Вес блока газобетона 600 300 200: Масса газоблока 600х300х200 (мм) – Справочник массы

Вес газобетона — АлтайСтройМаш

Газобетон — отличный материал для малоэтажного строительства! Прочный дом возводится быстро и очень просто. Во многом благодаря тому, что средний газоблок значительно превосходит по габаритам стандартный кирпич!

Проектировщику необходимо знать, сколько весит газобетонный блок. Это позволит:

• правильно рассчитать нагрузку на фундамент;

• предусмотреть использование опорной арматуры;

• выяснить общее количество газобетона, необходимого для постройки дома.

Важно! Вес конкретного блока зависит от его габаритов и плотности материала. Здесь «работает» очень простая формула. Если маркировка газобетона Д600, значит, его плотность 600 кг/ м³, то есть один кубический метр весит 600 кг.

Сколько весит газобетонный блок заданного размера

Чтобы высчитать вес одного блока, необходимо знать его марку и линейные размеры.

Самый распространенный вариант для возведения зданий: газоблок 600×300×200, весит он при плотности 500 кг/м³ 18 кг. При плотности 700 кг/м³, вес увеличивается до 25 кг.

Обратите внимание! Чтобы узнать вес отдельного газоблока, необходимо перемножить его размеры (высоту, длину, ширину) и умножить на плотность. Но эта формула справедлива только для блоков прямоугольной формы.

Иногда в строительстве применяют более крупные блоки. 1 газоблок 600×400×300 весит при плотности 500 кг/м³ 36 кг. Работать с такими «кирпичиками» без привлечения специальной техники сложнее. Вес газоблока 600×300×300 той же марки — 27 кг. 

В таблице приведены самые распространенные виды газобетонных блоков и их основные характеристики:

Размеры газобетонного блока (ДШВ), мм	Плотность, кг/м³	Вес одного блока, кг	Количество блоков в поддоне, шт.
600×300×100	600	10.7	64
600×300×200	600	21,4	32
600×300×300	600	32,1	24
600×300×400	600	42.8	16

Это интересно! Иногда строителям удобно знать, сколько блоков умещается на поддоне. Эта цифра также плавающая, зависит от габаритов отдельного «кирпича». Поддон с газоблоками может вмещать от 16 до 64 блоков в зависимости от их размеров. Чтобы узнать эту цифру, нужно разделить 1 на объем одного блока, выраженный в кубических метрах.

Сколько весит куб газоблока

Строителей интересует и вопрос, сколько кубических метров вмещает поддон и каков вес кубометра заданной марки. 1 куб стандартных блоков 600×300×200 Д600 весит 600 кг, при этом в поддон вмещается 1,15 кубометра (то есть общий вес паллеты 685 кг). В целом, чем больше габариты одного газоблока и выше его плотность, тем больше вес одного блока и общий вес «упаковки».

Важно! Чтобы узнать вес одного газоблока, не обязательно прибегать к сложным формулам. Все параметры подсчитаны и занесены в специальные таблицы. В них есть информация по:

• количеству блоков в поддоне,

• габаритам одного блока,

• весу,

• морозостойкости,

• теплопроводности,

• индексу шумоизоляции и т. д.

Получить полную информацию о выбранной марке не составит труда!
Сегодня таким материалом, как газобетон, заинтересовались в различных странах. У нас делают заказы подрядчики и частные лица из Казахстана, Узбекистана, Киргизии, различных регионов России. Если Вы захотите изготавливать газоблок самостоятельно, Вам может пригодиться линия по производству газобетонных блоков, которые поставляет «под ключ» завод «АлтайСтройМаш». Ознакомиться с полным спектром выпускаемой продукции можно на нашем сайте!

сколько весит и зачем знать вес

Идея производства ячеистого бетона изначально была направлена на получение облегчённого за счёт воздушных пор камня. Воздух является идеальным утеплителем, поэтому из поризованного кладочного материала получаются самые тёплые стены. К тому же, наличие наполненных воздухом ячеек, делает материал и конструкции из него более лёгкими, что даёт определённую экономию при проектировании фундамента. Рассмотрим, от чего зависит вес газоблока, взяв за основу популярный размер 600х300х200.

Содержание

1. От чего зависит вес газоблока
2. Плотность
3. Влажность
4. Стандартный вес газоблока 600х300х200
5. Количество газоблоков в 1 м³
6. Масса газоблока марки D400
7. Масса газоблока марки D500
8. Масса газоблока марки D600
9. Для чего нужно знать вес
10. Заключение
11. Калькулятор дома из газобетона

От чего зависит вес газоблока

Вес любого бетона зависит от его составляющих и наличия в монолите воздушных пор. Отличие ячеистого цементного камня в том и заключается, что он насыщается воздухом, тогда как тяжёлые бетоны максимально уплотняются. Плотность выражается в кг/м3 – а это и есть вес кубометра бетона в килограммах.

Существует два понятия веса: объёмный – вес твёрдых частиц вместе с пустотами, и удельный – вес только твёрдых частиц при свободном падении. В условиях земной гравитации отличия между ними настолько малы, что эти величины совпадают.

Плотность

Ключевым показателем веса бетона является его плотность – то есть, если вы имеете дело с блоками D500, это значит, что кубометр изделий весит 500 кг. Остаётся только вычислить вес одного блока, определив его кубатуру путём перемножения трёх геометрических параметров.

• Существует несколько категорий плотности газобетона, которые определяют сферу его применения, так как при уменьшении этого показателя снижается не только способность к теплопроводимости, но и прочность.
• Согласно действующему стандарту, изделия из автоклавного (синтезного) газобетона плотностью до 400 кг/м3 являются теплоизоляционными. Применяться для возведения стен они могут, но только при условии класса прочности не ниже В1,5.
• Блоки плотностью 500-700 кг/м3, изготовленные по технологии синтезного твердения, однозначно имеют более высокий класс прочности. А так как при этом у них довольно низкая для бетона плотность, обеспечивающая комфортный коэффициент теплопроводности, их относят к категории теплоизоляционно-конструкционных.
• При плотности более 700 кг/м3 газобетон является конструкционным. Из него в основном изготавливают такие конструкции, как плиты перекрытия, элементы лестниц, перемычки. Стеновые блоки из такого бетона для жилищного строительства не производят, потому что из-за высокой плотности способность стен к сопротивлению теплопередаче резко снижается.

Чтобы несущие конструкции были не только теплоэффективными, но и имели нормальный запас прочности, для их возведения применяются только блоки теплоизоляционно-конструкционной категории.

Влажность

На вес готовых изделий оказывает влияние их влажность, ведь вода тоже имеет свой вес. В процессе производства газобетон обрабатывается в автоклаве горячим паром, поэтому на выходе он имеет влажность не менее 30% от общей массы. Соответственно, кубометр газобетона плотностью 400 кг/м3 будет весить не 400 кг, а 520 кг. Но это вес непостоянный, так как влага довольно быстро испаряется. При благоприятной погоде влажность кладки снижается за 3-6 месяцев – а соответственно, нормализуется и вес газобетона.

Стандартный вес газоблока 600х300х200

Рассчитаем вес газоблока на примере самого популярного среди застройщиков юга и средней полосы страны размера, для чего сначала перемножаем размеры сторон изделия в метрах: 0,6х0,3х0,2=0,36 м3.

Расчет газоблока на квадратный метр

Подробнее

Количество газоблоков в 1 м³

Теперь определяем, сколько блоков в одном кубометре: 1м3 : 0,036 м3 = 27,78 штук. Так как дальнейшие действия зависят от марки блоков по плотности, считаем для каждого варианта отдельно.

Масса газоблока марки D400

Марка D400 означает, что 1м3 блоков весит 400 кг. Каков объём одного блока мы определили, остаётся выяснить его вес: 400 кг/м3 х 0,036 м3 = 14,4 кг.

Проверяем правильность вычисления умножением веса 1 блока на их количество: 14, 4 кг х 27,78 шт/м3 = 400 кг/м3.

Масса газоблока марки D500

Произведём те же действия для блоков плотности 500 кг/м3:
500 кг/м3 х 0,036 м3 = 18 кг.
Проверка: 18 кг х 27,78 шт/м3 = 500 кг/м3.

Масса газоблока марки D600

Для блоков марки D600 вычисления будут выглядеть так:
600 кг/м3 х 0,036 м3 = 21,6 кг.
Проверка: 21,6 кг х 27,78 шт/м3 = 600 кг/м3.

Для чего нужно знать вес

Вес газоблоков имеет значение в двух случаях:

1. При расчёте несущей способности фундамента и определении его геометрических параметров.
2. При определении грузоподъёмности транспорта, требуемого для перевозки заданного количества материала.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

С фундаментом разбираются проектировщики, а вот принимать решение по найму автомобиля приходится заказчику. При отпуске и транспортировке газоблоков пересчёт идёт на количество поддонов, так как распечатывать упаковки никто не будет

.

Если блоки идут на стандартных паллетах размером 1200*1000 мм, объём загрузки на них блоков размером 600*300*200 мм составляет 1,8 м3, или 50 штук. Зная вес 1 блока (например, D500 18 кг), легко вычислить вес загруженной паллеты: 18 кг*50шт = 900 кг. Умножаете этот вес на количество поддонов – и вы будете знать общий вес вашего груза.

Вес самого поддона варьируется в пределах 15-22 кг. Особого влияния такой вес на грузоподъёмность машины оказать не может, так что им вполне можно пренебречь.

Заключение

Как видите, вес газоблока определить совсем не сложно – достаточно знать плотность камня и его геометрические параметры. Мы объясняли, как это сделать лишь на примере одного типоразмера, но принцип всегда один. Можете взять блоки любого другого размера, и, вычислив объём одного изделия, легко рассчитать его вес.

 

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

 

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Wall blocks

Wall AeroBlock D375, 480х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
480	250	600	375

Подробнее

Стеновой AeroBlock D375, 400х250х600

Размеры блока, мм (ШхВхД)			Плотность блока
400	250	600	375

Подробнее

Стеновой AeroBlock D375, 375х250х600

мм

7 Размеры блока,0009 (ШхВхД)

Плотность блока
375	250	600	375

Подробная информация

Стеной Aeroblock D375, 300х250х600

Размеры блоков, мм
(WXHXL), MM
(WXHXL), MM
(WXHXL), MM
(WXHXL)0011 Плотность блоков 300 250 600 375

Подробнее

Стенная аэроблок D375, 240х250х600

1111111111111111111111111111111111111111111110101010101010101010101010101010101010101C111111111111101010101010111010

Размеры блоков, (WXHXL)			. 0015
240	250	600	375

. 250 600 375

More details

Wall AeroBlock D400, 480х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
480	250	600	400

More details

Wall AeroBlock D400, 400х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
400	250	600	400

More details

Wall AeroBlock D400, 375х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
375	250	600	400

Подробнее

Стеновой AeroBlock D400, 300х250х600

Размеры блока, мм (ШхВхД)			Плотность блока
300	250	600	400

Подробнее

Стеновой AeroBlock D400, 240х250х600

мм

7 Размеры блока,0009 (ШхВхД)

Плотность блока
240	250	600	400

Подробная информация

Стеной Aeroblock D400, 200х250х600

Размеры блока, мм (WXHXL)
. 0011 Плотность блоков
200	250	600	400

More details

Wall AeroBlock D500, 480х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
480	250	600	500

. 250 600 500

More details

Wall AeroBlock D500, 375х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
375	250	600	500

More details

Wall AeroBlock D500, 300х250х600

Block dimensions, mm (WxHxL)			Block density
300	250	600	500

Подробнее

Настенный аэроблок D500, 240х250х600

Размеры блока, мм (WXHXL)			Плотность блока
240018
2400
2400	250	600	500

Подробнее

Стеновой AeroBlock D500, 200х250х600

Размеры блока, мм (ШхВхД)			Плотность блока
200	250	600	500

Подробнее

Стеновые блоки производства завода «АэроБлок» обладают техническими характеристиками, гарантирующими быстрый рабочий процесс, безопасный и комфортный результат.

Сырьем для ячеистых бетонов являются цемент и молотый кварцевый песок. Применяются также газообразующие вещества, например алюминиевая пыль. Их функция заключается в придании изделию пористой структуры. Вокруг поверхности расположены сетки с воздухом внутри. Также добавляются наполнители, такие как гашеная известь, гипс и др. Блоки стеновые могут быть следующих плотностей: D400, D500, D600. Есть несколько вариантов конфигурации.

В производстве используются стандартные размеры. Допустимый допуск на размер соответствует I классу:

Длина, мм	Высота, мм	Ширина, мм
600±2	250±1	400±1
600±2	250±1	375±1
600±2	250±1	300±1
600±2	250±1	240±1

Завод «АэроБлок» производит стеновые блоки из ячеистого бетона в Калининграде по всем необходимым российским стандартам качества. Наша продукция безопасна для людей, сельскохозяйственных и домашних животных, а также для окружающей среды. Благодаря этим особенностям материалы могут применяться при строительстве: производственных зданий; индивидуальные и многоэтажные дома; офисы и другие коммерческие здания; больницы, школы, детские сады и другие социально значимые объекты.

В малоэтажном строительстве (до 3-х этажей) в качестве несущих элементов можно использовать газобетон. В этом случае прочность конструкции повышается за счет армирования. В монолитных зданиях наружные и внутренние стены заполняются материалом.

Его тепловые и физико-механические свойства:

Измерение плотности	Д400	Д500	Д600
Стандартная насыпная плотность, кг/м 3	450±35	500±35	600±35
Прочность на сжатие, МПа	2,0	2,5	3,5
Коэффициент теплопроводности по сухому веществу λ0 [Вт/(м × C)]	0,10	0,12	0,14
Сухая усадка, [мм/м], не более	0,4	0,4	0,4
Морозостойкость	F50	F50	F50

Дополнительные свойства материала




Завод «АэроБлок» реализует стеновые блоки собственного производства. При заказе и планировании отгрузки необходимо учитывать транспортно-загрузочные параметры продукта:

Газобетон имеет несколько характерных особенностей:

• Простота использования. Строительные работы занимают минимум времени. Благодаря небольшому весу материал легко переносится в руках. Блоки можно подогнать по размеру с помощью обычных мелких инструментов. В качестве добавок к кладке используются доступные и простые в применении клеевые смеси. Наконец, даже при минимальных строительных навыках получаются идеально ровные стены, поэтому нет необходимости в долгом и тщательном выравнивании.
• Теплоизоляция. Газобетон снижает потери тепла. В результате вам не нужно увеличивать мощность системы отопления.
• Звукоизоляция. Материал обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Готовые конструкции поглощают нежелательный звук, поэтому вам не нужно добавлять дополнительную изоляцию.
• Ускоренное строительство. Газобетон имеет малый вес и сравнительно большие размеры. Именно поэтому строительство занимает меньше времени, чем, например, из кирпича.
• Пожарная безопасность. Изделие изготовлено из негорючих материалов. Блоки выдерживают открытый огонь в течение 3 часов.

Купить стеновые блоки из газобетона можно на заводе «АэроБлок» в Калининграде. Мы запустили собственное производство качественных стеновых блоков всех видов. Если вы хотите получить стройматериалы с минимальными затратами, наиболее эффективным решением будет заказ напрямую у производителя.


Автоклавные газоцементные блоки (блоки газобетона) — свойства и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Автоклавный газобетон — это экологически чистый и сертифицированный зеленый строительный материал, легкий, несущий, с высокими изоляционными свойствами, прочный и в 3 раза легче по сравнению с красным кирпичом.

Рис. 1: Кладка из блоков из автоклавного газобетона. Газобетон

был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал со свойствами, подобными дереву — хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простотой в работе — но без таких недостатков, как горючесть, гниение и повреждение термитами.

В этой статье мы понимаем производственный процесс, технические характеристики, сравнение, преимущества и недостатки блоков AAC.

Состав:

• Процесс производства газобетонных блоков
  • Используемые материалы
  • Этап 1: Подготовка сырья
  • Этап 2: Дозирование и смешивание
  • Этап 3: Отливка, подъем и отверждение
  • 5
• Технические характеристики газобетонных блоков и глиняных кирпичей
• Сравнение газобетонных блоков и глиняного кирпича
• Преимущества газобетонных блоков
  • 1. Экологичность и экологичность
  • 2. Легкий вес
  • 3. Теплоизоляция и энергоэффективность
  • 4. Огнестойкость 906 72 Звукостойкость 906
  • 6. Простота обработки и гибкость конструкции
  • 7. Сейсмостойкость
  • 8. Более быстрое строительство
• Недостатки газобетонных блоков

Процесс производства газобетонных блоков

Используемые материалы

1. Цемент

Для производства газобетонных блоков подходит цемент класса OPC 53, который схватывается и затвердевает и может связывать другие материалы вместе.

2. Летучая зола

Летучая зола представляет собой промышленный отход, используемый для снижения стоимости строительства. Плотность летучей золы колеблется в пределах 400-1800 кг/м ³ . Он обеспечивает теплоизоляцию, огнестойкость и звукопоглощение. Используемая летучая зола относится к классу C и содержит 20 % извести (CaO), а потери при прокаливании не превышают 6 %.

3. Известняк

Известняк получают либо путем дробления в мелкий порошок на заводе AAC, либо путем прямой покупки его в виде порошка у торговца.

4. Алюминиевый порошок

Алюминий является расширителем. Когда сырье вступает в реакцию с алюминиевым порошком, пузырьки воздуха появляются из-за реакции между гидроксидом кальция, алюминием и водой, и выделяется газообразный водород.

Рис. 2: Блок-схема процесса производства газобетонных блоков.

Шаг 1: Подготовка сырья

Подготовка сырья заключается в смешивании летучей золы с водой с образованием суспензии летучей золы, чтобы можно было смешать летучую золу с другим сырьем, таким как цемент, гипс и алюминиевый порошок, в требуемой пропорции.

Этап 2: Дозирование и смешивание

Этот процесс очень важен, так как от него зависит качество конечного продукта. Соотношение, в котором следует добавлять сырье, определяется исходя из требуемого конечного продукта.

Соотношение смеси для изготовления газобетонных блоков –

Зола-уноса/песок : Известь : Цемент : Гипс = 69 : 20 : 8 : 3

Алюминий составляет около 0,08% от общего количества сухих материалов в смеси, а соотношение воды составляет 0,6-0,65.

1. Летучая зола перекачивается в контейнер. После заливки нужного веса перекачка прекращается.
2. Аналогичным образом известковая мука, цемент и гипс засыпаются в отдельные емкости с помощью конвейеров.
3. После того, как необходимое количество каждого ингредиента будет помещено в отдельные контейнеры, система управления подает все ингредиенты в смесительный барабан.
4. После взбивания смеси в течение заданного времени ее можно разлить по формам с помощью дозатора.

Этап 3: Литье, подъем и отверждение

1. Формы могут быть разных размеров в зависимости от требуемого количества смеси.
2. Перед отливкой формы смазывают тонким слоем масла, чтобы сырой кек не прилипал к формам.
3. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода. Это приводит к образованию крошечных ячеек, что приводит к расширению смеси навозной жижи.
4. Такое расширение может в три раза превышать первоначальный объем. Размер пузырьков составляет около 2-5 мм. Таким образом, это является причиной легкости и изоляционных свойств газобетонных блоков.
5. Когда процесс подъема завершен, зеленому пирогу дают отстояться и затвердеть.
6. Обычно процесс подъема и предварительного отверждения занимает около 60-240 минут.
7. Автоклав Газобетон твердеет в автоклаве – большой емкости высокого давления.
8. Автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром 3 м и длиной 45 м. Пар подают в автоклав под высоким давлением, обычно достигающим давления от 800 кПа до 1200 кПа и температуры 180°С.
Рис. 3: Резервуар высокого давления для отверждения паром.

Этап 4: Извлечение из формы и резка

1. После достижения прочности на резку он извлекается из формы и разрезается в соответствии с требованиями.
2. Обычно на рынке доступны блоки AAC следующих размеров:
   600 x 200 x 100, 600 x 200 x 150, 600 x 200 x 200.
Рис. 4: Станок для резки блоков AAC.

Технические характеристики газобетонных блоков и глиняных кирпичей

Имущество	Units	AAC Block	Clay Brick
Size	mm	600 x 200 x (75 to 300),	230 x 75 x 115
Size Tolerance	mm	± 1.5	± 05 to 15
Compressive Strength	N/mm 2	3 – 4.5 (IS 2185 part 3)	2.5 to 3.5
Нормальная сухая плотность	кг / м 3	550 – 650	1800
Индекс снижения звука	DB	45 45 для 200 м.
Огнестойкость	Часов.	от 2 до 6 (в зависимости от толщины)	2
Теплопроводность «K»	Вт/м-К	0,16 – 0,18	0. 81
Drying Shrinkage	%	0.04% (Size of block)	–

Comparison between AAC Blocks and Clay Brick




Parameter	Газобетонный блок	Глиняный кирпич
Стоимость конструкции	Экономия стали До 15%	Нет экономии	33330525 Цементный раствор для штукатурки и кладки	Требуется меньше из-за плоских, ровных поверхностей и меньшего количества швов	Требуется больше из-за неровной поверхности и большего количества швов.
поломки	Менее 5 %	Среднее 10–12 %
Скорость конструкции	Speedy Construction из -за своего большого размера, легкого веса и легкой обстановки в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер в любой размер или сформул	Скоро	Сравнительно медленный
Quality	Uniform & Consistent	Normally varies
Fitting & Chasing	All kind of fitting and chasing possible	All kind of fitting and chasing possible
Carpet Area	Больше за счет меньшей толщины стенового материала	Сравнительно низкая
Доступность	В любое время	Дефицит в сезон дождей
Энергосбережение	Прибл. Снижение нагрузки на кондиционирование воздуха на 30 %	Нет такой экономии
Химический состав	Песок/зольная пыль используется примерно на 60–70 %, вступает в реакцию с известью и цементом с образованием AAC	Используется почва, содержащая много неорганических примеси, такие как сульфаты и т. д., приводящие к выцветанию

Преимущества газобетонных блоков

1. Экологичность и экологичность

Использование переработанных промышленных отходов (зольная пыль), нетоксичных ингредиентов, отсутствие выбросов газов и меньшее потребление энергии делают блоки ACC экологически безопасными и устойчивыми.

2. Легкий вес

Блоки AAC в 3-4 раза легче кирпича, на 30% легче бетона, что помогает снизить собственную нагрузку здания, что позволяет возводить более высокие здания.

3.

Теплоизолированный и энергоэффективный

Крошечные воздушные поры и тепловая масса блоков обеспечивают превосходную теплоизоляцию, что снижает затраты на отопление и кондиционирование здания.

4.

Огнестойкий

Негорючий и огнестойкий до 1600°C, выдерживает до 6 часов прямого воздействия.

5.

Акустические характеристики

Поскольку газобетонный блок пористый по своей природе, качество звукопоглощения превосходное. Он обеспечивает звукопоглощение около 42 дБ, блокируя все основные звуки и помехи, что делает его идеальным для школ, больниц, гостиниц, офисов, многоквартирных домов и других сооружений, требующих звукоизоляции.

6.

Простота обработки и гибкость конструкции

Газобетонные блоки можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями, фрезеровать и нарезать канавки в соответствии с индивидуальными требованиями.

7. Сейсмостойкость

Легкие блоки уменьшают массу конструкции, тем самым уменьшая воздействие землетрясения на здание. Негорючий характер дает преимущество против пожаров, которые обычно сопровождают землетрясения.

8.