Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

  3. Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

  4. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

  1. Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

  2. Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок – многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Плюсы Минусы
  1. Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

  2. Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

  3. Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

  4. Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

  1. Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

  2. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

  3. Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Плюсы Минусы
  1. Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

  2. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

  3. Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

  4. Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

  5. Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

  1. Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

  2. Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

  3. Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Плюсы Минусы
  1. Незначительный вес.

  2. Высокая скорость укладки.

  3. Экологическая безопасность.

  4. Доступная цена.

  5. Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

  1. Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

  2. Низкая морозоустойчивость.

  3. Недостаточная теплоизоляция.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Арболит – материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Плюсы Минусы
  1. Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

  2. Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

  3. Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

  4. Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

  5. Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

  1. Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

  2. Привлекают грызунов.

  3. Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок – дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства Недостатки
  1. Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

  2. Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

  3. Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

  4. Простота укладки.

  5. Возможность изготавливать в домашних условиях.

  1. Зависимость от влажной среды.

  2. Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

  3. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

  4. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Керамоблок – достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства Недостатки
  1. Абсолютная экологическая безопасность.

  2. Отличные показатели теплоизоляции.

  3. Незначительный вес.

  4. Высокий уровень паропроницаемости.

  5. Устойчивость к статическим нагрузкам.

  6. Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

  7. Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

  1. Завышенная цена.

  2. Ненадёжные торцы.

  3. Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

  4. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

  5. Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

  • фасад;

  • наполнитель;

  • основу.

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Плюсы Минусы
  1. Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

  2. Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

  3. Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

  4. Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

  5. Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

  1. Плохая изученность.

  2. Высокая стоимость.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блокаПлотность, кг/м3Масса в стенеВодопоглоще-ние, %Теплопровод-ность, т/М*кМорозостой- костьПрочность
Газоблок 300 – 1200 100 – 900 20 – 25 0,1 – 0,4 35 0,5 – 25
Пеноблок 300 – 1200 100 – 900 10 – 16 0,1 – 0,4 35 0,25 – 12,5
Керамзитобетонный блок 300 – 1500 900 – 1000 50 0,15 – 0,45 25 – 75 50- 150
Арболитовые блоки 500 – 900 300 – 700 75 – 85 0,2 – 0,3 25 20 – 50
Керамический блок 700 – 900 600 – 800 12 – 15 0,1 – 0,2 50 2,5 – 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

какие лучше, размеры и цены

Бетонные блоки – это строительный материал, применяемый для возведения фундаментов, стен, перегородок и тому подобного. Благодаря крупным размерам с их помощью можно быстро построить дом или другую постройку. Различаются между собой они не только по конструкции, но и по составу. При производстве в раствор могут добавляться различные компоненты и добавки, которые повышают их прочностные или теплоизоляционные характеристики, а также изменяют цвет. Широкие используются для строительства стен и фундаментов, узкие – для перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Виды, особенности и характеристики блоков

Основные виды блочного стройматериала:

  • бетонные;
  • железобетонные;
  • с керамзитом;
  • газобетонные, газосиликатные;
  • пенобетонные.

Все эти типы материалов могут быть изготовлены монолитными, с щелями и пустотными. У первого вида самый большой вес, из-за чего для их кладки требуются значительные трудозатраты. Применяются они для возведения фундаментов домов и других построек, так как имеют повышенную прочность. Не боятся замораживания и оттаивания, контакта с грунтом и водой. Но так как для их производства необходимо большое количество раствора, то их цена выше, чем, например, пустотных.

Пустотелые блоки считаются недорогой, но качественной заменой кирпичу. Они обладают хорошими звукоизолирующими и теплоизоляционными характеристиками. Количество пустот в них может быть разным, но открыты они только с одной стороны. Благодаря пустотелости они имеют легкий вес, а также морозоустойчивы и не боятся перепадов температур.

1. Железобетонные.

Для повышения прочности блоков из бетона их армируют сеткой. В результате они способны выдерживать значительные нагрузки. Их используют для строительства высотных домов, возведения фундаментов, подвалов и тому подобного. ЖБИ не боятся перепадов температур и имеют длительный срок эксплуатации. Главные недостатки – это высокая стоимость и большой вес. Для их кладки потребуется техника, из-за чего увеличивается количество времени на строительство дома.

2. Керамзитобетонные.

Керамзит тоже применяется для повышения прочности бетонных блоков для строительства дома. Выбираются они для строительства оснований домов и несущих стен. По сравнению с предыдущим стройматериалом, имеют более легкий вес, поэтому их кладка проходит быстрее. Они хорошо выдерживают перепады температур и являются экологически безопасными, но только лишь в том случае, если для производства использовались чистые и нерадиационные компоненты. Также они обладают хорошими звукоизолирующими характеристиками.

3. Пенобетонные.

В цементный раствор добавляется пенообразующий ингредиент. Во время перемешивания образуются поры, которые и придают материалу ячеистую структуру. Благодаря этому они имеют небольшой вес, хорошо удерживают тепло в доме и огнеустойчивые. Так как для производства не требуется оборудование, то их можно изготовить своими руками. Главное – тщательно перемешать все компоненты для равномерного распределения пор. Пенобетон обладает хорошей прочностью, безопасен и имеет невысокую цену. Легко распиливается и просверливается. Большие размеры и малый вес сокращают трудозатраты и время на строительство.

Недостаток пенобетона – это влагопроницаемость. Поэтому после кладки его необходимо закрыть финишной отделкой – покрасить, оштукатурить или обустроить вентилируемый фасад. Если внутрь блока попадет вода и она замерзнет, то он деформируется, из-за чего значительно снизится срок его службы.

Производится 3 вида:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный;
  • теплоизоляционно-конструкционный.

Первый тип – исключительно для утепления построек. Он имеет наименьшую прочность по сравнению с другими видами, но наилучшую способность удерживать тепло. Второй вид – самый прочный и используется для строительства многоэтажных домов. С его помощью возводят фундаменты и несущие стены. Теплозоляционно-конструкционные блоки по прочности и теплоизоляционным характеристикам находятся между двумя предыдущими видами. Применяются для малоэтажных домов.

4. Газобетонные и газосиликатные.

Для газобетона дополнительно к цементу, воде и песку добавляется известь и алюминиевая пудра. В итоге происходит химическая реакция, в результате которой блоки становятся пористыми за счет появления газа. Для набора прочности их помещают в автоклав. Там на них воздействует высокая температура и давление.

Газобетон производится только на заводах, изготовить в домашних условиях его невозможно. Благодаря этому все блоки имеют практически одинаковые размеры. Погрешность минимальная – не более 1 мм. В итоге экономится количество клеящего состава и время на его нанесение, так как толщина шва делается минимальной.

Есть и армированные блоки, и плиты. Они имеют легкий вес, поэтому для их кладки достаточно стен небольшой толщины. Газобетон чаще всего применяется для строительства домов малой этажности. Отзывы о домах из газоблоков вы найдете здесь.

Недостаток – обязательно требуется защита от влаги. Газосиликатные элементы имеют тот же состав, но другие пропорции компонентов, а точнее, добавляется больше извести, чем цемента. Но они обладают меньшей прочностью, при этом дом из газосиликатных блоков будет теплее и лучше звукоизолирован, чем из газобетонных.

Нюансы постройки домов из блоков и стоимость

Если для возведения здания применяются газо- или пенобетон, то необходимо провести закладку монолитного ленточного фундамента. Этот вид имеет слабый показатель на изгиб. Даже при небольшом движении фундамента, например, от пучения грунта в зимнее время, они начнут разрушаться. Причем трещины появятся не в местах швов, а в них самих.

Проводя кладку любого вида блоков, необходимо постоянно проверять их ровность. Для этого между крайними натягивают шнур-причалку и сверяются с ним. Также используется строительный уровень и отвесы. Кладку всегда начинают вести от угла. Элементы не должны выступать за основание более чем на 1/3.

На стоимость влияют вид, размеры и марка. Монолитные будут стоить заметно дороже, чем пустотелые. От марки на прочность напрямую зависит назначение блока, а также количество потраченного на его производства цемента и других компонентов. Поэтому материал, например, с прочностью D700 будет стоить дороже, чем D200.

Размеры, смМарка прочностиЦена за 1 шт, рубли
Полнотелый бетонный, фундаментный39х19х18,8М10055
Семищелевой стеновой, бетонный47
Пустотный (2), бетонный41
Перегородочный пустотелый, бетонный39х8х18,828
Перегородочный полнотелый, бетонный39х12х18,842
Полнотелый керамзитобетонный39х19х18,8М5066
Стеновой пустотелый керамзитобетонный39х14х18,8М2547
Газосиликатный полнотелый, стеновой, Bonolit60х30х20D400100
Газосиликатный, перегородочный, Bonolit60х5х2522

Перед тем как приобрести бетонные блоки, следует внимательно их осмотреть. На них не должно быть осколов или трещин, так как такой материал под тяжестью разрушится. Не следует покупать их, если отсутствует сертификат качества. Так как, например, шлако- или пеноблоки можно изготовить в домашних условиях, в этом случае для их производства могут быть использованы некачественные или небезопасные компоненты.

Размеры пеноблоков для строительства дома, перегородок и несущих стен

Перед возведением дома из пенобетона необходимо знать, сколько понадобится строительного материала, для этого нужно определиться с размерами пеноблоков. Единого стандарта не существует. ГОСТ определяет лишь максимальную длину блоков — 600 мм.

Размеры пенобетонных блоков варьируются в зависимости от производителя и способа изготовления. Длина блоков стандартная – 600 мм, а толщина может быть от 50 до 500 мм. Для строительства лучше использовать блоки толщиной от 200 мм, а более тонкие блоки применяются как теплоизоляционный материал.

Популярные размеры:

РазмерВес 1 шт.Вес 1 куб.м
80х300х6008,5 кг.580-630 кг.
100х300х60011 кг.580-630 кг.
200х200х60014 кг.580-630 кг.
160х300х60017 кг.580-630 кг.
200х300х60022 кг.580-630 кг.
240х300х60025 кг.580-630 кг.
200х400х60028 кг.580-630 кг.

*вес пеноблоков в таблице указан при плотности D600

Стандартные размеры

Совет прораба:
Стандартным считается пеноблок длиной 600 мм, толщиной 300 мм и высотой 200 мм.

Это так называемый стандартный пеноблок, который чаще всего используется для строительных работ. Он подходит для возведения внешних и внутренних стен здания. Вес такого блока 22 кг при плотности D600 — 600 кг/м3. Такие параметры оптимальны для индивидуального строительства. Один такой пеноблок равен по размеру 15 обычным кирпичам.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен зависит прежде всего не от размеров, а от плотности. Для стен можно использовать пеноблоки с плотностью не ниже D600. Чем больше и тяжелее будет дом, тем выше должна быть плотность. Что же касается размеров, то обычно применяются пеноблоки толщиной от 200 до 500 мм. Если не требуется повышенной теплоизоляции, то для несущих стен вполне хватит пеноблоков стандартного размера 600х300х200 мм, причем укладывать их лучше плашмя в два слоя.

Размеры пеноблоков для перегородок

Для внутренних перегородок обычно используют блоки размером 600х300х100 мм, которые укладываются торец на торец, то есть толщина перегородки получается равной 100 мм. Впрочем использовать для перегородок можно блоки любых размеров, ведь какие бывают разнообразные проекты домов, столько и вариантов использования пеноблоков.

Размеры пеноблоков для строительства дома

Если вы решились построить дом из пеноблоков, то уже пора задаться вопросом: “А сколько же такого материала понадобится для строительства?” Для начала стоит решить вопрос о том, какая же площадь помещения вам необходима, будете ли вы делать пристройки к дому и внутренние перегородки, а также несущие стены из пеноблоков. Для этого вам нужно подсчитать площадь всех стен и заранее высчитать размеры оконных и дверных проемов и вычесть их из общей суммы площади. В проведении таких расчетов размеры пеноблоков для строительства дома играют далеко не последнюю роль. Именно, исходя из них, можно узнать количество материала.

Что такое пеноблок и чем он лучше?

Мало кто не знает, что пеноблоки делают из пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона. Блоки из пенобетона представляют собой пористый легкий бетон, состоящий из смеси воды, песка и цемента. При его изготовлении добавляется специализированная пена, которая делает блок пористым, придавая ему некоторые важные свойства. В каждом из блоков есть воздушные пузырьки, диаметром 1-3 миллиметра, а их объем достигает до 85% от общего объема всего пеноблока.

Блоки из пенобетона имеют ряд важнейших преимуществ перед подобными строительными материалами. Дома, построенные из пеноблоков, не требуют дополнительного утепления стен, за счет чего можно заметно сэкономить на отоплении, а значит, затраты на энергоносители будут меньше. В таком доме летом всегда прохладно.

Каковы размеры пеноблока?

Размеры пеноблоков для строительства дома вполне приличные, потому как стены получаются толщиной 30 сантиметров. Интересно, что без дополнительного утепления толщина такой стены будет иметь такие же свойства как стена из кирпича, толщина которой 1,7 метра.

Параметры каждого блока стабильны (высота, толщина, длина в сантиметрах):

  • для стен – 20х30х60,
  • для перегородок – 10х30х60.

Как правило, размеры пеноблоков для строительства дома могут быть различными. Поэтому при покупке это нужно обязательно учитывать, потому что в зависимости от этого, количество блоков может быть или больше, или же меньше. Стоит отметить, что существуют блоки из пенобетона, применяемые в строительстве только для утепления стен, а значит, они не вынесут несущую нагрузку, потому как достаточно тонкие.

Нужно обратить внимание, что изменения в размерах блока отражаются только в ширине и толщине блоков, а по длине они обычно стандартные – 60 см.

Толщина блоков колеблется от 5 см до 50. Их делают таким образом, что к толщине прибавляют каждый раз 2,5 сантиметра, то есть существует закономерность – 5; 7,5; 10; 12,5…..и т.д. до 50 см.

Естественно, чем больше толщина блоков, тем он прочнее и несущая способность, соответственно, выше. Но не всегда и не в любом городе можно подобрать любые размеры пеноблоков для строительства дома. Чаще всего их можно найти в больших городах, где на них большой спрос или же недалеко от предприятий, которые их выпускают.

Если город расположен далеко от предприятий, то продавцы не слишком озадачиваются, и привозят стандартные размеры блоков, которые считаются самыми оптимальными и применяются в большинстве проектов для строительства.

Как рассчитать количество пеноблоков?

Естественно, рассчитать количество пеноблоков, которые нужны для строительства дома может даже и не самый опытный человек. Здесь важно знать площадь стен и размеры пеноблоков. Как же это сделать?

Итак, если у вас будет один слой, то нужно, как уже было упомянуто ранее, подсчитать площадь стен за вычетом проемов для дверей и окон, а затем поделить на площадь бокового сечения блока, которая, как правило, составляет 300х600 мм или 200х600 мм.

Как видите, ничего сложного нет, а все потому, что при таком строительстве почти нет отходов. В случае если блоки надо разрезать, то это можно сделать при помощи обычной ножовки. Обрезки не нужно выбрасывать, они вам пригодятся. Из них можно также сделать блок, который также можно использовать для кладки стены.

Обратите внимание на то, что швы между блоками учитывать не нужно, потому как при правильной укладке блоков с использованием специализированного клея, так называемой мастики, их практически незаметно.

Даже если при кладке вы будете использовать привычный цементный раствор, с учетом размеров блоков, швы также будут небольшие.

Следует учесть, что при покупке блоков не забывайте о том, что при доставке некоторые блоки могут быть повреждены, точно так же, как и в процессе строительства, поэтому про запас следует брать несколько блоков. Обычно на запас берут примерно 2-3% от всего количества пеноблоков.


Размеры газобетонных блоков | Классифицируем какие для стен и перегородок

Ячеистый бетон представляет собой пористый камень, состоящий из воздуха, портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды. Чем больше пор, тем меньше плотность и соответственно прочность. Производится автоклавным и неавтоклавным способом. В последнем случае отклонения в габаритах могут достигать 5 мм, поэтому лучше выбирать точные размеры газобетонных блоков для строительства дома, прошедших заводскую процедуру резки, автоклавного твердения и упаковки. Помимо точности размерной сетки после автоклавирования блоки имеют более высокую прочность, низкую теплопроводность и размерные отклонения не более 1 мм.

В этой статье мы расскажем о том, какие сейчас на нашем рынке существуют размеры газобетонных блоков. Вопрос актуальный перед планированием строительства, так как стандартные размеры автоклавных блоков официально регламентируются двумя ГОСТами. Тем не менее, в Северо-Западном регионе практически все производители выдерживают один и тот же размерный стандарт, но номенклатура включает материалы различного назначения. Для каких конструкций какие блоки лучше использовать мы и будем разбираться.

Виды газобетонных блоков

Различаются прямоугольные блоки по типам — для кладки стен и перегородок, еще они делятся на виды это просто гладкие, с захватами для рук и системой паз – гребень. Для перемычек — U образные – газобетонные блоки. Размеры зависят от назначения конструкции и здания. В среднем габариты блока составляют в длину 625 мм, высоту 250 и толщину от 100 до 400 мм.

Наиболее распространенной является гладкая форма, для удобства переноса этих блоков лучше использовать инструмент для захвата и переноса. Блоки для облегченного монтажа по бокам имеют выемки – захваты для рук, которые существенно упрощают перенос и кладку. Еще есть газобетонные блоки, имеющие систему паз-гребень, это облегчает ровную укладку стены от угла до угла. U – образные блоки удобно использовать для строительства перемычек над окнами, дверными проемами.

Стандартные размеры газобетонных блоков для перегородок и размеры стеновых блоков, которых традиционно придерживаются производители на Северо-Западе, указаны в таблице.

Марки и плотность

Что касается плотности, то для несущих стен применяется наиболее прочный материал. В таких конструкционно – теплоизоляционных блоках марки 500 и 600 – поры занимают 40 – 75% от объёма, а класс прочности составляет от В 3,5 и выше. Их применяют для строительства любых конструктивных элементов, в том числе и несущих. Размер газобетонных блоков для стен составляет в длину 625 мм, высоту 250 мм и толщину 200-400 мм.
Блоки средней плотности марки 400 обладают прочностью В 2,5. Поры в них занимают не менее 75% объёма. Такие блоки подходят для строительства наружных несущих стен в загородном строительстве, где высота дома не выше трех этажей.
Самая лёгкая, марка 300, используются в качестве наружной стены заполнения монолитно каркасных и кирпичных стен. В них достаточно большое количество пор, 75% и более, а прочность составляет В 1,5/2,0. Устанавливаются в каркас, подходят для возведения одноэтажных домов, хозяйственных построек в которых необходимо максимальное сохранение тепла, сараев или гаражей.

Какие бывают размеры газобетонных блоков

Все заводы на Северо-Западе, уже давно придерживаются следующего стандарта при выпуске блоков — длина 625 мм, высота 250 и ширина разная. Поэтому в зависимости от назначения конструкции, выбираются соответствующие блоки газобетонные. Размеры для наружных стен составляют в длину 625 мм, высоту 250 мм и толщину от 200 до 400 мм. Перегородочными считаются блоки длиной 625 мм, высотой 200 – 500 мм и толщиной 75-150 мм. U-блоки для перемычек обычно выпускают длиной 500 или 625 мм, высотой 250 и шириной 200-400 мм.

Возможно отступление от данного стандарта, но исключительно под заказ. Причём заказ возможен только под крупные объекты и объёмы от 500 куб. м. и выше, так же зависит от сезона – в зимний период завод может работать с малой партией под заказ, а вот в сезон строительства это может быть от нескольких тысяч м3.

Назначение газобетонных блоков

Теперь рассмотрим как правильно использовать газобетонные блоки. Размеры для несущих стен мы уже упоминали выше. Здесь сосредоточимся на соответствии марки и прочности материала.

Итак, если дом возводится с перекрытиями из бетона или ж/б плит, то в зависимости от этажности для несущих стен рекомендуют различные марки. Так блоки класса прочности В3,5 соответствует маркам Д500 и 600, пригодны для стен домов высотой от 4 до 9 этажей, но не выше 30 метров. Прочность В2,5 марки Д400 — для домов не выше 3-х этажей. Прочность В 1,5/2,0 марка Д300 – для строительства одноэтажных домов, хозяйственных построек, заполнения монолитно – каркасных зданий.

Несущие перегородки лучше возводить из автоклавных газобетонных блоков марки D500-600. Такая прочность обеспечит отличную теплозащиту и звукоизоляцию, а также возможность навешивать на стены тяжелые предметы – например бойлер.

Где осуществляется продажа газобетонных блоков?

Газобетонные блоки от производителя можно приобрести у официальных дилеров заводов-изготовителей, и чаще всего ими являются не магазины, а производственно-строительные компании или специализированные базы строительных материалов. Наша база является официальным дилером ведущей компании России Н+Н. С её продукцией можно познакомиться на странице Газобетон Н+Н. Основной критерий, которым мы руководствовались при выборе завода, поставляющего на наши склады газобетонные блоки — отзывы наших клиентов, среди которых крупнейшие застройщики Северо-Запада. Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Газобетон Вы знаете, что такое автоклавный газобетон? В статье, мы рассказываем об истории появления этого материала, о начале промышленного производства, об отличиях от неавтоклавного пенобетона. Какова технология производства и в чём её уникальность, какую марку лучше выбрать для загородного дома и какой завод сегодня лучший Читать далее U блоки газобетон У-блоки вызывают множество вопросов и решили заполнить эти пробелы. Разбираемся в том, зачем их рекомендуют использовать и каким образом с их помощью можно повысить защищённость дома от мостиков холода. Какие марки блоков выпускаются, какие преимущества получает владелец дома, как выполнить монтаж и сколько они стоят Читать далее Газобетон характеристики В статье обсуждаются вопросы о химическом составе газобетона, о компонентах, которые входят в его состав. Приводится вес материала, газоблоки каких габаритов и формы обычно выпускаются, является ли газобетон дышащим и какая у него теплопроводность. Насколько морозостоек газоблок и в каких регионах может использоваться Читать далее Все статьи этой тематики

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Оглавление:

  1. Описание разных видов
  2. Габариты блоков из газобетона
  3. Необходимая толщина

Классификация газобетона

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

  • конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
  • конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
  • теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

  • классические прямоугольные;
  • Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
  • U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
  • различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

  • В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
  • В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
  • В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Оптимальная толщина

Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

Плотность газобетона, кг/м3 Толщина, при средней зимней температуре воздуха, см
-20 °C-30 °C-40 °C-50 °C
50015202530
60020253540
70025304050

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Изображение © Нельсон Кон ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • Mail

или www.archdaily.com/889657/concrete-blocks-in-architecture-how-to-build-with-this-modular-and-low-cost-material

Бетонные блоки – это сборные материалы, которые в основном используются для строительства стен. Как и кирпичи, блоки складываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды. Блоки полые внутри, чтобы можно было заполнить стальными стержнями и раствором.

Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленой или шероховатой отделки, а также специальные блоки для углов или балок с продольным усилением.Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (примерно 19x19x39 см), предназначенных для использования в конструкции, до размеров 8×3,5×39 дюймов (примерно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наш дизайн?

+ 24

через Викимедиа, Пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3.0

Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматически, и в час можно изготавливать тысячи блоков. Однако, поскольку не требуется обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

С точки зрения тепловых характеристик блочная стена может хорошо работать, если будут приняты соответствующие меры. Например, очень важно обеспечить правильное размещение смеси во всех стыках, чтобы избежать тепловых мостиков. Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть встроены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве наружной изоляционной штукатурки.

Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Image © JAG Studio

В общем, его производство состоит из 4 процессов:

    • Смешивание : После взвешивания смешивают соответствующее количество воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
    • Формование : В специализированной машине смесь уплотняется в формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру. Обычно этому процессу способствуют механические колебания.
    • Отверждение : блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для отверждения.
    • Cubing : Сухие блоки укладываются в кубики для хранения.
Тихий дом / Ателье Такао Шиоцука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

«Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие», – говорят создатели сайта How Products Are Made.Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели включают добавки, добавленные к смеси, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и затруднить прохождение воды. Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от своей поверхности.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Изображение © Нельсон Кон

Базовая конструкция

Перед началом работы следует ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен быть в два раза больше ширины блока. Контрольные линии наносятся ниткой или мелом, и испытание проводится без раствора.

2. Раствор перемешать и распределить по ленточному основанию (предварительно смоченному) по ширине блока.Начальный слой должен быть толщиной 1 дюйм (2,5 см).

3. Блоки укладываются по углам и на их вертикальные стыки наносится раствор.

© José Tomás Franco

4. В конце каждого ряда убедитесь, что они выровнены по вертикали и горизонтали, и ударьте по ним, чтобы отрегулировать их, если необходимо. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

5. Соединение отверстий в каждом блоке начинает создавать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлические элементы армирования.

6. Убедившись, что раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, вы должны закончить и выровнять стыки, а также убрать излишки.

+ 24

Архитектурное проектирование

Несмотря на то, что материал широко используется в мире, возможности его дизайна не использовались. Бетонные блоки обычно связаны с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для исследования помимо функционального дизайна.

Casa + Estudio / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Image © Педро Кок

Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustín Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас задуматься о новых способах использования этого материала. В их работах блоки выступают в качестве главных героев пространств, полностью обнаженных и демонстрирующих свой первоначальный цвет, придавая текстуре и внешнему виду отличный от кирпича; более брутальный, но хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить затраты на свои проекты без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

Какие еще варианты дизайна могут возникнуть? Его стандартные размеры и модульный характер позволяют нам легко проектировать, как «лего», создавая топографии, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его в исходное положение, его перфорация может создавать проницаемые стены. Это несколько простых идей, которые могут дать хорошие решения, но при этом не будут недоступны.

Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Изображение © JAG Studio Casas Catalinas / Agustín Lozada. Изображение © Gonzalo Viramonte

Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется форма бетонного строительного материала, официально известная как бетонная кладка (CMU). Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с использованием традиционного песчано-гравийного заполнителя, скрепляемого портландцементом.Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых наружных стен для зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

  • 4 x 8 x 8
  • 4 x 8 x 16
  • 6 x 8 x 8
  • 6 x 8 x 16
  • 8 xx 9
  • 8 x 8 x 16
  • 10 x 8 x 8
  • 10 х 8 х 16
  • 12 х 8 х 8
  • 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении. Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

  • Носилки – имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты смежными блоками.
  • Одинарный угловой элемент – имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
  • Двойной угловой элемент – имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
  • Створки – с прорезями на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
  • Заглушки – тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, таких как блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка, которые имеют углубление для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных блоков , которые имеют фактурные поверхности, предназначенные для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с использованием CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

  • Фонд . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
  • Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и конфигурацией стены. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые элементы.
  • Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, что вертикальные швы смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
  • Арматура. Отдельно стоящие блочные стены могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой в мокрый бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается металлическими арматурными лентами, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков представляют собой одинарных стен, а это стен, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных один над другим. Если требуется большая прочность конструкции, можно построить двухслойные стены , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Необходимые инструменты и материалы

  • Инструменты для земляных работ (лопаты и др. )
  • Формы фундамента, если требуется
  • Стропа каменщика
  • Столбы
  • Линейный уровень
  • Отвес
  • Бетонные блоки или шлакоблоки
  • Плотницкий уровень
  • Рабочие перчатки
  • Бетонная смесь
  • Тачка или электромешалка для цемента
  • Мотыга по камню
  • Строительный раствор
  • Мастерок по камню
  • Инструмент для стыковки
  • Пила по камню
  • Зубило по камню
  • Молоток по камню

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков – это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Работы, которые здесь проводятся, могут значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, для этого можно просто вырыть землю лопатой вручную. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена выше 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею – распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом для придания законченного вида. Обычно верх фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в смесителе или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить грузовиком.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед началом строительства стены убедитесь, что фундамент полностью затвердел и высох.

Положите первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором, прежде чем присоединить его к предыдущему блоку.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием для камня, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый – нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая маслом концы каждого блока, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямой.Во время работы излишки раствора можно легко соскрести шпателем с лицевой стороны блоков.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере продвижения вверх добавляйте металлическую арматуру по мере необходимости. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует армировать уложенными в раствор металлическими полосами арматуры.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания в них отрезков металлической арматуры. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному усилению стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка вдавить его в раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхнюю часть стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, когда она используется в качестве стены подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

Здание с бетонным блоком и конструкция с деревянным каркасом

Крис Берч

С тех пор, как я начал строить дома в округе Уолтон в 2005 году, я наблюдал многочисленные изменения в методах строительства и материалах, используемых в жилых домах. Одним из них является тенденция строительства домов из бетонных блоков, которые обычно называют бетонными каменными блоками (CMU).

Строительство из бетонных блоков традиционно более распространено в центральной и южной Флориде, в то время как конструкция наружных стен с деревянным каркасом преобладает вдоль панно, но теперь у тех, кто строит новые дома, есть больше вариантов, если только кодексы дизайна района не поощряют или не диктуют тип экстерьера. стеновая конструкция, которую необходимо использовать. Давайте рассмотрим некоторые преимущества и недостатки использования бетонных блоков по сравнению с деревянным каркасом.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫХ БЛОКОВ НАД ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМ:

Прочность – сопротивление ураганам

Бытует мнение, что дом из бетонных блоков прочнее, чем дом из каркаса 2х6. Хотя я согласен с этим мнением, любой тип конструкции, в зависимости от местоположения, спроектирован инженером в соответствии с действующими строительными нормами и выдерживает скорость ветра 140 миль в час, независимо от того, построен ли он из CMU или деревянного каркаса (с различными обвязочные и застегивающие механизмы).

Огнестойкость

CMU действительно более огнестойкий, чем деревянные стойки и фанерная обшивка, хотя деревянные каркасы по-прежнему используются и прикрепляются к внутренней части стен CMU, чтобы скрыть механические трубопроводы и проводку. Если пожар происходит там, где используются стены CMU, деревянные стойки (шпалы), скорее всего, будут повреждены, в то время как CMU может быть или не подлежит утилизации.

Стены с штукатуркой – Лучшее основание

Учитывая наше расположение в непосредственной близости от Мексиканского залива и в зоне сильных ветров, стены CMU с меньшей вероятностью будут двигаться во время сильного ветра, чем стены с деревянным каркасом.Кроме того, деревянный каркас имеет больший потенциал двигаться, поскольку древесина со временем высыхает. Штукатурка на подложке из CMU работает намного лучше в долгосрочной перспективе по сравнению с деревянным каркасом, при условии правильного использования компенсационных швов, поскольку бетон и штукатурка также имеют некоторое движение из-за тепловых изменений.

Устойчивость к термитам

Обрамление стен

CMU имеет преимущество перед конструкцией с деревянным каркасом. Тем не менее, шпалы или деревянные части каркаса, прикрепленные к внутренней части стен из бетонных блоков, все еще подвержены воздействию термитов, но потенциальное повреждение всей конструкции уменьшается, поскольку деревянные полосы не являются структурной частью дома и могут быть легко заменены.В то время как популяция термитов жива и здорова во Флориде, поддержание осмотра и лечения термитов (связь) снижает количество термитов как определяющий фактор при выборе системы наружных стен.

Устойчивость к наводнениям и погодным условиям – проникновение влаги

Бетонный блок более устойчив к проникновению воды и влаги. Например, если бы гараж затопил, было бы намного проще просушить или отремонтировать поврежденные стены CMU. Поступающая вода со временем приведет к гниению наружного покрытия, оконных и дверных коллекторов, а также деревянных конструкций.
Для многоэтажных проектов в округе Уолтон мы наблюдали рост использования CMU на первом уровне с деревянным каркасом 2 × 6 на верхних уровнях. Это выгодно с точки зрения затрат, в то время как комбинация по-прежнему отражает преимущества наличия лучшего основания для штукатурки и упрощения ремонта после потенциального наводнения из-за сильных дождей, как мы наблюдали за последние несколько лет.

НЕДОСТАТКИ БЕТОННОБЛОКНОЙ КОНСТРУКЦИИ:

Стоимость

Бетонный блок значительно дороже, чем конструкция из стержневого каркаса.Затраты на рабочую силу и материалы для бетонного блока выше. Во-первых, кадровый резерв для блочной кладки намного меньше, чем
рабочей силы, доступной для строительства рамного каркаса. Во-вторых, стоимость КМУ, арматуры, раствора, бетонной заливки и т. Д. Дороже фанерной обшивки. В обоих случаях по-прежнему требуются материалы для обрамления деревянных стоек. В-третьих, больше рабочей силы и оборудования (например, строительных лесов) требуется для строительства блочной стены по сравнению со стеной с деревянным каркасом. Наконец, даже после того, как каменщики завершили строительство стены, необходимы деревянные каркасы и плотники, чтобы построить вторую стену внутри CMU для размещения механических трубопроводов и проводки.

Время сборки

Время строительства также увеличивается, когда подрядчики используют конструкцию CMU. Стену CMU можно поднимать только на заданную высоту каждый день, поэтому для установки арматуры и заполнения ячеек CMU требуется больше времени. Кроме того, необходимы дополнительные проверки. Только после того, как стены CMU будут подняты, можно начинать каркас из дерева. В типичном проекте дома, в котором для наружных стен
используется каркас из каркаса CMU, время строительства можно легко продлить на три-пять месяцев.

Меньше изоляции (R-значение)

R-значение – это мера способности тепла переноситься от горячего к холодному через такие материалы, как изоляция. Чем выше значение R, тем больше материал препятствует передаче тепла. Типичный каркас из деревянных брусков 2 × 6 с изоляцией из стекловолокна или изоляцией из распыляемой пены достигает значения R примерно 19. 8-дюймовый блок CMU с изоляцией с закрытыми порами имеет значение R примерно 7. Значение R
для дерева- каркасная конструкция (2 × 6 стен) превосходит таковую у КМУ с утеплителем с закрытыми порами.

Более сложная реконструкция

Прорезать окно большего размера во время будущей реконструкции легче при работе с деревянным каркасом, чем при строительстве из бетонных блоков.

Требуемое пространство

Многие дома не пострадают, если откажутся от небольших дополнительных квадратных футов для строительства 8-дюймовых стен CMU. Однако, если размер партии невелик и / или требования к снижению являются ограничительными, как в случае участков с нулевой линией партии, толщина внешней стенки может быть проблемой.Стены из бетонных блоков могут быть на четыре дюйма толще (или больше), чем обычные наружные стены 2 × 6 с рамой из каркаса. При рассмотрении четырех внешних стен конструкции можно потерять восемь дюймов на погонный фут как в направлениях север-юг, так и в направлениях восток-запад.

Если вы строите новый дом, вы должны решить, какой материал использовать для внешних стен. Обдумайте и обсудите вышеуказанные моменты со своим профессиональным дизайнером, чтобы принять лучшее решение для вашего конкретного проекта.

Бетонные дома – Боб Вила

Фото: www.designhunter.net

В отличие от ошибочных представлений о темных, сырых, пахнущих плесенью конструкциях, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение и растущее шумовое загрязнение – и при этом хорошо выглядеть.

«Самое большое заблуждение – это« я буду жить в пещере ». На самом деле, если бы вы проехали мимо бетонных домов, вы не заметили бы никакой разницы. Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », – говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на страховом полисе только благодаря огнестойкости. «Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», – говорит Томпсон.

Преимущества бетонной конструкции

Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

  • Значительное снижение внешнего шума
  • Устойчивость к огню
  • Способность предотвращать повреждения от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
  • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
  • Сниженная нагрузка на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их сплошные стеновые конструкции уменьшают инфильтрацию воздуха и обладают более высоким уровнем изоляции. поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

    Типы бетонных строительных систем

    Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, панельные системы и автоклавный газобетон.

    Бетонные блоки

    Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для рентабельных результатов.

    Согласно Портлендской цементной ассоциации, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от ее смешивания с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или пенопластом.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или показатель сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Устойчивость в районах с сильным ветром; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
    • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; Стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

    Съемные опалубки

    В этой системе изоляция и армирующая сталь размещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.Как только бетон застынет, формы снимаются.

    Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливают съемные формы для стен, а в другом – для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», – говорит Рэнди Фримот, президент компании.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Наружные и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
    • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

    Панельные системы

    Существуют две системы панелей: сборный бетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

    Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка выполняется на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы установить наклонные стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

    Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

    ЗА И ПРОТИВЫ
    • Плюсы: Создание в заводских условиях обеспечивает высокий уровень качества, независимо от условий на рабочем месте и погоды; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
    • Минусы: Доступность завода по производству сборного железобетона может ограничивать доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой ровной открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

    Изоляционные бетонные формы (ICF)

    С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки – специальными пазами или фиксирующими зубьями.

    Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

    «Выбери себе опасность матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », – говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-конструктор и индивидуальный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

    Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие, с ними легко работать; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
    • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

    Фото: archdaily.net

    Автоклавный газобетон

    Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

    Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

    Подходит для: Домов в более теплом климате, которые выиграют от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

    ЗА И ПРОТИВ

    • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
    • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, потому что легкий вес продукта может не иметь достаточной несущей способности.

    Фото: pinterest.com

    Стоимость бетонной конструкции

    Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

    При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

    • Цена бетона в вашем районе
    • Цена бетонной системы в вашем районе
    • Ставка местной рабочей силы
    • Конкурентоспособность местного рынка
    • Опыт команды
    • Дизайн дома
    • Местные строительные нормы и правила

    «Во Флориде, где действуют строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», – говорит Томпсон. «Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

    Рассмотрите возможности

    Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

    • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
    • Проведите собеседование со строителями, которые используют нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с этими домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
    • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли при строительстве», – говорит Фримот из Walls Are Us Inc. Согласуйте со своим строителем. Убедитесь, что у вас есть время, чтобы освоиться с выбранным дизайном и опциями. Розетки, окна, инженерные сети и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
    • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже с деревянным каркасом, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
    • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться на шесть дюймов, повлияет на план.

    Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

    Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.

    Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3Н / мм 2 .ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков.

    Типы бетонных блоков или бетонных блоков

    В зависимости от конструкции, формы, размеров и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:

    • Полнобетонные блоки
    • Блоки пустотелые

    Полнобетонные блоки

    Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя. Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

    Пустотные бетонные блоки

    Пустотные бетонные блоки содержат пустоты более 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

    Типы пустотелых бетонных блоков:

    • Блок растяжителя
    • Угловой блок
    • Опорный блок
    • Колодка косяка
    • Блок перегородок
    • Блок перемычек
    • Блок кирпичный морозный
    • Носовой упор

    Бетонные блоки для растяжек

    Бетонные подрамники используются для стыковки углов в кладке. Блоки-подрамники – это широко используемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

    Бетонные угловые блоки

    Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д. Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью подрамного блока.

    Блоки бетонных столбов

    Опорный блок также называется двухугольным блоком.Обычно они используются, когда видны два конца угла. В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

    Бетонные блоки для откосов

    Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить пространство для элементов кожуха окна.

    Бетонный блок для перегородок

    Перегородочные бетонные блоки обычно используются для строительства перегородок. Блоки перегородки имеют высоту больше, чем ширину. В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

    Блоки перемычек

    Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно устанавливается в верхней части дверей и окон, которая принимает на себя нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После установки блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

    Блоки из замороженного кирпича

    Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху, а также коллектор и носилки, похожие на лягушачий кирпич. Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

    Бетонный блок Bullnose

    Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей были закругленные края, предпочтительнее.

    Какие плюсы и минусы домов из бетонных блоков

    Дом из бетонных блоков – это именно то, на что он похож: дом, построенный из бетонных блоков.В строительной отрасли он известен как бетонная кладка (CMU). Если вы думаете о строительстве дома из бетонных блоков, убедитесь, что вы понимаете как плюсы, так и минусы использования этого типа материала для фундамента. К счастью, вы попали в нужное место. Ознакомьтесь с нашим исчерпывающим списком плюсов и минусов ниже.

    Плюсы домов из бетонных блоков

    Есть много плюсов в строительстве дома из бетонных блоков. Самым очевидным преимуществом является то, что они намного прочнее домов, построенных из литого бетона или дерева.Поскольку в блоках есть отверстия, вы можете заполнить их армирующим материалом, а их прочность может выдерживать ветер со скоростью более 200 миль в час. Это отлично подходит для людей, которые живут в районах, подверженных торнадо, ураганам или слишком сильным ветрам.

    Дома из бетонных блоков также невосприимчивы к пожарам. Бетон не горюч, а это значит, что в случае сильного пожара вы, скорее всего, будете стоять дома. Эти блоки могут выдерживать экстремальные температуры, как высокие, так и низкие. Это противоположно литому бетону, который часто трескается и крошится со временем в суровых условиях.

    Дома из бетонных блоков, если они построены правильно, с хорошо изолированными окнами и дверями, практически полностью звуконепроницаемы. Это замечательно, если вы живете в городе, оживленном районе или просто наслаждаетесь уединением. Дома из бетонных блоков не только сохраняют звук, но и помогают поддерживать постоянную внутреннюю температуру в вашем доме. Если вы ищете строительный материал, который повысит энергоэффективность вашего дома, бетонные блоки для вас. Более высокая энергоэффективность в вашем доме означает более низкие счета за газ и электричество.Наконец, дома из бетонных блоков практически не подвержены воздействию обычных вредителей и насекомых, таких как термиты.

    Хотя многие люди могут сказать, что бетонные блоки не очень эстетичны, на самом деле существует множество различных типов облицовки. Он работает, прикрепляя желаемый материал / внешний вид к поверхности бетонных блоков с помощью штукатурки. Независимо от того, какой внешний вид вы хотите для своего дома, вы сможете его добиться.

    Минусы домов из бетонных блоков

    Несмотря на то, что у домов из бетонных блоков есть много плюсов, все же есть некоторые минусы, о которых вам нужно знать, прежде чем принимать окончательное решение.Во-первых, дома из бетонных блоков должны быть построены на 100% правильно от начала до конца, чтобы фундамент вашего дома сохранял свою целостность. В противном случае вы можете попасть в дорогостоящую ситуацию. Это особенно актуально, если вы живете в районе с высоким уровнем грунтовых вод. Повреждения от воды гораздо чаще встречаются в домах из бетонных блоков, поэтому убедитесь, что, если вы находитесь в этом типе области, вы используете множество водонепроницаемых материалов для борьбы с любым потенциальным повреждением водой. На всякий случай вам также нужно будет убедиться, что в вашем доме есть соответствующая дренажная система.

    Это также может быть дорого, если вам нужно, чтобы электрики и сантехники исправили любые проблемы, которые могут возникнуть позже. Бетонный блок прорезать намного сложнее, но это может потребоваться для решения проблем в дальнейшем. Вы должны указать это в каменной кладке во время начальной сборки, в противном случае это будет намного дороже позже. Бетонный блок также намного дороже в строительстве дома, особенно по сравнению с деревянным каркасом и гипсокартоном. Фактически, использование бетонных блоков может быть в 3 раза дороже.

    Наконец, если вы не найдете подходящую кладку, вы можете получить дом
    промышленного вида. Важно, чтобы ваш строитель использовал свой творческий потенциал
    при проектировании дома из бетонных блоков, чтобы избежать индустриального вида. Если
    нет, ваш дом может оказаться похожим на коммерческий склад. Убедитесь, что
    вы точно знаете, чего хотите, и найдете кладку, такую ​​как Chicago Tuckpointing
    Inc. , которая может превратить ваши мечты в реальность.

    В конце концов, решение остается за вами. У всех разные потребности, и если вы считаете, что дом
    из бетонных блоков – правильный выбор, не стесняйтесь запускать
    . Свяжитесь с профессионалами Chicago Tuckpointing Inc. сегодня и узнайте, как
    мы можем помочь вам построить дом вашей мечты из бетонных блоков. Наши специалисты
    полностью обучены и имеют многолетний опыт работы в кладке и кирпичной кладке. В Chicago
    Tuckpointing Inc. вы можете отдыхать спокойно, зная, что вы в надежных руках.Позвоните нам
    сегодня по телефону (708) 942-1951 , чтобы назначить консультацию. Вы также можете найти нас по адресу
    chicagotuckpointinginc.com для получения дополнительной информации.

    Конструкции из бетонных блоков по-прежнему жизнеспособны

    Вот пример того, как правильно использовать бетонные блоки для кладки, чтобы максимизировать долговечность и упругость.

    Что такое строительство из бетонных блоков (или шлакоблоков)? Используя блоки, сформированные из бетона, которые затем складываются, чтобы создать стену. Они требуют как горизонтального, так и вертикального армирования, а затем заполняются бетоном или изоляцией.

    Многие люди задаются вопросом, подошел ли к концу «возраст» или «время» дома или здания из бетонных блоков, но я говорю «нет». И это, кстати, громкое НЕТ; CBS (бетонный блок и штукатурка) никуда не денется.

    Да, есть и другие методы строительства, некоторые из которых существуют уже довольно давно, а некоторые являются относительно новыми: деревянный каркас, каркас из холоднокатаной стали, красная железная балка и балочная рама, откидной бетон, пенополистирол , залил бетонные и деревянные столбы и балки, чтобы назвать несколько.Но бетонный блок остается старым резервом, который трудно превзойти. Прочность, долговечность, универсальность и экологичность делают его идеальным выбором для большинства строительных работ. Даже в сочетании с другими методами кадрирования блок остается жизнеспособным. Он обычно используется для строительства стен во многих небольших коммерческих структурах с «красным железом», таких как малоэтажные и среднеэтажные офисные здания и даже жилые кондоминиумы и медицинские учреждения.

    Вам нужен архитектор или инженер для строительства шлакоблоков?

    Проектировщик (архитектор / инженер) любого проекта должен четко указать на своих планах следующую информацию:

    • Отдельные сечения всех стен.Каждое поперечное сечение должно четко показывать размер используемого блока (т. Е. 4, 6, 8 или 10 дюймов) для строительного инспектора и установщика.

    • Каждое поперечное сечение должно показывать высоту стен для каждого этажа.

    • Размеры вертикальных и горизонтальных арматурных стержней, расстояние между ними и марка стали должны быть четко обозначены для каждого этажа в каждом поперечном сечении стены или в отдельной записи на других листах.

    • Размещение арматурной стали, особенно вертикальных, должно быть четко обозначено (т.е.вне центра или внутрь / наружу или по центру стены).

    • Проектировщик должен указать тип и длину стыка внахлест для каждого участка стены, на котором предполагается стык.

    Какие виды арматуры необходимы при строительстве шлакоблоков?

    Требуется два типа армирования; Горизонтально и вертикально. Давайте быстро взглянем:

    Горизонтальная арматура

    • Существует не менее десяти типов металлической арматуры «лестницы» или «ферменная сетка» для использования между рядами в качестве горизонтальной сейсмической арматуры (см. Фотографии).

    • Существуют также гофрированные металлические «язычки» для использования при строительстве многослойных стенок полости (толщины или слоев, если хотите), которые связывают их друг с другом для обеспечения сейсмической прочности.

    Вертикальное армирование

    Внутри ячеек расположены «арматурные стержни» различного диаметра от 3/8 дюйма до 1 дюйма и более. Они должны проходить сквозь плиту в фундамент, а также в анкерную балку, к которой крепится крыша. Это «унифицирует» структуру по прочности. Читать дальше:

    • Вертикальная арматура устанавливается при возведении или «возведении» стены. В случае с многоэтажной стеной, тогда вертикальное армирование кладется при возведении каждого отдельного этажа. Вертикальные арматурные стержни вставляются на место сверху и вплетаются в горизонтальную арматуру и должным образом притираются к существующей вертикальной арматуре и закрепляются в нужном месте в соответствии с планами и спецификациями проекта и в ожидании материала «заполнения» ячеек.

    Чем заполнять шлакоблоки после возведения стены?

    Затем ячейки заполняются либо бетоном, либо изоляцией, и именно здесь, конечно же, частично определяются дополнительные изоляционные свойства (R-значения или мера сопротивления тепловому потоку через теплопроводность). Помните, что существуют пароизоляция и дополнительная изоляция, которые сегодня используются в качестве «покрытия блока» практически во всех сферах применения.

    Прошли те времена (во всяком случае, почти всегда), когда слой краски наносился снаружи и «вперед».Изоляционные плиты и барьеры от влаги доступны как для внутреннего, так и для наружного использования и являются ключевой линией защиты от врага: ВЛАГА. В любом случае отделка внутри и снаружи будет состоять из вышеупомянутого пароизоляции и дополнительной изоляции, а затем, конечно, вручную уложенной штукатуркой / штукатуркой или EIFS (изоляционные системы для внешней отделки) на внешней стороне и гипсокартоном, штукатуркой или панелями какого-либо вида на интерьер.

    Обеспечивает ли конструкция из шлакоблоков изоляция?

    Задумайтесь на мгновение обо всем этом материале, а также о его прочности и изоляционных свойствах.Сейчас я не говорю, что палки или другие конструкции из дерева или стали вообще отсутствуют.

    Они тоже прочные, устойчивые, рентабельные и жизнеспособные. Но, на мой взгляд, системы CBS (Concrete Block & Stucco) нельзя превзойти с точки зрения общей комбинации низкой стоимости, прочности, влагостойкости, изоляционных свойств и долговечности, и, возможно, долговечность делает их наиболее привлекательными с точки зрения рентабельности инвестиций (возврат Об инвестициях). Фактически, это один из наиболее часто используемых методов в штате Флорида, и это жители ураганных стран.

    The Energy Efficient Building Construction во Флориде 7 th Edition перечисляет общее значение R для бетонных блоков следующим образом:

    R-ценность блока, как вы можете видеть, сама по себе невелика. Но добавьте снаружи жесткий пенопласт или систему EIFS, и вы сможете значительно ее приподнять. Но в этой статье я не говорю о строительстве из блоков в холодном климате – скорее об использовании блоков в регионах с умеренным и умеренным климатом, таких как юго-восток, где преимущества значительны с точки зрения устойчивости к шторму, гнили и термитов, а также кладки. эффект.

    Можно ли использовать блок как метод строительства? Конечно, это. Даже справочник оценщика зданий Walker 29 th Edition по-прежнему содержит весь раздел CSI Division 4 о строительстве каменной кладки (строительство блоков, включая кирпич и CMU или «блок»).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *