Жидкая теплоизоляция корунд: Страница не найдена —

CORUNDUM – пленкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции металлических, пластиковых и других поверхностей с рабочими температурами от -60 ° C до +200 ° C (в кратковременных пиковых условиях до +260 ° C). CORUNDUM хорошо ложится на все типы поверхностей.Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционным покрытием CORUNDUM особое внимание следует обращать на: Корунд нельзя замораживать. Перед тем, как открыть емкость, необходимо убедиться, что пломбы не повреждены. При приготовлении материала не перемешивайте его слишком сильно (см. Пункт 2 данной инструкции). При приготовлении материала не следует чрезмерно разбавлять его водой (см. Пункт 2 данной инструкции)

1.Подготовка поверхности

Утепляемую поверхность необходимо очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить крошащиеся элементы и т. Д. Обратите особое внимание на то, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», который , после нанесения КОРУНД отслаивается от металла вместе с покрытием. Чтобы очистить металлическую поверхность от ржавчины, используйте металлические щетки или абразивные круги, чтобы удалить рыхлый слой ржавчины до появления металлического блеска.
Очищенная от ржавчины поверхность обрабатывается нейтрализатором ржавчины, при необходимости выдерживается 2 часа.Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать крошащихся элементов, должна быть сухой (в том числе без конденсата), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть излишне пластичной. Если CORUNDUM предполагается использовать на поверхностях из черных металлов с рабочими температурами до +150 ° С, то поверхность необходимо предварительно очистить от пыли и обезжирить, покрыть или модифицировать KORUND ANTIKOR (желательно e) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
Если покрытие предполагается наносить на поверхность из цветного металла, то поверхность необходимо механически обработать для удаления блеска, пыли, обезжирить, обработать клеевой грунтовкой ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя ).
Если CORUNDUM предполагается нанесение на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности; необходимо: удалить рыхлые участки, открытые трещины, удалить маслянистые включения, очистить бетон от цементного «молока», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и углублений глубиной более 5-7 мм, цементно-гипсовые составы .Очистите поверхность с помощью пескоструйной машины, металлической щетки или абразивных дисков, чтобы удалить блеск поверхности и удалить отслаивающиеся и осыпающиеся элементы конструкции.
После механической обработки поверхности тщательно удалить пыль с помощью щеток или воздуходувок. Затем необходимо смыть водой для удаления грязи, остатков пыли и т. Д. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.
Применять на фасадах ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и др.)) необходимо использовать модификацию CORUND FACADE.

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

CORUNDUM готов к использованию, его необходимо перемешать, при необходимости добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основания, температуры и влажности окружающего воздуха, последующего использования и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 ° C до +80 ° C количество воды, добавляемой к материалу, может быть не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием ( безвоздушный распылитель).При нанесении на поверхности с температурой выше +80 ° С необходимо предварительно снизить температуру нанесением нескольких грунтовочных слоев корунда, разбавленного 40-50% дистиллированной водой по схеме, указанной в п. 3 «Покрытие». Для получения подробных рекомендаций обратитесь к ближайшему представителю или производителю. При длительном хранении внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксером (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об / мин … Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или отмене) эффективности теплоизоляционного покрытия.
Вертикальными движениями лезвия, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лезвие, перемешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать до кремового цвета. Примерное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача по устранению конденсата, «шубы» наледи – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслоевым зазором.

3. Покрытие

Рекомендуется работать с мягкой щеткой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендуемые марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке, уточняйте у местного представителя).
Небольшие или сложные участки можно покрыть мягкой кистью. Поверхности площадью от 100 м2 можно распылять безвоздушным распылителем при рабочем давлении 60-80 бар (ВАЖНО !!! Не все безвоздушные распылители подходят для покрытия корундом! Проконсультируйтесь с производителем или ближайшим к вам представителем Korund для получения рекомендаций по выбору, наладка и работа с безвоздушными опрыскивателями.См. Также Дополнительный паспорт безвоздушного распыления.)
Можно наносить изоляционное покрытие на поверхность с температурой от + 7 ° C до + 150 ° C, работать в сырую погоду невозможно, так как материал разжижается водой. и не высохнет.
Для лучшей адгезии материала к обрабатываемой поверхности рекомендуется нанести на подготовленную поверхность слой грунтовки, жидким (наподобие молочного) составом материала, разбавленным на 40-50% дистиллированной водой.
Период полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0.4-0,5 мм составляет не менее 24 часов при температуре окружающей среды выше +7 ° C и влажности не выше 80% на протяжении всего времени высыхания, т.е. 24 часа. Следующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего – через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности) получается за три «прохода» краскопульта, кисти. Применение материала с более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой пленки, которая в свою очередь препятствует полному испарению в ней влаги, что приведет к отмене тепловых свойств. и деформация покрытия.
Когда материал наносится на поверхность с температурой от +80 ºC до +150 ºC, он очень быстро закипает и «схватывается», поэтому его необходимо разбавлять водой. Рекомендуется загрунтовать поверхность 40-50% водным раствором материала. ВАЖНЫЙ! При нанесении CORUNDUM на поверхность с температурой выше +80 ° C максимальная толщина слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее растворяется материал. Наносите разбавленный материал быстрыми короткими движениями, чтобы получился очень тонкий слой.Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Эти слои наносятся до тех пор, пока нанесенный материал не перестанет кипеть на поверхности. Затем дайте высохнуть в течение 24 часов. Затем материал наносится по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой в ​​течение 24 часов.
Толщину слоя 0,5 мм можно определить толщиномером типа «малярный гребень», расход материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщина «оптической плотности» материала (чтобы основа не просвечивала сквозь материал)… Расход материала зависит от типа поверхности и способа нанесения.
Общая толщина покрытия и количество слоев определяется теплотехническим расчетом или рекомендациями аттестованных региональных производств.

4. Техника безопасности при работе с CORUND

4.1 Персональная защита.

Продукт безопасен при нормальных условиях. Если помещение хорошо вентилируется или работа ведется на открытом воздухе, респираторы не требуются.В помещении без вентиляции – используйте стандартные респираторы.
Используйте защитные очки для защиты глаз. Должен быть доступ к проточной воде для промывания глаз. Для защиты кожи используйте химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием постирать защитную одежду.

4.2 Критические ситуации

При попадании в глаза немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение не проходит, обратитесь к врачу. При попадании на кожу промыть водой с мылом.При повторном использовании стирайте загрязненную одежду. При вдыхании выйдите на свежий воздух.
Жидкий продукт негорючий. В случае пожара в конструкциях или сооружениях, на которые наносится покрытие, используйте воду, пену, сухие химикаты и углекислый газ.
В случае просыпания продукта используйте любой абсорбент, например песок, почву и т. Д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала CORUNDUM осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 ° С до + 30 ° С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре не выше +5 ° С вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для перевозки должна обеспечивать правильную установку контейнеров и сохранность контейнеров. Нарушение целостности тары влечет за собой порчу материала.

В случае несоблюдения инструкции по нанесению и хранению материала производитель не несет ответственности за качество покрытия.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить область нанесения от масляных включений, цементного молока, открытых трещин, удалив рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем отшлифуйте и присыпьте пыль на покрываемых участках. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность глубоко пропитанной акриловой грунтовкой. После одного-двух нанесений дождитесь полного высыхания поверхности.
3.Откройте емкость (ведро) с корундом и хорошо перемешайте смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовки, разбавитель – вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры утепляемой поверхности.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя – 24 часа.
6. ​​Теплоизоляционный материал необходимо наносить слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции). Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом она не должна быть более 0,5 мм.
7. Для внутренней теплоизоляции помещений использовать корунд, по возможности поверх выравнивающей шпатлевки.После нанесения поверхность можно красить, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для внешней теплоизоляции стен фасадов рекомендуется нанести на поверхность корунд качественную акриловую грунтовку, после чего она полностью высохнет, можно использовать все виды фасадных красок, штукатурок и других декоративных систем.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически утепленную поверхность от старой краски и других включений, отшлифовать утепленный участок.
2. Очистить поверхность от пыли и обработать водными антисептическими составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, вода используется как разбавитель для теплоизоляции Корунд Классик, в расчете 15-20% от общего количества материала.Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры утепляемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала – 24 часа.
6. ​​Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (пункт 5 инструкции). Количество слоев и конечная толщина определяются тепловым расчетом, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть больше 0.5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить поверхность от ржавчины и окалины механически или вручную металлической щеткой.
2. Очистить поверхность от пыли и других загрязнений, в случае масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. Если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительно обработать нейтрализатором ржавчины, 15% водный раствор ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на поверхности металла может образоваться фосфатная «белесая» пленка, остатки которой необходимо смыть водой. №
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности или при температуре окружающей среды ниже 15 ° С, при этом поверхность следует предварительно обработать грунтовкой по металлу, при необходимости термостойкой. При нанесении на поверхность «холодных» трубопроводов рекомендуется предварительно обработать их двухслойной грунтовкой по металлу. Грунтовка должна полностью высохнуть.
6. ​​Откройте емкость (ведро) с корундом и тщательно перемешайте смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, в расчете 40-50% от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры утепляемой поверхности.На поверхности с температурой выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить послойно, всегда соблюдая технологию межслойной сушки. Процент разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и конечная толщина слоя определяется термическим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полной межслоевой сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12-18 часов. часы).

Трубы ПВХ для поверхностного применения.

1. Перед нанесением материала подготовьте поверхность. Для улучшения адгезии поверхность ПВХ-труб должна быть шероховатой, отшлифовать, очистить от пыли и грязи, при необходимости обезжирить растворителем 646.
2. Открыть емкость (ведро) и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. . Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, из расчета 20-50% от общего количества материала. Вязкость материала корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурой выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо слоями, всегда соблюдая технологию высыхания. Общее количество слоев и конечная толщина теплоизоляционного слоя Корунда определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.

Применение теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
… жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
… источник тепла;
… чистовое напольное покрытие.

2. Подготовка утепленной поверхности к нанесению материала: очистить место нанесения от масляных включений, цементного молока, открытых трещин, удалив рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем отшлифуйте и присыпьте пыль на покрываемых участках. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность глубоко пропитанной акриловой грунтовкой. После одного-двух нанесений дождитесь полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородной массы. Перемешивание осуществляется вручную или с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, из расчета 10-20% от общего количества материала. Вязкость каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процент разбавителя в последующих слоях не более 5-15%.
6. ​​Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя корундового материала – 24 часа.
7. Теплоизоляционный материал необходимо наносить слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 6 инструкции). Количество слоев и конечная толщина теплоизоляционного слоя определяется тепловым расчетом (если он наносится на межквартирный пол, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), а толщина наносимых слоев не должно быть больше 0.5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, которым может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Применение жидкой теплоизоляции «Корунд». Жидкая теплоизоляция корунд, покрытие корунд Характеристики

Теплоизоляция Superctane Корунд – это красящий состав, используемый для уменьшения потерь тепла зданиями, трубами, резервуарами и другими объектами.Кратко опишу принцип действия краски, расскажу о ее разновидностях и дам советы по собственному использованию.

Что нужно знать о теплоизоляционной краске

Как работает жидкая изоляция?

Жидкая керамическая теплоизоляция, корундовая изоляция которой отличается сложной структурой. Обычно краска состоит из четырех компонентов :

1. Основа – акриловая или латексная дисперсия с водой в качестве растворителя.Соединяет все компоненты в единый комплекс, отвечает за крепление утеплителя на объекте и за образование сплошной пленки.

1. Гранулы – носители основных теплоизоляционных свойств. Это идеально круглые шары из керамики или пеностекла. Внутри гранул либо вакуум, либо сильно обжигаемый воздух, что обеспечивает снижение теплопроводности.
2. Пигмент . Жидкий утеплитель по-прежнему относится к категории красок, поэтому к нему добавляют цветовые компоненты.Обычно составы делают белым цветом, но иногда выполняется их колеровка – средства подходят для обычного акрила.

1. Модификаторы. Различные добавки, ухудшающие функциональные характеристики краски. Это может быть силикон, предотвращающий растрескивание материала, антикоррозионные компоненты, добавки, повышающие хладостойкость и т. Д.

При нанесении красок на поверхность гранул наносится и покрывается изолируемый объект.Полости внутри гранул играют роль изолятора, и теплопроводность покрытия значительно снижается. Этому способствует не только большое количество полых включений, но и их герметичность.

Поляки и минусы

Корундовая изоляция (наряду с аналогичными составами) сегодня стремительно набирает популярность. Этому способствует ряд вполне объективных преимуществ данной краски.

Зато есть корунда и минусы, а для наглядности в таблице введу основные «за» и «против»:

Сорта “Корунда”

Ассортимент теплоизоляционных красок достаточно обширен.Именно поэтому выбор материала Корунд нужно проводить только после изучения всей доступной линейки.

Наиболее популярные сорта:

1. Корунд Классический. Базовый вариант жидкого утеплителя, который применяется для отделки практически любых поверхностей – от фасадов до труб холодной воды. Оптимальная толщина нанесения – до 0,5 мм.
2. Корунд Антикор. Может наноситься на поверхность без антикоррозионной обработки – достаточно провести первичную очистку от слабо удерживающих чешуек ржавчины.Сочетает в себе функции теплоизолятора и ингибитора коррозии.

Цена материала выше, чем у стандартной изоляционной краски. В целях экономии первый слой можно выполнить с помощью «Антикоруса», а затем нанести более доступный «классический».

1. Корунд фасадный. В первую очередь предназначен для окраски бетонных поверхностей. Материал можно наносить слоем толщиной до 1 мм, при этом после высыхания он сохраняет высокую паропроницаемость.Также высохшая краска подходит для отделки фасадными композициями (краска, декоративная штукатурка).

1. Корунд зимний. Один из немногих теплоизоляционных материалов, пригодных для использования зимой. Работы можно проводить при температуре до -10 ° C, при этом адгезия и прочность нанесенного материала не страдают.

Прикладная техника

Способ 1. Механизированные фасады

Теплоизоляция из корунда может использоваться для отделки стен из самых разных материалов.Для этого удобно использовать опрыскиватели – и краткая инструкция поможет подобрать оптимальную последовательность действий:

Способ 2. Покраска теплоизоляции труб

можно наносить своими руками валиком или кистью. Об этом способе обработки расскажу на примере теплоизоляции трубы:

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, теплоизоляция из корунда достаточно эффективна, но важно правильно ее применять. В подборе материала и в изучении способа обработки различных поверхностей вам поможет видео в этой статье. Кроме того, все вопросы вы можете задать в комментариях ниже.

Жидкая теплоизоляция «Корунд» представляет собой суспензию белого цвета, в ее состав входит акриловое связующее, представляющее собой латексный полимерный состав, уникальные фиксаторы и катализаторы, керамические тонкостенные микросферы, размеры которых могут составлять 0,01 – 0,5 мм.

Теплоизоляционный материал универсален, обладает отличной адгезией и подходит для нанесения на поверхность из любого материала. Полученный в результате покрытия теплоизоляционный слой отличается эластичностью, легкостью, высокими теплоизоляционными и антикоррозийными свойствами.

Изначально разработка подобных теплозащитных экранов производилась по заказу NASA, но они очень быстро «приземлились» и были адаптированы под нужды современного строительства, стали применяться уникальные технологии для поддержания тепла и объектов различного назначения. Резервирование данного вида теплоизоляции привело к началу его промышленного выпуска. Положительным моментом является возможность использования теплоизоляции корунда параллельно с гидроизоляцией поверхности.

Толщина корундового покрытия всего 1 миллиметр позволяет экономить тепло так же, как и стена, выложенная из кирпича.Особенностью этого типа теплоизоляционной краски является длительный срок службы, превышающий сроки службы любого другого типа теплоизоляции.

Современная теплоизоляция Корунд – это совершенно новый продукт, полностью сертифицированный, отличающийся уникальной технологией производства, основанной на использовании качественного импортного сырья.

Применение Корунд допускается в помещениях различного назначения: жилых и промышленных, на трубопроводах, на рабочих поверхностях с температурой от + 260 ° до -70.

Достоинство

Из положительных характеристик теплоизоляционного материала нового поколения следует выделить:

• удивительная легкость, отличная прочность,
• пластичность, хорошая адгезия по отношению к дереву, металлическим поверхностям, кирпичу, пластику и бетону,
• экология – даже при нагревании до высоких температур покрытие не склонно к выделению токсичных веществ,
• способность обеспечивать защиту поверхностей от воздействия ультрафиолетовых лучей и коррозии.

Толщина слоя покрытия примерно 0,5 мм. Нанесение теплоизоляционного слоя производится по технологиям, аналогичным нанесению обычных лакокрасочных материалов, корунд несложно наносить на предметы, имеющие сложную конфигурацию и труднодоступные участки, что в конечном итоге приводит к значительному снижению в тепловых потерях в тепловых сетях. Слой утеплителя не создает дополнительных проблем при необходимости ремонта или обслуживания.

Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,0012 Вт / м * К, что намного ниже, чем у других современных материалов, используемых в системах теплоснабжения. Гарантийный срок службы покрытия составляет 10 лет, а качественные показатели на протяжении этого срока практически не меняются даже в условиях эксплуатации в умеренно холодных климатических зонах.

В то время как использование слоя минеральной ваты в качестве утеплителя может длиться максимум 5-6 лет, при этом наблюдаются изменения исходной конфигурации изоляционного слоя и постепенная потеря его свойств (из-за наклона минеральной ваты). шерсть, впитывают влагу из окружающей среды).Теплоизоляция из корунда в процессе эксплуатации не склонна к изменению теплоизоляционных характеристик, форм, размеров, декоративных качеств.

Проведенные испытания, в ходе которых материал подвергался искусственному старению в течение 30 лет, показали, что его качественные характеристики практически не изменились. Те. Действительно, можно ожидать, что работоспособность покрытия сохранится в течение 30 лет при помещении его в помещении и 15 лет – при размещении снаружи.

Благодаря высоким качественным характеристикам, основанным на использовании высокотехнологичных полимерных композиций, современные теплоизоляционные материалы приобретают все большую популярность.

Потребители из разных стран мира оценили возможность использования теплоизоляции корунда в любых климатических зонах, даже при достаточно жестких температурных режимах. При соблюдении правил применения и отсутствии воздействия агрессивной среды при эксплуатации полный срок службы материала может достигать полувека.

Прикладная техника

Нанесение теплоизоляционной краски должно производиться в соответствии с инструкциями, для нанесения можно использовать самые обычные валики, кисти, безвоздушные распылители. Толщина этого же слоя не должна быть больше 0,5 мм.

Простой метод нанесения жидкой теплоизоляции экономит время и средства на процесс ее монтажа.
В результате получается легкий теплоизоляционный слой, который позволяет снизить вес всей конструкции, а значит, получить экономию на строительных материалах.

Тонкий расчетный слой утеплителя в миллиметрах позволяет сэкономить полезное пространство внутри помещения.

Значительная экономия топлива в процессе эксплуатации утепленных помещений дает уменьшение тепловых потерь, также снижаются затраты на кондиционирование в теплое время года.

Стоимость теплоизоляции Корунд полностью соответствует своему качеству, это один из важнейших факторов роста популярности материала и возможности его использования для теплоизоляционных работ в промышленном и частном домостроении.

Как не промерзать трубу, к которой нельзя добраться минеральной ватой? Насколько дешево утеплитель у контейнера, чтобы он не занимал в два раза больше места, чем было вначале? Как перекрыть дорогу холоду и конденсату, не испортив интерьер? Это не так уж и сложно, если вы купите теплоизоляцию из корунда.

В банке выглядит как краска или густая паста. Это водоразделенная смесь наполнителя и полимеров, представляющая собой акриловую дисперсию.Основная функция этого состава – защита от холода, она не по химической основе, а по другому компоненту: это микросферы из керамики, стекла или перлита, то есть наполнитель. Внутри полые гранулы, поэтому являются хорошим барьером на пути низких температур. Если брать соотношение ингредиентов, то 70% объема теплоизоляции занимают именно эти шарики, и только 30% – это латексная основа, анти-эпирес (защита от огня), пигменты, ингибиторы (для замедления реакций с среда).

При рассмотрении свойств и качеств неопытному покупателю сухие числа мало что скажут, поэтому технические характеристики жидкой теплоизоляции лучше рассматривать в сравнении, скажем, с минеральной ватой:

1. В толще просеканного ложа корунд выигрывает 30-50 раз.

2. Общая стоимость материала и работы вдвое ниже.

3. Срок службы волокнистой изоляции в 3 раза меньше (5 и 15 лет соответственно).

4. Энергия минеральной ваты расходуется на треть больше, чем у Корунды.

5. Энергетическая система выше 40 раз.

Преимущества Теплокрасов

В принципе, при соблюдении инструкции по применению и применению недостатки практически отсутствуют, отзывы о характеристиках в основном положительные. Материал обеспечивает:

1. Эффективная и качественная изоляция, при этом размеры обрабатываемых конструкций не меняются;

2.Этой жидкой керамической теплоизоляции препятствует появление очагов коррозии и появление конденсата;

3. Микроорганизмы, грибок и плесень не находят здесь питательной среды, что немаловажно, так как этим составом обрабатываются не только металлы;

4. Покрытие не только защитное, но и декоративное;

5. Полное отсутствие швов (средств, мостиков холода) на теплоизоляции;

6. Защита не токсична, т. К. Разведена на воде;

7.Эффективность использования – только на фасадах оставить слой 1,5-3,5 мм, на всех остальных поверхностях – 1,0-1,5 мм;

8. Простота нанесения на дизайн любой сложности формы;

9. Латексная составляющая является водонепроницаемой, поэтому можно говорить о ультратонкой жидкой изоляции и гидроизоляции из корунда;

10. Не трескается при эксплуатации, так как растягивается и сжимается одновременно с температурными деформациями покрываемой поверхности.

Применение теплоизоляции

Свойства, указанные в списке, позволяют использовать корунд:

• в системах водоснабжения как горячего, так и холодного;
• для газонефтепроводов;
• для защиты от холодных цистерн и других резервуаров;
• для защиты труб и стен от конденсата;
• для теплоизоляции фасадов зданий;
• для устранения промерзания лоджий, балконов, угловых квартир.

Сферы применения не заканчиваются. В целом применение жидкой теплоизоляции Корунд универсально: -60 – + 200 ° С – таков температурный диапазон его качественной работы.

Отзывы о жидкой теплоизоляции

«В 2011 году РСО« Промалп »утеплило крышу Научной библиотеки Эрмитажа. Там в мансардном помещении полностью скопился конденсат, из-за чего на крыше образовалась крыша, а с карниза свисали опасные сосульки.На стропилах, металлической обрешетке и настиле кровли использовался теплоизоляционный материал сверхктического корунда. Площадь обработанной поверхности составила 1030 м2. Наносился слой толщиной 1,2 мм. Было отмечено, что покрытие безвоздушного распылителя было легким и имело отличную адгезию ко всем материалам. При двухмесячном контроле конденсата лба и сосулек не наблюдалось. Отзывы руководства Hermitage были самые положительные. «

Александр, Санкт-Петербург.

«Переживал за теплоизоляцию дымохода, так как в силу особенностей конструкции дома на чердаке он устанавливался под тентом и одной стороной постоянно лежал на дубовой доске.Теперь этого контакта не страшно: нанесли корунд в месте контакта, проверили, нормальную температуру с обратной стороны жидкой изоляции. «

Матвей, Смоленск.

«Постоянно« плачет »холодное водоснабжение. Ржавые« слезы »кричали о безысходности. Вытерла их, прочистила, дала высохнуть, потом брызнула жидкую теплозащиту. Скоро будет пол года как эта труба не бросается в глаза, но раньше казалось, что коричневые наросты – неизбежное зло и проклятие интерьера.«

Николай, Москва.

«Детская угловая комната радовала ребенка только летом. Зимой она была изо рта парой, не до игр, даже школы выживания открыли. Цветной Теплокраский корунд Решили эту проблему две стены с улицы – там весь год стало тепло и сухо, не сразу поверили, что такое тонкое покрытие может быть спасением; сейчас рекомендую соседям ».

Александра, Самара.

«В случае косметического ремонта в квартире сделали трубы между батареями не простой краской, боялись, что они потрескаются и повернутся, а с жидким утеплителем.Во всех комнатах стало комфортнее: вода в каждый радиатор поступает практически одинаковой температуры, независимо от расстояния. «

Арсений, Тула.

Особенности приложения

Рекомендуется покрыть слоем толщиной 0,3-0,5 мм (для модификации фасада – 1 мм). Время между их укладкой 18-24 часа. При единовременном «толстом» покрытии застывшая латексная пленка не дает испаряться собственной жидкости. Подготовительные работы предварительные.Сначала старую краску и загрязнения удаляют пескоструйной очисткой или металлической щеткой. Далее конструкция протирается и обезжиривается растворителем или сольвентом. Затем следует изготовить поверхность. Перед покраской утеплителя обрабатываемый элемент конструкции должен быть чистым и сухим.

можно наносить несколькими способами: вручную с помощью валика или салфетки или пистолетом-распылителем с пневматическим или безвоздушным распылением. Если теплоизоляция кажется толстой, не следует разбавлять ее водой: изменится консистенция, ухудшится качество.Если это позволяет инструкция, то жидкость добавляется всего 3-5% от объема. Лучше перемешивать палочкой, дрель миксером можно только в том случае, если она невысокая, до 150 об / мин! В противном случае это чревато разрушением микросфер, то есть снижением защитных свойств средства.

Стоимость

Цены на корунд обычно отличаются у разных поставщиков. Это зависит от многих причин. Они также могут влиять на виды с конкретными характеристиками и объемы закупок, поскольку оптовая дешевле, и диапазон доставки, и положительные категории, и системы накопительных скидок, и контейнеры для упаковки.Чаще всего жидкий теплоизоляционный корунд продается в пластиковых ведрах.

Вот описание, показывающее зависимость цены от области применения, модификаций и объема:

Расценки на одинаковый объем утеплителя невелики, поэтому при выборе большего внимания необходимо обращать именно на сферу использования.

CORUNDUM – пленкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции металлических, пластиковых и других поверхностей с рабочей температурой от -60 ° C до +200 ° C (в кратковременном пиковом режиме до +260 ° C). CORUNDUM Хорошо ложится на все типы поверхностей. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидкой теплоизоляцией с покрытием КОРУНД Особое внимание следует обратить на: Корунд не замораживается.Перед открытием Тара должна быть проверена на целостность пломбы. При приготовлении материала нельзя попеременно перемешивать (см. Пункт 2 настоящей Инструкции). При приготовлении материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. Пункт 2 настоящей Инструкции)

1. Подготовка поверхности

Утепляемую поверхность необходимо очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить отжимные элементы и т. Д. Особо обращая внимание на металл, должна появиться «рыхлая» ржавчина в виде «грибка», которая после нанесения CORUNDUM It будет отделяться от металла вместе с покрытием.Очистка металлической поверхности от ржавчины производится металлическими щетками или абразивными кругами с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Очищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, при необходимости выдерживается 2 часа. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать элементов орошения, должна быть сухой (в том числе не уплотненной), не содержать масложировых элементов, не должна быть излишне пластичной.Если CORUNDUM предполагается использовать на поверхностях из черных металлов с температурой эксплуатации до +150 ° C, поверхность должна быть предварительно определена и обезжирена, покрыта или модифицирована Corundum Antikor (предпочтительно E) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае если предполагается нанесение покрытия на поверхность из цветного металла, то поверхность необходимо обработать механически для снятия блеска, обеспыливания, обезжиривания, обработки адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
If CORUNDUM Предполагается, что наносится на бетонные, кирпичные и подобные поверхности. Необходимо: зачистить рыхлые участки, разделить трещины, удалить маслянистые включения, бетон из цементного «молока», отремонтировать поверхность, в том числе межгребные швы для уменьшения расхода материала и углубления глубже 5-7 мм, цементно-штукатурные составы. Обработка поверхности выполняется с помощью пескоструйной машины, металлической щетки или абразивных кругов для снятия блеска с поверхности и удаления опрыскиваний и обсыпок элементов конструкции.
После обработки поверхности следует провести тщательную очистку от пыли с помощью щеток или воздуходувок. После того, как необходимо смыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и т. Д., После полного высыхания необходимо в первую очередь начать с акрилового грунта глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и др.) Необходимо использовать модификацию Корунд фасад.

2.Подготовка изоляционного покрытия Корунд

CORUNDUM готов к использованию его необходимо перемешать, при необходимости добавив немного дистиллированной воды Непосредственно перед нанесением на заранее подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 ° C до +80 ° C количество воды, добавляемой к материалу, может быть не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудования (безвоздушное распылитель).При нанесении на поверхность с температурой более +80 ° С необходимо предварительно сбить температуру путем нанесения нескольких слоев грунтовки из корундового материала, разбавленной 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «покрытие». За подробными рекомендациями обращайтесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение по фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксером (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Corundum в вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об / мин .Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или отмене) эффективности теплоизоляционного покрытия.
Вертикальными движениями лезвий, чтобы погрузить утолщенную часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лезвие, перемешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать до тех пор, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача по устранению конденсата, «шубы» из руды – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслоевым интервалом.

3. Покрытие

Рекомендуется работать мягкой щеткой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендуемые марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке от представителя в вашем регионе).
Нанести покрытие на небольшие поверхности или участки сложной конфигурации с помощью мягкой кисти. Поверхности от 100 м2 можно обрабатывать безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО !!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд !!! Рекомендации по выбору, настройке и Работу с безвоздушным распылителем уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунда.Также см. Дополнительные технические машины для работы с безвоздушными опрыскивателями).
Можно наносить изоляционное покрытие на поверхность с температурой от + 7 ° C до + 150 ° C. Работать в сырую погоду нельзя, т.к. материал разбавлен водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обработанной поверхностью рекомендуется наносить грунтовочный слой с жидкостью (в виде молочка) материала с разным содержанием 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0.4-0,5 мм составляет не менее 24 часов при температуре окружающей среды выше +7 ° C и влажности не выше 80% в течение всего времени высыхания, т.е. 24 часа. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего – через 24 часа при комнатной температуре. Слой около 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности) получается на трех «проходах» распылителя, кисточки. Материал материала неприемлемо неприемлем, так как это приводит к образованию на его поверхности эффекта влаги, что в свою очередь препятствует полному испарению влаги в нем, что приведет к отмене теплофизических свойств и деформации покрытия. .
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавлять водой. Рекомендуется обработать поверхность 40-50% водным раствором материала. ВАЖНЫЙ! При нанесении CORUNDUM на поверхность с температурой выше +80 ° C толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее разбавляется материал.Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносят до тех пор, пока материал не начнет кипеть на поверхности. После этого дать высохнуть 24 часа. Далее материал наносится по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщина слоя 0,5 мм определяется по типу «малярная гребенка», расход материала 0.55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении кистью на ровную поверхность) или толщина «оптической плотности» материала (чтобы сквозь материал не перебрасывалась партия). Расход материала влияет на тип поверхности и способ нанесения.
Общая толщина покрытия и количество слоев определяется теплотехническим расчетом или рекомендациями аттестованных региональных офисов производства.

4. Техника безопасности при работе с корундом

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо вентилируется или работа ведется на открытом воздухе – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – используйте стандартные респираторы.
Для защиты глаз надевайте химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи используйте химические перчатки и защитную одежду. Перед использованием защитную одежду вымыть.

4.2 Критические ситуации

При попадании в глаза – немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут.Если раздражение не проходит – посоветуйтесь с врачом. При попадании на кожу – смыть водой с мылом. Загрязненную одежду необходимо повторно использовать. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При пожаре конструкций или конструкций, на которые было нанесено покрытие, при нагреве используют воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае продукта продукта, используйте любой импровизированный материал типа песка, почвы и т. Д.

5. Условия хранения и транспортировки Корунд

Хранение материала CORUNDUM Осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 ° С до + 30 ° С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре не выше +5 ° С вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать исправность контейнеров и сохранность контейнера.Нарушение целостности Тары влечет за собой материальный ущерб.

В случае несоблюдения инструкции по нанесению и хранению материала производитель за качество покрытия ответственности не несет.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить укрываемую поверхность: очистить участок нанесения от маслянистых включений, цементного молока, разделить трещины, удалить рыхлые участки.Предварительно сотрясите поверхность.
2. Затем закрытые участки отжимают и очищают от пыли. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловым грунтом глубокой пропитки. После одно – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом корунда и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. На подготовленную поверхность наносится первый слой материала в качестве грунтовки, разбавитель – вода (15-20%). Вязкость материала Corundum Classic для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя – 24 часа.
6. ​​Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции).Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом она не должна быть более 0,5 мм.
7. Можно использовать корунд для внутренней теплоизоляции помещений поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно покрасить, повредить обоями и керамической плиткой.
8. Для внешней теплоизоляции стен фасадов рекомендуется нанести на поверхность Корунды качественный акриловый грунт, после чего можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурку и другие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянную поверхность.

1. Предварительная подготовка поверхности для нанесения теплоизоляции корундокорундом: Очистить вручную или механически изолированную поверхность от старой краски и других включений, загрязнить утепляемую поверхность.
2. Очистить поверхность от пыли и обработать водными антисептическими составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавителя для теплоизоляции Corundum Classic – вода, в расчете на 15-20% от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолированной поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала – 24 часа.
6.Наносить нужно слоем, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и общая толщина определяется теплотехническим расчетом, максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Применение технологии для металлических поверхностей.

1. Предварительная подготовка поверхности для нанесения теплоизоляции: Очистить поверхность от ржавчины и колебаний механически или вручную с помощью металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и других загрязнений, в случае масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае, если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентный водный раствор ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой следует смыть водой. №
5. Работы по нанесению корундового материала не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности или при температуре окружающей среды ниже 15 ° С, при этом поверхность должна быть подготовлена ​​для металла в грунте, при необходимости термостойкой.При нанесении на поверхность «холодных» трубопроводов рекомендуется предварительная двухслойная обработка их грунтом. Почва должна полностью просохнуть.
6. ​​Открыть емкость (ведро) с корундом и как перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 40-50% от общего количества материала.Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры утепляемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Corundum Classic наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Доля разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и общая толщина слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть больше 0.5 мм.
9. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12 -18 часов).

Технология нанесения на поверхность труб из ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготовьте поверхность. Для улучшения адгезии поверхность ПВХ труб должна быть шероховатой, скрипит, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем растворителем 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как размешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 20 – 50% от общего количества материала. Вязкость корундового материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности.На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разведенным до молочной консистенции.
4. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12 часов). -18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию высыхания. Общее количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя корунда определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина слоистых слоев не должна быть больше 0.5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. Жидкий керамический теплоизоляционный материал Corundum classic;
. источник тепла;
. Полы чистовые.

2. Подготовка утепленной поверхности к нанесению материала: Очистить зону нанесения от маслянистых включений, цементного молока, разделить трещины, удалить рыхлые участки. Предварительно сотрясите поверхность.
3. Затем закрытые участки отжимают и очищают от пыли.Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловым грунтом глубокой пропитки. После одно – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.№
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 10 – 20% от общего количества материала. Вязкость каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процент разбавителя в последующих слоях не более 5-15%.
6. ​​Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала корунда – 24 часа.
7. Для нанесения теплоизоляционного материала слоем обязательно соблюдайте технологию межслойной сушки (п.6 инструкций). Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом (если он применяется к ЭД, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), а толщина слоистых слоев не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: Установка источника тепла системы теплый пол.
9. Последний этап: финишное покрытие, которым может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соблюдение охвата заявленных характеристик только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Сохранение тепла во многом зависит от теплоизоляционных характеристик конструкции (жилой или производственной) и материала конструкции. Качественно утеплить помещение – значит снизить расходы на отопление.

Существует много видов теплоизоляционных материалов, но оптимальным решением как по способу нанесения, так и по долговечности использования и основным теплоизоляционным характеристикам является жидкая термократия корунда.

Жидкий теплоизоляционный состав представляет собой однокомпонентный состав на основе керамических наполнителей.Благодаря инновационным разработкам и уникальному составу изоляционная краска обеспечивает антикоррозионную защиту и может действовать как гидрокрокер.

Если вы хотите выполнить качественное утепление, при этом не портить внешний вид фасада здания и не открываться на дорогих облицовочных материалах – выбирайте супертонкий теплоизоляционный корунд. Состав универсален в применении, имеет отличную адгезию (сцепление) с любыми материалами. Состав достаточно легко наносится на внутренние и внешние поверхности промышленных или жилых объектов строительного фонда.

Если нужно избавиться от конденсата на стенах или трубах холодной воды, можно также использовать состав Корунд. Причину и проблему избытка влаги в помещении краска не уберет, но убережет от появления конденсата на обработанных поверхностях.

Весомым аргументом в пользу использования термократии Корунд является безопасность. Нанесенное покрытие не токсично, использован полимерный состав и экологически чистые добавки. Благодаря наличию полых микроскопических сфер, заполненных воздухом, покрытие действует как «тепловое зеркало» и гарантирует стойкий тепловой барьер.

Вам срочно необходимо выполнить теплоизоляционные работы на сложных архитектурных поверхностях (резервуары, емкости, трубопроводы и т. Д.) И при этом сэкономить средства? Выбирайте универсальное сверхгорячее покрытие корунд.

Особенности теплоизоляционного покрытия Корунд

Жидкая изоляция наносится как обычная краска и действует как тепловой барьер. Теплокраска на 70% состоит из полых керамических микросфер, заполненных выпускаемым воздухом, все остальное – это латексный состав, пигмент, антивозрастные и ингибирующие добавки.В зависимости от назначения и специфики использования в состав могут быть добавлены дополнительные компоненты, активно предотвращающие коррозию обрабатываемых металлических поверхностей и развитие грибков (даже в условиях повышенной влажности).

Благодаря инновационным разработкам теплоизоляционный материал отличается высокой степенью адгезии, достаточно легкий и не тратит основную конструкцию, он способен растягиваться и не теряет своих свойств при изгибе.

Состав поставляется готовым к употреблению.В большинстве случаев применяется в жилищно-коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях. Состав применяется для воздуховодов, трубопроводов, зданий и различных сооружений, промышленного и технологического оборудования.

Скорость и простота нанесения состава однозначно дают существенные преимущества стандартному утеплителю (минеральная вата, базальтовые плиты). Технология нанесения сверхнизкой теплоизоляции достаточно проста, доступна и значительно снижает трудоемкость работ.Благодаря особенностям покрытий из ТМ Корунд появилась возможность обрабатывать поверхности сложной конфигурации в труднодоступных местах.

Гарантийный срок эксплуатации (без потери теплоизоляционных свойств) покрытия «Корунд» – 10 лет. В случае механических повреждений ремонтопригоден.

Теплоизоляция Корунд – Эффективное решение 7 задач:

1. Качественная и эффективная изоляция.
2. Устранение конденсата и очагов коррозии.
3. Защита от появления плесени и других микроорганизмов.
4. Может действовать как защитное и декоративное покрытие.
5. Создание бесшовного покрытия.
6. Состав нетоксичный (на водной основе), с краской можно работать как внутри, так и снаружи.
7. Значительная экономия площади (площади) обогреваемого объекта.

Ультра-горячие сферы теплоизоляции Корунд

Характеристики жидкой теплоизоляции

При выборе утеплителя многих интересует только стоимость квадратного метра покрытия из минеральной ваты или пенополистирола.Но редко учитываются дополнительные расходы, связанные с монтажными работами: гидроизоляция, предварительная грунтовка, монтажный крепеж и ленты, количество задействованного персонала и другие. Если провести итоговую оценку всех предметов потребления, можно сделать вывод, что утеплитель из обычных материалов (стеклопакет, пульпан) стоит в несколько раз дороже жидкой теплоизоляции.

Не забывайте о безопасности. В случае пожара пожар по классическому утеплителю распространяется молниеносно и сопровождается обильными выбросами.

Жидкая изоляция из корунда не токсична и не выделяет вредных соединений при нагревании. Не принимает конструкцию и не приводит к деформации обрабатываемых поверхностей, что полностью исключает повреждение несущих конструкций и дальнейший капитальный ремонт. Срок службы намного дольше обычного утеплителя.

В зависимости от условий эксплуатации и специфики применения вы можете выбрать наиболее подходящую версию продукции Corund:

• Корунд Классический.Используется для внутренних работ в качестве теплового барьера.
• Корунд Антикор. Может наноситься на ржавые металлические изделия без предварительной обработки.
• Корунд зимний. Допускается выполнение работ по теплоизоляции при температуре окружающего воздуха до -10 ° С.
• Корундовый фасад. Универсальный состав, можно использовать как для внутренних, так и для внешних работ.

Преимущества жидкой теплоизоляции

• Теплокраска может наноситься на любые поверхности (пластик, кирпич, бетон, металл), включая воздуховоды и оборудование.
• Хорошая адгезия практически со всеми материалами, надежная защита от проникновения воздуха, воды обеспечена.
• Сухой состав покрытия обеспечивает надежную защиту обрабатываемых поверхностей от перепадов температур (защита от температурных деформаций металлоконструкций), атмосферных осадков и воздействия влаги (образование конденсата).
• Усиливает антикоррозионную защиту и снижает теплопотери.
• Эффективная защита от УФ-лучей (отражает до 80% лучистой энергии).
• Устойчив в щелочной среде.
• Легко наносится на поверхность любой геометрической формы.
• Простой ремонт и восстановление поврежденного участка.
• Не поддерживает процесс горения, при нагревании до температуры + 260 ° C – покрытие обугливается, при достижении температуры + 600 ° C – покрытие разлагается с большим разделением оксидов азота и углерода – предотвращает быстрое распространение огня.

Подготовка поверхности и состав

Наносить состав (независимо от модификации) следует по заранее подготовленной поверхности.Необходимо выполнить комплекс мероприятий по удалению грязи, пыли и ржавчины. Для чистящих средств рекомендуется применять абразивную систему или использовать металлические щетки. После очистки необходимо обезжирить поверхность. Используйте растворители, рекомендованные производителем (сольв-ур, растворитель). Перед нанесением теплоизоляционного состава удалите с поверхности возможные образования конденсата и влаги.

Технические характеристики утеплителя. Физические и эксплуатационные свойства

Жидкая теплоизоляция «Корунд» представляет собой суспензию белого цвета, в ее состав входит акриловое связующее, представляющее собой латексный полимерный состав, уникальные фиксаторы и катализаторы, керамические тонкостенные микросферы, размеры которых могут быть равны 0.01 – 0,5 мм.

Теплоизоляционный материал универсален, обладает отличной адгезией и подходит для нанесения на поверхность из любого материала. Полученный в результате покрытия теплоизоляционный слой отличается эластичностью, легкостью, высокими теплоизоляционными и антикоррозийными свойствами.

Изначально разработка подобных теплозащитных экранов производилась по заказу NASA, но они очень быстро «приземлились» и были адаптированы под нужды современного строительства, стали применяться уникальные технологии для поддержания тепла и объектов различного назначения.Резервирование данного вида теплоизоляции привело к началу его промышленного выпуска. Положительным моментом является возможность использования теплоизоляции корунда параллельно с гидроизоляцией поверхности.

Толщина корундового покрытия всего 1 миллиметр позволяет экономить тепло так же, как и стена, выложенная из кирпича. Особенностью этого типа теплоизоляционной краски является длительный срок службы, превышающий сроки службы любого другого типа теплоизоляции.

Современная теплоизоляция Корунд – это совершенно новый продукт, полностью сертифицированный, отличающийся уникальной технологией производства, основанной на использовании качественного импортного сырья.

Применение Корунд допускается в помещениях различного назначения: жилых и промышленных, на трубопроводах, на рабочих поверхностях с температурой от + 260 ° до -70.

Достоинство

Из положительных характеристик теплоизоляционного материала нового поколения следует выделить:

• удивительная легкость, отличная прочность,
• пластичность, хорошая адгезия по отношению к дереву, металлическим поверхностям, кирпичу, пластику и бетону,
• экология – даже при нагревании до высоких температур покрытие не склонно к выделению токсичных веществ,
• способность обеспечивать защиту поверхностей от воздействия ультрафиолетовых лучей и коррозии.

Толщина слоя покрытия примерно 0,5 мм. Нанесение теплоизоляционного слоя производится по технологиям, аналогичным нанесению обычных лакокрасочных материалов, корунд несложно наносить на предметы, имеющие сложную конфигурацию и труднодоступные участки, что в конечном итоге приводит к значительному снижению в тепловых потерях в тепловых сетях. Слой утеплителя не создает дополнительных проблем при необходимости ремонта или обслуживания.

Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,0012 Вт / м * К, что намного ниже, чем у других современных материалов, используемых в системах теплоснабжения. Гарантийный срок службы покрытия составляет 10 лет, а качественные показатели на протяжении этого срока практически не меняются даже в условиях эксплуатации в умеренно холодных климатических зонах.

В то время как использование слоя минеральной ваты в качестве утеплителя может длиться максимум 5-6 лет, при этом наблюдаются изменения исходной конфигурации изоляционного слоя и постепенная потеря его свойств (из-за наклона минеральной ваты). шерсть, впитывают влагу из окружающей среды).Теплоизоляция из корунда в процессе эксплуатации не склонна к изменению теплоизоляционных характеристик, форм, размеров, декоративных качеств.

Проведенные испытания, в ходе которых материал подвергался искусственному старению в течение 30 лет, показали, что его качественные характеристики практически не изменились. Те. Действительно, можно ожидать, что работоспособность покрытия сохранится в течение 30 лет при помещении его в помещении и 15 лет – при размещении снаружи.

Благодаря высоким качественным характеристикам, основанным на использовании высокотехнологичных полимерных композиций, современные теплоизоляционные материалы приобретают все большую популярность.

Потребители из разных стран мира оценили возможность использования теплоизоляции корунда в любых климатических зонах, даже при достаточно жестких температурных режимах. При соблюдении правил применения и отсутствии воздействия агрессивной среды при эксплуатации полный срок службы материала может достигать полувека.

Прикладная техника

Нанесение теплоизоляционной краски должно производиться в соответствии с инструкциями, для нанесения можно использовать самые обычные валики, кисти, безвоздушные распылители. Толщина этого же слоя не должна быть больше 0,5 мм.

Простой метод нанесения жидкой теплоизоляции экономит время и средства на процесс ее монтажа.
В результате получается легкий теплоизоляционный слой, который позволяет снизить вес всей конструкции, а значит, получить экономию на строительных материалах.

Тонкий расчетный слой утеплителя в миллиметрах позволяет сэкономить полезное пространство внутри помещения.

Значительная экономия топлива в процессе эксплуатации утепленных помещений дает уменьшение тепловых потерь, также снижаются затраты на кондиционирование в теплое время года.

Стоимость теплоизоляции Корунд полностью соответствует своему качеству, это один из важнейших факторов роста популярности материала и возможности его использования для теплоизоляционных работ в промышленном и частном домостроении.

Теплоизоляция Корунд – это вещество в жидкой форме, которое производится на водной основе. Основным компонентом таких изделий является латексно-полимерная смесь. Сфера применения такого материала очень широка: от изоляции жилых домов внутри и снаружи до защиты промышленного оборудования и различных труб.

Жидкая теплоизоляция из корунда представляет собой смесь на основе связующих микросфер акрилового и керамического типа, имеющих тонкие стенки и находящихся внутри воздуха в разреженном виде.Связующие компоненты акрилового типа создаются с использованием веществ из группы катализаторов и зажимов.

Микросферы размером до 0,5 мм. Кроме того, существуют различные добавки, поэтому при выборе корунда фасад будет обработан очень качественно, так как такие добавки повышают качество определенного продукта. Состав полностью сбалансирован, поэтому материал отличается эластичностью, легкостью и способностью к растяжению. Кроме того, покрытие из корунда отличается хорошей адгезией.

По консистенции вещество напоминает простую краску. Это суспензия белого оттенка. Материал не только обладает теплоизоляционными свойствами, но и способен защитить металлические детали от коррозии.

Кроме того, корунд является теплоизоляцией, имеющей множество других преимуществ:

1. Хорошо согревает. Установлено, что 1 мм такой краски по способности сберегать тепло сравнивается с 5 см утеплителя военного типа (например, минеральной ваты).Отзывы очень хорошие.
2. Легко нанести вещество на поверхность. Краску следует наносить обычными инструментами. Можно использовать краску, валик, кисть. Продукт не выделяет вредных соединений, поэтому средства контроля дыхания не понадобятся.
3. Если будет выбран корунд, фасад будет защищен от различных разрушений из-за воздействия агрессивных факторов окружающей среды. Например, металл не покроется ржавчиной. Древесина не сохнет, не гниет.Не появляются кирпич, бетонный слой и штукатурка, на них не появляются трещины.
4. При нанесении коронного разряда фасад не будет разрушен из-за воздействия грызунов, насекомых, бактерий и других вредителей. Поверхность не подвержена гниению. Плесень тоже не образуется.
5. Слой утеплителя легкость. Если выбран корунд, фасад не будет иметь дополнительной нагрузки, как если бы использовался другой утеплитель, для которого необходимо установить дополнительные подпорные конструкции. Благодаря небольшому весу корундового слоя его можно наносить даже на хрупкие поверхности.
6. Швов нет. Благодаря этому не будет холодных мест. Слой теплоизоляции будет бесшовным, поэтому холод не сможет проникнуть в комнату.
7. Прочность. Достаточно всего лишь нанести средство 1 раз, и долгое время вам не придется заменять такой слой.
8. Использование материала связано с его экологичностью. При длительном использовании такой слой не выделяет вредных компонентов. Средство можно применять даже в тех домах, где проживают люди, склонные к аллергии.
9. Ни площадь помещения, ни его геометрия, которая учитывается при использовании громоздких конструкций, не влияет. Корунд никак не повлияет на размеры и форму постройки.
10. Может использоваться как отделочный материал. В такую ​​краску добавляют специальные компоненты из группы пигментов, поэтому ее используют и в качестве декоративного покрытия.

Но нужно учитывать, что у такого теплоизоляционного слоя есть свои недостатки. Прежде всего, это большая стоимость.На строительном рынке материал появился не так давно, поэтому цена пока достаточно высока. Однако такой недостаток перекрывается тем, что теплоцех хорошо сохраняет тепло и прослойка прослужит довольно долго. Также необходимо учитывать, что материал, о чем свидетельствуют отзывы, очень быстро застывает, так что наносить придется быстро.

Типы краски Корунд

Ультратонкая теплоизоляция Корунд бывает нескольких видов.Эти модификации различаются между собой свойствами и некоторыми особенностями:

1. Корунд Классический. Это вещество отличается высокой эффективностью и отлично подходит, если вам нужно утеплить стены внутри и снаружи, фасады, крышу, бетонные стяжки, трубы (как теплые, так и холодные), окна и так далее. Корунд Классик также подойдет, если вам нужно качественно обработать имеющиеся системы кондиционирования и паропроводы. К тому же Corundum Classic не дает конденсата на поверхности, а такой слой снижает теплопотери.
2. Антикор. Такой утеплитель уникален тем, что при нанесении на металлические поверхности предотвращает коррозию. Уникальность такого продукта еще и в том, что его разрешено наносить на уже заржавевший слой. Его нужно только удалить, аккуратно потеряв. Такое вещество предотвращает дальнейшие процессы коррозии. Кроме того, материал также обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
3. Корунд зимний. С таким изделием разрешается работать при небольшом морозе, то есть даже при температуре воздуха минус 10 ° С.Он не замерзнет и не подвергнется полимеризации из-за температуры с низкими показателями. Для обычных керамических теплоизоляторов предельная температура составляет всего + 5 ° C. Corundum Winter содержит полимеры акрилового типа и микрофотографии пеностекла, которые в них диспергированы. Теплокраский корунд дополнительно включает пигменты, реологические компоненты, ингибиторы и пламя, что немаловажно при выборе.
4. Корундовый фасад. Это еще одна модификация краски. Он был разработан специально для нанесения на бетонные поверхности.Использование такого материала связано с теплоотражающими свойствами. Наносить краску полагается большим слоем, чтобы ускорить процесс. Кроме того, такое изделие отличается устойчивостью к факторам окружающей среды и хорошей паропроницаемостью. Отлично подходит для фасадов еще и в качестве декоративного слоя.

Другой вариант – лицевые панели EDEL. Они хорошо подходят тем людям, которые желают использовать отделочный материал от известного производителя Edel. Выделяют несколько разновидностей таких панелей (примерно 3-4 они легко сочетаются друг с другом).EDEL Corundum – один из видов фасадных панелей, которые имеют фактуру, напоминающую отделочный камень. Отзывы о таком материале положительные.

Технические характеристики

Корунд обладает такими техническими характеристиками, которые позволяют использовать ее для конструкций различного назначения и конфигурации. Даже если слой минимальный, инструмент все равно остается хорошей изоляцией.

Выделите такие основные характеристики Краски Корунд:

1. Теплопроводность.Показатель примерно 0,0012 Вт / (М * С). Такой параметр заметно ниже, чем у других материалов, используемых в качестве теплоизоляторов (например, это касается минеральной ваты, пенопласта и прочего).
2. Влагостойкость. Вещество не пропускает воду. К тому же слой не разрушается под действием влаги. Даже растворы с большим содержанием солей повлиять не смогут.
3. Парри проницаемость. Краска не образует шар герметичного типа, поэтому не будет мешать воздухообмену в помещении.Благодаря этому внутри поддерживается оптимальный микроклимат.
4. Огнестойкость. Материал не подвержен горению. Когда температура поднимается до 800 ° C, краска просто начинает процесс разложения. В результате выделяются азотистые и углеродистые оксиды. Если температура составляет 260 ° C, слой теплоизоляции просто обугливается. По пожарной безопасности такой материал относится к категории Г1 и В1, то есть не горит и не воспламеняется.
5. Адгезионные свойства.Показатель может отличаться в зависимости от самой поверхности, на которой предполагается корундовый утеплитель. Например, если используется бетонный слой, показатель составляет 1,28 МПа. Для стали он составляет 1,2, а для кирпича – 2,
.
6. Диапазон рабочих температур от -60 ° C до 260 ° C.
7. Устойчивость к воздействию ультрафиолета. Материал не разрушится под воздействием прямых солнечных лучей. Его можно использовать даже без специального защитного слоя.
8. Биологическая стойкость, то есть материал устойчив к воздействию грибков, плесени, бактерий.Он не гниет. К тому же такой налет от грызунов и насекомых не сможет облегчить.
9. Экология. Краска такого типа керамического типа не выделяет токсичных веществ, даже если она нагрета. Кроме того, при его нанесении нельзя применять специальные средства индивидуальной защиты.
10. Наработка. Такое покрытие прочное. Он может прослужить не менее 10 лет. За это время он не разрушится, не закроет трещины.

Инструкция по применению

Перед тем, как приступить к нанесению корундовой краски, необходимо правильно выбрать материал.Не покупайте товары у непроверенных продавцов. Производитель – российская компания «Фуллерен». Кроме того, есть сеть дистрибьюторов. Обязательно обратите внимание на состояние краски. Он должен иметь форму суспензии пастообразной консистенции с беловатым оттенком. Традиционная упаковка – ведро из пластика. Это могут быть разные объемы. На этикетке должна быть информация о производителе.

Что касается стоимости краски Корунд, то она различается в зависимости от типа материала и места, где осуществляется продажа.Например, в России стоимость модификации классика на 100 мл составляет примерно 34 рубля. Антикоррозионное покрытие можно приобрести по 450 рублей за 1 литр. Корунд стоит от 400 руб. За 1 литр, а корунд зимний от 550 руб.

Для применения термократии необходимо запастись соответствующими малярными инструментами. Это может быть малярка, валик или кисть. Лучше всего наносить краску по первому варианту, так как он не только снижает расход вещества, но и улучшает покрытие.

Толщина одного слоя краски должна быть около 0,4 мм. Следующие слои следует наносить только после высыхания предыдущего слоя. Если вы используете кисть или валик, в среднем расход продукта составляет примерно 500 мл на 1 м².

Вот алгоритм действий:

1. Налейте жидкость в большую емкость и хорошо перемешайте до однородной консистенции. Для этого можно воспользоваться специальной дрелью с подходящей насадкой.Специалисты советуют использовать устройство средней скорости, чтобы структура керамических микросфер не ухудшалась при перемешивании.
2. Очистите поверхность, на которую вам нужно будет нанести краску. Предварительно обработайте обезжиривающими составами. Для этого можно использовать специальный растворитель. Если поверхность металлическая, то должно быть написано ржавчина.
3. Перед нанесением краски поверхность полностью высохла. Первый слой по толщине должен быть минимальным, так как это грунтовка.
4. При использовании валика или коллапрала нужно тщательно обработать стыки и другие места, куда нет доступа.Вам придется использовать кисть.
5. Рекомендуется делать не более 3-х слоев краски, чтобы результат был оптимальным.
6. Для полного высыхания потребуется около суток. Если красить теплые трубы, краска высохнет еще быстрее.

Корунд Thermocracy будет красиво смотреться, поэтому его можно использовать не только как теплоизоляцию, но и как финишное покрытие.

Заключение

Теплоизоляционная краска Корунд – эффективный материал, благодаря которому он пользуется большой популярностью.Его можно использовать не только как утеплитель, но и как декоративный слой на фасаде. Такое покрытие имеет множество преимуществ.

В одной из статей мы помогли разобраться. Сегодня речь идет о композитах с высокими теплоизоляционными свойствами, именуемом жидкой теплоизоляцией «Корунд». Она без преувеличения первый отечественный продукт, созданный в нашей стране по отечественным технологиям с использованием качественного импортного сырья. Это лучший материал в своей нише по соотношению качества результата и стоимости материала.

Meet, жидкая теплоизоляция Корунд

По консистенции больше похожа на мастику.

Упомянутая сверхтонкая жидкая изоляция «Корунд» изготавливается на основе:

• связующее на основе высококачественного акрила с добавлением уникальных катализаторов и разнообразных замков;
• микросферы из керамики с ультратонкими стенками, содержащие топливный воздух.
№

Помимо состава, который является основным, упомянутый теплоизоляционный материал «Корунд», отзывы о котором исключительно положительные, включает специальные добавки.Они исключают возникновение коррозии на металлических поверхностях и появление грибка от избытка влаги. Подобное сочетание позволило получить легкий и гибкий материал, обладающий высочайшей адгезией практически к любым покрытым им поверхностям. Хотите разобраться, что такое жидкий утеплитель Корунд, отзывы в Интернете и открытая печать помогут вам в этом.

Это белая суспензия, похожая на краску, которую легко наносить на поверхность любых форм, будь то кирпич, бетон, пластик или металл.

После полного химического высыхания на обработанной поверхности получается очень эластичное покрытие на полимерной основе. Он обладает высочайшими свойствами теплоизолятора и позволяет создать эффективную защиту от коррозии. Утеплитель применяется при выполнении кровли и устройства фундамента зданий, а также на системах жизнеобеспечения. Мы уже сказали. Использование корунда позволяет практически полностью исключить появление конденсата на трубопроводах холодного водоснабжения.Материал значительно снижает тепловые потери систем отопления.

Характеристики материала “Корунд”

В белый состав можно добавлять разноцветные красители.

Теплоизоляция из корунда, технические характеристики которой приведены ниже, востребована на любых объектах. Перед началом работ указанный утеплитель можно при необходимости разбавить обычной водой.

Пленка этой теплоизоляции, имеющая толщину всего 1 мм, начинает разлагаться при превышении температуры индикатора 840 градусов.Процесс проходит с выделением азота и CO, что позволяет замедлить процессы горения и задымления. Теплоизоляционные возможности сверхтонкой жидкой изоляции превышают параметры листового и рулонного утеплителя, толщина которого может достигать 5-7 см, а также кирпичной кладки, выполненной в один ряд.

Лакокрасочная изоляция Корунд может применяться практически везде. Требования к поверхности перед нанесением материала минимальные:

• он должен предотвращать это;
• удалить грязь;
• чистый от пыли и, в первом приближении, от ржавчины.

Температура рабочей поверхности должна быть в пределах 7-150 градусов Цельсия. Производитель заявляет, что работает в диапазоне температур 60 / + 260 градусов. Гарантийный срок ≥ 15 лет.

Применение жидкого изоляционного корунда

Наносится как краска – действует как тепловой барьер.

Теплоизоляция краски Корунд может наноситься кистью, валиком или обычным пульверизатором. Распылители позволяют получить более высокое качество нанесения и добиться снижения расхода материала.Средняя толщина наносимого слоя составляет 0,38 мм. После нанесения на поверхность на 1/3 часа образуется плотная пленка, непроницаемая для влаги. Общее химическое высыхание теплоизоляционного слоя составляет не менее 24 часов. Только после этого можно наносить второй слой. Если каток работает, его средний расход 0,5 л / м. кв.

Модификации “Корунда”,

1. «Классика»;
2. «Антикор»;
3. «Зима»;
4. «Фасад».

Первый вариант – наиболее универсальный вариант, который применяется как для наружных (фасад, кровля), так и внутренних работ (теплоизоляция различных трубопроводов, полов, откосов окон). Второй материал можно наносить непосредственно на поверхность, покрытую коррозией. Перед работой достаточно удалить рыхлую ржавчину.

Любая модификация, в которой предлагается корундовый утеплитель (это подтверждают профессиональные строители), обладает дополнительными свойствами, обеспечивающими надежную защиту металлических поверхностей от коррозии.

TTX соответствует базовой версии корунда. Использование материала для изоляции готовых конструкций и проложенных трубопроводов позволяет значительно снизить трудозатраты. Специальной подготовки обработанных поверхностей не требуется. Экономия материала и средств без ущерба качеству выполненных работ достигается за счет того, что «антикор» наносится только на первый слой, а затем применяется «классический».

Марка «Зима» может применяться при температуре наружного воздуха до (-10) градусов.Это один из самых последних разработчиков производителя. В состав материала входят мультикомпозитные акриловые полимеры, диспергированные, а также ряд добавок.

Версия «Фасад» создана специально для бетонных поверхностей, а также объектов, построенных из шлакобетона и пенобетона, что позволяет говорить о материале как об идеальном варианте профессиональной изоляции в строительстве. Оптимальные значения паропроницаемости этого материала сопоставимы с аналогичными значениями, присущими качественной краске для фасадов.Материал «Корунд» в любой его модификации на сегодняшний день является лучшим выбором для обеспечения качественной теплоизоляции при минимальных затратах.

ООО «Научно-производственное объединение Фуллерен» Предлагает Вам – жидкий керамический теплоизоляционный материал корунд, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, качественное импортное сырье лидеров химической отрасли, предлагает нашим клиентам эксклюзивную линейку модификаций ультратонких теплоизоляторов.

имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.

Корунд состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинального состава катализаторов и зажимов, керамических сверхосновных микросфер с отводимым воздухом. Помимо основного состава в материал вводятся специальные добавки, исключающие появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях.Такое сочетание делает материал легким, гибким, растяжимым, с отличной адгезией к покрываемым поверхностям. По консистенции материал, напоминающий обычную краску, представляет собой суспензию белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, обладающее уникальными теплоизоляционными свойствами по сравнению с традиционными изоляторами и обеспечивающее антикоррозионную защиту. Уникальность изоляционных свойств корунда – результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах

высокоэффективен при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных резервуаров, цистерны, трейлеры, рефрижераторы и др.Для устранения конденсата на трубах холодной воды и снижения теплопотерь по СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температуре от – 60 с до + 260 С. Срок службы материала при соблюдении правил техники применения не менее 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и ​​предприятиях разных сфер деятельности.

Как работает материал с точки зрения теплофизики?

Начнем с того, что есть три способа передачи тепла:

1.Теплопроводность – это передача тепла в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от нагретой к менее нагретой области тела.

2. Конвекция – передача тепла в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.

3. Радиационный теплообмен (тепловое излучение) – это электромагнитное излучение, испускаемое веществом и происходящее за счет его внутренней энергии.

Термодинамика – это наука, изучающая законы взаимной деформации и передачи энергии.Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

Способ и эффективность, при которых изоляционный материал блокирует перераспределение тепла, то есть температуру температурного равновесия, и определяет качество изоляции.

Теплообмен – это конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд представляет собой сложную многоуровневую структуру, в которой минимизированы все три метода теплопередачи.

Керамический теплоизолятор составляет 80% на 80% соответственно, только 20% связующего может проводить тепло за счет своей теплопроводности. Другая доля тепла приходится на конвекцию и излучение, а поскольку микросфера содержит выбрасываемый воздух (лучший изолятор после вакуума), потеря тепла невелика. Кроме того, благодаря своей структуре материал имеет низкую теплоотдачу от поверхности, что играет решающую роль в его теплофизике.

Таким образом, необходимо разделить два термина: изоляция и теплоизоляция, так как в этих материалах физика процесса передачи тепла иная:

▪ изоляция – Принцип действия основан на теплопроводности материала (мин.плиту)

▪ теплоизолятор – В большей степени в физике волн.

Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

Толщина теплоизоляционного слоя ультратонкого теплоизолятора Корунд варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

Сегодня Корунд имеет следующие промышленные модификации –

1.Корунд Классический.

Базовая модификация – лучшая жидкая теплоизоляция. Пленкообразующая модификация, позволяет на постоянной основе изолировать предметы с температурой поверхности до +200 ° C.

2. Корундовый фасад.

Впервые в мире был разработан материал, который можно наносить слоями толщиной до 1 мм за один раз и обладающий повышенной паропроницаемостью.

3. Корунд Anticor.

Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить непосредственно на ржавую поверхность.Достаточно просто удалить металлической щеткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Корунд Антикор, соблюдая инструкцию.

Теплоизоляция из корунда антикоррозионная – это высокоэффективное теплоизоляционное покрытие с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервант и модификатор коррозии. Все характеристики, требования, инструкция по применению – как основной материал корунд. Применение корундового антикоррина с теплоизоляцией уже существующих конструкций и трубопроводов значительно снижает трудозатраты, так как не требует специальной подготовки рабочей поверхности.Теплоизоляцию Corundum Anticorrian необходимо наносить первым слоем, а для последующих слоев (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию корунда.

4. Корунд Зимний.

Впервые в России разработан материал, с которым можно работать при отрицательной температуре. Корунд зимний – новая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличие от всех остальных видов материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению корунда Winter можно проводить в зимний период, при этом минимальная температура нанесения обычных TAP не может быть ниже +5 ° C корунда.Зима состоит из состава специальных акриловых полимеров и диспергированных в нем микрофотографий пеностекла, а также пигментных, антивидовых, реологических и ингибирующих добавок.

Теперь «зимний спад» в строительстве не страшен!

Наша продукция, созданная на основе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавших себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеет следующие преимущества:

· Может применяться для обработки металла, пластика, бетона, кирпича и других строительных материалов, а также оборудования, трубопроводов и воздуховодов.

· Обладают отличной адгезией к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемые поверхности от доступа воды и воздуха.

· Не пропускает воду и не подвержен действию водного солевого раствора. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от влаги, атмосферных осадков и перепадов температур.

· Эффективно снижает теплопотери и повышает антикоррозионную защиту.

· Защищает поверхность от образования конденсата.

· Слой покрытия толщиной 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и рулонная изоляция толщиной 50 мм или кирпичная кладка толщиной 1-1.5 кирпичей.

· Наносится на поверхность любой формы.

· Не создавать дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

· Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.

· Отражает до 85% лучистой энергии.

· Обеспечить постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом и сбоев в работе промышленного оборудования.

· Не разрушать под воздействием УФ-излучения.

· Быстрая процедура нанесения покрытия снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносится кистью, безвоздушным аппаратом).

· Легко ремонтируется и восстанавливается.

· Являются изоляционным материалом, не поддерживающим горение. При температуре 260 ° C, приготовление при 800 ° C с отделением оксида углерода и оксида азота, что помогает замедлить распространение пламени.

· Экологически безопасный, нетоксичный, не содержит вредных летучих органических соединений.

· Стойкость к щелочам.

· Индикатор водорода (pH) 8,5 – 9,5.

· Время полного высыхания одного слоя 24 часа.

· Полностью сертифицирован в России.

На российском рынке в настоящее время представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя благодаря широкому спектру применения и простоте использования с небольшими трудозатратами. Поскольку предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность массового использования в строительстве, энергетике, ЖКХ и т. Д.В то время как отечественные аналоги часто оставляют желать лучшего, а собственное «качество» и выше высокая оценка, ибо «Ноу-хау» вызывают негатив и перекос со стороны конечного потребителя на жидкие керамические теплоизоляционные материалы. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал Корунд ® – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, изготовлен из качественных импортных комплектующих и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Продукция Corundum ® полностью сертифицирована, что гарантирует неизменно высокое качество продукции.Гордость за наш продукт складывается из положительных оценок и благодарности нашим клиентам. Наши заказчики ценят безупречный заявленный и гарантированный функционал и обращаются к нам снова и снова. Мы гордимся качеством Corundum ®.

Корунд – обзор | Темы ScienceDirect

4.3.5 Поверхности корунда

Оксиды корунда, в первую очередь сам корунд, α-Al ₂ O ₃ , являются, пожалуй, наиболее технологически важным классом оксидных материалов.Некоторые из них являются отличными катализаторами, а α-оксид алюминия – одна из наиболее широко используемых подложек для выращивания тонких металлических, полупроводниковых и диэлектрических пленок как для фундаментальных исследований, так и для приложений микроэлектроники. Тригональная решетка корунда, M ₂ O ₃ , состоит из катионов M в искаженном октаэдрическом окружении и анионов кислорода в искаженном тетраэдрическом окружении. Ильменит, ABO ₃ , представляет собой родственную структуру, в которой катионы A и B в равной степени замещают ионы металла M.

Корунда (α-Al ₂ O ₃ , Ti ₂ O ₃ , V ₂ O ₃ , α-Fe ₂ O ₃ ) и ильменита (LiNbO ₃ , Li-TaO ₃ ) оксидов, поверхностные свойства которых были исследованы, только поверхность α-оксида алюминия была изучена достаточно подробно как экспериментально, так и с помощью расчетов. Поэтому обсуждение в этом разделе будет сосредоточено на поверхностях из альфа-оксида алюминия, хотя выводы, касающиеся поверхностной релаксации, должны быть применимыми.

Множество поверхностей из α-оксида алюминия, демонстрирующих различные структуры поверхности, были экспериментально изучены (Guo et al., 1992; Henrich, 1985). Эти структуры, конечно, зависят от условий обработки образца (принцип 3). Например, базисная плоскость (0001) демонстрирует структуру (1 × 1) как в воздухе, так и в вакууме при отжиге при низких температурах (<1250 ° C). Отжиг при более высоких температурах приводит к более сложным структурам 3 × 3R30 ° и 31 × 31R9 °. Грани 11¯021¯012 и 112¯3, с другой стороны, демонстрируют более простые (2 × 1) и (4 × 5) структуры после высокотемпературных отжигов (Guo et al., 1992; Шильдбах и Хамза, 1993). Поверхность 112¯0 изучалась методами дифракции низкоэнергетических электронов и дифракции электронов на просвет (Schildbach, Hamza, 1992; Susnitzky and Carter, 1986), а также различными методами отражения (Yao et al., 1989). ). Сообщалось о реконструкциях (1 × 2), (1 × 4) и (12 × 4).

Как обсуждалось в предыдущих разделах, вопрос об окончании поверхности подходит для всех поверхностей из альфа-оксида алюминия, и мы можем использовать принцип автокомпенсации (Принцип 4), чтобы направлять нас.Как и многие оксиды, обсуждаемые в этом обзоре, альфа-оксид алюминия разрушается, поэтому вопрос о стехиометрии поверхности и ее окончании является актуальным. К сожалению, не сообщалось об окончательной экспериментальной работе по определению поверхностных окончаний для любых поверхностей из α-оксида алюминия.

Теоретически было проведено немного исследований этих поверхностей, и только в работе Guo et al. (1989) явным образом рассматривался вопрос обрыва поверхности путем вычисления энергий расщепления для трех возможных, неэквивалентных по симметрии, (0001) и 11¯02 окончаний, показанных на рис.4.11. Эти расчеты показали, что для поверхности (0001) (панель (a) на рис. 4.11) расщепление между плоскостями Al (обозначено C на рис. 4.11 (a)) было наиболее стабильным. Для поверхности 11¯02 (панель (b) на рис. 4.11) наиболее стабильный раскол был рассчитан между плоскостями O (обозначен буквой A на рис. 4.11 (b)).

Рис. 4.11. Изображение сбоку на поверхности корунда (α-Al ₂ O ₃ ) (a) (0001) и (b) (1-102). Вид сверху представляет собой один поверхностный строительный блок, содержащий (а) три атомных слоя Al-O-Al для поверхности (0001) и (b) пять атомных слоев O-Al-O-Al-O для (1- 102) поверхность.Открытые кружки обозначают атомы O, а большие и маленькие закрашенные кружки – атомы Al в верхнем и нижнем слоях. Сплошными линиями отмечены элементарные ячейки поверхности. Три уникальные плоскости расщепления (0001) и (1-102) обозначены стрелками и обозначены A, B и C.

Интересно отметить, что из всех возможных поверхностных окончаний наиболее стабильными считаются те, для которых расщепление дает две эквивалентные поверхности с нейтральным зарядом (Принцип 4).Исходя из этого, легко понять, почему это наиболее энергетически выгодные расщепления. Guo et al. (1989) воплотили эту идею в своей концепции поверхностных строительных блоков, которые состоят из повторяющихся единиц с нейтральным зарядом. Они отмечают, что наиболее устойчивые расщепления произошли на границах этих строительных блоков. Это концептуальная основа стехиометрии поверхности, аналогичная автокомпенсации.

Одним из недостатков этих вычислений, однако, является то, что атомные позиции поверхностных атомов не были оптимизированы, а были вынуждены оставаться на объемных значениях.На вычисленную энергетику, как признают авторы, несомненно повлияет релаксация или реконструкция поверхности. Однако величина этого эффекта вряд ли качественно изменит энергетическое упорядочение различных поверхностных окончаний.

Обращаясь к вопросу о том, какие возможные поверхностные релаксации или реконструкции могут произойти, нам необходимо рассмотреть топологию и локальную химическую связь, поскольку мы уже определили, что эти поверхности являются автокомпенсированными (Принцип 4) и изолирующими (Принцип 2).Для поверхности 11¯02 поверхностные атомы Al имеют пятикратную координацию, а поверхностные атомы O – двукратную. В этом отношении топология поверхности аналогична топологии поверхности рутила (110) (см. П. 4.3.3), при этом движения поверхностных атомов с сохранением длины связи невозможны. Следовательно, ожидается аналогичное ослабление смятия.

Поверхность (0001) более интересна, поскольку как поверхностные атомы Al, так и атомы O имеют трехкратную координацию. Эта топология допускает движение с сохранением длины связи, при котором поверхностные атомы Al могут двигаться вниз по направлению к объему в гибридизацию приблизительно sp ² , в то время как поверхностные атомы O «собираются» с поверхности в искаженную пирамидальную гибридизацию. Ab initio Расчеты Хартри-Фока (Causa et al. 1989) тонких пластин (1-4 слоя) поверхности (0001), в которых оптимизированы положения поверхностных атомов, перпендикулярных поверхности, показали, что поверхностные атомы Al релаксируют в положения порядка 0,4-0,5 Å от их усеченных объемных положений. К сожалению, положение поверхностных атомов O не было оптимизировано. Недавние вычисления псевдопотенциала функционала локальной плотности (Manassidis et al., 1993), также на тонких пластинах (3 слоя), обнаружили аналогичную релаксацию, хотя движение атомов кислорода является значительным.

Ультратонкий жидкий теплоизоляционный корунд – теплоизоляционная краска, керамическая теплоизоляция, теплоизоляционное покрытие и антикоррозионная защита. Технические характеристики жидкого теплоизоляционного корунда ® Применение жидкого материала

Технологии в области утепления зданий не стоят на месте. Не так давно в производство была внедрена новая разработка, позволяющая максимально улучшить и облегчить этот процесс.Этот материал называется корундовой изоляцией. Его использование встречается не так часто и не везде, но есть уверенность, что у него большое будущее, и он внесет революционные изменения на рынок теплоизоляции.

Важно. Материал прошел все испытания и полностью сертифицирован.

Корунд имеет жидкую консистенцию. Теплоизоляция напоминает шлам или белую краску. Его можно утеплить с помощью поверхности из любого материала.Способ нанесения такой же, как и для обычной краски. После высыхания образуется специфическое покрытие с упругими свойствами. Обладает уникальными техническими и теплоизоляционными характеристиками. Для сравнения: 1 мм корунда заменяет 60 мм минеральной ваты или стену толщиной в полтора кирпича.

Состав покрытия уникальный

Состав этого покрытия уникален. Физики и химики Европы и США работали над его разработкой несколько лет.Он состоит из микроскопических керамических шаров, заполненных вакуумом (разреженным воздухом). Эти микросферы связывают высококачественные акриловые полимеры, благодаря чему материал имеет отличную адгезию (адгезию) ко всем поверхностям (пластик, металл, пропилен).

Интенсивность действия молекул разреженного воздуха, находящихся в сферических полостях, наделяет жидкую теплоизоляцию уникальными свойствами.

Также корунд содержит воду. Занимает 47% от общего объема. После нанесения часть воды испаряется, а часть участвует в процессе затвердевания нанесенной теплоизоляции.

Помимо основы, корунд содержит добавки, исключающие появление коррозии и образование плесени и грибка в условиях повышенной влажности.

Технические характеристики и модификации

Показатели теплоизоляции

Ультратонкий теплоизоляционный корунд выгодно отличается от других утеплителей своими показателями:

• теплопроводность – 0,0012 Вт / мСм;
• теплоотдача – 4,0 Вт / мСм;
• паропроницаемость – 0.03 Мг / МчПа;
• водопоглощение – 2%;
• рабочая температура – -60 ° С + 260 ° С;
• срок службы – более 10 лет;
• низкая текучесть;
• безопасность для человека и окружающей среды;
• не поддерживает горение (обугливается при + 260 ° С).

Краска защищает обработанную поверхность от конденсата и не разрушается ультрафиолетом, водными растворами солей и щелочами.

В отличие от других изоляционных материалов, корунд не создает нагрузки на несущие стены и другие строительные конструкции, а также защищает металлические элементы от термической деформации.

В результате применения теплоизоляции получается бесшовное покрытие, которое не позволяет холоду проникать в стыки (как с другими изоляционными материалами).

Важно. Корундовая краска позволяет без проблем использовать окрашенные поверхности. Их можно осмотреть в любой момент, что дает возможность вовремя восстановить поврежденный теплоизоляционный слой.

Существует 4 модификации ультратонкого утеплителя:

• Корунд Классический.Краска теплоизоляционная для обработки различных видов пластика, пропилена, металла, кирпича, камня.
• Корунд Антикор. Предназначен для теплоизоляции ржавых металлических поверхностей.
• Корунд Фасад. Жидкий фасадный утеплитель. Допускается использование в помещении.
• Корунд Зимний. Отличается наличием морозостойких добавок (мизерные кусочки пеностекла, антипиренов и ингибиторов), позволяющих наносить краску при температуре до -10 ° С.

Применение и расход корунда

Для правильного нанесения краски есть инструкция по ее применению.Основную роль здесь играет подготовка окрашиваемой поверхности:

1. Убираем все неровности на штукатурке, бетоне или кирпиче, заделываем трещины, удаляем старую краску, грязь и пыль.
2. Серьезные повреждения лучше выровнять, а потом оштукатурить (актуально для стен).
3. Обрабатываемую область покрываем противогрибковым средством, даем высохнуть и наносим один или два слоя грунтовки.
4. На готовую сухую поверхность наносим корундовую теплоизоляционную краску поэтапно.Сначала один слой толщиной 0,5 мм, затем второй (первый должен полностью высохнуть) такой же толщины и третий подобный слой. Для лучшего эффекта слой изоляционной краски должен быть 1,5 – 2 мм.
5. Поверх теплоизоляции (после полного высыхания) наносятся декоративные покрытия.

При расчете расхода краски в первую очередь необходимо учитывать материал и толщину, из которых изготовлена ​​необходимая для обработки поверхность.Также учитываем толщину изоляционного слоя.

Совет. Теплоизоляция корунд может применяться при температуре окрашиваемой поверхности ≥ + 5 ° С ≤ + 150 ° С.

Лабораторные исследования показали, что расход теплоизоляции из корунда с толщиной слоя 1 мм составляет 1 л / 1 м 2 (без учета способа нанесения и типа окрашиваемого материала). При фактическом использовании добавьте процент перебега (работа в безветренную погоду):

• щеткой металл – 4%, бетон – 5-10%;
• при нанесении из пульверизатора по металлу – 15-25%, по бетону – 35-40%.

Чтобы сделать расчет максимально точным, воспользуйтесь калькулятором расхода корундовой изоляции. Для этого вам понадобится инструкция на сайте и следующие значения: длина и высота всех стен и количество слоев краски. Эти значения вводятся в специальные окна на экране монитора компьютера, и производится расчет.

Как видим, изоляция из корунда – идеальный выбор. Уникальность разработки, отличные технические характеристики, простота применения – все это способствует хорошему результату и, что немаловажно, значительному сокращению трудозатрат и рабочего времени.

“… Снижение потерь энергии, процентов
, наверное на 30, просто из-за того, что
немного тонировала. Это удивительно просто. Аппарат направлен, правда один из них
– холодный. Она не отпустить что угодно. А второй – закурить там
баллончиков … »

– Премьер-министр РФ: Медведев Дмитрий Анатольевич.

Изоляция Корунд – это специальная краска, образующая керамическое теплоизоляционное покрытие , которое также защищает поверхность от коррозии.

Нужно утеплить
внутренние стены помещения, потеряв минимум площади. А может быть
вы хотите утеплить снаружи здания без
, чтобы внешний вид здания был поврежден, но при этом не потратили много денег на дорогие облицовочные материалы
? А может нужно сделать
качественную изоляцию любого трубопровода или резервуара?

Некоторые люди живут с
неизолированными стенами в холодных панельных домах просто из-за того, что
они боятся дорогостоящего и сложного процесса утепления стен, а это
правда.Но во всех этих случаях есть материал
, способный решить все проблемы с теплоизоляцией
так же быстро и чрезвычайно эффективно. Этот материал представляет собой жидкий сверхтонкий теплоизоляционный материал Corundum .

Просматривая специализированные рынки в
любой области нашей страны, вы можете найти большое разнообразие керамических покрытий
для теплоизоляции, например: маскировочные покрытия, цм керамические, термоизоляционные покрытия
, Изоллат, Астратек, Альфатек и др. Но теперь наши ученые создали материал
, который произвел революцию на рынке теплоизоляции
жидких покрытий, и этот материал представляет собой ультратонкую теплоизоляционную краску
Корунд, на голову выше любой другой жидкой теплоизоляции
и даже дешевле. чем некоторые из них.

То, что это покрытие жидкое,
дает ей очень много преимуществ по сравнению с другими видами покрытий
, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконных откосов, крыш, бетонных полов, интерьеров. стенок, а также
различных труб, любых емкостей, прицепов, холодильных камер или
резервуаров. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а трубы горячей воды
доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы можете покрыть их корундом
.Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдерживать температуру от – 60 до + 250 градусов по Цельсию, а срок ее службы составляет более 15 лет!

Ультратонкая теплоизоляция Корунд
– первая самостоятельная российская разработка, не являющаяся
чужим аналогом, при производстве которой импортировано
комплектующих высочайшего качества, и, тем не менее, она имеет доступную цену
. Данная продукция имеет сертификат
, который дает потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд
всегда будет неизменно высоким.Качество этой продукции
постоянно подтверждается положительными отзывами покупателей, так что качество теплоизоляции
Корунд является нашей гордостью. Приобретая этот материал, вы обязательно купите
снова, так как он конкурирует с ним по соотношению цена-качество
, который не может предложить никакой другой материал для теплоизоляции
.

На сегодняшний день разработано четыре модификации теплоизоляции
Корунд. Вы можете найти более подробное их описание на
страницах по ссылкам, а ниже будет краткое изложение информации.

Первой модификацией был разработан Корунд Классик. Вообще модификацией это назвать сложно, ведь это именно утеплитель Корунд был разработан впервые.

Следом увидела свет модификация под названием Corund Antikor.
Главной особенностью данной модификации была возможность нанести его даже
на ржавый металл, нужно было только счистить щеткой отслоившиеся чешуйки ржавчины
, и тогда уже можно было безбоязненно нанести Corundum Antikor,
с помощью инструкции.Эта модификация представляет собой комплексное антикоррозийное покрытие
и теплоизоляционное покрытие , а не просто антикоррозионный консервант.

Вслед за Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима, особенность
которой заключалась в возможности нанесения его при температуре воздуха
-10 градусов Цельсия. Corundum Winter – новейшая разработка
среди ультратонких жидких материалов для теплоизоляции .
Другие подобные материалы нельзя применять в окружающей среде.
температур до -10 ° С, так как их минимальный порог ограничен всего
пятью градусами тепла.

Следующей модификацией стал Корунд Фасад,
, который можно было наносить слоем менее одного миллиметра за раз, но
при этом пропускал пар не хуже, чем у более дорогих покрытий
для фасадов. .

Также на рынке появились две новые модификации Корунда специального назначения:

Первая – Corundum Volcano – модификация, выдерживающая рабочие температуры до +540 градусов Цельсия.

Вторая модификация называется Corundum
Anti-Condension и защищает наносимую поверхность от образования конденсата
более эффективно, чем, например, Korund Classic.

Эта керамическая теплоизоляция
может наноситься на любую поверхность из-за ее жидкого агрегатного состояния
и, помимо защиты от потерь тепла, также защищает поверхность
от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
используйте эту изоляцию в любом из вышеперечисленных случаев.

Впервые такие жидкие покрытия для теплоизоляции
поверхностей были разработаны НАСА по заказу правительства США для покрытия
поверхностей космических кораблей. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал может быть использован для более «земных» целей деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т. Д.

Чаще всего такая теплоизоляция
применяется на паропроводах, трубопроводах горячего водоснабжения. ,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
производственных помещений.Причем утепление применялось как снаружи
стороны помещения, так и изнутри.

Хотя сфера применения таких покрытий была намного шире той, в которой они обычно использовались. Жидкая изоляция
может использоваться как отличная защита от коррозии, химического воздействия
, а также для снижения теплопотерь металлических конструкций.
Вот самые распространенные примеры:

Гаражи и ангары.

Подкрановые балки.

Путеводители и мосты.

Трубы горячей воды.

Газопроводы и паропроводы.

Системы кондиционирования воздуха.

Трубы холодной воды для предотвращения конденсации.

Котельное оборудование и гидранты.

Теплообменники.

Котлы паровые.

Подземные и надводные нефтепроводы, а также хранилища нефти.

Емкости для горячего смешивания химикатов.

Водохранилище.

Камеры охлаждения.

Внутреннее покрытие военной и специальной техники.

Камеры холодильные.

Авто- и ж / д цистерны с жидкостью.

Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции в дополнение к теплоизоляции.

Машинное отделение судов.

Покрытие кораблей, катеров и т. Д.

Помимо этого списка, сфера применения теплоизоляция
все время растет. Если более творчески подойти к вопросу о том, где можно применить
, то возможности использования ультратонкой жидкой керамической теплоизоляции
значительно увеличатся.

Использование жидких теплоизоляционных покрытий
в нормальных условиях дает гарантию не менее 10 лет эксплуатации,
при нанесении снаружи и 25 лет при нанесении изнутри
сторон помещения .

Ниже перечислены преимущества ультратонкой керамической теплоизоляции КОРУНД :

Это покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик
или любое другое покрытие, в т.ч.различное оборудование с неровной поверхностью
.

Абсолютно легко приклеивается к пропилену, металлу или пластику, что обеспечивает защиту поверхности от проникновения воздуха и воды.

Материал непроницаем для воды и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. 100%
защищает поверхность от осадков, влаги и резких перепадов температур.

Снижает теплопотери и обеспечивает защиту от коррозии.

Предотвращает образование конденсата на обработанной поверхности.

Для хорошей теплоизоляции
достаточно слоя толщиной 1 миллиметр. Этот слой заменяет
полсантиметра утеплителя из минеральной ваты или кирпичной кладки толщиной 2
кирпичей.

Изоляцию можно наносить на любую поверхность.

Из-за небольшого веса и отсутствия
необходимости нанесения большого количества утеплителя,
абсолютно не создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.

Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.

До 85% падающей на него лучистой энергии отражается от изоляции.

Нет необходимости останавливать работу Оборудование
для осмотра обрабатываемого оборудования или деталей, что, в свою очередь, снижает затраты на компенсацию простоя этого оборудования
.

Изоляция устойчива к ультрафиолетовому излучению.

Поскольку жидкая изоляция
наносится довольно быстро, это дает снижение трудозатрат на ее нанесение – ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным лакокрасочным оборудованием
.

Если покрытие повреждено, его очень легко отремонтировать.

Не горит. Но не просто не горит,
вдобавок снижает скорость распространения огня, так как при температуре пламени
выше 800 градусов корундовая изоляция начинает выделять оксид
азота и углерода, которые имеют эффект замедления.

Жидкая теплоизоляция Корунд экологически чистая, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.

Устойчив к растворам солей, щелочей и кислот.

Имеет относительно невысокую цену при эффективности более дорогих материалов.

Имеет самую низкую теплопроводность из всех изоляционных материалов – 0,001 Вт / м ° С (при температуре окружающей среды + 20 ° С).

Ультратонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь с множеством керамических и вакуумных шариков,
внутри которых находится вакуум, которые подвешены в
жидкости, содержащей акриловые полимеры, синтетический каучук
и пигменты. Такой состав придает этой теплоизоляции беспрецедентную гибкость
, адгезию и легкий вес.

Теплоизоляция представляет собой однородную массу белого цвета, после высыхания образует тонкое изоляционное покрытие.

Теплоизоляция Корунд можно разбавлять водой для работы в невентилируемых помещениях.

Может наноситься на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и т. Д. Требования
, предъявляемые к поверхности перед нанесением, невелики – она ​​должна быть чистой, обезжиренной, без ржавчины (исключая Corundum Anticorrosive), а
иметь температуру, приемлемую для этой модификации.

Супертонкий теплоизоляционный корунд
можно наносить как кистью, так и специальной краской
оборудованием. Во втором случае максимальная производительность
.

Толщина одного слоя теплоизоляции
может достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после нанесения
слоя на нем образуется водонепроницаемое покрытие. Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой
наносится только после полного высыхания предыдущего.

Расход утеплителя при нанесении валиком
составляет примерно 0,5 литра на квадратный метр. Если утеплитель
наносить с помощью специального окрасочного оборудования, то расход
составляет примерно 0,4 литра на квадратный метр поверхности.
Более или менее расход зависит от типа поверхности и требуемой теплоизоляции
.

Наносить материал так же просто, как окрасить любую поверхность обычной краской или лаком.

Ультратонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в емкостях в виде пластиковых ведер емкостью 20 литров.

Попробуйте качественную ультратонкую жидкую теплоизоляцию Корунд, и вы останетесь довольны результатом!

Жидкий ультратонкий утеплитель (как аналог) – новое слово в области теплоизоляции конструкций. Стандартные методы утепления по-прежнему хороши, но их постепенно заменяют более эффективные решения.

Жидкая изоляция – как раз такое решение. Он способен защитить конструкцию от замерзания, являясь на самом деле скорее лакокрасочным материалом, чем утеплителем в той форме, которую мы обычно себе представляем.

В этой статье мы представим вам на рассмотрение все нюансы и особенности жидкой теплоизоляции Корунд.

1 Характеристики жидкой теплоизоляции

Жидкая теплоизоляция Корунд производится группой компаний Фуллерен. Они делают этот материал много лет и сумели добиться довольно серьезных результатов.

Отметим, что жидкостная теплоизоляция была изобретена не совсем недавно. Он предназначен для тех же изоляционных работ, но воспроизводится только в уникальном виде.

Стандартный утеплитель – это специальный материал с низкой теплопроводностью. Он не может передавать тепло и идеально разграничивает зоны с разной температурой из-за наличия в нем большого количества воздуха.

То есть утеплитель, имеющий определенную толщину, укладывается на поверхность стен, тем самым защищая их от воздействия внешних температур. Как вы сами знаете, рабочая толщина плиты может достигать 10 см и даже превышать этот показатель.

А вот характеристики теплоизоляционного материала Корунд совсем другие.Этот утеплитель неспроста называют жидким. Если смотреть на нее неосведомленным, то состав можно спутать с обычной краской.

Действительно, утеплитель этого типа по консистенции напоминает краску, наносится как краска, и даже покрытие образует подобное. Однако после нанесения образуется ультратонкая теплоизоляционная пленка с уникальными параметрами.

Это возможно благодаря уникальной структуре материала Корунд (вот так).

1.1 Состав утеплителя

Этот утеплитель, помимо общепринятого названия в виде жидкой теплоизоляции, имеет другое название – керамический.

Не называется керамическим, поскольку состоит из керамики или образует керамическую поверхность. Напротив, в корундовом утеплителе основным наполнителем является полимер акрилового типа, только более плотный.

Керамическая изоляция включает керамические полусферы с изолированным заполнением. Эти полусферы позволяют создавать утеплитель толщиной 1-2 мм.

Однако ультратонкая пленка состоит не только из полусфер. Он также содержит антикоррозионные добавки, полимеры и т.д.

Вместе они образуют изоляцию для стен, полов, потолков, труб и вообще любых доступных вам конструкций.

После затвердевания полимер затвердевает, образуя очень прочную пленку, внутри нее находятся затвердевшие сферы, которые занимают более половины пространства. Они отражают любую тепловую энергию, защищая утепленную конструкцию не хуже, чем слой минеральной ваты довольно внушительных размеров.

1.2 Принцип действия

В инструкции по эксплуатации указано, что корундовая изоляция толщиной всего 1 мм может заменить до 5 см изоляции из минеральной ваты. Это действительно сверхтонкая теплоизоляция. Но как она это делает?

А все очень просто. Дело в том, что при создании утеплителя Корунд разработчики изначально руководствовались стремлением исключить теплопотери по всем трем основным направлениям. И эти направления вам наверняка известны.

Потери тепла от строительных конструкций чаще всего возникают из-за:

• Теплопередача;
• Конвекция;
• Радиация (даже если оно того стоит).

Теплопередача подавляется большинством стандартных обогревателей. Но какой ценой? Чтобы нейтрализовать перепад температур, человеку приходится использовать громоздкий утеплитель толщиной от 5 см и более.

В этом случае его нужно уложить на клей или в специальный каркас, а потом еще облицевать. Жидкая изоляция выполняет те же функции, только ее структура в десять раз плотнее, а теплопроводность практически равна нулю.

То есть при декорировании стен нанесенная жидкость также будет препятствовать обмену температурой воздуха с их внутренними частями, но ультратонкая пленка здесь действует как защита.

Конвекция – это передача тепла от объекта к объекту. Крайне неоднозначный метод, поскольку в обычном строительстве он практически не играет роли.

Впрочем, жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд полностью устранит и этот момент.

А вот с радиацией дела обстоят намного лучше.Стандартные изоляционные материалы не способны погасить тепловое излучение (например, малоэффективны).

То есть они могут отсортировать излучение только на себе, но некоторое его количество все равно будет достигать поверхности стен. Между тем излучение исходит от всех теплых предметов, особенно от обогревателей.

Для дополнительной защиты пришлось комбинировать обычный утеплитель с фольгой. Фольга отражала волны, и изоляция выполняла свои обычные задачи.

А вот жидкая теплоизоляция Корунд отбивает излучение почти на 90%. Остатки просто тушат и рассыпают у поверхности стен.

В результате получается ситуация, когда все три основных расходных материала удаляются только одной ультратонкой защитной пленкой. Удивительно, но отзывы покупателей также полностью солидарны. Корундовый утеплитель действительно работает и отлично справляется со своей задачей.

1.3 Плюсы и минусы

При выборе теплоизоляции важно обращать внимание на все параметры.В них учитываются технические характеристики, отзывы и даже расход. Однако в первую очередь нужно посмотреть на свойства утеплителя. Чем он хорош, а что, наоборот, отталкивает.

Разработчики не зря едят свой хлеб. Утеплитель Корунд имеет огромный перечень достоинств и минимум недостатков. Так что разберемся с ними подробнее.

Основные плюсы:

• Может применяться для стен, полов, несущих конструкций, крыш, труб и т. Д.
• Работа выполняется вручную, подойдут и подручные средства.
• Быстро сохнет.
• Тонкий защитный слой заменяет до 5 см стандартной изоляции.
• Не подвержен внешнему воздействию.
• Не боится влаги.
• Не реагирует на перепады температуры.
• Невоспламеняющийся.
• Элементарный способ нанесения как в случае п.

И это далеко не весь список. Полноценные характеристики можно будет оценить только имея на руках инструкцию и сертификаты на теплоизоляцию Корунд.Но даже из этого следует, что этот материал чрезвычайно полезен.

Дело только в том, что его можно наносить обычной кистью. То есть любая структура, которая может быть достигнута, может быть обработана.

А теперь вспомните стандартные процессы изоляции. Сколько времени нужно на отделку одной колонны минеральной ватой. А что уж говорить о поверхности стен, которые окружены большим количеством труб?

Пока корунд с изоляцией таких проблем не доставит.Все, что вам нужно сделать, это размешать и приложить к стене. Неудивительно, что отзывы о ней в подавляющем большинстве положительные.

Основные недостатки:

• Достаточно высокая цена.
• Серьезный расход.

Что касается недостатков, то они довольно банальные. Как и любой инновационный материал, утеплитель из корунда стоит дорого. Это уже производственные затраты.

Второй момент, который частично перекликается с первым, – это серьезный расход краски.Корунд следует наносить в несколько слоев. Соответственно, расход такого материала будет очень серьезным.

На поверхность наружных стен желательно нанести не менее 4-5 слоев. Это единственный способ сформировать качественную изоляцию и быть уверенным, что она не потрескается и не отслоится.

2 Типы и различия

Изоляция Корунд бывает нескольких разновидностей. У каждого из них есть свои технические нюансы.

Имеется утеплитель Корунд:

• Классик;
• Фасад, Фасад-Лотос;
• Антикоррозийный;
• Зима;
• Противопожарная защита.

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик – стандартный вариант, который применяется практически повсеместно. Тепловая краска легко наносится, быстро сохнет и имеет хорошие прочностные характеристики.

Теплоизоляция Корунд Фасад предназначена для наружной отделки стен. Образец Фасад-Лотос – фасадный, второй уровень утепления. Применяется для дополнительной защиты.

Антикоррозионная модель – утеплитель с повышенными антикоррозионными свойствами, идеально подходит для защиты древесины.

Зимняя модель отличается только возможностью применения при отрицательных температурах.

Ну и последний вариант – это краска, которая разбухает при контакте с огнем, защищая конструкцию от огня.

ООО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ФУЛЛЕРЕН» предлагает Вам – жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, качественное импортное сырье от лидеров химической отрасли, позволяет предложить нашим покупателям эксклюзивную линейку модификаций ультратонких теплоизоляторов.

КОРУНД имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.

КОРУНД состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинально разработанного состава катализаторов и фиксаторов, керамических ультратонкостенных микросфер с разреженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводятся специальные добавки, исключающие появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях.Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым и имеет отличную адгезию к покрываемым поверхностям. Материал по консистенции напоминает обычную краску, представляет собой суспензию белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами по сравнению с традиционными изоляторами и обеспечивает антикоррозионную защиту. Уникальность изоляционных свойств корунда – результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха в полых сферах

высокоэффективен при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, оконных откосов, бетонных полов, трубопроводов горячей и холодной воды, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных емкостей, резервуаров, прицепов, холодильники и др.Применяется для исключения образования конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температуре от – 60 С до + 260 С. Срок службы материала при соблюдении правил технологии нанесения не менее 15 лет. Сегодня наш материал используется на объектах и ​​предприятиях различных сфер деятельности.

Как работает материал с точки зрения теплофизики?

Начнем с того, что есть три способа передачи тепла:

1.Теплопроводность – передача тепла в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретой части тела к менее нагретой.

2. Конвекция – передача тепла в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.

3. Лучистый теплообмен (тепловое излучение) – электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.

Термодинамика – это наука, изучающая законы взаимного преобразования и передачи энергии.Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

Метод и эффективность, с помощью которых изоляционный материал блокирует перераспределение тепла, то есть процесс теплового равновесия, определяют качество изоляции.

Теплопередача – конвективная или лучистая теплопередача между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этой теплопередачи характеризуется коэффициентом теплопередачи.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД представляет собой сложную многоуровневую конструкцию, в которой минимизированы все три метода теплопередачи.

Керамический теплоизолятор на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% связующего может проводить тепло благодаря своей теплопроводности. Другая часть тепла приходится на конвекцию и излучение, а поскольку микросфера содержит разреженный воздух (лучший изолятор после вакуума), потери тепла невелики. Кроме того, благодаря своей структуре материал имеет низкую теплоотдачу от поверхности, что играет решающую роль в его теплофизике.

Таким образом, необходимо разделить два термина: Изоляция и Теплоизолятор, поскольку в этих материалах физика процесса теплопередачи различна:

▪ изоляция – принцип действия основан на теплопроводности материала (мин. Плита)

▪ теплоизолятор – в основном по физике волн.

Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

Толщина теплоизоляционного слоя ультратонкого теплоизолятора КОРУНД варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

Сегодня Корунд имеет следующие промышленные модификации –

1. Корунд классический.

Базовая модификация – лучшая жидкая теплоизоляция.Пленкообразующая модификация, позволяющая на постоянной основе утеплять объекты с температурой поверхности до +200 ° C.

2. Фасад корунд.

Впервые в мире разработан материал, который можно наносить слоями толщиной до 1 мм за один раз, и обладает повышенной паропроницаемостью.

3. Корунд Антикор.

Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить непосредственно на ржавую поверхность.Достаточно просто удалить «мокрую» (рыхлую) ржавчину металлической щеткой, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, следуя инструкции.

Теплоизоляция Корунд Антикор – это высокоэффективное теплоизоляционное покрытие с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не просто консервант и модификатор коррозии. Все технические характеристики, требования, инструкция по применению такие же, как и для основного материала CORUND. Использование КОРУНД Антикор для теплоизоляции уже существующих конструкций и трубопроводов значительно снижает трудозатраты, так как не требует специальной подготовки рабочей поверхности.Утеплитель Корунд Антикор следует наносить первым слоем, а для последующих слоев (в целях экономии) можно использовать «классический» теплоизоляционный материал КОРУНД.

4. Корунд Зимний.

Впервые в России разработан материал, с которым можно работать при отрицательных температурах. Корунд Зима – последняя разработка в линейке ультратонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличие от всех других материалов для желудочно-кишечного тракта, представленных на российском рынке, работы по нанесению Корунд Зима можно проводить зимой, при этом минимальная температура для нанесения обычного ГИТМ не может быть ниже +5 ° С.Korund Zima состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а также пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

Теперь вам не страшна «зимняя рецессия» в строительстве!

Наша продукция, созданная на основе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовала себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеет следующие преимущества:

· Может применяться для обработки металла, пластика, бетона, кирпича и других строительных материалов, а также оборудования, трубопроводов и воздуховодов.

· Обладают идеальной адгезией к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать окрашиваемую поверхность от воды и воздуха.

· Непроницаем для воды и не подвержен действию водного солевого раствора. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от влаги, осадков и перепадов температуры.

· Эффективно снижает теплопотери и повышает антикоррозионную защиту.

· Защищает поверхность от конденсата.

· Слой покрытия толщиной 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и рулонная изоляция толщиной 50 мм или кирпичная кладка 1–1.Толщина 5 кирпичей.

· Наносить на поверхности любой формы.

· Не создавать дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

· Предотвращает термическую деформацию металлических конструкций.

· Отражает до 85% лучистой энергии.

· Обеспечьте постоянный доступ для осмотра изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев на ремонт и отказов производственного оборудования.

· Не портится под воздействием УФ-излучения.

· Быстрая процедура нанесения покрытия снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносится кистью, безвоздушным распылителем).

· Легко ремонтируется и модернизируется.

· Являются изоляционным материалом, не поддерживающим горение. При температуре 260 ° C они карбонизируются, при 800 ° C разлагаются с выделением оксида углерода и оксида азота, что замедляет распространение пламени.

· Экологически чистый, нетоксичный, не содержит вредных летучих органических соединений.

· Устойчив к щелочам.

· Водородный индекс (pH) 8,5 – 9,5.

· Время полного высыхания одного слоя – 24 часа.

· Полностью сертифицирован в России.

В настоящее время на российском рынке представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя благодаря широкому спектру применения и простоте использования при невысоких трудозатратах. Поскольку предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике, ЖКХ и т. Д.В то время как отечественные аналоги часто оставляют желать лучшего, как их «качество», так и сверхвысокий запас «ноу-хау» вызывают у конечного потребителя негативный настрой и предвзятость в отношении жидких керамических теплоизоляционных материалов. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД ® – первый продукт, разработанный в России по оригинальной технологии, изготовленный из качественных импортных комплектующих и не имеющий аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД ® полностью сертифицировано, что гарантирует неизменно высокое качество продукции.Гордость за наш продукт складывается из положительных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты ценят безупречный заявленный и гарантированный функционал и обращаются к нам снова и снова. Мы гордимся качеством CORUND®.

Корунд – тепловая краска, разработанная российскими специалистами и новое слово в теплоизоляции любых поверхностей. Некоторые виды этой краски работают даже при температуре выше 500 градусов. А все потому, что материал негорючий.
Простая в применении, Корунд – это теплоизоляция, которая служит долго, от 15 лет, и заменяет дополнительную стену в полтора кирпича с точки зрения сохранения тепла.
«Тепокраска» – уникальная разработка, которая придает защитные свойства стенам зданий, фасадам и бетонным плитам. Используя корундовую краску, вы экономите на теплоизоляции.

По составу это суспензия на водной или лаковой основе, хорошо покрывающая различные поверхности, даже с неровностями.По консистенции краска пастообразная, цвет серый или белый. Удобно работать кистью, валиком или распылителем. Чем больше толщина термокраски, тем выше будет теплозащита. Срок службы от 15 до 40 лет.

Изоляционная краска многофункциональна. Он хорошо сохраняет тепло, не позволяет воде проникать в конструкции, защищает от образования плесени. Корундовая изоляция продлевает срок службы труб, резервуаров, холодильного оборудования, кондиционеров.Сохранение тепла – основное предназначение теплой краски, поэтому она незаменима при теплоизоляции труб. Используемые сейчас материалы недолговечны и вредны для человека. Трубы, покрытые корундовой изоляцией, выдерживают воздействие атмосферных осадков и солнечных лучей.

По печальной статистике огромное количество пожаров происходит по вине или при непосредственном участии теплоизоляционных материалов. Часто стены облицовывают горючей теплоизоляцией, а в случае пожара огонь молниеносно распространяется по всему зданию с помощью этого утеплителя, распространяясь на крышу и прилегающие подъезды.Чтобы этого не случилось, воспользуйтесь термокраской. Это недорогой материал, который безопасен во всех отношениях и не поддерживает горение.

Жидкая теплоизоляция Корунд прошла климатические испытания, которые показали, что эффективность защиты изделий, покрытых составом, сохраняется не менее 10 лет.

Таким образом, ультратонкая теплоизоляция Корунд – это эффективный технологический материал, отвечающий всем требованиям, предъявляемым к этому классу теплоизоляторов.Среди его недостатков можно отметить то, что при наличии присущих всем ультратонким изоляторам эксплуатационных характеристик он в невыгодную сторону отличается более высокой ценой.

Инновационный материал, появившийся сравнительно недавно, но уже успевший привлечь к себе много внимания. Почему? Жидкая основа керамической теплоизоляции Корунд меняет представление об изоляционных материалах после первого использования. Вещество образует довольно тонкую пленку, защищенную от агрессивной среды и имеющую минимальную теплопроводность.Интересным моментом является вес теплоизоляционного материала до и после нанесения. При высыхании состава его вес уменьшается до незначительной цифры и практически незаметен.

Использование такого материала, как жидкая керамическая теплоизоляция Корунд, имеет очень конкретные цели:

• Защита от внешних факторов и сохранение целостности;
• Теплоизоляция трубопроводных систем;
• Теплоизоляция помещения.

Компания Корунд позаботилась о том, чтобы ее продукция была максимально эффективной для своих клиентов, представив на рынок следующие продукты:

классический

Обладает многофункциональными свойствами, устойчив к скачку температуры (-60 / + 200 ° C) и способен выдерживать кратковременные критические температурные точки (до 260 ° C).Разработан специально для утепления основных элементов здания: водопровода, отопительного котла, стен, проемов, отделки фасада и других перегородок, защищающих помещение от климатических условий.

Фасад

Этот утеплитель от Корунда предназначен для утепления фасада помещения (жилого или нет, не важно). Обладает хорошей адгезией ко многим поверхностям, то есть доступно качественное использование, практически с любым облицовочным материалом. Он имеет высокий показатель устойчивости к капризам погоды и сохраняет больше тепла, выделяемого в помещении, по сравнению с пенопластом.

Антикоррозийный

Уникальное покрытие для защиты и предотвращения ржавчины. Обладает высокой коррозионной стойкостью. Смесь широко применяется для теплоизоляции и защиты железобетонных и металлических конструкций, труб, которые используются повсеместно, а также других металлических изделий, используемых в строительстве. Имеет такую ​​возможность, как нанесение смеси на поверхность без предварительного удаления следов налета и ржавчины.

Зима

Изоляционное покрытие, предназначенное для работы в условиях низких температур.Благодаря особому составу он устойчив к прилипанию к поверхностям после нанесения. В том числе и те поверхности, которые имеют разную основу – жидкую и твердую. К тому же такое покрытие хорошо защищает от воздействия щелочей, солей и многих кислот.

Применение жидкого материала – керамической теплоизоляции Корунд

Использование такого теплоизолятора не требует специальных дорогостоящих инструментов. Стандартный пневматический пистолет-распылитель подойдет. Также можно работать такими подручными средствами, как валик и кисть.Само приложение простое и быстрое. Покрытие, образующее теплоизолятор из корунда, получается гладким и бесшовным. Это свойство хорошо сохранять тепло.

Жидкая теплоизоляция Корунд – это разновидность красящего материала, после нанесения которого на поверхности образуется качественный керамический теплоизоляционный слой, который также защищает поверхность от негативного воздействия коррозии.

Что такое жидкая теплоизоляция Корунд

Вам нужно провести внутреннюю теплоизоляцию стен помещения, при этом вы хотите потерять минимум свободного пространства? Или вам нужно утеплить стены снаружи, но при этом вы хотите, чтобы они не теряли привлекательности своего внешнего вида и чтобы на такие мероприятия по утеплению тратился минимум денег? Тогда единственно правильным решением будет использование жидкой теплоизоляции Корунд.

Жители нашей страны уже много лет живут в домах с неизолированными стенами. И все потому, что боятся долгого, кропотливого и дорогостоящего процесса утепления. Но сегодня есть такой материал, который позволяет эффективно, быстро и недорого решить эту проблему. И этот материал представляет собой теплоизоляцию жидкий корунд. Если сходить в хозяйственные магазины, то можно найти много теплоизоляционных материалов на керамической основе. Но сравнительно недавно ученые разработали такой теплоизоляционный материал, который по своим техническим и эксплуатационным характеристикам лучше аналогов, при этом стоимость его ничем не отличается.

Область применения жидкой теплоизоляции Корунд

Благодаря тому, что теплоизоляция Корунд имеет жидкую консистенцию, она имеет много преимуществ перед своими прямыми аналогами, так как может наноситься на самые разные поверхности:

• Крыша;
• Оконные откосы;
• Трубы;
• Фасады зданий;
• Различная вместимость;
• Внутренние и внешние стены;
• Холодильные камеры.

Для того, чтобы на поверхности трубопровода не образовывался конденсат, а горячая вода приходила к вам с мизерными тепловыми потерями, рекомендуется обрабатывать трубы жидкой теплоизоляцией Корунд.Срок эксплуатации такого покрытия равен 15 годам, такая теплоизоляция выдерживает значительные перепады температур от -50 до +250 градусов, ни один аналог не может похвастаться такими технико-эксплуатационными характеристиками, и это при условии относительно невысокая стоимость материала.

Преимущества жидкой теплоизоляции Корунд

К основным достоинствам жидкой теплоизоляции Корунд можно отнести следующие положительные моменты:

• Нанесение можно проводить самостоятельно, для этого можно использовать обычную кисть или спрей;
• Всего один миллиметр жидкой теплоизоляции Корунд обеспечит те же свойства, что и 600 мм рулонного теплоизоляционного материала;
• Считается водонепроницаемым и не подвергается негативному воздействию физиологического раствора и ультрафиолета;
• Обеспечивает визуальный доступ для осмотра изолируемой поверхности;
• Это огнегасящий материал, не поддерживающий процесс горения.При воздействии 260 градусов материал обугливается, но если температура поднимается до 800 градусов, то начинается процесс разложения с выделением оксида азота и углерода, и эти вещества останавливают процесс горения.

Теплоизоляция корунд

Предлагаемая на рынке ультратонкая жидкая керамическая теплоизоляция Корунд является оптимальным решением для многих случаев с точки зрения эффективности защиты продукции, долговечности, простоты применения, но, к сожалению, не по цене.Ультратонкая теплоизоляция Корунд – жидкий состав на водной основе, основным компонентом которого является полимерный латексный состав. Область применения – от покрытия стен зданий и сооружений до теплоизоляции трубопроводов различного типа (воздух, водопровод). Он также используется для нанесения на различное промышленное оборудование.

Свойства жидкой керамической теплоизоляции Корунд.

Как и вся ультратонкая теплоизоляция, за исключением прямой тепловой защиты, корунд также предотвращает коррозию.Кроме того, материал обладает диэлектрическими свойствами. Однако по соотношению цена – качество несколько уступает аналогам – например, жидкой теплоизоляции Актерм.

, как и все представители этого класса материалов, имеет значительное преимущество перед традиционным утеплителем с использованием минеральной ваты, так как ложится сплошным слоем, не оставляя зазоров. В случае минеральной ваты всегда есть незащищенные участки, являющиеся каналами для теплового потока.Кроме того, корунд очень легко и быстро наносится практически на любой тип поверхности. В этом случае совершенно неважно, будет ли это рубанок, грубая стена или оборудование сложной формы. Состав ложится ультратонким слоем, обеспечивая максимальную теплоизоляцию, сам процесс нанесения практически аналогичен обычной покраске и не требует много времени. Состав можно наносить при температуре до -10 ° С, что примерно равно или даже немного уступает такому же показателю теплоизоляции Актерм.

Теплоизоляция корунд – цены и скидки для оптовых покупателей

ЦЕНА за 1 литр – 330 руб. ДЛЯ ОПТОВ СКИДКИ%

При всех положительных качествах утеплитель Корунд также доступен по цене. Вы можете выбрать удобную упаковку и сэкономить на монтажных расходах: краска наносится пульверизатором или кистью. Потребители, которые использовали корунд, четко выделяют эту теплую краску среди аналогичных. Даже без специального оборудования, а просто приложив руку к стене, покрытой корундом, вы почувствуете тепло, а неокрашенная стена охладит вашу ладонь.

Корунд – тепло вашего дома!

(PDF) Изготовление корундо-муллитовых огнеупоров с легким весом, высокой прочностью и высокой термостойкостью

Y. Chen, G. Liu и Q. Gu et al. Материал 8 (2019) 100517

Рис. 14. Характеристика термостойкости корунд-муллитовых образцов

с различной полостью Al

2

O

3

.

имеет самую высокую остаточную прочность на излом и остаточный коэффициент. Кроме того,

остаточный коэффициент FS уменьшается с увеличением полой сферы из Al

2

O

3

. Результаты этого эксперимента согласуются с результатами моделирования.

Остаточная FS уменьшается, а затем увеличивается с увеличением полого Al

2

O

3

содержания

. Это эквивалентно увеличению материала частиц в образце

и снижению прочности связи между частицами и матрицей

после добавления полого Al

2

O

3

.Однако полая сфера из Al

2

O

3

имеет на

более высокую активность спекания, чем агрегаты. Таким образом, дополнительная полость Al

2

O

3

может увеличить прочность сцепления, тем самым увеличивая остаточную прочность на излом.

4. Заключение

Корундо-муллитовые огнеупоры с превосходными комплексными характеристиками

были успешно приготовлены путем контроля образования нитевидных кристаллов муллита на месте и характеристик пор.Закрытые поры

более способствуют реализации синергетического улучшения легкого веса, высокой прочности

и высокой термостойкости. Результаты анализа и экспериментов с целым элементом

подтвердили, что подходящее содержание

полый Al

2

O

3

было полезно для термостойкости и трещиностойкости

прочности корундо-муллитовых материалов. . Между тем, результаты моделирования

показали, что холодный удар вызывает более высокое тепловое напряжение

по сравнению с тепловым ударом.AlF

3

· 3H

2

O может изменить режим связывания

матрицы и заполнителей, улучшая термостойкость корундо-муллитовых огнеупоров

.

Заявление о конкурирующих интересах

Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых

интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на

работу, описанную в этой статье.

Благодарности

Эта работа спонсировалась Национальным фондом естественных наук Китая (NSFC) (51