Виды алюминиевого профиля: Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Алюминиевые профиля могут иметь не только яркий глянцевый, практически зеркальный вид, но и матовый. Чтобы обеспечить профиль определенным видом необходимо под каждый материал создавать особый сплав и собственно обрабатывать различными методами. Сплав необходимо определённым образом обрабатывать и собственно покрывать его той или иной смесью, которая подчеркивает матовость или глянец.

Алюминиевые профиля в Москве обычно служат некими элементами в строительной сфере. Это может быть какой-то материал, который помогает выстраивать несущие конструкции, при этом такой материал не требует особого внимания к прочности, пластичности и другому, так как сам по себе это и прочный и пластичный и устойчивый элемент. Существует несколько типов алюминиевых профилей, из которых выделяются следующие:

• Полые профиля;
• Сплошные;
• П-образный;
• Н-образный;
• ш-образный.

Полыми профилями можно назвать те материалы, которые в поперечном сечении имеют одну замкнутую плоскость. Сплошными выделяются те материалы, которые не могут или не имеют замкнутой плоскости. П-образный профиль имеет поперечное сечение и при определенном ракурсе образует букву п. Н-образный профиль используется в основном в строительной сфере для оформления фасадов. Такой материал помогает создать устойчивый баланс и собственно придать жесткости фасаду. Ш-образный профиль чаще всего можно найти в мебельном производстве, при этом ш-образная форма помогает изготавливать шкафы купе и многие другие виды мебели.

В Москве купить алюминиевый профиль можно по средством специализированных магазинов или же за счет интернет-магазинов. Интернет-магазины с алюминиевыми профилями – это наиболее выгодный способ покупки, так как в таком случае наценки имеют более малый размер, и вы сможете сэкономить. Вообще интернет-магазины являются самым популярным средством для осуществления покупок.

Делая в таком магазине покупки алюминиевого профиля вы экономите и средства, и свое время.

Также рекомендуем прочитать:

Что такое пищевая нержавейка?

Нержавеющая сталь с “зеркальной” обработкой – особенности и применение

Алюминиевые карнизы свойства и недостатки

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики.

Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

а также

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2. 1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Виды алюминиевого профиля по конфигурации

Алюминиевый профиль широко применяется во многих направлениях строительства. Этот металл значительно легче стали, при этом он обладает высокой коррозионной стойкостью и выдерживает большие нагрузки. Его используют повсеместно, от строительства зданий до сборки летательных аппаратов, в промышленности и строительной отраслей применяются различные типы профилей. Они имеют несколько вариантов конфигураций в зависимости от условий использования и назначения.

Основные разновидности конфигураций профиля

Наиболее востребованными стали следующие варианты алюминиевого профиля:

Угловой профиль, или уголок. Он имеет L-образную форму, его основное назначение – прикрепление различных конструкций. К примеру, его применяют для фиксации уличных козырьков, навесов, также его применяют при креплении вентилируемых навесных фасадов.

Т-образный профиль, другое название – тавр. Чаще всего он используется как направляющий элемент в различных фасадных системах, с его помощью устанавливается гранитная и керамогранитная плитка.

F-образный профиль, применяемый для крепления различных листов и панелей к стенам.

П-образный профиль, другое название – швеллер из алюминия. Его используют в системах внутреннего остекления: он применяется при установке стеклянных дверей и перегородок. Также он может применяться для эстетичного оформления торцевых частей различных панелей.

Н-образный профиль или двутавр. Его используют для сборки полок, стеллажей, установки внутреннего остекления, монтажа перегородок в офисах и выставочных павильонах.

Ш-образный профиль – направляющий элемент для перемещения дверей и других раздвижных конструкций. Также его используют как окантовочный материал для различных рекламных конструкций, в том числе билбордов.

Это лишь некоторые наиболее широко распространенные варианты конфигураций алюминиевого профиля. Благодаря небольшому весу, прочности и устойчивости к воздействию внешней среды изделия из анодированного алюминия стали универсальным вариантом для сборки разнообразных строительных конструкций.

Основные разновидности труб из алюминия

Еще одним востребованным видом профильной продукции стали алюминиевые трубы. Его используют как в строительных целях, так и при прокладке коммуникационных линий. Различают следующие разновидности:

• Алюминиевые трубы круглого сечения. Их применяют при сборке металлических каркасов, установке рекламных конструкций, производстве трубопроводов.
• Трубы квадратного сечения. Они используются при прокладке кабельных линий в зданиях, установке воздуховодные вентиляционных каналов. Алюминиевые короба квадратного сечения могут иметь различны размеры.
• Трубы прямоугольного сечения. Они используются как для установки коммуникационных линий, так и для сборки мебели, установки каркасов металлоконструкций. Угловые грани становятся ребрами жесткости, обеспечивающими конструкциям большую прочность.

Они востребованы повсеместно в строительстве, дизайне, монтаже рекламных сооружений и не только. Сфера применения алюминиевых труб продолжает расширяться благодаря прочности, практичности и надежности.

Большой выбор вариантов позволяет подбирать подходящие типы профиля для решения любой задачи. Разнообразие конфигураций позволяет использовать алюминий с другими материалами, в том числе с пластиком, металлом, керамогранитом и не только.

Виды алюминиевого профиля

Алюминиевый профиль: производство, виды, назначение и функции

Алюминиевый профиль – широко распространенный материал во многих сферах деятельности. Он активно используется, в частности, в строительстве, производстве мебели, тяжелой промышленности, авиастроении и т.д. Широкий спектр применения подразумевает и различный подход к производству изделия – каждая из представленных отраслей выдвигает свои требования к типу, физическим характеристикам и параметрам профиля. В статье рассмотрим особенности производства, ознакомимся с предназначением, функциями и видами алюминиевого профиля,используемого именно в процессе изготовления мебели.

Производство

Получить готовый профиль из металлической заготовки возможно тремя технологическими путями:

• Штамповкой,
• Литьем,
• Профилированием углов.

Назначение и функции алюминиевого профиля

Виды алюминиевого профиля: точка зрения европейских и отечественных стандартов

• Полые,
• Сплошные,
• С открытым концом (С- и П-образные).

Виды алюминиевого профиля в зависимости от сферы применения

C-образный – оптимальный вариант для декоративной отделки мебельных фасадов и использования в качестве направляющих для выдвижных систем,

F-образный – служит в качестве основного (также и дополнительного) крепежного элемента. Собранные с использованием подобного алюминиевого профиля панели и фасады надежно фиксируются к остальным элементам конструкции (мебельным стенкам, окнам помещений),

H-образный («двутавр») – обладает и практической, и декоративной функцией. Подобный вид алюминиевого профиля активно используется для дизайнерского оформления мебельных фасадов и мебельной подсветки, а также в качестве деталей каркасов стен и перегородок внутри помещений,

h-образный – поможет соединить листовые материалы, находящиеся в одинаковых плоскостях,

L-образный («уголок») алюминиевый профиль. Используется в конструкции мебельных направляющих, с толщиной стенки в 2-3 мм справляется с армирующей и крепежной функцией, что делает возможным использование в качестве окантовки фасадов и элементов мебельного каркаса,

r-образный–конструктивный крепежный элемент для отделки фасадов и внутренних пространств помещений,

T-образный («тавр») – сфера применения – в качестве направляющих конструкций мебели и зданий. Усиленная конструкция рассчитана на большие нагрузки (массив из натурального дерева, керамогранит и т.п.),

U-образный – плавные изгибы этого вида алюминиевого профиля сами продиктовали основное его использование в качестве декоративного оформления торцов мебельных фасадов,

Z-образный – используется для надежного сопряжения поверхностей, расположенных на одинаковом горизонтальном или вертикальном уровне,

Д-образный – основная сфера использования – строительство. Предназначен для закрепления декоративных элементов фасаде помещения,

П-образный (швеллер) – с его помощью чаще всего оформляют торцевые части мебельных изделий – деревянные, стеклянные фасады, столешницы и пр.,

Ш-образный алюминиевый профиль используется как для решения дизайнерских задач в создании мебели, так и в декорировании помещений.

А практическое его применение оправдано в конструкции раздвижных стеклянных и деревянных дверей (в качестве направляющих реек), а также окантовки внешних рекламных конструкций.
Кроме буквенной классификации, существуют еще и виды алюминиевого профиля с сечением в виде геометрических фигур: квадратные, круглые и прямоугольные. В отдельную группу собраны рамочные и радиусные виды алюминиевого профиля.

Надеемся, что после прочтения статьи мы внесли ясность в разнообразие алюминиевых профилей и возможности их использования.

• Все в одном магазине – полный ассортимент мебели, фурнитуры и материалов для производства мебели на страницах интернет-магазина
• Скидки и акции – каждую неделю мы предлагаем уникальные скидки на продукцию нашего магазина. Помимо этого, на постоянной основе действуют специальные цены для мебельщиков, дизайнеров и архитекторов
• Бесплатная доставка Новой Почтой – при оформлении заказа мебельной фурнитуры, на сумму более 2000 грн., доставка будет бесплатной
• Собственное производство – благодаря наличию собственных производственных мощностей, мы можем предложить низкие цены при гарантии высокого качества продукции производства ТМ ДЕКС
• Доставка в Страны Евросоюза

Хотите получить лучшие цены на нашем сайте?

Станьте партнером DEKS уже сейчас, получите доступ к самым выгодным предложениям

Уважаемые клиенты!
Поздравляем Вас с Новым Годом и Рождеством Христовым!

Наш ИМ работает с 01. 01. 2018 по 08. 01. 2018 только в режиме приема заказов.
Отправка товаров будет осуществляться с 09. 01. 2018.
С уважением коллектив ТМ ДЕКС

Идея создания нашей компании была продиктована нам ситуацией на мебельном рынке в те не такие далекие 90 годы, когда понятия комплексного обслуживания кустарных мебельщиков, умеющих работать руками и головой, практически не было.

В первые же месяцы нашей работы мы поняли, что находимся на верном пути. При общении с людьми, которых мы обслуживали в то время, звучали вполне разумные предложения по усовершенствованию получаемых услуг и расширению ассортимента сопутствующих товаров. Таким образом началось наше бурное развитие.

В 2005 году для нас стал очевидным факт, что постепенно у наших клиентов появляется потребность и возможность покупать товары OnLine. В связи с этим, было принято решение создать интернет магазин для современных мебельщиков и розничных клиентов. В нашем новом сервисе мы предоставили быструю возможность разобраться в огромном количестве товаров, необходимых для изготовления индивидуальной мебели.

Интернет магазин Торговой Марки ДЕКС постепенно набирал популярность не только в своем регионе, но и по всей территории Украины. С нами начали сотрудничать многие мебельщики из разных регионов, где обслуживание не то, что онлайн, а даже офлайн, до сих пор на очень низком уровне. Постепенно у нас стали появляться клиенты из городов миллионников, в которых с каждым годом становилось все труднее и труднее перемещаться из точки А в точку Б.

И так, из года в год, работая над улучшением нашего сервиса, к 2010 году мы вышли в лидеры по обслуживанию клиентов онлайн в такой узкоспециализированной нише, как мебельная фурнитура. В этом же году было принято решение о выставлении фотографий товаров собственного производства: шкафов, прихожих, диванов для онлайн продажи. Это решение также было успешным и привело нас к расширению ассортимента мебели и договоренности с другими производителями о реализации их товаров на нашей площадке. Сегодня мы очень тщательно относимся к выбору наших партнеров-поставщиков и постоянно работаем над повышением уровня сервиса для наших клиентов.

Это не просто слова, которые украшают этот текст. Каждый сотрудник, которого мы принимаем на работу, придерживается ключевой ценности компании – Мы Выполняем То, Что Пообещали Клиенту С Первого Раза И Точно Вовремя. Это же требование относится и к нашим поставщикам.

Все отзывы, которые есть в разделе «Отзывы», действительно написаны нашими клиентами, а не притянуты за «уши». Мы всегда приветствуем конструктивную критику и будем Вам за нее благодарны. Надеемся, что сотрудничество с нами будет для Вас полезным, и от этого жизнь станет ярче

Мы любим и ценим каждого клиента, поэтому всегда находимся в поисках возможностей сделать для Вас жизнь ярче.

Торговая Марка ДЕКС нашла возможность улучшить выгоды в работе с нами и поднять уровень сервиса для Вас.

Мы с радостью сообщаем, что достигли договоренностей с Оперативным И Надежным Поставщиком Услуг Доставки по Украине – «Новая Почта» о том, что с 15.07.16 мебельную фурнитуру и комплектующие, купленные в Самом Крупном Интернет Магазине Мебели И Мебельной Фурнитуры ТМ ДЕКС будет БЕСПЛАТНО доставлена при заказе от 1500 грн. с полной и гарантированной страховкой груза . И Это Еще Не Все!

Мебель собственного производства как шкаф, прихожая, диван – будет доставлена в любую точку Украины СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО! Это предложение некоим образом не повлияет на увеличение стоимости товара и является хорошим бонусом для ВСЕХ желающих экономить Время и Деньги в приобретении Мебельной Фурнитуры и Комплектующих, а также Готовой Мебели Нашего Производства! Всеми другими компаниями по доставке грузов – доставка ПЛАТНАЯ по существующим тарифам.

Доставка в любую страну Евросоюза также платная. Стоимость зависит от габаритов и объема груза и оговаривается в индивидуальном порядке.

Этот заголовок мы написали не как очередной пиар ход ( по типу, что мы самые, самые…. и т.д.), а действительно хотим сообщить Вам, что на нашем сайте есть возможность найти практически все товары, касающиеся мебельной фурнитуры и комплектующих, которые есть на Украинском рынке.

Для принятия Быстрого и Правильного решения о покупке есть возможность сравнивать товары между собой. Также мы предоставляем совершенно БЕСПЛАТНО дополнительные услуги по подборке товара (нет в нашем каталоге товаров), который необходим для выполнения сложного заказа.

Если Вы МЕБЕЛЬЩИК, то при регистрации ответьте на несколько вопросов и получите на постоянной основе специальные цены,

Попробуйте обслуживаться в нашей компании и убедитесь в полученных выгодах и комфорте!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становиться Ярче!

Это означает, что в нашей компании нет пропущенных этапов, которые существуют в производстве индивидуальной мебели.

У нас мебельщик приобретает все необходимые комплектующие и материалы – от мелочей до самых крупных и габаритных материалов, практически всех поставщиков, которые импортируют свой товар в Украину. Также мы выполняем все виды услуг по обработке плитных материалов, изготавливаем МДФ фасады, двери для шкафов купе и гардеробных комнат, и многое другое…

Выполненные заказы отправляем по всей территории Украины (выгоды о доставке см. в разделе «ДОСТАВКА»).

В дополнение для подчеркивания индивидуального дизайна у нас есть услуга Интерьерной Ультрафиолетовой Печати. С ее помощью возможно нанести в высоком качестве индивидуальный рисунок или фотографию на любую твердую поверхность толщиной до 50 мм и максимальным размером 3000*1650 мм. Самое ценное в этой услуге, что чернила, которые используются при печати, используются оригинальные – японского производителя Мимаки, которые не влияют на здоровье человека.

Попробуйте обслуживаться в нашей компании и убедитесь в полученных выгодах и комфорте!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине, Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становится Ярче!

Если Вы читаете этот текст, то Вам действительно интересно узнать, что за СЛОЖНЫЕ заказы мы выполняем.

Это радует, а значит, Вы уже сталкивались с необходимостью выполнения нестандартных услуг для сложных моментов при создании мебели.

Как правило, все, что можно стандартизировать – продается в специализированных отделах гипермаркетов или на базарах.

Наша компания изначально была создана для выполнения нестандартных задач в мебельной отрасли и поэтому пользуется большой популярностью.

Как правило, при изготовлении индивидуальной мебели, мебельщик сталкивается с неровностями стен и пола после ремонта, и в этот момент сразу же возникают сложности с изготовлением нестандартных форм мебели. У нас есть все необходимое оборудование для решения этих задач и также профессиональные консультанты, которые помогут Вам выйти из сложной ситуации практически Героем :). Это не означает, что у нас каждый менеджер, который Вас обслуживает в торговом зале или по телефону, сможет решить любой сложный вопрос. Для решения или выполнения сложных заказов в нашей компании, Вам необходимо об этом сообщить и Вас свяжут с необходимым специалистом.

Попробуйте и убедитесь сами!

Мы надеемся, что приобретая товары и услуги в нашем интернет магазине, Вы всегда будете оставаться в хорошем настроении и Ваша жизнь будет становится Ярче!

Виды алюминиевого профиля

Алюминий — универсальный металл, который применяется при строительстве и конструировании. С помощью сплавов из этого металла могут быть выполнены фасады и беседки, зимние сады и обычное остекление.

У алюминиевого профиля огромное количество преимуществ:

• высокая механическая прочность,
• устойчивость к атмосферным воздействиям,
• долгий срок службы,
• пластичность,
• небольшой вес,
• простота в монтаже,
• устойчивость к пониженным температурам.

Виды алюминиевого профиля

В зависимости от потребностей отличаются сплавы, из которых изготавливают материал.

Есть несколько вариантов классификации такого типа продукции:

• декоративный профиль и технический, первый встречается в наружной облицовке, обрабатывается защитным покрытием и влияет на экстерьер жилья, другой дополнительно не видоизменяют,
• типичный (уголки, трубы, тавры, прямоугольные трубы) и нетипичный, предусматривающий фигурную форму и изготавливается по индивидуальным заказам,
• полый, имеет в себе в поперечном разрезе хотя бы одну замкнутую камеру, сплошной, который таких камер не имеет, полуоткрытый (имеет С-или П-образную форму) каждый из них бывает с закрытыми и открытыми окончаниями.
• по сложности изготовления отличают категории от стандартных круглых или квадратных прутьев к нестандартным широких пустых труб с внутренними ребрами.

Выделяют профиль различных форм, однако чаще всего выделяют две большие группы

1) катаный простой без полостей, к которому относят несколько классов:

П-образный профиль более известный как швеллер, который часто используется как рама при остеклении, возведении перегородок и декорировании торцов строительных материалов,

Т-форма проката предоставляется для удобного монтажа и направления навесных и других сложных конструкций, такой вид специалисты называют клейм (с греческого «бык», форма похожа на рога животного),

профиль формы, напоминающей букву Н называют двутавр (двойной клейм), это — основной соединяющий и направляющий элемент при возведении тяжелых мобильных стен, перегородок, мебели, благодаря форме он в разы прочнее стандартного квадратный прокат,

алюминиевый Ш-образный прокат часто применяется для прикрытия узких щелей, как «держатель» стекла и фасадов в мебели, имеет декоративное значение для окантовки многослойных конструкций, например билбордов,

С-образная форма профиля позволяет монтировать его для прикрытия переходов между различными материалами или является для выделения тех или иных деталей интерьера, также эта форма позволяет использовать для закругления углов в гардеробных комнатах, шкафах и т. д., часто применяется в строительной сфере и профиль, напоминающий по форме букву F, такой вариант отлично подходит для светопрозрачных конструкций и монтаж перегородок, присоединения блоков к окнам или стен.

L-образный, или как по-другому его называют угловой профиль или просто уголок, он распространен в качестве направляющего элемента на фасадах, а также для крепления к козырьков и выступлений зданий, используется для усиления прочности и как соединительный элемент,

конструкции Z-вида часто встречаются при соединении одноуровневых поверхностей, например ламината и керамической плитки на стыках.

2) к подвиду цельных полых профилей относят круглые и квадратные трубы:

квадратный профиль более известный как бокс, используют при изготовлении светопрозрачных конструкций как заготовка для рамы, в сварке — для изменения положения металлических комплектующих, а также как шахту для проведения коммуникаций. Кроме этого, подвесные потолки из гипсокартона конструируются и усиливаются именно этим материалом. При отводе вентиляции применяют также полый, но прямоугольный бокс (по техническим характеристикам существенных различий между ними нет),

круглые трубы часто используются в быту, для возведения небольших конструкций, как основа для антенн, нефте- и газопроводов. Часто рекламные щитки и борды сводятся с помощью трубчатых профилей.

Виды алюминиевого профиля

Алюминий — универсальный металл, который применяется при строительстве и конструировании. С помощью сплавов из этого металла могут быть выполнены фасады и беседки, зимние сады и обычное остекление.

У алюминиевого профиля огромное количество преимуществ:

• высокая механическая прочность,
• устойчивость к атмосферным воздействиям,
• долгий срок службы,
• пластичность,
• небольшой вес,
• простота в монтаже,
• устойчивость к пониженным температурам.

Виды алюминиевого профиля

В зависимости от потребностей отличаются сплавы, из которых изготавливают материал.

Есть несколько вариантов классификации такого типа продукции:

• декоративный профиль и технический, первый встречается в наружной облицовке, обрабатывается защитным покрытием и влияет на экстерьер жилья, другой дополнительно не видоизменяют,
• типичный (уголки, трубы, тавры, прямоугольные трубы) и нетипичный, предусматривающий фигурную форму и изготавливается по индивидуальным заказам,
• полый, имеет в себе в поперечном разрезе хотя бы одну замкнутую камеру, сплошной, который таких камер не имеет, полуоткрытый (имеет С-или П-образную форму) каждый из них бывает с закрытыми и открытыми окончаниями.
• по сложности изготовления отличают категории от стандартных круглых или квадратных прутьев к нестандартным широких пустых труб с внутренними ребрами.

Выделяют профиль различных форм, однако чаще всего выделяют две большие группы

1) катаный простой без полостей, к которому относят несколько классов:

П-образный профиль более известный как швеллер, который часто используется как рама при остеклении, возведении перегородок и декорировании торцов строительных материалов,

Т-форма проката предоставляется для удобного монтажа и направления навесных и других сложных конструкций, такой вид специалисты называют клейм (с греческого «бык», форма похожа на рога животного),

профиль формы, напоминающей букву Н называют двутавр (двойной клейм), это — основной соединяющий и направляющий элемент при возведении тяжелых мобильных стен, перегородок, мебели, благодаря форме он в разы прочнее стандартного квадратный прокат,

алюминиевый Ш-образный прокат часто применяется для прикрытия узких щелей, как «держатель» стекла и фасадов в мебели, имеет декоративное значение для окантовки многослойных конструкций, например билбордов,

С-образная форма профиля позволяет монтировать его для прикрытия переходов между различными материалами или является для выделения тех или иных деталей интерьера, также эта форма позволяет использовать для закругления углов в гардеробных комнатах, шкафах и т. д., часто применяется в строительной сфере и профиль, напоминающий по форме букву F, такой вариант отлично подходит для светопрозрачных конструкций и монтаж перегородок, присоединения блоков к окнам или стен.

L-образный, или как по-другому его называют угловой профиль или просто уголок, он распространен в качестве направляющего элемента на фасадах, а также для крепления к козырьков и выступлений зданий, используется для усиления прочности и как соединительный элемент,

конструкции Z-вида часто встречаются при соединении одноуровневых поверхностей, например ламината и керамической плитки на стыках.

2) к подвиду цельных полых профилей относят круглые и квадратные трубы:

квадратный профиль более известный как бокс, используют при изготовлении светопрозрачных конструкций как заготовка для рамы, в сварке — для изменения положения металлических комплектующих, а также как шахту для проведения коммуникаций. Кроме этого, подвесные потолки из гипсокартона конструируются и усиливаются именно этим материалом. При отводе вентиляции применяют также полый, но прямоугольный бокс (по техническим характеристикам существенных различий между ними нет),

круглые трубы часто используются в быту, для возведения небольших конструкций, как основа для антенн, нефте- и газопроводов. Часто рекламные щитки и борды сводятся с помощью трубчатых профилей.

Алюминиевый профиль — виды, использование

Алюминиевый профиль – это надежный, прочный, жесткий, и при всем этом достаточно легкий материал, которому не страшны воздействия окружающей среды. Так же в его состав не входят вредные примеси, которые вредят нашему организму. В наше время данный профиль широко применяют в строительстве дверей, витрин, окон, световых конструкций и других инженерных объектов.

В производстве в основном применяются два сплава алюминия кремний и магний. Магний придает прочность, а кремний улучшает литьевые характеристики. Еще одним преимуществом данного материала легкость механической обработки, сварки, шлифовки, полировки, возможность анодировать в любой цвет. Популярность приобрел профиль класса 6***. 75 % объема производства приходится именно на эту марку. Самые известные это — АД31 (6063) и АД33 (6061). Меньше, но так же применяют сплавы АД-35 (6005 и 6082) (АД35), АД0 (1050), Д1 (2017), АК8 (2014), Д16 (2024), АМц (3003), АМг4,5 (5083), 6101, 1915 (7005 и 7075).

Классифицирую алюминиевый профиль по двум категориям стандартные и нестандартные.

К стандартным относят швеллеры, уголки, трубы, полосы, а к нестандартным – профили с фигурным сечением.

Где применяют алюминиевый профиль

В зависимости от применения, профиль используют:

Для общего назначения – уголки, тавры, трубы, швеллеры, полосы.

Для производства выставочного и торгового оборудования.

Специальные конструктивные профили – жалюзи, ролеты.

Для изготовления окон и дверей — хорошо подходят алюминиевые конструкции в Кировограде со склада.

Рельсовые алюминиевые системы.

Виды профилей

Выделяют следующие виды профилей:

L-профиль или угловой или же уголок. Используют для крепежа козырьков, дополнительных элементов в конструкциях,

Т-профиль в народе его еще называют «тавр». Применяют для навесных конструкций элементов фасада. С помощью него производятся монтаж разных элементов сооружений,

F-профиль благодаря ему, возможно более лучшее присоединение панелей к стенкам и окнам,

П-профиль в строительстве принято называть – швеллер. Часто применяют для придания эстетического вида торцевых элементов разнообразных материалов. Так же применяют при строительстве различных перегородок из стекла, а так же для внутреннего остекления,

Ш-профиль используется в мебельной сфере и в дизайне. Широко применяется при отделке стен и потолков,

С-профиль используют в отделке интерьеров.

Почему именно алюминий

Признание алюминия поясняется его функциональностью и эстетическими характеристиками:

конструкции из алюминиевого профиля надёжны и требуют наименьшего обслуживания,

несмотря на свой низкий вес алюминиевые изделия не несут большую нагрузку на фундамент,

профиль производится путем экструзии благодаря этой технологии можно получить большой выбор форм, что помогает инженерам и архитекторам выполнять разнообразные строительные задачи,

для декоративных и защитных целей алюминий анодируют и окрашивают,

алюминий обладает значительной отражающей способностью, не магнитный, отсутствие искрообразования при ударе,

в сравнении со сталью, алюминий не разрушается при низких температурах.

Виды алюминиевых профилей

Сегодня на рынке строительных материалов можно найти самые различные разновидности алюминиевых профилей. Следует заметить, что алюминиевый профиль используется сегодня при строительных и отделочных работах в самых различных помещениях: жилых и офисных, торговых и общественных зданиях. По назначению алюминиевый профиль можно разделить на несколько разновидностей: это строительный профиль, архитектурный, а также универсальный профиль.

Что касается строительного профиля, он производится из специальных сплавов (марки таких сплавов – АД31, АД35, АД33). Данный вид алюминиевого профиля используется для изготовления ограждающих конструкций, оконных конструкций, фасадов зданий, дверных конструкций, оборудования для торгово-выставочных помещений, а также строительный алюминиевый профиль, изготовленный по чертежам, может применяться для оформления интерьеров здания различного назначения.

Что касается универсального, или стандартного профиля, то к данному виду можно отнести тавр, уголок, швеллер, и т. д. Среди сегментов потребления данного вида алюминиевых профилей можно выделить, в частности, производство спортивного инвентаря. Для производства деталей автокаров, оборудования, предназначенного для кемпинга, для изготовления гимнастического снаряжения, для производства деталей велосипедов используется экструдированный алюминий.

Если говорить об изготовлении прессованных алюминиевых профилей по чертежам, то их производят способом горячего прессования на специальном оборудовании – гидравлических прессах. А вот гнутые профили изготавливаются из листов, а также из лент, толщина которых составляет до четырех миллиметров. Способ изготовления – гнутье в холодном состоянии.

Следует также сказать о том, что прессованные профили можно разделить на разновидности по состоянию материала – это:

– профили без термической обработки,

– а также состаренные.

Кроме того, профили квалифицируются по форме сечения — а именно, как сплошные и полые. Разделяют алюминиевые профили на виды и по точности геометрических размеров готовой продукции. Так, профили могут быть с нормальной точностью, с точностью повышенной, а также с особенной точностью (наивысшей).

Также виды алюминиевых профилей могут определяться по качественным показателям. Так, в строительстве алюминиевые профили подразделяются на:

– теплый алюминий, который отличается наличием термостата (такой профиль применяется в помещениях, где непременно требуется сохранить тепло),

– холодный алюминий – этот вид профилей обычно применяют там, где сохранение тепла не является необходимостью.

Окрашивание алюминиевого профиля происходит следующим образом: на материал наносится специальное порошкообразное полимерное покрытие, также может быть осуществлено декорирование материала. Между тем, следует заметить, что больше половины заказчиков алюминиевых профилей используют неокрашенный материал.

Что такое алюминиевый профиль, его преимущества и область использования

Что такое алюминиевый профиль?

Алюминиевыми профилями называются продольные конструктивные элементы, выполненные способом специального, пластикового и произвольного формования алюминиевых сплавов. Подавляющее большинство профилей подвергается процессу анодирования, то есть – в очень большой степени – искусственному производству тонкого слоя оксида алюминия на поверхности металла. Благодаря анодированию профили становятся более твердыми и более устойчивыми к коррозии. Они имеют различные формы, от самых распространенных углов, до Т образных профилей, секций каналов или I-образных профилей, труб с квадратным поперечным сечением, плоских и расширенных планок, до профилей с очень широким поперечным сечением. Множество форм и форм алюминиевых профилей имеет свое оправдание в очень широком диапазоне возможных применений. Профиль алюминиевый используются главным образом в широко известной строительной отрасли, как компоненты окон, мебели, крепежных рам для гипсокартонных панелей, а также фиксирующих полос для плиток, зеркал, окон или светодиодного освещения. И это лишь часть использования алюминиевых профилей, которые одинаково хорошо подходят как, планки, на которых дверь перемещается в шкафах, а также каркас и структурные скелеты всех видов машин, включая автомобили. Единственным ограничением в использовании алюминиевых профилей является физика – они просто слишком мягкие или слишком легкие, чтобы быть скелетом традиционных зданий или тяжелого оборудования. Однако стоит помнить, что новые методы производства и обработки все еще создаются, благодаря чему алюминиевые профили станут все более популярным строительным материалом. Не следует забывать и о своей низкой цене, что является не менее важным компонентом их универсальности.

Преимущества алюминиевых профилей

Алюминий является одним из наиболее часто используемых сырьевых материалов в архитектуре. Его преимущества включают в себя, в частности, низкую плотность, что позволяет производить широкий спектр структур. Тем не менее он обладает недостатком – в чистом виде не очень устойчив, поэтому в конструкции могут экономически использованы его смеси, которые характеризуются высоким сопротивлением при указанной небольшой массой.

Где еще используется алюминиевый профиль?

Алюминиевый профиль идеально подходит для использования в качестве компонентов всех типов машин, машин или оборудования для активных людей. Алюминиевые профили также используются дизайнерами в армии, для строительства стеклянных зданий, производства заборов и перил, а кроме того, в транспортных средствах. Стоит также отметить, что алюминиевые профили часто используются компаниями, производящими домашнюю электронику или бытовую технику.

Какие бывают виды алюминиевого профиля?

Алюминий удивительный метал, получивший применение во многих сферах человеческой деятельности. Из него делают самолеты, корабли, автомобили и алюминиевые профили о которых и пойдет речь. Алюминиевый профиль – материал, который используется чуть ли не в каждой сфере производства, от авиации до строительства. Соответственно в каждой сфере производства применяются различные виды и технологии производства алюминиевых профилей.

Как производится алюминиевый профиль?

Для производства алюминиевого профиля используют специальные металлические заготовки. Производят в основном тремя способами: штамповкой, литьем и профилирования углов.

Виды алюминиевых профилей.

Сами алюминиевые профили делят на три классификации: полые, сплошные и с открытым концом. Но, их так же можно разделить по сферам применения:

1. Архитектурно-строительный. Как видно из названия, данный вид профиля применяется для строительства или отделки помещения, фасада, оборудования, ограждающих и дверных конструкций. Так же может использоваться для оформления интерьера. Для этого используют марки: АД33, АД35, АД31.
2. Транспортный профиль. Этот вид профиля широко распространён в сферах производства авиатехники, железнодорожной и судостроительной техники, автомобилей и лифтов разного вида. Здесь используют профили марки А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915.
3. Электротехнический профиль. Электротехнические профиля широко используются для создания холодильного оборудования, теплообменников, кондиционеров и прочей электротехнической техники. Тут уже применяются профили марки АД1, АД0, АД31.
4. Универсальный профиль. Это стандартный вид профиля, который применяется и в бытовой сфере. Это и различные уголки, и тавры, и швеллер. Так же данный вид профиля применяется для производства различных спортивных снаряжений.

Есть много способов классифицировать алюминиевые профиля: по способу изготовления, по состоянию материала, по форме сечения, по геометрическим разделам, качественным признакам и т.д. Одним из самых простых способов деления на виды – это деление по форме сечения:

– F-образное. Используется как крепежный элемент на окна, стены или мебель.  

– С-образные. Применяются для декоративной отделки или в качестве выдвижных систем.

– h-образные. Позволяют соединять друг с другом материалы в форме листа на одинаковых плоскостях.

– H-образные. Как и С-образные, применяется в декоре и дизайнерском оформлении, но использоваться в качестве выдвижных систем уже не может.

– Уголок. Может использоваться для крепления на поверхности и окантовки фасадов или мебели.

– Ш-образный. Применяется как в сфере дизайна, так и в декоре.

– П-образный. Чаще всего используется для оформления торцов мебели.

– Д-образный. Позволяет крепить декоративные элементы, в основном применяется в строительстве.

Существует множество различных видов и классификаций алюминиевых профилей. Зачем так много? Что бы профиль подходил конструкции и служил максимально долго.

все виды профилей, особенности использования и отзывы :: BusinessMan.ru

Профилем называют особый вид материала, изготавливаемый из металла и используемый в качестве основы для разного рода строительных конструкций. Это может быть, к примеру, гипсокартонная обшивка, рамы для стекол окон, бытовая техника и т. д. Чаще всего при производстве профиля используется листовой алюминий.

Преимущества применения

Огромное количество достоинств — это то, чем характеризуется алюминиевый профиль. Все виды профилей такого типа отличает:

• высокая механическая прочность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• долгий срок службы;
• пластичность;
• небольшой вес;
• простота в монтаже;
• устойчивость к пониженным температурам и т. д.

Изготавливаются изделия этого типа из сплава алюминия с магнием и кремнием. Недостаток у профиля, по сути, имеется только один. Этот материал отличается высокой степенью теплопроводности. Однако сегодня на рынке существует не только «холодный», то и «теплый» алюминиевый профиль, оснащенный термомостом.

Есть и еще одно немаловажное преимущество, присущее такому материалу, как алюминиевый профиль. Все виды профилей, цена на который очень невысока (к примеру, 40-150 р. за 1 п/м для каркаса внутренней обшивки, до 350 р. за 1 п/м – для внешней), доступны практически любому отечественному владельцу квартиры или дома даже с не слишком высоким достатком.

Группы по сфере применения

В настоящее время выпускаются и используются алюминиевые планки следующего назначения:

1. Строительные и архитектурные. Такой профиль применяют при изготовлении ограждающих конструкций, дверей, фасадов, стеллажей, витрин и т. д. Используются некоторые виды алюминиевых профилей для окон, а вернее, для сборки рам. Изготавливается материал этой группы из сплавов марок АД31-35.
2. Транспортные. Такие профили используются в машино-, авиа- и судостроении. Также их применяют при сборке железнодорожных вагонов и лифтов. Изготавливаются планки этой разновидности из сплавов марок А1, Д5, Д6, 1560 и т. д.
3. Электротехнические. Эта разновидность применяется при производстве элементов радиаторов, теплообменников, кондиционеров и другого подобного оборудования.
4. Универсальные. К этой группе относятся уголок, швеллер, тавр. Такой профиль чаще изготавливается все же не из алюминия, а из стали.

Возможность собирать легкие и при этом прочные конструкции — это то, за что прежде всего ценится алюминиевый профиль. Все виды профилей из этого металла обычно имеют специальные технические отверстия, максимально упрощающие процедуру монтажа каркасов.

Виды по способу изготовления

Различают профиль холодногнутый и прессованный. Первая разновидность изготавливается из алюминиевых лент толщиной 4 мм. Гнут изделия при этом без нагрева металла. Вторая группа профилей изготавливается на специальном прессовальном оборудовании. Такие изделия, в свою очередь, классифицируются на закаленные, состаренные и материл без термической обработки.

Какие еще разновидности существуют

Помимо всего прочего алюминиевый профиль может различаться по таким показателям:

1. Форма сечения. Профили бывают полыми или сплошными.
2. По выверенности геометрических размеров. В этом плане различают изделия с нормальной точностью, повышенной и особой.
3. По качественным показателям. В строительстве и при создании разного рода архитектурных элементов может применяться как холодный, так и теплый алюминиевый профиль.

Каким образом используется

Таким образом, широкая сфера применения — это то, чем характеризуется алюминиевый профиль. Все виды профилей этого типа, как уже упоминалось, отличаются довольно-таки высокой степенью прочности. Поэтому этот материал чаще всего применяется для сборки именно несущих каркасов, обшиваемых впоследствии не особенно тяжелыми материалами. Для монтажа разного рода ответственных конструкций чаще всего используются все же стальные изделия этой группы. В большинстве случаев каркас из алюминиевого профиля используется для поддержки листов гипсокартона, фанеры, сайдинга и пластиковых панелей.

Мнение потребителя

Хорошие отзывы владельцев домов и квартир вполне по праву заслужил такой материал, как алюминиевый профиль. Все виды профилей пользуются у потребителей необыкновенной популярностью. Простота в монтаже, отличные эксплуатационные качества, невысокая стоимость — вот основные причины востребованности таких изделий. Чаще всего профиль используют при выполнении ремонтных работ. В качестве основы под внутренние и внешние стеновые обшивки, по мнению большинства владельцев домов и квартир, алюминиевый профиль подходит просто идеально.

Виды оконного профиля

Конструкции этого типа в последнее время стали необыкновенно популярными. Между тем Краснодарский и Ставропольский края еще недавно были едва ли не единственными регионами, где использовались окна на таком материале, как алюминиевый профиль. Все виды профилей (в СПб, Москве и других городах РФ — везде сегодня можно видеть подобные конструкции) отличаются эстетичным современным внешним видом, что в основном и определяло их востребованность. Поэтому инженерами и был разработан «теплый» материал этой группы. Теперь такие конструкции используются не только на юге и в европейской части страны, но и на Урале, и даже в Сибири.

Необычная конструкция — это то, что отличает алюминиевый оконный профиль. Виды таких изделий по конфигурации могут значительно различаться. При изготовлении оконного профиля используется не только собственно гнутая алюминиевая лента, но и множество дополнительных элементов, улучшающих эксплуатационные свойства окон. К таковым относятся фурнитура, уплотнители, а также разного рода накладки и вставки.

Классифицируется алюминиевый профиль для балконов, виды которого могут быть разными, в основном по таким признакам:

• Типу использованного уплотнения. Последнее может быть средним или по притвору.
• Типу крепления фурнитуры (на винтах или клеммах).
• Количеству термокамер. Значение этого параметра может колебаться от 3 до 7.
• Типу термомоста. Камеры между изолирующими вставками таких профилей могут заполняться либо вспененным, либо жестким материалом с низкой степенью теплопроводности. Жесткие заполнители обычно изготавливаются из полимеров: дедерона, пропилена, капрона, нейлона. Различаться вставки могут и по толщине (20-34 мм).

Небольшой вес, эстетичный современный внешний вид, прочность и долговечность — вот основные достоинства, характеризующие алюминиевый профиль. Все виды профилей в СПб, Краснодаре, Екатеринбурге и других городах страны пользуются заслуженной популярностью. Представить многие отрасли экономики, а уж тем более такую сферу, как строительство и ремонт, без этого удобного в применении материала сегодня попросту невозможно.

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Перед тем как перейти к главной теме хотелось бы сказать несколько слов о алюминиевых системах в целом.

За последние 20–30 лет алюминий в виду своих свойств и непрерывному прогрессу методик его обработки (механической, электрохимической, термической) занял лидирующие позиции востребованного сырья на строительном рынке. Изделия из алюминия позволяют инженерам воплотить самые смелые задумки, расширяют спектр возможных как архитектурных, так и инженерно технических решений.

Популярность алюминия и сплавов на его основе связанна с тем что, такие металлы обладают крайне высокой коррозионной стойкостью, а также нельзя исключать, что алюминий очень удобен в процессе повторной переработки.

Главное достоинство алюминия это прочность и долговечность. Именно эти характеристики дают зеленый свет в развитии, и широком использовании таких конструкций и изделий в машиностроительной и строительной отрасли.

Алюминиевый фасад

Различают два основных вида светопрозрчных конструкций с использованием алюминиевых профилей.

1.Холодные алюминиевые конструкции — данный тип конструкции предназначен для помещений в которых сохранение тепла не является важным фактором. Это окна внутри помещений, офисные перегородки, витражи, межкомнатные двери, а также производственные помещения.

2.Теплые алюминиевые системы — данный тип конструкций отличается тем, что имеет термомост. Термомост — это профиль из полиамида или полиуретана который расположен по центру и создает между двумя алюминиевыми профилями воздушную теплоизоляционную камеру или несколько камер. В настоящие время в производстве теплых алюминиевых профилей в основном используется полиамидная термовстака. Основные требования к термовставке –это механическая прочность и устойчивость к высоким температурам так как при покраске профиль подвергается термической обработке около 200–220 ℃

ригельно-стоечная система ALUMARK Структурное фасадное остекление ALUMARK Выполнение структурного и полуструктурного остекления в системе ALUMARK

Способы обработки

При производстве алюминиевого профиля различают несколько способов обработки его поверхности

1. Порошковое покрытие — производится из полимерных порошков, напыляемых на поверхность изделия, затем изделие подвергают полимеризации при температуре около 200 ℃ в печи полимеризации. После этого профиль охлаждают до полного затвердевания краски.
2. Декорирование — это способ нанесение порошкового полимерного покрытия, имитирующего фактуры разных строительных материалов (дерево, мрамор,гранит).
3. Анодирование — электрохимический процесс, при котором на поверхности алюминиевых деталей создается оксидная пленка защищающая профиль от коррозии и имеющая приятный оттенок.

Оксидная пленка является долговечным и прочным материалом, но не всегда даёт столь разнообразные палитры цветов, которые можно получить при порошковой окраске изделий.

Вывод:

1. Алюминиевые светоарозрачные конструкции системы, это ответвление оконного рынка быстро развивающиеся и прогрессирующие.
2. Алюминиевые системы позволяют воплотить в жизнь самые смелые архитектурные и дизайнерские решения.
3. Это прочный и долговечный материал удобный в эксплуотации.

Фасадная алюминиевая система

Алюминиевые системы делятся на основные виды

1. Оконная
2. Дверная
3. Фасадная
4. Болконная

В дано статье мы рассмотрим фасадные алюминиевые системы с их особенностями и классификацией.

Фасадные алюминиевые системы можно разбить на три основных вида.

1. Стоечно-ригельный
2. Структурный
3. Полуструктурный

Стоечно-ригельные

Стандартная фасадная система в которой используются алюминиевые профиля стоики и ригеля для создания каркаса. От остальных система отличается тем, что монтаж стеклопакета осуществляется путем фиксации его в проеме специальной прижимной планкой. Поверх прижимной планки устанавливается декоративная крышка с видимой шириной от 50 до 80 мм.

Фасад со структурным остеклением

Конструктивно данная система похожа с предыдущей, отличия есть в способе крепления стеклопакетов. При структурном остеклении на лицевой части фасада отсутствуют какие-либо видимые алюминиевые элементы. Что позволяет достичь эффекта сплошной стеклянной поверхности, здание в этом случае имеет современный, стильный вид. При заделке швов между стеклопакетами в структурном остеклении используют специальные герметики, которые выполняют несущие функции, и специально изготовленные стеклопакеты для структурного фасадостроения.

Конструкции с полуструктурным остеклением

Являются промежуточным решением между распространённой классической и структурной архитектурными системами. Здесь применяется структурный герметик, обязательно специальные стеклопакеты и специальные прижимные планки. Создается вид структурного остекления, но при этом прижим стеклопакета осуществляется прижимной планкой 3 мм.

Способы крепления к элементам здания

1. Самонесущая система — фасадная конструкция крепится вертикальными стойками к плитам перекрытия. Горизонтальные ригели в данном случае выполняют роль элементов, передающих вес самого стеклопакета. Система очень проста, и требует, конечно, наружного монтажа. В связи с тем, что установка стеклопакетов производится снаружи, обязательны для монтажа леса, или другие навесные монтажные приспособления , такие например как люльки.
2. Встраиваемая в здание система, это конструкция от самого пола одного этажа до плиты перекрытия второго этажа. При данном методе крепления торцы перекрытий являются проводниками холода во внутрь помещения рекомендуется их декорировать и обязательно теплоизолировать.
3. Система с дополнительным каркасом – используется в случае необходимости перекрытия больших пролетов, под алюминивый фасад устанавливается металлический каркас.

С экономической точки зрения повышать несущую способность конструкции путем увеличения сечения алюминиевой стойки не всегда выгодно. В данной ситуаций производится монтаж стального каркаса, дабы уменьшить пролет между стойками, и уже на готовую, металлическую подконструкцию монтируется фасадная система.

Максимальные размеры пролетов, применяемых при монтаже алюминиевых систем, определяются расчетом.

На данных фотографиях представлены яркие примеры того какие конфигурации и образы зданий можно получить при фасадном остеклении, с помощью алюминиевых систем. На сегодняшний день это решения наружной отделки здания является самым популярным и многообразным позволяющим раскрыть любой архитектурный замысел.

Примечание

Использованы материалы.

Вклад участников

Тодуа Тимур, сотрудник Т.Б.М.

производителей алюминиевых профилей | Поставщики алюминиевых профилей

Четыре экструдированных алюминиевых профиля: C-образный, J-образный, Slotwall и угловой – Extrude-A-Trim Алюминиевые экструдированные профили можно экструдировать горячим, холодным или теплым способом через матрицу, и каждый из этих процессов экструзии имеет свои собственные преимущества и недостатки. Алюминиевые профили очень универсальны и могут быть специально разработаны для таких применений, как тренажеры, облицовка стен, конструкции, автомобильные бамперы, оконные рамы, электронные компоненты, соединения оборудования и рамы легких зданий. Обслуживающие отрасли, включая строительство, медицину, офисную мебель, промышленное производство и транспорт, алюминиевые профили легкие, сохраняя при этом высокое соотношение прочности и веса. Некоторые из наиболее распространенных сплавов, которые используются при изготовлении алюминиевых профилей, включают алюминий 6061, алюминий 6063 и алюминий 1100.

Алюминиевые профили формируются в процессе экструзии, при котором прессуются круглые алюминиевые заготовки, называемые «заготовками» или «бревнами». с помощью плунжера через матрицу, которая представляет собой полый профиль, который придает алюминию определенную форму экструдированного материала по мере продавливания заготовки.

Алюминиевые профили можно изготавливать с использованием двух различных типов экструзии: непрямая экструзия и прямая экструзия. Прямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, в то время как поршень проталкивает алюминиевый сплав через отверстие матрицы, в то время как непрямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, когда полый поршень перемещается в неподвижную заготовку с одного конца, заставляя металл течь через матрицу.

Кроме того, процессы экструзии включают горячую экструзию, холодную экструзию и теплую экструзию.При холодном экструдировании алюминиевую заготовку продавливают через фильеру при комнатной или близкой к комнатной температуре.

Горячая экструзия, или ковка, выполняется на заготовках, доведенных до температурного диапазона от 800 до 1800 градусов по Фаренгейту. Горячие экструзии выполняются на алюминии, который был полностью пластифицирован под действием тепла, и часто выполняется в вакууме, чтобы избежать окисления. После экструдирования алюминиевый профиль выравнивается с помощью подрамника.

Типы алюминиевых профилей и профилей

Процесс формования экструзией алюминия (также известный как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации.Сначала заготовку из алюминия предварительно нагревают до заданной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Затем нагретая заготовка проталкивается через инструментальную головку, которая предназначена для придания ей формы и придания заготовке соответствующего поперечного сечения профиля. Этот процесс промышленной экструзии аналогичен кулинарной технике, используемой для изготовления различных видов макаронных изделий; а также техника формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Преимущества экструзии алюминия:

Алюминий – это очень часто используемый материал для экструзии и профилирования, поскольку он обладает механическими характеристиками, которые делают его идеально подходящим для формования и формовки металла из секций заготовок. Высокая ковкость алюминия означает, что металлу можно легко придать форму различных сечений без значительных затрат энергии на инструментальную оснастку или процесс формования, а температура плавления алюминия обычно примерно вдвое ниже, чем у обычной стали.Оба эти факта означают, что процесс экструзии алюминия требует относительно низких затрат энергии, что приводит к низким затратам на инструменты и производство. Наконец, алюминий также обладает высоким отношением прочности к весу, что делает его отличным выбором для промышленного применения.

Типы профилей

Можно создать широкий спектр сложных типов алюминиевых профилей разной толщины. Эти профили могут содержать большое количество сложных пустот, как того требует приложение для конечного использования.Доступен широкий спектр внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр приложений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к производительности по весу. Самый распространенный тип алюминиевого профиля – это полый профиль балки, который представляет собой просто разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одинарный радиус и L-образный профиль.

Алюминиевые экструзионные профили MISUMI. Посетите www.misumiusa.com, чтобы ознакомиться с полным выбором доступных профилей, длины и обработки поверхности.

Типы поверхностей:

В качестве побочного продукта процесса экструзии на поверхности профилей иногда появляются небольшие едва заметные линии. Это результат использования инструментов для экструзии, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые можно выполнить, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзионного формования, чтобы улучшить чистоту поверхности профиля.Эти операции обработки могут быть указаны для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали за счет уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти виды обработки обычно используются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или где сопрягаемые поверхности должны тщательно контролироваться. Обработка поверхности также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, повысить твердость профиля или даже добавить электроизоляцию к профилям.

Черное анодированное покрытие помогает защитить от коррозии и не проводит ток.

Использование профилей Разделы:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированное перемещение на технологических линиях и в различных отраслях промышленности. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы ими можно было легко манипулировать, и они могут быть встроены в различные конфигурации, как того требует структура автоматизации. Помимо традиционных приложений автоматизации, алюминиевые профили структурного класса даже указываются как часть усилий по снижению веса.В этом смысле они все чаще используются в качестве каркасов в других конечных потребительских товарах, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере разработки более совершенных алюминиевых сплавов и методов покрытия поверхностей их применение расширяется в этих новых областях.

Заключение

В заключение, экструзионные алюминиевые профили универсальны и идеально подходят для использования в системах автоматизации зданий, а алюминий является отличным конструкционным материалом, который идеально подходит для использования в производстве профилей.Скорее всего, существует алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретного применения в автоматизации.

Алюминиевые экструзии, Производитель и поставщик экструдированных алюминиевых профилей

Wellste: ваш лучший поставщик алюминиевых профилей

Экструзия алюминия

Wellste используется для широкого спектра применений, включая окна и двери, строительство, украшение дома, транспорт, электронику, промышленность и т. Д. Экструзия алюминия имеет много преимуществ, поэтому широко используется, она легкая и с низкой плотностью. могут быть переработаны без загрязнения металлами и токсичности.

В

Wellste работает 30 инженеров с 10-летним опытом работы в алюминиевой промышленности. Они помогут вам спроектировать и создать прототип на основе вашей идеи. Wellste приветствует изготовление алюминиевых профилей по индивидуальному заказу. У нас также есть тысячи стандартных алюминиевых профилей для экструзии, чтобы сэкономить ваши затраты на оснастку. Какие бы ни были стандартные алюминиевые экструзионные профили ИЛИ индивидуальные алюминиевые профили, компания Wellste ежегодно производит 12000 алюминиевых профилей.

Wellste Aluminium Extrusions также может быть изготовлен из алюминия в одном месте, например, штамповка, клепка, гибка и обработка с ЧПУ, что снизит ваши производственные затраты и повысит эффективность, поможет вам изучить местные рынки и привлечь больше клиентов.

Какие бы ни были алюминиевые профили по индивидуальному заказу или стандартные алюминиевые экструзионные профили, наши инженеры могут помочь вам создать от пресс-формы до окончательного изготовления.

Позвольте Wellste стать вашим надежным поставщиком алюминиевых профилей. Вы получите стабильные сроки доставки: 20 дней или меньше, стандартная загрузка 24 часа в сутки и отчет о продукте после доставки, 24 часа быстрое предложение от инженеров по продажам Wellste. Wellste устранит ваши проблемы с помощью отличной сервисной поддержки со стороны команды Wellste.

Экструзия алюминия: полное руководство

Aluminium Extrusion вытесняет твердую алюминиевую заготовку через формованную головку ，, которая придает алюминию уникальную форму.

Экструдированный алюминий имеет удлиненную форму. Эта деталь имеет тот же профиль, что и отверстие матрицы. Алюминиевая заготовка нуждается в большом давлении, чтобы помочь ей пройти через матрицу.

Что такое экструзия алюминия?

Определение алюминиевой экструзии

Этот процесс похож на выдавливание зубной пасты через тюбик.

Процесс экструзии алюминия можно четко понять, взглянув на картинку, представленную ниже.

Данный пример объясняет процесс экструзии настолько просто, что это может понять даже неспециалист.

Нет никаких сомнений в том, что вы можете увидеть некоторое сходство между процессом экструзии и тем, как тесто для лепки проходит через пресс.

Как видно из рисунка, пластилин легко проходит через отверстие, имеющее особую форму штампа.

Выжимание игрушек – Фото любезно предоставлено: aec

Хотя вышеупомянутый принцип применим и к процессу экструзии алюминия, но он немного более продвинутый и сложный.

Алюминий можно экструдировать с использованием методов прямой или непрямой экструзии, включая горячую или холодную экструзию. Наиболее часто используемый процесс экструзии алюминия – это горячее прессование.

Процесс экструзии, используемый в Wellste, – это прямая экструзия (горячая экструзия).Поэтому остановимся только на этом способе.

Прямая экструзия (процесс горячего прессования)

Это один из наиболее часто используемых методов изготовления экструдированных форм. вы также можете назвать этот процесс прямой экструзией.

Это процесс, при котором горячая заготовка загружается в толстостенный контейнер и перемещается в том же направлении, что и ползун.

Ползун механизма перемещает и проталкивает горячую заготовку (металлический полуфабрикат) через матрицу.

Пустышка – это стальной диск, немного меньше контейнера.Он используется для отделения горячей заготовки от плунжера, чтобы защитить его от тепла и давления.

Заглушка многоразового использования. Смазочные материалы широко используются для уменьшения трения и защиты поверхностей штампа. Графит обычно используется в качестве смазки.

Фактический процесс экструзии начинается, когда толкатель оказывает давление на заготовку.

Заготовку прижимают к матрице, прикладывают давление. Для заготовки требуется большее усилие экструзии, чем требуется в процессе непрямой экструзии.Это связано с тем, что заготовка должна перемещаться по всей длине контейнера.

Теория экструдированного производства – Фото любезно предоставлено: Clinical Gate

Следовательно, наибольшее усилие обычно требуется в начале процесса. В конечном итоге давление медленно снижается по мере израсходования заготовки.

В результате приложенного усилия заготовка становится короче и шире. При увеличении давления для мягкой алюминиевой заготовки не останется места.

В конечном итоге это приведет к выталкиванию заготовки через фасонную матрицу. Заготовка выходит с другой стороны в виде полностью профилированного профиля.

Затем фасонный профиль отправляют на разрезание на более мелкие формы.

Технологический процесс производства алюминиевой экструзии

Шаг 1: Инструмент,

Алюминиевая экструзионная матрица может быть изготовлена ​​в любой конкретный или требуемый профиль с помощью инструмента. Экструзия обычно изготавливается из стали h23.

Форма отверстия матрицы такая же, как и его требуемая форма. Каждый профиль изготавливается только на собственном уникальном инструменте.

Первый шаг включает создание требуемой фильеры с ее особой конструкцией. Конструирование и производство экструзионных фильер – это узкоспециализированная процедура, требующая квалифицированных изготовителей пресс-форм.

Основной процесс экструзии алюминия – Фото любезно предоставлено: aec

Шаг 2: Предварительный нагрев алюминиевой заготовки,

Алюминиевые профили изготавливаются из твердых алюминиевых цилиндров, называемых заготовками.Алюминиевая заготовка разрезается на необходимую длину в соответствии со спецификацией продукта. Заготовку нагревают примерно до 800 ° F-925 ° F.

Шаг 3: Экструзия,

После нагрева нагретая заготовка помещается в люльку. С помощью плунжера прикладывается значительное давление порядка 500-700 МПа. Заготовка продавливается через эти штампы.

Шаг 4: Поддержание температуры,

Поскольку процесс экструзии зависит от тепла, чрезвычайно важно поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса.

Чрезвычайно важно, чтобы температура тщательно контролировалась от начала процесса до конца. Этот шаг гарантирует соблюдение таких свойств сплава, как предел прочности на разрыв и предел текучести.

Шаг 5: Охлаждение,

Экструдированный алюминиевый профиль представляет собой удлиненную деталь, которая имеет точную форму, как у отверстия матрицы, и охлаждение является ключевым моментом в процессе вытяжки.

Экструдированные детали можно охладить либо водой, либо воздухом, либо и тем, и другим. В конце концов, их вытягивают на охлаждающий стол, и за охлаждение отвечают вентиляторы.

Экструзия алюминия должна охлаждаться с заданной скоростью. Температуру следует измерять многократно, чтобы гарантировать соответствие свойств сплава.

Шаг 6: Растяжка и резка,

Захват используется на обоих концах экструдированных деталей. При этом деталь растягивается до полного выпрямления, затем растянутые детали обрезаются до нормальной длины (примерно 6,0-9,0 метра).

Шаг 7: Старение,

На заключительном этапе экструзионные детали подвергаются старению.Это означает, что их обрабатывают теплом в печах для старения. Экструзионные детали нагреваются до 350 градусов по Фаренгейту в течение минимум 4 часов. Этот процесс еще больше укрепляет алюминий. Выдержанные экструзии могут быть проданы напрямую. Выдержанные экструзии также могут быть отправлены на процессы изготовления и отделки.

Сырье для экструзии алюминия

Здесь важно понимать, что алюминиевый слиток и алюминиевая заготовка взаимосвязаны.

Алюминиевый слиток будет формироваться из сырого оксида алюминия путем электролиза. Алюминиевые заготовки могут быть позже приготовлены из алюминиевых слитков.

Вы можете полностью понять производство слитков и заготовок с помощью подробных и простых процессов, приведенных ниже.

Как делается алюминиевый слиток?

Алюминиевый слиток состоит из алюминия чистотой 99,7%, также называется «A00» Alu. Они соответствуют стандарту LME.

Алюминиевые слитки поставляются производителем литого алюминия в Wellste.Поэтому вкратце расскажем об изготовлении алюминиевых слитков.

Алюминиевый слиток – сырье для алюминиевых профилей

Шаг 1: Алюминий извлекается либо из сырья, бокситов, либо из вторичного алюминиевого лома.

Извлеченный металлический алюминий плавится в печи с температурой 800 ͒C. Расплавленный алюминий поступает в раздаточную печь, где металл разливается в слитки.

Шаг 2: Раздаточную печь постепенно наклоняют, и горячий расплавленный металлический алюминий заливают в формы.

Шаг 3: Расплавленный алюминий охлаждается путем распыления водяного тумана. Убедитесь, что металл полностью остыл. Он станет основой вашей лепки. В него втекает больше алюминия, чтобы заполнить оставшееся пространство.

Шаг 4: Формируется алюминиевый слиток.

Как производится алюминиевая заготовка?

Шаг 1: Алюминиевый слиток помещен в печь на плавку.

Вы можете добавлять различные металлы, такие как магний, кремний и медь, для получения требуемых марок сплавов в различных сериях.

Wellste может производить алюминиевые сплавы из различных марок сплавов. Сплавы серии 6ХХХ чаще всего производятся для изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.

Шаг 2: В этом процессе расплавленный алюминий отливают в формы заготовок в литейной форме.

Гомогенизация – важный процесс. Это гомогенизация элементов из алюминиевого сплава.

Он направлен на устранение остаточных напряжений и улучшение обрабатываемости алюминиевой заготовки. Изготовление литых сплавов имеет как химическую, так и структурную однородность.

Заготовка цельная. Они доступны из самых разных сплавов.

В Wellste алюминиевые заготовки имеют длину 6000 мм. Поэтому их нужно обрезать на более короткие отрезки. Заготовки можно разрезать с помощью пилы или горячих ножниц. Эти алюминиевые заготовки имеют диаметр от 60 до 280 мм.

Шаг 3: Заготовки можно упаковывать и транспортировать для использования в процессе экструзии алюминия.

Алюминиевая заготовка используется в качестве сырья для нашего завода по производству алюминиевой экструзии.Он также поставляется в качестве сырья для ряда других предприятий по производству алюминиевой экструзии.

Алюминиевая заготовка

Номер алюминиевого сплава для экструзии, доступный в Wellste

Если вы думаете, что можете выбрать для своего проекта любой сплав, то ошибаетесь.

Этот процесс требует как детального анализа, так и исследования. Вы можете воспользоваться справочником по сплавам Wellste, который поможет вам найти идеальный сплав.

Сплав 1000 Серия:

Сплавы серии 1000 относятся к серии с наибольшим содержанием алюминия.Их чистота может достигать 99%. Серия Alloy 1000 имеет ряд преимуществ, таких как высокая коррозионная стойкость и высокая термическая, а также электрическая проводимость. Они легко свариваются. Эти сплавы обычно используются в самых разных отраслях промышленности, включая электротехническую и химическую.

Сплав 2000 Серия:

Сплав

серии 2000 примерно состоит из 95% алюминия, 4,5% меди и 0,5% других материалов. Эти сплавы обладают высокой ковкостью и твердостью. Эти типы сплавов используются точно так же, как сталь.Такие профили удобно превращать в разные формы и размеры. Он обычно используется в аэрокосмической области.

Сплав 3000 Серия:

Сплавы

серии 3000 легированы марганцем. Элементы марганца обычно составляют от 1 до 1,5%. Они обладают большей прочностью, чем чистый алюминий, при сохранении хорошей формуемости и коррозионной стойкости. Эти сплавы не поддаются термообработке и подходят только для анодирования и сварки. Он используется в отраслях и изделиях, требующих защиты от ржавчины.

Сплав 5000 Серия:

Сплав

серии 5000, магний является основным элементом. Его основные характеристики – низкая плотность, высокая прочность на разрыв, высокое удлинение и хорошая усталостная прочность. Однако его нельзя упрочнить термической обработкой. Эти сплавы легко свариваются. Доказано, что они чрезвычайно устойчивы к коррозии, особенно в морских применениях.

Сплав 6000 Серия:

Сплав

серии 6000 занимает наибольшую долю рынка экструзии.В основном они содержат алюминий, магний и кремний. Эта группа сплавов обладает высокой стойкостью к коррозии и окислению. Их довольно легко сваривать, а их профили можно легко укрепить. Эти свойства делают их пригодными для использования в строительстве и строительстве.

Сплав 7000 Серия:

Сплавы серии 7000 являются одними из самых прочных серийных сплавов, доступных на рынке. Они содержат сплав Al-Mg-Zn-Cu. Он поддается термообработке, обладает хорошей износостойкостью и свариваемостью.Однако эти сплавы обладают плохой коррозионной стойкостью. Поэтому он широко используется в строительной, автомобильной и авиакосмической промышленности.

Руководство по проектированию алюминиевых профилей

Размеры алюминиевых профилей

Wellste производит алюминиевые профили различных размеров от малых до больших. Размер алюминиевых профилей можно измерить по размеру их поперечного сечения. Это поперечное сечение соответствует описанной окружности.

Разнообразие форм, которые можно экструдировать, безгранично.Однако существует ряд факторов, которые необходимо учитывать при проектировании алюминиевых профилей. Эти факторы следующие:

• размер: Описанная окружность профиля определяет размер экструзионного пресса для выдавливания.
• форма: Способность к экструзии зависит от формы поперечного сечения, независимо от того, усложняется она или нет.
• алюминиевый сплав: Контроль состава сплава, чтобы не повлиять на качество поверхности алюминиевых экструзионных профилей, например, на царапины, коррозию и неравномерную окраску.
• допуск : Пределы изменения размера в соответствии с GB / T 5237.1 -2008.
• Коэффициент экструзии: Площадь алюминиевой заготовки / площадь формы.
• Соотношение языка: ширина ребра / высота, избегайте высокого отношения язычка
• Поверхностная обработка: Различный номер алюминиевого сплава имеет небольшое расхождение во внешнем виде отделки торцов.
• рассмотрение сборки: учитывать возможность сборки готовой продукции

Профили, разработанные без учета этих факторов, не могут быть успешно экструдированы.

Толщина стенки алюминиевых профилей доступна в Wellste

После того, как вы выбрали алюминиевые сплавы для экструзии, пора задуматься о толщине стенок.

Толщина стенки зависит от многих факторов, таких как сплав и состояние.

Большинство экструзионных заводов и компаний, занимающихся экструзией алюминия, считают, что толщина стенки 0,04 дюйма является тонкой.

В Wellste мы можем производить алюминиевые профили с толщиной стенки 0,02 дюйма.Вы можете определить минимальную толщину стенки, которая требуется для успешного выдавливания алюминия.

Типы штампов для экструзии алюминия и стоимость

Типы штампов для экструзии алюминия:

Штампы для экструзии алюминия

представляют собой высокотехнологичный инструмент.

Их можно сгруппировать как цельнолитые и полые. Сплошная матрица позволяет получать твердые формы, а полые матрицы – полые или полупустые.

Одиночная матрица может быть сплошной, полупустой или полой.

Матрицы для алюминиевых профилей:

Цельный штамп обычно имеет одно или несколько отверстий. Именно через эти отверстия размягченный сплав может выдавливаться или выдавливаться.

Большое количество отверстий в одной матрице можно использовать для производства нескольких экструзий просто за каждый ход пресса.

Сплошная матрица – Фото любезно предоставлено: aec

Полуполые штампы:

Полуполая матрица обычно дает форму, которая не только почти полая, но и частично закрывает пустоту.

Полые матрицы:

Полые матрицы могут успешно принимать самые разные формы. Однако выбор конструкции и методов производства обычно зависит от ряда факторов, таких как профиль, размер пресса и контейнера, а также производственные требования.

Полая матрица – Фото любезно предоставлено: aec

Стоимость кристаллов:

Если сравнивать другие методы производства оснастки, то производство оснастки для экструзии алюминия является относительно невысокой.

В Wellste штампы для простых геометрических форм обычно стоят от 220 до 5000 долларов США.

Стоимость увеличивается с увеличением диаметра описываемой окружности. Свяжитесь с отделом продаж Wellste, который предложит вам быструю стоимость пресс-формы всего за несколько часов.

Wellste обеспечивает достижение оптимальных характеристик продукта, качества и стоимости.

Разница в состоянии сплава – старение

Чистый алюминий обычно легирован другими элементами, такими как медь, магний, кремний.В результате вы можете найти различные сплавы, которые обладают дополнительной прочностью и уникальными физическими свойствами.

Помимо выбора сплава, мы также обсудим отпуск сплава. Старение – это обработка металлического сплава при повышенной или комнатной температуре после закалки. Это улучшает металлические свойства сплава.

Старение – важный процесс улучшения механических свойств алюминиевого сплава. В то же время улучшаются физические и химические свойства.

, вы увидите обозначение рядом с ним, например, в случае T₁ или T₆, которое означает тип состояния алюминиевого сплава.

Это обозначение относится к статусу отпуска каждого сплава. Проще говоря, число, присвоенное букве T, описывает обработку, которую получил конкретный алюминиевый сплав.

Когда вы находитесь на рынке, чтобы купить экструдированный алюминий, было бы лучше, если бы у вас были обширные знания, а также надлежащее руководство.

У вас должны быть конкретные знания о том, какой диапазон характера будет наиболее подходящим,

Алюминиевые сплавы доступны в различных вариантах качества.Обычно они доступны в двух основных группах: термически обрабатываемые сплавы и нетермообрабатываемые сплавы.

Сплавы без термической обработки:

Сюда входят три типа темперамента: F, O и H.

Свободное рабочее состояние. Механические свойства сплавов не указаны.

Отожженный, полностью мягкое состояние, подходит для обработанных продуктов, которые были полностью отожжены для получения наименьшей прочности.

Состояние холодного упрочнения. Используется для получения большей прочности.

После холодной закалки возможна дополнительная термообработка.

Термообрабатываемые сплавы:

Как следует из названия, эти сплавы достигают своей уникальной прочности и механических свойств за счет первоначального процесса термообработки.

Затем он подвергается охлаждению и окончательному старению. Состояние для алюминиевых сплавов обычно обозначается буквой Т.

.

Естественное старение:

В эту категорию включены

T1, T2, T3 и T4. Этот процесс происходит самопроизвольно при обычной температуре, пока металл не достигнет стабильного состояния.Это сделает металл твердым после термообработки.

Искусственное старение:

T5, T6 и T9 включены в эту категорию. В этом процессе металл нагревается в течение 2-30 часов при низкой температуре 100-200ºC.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока металл не достигнет стабильного состояния.

Машина для термического старения

Это в конечном итоге сделает металл твердым и увеличит его прочность.

Среди этих температур T4, T5 и T6 являются наиболее распространенными для экструзии алюминия.

T4 – естественное старение до практически стабильного состояния после нагревания раствора.

T5 – это состояние, охлаждаемое после процесса формовки при повышенной температуре с последующим искусственным старением.

T6 – состояние искусственного старения после термообработки на твердый раствор.

Алюминиевые экструзионные покрытия, улучшающие эксплуатационные характеристики

После того, как вы изготовили алюминиевый экструзионный продукт, очень важно, чтобы экструзионный продукт имел подходящий вариант отделки поверхности.

Причина в том, что обработка поверхности обеспечивает дополнительную защиту алюминиевых профилей, делая их очень устойчивыми к коррозии и долговечными.

Вы также можете улучшить внешний вид алюминиевых профилей, выбрав соответствующий метод отделки. Ниже приведены методы отделки, доступные в Wellste:

Анодирование

Анодирование – один из наиболее часто используемых методов обработки поверхности.

В процессе анодирования к алюминиевым изделиям, полученным экструзией, добавляется слой окисления.

Этот окисленный слой образует защитный слой на экструдированном алюминии. Пленка менее склонна к отслаиванию, сколам или трещинам.

Благодаря процессу анодирования свойства алюминия не только улучшаются, но и находят множество полезных применений.

Преимущества анодирования алюминия:

1. Защитный слой окисления обеспечивает стойкость не только к износу, но и к коррозии. Это делает алюминиевые экструзионные изделия достаточно прочными.
2. В процессе анодирования получается экструзионный продукт с эстетичной отделкой, обеспечивающий четкий и гладкий вид. На анодированной поверхности цвет сохраняется дольше.
Анодированный алюминий
3. имеет тенденцию к большей прочности.
4. Анодированные экструдированные изделия не требуют особого ухода и способны противостоять любым погодным условиям.

Электрофорез:

В этом процессе формируются два защитных слоя.Первый слой – это защитный оксидный слой, а второй слой – электрофоретическое покрытие.

Оба эти слоя обеспечивают стойкость к пятнам, коррозию и высокое качество отделки.

Сначала наносят оксидный слой электрохимическим методом. Затем анодированный алюминиевый профиль помещается в резервуар для электрофореза.

Это процесс электрофоретической окраски, при котором пропускается электричество, чтобы акриловая смола могла прилипать к алюминиевой поверхности.

Обычно алюминий с гальваническим покрытием затем помещается в другой резервуар примерно на 30 минут, имеющий диапазон температур 180-200 ℃, так что алюминиевый экструзионный продукт может быть полностью высушен.

Алюминиевые экструзионные изделия, прошедшие электрофоретическую обработку, широко используются в архитектурных целях.

Преимущества электрофореза:

• Лучшая производительность и долговечность после обработки электрофорезом, чем у продуктов экструзии из анодированного алюминия.Это потому, что процесс электрофореза создает два защитных слоя.
• Наиболее важным преимуществом электрофореза является то, что он создает однородное покрытие для алюминия. Толщиной покрытия можно управлять, просто регулируя электричество.
• Электрофоретическое покрытие безопасно и экологически безопасно.
• Электрофорез обеспечивает покрытия, такие как высокопрозрачная смола камеди, которые обеспечивают высокий декоративный эффект.
• Экструзионные изделия из алюминия с электрофорезным покрытием имеют превосходное качество, так как они с меньшей вероятностью трескаются и отслаиваются.

Порошковое покрытие

Powder Coating – это нанесение порошкового покрытия на поверхность алюминиевого профиля с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления).

Под действием электростатической силы порошок равномерно адсорбируется на поверхности и образует порошковые покрытия

Преимущества порошкового покрытия:

• Порошковое покрытие обеспечивает высококачественное и долговечное защитное покрытие для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии.
• Порошковое покрытие доступно в широком диапазоне цветов от простого матового, сатинированного и глянцевого до суперматового, суперглянцевого и текстурированного.
• Вмятины и трещины можно легко отремонтировать, просто используя жидкое покрытие, которое точно соответствует оригинальному цвету. Порошковое покрытие обычно обеспечивает лучшую однородность цвета между партиями.

ПВДФ

PVDF – это еще один процесс, который обеспечивает отличную отделку изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.Это метод электростатического распыления и распыления жидкости.

Общие характеристики покрытия PVDF определяются тем фактом, что распылительное оборудование должно обладать отличным распыляющим эффектом.

Это обеспечит равномерное покрытие алюминиевой поверхности. Это обеспечит металлический блеск и яркий цвет экструзионного продукта.

Таким образом, покрытие PVDF обеспечивает ряд полезных свойств алюминиевым изделиям, изготовленным методом экструзии, например:

• Антикоррозийный
• Защита от обледенения
• Защита от выцветания
• Защита от загрязнения воздуха

Химический состав алюминиевого сплава, полученного экструзией, доступный от Wellste

Механические свойства алюминиевого экструзионного сплава, поставляемого Wellste

Контроль качества алюминиевой экструзии

Wellste стремится предоставлять высококачественные экструдированные продукты.Для этого гарантируется, что каждый производственный этап процесса экструзии поддерживается самыми передовыми методами контроля качества.

Wellste предлагает вам оптимальные решения и современное оборудование.

За этим следует постоянное обучение персонала, в результате которого ошибки и технические недоработки минимальны.

Каждый этап процесса экструзии осуществляется на основе последних сертификатов качества, таких как ISO 9001 и ISO 14001.

Wellste гордится активным оперативным мониторингом процессов экструзии алюминия и тщательной проверкой экструдированных продуктов. Более того, мы следим за тем, чтобы использовалось только самое качественное сырье.

● Тест химических компонентов

Основной целью проверки химических компонентов является обеспечение качества алюминиевого сплава, мы обеспечиваем сертификацию химического состава сплава.

Обычно это делается путем химического анализа элементов, присутствующих в алюминиевом сплаве.

Анализатор спектра

Для этого с оптического эмиссионного спектрометра снимаются прямые компьютеризированные показания.

● Испытание механических свойств

Wellste также укомплектован высококвалифицированным персоналом, работающим в испытательных лабораториях. В этих лабораториях есть средства проверки прямолинейности и измерения размеров.

Машина для испытания на растяжение, относительное удлинение,% относительного удлинения и твердость по Вебстеру, которые являются важной частью испытаний механических свойств.

Другие испытания включают испытание на сплющивание, испытание на изгиб и испытание на развальцовку. Оба этих теста используются для подтверждения качества не только процесса, но и продукта.

Механические свойства, такие как электропроводность и механическая прочность, также измеряются в собственных лабораториях с помощью специального современного оборудования.

● Измерительные приборы

Самая важная часть обеспечения качества – убедиться, что все измерительные инструменты тщательно проверяются и постоянно обновляются.

Кроме того, все инструменты необходимо откалибровать перед использованием.

Измерительные приборы: штангенциркуль Venier

Благодаря современным приборам вы можете выполнять сотни измерений всего за одно сканирование.

Это означает, что вы можете проводить последовательные измерения экструдированных профилей всего за несколько секунд.

В конечном итоге это может привести к проведению ряда проверок качества за минимальное время.

● Визуальный осмотр

Wellste имеет высококвалифицированный персонал, прошедший специальную подготовку по обеспечению качества.Они помогают тщательно контролировать каждый этап процесса экструзии с использованием самого современного оборудования. Наши инженеры обеспечивают выполнение процесса путем непрерывного статистического анализа и отслеживания данных, от начала процесса до готового продукта и его окончательной упаковки.

Визуальный осмотр перед упаковкой

Наши уникальные программы производственного аудита гарантируют, что со всеми продуктами обращаются с большой осторожностью, чтобы предотвратить любые повреждения в процессе производства и упаковки.В процессе упаковки каждому упакованному продукту присваивается специальная этикетка со штрих-кодом. Этот штрих-код содержит все подробности об экструдированном продукте, такие как номер секции, номер пакета, вес пакета, количество штук и т. Д. Это в конечном итоге поможет в окончательной проверке и процедуре отслеживания.

Алюминиевая экструзионная упаковка от Wellste

Wellste предлагает стандартный метод упаковки для экструзии алюминия с длинными стержнями, а также для прессованных изделий из алюминия малой и короткой длины.

• Длинные стержни Экструзия алюминия

Для длинных стержней Алюминиевые профили, профили по отдельности покрываются защитной пленкой, которая прилипает к профилю для защиты отделки.

Затем профили оборачивают термоусадочной пленкой, оберточной бумагой или крафт-бумагой. После этого профили будут помещены в индивидуальный деревянный ящик или деревянный ящик для дополнительной защиты.

• Экструзия алюминия для малых и коротких компонентов

Для небольших и коротких алюминиевых профилей, профили обернуты пеной EPE, а также могут быть запечатаны в неплотный полиэтиленовый рукав для защиты отделки.

Затем алюминиевые профили будут помещены в нестандартные картонные коробки. После этого можно загружать в деревянный ящик или деревянный ящик.

Wellste также предоставляет индивидуальную упаковку. Если у вас есть собственный способ упаковки, сообщите нам, чтобы мы увидели его выполнимость. Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования.

Прайс-лист на алюминиевые экструзии Wellste

Окончательная цена на экструзию алюминия складывается из двух основных компонентов. Одна из них – цена на алюминиевые слитки, а другая – цена на экструзию и изготовление поверхности.

Цена на алюминиевый слиток напрямую зависит от SMM (Shanghai Metal Market).

Эта цена имеет тенденцию колебаться почти каждый день из-за меняющегося рыночного спроса.

С другой стороны, стоимость процесса экструзии зависит не только от сложности поперечных сечений алюминиевых профилей, но и от типа экструзионного пресса.

Цена процесса экструзии не изменится, как цена алюминиевого слитка. Однако цены могут колебаться из-за увеличения затрат на рабочую силу, затрат на управление и т. Д.

Наша профессиональная команда Wellste предложит вам выгодную цену в течение 24 часов. Не стесняйтесь обращаться к нам как можно скорее, если вы не хотите упускать шанс получить справедливую цену.

Различные применения экструзии алюминия

Алюминиевые экструзии имеют широкий спектр применения. Эти приложения были собраны, чтобы помочь вам лучше понять важность и полезность экструзии алюминия.

Строительство и строительство

Экструдированные алюминиевые изделия широко используются в строительстве благодаря своей универсальности.

Кроме того, экструдированный алюминиевый профиль является жестким и легким и при этом выглядит привлекательно без покрытия.

Легкие экструдированные алюминиевые панели и направляющие широко используются в строительстве прицепов, навесов и мебели, однако более плотные конструкции также становятся обычным явлением.

Светодиодные осветительные приборы, лифтовые шахты и лестничные клетки – все они используют экструдированный алюминий в самых разных областях.

Интегрированные конструкции из экструдированного алюминия используются практически во всех областях строительства, включая водопровод, перила и балюстрады на фасадах зданий и на трибунах.

Окна и двери используются как для стандартных, так и для нестандартных изделий из алюминия. Различная форма алюминиевых профилей делает их идеальными для использования в оконных и дверных профилях. Они также широко используются в оконных рамах, в качестве палаток, переносных столов, складных стульев и др.

Алюминиевые профили используются также для возведения каркасов постоянных и временных конструкций.

Особенность легкого, прочного и достаточно удобного в работе. Их можно использовать в таких проектах, как игровые домики, другие наружные фасадные конструкции и другие.

Его прочность, низкая плотность, коррозионная стойкость и гибкость конструкции делают его идеальным материалом для применения в строительстве, начиная от жалюзи в системе кондиционирования воздуха и заканчивая структурной опорой в кровельной системе.

Отделка алюминиевых профилей может сделать блестящую поверхность почти хромированной.

Алюминий с канавками можно использовать как декоративную накладку. Обычно он используется на транспортных средствах, зданиях, мебели и в домашнем декоре.

Вы можете настроить свою новую или существующую крышу теплицы и систему вентиляции с помощью наших алюминиевых профилей.Эти профили изготовлены из алюминия марки 6063, поэтому они могут обеспечить долговечность крышу, боковым стенкам или вентиляционным отверстиям в торцах ваших конструкций.

Промышленное

Алюминиевые экструзии широко используются во многих отраслях промышленности. Это часто используемый материал для оборудования, такого как верстаки, смотровые столы и тележки, поскольку его легко резать и сверлить, он легкий и экономичный. Алюминиевые профили также используются для изготовления алюминиевых профилей с Т-образными пазами, таких как ограждения машин, чтобы люди, работающие поблизости, могли быть защищены.

Стандартный алюминиевый профиль

Машины и станки

Машины и станки из алюминия помогают удовлетворить более высокие требования к эффективности, выдерживая при этом износ. Экструдированный алюминий легче обрабатывать, чем нержавеющую сталь. Это помогает снизить затраты на алюминиевую оснастку.

• Рабочий стол и производственная линия

Производимые здесь рабочие столы и производственная линия специально разработаны для удовлетворения различных требований к работе сборочной линии, инструментального цеха, отделов технического обслуживания и учебных центров.

Алюминиевые решения обеспечивают медицинские приборы и оборудование с жесткими допусками.

Они также помогают выполнять строгие требования к очистке и стерилизации.

Это потому, что алюминий нетоксичен, прочен, легко обрабатывается, перерабатывается и не ржавеет после частой очистки.

Алюминиевые профили обычно используются для следующих целей:

• Рентгеновские аппараты
• Оборудование для диализа
• Койки больничные
• Стулья стоматолога
• Инструменты медицинские
• Инвалидные коляски

Электрооборудование

Корпуса для электронных устройств из экструдированного алюминия могут использоваться отдельно или на поверхности.Корпуса из экструдированного алюминия обеспечивают идеальную основу для ценной электроники и контрольно-измерительных приборов, поскольку они прочные и легкие.

Алюминиевые экструзии также являются экономичным решением для большинства систем электронного охлаждения. Многие алюминиевые экструзионные профили используются для производства радиаторов и других применений из алюминия.

Транспорт

Алюминий играет очень важную роль в автомобильной промышленности. Металл обеспечивает устойчивость к температуре, влаге и коррозии дорожной соли.

Благодаря высокому соотношению прочности и веса, алюминиевые профили используются для изготовления компонентов корпуса и рамы. Различные цвета поверхности из алюминиевого профиля являются хорошим выбором для алюминиевой отделки RV.

Являясь легким металлом с превосходными энергопоглощающими свойствами, изделия из алюминия, изготовленные методом экструзии, используются в легковых и коммерческих автомобилях. Это делает автомобиль легче, безопаснее и на 100% пригодным для вторичной переработки. В конечном итоге это означает более низкий расход топлива и меньшие выбросы.

Экструзия алюминия аналогичным образом используется в автобусах.Это способствует экономии средств и легкому весу, что в конечном итоге приводит к более экологичной окружающей среде.

Прицепы, изготовленные из алюминиевых компонентов, довольно легкие и поэтому позволяют перевозить более тяжелые грузы (больший объем груза). Эти прицепы будут использовать меньше топлива, что сделает их более экологически безопасными.

Алюминиевые профили являются основным материалом, из которого изготавливаются кузова поездов. Они используются в боковинах кузова (боковых стенах), панелях крыши и пола, а также в направляющих, которые соединяют пол поезда с боковой стенкой.

В результате его легкий вес, однородная и гладкая поверхность является основной причиной его широкого использования в железнодорожной промышленности.

Кроме того, резко сокращаются выбросы углекислого газа, тем самым улучшая воздействие на окружающую среду.

Энергия

Алюминиевые экструзии являются основным компонентом энергетической промышленности. В настоящее время эта продукция используется от зарядных устройств для электроэнергии, нефтегазовых установок и промышленных ветряных турбин.

Солнечная промышленность использует решения из алюминия в поисках лучших систем для безопасной и устойчивой энергетики.

PV солнечные каркасы и структурные каркасы для солнечных проектов также могут быть предоставлены.

В ветроэнергетике алюминий используется как на суше, так и на море. Алюминий идеально подходит для суровых внешних условий благодаря своей эффективной коррозионной стойкости. Кроме того, это легкий материал с высокой прочностью, низкими затратами на обслуживание, повышенной экономичностью.

Алюминий – основной материал, который используется в строительстве морских и морских сооружений. Специализированные конструкторские решения и производственные решения предоставляются в конструкционных конструкциях, таких как полы, каркас, модули корпуса и вертолетные площадки.

Заключение

Алюминиевые экструзии – это современная технология, которая оказалась очень полезной для многих отраслей промышленности.

Его особенности уникальны и не похожи ни на один другой металл. Трудно найти металл, который был бы легким, устойчивым к коррозии, прочным, жестким, а также простым в изготовлении и изготовлении.

Все эти свойства делают его идеальным выбором среди клиентов. Таким образом, он используется в широком спектре приложений.

Причем его популярность растет день ото дня.Нет сомнений в том, что в будущем этот ценный и уникальный металл может найти свое применение во многих других областях и заменить некоторые другие металлы.

Как специализированный производитель алюминиевых профилей более 20 лет, Wellste может изготовить OEM и изготовить на заказ любую отраслевую продукцию в соответствии с вашими спецификациями. От экструзии до окончательной обработки поверхности, мы предоставим комплексное решение для изготовления всех ваших потребностей, которое может сэкономить вся ваша покупка.

Заказ или без заказа, свяжитесь с нашими инженерами по продажам для обсуждения.

Различные типы алюминиевых профилей

19 сентября 2020

Какие бывают типы алюминиевых профилей?

1. Полая балка
2. Квадратный профиль
3. SD Алюминиевый профиль
4. Профиль RCW
5. Секция двери
6. Профиль жалюзи
7. Тройник

Типы алюминиевых профилей могут сильно различаться в зависимости от области применения. Профили или поперечные сечения могут быть различной толщины, что также имеет решающее значение для придания формы или функции конкретной конструкции.Производители получили огромное удовольствие от использования алюминиевого материала в производстве профилей, в основном благодаря его многочисленным свойствам. Он податливый, легкий и очень универсальный. Это также обеспечивает более дешевый вариант увеличения прочности и основания данной конструкции.

Алюминиевые профили обычно производятся методом экструзии металла. Это включает пропускание алюминиевой заготовки в инструментальную матрицу с определенным поперечным сечением. Полученный экструдированный продукт может быть как в виде небольших кусочков, так и в более удлиненной версии, поскольку возможны оба варианта.Имея это в виду, можно сказать, что различные типы алюминиевых профилей являются продуктом процесса экструзии. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Полая балка

Исходя из названия, алюминиевые профили с полыми балками просто относятся к полым алюминиевым балкам, не имеющим определенного поперечного сечения. Обычно они входят в состав модульных установок, особенно в конструкциях.

Полые алюминиевые балки могут быть самых разных форм с определенными подклассами для каждой.Они могут иметь форму прямоугольных балок, квадратных балок или балок с полым верхом / низом. В результате получается балка, которую можно использовать как часть несущего каркаса для зданий, мостов и других промышленных объектов. Они очень полезны для обеспечения горизонтальной поддержки, особенно перед лицом больших нагрузок.

Квадратный профиль

Квадратные алюминиевые профили можно отнести к подсекции алюминиевых полых балок. Они используются в приложениях, аналогичных пустотелым балкам – наиболее заметное различие заключается в том, что они могут обеспечить более стабильную опору.

Квадратные профили можно встретить как часть несущих стен, а также опорных колонн и столбов. В зависимости от производственного процесса они могут изготавливаться как бесшовно, так и не бесшовно. Это включает в себя не требующий много времени процесс непрерывного выравнивания алюминиевого листа и соединения углов для образования квадрата. Через середину профиля проходит точка прокола под высоким давлением, чтобы сгладить внутренние края.

SD Алюминиевый профиль

Алюминиевые профили полезны не только в крупных, но и в небольших приложениях.Фактически, они также широко применяются в оконных рамах. Помимо легкости и гибкости алюминия, его устойчивость к коррозии также является одной из причин, почему они могут служить стабильными оконными рамами.

Профили

SD – лучший выбор для раздвижных оконных рам. Окна постоянно подвергаются воздействию различных элементов внешней среды, таких как пыль, дождь и высокие температуры. И функция скольжения профиля SD, и способность противостоять различным формам атмосферных воздействий делают его лучшим выбором.

Профиль RCW

Профили

RCW широко распространены в высотных зданиях и обычно применяются для навесных стен или стоек. Обычно они не выполняют каких-либо структурных функций, так как их основное назначение – создание барьера для предотвращения проникновения элементов окружающей среды внутрь здания.

Навесные стены обычно имеют алюминиевый каркас и бывают разных размеров. Важно, чтобы эти профили содержали необходимые компоненты для предотвращения попадания нежелательных объектов внутрь помещения.Это одна из основных причин, по которой профили RCW обычно снабжены другими материалами, которые помогают предотвратить возникновение утечек.

Секция двери

Алюминиевые дверные профили, также называемые секцией ED, представляют собой профили, используемые в стеклянных дверях для тяжелых условий эксплуатации для зданий. Они являются частью всего механизма раздвижных дверей и часто работают как единая система.

Стеклянные двери с толкающим механизмом используются в различных типах коммерческих помещений. Его безошибочно классический дизайн подчеркивает не только форму, но и функциональность.Алюминиевые дверные секции надежно удерживают стекло на месте, предотвращая его внезапное падение или опрокидывание.

Профиль жалюзи

Жалюзи – это устройство, в котором ламели прикреплены через равные горизонтальные интервалы друг к другу под углом. Они бывают в виде оконных жалюзи или дверных ставен. Из-за конструкции жалюзи в основном используются для прохождения естественного освещения или вентиляции. Они также помогают предотвратить попадание мусора внутрь здания.

Алюминиевые жалюзи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу различного дизайна в зависимости от требований здания. Алюминиевый материал, позволяя охлаждать и естественную вентиляцию внутри, также помогает удерживать воду. Это также добавляет уровень конфиденциальности пространству здания, поскольку наклонные планки значительно уменьшают видимость.

Тройник

Т-образные профили – это именно то, что нужно – экструдированный алюминиевый продукт Т-образной формы, обеспечивающий опору в разных направлениях.Тройники содержат такие компоненты, как пролет, горизонтальные фланцы и вертикальные стенки.

Конструкция этого типа алюминиевого профиля подразумевает, что его можно найти в углах и как часть ферменной сети. Его можно легко установить с другими алюминиевыми профилями, такими как полая балка и квадратный профиль. Для увеличения прочности к Т-образным профилям также прикрепляются фитинги, что также способствует повышению уровня поддержки.

Ключевые вынос

Различные типы алюминиевых профилей служат для обеспечения функции, поддержки, структуры и устойчивости.Производители смогли внести в эти профили индивидуальные модификации для различных целей, таких как раздвижные двери, оконные секции, жалюзи и каркасы зданий.

Использование алюминия в строительстве выходит за рамки простой архитектурной поддержки и выходит за рамки защиты от внешних элементов. Нет никаких сомнений в том, что эти экструдированные профили являются одним из самых надежных применений алюминия.

---

263 Просмотры

Поделиться:

A Guide to Aluminium Extrusions

(Щелкните изображение, чтобы увеличить)

Алюминиевые профили

Экструзия – это процесс формования, при котором производятся детали и изделия с фиксированным профилем поперечного сечения.Он включает в себя проталкивание размягченного сырья плунжером через матрицу, изготовленную для достижения необходимого профиля. По мере того, как материал проходит через матрицу, он принимает форму отверстий матрицы. Как только материал заготовки проталкивается через матрицу, полуфабрикат охлаждается и затвердевает. Затем материал может быть отрезан до необходимой длины или большей длины для дальнейшей обработки.

Алюминий идеально подходит для экструзии. Легкий вес материала и большая пластичность делают его пригодным для изготовления полых и сложных деталей.

Компания Richardson Metals обладает обширным опытом в поставке алюминиевых профилей по индивидуальному заказу заказчикам в самых разных отраслях промышленности. Ниже мы приводим обзор процесса экструзии алюминия, описываем этапы процесса, производимые типичные формы и общепромышленные применения. Кроме того, мы говорим о возможностях экструзии алюминия, которые мы предлагаем, и о том, почему мы являемся идеальным партнером для решения всех задач, связанных с экструзией алюминия.

Обзор процесса экструзии алюминия

Операции экструзии алюминия варьируются от проекта к проекту, в зависимости от детали и производственных спецификаций.Однако в целом они следуют одному и тому же базовому процессу, который включает следующие шаги:

1. Определение профиля клиентов. Заказчик предоставляет Richardson Metals чертеж профиля, который необходимо экструдировать. На этом этапе определяется, сможем ли мы произвести конструкцию и удовлетворить спецификации и допуски клиентов. Любая деталь, которую Richardson Metals изготавливает для клиента, должна помещаться внутри круга диаметром 4,5 дюйма и весить не более 2,5 фунтов на фут.Как только проект получает окончательное одобрение заказчика, изготавливается штамп.
2. Нарезка алюминия на заготовки. После изготовления штампов можно переходить к процессу экструзии. Первым шагом является разрезание алюминия на заготовки (то есть цилиндрические блоки из металла).
3. Нагрев алюминиевых заготовок. Затем заготовки предварительно нагревают до температуры от 850 ° F до 925 ° F, что является достаточно горячим, чтобы размягчить металл, но недостаточно горячим, чтобы перевести его в расплавленное жидкое состояние.Хотя рабочая температура может быть где угодно в этом диапазоне, она должна быть постоянной на протяжении всей операции. В противном случае конечный продукт может иметь неоднородные площади поперечного сечения.
4. Передача заготовок на погрузчик. После нагрева заготовки помещаются на погрузчик и смазываются, чтобы предотвратить их прилипание к экструзионному оборудованию.
5. Экструзия заготовок. После размещения в загрузчике заготовки подвергаются процессу прямой экструзии.При прямом экструзии плунжер толкает один конец заготовки, чтобы протолкнуть другой конец через матрицу. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет протолкнута вся заготовка. После изготовления экструзии охлаждают и отправляют на дальнейшую обработку. Эти заключительные этапы могут включать растяжение, правку, упрочнение, резку, термообработку и чистовую обработку поверхности.

Типичные алюминиевые экструдированные формы

Алюминиевые профили принимают самые разные формы.Вот некоторые из наиболее распространенных форм:

• Сплошные формы, , такие как сплошные стержни и стержни с различным поперечным сечением (например, круги, прямоугольники, квадраты и т. Д.)
• Полутвердые формы, такие как уголки, каналы и другие частично открытые формы
• Полые формы, , такие как трубы с различным поперечным сечением (например, круги, прямоугольники, квадраты и т. Д.)

Применение алюминиевых профилей

(Нажмите, чтобы увеличить)

Экструзия алюминия – это универсальный производственный процесс, позволяющий создавать множество различных деталей и продуктов.В Richardson Metals наши алюминиевые профили находят применение в самых разных отраслях промышленности, включая следующие:

Aerospace и Military

Aluminium предлагает высокое соотношение прочности и веса, пригодность для использования при низких температурах и минимальные требования к техническому обслуживанию, все это делает его идеальным для использования в аэрокосмических и военных операциях. Алюминиевые профили используются в качестве компонентов во многих различных устройствах, оборудовании и системах, например, в самолетах, на Международной космической станции (МКС), а также на военных и полевых объектах больниц.

Строительство

Алюминиевые профили выполняют множество функций в зданиях. Помимо обеспечения структурной поддержки в нормальных и экстремальных условиях, они могут улучшить как функциональные, так и эстетические качества. Например, при тщательном проектировании и изготовлении они могут снизить потребление энергии или украсить внутренние и внешние зоны.

Электроника

Алюминий обычно используется для изготовления компонентов электронных устройств из-за его формуемости, теплопроводности и электропроводности, а также немагнитных свойств.Некоторые из электронных продуктов, в которых обычно используется экструзия алюминия, включают сотовые телефоны, компьютеры и ноутбуки, электронные шасси, стойки и корпуса, двигатели и системы распределения энергии.

Медицинское оборудование

Алюминий идеально подходит для использования в производстве компонентов медицинского оборудования, такого как больничные койки и испытательные устройства. Кроме того, алюминиевые профили могут изготавливаться с жесткими допусками, что позволяет им соответствовать строгим отраслевым стандартам.

Спорт и отдых

Алюминий демонстрирует высокое соотношение прочности и веса, что означает, что он прочен без значительного увеличения веса.Он также отличается высокой пластичностью, позволяя использовать множество сложных и замысловатых деталей. Эти качества делают его подходящим для спортивного и другого оборудования для отдыха, такого как велосипедные рамы, коньки и оборудование для скейтборда, лодки и многое другое.

Телекоммуникации

Алюминий и алюминиевые сплавы играют важную роль в создании оборудования и инфраструктуры для телекоммуникационной отрасли. Металл легкий, что снижает затраты на транспортировку и установку, и хорошо проводит электричество.Общие области применения алюминиевых профилей в телекоммуникационной отрасли включают кабели и детали спутниковой связи.

Наши возможности по экструзии алюминия

Richardson Metals специализируется на решениях для экструзии алюминия. Наша команда выполняет запросы по проектам со следующими характеристиками:

• Материал. Обрабатываем алюминий 6061 и 6063. Алюминий 6061 – прочный металл, используемый для добавления структуры и поддержки. Алюминий 6063 производит профили с высококачественной обработкой поверхности, что делает его идеальным для видимых деталей и изделий, таких как архитектурные элементы.
• Форма детали. Мы можем создавать широкий спектр форм, включая стержни, профили, стержни и трубы в твердых, полутвердых и полых формах. Для клиентов с очень специфическими или уникальными требованиями мы выполняем индивидуальные дизайнерские запросы.
• Размер детали. Наше оборудование позволяет прессовать алюминиевые профили диаметром до 4 дюймов, длиной до 2,5 фунтов на фут и толщиной до 0,040 дюйма с допусками ± 0,005 дюйма.
• Объем производства. Мы предлагаем алюминиевые профили в прототипах и серийном производстве.

Свяжитесь со специалистами по экструзии алюминия Richardson Metals Today

Если вам нужны алюминиевые профили, Richardson Metals всегда рядом. Сотрудничая с нами, вы получаете выгоду от наших:

• Большой опыт работы в отрасли. Мы обладаем более чем 40-летним опытом проектирования, производства, резки и отделки алюминиевых профилей для клиентов в самых разных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, электронную, медицинскую продукцию, телекоммуникационные системы, отдых и многое другое.
• Современное производственное предприятие. Наше предприятие площадью 14 400 квадратных футов оснащено прессом RAM на 550 тонн и прессом диаметром 4 1/2 дюйма.
• Широкий спектр дополнительных услуг. В дополнение к нашим возможностям экструзии алюминия мы предлагаем услуги собственной подготовки и обработки, такие как подготовка поверхности и чистовая обработка, обработка с ЧПУ, резка, удаление заусенцев, сверление, пробивка отверстий и нарезание резьбы.

Чтобы узнать больше о наших возможностях экструзии алюминия или стать нашим партнером в вашем следующем проекте, свяжитесь с нами или запросите ценовое предложение сегодня.Один из наших представителей свяжется с вами, чтобы ответить и ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть в отношении процесса или ваших конкретных потребностей.

Все, что нужно знать об алюминиевых профилях

Что нужно знать об алюминиевых профилях на Филиппинах?

1. Виды алюминиевых профилей
2. Типы поверхностей
3. Преимущества алюминиевых профилей
4. Применение алюминиевых профилей

Алюминиевый профиль, также известный как алюминиевая рама или алюминиевый профиль, представляет собой строительный материал, который обычно используется для изготовления окон и дверей.

В таких странах, как Филиппины, алюминиевые профили формуются с использованием процесса, называемого объемной пластической деформацией, при котором алюминиевую заготовку сначала нагревают до определенной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, что обеспечивает пластическое течение металла. Затем нагретая алюминиевая заготовка пропускается через инструментальную головку, которая предназначена для формования и придания формы материалу определенного поперечного сечения профиля.

Хотя может показаться, что процесс создания алюминиевых профилей требует больших усилий, у него есть много преимуществ.Алюминиевые профили на самом деле легче, прочнее, дешевле и требуют меньше материала, чем их твердые аналоги. Профили могут быть самых разных форм, поэтому вы всегда можете найти подходящий для вашего конкретного случая.

Теперь, когда вы в некоторой степени знакомы с тем, как изготавливаются алюминиевые профили и почему это важно, вот другие важные вещи, которые вам нужно знать об этом:

Виды алюминиевых профилей

Алюминиевые профили могут изготавливаться самых разных типов и толщин.Эти профили также могут иметь широкий спектр сложных полых пространств, которые можно указать в соответствии с конечным применением. Наличие различных типов алюминиевых профилей, а также внутренних пустот позволяет удовлетворить множество потребностей и приложений, а также любые требования к производительности или весу.

Самым распространенным типом алюминиевого профиля является полый профиль балки, который представляет собой просто разновидность квадратного алюминиевого профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как однолучевые, L-образные и треугольные профили.

Типы поверхностей

Одним из побочных продуктов процесса экструзии является то, что иногда на поверхности алюминиевых профилей могут быть небольшие и едва заметные линии. Эти следы на поверхности алюминиевых профилей – результат инструментов, используемых в процессе экструзии.

Если вам нужно удалить эти линии, алюминиевый профиль необходимо подвергнуть дополнительной обработке поверхности. Существует также несколько операций вторичной обработки поверхности, таких как торцевое фрезерование, которые можно выполнить после процесса формования алюминиевых профилей первичной экструзией, чтобы улучшить качество их поверхности.

Эти операции последующей обработки можно даже настроить в соответствии со спецификациями клиентов, чтобы улучшить геометрию поверхности. Уменьшая общую шероховатость поверхности алюминиевого профиля, можно улучшить и саму готовую деталь.

Дополнительная обработка поверхности обычно указывается в приложениях, где требуется точное позиционирование деталей или где необходимо тщательно контролировать сопрягаемые поверхности. Обработка поверхности также может улучшить твердость профиля, добавить электрическую изоляцию к проникновениям и повысить устойчивость к коррозии.

Преимущества алюминиевых профилей

Алюминий – предпочтительный материал для профилей, форм и профилей, поскольку он обладает необходимыми механическими свойствами и характеристиками, которые делают его идеальным для формования и формовки. Поскольку металлический алюминий обладает высокой пластичностью, ему можно легко придать форму различных сечений, не затрачивая много энергии на процесс формования или обработки.

Кроме того, температура плавления алюминия обычно вдвое ниже, чем у стали, что означает, что весь процесс экструзии алюминия требует относительно небольшого количества энергии.Это приводит к низким затратам на производство и инструменты, а также к уменьшению выбросов углекислого газа.

Наконец, поскольку алюминий также имеет высокое отношение прочности к весу, он является отличным материалом для промышленного применения.

Применение алюминиевых профилей

Алюминиевые профили обычно используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как производственные линии, используемые в обрабатывающей промышленности. Этот материал, безусловно, прочный, но он также достаточно легкий, чтобы любые изделия, в которых он использовался, можно было легко собрать и использовать без использования электроинструментов или тяжелого оборудования.Из-за особых допусков, которые присутствуют при производстве алюминиевых профилей, они также могут быть построены и собраны в почти бесконечное количество конфигураций в зависимости от конструкции.

Также растет спрос на алюминиевые профили и конструкции, потому что теперь они используются для снижения веса в различных отраслях промышленности. В частности, алюминиевые профили теперь используются в качестве каркасов в других продуктах конечного потребителя, таких как экологически безопасные строительные проекты и современные автомобили.

Использование алюминиевых профилей продолжает расширяться в новых областях по мере разработки более совершенных методов покрытия поверхностей и сплавов.

Ключевые вынос

Алюминиевые профили используются на Филиппинах, поскольку они универсальны и являются идеальным строительным материалом для автоматизированных приложений. Поскольку алюминий сам по себе является отличным конструкционным материалом, он идеально подходит для изготовления профилей и профилей.

Независимо от того, какие области применения вы имеете в виду, велика вероятность того, что найдется алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретной ситуации.

Проектирует и поставляет алюминиевые профили для промышленности и строительства

Алюминиевые профили обычно используются в качестве побочных продуктов для строительных целей. В зависимости от назначения можно выделить три типа профилей: строительные, архитектурные и промышленные.

• Строительные профили: эти профили обладают высокой жесткостью на изгиб и кручение, несмотря на их небольшой вес нетто. Каркасы солнечных панелей, конструкции для рабочих площадок и сценариев и т. Д.
• Архитектурные профили: Для этого применения очень важна отделка поверхности. Из архитектурных профилей изготавливают каркасы окон, дверей и ненесущих стен.
• Промышленные цели: В промышленности алюминиевые профили используются для нескольких целей, где не слишком важна его жесткость или качество поверхности, но сочетание того и другого вместе с другими характеристиками материала, такими как проводимость, обеспечивает широкий спектр применения в промышленность к этому побочному продукту.Примерами могут быть: системы кабельных каналов, радиаторы, кондиционеры, шкафы и мебель и т. Д.

ПРОИЗВОДСТВО

Экструзия – это процесс, наиболее часто используемый для получения алюминиевых профилей с однородным сечением. Этот метод позволяет производить продукцию высокого качества при невысокой стоимости. Возможность производить тонкие полые детали с узкими допусками и хорошими механическими свойствами.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ

Алюминий, как и большинство металлов, требует термической обработки для получения желаемых механических свойств.Для алюминия, как и для никеля или титана, процесс упрочнения происходит путем старения. По этой причине важно определить термообработку в зависимости от области применения. Три наиболее распространенных вида термообработки алюминиевых профилей:

• T4: Закалка от температуры раствора принудительным воздухом, естественное старение.
• T5: Закалка при температуре экструзии с использованием принудительной подачи воздуха с последующим искусственным старением. Это наиболее распространенная термическая обработка алюминиевых профилей для оконных и дверных профилей.
• T6: Закаливается водой (до 40ºC) и искусственным старением.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Ниже перечислены наиболее распространенные виды обработки поверхности наших алюминиевых профилей, позволяющие нашим клиентам удовлетворить любые конструктивные потребности.

• Полировка: – это процесс создания гладкой и блестящей поверхности путем протирания или химического воздействия.
• Анодирование: – характерное алюминиевое покрытие, этот метод заключается в увеличении толщины естественного оксидного слоя на поверхности алюминиевых деталей для получения большей прочности и долговечности компонентов.
• Порошковое покрытие: позволяет получать более толстые покрытия, чем обычные жидкие покрытия, без растекания или провисания.

Мы также работаем с другими методами покрытия, такими как краска для электрофореза или краска PVDF.

Ниже мы можем увидеть некоторые примеры отделки поверхности, которую мы предоставляем:

ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ

Gestión de Compras ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ.

У нас есть необходимые средства для производства широкого ассортимента алюминиевых профилей.Наши поставщики производят профили в соответствии со стандартами, такие как круглые, квадратные или прямоугольные профили.