Толщина рубероида: Рубероид — все марки, их виды и характеристики

Рубероид РПП 300: технические характеристики

Содержание

• Зачем нужен рубероид РПП 300
• Описание и характеристики рубероида РПП 300
  • Наиболее полезные характеристики материала
  • Как правильно положить рубероид РПП 300
• Заключение

Наиболее распространенной ошибкой начинающих кровельщиков зачастую является неправильный подбор и подготовка поверхности под укладку гидроизоляции. Бытует мнение, что рубероид подкладочный не нужен, вместо него можно просто уложить двойной слой мастики или битумного расплава, и далее укладывать основной верхний рубероид РКП 300 или РКП 350. Особенно часто к подобным новациям прибегают на скатах крыши с небольшим уклоном в 10-12^о. Чаще всего такая кровля живет до первой настоящей летней жары при +60^оС или морозов до -30^оС. Впоследствии приходится серьезно латать или перекладывать стекающие или скалывающиеся куски гидроизоляции.

Зачем нужен рубероид РПП 300

Технология производства использования рубероида разрабатывалась специалистами, как способ обеспечения прочного и надежного сцепления верхнего слоя мягкой кровли с жесткой основой. Уложенный подслой из РПП 300 обеспечивает несколько важных условий сохранения кровельного ковра:

• Сцепление подкладки из рубероида РПП с бетоном в несколько раз прочнее обычной битумной мастики, а наличие армирующего картонного материала позволяет выравнивать напряжения в битуме по всей поверхности полотна. Так же точно когда-то клеили газеты под слабые советские обои;
• Производство рубероида РПП 300 предусматривает насыщение картона легкими фракциями битума БНК 40/80. Длительный нагрев на солнцепеке «выгоняет» из битума, клея или мастики самые легкие и летучие компоненты, превращая слой в крошащуюся, как пластик, массу. Запас смягчителей в картонной основе рубероида РПП 300 позволяет ограничить деградацию и сделать кровельный ковер более морозостойким;
• Подкладка из РПП 300 в паре с рубероидом РКП 300 позволяет получить недорогой и долговечный вариант мягкой кровли, благодаря значительному усилению гидроизоляционных свойств покрытия.

Важно! При меньшей толщине полотна материал рубероида РПП получается более мягким и гибким, что имеет немаловажное значение для гидроизоляции проблемных поверхностей с массой дефектов.

В отдельных случаях в местности с резкими перепадами температур и сильными морозами строителям приходится использовать в качестве нижнего слоя специальные марки рубероида, например, такой как морозостойкий рубероид РПМ 300, подкладочный с пылевидной посыпкой.

Описание и характеристики рубероида РПП 300

Большинство основных эксплуатационных параметров полотна изложено в позиции по рубероиду РПП 300 ГОСТа 10923-93. Толщина полотна 2,5-3 мм, в зависимости от характера посыпки. Это может быть молотый песок или тальк, нанесенный на одну или обе стороны полотна. Нанесенный с двух сторон миллиметровый слой тугоплавкого битума делает картон тяжелым и непрозрачным.

Часто к РПП 300 относятся, как к дешевому расходному материалу на стройке, им могут выполнять бронирование внутренней поверхности опалубки под заливку фундамента, изолировать балконные плиты, закрывать цокольные поверхности отлитых фундаментных блоков от дождя и даже разжигать огонь. Вспыхивает и горит рубероид РПП замечательно, он как будто специально создавался для розжига печей.

Наиболее полезные характеристики материала

Если сопоставить описание,параметры рубероида РПП 300 и технические характеристики в сравнении с другими кровельными материалами,с основой из бумаги,можно отметить следующее:

1. Рубероидное полотно РПП 300 — самое тонкое и наименее прочное. При усилии на разрыв в 22 кГс материал почти на 30% слабее марок рубероида, идущего на укладку верхнего слоя кровельного покрытия. В реальности взрослому человеку ничего не стоит оторвать кусок полотна просто руками, без использования режущих инструментов;
2. Водопоглощение РПП 300 не уступает любым родственным маркам рубероида, оно составляет 2% от массы полотнища, в течение суточного пребывания образца в воде. Это значит, что плотность битумного слоя у подкладочного варианта не хуже, чем у марок полотна для наружных слоев;
3. Полотнище РПП 300 производят из относительно мягкого и пористого картона марки 300. Это дает возможность пропитывать основу рубероида более глубоко и качественно, чем кровельные образцы. Поэтому РПП остается гибким и мягким намного дольше, чем, например, РКП или РКК.

Отсутствие посыпки из минерального гранулята позволяет строителям использовать полотно рубероида РПП, как универсальный строительный, подкладочный и изоляционный материал. Нарезанный тонкими полосками гибкий рубероид РПП зачастую применяется для обмотки труб коммуникаций или арматуры, что позволяет экономить гидроизоляционную мастику при хорошем качестве гидроизоляции.

Из подкладочного рубероида РПП изготавливается практически вся листовая гидроизоляция внутри строящихся домов, но подобные новации не всегда оправданы. Дело в том, что легкие сорта очищенного битума стоят очень дорого, неочищенный пропиточный материал содержит большое количество продуктов разложения битума, в том числе бензол и толуол. Какой именно вариант битумной пропитки картона был использован на предприятии, сказать сложно, хотя производитель предоставляет санитарные и гигиенические сертификаты на каждую партию выпущенной продукции.

Поэтому для внутренних работ при строительстве жилых домов следует использовать более дорогую стеклотканевую гидроизоляцию.

Рубероид РПП плохого качества можно определить по неравномерному окрашиванию среза полотна. Такой материал даже на ощупь будет казаться более жестким и твердым, хотя реальную гибкость листа РПП 300 можно оценивать при температуре не менее +5^оС. Изгиб на радиусе в 30 мм должен пройти без внешних изменений цвета, целостности битумного слоя и отсутствия изломов и трещин.

Как правильно положить рубероид РПП 300

Универсальное правило укладки рубероидов требует не наступать на поверхность наклеенного полотна, как минимум, 10-15 минут после его укладки. Чем тоньше слой мастики, тем лучше сцепление с бетонным основанием. Техника наклейки подкладочного материала ничем не отличается от укладки верхнего слоя полотна.

Перед укладкой рулоны можно развернуть и выстелить на освещенном солнцем месте, полотно прогреется и станет мягче и гибче. В зависимости от температуры воздуха рулон можно раскатывать после промазывания 1-2 метров бетонной поверхности, в жару основание крыши чаще всего заливают расплавом битумной мастики, затем последовательно раскатывают рулоны на кровле дома. Клеящий материал на стыках аккуратно подчищают, сам шов можно прижать валиком или тяжелым катком.

Заключение

Прочность и долговечность кровли из рубероида в большой степени зависит от имеющегося опыта работы с битумной мастикой. Излишне толстый слой клея, что часто бывает при использовании вязких и тяжелых масс, не приведет к увеличению прочности гидроизоляции, так как зачастую из-за перерождения клеевая основа усыхает и покрывается сеткой трещин, через которые легко проникает вода. Тонкая клеевая основа более долговечна и прочна.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

толщина и виды, правила укладки, плюсы и минусы, ремонт

Картон с битумной пропиткой используют в виде кровельного покрытия дома, его также прокладывают в качестве гидроизоляции при устройстве ковра из других материалов. Современный рубероид для крыши производят по новым технологиям, в результате чего он приобретает улучшенные эксплуатационные характеристики. Целлюлозную основу заменяют стеклотканью, поэтому увеличивается прочность материала на разрыв.

Содержание

1. Разновидности рубероида для крыши и характеристики
2. Рубемаст
3. Стеклорубероид
4. Толь
5. Еврорубероид
6. Маркировка и толщина рубероида
7. Достоинства и недостатки
8. Область применения
9. Особенности монтажа своими руками
10. Обслуживание и ремонтные работы

Разновидности рубероида для крыши и характеристики

Рубероид используется для гидроизоляции крыши

На поверхности материала снизу и сверху выполняют посыпку, также ставят модифицированное пленочное покрытие. Это предохраняет слои от слипания во время перевозки и хранения, увеличивает сопротивляемость негативным атмосферным факторам.

Виды рубероида:

• рубемаст;
• стеклорубероид;
• толь;
• еврорубероид.

Для нижних слоев покрытия по обрешетке ставят стандартный рубероид РКП с массой 800 г/м². Расчетная нагрузка на разрыв составляет 26 кгс, материал снизу и сверху покрыт тальком. Для укладки первого слоя также используют рубероид РПП (подкладочный), 1 м² которого весит 500 г, а усилие для разрыва нормируется в 22 кгс. Рулонный ковер покрыт пылевидной тальковой посыпкой с двух сторон.

Верхний кровельный настил можно класть мягким слоем рубероидного материала РКК, его же применяют для промежуточной прокладки. Весит квадрат слоя 800 г, расчетное усилие на разрыв составляет 32 кгс. Теплостойкость рубероид кровельный проявляет до температуры нагрева +80°С в течение двух часов, имеет покрытие в виде тальковой посыпки, на верхней стороне добавлена минеральная крошка.

Для производства берут нефтяные строительные битумы по ГОСТ 6617 – 1976, изменение 1994 г. и ГОСТ 22.245 – 1990, дополненный в 1997 г. Берут марки битума БНК 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60/9040/80. Кровельный картон нормируют в соответствии с ГОСТ 31. 35 – 1982, стеклоткань —НПГ 210 и Т-13. Используют для посыпки крупнозернистую крошку, песок и известь строительную.

Рубемаст

Наплавляемый рубероид для кровли изготавливают методом пропитки битумными мастиками картона. С двух боков наносят покровной слой. Если заменяют картон усиленной основой, получают новые виды рубемаста ХПК (полиэстер), ХПП (стеклоткань). От стандартного рубероида рубемаст отличается тем, что нижний слой выполняют толще, поэтому он меньше трескается и дольше служит.

Биологически устойчивое покрытие можно положить на сплошную обрешетку без предварительного нанесения разогретой смолы и с применением мастик. Толстый нижний слой разогревают горелкой и придавливают к основе, такая технология повышает производительность труда. Рубемаст отличается приемлемой стоимостью.

Стандартные характеристики:

• усилие на растяжение — не меньше 294 Н;
• вес квадрата — 3 — 4 кг;
• теплостойкость — до +80°С;
• ширина рулона 1 м, длина 10 м;
• верхняя посыпка — тальк или минеральные гранулы;
• нижняя защита — тальк.

С наплавляемого бока вес вяжущего составляет не меньше 1,5 кг/м², водопоглощение не должно превышать 1,5% от массы в течение суток. Материал сохраняет стойкость к растрескиванию при понижении температуры до -15°С.

Ремонт покрытия из рубемаста делают накладкой двухслойных заплаток, полный демонтаж нужен только при капитальном ремонте.

Стеклорубероид

В основе производственной технологии лежит двусторонняя пропитка битумом стекловолокнистой основы. Стеклорубероид предназначен, чтобы укладывать верхний слой и перекрыть основание для гидроизоляции.

Изучив марки, можно определить, какой рубероид для крыши лучше:

• вид С-РК — материал, чтобы покрыть крышу, выпускают с крупными гранулами на лицевой стороне и пылевидным тальком или слоем мелкозернистой фракции снизу;
• С-РЧ — используют для верхнего слоя, производят с чешуйчатой лицевой защитой и мелкозернистой внизу рулона;
• С-РМ — ставят в качестве оклеечной гидроизоляции, посыпка с двух боков пылевидная или мелкой фракции.

Рулон имеет ширину 0,96 и 1,0 м, толщина стеклорубероида варьируется в пределах 2,5 мм, допускается разбег 0,5 мм в сторону увеличения или уменьшения. Размягчение наступает после нагревания до +85°С, а хрупким материал становится после охлаждения до -15°С. При испытаниях допускают насыщение влагой не больше, чем 25 г/м², а прочность должна быть не меньше 30 кгс. Рулон весит в среднем 23 кг.

У марок, которые предназначены, чтобы покрывать верхний слой, предусмотрена не посыпанная кромка с верхнего бока на ширину 7 – 10 см для удобства монтажа. Стоимость существенно выше, чем у стандартного рубероида на картонной основе, но срок службы значительно больше.

Толь

Представляет собой давно применяемый гидроизоляционный и кровельный материал. Толь для крыши производят методом пропитывания картона с двух боков дегтевыми и сланцевыми мастиками. Материал менее долговечен по сравнению с рулонами, пропитанными битумными нефтепродуктами, поэтому используется при сооружении временных крыш и промежуточной паро и гидроизоляции.

Технические характеристики разных марок толя строительного:

• ТК 350 — для пароизоляции и верхнего слоя, весит 350 г/м²;
• ТГ 350 — изоляция от влаги, масса 350 г/м²;
• ТП 350 — покрывной слой или изоляция при монтаже профнастила, шифера, весит 350г/м², покрыт с двух сторон дополнительной поверхностной пропиткой и кварцевой посыпкой;
• ТВК 420 — верхний настил временных сооружений или первый слой в кровельном покрытии из других материалов, весит 420 г/м², пропитан с двух боков тугоплавким дегтем.

Качество пропитанного картона должно соответствовать нормам ГОСТ 10.99 – 1976 «Технические требования. Толь кровельный».

Из положительных моментов применения отмечают низкую стоимость материала, при этом он всегда есть в продаже. Дешевизна привлекает застройщиков, если они проводят временные работы.

Еврорубероид

Используют для защиты от влаги и чтобы покрывать кровлю в виде окончательного верхнего слоя. Стеклоткань, стеклохолст или полимерную основу пропитывают битумом, при этом добавляют вещества для увеличения прочности и защиты от вредных воздействий. Для наружной и нижней посыпки используют крупную фракцию сланца и мелкозернистый песок.

Характеристики еврорубероида:

• вес не выше 1,7 кг/м²;
• водопоглощение не больше 24% по массе;
• граничная температура твердости — +80°С;
• посыпка на верхней и нижней стороне из крупного песка или минеральной крошки;
• ширина рулона 1 м, длина — 15 м.

Стеклохолст представляет собой скопление стекловолокон, чтобы закрепить их, используют пресс. Такая технология снижает стоимость еврорубероида без уменьшения качеств. Каркасная ткань из стеклянных волокон повышает прочность, что важно, если крыть места примыкания в ендовых, разжелобках и в области конька, крепить рубероид к деревянной крыше. Полиэстер формируют расплавлением полиэтилена. Внутренняя основа повышает стойкость еврорубероида к истиранию, действию лучей, органических вредных компонентов. Различают еврорубероид по видам основы, присутствию и разновидности посыпки, весу квадрата.

Маркировка и толщина рубероида

Государственные стандарты определяют толщину кровельного рулонного покрытия 4 – 4,5 мм, показатель регулируется размером верхнего, покровного, нижнего слоев и основы. Верхняя посыпка или пленочное покрытие защищает материал от разрушающего действия осадков, солнца, выветривания, поэтому его толщина варьируется в диапазоне 15 – 2 мм. Для напыления применяют гранитную крошку, базальтовые частицы, песок, сланцевые чешуйки.

Маркировка по государственным нормам:

• первая буква Р значит, что материал относят к категории рубероидов;
• вторая литера К или П относит материал к подкладочной или кровельной группе;
• третья говорит о крупности накрывающей посыпки: М — мелкозернистая, К — крупная фракция, П — пылевидная, Э — эластичный, Ц — устойчивый цвет;
• цифра говорит о весе одного квадрата материала.

Толстый материал весит больше, нагружает обрешетку, стропила. Применение конкретного вида рубероида определяют расчетом, чтобы конструкция крыши не испытывала излишних усилий.

Рубероид как строительный материал имеет плюсы и минусы применения. Часто его выбор для покрытия кровли определяется низкой стоимостью.

Преимущества материала:

• Современные виды легко наносятся с помощью горелки на различные покрытия, можно покрывать бетонное или металлическое основание, стелить рубероид на деревянную крышу.
• Работы проводятся в короткий промежуток времени, слои быстро приклеиваются и застывают.
• Материал отличается увеличенной прочностью, повышенными расчетными показателями усилий на разрыв, сопротивляемостью высокой температуре по сравнению с пергамином, у которого нет посыпки.
• Можно наносить на сложные формы крыши и применять при разных уклонах.

К недостаткам относят легкую воспламеняемость покрытия и малую жесткость по сравнению с твердыми кровельными настилами, штучными натуральными плитками. Рубероид, произведенный по старым технологиям, становится хрупким при морозе и размягчается при нагревании на солнце. Такие виды нельзя настилать с помощью горелки, они требуют предварительного промазывания основы расплавленной смолой или мастиками.

Область применения

Бюджетный материал рубемаст используют, чтобы перекрыть большие пощади строений городской структуры, а также применяют в частных хозяйствах, чтобы положить на крышу хозяйственных построек. Материал с маркировкой РНП ставят в виде подкладки при изготовлении многослойного кровельного настила. Материал с пылеобразной посыпкой берут весом 350 или 400 г/м². Его применяют, если квадратура кровли большая и нужно сэкономить.

Прочный стеклорубероид применяют в нижнем и верхнем покрытии. Марки С-РК, СР-Ч с крупнозернистой и чешуйчатой защитой ставят для верха, а категорию С-РМ с пылевидным и мелкозернистым слоем используют в качестве первых пластов в кровельном пироге.

Толь группы ТК350 без посыпки используют в качестве пароизоляционного пласта в конструкции кровельного настила. Марку толя ТН350 без верхнего слоя ставят для защиты от увлажнения. Категорию ТП350 с защитой из песчаных зерен и двусторонней пленочной защитой используют для устройства временного покрытия кровли или начального слоя в кровельном покрытии. Толь ТВК 420 с посыпкой крупной фракции и пропиткой дегтем применяют аналогично ТП350.

Еврорубероид чаще используют по прямому назначению – в качестве кровельного верхнего покрытия.

Особенности монтажа своими руками

При расчете к общей площади крыши прибавляют 20% на организацию стыков, примыканий. Перед монтажом материал выдерживают в теплом помещении около суток, если работы проводят при температуре от 0° и ниже.

Порядок работ:

• подготовка площади, очистка, грунтовка праймером;
• раскатка и примерка материала на поверхности;
• наплавление подкладочного слоя;
• установка верхнего пласта;
• проверка герметичности стыков.

Материал наплавляют пропановыми горелками, регулируют силу пламени так, чтобы не прожечь рулон. Верхний и нижний слой ставят по аналогичной технологии. Материал укладывают с перехлестом, правильная ширина которого равна расстоянию кромки сбоку рулона. Если такой полосы нет, место стыка очищают от верхней посыпки и прогревают.

Если шов визуально выглядит негерметичным, лучше пройтись по нему горелкой и повторно прижать.

Обслуживание и ремонтные работы

Исправление протечек организовывают сразу после обнаружения слабого места, чтобы покрытие не разрушалось дальше. Заплаточный ремонт проблемных участков делают в 2 слоя как минимум. На участке вырезают отслоившуюся массу, а основание крыши очищают, грунтуют, дожидаются высыхания (3 – 4 часа).

Если в результате осмотра выявлено, что можно не вырезать все слои, верхний пласт разрезают крестом и приподымают края. Посыпка внутреннего покрытия может мешать приклеиванию заплатки, поэтому ее счищают и грунтуют поверхность.

На кровле часто обнаруживают множественные мелкие дефекты при целостности общего покрытия. В этом случае рекомендуют наплавление большого куска рулона на старую поверхность. Ее очищают от крошки, смазывают готовой мастикой или расплавленной смолой для увеличения сцепления. Затем клеят рулон путем прогревания горелкой. Регулярные осмотры помогают сохранить целостность покрытия и обойтись малыми средствами при ремонте.

Какая толщина стали лучше для вас?

На первый взгляд, вы никогда не заметите разницы между стальными листами и рулонами 24-го и 26-го калибра (Galvalume ® ).

Однако, если вы посмотрите на эти две разные толщины металла немного глубже, вы обнаружите множество различий, особенно в отношении производительности, конструкции, требований к консервированию масла, вариантов цвета и многого другого.

Итак, металл 24-го или 26-го калибра лучше всего подходит для вашего проекта?

В течение почти трех десятилетий Sheffield Metals является поставщиком металлических изделий 24-го и 26-го калибров, используемых в производстве металлических кровель и стен со стоячим фальцем. За это время мы помогли тысячам подрядчиков, архитекторов, производителей и владельцев недвижимости выбрать правильную толщину для своих проектов.

---

---

В этой статье мы обсудим:

• Металл 24 калибра, его использование, преимущества и недостатки.
• Металл 26-го калибра, его использование, преимущества и недостатки.
• Некоторые конкретные сценарии и оптимальная толщина металла для каждого из них.

Металлический кровельный материал 24 калибра 900 32

24 калибра Толщина (дюймы)	24 калибра Вес (фунтов на квадратный фут)
Минимум 0,023 дюйма	Приблизительно 0,094–1,101 фунта /кв. ft.

Во всей отрасли Galvalume 24 калибра обычно является стандартной толщиной для металлических крыш и стеновых систем со стоячим фальцем. Стоячий шов относится к системе металлических панелей со скрытой застежкой с вертикальными ножками и широкой плоской областью между двумя ножками. Системы со стоячим фальцем имеют скрытые крепления, независимо от того, крепится ли панель к настилу крыши с помощью зажима или непосредственно к настилу под вертикальной ногой с помощью крепежного фланца.

Итак, почему материал Galvalume 24 калибра является стандартом?

Металл 24-го калибра – это толщина, которая учитывает три важных аспекта металлической кровли: высокоэффективная и жесткая панельная система, доступная цена и эстетически приятный готовый продукт.

Вы найдете металл 24-го калибра, используемый для различных стоячих фальцев, в том числе:

• Коммерческие здания – Больницы, офисы, гостиницы, школы, магазины, правительственные здания и многое другое
• Архитектурные сооружения – Коммерческие, правительственные, жилые и другие объекты
• Жилые проекты – Односемейные, многоквартирные дома, кондоминиумы и т. д.
• Структурные здания – Склады, производственные помещения, хранилища и т. д.

Sheffield Metals Metal Roof Installation Slider Image

Преимущества металла 24-го калибра 

Более толстый, прочный и более жесткий материал

Основное различие между металлом 24-го и 26-го калибра заключается в толщине. Металл 24-го калибра имеет минимум примерно 0,023 дюйма, а 26-го калибра минимум примерно 0,018 дюйма. Хотя эта разница может показаться небольшой или незначительной, это не так — это делает металл 24-го калибра примерно на 27,8% толще, чем 26-го калибра.

Более толстый материал означает, что материал 24-го калибра прочнее и лучше приспособлен для того, чтобы противостоять нагрузкам при прокатке, консервированию масла (обсуждается далее), вмятинам и другим воздействиям, которые могут структурно или эстетически повредить металлическую крышу или стеновую систему. Толщина также способствует лучшей жесткости, а это означает, что она более устойчива к изгибу или отклонению от своей первоначальной формы.

Менее восприимчивы к консервированию маслом

Прежде чем мы поговорим о том, почему калибр 24 лучше противостоит консервированию масла, давайте немного расскажем об этом предмете. Масляная консервация определяется как воспринимаемая волнистость металлической панели и является неотъемлемой характеристикой тонколистовых холоднокатаных плоских металлических изделий.

Другими словами, это визуальное явление, из-за которого металлические панели выглядят волнистыми или несколько искаженными, особенно на широких и плоских участках металлической крыши или стеновой системы.

По сравнению с 26-м калибром у вас, скорее всего, будет больше шансов избежать сильного консервирования масла при использовании металла 24-го калибра. Как мы уже упоминали, материал 24 калибра более жесткий и устойчивый к изменению формы. Однако имейте в виду, что ожидается некоторая степень консервирования масла. Тем не менее, есть способы борьбы с ней с помощью вашей металлической кровли или стеновой системы 24-го калибра, например:

• Использование полосатого или ребристого ролика для разрушения плоской области панели
• Обеспечение ровного, ровного и ровного настила крыши
• Использование более узкой панели

Подробнее о консервировании масла и методах предотвращения этого читайте здесь.

Скорее всего, инженеры и лучше оборудованы для экстремальных погодных условий

Еще одним преимуществом материала 24-го калибра является то, что в большинстве случаев материал 24-го калибра является минимумом для проведения испытаний и инженерных работ в системе профиля панели (это дело также и в Sheffield Metals).

Это означает, что вы можете получить технические характеристики системы панелей 24-го калибра, но не можете перейти к более тонкому материалу. Вы можете перейти на более толстый материал, такой как 22-й калибр, и при этом сохранить все технические характеристики, в соответствии с которыми была протестирована система 24-го калибра, но вы не можете перейти на более тонкий материал 26-го калибра.

Благодаря конструктивным особенностям материал 24-го размера лучше приспособлен для работы в экстремальных погодных условиях, чем металл 26-го размера. Хотя нет ничего невозможного в использовании материала 26-го калибра, 24-й калибр будет работать лучше, так как он просто прочнее.

Сюда входят:

• Районы с сильным ветром/зоны ураганов (испытания подъема)
• Области с сильными осадками или осадками (проникновение воды, испытание на погружение и дождь с ветром)
• Холодные и снежные регионы (большие снеговые нагрузки)
• Районы, подверженные граду (испытание на ударопрочность)

Большой выбор высококачественных красок/вариантов цвета

Это набор цветов SMI 24 калибра. См. цветовую карту для полного списка цветов.

Большинство поставщиков и производителей предлагают больше цветовых вариантов из материала 24 калибра, так как это стандарт в индустрии архитектурных металлических кровель. Поскольку это стандарт, большинство поставщиков предлагают несколько вариантов для большинства цветов, чтобы удовлетворить потребности и дизайн своих клиентов.

В дополнение к большему количеству вариантов цвета, металл 24-го калибра обычно покрывается высокоэффективной системой окраски PVDF. Для справки, ПВДФ представляет собой смолу, состоящую примерно из 70% поливинилиденового термопластичного фторполимера и 30% акрила. Смолы PVDF, обычно называемые Kynar 500® или Hylar 5000®, являются лучшими защитными покрытиями, способными выдерживать экстремальные температуры, воздействие солнца, кислород, влажность и частицы загрязнения в атмосфере.

Для справки: в Sheffield Metals в настоящее время мы предлагаем более 35 цветовых вариантов для материала 24-го калибра и чуть менее 20 цветовых вариантов для материала 26-го калибра. К счастью, варианты PVDF калибра 24 и 26 поставляются с передаваемой 40-летней гарантией на краску.

Недостатки металла 24-го калибра 

Немного дороже, чем металл 26-го калибра

Удивительно, но разница в цене между металлическими рулонами/листами 24-го и 26-го калибра не так уж и отличается. Тем не менее, 24-й калибр, несомненно, будет более дорогим вариантом.

В среднем рулоны/листы 24-го калибра (не панели или готовая крыша) могут стоить от 1,20 до 2,15 долларов за квадратный фут. Вы можете ожидать, что материал Galvalume 26-го калибра будет стоить примерно на 8-15% меньше, чем материал 24-го калибра.

Помните, что эти цены могут варьироваться и резко меняться из-за колебаний рынка, а также НЕ учитывают установку, изготовление, отделку, цвет, местоположение или специальные заказы.

Может быть труднее работать

По сравнению с металлом 26-го калибра можно сказать, что 24-й калибр немного сложнее резать, подгибать и т. д. — просто потому, что он толще.

Подробнее об этом мы поговорим в разделе этой статьи о 26-м калибре, но имейте в виду, что с металлом 24-го калибра несложно работать большинству опытных монтажников и подрядчиков. Это немного более жестко, чем работа с металлом 26-го калибра. 9 9003 2 Минимум 0,018″ Приблизительно 0,730–0,885 фунта/ кв. футов

Что касается 26-го калибра, то он обычно считается стандартной толщиной металла для металлической кровли с открытым крепежом. Металлическая кровля с открытым креплением – это кровельная система, в которой панели крепятся к конструкции через лицевую сторону металла и непосредственно к настилу крыши или каркасу под ним. Края панели входят внахлест, а крепеж проходит через оба слоя металла. Это называется «открытая застежка», потому что головка застежки видна и не скрыта швом.

Вы также можете увидеть некоторые гофрированные/сельскохозяйственные панели, доступные в 26-м калибре (хотя 29-й калибр является самым популярным).

Металл 26-го калибра используется в металлической кровле со стоячим фальцем, но обычно он не требует такого же проектирования/испытаний, поэтому его часто нельзя использовать для конструкций, где требуется проектирование. Система 26-го калибра обычно считается экономичным выбором металлической кровли со стоячим фальцем и классически используется для:

• Жилых проектов — Односемейные, многоквартирные дома, гаражи и т. д.
• Промышленные и структурные здания – Склады, производственные помещения, хранилища и т. д.
• Сельскохозяйственные постройки – Амбары, помещения для содержания животных, хранилища для кормов, навесы и т. д.

Преимущества металла 26-го калибра 

Часто хороший выбор для кровли жилых домов

Для большинства коммерческих проектов мы обычно рекомендуем систему панелей 24-го калибра, поскольку коммерческие конструкции должны соответствовать более строгим строительным нормам и требованиям к характеристикам. Тем не менее, на рынке жилья все немного по-другому, поскольку конкретная инженерия является более предпочтительным выбором для владельца недвижимости.

Вот почему 26-й калибр часто используется в качестве материала для домов, гаражей и других жилых построек. Как мы уже упоминали, металл 26-го калибра немного дешевле, что владельцы недвижимости часто используют в качестве катализатора при принятии решения о материале. Опять же, нет ничего плохого в выборе 26-го калибра для вашей металлической кровли со стоячим фальцем; если он установлен правильно для вашей среды и соответствует бюджету вашего кровельного проекта, это может быть правильным выбором.

Немного дешевле первоначальная стоимость

Как мы уже говорили, цена рулонов/листов Galvalume 26-го калибра обычно примерно на 8-15% меньше, чем у материала 24-го калибра.

Если у вас более ограниченный бюджет, но вы все же хотите металлическую крышу со стоячим фальцем со скрытым креплением, вы можете получить более низкую цену с системой 26 калибра. Просто имейте в виду, что у него не будет той же разработки и испытаний, что и у системы 24-го калибра (минимальная толщина).

Легче сгибать и работать

Прежде чем мы перейдем к этому преимуществу, мы хотим повторить, что металл 24 и 26 калибра является стандартной толщиной, и у квалифицированных подрядчиков по металлическим кровлям не должно возникнуть проблем с установкой.

Однако более тонкий материал, такой как 26-го калибра, будет немного легче скручивать, сгибать/подгибать, резать и манипулировать им, особенно в полевых условиях. Это может сделать установку более простой и быстрой для установщиков, что также может снизить цену.

Недостатки металла 26-го калибра 

Повышенная восприимчивость к масляному консервированию

Одним из наиболее существенных недостатков материала 26-го калибра является то, что он более подвержен развитию видимого масляного консервирования.

Природа металла состоит в том, чтобы попытаться вернуться к своей первоначальной форме после прокатки и установки, что означает, что металл начнет двигаться. А поскольку металл 26-го калибра тоньше и менее прочный/жесткий, чем 24-й калибр, металлу легче деформироваться, создавая «ухабистый» вид масленки.

Одна из самых простых вещей, которые вы можете сделать, чтобы принять решение, — это понять, насколько вы терпимы к консервированию масла, прежде чем выбирать материал. Если вы согласны с небольшим количеством масла в банках или планируете иметь бороздчатый или ребристый валик на плоскости панели, вы, вероятно, можете чувствовать себя комфортно, выбрав металл 26-го калибра. Однако, если вы хотите свести к минимуму вероятность образования масляных банок, выберите более толстый металл и следуйте рекомендациям по уменьшению масляных банок.

Недостаток техники

Следующий недостаток материала 26-го калибра заключается в том, что он часто не имеет тех же технических характеристик, что и системы 24-го калибра. Мы долго говорили об этом, но повторим: 24-й калибр часто является минимальной толщиной для проектируемых металлических кровельных и стеновых систем со стоячим фальцем. Следовательно, вы не можете перейти на более тонкий металл и при этом иметь подходящую технику.

Тем не менее, металл 26-го калибра по-прежнему проходит другие испытания и оценки (аналогичные 24-му калибру), показывающие, что он будет хорошо работать в некоторых условиях, в том числе:

• Ударопрочность – Класс 4
• Класс огнестойкости – класс A
• Гарантия на краску и подложку

Вероятность образования вмятин выше

Как уже упоминалось, чем тоньше материал, тем легче на нем образуются вмятины. Это может быть проблемой, если вы живете в регионе с угрозой сильных градовых бурь, например, в Оклахоме, Канзасе или Техасе.

Кроме того, если ваша конструкция находится под деревьями или другими предметами, которые могут сбрасывать мусор на крышу, вы можете рассмотреть более толстый материал.

В компании Sheffield Metals наши системы стоячих фальцев калибра 26 испытываются в соответствии со стандартом UL 2218 на ударопрочность готовых материалов для кровельного покрытия. Этот стандарт проверяет устойчивость металлической панели к проколу или разрушению при контакте с такими предметами, как град или другой мелкий мусор.

К счастью, материал 26 калибра имеет класс 4, который является лучшим и означает, что металл с наименьшей вероятностью полностью проколет поверхность. Имейте в виду, что этот тест НЕ измеряет вероятность появления вмятин. В конце концов, система калибра 26 по-прежнему более подвержена вмятинам, чем более толстый металл.

Это подборка цветов SMI 26 калибра. См. цветовую карту для полного списка цветов.

Меньше вариантов цвета (в зависимости от поставщика)

Этот последний недостаток зависит от поставщика, но у большинства поставщиков металлических кровельных материалов со стоячим фальцем есть больше вариантов цвета 24 калибра, потому что это самая стандартная толщина.

Кроме того, в то время как материал Sheffield Metals калибра 26 покрывается высокоэффективной краской PVDF, некоторые листы калибра 26 покрываются краской на основе модифицированного силиконом полиэфира (SMP). SMP обычно считается на ступеньку ниже PVDF с точки зрения производительности, поскольку SMP с большей вероятностью подвержены мелению и выцветанию раньше, чем кровельные системы с покрытием PVDF. Типы систем окраски — это то, на что следует обращать внимание при покупке материала.

Металл калибра 24 или 26 – что выбрать?

Чтобы помочь в процессе принятия решения, мы хотели изложить некоторые общие сценарии, которые могут повлиять на толщину материала, которую вы выбираете для своего проекта.

Сценарий №1: Вы хотите избежать как можно большего количества видимого консервирования масла.

Оптимальный выбор толщины: 24 калибра

Сценарий №2: Вам нужен более дешевый вариант материала.

Оптимальный выбор толщины: 26-й калибр

Сценарий №3: Вам нужна/нужна конструкция из инженерной металлической кровли или стеновой системы.

Оптимальный выбор толщины: 24 калибра

Сценарий № 4: Ваш проект является жилым и/или находится в неэкстремальных погодных условиях.

Оптимальный выбор толщины: 26-го калибра (также 24-го калибра)

Сценарий № 5: Ваш проект является коммерческим и/или находится в условиях сильного ветра, обильных осадков, града или других факторов.

Оптимальный выбор толщины: 24 калибра

Сценарий №6: Вас беспокоят видимые вмятины на панелях.

Оптимальный выбор толщины: 24-й калибр

Заключительные мысли о металлической кровле 24-го и 26-го калибра

Какой материал 24 или 26 лучше выбрать для вашего проекта? Это зависит.

Резюме:

Выберите систему 24-го калибра, если:

• Вам нужен специально спроектированный профиль панели.
• Ваш проект коммерческий или архитектурный.
• Вас беспокоит консервирование масла.
• Ваш проект находится в районе с экстремальными погодными условиями (ветер, жара, холод и т. д.).
• Вам нужна высокоэффективная система окраски PVDF и множество цветовых вариантов.

Выберите систему 26-го калибра, если:

• Вам не нужна инженерная кровельная система.
• У вас меньше бюджета.
• Ваш проект является жилым, сельскохозяйственным или структурным.
• Вы не беспокоитесь о консервировании масла.
• Ваш проект находится в мягкой среде.

По большей части Sheffield Metals рекомендует систему 24 калибра, потому что именно к ней применимы наши разработки. Но мы понимаем, что не ко всем проектам предъявляются строгие требования, поэтому мы предлагаем варианты материала как 24, так и 26 калибра.

У вас есть вопрос о калибре или толщине материала и как это применимо к вашему проекту? Свяжитесь с одним из наших полезных специалистов по металлической кровле сегодня!

---

---

Металлическую кровлю какого сечения следует использовать? (26 Gauge против 29 Gauge)

 

От цвета до типа панели, мы в Western States Metal Roofing знаем, что существует несколько решений, когда дело доходит до кровли. Уже более 20 лет мы помогаем нашим клиентам выбирать правильные металлические панели для их строительных проектов. По опыту мы знаем, что один из вариантов выбора, который иногда упускают из виду, — это какой калибр металла использовать.

Что такое кровельный датчик?

Калибр относится к толщине металлической панели и представлен в виде числа. Большинство металлических кровельных и металлических сайдинговых панелей на рынке имеют толщину 20-29, при этом 20-й размер является самым толстым, а 29-й – самым тонким из продаваемых панелей. Эти числа относятся к десятичной толщине стали и имеют диапазон. Например, сталь калибра 26 может быть легкой, как 0,0179, или такой тяжелой, как 0,0217.

 

 

Металлическая кровля 26 калибра против 29 калибра

В то время как 26 калибр и 24 калибр обычно являются стандартом для большинства коммерческих и жилых установок, некоторые предпочитают работать с 29 калибром, потому что он более доступен. Но стоит ли экономия работать с более тонким и менее прочным материалом? Хороша ли металлическая крыша 29 калибра?

В этой статье мы анализируем, какая панель обеспечивает наибольшую ценность, сравнивая сталь 26 и 29 по следующим параметрам:

• Долговечность
• Внешний вид
• Стоимость

1. Прочность калибра 26 против. 29 Gauge Roofing

Панели обоих размеров обеспечивают преимущества долговечности металла. Они огнеупорны, неприхотливы в обслуживании и защищают от коррозии. Тем не менее, толщина панели влияет на ее долговечность.

Помните о толщине: чем выше число, тем тоньше материал. Вот почему 29-го калибра тоньше 26-го калибра . Поскольку изделие тоньше, оно не такое прочное, как 26-й калибр. Когда дело доходит до суровых погодных условий, таких как снег, сильный ветер или град, более тонкий материал может стать проблемой.

Если строение расположено в климате с регулярными снегопадами, использование 29-го калибра не рекомендуется. Вес снега может быть слишком большим для крыши, что может привести к протечкам или даже обрушению крыши.

Домовладельцы в районах с сильным ветром также стараются держаться подальше от более тонкого металла. Крыша 26-го калибра не только толще, но и тяжелее, чем 29-го калибра. Дополнительный вес дает крыше больше шансов остаться неповрежденной в случае очень сильного урагана.

Материал 26 калибра превосходит любой материал 29 калибра. В районах, подверженных граду, более толстый калибр будет иметь смысл из-за ударопрочности. Если вы живете в районе, где часто бывает град, то для вашего климата лучше подойдет еще более толстая колея. Более тяжелый материал, такой как 24-й или даже 22-й калибр, больше подходит для любой местности, подверженной экстремальным погодным условиям.

 

Чтобы узнать о различиях между кровлей толщиной 24 и 26 мм, рекомендуем прочитать:

Металлическая кровля какой толщины лучше? 24 Gauge vs. 26 Gauge

 

2. Внешний вид

Несмотря на то, что нет заметной разницы во внешнем виде между калибрами панелей, различные составы панелей могут привести к некоторым эстетическим изменениям.

Когда дело доходит до установки, простые ошибки могут в конечном итоге испортить внешний вид крыши. Если винты затянуты слишком сильно, образуются неровности и волны, известные как масляные банки. Внешний вид 29Это обычно больше влияет на крышу 26-го калибра, потому что более тонкие панели делают эти ошибки более очевидными.

 

3. Разница в стоимости между 26-м и 29-м калибром

Чем толще панель, тем она дороже. Стоимость продукта 26-го калибра будет примерно на 10-15% выше, чем 29-го калибра. Стоимость ремонта в будущем может быть намного больше, чем первоначальная экономия от покупки продуктов с более высоким калибром. Хотя мы, безусловно, понимаем, что важен каждый доллар, вы должны подумать, стоит ли относительно небольшая экономия риска использования менее прочных панелей.

Например, крыша площадью 25 кв. футов будет стоить вам от 15 000 до 20 000 долларов, и вы сэкономите всего около 1000 долларов, используя панели 29-го калибра вместо 26-го.

Гофрированные панели 7/8 дюйма пепельно-серого цвета

 

Когда лучше использовать металл 26 калибра, а когда 29 калибра?

Более толстые панели дороже и не являются обязательными для каждого типа конструкции. Вы должны принять во внимание такие факторы, как климат, структура здания и бюджет, чтобы определить, какой датчик лучше всего подходит для вашего проекта.

Ниже приведены некоторые общие рекомендации о том, когда лучше всего использовать каждую панель:

Вы должны использовать металлические панели 26 калибра, если:

• • Монтаж панелей осуществляется в климате с экстремальными погодными условиями (град, сильный ветер, обильный снег).
  • Долговечность является главным приоритетом, и вам нужны панели, которые прослужат дольше.
  • Внешний вид является главным приоритетом, и вам нужен продукт с большей устойчивостью к вмятинам.
  • Вы строите открытое каркасное сооружение, например, сарай. В то время как 29-й калибр можно использовать для стен небольших амбаров, 26-й калибр рекомендуется для крыш и стен больших амбаров.

Вы должны использовать металлические панели 29 калибра, если:

• • Стоимость является главным приоритетом, и вам нужен самый доступный продукт.
  • Вы не используете конструкцию в течение длительного времени и поэтому не беспокоитесь о ее сроке службы.
  • Вы используете панели для крыши, расположенной в мягком климате, где не часто бывает снег, град или непогода.

Профиль металлической кровельной панели и металлический калибр

Как мы упоминали в начале статьи, при выборе металлических панелей необходимо принять несколько решений. Помимо толщины, вы также должны решить, какой тип панели использовать, например: ⅞” гофрированный, R-панель, панель 7. 2 или стоячий фальц.

Эти решения иногда идут рука об руку, так как не каждая панель доступна в каждом калибре . Например, если вы планируете установить крышу со стоячим фальцем, вам придется использовать более толстый калибр, так как эти панели обычно имеют толщину от 22 до 24. Однако гофрированная металлическая крыша имеет более широкий диапазон размеров.

Компания Western States Metal Roofing производит металлические панели калибром от 20 до 26. Мы поставляем кровлю и сайдинг для жилых и коммерческих зданий во всех климатических условиях и понимаем, что в некоторых районах есть условия, требующие определенного размера. Если вам нужна помощь в выборе датчика, который лучше всего подходит для вашего проекта, наша опытная команда всегда готова помочь.

 

Позвольте нам помочь вам выбрать цвет металлической кровли

Теперь, когда у вас есть более четкое представление о том, какой калибр вы должны использовать, пришло время сделать следующий шаг и выбрать цвет металлической кровли .