Вязка арматуры под ленточный фундамент схема: Схема армирования ленточного фундамента: арматурный каркас своими руками

Как скреплять арматуру для каркаса под фундамент

При заливке ленточного фундамента очень важно обеспечить дополнительную прочность конструкции, ведь она будет подвергаться высоким механическим нагрузкам. Для этого применяется силовой каркас из арматуры. Стальные пруты в нем соединяются при помощи сварки, ручной, полуавтоматической или автоматической вязки.

Можно заказать готовый армирующий каркас у производителя металлоконструкций. Он будет изготовлен согласно требованиям по прочности и другим параметрам. Однако перевозка готового силового каркаса требует дополнительных расходов. Поэтому для экономии средств гораздо выгоднее освоить сборку конструкции самостоятельно, тем более что это не требует высокой квалификации.

Огромный армирующий каркас

Что дает вязка каркаса из арматуры

Создание усиливающих металлоконструкций для монолитных фундаментов регулирует документ СП 52-101-2003. Схемы вязки арматуры описаны в СНиП 3.03.01-87.

Использование силового каркаса в фундаментах необходимо по следующим причинам:

• Гашение растягивающих и сжимающих усилий внутри конструкции после заливки и полимеризации раствора.
• Снижение нагрузок на фундамент, возникающих по мере возведения дома.
• Предотвращение трещин и других дефектов в основании здания.
• Сохранение формы фундамента.

Для создания прочного армирующего каркаса необходимо заранее разработать его чертеж, учесть тип почвы. Также нужно рассчитать суммарные нагрузки на фундамент. С учетом всех этих показателей выбираются схема и материалы для вязки арматуры, положенной крест-накрест. От того, насколько качественно стальные пруты скреплены между собой, зависит долговечность всей конструкции.

Схемы вязки арматуры

Армирующий каркас под фундамент может быть плоским и объемным в зависимости от задач. Для начала арматуру укладывают ортогонально, чтобы образовались квадратные ячейки примерно 300 на 300 мм. Стержни каркаса соединяют по углам. От материалов, которые будут использоваться для вязки, зависят также себестоимость фундамента и продолжительность работ.

Арматура рифленая

С применением проволоки

Подойдет только отожженная вязальная проволока из стали. Обычно выбирают сечение от 0,8 до 1,5 мм. Именно отожженная проволока сочетает в себе мягкость, эластичность и высокую прочность. Она хорошо прилегает к арматуре. Ее сортамент и подробные характеристики содержатся в ГОСТ 3282. Проволока соединяет места, где пруты пересекаются крест-накрест. Для этого ее специальным образом обвязывают. Такие крепления силового каркаса имеют свои плюсы и минусы.

Преимущества проволочной вязки	Недостатки проволочной вязки
Малая себестоимость	Соединения получаются невысокого качества
Можно вязать сразу в опалубке или на поверхности	Прутья могут сместиться от внешних нагрузок
Можно передвинуть пруты, если обнаружатся ошибки в каркасе	Весь каркас может сместиться
Не нужно электричества. Все можно сделать вручную	Узлы могут повредиться от перепадов температур
Доставка проволоки не вызывает проблем и не занимает много времени	Каркас имеет невысокую жесткость

С использованием хомутов

В последние годы для создания армирующих каркасов стали применяться пластиковые фиксаторы для проводки. Наиболее прочными являются хомуты с металлической сердцевиной – они приобрели популярность из-за легкого способа фиксации. Однако можно выделить преимущества и недостатки использования хомутов.

Плюсы вязки хомутами	Минусы вязки хомутами
Скрепление прутьев идет очень быстро	Хомуты стоят в разы дороже стальной отожженной проволоки, которая применяется на той же площади каркаса
Фиксация арматуры получается достаточно надежной	Пластик может повредиться из-за морозов
Хомуты не ржавеют	По каркасу после заливки раствора не получится передвигаться, ведь соединения могут не выдержать веса
Даже при том, что хомуты гораздо дороже проволоки, они стоят не слишком дорого	Хомуты могут лопнуть при заливке бетонного раствора
Собрать каркас для фундамента при помощи хомутов может человек без опыта

При помощи сварки

Сваривание – отличный способ зафиксировать гладкую арматуру, ведь при обычной вязке соединения получаются ненадежными, есть риск смещения прутьев.

В массивных конструкциях сварка – единственное возможное решение для скрепления стержней сечением от 25 мм. В таких случаях применяется дуговая методика сваривания.

Преимущества сварки	Недостатки сварки
Сталь расходуется экономично	Дорого
Конструкции имеют высокую ударную прочность	Не стоит использовать сварные каркасы в сейсмоопасных зонах
Каркас сохраняет форму и параметры при внешних механических воздействиях	Есть риск пережечь металл в месте сварки и снизить прочность соединения
Места креплений не деформируются	Жесткое соединение при сверхвысоких нагрузках может разрушиться. Это снизит надежность всего каркаса
Отходы арматуры можно использовать дальше	При необходимости прутья арматуры невозможно будет разъединить, чтобы исправить форму конструкции
Высокая скорость выполнения работ	Уходит время на подготовку поверхности прутьев перед сваркой
Сварные соединения отличаются долговечностью	Нужен квалифицированный сварщик и специальное оборудование

Инструменты для вязки арматурного каркаса

Себестоимость сборки армирующей конструкции, а также продолжительность работ определяются выбранными приспособлениями. В зависимости от инструмента существуют различные техники вязки. Чем он более современный, тем меньше усилий приходится прикладывать человеку.

Шуруповерт

В патрон дрели нужно вставить крючок для быстрой вязки проволоки. Шуруповерт дешевле специального пистолета, его можно использовать для сверления отверстий. С помощью этого инструмента проволоку закручивают следующим образом:

1. Заготавливают куски проволоки примерно по 30 см.
2. Фрагмент складывают пополам и снизу обхватывают место пересечения прутьев.
3. Свободные концы проволоки продевают в получившуюся петлю и загибают их вверх.
4. В петлю вставляют крючок и проводят 3–4 вращения. Важно, чтобы проволока плотно закрутилась, но не слишком, иначе она может порваться.

Данная техника вязки используется и для обычного крючка.

Плюсы вязки шуруповертом	Минусы вязки шуруповертом
Благодаря автоматизации на работы уходит немного времени	Подойдет только низкоуглеродистая отожженная проволока. Допускается сечение от 1,2 до 1,4 мм
Вязка шуруповертом не требует высокой квалификации сотрудников	Проволоку нужно предварительно подготовить
Можно регулировать скорость вращения патрона
Шуруповерт автономен, работает от аккумулятора или дрели
Соединения получаются очень прочными.

Пистолет

Чтобы максимально ускорить вязку и при больших объемах производства используют специальные устройства. Пистолет способен выполнять весь цикл автоматически. Проволочные соединения создаются в следующем порядке:

1. Пистолет заправляют проволокой.
2. На пересечении прутьев проволока плотно обматывается вокруг.
3. Пистолет образует узел и затягивает его.
4. Автоматический нож обрезает проволоку.

Преимущества использования пистолета	Недостатки использования пистолета
Большая емкость аккумулятора, поэтому оборудование полностью автономно	Уходит много проволоки
При использовании пистолета не нужно специальной квалификации	Пистолет сложно применять в труднодоступных местах
Вязка происходит очень быстро	Инструмент стоит недешево
Можно регулировать силу стяжки	Подойдет лишь специальная проволока сечением от 0,8 до 1,5 мм
Пистолет компактный
Сила стягивания прутьев везде равна
Пистолет легкий – весит от 1,4 до 4 кг
Устройство эргономично и удобно лежит в руке

Крючок

Крюк применяют при ручной вязке проволоки.

Этот инструмент можно купить или сделать самостоятельно. Во втором случае берем гвоздь 4 мм с отпиленной шляпкой и загибаем на конце. Получившийся крючок насаживаем на пластиковую или деревянную ручку – готово. Изогнутый наконечник вставляем в узел проволоки, обмотанной вокруг пересечения арматурных прутов, и закручиваем. В результате приходится прикладывать меньше усилий. Но при промышленном изготовлении каркасов в больших объемах применять крючок не стоит.

Можно использовать следующую схему вязки:

1. Проволоку обматываем вокруг соединения прутьев.
2. Встречающиеся концы закручиваем друг об друга.
3. В свободное место между проволокой и прутками вставляем крючок и закручиваем до плотного прилегания.

Плюсы применения крючка	Минусы применения крючка
Очень прост в использовании, не требует высокой квалификации	Низкая скорость вязки
Стоит недорого, можно сделать самостоятельно	Не всегда стабильное качество узлов

Арматура под фундамент

Плоскогубцы и клещи

Есть еще один простой способ вязки проволоки. Применяя клещи и плоскогубцы, можно завязать все достаточно надежно. Но такую технику лучше использовать только при небольших объемах. С помощью плоскогубцев и клещей нужно зафиксировать проволоку и скрутить ее концы, чтобы она плотнее облегала место пересечения прутьев. Очень важно, чтобы концы клещей были затуплены, иначе есть риск порезать проволоку.

Заключение

Выбирая способ соединения арматуры в каркасе, следует исходить из текущих целей. По точности исполнения, жесткости и прочности конструкции сварка уверенно лидирует среди всех приведенных способов. Однако этот способ самый трудоемкий и дорогой. Поэтому сварку стоит использовать для конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки. В остальных случаях можно сэкономить, ведь для ручной вязки арматуры сегодня есть множество способов на любой кошелек. Долговечность таких соединений достаточно велика при сравнительно небольших трудозатратах.

Армирование ленточного фундамента своими руками

Армирование монолитного фундамента ленточного типа направлено на повышение прочностных характеристик, что дает возможность устройства устойчивой основы при небольшом расходе материала. В качестве нормативов для армирования оснований применяют СНиП 52-01-2003. В нем указан порядок по расчету количества и возможные схемы.

Арматура в ленточном фундаменте должна соответствовать нагрузкам, которые будут действовать на основание как со стороны здания, так и со стороны почвы, чтобы обеспечить усиление ленточного фундамента. Полученное основание, выполненное по всем технологическим рекомендациям, долговечно, надежно, устойчиво к климатическим и механическим воздействиям. В данном материале рассматривается, как армировать ленточный фундамент своими руками.

Содержание

Подготовительные работы

Любое строительство начинается с расчистки территории: уборки мусора и расчистки площадки от верхнего почвенного слоя с растительностью. По плану на участок переносится разметка ленточного фундамента чертежи которого выполняет архитектор. С учетом всех габаритов строения по разметке роют траншею под фундамент. При необходимости закладывают подушку под основание. На подушку помещают слой гидроизоляции. Затем выставляют опалубку. Теперь можно переходить непосредственно к армированию траншеи.

Как нужно армировать ленточный фундамент под дом? Непосредственные работы по армированию можно разделить на подготовительные (вне траншеи) и само армирование ленты (оснащение траншеи). Первый этап подготовки это заготовка арматуры ленточного фундамента, проволоки, оборудования (укладка арматуры в ленточный фундамент требует применения подъемного крана или манипулятора) и инструмента (крючок, пистолет или шуруповерт для вязания узлов).

В проекте заложена схема армирования ленточного фундамента для дома с указанием необходимых параметров арматуры и нормы по вязанию элементов. На основании ее на заводе приобретают стальную арматуру и заготавливают проволоку для вязки.

Вторым этапом подготовки является вязка элементов конструкции. Для удобства выполняются прямоугольные блоки. Как уложить такие элементы? При большом весе можно воспользоваться услугами автокрана или манипулятора. Опускаясь в траншею, элементы связывают друг с другом. При этом создается единый железный каркас ленточного фундамента чертежи которого должны соответствовать полученным параметрам.

Необходимость армирования элементов фундамента

Армирование фундамента требуется для придания бетонному монолиту такой характеристики как растяжение. Пояснение — сам по себе бетон материал прочный, но совсем не пластичный. Он отлично справляется с нагрузками в направлении сжатия. Но вот при попытках его растяжения происходит разрушение слоя.

Чтобы при различных воздействиях на фундамент такого не произошло, внутрь бетонного основания помещают стальной скелет, который берет на себя все усилия по растяжению. Процент армирования рассчитывается с учетом от 3 до 5%. Правильное армирование ленточного фундамента гарантирует прочность каркаса ленточного фундамента и долгий срок службы.

Для строительства двухэтажного дома и более применимы варианты классической ленты и Т-образного ленточного фундамента. Технология армирования Т образного типа аналогична работе с обычной лентой, но необходимо также располагать арматуру в расширенном основании.

Правила армирования ленточного фундамента предусматривают укладку стальных стержней в вертикальном и горизонтальном положении (как для одноэтажного, так и для двухэтажного дома). При этом каждый испытывает свой тип нагрузки:

• горизонтальные минимизируют возможность разрыва и удерживают воздействия по изгибу;
• вертикальные укрепляют и упрочняют срез.

Поэтому монтаж арматуры для фундамента требует применения прутков разного сечения, на основании оказываемого на них воздействия.

Подошвы

Подошва под ленточный фундамент может быть применима на различных типах почвы. Особенно актуально ее использование на зыбком или торфяном грунте. Главное условие обустройства: размещение ниже уровня промерзания почвы от 20 до 30 см.

Как правильно сделать армирование подошвы? Оно осуществляется по тем же принципам, как и монолитного ленточного основания. Для начала нужно заглубиться до устойчивого слоя грунта.

Внимание! Многие специалисты советуют размещать ее на третьем после поверхности слое.

При этом стоит учитывать возможность пучения грунта, которое может разрушить основу. Чаше всего этому процессу подвержены глинистые почвы. Поэтому закладывая подошву на них необходимо заложить подошву ниже уровня промерзания. Если строительство ведется на крупнозернистом песчаном грунте, то достаточно заглубить на 0,5 м.

В процессе армирования нужно уделить внимание углам: арматура не должна упираться в угол, а в местах стыка стен монтируют согнутые прутья. Собранный каркас должен располагаться равноудаленно относительно стен опалубки. Заливая, обеспечивают покрытие каркаса слоем, минимальная толщина которого равна двум диаметрам прутов.

Углов

Как вязать углы арматуры? Правильное армирование углов ленточного фундамента обеспечивает прочность основания и долгий срок эксплуатации конструкции. Обусловлено это встречей на углах ленточного основания двух векторов давления от сходящихся стен. При этом суммарный вектор силы направлен внутрь строения.

Поэтому очень важно установить на угол для армирования согнутые горизонтальные пруты, не допуская стыкования двух отдельных блоков на границе стен. Чтобы согнуть арматуру сечением от 14 мм применяют специальные станки. Если используется меньший диаметр, то можно выполнить работу вручную. Обвязка арматуры выполняется проволокой.

Важно! Не допускается сварка арматуры между собой.

Армированный по всем правилам угол является гарантом устойчивости всего каркаса.

Ленты

Прежде чем приступить к обустройству фундамента, необходимо ознакомиться с правилами: как правильно армировать ленточный фундамент своими руками. Есть варианты армирования только верха или только низа ленты. Но если проанализировать те силы, которые воздействуют на основание, а именно со стороны стен дома вес конструкции и со стороны земли силы морозного пучения, то приходят к выводу обоснованности комплексно всей ленты.

При этом допустимая ширина арматурного каркаса должна быть уменьшенной по соотношению с будущим монолитом. Процент армирования требует, чтобы вся железная конструкция была погружена в бетон.

Важно! Самой оптимальной схемой армирования является связывание каркаса из квадратных или прямоугольных блоков, с расположением по периметру осей, соблюдая все правила обвязки.

Схемы вязки арматуры

Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента? При вязке арматуры применимы узлы, которые включает любая схема армирования ленточного фундамента:

• Простой узел. Стандартный метод как вязать арматуру для ленточного фундамента между собой. Для выполнения берут проволоку отрезком 15 см. Ее нужно согнуть пополам. Далее полученный кусок опять сгибают. Получается небольшой крючок. Просовывают один край проволоки под связываемые стальные пруты. После просовывают крючок через петлю, хватая противоположный конец и делают оборот. Затем натягивают крючок и продолжают крутить проволоку до отрыва.
• Мертвый узел. Применим в качестве основного при закреплении арматуры в балках и колоннах, состоящих из прутков и хомутов. Он надежно соединяет стальные пруты с углом хомута. Для его выполнения потребуется немного практических навыков.

Схема вязки арматуры таким узлом:

1. Взять отрезок проволоки от 20 до 40 см (зависит от диаметра арматуры). Согнуть ее пополам.
2. Продеть получившуюся петлю под низ прута слева от хомута, оставив около 4 см, чтобы завершить вязку.
3. Провести проволоку поверх хомута и загнуть под прут.
4. Вязальный крючок вставить в петлю и зацепить другой конец проволоки.
5. Потянуть на себя, скручивая в нескольких оборотах, чтобы проволока крепко сжалась, или петля оторвалась.

Важно! Чтобы прочно связать, нужно плотно прижимать проволоку, арматуру и хомут.

Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента зависит от метода соединения и сложности изготавливаемого каркаса. При выполнении армирования сложной конструкции узлы нужно комбинировать. В начале пруты скрепляют мертвым узлом. Затем для надежности фиксируют простыми, располагая их крест-накрест.

При выборе схемы армирования учитывают тип ленточного основания. Армирование фундамента мелкого и среднего заглубления требует использовать два пояса арматуры: сверху и снизу ленты. Если основание закладывается на глубину свыше 1 м, то требуется применение 3 поясов.

Вязка композитной арматуры

В современных реалиях начинают усиливать фундамент стеклопластиковой арматурой. Вязка стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента имеет свои нюансы. Применимы несколько способов, чтобы связать композитную арматуру.

1. При помощи вязального крючка.

Как вязать стеклопластиковую арматуру для основания крючком? Для этого применяют специальную проволоку термообработанного типа сечением 0,8-1,2 мм. Она не потеряет своих свойств и не порвется даже при сильных и многократных скрутках. Применение оцинкованной проволоки снижает риск коррозии, что продлевает срок службы фундамента. Выполнение узлов на арматуре из стеклопластика аналогично с вязкой стальной арматуры.

2. Вязальным пистолетом.

Такая вязка стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента позволяет за более короткое время выполнить большой объем работы. Как вязать пластиковую арматуру для обеспечения прочности? В пистолет вставляется специальная проволока, намотанная на катушку. Он позволяет равномерно затягивать все узлы. Минус такой работы в высокой стоимости оборудования.

3. Хомуты из пластика.

Как вязать пластиковую арматуру хомутами? Очень просто. Этот процесс не требует особых умений, при этом обеспечивает надлежащую фиксацию прутов. Также плюсом является минимальные затраты на материал. Но есть и ряд минусов: по такому каркасу нельзя ходить; возможно нарушение целостности при заливке.

4. Клипсы из пластика.

При изготовлении клипс применяют прочный пластик, устойчивый к агрессивным воздействиям веществ и окружающей среды. Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента клипсами? В клипсу вдавливается стержень до характерного щелчка. Минус: при необходимости разборки каркаса клипса ломается.

Инструменты и материалы для армирования

При строительстве частного дома армирование фундамента начинается с приобретения материала и инструмента. Выполнять вязку арматуры можно несколькими приспособлениями.

Крючок для ручного вязания. Самый простой и доступный способ соединить арматуру. Гарантирует жесткость и прочность соединения. Минусом применения крючка является усталость пальцев и кистей рук при большом объеме работ.

Вязальный пистолет. Максимальная скорость вязания: 1 узел в секунду. При этом проволока подается автоматически и равномерно одинаковыми петлями связывает все соединения. Минусами работы таким пистолетом являются: необходимость электричества для питания; высокая цена; необходимость покупки специальной проволоки; сложный механизм подачи требует регулярного обслуживания и ремонта.

Шуруповерт. Чтобы сэкономить на приобретении вязального пистолета, часто применяют шуруповерт, вставив в качестве насадки загнутый гвоздь. Но для возможности его использования нужно выбрать мощный инструмент, чтобы обеспечить качественное затягивание проволоки.

Процесс армирования

Армирование ленточного фундамента своими руками включает установку арматуры и закладку элементов. Хоть применение стали в качестве укрепляющего материала дорогостоящий процесс, но процент армирования 3% от объема всей ленты является рациональным. В виде закладных деталей применяют стальные пластины, уголки, трубки, болты, необходимые для обустройства отверстий, каналов, проемов для пропуска коммуникаций и других элементов.

Расположение арматуры в ленточном фундаменте чаще всего имеет прямоугольный вид. Такой каркас работает на минимизацию растяжения лучше всего. Чтобы осуществить правильный процесс установки арматуры, не профессионалу требуется пошаговая инструкция. Рассмотрим все особенности.

Как гнуть арматуру

При заложении любого каркаса из стали нужно обеспечить прочность угловых соединений. Недопустимо угловое соединение в виде пересечения прямых стальных прутов. Поэтому для угловых соединений необходимо согнуть арматуру. Чтобы это качественно сделать, нужно ознакомиться с несколькими правилами, как правильно гнуть арматуру для углов:

1. Запрещено греть место изгиба для облегчения процесса. Нагревание изменяет структурные свойства металла, и он будет хрупкий и ломкий.
2. Запрещено как-либо нарушать целостность прута (пилить, делать зарубки) для легкости сгибания. Такая заготовка при нагрузке легко лопнет.
3. При сгибании нужно использовать минимальный радиус. По нормативам радиус изгиба должен соответствовать до 15 диаметрам арматурного прута. Если изгиб слишком большого радиуса, то упругость стержня падает, снижая прочность каркаса.

Расчет шага

Расчет армирования представляет вычисление такого показателя как шаг арматуры – расстояние между арматурой продольного расположения. От того, с каким шагом выполнен армирующий каркас, зависит прочностная характеристика основания. Для расчета армирования ленточного фундамента онлайн калькулятор может упростить и ускорить процесс.

Армирование ленточного фундамента шириной 40 см допускает шаг арматуры в 20-30 сантиметров. Если здание тяжелое и грунт проблемный, этот показатель становится меньше.

Как рассчитать количество прутов? Обязательно учитывают габариты строения и основные несущие нагрузки. Чаще всего армирование ленточного фундамента под средне- и низкозглубленный фундамент осуществляется в двух поясах: верхний и нижний. Для среднезаглубленного фундамента, например 80 см, расстояние между поясами составит 70 см.

Теперь перейдем к пункту, какой шаг армирования при установке перемычек. На это также есть нормативы, указанные в СНиПе. Перевязки должны располагаться на расстоянии не менее 30 см.

Укладка продольной арматуры

Правильно сделать укладку арматуры в ленточный фундамент под дом помогут нормы СНиП. В них указано: чтобы правильно расположить продольные пруты в бетонном монолите, нужно провести расчеты в соответствии с типом конструкции, ее шириной и высотой в поперечном сечении.

При обустройстве фундамента нужно обеспечивать равномерное распределение нагрузки от цементного раствора по всему металлическому скелету. Это возможно, при соблюдении требований по соотношению продольных прутьев и высоты сечения: расстояние между арматурой равно или меньше высоты сечения, умноженной на 2, устанавливая не шире 40 см. Укладывать арматуру внецентренно сжатых линейных частей в изгибе допускается с шагом не превышающим 50 см.

Укладка поперечной арматуры

Правила укладывать арматуру в поперечной плоскости (по вертикали) можно найти также в СНиПах. При этом шаг поперечной арматуры обеспечивает равномерное  распределение нагрузки между бетоном и арматурой, не допуская появления трещин под наклоном.

Для этого  уложить арматуру в траншею нужно на расстоянии, не превышающем ½ от высоты фундамента. Но уложенные прутки допустимо располагать шириной 30 см не более.  Таким образом выполненный поперечный крепеж способен увеличить прочностные характеристики основания. Стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента укладывают по тем же параметрам, учитывая шаг армирования ленточного фундамента

Процесс вязки

Вяжется арматура для фундамента вне опалубки, учитывая необходимые габариты в виде отдельных прямоугольных блоков. Собирать их затем будут, переместив в траншею, где осуществляется перевязка элементов между собой для получения единого каркаса.

Важно! Связка арматуры преимущественно выполняется с использованием вязальной проволоки. Однако, если для работы берут марку стали с символом «С», то сварить арматуру для фундамента такого типа допускается.

Важным требованием при подготовке блоков является недопущение выхода концов стальной арматуры за пределы бетонного покрытия. То есть вяжется она так, чтобы со всех сторон опалубки не было соприкосновения с арматурой. Рекомендованное расстояние  шириной 50 мм.

Увязка арматуры скелета бетонного монолита должна производиться при помощи вязальной проволоки так, чтобы обеспечить прочное соединение. Не должно остаться расшатанных деталей, все узлы протягиваются до предела.

Углы фундамента

Как правильно армировать углы у ленточного фундамента? Соблюдение всех технологических стандартов по вязке углов арматуры ленточного основания очень важно, так как на них приходится большая нагрузка со стороны стен: давящее вовнутрь напряжение двух векторов. Как говорилось выше, углы связывают из предварительно согнутых стальных прутов.

Такая вязка арматуры на углах ленточного фундамента обеспечивает создание полностью армированного основания, а не наличие отдельных железных балок.

Вязка углов арматуры для основания осуществляется при помощи хомутов. При этом все стыковые части дополнительно укрепляются Г-образными или П-образными элементами. Шаг армирования в таких местах составляет 3/8 от высоты фундамента, но не меньше 25см. При этом в самом углу и перекрестии шаг уменьшают в два раза. Правильное армирование углов ленточного фундамента залог его долговечности.

Возможные ошибки армирования

Чаще всего ошибки в процессе армирования фундамента возникают из-за некомпетентности рабочих, отсутствия опыта в такой работе и несвоевременного контроля за процессом со стороны руководства. Также эти ошибки свойственны, когда армирование ленточного фундамента своими руками в целях экономии осуществляет сам хозяин.

Наиболее распространенными ошибками при сборке стального каркаса являются:

• Непрочный каркас, который деформируется под тяжестью бетона.
• Недостаточность защитного слоя из бетона, укрывающего армопояс.
• Вне проектное увеличение параметров арматурного каркаса.
• Неправильное расположение основных стержней конструкции.
• Применение круглой гладкой арматуры при изготовлении некоторых деталей для армирования (отгибы, хомуты).
• Неправильный расчет марки и класса арматуры, не соответствующий будущим нагрузкам.

Когда возникает вопрос: можно ли сваривать арматуру для фундамента? Нужно помнить, что сварная конструкция становится хрупкой и ломкой после прогрева металла. Если планируется все-таки использовать электросварку для связки прутьев, для этих целей допускается применение стали с пометкой «С».

Важно! Основная часть ошибок, которые кажутся незначительными, в процессе эксплуатации здания может привести к нарушению целостности фундамента и его деформации.

Поэтому стоит следовать заложенным в проекте параметрам, чтобы правильная армировка обеспечила все необходимые прочностные характеристики основания.

Таким образом, процесс армирования фундамента — важная часть при строительстве здания. От правильно осуществленной заготовки каркаса основания, зависит целостность, прочность и долговечность всей конструкции. Стоит учитывать нормы СНиП вязки арматуры для дома и четко следовать инструкции по всем этапам работы. Армирование ленточного фундамента своими руками желательно выполнять после консультации со специалистом, получив рекомендации.

Усиление фонда полоса (51 фотография): расчет и диаграмма вязания арматуры, как правильно вязать

Акция

ПИН

Твит

Отправить

Акции

Отправить

Любое здание не может без надежный и прочный фундамент. Строительство фундамента – самый ответственный и трудоемкий этап. Но при этом должны быть соблюдены все правила и требования по укреплению фундамента. Для этого возводится ленточный фундамент, который способен сделать основание строения прочным и надежным. Стоит более подробно рассмотреть особенности ленточного фундамента, а также технологию выполнения армирования конструкции.

Особенности

Ленточный фундамент представляет собой монолитную бетонную ленту без разрывов на дверные проемы, которая становится основой для возведения всех стен и перегородок строения. Основу ленточной конструкции составляет бетонный раствор, который изготавливается из цемента марки М250, воды, песчаной смеси. Для его укрепления используется арматурный каркас из металлических прутьев разного диаметра. Лента уходит на определенное расстояние в почву, при этом выступая над поверхностью. Но ленточный фундамент подвергается серьезным нагрузкам (движение грунтовых вод, массивная конструкция).

В любой ситуации нужно быть готовым к тому, что различные негативные воздействия на конструкции могут сказаться на состоянии базы. Поэтому при неправильном выполнении армирования при первой же малейшей угрозе фундамент может обрушиться, что приведет к разрушению всей конструкции.

Армирование имеет следующие преимущества:

• предотвращает проседание грунта под зданием;
• положительно влияет на звукоизоляционные качества фундамента;
• повышает устойчивость фундамента к резким перепадам температурного режима.

Требования

Расчеты армирующих материалов и схемы армирования проводятся в соответствии с правилами действующих СНиПА 52-01-2003. В сертификате есть определенные правила и требования, которые необходимо соблюдать при армировании ленточного фундамента. Основными показателями прочности бетонных конструкций являются коэффициенты сопротивления сжатию, растяжению и поперечному разрушению. В зависимости от установленных нормируемых показателей бетона выбирается конкретная марка и группа. Выполняя армирование ленточного фундамента, определяют тип и контролируемые показатели качества армирующего материала. Согласно ГОСТ допускается применение горячекатаной строительной арматуры повторяющегося профиля. Группа арматуры выбирается в зависимости от предела текучести при предельных нагрузках; она должна обладать пластичностью, стойкостью к ржавчине и низкими температурными показателями.

Виды

Для усиления ленточного фундамента применяют стержни двух видов. Для осевых, несущих ключевую нагрузку, требуется класс AII или III. При этом профиль должен быть ребристым, поскольку он имеет лучшее сцепление с бетонным раствором, а также передает нагрузку в соответствии с нормой. Для сверхконструктивных перемычек используется более дешевая арматура: гладкая арматура класса АИ, толщина которой может быть 6-8 миллиметров. В последнее время большим спросом стала пользоваться стеклопластиковая арматура, поскольку она обладает лучшими показателями прочности и длительными сроками эксплуатации.

Большинство проектировщиков не рекомендуют использовать его для фундаментов жилых помещений. По правилам это должны быть железобетонные конструкции. Особенности таких строительных материалов давно известны. Были разработаны специальные армирующие профили, обеспечивающие соединение бетона и металла в единую конструкцию. Как поведет себя бетон со стекловолокном, насколько надежно эта арматура будет соединена с бетонной смесью, а также успешно ли эта пара справится с различными нагрузками – все это малоизвестно и практически не проверено. Если есть желание поэкспериментировать, можно использовать стеклопластиковую или железобетонную арматуру.

Плата

Расход арматуры необходимо проводить на этапе планирования чертежей фундамента, чтобы с точностью знать, сколько строительного материала потребуется в будущем. Стоит ознакомиться с тем, как рассчитать количество арматуры для мелкозаглубленного основания высотой 70 см и шириной 40 см. Для начала необходимо установить внешний вид металлического каркаса. Он будет выполнен из верхнего и нижнего армопоясов, в каждом из которых по 3 арматурных стержня. Промежуток между стержнями будет 10 см, также нужно добавить еще 10 см для защитного бетонного слоя. Соединение будет осуществляться сварными отрезками из арматуры одинаковых параметров с шагом 30 см. Диаметр арматурного изделия 12 мм, группа А3.

Расчет необходимого количества арматуры выполняется следующим образом:

• для определения расхода стержней на осевой пояс необходимо произвести расчет периметра фундамента. Следует взять условное помещение с периметром 50 м. Так как в двух бронепоясах 3 стержня (всего 6 штук), то расход составит: 50х6=300 метров;
• теперь необходимо рассчитать, сколько соединений требуется для соединения ремней. Для этого необходимо весь периметр разделить на шаг между перемычками: 50:0,3=167 штук;
• при соблюдении определенной толщины ограждающего бетонного слоя (около 5 см) размер перпендикулярной перемычки составит 60 см, а осевой – 30 см. Количество перемычек отдельного вида на соединение – 2 шт.;
• нужно рассчитать расход стержней на осевые перемычки: 167х0,6х2=200,4 м;
• расход изделий на перпендикулярные перемычки: 167х0,3х2=100,2м.

В итоге расчет армирующих материалов показал, что общая сумма на расход составит 600,6м. Но эта цифра не окончательная, приобретать изделия необходимо с запасом (10-15%), так как в угловых зонах придется армировать фундамент.

Схема

Постоянное движение грунта оказывает на ленточный фундамент самую серьезную нагрузку. Чтобы он стойко выдерживал такие нагрузки, а также для устранения источников растрескивания еще на этапе планирования, специалисты рекомендуют позаботиться о правильно подобранной схеме армирования. Схема армирования фундамента представляет собой определенное расположение осевых и перпендикулярных стержней, которые собираются в единую конструкцию.

СНиП № 52-01-2003 четко рассматривает, как укладываются армирующие материалы в фундамент, с каким шагом в разные стороны.

Стоит учитывать следующие правила из этого документа:

• шаг укладки стержней зависит от диаметра армирующего изделия, размеров гравийных гранул, способа укладки бетонного раствора и его уплотнения ;
• шаг рабочего упрочнения – расстояние, равное двум высотам поперечного сечения упрочняющей ленты, но не более 40 см;
• поперечная закалка – это расстояние между стержнями равно половине ширины самой секции (не более 30 см).

Определяясь со схемой армирования, необходимо учитывать тот факт, что в опалубку монтируется каркас, собранный в одно целое, а внутри будут завязываться только угловые секции. Количество осевых армированных слоев должно быть не менее 3-х по всему контуру фундамента, т. к. заранее определить участки с наибольшими нагрузками невозможно. Наиболее популярны схемы, в которых соединение арматуры выполняется таким образом, что образуются ячейки геометрических фигур. В этом случае гарантируется прочный и надежный фундамент.

Технология работ

Армирование ленточного фундамента проводят с учетом следующих правил:

• для функционирующей арматуры применяют стержни группы А400, но не ниже;
• специалисты не советуют использовать в качестве соединения сварку, так как она затупляет сечение;
• на углах арматура в обязательном порядке окантована, но не приварена;

• для хомутов не допускается применение фитингов без резьбы;
• необходимо строго выполнять защитный бетонный слой (4–5 см), т. к. он предохраняет металлические изделия от коррозии;
• при изготовлении рам стержни в осевом направлении соединяют внахлест, который должен быть не менее 20 диаметров стержней и не менее 25 см;
• при частом размещении металлических изделий необходимо соблюдать размер заполнителя в бетонном растворе, он не должен застревать между брусками.

Подготовительные работы

Перед началом работы необходимо очистить рабочую зону от различного мусора и мешающих предметов. Траншея выкапывается по заранее подготовленной разметке, что можно сделать вручную или с помощью специализированной техники. Для поддержания стен в идеально ровном состоянии рекомендуется установить опалубку. В основном каркас помещают в траншею вместе с опалубкой. После этого заливается бетон, и конструкция в обязательном порядке гидроизолируется посредством листов рубероида.

Способы вязки арматуры

Схема упрочнения ленточного фундамента допускает соединение стержней методом связки. Соединённый металлический каркас имеет повышенную прочность по сравнению со сварным вариантом. Это связано с тем, что возрастает риск прогорания металлических изделий. Но это не относится к заводской продукции. Допускается усиление на прямых участках сваркой для ускорения работы. А вот углы укрепляются только с применением вязальной проволоки.

Перед тем, как вязать арматуру, нужно подготовить необходимые инструменты и стройматериалы.

Существует два способа склеивания металлических изделий:

• специализированный крючок;
• вязальная машина.

Первый способ подходит для небольших объемов. В этом случае укладка арматуры займет слишком много времени и сил. В качестве соединительного материала используется отожженная проволока диаметром 0,8–1,4 мм. Использование других строительных материалов запрещено. Арматуру можно связать отдельно, а затем опустить в траншею. Либо связать арматуру внутри ямы. Оба разумны, но есть некоторые различия. Если производить на поверхности земли, то с этим можно справиться самостоятельно, а в траншее понадобится помощник.

Как правильно вязать арматуру в углах ленточного фундамента?

Для угловых стен используются несколько методов крепления.

• С лапой. Для проведения работ на конце каждого стержня делается лапка под углом 90 градусов. В этом случае удочка напоминает кочергу. Размер стопы должен быть не менее 35 диаметров. Согнутый участок стержня соединяется с соответствующим вертикальным участком. В итоге получается, что внешние стержни каркаса одной стены крепятся к наружным другой стены, а внутренние – к наружным.

• Использование L-образных зажимов. Принцип выполнения аналогичен предыдущей вариации. Но здесь не нужно делать ступню, а взять специальный Г-образный элемент, размер которого не менее 50 диаметров. Одна часть привязывается к металлическому каркасу одной поверхности стены, а вторая к вертикальному металлическому каркасу. При этом внутренний и внешний хомуты соединяются. Шаг хомутов должен составлять ¾ от высоты стены подвала.

• С использованием П-образных зажимов. На уголок потребуются 2 зажима, размер которых 50 диаметров. Каждый из хомутов приварен к 2 параллельным стержням и 1 перпендикулярному стержню.

О том, как правильно армировать углы ленточного фундамента, смотрите в следующем видео.

Как усилить тупые углы?

Для этого внешний стержень изгибается до определенного значения градуса и к нему прикрепляется дополнительный стержень для качественного увеличения прочности. Внутренние спецэлементы соединяются с внешними.

Как связать усиливающую конструкцию своими руками?

Стоит рассмотреть подробнее, как выполняется вязка арматуры на поверхности земли. Сначала делаются только прямые участки сетки, после чего конструкция устанавливается в траншею, где армируются углы. Готовятся арматурные секции. Стандартный размер стержней 6 метров, по возможности их лучше не трогать. Если вы не уверены в собственных силах, что справитесь с такими удилищами, их можно разрезать пополам.

Специалисты рекомендуют начинать вязать арматурные стержни для самого короткого участка ленточного фундамента , что дает возможность приобрести определенный опыт и умение, в дальнейшем с длинными конструкциями будет легче справляться. Резать их нежелательно, так как это приведет к увеличению расхода металла и снижению прочности фундамента. Параметры заготовок следует рассматривать на примере фундамента, высота которого 120 см, а ширина 40 см. Арматурные изделия необходимо залить со всех сторон бетонной смесью (толщина около 5 см), что является исходным условием. Учитывая эти данные, чистые параметры армирующего металлического каркаса должны быть не более 110 см в высоту и 30 см в ширину. Для вязания прибавляйте по 2 сантиметра с каждого края, это необходимо для нахлеста. Поэтому заготовки для горизонтальных перемычек должны быть 34 сантиметра, а заготовки для осевых перемычек – 144 сантиметра.

После расчетов вязка армирующей конструкции выглядит следующим образом:

• следует выбрать ровный участок земли, положить два длинных стержня, концы которых необходимо обрезать;
• на расстоянии 20 см от торцов по крайним краям привязываются горизонтальные распорки. Для привязки понадобится проволока размером 20 см. Его складывают пополам, протягивают под место обвязки и затягивают крючком. Но затягивать надо осторожно, чтобы не оборвался провод;
• на расстоянии около 50 см вяжут по очереди остальные горизонтальные стойки. Когда все готово, конструкцию убирают на свободное место и аналогичным образом привязывают еще один каркас. В итоге у вас получится верхняя и нижняя части, которые нужно соединить между собой;
• Далее необходимо установить упоры для двух частей сетки, можно упереть их в разные предметы. Главное, соблюдать, чтобы соединяемые конструкции имели надежное расположение профиля, расстояние между ними должно быть равно высоте соединяемой арматуры;

• на концах привязываются две осевые распорки, параметры которых уже известны. Когда каркасное изделие будет напоминать готовое приспособление, можно приступать к вязке оставшихся кусков арматуры. Все процедуры выполняются с проверкой габаритов конструкции, хотя заготовки делаются габаритов одинаковых, лишняя проверка не помешает;
• аналогичным способом соединяются все остальные прямые участки каркаса;
• на дно траншеи укладывается прокладка, высота которой не менее 5 см, на нее будет укладываться нижняя часть сетки. Устанавливаются боковые опоры, сетка монтируется в правильном положении;
• убраны параметры несвязанных стыков и углов, подготовлены участки арматурного изделия для соединения металлокаркаса с общей системой. Стоит отметить, что нахлест концов арматуры должен быть не менее 50 диаметров стержня;
• привязывается нижний виток, после перпендикулярных стоек и к ним привязывается верхний виток. Проверяется расстояние арматуры до всех граней опалубки. На этом укрепление конструкции заканчивается, теперь можно переходить к заливке фундамента бетоном.

Вязание арматуры с помощью специализированного приспособления

Для изготовления такого механизма потребуется несколько досок толщиной 20 миллиметров.

Сам процесс выглядит так:

• Отрезаются 4 доски по размеру армирующего изделия, они соединяются по 2 штуки на расстоянии, равном шагу вертикальных стоек. В итоге у вас должно получиться две платы одинакового шаблона. Необходимо следить за тем, чтобы разметка расстояния между рейками была одинаковой, иначе осевое расположение соединительных спецэлементов не получится;
• Делаются 2 вертикальные опоры, высота которых должна быть равна высоте армирующей сетки. Отмычки должны иметь профилированные угловые опоры, чтобы предотвратить их опрокидывание. Готовую конструкцию проверяют на прочность;
• ножки опоры устанавливаются на 2 сбитые доски, а две крайние доски укладываются на верхнюю полку опор. Фиксация производится любым удобным способом.

В результате должна быть сформирована модель армирующей сетки, теперь работу можно проводить без посторонней помощи. Вертикальные раскосы арматурного изделия устанавливаются на запланированные участки, заранее посредством обычных гвоздей на определенное время фиксируется их положение. На каждую горизонтальную металлическую перемычку устанавливается арматурный стержень. Эта процедура выполняется со всех сторон рамы. Если все сделано правильно, можно приступать к вязанию проволокой и крючком. Конструкцию нужно делать при наличии одинаковых участков сетки из арматурного изделия.

Вязание армированной сетки в траншеях

Работы в траншеях выполнять довольно сложно из-за тесноты.

Необходимо тщательно продумать схему вязания каждого специального элемента.

• На дно траншеи укладываются камни или кирпичи высотой не более 5 см, они поднимут металлические изделия от поверхности земли и позволят бетону закрыть арматурные изделия со всех краев. Расстояние между кирпичами должно быть равно ширине сетки.
• Продольные стержни размещаются поверх камней. Горизонтальные и вертикальные прутья необходимо нарезать по требуемым параметрам.

• Начинают формировать основу каркаса с одной стороны фундамента. Работу будет выполнять легче, если заранее привязать к лежащим стержням горизонтальные распорки. Помощник должен поддерживать концы стержней, пока они не будут установлены в желаемом положении.
• Арматура вяжется попеременно, расстояние между распорками должно быть не менее 50 см. Аналогично соединяется арматура на всех прямых участках фундаментной ленты.
• Проверяются параметры и пространственное расположение каркаса, при необходимости необходимо исправить положение, а также исключить касание металлических изделий к опалубке.

Совет

Следует ознакомиться с многочисленными ошибками, которые допускают неопытные мастера при выполнении армирования без соблюдения определенных правил.

• Изначально необходимо разработать план, по которому будут производиться расчеты для определения нагрузки на фундамент в дальнейшем.
• При изготовлении опалубки не должно образовываться зазоров, иначе через эти отверстия будет вытекать бетонная смесь и снизится прочность конструкции.
• Обязательно выполнить гидроизоляцию по грунту; при его отсутствии качество плиты снизится.
• Запрещается контакт арматурных стержней с грунтом, такой контакт приведет к ржавчине.

• Если решено усилить каркас сваркой, то лучше использовать стержни с индексом С. Это специализированные материалы, которые предназначены для сварки, поэтому под воздействием температурных режимов не теряют своих технических характеристик.
• Не рекомендуется использовать гладкие стержни для армирования. Бетонному раствору не на чем будет закрепиться, и стержни сами в нем будут скользить. При движении грунта такая конструкция будет трескаться.
• Не рекомендуется оформлять углы посредством прямого пересечения, арматурные изделия очень трудно гнуть. Иногда при армировании углов идут на хитрости: нагревают металлическое изделие до податливого состояния, либо с помощью болгарки подпиливают конструкции. Оба варианта запрещены, так как при этих процедурах материал теряет свою прочность, что в дальнейшем приведет к негативным последствиям.

Качественно выполненное усиление фундамента – залог длительного срока эксплуатации здания (20–40 лет), поэтому этой процедуре следует уделить особое внимание. Но опытные мастера советуют проводить профилактические и ремонтные работы каждые 10 лет.

Поделиться

Пин

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Смотреть видео: Ленточные фундаменты 2 – Этажи. E2 (декабрь 2022 г.).

Схема действий, вязка и армирование

Главная » Строительство фундамента под дом, дачу и гараж

Ленточный фундамент

– самый востребованный и популярный вид несущей системы в индивидуальном строительстве. Эти конструкции надежны, практичны и долговечны. Однако реализовать эти преимущества можно только при соблюдении технологии монтажа на каждом этапе. Один из них — армирование. Наиболее ответственными точками являются углы, принимающие на себя максимальные вертикальные нагрузки.

Содержание

1. Необходимость армирования углов ленточного фундамента
2. Схема действий
3. Правильная вязка и усиление углов
4. Армирование устоев
5. Распространенные ошибки и полезные советы по армированию углов

ленточного фундамента Наибольшая нагрузка приходится на углы ленточного фундамента

Бетон – очень прочный материал, выдерживающий высокие сжимающие нагрузки. Однако и у него есть свой запас прочности, особенно когда речь идет о нагрузках на кручение и разрушение. Именно они приходятся на углы систем поддержки ремня.

Необходимость правильного армирования этих участков обусловлена ​​следующими факторами:

• Неравномерное давление на разные стороны основания. Это приводит к нагрузке на суставы. Металлический каркас может компенсировать и нейтрализовать их.
• Концентрация линейных нагрузок. Они переносятся по монолитному поясу в углы, где достигают значительных величин.

Стальная рама действует как жесткая и упругая рама, которая нейтрализует давление, оказываемое зданием и землей на опорную систему.

Схема действий

Способы усиления углов П-образными хомутами

Достижение прочности углового узла каркаса ленточного фундамента достигается правильным применением существующих и проверенных технологий.

Существуют такие способы углового соединения арматуры:

• Внахлест. Свободные концы внешнего и внутреннего горизонтальных стержней загибают и накладывают на противоположные по ориентации линии. Дополнительную прочность обеспечивают мосты.
• Г-образные зажимы. Здесь переход от наружной продольной арматуры к внутренней также осуществляется с помощью соединения внахлест. Получившийся узел закрепляют Г-образным фрагментом со стороной 50-80 см.
• U-образный зажим. Внутренние и внешние линии изогнуты в П-образные контуры, которые замыкаются вертикальными и горизонтальными фрагментами. Считается самым прочным и надежным узлом.
• Тупой угол. Такие соединения не несут высокой нагрузки, но и требуют внимания. Соединение осуществляется путем прохождения наружных и наружных стержней в противоположные стороны с нахлестом 50 см. При этом вертикальные и горизонтальные перемычки ставятся в 2 раза чаще.

При создании вертикальной и замкнутой монолитной плиты рекомендуется использовать одинаковую технологию вязки уголков арматуры. Это позволит создать равный запас прочности по всему фундаменту. Даже если лента заливается на ростверк, эти участки все равно остаются критическими с точки зрения нагрузки.

Правильная вязка и усиление углов

Сварку использовать нельзя. Вместо него для соединения арматуры используется проволока

. Соединение стержней целесообразно обжимать стержнями с помощью проволочных или пластиковых стяжек. Сварка не рекомендуется по двум причинам. Первая заключается в том, что после сильного нагрева металл становится гибким и хрупким. Второй минус – под накипью развивается ржавчина, которая со временем разрушает соединение.

Для вязания необходимо использовать проволоку толщиной 1-1,3 мм в мотках или зажимах от готовых зажимов. Скрутить проволоку можно плоскогубцами, ручным крючком или беспроводным полуавтоматическим пистолетом. С пластиковыми стяжками работать проще и быстрее, но такой вариант не очень прочный и дорогой.

Изгиб угловых фрагментов следует производить без предварительного нагрева арматуры, с помощью станка или тисков. После выполнения соединений на боковые и нижние фрагменты каркаса устанавливаются распорки. Лучшим вариантом являются звездочки, которые крепятся без клея или сварки. Бетон тяжелый и вязкий, а жесткая фиксация армирующей конструкции не позволит ему съехать в стороны при заливке раствора.

При установке каркаса необходимо соблюдать дистанцию ​​не только между внутренней и внешней линиями. Вертикальные перемычки следует устанавливать с шагом 40-80 см, а по углам — 20-40 см друг от друга. Основные стержни выбирают диаметром 10-16 см, а вспомогательные – 6-10 мм. Желательно выбирать арматуру с рифленой поверхностью, обеспечивающей наилучшее сцепление с вязальной проволокой и бетоном. Обратите внимание на металлическую маркировку. «С» означает, что его можно сваривать, а «К» означает, что он устойчив к коррозии.

Армирование устоев

Схема армирования углов ленточного фундамента аналогична способам, которые применяются при соединении стержней в острых, прямых и тупых углах.

В местах примыкания внутренних фрагментов к периметру фундамента применяют следующие способы соединения:

• внахлест;
• Г-образные зажимы;
• П-образные зажимы.

Соединение осуществляется аналогично фасонкам, только все действия выполняются дважды, в зеркальной ориентации. Кроме того, стыки усилены продольными фрагментами, проходящими по внутреннему и внешнему стержням.

Распространенные ошибки и полезные советы

Стыковая сварка арматуры приводит к ржавчине

Основные ошибки, наиболее часто встречающиеся при армировании ленточной несущей системы:

• работа без чертежа и предварительных расчетов, что приводит к затруднениям при сборке и нарушениям ее технологии;
• усиление угловых зон вязкостными стержнями из продольных стержней под прямым углом;
• установка гнутых элементов без анкеровки;
• сварка арматуры встык, что является крайне ненадежным вариантом;
• вязание перекрестий без применения складок и нахлестов;
• применение сварки для металла, не предназначенного для этого;
• использование железных деталей или материалов, впитывающих влагу, в качестве опор и распорок – это приводит к повреждению рамы ржавчиной;
• усиление фундамента стержнями сомнительного происхождения или не имеющими недостаточного запаса прочности;
• сборка из металла, покрытого ржавчиной и предварительно не обработанного от коррозии;
• забивка вертикальных элементов каркаса в грунт через дренаж и гидроизоляцию.