Установка химических анкеров: Химический анкер: инструкция по применению

Химический анкер: инструкция по применению

• Что такое химический анкер
• Принцип действия химического анкера
• Состав химического анкера
• Разновидности  и установка химических анкеров
• Области применения химических анкеров
• Преимущества химических анкеров

Что такое химический анкер

Химический анкер – альтернатива традиционному монтажу. Это двухкомпонентная синтетическая смола, которая соединяет металлический элемент (болт, резьбовую шпильку, арматурный стержень периодического профиля) с основанием. Химический анкер называют также инжекционной массой, жидким или вклеивающим анкером и дюбелем. 

Данная технология появилась относительно недавно, однако быстро вышла в лидеры рынка благодаря удобству применения, высокой прочности соединения и отличной совместимости с пористыми и пустотелыми материалами. Вклеивающие анкеры используют для монтажа близко к углу, креплений с большими нагрузками, в том числе вибрационными, установки в пустотелые основания и других случаев.

Принцип действия химического анкера

Принцип работы жидких анкеров прост. В стене или полу просверливают отверстие диаметром на 2-4 мм больше, чем металлический элемент. Затем отверстие прочищают, заполняют его клеящим составом и помещают туда крепежное изделие. Вещество плотно связывается с металлическим стержнем и основанием, заполняет все шероховатости материала и затвердевает, образуя монолитное соединение.

 

 

Состав химического анкера

Производители обычно не раскрывают точный состав химического анкера, но чаще всего туда входит синтетическая смола, отвердитель и наполнитель. Синтетическая смола сделана на основе полиэстера, винилэстера, акрила, полиуретана и других органополимеров. Отвердитель необходим скорости полимеризации клеевого состава, а наполнитель, в качестве которого используются кварцевый песок и цемент, – для прочности.

Срок окончательного затвердевания разных клеящих составов варьируется от нескольких часов до суток. Вид и состав жидкого анкера подбирается под конкретную задачу с учетом нагрузок, материала основания, климатических условий и других характеристик.

Как выбрать химический анкер

Разновидности и установка химических анкеров

Химические анкеры бывают двух типов: ампульные и инъекционные.

Ампульные выпускаются с одно- и двухкомпонентным составом. Содержимое находится в стеклянной капсуле. Ампулу помещают  в отверстие и вставляют крепежный элемент, который разбивает ее. Клей схватывается, а осколки стекла дополнительно армируют соединение. Для каждого крепежного узла используется новая капсула, которая подбирается под глубину и диаметр отверстия. Этот вид анкеров используется для работы с плотными материалами, такими как полнотелый кирпич и бетон.

Инъекционные анкеры или инжекционные массы представляют собой объемный картридж с двумя отсеками, заполненные разными составами на основе органических полимеров. На тубу надевается смеситель, затем она вставляется в специальный пистолет. Инжекционные массы подходят для работы как с полнотелыми, так и пустотелыми основаниями: бетоном, ячеистым бетоном, газобетоном и керамзитобетоном, поризованной керамикой, пустотелым кирпичом, известняком, песчаником и другими. Перед заполнением отверстия в блоках и кирпиче с пустотами в него вставляют пластиковую гильзу или металлический рукав, иначе клеящий состав заполнит большие пустоты материала.

Видеоинструкция по монтажу химического анкера

 

Области применения химических анкеров

• Крепление и замена арматуры при возведении ответственных конструкций (мостов, перекрытий, лестниц, опорных колонн, эстакад и др. )
• Вклейка выпусков рабочей арматуры при наращивании фундамента, соединении стен, плит перекрытий, увеличении колонн и лестниц
• Фиксация стальных элементов
• Домостроение (монтаж кровли, балконов, ворот, беседок и т.п.)
• Установка вспомогательного оборудования (спутниковых тарелок, сантехники, фонарей, перил, балюстрад и др.)
• Монтаж оборудования, при котором необходима электрическая изоляция, например, установка поручней в тоннелях
• Крепление конструкций под водой и при повышенной влажности

 

Преимущества химического анкера

Химические анкеры отличаются от обычных рядом преимуществ. Крепления с использованием инжекционных масс устойчивы к вибрационным, динамическим и статическим нагрузкам. В таких соединениях прочность на вырыв в 2-3 раза выше, чем при использовании механических аналогов.

В отличие от распорных дюбелей и анкеров, химические не вызывают напряжения в материале основания, поэтому ими можно крепить близко от угла, не боясь сколов и растрескивания, а также оставлять минимальное расстояние между точками крепления. Ни один другой крепеж не обеспечит такую высокую нагрузку при монтаже в ячеистом кирпиче и других пустотелых и пористых материалах.

 

Кроме того, химический анкер заполняет все трещины и сколы основания и увеличивает площадь контакта металлического изделия с материалом, поэтому даже при разрушении одной или нескольких внутренних перегородок несущая способность не теряется. По этой причине инжекционная масса оптимальна для ветхих оснований.

Она позволяет устанавливать крепеж в отверстия любой конфигурации, в том числе конусообразные, и использовать нестандартные метизы и арматуру. В случае традиционного монтажа с помощью пластиковых дюбелей или клиновых металлических анкеров используются только стандартные размеры изделий.
Клеящий состав твердеет не сразу, поэтому положение металлического стержня можно корректировать. При работе с обычными анкерами и дюбелями такое невозможно. Еще одним плюсом является герметичность соединения и устойчивость химических анкеров к агрессивной среде, также ими нередко фиксируют конструкции под водой.

Если говорить коротко, то можно выделить следующие особенности химических анкеров:

• Подходят не только для резьбовых элементов крепежа, но и для арматуры
• Устойчивость к вибрации
• Высокая несущая способность и прочность на вырыв
• Можно использовать в агрессивной среде и под водой
• Нет жестких требований к форме установочного отверстия
• Монолитное соединение, равнопрочное материалу основания
• Идеально подходят для пористых и полых материалов
• Герметичность и долговечность соединения (около 50 лет по регламенту ЕС)
• Простая установка без специальных навыков

Понравился материал?

comments powered by HyperComments

Установка химических анкеров | Хим анкера применение | Инструкция как пользоваться

Химические анкеры – один из наиболее распространенных компонентов для обустройства сооружений после завершенного строительства.

Стоит отметить, что для подготовки объекта к дальнейшей эксплуатации применяется широкое количество различных средств, материалов и монтажных компонентов. Однако химический анкер относится к классу наиболее востребованных крепежных элементов.

Ключевой особенностью такого изделия является

Перечень технических характеристик. Крепежный элемент отличается высокой прочностью, за счет которой наименование можно применять для создания надежного соединения различных габаритных конструкций. Поэтому такое крепежное средство отличается популярностью.

Стоит отметить, что применение химического анкера имеет разнообразную специфику. Крепежный элемент можно использовать не только для проведения монтажных работ, но и для решения ряда высокосложных задач в отделочных работах, ремонте и реконструкции старых сооружений.

Химический анкер: особенности, инструкция по применению, почему востребован

Широкая популярность анкеров обусловлена их функциональными возможностями и техническими характеристиками. В частности, монтажные элементы отличаются повышенной практичностью и надежностью. За счет чего их гораздо чаще применяют для организации как бытовых, так и промышленных строительных работ.

Надежность фиксации обеспечивается за счет специальной структуры и принципа действия анкера. Внешняя сторона сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения. Последняя формирует значительную удерживающую способность. за счет этого крепежный элемент надежно соединяет даже габаритные конструкции.

Химический анкер наилучшим образом показывает себя при взаимодействии с плотными материалами. Поэтому очевидно, что их применяют как раз для работы с последними.

Химический анкер широко применяется для соединения следующих объектов:

– тяжелых и габаритных оконных, и дверных рам;
– элементов лестничных конструкций;
– подвесных потолков;
– светильников и люстр;
– строительных лесов для выполнения отделочных работ и мероприятий по возведению сооружений;
– ворот и калиток;
– компонентов инженерных коммуникаций, включая воздуховоды, кабельные трасы, водопроводы;
– балюстрады и консоли. хим анкера: применение, свойства

К отличительным чертам стоит отнести высокую прочность. Также компонент для создания высококачественных соединений отличается следующими техническими свойствами:

– высокой устойчивостью к механическим повреждениям, отрицательному воздействию окружающей среды;

– удобством эксплуатации;
– быстрым созданием крепежей высочайшего качества;
– устойчивостью к коррозийному воздействию изготовляется из сертифицированной стали высочайшего качества.

За счет гипоаллергенного состава использование химического анкера абсолютно безопасно для всех. Крепежный элемент не вызывает отрицательной реакции организма, не выделяет токсические вещества при обработке. Также изделие обеспечивает дополнительную шумо- и теплоизоляцию за счет максимально плотного прилегания.

Разновидности химических анкеров

Химические анкеры имеют более расширенную группу классификации, чем их «собратья». как показывает практика, наиболее часто задействуют следующие разновидности химических анкеров:

– крепежные элементы
– ампулы;

Стоит отметить, что такие изделия выпускаются индивидуально под диаметр шпура. При этом в каждой точке крепления устанавливается свой анкер. Такой тип последних используется, обычно, для обработки оснований, которые гарантируют точное сверление шпура.

Одной из отличительных особенностей стоит отметить отсутствие необходимости в контролировании заполнения – все пропорции уже соблюдены, а потому вещество максимально равномерно распределится. При наличии расстояния между шпуром и капсулой клеевая масса расширяется, и компенсирует место.

Апульсные анкеры имеют вид ампулы. последняя состоит из 2 капсул. Первая заполнена клеевой массой, а вторая – затвердителем.

Но у такого вида есть и недостаток. Его нельзя применять для ячеистого основания вертикально расположенной конструкции. это обусловлено тем, что масса будет стекать вниз, не успевая затвердевать.

– анкера
– картриджи;

Применение таких элементов более усложненное. Они имеют 2 кассеты с клеевым раствором и затвердителем.

Для работы с таким видом химического анкера необходимо применять специальный монтажный пистолет. Это необходимо для максимально равномерной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель.

Стоит отметить, что некоторые крепежные элементы, которые используются для бетона требуют применение специальных химических веществ. Последние нужны для обработки арматуры, шпуров, шпилек и прутов.

Также кассетные или анкеры-картриджи имеют весомый недостаток – необходимость строгого контролирования заполнения шпура. В противном случае масса начнет стекаться под силой тяжести.

Монтаж химических анкеров

Использование таких крепежных элементов примечательно несложной спецификой установки. Непосредственно монтаж начинается с создания отверстия – необходимо использовать дрель. Затем отверстие полностью очищается от пыли, грязи для усиления адгезивных свойств.

После подготовительных мероприятий установка хим анкеров происходит следующим образом:

– в подготовленное отверстие помещается клей, шпилька и арматура. при использовании ампульсного анкера дополнительно вводится шпур, применяя дрель на средних оборотах;
– дожидается полимеризация;
– затем проверяется перпендикулярность крепежа и стены;
– если используется двухкомпонентный химический анкер, тогда необходимо применять смеситель. По направляющему носику распылается и одновременно перемешивается состав. что предлагает наша компания?

Интернет-магазин «Юниформ-Металл» имеет широчайший ассортимент различных изделий для создания высококачественных крепежных соединений. Мы предлагаем свыше 15 групп товаров для решения различной специфики задач по обустройству и дальнейшей подготовки к эксплуатации сооружений. Также у нас вы найдете материалы для осуществления любого фронта работ, включая строительство под ключ и подготовку старого объекта к реконструкционным мероприятиям.

Химический анкер и другие элементы нашего ассортимента отличаются гарантированным качеством и подтвержденными техническими характеристиками. Мы сотрудничаем исключительно с проверенными производителями, а потому предоставляем вам высококачественные наименования для строительства, ремонта, монтажа любых конструкций как промышленных, так и бытовых.

Постоянным и оптовым клиентам предлагаем индивидуальные условия сотрудничества с выгодными ценовыми программами. Корпоративным заказчикам предоставляем отдельные предложения с дисконтной системой.

Преимущества химических анкеров

Преимущества химических анкеров 29 января 2020 г.

Здесь Bossong SpA, с полным ассортиментом высококачественных химических анкеров, производимых на ее главном заводе в Бергамо, Италия, объясняет, как использование химических анкеров постоянно растет на рынке благодаря их гибкости и возможности установки в любой тип основного материала.

Для некоторых основных материалов, таких как пустотелая и полнотелая кладка, газобетонные блоки и легкий бетон, химический анкер является лучшим решением, поскольку он не создает никакого напряжения в основном материале во время установки.

С точки зрения гибкости, химический анкер позволяет анкеровать арматуру, например, с помощью соединения арматуры после установки, а также создавать крепления с переменной глубиной установки. Возможность увеличения глубины установки до 20-кратного диаметра резьбового стержня дает конструктору возможность иметь более высокую резистивную нагрузку по сравнению с механическим анкером.

Все химические анкеры, производимые Bossong, не содержат стирола и имеют тиксотропную консистенцию, что позволяет устанавливать их над головой. Ассортимент химических анкеров состоит из:

• POLY EC: Полиэфирная смола без сертификации ETA-CE, для средних/легких нагрузок и для использования в различных основных материалах, таких как бетон, полнотелая и пустотелая кладка.
• POLY SF: Полиэфирная смола с двойной сертификацией ETA-CE для средних нагрузок и различных материалов основания. Также доступен химический анкер POLY SF, предназначенный для использования в полнотелой и пустотелой кладке (ETA – 11/0396) и для крепления в бетоне без трещин (ETA – 15/0560).
• ВИНИЛ: Эпоксидно-акрилатная смола с сертификацией ETA-CE, для средних/высоких нагрузок, подходит для всех основных материалов. Химический анкер VINIL предназначен для крепления резьбового стержня и арматуры в бетоне без трещин (ETA – 15/0708).
• V-PLUS: Винилэфирная смола с двойными сертификатами ETA-CE, для высоких/структурных нагрузок, подходит для всех основных материалов и для любых погодных условий. Химический анкер V-PLUS предназначен для крепления бетона с помощью резьбовых стержней и арматуры (ETA – 09)./0140). Сертификация включает в себя статические, а также сейсмические характеристики с категорией сейсмостойкости C1 и C2.
  В дополнение к первому ETA для фиксации химического анкера V-PLUS оценивается также соединение арматурных стержней после установки (ETA – 09/0246). Для этого ETA характеристики, включенные в сертификацию, являются статическими, сейсмическими, а также противопожарными. Это крепление также доступно в зимнем и тропическом исполнении для температуры основного материала от -20°C до +40°C.
• EPOXY 21: Чистая эпоксидная смола с двойной сертификацией ETA-CE, для очень высоких/структурных нагрузок, подходит для всех твердых материалов основания и для алмазного сверления отверстий до 2000 мм. Химический анкер EPOXY 21 предназначен для крепления бетона с помощью резьбовых стержней (ETA – 11/0344). Сертификация включает статическую, а также сейсмическую категорию C2. Химический анкер EPOXY 21 также оценивается для соединений арматуры после установки (ETA – 11/0345). Для этого ETA характеристики, включенные в сертификацию, являются только статическими, но продукт имеет отдельный отчет по огнестойкости.

Клэр Олдридж Заместитель редактора т: +44 (0) 1727 743 889 Напишите мне

Проработав десятилетие в индустрии крепежных изделий, испытав все аспекты — от сталелитейных заводов, производителей крепежа, оптовиков, дистрибьюторов, а также производителей машин и компаний, занимающихся гальванопокрытием, Клэр приобрела глубокие знания во всех аспектах крепежа.

Наряду с посещением многочисленных компаний, выставок и конференций по всему миру, Клэр также брала интервью у высокопоставленных лиц, сосредоточив внимание на ключевых темах, влияющих на сектор, и гарантируя, что читатели будут в курсе последних событий в отрасли.

Правильный выбор анкера| Журнал «Бетонное строительство»

Симпсон крепкий галстук

Установка монолитного анкера в нужном месте может оказаться непростой задачей. На самом деле это настолько сложно, что анкеры после установки теперь становятся предпочтительным методом для крепления деревянных, стальных и холодногнутых стальных компонентов к бетону вместо закладных анкеров.

Хотя в бетонных конструкциях обычно используются анкеры с последующей установкой, выбор правильного анкера для конкретного применения не так прост, как может показаться. На самом деле существует несколько факторов, влияющих на правильный выбор анкера, поэтому важно учитывать их все. В этой статье мы познакомим вас с процессом выбора анкера, чтобы вы могли лучше подготовиться к будущим проектам, где необходимы анкеры после установки или даже просто предпочтительнее вместо монолитных анкеров.

При выборе анкера для последующей установки начните с рассмотрения следующих шести основных факторов: 1. Условия окружающей среды
2. Требования строительных норм и правил
3. Основания (во что устанавливается анкер)
4. Конфигурации анкеров
5. Мощность анкеров
6. Препятствия на рабочей площадке, которые могут помешать правильной установке анкеров

Условия окружающей среды
Окружающая среда, в которой будет использоваться якорь, часто будет диктовать ваш выбор якоря. Во-первых, условия эксплуатации определяют необходимую коррозионную стойкость анкера. Воздействие только внутри помещений (сухая работа) подпадает под класс низкой коррозионной стойкости, показанный в таблице 1, в то время как применение в незащищенном месте на берегу океана подпадает под суровую классификацию. Другие воздействия, варьирующиеся от сухого наружного воздуха до влажных условий эксплуатации и эксплуатации на возвышенности, будут классифицироваться как средние, высокие и тяжелые соответственно. Оценка в Таблице 1 соответствует типу стали или стального покрытия, необходимого для анкера. Временные анкеры (находившиеся в коррозионных условиях менее шести месяцев) относятся к категории с низкой коррозионной стойкостью, поскольку у них обычно нет достаточного времени для коррозии.

Вообще говоря, потенциал коррозии сильно зависит от гальванической активности, которая может возникнуть. Гальваническая коррозия возникает, когда два электрохимически разнородных материала контактируют друг с другом в присутствии электролита (в данном случае воды), который действует как проводящий путь для движения ионов металлов от анодных к катодным металлам. Это называется «гальваническая пара», при этом более анодный металл подвергается коррозии. В таблице 2 приведены гальванические потенциалы различных металлов. Чем дальше друг от друга находятся металлы на столе, тем больше разница в электрохимическом потенциале и тем быстрее будет происходить коррозия. Коррозия также увеличивается с увеличением проводимости электролита, такого как соленая вода. Значительная коррозия, часто наблюдаемая в морской среде, например, связана с сильной коррозионной реакцией, вызванной солью в морской воде.

Надлежащая практика детализации может помочь снизить потенциал гальванической коррозии анкеров.

• Используйте анкеры и металлы с одинаковым электрохимическим потенциалом.
• Разделение электрохимически разнородных металлов с помощью изоляционных материалов.
• Убедитесь, что якорь является анодом при наличии разнородных металлов. Это связано с тем, что более мелкие/тонкие предметы обычно подвергаются коррозии в первую очередь. Меньший / более тонкий элемент часто представляет собой прикрепляемую пластину или приспособление.
• Предотвращать воздействие и скопление воды (которая действует как электролит).

Симпсон крепкий галстук Во многих случаях винтовые анкеры эффективны и эффективны.

Другая распространенная потенциально коррозионная среда возникает, когда анкеры используются для крепления обработанных консервантом (часто называемых «обработанными давлением») деревянных подоконников к бетону. Для этого сценария часто требуются анкеры среднего класса коррозионной стойкости. В зависимости от уровня консерванта, нанесенного на древесину, наиболее подходящими являются цинковые или механически оцинкованные анкеры. Некоторые производители провели обширные испытания этих химических консервантов на анкерах и могут дать конкретные рекомендации.

В таких проектах, как водоочистные сооружения, фабрики или даже винодельни, где клейкие анкеры будут подвергаться воздействию химических веществ, необходимо учитывать те же факторы. Устойчив ли клей к химическим веществам, которым он будет подвергаться? Какова концентрация этих химических веществ? Производители могут провести испытания ASTM (или аналогичные), чтобы определить химическую стойкость каждого клея. Имейте в виду, что необходимо учитывать коррозионную стойкость как клея, так и вставки с резьбовым стержнем, используемой с клеем. Испытания производителя в соответствии со стандартами ASTM могут классифицировать клей как:

• Стойкий (R) : клеи, считающиеся подходящими для длительного воздействия идентифицированного химического вещества, так что подвергаемые воздействию образцы не имеют видимых повреждений и имеют ту же прочность, что и анкеры без воздействия
• Нестойкие (NR) : пригодные клеи для периодического воздействия химического вещества, если оно разбавлено или смыто после воздействия; образцы будут иметь небольшое повреждение или снижение прочности после воздействия
• Неудачный (F) : клей разрушен химическим веществом или со значительной потерей прочности

Аналогичным образом установка клеевых анкеров во влажных, мокрых или погруженных в воду средах может быть проблематичной. Даже если дождевая вода присутствует только во время установки анкера или в процессе отверждения, это может отрицательно сказаться на несущей способности анкера. В мокрых или заполненных водой отверстиях выберите клейкий анкер, одобренный для определенных условий:

• Сухой бетон : Затвердевший бетон, содержание влаги в котором находится в равновесии с окружающими атмосферными условиями без осадков
• Водонасыщенный бетон : Затвердевший бетон, который в течение значительного времени покрывается водой для впитывания воды, а затем очищается ветром, удаляя стоячую воду
• Заполненное водой отверстие : Просверленное отверстие в водонасыщенном бетоне, которое является чистым, но содержит стоячую воду во время установки

Как и следовало ожидать, температура бетона или основания может неблагоприятно повлиять на анкер. Как правило, это более важный фактор во время установки и на протяжении всего процесса отверждения. Однако важны и условия эксплуатации. Как правило, акриловые клеи отлично подходят для монтажа в холодную погоду, но очень быстро отверждаются при более высоких температурах. Акрил часто можно укладывать при температурах ниже нуля. Быстрое время отверждения иногда может быть преимуществом, хотя акриловые краски иногда могут слишком быстро отверждаться при более высоких температурах, поэтому установщику необходимо знать ожидаемое время гелеобразования и время отверждения. Тот же самый материал, для отверждения которого требуется 24 часа при 14°F, может занять всего 20 минут при 100°F. Время гелеобразования или «рабочее время» клеев значительно короче, чем время отверждения. Обратите внимание, что для большинства клеев, наносимых на водонасыщенный бетон, время отверждения должно быть удвоено.

Симпсон крепкий галстук Установка монолитного анкера в нужном месте настолько сложна, что анкеры, устанавливаемые после установки, в настоящее время являются предпочтительным методом крепления деревянных, стальных и холодногнутых стальных компонентов к бетону.

Эпоксидные клеи лучше всего подходят для умеренных условий или более теплой погоды, поскольку стандартное время отверждения позволяет увеличить время монтажа. Типичное время отверждения эпоксидной смолы варьируется от 72 часов при 50°F до 24 часов при 100°F. Установщики, использующие клей для установки арматурных стержней глубокой затяжки для забивки арматурных стержней, предпочтут эпоксидный продукт акриловому из-за более длительного времени гелеобразования (рабочего времени). Опять же, для водонасыщенного бетона время отверждения должно быть удвоено.

Итак, давайте рассмотрим пример того, как выбрать анкер для глубокой установки арматуры в заполненное водой отверстие в бетоне, где температура днем ​​начинается с 80°F, а ночью падает до 50°F. Какой клей следует использовать? Во-первых, помните, что для установки арматуры требуется эпоксидная смола. Затем в описании продукта найдите приемлемые условия для установки на строительной площадке и найдите эпоксидную смолу, отвечающую всем этим требованиям. Например, при использовании эпоксидных смол Simpson Strong-Tie в эпоксидной смоле SET-3G специально указано, что ее можно устанавливать в заполненные водой отверстия и при температуре бетона от 40°F до 100°F. SET-3G можно использовать для установки арматурных дюбелей в бетон с трещинами или без трещин, что приводит нас к следующей основной группе факторов выбора, требованиям строительных норм и правил.

Требования строительных норм и правил
Международные строительные нормы и правила (IBC) относятся к Американскому институту бетона (в частности, ACI 318-14) для требований строительных норм и правил к конструкционному бетону. Любой анкер, который будет использоваться в конструкции (для передачи структурных нагрузок), должен соответствовать требованиям ACI 318-14, глава 17, в котором подробно описывается «Анкеровка к бетону». В объем требований к детализации анкеров входят соединенные конструктивные элементы и даже «приспособления, связанные с безопасностью», такие как спринклерные системы, подвесные трубы или ограждающие поручни.

В регионах, где необходимо учитывать сейсмические нагрузки, анкеры должны быть пригодны для использования в «растрескавшемся бетоне», поскольку сейсмический расчет предполагает, что бетон будет растрескиваться. Треснувший бетон не означает, что бетон уже треснул. На самом деле бетону часто всего 21 день, и он соответствует всем спецификациям. Вместо этого бетонные анкеры с трещинами буквально испытываются на участке бетона с трещиной, проходящей через плоскость анкера при испытании на растяжение. Это сделано для имитации того, что произойдет при сейсмическом событии, если бетон подвергнется высокой нагрузке и расколется в месте крепления.

Чтобы получить одобрение для бетона с трещинами, эти анкеры должны пройти строгие испытания в соответствии с ACI 355.2 (механические анкеры) или ACI 355.4 (клейкие анкеры). Любой продукт с действительным отчетом об оценке, в котором указано, что он одобрен для бетона с трещинами, может использоваться для сейсмических, ветровых, безопасных для жизни или статических условий и соответствует требованиям строительных норм и правил. Однако в районах, где конструкция анкера определяется ветром, в методологии расчета не обязательно учитывать трещины в бетоне. В зависимости от требований к конструкции могут быть указаны анкеры, предназначенные для бетона с трещинами или бетона без трещин. Многие дизайнеры требуют, чтобы якорные продукты имели действительный отчет об оценке независимо от их использования. Кроме того, многие требуют, чтобы анкеры, одобренные для использования в бетоне с трещинами, использовались даже в районах с низкой сейсмической активностью.

Еще одно требование строительных норм и правил, на этот раз специально указанное в Международных строительных нормах (IBC), заключается в том, что конструкционные анкеры после установки в затвердевший бетон должны проходить по крайней мере «периодические специальные проверки» во время установки. Специальная инспекция должна проводиться квалифицированным специальным инспектором или другим уполномоченным персоналом, специально обученным и уполномоченным AHJ (органом, имеющим юрисдикцию) для проведения специальных инспекций. Специальная инспекция обычно обозначается в Акте специальной инспекции как «непрерывная» или «периодическая». Как часто периодически? Так часто, как этого требует Акт специального осмотра, который зависит от объема работы. Хотя это не совсем ясно в IBC, периодическая проверка обычно необходима в начале установки анкеров в проекте и через определенные промежутки времени во время установки анкеров в том же проекте. Период времени между проверками связан с критическим характером установки или количеством анкеров, установленных на строительной площадке, и часто определяется инженером-регистратором.

Последнее требование строительных норм и правил, которое следует учитывать, заключается в том, будет ли установка анкера над головой. Механические анкеры обычно являются лучшим выбором для потолочных установок; клейкие анкеры могут использоваться с меньшей пропускной способностью, но обычно не рекомендуются. Если клейкий анкер используется на потолке, ACI 318-14 (R17.3.1.2) требует коэффициент снижения прочности 0,55 для продолжительной растягивающей нагрузки и чтобы установка клея выполнялась сертифицированным установщиком ACI, если зарегистрированный инженер не указал иное. Обратите внимание, что эти положения относятся только к клеевым анкерам, а не к механическим анкерам.

Подложки
Как уже упоминалось выше, материал, в который устанавливается анкер, называется подложкой. Это может быть обычный бетон, легкий бетон, бетон на металлическом перекрытии, бетонные блоки кладки (CMU, заливные или пустотелые), неармированная кладка (URM) или даже глиняный кирпич. Обратитесь к руководству по выбору продукции производителя анкеров, чтобы узнать, какие анкеры (клейкие, винтовые или распорные) лучше всего подходят для различных оснований. Иногда продукт, который лучше всего подходит для бетона, отличается от продукта, который лучше всего подходит для CMU, и наоборот.

Симпсон крепкий галстук Какие анкеры лучше всего работают на близких расстояниях от края, распорные анкеры или винтовые анкеры?

Конфигурации анкеров
При выборе анкеров также следует учитывать, насколько близко анкеры будут размещаться к краю бетона, расстояние между анкерами и толщина основания. Для анкеров, расположенных близко к краю, хорошо подходят винтовые анкеры или клеевые анкеры, поскольку они не создают растягивающих усилий для бетона. В зависимости от производителя и диаметра даже анкерные болты большого диаметра могут располагаться на расстоянии 1¾ дюйма от края и 3 дюйма друг от друга (от центра к центру). Распорные анкеры, поскольку они воздействуют на бетон растягивающей силой, должны располагаться дальше от края и дальше друг от друга. Как правило, эти расстояния зависят от диаметра анкера — чем больше диаметр, тем дальше от края необходимо разместить распорный анкер.

Толщина бетона — еще один важный фактор, который иногда упускают из виду. Анкеры следует устанавливать в отверстия, которые меньше глубины бетона. Мало того, что сверление в основании создает проблемы с гидроизоляцией или установкой, оно также может повлиять на мощность анкера. Механические анкеры часто более подходят для более тонких бетонных секций, хотя это не всегда так.

Вместимость анкера
Вместимость каждого анкера, конечно же, различна. Для большинства применений необходимо проконсультироваться с инженером, чтобы убедиться, что выбранный анкер, диаметр и глубина заделки соответствуют нагрузке, которой будет сопротивляться анкер. Хотя мы не будем здесь вдаваться в подробности, часто винтовые анкеры и распорные анкеры могут иметь одинаковую способность к сдвигу и растяжению. Там, где толщина бетона достаточна для заделки анкера на глубину более 12 дюймов, клейкий анкер часто имеет лучшую емкость, и, что более важно, доступны резьбовые стержни и арматура большей длины для поддержки большей глубины заделки. Всегда проверяйте, какая длина и диаметр есть у производителя для конкретного типа анкера.

Препятствия на строительной площадке
Последнее соображение при выборе анкера — это то, что трудно предсказать, тем более контролировать: что происходит на стройплощадке. Хотя забивные анкеры в бетоне являются отличным выбором, каковы шансы, что они будут установлены правильно и в нужном месте? К сожалению, есть проблемы, связанные с установкой анкеров, например:

• Кто будет выполнять работу?
• Будут ли они правильно сверлить отверстия?
• Будет ли установщик обращать внимание на правильный температурный диапазон клея?
• Профессионалы (субподрядчики по бетону и каркасу) координируют свои действия заранее?
• Будет ли на месте присутствовать специальный инспектор для проверки правильности установки?
• Будет ли использоваться подходящая насадка для клея?
• Будут ли соблюдены требования OSHA в отношении вдыхаемой кварцевой пыли?
• Знают ли установщики, какой тип щетки использовать для очистки отверстий с выбранным клеем?

Обучение — лучший профилактический шаг для решения или смягчения большинства этих проблем. Также может помочь специальное оборудование, такое как сверла для удаления пыли, прикрепленные к пылесосам с соответствующими характеристиками и фильтрами HEPA, чтобы смягчить проблемы с очисткой отверстий или уменьшить вероятность значительных штрафов OSHA.

Прочитав эту статью, вы, возможно, заметили, что спроектированный (или установленный) анкер не является лучшим анкером для конкретных условий. К сожалению, такие ошибки случаются, но, как отмечает Г.И. Джо сказал: «Знать — это полдела», и, возможно, мы все сможем принять более взвешенное решение в следующем проекте. Имейте в виду, что, хотя у каждого производителя есть конкретные инструкции по установке, существуют определенные факторы, влияющие на выбор анкера, которые одинаковы для всей отрасли. По мере того, как вы продвигаетесь вперед в своих проектах и ​​​​установках, я рекомендую начинать с наихудшего, наиболее ограничивающего фактора (например, с высокой коррозионной средой), а затем сузить выбор до наилучшего выбора после того, как он будет определен.