Разное

Хай тек композиты: Адрес, телефон, факс компании — «ООО “Хай Тек Композиты”»

alexxlab 22.05.2023 Нет комментариев

Информация о компании «ООО “Хай Тек Композиты”»

Мы там, где другие бессильны!

Производство изделий из композитных материалов.

Стеклопластик ― это одна из разновидностей композиционных материалов. Материалы нового поколения, такие как композиционные, дают возможность инженерам и архитекторам получить практически любые физические свойства конечного продукта, т.к. стеклопластик ― это материал с проектируемыми свойствами. Зная условия эксплуатации готового изделия, можно таким образом подобрать компоненты композиционного материала (тип армирующего материала на основе стекловолокна, тип связующего), чтобы получить готовое изделие с изначально заданными индивидуальными характеристиками.

Композиционные материалы очень устойчивы к внешним воздействиям, они идеально подходят для использования там, где необходима устойчивость к высоким температурам, коррозии или большим нагрузкам. Стеклопластики обладают теплопроводностью дерева, прочностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не имея недостатков, присущих термопластам. Стеклопластиковые изделия имеют электроизоляционные свойства, а также радиопрозрачность, устойчивость к агрессивным средам и резким перепадам температур. Результаты исследований показали, что долговечность конструкций из стеклопластика значительно превосходит срок службы аналогичных конструкций из других материалов. Благодаря этим свойствам стеклопластиковый профиль находит широкое применение в гражданском и промышленном строительстве, транспортном машиностроении, энергетике, индустрии развлечений и т.д.

 

 

Информация о компании

Название:

ООО “Хай Тек Композиты”

Тип компании:

Производитель, Торговая компания, Компания, предоставляющая услуги, Дистрибьютор / Реселлер, Представительство

Бренды:

RAYMAT, Omegapaneli, Nicron,

Организационно-правовая форма и капитал

Год основания:

2012

Организационно-правовая форма:

Общество с ограниченной ответственностью

Рыночная деятельность

Основные клиенты:

Фермы, хим. заводы, гидросооружения, мостостроение, ангары, решётки, настилы,очистные сооружения, ограждения

Объемы продаж за год:

500 тыс. – 1 млн. USD

Информация о производстве

Размеры производственных площадей:

25000-100000 кв.м.

Местонахождение производства:

Беларусь, Англия, Италия, США, Голландия, Германия,Тайвань

Контроль качества:

Внешний

Кол-во производственных линий:

Свыше 10

Сертификаты соответствия:

ISO 9000/9001/9004/19011: 2000, ISO 14000/14001, ISO/TS 16949, OHSAS 18001

Как ядерные технологии проникли в повседневную жизнь — и правда ли они разработаны в России

Что такое полимерные композиты и как они незаметно для людей стали частью обыденной жизни

Глядя на велосипед или дом древесного цвета, не всегда реально догадаться, из чего они сделаны. Скажем, велосипедная рама должна быть металлической. А тот же дом выглядит деревянным. Между тем значительная часть современных велосипедов, домов, детских игрушек и множества других привычных вещей на самом деле состоит из композитов — особых материалов, технологичность которых превосходит рамки воображения. Разбираемся, что это такое и где можно найти примеры таких материалов в обычной жизни.

Что такое композиты?

Композиционные материалы, или композиты, — это материалы, которые состоят из нескольких компонентов, нерастворимых друг в друге. Описание может звучать сложно, но на деле такие материалы используют очень давно. Например, бетон — яркий пример композита: в цемент поместили песок, щебень и воду, получив цельную монолитную массу. В этом композите матрицей стал цемент, а остальные составляющие — наполнителями или упрочнителями. Упрочнители бывают самыми разными: стеклянными, углеродными, органическими, а матрицей может быть керамика или металл. Соответственно, полимерными композиты называют, если их матрицей стал полимер.

Чем интересны такие


материалы?

Свойства композитов зависят не только от самих составляющих, но и от прочности связей между ними. Технологи умеют комбинировать материалы и менять их пропорции, благодаря чему получают композиты со значениями, которые требуются для конкретной задачи. Это значит, что для авиастроения можно создать ультрапрочные и при этом легкие элементы, для производства в цехах — составы, устойчивые к высоким температурам и агрессивной химической среде, а для детской игрушки — мягкий гнущийся материал, который будет невозможно сломать. И то, и другое, и третье будет композитом.

В каких отраслях используют композиты?

Практически в любых. Полимерные композиты применяют в строительстве, машиностроении, авиа- и космической сфере, судостроении, медицине, энергетике, создании мебели, разнообразных емкостей и труб, бытовых изделий и во многих других сферах. Даже батареи давно делают не из тяжелого чугуна, а из композита. Разберем пять неочевидных примеров того, как полимерные композитные материалы стали частью повседневной жизни.

Рама, руль, подседельный штырь — в современных велосипедах, которые называют карбоновыми, все перечисленные элементы созданы из композитов. В таких велосипедах части конструкции, которые принимают на себя основные нагрузки, выполнены из углеволокна. Это композит из полимера и тончайших углеродных нитей: он обеспечивает велосипеду прочность, устойчивость к износу и сниженную массу. Углеволокно выступает альтернативой тяжелым металлическим конструкциям, поэтому его часто задействуют при создании спортивного инвентаря. Из него делают лыжи и лыжные палки, сноуборды, ракетки для тенниса и даже шасси «Формулы-1».

Первыми автомобилями, оснащенными элементами из углеволокна, стали гоночные болиды. Карбоновые детали заметно облегчили конструкцию без потери прочности. В массовом производстве углеволокно используют для создания деталей кузова и тюнинга: здесь на первый план вышли не конструктивные, а эстетические особенности карбона. Высокий спрос на углеволокно в разных сферах стимулирует рост его производства: согласно прогнозам компании «Юматекс», к 2030 году объем мирового рынка углеволокна вырастет в 2,5 раза.

Неожиданно широкое применение углеволоконный инвентарь нашел в хоккее. Композитные клюшки оказались легкими и прочными, поэтому спортсмены оценили их очень высоко. Использование композитов российского производства позволило снизить стоимость композитных клюшек на 25% по сравнению с зарубежными аналогами. Крупнейший производитель такого инвентаря в России — компания «Заряд», входящая в состав госкорпорации «Росатом». При кажущейся простоте клюшки ее изготовление требует особого оборудования и исключительной точности, обеспечить которые могут только высокотехнологичные компании.

Особое распространение углепластики получили в водных видах спорта, где легкость и плавучесть инвентаря становится определяющей характеристикой. Показательный пример: сапбординг — разновидность серфинга, где спортсмен стоит на доске (сапборде) и покоряет водную гладь с помощью одного весла. Профессионалы и участники соревнований отдают предпочтение доскам из углеродного композита благодаря малому весу, повышенной жесткости и особо укрепленной носовой части, которая обеспечивает высокую ударную прочность.

Этот вид композита не раз видели жильцы коттеджных поселков и частного сектора — древесно-полимерный. Материал используют в наружной отделке домов и создании садовой мебели. Такие композиты поровну состоят из древесной муки и полимеров. Сайдинг и фасадные панели из древесно-полимерного композита отличаются хорошей звуко- и теплоизоляцией, прочностью под воздействием солнечных лучей и различных температур. Неприхотливые панели служат долго и создают уютный образ деревянного дома, что повышает их востребованность среди россиян.

Какие композиты делают в России?Подробнее

Читайте также:

Ядерная медицина: что это такое и сможет ли она победить рак

Что общего у самолета, протеза, яхты и дизайнерского стула

На главную

Заменят ли высокотехнологичные композиты традиционные материалы?

Многочисленные достижения в области науки и техники привели к выводам о том, что свойства композитных материалов часто превосходят более традиционные материалы. Здесь Эмили Ньютон, приглашенный автор базы данных материалов Matmatch, рассматривает некоторые преимущества, которые делают их такими многообещающими.

Повышение устойчивости

Глобальное внимание сосредоточено на неотложных вопросах, таких как изменение климата и чрезмерное производство отходов. Люди все больше озабочены разработкой экологически чистых материалов для замены тех, которые, скорее всего, будут чаще выбрасывать. Многие экологически чистые композитные материалы могут удовлетворить эту потребность.

Композиты из углеродного волокна являются популярной альтернативой традиционным металлам, используемым для всего, от деталей самолетов до клюшек для гольфа. Однако большинство из них практически невозможно починить или переработать после того, как они сломаются.

Новое достижение исследователей из Вашингтонского университета может преодолеть этот недостаток. Команда создала новый материал, такой же легкий и прочный, как обычные композиты из углеродного волокна, но легко ремонтируемый, если он треснет. Люди могут неоднократно устранять повреждения традиционным способом или с помощью радиочастотного нагрева.

Этот материал относится к относительно новой категории, называемой витримерами, армированными углеродным волокном (vCFRP). В отличие от других композитов из углеродного волокна, этот материал позволяет соединять, разъединять и снова соединять без снижения прочности или твердости.

Преимущество композитных материалов заключается в том, что они могут превзойти свои первоначальные свойства, такие как регенерированная древесина, обработанная для повышения термостойкости. Это означает, что люди могут быть удивлены, когда узнают больше о том, как композиты могут изменить характеристики обычных материалов , которые, по их мнению, они хорошо знали.

Улучшение основных процессов

Люди, работающие с композитными материалами, часто изучают, как они могут помочь пользователям улучшить свои процессы. Например, композитные шурупы являются обычным выбором для сборки настила, потому что они обычно более плотные, чем традиционные деревянные версии. У них также более тонкая резьба и сравнительно меньшие головки, что облегчает их забивание в настил.

Улучшение винтов может сэкономить трудозатраты и увеличить шансы на получение отличных результатов, и это только один пример. Способы улучшения существующего процесса могут стать очевидными практически на любой стадии, от разработки продукта до проверки его качества.

Большая часть текущей работы, связанной с композитными материалами, касается футуристических подходов, таких как применение робототехники. Например, у Rolls-Royce есть новое специальное предприятие для разработки новых композитных материалов. Один из подходов касается использования роботов для изготовления композитных лопастей вентиляторов, используемых в реактивных двигателях.

Каждый компонент состоит примерно из 500 слоев углеродного волокна, каждый из которых наносится в ходе полностью автоматизированного процесса под контролем заводских рабочих. Роботы поднимают и перемещают детали между станциями сборочной линии, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу.

Футуристические системы — не единственная изюминка композитных материалов. Были проведены ценные исследования, направленные на то, чтобы сами материалы ускоряли фабричные процессы. Исследователи разработали композитный ламинат, который меняет цвет в ответ на деформацию.

По их мнению, это позволит обнаруживать проблемы на более ранних стадиях и предупреждать людей о возможных материальных отказах. Люди до сих пор использовали материал только в лаборатории. Однако, если она будет работать так, как надеются разработчики, инновация может улучшить процессы во многих отношениях.

Например, это может предотвратить производство композитных деталей с внутренними недостатками и свести к минимуму отзыв продукции в будущем. Команда также сообщила, что их новый материал, состоящий из слоев, является ударопрочным и легким. Поскольку это одни из наиболее желательных свойств композитов, это изобретение может иметь широкое применение и привлекательность.

Дальнейшие улучшения на основе материалов

Еще одним преимуществом композитных материалов является то, что они позволяют инженерам и ученым разрабатывать новые варианты, которые удовлетворяют потребности, не удовлетворяемые традиционным выбором. Люди всегда ищут осуществимые способы улучшения продуктов. Композиты часто указывают путь вперед.

Нетканые материалы получают из связующего волокна, не требующего вязания или ткачества. Недавно исследователи создали новый композитный материал, который попадает в эту категорию. Они считают, что их инновация может быть идеальной для медицинских изделий, таких как бинты и маски.

Испытания показали, что новая ткань обладает большей впитывающей способностью, чем традиционные варианты. Он также хорошо показал себя в тестах на растяжение, предполагая, что материал хорошо выдержит многократное использование. Команда признала, что, хотя другие варианты обладают хорошей воздухопроницаемостью и способностью растягиваться, добавление хлопка должно дать еще одно заметное преимущество.

Другое исследование изучало изменение материала на экранах смартфонов. Результатом проекта международной исследовательской группы стал стеклянный композит, который может свести к минимуму поломку экрана и обеспечить более яркий дисплей. Материалы основаны на перовскитах галогенида свинца, которые работают как миниатюрные солнечные батареи, потому что они улавливают и сохраняют энергию. Основной подход заключается в том, чтобы завернуть нанокристаллы в пористое стекло.

Этот метод должен улучшить современные технологии нанокристаллов, используемые для экранов устройств. Группа, работающая над этим проектом, предупредила, что, хотя они считают свои методы масштабируемыми, предстоит еще много работы. Им нужно выяснить, как лучше всего создавать материалы с желаемыми свойствами.

Это лишь некоторые из многих преимуществ композитных материалов, которые вдохновляют людей на будущее. Традиционные материалы по-прежнему используются во многих случаях, но эти примеры показывают преимущества работы с композитами для получения конкретных результатов. Используя базу данных материалов, такую ​​как Matmatch, инженеры-материаловеды могут искать и прогнозировать различные композиты, которые могут заменить традиционные материалы.

High Tech Composites II – Мельбурн, Флорида 32934

  1. Home