Крепеж для деревянных конструкций. Виды и применение
Большинство дошедших до наших дней памятников деревянного зодчества возведено при помощи только топора, без единого гвоздя и данный факт вызывает искреннее восхищение наших современников. Но в течение прошедших столетий сформировался новый подход к процессу изготовления из металла крепежных деталей. Поэтому повторять сегодня, образно говоря, «подвиги» предшествующих поколений смысла нет. И профессиональные строители усвоили эту истину уже давно. Более того, они демонстрируют свое понимание ситуации на деле. Ведь сроить стали они не только надежно, но к тому же просто и с заданием справляются в кратчайшие сроки. Немалую роль в этом играет выпускаемый металлургической промышленностью широкий ассортимент крепежа для работы с деревянными элементами возводимых конструкций. Об их разновидностях и поговорим.
Саморезы
Крепление саморезами считается надежным и, одновременно, простым способом скрепления объектов, изготовленных из древесины.
-
возможность регулировки за счет глубины ввинчивания;
-
многократность использования;
-
высокий уровень жесткости соединения;
-
простота монтажа. Для этого можно использовать отвертку с плоским либо крестообразным жалом. Поэтому электрический шуруповерт в данном случае не потребуется.
Современная металлургия выпускает саморезы, различающиеся по форме. Рассмотрим наиболее востребованные виды данного крепежа.
Саморезы с прессшайбой
Шляпка такого самореза по исполнению схожа с небольшой шайбой. Подобная конструкция обеспечивает при вкручивании большую силу прижима. Саморезы, оснащенные прессшайбой, применяются, преимущественно, для крепления листового материала из древесины, например, фанеры.
Отличительной особенностью данной крепежной детали является наличие головки с шестью гранями. Глухарь применяется, в основном, там, где требуется прикрепить:
-
надежные массивные деревянные конструкции, подвергающиеся воздействию повышенных нагрузок, к установочной базе из бетона;
-
деревянные лаги к стенам, выполненным из бетона, а также из кирпича.
При работе с плотной древесиной перед ввинчиванием нужно высверлить отверстие с меньшим диаметром, чем у используемого самореза-глухаря.
Саморезы по дереву для ГКЛ
Шурупы
На первый взгляд может показаться, что нет никакой разницы между саморезом и шурупом. Однако это не так. Основное отличие кроется в длине резьбовой части:
Основные виды крепежных деталей данного типа представлены на рисунке.
Шурупы с головкой под потай с плоским и крестообразным шлицем
Внешний вид таких крепежных элементов представлен на рис.1 и рис.2. Преимущество конструкции заключается в форме шляпки: ее можно полностью скрыть в теле прикрепляемого объекта. Но даже этого плюса недостаточно, когда посредством шурупов с потайной шляпкой собирается деревянная мебель. Ведь из-за наличия на ее поверхности пусть даже небольшого участка иной расцветки, уровень эстетического восприятия предметов гарнитура снижается.
На прилавках магазинов стройматериалов присутствует такая продукция в широком ассортименте. Поэтому подобрать подходящую по цвету заглушку будет несложно. А установить и подавно. В нижней части этих деталей, выпускаемых современной промышленностью, имеется крестообразный либо шестигранный выступ, который входит в шлиц головки.
Шурупы с полупотайной шляпкой
Головка этих метизов (см. рис.3) состоит из двух частей:
-
та, что переходит в гладкий отрезок стержня, выполнена в виде усеченного конуса;
-
примыкающий к большему основанию фрагмент – это полусфера со шлицем.
Используются шурупы данного типа для закрепления фурнитуры с отверстиями соответствующей конфигурации, то есть верхняя часть которых имеет сечение в виде равносторонней трапеции.
Шурупы с полусферической головкой
Преимущество крепежных деталей данного вида (см. рис.4) кроется не только в безупречном выполнении своих функциональных обязанностей. Кроме того, они являются своеобразными элементами декора деревянных поверхностей, поскольку остаются видимыми.
Шурупы зеркальные
Конструктивное исполнение таких шурупов (см. рис.5) включает 2 составные части:
Сфера применения – крепление плоских элементов интерьера помещений, в том числе зеркал. На шляпку вкрученного шурупа надевается полусферический либо плоский колпачок.
Шурупы оконные
Кратко укажем перечень свойств, совокупность которых позволяет отнести шурупы к категории крепежа для оконных стеклопакетов:
-
наличие крестообразных шлицев. Так обеспечивается надежный контакт наконечника инструмента с элементом передачи на стержень момента вращающей силы, проще говоря – со шляпкой;
-
особая конфигурация головки.
Когда шуруп полностью ввинчен, шляпка не выступает над установочным основанием, обеспечивая, таким образом, аккуратный эстетически привлекательный внешний вид всей конструкции;
-
наличие насечек в месте перехода головки в резьбовой стержень.
Наибольшее распространение получили шурупы оконные фурнитурные.
Мебельный крепеж – болты и гайки
Крепление типа болт-гайка считается наиболее прочным. Но здесь есть один момент. Несмотря на привлекательность головок болтов, по мнению эстетов эти элементы далеки от совершенства с точки зрения высокого дизайна. Ввиду этого прочность мебели нередко ухудшается по причине замены крепежа данного типа на иной, видимый исключительно изнутри.
Комплектоваться болт мебельный может не только гайкой шестигранной конфигурации, но также гайкой, получившей название «бочонок». Отличается она исполнением в виде цилиндра и наличием резьбового отверстия, располагающегося не по продольной оси этого геометрического тела, а на его боковой поверхности.
Соединение листовых элементов деревянной конструкции под углом 90 градусов формируется так:
-
Под «бочонок» в древесной плите высверливается глухое гнездо.
-
Гайка вставляется в это отверстие.
- В резьбовое отверстие «бочонка» вкручивается болт.
Крепеж для кровельных материалов
Выбор крепежных деталей определяет вид кровельного материала. Например, закрепить посредством самореза шифер не удастся. Нет, теоретически выполнить эту процедуру, конечно же, возможно, но покрытие получится некачественным и прослужит поэтому совсем недолго.
Существуют также ограничения, основой которых выступают физико-химические свойства подлежащих скреплению материалов. В частности, медные кляймеры нельзя устанавливать на конструкции, покрытые слоем цинка. При контакте между этими металлами протекает процесс ускоренной коррозии.
Крепеж профнастила
Для крепления профилированных листов используются специальные саморезы. Сверлить под них отверстия не нужно. Также нет необходимости подкрашивать кровельные саморезы – этой процедуре они подверглись в заводских условиях. Поэтому при их подборе необходимо принимать во внимание цвет крыши. Повреждению поверхности профнастила препятствует оснащение саморезов специальными резиновыми шайбами. Такое технологическое решение:
Толевые гвозди
Уже из самого названия этих крепежных деталей можно понять, что их сфера использования – это крепление таких мягких кровельных материалов, как толь (картон, пропитавшийся дегтевым раствором) и рубероид (тоже картон, только в качестве пропитки используется водянистый битум). Толевые гвозди отличаются от других разновидностей аналогичных по функционалу соединительных элементов наличием плоской круглой шляпки с увеличенным диаметром.
Выпускаются толевые гвозди с цинковым покрытием либо без него. Детали, на которых отсутствует защитный слой, ускоренно подвергаются воздействию процессов коррозии, поэтому их срок службы составляет порядка 10 лет. Оцинкованные толевые гвозди способны полноценно выполнять свои функции до 50 лет.
Финишные гвозди
Предназначены гвозди данного типа для проведения отделочных работ – обшивка тонкой доской с профилем «шип-паз» (вагонкой), монтаж деревянных оконных рам либо наличников. В ходе их выполнения домашние мастера сталкиваются с проблемой снижения декоративного эффекта созданной конструкции по причине заметности шляпок крепежных деталей, внедренных в материал рабочей основы.
Финишные гвозди схожи с обычными. Цилиндрическая ножка/стержень тоже заканчивается с одной стороны заострением. Отличие заключается в конфигурации и размерах находящейся на противоположном конце головки:
Гвозди финишные выпускаются длиной до 10 см, чего вполне достаточно для стандартных отделочных материалов. При монтаже головка данной крепежной детали внедряется в деревянную установочную базу, не вызывая ее растрескивания. Чтобы полностью утопить шляпку гвоздя в материал основы нужно использовать (очень аккуратно!) добойник.
Усовершенствованный крепеж для дерева
Фиксация обычного строительного гвоздя в деревянном монтажном основании осуществляется силой трения. Она возникает за счет плотного облегания волокнами древесины гладкого стержня данной крепежной детали. Но при воздействии на сформированное таким образом соединение вибрационной нагрузки, его прочность заметно ухудшается. На этом фоне выгодно отличается усовершенствованный крепеж, выпускаемой металлургическими предприятиями.
Винтовые гвозди
Отличаются данные крепежные детали от гвоздей круглых строительных наличием на стержне витков резьбы. Но его наконечник тоже заостренный. Принцип работы этих метизов прост. В ходе вбивания в деревянную установочную базу они вращаются вокруг своей продольной оси. Такая особенность минимизирует степень повреждения древесных волокон и обусловливает хорошее сцепление с поверхностью винтовых гвоздей. Их основными преимуществами являются:
-
продолжительный срок использования;
-
устойчивость к воздействию повышенных нагрузок;
-
сформированное соединение характеризуется высокой прочностью.
Чтобы древесина не дала трещину, гвоздь винтовой следует вбивать от края подлежащего креплению элемента конструкции на расстоянии (обозначим литерой L), определяемом по формуле
L ≥ 4×d, где
d – диаметр стержня используемого метиза.
Для удобства точку забивания можно предварительно углубить посредством, например, шила.
Ершеные гвозди
Основной конструктивной особенностью гвоздевого крепежа данного вида является наличие на стержне поперечной насечки. Берет она начало от острия и может быть сформирована на части стержня либо по всей его длине.
Вхождение насечки в древесину сопровождается деформированием волокон этого материала. Обладая естественной упругостью, они стремятся вернуть свою первоначальную конфигурацию. Каждая имеющаяся на стержне насечка образует своего рода упор, который приводит к возрастанию прочности скрепления примерно в 5 раз. Попытки извлечь ершеный гвоздь могут закончиться тем, что его головка сломается, либо повредится скрепляемый объект.
Применяется крепеж данного вида там, где предъявляются повышенные требования к прочности соединения и устойчивости к воздействию динамических нагрузок. Речь идет, прежде всего, о деревянной таре. Также актуальны ершеные гвозди для скрепления с деревянным основанием металлических перфорированных пластин.
Заключение
Без крепежа для дерева не обойтись при проведении строительно-ремонтных работ, производства мебели и т.д. Широкое разнообразие номенклатурных позиций позволяет подобрать оптимальный вариант для решения любой задачи. Но здесь есть еще один немаловажный момент. Не допустить возникновение внутри древесины разрушительных деформаций и обеспечить равномерное распределение нагрузок способен только корректно выбранный крепеж. Например, когда предполагается, что на создаваемую конструкцию будет воздействовать вибрация, для скрепления ее элементов лучше применять не обычные строительные гвозди, а соединительные детали, на стержне которых имеется резьба либо насечка.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus
перфорированный, скрытый, металлический, оцинкованный, видео-инструкция по монтажу своими руками, виды крепежных элементов, пластины, фото и цена
Статьи
Возможно, крепежные элементы для деревянных конструкций для кого-то считаются ненужным нововведением, мол, избу следует рубить без единого гвоздя, и такое мнение, конечно, заслуживает уважения.
Тем не менее, различные уголки, скобы, кронштейны, пластины, скользящие крепления и тому подобная фурнитура на много облегчает монтаж бруса и брёвен и от этого остаются в выигрыше, как заказчик, так и подрядчик, ведь сэкономленное время в большинстве случаев экономит деньги.
Мы сейчас расскажем вам, какой бывает металлическая фурнитура для крепежа пиломатериалов, и приведём некоторые примеры её использования, а также продемонстрируем видео в этой статье.
Крепёжные элементы для дерева
Крепёжная фурнитура
Разнообразие металлического крепежа в строительстве деревянных сооружений и производстве мебели достаточно велико. Но такая фурнитура не является прерогативой каких-то частных или государственных организаций – её всегда можно приобрести в мебельных и хозяйственных магазинах нашей страны.
Резьбовая фурнитура
- Самые распространённые виды крепежа для деревянных конструкций, это кольцевые анкерные гвозди, клиновые анкеры, шурупы универсальные и с шестигранной головкой, саморезы, резьбовые шпильки, шестигранные гайки и металлические шайбы.
Такая фурнитура зачастую является вспомогательной не только для стыковки бруса, а для другого накладного крепежа, о котором речь пойдёт ниже.
- Зачастую инструкция от производителя гласит о том, что вся фурнитура такого типа должна быть из закалённой стали, а для наружных работ непременно нужно оцинкованное покрытие. Чёрные фосфатированные саморезы рекомендуются к использованию исключительно для внутренних работ, да и то, при условии, что в помещении не будет повышенной влажности.
- Для монтажа деталей с перфорированным крепежом рекомендуется использовать низкоуглеродистые гальванически оцинкованные шурупы с конусной головкой, которая хорошо утапливается в перфорированную поверхность лент, уголков и тому подобных элементов.
- Для крупных деталей (участки с повышенной нагрузкой) рекомендуется использование низкоуглеродистых оцинкованных шурупов с шестигранной головкой (учитывается норма использования DIN571). Конечно, цена оцинкованной электролитической стали несколько выше обычной, зато такой крепёж позволяет не беспокоиться о надёжности фиксации деталей.
Примечание. В настоящее время профессиональные строители зачастую используют рифлёные (кольцевые) и стропильные гвозди. У них, в отличие от шурупов по дереву, каждый виток замкнут, что обеспечивает большую прочность на разрыв – вытянуть их после монтажа практически невозможно.
Уголки крепёжные
Крепежные изделия для деревянных конструкций — уголки разного типа
Всем нам известный перфорированный металлический уголок можно универсальным приспособлением, которое используется, как при строительстве деревянных сооружений и сборке мебели, так и при обустройстве вентилируемых фасадов. Они могут быть разных размеров, но это зависит от их назначения, то есть, учитывается сила нагрузки на данный узел и его конфигурация.
Обратите внимание! Самые маленькие перфорированные уголки нужны для сборки мебели, устройстве перегородок, оконных и дверных проёмов, обрешёток (каркасов) для утеплителя и облицовки, а более крупные нужны для деревянных балок.
В любом случае такая фурнитура должна быть уже тех деталей, которые стыкуются при её содействии, как минимум, на 2-3 мм с каждой стороны. В тех случаях, когда брус крепят к бетонной плите или блоку, то на детали должны быть отверстия под анкерные болты.
Усиленные уголки с ребром жёсткости
При сборке узлов, где в дальнейшем предусматриваются большие нагрузки на сгибание, используется перфорированный оцинкованный уголок с одним или двумя рёбрами жёсткости, где толщина металла должна быть не менее 2,5-3 мм.
Перфорация, расположенная на концах элемента, может быть 5, 7, 11, и 14 мм в диаметре – такое разнообразие позволяет осуществлять крепёж при помощи саморезов, винтов и анкерных болтов разного сечения.
Стропильные уголки
Фиксирующие элементы такого типа, как на верхнем фото, используются при монтаже стропильных систем для крепления стропильных ног к мауэрлату и для обустройства мансардных окон на покатой крыше. Настоящий уголок освобождает от необходимости выпиливать (вырубать) пазы на балках, так как сам элемент состоит из двух частей, которые пересекаются под косым углом и их можно смещать относительно друг друга.
Ленты и пластины
Перфорированная лента
Перфорированная лента используется для усиления различных узлов, которые соединены под углом, например, это может быть соединение стропильных ног, где закреплённая сверху лента не позволит стыку разойтись. Толщина ленты варьируется от 0,8 мм до 1,5 мм, и её применение зависит от мощности нагрузок, которые будут оказываться на формируемый узел.
Пластины с перфорацией
Очень похожи на ленту пластины с перфорацией, но их толщина значительно больше и достигает 2-2,5 мм, а используют их практически для любых соединений в одной плоскости вне зависимости от назначения (это может быть, как скрытый, так и открытый крепёж).
Такие детали можно применять на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, так как сталь здесь оцинкована. Элементы являются накладными и не требуют врезки, фиксируются при помощи гвоздей или шурупов.
Опоры
Опоры
Есть такой тип крепежа для деревянных балок, как опоры, которые могут прикручиваться к основанию или же бетонироваться, к тому же, у них может быть база для колонны, которая будет регулироваться домкратом, то есть, балку можно регулировать по высоте.
Регулируемая опора
Регулируемая опора позволяет защитить комель деревянной балки от сырости, а также это является компенсатором при просадке здания в первый год-полтора после строительства. Впрочем, основная сфера применения такого конструкционного элемента и есть деревянные дома, рассчитанные на усушку и усадку.
Зубчатые пластины и шайбы
Зубчатая пластина (слева) и шайба (справа)
Зубчатые пластины крепежные для деревянных конструкций используются для стягивания элементов и предотвращения скольжения вместо различных винтов или в совокупности с ними, в странах Евросоюза маркируется, как BULLDOG. При стыковке зубцы вдавливаются в поверхность древесины, обеспечивая дополнительную прочность соединению.
Заключение
При строительстве и ремонте своего дома вы всегда можете облегчить себе работу, если будете использовать металлическую крепёжную фурнитуру. Кроме того, монтаж такого крепежа своими руками повышает прочность узлов и их эксплуатационный ресурс.
Типы креплений и как правильно их выбрать
Крепежи играют очень важную роль в создании нескольких предметов. Предположим, вы делаете обычные проекты «сделай сам». В этом случае есть все шансы, что вы использовали крепеж для выполнения своей работы. Они помогают удерживать детали на месте, предотвращая чрезмерную вибрацию и давление. Существует множество различных видов застежек. Различные типы также имеют достаточно высокий уровень изменчивости.
В этой статье мы обсудим различные типы застежек, а также их подтипы. Мы также дадим вам важные советы, которые помогут вам выбрать правильный крепеж для вашей работы. Прежде чем мы углубимся в детали, давайте начнем с определения крепежа.
Что такое застежка ? Термин «застежка» является общим термином, описывающим широкий спектр инструментов. Эти инструменты включают в себя винты, болты, гайки и т. д., и они имеют общую цель. Цель состоит в том, чтобы обеспечить механическое сцепление объектов. Проще говоря, застежки помогают механически удерживать объекты на месте или вместе.
Вы можете возразить, что клей может эффективно выполнять эту функцию. Если клей не пример застежки, то что такое застежка? Это побудит нас расширить первоначальное определение. Аппаратные застежки — это те, которые помогают механически скреплять объекты.
Существует широкая классификация крепежных изделий. Он классифицирует их на постоянные и непостоянные крепления. Обычно считается, что крепежные детали образуют непостоянные соединения. То есть у вас должна получиться возможность разделить два компонента, соединенных застежкой. Пока детали разъединяются, они не должны подвергаться каким-либо повреждениям. Исключением из этого правила является заклепка, которая является постоянной застежкой.
Тот факт, что большинство крепежных изделий образуют непостоянные соединения, не означает, что соединение является слабым. Использование крепежа с правильно сформированной резьбой обеспечит надежную фиксацию ваших предметов. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваш объект может быть подвержен высокому уровню стресса. Они очень универсальны, что делает их полезными для различных типов суставов.
Механические застежки бывают разных типов. Каждый из этих типов также имеет множество подтипов, из которых вы можете выбирать. Среди различных типов креплений наиболее распространены следующие:
- Болты: Эти типы креплений помогают скреплять две детали без резьбы. Их можно назвать самыми распространенными видами крепежа.
- Шурупы: Шурупы — это универсальный крепеж с прочной удерживающей силой. Они имеют структуру, аналогичную болтам. Однако им не нужно ничего, чтобы удерживать их на месте, в отличие от болтов.
- Гайки: Гайка имеет внутреннюю резьбу, которая вместе с болтом скрепляет компоненты.
- Шайбы: Это небольшие круглые диски в форме кольца. Они также работают вместе с гайками и болтами и выполняют важные функции крепления.
- Заклепки: Это несъемные застежки, которые помогают закреплять различные типы компонентов.
Существует множество типов застежек. Каждый из них работает для определенных типов приложений. Вы должны понимать уникальное использование каждого из типов застежек. Это поможет вам узнать, какой крепеж использовать для вашего приложения.
Типы болтовБолты являются наиболее распространенными крепежными элементами, используемыми для соединения деталей без резьбы. Болт имеет наружную (внешнюю) резьбу на одном из концов. На другом конце у него шестигранная головка. Смелая работа вместе с гайкой, чтобы скрепить необходимые детали вместе.
В некоторых случаях одна деталь имеет резьбовое отверстие, которое заменяет гайку. Это сведет к минимуму количество используемых компонентов. Жирные шрифты являются одними из наиболее часто используемых типов застежек. Существует несколько типов болтов для различных целей. Вот некоторые из наиболее популярных:
·
Болты с шестигранной головкойГоловка этого болта имеет форму шестигранника. Цель шести сторон болта — дать хорошую детализацию углов, под которыми вы можете подойти к болту. Обычно это важно, когда вам нужно закрепить болт в труднодоступном месте. Эти болты широко используются в механической обработке, потому что они легко собираются и разбираются.
·
Двусторонние болтыЭтот болт выглядит как простой стержень с резьбой. Однако двусторонний болт имеет резьбу на обоих концах. Следовательно, они могут работать с гайкой на одном или обоих концах.
·
Рым-болты Рым-болт имеет петлю на одном конце и резьбу на другом. Работа петли зависит от размера и конструкции машины.
·
Болты с квадратным подголовкомЭти болты поставляются с выпуклыми металлическими головками, квадратными шейками и резьбой. Они помогают в креплении деревянных материалов. Он легко вставляется в квадратную шейку деревянных деталей путем приложения давления. Следовательно, они обладают потенциалом самоблокировки.
·
Болты с головкой под торцевой ключНекоторые люди могут называть их болтами с внутренним шестигранником. Они имеют цилиндрические головки и шестигранные отверстия. Шестигранный ключ может помочь прикрутить этот болт к компонентам.
·
U-образные болтыЭти типы болтов имеют форму подковы. Изогнутая часть не имеет резьбы. Тем не менее, на прямых концах есть резьба на всем протяжении. U-образные болты отлично подходят для удержания труб и труб на месте без проделывания отверстий.
Типы винтов Винты и болты имеют сходную структуру. Их мужские нити начинаются с кончика. Кроме того, их головы могут быть различной формы. Однако есть несколько различий между болтами и винтами. Винт часто нуждается в внутренней резьбе, чтобы скрепить объекты. С другой стороны, болты могут сохранять сцепление между деталями без резьбы вместе с гайками.
Винты обычно саморезные. То есть могут сделать резьбу в компоненте при установке. Это устраняет необходимость в предыдущем постукивании. Есть много доступных конструкций для этих механических застежек. Каждый из них имеет свою конкретную полезность. Среди них:
·
СаморезыТакже известные как саморезы, они создают внутреннюю резьбу во время установки. Они имеют полностью резьбовые валы от наконечника до головки. Эти винты легко создают пространство для себя в компоненте во время токарной обработки.
·
Шурупы для листового металла Эти винты имеют острую резьбу. Это помогает им резать листовой металл, дерево или пластик. Их хвостовик имеет полную резьбу с зазубринами для удаления стружки.
·
Крепежные винтыЭто винты, используемые в большинстве машинных работ. Их структура похожа на винты для листового металла. Они устанавливаются в заранее просверленные отверстия. Поэтому нет необходимости делать отверстие при установке.
·
Шурупы с шестигранной головкойЭто большие шурупы для дерева. Они помогают во время тяжелых работ в машиностроении и деревообработке.
·
Шурупы для настилаЭти типы шурупов позволяют легко устанавливать их в настил и деревянные материалы. Квадратный привод и головка горна помогают устранить эффект зачистки.
·
Шурупы по деревуШурупы по дереву с частичной резьбой и гладкими стержнями. Они легко скользят через куски дерева и стягивают доски.
Типы гаек Гайка имеет внутреннюю резьбу, что позволяет ей работать вместе с болтом того же размера. Эти типы застежек обеспечивают улучшенное сцепление и повышенный крутящий момент для пользователей. Они бывают разных типов и конструкций, которые помогают им вписываться в различные формы болтов. Различные типы гаек включают следующие:
·
Колпачковые гайкиЗакрытые концы напоминают купол. Это помогает обеспечить защиту соединения болт-гайка. Это также гарантирует хорошее завершение вашей работы.
·
Корончатые гайкиЭти гайки имеют насечки на одном из концов. Их конструкция позволяет вставлять штифты через выемки. Их лучше всего использовать там, где требуются низкие требования к крутящему моменту.
·
Приварные гайкиПриварные гайки помогают закрепить компоненты в труднодоступных местах. Они требуют приваривания к поверхности детали.
·
Шестигранные гайки Шестигранные гайки являются наиболее распространенными типами. Они дешевы, и вы можете легко собрать их с помощью гаечного ключа.
Шайбы представляют собой тип крепежа, который используется вместе с гайками и болтами. Обычно их размещают под соединениями, гайками и осевыми подшипниками. Шайбы выполняют несколько функций, в том числе уменьшают трение. Они также помогают устранить утечки и изолировать различные компоненты. Использование шайбы поможет предотвратить ослабление компонентов из-за вибрации.
·
Плоские шайбыЭти типы шайб помогают изолировать компоненты от гаек или болтов. Они помогают защитить поверхности от потери покрытия. Они также увеличивают площадь поверхности, таким образом распределяя нагрузку на материал.
·
Пружинные шайбыИх круглая форма немного изменена. Они действуют как пружины, а их гибкость делает суставы более эластичными.
·
Стопорные шайбы Они фиксируют гайки и болты даже при наличии трения или вибрации. Большинство пользователей предпочитают их пружинным шайбам.
·
Доковые шайбыЭто мощные шайбы, которые помогают строить доки. Они также полезны в тяжелых конструкциях, где необходимы толстые шайбы.
Типы заклепокЗаклепки являются наиболее популярными типами постоянных креплений. Они помогают закрепить широкий спектр материалов и обеспечивают защиту от силы сдвига. Заклепка легкая. Он также поставляется с головкой на каждом из концов для поддержки осевых нагрузок. Заклепочные пистолеты используются для установки заклепок в детали. Для установки заклепок нет необходимости в резьбе. Их легко осматривать, что делает их предпочтительными в аэрокосмической промышленности. Общие типы заклепок:
·
Заклепки POPЭто трубчатые заклепки со шляпкой и оправкой. Они могут быть открытыми, закрытыми или потайными.
·
Заклепки Multi-Grip Заклепки Multi-Grip лучше всего использовать там, где толщина устанавливаемых материалов различается. Заклепки могут расширяться до необходимого размера и удерживать компоненты вместе.
·
Тройные заклепкиЭто взрывающиеся заклепки с тремя прорезями в шляпках. Шляпа складывается наружу и обеспечивает лучшую прочность и управляемость.
·
Заклепки с большими фланцамиЭти заклепки имеют большие шайбы на шляпках. Они помогают в эффективном и быстром соединении материалов.
Как правильно выбрать крепеж для ваших задачСуществует широкий выбор механических крепежей. Тем не менее, важно, чтобы вы выбрали правильный для вашего приложения. Выбор правильного крепежа важен не только для повышения производительности. Это также имеет решающее значение для безопасности процесса и рабочих завода. Давайте посмотрим, как правильно выбрать застежку на все времена.
Знание области применения Типы используемых вами крепежных деталей всегда будут зависеть от требований вашей области применения. Вы должны подумать, подойдет ли ваша застежка. Конструкция крепежа может иметь жизненно важное значение для определения величины крутящего момента, который он может выдержать. Вам может понадобиться очень длинный фланцевый болт, чтобы удерживать несколько компонентов ваших деталей.
Кроме того, вам необходимо оставить некоторые резьбы застежки снаружи. Это необходимо для обеспечения безопасности материала и персонала. Иногда вы можете обнаружить, что работает более одного типа застежек. В этом случае вам нужно обратиться к опыту экспертов, чтобы выбрать правильный для работы.
Выберите правильную резьбуВыбор резьбы — еще один важный фактор при выборе застежки. Потоки являются важными частями приложения. Они могут быть мелкими (UNF), грубыми (UNC) или восьмизаходными.
Крупная резьба обеспечивает более быструю сборку компонентов. С другой стороны, сборка тонких нитей может занять больше времени. Это связано с количеством оборотов, которое им необходимо для прохождения расстояния.
Преимущество мелкой резьбы перед крупной состоит в том, что она обеспечивает лучшее зацепление резьбы. Они также обеспечивают более надежное соединение для компенсации большего натяжения в соединении. Независимо от вашего варианта, любой из них может быть очень полезным. Все, что вам нужно сделать, это выбрать поток, обеспечивающий наилучшие возможности обработки нагрузки.
Учитывайте конструкционные материалыПри изготовлении механических крепежных деталей используется несколько различных материалов. Самый используемый материал – углеродистая сталь. Это связано с его широким диапазоном прочности и удобоукладываемости. Другие материалы включают легированную сталь и нержавеющую сталь. Болты из легированной стали обычно не имеют покрытия.
Они очень прочные, но достаточно хрупкие. С другой стороны, нержавеющая сталь может иметь особые свойства для специального использования. Они идеально подходят для помещений с повышенной влажностью, например, для водных растений. Они также хороши для использования в местах, где возможно химическое воздействие. Иногда также используются бронза, латунь и алюминий. Они обладают высокой коррозионной стойкостью.
Лучшие типы крепежных изделий изготавливаются из твердых материалов, чтобы исключить опасность срыва резьбы или истирания. Между соприкасающимися поверхностями резьбы может возникнуть давление. Это увеличивает трение и может привести к сплавлению или заклиниванию крепежной детали.
Тип воздействия крепежа Перед выбором также необходимо учитывать температуру, которой будет подвергаться крепеж. Резкие перепады температур могут привести к расширению и сужению скрепленных соединений. Это может привести к неплотному соединению. Следовательно, потребность в креплении, которое может удовлетворить температурные требования. Еще одним важным фактором является уровень вибрации. Контргайка с преобладающим моментом затяжки может быть правильным вариантом в местах с высокой вибрацией. Это предотвратит свободную вибрацию креплений.
Выбор подходящей застежки становится очень простым, когда с вами лучшие руки. RapidDirect может похвастаться экспертами, обладающими опытом и обширными знаниями в области крепежа, которые помогут вам. Свяжитесь с нами сегодня для поддержки!
ЗаключениеВ настоящее время существует несколько типов крепежных изделий, поэтому выбор подходящего для вашего применения становится сложной задачей. В этой статье мы рассмотрели различные типы застежек и их использование. Мы также дали важные советы, которые помогут вам выбрать лучший крепеж для ваших компонентов.
Услуги RapidDirect по быстрому прототипированию не только предлагают дизайнерские предложения. Наши услуги также включают сборку и продажу крепежа. Мы предлагаем полный ассортимент высококачественного крепежа. Независимо от вашего применения, вы можете доверять нам, чтобы получить крепеж, который будет соответствовать вашим стандартам.
Наши специалисты RapidDirect предложат вам рекомендации, которые помогут вам подобрать нужный крепеж для любого применения. С нами вы можете быть уверены в отличных услугах и быстром выполнении работ по конкурентоспособным ценам. Свяжитесь с нами сегодня для немедленного цитаты.
Запросить мгновенную смету сегодня
Что такое крепеж? | Типы и материалы
Крепеж — это часть окружающего нас мира, о которой мы редко задумываемся, но которая необходима для выполнения большей части того, что мы строим. Существует множество типов крепежных изделий, каждый из которых обладает уникальными характеристиками, которые лучше всего подходят для широкого круга проектов.
Определение застежек
Застежки — это тип оборудования, используемого для скрепления материалов. Эти устройства делятся на две категории:
- Постоянные застежки: Эти застежки одноразового использования, так как их снятие может привести к повреждению объекта или объектов, к которым они присоединены.
Заклепки и гвозди – две распространенные формы постоянных креплений.
- Непостоянные застежки: Непостоянные застежки можно использовать более одного раза, поскольку их легко снять, не причинив вреда. Болты являются обычными непостоянными крепежными элементами и используются в различных отраслях промышленности, где необходимо легко разбирать и собирать вещи.
Даже непостоянные застежки могут выдерживать большой вес и выдерживать большие нагрузки. Вам не нужно всегда использовать постоянную застежку для проектов, которые вы хотите продлить.
Применение крепежных изделий
Крепежные изделия используются во всем мире, скрепляя все, от самолетов и дверных рам до автомобилей и объектов инфраструктуры. Хотя крепеж можно найти повсюду, наиболее распространенными отраслями, в которых они используются, являются аэрокосмическая, строительная и автомобильная промышленность. Более нишевые рынки, на которых используются крепежные детали, – это медицинская, морская, нефтехимическая, горнодобывающая и атомная промышленность. Как DIYer, вы можете использовать крепеж для сборки или сборки мебели и других проектов.
Типы застежек
Застежки часто бывают в виде винтов, гаек, болтов или подобных мелких предметов. Крепления могут быть резьбовыми и нерезьбовыми.
Резьбовые крепления
Резьбовые крепления легко устанавливаются и снимаются. Три типа резьбовых соединений:
1. Болты
Этот тип резьбового соединения имеет шестигранную головку на одном конце и резьбу на другом конце. Болты часто используются с гайкой или шайбой, чтобы удерживать их на месте. Болт вставляется через две детали, которые вы пытаетесь соединить, прежде чем его зафиксирует шайба. Вот некоторые из доступных типов болтов:
- Болты с квадратным подголовком: Эти болты имеют выпуклые головки. Компонент под головкой имеет квадратную форму, чтобы болт не двигался, пока вы затягиваете шайбу.
- Болты плуга: Если вы работаете с тяжелым оборудованием, болты плуга — отличный вариант.
У них не выступающие головки, что делает их идеальными для различных требовательных приложений.
- Болты с фланцем: Этот тип помогает равномерно распределять нагрузки благодаря круглому фланцу под головкой. Вы также увидите, что они называются рамными болтами.
2. Винты
Шурупы — это, скорее всего, то, что приходит на ум, когда вы думаете о креплении. Как и болты, винты также имеют шестигранную головку на одном конце и резьбу на другом конце. Они отличаются от болтов тем, что вкручиваются в отверстие с внутренней резьбой для дополнительной безопасности. Они являются одним из самых универсальных крепежных элементов, так как не требуют ничего дополнительного, чтобы удерживать их на месте. К наиболее распространенным типам шурупов относятся:
- Шурупы по дереву: Эти шурупы имеют коническую головку и крупную резьбу.
- Шурупы для гипсокартона: Шурупы для гипсокартона имеют самозакручивающуюся головку, что позволяет зенковать их, не вызывая повреждений.
- Шурупы для кладки: Шурупы для кладки имеют шестигранную головку и плоский наконечник.
- Шурупы для настила: Подобно шурупам по дереву, шурупы для настила обладают коррозионной стойкостью и самонарезающей конструкцией, что делает их пригодными для использования вне помещений.
3. Шпильки
Шпильки не имеют головки и имеют резьбу на обоих концах. Они используются для соединения двух других объектов с отверстиями с внутренней резьбой. Шпильки обычно предназначены для постоянного крепления и часто привариваются или приклеиваются. Вот некоторые распространенные типы шпилек:
- Шпильки с полной резьбой: Эти шпильки имеют длину резьбового стержня и в сочетании с гайками часто используются для соединения больших деталей друг с другом.
- Двусторонние шпильки: Оба конца этой шпильки имеют резьбу равной длины с хвостовиком посередине.
- Резьбовые шпильки: Эти шпильки имеют хвостовик и более длинную резьбу на одном конце и короткую резьбу на другом для вкручивания в подготовленное отверстие.
- Клинч-шпилька: Эти шпильки имеют конические головки с зубьями, поэтому их можно надежно закрепить на листовом металле.
Крепежи без резьбы
Крепежи без резьбы часто являются постоянными вариантами. Типы нерезьбовых крепежных изделий включают:
1. Гвозди
Гвозди обычно изготавливаются из металла и представляют собой распространенный крепеж, доступный во многих размерах для различных применений. Вы можете найти отдельные гвозди или гвозди, сделанные для пневматического оружия. Люди в строительстве и деревообработке часто используют гвозди, которые доступны в таких категориях, как:
- Обычные гвозди: Обычные гвозди в качестве общего крепежа часто идеально подходят для проектов «сделай сам», где прочность важнее общего вида.
- Коробчатые гвозди: Хвостовик этого гвоздя уже, чем у обычных, что делает его менее прочным, но с меньшей вероятностью раскола дерева при забивании гвоздя.
- Гвозди с грузилами: Текстурированная головка облегчает забивание этих гвоздей, так как вероятность соскальзывания молотка с гвоздя меньше. Гвозди-грузила предназначены для забивания заподлицо с материалом.
2. Заклепки
Заклепки представляют собой прочные постоянные нерезьбовые соединения с головкой, стержнем и хвостовиком. Они объединяют такие материалы, как металл, кожа и дерево, и могут быть как с ручным, так и с механическим приводом. Типы заклепок включают:
- Цельные заклепки: Это одни из наиболее распространенных заклепок, так как их стержень прочный и долговечный. Эти крепежные детали идеально подходят для приложений, требующих виброустойчивого и защищенного от несанкционированного доступа решения.
- Полутрубчатые заклепки: 9 шт.0008 Эти застежки имеют отверстие на противоположном конце головки. Им требуется меньше усилий для вбивания в материалы.
- Разрезные заклепки: Хвостовик этой заклепки разделен на две части, что делает застежку идеальной для мягких материалов, таких как пластик, дерево и кожа.
3. Булавки
Булавки бывают разных видов: от маленьких, которые можно использовать в шитье, до прочных механических булавок. Эти крепежные детали не имеют резьбы и часто не имеют головки, и они обычно предназначены для установки в предварительно сделанные отверстия. Типы булавок включают в себя:
- Шпильки: Часто используемые для фиксации компонентов оборудования, шпильки многоразового использования, их легко устанавливать и снимать. Вы также увидите, что они называются стопорными штифтами.
- Штифты: Эти штифты цельные и обычно используются для поглощения поперечного напряжения. Вы можете использовать металлические, деревянные или пластиковые штифты, в зависимости от того, насколько требователен ваш проект.
- Штифты с прорезями: Этот штифт изготавливается из катаного материала, часто из металла, с вырезом, называемым фаской. Эти штифты могут сгибаться, чтобы входить в меньшие отверстия, а затем открываться обратно до своего расслабленного диаметра, удерживая их на месте.
Как правильно выбрать крепеж
При определении типа крепежа, который следует использовать для вашего проекта, учтите:
- Вариант нагрузки: Важно знать, какой вес будет выдерживать крепеж. От этого зависит, насколько надежной она должна быть, и какой тип крепежа следует использовать.
- Зажимное усилие: Потратьте время на расчет зажимного усилия, которому будет подвергаться соединение, чтобы определить, нужен ли вам постоянный или непостоянный крепеж.
- Диаметр болта: Выберите наименьший возможный диаметр болта, который выдержит нагрузку.
- Способ крепления: Способ крепления болта определяет, насколько хорошо он удерживает нагрузку.
- Метод затяжки: Вы также должны быть осторожны при выборе способа затягивания болта, чтобы не повредить его, а также повысить безопасность.
Как изготавливаются крепежные детали?
Застежки изготавливаются различными способами в зависимости от типа застежки и материала, из которого они изготовлены. Вот некоторые из наиболее распространенных методов изготовления:
- Холодная ковка: Холодная ковка создает крепеж, который имеет лучшие физические и механические свойства, чем другие методы.
- Горячая ковка: Этот метод лучше подходит для крепежа большего диаметра, так как металл получается более ковким. Крепежи более сложной формы также легче изготавливать с помощью этого метода.
- Механическая обработка: При использовании этого метода материалу придается форма, а не форма. Это лучше всего подходит для нестандартных креплений и меньшего их количества, так как это занимает много времени.
Где купить Крепеж: Строительный крепеж и инструменты
В разделе Строительный крепеж и инструменты у нас есть широкий ассортимент крепежа, чтобы вы могли найти нужный размер, прочность и отделку для вашего проекта. Если вы ищете место, где можно купить крепеж, где вы получите экспертное мнение и информацию о том, какой тип вам следует выбрать, «Строительный крепеж и инструменты» — это выбор для вас.