Уголок для газобетона: Уголок Ytong для газобетона, цена

Содержание

Инструмент для кладки газобетона

Строительство дома из газобетона практически невозможно выполнить без специального набора ручных инструментов, благодаря которым облегчается выполнение кладки блоков и соблюдается правильная геометрия здания. Инструмент для кладки газобетона облегчает и ускоряет выполнение работ на стройке. Использование специального инструмента является гарантией того, что дом построен точно.

Пила и уголок

Газобетонные блоки очень легко можно распилить до нужных размеров. Для распиловки используется ручную пилу с победитовыми зубями и уголок.

Уголок позволяет более точно разрезать каждый блок до необходимого размера, а также зафиксировать его позицию во время распиловки. Уголок и ручная пила составляют хорошую пару, которая поможет нам во время распиливания блоков сохранить точность и значительно упростит работу при кладке газобетона.

Кельмы для газобетона


Кельмы для газобетона имеют наибольшую популярность среди всех инструментов. Кельмы имеют размеры, совпадающие с шириной блоков. Таким образом для каждого блока есть своя кельма.

Оригинальные кельмы несколько отличаются по виду от традиционных

инструментов для кладки. Их преимуществом является очень высокая размерная точность, что делает возможным тонкошовную кладку газобетона. Применяя кельмы для газобетона можно равномерно распределять клеевой раствор, сохраняя при этом его толщину в пределах 1-3 мм, что обеспечивает точное прилегание блоков и исключает риск возникновения мостиков холода. Нужно помнить о том, что толстый слой клеевого раствора, это мост холода – место через которое тепло уходит из дома.

Штраборез


Для штрабления в газобетоне при выполнении армировки рядов используется штраборез.

Шлифовальная терка и терка

Для того чтобы получить гладкую поверхность отрезанного блока следует выровнять поверхность блока теркой-рубанком.

Для выравнивания мелких неровностей стен из газобетона и обеспечить хорошую агдезию клеевой смеси, следует восрользоваться шлифовальной теркой.

Инструмент для кладки газобетона – 

inbud

использование металлического уголка под перемычки

Стальной уголок – вид фасонного проката, используемый при строительстве домов из кирпича и блоков для изготовления перемычек. Эти металлоизделия обеспечивают прочность строительной конструкции над дверными и оконными проемами, помогают перераспределить усилие от перекрытия и избежать образования трещин в кладке над окном или дверью.

Виды стального уголка, используемого для изготовления металлических перемычек

Стальной уголок, используемый в строительстве, изготавливают двумя способами – прокаткой и гибкой. В конструкциях, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, обычно используют катаный уголок, поскольку для него характерны:

  • повышенная прочность, благодаря утолщению на внутренней стороне угла;
  • четкие контуры наружного угла, в то время как металлопродукция, полученная гибкой, имеет слегка скругленный наружный угол;
  • большая толщина стенки: гнутая продукция обычно изготавливается тонкостенной, поскольку процесс гибки осуществляется без нагрева, и для работы с толстым прокатом требуется очень мощное дорогостоящее оборудование.

Для изготовления катаного углового профиля рядового назначения используют углеродистые стали обыкновенного качества, наиболее часто используется Ст3. Для металлоизделий, запланированных для применения в условиях повышенных нагрузок и/или в регионах с холодным климатом, применяют низколегированные стали, чаще всего 09Г2С.

По ширине полок различают равнополочный и неравнополочный уголок. Массовое распространение имеет продукция с равной шириной полок.

Преимущества применения стального уголка

Для изготовления перемычек применяются железобетонные монолитные и сборные перемычки – плитные, брусковые, балочные, сборные изделия из ячеистых бетонов. Однако для некоторых строительных конструкций подходят только перемычки из стального проката, в том числе – уголка.

Преимущества использования уголка:

  • оперативный монтаж;
  • возможность укладывать на металлические перемычки кирпичи и блоки сразу же после монтажа проката;
  • прочность и надежность металлических изделий при условии правильного выбора сортамента, зависящего от типа кладки и запланированной нагрузки.

Применение стального уголка для перемычек над проемами в зданиях из газобетона или кирпичной кладки

Кирпичная кладка неплохо выдерживает собственный вес после набора марочной прочности кладочным цементно-песчаным раствором в тех случаях, когда проем имеет умеренную ширину и не несет нагрузку от перекрытия. Однако на период затвердевания раствора кирпичной кладке необходима поддержка, которую можно организовать с использованием стального углового проката.

При использовании уголка для усиления кирпичной стены над проемом соблюдают следующие условия:

  • опора на кладку должна составлять не менее 200 мм с каждой стороны;
  • если стены будут оштукатуриваться, то стальные уголки оборачивают штукатурной сеткой;
  • прокат перед использованием окрашивают с внутренней и наружной сторон;
  • зазоры между кирпичной кладкой и прокатом заполняют цементно-песчаным раствором марки не ниже М100.

Особенности применения углового проката для монтажа над проемами в стенах, выполненных из газобетона:

  • Уголок врезают в тело блока, отступив от его края примерно на треть ширины. Запрещается размещать прокат с внутренней или наружной стороны стены.
  • Над перемычкой блоки укладывают на клей с заполнением вертикальных швов клеевой смесью. После затвердевания клея образуется конструкция, по прочности не уступающая газобетонному блоку.
  • После монтажа окон уголок с наружной стороны утепляют и оштукатуривают.

Внимание! При неправильном монтаже и отсутствии утепления наружной части на откосах внутри помещения может образовываться конденсат.

Для проема шириной до 1,2 м достаточно изделий с шириной полки 50 мм, 1,2-2,0 м – с шириной полки 75 мм. При решении вопроса, какой уголок необходимо использовать для перемычек проемов шириной более 2 м, производят расчеты по прочности и прогибу.

Расчет уголка для перемычек с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор удобен для индивидуальных застройщиков, выбирающих сечение углового проката, в зависимости от размера проема и запланированной нагрузки.

В расчетах учитывают массу самой перемычки (для стальных изделий это не очень актуально), массу стены над проемом, распределение массы стены, нагрузки от балок и плит перекрытия.

Устройство перемычек в газобетонных стенах

Способы монтажа

Рассмотрим, как сделать перемычку над окном, подробнее.

Устройство с помощью U-блоков

Конструкция предназначается для работы с перекрытиями, ширина которых не превышает три метра. Применение облегченных элементов позволяет исключить привлечение строительного крана и других видов специальной техники. Армирование осуществляется рифлеными металлическими прутами, имеющими класс прочности А400-500 при диаметре в 10-16 мм (что определяется расчетом):

  • при параметрах ширины лотка меньше 120 мм рекомендуется применять двухстержневое армирование;
  • при параметрах ширины лотка больше 150 мм рекомендуется применять четыре арматурных стержня, которые соединяются с помощью вязальной проволоки арматурными прутами с шагом в 40-50 мм для получения пространственной надежной решетки.

Опорная зона крайних блоков должна составлять 25 см. Для склеивания торцов блоков используется стандартный монтажный клей для ячеистых газобетонов. О его выборе и расходе узнайте из этой статьи.

Можно обойтись без специальных лотков U-образной формы и соорудить опалубку по месту из досок и (или) перегородочных газобетонных блоков. Далее проармировать и залить бетоном. Разнообразные способы рассмотрены в статье про изготовление армопояса. Здесь конструкция схожа.

Устройство армированных перемычек

Такой вариант надежен благодаря объемному стальному каркасу внутри изделия и является наилучшей основой для выполнения финишного декорирования. Размеры подбираются в соответствии с длиной пролёта и шириной стеновых блоков. Такой элемент используется в качестве балки на один пролет и монтируется в соответствии со следующими рекомендациями:

  • подъём детали на необходимую высоту и установка стрелкой вверх с соблюдением опорной глубины в 30 см;
  • при необходимости допускается применение в одном проеме пары перемычек, но устройство основания оконного проема выполняется исключительно монолитным изделием;
  • на участках опоры все элементы необходимо скреплять специальными склеивающими растворами, а вторая деталь монтируется вплотную к уже установленной оконной перемычке при помощи резиновой киянки.

Поверхность при необходимости выравнивается рубанком. Дальнейшие работы осуществляются только после полного просыхания клеящей смеси.

Устройство на уголках или арматурных стержнях

Вариант, широко используемый при возведении домов из ячеистых бетонов. Но профессионалы такой монтаж не одобряют и называют словом «колхоз». Если вы всё же решитесь поколхозить, то применяйте такую конструкцию на узких окнах шириной до 120 см в одноэтажных постройках. И уголки берите помощнее, например, с сечением 75х75х6 мм.

Городить перемычку из уголков на широком окне, как здесь, я бы не рекомендовал. Такая конструкция представляет собой применение металлических уголков, устанавливаемых с опорной глубиной в 30 см.

Монтажные работы осуществляются с учётом следующих требований и правил:

  • стальные уголки требуется подвергнуть окрашиванию со всех сторон специальными составами против коррозийных изменений;
  • минимальная опорная длина устанавливаемого металлического уголка на кладку стен не должна быть меньше 20 см;
  • уголки скрепляются между собой при помощи стальной ленты, сваркой или посредством стандартной проволочной стяжки;
  • металлические элементы требуется утапливать в газобетон, что не позволит уголкам выступать над стеновой поверхностью.

Вот ещё вариант:

Важно!

Если предполагается выполнять оштукатуривание газобетонного строения, то металлические перемычки из уголков нужно оборачивать специальной штукатурной сеткой.

А вот вариант с применением арматуры:

Несущая способность участка стены

Этот параметр будет еще меньше, и зависит от следующих параметров:

  1. Высота стены.
  2. Толщина стены.
  3. Характер нагрузки(эксцентриситет).

К примеру, на стену толщиной 300 мм опирается плита перекрытия, величина опирания – 120 мм. То есть нагрузка на стену прикладывается с отклонением от центра (эксцентриситетом), в результате, нагрузка распределяется неравномерно, что создает в стене некоторый сгибающий момент и лишнее напряжение, уменьшающее несущую способность. В результате, несущая способность участка стены будет примерно в два раза меньше чем расчетное сопротивление кладки.

Несущая способность участка стены в 5 раз меньше, чем прочность самого газобетона.

Перемычки армированные

Для изготовления используется автоклавный бетон, плотность которого 500 кг/м3, прочность В2.0 — 2.5. Конструкции укреплены арматурным каркасом. Для каркаса берется круглая арматура, покрытая антикоррозийным составом. Вес таких балок, в зависимости от их длины до 220 кг, толщина 100 — 400 мм, длина 120 — 320 см.

Несущая конструкция устанавливается на проем не превышающий 174 см шириной. Нахлест на опорную часть – 250 мм.

Последнее число, указанное на торце, обозначает несущую способность на один погонный метр. Если указано число 2,2, это обозначает, что на 1м2 приходится 2,2 тонны.

Монтаж производится на основания с наложением 250 мм и более на клей для газобетонных блоков. Лучшую несущую способность имеют балки высотой 400 мм. Их необходимо устанавливать такими, какими выпускает производитель, категорически запрещено распиливать их или просверливать. Балки 100 – 150 мм не подходят для несущих конструкций.

Готовая армированная перемычка из газобетона

Ширина их должна соответствовать ширине стен. Иногда используются и сборные газобетонные конструкции, это необходимо, когда стены достаточно широкие, например, если стена 50 см, рекомендуется использовать две балки по 200 и 300 мм. Перемычка более широкая должна укладываться внутрь.

Для монтажа армированных перемычек понадобится дополнительный подъемный механизм. Балки небольшого веса можно устанавливать своими руками.

Монтаж

Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

  1. Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
  2. Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
  3. Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
  4. Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
  5. Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
  6. В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
  7. После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

  1. Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
  2. Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
  3. Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
  4. С наружной части стены закрепляем утеплитель.
  5. Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
  6. Опалубка заливается раствором М200, М300.
  7. Состав следует утрамбовать и выровнять.
  8. Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

  1. Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
  2. Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
  3. Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
  4. Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков

Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия

Для чего используют?

Кладки над проемами разного типа испытывают сильное давление не только в период возведения строения, но и во время последующей эксплуатации. Обычно, чтобы равномерно распределить нагрузки на дверные либо другие проемы, выполняется установка арматурных прутьев посредством штробореза, но только так, чтобы прут вошел в паз. Последний наполняют смесью, а внутрь паза кладут прут, но таким образом, чтобы его конец торчал не более чем на 30 сантиметров.

Деревянные коробы для дверей и других видов проема газобетонных зданий делают без пазов. После того как были изготовлены бруски необходимых размеров, пазы откладывают, также как и четверти. На окончаниях бруса делают отверстия по форме шипов. Потом все это собирают в короб. Довольно часто брус внизу делают цельным, без отверстий.

Процесс строения дверей во многом подвластен применяемым перемычкам. Если необходимо применение коробов для необычных проемов, то их размещают в проем и закрепляют при помощи болтов либо гвоздей. Швы короба обрабатывают либо пеной, либо минеральной ватой. Монтаж изделий над дверными либо оконными проемами — это довольно сложный процесс, который обязывает быть внимательным, собранным. Также немаловажным является соблюдение всех тонкостей технологического процесса.

Response

 status:
   code: 200
   text: OK
 options:
   http_protocol: HTTP/1.0
   logging: 1
   charset: utf-8
   send_http_headers: 
   content_type: text/html; charset=utf-8
 cookies:
 httpHeaders:
   Content-Type: text/html; charset=utf-8
 javascripts:
   /dmCorePlugin/lib/jquery/jquery-1.4.2.min.js:
  head_inclusion: 1
   /dmCorePlugin/lib/symfony/debug.js:
   /dmCorePlugin/lib/metadata/jquery.metadata.min.js:
   /dmCorePlugin/js/dmCoreConfig.js:
   /dmCorePlugin/js/dmCorePlugins.js:
   /dmCorePlugin/js/dmCoreCtrl.js:
   /dmFrontPlugin/js/dmFrontCtrl.js:
   /js/front.js:
   /js/jquery.colorbox.js:
   /js/jquery.nivo.slider.js:
   /js/jquery.jcarousel.js:
   /js/superfish.js:
   /js/slider.js:
 stylesheets:
   /dmCorePlugin/lib/symfony/debug.css:
   /dmCorePlugin/css/tool.css:
   /dmFrontPlugin/css/base.css:
   /dmCorePlugin/lib/reset/reset.css:
   /template/css/main.css:
   /css/colorbox.css:
   /template/css/print.css:
   /template/css/slider.css:
   /template/css/nivo-slider.css:
   /template/css/skin.css:
   /template/css/layout_global.css:
   /template/css/good.css:
 metas:
 httpMetas:
   Content-Type: text/html; charset=utf-8

Сборные перемычки U-образного профиля под проемы оконные для газобетона

Для сооружения оконных перемычек используют также газобетонные элементы U-образного профиля, из которых формируют стационарную опалубку. По форме изделие напоминает лоток. В полость укладывают силовой каркас и затем заливают бетон. После застывания бетона конструкция приобретает повышенные прочностные свойства и обеспечивает равномерное распределение усилий на опорные стены, а также повышает жесткость газобетонного строения.

Газобетонные элементы U-образного профиля также используют для сооружения оконных перемычек

Сборные перемычки из газобетона соответствуют по габаритам толщине газобетонных стен и востребованы в области жилищного строительства благодаря следующим преимуществам:

  • небольшому весу;
  • точным размерам;
  • легкости мехобработки;
  • экологической чистоте;
  • теплоизоляционным свойствам;
  • простоте монтажа.

Лотковые элементы разных типоразмеров имеют общую длину, равную 0,5 м. Остальные габариты изделий:

  • ширина – 0,2-0,4 м;
  • высота – 0,2-0,25 м.

Лотковые перемычки выпускаются с различной толщиной стенок, составляющей 70 и 145 мм. Из указанной номенклатуры изделий несложно выбрать лоток требуемых размеров.

Как укладывают над проемом U-образные перемычки

Оконные перемычки для газобетона, имеющие U-образный профиль, монтируют следующим образом:

Оконные перемычки для газобетона

  1. Сооружают в верхней плоскости газобетонного проема опорную площадку из древесины или металла.
  2. Выкладывают лотковые элементы на поверхность, обеспечивая опирание на стены по 0,25 м с каждой стороны.
  3. Смазывают торцевые плоскости перемычек клеевым составом и обеспечивают неподвижность конструкции до застывания.
  4. Размещают в полость силовой каркас из рифленых прутков сечением 1,2-1,6 см, связанных перемычками.
  5. Заполняют внутреннее пространство лотков бетонным раствором, равномерно распределяют и утрамбовывают его.

К работам по демонтажу деревянной или металлической опалубки приступают через 3-4 недели. Технология допускает также сборку перемычек из лотковых элементов на горизонтальной площадке с последующей установкой забетонированных балок на газобетонные проемы.

Request

 options:
   path_info_key: PATH_INFO
   path_info_array: SERVER
   default_format: 
   logging: 1
   relative_url_root: 
   formats:
  txt: text/plain
  js:
    0: application/javascript
    1: application/x-javascript
    2: text/javascript
  css: text/css
  json:
    0: application/json
    1: application/x-json
  xml:
    0: text/xml
    1: application/xml
    2: application/x-xml
  rdf: application/rdf+xml
  atom: application/atom+xml
   no_script_name: 
 parameterHolder:
   action: page
   module: dmFront
   slug: categories/yacheistyiy-beton/peremyichki-iz-yacheistogo-betona
 attributeHolder:
   sf_route: sfRoute Object()

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

  • уровень;
  • рулетка;
  • киянка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка для силиката;
  • нож;
  • рубанок;
  • маркер;
  • лестница или козлы;
  • каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана

Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки

Монтаж проводится в такой последовательности:

  1. Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
  2. Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
  3. Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
  4. Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
  5. Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Расчет потребности готовых перемычек проводится на этапе проектирования. Широкий ассортимент продукции позволяет подобрать балки, соответствующие параметрам стеновых блоков. Это позволит впоследствии избежать работ по подгонке высоты изделий.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  1. После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
  2. На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
  3. Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
  4. Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.

Стачивание излишков и прочие работы можно выполнять только после окончательного застывания клеящего раствора.

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

  • использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
  • минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
  • после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
  • уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
  • в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
  • глубина опоры должна быть не менее 25 см;
  • проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

Последовательность работы следующая:

  • арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
  • в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
  • в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
  • камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
  • оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту

Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков

Преимущества перемычек Н+Н

  • Применение готовых газобетонных перемычек значительно сократит время возведения стен дома: смонтировав газобетонную перемычку над проемом, Вы смело можете продолжать кладку.
  • В местах опирания газобетонных перемычек на стены не нужно делать опорных подушек, распределяющих нагрузку от перемычки на стену, как в случае с железобетонной или металлической перемычкой;
  • Утеплять газобетонную перемычку не нужно в отличии от перемычек из железобетона или металла, которые подлежат обязательному утеплению при возведении наружных стен
  • Размеры перемычек – толщина и высота – полностью соответствуют габаритным размерам газобетонных блоков. Также у перемычек Н+Н отсутствуют монтажные петли. Все это позволяет монтировать перемычку без дополнительной предварительной подготовки.
  • Точность геометрических размеров газобетонных перемычек H+H такая же высокая, как и у самих блоков, что исключает перепады и неровности и позволяет возводить стены с тонкими клеевыми швами.
  • Перемычки, как и блоки, монтируются на клей для газобетона.
  • Монтаж перемычек достаточно прост. Вес каждой отдельной перемычки таков, что ее может поднять один или два человека. Отметим, что наша компания специально отказалась от производства перемычек толщиной более 250 мм: монтаж перемычек большего размера возможен только при использовании дорогостоящего подъемного оборудования.
  • Упаковка перемычек в специальные пакеты и возможность перевози на паллетах делают перемычки логистически выгодными.

Перемычки для газобетонных блоков с применением уголков из металла – это еще один способ их получения. Его суть заключается в кладке блоков из газобетона на перемычки уголков из металла. Здесь есть один важный момент – уголок необходимо врезать в блоки, оставив треть от ширины края. Нельзя ставить уголок с внутренней части и снаружи блока.

Стоит помнить, что толщина уголков напрямую зависит от ширины пролета проемов. В случае если ширина проема не больше 1,2 метров, тогда следует использовать уголок на 50, а если ширина доходит до двух метров, то уголок должен быть на 75.

Когда клей затвердеет, перемычка будет выглядеть как монолитный газобетон, имеющий прочность, сравнимую с газобетонным блоком. Когда окна уже будут изготовлены, часть уголка, расположенная с внешней стороны должна утепляться при помощи минеральной ваты и пенопласта, а затем ее нужно оштукатурить.

У такого способа есть один недостаток – если уголки неправильно врезаны, и утепление наружной части также будет проведено неверно, то появится конденсат с внутренней стороны помещения на откосах.

Монтаж U образных блоков для армированного пояса

Для создания армопояса заключительный ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью. Сверху устанавливаются газобетонные лотки. В них продольно располагают стержни арматуры, которые предварительно скрепляются вязальной металлической проволокой.

Армированный пояс необходим для возведения надежного строения

Армированный каркас фиксируется распорками. После этого в желоб вносится бетонный раствор. С помощью стального прута осуществляется уплотнение залитой массы, тем самым освобождая от воздушных полостей. Сверху поверхность бетонной смеси равняется с уровнем верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из газобетонных U образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различного типа нагрузок.

Через сколько дней можно нагружать перемычку

Начнем с того, что когда вы залили бетон в опалубку, его нужно накрыть пленкой, чтоб влага из бетона не выходила, и бетон смог набрать требуемую прочность. Также саму перемычку нужно иногда проливать водой.

В таком состоянии перемычка должна простоять минимум 5-7 дней. Отметим, что чем выше температура, тем быстрее бетон набирает прочность. В холодную пору опалубку лучше оставить на две недели.

Если погода теплая, опалубку можно снимать и проводить последующую кладку газобетона можно продолжать уже через неделю после заливки. Если опалубка не мешает кладке, то ее лучше оставить на 28 суток.

Рекомендации к технологии использования

Использование U образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

  1. Перед заливкой бетона обязательно внутренняя часть лотка армируется. Подбор железных стержней проводится согласно виду каркаса, ширины пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего применяется арматура диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических прутов.
  2. Если лоток по ширине не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются два армирующие прута. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делают решетку.
  3. Бетон заливается в газобетонный лоток до верхней кромки. После этого поверхность раствора выравнивается.
  4. После заливки внутренней части блока U образной формы последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Такое время необходимо для того чтобы бетон окончательно набрал прочности.
  5. Перед тем как заполнить внутреннюю часть блока раствором следует для хорошего сцепления бетона увлажнить поверхность лотка.
  6. Толщина лоткового блока должна соответствовать толщине стены. Профильный материал подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых сооружается здание.
  7. Каркас из армированных прутьев внутри U образного газобетонного материала выкладывается так, чтобы большая часть стальных стержней размещалась в его нижней части.

Поверхность укладки перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно провести с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить тепловую отдачу газобетонного материала внутри лотка выкладывается теплоизоляционный слой.

Готовые перемычки из газобетона – размеры, конструкция и достоинства изделий

Среди застройщиков пользуются широкой популярностью перемычки газобетонные, изготавливаемые специализированными предприятиями согласно требованиям действующего стандарта. В поперечном сечении такая балка имеет прямоугольную форму. Балочная конструкция усилена арматурным каркасом с антикоррозионным покрытием. На поверхности перемычки нанесены стрелки, указывающие, как правильно расположить балку при установке.

При стандартной высоте балок, равной 12,4 см, изделия отличаются следующими размерами:

  • длиной, составляющей 1,3-3 м;
  • шириной, находящейся в интервале от 11,5 см до 17,5 см.

Наиболее простая и распространенная конструкция-газобетонная балка

Газобетонная балка – наиболее простая и распространенная конструкция, обладающая комплексом достоинств. Главные плюсы:

  • повышенные прочностные характеристики, обеспечиваемые усиленным арматурным каркасом. Перемычка не растрескивается под воздействием нагрузок;
  • уменьшенный вес перемычки. Благодаря использованию при изготовлении балки пористого бетона, снижается масса элемента и уменьшается нагрузка на газобетонную коробку и фундаментную основу;
  • соответствие структуры газобетонной балки характеристикам используемых блоков. Отсутствует необходимость дополнительной теплоизоляции конструкции благодаря идентичным показателям теплоэффективности.

Техника установки армированных газобетонных перемычек

Монтаж газобетонных балок осуществляется после того, как завершено армирование газобетонных блоков в зоне оконного или дверного проема. До начала монтажных операций следует подобрать балки с размерами, соответствующими расстоянию между опорными блоками в зоне приема

Важно также использовать перемычку нужной ширины, обеспечивающей максимальную площадь контакта с поверхностью газоблоков

После окончательного отверждения клеящего состава допускается кладка газобетонных блоков на перемычку

При выполнении мероприятий по монтажу газобетонных балок выполняйте работы по следующему алгоритму:

  1. Уложите на опорную поверхность блоков связующий состав.
  2. Поднимите перемычку к месту установки.
  3. Установите балку на проем, ориентируясь на направление стрелки.
  4. Смонтируйте, при необходимости, вторую перемычку.

После завершения монтажных операций следует обеспечить расположение верхней плоскости балок на одном уровне с помощью резинового молотка. Для удаления наплывов и локальных неровностей используйте рубанок по газобетону. Кладка газобетонных блоков на перемычку допускается после окончательного отверждения клеящего состава.

Список источников

  • ProStroymaterialy.com
  • stroy-gazobeton.ru
  • pobetony.expert
  • obloke.ru
  • www.hplush.ru
  • onfasad.ru
  • garantspb.com
  • www.zyab-udm.ru
  • 1beton.info

Поделитесь с друзьями!

Какой уголок использовать для перемычек окон для газосиликатных блоков. Перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры +Фото и Видео

ГлавнаяПолКакой уголок использовать для перемычек окон для газосиликатных блоков

Перемычки для газобетонных блоков своими руками, схема устройства, размер

При возведении стен зданий для обустройства перекрытий дверных и оконных проемов используются перемычки как производственного, так и собственного изготовления. Они служат для предотвращения деформации коробок дверей и рам, не допускают проседания стен.

Оглавление:

  1. Перемычки промышленного производства
  2. Установка U-блоков
  3. Применение арматурных прутьев
  4. Монолитные конструкции

Разновидности

В стенах из газоблоков следует применять перемычки из газобетона, а не использовать широко распространенные в массовом строительстве железобетонные. Это не только облегчает процесс монтажа и делает вид более эстетичным, но и способствует лучшей теплоизоляции, не создавая дополнительные мостики холода.

Используются такие типы:

  • Промышленного производства.
  • Сборные, состоящие из отдельных элементов U-образной формы.
  • Сборные с применением металлических уголков или арматуры.
  • Монолитные балки.

Выбор того или иного вида обусловлен стоимостью и шириной перекрытия. Так, монолитные газобетонные перемычки рекомендуется укладывать в проемах, ширина которых превышает 3 метра. В более узких (1,2-3 м) могут использоваться балки, имеющие сборную конструкцию.

Перемычки заводского изготовления

Сборные газобетонные изделия, выполненные по автоклавной технологии, существенно облегчают монтаж. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами и не требуют дополнительного утепления. Необходимая прочность обеспечивается наличием стального армирующего каркаса.

Готовые блоки, выпускаемые высотой 20 и 25 см, можно купить в одном из специализированных строительных гипермаркетов или заказать через интернет-магазин. Такие элементы рассчитаны на выполнение перекрытий проемов, ширина которых не более 1,75 м. Перемычка должна с каждой стороны опираться на стену на расстоянии не менее 250 мм. Укладка осуществляется симметрично проему на тонкий слой клеевого раствора.

Изготовление перекрытий из полностью готовых комплектующих имеет ряд преимуществ, основные из которых:

  • Быстрота и легкость монтажа.
  • Получение идеально ровной поверхности, облегчающей проведение штукатурных работ.

Из недостатков нужно отметить слишком высокую стоимость.

Перемычки из U-блоков и их установка

Элементы U-образной формы идеально подходят для создания, например, длинной перемычки над окнами в доме из газобетона, где требуются более высокие прочностные показатели.

Имея форму лотка, они выполняют функцию несъемной опалубки. Обладают рядом плюсов:

  • Небольшой вес, позволяющий производить работы вручную.
  • Простота укладки. Размеры полностью соответствуют габаритам обычных стеновых блоков.
  • Выполнение функции теплозащиты благодаря утолщенной наружной стенке.
  • Большой ассортимент типоразмеров для подбора нужной длины перекрытия.

Установка осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка жесткого настила из бруса или досок под U-блоки. Необходимо, чтобы основание не прогибалось при заливке бетона. Для этого следует в нескольких местах установить подпорки из труб или прочных брусков.
  2. Кладка U-образных элементов на помост вплотную друг к другу утолщенной стенкой наружу. На торцы каждого в процессе работы наносится тонкий слой клеевого раствора. Крайние должны заходить на стены минимум на 25 см. Не допускаются сколы и другие значительные повреждения опорных поверхностей.
  3. Установка в лоток объемного каркаса, собранного из четырех прутков арматуры диаметром не менее 12 мм. Также внутрь лотка с внешней стороны рекомендуется вставить лист минваты или пенопласта для дополнительного утепления.
  4. Заливка бетона марки не ниже М200 в полость составляющих перемычку газобетонных блоков осуществляется слоями с последующим уплотнением, чтобы внутри не образовывались пустоты.

После окончания работ требуется 3 недели, чтобы бетон набрал прочность. Только тогда помост можно будет демонтировать.

Применение U-образных газоблоков существенно облегчает процесс обустройства перемычек. Главным недостатком является неоправданно высокая цена. Примерная стоимость Аэрок и Ytong, широко используемых в строительстве, приведена в таблице. Купить их в Москве проще всего, заказав доставку через интернет.

U-блоки Аэрок Перемычки Аэрок U-блоки Ytong Перемычки Ytong
Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Тип/длина, мм Цена, рубли
200*250*500 200 100*250*1500 1450 200*250*500 269 ПН125/1300 1400-2200
250*250*500 260 100*250*2000 1550 250*250*500 289 ПН125/1500 1600-2500
300*250*500 300 150*250*1500 1650 300*250*500 308 ПН125/1750 1900-2900
375*250*500 360 150*250*2000 1750 375*250*500 359 ПН125/2000 2200-3300
400*250*500 400 200*250*1500 1850 ПН125/2250 2400-3700
200*250*2000 1950 ПН125/2500 2700-4100
ПН125/2750 3000-4500
ПН125/3000 3300-4900
ПП250/1250 1500-2200
ПН250/1300 3800-4500
ПН250/1500 4400-5200
ПН250/2000 4600-7000

Обустройство перемычек на металлических профилях или арматуре

Дешевле и быстрее изготавливать перемычки можно, если обычные блоки укладывать на подложенные снизу металлические уголки или прутки арматуры. Их прочность вполне сможет обеспечить необходимую несущую способность.

Этот способ подойдет даже при установке перемычки над оконными проемами в доме со стенами из газобетона, длина которой составляет 2 метра и более. В таких конструкциях нужно применять угловой равнополочный профиль №100. Если ширина проема не превышает 1,2 м, то используется уголок №50.

Важной особенностью является то, что угловой профиль не допускается располагать по краям газоблока – он обязательно должен врезаться внутрь. Для этого прорезаются пазы на расстоянии от края, составляющем 1/3 ширины. Длина соприкосновения профилей с кладкой должна быть не менее 25 см. Между собой уголки следует надежно скрепить с помощью сварки. Рядовые элементы, как и U-образные, размещаются на угловые профили впритык, а торцы заполняются небольшим объемом клеевого раствора.

Арматурные стержни допускается применять в качестве альтернативы уголкам в случае, если ширина проема составляет не более 1,5 м. Для этого используются прутки диаметром 12-16 мм. Сборку рекомендуется проводить на земле в несколько этапов:

  • Штробление борозд в блоках со стороны установки арматурных прутков.
  • Склеивание по торцам между собой.
  • Зачистка борозд металлический щеткой и наполнение их клеевым раствором.
  • Размещение арматуры и заливка пазов цементом.

В собранном виде перемычки нужно выдержать около 7 дней, и только после этого размещать над проемом прутками вниз. Концы арматуры с обеих сторон должны заходить на кладку проема не менее, чем на 100 мм.

Перемычки монолитной конструкции

Другим недорогим методом по сравнению с применением U-блоков из газобетона фабричного изготовления является заливка перемычек в выполненной своими руками опалубке, возводимой непосредственно над проемом.

Процесс установки выполняется аналогичным образом:

  • Кладка стен до границ будущей перемычки.
  • Монтаж каркаса с использованием бруса, досок или OSB.
  • Установка утеплителя изнутри с внешней стороны опалубки и промазывание его раствором клея для лучшего сцепления с бетоном.
  • Вставка внутрь конструкции заранее подготовленного объемного каркаса из армированных прутков.
  • Заливка бетона марки не ниже М200 до уровня, соответствующего высоте стандартного блока – 200 мм.

После полного застывания раствора получается монолитная перемычка из железобетона, утепленная с наружной стороны. Лицевую поверхность оштукатуривают с использованием фасадной сетки.

Стоимость самодельной монолитной конструкции существенно ниже выполняемой из готовых блоков, однако несколько выше, чем в случае с применением металлических углов, зато и перемычка получается гораздо прочнее. Уместна для проемов любой величины и формы, вплоть до изготовления арок над окнами и дверьми.

 

cemgid.ru

Перемычки газосиликатные: виды, размеры, производители, монтаж

Правильное изготовление армирования газобетонных сооружений считается гарантом продолжительной службы объекта, помогает предотвращать образование трещин и деформаций во время всего эксплуатационного периода. Перемычки газосиликатные устанавливаются над оконными и дверными проемами. С их помощью распределяется нагрузка, создаваемая плитами перекрытия при строительстве коттеджей и малоэтажных объектов.

Производители

Правила использования перемычек в строительстве частных домов имеют определенные отличия от монтажных работ, принятых в сегодняшней строительной сфере с применением блоков из газобетона. Изготовители сегодня предлагают несколько вариантов перемычек, отличающихся конструктивно и условиями применения. Среди основных производителей изделий большой популярностью пользуются следующие компании:

  • Забудова;
  • YTONG;
  • BONOLIT;
  • Грас;
  • EI-Block;
  • Aerostone.

Стоимость изделий тоже отличается широким диапазоном. Естественно, что качественные блоки стоят значительно дороже, но при выборе всегда можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам. Для кладки следует выбирать ровные материалы, а вот на устройство перегородок отлично подходят второсортные изделия, имеющие на своей поверхности неровности.

Виды и размеры перемычек

Стандартные перемычки для газосиликатных блоков представляют собой простые балки из газобетона, имеющие прямоугольное сечение арматурный каркас внутреннего типа, элементы которого покрыты особым составом против образования коррозии.

Стрелки, которые нанесены на каждой армированной газосиликатной перемычке, обозначают нужное направление при проведении монтажных работ.

Этот вариант самый простой, при установке специальных знаний не требует. Следует отметить, что стоимость такого решения будет достаточно высокой.

Главными достоинствами считаются:

  • отсутствие трещин, деформирований и разрушений в эксплуатационный период, если армирование сделано по правилам;
  • перемычки представляют собой прочные конструкции с небольшим весом, не создающие дополнительную нагрузку на несущие стены и фундаментные основы;
  • структура перемычек ячеистая, полностью напоминает строение блоков. От этого их применение не создает понижения значений теплового эффекта, дополнительного утепления не потребуется.

Основные размеры:

  • по высоте – 12.4 см;
  • по ширине – 11.5, 15 и 17.5 см;
  • по длине – от 1.3 до 3 м.

Большой популярностью пользуются сборно-заливные перемычки для оконных проемов в стены из ячеистого газобетонного материала с несъемным типом опалубки на основе U-образного элемента.

Перемычки такого вида представляют собой сборные элементы, без проблем распиливаются на нужную длину. В борозды изделия укладывается сварной каркас из арматуры, после этого монтирование проводится над нужным проемом с помощью деревянной опалубки. Железобетонный элемент изготавливается из тяжелой смеси бетона и арматуры.

Если утепление объекта не планируется, то внутри конструкции рекомендуется разместить вставку из утеплительного материала.

Перемычки железобетонные представляют собой изделия заводского происхождения в виде бетонных балок, внутри которых имеется арматура. Но следует помнить, что по уровню проводимости тепла бетон значительно уступает газосиликатным блокам.

Такие балки рекомендуется применять, когда запланировано утепление объекта минерализованной ватой. В случаях, если стены будут без утеплительного слоя, бетон будет выполнять роль мостика холода.

Монтаж перемычек

Разрешается не применять специальные U-образные формы и сооружать опалубочную конструкцию на месте из досок или газосиликатных блоков, используемых для устройства перегородок. Потом выполняется каркас из арматуры, который заливается бетонной смесью.

Подробней рассмотрим, как устроить перемычку над оконным проемом.

  1. Использование U-блоков. Конструкция перемычек газосиликатных, размеры которой не превышают трех метров, отлично поможет в устройстве перекрытия. Использование облегченных элементов даст вам возможность не привлекать к работе строительную технику в виде подъемного крана. Армирование проводится рифлеными прутами с классом прочности А 400 – 500 и диаметром 10 – 16 мм. Если параметры лотка менее 12 см, специалисты советуют использовать армирование в два стержня. Если ширина превышает 15 см, необходимо связывать четыре стержня, соединяя их проволокой с шагом в пятьдесят сантиметров, или применить металлический уголок. Чтобы знать, какой уголок использовать для перемычек окон для газосиликатных блоков, придется выполнить некоторые расчеты. Размеры опорных краев первого и последнего блоков должны быть не менее двадцати пяти сантиметров.
  2. Армированные перемычки. Этот вариант возможен из-за объемности стального каркаса в изделии, и представляет собой лучшую основу для исполнения окончательного декорирования. Параметры определяются по длине пролета и ширине стен. Такой элемент используют в виде однопролетной балки и монтируют по определенным рекомендациям. Деталь поднимается на нужную высоту и крепится стрелкой к верху, опорная глубина при этом должна быть не менее тридцати сантиметров. Если возникает необходимость, то разрешается на один проем устраивать пару перемычек. При этом основание проема окна делается строго монолитным. На опорных участках все элементы соединяются растворами, вторая деталь устанавливается к перемычке вплотную. Если есть необходимость, поверхность можно подровнять рубанком.
  3. Перемычки на уголках или арматурных прутах. Такой вариант, перемычек газосиликатных, своими руками изготовленных в процессе строительных работ, используется достаточно часто. Но опытные строители данный вариант монтажа не хвалят, зачастую называют его «колхозным». Если вы решите, что этот способ вам подходит, то применять его лучше всего в одноэтажных зданиях, где ширина оконных проемов не превышает ста двадцати сантиметров. При этом уголок нужен помощнее, сечение которого составляет 75 х 75 х 6 мм. Данный тип конструкции представляет собой использование металлических уголков, устанавливаемых на опорную глубину в три десятка сантиметров. Монтаж ведется по определенным правилам. Уголок необходимо покрасить, используя специальные составы от коррозийных образований. Крепление уголков проводится лентой из металла или проволокой. Элементы металла лучше всего утапливать в газобетонные блоки, чтобы их углы не выступали над поверхностью.

Работы разрешается продолжить, когда клеевая смесь полностью высохнет.

Перемычки из газосиликатных блоков

Их используют для перекрытия проемов в зданиях разного предназначения. Изделия представляют собой силовые конструкции, выдерживающие нагрузки вертикального характера, создаваемые кладкой и перекрытием. Их основное предназначение – передача нагрузки от возведенного выше здания с сохранением проемов.

Если планируется оштукатуривание поверхности стен из газосиликата, то металлические перемычки оборачиваются специальной сеточкой для штукатурных работ.

Для изготовления используется ячеистый бетон автоклавного затвердевания, средняя плотность которого составляет D 500 и D 600.

Как следует из отзывов, перемычки газосиликатные обладают определенными достоинствами:

  • удобство монтажа. Стеновая поверхность получается ровной, что облегчает выполнение отделочных работ;
  • энергоэффект. Точные геометрические формы перемычек дают возможность монтировать их на клеевую массу, исключая образование «мостиков холода»;
  • отсутствие необходимости дополнительного утепления – несравненное достоинство;
  • универсальность. Налажен выпуск перемычек различных размеров. Есть возможность компоновки для более толстых стен. Хороший пример изделия – перемычки газосиликатные забудова. С их помощью можно решить задания любых строительных проектов.

Правила маркирования материала

Маркировка газосиликатных перемычек состоит из набора букв и цифр. Для примера рассмотрим вариант ПБ 110.25 – 18 – 3.5 Я:

  • двумя первыми буквами название – перемычка брусовая;
  • 110 – номинальная длина изделия в сантиметрах. Это значение может округляться до целых чисел;
  • 25 – ширина перемычки;
  • 18 – значение расчетной нагрузки на изделие;
  • 5 – класс бетонного состава по проекту;
  • Я – марка бетона (ячеистая).

Советы специалистов

Необходимо помнить, что когда длина оконного проема не превышает ста двадцати сантиметров, а высота составляет меньше двух третей от значения ширины, самым удобным вариантом монтажа будет считаться перемычка из обычных блоков без применения дополнительного крепежа. Газосиликатные блоки выкладываются с применением съемных опалубочных конструкций и специального клеевого состава, применяемого по ячеистому бетону. Все боковые элементы в таких случаях необходимо закруглять в стены сантиметров на 11.5 минимум.

В качестве дополнительного усиления может использоваться армирование размещенных над проемом кладочных рядов. Самый оптимальный вариант сечения арматурного прута – от 6 до 8 мм. Концевые участки заводятся за проемные границы на пятьдесят сантиметров с каждой стороны. Концам придается форма буквы «Г», их анкеруют в блоки.

Заключение

Выполняя рекомендации мастеров и прислушиваясь к отзывам других застройщиков, можно в относительно короткий временной промежуток построить отличное жилье.

betonov.com

Перемычки для газобетонных блоков: виды и установка

Многие не слишком квалифицированные специалисты применяют для создания проемов в стенах железобетонные перемычки. Но ведь на сегодняшний день у многих производителей газобетонных ячеистых материалов в ассортименте присутствуют газобетонные перемычки. Их использование для создания проемов делает работу гораздо легче, внешний вид остается более эстетически приятным, не нарушает теплоизоляцию возведенной коробки. А порой можно и вовсе отказаться от применения от таких изделий. В данной статье мы разберем все тонкости использования перемычки из газобетона.

Для чего используют?

Кладки над проемами разного типа испытывают сильное давление не только в период возведения строения, но и во время последующей эксплуатации. Обычно, чтобы равномерно распределить нагрузки на дверные либо другие проемы, выполняется установка арматурных прутьев посредством штробореза, но только так, чтобы прут вошел в паз. Последний наполняют смесью, а внутрь паза кладут прут, но таким образом, чтобы его конец торчал не более чем на 30 сантиметров.

Деревянные коробы для дверей и других видов проема газобетонных зданий делают без пазов. После того как были изготовлены бруски необходимых размеров, пазы откладывают, также как и четверти. На окончаниях бруса делают отверстия по форме шипов. Потом все это собирают в короб. Довольно часто брус внизу делают цельным, без отверстий.

Процесс строения дверей во многом подвластен применяемым перемычкам. Если необходимо применение коробов для необычных проемов, то их размещают в проем и закрепляют при помощи болтов либо гвоздей. Швы короба обрабатывают либо пеной, либо минеральной ватой. Монтаж изделий над дверными либо оконными проемами — это довольно сложный процесс, который обязывает быть внимательным, собранным. Также немаловажным является соблюдение всех тонкостей технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают перемычки?

U-образные изделия для газобетонного ячеистого строительного материала

Это особый вид ячеистых, которые необходимы для выполнения армопояса внутри стен из газобетона. Материалы такого типа помогают распределить нагрузку, которая поступает от плит перекрытия.

Блоки производят на особом оборудовании, на котором перемычка газобетонная склеивается. У них масса достоинств, в отличие от других методов армирования. Благодаря им можно значительно сократить сроки по возведению дома. Также они помогают удержать тепло внутри подобной конструкции.

Вернуться к оглавлению
Из армированного газобетона

Перемычка из газобетонной смеси данного типа используется для перекрытия проемов коробки, которая возведена из ячеистых бетонных блоков различных зданий, как жилых, так и общественных. Используют обычно в несущих стенах дома до четырех этажей, однако их высота не должна превышать 17 метров. Если она не является несущей, то их применение не ограниченно высотой.

Вернуться к оглавлению
Железобетонные

Это изделия, которые изготавливают из тяжелой бетонной смеси и арматурных прутьев. Применяют в качестве перекрытий в дверях, также часто применяется в возведении ограды и других различных типах строительства, где их можно практически использовать. Основное их достоинство — это невысокая цена. Недостатками стали их большая теплопроводность и большая масса.

Вернуться к оглавлению
Деревянные материалы в блоках

Чаще всего их используют в зданиях, изготовленных из дерева, реже — в домах из кирпича либо ячеистых бетонных материалов. Однако и в бетонных зданиях обязательно в таком случае должны быть потолки с деревянным перекрытием. Дерево обязательно должно быть сухим и пропитанным антисептиком. Преимущества в таких перемычка в том, что они мало весят, стоят и обладают высоким теплосохраняющим свойством. Их минусами является склонность к загниванию, деформация размера при влиянии различных внешних факторов.

Вернуться к оглавлению
Металлические прокатные профили

Металлическую перемычку можно охарактеризовать свойством обладание немалыми несущими свойствами. Перемычку такого типа не слишком охотно применяют из-за ее недостатков. Главные из них — это предрасположенность к коррозии метала и надобность дополнительного утепления.

Если необходимо выполнить перекрытие большого пролета, то используют двутавр. Перемычки для установки между данными строительными материалами производят из двух двутавров, но обязательно необходимо не забыть положить между ними утеплитель. Протяженность опирания на возведенную коробку с обеих сторон проема должна быть равна приблизительно 20 сантиметрам. Отдельные строители советуют высчитывать протяженность опирания с помощью приложения половины высоты перемычки 16 сантиметров. Впрочем, это относится к перемычке любого типа изготовления.

Вернуться к оглавлению

Установка

Армированные

Перемычка из газобетона такого типа отличается крепостью из-за объемного стального каркаса. Благодаря использованию подобных перемычек в период строительства газобетонными изделиями, выходит наилучшая основа для декорирования. Подобная перемычка газобетонная используется как балка на один пролет, который получает давление по всей своей протяженности. Чтобы в итоге получить подобную перемычку необходимого размера, необходимо выполнить несколько операций:

  • Для начала перемычка газобетонная должна быть поднята на необходимый уровень. Ее установка должна быть только стрелкой вверх. Опорная глубина должна равняться 30 сантиметрам, ширина должна быть как блок, а высота – равняться высоте нескольких таких изделий. Разрешается использование в газобетонном проеме сразу двух перемычек. Основания оконных проемов выполняется лишь монолитными изделиями.
  • В местах опирания и между собой, материалы склеиваются раствором. Категорически запрещается изменять изделие, каким либо способом, так как это ведет к таким последствиям – ухудшение теплоизоляции, деформирование изделия.
  • Следующая перемычка газобетонная укладывается вплотную к ранее установленной, при содействии резинового молотка.
  • Поверхность обязательно подлежит выравниванию посредством использования рубанка.
  • Итоговый этап это ожидание просыхания бетонной смеси.
Вернуться к оглавлению
U-образные изделия
Армирование перемычки из U-блоков.

U-образные блоки устанавливаются над окном либо дверью в четком, определенном порядке:

  • Установка U-образные материалов большей частью к наружной части возведенной коробки на предварительно сделанное основание глубиной около 2 метров. Если изделия монтируются над проемом, то временные подпорки делаются до их укладывания. Чтобы избежать прогиба изделия, опоры проема обязаны быть прочными.
  • Проемы обязательно следует проклеивать. Швы между блоками проклеиваются специальным раствором.
  • Периодически стоит проводить контроль ровности укладывания перемычек при помощи специального строительного уровня.
  • Чтобы проем был выполнен как следует, обязательно нужно сделать армирование. В полученное углубление устанавливается арматурный прут так, чтобы он перекрывался бетоном вокруг себя.
  • Далее происходят работы по теплоизоляции.
  • В области изделия проем необходимо смачивать водой.
  • Углубление блока наполняются специальной бетонной смесью.
  • Поверхность бетона выравнивается.
  • В конце всех операций удаляются временные подпорки, но только лишь после полного засыхания бетона.
Вернуться к оглавлению
Металлические

Самым оптимальным вариантом при укладывании ячеистых блоков является использование четырех металлических уголков, а не двух. Желательно, чтобы изделия налегали на коробку примерно на 30 сантиметров. Использование перемычек данного типа довольно сложное. Процесс монтирования металлических перемычек состоит из:

  • выбор необходимой высоты;
  • монтаж арматурных прутьев;
  • монтаж опалубка;
  • укрепление опалубка;
  • укрепление арматурных прутьев;
  • заливание арматурных прутьев бетоном.
Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

  • резиновый молоток;
  • ковшик;
  • штроборез;
  • терка;
  • каретка;
  • ножовка газобетонная;
  • рубанок;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • кельма;
  • трапеция;
  • шпатель;
  • ведро;
  • растворосмеситель;
  • промышленный миксер;
  • перчатки.

Применение перемычек даст вам возможность улучшить теплоизоляцию, укрепить дом и достичь качественной однородной поверхности возведенной коробки.

kladembeton.ru

Перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры +Фото и Видео

Залог долговечности любой постройки или конструкции – грамотный подход к армированию, что позволяет избежать появление трещин и других изъянов в период эксплуатации.

Армированные элементы нужны для повышения уровня прочности конструкции из газосиликата при возведении коттеджей и частных небольших домов.

Обязательно при строительстве проемов окон или дверей должны устанавливаться перемычки для газобетонных блоков.

Общие сведения о перемычках в строительстве

Смысл перемычек

Газобетонная кладка подвергается серьезной нагрузке не только в момент постройки дома, но и эксплуатации. Чтобы распределить нагрузку равномерно, на проем устанавливается арматура, с использование штробореза. Когда арматура помещена в паз, то закрепляется раствором.

При выборе материала необходимо ориентироваться на показатели этого материала и длину пролета. Одним из важных моментов является вес перемычек. Монолитные железобетонные конструкции сильно нагружают несущие стены, и монтаж проводится с участием специальной техники. А при укладке газобетонных конструкций можно справиться самостоятельно.

Перемычки в частном строении

Когда возводится частный дом, технология отличается некоторыми моментами. Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов перемычек, различающихся своей конструкцией и правилами применения.

Газобетонные перемычки

Уже готовое решение в виде армированной газосиликатной/газобетонной перемычки, выполненной в соответствии с ГОСТом, которое можно купить. Такие элементы представляют собой обычные балки для газобетона с прямоугольным сечением и арматурой, обработанной антикоррозийной смесью и выполняемой роль внутреннего каркаса. На них присутствуют стрелки, указывающие направлении монтажа. Рассматриваемый вариант при строительстве признан самым легким и не требующим специальных знаний для установки. Однако, за него придется выложить немаленькие деньги.

Среди преимуществ нужно отметить
  • — отсутствие трещин при правильно проведенном армировании. Они не плывут и не подвергаются разрушению при длительном использовании;
  • — газобетонные перемычки являются высокопрочными конструкциями легкого веса, поэтому не оказывают высокой нагрузки на стены и фундамент постройки;
  • — структуру — перемычки похожи на строительные блоки, что является высоким показателем тепловой эффективности без необходимости дополнительного утепления конструкции.
  • Сколько необходимо брусков зависит от толщины блока. Если стена 40 см, понадобится 2 шт по 15 см и один по 10. Если полметра, то 2 по 15 см и 2 по 10 см.
  • Размеры перемычек – по высоте показатель в 124 мм, ширине 115-175 мм, длине 1300-3000 мм.
Блоки в форме буквы U

U-блоки сегодня популярный вариант для строительства сборно-заливных перемычек над окошками из стен, выполненных ячеистым газобетоном с несъемной опалубкой. Габариты таких блоков совпадают с размерами стандартных стен, а монтаж не требует применение специальных грузоподъемных механизмов.

Перемычки формы U – сборные и легко поддаются распиливанию ножовкой по газобетону. В изделиях по размерам 20 см в ширину, присутствуют борозды 12 см, в которые закладывается каркасная арматура и монтаж производится с применением деревянной опалубки.

Технология установки следующая
  • — подготавливается жесткий помост, подпирающийся брусками или металлическими трубами в нескольких местах;
  • — блоки укладываются на помост с запуском на стены на 25 см. Если это опоры, то они должны быть цельными;
  • — более толстая стена размещается с внешней стороны постройки. На нее наносится утеплитель. Боковые стороны приклеиваются специальным раствором для газобетона, соблюдая правила;
  • — в лотки помещается объемный арматурный каркас в виде 4-х стержней диаметром 12-16 мм, скрепленных между собой проволокой с шагом в 40 см;
  • — лоток заполняется мелкозернистым бетоном М200;
  • — заливая бетон, нужно добиться равномерного распределения смеси и полного обволакивания арматуры. Достичь этого можно путем укладки бетона слоями;
  • — демонтаж опалубка проводится через 21 день.

Можно собирать U-изделия на земле или в помещении на ровной площадке с устойчивым основанием. Как вариант – использование настила из досок.

Элементы из железобетона выполняются с использованием тяжелых смесей с бетоном и арматурных прутов.

Для справки. Когда в планах нет утепления дома, то целесообразно выполнить вставку из пенополистирола или аналогичного утеплителя.

Железобетонные перемычки

Выглядят как бетонная балка, внутри которой находится арматура. Основа – бетон М200, являющийся холодным, и обязательно требует утепления. Создавая опалубку, можно столкнуться с некоторыми трудностями.

Преимущество конструкции в том, что она может перекрыть большие проемы, независимо от формы постройки.

Если проем большой, то монолит изготавливается своими руками.

Если требуется перекрыть пролет длиной 2,8 м, тогда 280 делим на 20 и получаем высоту, равную 14 см.

Армирование проводится 6 двенадцатимиллиметровыми стержнями с шагом в полметра. Длина опирания балки должна равняться 35 см с одной и другой стороны. Опоры заливаются раствором толщиной в 1,5 см.

Для изготовления монолитной перемычки изготавливается опалубка из досок или фанеры. Утеплитель в данном случае укладывается с внутренней стороны. Некоторые делают опалубку меньше, чтобы теплоизоляционный слой приклеить после снятия опалубки. Можно в качестве материала использовать экструдированный пенополистирол, обладающий высокими теплоизоляционными и прочными свойствами. Такая опалубка несъемная. Внутрь ее помещается каркас из арматуры и заливается бетоном М200. Через 3 недели монолитная перемычка будет готова.

Важно! Бетон проигрывает газосиликату в теплопроводности.

Применение железобетона возможно, если стены дома будут утепляться минватой, иначе такая конструкция станет мостом холода.

Как проходит монтирование

В процессе монтирования перемычек опираются на конструкционные особенности.

  • Армированная несущая конструкция из газобетона применяется при максимальной длине проема в 174 см, при этом для опирания на кладку необходимо 25 см. При укладке газобетона рекомендуется применять 4 уголка из стали. Лучше, если уголки налегают на кладку на 30 см. Газобетон отличается прочностью из-за наличия стального каркаса. Перемычки представляют собой однопролетную балку с нагрузкой по всей поверхности. Плюс в возможности не утеплять дополнительно строение.
  • Несущую конструкцию из железобетона с опалубкой в виде U-образных блоков можно использовать при длине проема в 300 см, с таким же расчетом опирания на кладку как при газобетоне. Монтаж проводится без использования специальной техники, что является большим преимуществом. Также не нуждается в утеплении.
  • Монолитная несущая конструкция из железобетона устанавливается в зависимости от длины балки, на опору приходится 30 см. Такой конструкцией можно перекрыть проем шириной до 3 м. Это отличное решение при перекрытии широкого расстояния. Пропорция соблюдается 1:20. Обязательно дополнительно утепляется.

Армирование требуется при длине проема от 1,20 м.

Что касается не несущей конструкции, то железобетон используется при длине балки 2 м, опора – 0,35 м с дополнительным утеплением. Используется металлический уголок и заглубление в основании кладки.

Оконный проем

  • Использование U-блоков при работе с перекрытиями шириной не более трех метров, позволяет обойтись без участия спецтехники, например, крана.

Армирование производится с помощью металлических прутьев прочностью А400-500 и диаметром 10-16 мм.

В случае ширины лотка менее 120 мм, рекомендуется использовать армирование двумя стержнями.

Когда ширина превышает значение 150 мм, лучше взять 4 арматуры и соединить их проволокой с шагом в 50 см с целью получения прочной решетки.

Значение опорной зоны крайних блоков равняется 25 см. Чтобы скрепить торцы, можно воспользоваться обычным клеем для газобетонов.

  • Вместо лотков в виде U можно построить опалубку из досок или газобетонных блоков. Затем провести армирование и заполнить бетоном.
Армированные перемычки

Несомненно, способ создания армированных перемычек внутри придает прочность и является хорошей основой для заключительного этапа.

По размерам ориентируются на длину пролета и ширину блоков стен.

Монтаж выполняется, учитывая некоторые моменты:

  • — детали поднимаются на нужную высоту и ставятся стрелкой вверх, соблюдая условие опорной глубины в 30 см. Ширина при этом должна равняться ширине блока;
  • — можно использовать в проеме 2 перемычки, но основание проема должно быть монолитным;
  • — все элементы обязательно соединяются специальным раствором для склеивания, а вторая деталь должна плотно прилегать к оконной перемычке, с использованием киянки. Важно, чтобы целостность конструкции не нарушилась;
  • — вся поверхность выравнивается с помощью рубанка, и продолжать работу можно после полного высыхания клея.

Таким способом оформляется дверной и оконный проем. Главное, чтобы перемычки опирались на стены максимально надежно, чего можно добиться правильными расчетами.

«Колхозный» способ

При строительстве домов из ячеистого бетона часто встречается монтаж уголками или арматурными стержнями, который очень не нравится профессионалам. Однако, популярность данный вариант не теряет.

Интересно, что использование стальных уголков не регламентируется ГОСТом и не указывается в правилах строительства зданий из газобетона.

Применяется такая конструкция на узких проемах до 1,20 м и в одноэтажных постройках. Уголки нужно покупать мощные, с сечением 75х75х6 мм. Они устанавливаются с опорной глубиной в 30 см. При монтаже нужно придерживаться правил:

  • — обязательно уголки нужно покрасить со всех сторон антикоррозийным составом;
  • — минимальное значение опорной длины для уголка из металла – 20 см;
  • — соединение уголков происходит с применением стальной ленты, сварки, стяжки;
  • — уголки должны утапливаться в бетон, чтобы не допустить выпирание над поверхностью стены.

При штукатурке газобетонной постройке, металлические перемычки следует обернуть специальной штукатурной сеткой.

Нюансы
  1. Когда длина проема больше 120 см, а высота меньше 2/3 ширины, то лучше применять перемычки из обычных блоков с дополнительными крепежами. При этом блоки укладываются с использованием временной опалубки и клея. Боковые конструкции должны утопать в стене.
  2. Чтобы усилить стену, рекомендуется армировать ряды над проемом. Нормальное значение сечения арматуры – 8 мм. Конец ее нужно заводить за границу проема на 50 см с обеих сторон, придавая им форму буквы Г. Затем они анкеруются в газобетонную кладку.

Вывод

Монолитные железобетонные конструкции очень тяжелые, поэтому при оформлении проемов окна или дверей, целесообразно выбирать газобетонные изделия, которые можно установить легко. Они практичны и обладают хорошей теплоизоляцией, надежно держат кладку над проемом.

Важными моментами в строительстве при создании перемычек являются высота и ширина. При правильном расчете и монтаже, строение обретает надежность. Но, если расстояние для перекрытия очень большое, тогда выход в использовании монолитных балок из железобетона.

 

9 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol. ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Перемычки из газобетона. Изготовление перемычек

После того, когда выполнена большая часть кладки стен из газобетона, наступает следующий этап строительства, когда необходимо выполнить перекрытия для дверных и оконных проемов. Наступает момент изготовления и монтажа перемычек.

Перемычки из газобетона

Наиболее простой вариант, кода используют готовые перемычеки из армированного газобетона. Готовые перемычки являются самостоятельными несущими элементами, и предназначены для перекрытия проемов шириной до 175 см. Перемычки из газобетона армированы стальным каркасом и не нуждаются в дополнительном утеплении.

Монтаж перемычек из газобетона выполняют на тонком слое клеевого раствора, симметрично относительно перекрываемого проема. Минимальная опорная зона на стене составляет 250 мм или 300 мм и зависит от ширины проема.

Преимуществом монтажа готовых перемычек является, безусловно, быстрота и получение в итоге гладкой, однородной и ровной поверхности стены, что облегчает штукатурные работы. Недостатком готовых газобетонных перемычек является их неоправданно высокая цена.

Перемычки из U – блоков
  Второй вариант – изготовление перемычек прямо на строительной площадке с использованием, так называемых U– образных блоков (лотковых блоков).
U–блоки укладывают на подготовленное монтажное основание. Его можно выполнить, используя доску и брус . Основание под перемычку должно быть достаточно прочным, и не должно прогнуться при заливании бетоном собранной конструкции. Для этого основание доски следует подпереть, например, стойками, особенно это касается случаев с широкими проемами.
На изготовленном таким образом помосте U–блоки кладутся впритык, при этом вертикальные швы между ними заполняются тонким слоем клеевого раствора.
Во внутрь U–блоков , ближе к внешней стороне следует вложить теплоизоляцию (лист пенопласта или минеральной ваты), так как толщина стенки U–блоков составляет 60 мм и ее недостаточно для утепления бетонного монолита.
  Далее внутрь перемычки устанавливается каркас из арматуры. Каркас состоит из четырех стержней арматуры, скрепленных между собой в поперечном сечении, с шагом ячейки 100 мм 150 мм. Для перемычек рекомендуется использовать стержневую арматуру диаметром 12 мм, для кольцевой обвязки проволоку диаметром 6 мм, а для скрепления каркаса вязальную проволоку.
  В полость перемычки заливается бетон, который необходимо уплотнить и выровнять. Рекомендуемая марка бетона не менее, чем М200, т.е. стандартный фундаментный бетон.

Использование U–блоков здорово упрощает процесс изготовления перемычек, а полученные перекрытия имеют хорошую несущую способность. Единственным, пожалуй, недостатком лотковых блоков, как и в случае с готовыми перемычками, является их цена. В среднем стоимость одного U–блока составляет 10$.

Перемычки с использованием металлических уголков

Третий способ изготовления перемычек для проемов в стенах из газобетонна, заключается в кладке блоков на перемычки из металлических уголков.

  Важным условием является то, что уголок следует врезать в тело блока, отступив на расстояние 1/3 ширины от края блока. Не допускается устанавливать уголок с внутренней и наружной стороны блоков. Толщина уголка зависит от ширины пролета проема. При ширине проема до 1,2 м используют 50-й уголок, при ширине проема до 2 м – 75-й уголок.

Несущей способности уголка достаточно, чтобы выдерживать один ряд уложенных на клей газобетонных блоков. Газобетонные блоки кладутся впритык, а торцы вертикальных швов заполняются тонким слоем клеевого раствора.

После затвердения клея, полученная перемычка представляет собой конструкцию из монолитного газобетона, которая имеет прочность не ниже чем у газобетонного блока. После установки окон часть металлического уголка, находящуюся с наружной стороны обязательно следует утеплить (пенопластом или мин. ватой) и оштукатурить.

Недостатком этого метода является то, что при неправильной врезке уголков и неправильном утеплении их наружной части, возможно, появление конденсата на откосах внутри помещения.

Перемычки из монолитного бетона

Четвертый способ, используемый в строительстве, нельзя назвать совсем простым, но зато он надежный и достаточно недорогой, по сравнению с использованием готовых перемычек из газобетона и U – блоков. Он заключается в изготовлении путем бетонирования с армированием и одновременном утеплении перемычек в деревянной опалубке, изготовленной над проемом. Данный способ напоминает второй вариант, только там U – блоки выполняли функцию несъемной опалубки.

Для этого после того, как будет выполнена кладка блоков, до границы опорной зоны будущей перемычки (составляет 250 мм или 300 мм. от оконного проема) необходимо возвести деревянную опалубку, используя доску, брус и OSB (либо ламинированную фанеру). Во внутрь с наружной стороны вставляется утеплитель 100 мм. С внутренней стороны утеплитель промазывают клеевым раствором, для лучшего приклеивания к бетону. Внутри опалубки устанавливается каркас из арматуры, все, как в случае с U – блоками.
Следующий шаг – выполняется заливка опалубки бетоном на уровень, равный высоте блока, то есть 200 мм.
  После затвердения бетона опалубка снимается и в итоге получаем утепленную снаружи железобетонную перемычку.
Утепленную наружную часть перемычки необходимо заармировать и оштукатурить с применением щелочностойкой фасадной сетки.

Последний приведенный способ изготовления перемычек для проемов в стенах из газобетона, является наиболее целесообразным, с экономической и конструктивной стороны. Этот вариант будет намного дешевле первых двух, но дороже способа с использованием уголков. Зато мы получим полноценную армированную перемычку, которая никогда не даст предпосылок для возникновения трещин.В следующих статьях читайте о том, как изготовить

inbud.ru

Перемычки в доме из газобетонных блоков

При строительстве дома из газобетонных блоков часто встает вопрос о том, как сделать перемычки над проемами. Есть несколько возможных вариантов:

- Сборные перемычки- Монолитные перемычки- Перемычки из металлических уголков

Давайте более подробно рассмотрим последний вариант, так как про первые два информации в сети достаточно.

При строительстве небольшого дома из газобетонных блоков был разработан следующий узел перемычки для дверного проема:

и для оконного проема со скрытым монтажом рольставни:

Данный вариант позволяет обойтись без, относительно дорогих, готовых перемычек из газобетона или сборных ж/б перемычек, а так же без использования крана для их установки. На проемах до 1,5м щириной использованы уголки 75х75мм, на проемах 2,3м – 100х100мм. После установки уголков, в проеме устанавливалась деревянная опалубка, по ней укладывалась арматура А3 16-18мм и заливалась стяжка 40мм. Уголки и арматура заходят в стену на 40см.

www.avk-project.com

Перемычки для газобетонных блоков: виды, устройство, характеристики

Частное жилищное строительство домов из газобетонных блоков в последнее время становится все более популярным. Причины кроются в высоких эксплуатационных показателях материала. Но технология устройства перемычек над проемами несколько отличается от принятой в массовом строительстве. Особенно с использованием тяжелых бетонов. Было разработано несколько способов устройства перемычек для газобетонных блоков.

Готовая армированная перемычка из газобетона

Представляет собой обычные балки прямоугольного сечения из газобетона. Плотность изделия Д500, а его прочность В2,5. Арматура внутреннего каркаса покрыта антикоррозионной краской.

На каждой перемычке из газобетона стрелками указано правильное размещение изделия. Неверная установка приведет к многократному снижению величины максимальной нагрузки.

Это самый простой вариант, так как элемент устанавливается как обычный строительный блок. Для его установки не нужно устраивать разгрузочные подушки из раствора на опорных площадках. Величина опоры на кладку должна составлять с каждой стороны не менее 25 см.

Единственным недостатком является длина газобетонной перемычки. Элемент способен перекрыть проем шириной всего 174 см. При этом вес изделия может составлять от 90 до 220 кг. В последнем случае, такие конструкции создаются для использования в сейсмоактивных районах, и их монтаж производится исключительно с применением подъемного крана.

Опорная зона, на которую укладывается перемычка, так же дополнительно армируется, более чем двумя арматурными стержнями диаметром 6-8 мм на всю длину блока.

Устройство заливной перемычки

Наиболее распространенный способ, это устройство сборно-заливной перемычки в газобетонных стенах с несъемной опалубкой из U образных элементов.

Эта конструкция предназначена для устройства перекрытий шириной до 3 м. Использование легких элементов позволит обойтись без применения крана и другой спецтехники. Для армирования применяются гладкие или рифленые металлические пруты класса прочности А400 –А500 и диаметром 12-16 мм. если ширина внутреннего лотка составляет менее 12 см, то допускается применение двухстержневого метода армирования. Если ширина внутреннего лотка более 15 мм, то необходимы 4 арматурных стержня, сваренных между собою кусками арматуры с шагом не менее 40 — 50 мм в пространственную решетку.

Элементы несъемной опалубки устанавливаются толстой стенкой повернутой к фасаду.

Опорные зоны крайних блоков должны быть не менее 25 см. Блоки склеиваются между собой с торцов при помощи обычного клея применяемого при монтаже стенных блоков.

Наглядно очередность всех этапов можно увидеть на видео:

Перемычки из обычных блоков

Если ширина проема не более 1,2 м а его высота составляет не более 2/3 ширины, то допускается устройство перемычки из газобетона с использованием обычных блоков без дополнительного укрепления нижнего слоя. Блоки укладываются на временную опалубку и скрепляются исключительно клеем для газобетона.

Крайние элементы должны заходить в стену на глубину не менее 11,5 см. Для дополнительного усиления проема армируется один два ряда расположенных над ним. Для этого используется арматура диаметра диаметром 6-8 мм. Ее концы заводятся за границы проема на 50 см в каждую сторону. Им придается Г образная форма, и концы забиваются (анкеруются) в газобетонный блок.

Устройство ненесущих перемычек

Если высота проема больше чем его ширина, то необходимо устройство дополнительных оконных перемычек для газобетона.

При ширине проема до 2 м устраивается рядовая армированная ненесущая перемычка толщиной до 5 см. Для ее возведения используются арматурные стержни диаметром 12-16 мм и цементно-песчаная смесь марки, не менее, М200. Блоки, на которые опирается перемычка, дополнительно армируются металлическими прутами с диаметром стержня 6-8 мм.

Если ширина проема не превышает 1,2 мм, допускается использование металлических уголков с шириной полки не менее 10 см. оба крепежа заглубляются в пазы, выбранные в газобетонных блоках, до полного совпадения с общей плоскостью стены.

Уголки свариваются между собой. Сварная перемычка находится на опорной зоне, которая составляет не менее 20 см. уголки подвергаются дополнительной обработке. Их красят снаружи и изнутри специальной антикоррозионной краской не менее трех раз и оборачивают в полимерную сетку для адгезии с штукатуркой.

Устройство несущих перемычек

Пролеты большой ширины, более 2 м, перекрываются монолитной несущей железобетонной перемычкой. Ее толщина должна составлять не менее 1/20 от ширины пролета. Армируется пространственной решеткой из металлических стержней диаметром не менее 12-16 мм скрепленных арматурой с шагом 50 см. Количество продольной арматуры, в зависимости от толщины стены может составлять от 4 до 6 прутов в одном ряду. По вертикали количество рядов – 2-3. для заливки используют бетон марки М200 и выше. Зону опирания армируют на всю длину блока, не менее чем двумя прутами. Площадь опирания не менее 35 см. ЖБ балку укладывают на стандартный клей для газобетона толщиной не менее 1,5 см.

Учитывая, что тяжелый железобетон является мостиком холода для стены из газобетона, ЖБ перемычка должна быть заглублена в стену на толщину слоя утеплителя, который компенсирует теплопотери материала.

stroitel5.ru

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

  • положения государственных стандартов;
  • требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

  • технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
  • требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
  • характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
  • рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Перемычка в несъемной опалубочной конструкции: правила установки

Использование U-образного материала значительно облегчает перекрытие проемных участков. Размеры блоков данной формы совпадают с параметрами обычных стеновых камней. Монтаж можно выполнять вручную, не привлекая специальную технику.

При монтаже сборной оконной перемычки в доме из газобетона применяется обычный клеевой раствор. Утолщенная стена наружного типа создает защищенность от потерь тепловой энергии. В качестве дополнения по такой стене укладывается утеплительный материал в виде минерализованной ваты либо пенопласта.

Установка выполняется следующим образом:

  1. Под сборку фигурных блоков подготавливается жесткая основа по срезу крайнего проемного участка. Чтобы в процессе заливки не образовались прогибы, основу в определенных точках подпирают металлическими трубами или деревянными брусками.
  2. Блоки укладываются по помосту, по стенкам устраивается напуск длиной в 25 см. При этом опорные стеновые элементы не должны иметь трещин и других деформирований.
  3. Утолщенную стену размещают с наружной стороны, по этому краю пускают утеплительный материал. Лоточные торцы склеиваются растворным составом, приготовленным в соответствии с инструкцией от изготовителя.
  4. В лоток помещается каркас из арматуры, стержни которого скреплены вязальной проволокой с шагом в сорок – пятьдесят сантиметров.
  5. U-образная форма блока заливается бетонным составом марки М200, отличающимся мягкостью консистенции.
  6. В момент заливки следует добиться равномерного наполнения полости и обволакивания металлических прутьев. С этой целью раствор накладывается слоями, разравнивается кельмой.
  7. Демонтаж помоста разрешается выполнить через три недели.

U-образная перемычка из газобетона над окном может быть собрана еще одним способом. На поверхности земли либо в помещении выравнивается площадка, устраивается устойчивая основа, для чего рекомендуется воспользоваться деревянным настилом.

Лотковая перемычка составляется по необходимой длине, блоки соединяются клеем. Монтируется арматура, заливается раствор по уже знакомой технологии.

Устройство перемычек в газобетонных стенах может выполняться и таким образом. Проем перекрывается блоками, уложенными на равнополочные профили № 75. Если конструкция по длине превышает два метра, можно использовать уголок № 100. Их прочность придаст балке достаточную несущую способность.

Перемычки из металлического уголка в стене из газобетона могут устанавливаться двумя способами:

  • полки уголка врезаются в центре или на треть от края;
  • металл размещается по краям с внешней и внутренней стороны.

Утопленный в блоки металл не нарушает внешность кладочного ряда. Стену даже можно потом покрасить без нанесения штукатурного слоя на верхнюю часть.

Если фасад планируется оштукатурить, уголки можно установить по краям балок. При правильной подрезке газобетона перемычка получится гладкой.

Перед монтажом перемычки из уголка для газобетона следует учесть определенные особенности:

  • поверхность металла зачищается от коррозии, грунтуется, покрывается краской;
  • уголки между собой сцепляются сварным способом;
  • после устройства пропилов поверхность рекомендуется обеспылить;
  • с каждой стороны должен соблюдаться напуск, равный 25 и более сантиметрам;
  • чтобы отделка проходила удобно, уголок следует обернуть сеточкой для штукатурки;
  • перед укладкой изделий на торцы и спилы обязательно наносится клеевой состав.

Монтаж

Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

  1. Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
  2. Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
  3. Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
  4. Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
  5. Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
  6. В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
  7. После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

  1. Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
  2. Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
  3. Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
  4. С наружной части стены закрепляем утеплитель.
  5. Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
  6. Опалубка заливается раствором М200, М300.
  7. Состав следует утрамбовать и выровнять.
  8. Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

  1. Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
  2. Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
  3. Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
  4. Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков

Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Разметка

Разметка для кладки первого ряда газоблока.

Кладку стен осуществляют лишь после полной разметки строительных изделий.

Разметку осуществляют по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого берется материал, доставляется на место монтажа и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязывания применяют неполномерный материал, который будет расположен на углах.

Из этого следует, что сначала нужно сделать нарезку изделий.

Выполнить это не трудно, ведь нарезка выполняется пилой либо ножовкой. Дабы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Предварительно подготовить необходимо и те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Что «пено-», а что «газо-»

Прежде всего, зачастую смысл терминов «пенобетон» и «газобетон» меняется местами; иногда явно преднамеренно. Напр., под видом газобетонного дома описывается строительство из монолитного пенобетона, пеноблоки обзываются газоблоками, и наоборот. Психологическая основа для этого налицо: газоблок, он что, из газа? Дом из воздуха? И появился пенобетон более чем на 100 лет раньше газобетона. Но тот и другой материалы – вспененные ячеистые бетоны, и назвать газоблок пеноблоком в общем-то правомерно, как дизель, карбюраторный мотор и газовую турбину – двигателями внутреннего сгорания. Тем более, что название «пенобетон» и производные от него к появлению газобетона были уже задействованы; нужно же было как-то назвать новый, сильно отличающийся от своего предшественника, материал.

Отсюда следует фактор коммерческий: себестоимость блока из пенобетона в 3-5 раз меньше, чем такого же по размерам газоблока, а качество пенобетонных построек по совокупности параметров в 1,5-2 раза хуже. Расписав потенциальному покупателю под названием пенобетона достоинства газобетона и предложив затем пеноблоки, можно здорово нажиться: делать пенобетон можно кустарным способом в гараже, а для производства газобетона требуются промышленные условия и сложное технологическое оборудование.

Отличия пенобетона от газобетона достаточно обстоятельно уже описаны. Нам в этой статье также придется о них упоминать, а пока вкратце: тот очень хрупкий и грубый материал, который впитывает воду как губка, так же легко отдает ее и выдерживает не более 25 циклов промерзания/разморозки – это пенобетон. А газобетон много прочнее и долговечнее, из него можно строить до 3-4 этажей и укладывать на коробку из газоблоков железобетонные плиты перекрытия. Газобетонный блок может плавать дни и месяцы, но, напитавшись жидкой влагой, сохнет так же долго.

Мы далее будем описывать преимущественно, как строить дом из газобетона, т.е. газобетонных блоков; монолитный газобетон на стройплощадке делать нельзя. Поэтому «пеноблок» и «газоблок» с их словоформами далее в тексте считайте синонимами, обозначающими один и тот же класс изделий: строительные модули стандартных размеров из газобетона. Там же, где речь пойдет о пенобетонных постройках, будет указано «пенобетонный блок» и т.п., или особо оговорено, что в данном случае имеется в виду пенобетон, а не газобетон, напр. «обычный пенобетон».

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

  • долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
  • запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
  • доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
  • уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
  • повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
  • увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
  • уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
  • огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
  • небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
  • пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
  • морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

  • шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
  • простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Нюансы качественного монтажа окон в газобетон и пеноблоки

Скажем сразу, что вставить пластиковое окно в пеноблок несложно. Гораздо труднее обеспечить непродуваемость и долговечность стыков между стеной и пластиковой рамой.

Для этого нужно выполнить три условия:

  • Герметичность шва.
  • Защита зоны контакта от потери тепла.
  • Механическая прочность контакта «окно-стена».

Герметичность швов можно частично обеспечить четвертями — выступами, которые нарезают в блоках. Кроме этого приходится использовать уплотнительные материалы – морозостойкие герметики или саморасширяющуюся ленту (ПСУЛ). Зону контакта рамы со стеной утепляют традиционным способом – пеной на основе полиуретана. За механическую прочность крепления отвечают дюбеля или монтажные пластины.

Зафиксировать оконную раму в проеме можно двумя способами:

  1. Сняв остекление, просверлить в пластиковом профиле отверстие под длинный дюбель-гвоздь, прикрепить им раму к стене и поставить стеклопакет на место.
  2. Не снимая остекления, зафиксировать саморезами по всему периметру рамы анкерные пластины. После этого нужно установить окно в монтажное положение и закрепить к стене дюбель-гвоздями через отверстия в пластинах.

Установка пластиковых окон в доме из газобетона по первому способу имеет свои недостатки: демонтаж и монтаж стеклопакета трудоемок, а положение рамы в проеме после ее фиксации изменить невозможно. Второй способ монтажа удобнее, поскольку при необходимости положение окна перед задувкой пены можно изменить и только после этого выполнить его окончательное крепление.

Пример анкерных пластин для крепления пластикового окна в проеме

Стандартный монтаж окон в газобетон начинается с установки под раму дистанционных прокладок из пластика или древесины. Они необходимы для создания зазора, в который будет задуваться утепляющая пена.

Перед этой операцией на раме должны быть закреплены монтажные пластины. Для этого используют саморезы длиной 19 мм и диаметром 4,8 мм.

Глубина установки окна может составлять от 8 до 12 см (от края рамы до края проема) и зависит от толщины стены (20 или 30 см). Если внешняя часть кладки будет утепляться, то окно можно поставить ближе к наружному краю проема на толщину утеплителя.

Указанные отступы выбирают не из соображений эстетики внешнего вида окон, а из-за необходимости защитить переплеты от конденсации влаги и промерзания (точка росы должна находиться снаружи рамы).

Отрегулировав с помощью уровня положение стеклопакета, в блоках сверлят отверстия под дюбеля (безударной дрелью). От края блока крайнее отверстие пластины должно отступать не менее, чем на 5 см, чтобы не расколоть его. Сначала пластину фиксируют одним дюбелем (диаметр 6 мм длина 80-100 мм). После окончательного выравнивания, вворачивают второй.

Убедившись в том, что створки окон легко открываются и закрываются, приступают к запениванию стыка по всему периметру рамы. Для этой работы лучше взять морозостойкую пену с низким коэффициентом расширения. Это повысит долговечность утепления и уменьшит давление на раму. Для улучшения качества сцепления пены с блоком и окном перед ее задувкой весь шов нужно обработать водой из распрыскивателя.

После того как пена застынет, ее излишки, выступившие наружу, обрезают. Регулировочные клинья вынимают и образовавшиеся пустоты запенивают. Закончив эти операции, внешний стык рамы с блоком герметизируют расширяющейся лентой (ПСУЛ) или защищают морозостойкой дышащей шпаклевкой. Еще один распространенный вариант – установка по периметру проема гидроизоляционной ленты на клей-герметик.

Герметизация уплотнительной лентой

Внутренний стык обрабатывают шпаклевкой, аккуратно выравнивая ее по всей зоне контакта с утеплителем.

Завершает монтаж установка отлива и подоконника. Важный нюанс этой работы – правильное размещение отверстий в пластиковом профиле, по которым конденсат из окна уходит наружу. Они должны быть выше отлива, чтобы влага не попадала на блоки.

Правильное размещение дренажного отверстия на пластиковом окне

В заключение хочется сказать о четвертях, которые защищают стыки пластиковых окон от продувания и промерзания. Любой ячеистый бетон хорошо режется, поэтому в процессе кладки можно заранее сделать в нем четверти нужного размера.

Четверть из пенополистирола

Другой вариант – установка четвертей из плотного (экструдированного) пенопласта. Он хорошо утепляет откосы и раму, но довольно сложен в отделке, поскольку нуждается в установке сетки и качественной шпаклевке. Пенопласт крепят на клей и дополнительно фиксируют к блокам пластиковыми дюбелями с широкими шляпками.

Видео по теме:

Строительный процесс – возводим стены

А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:

  • Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
  • После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.

Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки

  • Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
  • Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
  • Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.

Используйте зубчатый шпатель, как показано на фото

  • Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
  • Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.

Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому

Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.

Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:

  • Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
  • Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.

Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль

Основные виды и маркировки гибких связей

Гибкие связи могут различаться по типу использования:

  • Для перпендикулярно примыкающих внутренних стен. Имеют форму перфорированной полосы, прикрепляемой в согнутом состоянии к несущей стене и закладываемой в междурядные промежутки кладки примыкающей стены. Изготавливаются преимущественно из нержавеющей стали, поскольку специфика внутренней эксплуатации не угрожает образованием мостиков холода.
  • Для трехслойных стен с утеплителем и наружным облицовочным слоем. Это рассматриваемые анкерные стержни из полимерных материалов с песчаным нанесенным покрытием.

Маркировка гибких связей полностью отражает параметры стержня:

БПА — 300-6-2П

  • где БПА — базальтопесчаная арматура.
  • 300 — длина анкерного стержня.
  • 6 — диаметр.
  • 2П — 2 песчаных анкера.

Иногда в маркировке прямо указывается тип материала несущих стен, для которых предназначен данный анкер, например:

СПА -250-6-газобетон.

  • СПА — стеклопластиковая арматура.
  • 250 — длина стержня.
  • 6 — диаметр.
  • Газобетон — материал несущей стены. Указание материала обычно свидетельствует о наличии на одном конце пластиковой гильзы, устанавливаемой по типу дюбеля в несущую стену. Газобетон — довольно мягкий материал, и обычные методы установки для него не годятся.

Изыскания

Цель этого этапа – определить, возможно ли построить на данном конкретном участке под застройку дом из вспененного и вообще ячеистого бетона, или нужно использовать другой конструкционный материал. Пенобетоны легки, большинство их конструкционных марок, кроме D1000-D1200, легче воды и даже дерева. Но они же, в отличие от древесины, хрупки: газобетон трескается от удара и долговременных изгибающих и сдвиговых нагрузок, а пенобетон и просто от любой неравномерной нагрузки. Поэтому пено(газо)бетонный дом, с одной стороны, слабо нагрузит фундамент и мало поможет ему противодействовать своим весом силам морозного пучения грунта. С другой – дом из пеноблоков не способен, как упругий деревянный, колыхаться вместе в фундаментом в такт сезонным подвижкам грунта. В итоге:

  • На слабых, с несущей способностью менее 1,7 кгс/кв. см, но устойчивых, слабопучинистых и мало обводненных грунтах (сухой песок, супесь, щебнистые, гравелистые грунты и т.п.) – строить из любого пенобетона можно и нужно.
  • При тех же условиях, но на среднепучинистых грунтах (суглинок, мелкий пылеватый песок) со стоянием почвенных вод не выше 1,2 м – можно строить до 1 этажа с мансардой из неавтоклавного газобетона (см. далее), а 2 этажа и выше – из автоклавного; желательно марки Η+Η.
  • На сильнопучинистых, высоко (свыше 0,9 м) обводненных и неустойчивых грунтах (плывуны, влажный песок, иловатые, торфянистые грунты и т.п.) – что угодно, кроме любого пенобетона, несмотря ни на какие обещания. В таких условиях пенобетонный дом не спасет от быстрого замокания и обветшания даже высокий свайный фундамент с мощным бетонным ростверком.

Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков

 

 

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на украинском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

  1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
  2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
  3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

 

 

  1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций

 

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

 

 

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона

 

Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.

 

Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.

 

Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.

 

Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.

 

Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.

 

При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.

Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

 

 

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков

 

Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.

 

Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна быть 40% от высоты блока, но не менее 10 см.

 

Основные правила цепной перевязки газобетонных блоков при кладке стен

 

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

 

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации.  Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

 

Првильные варианты соединения наружных и внутренних стен из газобетона

 

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

 

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

 

Схема конструкционного армирования стен из газобетона.

 

Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.

 

Проволока не может выполнять функции арматуры: она не предупредит возникновение

 усадочных трещин в углах под и над проемами в газобетонных стенах.

 

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под  проемом (см. схемы армирования).

 

Армирование проемов в газобетонных стенах

 

 

             При определенных условиях  ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование  стен:
1. Вертикально армируются стены, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

 

Схема вертикального армирования стен из газобетона

 

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

 

 

  1. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.

 

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и  росту затрат на отопление.

Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных  стен, изложенным в ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной  проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии. 

 

Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11),  домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели.   Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно "корабли" считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.

 

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

 

Подобное наружное "утепление" с помощью ЭППС за дестяок лет эксплуатации приведет

к обратному эффекту: дом станет "холоднее", чем был бы без утепления.

А на рубеже 5-7 дестяков лет такие стены начнут расслаиваться внаружной трети блоков.

 

 

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между  газобетоном и кладкой.

 

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров.  Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

 

Облицовка газобетона кирпичом без вентилируемого зазора придает дому «богатый» вид, но через 7-10 лет заставит домовладельца платить за отопление такого дома значительно больше, чем в первые годы эксплуатации здания. А детям или внукам такого домовладельца вполне возможно придется реставрировать дом и фасад из-за разрушения наружных слоев кладки газобетонных блоков  [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.// Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20].

 

 

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала. 

 

Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

 

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

 

Кроме утепления надоконных перемычек в доме из газобетонных блоков, также требуется утеплить

и торцы плит межэтажных перекрытий или обвязочный железобетонный пояс.

 

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые  строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

 

 

Избыточно усложненная конструкция пострйоки из газобетона: при возведении двухэтажных зданий вне сейсмоопасных зон и не требуется усиление конструкции железобетонным каркасом. Для укладки плит перекрытий достаточно устройство железобетонного разгрузочного пояса между этажами.

 

Еще одна странная привычка строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

 

 

В газобетонной кладке не должно быть сквозных щелей: должен наноситься на все грани газобетонного блока.

 

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.  

 

Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае неоднородное основание в дальнейшем чревато проявлением микротрещин в наружном штукатурном покрытии. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

 

Избыток клея или раствора аккуратно подрезается

и удаляется со швов после подсыхания, а не размазывается

по стенам, чтобы уменьшить паропроницаемость газобетона.

 

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

 

 

  1. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

 

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

 

 

Конструктивно избыточный пояс кладки из керамического кирпича. Изначально рекомендация по испрльзованию кирпичной кладки содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» (Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от отраженных от земли брызг от осадков». На заднем плане критическая ошибка: дом из газобетонных блоков, утепленный ЭППС.

 

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации. 

Инструмент для кладки газобетона | КАРАТ

Использование профессионального инструмента гарантирует качество и быстроту выполняемых работ.
Все инструменты для стройки разработаны с учётом технических характеристик газобетонных блоков Ytong, их геометрии и типоразмеров. Кельмы и каретки-дозаторы для нанесения клеевой смеси имеют ту же ширину, что и стеновые блоки. Благодаря этому раствор наносится равномерно по всей поверхности.
Другой вид инструмента для кладки газобетона – резцы и пилы – имеют твёрдосплавные напайки, рассчитанные специально для прочностных характеристик стеновых блоков Ytong. Отдельно нужно отметить специальную резиновую киянку, необходимую для работы с газобетоном, ведь обычные молотки с металлическим наконечником наносят материалу повреждения.
Есть в арсенале строительного инструмента Ytong и традиционные приспособления для кладки газобетона: рубанки, шлифовальные доски, уголки и уровни, строительный шнур. Шлифовальная доска используется для выравнивания мелких дефектов поверхности. Рубанок представляет собой доску с твёрдыми накладками и может служить и для выравнивания значительных неровностей кладки, и для изменения формы отдельных блоков.
Уголки, уровни и шнур являются вспомогательными инструментами, присутствуют на любой строительной площадке и призваны обеспечить геометрическую точность кладки.


Кельмы.
Используются для нанесения раствора, обеспечивая его толщину в 1-3 мм. Ширина кельмы соответствует ширине блоков, благодаря чему раствор кладётся равномерно по всей поверхности блока. В наличии имеются кельмы шириной: 5см., 7,5см., 10см., 12,5см., 15,5см., 20см., 25см., 30см., 37,5см.
Каретка-дозатор:
применяется для быстрого нанесения клеевого раствора толщиной 1-3 мм на горизонтальные прямолинейные поверхности.
Ширина каретки-дозатора соответствует толщине блоков 200 мм, 250 мм, 300 мм, 375 мм, 500 мм
Резец (Штроборез).
Инструмент для нарезки пазов вручную (например, для электропроводки).
Пила с твёрдосплавными напайками.
Ручная пила с твёрдосплавными напайками служит для распилки блоков YTONG. Шлифовальная доска.
Этот инструмент служит для устранения небольших неровностей кладки из блоков YTONG.
Рубанок.
Этот инструмент служит для выравнивания крупных неровностей кладки из блоков YTONG, а также для изменения формы блока.
Уголок.
Предназначен для ровного распиливания изделий из ячеистого бетона.
Шпатель.
Служит для затирки сколов и швов изделий из ячеистого бетона.
Длина 60 мм.
Киянка YTONG.
Специальный резиновый молоток для работы с газобетонными блоками. Для работы настоятельно рекомендуем использовать резиновый молоток.
Уровень.
Используется для контроля горизонтальных и вертикальных плоскостей.
Длина 80 см.
Шнур строительный.
Применяется, как ориентир во время кладки стен и монтаже различных конструкций.
Катушка 100 м.

Гибкая связь Multi (для установки в кладочные швы)

Область применения:
Предназначены для установки в кладочные швы (как тонкие, так и стандартные) соединяемых стен (несущей и облицовочной). Может использоваться, как в системах с эффективной теплоизоляцией, так и без неё.

Материал: элемент из нержавеющей стали.
Монтаж: Закладывается в шов в процессе кладки несущей стены. Глубина закладки в несущую кладку - 90 мм и облицовочную кладку по 60 мм. В краевых зонах фасада здания рекомендуем установить дополнительно еще 3 анкера на кв.м.

Нагрузки (разрушающие)Рекомендации по расчету

Гибкая связь-анкер PB 10 (для основания из пористого материала)

Область применения:
Предназначены для установки на имеющееся основание из пористого материала и служат для соединения его с штучной облицовочной кладкой на определённом расстоянии. Это расстояние используется, как правило, для расположения эффективной теплоизоляции и воздушного вентиляционного зазора.

Материал: распорно-связующий элемент из нержавеющей стали и полиамидная шнекообразная гильза (входит в комплект).
Монтаж: Просверлить отверстие, 10 мм, глубина 60 мм. Закручиванием, используя специальную насадку, установить шнекообразную гильзу в просверленное отверстие. Закрутить распорно-связующий элемент специальным адаптером, в ранее установленную гильзу. В краевых зонах фасада здания рекомендуем установить дополнительно еще 3 анкера на кв.м.

НагрузкиРекомендации по расчету

Связь кладки MV (для связки перпендикулярных кладок)

Область применения:
Применяется для связки между собой одновременно укладываемых кладок, расположенных перпендикулярно друг к другу и имеющих нормальные или тонкие швы.

Расход материала: на высоте обычного этажа требуются 3-4 соединителя.

Материал: элемент из нержавеющей стали.

Фиксатор

Область применения:
Применяется для гибких связей и гибких связей-анкеров диаметром 3 - 6 мм.

Применяется для фиксации теплоизоляционных материалов между соединяемыми стенами.

Бетонный угловой блок - Все производители в области архитектуры и дизайна

{{# p PushProductsPlacement4.length}} {{#each pastedProductsPlacement4}} {{#if product.activeRequestButton}}

{{requestButtonContactLabel}}

{{/если}}

{{product.productLabel}}

{{product.model}}

{{#each product.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/каждый}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#if product.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pastedProductsPlacement4.length}} {{# pastedProductsPlacement5.length}} {{#each pastedProductsPlacement5}} {{#if product.activeRequestButton}}

{{requestButtonContactLabel}}

{{/если}}

{{product.productLabel}}

{{product.model}}

{{#each product.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/каждый}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#if product.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pastedProductsPlacement5.length}}

Контакт

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

пустотелый бетонный блок

5-15 А / Б

Дочерние Блоки представлены в группе модульной серии шириной 150 мм.Блоки в этой группе дополняют возможности применения основных блоков . Эта строка включает ...

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
KB BLOK

Контакт

монолитный бетонный блок

5-11 Б

Дочернее предприятие Блоки представлены в группе модульной серии шириной 100 мм.Блоки в этой группе дополняют возможности применения основных блоков . Эта строка включает ...

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Посмотреть другие продукты
KB BLOK

Контакт

Стандартные бетонные блоки в основном используются для наружных несущих и фундаментных стен.Легкий Бетон Блоки используются для внутренних помещений, в частности, из-за его более высокого ...

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Контакт

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

СКАЖИТЕ НАМ О ЧЕМ ВЫ ДУМАЕТЕ

Ваш ответ учтен.Спасибо за помощь.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Спасибо за подписку

Возникла проблема с вашим запросом

Неверный адрес электронной почты

Получайте обновления в этом разделе каждые две недели.

Средняя оценка: 4.2 / 5 (количество голосов: 27)

С ArchiExpo вы можете: Найти дистрибьютора или реселлера поблизости | Свяжитесь с производителем, чтобы узнать предложение или цену | Изучите характеристики продуктов и технические характеристики основных брендов | Просмотреть каталоги в формате PDF и другую онлайн-документацию

Автоклавный газобетон (AAC) Угловая панель, Автоклавный газобетонный блок, Блоки Aerocon, Блоки AAC, Прямоугольные блоки Fusion, ब्लॉक - EMI Infratech Private Limited, Chennai

Угловая панель из автоклавного пенобетона (AAC), Блок автоклавного пенобетона, Aerocon Blocks, AAC Blocks, Rectangle Fusion Blocks, - EMI Infratech Private Limited, Ченнаи | ID: 6618528248
Уведомление : преобразование массива в строку в файле / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Описание продукта

AAC с компонентами чистовой отделки обеспечит вогнутые и выпуклые углы стен и может добавить к этому множество элементов дизайна.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер поставщика бизнес-услуг

Годовой оборот 50 лакх - 1 крор

Участник IndiaMART с сентября 2013 г.

GST33AACCE8900C1Z6

EMI - это компания, специализирующаяся на продвижении 100% экологически чистых строительных конструкций с использованием исключительно автоклавного газобетона (AAC) и связанных с ним технологий. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки - это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Использование бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте рассмотрим их свойства:

Источник: Medium

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки пользуются спросом из-за их прочности на сжатие, общей для всех типов. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что они впитывают воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердого раствора ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблоков | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна для двора

Типы бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи - это систематически сложенные блоки прямоугольной формы, в основном используемые для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид. В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона.В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки - одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее, чем бетонные кирпичи. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций. Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей.Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного бетона

Газобетонные блоки из газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия. Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%.Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации.Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Ячеистые автоклавные бетонные блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов. Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции.Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой. Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются.Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий. В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие.При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: The balance small business

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%. . Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку.В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычек, также известные как блоки с каналами, представляют собой U-образные бетонные блоки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху. Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Учитывая твердое дно, нижняя сторона блоков перемычки может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру. Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонная конструкция

Бетонные подрамники

Бетонные подрамники обычно используются в качестве пустотелых бетонных блоков. Их основное предназначение - стыковка углов каменных блоков. Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для косяка

Блоки для косяка используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные опорные блоки сконструированы таким образом, что оба их конца видны. Вот почему они также известны как блоки с двойным углом.Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Бетонные блоки для перегородок

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным опорным блокам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для колонн. Единственное незначительное отличие - у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой - правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение отметим, что разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

ДЕТАЛИ УГЛОВОГО БЕТОНА - NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Обычно сначала возводятся углы здания, затем заполняется оставшаяся часть стены. Поскольку они направляют конструкцию остальной стены, возведение углов требует особой осторожности. Важно, чтобы угол был построен так, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Для максимальной эффективности строительства и экономии бетонные элементы кладки должны проектироваться и строиться с учетом модульной координации.Углы, однако, представляют собой уникальные ситуации, потому что фактическая ширина стандартных блоков составляет 3 ⅝, 5 ⅝, 7 ⅝, 9 ⅝ и 11 ⅝ дюймов (92, 143, 194, 244 и 295 мм). Чтобы поддерживать 8-дюйм. (203 мм), специальные угловые детали были разработаны для наиболее типичных ситуаций.

На рисунках 2–6 показано, как можно сконструировать углы, чтобы свести к минимуму разрезание элементов, сохранив при этом модульность конструкции. Вертикальная сталь, хотя и не всегда требуется, часто используется на угловых пересечениях.

ЕДИНИЦ

В отличие от носилок, блоки, используемые в угловой конструкции, имеют квадратные концы (см. Рисунок 1). Кроме того, доступны универсальные блоки или блоки для пропила с двумя близко расположенными перемычками в центре, которые позволяют легко разделить блок на рабочей площадке, облегчая строительство углов. Также могут быть доступны другие специальные блоки, такие как блоки со скошенным концом, образующие угол 45 ° с лицевой стороной блока, которые используются для формирования стен, пересекающихся под углом 135 °.Справочник форм и размеров бетонной кладки (ссылка 2) содержит иллюстрации дополнительных угловых элементов, в том числе с архитектурными поверхностями. Единицы в соседних рядах перекрываются, образуя непрерывный рисунок соединения в углу. Архитектурные элементы, например, с разделенными или рифлеными поверхностями, часто доступны с архитектурной отделкой с двух сторон для обеспечения угловой конструкции.

Для получения информации о наличии блока обращайтесь к местным производителям.

ПОЛОЖЕНИЯ КОДЕКСА ДЛЯ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ СТЕН

Строительные нормы и правила для каменных конструкций (см.4) предусматривает три варианта передачи напряжений от одной стены к другой в местах пересечения стен, каждый из которых требует укладки кирпичной кладки с непрерывным сцеплением. Эти три варианта - через: текущую облигацию; стальные соединители; и скрепление балок. Угловая конструкция обеспечивает передачу сдвига за счет бегового соединения. Спусковое соединение (определяемое как размещение блоков кладки таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были смещены по горизонтали, по крайней мере, на четверть длины блока) обеспечивает достаточную блокировку блока в углу для передачи сдвига.Когда любое из этих условий не выполняется, необходимо предотвратить передачу поперечных сил между стенками.

Список литературы

  1. Аннотированные детали проектирования и строительства бетонной кладки, TR 90B. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2003 г.
  2. Каталог форм и размеров бетонной кладки, CM260A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1997.
  3. Справочник инспектора по железобетонной кладке, 4-е издание.Американский институт масонства, 2002.
  4. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.

NCMA TEK 5-9A, доработка 2004 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

София Клара | Подставка под ТВ

своими руками

ТВ-ПОДСТАВКА DIY

Этот DIY - яркий пример того, насколько сумасшедшие DIY-проекты могут быть реализованы в Швейцарии. Мне здесь нравится, но я думаю, будет справедливо сказать, что у нас очень ограниченный выбор практически из всего, потому что это такая маленькая страна.

Сначала я думал, что этот проект будет одним из простейших КОГДА-ЛИБО (и он действительно должен быть для вас), но, ох, как я ошибался.

Тем не менее, мне нравится готовый результат, а сырье стоит менее 80 швейцарских франков (около 80 долларов США), поэтому я все еще думал, что поделюсь им с вами, ребята.

В гостиной в моей квартире есть этот маленький уголок, который идеально подходит для установки телевизора, но я знал, что найти подставку для телевизора идеального размера было бы практически невозможно. Итак, я придумал идею, и с помощью моего человека мы застряли в ней.

Очевидно, что вы можете адаптировать размер этой детали к любому углу, в который вы хотите поместить ее, но вот вещи и размеры, которые мы использовали:

Все, что вам нужно, это:

  • 1 доска из сосны 121 x 40 см, толщиной 3 см
  • 1 доска из сосны 81 x 40 см, толщиной 3 см
  • 1 доска из сосны 160 x 40 см, толщиной 3 см
  • Морилка для дерева (для швейцарцев я использовал марку Libéron, Tinte pour bois sans odeur в цвете bois vieilli )
  • 2 металлические пластины для ремонта деревянных досок размером 81 x 40 см и 160 x 40 см
  • Винты
  • Отвертка
  • 6 бетонных фундаментных блоков W12 x L40 x h30
    Если вы не можете получить бетонные блоки нужного размера, мы купили эти газобетонные блоки, которые вы легко можете разрезать.Они обрезаны до Ш12 x Д40 x В30. Если вы используете их, вам понадобится всего четыре, но вам также понадобится пила и бетонная смесь.
  • Металлическая аэрозольная краска (аналогично здесь для тех из вас, кто в Швейцарии)

Первое, что нужно сделать, это отрезать дерево до нужного размера, если это еще не сделано. Затем отшлифуйте края, чтобы они не стали грубыми на ощупь, и протрите дерево старой тряпкой.

Дайте древесине высохнуть. После высыхания используйте металлическую пластину для ремонта, чтобы соединить деревянные доски размером 81 x 40 см и 160 x 40 см вместе в форме буквы L.

Обычно на этом тяжелая работа должна прекращаться, но если, как и мы, вы не можете найти бетонные блоки подходящего размера, большинство магазинов товаров для дома продают эти фундаментные блоки, сделанные из газобетона, который вы можете обрезать до нужного размера.

Это означает, что в процессе «сделай сам» нужно сделать еще несколько шагов.

Обрежьте блоки по размеру. Мы купили 4 таких блока и в итоге тоже использовали обрезки. Отрезаем по 20 см от каждого блока.

У вас должны остаться блоки, которые выглядят вот так.

Поскольку эти блоки очень легко разрезать пилой, это также означает, что они легко крошатся, поэтому мы решили покрыть их цементной смесью, следуя инструкциям на упаковке с цементом.

Да, на самом деле мы использовали старую кухонную лопатку, потому что не смогли найти ручной шпатель у моей мамы, а было воскресенье, и магазины мы закрыли. Ах, как вам не нравится жить в Швейцарии в таких ситуациях!

Можете сказать, что мы были полны решимости закончить?

Я почти не могу поверить, что мы это сделали.

После засыпки цементом это готовый результат.

Затем мы использовали аэрозольную краску для металла для наружных работ и нанесли их короткими следами аэрозольной краски, особенно по краям, чтобы придать им вид состаренного вида, как небольшой бетонный блок сзади.

Убедитесь, что все высохло, а затем почти готово и можно собрать все вместе.

Вот как это получается:

Также представлены: корзины IKEA, ваза Interio, винтажные весы Lyssex

Теперь это один из моих любимых уголков дома просто из-за истории, которая стоит за этой подставкой для телевизора! Написание этого поста меня так рассмешило.

Я не уверен, что рекомендую использовать газобетонные блоки, разрезать их и покрывать бетоном, но есть много фундаментных блоков, которые подойдут (например, эти).

Надеюсь, вам понравилось, как это получилось, и если у вас есть какие-нибудь совершенно безумные истории, сделанные своими руками, поделитесь, пожалуйста! 🙂

О, и я скоро расскажу, как сделать милые золотые рамки в посте своими руками! Bientôt. xS

Монтаж на известково-песчаные блоки, кирпич и кладку из пенобетона

ЗАГРУЗКА
ВЫРАВНИВАНИЕ

Не прогибается, на цементной основе, быстро затвердевает, модифицированный полимером, с низкой усадкой и кремообразным выравнивающим составом, 2-50 мм

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Гибкая паропроницаемая водонепроницаемая суспензия на минеральной основе для помещений с повышенными требованиями во внутренних и внешних помещениях

Однокомпонентный гибкий водостойкий раствор для стен / пола

Армированная тканью водонепроницаемая мембрана из листового материала

УСТАНОВКА ПЛИТКИ

Легкий эластичный клей с низким содержанием пыли для монтажа на тонкие, средние и толстые станины

Сильнодеформируемый эластичный клей для тяжелых условий эксплуатации

Серый, очень эластичный клей для внутренних и наружных работ

Эластичный клей для натурального камня

ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Простой в использовании раствор, ширина швов до 6 мм

Быстротвердеющий эластичный раствор, ширина шва 3-20 мм

Многофункциональная эластичная затирка на минеральной основе для плитки, натурального камня и других отделочных материалов с шириной шва от 1 до 10 мм, с FAST TECHNOLOGY

Герметик силиконовый для деформационных швов

Силиконовый герметик для эластичных швов без изменения цвета

Лучший совет по автоклавам для газобетона

Продуктивность - ключ к достижению ваших целей по доходу, независимо от того, в каком бизнесе вы работаете.

В обрабатывающей промышленности это часто сводится к эффективности вашего оборудования и машин.

Автоклавы для производства ячеистого бетона должны быть сверхспециализированными, чтобы поддерживать высочайший уровень производства.

Но когда дело доходит до автоклава для производства пенобетона , бывает сложно найти именно то, что вам нужно.

Или КТО вам нужно помочь.

Потому что многие производители автоклавов не знают, какой автоклав нужен для газобетона.

Вот что вам нужно знать о том, как получить лучший автоклав для ячеистого бетона, от проектирования до производства, обслуживания и ремонта.

«Местный» хорошо для вашей прибыли

Изготовление газобетона в автоклаве - несложный процесс.

Хотя это не сложно, это уникальный процесс - и найти подходящего производителя не так просто, как поехать в ближайший к вам крупный магазин.

Без опыта универсального магазина, такого как Tank Fab в вашем углу, вам пришлось бы полагаться только на свои знания.

Это означает, что вам придется предоставить производителю автоклава конструкцию, нанять инженерную фирму, которая сделает это за вас, или сотрудничать с компанией в Дании, Швеции или Германии (где появился фиброцемент), чтобы помочь вам создать дизайн. .

Tank Fab, расположенное в США, означает, что мы можем удовлетворить ваши потребности в автоклаве из пенобетона - от проектирования до производства, технического обслуживания и ремонта - в одном месте.

Plus, вы можете сэкономить на расходах, поскольку вам не придется нанимать несколько компаний для изготовления трубопроводов, клапанов, автоматизации и т. Д.

Это также сэкономит вам значительную сумму денег на доставке и сэкономит ваше время.

Мы все знаем, что это означает: больше дохода для вас.

Tank Fab для газобетона в автоклаве

Мы знаем, что нужно вашему автоклаву, и знаем, как спроектировать оборудование, которое понадобится вашему автоклаву для обработки ваших газобетонных изделий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *