Пенобетон плюсы и минусы в строительстве: Плюсы и минусы дома из пеноблоков

достоинства и недостатки — статья из блога СК «Брикхауз»

04.05.2021

717

По отзывам наших клиентов, строить дом из пеноблока под ключ было правильным решением. Одноэтажные строения из пенобетона — комфортное жилье и надежное вложение в будущее. Такие коттеджи получаются теплыми, прочными, ведь капитальное сооружение простоит около 100 лет. Да, в таких строениях есть свои нюансы, например, дополнительные гидроизоляция, армирование, но в конечном итоге цена постройки приемлемая, а строительство идет быстрее. Проект дома из пенобетона — бесспорный фаворит для тех, кому нужен загородный коттедж еще “вчера”.

Из чего делают пенобетон 

Пенобетон — формованный тип ячеистого бетона. Его производят из смеси песка, цемента и воды. После добавления в раствор вспенивателя он приобретает ячеистую структуру. Затем его заливают в формы и ждут затвердения. Чтобы блоки были прочнее, в раствор примешивают отвердители и пластификаторы. Они безопасны для человека и окружающей среды.

Плюсы и минусы материала

Начнем с недостатков. Минусы — это хрупкость структуры, т.к. основа блока пористая, поэтому при строительстве используют армирующий пояс. 

Материал относительно влагостойкий, но этот показатель зависит от марки. Из пеноблоков не возводят подвалы, погребы, подземные гаражи. Строительство домов из пенобетона под ключ требует качественной гидроизоляции и внешней отделки.

Материал дает усадку, поэтому с отделкой не надо торопиться, чтобы не поползли трещины.

Существует мнение, что пенобетон — плохой материал. Так бывает, только если вы купили его у плохих изготовителей. Простое производство приводит к тому, что недобросовестные производители экономят на сырье, пренебрегают технологией. По этой причине на рынок попадает бракованный стройматериал, здания из которого быстро разрушаются. Покупайте пенобетон у надежных поставщиков с хорошей репутацией, и вы не столкнетесь с этой проблемой.

Теперь к плюсам. У пенобетона следующие характеристики:

• экологически чистый материал

При нагревании, перепадах температур он не выделяет токсических веществ;

• устойчив к плесени, микробам

Этот вид ячеистого бетона не подвержен химическим воздействиям, поэтому строить дом под ключ из пеноблока можно даже у моря;

•  высокие показатели тепло- и шумоизоляции

Это позволяет уменьшить толщину несущих конструкций, т. е сэкономить на утеплении и отоплении коттеджа. Теплоизоляция пеноблока выше, чем у бетона и кирпича.

Еще одно свойство, за которое пеноблок любят строители, это малый вес при большой форме. За счет этого заказчик экономит на фундаменте, т.к. не нужно делать мощное заглубленное основание, если этого не требует грунт на участке. 

Дополнительный плюс — стоимость. Технология производства не требует сложного оборудования или редкого сырья. По этой причине финальная цена дома из пеноблока под ключ получается небольшой по сравнению с таким же коттеджем из кирпича. 

Также он легко режется, пилится, штробится, поэтому можно делать сложные архитектурные объекты.

Этапы строительства

Чтобы построить дом из пеноблока ключ, в первую очередь, проводят геологоразведку, земляные работы, только потом делают фундамент. Вспененный бетон не работает на изгиб или растяжение, поэтому, если почва под домом очень подвижная или грунт пучинистый, понадобится дорогой плитный фундамент, иначе строение начнет трескаться в кладке.

После заливки фундамента возводят стены. Один блок пенобетона заменяет кладку стены в 10 кирпичей. Сам процесс кладки менее трудоемкий по сравнению с кладкой кирпича. Блоки монтируют специальным клеем на цементной основе, а не цементным раствором.

После этого делают перекрытия и кровлю. Стройку завершают монтаж инженерных коммуникаций, внешняя и внутренняя отделка. Пеноблочные дома нуждаются в обязательной отделке, т.к. сами блоки выглядят непривлекательно. Здания облицовывают декоративным кирпичом, керамогранитом, планкеном, фасадными панелями, штукатуркой для пенобетона. 

Дома под ключ из пеноблоков для проживания можно построить за 3-5 месяцев. Если вам нужна небольшая постройка, чтобы проводить там лето, можно справиться быстрее. Строить дачный дом из пеноблоков под ключ выгодно из-за разумной цены, высокой скорости строительства, хорошего качества материала. 

Особенности строительства 

Блоки марки D600 применяют при малоэтажной застройке для несущих стен. Сырье марки D400 используют, чтобы возводить внутренние перегородки. Сырье марки В 1000-1200 можно использовать для возведения даже трехэтажного строения. Чем выше прочность пенобетона, тем ниже его теплозащитные свойства, поэтому его дополнительно утепляют.

Из пенобетона чаще всего строят одноэтажные дома под ключ и двухэтажные. Здания выше 3 этажей нельзя строить, т.к. материал не выдержит нагрузку. 

Из чего складывается смета

На то, сколько стоит дом под ключ из пеноблоков, влияет ряд факторов, например, стоимость проекта, цена строительных работ, материалов, их доставки на объект. Также важно, где находится участок, какая инфраструктура рядом, на какой почве строится коттедж, его площадь, архитектурная сложность. Плюс есть целый список технических характеристик, которые влияют на стоимость строительства дома из пеноблоков под ключ:

• тип фундамента, глубина заложения;
• ж/б плиты или балки для цокольного и межэтажного перекрытий;
• толщина стен;
• количество перегородок, их высота;
• материал перегородок;
• величина армирующего пояса;

• тип крыши и материалы кровли;
• паро- и гидроизоляция крыши;
• материалы для отделки фасадов.

Нельзя забывать о большой статье расходов на коммуникации (канализация, вентиляция, газо- водоснабжение, отопление).

Цены блока, стоимость укладки материала, облегченный фундамента дают умеренную смету на строительство. Цена дома под ключ с коммуникациями из пеноблоков в среднем на 20% ниже, чем строительство из кирпича. Чтобы сэкономить, вместо второго этажа можно сделать мансарду, выбрать форму здания, близкую к кубической без эркеров. Меньшее количество внутренних перегородок тоже влияет на смету.

В СК «БрикХауз» есть разные проекты домов из пенобетона под ключ в стиле хай-тек, лофт, барнхаус, классика. Вы найдете проект по своему бюджету. Если нужно, адаптируем документацию под ваш участок. 

Если знаете чего хотите, но не находите это среди типовых решений, предлагаем индивидуальное проектирование. Оставьте контакты на сайте или позвоните нам, чтобы обсудить строительство дома из пенобетона.

Дом из монолитного пенобетона: строительство, плюсы

Градостроительство достигло высокого уровня прогресса. Дом из монолитного пенобетона — наглядный пример европейского жилища под ключ. Каменное строение — это правильный выбор в пользу прочности и экологической безопасности. Монолитная конструкция обладает длительным жизненным циклом. Низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция материала обеспечит тепло и комфорт проживания владельцам. Податливая структура позволит воплотить пенобетонные проекты со всевозможными декоративно-отделочными решениями форм. Технология применима и для восстановления старых построек.

Содержание

1. Область применения
2. Плюсы и минусы домов из пенобетона
3. Несомненные козыри использования стройматериала с пузырьковой структурой
4. Характерные недостатки
5. Строительство
6. Оборудование для производства пеноблоков
7. Заключение

Область применения

Пенобетон — искусственно полученный камень в результате смешивания раствора цемента, песка, воды, затвердителя и пенообразователя. Представляет собой разновидность ячеистого бетона. Пористая структура согласно ГОСТу 25485—89 обеспечивает экологическую чистоту, легкость, сниженную теплопроводность. Это финансово выгодный универсальный строительный материал, применяемый в строительстве жилищ, а также бань, изготовлении перекрытий, стен, теплоизоляции крыш, для утепления труб, под базу для покрытий автомагистралей, служит заполнителем пустот при прокладывании тоннелей.

Посмотреть «ГОСТ 25485—89» или cкачать в PDF (1.6 MB)

Качество исходного продукта напрямую зависит от точности пропорций при смешивании песка с цементом, добавленного затвердителя и пеноконцентрата. Плотность пенобетона обусловлена технологическими процессами производства и дальнейшим предназначением. Достоинство пенобетона — возможность приготовления непосредственно на месте, где ведутся строительные работы автоклавным или простым способом без использования печи. Его допустимо заливать в опалубку монолитных сооружений. При выборе плиты проверяются на отсутствие трещин на стенках.

Плюсы и минусы домов из пенобетона

Несомненные козыри использования стройматериала с пузырьковой структурой

Постройка сооружений из монолитного пенобетона не занимает много времени и имеет низкую себестоимость.

К основным преимуществам домов из монолитного пенобетона относятся:

• ускоренное строительство;
• низкая себестоимость и простота возведения;
• дышащие пористые стены;
• повышенная шумоизоляция;
• безупречная экологичность;
• высокая влагопрочность;
• длительное удержание тепла;
• пожароустойчивость.

Характерные недостатки

Специалисты выделяют следующие минусы построек из пенобетона:

• ломкость стройматериала, подверженность к повреждениям;
• ограниченная морозостойкость до 35 циклов;
• склонность к трещинообразованию при усадке строения;
• обязательные отделочные работы;
• низкая освоенность технологии строительства.

Многоэтажные здания нельзя строить из монолитных пеноблоков, максимально допустимое количество — три этажа

Строительство

Строительство проходит в два этапа: первый — заливка фундамента, второй — создание стен.

Возведение монолитного дома проходит в два этапа:

• заливка;
• создание стен.

Заливка пенобетона происходит после предварительных работ по выгону каркаса, выведению опалубки, прокладки электропроводки, установки вентиляционных коробов. Не рекомендовано проводить работы из пенобетона в зимний период. От этого будет зависеть прочность строения. Предельно допустимая температура при строительстве монолитного дома из пенобетона +5 °C.

Каркасы подразделяются на жесткие, легкие, комбинированные. Первый вид, чаще из кирпича с использованием теплоизоляционного пенобетона. В состав легкого каркаса входят специальные пластиковые конструкции для бетонирования с применением теплоизоляционно-конструкционного пенобетона либо они изготавливаются из армированного дерева. У комбинированных — наружная опалубка сделана из облицовочного кирпича, внутренняя состоит из съемных щитов, убирающихся после завершения работ. Наружная отделка возможна виниловым сайдингом, доступен вариант оштукатуривания, отделки лицевым кирпичом. Внутри строения применимы гипсокартон, штукатурка, пластиковые панели.

Оборудование для производства пеноблоков

Для приготовления пенобетонного камня используются:

Процесс приготовления строительного материала предполагает использование бетономешалки и пеногенератора.

• Бетономешалка. Идеально подходит машина с двойными разнонаправленными шнековыми лопастями принудительного типа действия. Частота вращения 345—380 об/мин. Рекомендуемая мощность двигателя 0,3 кВт. Желателен дозатор воды. Немаловажный фактор — надежная опора с возможностью транспортировки оборудования.
• Пеногенератор. Делятся по принципу действия на реверсивные и безреверсивные. Первые достаточно сложны в управлении с применением ручного труда. На выходе продукт не самого высокого качества. Безреверсивные просты и безопасны, автоматизированы.
• Формы для пенобетона. Подразделяются на металлические, деревянные и пластиковые. Могут быть одноместными и многоместными, с вертикальной или горизонтальной загрузкой, цельными или разборными.
• Резательная установка. Предоставляет возможность получить пенобетонный блок различных типоразмеров.

Специальное оборудование отличается дороговизной, так как от него зависит получение хорошего ячеистого материала.

В процессе работы над стенами монолитной конструкции потребуется:

• гвозди и молоток;
• влагостойкий гипсокартон;
• саморезы;
• шуруповерт;
• емкость для заливки;
• строительный уровень;
• стальные скобы;
• герметик.

Заключение

Владельцы домов из пенобетона с уверенностью могут положиться на долговечность жилища в том случае, если работа выполнена с точным соблюдением всех правил работы по изготовлению материала из высококачественных ингредиентов и строгости соблюдения технологии строительства. Дом строится на века, поэтому лучше прибегнуть к работе профессионалов, послужная репутация которых зарабатывалась не один год.

Легкий ячеистый бетон

Введение в легкий бетон

Легкий бетон или пенобетон представляет собой универсальный материал, состоящий в основном из цементного раствора, смешанного с не менее чем 20% воздуха по объему. Обладает высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Бетон

10+ огнестойких строительных материалов для строительства дома!

Пенобетон, Газобетон, Легкий Бетон или Пористый Бетон Ячеистый, Бетон, как ни крути, представляет собой вяжущую пасту из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро-/макроскопических отдельных воздушных ячеек, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.
Пенобетон – это разновидность пористого бетона. По своим характеристикам и применению он аналогичен газобетону. Пенобетон определяется несколькими способами. Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и аналогичными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. В определении, процитированном Джонсом (2005 г.), говорится, что «Пенобетон представляет собой вяжущий материал, содержащий не менее 20 процентов (по объему) механически увлекаемой пены в пластиковом растворе».

История Ячеистый легкий бетон

Ячеистый бетон был впервые произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов. После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях мира, в основном в Европе и в Советском Союзе. Они использовались при реконструкции участка и в малоэтажных строениях. Первый всеобъемлющий обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 г., а подробный обзор был сделан Rudnai, Short & Kinniburgh в 1919 г.63.
Первый крупномасштабный проект по строительству пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 году в Фолкеркском железнодорожном туннеле в Шотландии. Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг/м3 было уложено в кольцевое пространство, окружающее тоннель. Для крупнейшего проекта в Великобритании потребовалось около 70 000 м³ пенобетона плотностью 500 кг/м³ с использованием подводящих труб и кабеля в основании дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также участвовал первый автор.

В Индии « ПЕНОБЕТОН ИНДИЯ » является дочерней компанией Pavertech Constructions (P) Ltd. , которая обслуживает исключительно клиентов, предъявляющих требования к пенобетону (ячеистому легкому бетону) во всех аспектах, с головным офисом в Нью-Дели. За последние 40 лет методы проектирования бетона быстро совершенствуются.

Сравнение пенобетона и обычного бетона

Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или барботирующий агент в бетоне используется для поглощения влаги, пока продукт подвергается воздействию атмосферы, что позволяет продолжать процесс гидратации цемента для его постоянного набора прочности. Как в обычном бетоне чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в пенобетоне плотность колеблется от 300 до 1700 кг/м³. неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают меньшую прочность, и в настоящее время даже плотности в верхних пределах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.

Производство пенобетона

Пенобетон производится путем захвата небольших пузырьков воздуха цементным тестом или раствором, и механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:

• Путем предварительного вспенивания подходящего пенообразователя водой а затем смешать пену с пастой или раствором.
• Путем добавления в суспензию некоторого количества пенообразователя и взбивания смеси в стабильную массу с необходимой плотностью.

Чтобы получить пенобетон с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством, очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.

01. Сырье для получения высокоэффективного пенобетона

• Зола-уноса мин. 20 % мелких частиц
• Цемент, предпочтителен обычный портландцемент (OPC)
• Вода для производства пены: питьевая
• Пенообразователь Волокно Полипропилен
• Легкие заполнители
• Добавки

Бетон

Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC) По сравнению с портланд-пуццолановым цементом (PPC)

Основное сырье HySSIL (высокопрочный, конструкционный, изоляционный, легкий) или ячеистый легкий бетон являются цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная цементная добавка и активатор HySSIL (воздухововлекающий). Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей. Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford & Kemilite PR.

(a) Портландцемент

Существует много типов портландцемента, цемента с высоким содержанием глинозема, суперсульфатного и специального цемента, используемого в качестве кладочного цемента и т. д. В соответствии со стандартом ASTM предпочтительны типы I, II, III, из-за его тонкости и химического состава. Однако в качестве основного связующего для плитки для пенобетона обычно используется обычный портландцемент [согласно BS 12:1996 (IS: 8112:1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))]. Однако быстротвердеющий портландцемент до BS 915:1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент представляет собой цемент на основе силиката кальция, который производится путем обжига до частичного плавления при высокой температуре около 1500°С. Обладает различными реологическими и прочностными характеристиками, особенно при использовании в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами/минеральными добавками. Поэтому при выборе необходимо смотреть на его пригодность и химический состав.

(b) Мелкий заполнитель

Обычно мелкие заполнители состоят из природного песка, промышленного песка или их комбинации. Мелкий заполнитель для бетона, который подвергается увлажнению, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажным грунтом, не должен содержать каких-либо материалов, обладающих реактивным действием в цементе, вызывающих чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, пригодный для бетона [согласно BS 882:1992 (IS 383:1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)] с размером частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением Для пенобетона следует использовать размеры, главным образом потому, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.0007

Читайте также:

Щебень или природный песок: сделайте правильный выбор!

Проверьте качество песка на месте!

(c) Вода

Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой. Это имеет решающее значение при использовании пенообразователя на белковой основе, поскольку органические загрязнения могут отрицательно сказаться на качестве пены, а впоследствии и на производимом бетоне. Соотношение вода/цемент (или вяжущее) (в/ц) в базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа вяжущего (вяжущих), требуемой прочности бетона, а также от водоредуцирующей или пластифицирующей добавки. использовалась примесь. В большинстве случаев соотношение в/ц будет между 0,4 и 0,8.
Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлечена из пены, что может привести к ее распаду. С другой стороны, несмотря на то, что высокие водоцементные отношения не оказывают существенного влияния на пористость пенобетона, они способствуют расслоению и увеличивают усадку при высыхании.

Читайте также:

Удобоукладываемость бетона?

Расчет водоцементного отношения

 (d) Пенообразователь

В пенобетоне для получения пены используются синтетические или белковые пенообразователи (ПАВ). Из-за возможности разложения бактериями и другими микроорганизмами натуральные реагенты на белковой основе редко используются для производства пенобетона для строительных работ. Ведется группа исследований по использованию препаратов на белковой основе для развития высокой силы.
Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены порче при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:

• Синтетика – подходит для плотности 1000 кг/м³ и выше.
• Протеин подходит для плотности от 400 до 1600 кг/м³.

При этом пенообразователи на белковой основе получают из белков животного происхождения (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).

02. Составление и смешивание пенобетона

Составление и смешивание пенобетона аналогично приготовлению и смешиванию бетона нормальной прочности. Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя могут использоваться и другие типы цемента. Если в составе смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и градацией от 60 до 9.0% проходит через сито 600 мкм. Водоцементное отношение раствора обычно составляет от 0,5 до 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для повышения удобоукладываемости. Прежде всего, цементный раствор изготавливается на бетонном заводе в зависимости от состава смеси СУХИМ или МОКРЫМ способом.
Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо смешивать в течение нескольких минут, а воду следует добавлять поэтапно, следя за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление строительного раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью пеногенератора и воздушного компрессора. После этого к влажной суспензии добавляют пену и следят за тем, чтобы пена полностью смешалась с раствором. После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требуемой! При добавлении предварительной пены в цементный раствор не происходит никакой химической реакции. Введение пор достигается механическим путем либо предварительным вспениванием (пенообразователь смешивается с частью воды затворения), либо смешанным вспениванием (пенообразователь смешивается с раствором) (Ю, 2007). На рисунке 2 ниже показан процесс изготовления пенобетона 9.0007

Читайте также:

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Различные способы замешивания бетона

03. Оборудование, используемое для получения пенобетона

Производство пенобетона является довольно простым процессом, который не требует дорогостоящей или тяжелой техники, и в большинстве случаев используется легкодоступное оборудование. для обычного производства бетона/раствора. В том числе:

• Пеногенератор MFG / MFG-A
• Обычные смесители, тарельчатый смеситель, автобетоносмеситель (знайте различные типы бетоносмесителей)
• Традиционная система транспортировки (ковши, бетононасосы и т. д.)
• Обычные формы, горизонтальные /вертикальная
• Опалубка (если требуется изготовление сборных элементов)

04. Выдерживание пенобетона

Выдерживание – это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона на начальном этапе. В течение первого дня жизни свести к минимуму склонность к растрескиванию и дать возможность бетону набрать прочность. Ячеистый бетон обычно отверждают на воздухе. Отверждение можно ускорить, применяя тепло, пар или химикаты. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после литья и, следовательно, увеличивает прочность.

Существуют различные методы отверждения, влияющие на свойства бетона, такие как:

• Водяное отверждение
• Листовое отверждение
• Мембранное отверждение
• Воздушное отверждение

9 0047 05. Извлечение литых элементов из формы

В зависимости от температуры наружного воздуха и качества используемого цемента строительные элементы из ячеистого бетона можно распалубливать через 6-10 часов после заливки. Как и обычное отверждение плотного бетона во дворе или на площадке, его следует облегчить, подержав извлеченные из формы элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней.

06. Старение пенобетона

Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно песка, цемента и воды, и учитывая, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме использования в качестве оберточного материала. для встроенных пузырьков воздуха старение ячеистого бетона практически продолжается до тех пор, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.

Свойства пенобетона

Бетон можно разделить на две отдельные фазы;
Свежий/зеленый бетон и затвердевший бетон.
В свежем бетоне необходимо контролировать три основных свойства; работоспособность, последовательность и сплоченность.

Тип пенобетонаСорт пенобетона по средней плотности28 дней Прочность на сжатие (МПа)Теплопроводность Вт/м·К

Тип пенобетона	Сорт пенобетона по средней плотности	28 дней Прочность на сжатие (МПа)	Thermal Conductivity W/m K
Heat Insulated	D400 D500	1 1. 4	0.1 0.12
	D500	1.4	0.12

С теплоизоляцией

d400

0,1

d400

1,4

С теплоизоляциейD400 9 0013 D50011.40.1
0.12[vc_row css=».vc_custom_1555042113877{цвет фона: #c1c1c1 !важно;}”]Конструктивный С теплоизоляциейD600
D700
D800
D10003.5
5
7
100,14
0,18
0,21
0,24[vc_row css=».vc_custom_15550421296 41 {background-color: #c1c1c1 !важно;}”]ConstructionalD1100
D1200
14
170,34
0,38

• С другой стороны, для затвердевшего бетона прочность является наиболее важным параметром бетона. Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как его основной расчетный критерий. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона, отлитого с различной плотностью, с мелкими заполнителями или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 19. 20 кг/м ³ .

Полезные свойства, связанные с ячеистым бетоном Включая

• Обрабатываемость
• Стабильность
• Долговечность
• Текучесть
• Самостоятельность -уплотнение
• Теплоизоляция
• Огнестойкость
• Устойчивость к плесени
• Звукопоглощение
• Сейсмостойкость
• Проницаемость
• Поглощение энергии
• Проходимость (на кровельном покрытии и напольных покрытиях)
• Способность к гвоздям и распиловке (при производстве сборных железобетонных изделий
• Самонивелирующийся

Диапазон плотностей: 400-1800 кг/м³

Достигаемая прочность: 1,0-25,0 МПа

Shr Поведение чернил: 1200 кг/ м³– 0,215 мм м-1 & Плотный бетон – 0,145 мм м-1

Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт/м·К) & Плотный бетон – 2,1 (Вт/м·К)

Класс огнестойкости: негорючий DIN 4164

Водопоглощение: около 5 % при плотности 1200 кгм-3 без конденсации закрытоячеистая структура

Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:

300-600 кг/м ³ :
Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или противопожарной защиты. В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его можно легко перекачивать насосом. Пеногенераторы позволяют производить жесткую пену для укладки на кровли со скатами.

700-800 кг/м ³ :
Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (над подземными сооружениями), для заполнения пустот за арками и ремонта поврежденных канализационных систем. Это также полезно для производства строительных блоков.

900-1100 кг/м ³ :
Используется в основном для производства блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, заборы и т.д.

1200-1400 кг/м m ³ :
Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих стен. Он также успешно используется для стяжки пола (звук и изоляция, а также снижение веса).

Преимущества пенобетона

Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичному проектированию конструкции. Производство более экономичного структурного дизайна уменьшит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным противопожарным материалом для использования в собственности. Некоторые из преимуществ объясняются ниже:

01. Уменьшение статической нагрузки

Снижение нагрузки на фундамент может привести к уменьшению основания, меньшему количеству свай, меньшему количеству оголовков свай, меньшему количеству армирования и т. д. , и опоры), что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшенная статическая нагрузка будет означать уменьшение инерционных сейсмических сил. Для более легких и меньших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для обработки и транспортировки.

Бетон

Классификация нагрузок на конструкцию

02. Экономия других сырьевых материалов

Экономия при использовании CLC многообразна. Продолжая со значительной экономией сырья, так как здесь не требуется гравий, уменьшая собственную нагрузку высотной конструкции, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали уменьшится на сотни тонн в высотном здании, что приведет к экономии и экономии для всех.

03. Значительно меньший вес

Уменьшение веса, безусловно, полезно при транспортировке, поскольку также значительно снижаются транспортные расходы, что влияет на использование крана. Далее можно либо возводить более крупные панели, либо использовать полную мощность в пролете. В качестве альтернативы требуется меньше перемещений крана.

04. Теплоизоляция

Теплоизоляция становится все более важным вопросом при планировании и строительстве зданий. Существует множество дорогостоящих материалов и методов, используемых для утепления многослойной конструкции стены с добавлением того или иного жесткого утеплителя. Включение теплоизоляции в бетонную смесь является лучшим решением, предлагаемым в ячеистом легком бетоне воздушной вулканизации.

05. Противопожарная защита

Воздушно-залитый в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется для высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг/м ³ стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.

06. Звукоизоляция

Поскольку теплоемкость строительных элементов лучше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши. Отраженный звук ощущается как воздушный звук или звук шагов (удар). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По ударному звуку он превосходит обычный бетон. Удар молотком по стене позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, чтобы пройти насквозь. Он получит небольшую вмятину и тем самым предотвратит более серьезные повреждения.

07. Экономичное производство

Стоимость одного м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем эквивалентного объема обычного бетона. Прибавляя к обычному бетону все высоко оцененные преимущества (включая CLC), стоимость становится вдвое меньше. Даже если вы потратите в два раза больше, чем обычный бетон, общее качество CLC останется недосягаемым.

 08. Самовыравнивающийся/самоуплотняющийся

Пенобетон естественным образом самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В котлованах или на бедных грунтах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание поверх мягкого подпочвенного слоя. Уплотнение обычного гранулированного бетона для обратной засыпки подпорных конструкций или глубоких фундаментов может привести к повреждению или смещению соседней конструкции. В случае пенобетона с его уменьшенной боковой нагрузкой безопасное решение.

Бетон

Самоуплотняющийся бетон | Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

09. Более быстрое строительство

Отсутствие заполнителя создает эффект шарикоподшипника пены и делает ячеистый бетон более густой. Он равномерно распределяется и полностью заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, полные стены всего здания (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап/отливка, что значительно ускорит строительство.

10. Экономия времени и затрат

Пенобетон является экономичным и рентабельным решением, особенно при больших объемах работ, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из вышеперечисленных преимуществ ясно, что все они ведут к экономии денег и времени. Чем дольше срок службы пенобетона, тем ниже затраты на техническое обслуживание. Крупносерийное оборудование с быстрой установкой снижает удельные затраты на установку, экономит затраты на рабочую силу и т. д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.

Области применения пенопласта

Ниже приведены типичные области применения ячеистого бетона:

• Изолирующий ячеистый бетон для кровельных настилов с пределом огнестойкости 2 часа (внесен в список UL)
• Изолирующие наполнители кровельного настила
• Композитная изолированная крыша настилы
• Системы заполнения пола/потолка
• Доступное монолитное жилье
• Монолитные стены, полы и крыши
• Сборные железобетонные панели стен, пола и крыши
• Проницаемые бетонные бетонные блоки и предварительно изготовленные элементы
• Проницаемые подвесные покрытия.
• Установка трубопроводов и водопропускной трубы (постельные принадлежности и засыпания)
• Реабилитация дороги
• Подпорная стена засыпание

Заключение

Недавние исследования и анализ показал, что пеновый бетон имеет выдающуюся прочность и является альтернативным строительным материалом для промышленного производственного материала для промышленного производственного материала для промышленного производственного материала для промышленного производственного материала для промышленного строительного материала система здания. Прочность пенобетона низкая для смеси меньшей плотности. Он предлагает значительное снижение общего веса несущих рам, фундаментов или свай и обеспечивает быстрое и относительно простое строительство. Плотность бетона снижается из-за образования пустот по всему образцу из-за пены и, следовательно, снижения прочности бетона на сжатие. Пенобетон не требует уплотнения, вибрации и заполняет все полости, пустоты и швы на большом расстоянии. Он предлагает быстрое и безусадочное строительство с хорошей тепло-, звукоизоляцией и воздухопроницаемостью. Пенобетон обладает хорошей теплоизоляцией; хорошие свойства замораживания/оттаивания и обладает отличными свойствами огнестойкости.

Рекомендуем прочитать:

Бетонирование в холодную погоду | Меры предосторожности и последствия

Бетонирование в жаркую погоду | Меры предосторожности и воздействие

Изображение предоставлено: Изображение 1, Изображение 3, Изображение 4

Биография автора

Бхушан Махаджан

ConFoam™ | The Conco Companies

Наш запатентованный ConFoam™ представляет собой легкий наполнитель с низкой плотностью, который адаптируется для каждого конкретного применения и обеспечивает преимущества, недоступные при использовании традиционных строительных материалов. Кроме того, Conco располагает специализированным производственным оборудованием и профессиональными ноу-хау, позволяющими безопасно и умело укладывать высокотекучий ячеистый легкий бетон, чтобы сэкономить время и деньги на проектах.

ConFoam™ представляет собой ячеистый бетонный раствор на основе цемента, который содержит большое количество пены, уносимой в пластиковый раствор. Наряду с текучестью и легкостью перекачивания, ConFoam™ может легко заполнять самые сложные кольцевые растворы и пустоты, в том числе под плитами или узкие, неустойчивые траншеи.

ConFoam™ может быть настроен в соответствии со спецификациями и требованиями к прочности проекта путем изменения водоцементного соотношения или путем добавления обычных или легких заполнителей, а также мелких и/или крупных заполнителей. Дальнейшие изменения в составе смеси могут включать летучую золу, примеси и другие материалы.

преимущества включают в себя:

Компания Conco является экспертом в производстве бетона для различных нужд. В качестве альтернативы традиционной обратной засыпке из песчаного раствора Conco производит ConFoam™, ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это одно из самых экономичных решений для засыпки пустот благодаря самоуплотняющемуся и легкому составу.

Подбирая смесь ConFoam™ для различной плотности, Conco может использовать ее для множества проектов всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого.

ConFoam™ — это раствор ячеистого бетона на основе цемента, который имеет высокий процент пены, вовлеченной в пластический раствор. Наряду с его текучей природой и легкостью перекачиваемости, ConFoam™ может легко заполнять самые сложные кольцевые растворы и пустоты, в том числе под плитами или узкими, неустойчивыми траншеями.

Пенобетон

Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный запатентованный пенобетон ConFoam™. Легкий наполнитель низкой плотности можно закачивать в любую пустоту, отверстие или в качестве обратной засыпки; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость обеспечивают возможность нанесения больших объемов, что экономит время и деньги. Confoam™ также может производиться на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и в целом любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.

Компания Concrete Foam предлагает экономичные решения

Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный пенобетон ConFoam™. Легкий наполнитель низкой плотности можно закачивать в любую пустоту, яму или засыпку; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость обеспечивают возможность нанесения больших объемов, что экономит время и деньги. ConFoam™ также может производиться на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и в целом любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.

В Conco мы всегда ищем способы предоставить нашим клиентам экономически эффективные решения, которые приводят к получению наилучшей готовой продукции. Наша бетонная пена ConFoam™ является именно таким решением. Он предлагает множество преимуществ, в том числе тот факт, что его можно производить с весом, который намного меньше, чем у природного грунта или уплотненного основного материала, и устраняет необходимость в дорогостоящей обработке фундамента. Кроме того, он не требует механического уплотнения, поэтому он не влияет на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.

Наполнитель можно легко переработать и использовать повторно. Кроме того, поскольку для этого требуется меньше сырья и устраняется или уменьшается необходимость выемки и транспортировки большого количества заполнителя, его производство дешевле.

Высокотехнологичные решения ConFoam™:

• У нас есть специализированное производственное оборудование и высококвалифицированные бригады, которые безопасно и умело укладывают высокотекучий легкий бетон.
• Самовыравнивающаяся пена ConFoam™ позволяет заполнять пустоты в самых сложных местах, а также повышать несущую способность слабого грунта.
• Путем добавления мелкого и/или крупного заполнителя, золы-уноса и добавок, а также различных пенообразователей мы можем производить пенобетон с повышенной прочностью и более высокой плотностью, если ваш проект требует

Снос бассейнов

Преимущества ConFoam™ при сносе бассейнов

В дополнение к нашему обширному перечню бетонных услуг, Conco также предоставляет услуги по сносу бассейнов и обратной засыпке.

Благодаря использованию нашего запатентованного пенобетона ConFoam™ мы имеем уникальную возможность предложить быстрый и экономичный снос бассейнов. ConFoam™ — это высокотекучий раствор на основе цемента, который полезен в различных областях и экономит ваше время и деньги по сравнению с другими материалами для обратной засыпки бассейнов.

• Надежный опыт. Наши опытные команды являются экспертами в производстве ConFoam™ и обучены его квалифицированному и целесообразному накачиванию и укладке.
• Соответствие требованиям к сносу бассейнов — ConFoam™ является одобренным «чистым наполнителем» и соответствует правилам, касающимся планов сноса, дренажа и уплотнения для зданий после сноса на засыпанной территории.
• Сокращение времени установки. Имея возможность разместить 500 кубических ярдов ConFoam™ за 8 часов, наши бригады могут завершить проект обратной засыпки бассейна за одну смену.
• Уплотнение без проблем – ConFoam™ представляет собой самоуплотняющийся материал, который уплотняется через 24 часа после укладки. Нет необходимости в дополнительном времени или оборудовании, необходимом для уплотнения других материалов обратной засыпки, таких как грунт или гравий.
• Легкая альтернатива – ConFoam™ снижает нагрузку на подпорные конструкции и благодаря своим легким характеристикам идеально подходит для использования на бедных грунтах.
• Более безопасное размещение – ConFoam™ снижает риски безопасности на стройплощадке, поскольку его размещение не требует присутствия сотрудников на участке раскопок.

Заливка кольцевого раствора и обратная засыпка пустот

В The Conco Companies мы сокращаем расходы и время установки, используя наш запатентованный пенобетон ConFoam™ для различных применений, включая затирку кольцевого раствора и засыпку пустот. ConFoam™ — это раствор на основе цемента с пенообразователем, который обладает высокой текучестью и не оседает. Ее часто называют «жидкой засыпкой», потому что она плавно течет и полностью заполняет пустоты.

Адаптируемое решение

Conco регулирует плотность ConFoam™ для каждого применения для получения оптимальных результатов. При использовании для ежегодной обратной засыпки раствором ConFoam™ производится с меньшей плотностью, чтобы предотвратить плавание несущей трубы. При производстве в качестве засыпки пустот плотность подгоняется для совместимости с окружающими конструкциями и почвенными условиями.

ConFoam™ также имеет низкую вязкость, что позволяет перекачивать его на тысячи футов в места, недоступные для традиционной обратной засыпки. Традиционная обратная засыпка может потребовать расширения места раскопок только для того, чтобы освободить место для оборудования и рабочих, в то время как ConFoam™ требует меньше места. Рабочим также не нужно находиться на раскопках для установки ConFoam™. Они могут просто использовать сотни футов шланга, чтобы закачать ConFoam™ в труднодоступные пустоты, которые в противном случае были бы проблематичными для традиционной обратной засыпки.

Быстрая и эффективная помощь в чрезвычайных ситуациях

Conco производит нашу запатентованную пену ConFoam™, которую можно быстро мобилизовать для экстренного ремонта. Он требует меньше оборудования и рабочей силы, чем традиционный бетон, что делает его идеальным выбором для своевременного реагирования. Рабочие могут начать заполнять пустоты в течение часа после прибытия. ConFoam™ также достигает 100% уплотнения быстрее, чем традиционный бетон, благодаря своим характеристикам самовыравнивания и самоуплотнения. В отличие от традиционной засыпки, ConFoam™ не оседает, не дает усадки и не имеет неожиданного увеличения прочности.

Превосходная альтернатива другим методам обратной засыпки

ConFoam™ не имеет недостатков других методов обратной засыпки. Обратная засыпка слоями заполнителя требует интенсивного труда и сложного уплотнения, в результате чего остается засыпка, которая имеет тенденцию оседать и смываться. Другой материал для обратной засыпки на основе бетона, называемый засыпкой с контролируемой плотностью (CDF), не течет так же хорошо, как ConFoam™, и его может быть трудно выкапывать, поскольку он со временем набирает прочность.

Существует много других преимуществ использования ConFoam™ в качестве цементного раствора и обратной засыпки пустот, не ограничиваясь:

• Подтвержденный опыт – бригады Conco имеют опыт производства и укладки ConFoam™.
• ConFoam™ заменяет блоки из вспененного полистирола Geofoam
• Самоуплотнение – ConFoam™ не использует механическое уплотнение или испытание на уплотнение.
• Экономичность – ConFoam™ снижает затраты, связанные с транспортировкой, оборудованием и рабочей силой, по сравнению с традиционной обратной засыпкой.
• Нет отходов – ConFoam™ производится на месте по мере необходимости. Производство останавливается после завершения проекта, что снижает углеродный след.

Обратная засыпка труб, инженерных траншей и земляных работ

ConFoam™ безопасно и быстро заполняет трубы трубы, до которых трудно добраться традиционным оборудованием. ConFoam™ течет под давлением

<60 фунтов на квадратный дюйм на высоте более 7500 футов, что является более низким давлением, чем у обычных смесей песчаного шлама, и может заполнять целые трубопроводы через минимальное количество точек доступа. Его оборудование также быстро мобилизуется и может завершить работы по ликвидации труб в течение одного дня. При разрушении труб жесткая структура ConFoam™ значительно снижает риск образования подземных пустот.

Подбирая смесь ConFoam™ для различных плотностей, Conco может использовать ее для множества проектов, включая трубопроводы всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого. ConFoam™ также является более быстрым и экономичным выбором, чем демонтаж выведенных из эксплуатации трубопроводов, который разрушает сообщества и вызывает заторы на дорогах.

Дополнительные преимущества использования ConFoam™ для обратной засыпки ликвидационных труб:

• Самоуплотнение – ConFoam™ не требует механического уплотнения или испытаний на уплотнение.
• Возможность индивидуальной настройки — ConFoam™ может быть изготовлен в соответствии с весом грунта, окружающего трубопровод.
• Легкий – ConFoam™ может быть изготовлен с меньшим весом, чем уплотненные базовые материалы или природные почвы.
• Более быстрая и безопасная укладка – установка ConFoam™ требует меньше оборудования и рабочей силы, чем традиционные методы обратной засыпки. Рабочим не нужно находиться на месте раскопок, что снижает риск травм.
• Подача под низким давлением – перекачивайте на большие расстояния без необходимости оказывать избыточное давление на саму трубу.

С 1959 года The Conco Companies доказала свою компетентность в сфере бетонных услуг. Мы продолжаем улучшать наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных и общественных проектов. Свяжитесь с компаниями Conco для получения информации о том, как вы можете сэкономить время и деньги с помощью обратной засыпки труб ConFoam™.

Компания Conco является экспертом в производстве бетона для различных нужд. В качестве альтернативы традиционной обратной засыпке из песчаного раствора Conco производит ConFoam™, ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это одно из самых экономичных решений для засыпки пустот благодаря самоуплотняющемуся и легкому составу.

ConFoam™ безопасно и быстро заполняет трубы и траншеи

ConFoam™ является надежной обратной засыпкой, поскольку она самоуплотняется, не оседает и не дает усадки, и ее можно перекачивать на тысячи футов в труднодоступные трубы и траншеи с традиционным оборудованием. ConFoam™ течет под давлением <60 фунтов на квадратный дюйм на высоте более 7500 футов, что является более низким давлением, чем у обычных смесей песчаного шлама, и может заполнять целые трубопроводы через минимальное количество точек доступа. Его оборудование также быстро мобилизуется и может завершить работы по ликвидации труб, прокладке инженерных траншей и засыпке грунта в течение одного дня. Подбирая смесь ConFoam™ для различных плотностей, Conco может использовать ее для множества проектов всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого. При разрушении труб жесткая структура ConFoam™ значительно снижает риск образования подземных пустот.

ConFoam™ освобождает рабочих и оборудование от земляных работ

ConFoam™ представляет собой материал с низкой вязкостью, который легче перекачивать, чем песчаный шлам, и гарантирует лучшее уплотнение и меньшую осадку, чем традиционный бетон. Он обеспечивает 100% уплотнение даже в местах, труднодоступных для традиционного оборудования. Рабочим не нужно копать большие котлованы только для размещения уплотняющего оборудования. Рабочим также не нужно находиться на месте раскопок во время установки, а материалы не нужно импортировать и складировать.

В The Conco Companies мы всегда ищем способы сократить время установки, оборудование и потребность в рабочей силе. Вот почему мы предлагаем ConFoam™, наполнитель с низкой плотностью, созданный путем смешивания пенообразователя с раствором на основе цемента, в качестве альтернативы традиционному бетону для засыпки траншей и земляных работ. ConFoam является альтернативой традиционному бетону и производится на месте в точном необходимом количестве. Также называемая «жидкая засыпка», ее высокая текучесть позволяет проникать в самые глубокие пустоты и устраняет необходимость в испытаниях на уплотнение.

Безотходное производство и простота установки делают ConFoam™ лучшим выбором для более низкой стоимости и меньшего углеродного следа. Кроме того, ConFoam™ — это жесткий материал, который не оседает со временем, что исключает необходимость в доработке. Если необходимо удаление, ConFoam™ можно легко выкопать ручными инструментами, включая лопаты и бензопилы.

Другие преимущества использования ConFoam™ в качестве вспомогательной траншеи и обратной засыпки земляных работ включают:

• Снижение статической нагрузки на существующие трубные конструкции или бедные грунты
• Обеспечивает превосходную несущую способность под проезжей частью и в общественных местах
• Устранение необходимости укрепления глубоких котлованов перед их заполнением
• Как избежать проблем с соблюдением требований по уплотнению

Цель Conco — стать ведущим поставщиком бетонных услуг на западе США и использовать наш опыт и профессионализм в каждом проекте. Мы продолжаем улучшать наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных и общественных проектов. Свяжитесь с компаниями Conco для получения информации о том, как вы можете сэкономить время и деньги, используя ConFoam™ для засыпки траншей и земляных работ.

Что такое ConFoam™?

ConFoam™ — это ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это очень текучий легкий материал, который чаще всего используется в качестве обратной засыпки или замены подстилающего слоя. Проще говоря, ConFoam™ — это «жидкая засыпка».

Чем ConFoam™ отличается от традиционного бетона?

В отличие от традиционного бетона, ConFoam™ обладает высокой текучестью и практически самовыравнивается, что требует небольших трудозатрат на укладку. Установка занимает меньше времени и требует меньше труда, материалов, транспортировки и испытаний.

Каковы преимущества ConFoam™?

ConFoam™ имеет легкий состав, который оказывает минимальное давление на существующие структуры, но может обеспечить 100% уплотнение без механической вибрации. Это уменьшает или устраняет необходимость укрепления стен во время обратной засыпки.

Его текучая природа позволяет легко перекачивать и заполнять труднодоступные пустоты, в том числе под плитами и вокруг труб. Установка достаточно проста, так что сотрудникам не нужно стоять в зоне раскопок во время установки. Он также не нуждается в испытании на уплотнение.

ConFoam™ практически не оседает, но, в отличие от традиционного бетона и смесей контролируемых низкопрочных материалов (CLSM), его также легко извлечь, если возникнет такая необходимость.

Для чего можно использовать ConFoam™?

ConFoam™ может быть адаптирован для многих применений, не ограничиваясь обратной засыпкой пустот, заполнением заброшенных труб и резервуаров, «заполнением пеной» траншей для снижения веса труб после осадки и созданием оснований для автомагистралей.

Какова плотность ConFoam™?

Плотность ConFoam™ варьируется в зависимости от области применения, поскольку он может производиться с различной плотностью. Плотность ConFoam™ низкой плотности составляет от 20 до 50 фунтов на фут, тогда как плотность ConFoam™ высокой плотности составляет 70 фунтов на фут и выше.

Проницаем ли ConFoam™?

ConFoam™ может быть сделан водопроницаемым со скоростью прохождения, сравнимой с песком. Эта конкретная модификация — ConFoam™ Drain 27, в которой используется пористая пена, позволяющая воде свободно перемещаться.

ConFoam™ Drain 27 весит 27 фунтов на кубический фут в сухом состоянии и может выдерживать почти собственный вес в воде. Как подложка, это предотвращает появление воды на поверхностном слое.

Как устанавливается ConFoam™?

Установка проста и быстра. Оборудование ConFoam™ легко перемещается для перекачки на большие расстояния и высоты, недоступные для традиционного мобильного оборудования и полевого персонала.

Откачка может начаться менее чем через час после прибытия на место. В день можно перекачивать 1000 кубических ярдов, и все уплотнение происходит без присутствия персонала на месте раскопок.