Виды пенополистирола: Пенополистирол – виды, описание, применение и характеристики пенополистирола

Экструдированный пенополистирол: виды, характеристики, области применения

Содержание статьи

Рынок утеплительных материалов в последние полвека получил невероятный толчок. За этот непродолжительный период свет увидели десятки новых уникальных утеплителей, готовых укрыть от холода любое жилище и любые важные коммуникации. Естественно, все они отличаются габаритами и физическими свойствами, а значит, и ценой. Чтобы лучше разбираться в том, какой именно утеплитель подойдет для вашего дома, в данной статье расскажем про один из самых популярных материалов данной сферы, а именно, про экструдированный пенополистирол.

Общие сведения

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – изобретение недалекого прошлого. В середине прошлого века специалисты американской компании «The Dow Chemical Company» разработали усовершенствованный синтетический теплоизоляционный материал на основе уже известного в тут пору пенопласта. Строительные компании и обыватели, желающие утеплить дом на зиму, быстро оценили все преимущества нового суперутеплителя, благодаря чему он быстро обогнал по популярности другие материалы для утепления помещений.

В наши дни у экструдированного пенополистирола практически нет конкурентов в сфере теплоизоляции. Благодаря уникальной структуре ЭППС намного прочнее своих конкурентов, он устойчив к деформации и не портится при длительном хранении. Можно сказать, что этот материал способен справляться с уникальными задачами по утеплению. Недаром на современном рынке такой продукт более востребован, чем пенопласт или пенополиуретан.

Производство экструдированного пенополистирола

Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

Преимущества

Чтобы понять, за какие качества покупатели делают выбор в пользу пенополистирола, рассмотрим преимущества этого теплоизоляционного материала над другими утеплителями.

— Высокие теплоизоляционные свойства

По способности сохранять тепло экструдированный пенополистирол превосходит практически все известные утеплители, за исключением пенополиуретана. Коэффициент его теплопроводности равен 0,03 Вт/м*С. Это меньше, чем у пенопласта, минеральной ваты и других утеплителей. Конкурировать с ЭППС в сфере сохранения тепла может только пенополиуретан, у которого данный показатель равен 0,025 Вт/м*С.

Чтобы представить, насколько высокие теплоизоляционные свойства у этого материала, достаточно сказать, что 30 мм лист экструдированного пенополистирола сохраняет тепло также эффективно, как пенопласт толщиной 40 мм, деревянный брус толщиной 180 мм, кирпичная кладка в 560 мм или бетонная стена в 1300 мм!

 

— Легкость и тонкость

Огромным преимуществом пенополистирола является его легкость. Естественно, она зависит от плотности материала, которая может быть разной. Так, например плотность пенополистирола марки ПСБ-С-15 составляет 10-15 кг/м³. Это значит, что один кубический метр такого утеплителя весит всего 10-15 килограммов.

Легкость материала дает очевидное преимущество при проведении строительных работ. Такой материал удобно подавать на высоту, а крепить его к стене может один человек. Да и скорость работы с легким утеплителем, особенно тем, который выпускается в виде плит, несравнима с укладкой минваты и прочих утеплителей.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол – чрезвычайно тонкий утеплительный материал, что лишь повышает его привлекательность в глазах покупателя.

— Высокая прочность

При всей легкости и тонкости рассматриваемого утеплителя, он может похвастаться высокой механической прочностью. В зависимости от плотности выпускаемого пенополистирола его прочность может варьироваться от 25 до 70 МПа. Таким образом, плита ЭППС может выдерживать от 25 до 70 килограммов на 1 метр.

Такая высокая прочность позволяет использовать пенополистирол в качестве защитного покрытия дома, а также как подстилающий слой под покрытие пола.

— Низкое поглощение влаги

Ценным качеством данного утеплителя является и способность противостоять впитыванию влаги. Данный показатель пенополистирола не превышает 0,2%, а это значит, что такой материал не промокнет даже при полном погружении в воду. Естественно, он надежно защищает дом от проникновения влаги.

— Экологическая чистота

Пенополистирол – синтетический материал, но при этом он абсолютно безопасен для организма человека. Об экологической чистоте ЭППС свидетельствует тот факт, что из этого материала производят детские игрушки, одноразовую посуду, защитные чехлы для электронной техники и т.д.

— Долговечность

Производители заявляют, что экструдированный пенополистирол не меняет свои характеристики даже спустя 50 лет эксплуатации. Этим словам вполне можно доверять, учитывая, что на сегодняшний день материал, отслуживший 30 и более лет, не потерял и 1% своих эксплуатационных качеств.

— Устойчивость к критичным температурам

Испытания пенополистирола показали, что такой теплоизоляционный материал способен выдерживать температурный режим от +75°C до -50°C. Такие качества позволяют использовать этот теплоизолятор для утепления домов и сооружений в условиях Крайнего Севера.

— Способность противостоять вредным воздействиям окружающей среды

Пенополистиролу нипочем дожди и туманы, он надежно защищает дом от ветра, на нем не появляется грибок и плесень. Более того, такой утеплитель не интересен грызунам, а потому, утепляя дом, можно не опасаться, что в пенополистироле поселятся мыши. Правда, при желании мелкие грызуны вполне могут прогрызть себе лаз в этом утеплителе и проникнуть в дом.

Недостатки

Имеются у такого теплоизолятора и некоторые недостатки. Перед покупкой на них также стоит обратить внимание.

— Высокая цена

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то многих покупателей отпугивает его высокая стоимость. Однако сформирована она, в том числе, из преимуществ данного материала, а потому покупка ЭППС в долгосрочной перспективе оправдывает себя.

— Разрушение от ультрафиолета

Пенополистирол теряет свои свойства при длительном воздействии на него прямых лучей солнца. Поэтому данный утеплитель необходимо прятать от ультрафиолета за фасадным покрытием.

— Сильная горючесть

Класс горючести данного материала — Г3-Г4. Это говорит о том, что под воздействием открытого пламени пенополистирол начинает сильно гореть, но что еще опаснее, выделяет едкий дым, содержащий ядовитые вещества. Можно сказать, что в состоянии горения этот материал несет угрозу здоровью человека.

— Низкая паропроницаемость

Помимо прочего, у данного материала низкая паропроницаемость, что хорошо при утеплении бани или сауны, но не слишком хорошо при утеплении жилого помещения. Дело в том, что создавая препятствие проникновению воздуха в помещение, такой утеплитель будет создавать в доме эффект «термоса». В итоге для восстановления нормального микроклимата придется чаще проветривать помещение.

— Разрушение от растворителей

Под действием растворителей материал начинает деформироваться и разрушаться. Особенно это касается растворителей, которые содержатся в битумных мастиках. Поэтому при утеплении дома стоит позаботиться о том, чтобы ЭППС не подвергался воздействию агрессивных химических веществ.

Кроме того, пенополистирол может портиться при контакте с некоторыми клеевыми составами. Клей на основе синтетического растворителя с большой долей вероятности приведет к усадке утеплительной плиты, а то и вовсе размягчит ее.

Область применения экструдированного пенополистирола

ЭППС – универсальный материал, который используется для самых разных целей.

— Прежде всего, пенополистирол — прекрасный утеплитель для частного домостроения. С его помощью утепляют стены домов (чаще внутри дома), перекрытия этажей, крыши и даже цокольные помещения, отличающиеся повышенной влажностью. К слову ЭППС – один из лучших утеплителей для бетонных полов дома. Практика оказывает, что этот теплоизолятор является материалом выбора при обустройстве теплых полов.

В частном домовладении экструдированный пенополистирол используется для утепления отмостки дома, им оборачивают бетонные кольца колодцев, чтобы уберечь их от промерзания, а также любые коммунальные коммуникации. Для защиты труб выпускается пенополистирол в виде цилиндра, скорлупы и прочих конфигураций.

— В промышленном и муниципальном строительстве пенополистирол широко используется для утепления промышленных зданий и сооружений, многоэтажных домов и магистральных линий.

— Применяется этот материал и в сельском хозяйстве для утепления ферм, парников и крупных овощехранилищ.

— Нередко пенополистирол используют для строительства автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.

— Рассматриваемый утеплитель активно используется в изготовлении промышленных холодильных установок и рефрижераторов.

Где не применяют пенополистирол

1. Экструдированным пенополистиролом редко утепляют наружные стены домов. Дело тут в низком показателе паропроницаемости, из-за которого возникает риск намокания стен внутри конструкции. К тому же пенополистиролу трудно конкурировать с пенопластом в стоимости, из-за чего покупатели нередко делают выбор в пользу более дешевого материала, пусть и с более слабыми характеристиками.

2. Не укрывают этим теплоизолятором и деревянные стены. Из-за низкого парообмена дерево начинает преть, а затем и гнить. Если же пенополистирол используют для утепления внутренних стен в помещении, его дополнительно укрывают слоем раствора для снижения пожароопасности.

Технология утепления пенополистиролом

Чтобы рассматриваемый материал радовал вас теплом в доме, важно не только выбрать подходящий пенополистирол, но и правильно уложить его. В зависимости от утепляемой поверхности технология может отличаться.

• Укладка на грунтовый пол

Очень часто пенополистирол применяют как утеплитель для пола, укладывая листы теплоизолятора на грунт, чтобы сверху устелить ламинат, паркет или положить керамическую плитку.

Для формирования пола на утрамбованный грунт укладывается слой щебенки или гравия толщиной 30-40 см. Сверху укладывается слой речного песка толщиной 10 см, который также выравнивается и трамбуется. Сверху песок застилается листами ЭППС со ступенчатой кромкой по краям. Места стыков при этом проклеиваются скотчем. Пенополистирол для утепления пола должен иметь повышенную прочность, а его толщина должна варьироваться от 50 до 100 мм. Сверху на ЭППС укладывается гидроизоляционный материал, по которому делается армированная цементно-песчаная стяжка.

Важно! Если пенополистирол укладывают в помещении с повышенными механическими нагрузками на пол, под теплоизолятор следует залить бетонную стяжку.

• Утепление бетонного пола

На бетонный пол укладывать пенополистирол еще легче. Главное, чтобы основа была ровной. Если же на такой поверхности имеются трещины и прочие повреждения, лучше залить сверху песчано-цементную стяжку, после чего уложить листы ЭППС и укрыть все гидроизоляцией. А поверх гидроизоляции должна лечь еще одна стяжка.

Важно! Плиты пенополистирола можно укладывать не только в комнатах, но и на балконе. Обратите внимание, что подобные работы в незастекленном помещении проводятся при температуре воздуха превышающей 5°C.

• Утепление крыши

Современные технологии позволяют качественно утеплять не только стены и пол, но и крышу. Важно лишь знать некоторые нюансы подобной теплоизоляции.

Работы по утеплению следует начинать тогда, когда у вас уже имеется обрешетка, сверху на которую уложена сама кровля (шифер, металлочерепица, ондулин и т. п.). С внутренней стороны на обрешетку следует набить пароизоляционную пленку, поверх которой на всю площадь крыши укладываются плиты пенополистирола. Учитывая размер плит равный 600х1200 мм, они должны плотно вставляться между стропилами.

На внутреннюю поверхность крыши, поверх пенополистирола настилается пленка гидроизоляции. Сверху она фиксируется внутренней обрешеткой, а затем обшивается отделочным материалом (гипсокартоном, доской, вагонкой и т.п.).

• Утепление фундамента

В некоторых случаях к пенополистиролу прибегают при необходимости утеплить фундамент. При этом утеплять можно как фундамент строящегося здания, так и давно обжитого дома.

Прежде всего, фундамент следует очистить от грязи, пыли и масел. Если сверху имеются остатки гидроизоляции, их также следует удалить. После подготовки поверхности на него нужно нанести гидроизоляционную смесь. Важно лишь, чтобы она не содержала битума, который способен разрушать пенополистирол.

Лучшим теплоизолятором для подобного утепления станет пенополистирол с плотностью от 35 кг/м.кв. и выше. Для крепления плит ЭППС к фундаменту используется специальный клей для пенополистирола. Нанеся клей, стоит подождать одну минуту, после чего прижать к нему утеплитель, подержать минуту и приступать к монтажу следующей плиты.

Важно! При необходимости установить толстый слой пенополистирола, можно клеить одну плиту поверх другой. В этом случае важно, чтобы верхний слой перекрывал стык нижнего.
Кстати, после высыхания клея плиты дополнительно рекомендуется фиксировать дюбель-зонтами. На лист достаточно установить 6 таких крепежей.

Сверху слой утеплителя следует укрыть армирующей сеткой и песочно-цементной стяжкой с гидроизоляцией. Как вариант, утеплитель закрывается сверху фальшь-панелями.

• Утепление внутренних стен

Экструдированный пенополистирол очень часто используют для утепления стен внутри дома. Для этого стены предварительно нужно очистить от прежнего покрытия и лакокрасочных материалов. После этого их необходимо выровнять, чтобы плиты ЭППС ложились ровно, без перекоса (кирпичные стены нужно оштукатурить).

Предварительно на стену следует нанести акриловый грунт, который не только улучшит адгезию, но и станет тонким выравнивающим слоем. Перед укладкой пенополистирола грунтовка должна просохнуть в течение суток. После этого можно монтировать плиты к стене при помощи специального клеящего состава. Клей наносится на стену валиком или кистью, а спустя минуту на него фиксируется лист ЭППС.

Монтаж пенополистирола рекомендуется начинать от одного из углов, укладывая утеплитель снизу вверх. При необходимости плиты следует обрезать в размер. Делать это можно при помощи зубчатой ножовки или горячей струны. Как и в случае с утеплением фундамента, панели помимо клея нужно фиксировать дюбелями.

Стыки между панелями следует заделать монтажной пеной. Сверху на такой утеплитель наносится сетка из стекловолокна, слой гидроизоляции и слой штукатурки.

• Утепление фасада

Мы уже говорили, что для фасадов пенополистирол применяется редко. Однако если возникла необходимость в использовании такого утеплителя, проводите работы следующим образом:

Стену очистите от краски и прочих отделочных покрытий, удалите всевозможные неровности. Как и в случае с предыдущими поверхностями нанесите на стену специальный клей, после чего приклейте к ней плиту ЭППС. После высыхания клея дополнительно закрепите утеплитель дюбель-зонтами.

Поверх пенополистирола укладывается армирующая сетка опять же на клеевой раствор. После ее высыхания поверхность грунтуется и укладывается фасадный материал, к примеру, клинкерный кирпич.

Помните, что проводить утепление фасада нужно в теплое время года, когда влажность низкая, ведь в этом случае материалы легко сцепляются друг с другом.

Популярные производители пенополистирола

Рынок строительных материалов может похвастаться пенополистиролом самых разных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Ознакомимся с наиболее популярными брендами.

1) «Europlex». Эта компания является лидером по производству теплоизоляции для строительной отрасти. Среди продуктов Europlex можно отыскать как ступенчатые, так и рифленые плиты с самыми разными физическими свойствами, способными удовлетворить требования самого взыскательного покупателя.

2) «URSA XPS». Материал данной компании отличается повышенной прочностью, что делает его незаменимым для профессионального строительства. Если вам необходим пенополистирол для утепления полов, способный выдерживать повышенные нагрузки, плиты от компании URSA – ваш лучший выбор!

3) «Пеноплэкс». Это самый крупный российский производитель пенополистирола, который производит утеплитель, как для частных и промышленных зданий, так и для различных инженерных коммуникаций. Производители могут похвастаться многообразием форм и видов пенополистирола на фоне демократичных цен, что выгодно отличает эту компанию от множества других производителей.

4) «Стирэкс». Еще один российский производитель, выпускающий панели, как для гражданского, так и для промышленного строительства. Стирекс не может похвастаться такой широкой линейкой товаров, как Europlex, однако именно эта компания производит панели для авиационного и дорожного строительства. К тому же рассматриваемая компания приятно удивляет своими ценами.

Как видите, экструдированный пенополистерол – универсальный материал, который способен стать надежной защитой вашего дома от холода, лишнего шума и прочих неприятностей. С таким утеплителем, установленным с соблюдением технологии, ваш дом на десятки лет забудет обо всех проблемах!

Рекомендуем почитать:

Виды полистирола и применение в современном строительстве

Главная / Статьи о продукции

Полистирол (Polystyrene) – это продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер, основа для производства многих видов пластмасс. Подразделяется на ударопрочный (УПС, УПМ), общего назначения (ПСМ) и вспенивающийся (ПСВ, ПСВ-С).

Использование в промышленности

Синтез стирола впервые был осуществлён в лаборатории американской компании (ныне одного из крупнейших концернов) «The Dow Chemical Company». В европейской промышленности производство полистирола впервые было освоено ещё в начале 30-х гг. XX века. Патент на производство вспенивающегося полистирола получил в 1949г. германский концерн “BASF”. Идея производства гранул сферической формы (суспензионный полистирол), принадлежит химику Фрицу Штясны (Германия).

В Советском Союзе полистирол (эмульсионный) применялся с 1938г. в военной промышленности, а с 1958г. и суспензионный полистирол (вспенивающийся) нашёл себе применение (в качестве уникального термоизолятора в гражданском строительстве).

Полистирол принадлежит к разряду аморфных термопластов, которые, как известно, легко окрашиваются и формуются, а также хорошо обрабатываются. При этом он практически не поглощает влагу и стоек к низким температурам. Эти свойства позволяют применять полистирол (общего назначения, ударопрочный и вспенивающийся) не только в производстве ТНП, но также в производстве бытовых и электронных приборов.

Наиболее массовое применение полистирол получил в  строительстве, и прежде всего как хороший теплоизоляционный материал.

Использование в отечественном строительстве

В строительстве наиболее широкое применение получили производные от полистиролов ПСМ (общего назначения) и ПСВ-С (вспенивающегося самозатухающего). «Самозатухающий», в данном случае означает «не поддерживающий горение». Следует отметить тот факт, что на юге Башкирии (в 160 км от Уфы) находится один из крупнейших в России производителей полистирола, «Газпром нефтехим Салават» (до февраля 2011 г.- «Салаватнефтеоргсинтез», или «СНОС»).

Ниже мы кратко расскажем об основных материалах на основе полистиролов и технологиях, связанных с их использованием в строительстве и отделке.

1. Блочный пенополистирол ПСБ-С в виде плит, известный также как «пенопласт», обладает высокими шумо- и теплоизоляционными характеристиками. Применяется, прежде всего, как утеплитель. Имеет как сторонников в сфере строительной индустрии, так и ярых противников, особенно среди производителей минеральной ваты и штапельного стекловолокна.

     

2. Несъёмная опалубка из пенополистирола. Технология строительства зданий и сооружений с применением несъёмной полистирольной опалубки применяется в мире около 40 лет. Сегодня насчитывается более 100 различных систем на её основе. В нашей стране существует два принципиально разных направления строительства по технологии «несъёмная опалубка»:

– технология армированных пенополистирольных плит: бетон наносится снаружи пенополистирола, помещая его вовнутрь стены;

– технология так называемых блок – оболочек: пенополистирольных панелей и блоков, складываемых в единую конструкцию (форму) для укладки (заливки) монолитного железобетона. Бетон оказывается внутри стены, между двумя слоями пенополистирола.

3. Экструдированный (экструзионный) пенополистирол, используемый для шумо-, тепло- и дополнительной гидроизоляции. В первую очередь отличается от блочного пенопласта практически нулевой капиллярностью, и, соответственно, меньшим коэффициентом водопоглощения (как и более высокой ценой). Разработка западная, первыми в постсоветский рынок вошли известные концерны “BASF” и “Dow Chemical” с торговыми марками “ Стиродур” («Styrodur») и “ Стирофом” («Styrofoam»). В основе этого материала- полистирол общего назначения (ПСМ). Технология быстро и с успехом была освоена отечественными производителями и выпускается в России под множеством брендов  («Урса», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», «Техноплекс», «Тимплекс», «Европлэкс», «Экстрфом» и др.). Справедливости ради следует отметить, что существует и российская технология производства экструзионного пенопласта, но уже на основе полистирола ПСВ-С, разработанная в ООО НПП «Экспол» (Москва), и внедрённая ещё в 1995г. в городе Реж (Свердловская область).

      

4. Полистиролбетон – разновидность лёгкого бетона. Смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных наполнителей. Этот материал прочен, морозоустойчив, химически инертен, обладает низкой плотностью (объёмным весом) и высокими термоизолирующими свойствами. Низкий объёмный вес и правильная геометрическая форма значительно упрощают укладку полистиролбетонных блоков и сокращают время возведения зданий. Относится к группе слабогорючих (трудновоспламеняемых) материалов (класс Г1), что увеличивает его преимущества по сравнению с аналогами.

5. Неконтактные (невентилируемые) фасадные системы. Также называются «мокрыми штукатурными». Такие системы дешевле вентилируемых фасадов, поскольку оштукатуривание и окраска – несложный и дешёвый способ отделки. В невентилируемой фасадной системе слои пенопласта, прикрепленного к стене, армирующей сетки, грунтовки и финишного покрытия один за другим закрывают поверхность фасада. 

6. Потолочная  плитка (декоративная) из пенополистирола (клеевые потолки). Подразделяется на инжекционную, прессованную и экструдированную (по методам производства).

7. Декоративные фасадные элементы. Отделка фасадов декоративными элементами из пенополистирола приобретает в современном строительстве всё большее значение. Безликие однообразные фасады ушли в прошлое, поскольку использование фасадного декора может придать уникальный архитектурный облик и строящимся, и реконструируемым зданиям.

   

8. Некоторые виды пластиковых окон изготавливаются с использованием полистирольных вкладок для улучшения термоизоляции, а также предотвращения образования конденсата. 

Кроме перечисленных выше, существует большое количество не менее интересных материалов и технологий, использующих уникальные свойства полистирола. Например, листовой пластик из экструзионного полистирола (в виде цветных и прозрачных листов) может длительно эксплуатироваться под воздействием солнечных лучей и заменять оконные стекла, перегородки и двери, а также применяться в производстве душевых кабин, рассеивателей света, теплиц. Но об этом – отдельная статья.

Также читайте

Кирпич или пеноблок: что выбрать?
Из чего построить дом – особенности стеновых материалов

Полистиролбетонная смесь – заливка

Распечатать страницу

Возврат к списку

Наши новости

Пенополистирол (EPS)

ЧТО ТАКОЕ EPS?

Пенополистирол (EPS) — это жесткий термопластичный вспененный материал с закрытыми порами, изготовленный из твердых шариков полистирола, который полимеризуется из мономера стирола и содержит расширительный газ (пентан), растворенный в шарике полистирола.

Каждая гранула твердого полистирола содержит небольшое количество газа , который расширяется при воздействии тепла (в виде пара), образуя закрытые ячейки пенополистирола. Эти расширенные ячейки занимают примерно в 40 раз больше объема исходного шарика полистирола, поэтому при второй термообработке с использованием формы большие блоки пенополистирола могут быть отформованы в специальные индивидуальные формы.

СОДЕРЖАНИЕ СТРАНИЦЫ

1. История EPS

2. Свойства

3. Молдинг EPS

4. Приложения

4.1 Применение в упаковке

4.1 Применение в строительстве

5. Факты об окружающей среде

6. Окончание срока службы

7. Дополнительная информация

8. Каталожные номера

1. ИСТОРИЯ

Коммерческая разработка полистирола была первоначально начата в Германии компанией IG Farben в 1929 , и продолжена американской фирмой Dow 0 6 0 5 около 1935 (1). Хотя пенополистирол использовался как в Германии, так и в США во время Второй мировой войны, в 19 году компания Dow Chemical Co.54 под торговой маркой «Пенопласт».

«Пенополистирол», изобретенный ученым Dow Рэем Макинтайром, стал результатом попытки создать новый каучук путем объединения стирола и изобтилена (2), но при этом он «случайно» создал пену в 30 раз легче и гораздо более гибкую. чем полистирол (3).

Свойства EPS

Водонепроницаемый

Нерастворимый

Негигроскопичный

Ударопрочный

Долговременная стабильная теплопроводность

Нетоксичный

Химически инертен

2. СВОЙСТВА

EPS можно формовать с различной плотностью от 12 кг/м3 до 50 кг/м3 , при этом результирующие свойства прочности на сжатие определяются изготовленная плотность.

Изделия из пенополистирола, как правило, водостойкие, прочные и обладают очень высокой ударопрочностью. Наполненная воздухом структура имеет долговременно стабильную теплопроводность, нетоксична и химически инертна.

Грибки и бактерии не могут расти на пенополистироле из-за его свойств.

 

3. ФОРМОВАНИЕ ИЗ EPS

Производство изделий из EPS осуществляется в 3 этапа…

1. Предварительное расширение

• Отмеренное количество гранул пенополистирола засыпается в пеногаситель
• Через эти гранулы циркулирует пар, а также небольшое количество (обычно около 5% по весу) петана, который является вспенивающим агентом. Шарики впоследствии расширяются примерно в 40 раз.
• Гранулы пенополистирола перегружаются в бункер для хранения…

2. Созревание

• Материал охлаждается, пентан сжижается, что создает частичный вакуум внутри шарика
• Шарики из пенополистирола хранятся от 12 до 24 часов, чтобы ускорить созревание и позволить воздуху диффундировать в шарики

3. Окончательное формование

• Затем шарики нагревают паром и форму заполняют заранее отмеренным количеством вспененных шариков
• В форму подается пар, циркулирующий вокруг шариков полистирола, расширяя их еще на 10%.
• Процесс пропаривания останавливается, и создается вакуум для удаления остаточного водяного конденсата и тепла. Дополнительные водяные каналы способствуют охлаждению формы

На видео ниже показан процесс…

Как и эта анимация…

 

4. ПРИЛОЖЕНИЯ

4.1. УПАКОВКА

Так как пенополистирол состоит из 98% воздуха, это один из самых легких упаковочных материалов из существующих, поэтому вес упаковки очень мал, а это означает, что транспортные расходы и выбросы топлива сведены к минимуму. Это также чрезвычайно полезно, потому что на него можно четко нанести определенный контент, например логотипы компании, а этикетку можно легко прикрепить непосредственно к упаковке.

Ассортимент изделий из пенополистирола

 

Пенополистирол также прочен, а ячеистая матрица обеспечивает исключительную ударопрочность и амортизацию для защиты продуктов, что делает его идеальной упаковкой во многих областях, включая защиту всех видов электрических компонентов, от мобильных телефонов до холодильники-морозильники.

Пенополистирол используется для упаковки товаров для их защиты при транспортировке

 

Он также широко используется для защиты пищевых продуктов и предотвращения их повреждения на различных этапах производства и транспортировки из-за того, что его свойства не позволяют расти грибкам и бактериям. Его низкая теплопроводность в основном используется в рыбной промышленности для упаковки и транспортировки рыбных продуктов, а также в медицине для транспортировки жизненно важных органов для трансплантации.

 

EPS часто используется для ящиков для рыбы, поскольку он защищает рыбу и сохраняет ее холодной (дополнительная информация: www.fishboxes.info)

4.2. КОНСТРУКЦИЯ

Изоляция из пенополистирола между стеной и штукатуркой

Благодаря высокому уровню теплоизоляции (благодаря своей легкой структуре с закрытыми порами, долговечной прочности и долговечной структурной целостности) пенополистирол использовался в строительстве еще до 19 века.70-е годы.

EPS широко используется в стенах, крышах и полах, где его прочность на сжатие может быть адаптирована для конкретных систем, таких как балочные и блочные конструкции, системы подогрева пола и бетонные плиты перекрытия.

Он также предназначен для заполнения пустот и, при более высокой плотности, в качестве основы для автомобильных или железнодорожных насыпей, где традиционные наполнители слишком тяжелые. Преимущество материала в городских центрах заключается в уменьшении заторов и трафика с доставкой больших объемов продукции более эффективно, чем хардкор.

Были разработаны и другие специализированные приложения, такие как защита фундаментов.

 

Пенополистирол: технические характеристики

	Стандартный (белый)				Низкая лямбда (серый)
Материал	EPS70	EPS100	EPS150	EPS 200	EPS 70
Прочность на сжатие при 10% деформации (кПа)	700	100	150	200	70
Теплопроводность (Вт/мК)	0,038	0,036	0,035	0,034	0,030

 

5. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТЫ

EPS оказывает низкое углеродное воздействие , поскольку чистые производственные технологии приравниваются к минимальному потреблению энергии и воды без производственных отходов. Защитные характеристики пенополистирола также помогают сократить потери, вызванные поломкой или повреждением товаров в цепочке поставок, что экономит энергию, материалы и транспортные расходы.

Использование пенополистирола также помогает предотвратить порчу пищевых продуктов, поскольку благодаря своей клеточной природе он защищает продукты и предотвращает их повреждение на различных этапах производства и транспортировки от фермы до прилавка, гарантируя, что множество различных продуктов попадет к розничному продавцу или потребителю. в идеальном состоянии.

EPS не содержит ГФУ, ХФУ и ГХФУ, а пентан используется в качестве пенообразователя. Пентан имеет низкий потенциал глобального потепления (ПГП) менее пяти, что означает, что ЕС не регистрирует пентан как вещество, опасное для здоровья человека или окружающей среды.

Поскольку пенополистирол очень легкий, он помогает снизить расход топлива при транспортировке товаров по сравнению с другими более тяжелыми упаковочными материалами.

Стирол, используемый в производстве пенополистирола, встречается в природе во многих обычных продуктах, включая клубнику, бобы, орехи, пиво, вино, кофейные зерна и корицу.

Производство пенополистирола представляет собой процесс с низким уровнем загрязнения окружающей среды. Поскольку пар является ключевым ингредиентом, а вода многократно используется повторно. В процессе нет отходов, так как все обрезки или отходы используются повторно.

Только 0,1% от общего расхода масла используется для производства ЭПС.

Углеродный след пенополистирола ниже, чем у многих других используемых сегодня упаковочных материалов.

6. КОНЕЦ СЛУЖБЫ

EPS можно успешно извлекать и перерабатывать везде, где существуют средства для повторного использования EPS, которые становятся все более доступными от механического восстановления до обработки растворителями, возвращая полимер обратно в сырье. EPS, полученный из отходов упаковки, является идеальным материалом для схем восстановления. Сегодня он представляет только 0,1% твердых бытовых отходов (ТБО), хотя многие считают, что это намного больше из-за их громоздкости! Там, где инфраструктура для переработки в настоящее время отсутствует, она является идеальным кандидатом на получение энергии из схем отходов.

Основным преимуществом использования EPS для EfW является то, что он имеет высокую теплотворную способность (46 000 кДж/кг), не отличающуюся от природного газа (48 000 кДж/кг). Также отсутствуют токсичные выбросы при таком способе обращения с отходами ППС, так как он сжигается на современных заводах при очень высоких температурах. Таким образом, побочными продуктами являются только пар, двуокись углерода и очень низкие уровни нетоксичной золы, которые меньше загрязняют окружающую среду, чем обычный костер, и на самом деле нет достоверных доказательств того, что схемы EfW оказывают какое-либо влияние на здоровье населения.

Выбросы EfW строго контролируются, и в «Стратегии управления отходами для Англии 2007 г.» правительства Великобритании не было «достоверных доказательств неблагоприятных последствий для здоровья» от выбросов EfW.

 

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Формовочный пенополистирол (от Plastipedia)

Информация о ящиках для рыбы из пенополистирола

3

Список поставщиков EPS

8. ССЫЛКИ

1) Plastic Historic Society: The History of IG Farbenindustrie

2) Изобретатели: полистирол и пенополистирол

3) Национальный зал славы изобретателей (Otis Ray 02 0 90 03) 3

Полистирол в качестве универсальный материал!

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИСТИРОЛ (EPS/XPS)?

Существует два типа пенополистирола, которые лучше всего подходят для обработки с помощью резаков для пены с горячей проволокой и с горячим ножом: экструдированный полистирол (пенополистирол) и пенополистирол (пенополистирол). Хотя оба типа изоляции состоят из полистирола, два типа производственных процессов производят готовые изделия с очень разными эксплуатационными свойствами. XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается однородное поперечное сечение с закрытыми порами, тогда как EPS производится путем расширения сферических шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

Вспененный полистирол — EPS

Пенополистирол , пожалуй, самый распространенный в быту: этот белый пенопласт можно увидеть в стаканах для горячих напитков, холодильниках, изоляции, упаковке и т. д. Пенопласт состоит из 96 — 98% воздуха и 2-4% полистирола. Гранулы нагревают паром таким образом, что они быстро расширяются (вспениваются) и образуют блок низкой плотности (в специальной форме).

Пенополистирол  материал недорогой и легкий – обычно весит 15-30 кг на кубический метр. Пенополистирол не теряет со временем своих основных свойств и может быть полностью переработан и использован повторно.

Основные области применения пенополистирола!

Строительство и строительство

Изоляционная пена –  EPS, XPS  используются для различных применений благодаря своему превосходному набору свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. От использования в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенопласта пенополистирол имеет широкий спектр конечных применений. На самом деле, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве пенопластового сердечника.

Пенополистирол отличается долговечностью, прочностью и легкостью и может использоваться в качестве изоляционных панелей для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнения дорог. и железнодорожное строительство.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки готовых блюд, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

Пенополистирол – EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга благодаря положительному соотношению прочности и веса. Прочность пенопласта EPS наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что полистирол идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. Изоляционный материал EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ — XPS

Экструдированный полистирол — XPS имеет тот же химический состав, что и пенополистирол (EPS) (EPS) , но производится по другой технологии; в результате полученная пена имеет меньшие воздушные карманы и более однородна. Он часто бывает розового, синего, зеленого и т. д. Пенополистирол XPS идеален для изготовления демонстрационных панелей и в строительной сфере.

Эластичный и прочный строительный материал с высокой прочностью на сжатие и превосходными тепловыми характеристиками, Экструдированный полистирол – выбор номер один для строителей домов, проектировщиков, архитекторов и инженеров. Ячеистая структура пенополистирола XPS высокой плотности также делает его практически непроницаемым для воды.

ПОЧЕМУ ПОЛИСТИРОЛ?

Есть несколько причин, по которым вышеупомянутые материалы так широко используются (вики).

Обычно означает:

• Легкий и портативный,
• Легко перерабатывается,
• Легко ламинируется эпоксидной смолой,
• Высокая теплоизоляция,
• Идеально подходит для наружных/внутренних работ,
• Влагостойкий,
• Чрезвычайно прочный,
• Стойкий к сжатию,
• Маркировка печатью или наклейкой,
• Легко перерабатывается,
• Универсальная сила,
• Низкая цена,
• Изготовлены в различных формах, размерах и из компрессионных материалов,
• Высокие характеристики амортизации,
• Возможность нанесения различного покрытия.