Вес газосиликатного блока 600х300х200: характеристики, цена за штуку и куб

характеристики, цена за штуку и куб

При ограниченном бюджете на строительство заказчики ищут способы удешевить процесс. Блоки из газосиликатного бетона считаются наиболее экономичным и удобным материалом для возведения ограждающих и опорных конструкций (стены, перегородки, заборы, колонны и так далее). Рассмотрим базовые свойства и стоимость в самых востребованных размерах – 600х300х200 и 600х400х200 мм.

Оглавление:

  1. Технология изготовления
  2. Характеристики блоков
  3. Цены и советы по выбору

Особенности производства

В соответствии с СН 277-80 изделия из газобетонной или газосиликатной смеси – это стеновые стройматериалы, предназначенные для формирования любых вертикальных сооружений за исключением фундамента. В составе присутствуют следующие компоненты:

  • Вяжущее. Это может быть портландцемент (ГОСТ 10178-76) либо кальциевая известь-кипелка (ГОСТ 9179-77).
  • Силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок, зола-унос и многое другое).
  • Вода техническая без содержания грязи, масел и примесей.
  • Газообразующие добавки в порошкообразном виде. Различаются смеси для автоклавного и неавтоклавного бетона, пропорции зависят от требуемой плотности готового продукта. Это может быть просто алюминиевая пудра либо специальные вспенивающие комплексные добавки с содержанием пластификаторов и ускорителей отверждения.

В результате активной химической реакции в бетонной массе образуется водород, который вспенивает тесто и после застывания получается пористый материал с неплохим коэффициентом тепло- и шумоизоляции.

Блоки газосиликатные изготавливаются двумя различными методами:

1. Неавтоклавный способ. Смесь после вспенивания разливается по формам и отверждается в естественных условиях. Средний срок сушки – от 2 до 4 недель. Плюсы: умеренная цена готового изделия, любые размеры, включая максимальный 600х400х200 мм. В минусах: получается блок малой прочности и плотности. Поэтому каждая штука имеет высокий коэффициент усадки по сравнению с заводским – в 2-4 раза.

2. Автоклавный по ГОСТ 31360-2007. Бетонное тесто заливается в большую форму-куб, которая ставится в специальное устройство – автоклав. После тепловлажностной обработки или пропаривания под высоким давлением в 9 бар и t= +175 °С полуфабрикат отправляется на склад для финишной просушки в течение нескольких дней. После окончательного отверждения блок нарезается на куски по стандартным размерам: 600х300х100, 600х300х200, 600х400х200 мм. Преимущества заводского способа: высокий уровень прочности, плотности, морозостойкости. Недостатки: цена.

Как правило, технологи разрабатывают индивидуальную рецептуру для изделий различного назначения. Блоки из газосиликата делятся на три категории:

1. Конструкционные, предназначенные для возведения силовых сооружений. Это могут быть несущие стены, опорные колонны и тому подобное. Этой продукции присваивается марка прочности на сжатие от D700 до D1200. Производятся в максимальном размере: 600х300х200 и 600х400х200 мм.

2. Конструкционно-теплоизоляционные – это изделия для строительства межкомнатных перегородок либо стен высотой не более 5-7 метров (два этажа в типовых проектах). Соответствуют марке D500, D600 и D700. Выпускаются газосиликатные блоки размера 600х300х200 и 600х300х100 мм.

3. Теплоизоляционные – это продукция, применяемая для улучшения теплотехнических характеристик ограждающих конструкций. Формируются так называемые смешанные стены с обязательной внешней облицовкой (для несущих остовов). Присвоена марка D400, изготавливаются в любых габаритах: 600х400х200.

Характеристики представляют особый интерес для специалистов. Приведем сводную таблицу.

НаименованиеБлок газосиликата
Габариты, мм600х75х200

600х100х200

600х200х200

600х250х200

600х300х200

600х300х100

600х300х200

600х400х200

Плотность, кг/куб. м200-1200
Вес 1 м2 стены, кг400-1500
Водопоглощение при полном погружении в воду за 24 часа, % от общей массы20
Морозостойкость F, циклы15-50
Паропроницаемость, мг/(м2*ч*Па)0,14
Прочность на сжатие, МПа1,5-10
Теплопроводность, Вт/кв. м0,10-0,28
Акустические параметры (1 штука толщиной 30 см), Дб30-47

Интересна еще и такая характеристика как вес газосиликатного блока 600х300х200. От этого зависит не только масса готовой конструкции, но и сколько штук в кубе и на каждом упаковочном поддоне. Имеется прямая зависимость того, сколько весит блок, от плотности и размеров. При этом на небольших заводах можно приобрести изделия нестандартных габаритов. В этом случае вес и стоимость рассчитываются индивидуально с учетом марки товара.

Цена и рекомендации по выбору

Газосиликатные блоки производятся небольшими и крупными заводами, поэтому их стоимость сильно варьируется – расхождение достигает 30 % (в пересчете за куб). Впрочем, то же самое можно сказать и о качестве продукции, ведь, по сути, требуется только вибрационный смеситель, автоклав и блок-форма. В таблице ниже приведены данные для Москвы и Московской области.

МаркаРазмеры, ммСтоимость одного изделия, рублиЦена за куб, рубли
D500600х100х200

600х300х200

600х300х400

40

120

230

3350

3350

3200

D600600х300х200

600х300х400

110

210

3050

2950

D900600х300х200

600х300х400

130

250

3600

3500

Газосиликатные блоки можно купить на специализированных рынках, у дилеров либо непосредственно на заводе. Последние два варианта предпочтительны, так как в этом случае вам могут предоставить сертификаты и заключения по результатам испытаний.

При покупке обратите внимание на следующие параметры:

1. Назначение. Для несущих стен выбирается стандартный блок шириной от 20 см и более, а на перегородки достаточно купить полублоки сечением 10-15 см.

2. Марка прочности. Влияет не только на вес изделий, но и на плотность. Чем выше последний показатель, тем меньше коэффициент теплоемкости. Для внешних ограждающих конструкций покупатели предпочитают «золотую середину» – газосиликат средней плотности D500 и выше. А для перегородочных – D200, D300 или D400.

3. Геометрия. Каждая штука должна проходить контроль качества на предприятии, допустимый уровень брака (сколы, дефекты поверхности и отклонения по высоте, длине и ширине) – не более 5 % для первого сорта и до 10 % для второго. Все остальное относится к несортовым изделиям. На деле немногие заводы следят за соблюдением нормативов, поэтому при покупке не поленитесь осмотреть поддон с продукцией со всех сторон. А если планируете закупать газоблоки 600х300х200 в большом количестве, то потребуйте вскрыть несколько упаковок и продемонстрировать «товар лицом». Выбраковка на этом этапе позволит вам сэкономить много сил, времени и немного денег.

4. Размеры. Изделия выпускаются в широчайшем ассортименте, некоторые заводы могут предложить даже некондиционный блок 600х300х200 по сниженной цене. При покупке нужно ориентироваться на область применения. Для несущих стен предпочтительна продукция максимальных габаритов.

Помните, что газосиликат – это очень гигроскопичный материал. Одна штука при толщине 30 см способна впитать за сутки влаги на 6 см вглубь. Поэтому заранее позаботьтесь о внешней облицовке, а также утеплителе. Блок имеет высокий показатель паропроницаемости, соответственно нельзя использовать пенополистироловые или синтепоновые теплоизоляторы.

Блоки из газосиликата размером 600х300х200 и 600х400х200 мм – CemGid.ru

Перейти к содержимому

CemGid.ru – бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура

бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура, пескобетон

Востребованность газосиликатных изделий при строительстве домов хорошо объяснима: с их помощью быстро возводятся прочные и ровные стены высотой в пределах 30 м, закладываются теплые и легкие перекрытия и перегородки. Большинство стандартных проектов подогнано под определенные размеры, самыми распространенными являются элементы 600х300х200 и 600х400х200, обеспечивающие ровную кладку вне зависимости от сложности схемы. Исключить лишние траты помогает точный расчет количества штук в кубе и в стенах.

Оглавление:

  1. Технические параметры
  2. Количество в 1 м3
  3. Расценки

Свойства и характеристики

Данный материал представляет собой разновидность ячеистого бетона, изготавливаемого на основе извести, портландцемента, мелкофракционного песка (при необходимости – с размолотыми зернами), воды и порообразующих примесей, в качестве которых чаще всего используется алюминиевая пудра.

Для улучшения параметров в состав также вводятся пластификаторы и отвердители. Активация всех компонентов приводит к вспениванию бетонной массы и пронизыванию ее мелкими ячейками правильной формы, заполненными водородом. Получаемые после застывания изделия имеют однородную структуру и совмещают легкость, хорошую прочность и отличные энергосберегающие и шумопоглощающие свойства.

В зависимости от технологии изготовления выделяют блоки из газосиликата, прошедшие автоклавную обработку, и обычные марки, набирающие прочность в условиях естественной сушки. В качестве вяжущего в составе последних чаще применяется портландцемент, чем известь, такая продукция более известна как неавтоклавный газобетон. Разница в надежности между ними довольно велика, у прошедшего обработку паром элемента ячейки имеют одинаковый диаметр и равномерно распределены по всему объему, такие разновидности ценятся за хорошую прочность на сжатие при меньшем удельном весе в сравнении с обычными дешевыми марками.

С другими популярными размерами можете ознакомиться в статье Разновидности и размеры блоков из газосиликата.

К общим свойствам и характеристикам относят:

1. Класс прочности от В2,5 и выше, достаточный для возведения малоэтажных домов и внутренних систем. Выдержка к нагрузкам на изгиб у таких изделий хуже (как минимум на 30 %), для обеспечения надежной эксплуатации конструкции армируются металлом или композитными материалами.

2. Хорошие способности к удержанию тепла и шумопоглощению. Однорядная кладка из блока 200х300х600 мм имеет индекс изоляции шума от 30 дБ у плотных марок и до 47 – у легких, после облицовки такие стены обеспечивают заданный стандартами уровень акустической комфортности. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии не превышает 0,28 Вт/м·°C, что снижает требования к защите домов в плане наружного утепления.

3. Повышенную гигроскопичность. Автоклавные элементы с закрытыми ячейками лучше переносят влажностные нагрузки, но из-за риска разрушения при накапливании конденсата внутри нуждаются в защите от наружной влаги. При этом выбираемые отделки и покрытия не должны препятствовать ее выводу наружу, что отрицательно сказывается на их стоимости. Практика показывает, что газосиликатный блок с размерами 600х300х200 мм за сутки эксплуатации в открытом состоянии в условиях повышенной влажности накапливает ее на треть ширины, при этом просыхание занимает больше времени.

4. Низкую нагрузку на основание и строительные конструкции. Плотность зависит от выбранной марки, в частных целях используются D400-D800, остальные относятся к специализированным. Низкий вес упрощает перемещение по площадке и позволяет вести работу по возведению дома своими силами.

5. Высокую морозостойкость – от 15 циклов и более, у автоклавных разновидностей – в несколько раз больше, вплоть до 100.

6. Коэффициент паропроницаемости в пределах 0,14-0,2 мг/м2ч·Па. Стены из газосиликата обеспечивают хороший воздухообмен и микроклимат.

К учитываемым недостаткам относят низкую самоудерживающую способность, приводящую к необходимости применения специальных дюбелей и анкеров при закреплении навесных элементов (подробное описание механических крепежей по бетону вы найдете здесь). Усадка проявляется только у неавтоклавных разновидностей, в первые 1-2 месяца после кладки она достигает 1-4 м/мм.

При работе следует помнить, что все заявленные производителем характеристики должны подтверждаться сертификатом, приобретение некачественной продукции чревато растрескиванием стен в первый год эксплуатации.

При покупке качественного резаного газосиликата отклонения в размерах не превышают ±2м, что позволяет осуществлять монтаж с тонкослойными швами. Толщиной последних пренебрегают, при скрытом армировании рядов количество кирпичей совпадает с расчетным с высокой точностью. При использовании элементов 600х300х200 в 1 кубе содержится 27,78 штук, 600х400х200 – 20,83. Соответственно, на 1 м2 классической однорядной кладки толщиной в 30 или 40 см уходит не менее 8,3 изделий. Округлять значения не рекомендуется, при расчете количества для дома со средней площадью ошибки могут превышать предусмотренный запас в несколько раз.

Вес напрямую зависит от плотности и варьируется в сухом состоянии от 14 до 22 кг при размерах 600х300х200 мм у востребованных марок D400-D600, и от 19 до 29 – для 600х400х200.

Практика показывает, что данный материал склонен к накоплению влаги, разница между массой 1 кубометра, разгружаемого и перемещаемого при разных погодных условиях, достигает 100 кг. При нормальной влажности, хорошей вентиляции и положительной температуре воздуха изделия быстро высыхают, но оставлять их открытыми на долгий срок не рекомендуется. По этой причине дома не вводятся в эксплуатацию со стенами без отделки.

Стоимость газоблоков

К наиболее известным брендам относят Bonolit, ЭКО, Thermocube, продукцию Тверского ТД.

ПроизводительМаркаРазмеры, ммВес 1 шт, кгКол-во в кубеЦена за 1 куб, рублиЦена за шту, руб
Bonolit, г.Старая КупавнаD400600х300х20014,427,783150113
D500183200115
D60021,63300119
Drauber, г. ЭлектростальD500600х400х2002420,832550122
Thermocube, КЗСМD400600х300х20014,427,782800101
D50018
D60021,6
D400600х400х20019,220,83134
D50024
D60028,8

Стоимость зависит от известности производителя, марки плотности, объема закупаемой партии, удаленности строительной площадки от основных баз и сезона. Дешевле всего блоки обходятся в зимнее время, из-за затрат на закрытие конструкций пленкой и потребности в дорогостоящих клеях работы стараются проводить при плюсовой среднесуточной температуре. Продукция реализуется в упакованном виде, на поддонах от 0,5 кубических метров и выше, условия доставки и разгрузки газосиликата оговариваются отдельно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *