Сайдинг

Производство винилового сайдинга: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

alexxlab 20.09.1989 Нет комментариев

Содержание

Процесс производства сайдинга Дёке

Как делают сайдинг? Почему у одних он выцветает через пару лет, трескается и теряет форму, а у других служит десятилетиями, не теряя первозданный вид?

Вы в курсе, почему сайдинг напоминает бутерброд и из каких слоев он состоит?

Вы когда-нибудь слышали об испытаниях, которые проходят панели перед тем, как попасть в продажу?

Сегодня мы заглянем на главную экструзионную кухню страны, чтобы своими глазами увидеть, как готовят самый вкусный сайдинг.

Любое вкусное блюдо начинается с выбора правильных ингредиентов. У меня в руках будущий сайдинг, только пока он в «сыпучем» виде.


Этот порошок – поливинилхлорид, основной компонент сайдинга.

Под воздействием температуры он плавится, образуя тягучую пластичную массу.


Для того, чтобы масса эта могла принять жесткую форму панели, в ПВХ добавляют небольшое количество минерального наполнителя. Чем его больше – тем более твердым, но при этом более хрупким будет изделие.

Добросовестный производитель не экономит на сырье и подбирает нужный баланс дорогостоящего ПВХ и более дешевого наполнителя так, чтобы панель сохраняла пластичность, и при этом не теряла прочность.


Чтобы придать сайдингу стойкость и долговечность, в смесь добавляют специальные термостабилизаторы… модификаторы ударной прочности… стабилизаторы цвета, … диоксид титана, … смазки и многие другие добавки.

Полученная смесь называется «композицией».

Если рассмотреть готовый сайдинг через мощный микроскоп, можно увидеть, что о напоминает двуслойный пирог, то есть состоит из двух слоев: верхнего и нижнего.

Каждый из них имеет свою композицию.


Нижний слой – это основа панели, которая придает ей массу, прочность, геометрию и отвечает за жесткость изделия.

Верхний слой отвечает за взаимодействие панели с окружающей средой. В нем гораздо больше дорогостоящих стабилизаторов и модификаторов, которые препятствуют выгоранию сайдинга на солнце, надежно защищают панель от погодных факторов и делают ее ударопрочной.


Попробую объяснить на примере бутербродов с колбасой. Посмотрите на этот: хозяйка явно не поскупилась и нарезала вкусную и дорогую колбасу толстыми аппетитными кусками.


В этом же бутерброде – явно больше хлеба, который, конечно же, сильно дешевле колбасы. А сама колбаса нарезана настолько тонко, что просвечивает насквозь.

Формально оба этих бутерброда– бутерброды с колбасой. Весь вопрос в том, какой из них вкуснее, аппетитнее и сытнее?

Точно так же и с сайдингом.

Чем тоньше верхний слой – тем быстрее панель выцветет, деформируется и потеряет привлекательный внешний вид. Поэтому чем толще верхний слой панели – тем лучше и долговечней сайдинг!


В качественном сайдинге соотношение верхнего и нижнего слоя сбалансировано и составляет пропорцию 1 к 5. У некоторых производителей, которых в первую очередь волнует только цена, соотношение слоев, порой достигает 1 к 20-ти!!! Сами понимаете, насколько долговечным и надежным будет их бутерброд!

Процесс производства двуслойного сайдинга называется коэкструзией. Коэкструдер соединяет два расплавленных компаунда в единый бутерброд и фактически сваривает их на молекулярном уровне.

На рынке до сих пор встречаются также и образцы моноэкструзионного сайдинга, то есть однослойного, без верхнего защитного слоя. Это все равно, что бутерброд без колбасы. Такой сайдинг менее прочен, менее долговечен и гораздо быстрее теряет внешний вид.  

Производство сайдинга

Все начинается тут, у загрузочных бункеров, в которые засыпают сырье. Далее, по системе трубопроводов оно поступает к двум гигантским миксерам, которые нагревают и перемешивают компоненты.


Затем смесь охлаждается и отправляется на вибросито, которое отсеивает лишний мусор и чужеродные элементы.

Перед тем, как попасть в экструдер, оба типа смеси дозревают каждый в своем силосе. Из силосов, по трубам, они попадают сначала в промежуточные бункеры – дозаторы, а оттуда направляются вцилиндр экструдера. В цилиндре экструдера смесь плавится. Сверху из специального дозатора в нее добавляется нужный краситель.


Далее подкрашенная смесь поступает в головку экструдера, которая называется фильерой.


В фильере смеси сплавляются друг с другом и выдавливаются наружу через очень узкую, фактически миллиметровую, щель. На выходе получается единое плоское полотно нужной толщины и ширины.

От ширины щели фильеры зависит ширина и тип выпускаемого продукта: от широкого сайдинга, до еще более широких софитов или совсем уж узких J-профилей.

После выхода из фильеры полотно проходит вал тиснения, который выдавливает на поверхности рисунок и фактуру будущей панели.


На этом участке полотно еще горячее, около 200 градусов, и довольно мягкое.

Чтобы изделие приняло окончательную форму панели и затвердело, его нужно откалибровать и охладить. Поэтому полотно отправляется на калибры, где приобретает нужную форму, а затем на водные процедуры в специальную ванну.

После ванны застывшее полотно обдувается воздухом для удаления влаги, а затем перфоратор с острыми ножами прорубает в нем гвоздевые отверстия для последующего монтажа.

Дальше – обязательная маркировка. Струйный принтер наносит дату производства, номер линии и вид изделия.

Скорость линии регулируется тянущими валами, которые вытягивают ленту из экструдера.Она может достигать 40 метров в минуту и более.

Финальный штрих – гильотина, то есть отрубной пресс. К средневековым казням пресс не имеет никакого отношения. Он просто нарезает изделие на нужную длину.


Готовые панели с линии один раз в час проходят текущий контроль цвета помощью спектрофотометра. Этот сверх чувствительный прибор позволяет перевести цвет в цифры и отследить даже минимальные отклонения от заданного стандарта.


Качественные панели упаковываются и отправляются на склад готовой продукции. И уже через несколько дней сайдинг попадает в торговые точки, а оттуда – к конечному потребителю.

Разумеется, такой лидер рынка как компания Дёке, особое внимание уделяет вопросам качества продукции!

На каждом этапе производства осуществляется обязательный визуальный контроль качества.

Но для полноценного и тщательного контроля на заводе есть целых три лаборатории! 

Тест на прочность

По международному стандарту АСТМ сайдинг должен выдерживать падение бойка весом 3,6 кг с высоты 19 сантиметров.

Сайдинг достойно выдерживает атаку бойка! Посмотрим, как справятся конкуренты?


Первый экземпляр конкурентов держится вполне достойно, хотя визуально вмятина смотрится несколько больше.

Еще один конкурентный образец. … Увы, сквозной пробой, как от шрапнели. Похоже, кто-то сэкономил на модификаторах и стабилизаторах, а также на толщине верхнего слоя.

Попробуем еще одного, третьего конкурента…

Судя по тому, что образец разлетелся в вдребезги, тут больше мела, чем остальных компонентов вместе взятых.


Вернемся опять к продукции Дёке. Возьмем образец сайдинга Деке серии Премиум.

Усложним задачу и поднимем на 30% выше, чем того требуют стандарты… Бум! Опять атака бойка на сайдинг Дёке отражена!

Друзья, мы не делаем никаких выводов, мы делаем качественный сайдинг.


Тест – на светостойкость

Он покажет, насколько быстро сайдинг выцветает. Помещаем образцы в специальный аппарат, который подвергнет их жесткому ультрафиолетовому облучению. Этот ящик успешно имитирует самые суровые погодные условия: чередует периоды облучения, орошения, то есть дождя. И все это при повышенной температуре.


Циклы эти поочередно сменяются в течение одной тысячи часов. Что ж, подождем…

Напомню, прошло 42 дня с момента, как мы отдали на растерзание интенсивному солнечному свету и непогоде образцы сайдинга Дёке и некоторых других производителей. Наконец, мы готовы оценить результат.

Перед нами образцы до и после усиленной бомбардировки фотонами. Именно так будет выглядеть ваш фасад спустя несколько жарких сезонов.

Вот образец Дёке. Изменения минимальны и лежат в допустимых отклонениях: не более 2 единиц параметра E по шкале Lab.

А вот образец конкурентов. Даже на глаз видно, как сильно он выцвел и не удовлетворяет стандарту.


Выводы делайте сами. 

Тест – на теплостойкость

Его задача смоделировать, как поведет себя сайдинг на солнечной стороне дома в жаркие летние дни, не поведет ли его?

Помещаем образцы в печку, нагреваем до 70 градусов и выдерживаем в течение часа. Смотрим, что получилось.

Визуально сайдинг Деке никак не изменился. Попробуем исследовать панель с помощью специальных приборов. Все в пределах нормы.


А вот этот сайдинг одного из конкурентов явно «спекся». Панели сильно покоробило. Я бы такой не советовала жителям средней полосы, а тем более юга. 

Проверка под микроскопом на однородность структуры.

Чем качественнее сайдинг, тем меньше в нем газовых пузырьков и лишних вкраплений.Пузыри и включения в структуре материала снижают стойкость сайдинга к удару и увеличивают его хрупкость. В идеале структура должна быть чистой и однородной, как у этого образца сайдинга Дёке.

Вообще, работы у специалистов лаборатории хватает. Они ежедневно проводят входной контроль сырья: тщательно проверяются ПВХ, мел и другие компоненты. Отдельно проводят входной контроль композиций. Мониторят цвет сайдинга, чтобы он не отличался от партии к партии. Контролируют толщину и вес панелей и еще много других нормативных параметров.

Все ради того, чтобы сайдинг Дёке пришелся по вкусу самым требовательным клиентам.

Технология производства винилового сайдинга. Сайдинг

Технология производства винилового сайдинга

В основе технологии производства винилового сайдинга лежит метод экструзии. Из полимеров и различных добавок готовят две порции виниловой массы — компаунда. Одна порция предназначена для создания лицевой стороны панели, вторая — для внутренней. Лицевая сторона панелей в обшивке будет подвергаться постоянному агрессивному воздействию факторов окружающей среды. Поэтому в компаунд добавляют больше красителей и стабилизаторов, отвечающих за сохранность цвета. В компаунд для внутренней стороны добавляют больше компонентов, обеспечивающих прочность панелей и жесткость конструкции.

Затем обе порции компаунда отправляют в специальную машину — экструдер. В ней смесь компонентов расплавляют до образования однородной литой массы винила. Далее еще теплое сырье попадает в формовочные машины и водные охладители, где поверхность будущей панели обрабатывается для придания ей той или иной фактуры, обычно имитирующей различные породы древесины. Прошедшая формовку виниловая лента движется по конвейеру, где ее режут штамповочной машинкой и проделывают отверстия для гвоздей и саморезов.

Готовая продукция обязательно проходит контроль качества и только после этого ее упаковывают.

Существует две разновидности экструзии: моноэкструзия и коэкструзия. Обе эти технологии применяют сегодня для изготовления винилового сайдинга. При моноэкструзии панель делают из однородного компаунда. При коэкструзии панель формируется из нескольких слоев компаунда различного состава.

Моноэкструзия

Технология моноэкструзии заключается в том, что панель винилового сайдинга формируется из компаунда, однородного по своему составу. Такой способ прост и дешев. Экструдеры, которые используются в данном случае, представляют собой цилиндр с подогревом. В нем вращается один или несколько винтовых конвейерных стержней (шнеков). В фильеру (формирующий элемент экструдера) непрерывно подается расплавленный компаунд из винилового порошка и необходимых добавок. Температура смеси увеличивается, благодаря чему она становится пластичнее.

Затем панели отправляются в вакуумные калибраторы. Там они охлаждаются, приобретают окончательную форму и качество поверхности.

Окрашивается такой сайдинг в массе: пигмент добавляют в расплавленный компаунд.

Отношение специалистов к моноэкструзии двоякое. Одни считают, что эта технология слишком несовершенна, так как недостаточно эффективно использует дорогостоящие компоненты. Главное преимущество моноэкструзии дешевизна готовой продукции — постепенно становится неактуальным. Низкая стоимость панелей, изготовленных по технологии моноэкструзии, объясняется использованием продуктов вторичной переработки. Однако с каждым годом снижается себестоимость качественных материалов, а значит, исчезает потребность во вторсырье.

Другие специалисты придерживаются прямо противоположного мнения. Они считают, что моноэкструзия — единственный способ получить качественный сайдинг. Технология же коэкструзии бесполезна и продвигается производителями только для того, чтобы оправдать использование вторичного сырья в компаунде для внутреннего слоя панели.

Сайдинг изготавливают из различных материалов, в том числе из алюминия. Однако относительно высокая стоимость таких панелей сочетается с хрупкостью. Большой процент алюминиевых панелей деформируется при погрузке и выбраковывается еще до начала монтажа.

Коэкструзия

При коэкструзии панели сайдинга состоят из двух слоев: нижнего, занимающего 80 % от толщины панели, и верхнего, на который приходится 20 % толщины панели.

Верхнее покрытие лицевой стороны такого материала выполнено из акрила. Окрашивание проводится с помощью дозатора, который смонтирован на коэкструдере.

Цветовая палитра панелей разнообразна. Окрашивается только лицевая сторона, внутренняя поверхность сайдинга остается белой.

Благодаря акрилу, поверхность панелей отличается повышенной прочностью и устойчивостью к царапинам и другим механическим повреждениям. Акрил — это не отдельный слой, который нанесен на панель. Он образует с основой единое целое.

Даже если поверхность панели оказалась поцарапанной, проблему легко исправить: достаточно отшлифовать сайдинг.

Еще одно преимущество винилового сайдинга, изготовленного по технологии коэкструзии, — устойчивость к локальному нагреву. Таким панелям не страшны прямые солнечные лучи, обшивка не расслоится, не покроется трещинами. Не возникнет особых проблем и с тепловым расширением панелей.

Для изготовления панелей методом коэкструзии используют два экструдера. От каждого из них берут расплавленный ПВХ компаунд двух типов. Расплавленная масса поступает в щелевую фильеру, а далее проходит через накатные ролики с внутренним контролем температуры. Стандартные машины оснащены шестью роликами, два из которых придают поверхности панелей желаемую текстуру.

Пройдя накатные ролики, панели подвергаются дальнейшему формированию с помощью свободно лежащих охлаждающих роликов. Они сглаживают поверхность панелей.

Затем сайдинг попадает в устройство для калибрования, где панели приобретают окончательную форму. Меняя калибрующее устройство, можно экструдировать две и более панелей, используя при этом одну и ту ж коэкструзионную фильеру.

Следующий этап изготовления сайдинга — пробивка отверстий для крепления панелей к обрешетке и отверстий для слива конденсата.

Наконец, панели со всеми необходимыми отверстиями разъединяются вдоль с помощью специальной пилы, а затем автоматически режутся на куски нужной длины.

Коэкструзия — более сложная технология по сравнению с моноэкструзией. Для ее применения требуется дорогостоящее оборудование. Однако при этом технология коэкструзии позволяет рациональнее использовать компоненты компаунда, являющиеся ключевыми для свойств и качества сайдинга. Благодаря этому, стоимость продукции снижается.

Особо следует сказать про так называемый greyback сайдинг. Коэкструзионный и моноэкструзионный сайдинг, о котором речь шла выше, изготавливается из чистой виниловой пудры, т. е. первичных ингредиентов. Они обладают примерно одинаковыми эксплуатационными характеристиками. Greyback сайдинг производится из винила вторичной переработки. Обычно это отходы, остающиеся при изготовлении дверных, оконных профилей и т. п. Производитель всячески стремится снизить себестоимость, поэтому экономит на изготовлении внутреннего слоя панелей: в компаунд для этого слоя не добавляют пигмент и некоторые другие дополнительные ингредиенты. Эксплуатационные качества такой продукции низкие.

Обшивать дом такими панелями можно только в районах с мягким климатом, так как в суровых погодных условиях панели из вторсырья не выстоят. Кроме того, нужно понимать, что сайдинг низкого качества не прибавляет строению красоты. Выбор здесь упирается в расстановку приоритетов: если на первом плане для вас декоративные качества, придется потратиться на панели из первичного сырья. Если же главное — экономия, подойдут и вторичные материалы.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Преимущества и недостатки винилового сайдинга

Преимущества и недостатки винилового сайдинга Как и любой материал, винил обладает своими преимуществами и недостатками. Многочисленные достоинства винилового сайдинга с лихвой компенсируют некоторые не слишком положительные качества этого материала. Перечислим

От чего зависит качество винилового сайдинга

От чего зависит качество винилового сайдинга Качество винилового сайдинга зависит от нескольких факторов.1. Качество добавок. Помимо поливинилхлорида, компаунд состоит из целого ряда добавок, имеющих разное назначение. Например, для обеспечения долговечности панелей в

Выбор винилового сайдинга

Выбор винилового сайдинга Выбирая виниловый сайдинг, необходимо обратить внимание на целый ряд моментов. Они касаются качества материала (производитель, внешний вид), а также условий купли-продажи.Равномерная окраска с обеих сторон. Цвет панели с внутренней и внешней

Монтаж винилового сайдинга

Монтаж винилового сайдинга 1. Подготовка фасада. Перед монтажом сайдинга завершают все работы по отделке фасада. В рубленых стенах конопатят все швы. Из стен выдергивают все ненужные гвозди, снимают водосточные трубы и другие навесные «лишние» элементы, которые будут

Особенности монтажа сайдинга систем «Хольцблок» и «Хольцбрус»

Особенности монтажа сайдинга систем «Хольцблок» и «Хольцбрус» Виниловый сайдинг хорош своим многообразием. Помимо обычных панелей различных фактур и цветов, производители выпускают особый тип сайдинга, имитирующего брус и бревна. Благодаря такой обшивке, современному

Монтаж деревянного сайдинга

Монтаж деревянного сайдинга Все монтажные работы проводятся с соблюдением правил техники безопасности.Деревянный сайдинг можно монтироваться во всех направлениях: вертикальном, горизонтальном и диагональном.Для крепления панелей и профилей настоятельно

Преимущества и недостатки цементно-волокнистого сайдинга

Преимущества и недостатки цементно-волокнистого сайдинга Благодаря составу и технологи производства, цементно-волокнистые плиты обладают высокой устойчивостью к различным атмосферным и другим природным факторам. Они не боятся морозов, резких перепадов температуры,

Многообразие цементно-волокнистого сайдинга

Многообразие цементно-волокнистого сайдинга Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре.Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна:• гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон;• со сквозной пропилкой;• с поверхностью,

Выбор краски для цементно-волокнистого сайдинга

Выбор краски для цементно-волокнистого сайдинга В большинстве случаев серые панели цементноволокнистого сайдинга окрашивают после монтажа. В принципе, если вас устраивает серый цвет, можно оставить все как есть. Однако для дополнительной защиты и продления срока

Монтаж цементно-волокнистого сайдинга

Монтаж цементно-волокнистого сайдинга Цементно-волокнистый сайдинг монтируют вертикально или горизонтально. Начинают с подготовки стен. На них устанавливают обрешетку из деревянных брусьев. Брусья обрешетки располагают на ширине кусков утеплительного материала. В

Окраска цементно-волокнистого сайдинга

Окраска цементно-волокнистого сайдинга Панели цементно-волокнистого сайдинга окрашивают по той же технологии, что и бетонные поверхности.Перед началом работы краску фильтруют, а в процессе окрашивания периодически перемешивают.Наружную покраску проводят в облачную

Монтаж цокольного сайдинга

Монтаж цокольного сайдинга Существует два способа монтажа цокольного сайдинга: на замках-защелках и на виниловых штырях. Различие между ними существенное.Монтаж на замках-защелках. По принципу действия такие замки напоминают крепления винилового сайдинга, хотя между

Особенности производства художественных изделий из металла

Особенности производства художественных изделий из металла Существует множество различных ручных и механических способов художественной обработки металлов. Они обладают различными свойствами и качествами. Одни способы являются очень древними, но не потерявшими

2.2.3. Способ производства работ при рытье котлована и возведении фундамента

2.2.3. Способ производства работ при рытье котлована и возведении фундамента Если технологией возведения фундамента предусмотрено рытье котлована, то фундамент желательно закладывать выше уровня грунтовых вод. Это позволит сохранить структуру фунта под основание и

Изготовление сайдинга: необходимое оборудование, своими руками

Сегодня сплошь и рядом можно встретить сайдинг, им облагораживают жилые дома, административные здания, торговые предприятия. Как происходит изготовление сайдинга?

Процесс производства

Заводы

Главный закон бизнеса гласит, если есть спрос его нужно удовлетворить. В наше время потребность в полихлорвинильном покрытии только растет. Спрос на этот товар объясняется просто — качественно, быстро и не дорого можно облагородить даже самое обветшалое сооружение.

Станок для производства

Заводы, которые производят разного рода отделочные материалы, не упустили возможность получить и свою долю пирога от продаж сайдинговых панелей. На сегодняшний день оборудование для производства постоянно обновляется, дабы соответствовать качественным стандартам и снизить расходы на изготовление. Оборудование на заводах только зарубежное, конструкторы работают над уникальными моделями, дабы увеличить качественные характеристики не повышая цены.

Новые технологии дают возможность параллельно получать несколько видов аксессуаров. Раньше панели делали только из алюминия, а теперь в основу лег полимер.

Новые технологии позволяют создавать профили, которые точно напоминают натуральные материалы, например, гранит или дерево. С обратной стороны панель крепится к решетке. Во время изготовления панели проходят специальную обработку, при которой в них делаются отверстия для крепления к решетке. В изделие добавляют компауду, которая способствует профилю служить долгие годы, при этом, не теряя первоначальный вид.

Для выпуска панелей используют ПВХ и необходимое оборудование, оно предусмотрено для хранения определенных составляющих спецсмеси. Смеси могут быть разной текстуры, и температуры. Если объемы производства не велики, выгодней использовать готовые спецсмеси.

Технологический процесс

Способ изготовления сайдинга заключается в том, что бы смесь пропустить через формирующее отверстие, так называемый экструдер, в итоге получается готовая панель нужной формы. Виниловый профиль производят двумя путями, моноэкструзионным и коэкструзионным. Первый практически не встречается на практике, его считают пережитком времени. На сегодняшний день основным средством считается коэкструзия. Благодаря методике коэкструзии мы получаем профиль из двух слоев.

Изготовление и распространение

Большая потребность на отделочные материалы, возлагает на Российских изготовителей определенные обязанности по удовлетворению спроса. Каждый хочет получить товар качественный, который будет стоить не дорого.

На сегодняшний день существует огромное множество различных вариантов панелей, они есть для внутренних и наружных работ. Огромное множество цветов и фактур. Под каждый оттенок производитель изготавливает фурнитуру, например водосточные элементы. Для профессионалов здесь есть инструменты для облегчения установки декоративных элементов.

На официальных сайтах производителей можно приобрести все необходимое и получить профессиональную консультацию. Также там можно найти мастеров, которые решат все проблемы с установкой и с выбором материала.

Оборудование

Спецоборудование для выпуска сайдинга бывает двух типов. Наглядно вы можете посмотреть их на фото. Этапы производства:

  • Поливинилхлорид изготавливают при помощи удвоенного либо конического конвейера. Экструдер формирует нижний пласт полихлорвинила;
  • После смесь поступает к плоскощелевой головке, где и покрывается верхним слоем;
  • Далее лист едет на каландры, там обретает текстуру дерева или гранита. Разновидности текстур можно увидеть на фото;
  • Потом за счет водяного охлаждения продукция остывает. При этом конструкция уже не меняется.

Вся технология изготовления сайдинга проходит на конвейере, замена калибраторов происходит без остановки линии. Производство полностью автоматизировано, что позволяет производителю экономить на рабочей силе и получать при этом качественную продукцию.

Завершающим этапом производства является проделывание отверстий для всевозможного крепления и упаковка уже готовой продукции. Упаковка может производиться вручную или быть автоматизированной, все зависит от мощностей производства. Далее продукт транспортируют в складское помещение, где он ждет своего часа для отправки в магазин.

Сайдинговый профиль изготавливается, как описано выше, также изготавливается и фиброцементный профиль. Единственным отличием является состав смеси — здесь основным компонентом является цемент и песок, также добавляют волокна разного происхождения.

Нормы фиброцементного сайдинга с точки зрения физической механики:

  • Прочность во время згибания равна 21.5 МПа;
  • Плотность продукции составляет 1.6г/см3;
  • Влагопоглощение 17%;
  • Группа горючести Г 1.

Оборудование для изготовления сайдинга позволяет получить товар, который будет отвечать всем критериям облицовочного материала.

Прайс на оборудование

Подведем итоги

Для изготовления ПВХ профилей своими руками необходимо качественное оборудование. Дорогостоящее оборудование окупается очень быстро, так как спрос на эту продукцию высокий.

Lap Siding Производители Канада и США

Перейти к содержимому

Lap SidingPatrick Nielsen2022-09-29T10:43:23-04:00

текстуры, линии теней и цвета сайдинга.

✔️ Некоторые варианты горизонтального сайдинга включают в себя традиционный внахлест, голландский внахлест и бисерный стиль.

✔️ С любым из этих стилей вы можете выбрать текстуру древесины, которая реалистично имитирует внешний вид натурального дерева и повышает вашу привлекательность без проблем с уходом, которые связаны с сайдингом из натурального дерева.

Традиционный, но вневременной, наш выбор обязательно понравится всем. Узнайте, какой стиль является вашим лучшим вариантом!

Запросить образец

Kaycan Lap Siding Styles

Коллекция Verona

Коллекция VERONA, созданная с использованием нашей технологии Helios, сочетает в себе идеальный выбор ярких ярких цветов и уникальную текстуру дерева, создавая захватывающий дух эффект.

DaVinci

TM

Нидерландский сайдинг DaVinci внахлест создает неподвластный времени элегантный стиль с глубокими, смелыми, стойкими цветами; красиво сдержанный и стоический.

Richmond

TM

Стильный сайдинг Richmond всегда бросается в глаза своей богатой палитрой характерных традиционных цветов и идеально подобранными декоративными элементами.

Ocean Park XL

В сочетании с полуглянцевой отделкой и реалистичной текстурой под дерево обшивка Ocean Park TM придает естественный вид окрашенной древесине при минимальном уходе.

Hardwood Valley

TM

Естественная красота дерева, основанная на традициях, воплощена в нашей линейке сайдинга Hardwood Valley. Ваш дом будет иметь подлинное очарование деревянного сайдинга с дополнительным преимуществом в виде низких эксплуатационных расходов.

Platinum

TM

Платиновый сайдинг, доступный в чистом белом цвете, добавит классическую элегантность вашему дому.

Timberlake

Коллекция TM

Наша коллекция сайдинга Timberlake предлагает широкий выбор цветов и множество профилей и предлагает бесчисленное количество вариантов для любого дизайна.

Доска с отделкой из бисера

Наша обшивка из досок с отделкой из досок, созданная так, чтобы соответствовать внешнему виду деревянного сайдинга, идеально сочетается с колониальным стилем.

Прова

TM

Виниловый сайдинг Prova с естественной, реалистичной текстурой древесины и полуглянцевой поверхностью предлагает непревзойденную красоту и неповторимый стиль для вашего дома благодаря двойному 4,5-дюймовому профилю Dutchlap.

Коллекция Verona

Коллекция сайдинга VERONA, созданная с использованием нашей технологии Helios, сочетает в себе идеальный выбор ярких ярких цветов и уникальную текстуру дерева, создавая захватывающий дух эффект.

DaVinci

TM

Сайдинг DaVinci отличается неподвластным времени элегантным стилем с глубокими, яркими и стойкими цветами; красиво сдержанный и стоический.

Richmond

TM

Стильный сайдинг Richmond всегда бросается в глаза своей богатой палитрой характерных традиционных цветов и идеально подобранными декоративными элементами.

Ocean Park XL

В сочетании с малоглянцевым покрытием и реалистичной текстурой древесины сайдинг Ocean Park TM XL обеспечивает естественный вид окрашенного дерева при минимальном уходе.

Timberlake

Коллекция TM

Благодаря широкому выбору цветов и множеству профилей наша коллекция сайдинга Timberlake предлагает бесчисленное множество вариантов для любого дизайна.

Hardwood Valley II

TM

Наша линия сайдинга Hardwood Valley воплощает естественную красоту дерева, основанную на традициях. Ваш дом будет иметь подлинное очарование деревянного сайдинга с дополнительным преимуществом в виде низких эксплуатационных расходов.

Доска с отделкой из бисера

Наша обшивка из досок с отделкой из досок, созданная так, чтобы соответствовать внешнему виду деревянного сайдинга, идеально сочетается с колониальным стилем.

Prova

TM

Виниловый сайдинг Prova с натуральной, реалистичной текстурой древесины и полуглянцевой поверхностью предлагает непревзойденную красоту и неповторимый стиль для вашего дома благодаря двойному 4,5-дюймовому профилю Dutchlap.

Platinum

TM

Платиновый сайдинг, доступный в чистом белом цвете, добавит классическую элегантность вашему дому.

Преимущества сайдинга внахлест