Технические характеристики, особенности и свойства разных марок газобетона
В большом многообразии современных строительных материалов особого внимания заслуживают блоки из газобетона. В последние годы они пользуются большой популярностью при возведении жилых и нежилых зданий, и тому есть причины.
Газобетонные блоки имеют сравнительно большие размеры. При взгляде на них может показаться, что и весят они тоже немало, но это не так: масса этих блоков сравнительно невелика. Это, в свою очередь, упрощает и ускоряет строительство.
Заслуживает внимания точность геометрии блочных изделий из газобетона. Их поверхности почти идеально ровные, что также облегчает использование этого стройматериала при возведении зданий разного назначения.
Газобетонные блоки — экологически чистый материал. При их изготовлении на заводе ДСК ГРАС используются только компоненты натурального происхождения. Блочные изделия не выделяют в воздух вредных веществ — а значит, безопасны как для владельцев возведённого из них жилья, так и для окружающей среды.
Ознакомиться с характеристиками газобетона и сравнить его с другими стройматериалами можно с помощью таблицы, приведённой ниже.
|
Наименование |
Газобетон автоклавный |
Кирпич полнотелый |
Пенобетон |
|
Плотность, кг/куб. м |
300-700 |
1550-1700 |
500-1200 |
|
Вес 1 кв. м. стены, в кг |
300-700 |
1800 | 300-900 |
|
Водопоглощение, в % к общей массе |
20 |
12 |
18 |
|
Морозостойкость, циклы |
15-100 |
20-25 |
15-50 |
|
Паропроницаемость, мг/(кв. |
0,14 |
0,11 |
0,11 |
|
Прочность на сжатие, МПа |
1,5-10 |
2,5-25 |
1,5-17 |
|
Теплопроводность, Вт/кв. м. |
0,07-0,14 |
0,6-0,95 |
0,12-0,38 |
|
Акустические характеристики для стены толщиной 30 см, Дб |
30-47 |
55-64 |
45-58 |
м*ч*Па)Достоинства газобетона автоклавного твердения
Стеновые блоки из газобетона, выпускаемые на заводе ДСК ГРАС, имеют следующие достоинства, в числе которых:
- идеальная геометрия;
- высокие шумоизоляционные свойства;
- малый удельный вес;
- лёгкость обработки — пиления, нарезки, сверления, штробления, выполнения других операций;
- простота монтажа;
- экологичность;
- морозостойкость;
- возможность использования клеевых смесей для соединения блоков — а значит, минимальная ширина образующихся швов;
- высокая огнестойкость.
Газобетон — это стройматериал категории НГ (несгораемый), его теплопроводность в соответствии с ГОСТ 30244 и ГОСТ 31359 минимальна. При нагревании от пламени газобетон теряет свою прочность очень медленно; - наконец, ценовая доступность.
Газобетон — это стройматериал категории НГ (несгораемый), его теплопроводность в соответствии с ГОСТ 30244 и ГОСТ 31359 минимальна. При нагревании от пламени газобетон теряет свою прочность очень медленно;Связь между размерами и массой:
|
Номенклатура и количество блоков на стандартном поддоне (размер 1,0*1,5 м, высота 1,35 объём блоков 1,8м3). | ||||||||||||||
|
Размеры, мм |
|
Вес 1 блока, кг |
Кол-во блоков на поддоне |
Вес 1 поддона, кг | ||||||||||
|
длина |
высота |
ширина |
D300 |
D350 |
D400 |
D500 |
D600 |
шт |
D300 |
D350 |
D400 |
D500 |
D600 | |
600 |
200 |
100 |
4,97 |
6,00 |
6,57 |
8,20 |
9,80 |
150 |
745 |
900 |
985 |
1230 |
1470 | |
|
250 |
12,42 |
15,00 |
16,4 |
20,50 |
24,50 |
60 | ||||||||
|
300 |
14,90 |
18,00 |
19,7 |
24,60 |
|
50 | ||||||||
|
375 |
18,63 |
22,50 |
24,6 |
30,75 |
36,75 |
40 | ||||||||
|
250 |
75 |
4,66 |
5,63 |
6,16 |
7,69 |
9,19 |
160 | |||||||
|
100 |
6,21 |
7,50 |
8,21 |
10,25 |
12,25 |
120 | ||||||||
|
150 |
9,31 |
11,25 |
12,31 |
15,38 |
18,38 |
80 | ||||||||
|
250 |
15,52 |
18,75 |
20,52 |
25,63 |
30,63 |
48 | ||||||||
|
300 |
18,63 |
22,50 |
24,63 |
30,75 |
36,75 |
40 | ||||||||
|
375 |
23,28 |
28,13 |
30,78 |
38,44 |
45,94 |
32 | ||||||||
|
| ||||||||||||||
|
Номенклатура и количество блоков на увеличенном поддоне (размер 1,2*1,5 м, объём блоков 2,16 м3). | ||||||||||||||
|
Размеры, мм |
|
Вес 1 блока, кг |
Кол-во блоков на поддоне |
Вес 1 поддона, кг | ||||||||||
|
длина |
высота |
ширина |
D300 |
D350 |
D400 |
D500 |
D600 |
шт |
D300 |
D350 |
D400 |
D500 |
D600 | |
|
600 |
300 |
100 |
7,42 |
8,63 |
9,83 |
12,25 |
14,67 |
120 |
890 |
1035 |
1180 |
1470 |
1760 | |
|
200 |
300 |
14,90 |
18,00 |
19,70 |
24,60 |
29,40 |
60 | |||||||
|
300 |
250 |
18,63 |
22,50 |
24,63 |
30,75 |
36,75 |
48 | |||||||
|
250 |
400 |
24,72 |
28,75 |
32,78 |
40,83 |
48,89 |
36 | |||||||
Связь между размерами и массой: Армированные изделия
|
Номенклатура и количество перемычек | |||||
|
Размер перемычек |
Размер поддона |
Количество перемычек |
Объём |
Вес упаковки (факт) |
Вес 1 шт |
|
1500. |
1500.750 |
20 |
1,125 |
800 |
40 |
|
2000.150.250 |
2000.750 |
20 |
1,5 |
1100 |
55 |
|
2500.150.250 |
2500.750 |
20 |
1,875 |
1400 |
70 |
|
1500. |
1500.700 |
28 |
1,05 |
750 |
27 |
|
2000.100.250 |
2000.700 |
28 |
1,47 |
1100 |
39 |
|
2500.100.250 |
2500.700 |
28 |
1,75 |
1300 |
46 |
|
1500. |
1500.800 |
16 |
1,2 |
900 |
56 |
|
2000.200.250 |
2000.800 |
16 |
1,6 |
1200 |
75 |
|
2500.100.250 |
2500.800 |
16 |
2 |
1500 |
94 |
150.250
100.250
200.250Связь между размерами и массой: П-образные блоки
|
Номенклатура и количество П-образных перемычек | |||||
|
Размер перемычек |
Размер поддона |
Количество перемычек |
Объём упаковки |
Вес упаковки (факт) |
Вес 1 шт |
|
500. |
1500.1000 |
40 |
1,5 |
400 |
10 |
|
500.375.250 |
1500.1000 |
32 |
1,5 |
420 |
13 |
|
500.400.250 |
1500.1200 |
36 |
1,8 |
550 |
15 |
300.250Ключевые характеристики
Прочность блоков из газобетона, выпускаемых ДСК ГРАС, зависит от плотности этого материала.
Сравнительно небольшую плотность имеют разновидности с маркировкой D300, которая указывает на то, что плотность составляет 300 кг на 1 м3.
Обладает самой малой прочностью среди ячеистых бетонов (В2.0). Такой материал чаще всего применяется для возведения несущих конструкций до полутора этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений. Газобетонные блочные изделия D500 прочнее, поэтому их можно использовать для сооружения несущих конструкций до пяти этажей.
Наибольшую прочность имеют блоки марки D600 В5.0. Их можно использовать для возведения высоких строений.
Ещё одна важная характеристика предлагаемого стройматериала — его устойчивость к морозу. На заводе ДСК ГРАС выпускаются разновидности с морозостойкостью от F75 до F100. Чем холоднее климат региона, в котором ведётся строительство, тем более морозостойкий материал понадобится.
Покупать стройматериалы у нас легко и удобно
В нашей компании вы сможете купить качественные строительные материалы на основе газобетона с минимальными затратами времени и сил.
Обратитесь к нашим консультантам и расскажите им о ваших потребностях. Специалисты порекомендуют оптимальные марки материала, выполнят расчёт необходимого объёма, ответят на возникающие вопросы и помогут оформить оптовый или розничный заказ.
Вес газобетонного блока. Удельный вес газобетона, их параметры и разновидность.
Содержание
- Что такое газоблок
- Плюсы и минусы газоблока
- Состав газосиликатных блоков
- Понятие марки Д500
- Плотность
- Стандартные размеры газосиликатных блоков
- Сколько весят разные блоки?
- Разновидность газосиликата
- Вес одного поддона пеноблока, пенобетона
- Определяем удельный вес газобетона по марке, плотности и размеру газоблока.
- Количество штук газосиликата
- Количество газоблоков в 1 м³
- Масса газоблока марки D400
- Масса газоблока марки D500
- Масса газоблока марки D600
- Похожие статьи:
Что такое газоблок
Газобетон – лёгкий, строительный материал, состоящий из множества ячеек, распределённых по всему объёму блока.
Состоит из нескольких компонентов:
- Цемент.
- Кварцевый песок.
- Вода.
- Специальные газообразователи.
В некоторых случаях содержит примеси извести, гипса, промышленных отходов, например, золу или шлак металлургического производства.
Изготавливается посредством смешивания составляющих, заливки в формы, где происходит «вспучивание» смеси, выделение водорода и образование многочисленных воздушных пор. После предварительного твердения, извлекается из форм, обрезается до нужных размеров и помещается в автоклавную печь. Здесь обрабатывается водяным паром или просушивается в специализированных, подогреваемых сушильных камерах.
Плюсы и минусы газоблока
Среди достоинств газоблока можно отметить следующее:
- Высокие теплоизоляционные качества. Считается главных преимуществом газобетона в сравнении с кирпичом или иными строительными материалами.
- Высокая геометрическая точность позволяет возводить стены с толщиной кладочного шва не более 3-4 мм, что уменьшает количество «мостиков холода».
- Большие размеры и меньший вес при сравнении с кирпичом, в 2 и более раз уменьшают время, затраченное на строительство.
- По показателю паропроницаемости практически не уступает натуральному дереву. Дышащие стены из газобетона делают микроклимат помещений комфортным для человека.
- Высокая огнестойкость и невосприимчивость к агрессивной среде.
- Небольшой вес, снижающий нагрузку на фундамент.
- Экологическая безопасность в сравнении с обычным бетоном, в производстве которого используется радиоактивный гранитный щебень.
- Высокий (более пятидесяти циклов) показатель морозостойкости.
Из недостатков газобетонных блоков в первую очередь отметим следующее:
- Высокая гигроскопичность.
- Низкая прочность стен (вероятность «растрескивания» при ошибках в процессе обустройства фундамента).
- Необходимость дополнительного армирования кладки.
- Возможные проблемы с последующей обработкой.
Состав газосиликатных блоков
Блоки из газосиликатных смесей — это стеновой материал, который позволяет создавать здоровый микроклимат в помещении, так как обладает хорошими диффузными характеристиками.
То есть здание «дышит», что исключает появление плесени. Какие исходные компоненты берутся для изготовления блоков?
Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:
- Портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не менее 50%., трёхкальциевого алюмината не более 6%. Не допускается добавка трепела.
- Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не более 2%, содержание кварца не менее 85%.
- Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
- Известь-кипелка кальциевая должна соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Дополнительные характеристики: скорость гашения 5-15мин., «пережог» — не более 2%, содержание СаО+МgО – не менее 70%.
- Используется газообразователь — алюминиевая пудра ПАП- 1 или ПАП-2
- Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.
Понятие марки Д500
Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания.
В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.
Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).
Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.
Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.
Изделия с плотностью D500 используются при возведении:
- Несущих стен (внутренних и наружных).
- Ненесущих стен.
- Перегородок.
- Армопоясов.
- Перемычек.
- Дымоходов и вентиляционных каналов.
Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.
Плотность
Готовые изделия различают по составу, который влияет на эксплуатационные характеристики. Плотность влияет на теплопроводность и прочность газосиликатных блоков.
Чем ниже плотность материала, тем выше морозостойкость и теплопроводность. Оптимальной показателем плотности газосиликата является 500 килограмм на кубический метр. Марка D500 хорошо подойдёт для возведения наружных и внутренних стен.
Следует учитывать: низкая плотность – низкая прочность на сжатие. В таблице приведены технические показатели в зависимости от плотности материала.
| Вид газосиликатных блоков | Плотность, кг/м3 | Теплоизоляционные свойства | Применение |
| Конструкционные | от 1000 до 1200 | Необходимо дополнительное утепление | Первые этажи |
| Конструкционно-теплоизоляционные | от 500 до 900 | Среднее | Широкая сфера использования |
| Теплоизоляционные | от 300 до 500 | Отличное | Не выдерживает большого давления |
Стандартные размеры газосиликатных блоков
Производители сегодня предлагают достаточно широкий модельный ряд газосиликатных блоков, потому что этот строительный материал используют и для возведения несущих стен, и для сооружения перегородок.
В первом случае требуются блоки больших размеров с высокой несущей способностью, во втором камни с небольшими габаритами, потому что они практически не нагружаются.
Но необходимо отметить, что по длине все блоки являются одинаковыми. Здесь параметр равен – 600 или 625 мм. Этот стандартизированный подход к производству позволяет провести точный расчет требуемого материала по длине сооружаемой постройки. Что касается толщины (ширины) блока, то здесь также две позиции: 200 и 250 мм. Обычно первые применяют для возведения перегородок, вторые используют под несущие стены. Хотя разница незначительна, что дает возможность камни шириною 200 мм устанавливать под несущие стены одноэтажных строений.
А вот высота газосиликатных блоков – это достаточно широкая модельная линейка. Но здесь необходимо обозначить, что она не соответствует всем размерным габаритам, касающихся толщины изделия. Соотношение такое:
- при ширине камня в 200 мм, его высота может быть 150, 200, 250, 300 и 400 мм;
- при ширине в 250 мм, высота составляет 100, 150, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.
Один из стандартных размеров
Сколько весят разные блоки?
Газосиликатные блочные конструкции применяются в строительстве, реконструкции и ремонте зданий очень широко. Хотя этот материал по плотности успешно конкурирует с кирпичом и традиционным бетоном, масса изготовленных из него изделий весьма актуальна. Знание весовых свойств полезно:
- при расчете фундаментов;
- при определении характеристик перекрытий;
- при подготовке к хранению блоков на складах и непосредственно на площадках строительства;
- для правильного планирования перевозок, подбора надлежащего транспорта и упаковки.
В ряде случаев встречается газосиликатный блок 600Х300Х100. Он находит применение благодаря повышенным теплоизоляционным и звукоизоляционным качествам. При использовании 500-й марки бетона несущие характеристики будут достаточны для малоэтажного и многоэтажного строительства. Масса одного блока составит 15 кг.
Поэтому поднять его самостоятельно не составит особенного труда.
При величине 250Х300Х600 весовой показатель одного строительного элемента будет равен 36 кг. Поднять такое изделие теоретически можно и своими руками. Но вот укладывать его вернее и точнее будет с помощником. В описаниях отмечается значительная несущая способность материала. Допускается его применение в качестве теплового барьера.
Значительную популярность имеет блок 300 на 200, или, более развернуто, 600Х300Х200, в других вариантах 200Х300Х600 или 600Х200Х300. Плотность его относится к маркам 500—700. Именно такие изделия применяются в строительных работах. Более слабые марки нужны только для утеплительных работ.
100Х250Х600 (он же 600Х250Х100) — также часто встречающийся строительный материал. В стандартную грузовую паллету помещается 120 таких блоков. На 1 м2 приходится 6,67 изделий. Масса 1 конструкции — 10,5 кг, поэтому пользоваться ею довольно просто.
Еще одно востребованное решение — 600Х400Х250, или иначе 250Х400Х600. Это отличный вариант для малоэтажного строительства и для перегородочного разделителя в помещении.
Сравнительная легкость достигается за счет ячеистой структуры. Обычная морозостойкость равна 100 циклам, то есть можно гарантированно применять материал в течение 30—40 лет. Весовая норма — 14,4 кг.
Из газосиликата могут также изготавливать части величиной 600Х300Х250. Это неплохой стеновой материал с единичной массой 22,5 кг. Категория прочностного сжатия от В2,5 до В3,5. На 1 м3 приходится 22,2 единицы. Главное предназначение — капитальное строительство.
Масса 1 шт. газосиликата 625Х300Х250 равна 28 кг 130 г. Стеновые панели такого типа вырабатывают с плотностью D500. Их выпуском занимаются среди прочих и на костромском заводе. Основные нормы производства задаются в ГОСТ 2007 года.
Уровень стойкости к холоду — F35.
Газоблок 625Х300Х200 вполне приемлем для однослойной кладки. Меньшие блоки применять для этой цели недопустимо. Показатель брутто — 30 кг. Конструкции пригодны:
- для домов;
- в дачном строительстве;
- в гаражном строительстве.
Силикат 600Х400Х200 нетоксичен. Его морозостойкость иногда составляет F75. Это характерно для продукции «Термокуб». Масса – 30 кг. Прочность при сжатии – В3,5.
В линейке силикатных строительных частей Ytong выделяется блок 625Х400Х250. При его производстве ориентируются на ГОСТ 31360, принятый в 2007 г. Один блок тянет на 43 кг 800 г. Традиционно плотность материала D500, морозостойкость продукта равняется F100. А вот так выглядит таблица удельного веса по массам газосиликатных блоков (при марке D500).
| Габарит, мм | Расчетная сухая тяжесть, кг |
| 600Х300Х100 | 15 |
| 250Х300Х600 | 36 |
| 600Х300Х200 | 21 |
| 100Х250Х600 | 10,5 |
| 600Х400Х250 | 14,4 (в среднем) |
| 600Х300Х250 | 22,5 |
| 625Х300Х250 | 28,13 |
| 600Х400Х200 | 30 |
| 625Х400Х250 | 43,8 |
Но не все так просто, как кажется.
Строители и ремонтники не всегда ориентируются только на массу 1 единицы изделий. Порой для них куда важнее тяжесть куба газосиликата. Дело в том, что именно на объем ориентируются, когда разбираются с хранением и перевозкой. Емкость складов, отдельных складских позиций, грузовиков и вагонов измеряется как раз в кубометрах.
Чтобы посчитать, какова будет масса 1 м3, необходимо сначала определить, сколько блоков попадает в эту величину. Пусть анализируются показатели газосиликатных элементов 25Х40Х62,5 см. Умножив последовательно все эти параметры, увидим, что получилось 0,0625 м 3. Нетрудно теперь прикинуть, что на 1 м3 должно приходиться 16 блоков. Дальнейшее вычисление, если известно, сколько весит 1 экземпляр, не представляет труда.
Если берут пачку газосиликата величиной 62,5Х25Х20 см, то в ней обычно содержится 64 штуки такой продукции. Но объем тары составляет 2 м3, и это обстоятельство очень важно для правильного подсчета при перевозках. Подсчитать фактическую массу пачки не составит труда.
Необходимо лишь обратить внимание на объемный вес готового изделия.
А его узнавать даже не нужно — он и без того выносится в название марки после буквы D.
Знать, сколько весит газоблок, нужно при расчете нагрузок на фундамент дома – от этого будет зависеть выбор фундамента и расходы на строительство. Вес единицы определяется массой компонентов и заполнителей, и блоки подразделяются согласно критериям на 4 подгруппы:
- Очень легкие пористые — массой ≈ 500 кг/мЗ;
- Легкие блоки c заполнением керамзитом массой ≈ 500–1800 кг/мЗ;
- Тяжелые c заполнением гравием и щебнем массой ≈ 1800–2500 кг/мЗ;
- Очень тяжелые газокирпичи массой ≈ 2500-З000 кг/мЗ.
Основной вес – это заполнители крупных фракций. Поддоны служат для более удобной транспортировки тяжелых блоков по складу или стройплощадке, поэтому так важен вопрос количества газобетонных изделий в паллете и 1 м3.
Разновидность газосиликата
По назначению блоки условно разделяют на несколько видов:
- Стеновые. Камень используется для выкладывания наружных стен.
- Перегородочные. Кирпич применяется для монтирования стен внутри объекта.
Камень используется для выкладывания наружных стен.Газосиликатные блоки условных групп различаются габаритами. С технической позиции для монтирования перегородок в помещении выгодно использовать изделия меньших размеров. Ведь это ещё и экономия финансовых вложений.
По форме газосиликатные блоки производят следующих видов:
- прямоугольные, используются для выкладывания несущих стен;
- пазогребневые – с двух сторон выполнены два выступа, при соединении между блоками не образовывается мостик холода;
- U-образные, применяются для выполнения армирующего пояса в верхней части стен и возведения перемычки.
К тому же производители выпускают блоки произвольной формы, со специальными ручками для захвата.
Бетонные блоки имеют различия по формам, параметрам и наполнителям. Изделия производят из легкого или тяжелого типа бетонных растворов.
Стройматериал относится к тяжелым разновидностям, когда его плотность сухой смеси равна до 2500 кг/м3.
Основные типы блоков из бетона производят из тяжелых бетонов, основные из них – песчано-цементный раствор и шлакоблок.
Данный вид относится к пустотным изделиям, которые армированы железными стержнями. Материал обладает высокой прочностью, его применяют для построек одноэтажных зданий. Для построек жилых домов лучше брать марку бетонных изделий М 100. Блоки выпускаются двух видов:
- полнотелые изделия применяют для построек фундаментных монолитных оснований;
- пустотелые элементы служат для постройки стен.
Стройматериалы плотность, которых достигают меньше 1800 кг/см3, относятся к легким бетонам. Масса изделий уменьшается благодаря входящему в состав облегченного компонента либо вспенивания вяжущего раствора искусственным путем. К типу легких изделий относятся керамзитобетонные, пенобетонные и газобетонные блоки.
Этот материал отличается экологической чистотой, изготавливают его с добавлением керамзита, воды и цемента. Основные особенности керамзитобетона – хорошая звукоизоляция, структура изделий способна пропускать воздух.
И в то же время строительные блоки имеют высокие теплоизоляционные качества.
Блоки являются разновидностью пористого материала, в процессе их изготовления добавляют в смесь известь, кварцевый песок и газообразователь для цементного состава – алюминиевый порошок. Газоблоки имеют ячеистую структуру на поверхности и внутри.
В состав пеноблока входит песок, цемент, вода и пенообразователь. Этот стройматериал подойдет для внешних и внутренних стен.
Вес одного поддона пеноблока, пенобетона
Пеноблок относительно легкий материал, один поддон вмещает около 1,5 m3. Вес 1m3 от 600 до 800кг, следовательно поддон пеноблока весит от 900 – 1200 кг.
Определяем удельный вес газобетона по марке, плотности и размеру газоблока.
Итак, для вычисления веса куба газобетона необходимо перемножить объём блока (который вычислялся выше), плотность блока на количество блоков. Плотность указывается маркой материала. Так, блок с маркой D500 имеет плотность в 500 кг/м3, а D900 соответственно 900 кг/м3.
Возвращаясь к нашему примеру, вычислим вес одного блока, для примера возьмём плотность с маркой D500 – умножаем 500х0.0625 и получаем вес блока газобетона, который равен 31,25 кг. Теперь умножаем на количество блоков 31,25х16, получаем вес 1м3 газобетона 500 кг.
Количество штук газосиликата
Имея проект на руках и зная площадь будущего объекта, совсем нетрудно выполнить соответствующие расчеты количества материалов, необходимых для строительства. Газосиликатные блоки реализуются и доставляются на специальных деревянных поддонах, что значительно облегчает процесс погрузки, разгрузки и транспортировки.
Для определения точного количества нужно знать, сколько помещается в поддоне газосиликата. Число блоков зависит от их размера:
- 120 штук вмещается на поддон, если покупать блоки 600х100х250 мм;
- 40 штук размещены на поддон, если приобретать блоки 250х300х600 мм;
- 50 штук вместительность, если речь идет о блоках 600х300х200 мм;
- 56 штук уложены в поддон, если блок имеет размер 600х200х250 мм;
- 32 единицы на деревянном поддоне, если необходим блок 600х400х250 мм.
Помимо стандартных размеров, строители часто используют материалы с индивидуальными габаритами – 600х150х250 мм, которых на поддоне помещается 80 единиц, 600х250х250 мм (вместительность 48 штук), блоки для перегородок 600х200х120 мм (помещается 180 единиц), простеночные виды с размерами 75х200х600 мм (на палете 180 штук), а также модели 600х400х200 мм (на поддоне 40 штук).
Делая закупку газосиликатных блоков, покупатель сталкивается с тем, что стоимость указана в м3, поэтому нужно ориентироваться в количестве кубов на палете.
Количество газоблоков в 1 м³
Теперь определяем, сколько блоков в одном кубометре: 1м3 : 0,036 м3 = 27,78 штук. Так как дальнейшие действия зависят от марки блоков по плотности, считаем для каждого варианта отдельно.
Масса газоблока марки D400
Марка D400 означает, что 1м3 блоков весит 400 кг. Каков объём одного блока мы определили, остаётся выяснить его вес: 400 кг/м3 х 0,036 м3 = 14,4 кг.
Проверяем правильность вычисления умножением веса 1 блока на их количество: 14, 4 кг х 27,78 шт/м3 = 400 кг/м3.
Масса газоблока марки D500
Произведём те же действия для блоков плотности 500 кг/м3:
500 кг/м3 х 0,036 м3 = 18 кг.
Проверка: 18 кг х 27,78 шт/м3 = 500 кг/м3.
Масса газоблока марки D600
Для блоков марки D600 вычисления будут выглядеть так:
600 кг/м3 х 0,036 м3 = 21,6 кг.
Проверка: 21,6 кг х 27,78 шт/м3 = 600 кг/м3.
Источники
- https://full-houses.ru/ves-gazobloka-600x300x200/
- https://greensector.ru/strojjmaterialy/gazosilikatnye-bloki-osnovnye-svojjstva-i-kharakteristiki.html
- https://stroim-domik.org/stroitelstvo/steny/iz-blokov/gazoblok/plotnost/marka-d500
- https://betonov.com/vidy-betona/gazosilikat/gazosilikatnye-bloki-razmery.html
- https://viascio.ru/materialy/stroitelnye-bloki/ves-gazosilikatnogo-bloka
- https://stroy-podskazka.ru/materialy/ves-gazosilikatnyh-blokov/
- https://mem-trans. com/weight-poddona-stroymaterialov.html
- https://naruservice.com/articles/udelnyj-ves-gazobetona-gazobloka
- https://stroy-podskazka.ru/materialy/kolichestvo-gazosilikatnyh-v-poddone/
- https://zbbr.ru/skolko-vesit-gazobetonnyj-blok-200h400h600/
com/weight-poddona-stroymaterialov.htmlКак вам статья?
| Что такое блоки AAC? |
Автоклавный газобетон – это строительный материал, используемый в строительстве. Он сделан из смеси цемента, извести, воды и воздухововлекающего агента, который образует небольшие воздушные карманы внутри материала, придавая ему меньшую плотность и меньший вес по сравнению с монолитными бетонными блоками. Несмотря на меньший вес, газобетонные блоки по-прежнему обладают высокой прочностью на сжатие, а также являются огнестойкими, звуконепроницаемыми и энергоэффективными. Он обычно используется для стен, полов и крыш в жилых, коммерческих и промышленных зданиях. |
| Блоки AAC Цена в Раджастхане |
| Цена блоков AAC (автоклавный газобетон) может варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как местоположение, марка и размер. Как правило, цена газобетонных блоков выше, чем у традиционных глиняных кирпичей, но ниже, чем у полнотелых бетонных блоков. Точная цена также будет зависеть от текущих рыночных условий, местных налогов и стоимости доставки. Лучше всего получить расценки у местных поставщиков или в магазинах строительных материалов, чтобы получить более точную оценку стоимости газобетонных блоков. |
| Нажмите на данную ссылку, чтобы узнать, какова цена блока сегодня: Нажмите здесь |
| Цена 1 газобетонных блоков в мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 75 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 100 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 125 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 150 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 200 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 225 мм Проверить цену |
| ► 600 мм x 200 мм x 250 мм Проверить цену |
| Цена за 1 блок AAC в дюймах |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 3 дюйма Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 4 дюйма Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 5 дюймов Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 6 дюймов Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 9 дюймов Проверить цену |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 10 дюймов Проверить цену |
| Каков стандартный размер 1 блока AAC? |
Размеры блоков AAC (автоклавный газобетон) обычно стандартизированы для упрощения строительных процессов. Размер: 24x8x4 дюйма |
| Размер в мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 75 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 100 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 125 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 150 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 200 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 225 мм |
| ► 600 мм x 200 мм x 250 мм |
| Размер в дюймах |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 3 дюйма |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 4 дюйма |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 5 дюймов |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 6 дюймов |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 9 дюймов |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 10 дюймов |
| Каков вес 1 блока AAC? |
Вес блока AAC (автоклавный газобетон) зависит от его размера и плотности. В среднем один блок может весить от 6 до 24 кг. Однако точный вес будет зависеть от конкретного размера и плотности блока. Например, блок размером 600 мм x 200 мм x 75 мм с плотностью 600 кг/м³ будет весить примерно 6 кг, а блок того же размера с плотностью 800 кг/м³ будет весить примерно 8 кг. Имейте в виду, что это приблизительные оценки, и лучше уточнить у производителя точный вес блоков AAC, которые вы планируете использовать. |
| AAc Вес блока Приблизительно |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 3 дюйма = 6 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 4 дюйма = 8 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 5 дюймов = 10 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 6 дюймов = 12 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов = 16 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 9 дюймов = 18 кг |
| ► 24 дюйма x 8 дюймов x 10 дюймов = 24 кг |
| Какова плотность 1 блока AAC? |
Плотность блоков из газобетона (автоклавного газобетона) обычно составляет от 400 до 800 кг/м³. Он менее плотный, чем полнотелые бетонные блоки, но более плотный, чем традиционные глиняные кирпичи. Плотность газобетонных блоков влияет на их вес, прочность на сжатие и теплоизоляционные свойства. Удельная плотность блока AAC будет зависеть от состава сырья, используемого при его производстве, и производственного процесса. Большинство производителей указывают плотность своих блоков AAC, которую можно использовать для расчета веса блоков для конкретного проекта. |
| Каковы преимущества блока AAC? |
| Преимущества блоков AAC: Существует несколько преимуществ использования блоков AAC (автоклавный газобетон) для строительства зданий |
| ► Легкий : Газобетонные блоки намного легче монолитных бетонных блоков, что облегчает их транспортировку и обращение с ними, а также снижает нагрузку на конструкцию здания. |
► Энергоэффективность : газобетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами, что позволяет снизить затраты на отопление и охлаждение здания. |
| ► Огнестойкий : газобетонные блоки обладают низкой горючестью и высокой огнестойкостью, что обеспечивает дополнительную безопасность в случае пожара. |
| ► Звукоизоляция : Пористая структура газобетонных блоков помогает уменьшить передачу шума, что делает их пригодными для использования в зданиях, где важна звукоизоляция. |
| ► Простота в работе : газобетонные блоки легко резать, сверлить и формовать, что делает их подходящими для самых разных строительных конструкций и конфигураций. |
| ► Экологичность : газобетонные блоки производятся с использованием меньшего количества цемента и песка по сравнению с монолитными бетонными блоками, что способствует сохранению природных ресурсов. |
► Долговечность : Блоки AAC очень долговечны и могут прослужить несколько десятилетий при надлежащем обслуживании. |
| Руководство по установке блока AAC? |
| Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — популярный строительный материал, используемый для возведения стен, крыш и полов. Установка блоков AAC включает следующие шаги: |
| ► Подготовка : Убедитесь, что площадка чистая и готова к строительству. Рассчитайте необходимое количество блоков и убедитесь, что все необходимые инструменты и материалы находятся под рукой. |
| ► Подготовка фундамента : Подготовьте прочный и ровный фундамент, способный выдержать вес газобетонных блоков и вышележащей конструкции. |
| ► Планировка : Разметьте место, где будут установлены блоки AAC. С помощью поверочной линейки начертите ровную линию, чтобы убедиться, что блоки установлены по прямой линии. |
► Строительный раствор : Смешайте раствор до нужной консистенции в соответствии с инструкциями производителя. |