Воспламеняемость в2: Воспламеняемость и ее группы: В1, В2, В3

Содержание

Воспламеняемость и ее группы: В1, В2, В3

Воспламеняемость – это способность веществ и материалов к воспламенению.

Показатель воспламеняемости учитывается и при выборе материалов для отделки полов, стен и потолков на путях эвакуации в зданиях.

Группа (класс)

Согласно ГОСТ 30402-96 и п. 7 ст. 13 Федерального закона РФ № 123-ФЗ по воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока (далее – КППТП) подразделяются (классифицируются) на следующие 3 группы.

В1 (трудновоспламеняемые)

Трудновоспламеняемые материалы (группа В1), имеют величину КППТП более 35 кВт/м2.

В2 (умеренновоспламеняемые)

Умеренновоспламеняемые материалы (группа В2), имеют величину КППТП не менее 20, но не более 35 кВт/м2.

В3 (легковоспламеняемые)

Легковоспламеняемые материалы (группа В3), имеют величину КППТП менее 20 кВт/м2.

Метод определения

Воспламеняемость строительных материалов определяют по ГОСТ 30402-96, полностью идентичном стандарту ИСО 5657-86 «Основные испытания – реакция на огонь – воспламеняемость строительных конструкций».

Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости строительных материалов при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность материала лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости строительных материалов являются критическая поверхностная плотность теплового потока и время воспламенения. Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют величину критической поверхностной плотности теплового потока.

В испытаниях используют 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и толщиной не более 70 мм. Образцы материалов, применяемых только в качестве отделочных или облицовочных, а также образцы лакокрасочных и кровельных материалов изготавливают в сочетании с негорючей основой. В качестве негорючей основы используются асбестоцементные листы не менее чем в четыре слоя. При этом расход материала при нанесении каждого слоя должен соответствовать принятому в технической документации.

Перед испытанием образцы кондиционируют до достижения постоянной массы при температуре 23 ± 2 °С и относительной влажности воздуха 50 ± 5 %. Постоянство массы считают достигнутым, если при двух последовательных взвешиваниях с интервалом в 24 ч изменение массы образцов составит не более 0,1 % от исходной.

Схема установки для испытаний на воспламеняемость приведена на рисунке.

Установка состоит из опорной станины, подвижной платформы, радиационной панели и системы зажигания. Радиационная панель обеспечивает заданные стандартом уровни воздействия лучистого теплового потока на испытываемые материалы в пределах от 10 до 50 кВт/м . Основной частью системы зажигания является подвижная горелка с диаметром сопла 1-2 мм.

Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость:

1 – радиационная панель с нагревательным элементом; 2 – подвижная горелка; 3 – вспомогательная стационарная горелка; 4 – силовой кабель нагревательного элемента; 5 – кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 – кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 – приводной ремень; 8 – втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 – монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 – защитная плита; 11 – вертикальная опора; 12 – вертикалы и направляющая; 13 – подвижная платформа для образца; 14 – основание опорной станины; 15 – ручное управление; 16 – рычаг с противовесом; 17 – привод к электродвигателю

При метрологической аттестации установки или замене нагревательного элемента и термопар производится калибровка испытательной установки. Процедура калибровки регламентирована ГОСТ 30402-96.

Перед проведением испытания подготовленный образец оборачивают листом алюминиевой фольги (толщина 0,2 мм), в центре которого вырезано отверстие диаметром 140 мм. Центр отверстия в фольге должен совпадать с центром экспонируемой поверхности образца.

Образец, предназначенный для испытания, помещают в держатель и устанавливают на подвижную платформу.

Устанавливают подвижную горелку в исходное положение, регулируют расход газа (19-20 мл/мин) и воздуха (160-180 мл/мин), подаваемых в подвижную горелку. Длина факела должна составлять примерно 15 мм.

По регулирующей термопаре задают установленную при калибровке величину термо-ЭДС, соответствующую падающей плотности теплового потока, равной 30 кВт/м.

При достижении заданной величины термо-ЭДС установку выдерживают в этом режиме не менее 5 мин. Затем помещают экранирующую пластину на защитную плиту, заменяют образец-имитатор на образец для испытания, включают механизм подвижной горелки, удаляют экранирующую пластину и включают регистратор времени.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают и устанавливают величину поверхностного падающего теплового потока 20 кВт/м

2, если в предыдущем опыте зафиксировано воспламенение, или 40 кВт/м2 при отсутствии воспламенения. Повторяют эксперимент с установленной величиной поверхностного падающего теплового потока.

Если при поверхностном падающем тепловом потоке, равном 20 кВт/м , зафиксировано воспламенение, то в следующем опыте снижают величину поверхностного падающего теплового потока до 10 кВт/м2 и повторяют эксперимент.

В случае отсутствия воспламенения при 40 кВт/м опыт повторяют при величине поверхностного падающего теплового потока 50 кВт/м2.

После определения двух величин поверхностного падающего теплового потока, при одной из которых наблюдается воспламенение, а при другой воспламенение отсутствует, задают величину поверхностного падающего теплового потока на 5 кВт/м2 больше той величины, при которой воспламенение отсутствует, и повторяют эксперимент.

Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и следующие параметры: время и место воспламенения, процесс разрушения образца под воздействием теплового излучения и пламени, наличие плавления, вспучивания, расслоения, растрескивания, набухания или усадки.

Источники: ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость; Федеральный закон РФ № 123-ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Натяжной потолок ТЕКТУМ КМ2 в Воронеже: юридическим лицам | установка | сертификаты

Пожаробезопасный натяжной потолок TEQTUM КМ2 (ТЕКТУМ) представляет собой негорючее полотно для покрытия потолков в общественных и коммерческих помещениях с допуском КМ2.

У нас можно заказать потолок Тектум КМ2 с расчетом под ключ с осветительными приборами, пожарными датчиками и вентрешетками.

Цена на натяжной потолок TEQTUM КМ2

Стоимость установки полотна КМ2 Тектум формируется сметой, включающей материалы, комплектующие и монтажные работы.

Стоимость материала зависит от ширины, фактуры и цвета – от 490р/м2.

Стоимость м2 установки потолка Тектум от 700р/м2 без дополнительных работ.

Точная стоимость монтажа пожаробезопасных натяжных потолков предоставляется после обмеров или по фактическим планам помещений с размерами сторон и элементами потолков, включая спецификации на осветительное и прочее оборудование, встраиваемое в потолок, если таковые имеются.

Дополнительные работы формируются по техзаданию на монтаж потолков на конкретное помещение и включаются в смету по тарифам организации.

Окончательная стоимость потолка с установкой с учетом скидок или наценок определяется конкретными условиями техзадания.

Способ оплаты для юридических лиц – безналичный расчет. НДС не предусмотрен.

Возможность использования данного полотна определяется в Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности.

Характеристики полотна Тектум КМ2

Цвет: белый, ближе к теплому

Вставка: есть, специально для этого полотна – в цвет

Ширина: 2,7 | 3,2 | 5,0м

Маркировка: невидимая при обычном свете, защищает от подделок

Негорючее полотно Тектум КМ2 – единственный натяжной материал, допустимый к установке в общественных и коммерческих помещениях.

Показатели TEQTUM KM2 при определении пожарной безопасности по классу КМ2 (материалов для отделки потолков):

◆ группа горючести – Г1 – самозатухающая, группа материалов с температурой дыма, не превышающей 135 ℃. Потеря длины укладывается в 65 %, веса – 20 %.

◆ группа распространения пламени – Р2 – слабо распространяют, КППТП от 8,0, но менее 11 кВт/м2

КППТП – критическая поверхностная плотность теплового потока, величина теплового потока, при которой прекращается распространение пламени.

◆ группа воспламеняемости В2 – умеренная склонность к воспламенению, от КППТП 20 до 35 кВт/кв.м

КППТП – критическая поверхностная плотность теплового потока – минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение.

◆ группа по дымообразующей способности Д2 – умеренная дымообразующая способность – коэффициент дымообразования свыше 50 и до 500 кв.м кг – 1 степени

◆ группа по токсичности продуктов горения Т2- умеренная опасность, отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты приводят к летальном исходу.

Аббревиатура КМ2 говорит о том, что материал этого полотна прошел испытания и проверки МЧС России и ему был присвоен класс пожарной безопасности КМ2.

Подтверждением этого является Сертификат соответствия, выданным испытательной лабораторией МЧС России № RU C-CN.ЧС13.В.00101/19 от 18.04.2019 года.

Полотно можно устанавливать в:

  • Детские сады, школы и университеты
  • Магазины, музеи и кинотеатры
  • Другие общественные и коммерческие помещения, где раньше натяжные потолки были запрещены
Внимание! Класс КМ2 определяется, в том числе, по вместимости и назначению объектов. Проверяйте правомерность применения в конкретных помещениях самостоятельно, согласно ФЗ 123 и пожарным регламентам.
Преимущества полотна Тектум:
  • TEQTUM НЕ ГОРИТ
  • ФИРМЕННАЯ МАРКИРОВКА TEQTUM
  • НЕ ВРЕДИТ ЗДОРОВЬЮ
  • ДЛЯ ЗАСТРОЙЩИКОВ И ЧАСТНЫХ ЛИЦ
  • ПРОВЕРЕН И ОДОБРЕН МЧС

Таблица применимости

Отчет об испытаниях МЧС

Негорючий натяжной потолок для жилых помещений TEQTUM EURO

Для жилых помещений используется противопожарное полотно TEQTUM EURO. 

Соответствует стандартам и нормативам экологической и пожарной безопасности для стран Евросоюза.

Каталог цветов и доступная ширина TEQTUM EURO

Полотна для жилых помещений Тектум евро представлено в глянцевой, матовой и сатиновой фактурах.

Сатиновое полотно тектум евро представлено только в белом цвете.

Ширина сатиновых белых полотен: 2,0 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | 5,0м

Каталог цветов глянцевых материалов и ширина Тектум Евро
Каталог цветов матовых материалов и ширина Тектум Евро

Полотно TEQTUM EURO было испытано в соответствии с Европейским стандартом EN‐13501‐1:

Тестирование: реакция на огонь, реакция на воздействие пламени.

Критерии оценки: воспламеняемость материала, скорость тепловыделения, скорость распространения пламени, скорость образования дыма, токсичных газов, горящих капель или частиц и комбинации этих аспектов.

По результатам испытаний материал классифицируется по классам горючести и подклассам дымообразования и образованию горящих капель.

Испытания состоят из серии тестов, максимально реалистично имитирующих ситуацию возникновения возгорания и развития пожара.

Первый тест на возгораемость под воздействием «малого (одиночного) пламени» (SFI – TS EN ISO 11925-2: ).

Если этот этап пройден успешно, то далее изучают поведение материала при пожаре (SBI TS EN 13823), в том числе скорость распространения огня, а в случае с TEQTUM EURO – нераспространения, в том числе, в поперечном направлении (LFS).

Полученные показатели используются для расчета Общего выделения тепла (THR) и Скорости развития пожара (FIGRA).

Так же в этих тестах замеряют общее образование дыма (TSP) и скорость возрастания дыма (SMOGRA).

По результатам этих испытаний материал TEQTUM EURO классифицирован следующим образом: класс euro B, подклассы S1 и D0.

Это означает, что:

Горючесть:

класс euro B, вариант 1 – материал, не способствующий распространению пламени.

 ◆ Дымообразование:

подкласс S1 – умеренное количество дыма.

Образование горящих капель:

подкласс D0 – не образуются.

Установка негорючего натяжного потолка Тектум КМ2 в Воронеже

Установка натяжного потолка КМ2 с противопожарными свойствами Тектум в Воронеже, Воронежской области, Белгородской области, Липецкой области.

Производим монтаж негорючего полотна в коммерческие и жилые помещения с гарантией.

Собственные бригады, качественная установка по стандартам.

Заказать пожаробезопасный натяжной потолок КМ2 можно через форму для расчета и по телефону.

Вызвать замерщика бесплатно и заключить договор через чат или по телефону.

Точная смета формируется только по результатам обмеров.

Договор заключается с подрядчиком без третьих лиц.

Гарантия на монтажные работы – от 5 лет.

Гарантия на полотна – от 10 лет.

Сертификация

TEQTUM прошли сертификацию REACH (производство и оборот химических веществ), RoHS (ограничение содержания вредных веществ), EN-71 и гарантирует отсутствие в своих материалах токсичных элементов, причиняющих вред здоровью.

Это значит, что противопожарное полотно для потолков TEQTUM отвечает строгим европейским требованиям по

  • экологичности
  • безопасности
  • механической прочности
  • термоустойчивости
  • не выделяет вредных веществ и неприятного запаха при любой температуре.

Полотно TEQTUM отвечает требованиям Евросоюза о пожарной безопасности.

Европейский стандарт S1D0 (EN‐13501‐1) означает следующие показатели материала:

  • Не горючий (Non-combustible)
  • Трудно воспламеняющийся (Difficult to ignite)
  • Не плавится, не капает (No drips/droplets)
  • Согласно Европейской классификации строительных материалов (Fire Prevention – European classification of building products 2017).
  • Противопожарное полотно для потолков EURO препятствует возникновению и распространению пожара.

Соответствие европейскому регламенту противопожарной и экологической безопасности позволяет использовать противопожарное полотно TEQTUM в любых жилых помещениях без риска для жизни и здоровья. 

Параметры полотна пожарной безопасности ТЕКТУМ КМ2

  • Горючесть: Г1 – слабогорючий
  • Воспламеняемость: В2 – умеренновоспламеняемый
  • Дымообразующая способность: Д2 – с умеренной дымообразующей способностью
  • Токсичность: Т2 – умеренно опасные
  • Распространение пламени: РП1 – нераспространяющие

Производитель

Основная лаборатория TEQTUM, которая проводила исследования и разработала составы негорючих потолков, находится в Германии.

Непосредственно полотно выпускается в Китае на партнерском заводе – крупнейшем производителе потолочных пвх покрытий в мире.

Завод и немецкий разработчик гарантирует неизменность качества полотна, которое регулярно проходит евроиспытания.

Плёнка TEQTUM уже представлена на рынках стран Евросоюза, в первую очередь в Германии, Франции, Польше, Литве и Эстонии.

Маркировка

Фирменная маркировка ТЕКТУМ по всей площади материала исключает использование подделок

Расположение маркировки:

Лицевая рабочая сторона полотна (внутренняя в рулоне).

По всей длине полотна — два ряда 40 см от краёв и третий ряд по центру полотна с интервалом 60-80 см.

Или на обратной стороне (в рулоне она смотрит наружу), посередине или 110 см от левого края по всей длине полотна с интервалом 30 см.
Надпись TEQTUM KM2 размером 1 см по высоте 10 см по длине — вдоль длинного края.

Справочная информация

Классификация зданий, сооружений по функциональной пожарной опасности

*Таблицы видны полностью в версии сайта  для ПК

Здания (сооружения, пожарные отсеки и части зданий, сооружений – помещения или группы помещений, функционально связанные между собой) по классу функциональной пожарной опасности в зависимости от их назначения, а также от возраста, физического состояния и количества людей, находящихся в здании, сооружении, возможности пребывания их в состоянии сна подразделяются на:

Ф1 здания, предназначенные для постоянного проживания и временного пребывания людей, в том числе:
Ф1.1 здания детских дошкольных образовательных учреждений, специализированных домов престарелых и инвалидов (неквартирные), больницы, спальные корпуса образовательных учреждений интернатного типа и детских учреждений;
Ф1.2 гостиницы, общежития, спальные корпуса санаториев и домов отдыха общего типа, кемпингов, мотелей и пансионатов;
Ф1.3 многоквартирные жилые дома;
Ф1.4 одноквартирные жилые дома, в том числе блокированные;
Ф2 здания зрелищных и культурно-просветительных учреждений, в том числе:
Ф2.1 театры, кинотеатры, концертные залы, клубы, цирки, спортивные сооружения с трибунами, библиотеки и другие учреждения с расчетным числом посадочных мест для посетителей в закрытых помещениях;
Ф2.2 музеи, выставки, танцевальные залы и другие подобные учреждения в закрытых помещениях;
Ф2.3 здания учреждений, указанные в подпункте “а” настоящего пункта, на открытом воздухе;
Ф2.4 здания учреждений, указанные в подпункте “б” настоящего пункта, на открытом воздухе;
Ф3 здания организаций по обслуживанию населения, в том числе:
Ф3.1 здания организаций торговли;
Ф3.2 здания организаций общественного питания;
Ф3.3 вокзалы;
Ф3.4 поликлиники и амбулатории;
Ф3.5 помещения для посетителей организаций бытового и коммунального обслуживания с нерасчетным числом посадочных мест для посетителей;
Ф3.6 физкультурно-оздоровительные комплексы и спортивно-тренировочные учреждения с помещениями без трибун для зрителей, бытовые помещения, бани;
Ф4 здания научных и образовательных учреждений, научных и проектных организаций, органов управления учреждений, в том числе:
Ф4.1 здания общеобразовательных учреждений, образовательных учреждений дополнительного образования детей, образовательных учреждений начального профессионального и среднего профессионального образования;
Ф4.2 здания образовательных учреждений высшего профессионального образования и дополнительного профессионального образования (повышения квалификации) специалистов;
Ф4.3 здания органов управления учреждений, проектно-конструкторских организаций, информационных и редакционно-издательских организаций, научных организаций, банков, контор, офисов;
Ф4.4 здания пожарных депо;
Ф5 здания производственного или складского назначения, в том числе:
Ф5.1 производственные здания, сооружения, производственные и лабораторные помещения, мастерские;
Ф5.2 складские здания, сооружения, стоянки для автомобилей без технического обслуживания и ремонта, книгохранилища, архивы, складские помещения;
Ф5.3 здания сельскохозяйственного назначения.

 

Зальные помещения

Таблица 2. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях, за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания Вместимость зальных помещений, человек Класс материала, не более указанного
Для стен и потолков Для покрытия полов
Ф1.2; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1 более 800 КМ0 КМ2
более 300, но не более 800 КМ1 КМ2
более 50, но не более 300 КМ2 КМ3
не более 50 КМ3 КМ4
Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1 более 300 КМ0 КМ2
более 15, но не более 300 КМ1 КМ2
не более 15 КМ3 КМ4

Пути эвакуации

Таблица 3. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания Этажность и высота здания Класс пожарной опасности материала, не более указанного
для стен и потолков для покрытия полов
Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы Общие коридоры, холлы, фойе Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы Общие коридоры, холлы, фойе
Ф1.2; Ф1.3; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1; Ф5.2; Ф5.3 не более 9 этажей или не более 28 м КМ2 КМ3 КМ3 КМ4
более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 м КМ1 КМ2 КМ2 КМ3
более 17 этажей или более 50 метров КМ0 КМ1 КМ1 КМ2
Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1 вне зависимости от этажности и высоты КМ0 КМ1 КМ1 КМ2

Классификация пожарной опасности

Таблица 4. Классы пожарной опасности строительных материалов

Свойства пожарной опасности строительных материалов Классы пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5
Горючесть НГ Г1 Г1 Г2 Г3 Г4
Воспламеняемость В1 В2 (было В1) В2 В2 В3
Дымообразующая способность Д2 (было Д1) Д2 (было Д3+) Д3 Д3 Д3
Токсичность Т2 (было Т1) Т2 Т2 Т3 Т4
Распространение пламени РП1 РП1 РП2 (было РП1) РП2 РП4

Посетители также смотрят

Натяжные потолки Clipso

Тканевые потолки Клипсо в Воронеже относятся к классу премиальных отделочных материалов.
Преимущества тканевых

Гипсокартон облегченный ПГО-УК 2500*1200*12,5 мм Danogips 21 кг

Гипсовые плиты Danogips применяются в каркасно-обшивочных конструкциях перегородок, в облицовке стен и подвесных потолков. При этом обычные плиты ПГО предназначены для сухих помещений.

Преимущества:
– Идеальная геометрия листа
– Утоненная кромка подходит для работы с готовыми шпатлевками
– Стабильно высокое качество
– Легкость и прочность

Характеристики:
Виды плиты: Гипсовая плита обычная (ПГО)
Кромка: Утоненная кромка (УК)
Длина, мм: 2500 мм
Ширина, мм: 1200 мм
Толщина, мм: 9,5 мм /12,5 мм
Масса плиты ПГО 9,5 мм: Не более 6,3 кг/м2
Масса плиты ПГО 12,5 мм: Не более 8,3 кг/м2
Теплопроводность: 0,22 Вт/мК
Горючесть: Г1 по ГОСТ 30244 (слабогорючие изделия)
Воспламеняемость: В2 по ГОСТ 30402 (умеренновоспламеняемые)
Дымообразующая способность: Д1 по ГОСТ 12.01.004 (малодымообразующие)
Токсичность: Т1 по ГОСТ 12.1.004 (малоопасные)
ТУ 5742-001-79683717-2014

Сферы использования гипсовых плит Danogips:

Гипсовые плиты Danogips используют для облицовки стен и потолков, при монтаже перегородок. Их можно применять при отделке шахт и мест пропуска трубопроводных коммуникаций. Использование плит Danogips не предполагает так называемых мокрых процессов, поэтому ими можно быстро и просто облицовывать большие площади.

Возможности применения:
Перегородки.
Гипсовые плиты Даногипс подходят для облицовки металлических каркасов, их прикрепляют при помощи саморезов. Простота монтажа позволяет работать с различными типами каркаса и выполнять облицовку поверхностей большой площади. Полость между элементами каркаса можно заполнять изоляционными материалами, которые не поддерживают горение.
Стены.
Продукция Danogips может использоваться при отделке каркасным и бескаркасным методом. В первом случае применяется металлический каркас, к которому изделия прикрепляются при помощи саморезов. Бескаркасная отделка может проводиться с использованием клеевого соединения, если не требуется выравнивание базовой поверхности.
Подвесные потолки.
Гипсовая плита Danogips востребована для обшивки стального каркаса с цинковым покрытием. Толщина металлопрофиля должна составлять не менее 0,5 мм, облицовочный материал прикрепляется к нему при помощи саморезов.

Группа – воспламеняемость – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Группа – воспламеняемость

Cтраница 2


На этой же табличке указываются класс взрывоопасное ( М, S и Н) и группа воспламеняемости ( А, В, С, D), для которых изготовлено электрооборудование.  [17]

На этой же табличке указывается класс взрыво-опасности ( М, S и Н) и группа воспламеняемости ( А, В, С, D), для которых изготовлен электрический – аппарат.  [18]

Применение такого оборудования допускается во взрывоопасных помещениях всех классов, где могут образовываться взрывоопасные смеси всех категорий и групп воспламеняемости, а также пылей.  [19]

Оборудование в специальном исполнении допускается применять во взрывоопасных помещениях всех классов, могущих содержать взрывоопасные концентрации смесей всех категорий и групп воспламеняемости.  [20]

При наличии на коробке выводов знаков В1А, В2Б или ВЗГ двигатели допустимо применять только при соответствующих категориях взрывоопасное и группах воспламеняемости газов, в среде которых может оказаться двигатель.  [22]

Электродвигатели рассчитаны для установки во взрывоопасных помещениях всех классов ( кроме наружных установок), содержащих взрывоопасные смеси всех категорий и

групп воспламеняемости.  [23]

Затем обозначают физические свойства взрывчатой смеси, соответствующие их категориям и группам: цифра указывает категорию смеси, а буква – группу воспламеняемости.  [24]

Взрывозащшценный бесконтактный кнопочный пост управления БКС-1 можно устанавливать во взрывоопасных помещениях всех классов ( кроме класса B-I), в средах всех категорий и групп воспламеняемости, при наличии химически агрессивных газов и паров БКС-1 имеет исполнение НОД.  [25]

Разработан огнезащитный состав краски для деревянных конструкций ОЗК-Д-1, обеспечивающий I группу огнезащитной эффективности, который по ГОСТ 30402 – 96 переводит древесину в группу воспламеняемости В2 и по ГОСТ 30444 – 97 в группу распространения пламени РП 1 Увеличение огнезащитной эффективности краски ОЗК-Д-1 связано с увеличением времени дегидратации компонентов в составе огнезащитной краски.  [26]

Двигатели предназначены для эксплуатации в помещениях всех классов, опасных по газовоздушным смесям, отнесенным по взрывоопасное к 1 – 3 – й категориям и группам воспламеняемости А, Б и Г, а также в сланцевых и угольных шахтах, опасных по газу ( метану) или угольной пыли.  [28]

Двигатели предназначены для эксплуатации в помещениях всех классов, опасных по газовоздушным смесям, отнесенным по взрывоопасности к 1 – 3 – й категориям и группам воспламеняемости А, Б и Г, а также в сланцевых и угольных шахтах, опасных по газу ( метану) или угольной пыли. Двигатели соответствуют категориям размещения 2 – 5, предназначены для продолжительного номинального режима работы S1 от сети переменного тока.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Испытания по определению группы воспламеняемости строительных материалов

По этим причинам нормативные документы, регламентирующие пожарную безопасность в строительстве, ограничивают применение горючих строительных материалов.

Правильное применение пожароопасных строительных материалов возможно исключительно при условии соблюдения требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее Технический регламент»).

Технический регламент устанавливает классификацию строительных материалов по пожарной опасности, в том числе по воспламеняемости.

Воспламеняемость – способность веществ и материалов к воспламенению.

На основании статьи 134 и таблицы 27 Технического регламента испытаниям по определению группы воспламеняемости подлежат следующие виды строительных материалов:

– материалы для отделки стен и потолков, в том числе покрытия из красок, эмалей, лаков;

– материалы для покрытия полов, в том числе ковровые;

– кровельные материалы;

– гидроизоляционные и пароизоляционные материалы толщиной более 0,2 миллиметра;

– теплоизоляционные материалы.

По воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

– трудновоспламеняемые (В1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 35 киловатт на квадратный метр;

– умеренновоспламеняемые (В2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 20, но не более 35 киловатт на квадратный метр;

– легковоспламеняемые (В3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 20 киловатт на квадратный метр.

Группы воспламеняемости материалов определяются по результатам соответствующих испытаний.

Соответствующий метод испытаний содержит ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

Сущность данного метода испытаний состоит в одновременном воздействии на образец материала лучистого теплового потока и источника зажигания.

При этом определяется критическая поверхностная плотность теплового потока (далее – КППТП), то есть минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение.

Необходимо отметить, что источник зажигания – пламя горелки не соприкасается с поверхностью образца. При воздействии лучистого теплового потока из испытуемого материала выделяются пары горючих веществ, которые и воспламеняются под воздействием источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости материала являются КППТП и время воспламенения.

Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют КППТП.

Для испытаний изготавливают 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна составлять не более 70 мм. При каждой величине ППТП испытания проводят на трех образцах.

Образцы для стандартного испытания материалов, применяемых только в качестве отделочных и облицовочных, а также для испытания лакокрасочных покрытий и кровельных материалов изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы.

В качестве негорючей основы следует использовать асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.

Перед испытанием образцы кондиционируют до достижения постоянной массы при температуре 23 +/- 2 °С и относительной влажности 50 +/- 5%. Постоянство массы считают достигнутым, если при двух последовательных взвешиваниях с интервалом в 24 ч отличие в массе образцов составляет не более 0,1% от исходной массы образца.

Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость приведен на рисунке 1.

1 – радиационная панель с нагревательным элементом; 2 – подвижная горелка; 3 – вспомогательная стационарная горелка; 4 – силовой кабель нагревательного элемента; 5 – кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 – кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 – приводной ремень; 8 – втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 – монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 – защитная плита; 11 – вертикальная опора; 12 – вертикальная направляющая; 13 – подвижная платформа для образца; 14 – основание опорной станины; 15 – ручное управление; 16 – рычаг с противовесом; 17 – привод к электродвигателю

Рисунок 1. Общий вид установки для испытаний

на воспламеняемость

Кондиционированный образец для испытания оборачивают листом алюминиевой фольги, в центре которого вырезано отверстие диаметром 140 мм. При этом центр отверстия в фольге должен совпадать с центром экспонируемой поверхности образца.

Образец для испытания помещают в держатель, устанавливают его на подвижную платформу и производят регулировку противовеса. После этого держатель с образцом для испытания заменяют держателем с образцом-имитатором.

Устанавливают подвижную горелку в исходное положение, регулируют расход газа (19 – 20 мл/мин) и воздуха (160 – 180 мл/мин), подаваемых в подвижную горелку. Для вспомогательной горелки длина факела пламени составляет примерно 15 мм.

Включают электропитание и задают мощность, соответствующую ППТП 30 кВт/м2.

После достижения заданной мощности установку выдерживают в этом режиме не менее 5 мин.

Помещают экранирующую пластину на защитную плиту, заменяют образец-имитатор на образец для испытания, включают механизм подвижной горелки, удаляют экранирующую пластину и включают регистратор времени.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают.

Устанавливают величину ППТП 20 кВт/м2, если в предыдущем испытании зафиксировано воспламенение, или 40 кВт/м2 при его отсутствии. Повторяют операции испытаний, описанные выше.

Если при ППТП 20 кВт/м2 зафиксировано воспламенение, уменьшают величину ППТП до 10 кВт/м2 и повторяют операции испытаний.

Если при ППТП 40 кВт/м2 воспламенение отсутствует, устанавливают величину ППТП 50 кВт/м2 и повторяют операции испытаний.

После определения двух величин ППТП, при одной из которых наблюдается воспламенение, а при другой – отсутствует, задают величину ППТП на 5 кВт/м2 больше той величины, при которой воспламенение отсутствует, и повторяют операции испытаний на трех образцах.

Если при ППТП 10 кВт/м2 зафиксировано воспламенение, то следующее испытание проводят при ППТП 5 кВт/м2.

Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и дополнительные наблюдения.

Лабораторией огневых испытаний ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» регулярно проводятся испытания по определению групп воспламеняемости строительных материалов, отобранных непосредственно на объектах нового строительства.

С начала 2017 года проведено 48 таких испытаний.

Большинство испытаний по определению групп воспламеняемости проведено в отношение красок и линолеумов.

Группа воспламеняемости подавляющего большинства испытанных линолеумов оказалась В3, что соответствует самому низкому классу пожарной опасности строительных материалов КМ5.

Краски, подвергнутые испытаниям, (вследствие разнообразия химических составов) могут обладать любым из показателей от В1 до В3.

Однако в последние месяцы практически все поступающие образцы красок относятся к группе воспламеняемости В1, это говорит о том, что строительные организации стали применять качественную продукцию, зная о надзорных мероприятиях с применением результатов испытаний.

Испытания по определению групп воспламеняемости строительных материалов, применяемых непосредственно на стройплощадках, является необходимым входным контролем, направленным на ограничение применения несоответствующей продукции, профилактику пожаров и снижение ущерба от пожаров на объектах нового строительства.

Литература:

1. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании».

2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

3. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

4. Статья «О нормировании показателей пожарной опасности строительных материалов» В.В. Шумилин, А.А. Бобрышев, А.А. Леденев, С.В. Пельтихина, Воронежский институт ГПС МЧС России.

Текст статьи составил:

Ведущий инженер ЛОИ С.В. Русяев

Проверил:

Начальник ЛОИ Н.В. Афанасьев

Пожарная безопасность пенополистирола – техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пенополистирольные, имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402…

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями», а, следовательно, пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты, т.е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения – это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.

ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам. В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.
Более того, СНиПом II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к.т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ: в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе – для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них – объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ
Юлия Гамзина
Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
Моб. (921) 918 3615
Email [email protected]

Справка

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.
Задачи Ассоциации:

  • проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
  • поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
  • регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.


Что означает класс воспламеняемости UL94?

UL — это аббревиатура Underwriters Laboratories, это независимая организация в США, занимающаяся контролем и сертификацией безопасности продукции. UL предоставляет связанные с безопасностью услуги по сертификации, аттестации, инспекциям и испытаниям ряду клиентов, включая производителей, розничных продавцов, политиков и регулирующих органов.

Включенный в их обширный список стандартов на испытания и продукцию, UL также определил тест на воспламеняемость для UL94 для пластиковых материалов.UL94 — это испытание на сжигание материала, проводимое на определенном образце исходного материала рассматриваемого продукта. Однако она не проводит испытания конечного продукта пламенем.

UL94 различается между испытанием на горизонтальное горение UL94 HB и испытанием на вертикальное горение UL94 V .

Для вертикального испытания UL94 V определены три класса огнестойкости: UL94 V0, UL94 V1 и UL94 V2.

UL94 HB – испытание на горение в горизонтальном положении
Критерии испытаний: Скорость горения образца в мм/мин.
Классификация: Согласно НВ

 

UL94 V – испытание на вертикальное горение
Критерии испытаний: Время послевоспламенения образца. Капелька пылающих частиц.
Классификация: В соответствии с V0, V1 или V2

Во всех этих испытаниях на горение к образцу прикладывают открытое пламя в течение определенного времени.Поскольку характеристики горения также зависят от толщины материала, важно классифицировать материал не только по HB, V0, V1 или V2, но и указать толщину образца.

В следующей таблице представлены процедуры испытаний и требования четырех вышеуказанных классификаций UL94:

Горизонтальное испытание UL94 Вертикальное испытание UL94
Классификация НВ В0 В1 В2
Номер образца 3 3 5 5 5
Толщина образца < 3 мм от 3 до 13 мм до макс.13мм
1-е применение пламени 30 сек. 30 сек. 10 сек. 10 сек. 10 сек.
Применение 2-го пламени 10 сек. 10 сек. 10 сек.
Скорость горения макс. 75 мм/мин макс. 40 мм/мин
Время остаточного пламени после 1-го воздействия пламенем для каждого отдельного образца макс.10 сек. макс. 30 сек. макс. 30 сек.
Время остаточного пламени после 2-го воздействия пламенем для каждого отдельного образца макс. 30 сек. макс. 60 сек. макс. 60 сек.
Общее время после пламени для всех 5 образцов после 1-го и 2-го воздействия пламенем макс. 50 сек. макс. 250 сек. макс.250 сек.
Остаточное пламя или послесвечение любого образца до его конца допускается да да нет нет нет
Ватный индикатор, воспламеняющийся от горящих частиц или капель допускается нет нет да

Глядя на результаты вертикальных испытаний (V0, V1 и V2), из приведенной выше таблицы видно, что материал, соответствующий рейтингу UL94 V0, значительно более огнестойкий, чем продукты, соответствующие UL94 V2.При тестировании материалы, соответствующие V2, воспламеняли хлопчатобумажную ткань от воспламеняющихся частиц или капель, а это означает, что продукт может не подходить для мест, где поблизости находятся легковоспламеняющиеся материалы.

Важно помнить, что только потому, что материал прошел испытания и соответствует требованиям UL94, между двумя материалами может быть значительная разница в огнестойкости и безопасности, особенно между UL94 V2 и UL94 V0.

ETS Cable Components в настоящее время имеет на складе ряд электротехнических изделий с рейтингом UL94, в том числе:

— Нейлоновые кабельные скобы с одним болтом — включая версию, одобренную LUL
— Нейлоновые кабельные скобы с двумя болтами — включая версию, одобренную LUL
— Красные кабельные скобы высокого напряжения
— Гибкий кабелепровод Flexicon для обочины и внутренней части железнодорожного транспорта
— Лента 3M Scotch 77
— Разъемы Powersafe

Для получения дополнительной информации о нашем ассортименте продукции с рейтингом UL94, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Если эта статья показалась вам полезной или интересной, поделитесь ею!

Руководство по рейтингу стандартов воспламеняемости UL 94

Существует множество различных факторов, в том числе легкость воспламенения и способность распространять пламя, которые могут влиять на горючесть пластика. Чтобы правильно изучить воспламеняемость и окончательно определить, насколько воспламеняем конкретный пластик, инженеры и группы разработчиков обращаются к стандарту UL 94.

UL 94 — это широко используемый тест на воспламеняемость пластмасс, разработанный Underwriters Laboratories (UL), который измеряет, как пластиковая деталь горит и насколько хорошо она предотвращает возгорание. Испытания на воспламеняемость UL 94 классифицируют пластмассы в соответствии с их способностью предотвращать возгорание, оставаться стабильными при высоких температурах и образовывать легковоспламеняющиеся пластиковые капли.

Поскольку фактические условия возгорания непредсказуемы, воспламеняемость UL 94 не отражает реакцию материала во время горения. Скорее, стандарты UL 94 определяют, насколько приемлемым или пригодным для использования является конкретный пластиковый материал для конкретной цели или детали в отношении его воспламеняемости.

Таблица рейтингов стандартов воспламеняемости UL 94

Стандартная таблица воспламеняемости UL 94 содержит шесть категорий, перечисленных в порядке возрастания огнестойкости:

РЕЙТИНГ UL 94

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЙТИНГА UL 94

HB Испытание на горизонтальное горение, при котором горение прекращается до 100 мм
V-2 Прекращение горения в течение 30 секунд на вертикальной части, допускающей падение горючего пластика по вертикали
V-1 Горение останавливается в течение 30 секунд на вертикальной части, позволяя каплям пластмассы не гореть
V-0 Горение останавливается в течение 10 секунд на вертикальной части, позволяя каплям пластмассы не гореть
5VB Горение останавливается в течение 60 секунд на вертикальной части, позволяя невоспламеняющимся каплям пластика, которые могут привести к образованию отверстий или прожогов налета
5VA Горение останавливается в течение 60 секунд на вертикальной части, что позволяет капать невоспламеняющиеся капли, которые не дают отверстий налета или прожогов

Стандарты воспламеняемости UL 94 V-0, V-1 и V-2, как правило, приемлемы для портативных, необслуживаемых бытовых приборов, работающих в повторно-кратковременном режиме, таких как кофемашины или настольные миксеры.Различные факторы, включая размер и толщину деталей, расстояние от неизолированных токоведущих частей и воспламенение провода под напряжением, будут определять применимую классификацию.

UL 94 — это широко используемый тест на воспламеняемость пластмасс, разработанный Underwriters Laboratories (UL), который измеряет, как пластиковая деталь горит и насколько хорошо она предотвращает возгорание.

Огнезащитные добавки для пластмасс

Огнестойкость пластика можно улучшить за счет использования добавок, представляющих собой соединения, добавляемые в пластик для снижения воспламеняемости.Огнезащитные добавки для пластмасс предназначены для ингибирования, подавления или замедления возгорания из-за тепла и пламени, а также для защиты пластиковых компонентов от воспламенения до воспламенения.

Многие огнестойкие пластмассовые добавки предотвращают пиролиз для предотвращения возгорания. Пиролиз — это процесс, при котором молекулы полимера разлагаются на молекулы углеводородов и горючие газы, а затем соединяются с кислородом, вызывая экзотермические химические реакции. Реактивные антипирены встраиваются в саму молекулу полимера, а активные примешиваются к полимеру.Оба вида могут подавлять воспламенение в парообразном (газообразном) и конденсированном (твердом) состоянии огня.

Существует три распространенных процесса производства антипиреновых добавок:

Газофазное радикальное тушение

Это наиболее распространенный вид антипиреновой добавки для пластмасс, известный как бромированные антипирены (BRF). BRF представляют собой галогенорганические соединения, которые подвергаются термическому разложению перед выделением химических веществ, которые уменьшают окислительные реакции пламени. BRF недороги и работают со многими полимерами, но имейте в виду, что галогены считаются токсичными для людей и животных.

Эндотермическая деградация

Эндотермическое разложение использует минеральные соединения, обычно известные как антациды, такие как гидроксиды алюминия или магния, в качестве антипиренов для паровой фазы огня. Эти соединения разрушаются при воздействии высокой температуры, поглощая тепло, выделяемое в результате эндотермических реакций. Это останавливает горение, охлаждает материал и предотвращает возгорание.

Тепловая защита (обугливание)

Антипирены на основе фосфора представляют собой негалогенированные соединения, которые при нагревании образуют фосфорную кислоту, которая обугливается и образует толстый слой углерода.Это изолирует полимер и замедляет пиролиз, что приводит к затрудненному выделению газов, которые могут вызвать пожар. Фосфорные антипирены могут быть активными или реактивными, и вы можете добавить галогены, которые воздействуют на газовую фазу огня для повышения защиты.

Некоторые пластики по своей природе являются термостойкими и имеют высокую температуру плавления, что помогает предотвратить их возгорание. Эти пластмассы не требуют огнезащитных добавок для борьбы с горением — например, полиэфиримид (ПЭИ) естественно огнестойкий, в то время как полибензимидазол (ПБИ) не горит и не имеет известной температуры плавления.

Соответствует стандартам воспламеняемости UL 94 с Fast Radius

Когда дело доходит до воспламеняемости, нельзя рисковать. Ссылка на таблицу рейтингов стандартов воспламеняемости UL 94 поможет вам и вашей команде выбрать лучший материал для вашего приложения. Команды по разработке продуктов по-прежнему должны делать все возможное и работать вместе с отраслевыми экспертами, чтобы более точно понять стандарт воспламеняемости UL 94 для конкретного материала и гарантировать, что их следующий проект не сгорит.

Fast Radius может помочь вам с уверенностью получить доступ к таблицам воспламеняемости UL 94 и разобраться в них, чтобы вы знали, какие материалы лучше всего подходят для ваших целей. Наша команда имеет большой опыт работы с широким спектром пластмасс, которые были протестированы в соответствии со стандартами воспламеняемости UL 94, и мы поможем вам на каждом этапе производственного процесса. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать процесс выбора материала для огнестойких деталей.

Узнайте больше о термообработке для производства с ЧПУ и других видах сопротивления материалов, посетив ресурсный центр Fast Radius.

UL94 Обзор метода испытаний на воспламеняемость

 

Введение                       


Underwriters Laboratories (UL) намеревается использовать этот стандарт в качестве предварительного указания на приемлемость пластика для использования в качестве части устройства или прибора в отношении его воспламеняемости. Он не предназначен для отражения опасностей материала в реальных условиях пожара.

Испытание на воспламеняемость согласно UL 94 является первым шагом на пути к признанию пластмассы и последующему включению в «Справочник признанных пластмассовых компонентов» (ранее известный как «Желтые карточки»).UL 94 содержит следующие тесты: 94HB, 94V, 94VTM, 94-5V, 94HBF, 94HF и Radiant Panel.

Тест 94HB описывает метод Horizontal Burn. Методы 94V и 94VTM используются для вертикального прожига, более строгого теста, чем 94HB. Испытание 94-5 В предназначено для корпусов продуктов, которые не могут быть легко перемещены или прикреплены к системе кабелепроводов. 94HBF и HF используются для неструктурных вспененных материалов, т. е. акустической пены. Тест на излучающую панель — это тест ASTM (E162) для определения распространения пламени материала, который может подвергаться воздействию огня.

Ниже приводится краткое описание трех испытаний, применяемых к изделиям в форме заготовки (лист, стержень, труба и пленка), и того, как работает рейтинговая система. Это не означает процедуру проведения испытаний или способ определения приемлемости материала для конкретного применения. Тем, кто хочет получить более подробную информацию, следует связаться с UL или получить копию этого и других стандартов UL, посетив веб-сайт отдела стандартов UL по адресу http://ulstandards.ul.com/.


  

 

Сводка рейтингов воспламеняемости UL 94
5 ВА Поверхностное сжигание
Горение прекращается в течение 60 секунд после пяти прикладываний пламени по пять секунд каждое (больше, чем при испытании вертикального горения) к испытательному стержню.Образцы для испытаний НЕ ДОЛЖНЫ иметь прожогов (отсутствие отверстий). Это самый высокий (самый огнестойкий) рейтинг UL94.
5VB Прожиг поверхности
Горение прекращается в течение 60 секунд после пяти прикладываний пламени по пять секунд каждое (больше, чем при испытании вертикального горения) к испытательному стержню. Образцы для испытаний МОГУТ ИМЕТЬ прожоги (отверстия).
Вертикальный ожог V-0
Горение прекращается в течение 10 секунд после двух применений пламени по десять секунд каждое к испытательному стержню.НЕ допускаются горящие капли.
Вертикальный ожог V-1
Горение прекращается в течение 60 секунд после двух применений пламени по десять секунд каждое к испытательному стержню. НЕ допускаются горящие капли.
Вертикальный ожог V-2
Горение прекращается в течение 60 секунд после двух применений пламени по десять секунд каждое к испытательному стержню. ДОПУСКАЕТСЯ капание горящих капель.
HB Горизонтальное горение
Медленное горизонтальное горение на образце толщиной 3 мм со скоростью горения менее 3 дюймов/мин или прекращение горения до отметки 5 дюймов.Материалы с рейтингом HB считаются «самозатухающими».
Это самый низкий (наименее огнестойкий) рейтинг UL94.

 

  


94HB Горизонтальное горение

Это обычно считается самым простым тестом для прохождения, и материалы, которые проходят любой из тестов V или VTM, обычно принимаются UL для приложений, требующих 94HB. Чтобы быть уверенным, обратитесь к представителю UL, назначенному на устройство, в котором будет использоваться пленка.Рейтинг 94HB, как правило, приемлем для переносных, обслуживаемых, повторно-кратковременного режима работы, корпусов бытовых приборов (например, фенов) или для декоративных деталей.

В испытании используется образец размером ½ x 5 дюймов, удерживаемый одним концом в горизонтальном положении с метками на расстоянии 1 дюйм и 5 дюймов от свободного конца. Пламя прикладывается к свободному концу на 30 секунд или до тех пор, пока фронт пламени не достигнет отметки 1 дюйм (см. рис. 2.1). Если горение продолжается, продолжительность измеряется между отметкой 1 дюйм и отметкой 5 дюймов. на отметке 5 дюймов записывают время сгорания и поврежденную длину между двумя отметками.Испытывается комплект из трех образцов.

Материал толщиной менее 0,118 дюйма будет классифицироваться как 94HB, если он имеет скорость горения менее 3 дюймов в минуту или прекращает горение до отметки 5 дюймов. Если один образец из трех не соответствует требованиям, затем тестируется второй набор из трех. Все три из этого второго набора должны соответствовать требованиям. 
 


UL94 Рисунок 2.1 — Горизонтальное горение для классификации 94HB

 

 


Испытание на вертикальное горение 94 В


Этот тест включает три классификации — 94V-0, 94V-1 и 94V-2 — и, как правило, приемлем для переносных, необслуживаемых, прерывистого режима работы, бытовых приборов (т.д., кофеварки). Какая классификация применима к конкретному приложению, зависит от многих факторов, в том числе:

  • Размер и толщина детали.
  • Расстояние от неизолированных токоведущих частей.
  • Зажигание горячей проволоки.
  • Зажигание сильноточной дуги.
  • Скорость отслеживания дуги высокого напряжения.

В этом испытании используется образец размером ½ x 5 дюймов, удерживаемый за один конец в вертикальном положении (см. рис. 3.1). Пламя горелки прикладывают к свободному концу образца в течение двух интервалов по 10 с, разделенных временем, которое требуется для прекращения горения пламени после первого приложения.Испытывают две партии по 5 образцов. Для каждого образца записывается следующее:

  • Продолжительность факельного горения после первого включения пламени горелки.
  • Продолжительность факельного горения после включения второго пламени горелки.
  • Продолжительность тлеющего горения после подачи второго пламени горелки.
  • Независимо от того, поджигают ли горящие капли вату, помещенную под образец.
  • Догорает ли образец до удерживающего зажима.
Таблица 1.Классификация материалов

 


UL94 Рисунок 3.1 – Испытание вертикальным горением для классификаций 94V и 94VTM

 

 


Испытание вертикального горения тонкого материала 94 В 


Этот тест включает три классификации: 94V-0, 94V-1 и 94V-2. Тонкие материалы (обычно 10 млн фунтов стерлингов) или очень гибкие материалы могут деформироваться, сжиматься или изгибаться во время теста 94 В. Эти материалы могут быть испытаны с использованием 94VTM – версии тонкого материала для испытания на вертикальное горение.Это несколько отличается от теста 94 В: 

  • Размер образца 8 x 2 дюйма.
  • Образец прокатывают в продольном направлении вокруг оправки диаметром ½ дюйма и обматывают лентой с одного конца. Когда оправку удаляют, образец принимает форму конуса, что придает жесткость образцу по всей длине (см. рис. 3.1)
  • Два пламенных приложения имеют продолжительность три секунды вместо десяти. Хотя это испытание было разработано для более тонких материалов, любой материал может быть испытан с использованием 94VTM, если он может быть сформирован вокруг оправки ½ дюйма.Тест проводится так же, как и 94В, с указанными выше отличиями. Критерии классификации материалов также такие же, как и для 94V (см. Таблицу 1), за исключением того, что образцы не должны иметь пламенное или тлеющее горение до отметки 5 дюймов от нижней части (свободный конец) образца. 

Обычно лучше испытывать материалы с использованием 94VTM вместо 94V, потому что обычно легче пройти или получить лучшую оценку, если материал можно согнуть вокруг оправки ½ дюйма.

UL94 — антипирены

UL-94

UL 94 используется для измерения скорости горения и характеристик на основе стандартных образцов. Размер образца составляет 12,7 мм на 127 мм, толщина варьируется от 0,8 мм до 3,2 мм. Толщина должна быть указана при оценке. Пять рейтингов: HB, V-2, V-1, V-0 и 5V. «HB» означает, что после воспламенения образец будет продолжать гореть, но с контролируемой скоростью. Требования возрастают по строгости до рейтинга «5V». «V-0» – это наиболее распространенный рейтинг для деталей IBM, где требуется повышенная защита от возгорания.V-0 соответствует следующим требованиям:

 

1.         Ни один из пяти образцов не может иметь пламенное горение более 10 секунд после каждого из двух 10-секундных приложений пламени.

 2.         Общее время горения пламени для десяти 10-секундных применений пламени (5 образцов, по 2 приложения в каждом) более 50 секунд.

 3.         Ни один из пяти образцов не должен гореть пламенным или тлеющим горением вплоть до удерживающего зажима.

 4.         Ни один из пяти образцов не должен капать горящими частицами, которые воспламеняют сухую гигроскопическую вату, расположенную на расстоянии 305 мм от образца.

             5.         Ни один из пяти образцов не может иметь тлеющее горение, которое сохраняется более 30 секунд после второго удаления пламени.

 Другие рейтинги имеют аналогичный формат. Наиболее существенная разница в рейтингах заключается в том, сколько раз образцы могут поддерживать пламенное или тлеющее горение. Время подачи пламени такое же, за исключением номинального напряжения 5 В, для которого требуется пять применений по 5 секунд каждое.

 Эти тесты дают хорошие сравнительные данные, но не обязательно показывают, как материалы будут вести себя в условиях реального пожара.Тестирование реальных деталей и определение предела воздействия пламени на минимальном участке стенки является одним из методов дополнения данных UL 94. Существуют также стандарты, которые охватывают определенные типы деталей, например, UL 478, «Электронные блоки и системы обработки данных».

НАЗНАЧЕНИЕ

Для определения стойкости пластмасс, применяемых для изготовления деталей приборов и устройств, к распространению пламени и свечения.

  РЕЗЮМЕ

Каждый из пяти образцов закреплен на высоте 300 мм над слоем сухой ваты.Калиброванное пламя прикладывают к нижнему краю вертикально установленного испытательного стержня на 10 секунд и отмечают любое время после пламени (t1). Когда пламя прекращается, пламя снова подают еще на 10 секунд и отмечают время после пламени (t2) и время послесвечения (t3).

 Если один образец не пройден, можно протестировать второй набор из пяти образцов.

UL намеревается использовать этот стандарт в качестве предварительного указания на приемлемость пластика для использования в качестве части устройства или прибора в отношении его воспламеняемости.Он не предназначен для отражения опасностей материала в реальных условиях пожара.

Испытание на воспламеняемость согласно UL 94 является первым шагом на пути к признанию пластмассы и последующему включению в «Справочник признанных пластмассовых компонентов» (ранее известный как «Желтые карточки»). UL 94 содержит следующие тесты: 94HB, 94V, 94VTM, 94-5V, 94HBF, 94HF и Radiant Panel.

Тест 94HB описывает метод Horizontal Burn. Методы 94V и 94VTM используются для вертикального прожига, более строгого теста, чем 94HB.Испытание 94-5 В предназначено для корпусов продуктов, которые не могут быть легко перемещены или прикреплены к системе кабелепроводов. 94HBF и HF используются для неструктурных вспененных материалов, т. е. акустической пены. Тест на излучающую панель — это тест ASTM (E162) для определения распространения пламени материала, который может подвергаться воздействию огня.

Ниже приводится краткое описание трех испытаний, применяемых к изделиям в форме заготовки (лист, стержень, труба и пленка), и того, как работает рейтинговая система. Это не означает процедуру проведения испытаний или способ определения приемлемости материала для конкретного применения.Тем, кто хочет получить более подробную информацию, следует связаться с UL или получить копию этого и других стандартов UL, посетив веб-сайт отдела стандартов UL по адресу http://ulstandardsinfonet.ul.com.
1 5VA
Поверхностная сжигание


Realmary ul 94 Резюме 94 90

сжигание останавливается в течение 60 секунд после пяти 6 секунд в течение 60 секунд после пяти секунд. тестирование) на тестовую полосу.Образцы для испытаний НЕ ДОЛЖНЫ иметь прожогов (отсутствие отверстий).
Это самый высокий (самый огнестойкий) рейтинг UL94.
5VB  
Поверхностное горение
Горение прекращается в течение 60 секунд после пяти прикладываний пламени по пять секунд каждое (больше, чем при испытании вертикального горения) к испытательному стержню. Образцы для испытаний МОГУТ ИМЕТЬ прожоги (отверстия).
V-0  
Вертикальное горение
Горение прекращается в течение 10 секунд после двух применений пламени к испытательному стержню по десять секунд каждое.НЕ допускаются горящие капли.
V-1  
Вертикальное горение
Горение прекращается в течение 60 секунд после двух прикладываний пламени к испытательному стержню по десять секунд каждое. НЕ допускаются горящие капли.
V-2  
Вертикальное горение
Горение прекращается в течение 60 секунд после двух прикладываний пламени к испытательному стержню по десять секунд каждое. ДОПУСКАЕТСЯ капание горящих капель.
H-B  
Горизонтальное горение
Медленное горизонтальное горение на образце толщиной 3 мм со скоростью горения менее 3 дюймов/мин или прекращение горения до отметки 5 дюймов.Материалы с рейтингом HB считаются «самозатухающими».
Это самый низкий (наименее огнестойкий) рейтинг UL94.

94HB Горизонтальное испытание на горение  

Это обычно считается самым простым испытанием, и материалы, прошедшие любое из испытаний V или VTM, обычно принимаются UL для применений, требующих 94HB. Чтобы быть уверенным, обратитесь к представителю UL, назначенному на устройство, в котором будет использоваться пленка. Рейтинг 94HB, как правило, приемлем для корпусов для переносных, посещаемых , бытовых приборов с повторно-кратковременным режимом работы (т.е., фены) или для декоративных деталей.

В испытании используется образец размером ½ x 5 дюймов, удерживаемый одним концом в горизонтальном положении с метками на расстоянии 1 дюйм и 5 дюймов от свободного конца. Пламя прикладывается к свободному концу на 30 секунд или до тех пор, пока фронт пламени не достигнет отметки 1 дюйм (см. рис. 2.1). Если горение продолжается, продолжительность измеряется между отметкой 1 дюйм и отметкой 5 дюймов. на отметке 5 дюймов записывают время сгорания и поврежденную длину между двумя отметками. Испытывается комплект из трех образцов.

Материал толщиной менее 0,118 дюйма будет классифицироваться как 94HB, если он имеет скорость горения менее 3 дюймов в минуту или прекращает горение до отметки 5 дюймов. Если один образец из трех не соответствует требованиям, затем тестируется второй набор из трех. Все три из этого второго набора должны соответствовать



UL94 -0, 94V-1 и 94V-2 – и, как правило, приемлемы для переносных, необслуживаемых , прерывистого режима работы, бытовых приборов (т.д., кофеварки). Какая классификация применима к конкретному применению, зависит от многих факторов, в том числе:

  • Размер и толщина детали.
  • Расстояние от неизолированных токоведущих частей.
  • Зажигание горячей проволоки.
  • Зажигание сильноточной дуги.
  • Скорость отслеживания дуги высокого напряжения.
В этом испытании используется образец размером ½ x 5 дюймов, удерживаемый за один конец в вертикальном положении (см. рис. 3.1). Пламя горелки прикладывают к свободному концу образца в течение двух интервалов по 10 с, разделенных временем, которое требуется для прекращения горения пламени после первого приложения.Испытывают две партии по 5 образцов. Для каждого образца записывают следующее:
  • Продолжительность пламенного горения после первого приложения пламени горелки.
  • Продолжительность пламенного горения после включения второго пламени горелки.
  • Продолжительность тлеющего горения после подачи второго пламени горелки.
  • Независимо от того, поджигают ли горящие капли вату, помещенную под образец.
  • Независимо от того, прогорает ли образец до удерживающего зажима.
Таблица 1.Классификация материалов  

UL94 Материалы тонкой толщины (как правило, 10 млн фунтов стерлингов) или очень гибкие материалы могут деформироваться, сжиматься или изгибаться во время испытания 94 В. Эти материалы могут быть испытаны с использованием 94VTM – версии тонкого материала для испытания на вертикальное горение.Это несколько отличается от теста 94 В: 

  • Размер образца составляет 8 x 2 дюйма.
  • Образец прокатывают в продольном направлении вокруг оправки диаметром ½ дюйма и обматывают лентой с одного конца. Когда оправку удаляют, образец принимает форму конуса, что обеспечивает жесткость по всей длине образца (см. рис. 3.1)
  • два приложения пламени имеют продолжительность три секунды вместо десяти.

Хотя это испытание было разработано для более тонких материалов, любой материал может быть испытан с использованием 94VTM, если он может быть сформирован вокруг оправки ½ дюйма.Тест проводится так же, как и 94В, с указанными выше отличиями. Критерии классификации материалов также такие же, как и для 94V (см. Таблицу 1), за исключением того, что образцы не должны иметь пламенное или тлеющее горение до отметки 5 дюймов от нижней части (свободный конец) образца. 

Обычно предпочтительно испытательные материалы с использованием 94VTM вместо 94V, потому что обычно легче пройти или получить лучшую оценку, если материал можно согнуть вокруг оправки ½ дюйма.

Примечание: UL обычно принимает рейтинг 94VTM аналогичного уровня, если требуется материал на 94 В (т.е., 94ВТМ-0 = 94В-0, 94ВТМ-1 = 94В-1 и т. д.). Однако UL оставляет за собой право определять, какой рейтинг должен иметь материал на основе применения.


Что означает UL94 V2? – Restaurantnorman.com

Что означает UL94 V2?

UL 94 V-2 Вертикальное сжигание; Горение останавливается в течение 60 секунд, ДОПУСКАЕТСЯ капание горящих капель. Горизонтальное горение UL 94 H-B; Испытания на медленное горизонтальное горение (H-B) считаются «самозатухающими». Самый низкий (наименее огнестойкий) рейтинг UL94.

Что такое класс воспламеняемости UL?

UL 94 — это стандарт воспламеняемости пластмасс, выпущенный Underwriters Laboratories (США). Стандарт классифицирует пластмассы в зависимости от того, как они горят в различных направлениях и толщине деталей, от самых низких до самых огнестойких в шести различных классификациях. Рейтинг UL 94.

Какой пластик выдерживает высокие температуры?

Полибензимидазол (ПБИ) Полибензимидазол (ПБИ) обладает самой высокой термостойкостью и износостойкостью, прочностью и стабильностью механических свойств среди всех конструкционных термопластов, представленных сегодня на рынке.Волокна PBI не имеют известной температуры плавления, не горят и не прилипают к другим пластикам.

Что такое огнестойкий пластик?

Огнестойкость означает, что материал самозатухающий: если пластик поджечь, он. погаснет вскоре после удаления источника тепла. Некоторые пластиковые материалы. по своей природе самозатухающие и не нуждаются в добавках для удовлетворения этого требования.

Что означает ABS для пластика?

Акрилонитрил-бутадиен-стирол
АБС или акрилонитрил-бутадиен-стирол представляет собой распространенный термопластический полимер, обычно используемый для литья под давлением.Этот инженерный пластик популярен из-за его низкой себестоимости и простоты обработки материала производителями пластика.

Каковы требования для классификации 5V?

Для того чтобы любой материал соответствовал классификации 5V, испытуемые образцы не должны гореть пламенем и/или тлеющим горением в течение более 60 секунд после пятого пламени. Кроме того, испытуемые образцы не должны капать.

Какой рейтинг V-0 у смолы для литья под давлением?

0.0787в. Protolabs предлагает избранные материалы, имеющие рейтинг UL 94 V-0 для литья под давлением, и всегда может работать с нестандартными материалами с одобрения. Скорее всего, это должны быть смолы, поставляемые заказчиком, поскольку спрос может быть недостаточно большим, чтобы их можно было добавлять в виде смолы, хранящейся на складе.

Что такое стандарт UL 94 на воспламеняемость пластмасс?

Стандарт UL классифицирует пластмассы по минимальной толщине, при которой они перестают гореть при испытаниях в горизонтальном или вертикальном положении.Типы испытаний/оценки воспламеняемости, предусмотренные стандартом UL 94 для воспламеняемости пластиковых материалов, включают: Испытания на вертикальное горение (V-0, V-1, V-2, 5V, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM -2)

Сколько типов классификации пламени существует для пластмасс?

Что касается пластиковых материалов, предлагаемых Professional Plastics, существует 6 классификаций воспламеняемости, указанных в UL 94, которые присваиваются материалам на основе результатов этих небольших испытаний на пламя.

Анализ стандартов воспламеняемости UL I

23 марта, 2020



Часть I: Интерпретация UL 94 (Стандарт безопасности воспламеняемости пластмасс для деталей при испытаниях устройств и устройств)
 

1.Как понять 12 классификаций в UL 94?
    Для каких материалов они используются и как насчет их относительных характеристик?


① UL 94 включает 12 классов воспламеняемости:


 


② От классов HB до V и 5V уровни воспламеняемости от самого низкого до самого высокого. Образцы должны пройти тест низкого уровня перед тестом следующего уровня. Например, образец не может пройти тест уровня HB для непосредственного выполнения теста классификации V или теста 5V.

③  Испытание на уровень HB можно понимать как: испытание на скорость горения + качественное испытание на огнестойкость, уровень HB также можно назвать «уровнем воспламенения».

④  Условия, применимые к тесту на воспламеняемость VTM:
a. Образцы каждой толщины ≤ 0,025 мм;
б. Образцы проявляют изгиб, усадку, плавание и т. Д. Во время испытания на воспламеняемость по классификации V, так что испытание не может быть завершено;
с. Следует ли проводить испытание на воспламеняемость по классификации V или испытание на воспламеняемость по VTM, можно выбрать в соответствии с характеристиками материала, когда толщина находится в диапазоне 0.025-0,25 мм. Классы воспламеняемости ВТМ-2, ВТМ-1, ВТМ-0 можно аналогично считать соответствующими В2, В1, В0 в классификации горючести тонких пленок.


⑤  Оценка воспламеняемости обычных твердых пластиков представлена ​​следующим образом; определение конкретных методов испытаний и оценка результатов подробно описаны в UL 94.


2. Как правильно описать класс горючести материала?


①  Что касается класса воспламеняемости материала, мы можем услышать следующие диалоги:


Рейтинг воспламеняемости UL 94 является наиболее широко используемым стандартом воспламеняемости для пластиковых материалов.Для каждого испытуемого материала можно получить множество значений из-за разного цвета и толщины. Рейтинг UL следует сообщать вместе с толщиной и цветом материала, и указывать только рейтинг UL без толщины и цвета невозможно.

Непонимание выходит в вопросе диалога C, который можно найти в результате вышеприведенного анализа.

Вообще говоря, чем тоньше толщина образцов, тем легче они воспламеняются и тем ниже класс огнестойкости испытания.Мы можем найти это ниже результатов испытаний огнестойкости CHIMEI ABS (PA 764G).

Возвращаясь к диалогам А и Б, мы можем выяснить проблемы.

Таким образом, толщина является важным условием для оценки огнестойкости; данные о толщине должны быть предоставлены при запросе или рекомендации материала.

Что касается цветов, то, как правило, поставщик материалов сертифицирует только определенные типы натуральных материалов, а некоторые относительно крупные поставщики материалов проводят сертификацию воспламеняемости UL для всех цветов этой модели.
Получая желтую карточку для материала, мы должны обратить внимание на столбец цвета, который обычно имеет три типа данных:

На следующем рисунке показан материал BASF PBT+GF30, в столбце цвета которого написано «ВСЕ». , что означает, что все цвета материалов с этим артикульным номером, произведенные этой компанией, применимы к этой желтой карточке UL.

Когда столбец цвета желтой карточки отображается как NC или BK, необходимо обратить внимание на то, является ли цвет конечного продукта NC или BK.Если цвет необходимо отрегулировать, дата испытания на желтой карточке не обязательно отражает характеристики воспламеняемости продукта.

Соответствующие рекомендации:

UL — это сокращение от Underwriter Laboratories Inc. Лаборатория безопасности UL является самой авторитетной в США и очень крупной частной организацией в мире по тестированию и идентификации безопасности.

Теги: Прототип Обработка с ЧПУ Литье под давлением Литье уретана Желтая карточка UL

Что такое UL 94V-0? | Огнестойкие продукты

Скорее всего, вы слышали о стандарте UL 94V-0, но знаете ли вы, что это такое? Мы предлагаем широкий ассортимент шлангов, которые соответствуют или превосходят требования UL 94V-0, но мы обнаружили, что не все понимают важность этого рейтинга.

Underwriters Laboratories, теперь называемая UL, является независимой научной компанией по безопасности, которая тестирует, проверяет, инспектирует, сертифицирует, проверяет, консультирует и обучает клиентов по вопросам соответствия и регулирования. Это глобальная компания, которая сотрудничает, чтобы установить стандарты для безопасных продуктов и безопасных условий жизни и труда.

UL-94 — это стандарт для испытаний на воспламеняемость пластиковых материалов для деталей устройств и приборов. В рамках этого стандарта материалы подвергаются различным испытаниям на горение, чтобы увидеть их характеристики в горючих условиях.Воспламеняемость Метод UL 94 V «оценивает как время горения, так и время послесвечения после многократного воздействия пламени и стекания с образца для испытаний на горение» в ходе испытания на вертикальное горение.

Для соответствия стандарту UL 94V-0 образцы должны соответствовать следующим критериям:

  • Горение горение не поддерживается более 10 секунд после подачи регулируемого пламени.
  • Общее время пламенного горения 5 образцов не превышает 50 секунд.
  • Ни один из образцов не прогорел до монтажного зажима в результате пламенного или тлеющего горения.
  • Ни с одного из образцов не капнули горящие частицы, что привело к воспламенению хирургической ваты под ними.
  • Образцы не демонстрировали тлеющее горение в течение более 30 секунд после удаления второго регулируемого пламени.

Огнезащитные, огнестойкие и высокотемпературные шланги

Обширная линейка продуктов Flexaust включает в себя ряд огнестойких, огнестойких и высокотемпературных шлангов с рейтингом UL 94V-0 различных размеров, материалов и конструкций.

Хотя эти три категории кажутся одинаковыми, каждая из них специально разработана, чтобы выдерживать определенный уровень воздействия тепла и пламени. Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный материал для своего применения, особенно важно понимать разницу между огнестойкими, огнестойкими и высокотемпературными шлангами.

Огнестойкий

Огнестойкие материалы обеспечивают защиту от огня на короткое время и могут предотвратить распространение пламени во время активного пожара.Они не идеальны для длительного воздействия тепла, так как со временем разрушаются.

Огнестойкий

Огнезащитные материалы добавляются или комбинируются с материалами, которые в противном случае были бы горючими. Они более способны противостоять прямому контакту с огнем, чем огнестойкие материалы, и сохранят свою форму и состав при воздействии высоких уровней тепла.

Высокотемпературные шланги

Высокотемпературные материалы являются огнестойкими и специально разработаны для того, чтобы выдерживать высокие температуры в течение длительного периода времени.Они имеют решающее значение для применений в суровых и высокотемпературных условиях, когда тепловое воздействие может вызвать деформацию или возгорание других материалов.

Решения для огнестойких шлангов

от Flexaust

Материалы шлангов, указанные как огнестойкие UL 94V-0

Ассортимент огнестойких шлангов Flexaust, внесенных в список UL 94V-0, включает ассортимент из 13 стандартных продуктов, состоящих из полиэфирной огнестойкой ткани с покрытием и пластиковых материалов, включая неопреновый полиэстер, полиэфирный поливинилхлорид, акриловый полиэстер и ПВХ.

Ткань с покрытием

ПВХ

Полиуретан

Материалы шлангов Огнестойкие согласно UL 94V-0

Несмотря на то, что некоторые шланги не зарегистрированы и не прошли испытания UL 94V-0, существуют и другие шланги, огнестойкие в соответствии с нашим стандартом и имеющие множество распространенных применений и потребностей. Эти шланги широко используются на верфях, где шланги, зарегистрированные в соответствии со стандартом UL 94V-0, не являются обязательными. К ним относятся:

  • TR-FR : Шланг с гладкой внутренней поверхностью для максимального потока воздуха, предлагается с возможностью цветовой маркировки для различных отделов и областей применения.Они используются для вентиляции.
  • EF-FR : Шланг также с гладкой внутренней поверхностью для максимального потока воздуха и экологически чистый. Этот шланг имеет лучшую прочность на растяжение, чем TR-FR, в то время как TR-FR имеет более высокий диапазон температур.
  • Дополнительные шланги:

Если вам требуется шланг из списка UL, вам следует выбирать только из шлангов, перечисленных непосредственно в разделе «Материалы шлангов, указанные как UL 94V-0 Огнестойкие ». Однако, если в вашей отрасли не требуются огнестойкие шланги, внесенные в список UL, у вас больше гибкости в выборе.У вас есть возможность выбрать любой шланг из списка на этой странице, поскольку шланги, не входящие в список UL, по-прежнему обладают огнезащитными свойствами в соответствии со стандартами Flexaust.

Например, при промышленном применении на верфях некоторые агенты по закупкам должны заказывать шланг, внесенный в список UL. Для верфей обычно используется CWGP или его более легкий шланг CWS. Если агенты по закупкам не обязаны иметь огнестойкий шланг, внесенный в список UL, они имеют больше гибкости и могут выбрать шланг TR-FR.Еще один распространенный продукт для судоверфей.

Варианты толщины и длины стенки шланга

Наш широкий выбор шлангов с рейтингом воспламеняемости UL 94V-0 доступен с различной толщиной стенки, диаметром от 1 дюйма до 48 дюймов и длиной до 50 футов. Каким бы ни было ваше применение, Flexaust предлагает шланги из материала, толщины и длины, необходимые для обеспечения надежной огнестойкости.

Промышленное применение

Огнестойкие шланги Flexaust повышают безопасность как рабочих, так и оборудования в различных отраслях промышленности, в том числе:

Свяжитесь с нами, если вам нужны огнестойкие шланги с рейтингом UL 94V-0

Для надежной и безопасной работы оборудования в условиях высоких температур очень важно иметь правильный материал и конструкцию шланга, соответствующие вашим потребностям.Эксперты Flexaust обладают знаниями и опытом, необходимыми для того, чтобы у вас были идеальные огнестойкие шланги, зарегистрированные и незарегистрированные в соответствии с UL 94V-0, для обеспечения безопасной работы вашего персонала, оборудования и объекта. В дополнение к нашему набору надежных шлангов, сертифицированных по стандарту UL 94V-0, мы предлагаем различные промышленные шланги, аксессуары и приспособления для удовлетворения особых потребностей любой операции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.