Толщина кирпича силикатного: размер, цена, ГОСТ, состав материалов, кладка, доставка

Характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич нашел широкое применение в малоэтажном и высотном строительстве. Из него возводят наружные и внутренние стены домов, перегородки, вентканалы, заборы, склады, гаражи и другие хозяйственные постройки.

Разбираемся, из чего делают силикатный кирпич и какими характеристиками он обладает.

Процесс производства

Этот строительный материал изготавливается из смеси строительной извести, песка, белитового шлама, золы и воды. Все ингредиенты смешиваются до получения однородного известково-кремнеземистого вяжущего вещества, после чего начинается процесс прессования кирпича. Чтобы ускорить затвердевание материала, готовые блоки направляются в автоклавное отделение.

Разбираясь, из чего делают силикатный кирпич, важно учитывать, что этот материал не подвергается обжигу, как, например, керамический кирпич. Зола и шлак, входящие в состав блоков, уменьшают их плотность. За счет этого материал приобретает более высокие теплоизоляционные показатели и прочность. Кроме того, силикатный кирпич считается одним из наиболее эффективных материалов в плане шумоизоляции.

Характеристики силикатного кирпича

·         Прочность на сжатие и изгиб

Этот показатель варьируется в диапазоне от 7,5 до 35 МПа. Определить среднюю прочность материала можно по его маркировке: кирпич марки M75 выдерживает давление 75 кгс/см². 

·         Водопоглощение

Объем впитываемой жидкости зависит от пористости блоков и технологии их производства. Чем больше воды поглощает материал, тем ниже его прочность и долговечность, поэтому данный показатель не должен превышать 6%.

·         Морозостойкость

Кладка из силикатного кирпича должна выдерживать как минимум 15 циклов замораживания и оттаивания с понижением температуры до – 15°С. Самый морозостойкий материал сохраняет свои прочностные качества на протяжении 50 циклов заморозки-разморозки.

·         Теплоизоляционные характеристики

Теплопроводность силикатного кирпича составляет от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С). В этом аспекте он несколько уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем его способность сохранять тепло увеличивается за счет карбонизации на воздухе.

·         Удобство в использовании

Идеальная геометрия, строгие линейные размеры и малый вес — все это значительно ускоряет и упрощает процесс кладки силикатного кирпича. Блоки крепятся на специальный клей, а не на цементный раствор, что значительно снижает общую стоимость строительства.

·         Шумопоглощение

Стена из силикатного кирпича толщиной всего 120 мм обеспечивает оптимальный уровень защиты от шумов извне. В случае с другими материалами толщину стены пришлось бы увеличивать.

·         Пожаробезопасность

Этот материал легко переносит нагрев до 600°С. При воздействии открытого огня он не выделяет опасных для человека веществ.

Заказать любые объемы силикатного кирпича для кладки стен, перегородок и других конструкций можно в интернет-магазине «Керамик Групп». Мы реализуем высококачественную продукцию по низким ценам с доставкой по регионам России. Звоните: +7 (495) 125-30-45.

достоинства и недостатки — Реальное время

Недвижимость

00:00, 06.04.2022 Сюжет: Дом в фокусе

Как делают и где используют «белый» кирпич, а где его использовать нельзя

Мы уже рассказывали в нашем проекте о керамическом кирпиче и незаслуженно обошли вниманием силикатный. Между тем во второй половине XX века из силикатного кирпича были построены десятки тысяч не только индивидуальных, но и вполне себе многоэтажных домов — технология известна с 1880 года, и именно на послевоенное время пришелся ее расцвет. Итак, разберемся, что же такое силикатный кирпич, где его можно использовать и в чем его недостатки.

Что это за зверь такой?

Принципиальная разница между керамическим и силикатным кирпичом кроется уже в самом их названии. Керамический кирпич — нетленная классика. Его делают из глины (в которую в наши дни вводят различные добавки, улучшающие свойства конечного продукта), сушат и обжигают. Формовка керамического кирпича может происходить двумя разными способами: полусухим прессованием и пластическим формованием. Нормирует керамический кирпич ГОСТ 530-2012.

Силикатный кирпич изготавливается по ГОСТ 379-2015, основные его ингредиенты — кварцевый песок (примерно 93%) и известь (7—10%). Впрочем, бывает и известково-шлаковый кирпич (кварцевый песок заменяется на пористый шлак), и известково-зольный (75—80% золы и 20—25% извести). Смесь эта сначала прессуется, а потом подвергается автоклавному твердению.

Согласно вышеуказанному ГОСТу, по габаритам силикатный кирпич может быть одинарным (250 х 120 х 65 мм) или полуторным (250 х 120 х 88 мм). Изделия с толщиной в 138 мм именуются уже силикатным камнем (хотя по факту это двойной кирпич).

Выглядит наш герой как обычный кирпич, хотя всевозможные архитектурные «излишества» заставляют его производителя выпускать и изделия нестандартной формы — это нужно для формирования арок, сводов, закругленных углов и тому подобной красоты.

Фото: mainavi.ru

«Полнота» тела и внешний вид

Силикатный кирпич может быть пустотелым или полнотелым — в точности как и его керамический собрат. Полнотелый — монолитный, он более прочный, долговечный, вбирает в себя меньше воды. Правда, он и тепло пропускает гораздо сильнее, и тяжелый очень. Пустотелый кирпич «оборудован» отверстиями разного диаметра. Благодаря образующимся воздушным полостям он лучше удерживает тепло. Зато поглощает больше влаги, чем полнотелый его коллега.

Силикатный кирпич может быть рядовой и облицовочный, в зависимости от того, под какие задачи он изготовлен. Облицовочный более точно сделан по размерам, у него и тычковая, и ложковая плоскости идеально гладкие — обе они считаются лицевыми.

Облицовочный кирпич иногда выпускается разных цветов — он может быть, например, желтым, розовым, даже черным. Высший пилотаж — его фактурная поверхность (правда, и стоить такая облицовка будет преизрядно). А вот из рядового кирпича просто кладут внутреннюю часть стены, здесь уже могут быть сколы, шелушения, он может быть только белым (потому что зачем красота, которую никто не увидит).

Фото: st18.stpulscen.ru

Достоинства силикатного кирпича

Силикатный кирпич, по заверениям его производителей, обладают интересными для будущего домовладельца свойствами. Что касается его прочности, то класс такой кирпич может иметь до М300 (при этом для строительства многоэтажки (!) достаточно М200. Силикатная смесь устойчива и к нагрузке на изгиб (выдерживает до 4 МПа). Это значит, что дом будет стойкий к усадке — подвижки фундамента на него не особенно повлияют, можно не бояться трещин.

Известь — природный антисептик, входящий в состав силикатного кирпича, — оберегает стены от грибка и плесени. Четкая геометрия кирпичей облегчает их укладку и снижает число холодовых мостиков (чем точнее форма, тем тоньше будет слой раствора, тем меньше тепла сквозь него будет убегать в окружающую среду).

Кроме того, силикатный кирпич не поддерживает горения (правда, нагревать выше 500 градусов по Цельсию его нельзя — он станет хрупким).

Дом из силикатного кирпича, если исходить из уже существующего опыта, уж минимум 50 лет, да простоит. А по стоимости этот материал гораздо дешевле своего керамического собрата.

Фото strourem.ru

Недостатки силикатного кирпича и что из него нельзя строить

Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть недостатки. Первый — его высокое водопоглощение, которое достигает 14%. А это означает, что во время морозов замерзшая внутри пор влага будет разрушать материал изнутри, снижая прочность на 20—25%. Прямое следствие из этого тезиса — из силикатного кирпича не рекомендуется строить фундаменты, им не стоит облицовывать цокольные этажи. Высокое водопоглощение, таким образом, ограничивает возможности использования этого материала.

Еще одна «отрицательная фишка» материала — недостаточно высокая для нашего региона морозостойкость — если верить ГОСТу, то она у силикатного кирпича ограничивается F50 (50 циклов замерзания и оттаивания).

Построить силикатные стены и не утеплить их — в Татарстане точно не получится, потому что у этого материала довольно высокая теплопроводность, а у нас холодные зимы. Можно, конечно, компенсировать отдачу тепла, построив ультратолстые стены, но утеплить их будет куда дешевле.

Особенно капризные домовладельцы пеняют силикатному кирпичу еще и тем, что у него невелика цветовая гамма: щелочестойких пигментов на рынке стройматериалов не очень много, а другие тут не подходят. Впрочем, это уже откровенная вкусовщина. В конце концов, никто не запрещает организовать штукатурный фасад на силикатной стене и покрасить его как вашей душе будет угодно.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Влияние поведения силикатного кирпича и элементов кладки на боковую несущую способность конструкций

Заголовок

Влияние поведения кальциево-силикатного кирпича и элементов кладки на боковую несущую способность конструкций

Автор

Эспозито, Р. (Технический университет прикладной механики Делфта)
Джафари, С. (Технический университет прикладной механики Делфта)
Равенсхорст, Г.Дж.П. (Структуры и материалы на биологической основе Делфтского технического университета)

Шиппер, Х.Р. (Технический университет Делфта по прикладной механике)
Ротс, Дж.Г. (TU Delft Applied Mechanics; TU Delft Structural Design & Mechanics)

Дата

2018

Абстрактный

В последние годы наведенная сейсмичность в Нидерландах значительно возросла. Это явление оказывает большое влияние на застроенную среду, которая в основном состоит из конструкций из неармированной каменной кладки (URM). Эти здания не были рассчитаны на сейсмическую нагрузку, и их характерные особенности включают очень тонкие стены (толщина 100 мм и высота 2,5 м), ограниченное количество соединений между стенами и перекрытиями и использование полых стен.
Большая часть строительного фонда URM состоит из рядных домов, в которых часто используется кладка из силиката кальция (CS). Кирпичная кладка CS используется для возведения несущих стен, которые являются частью системы полых стен. Полые стены, как правило, состоят из двух слоев кирпичной кладки, разделенных пустой полостью толщиной 8-6 мм и соединенных стальными анкерами. В зависимости от года постройки для возведения внутреннего несущего листа применялись различные блоки кладки: в период 1960-1980 г. использовались мелкие кирпичи CS и раствор общего назначения, а после 1980 г. преобладает наличие крупных элементов CS и тонких слоев раствора. Хотя эти материалы часто используются в северной части Европы, имеется мало информации об их материалах и конструкционных характеристиках.

В этой статье представлено сравнение между поведением кирпича CS и кирпичной кладкой. Приведены результаты двух экспериментальных кампаний, проведенных в Делфтском технологическом университете. Оба типа каменной кладки были охарактеризованы на уровне материала путем проведения стандартизированных разрушающих испытаний, таких как испытания на сжатие, сдвиг и изгиб кошельков.
Характеристика на конструктивном уровне осуществляется путем проведения квазистатических циклических испытаний на полномасштабных двухэтажных высоких сборных конструкциях.

Предмет

Кладка из силикатного кирпича
Кладка из силикатно-кальциевых элементов
Квазистатические циклические испытания
Сборная конструкция в натуральную величину

Для ссылки на этот документ используйте:

http://resolver.tudelft.nl/uuid:604a2104-4a92-4697-9803-3ad6a8bd5e11

Источник

10-я Австралазийская масонская конференция: 11–14 февраля 2018 г., Сидней, Австралия

Событие

10-я Австралазийская масонская конференция, 11 февраля 2018 г. → 14 февраля 2018 г., Сидней, Австралия

Часть коллекции

Институциональный репозиторий

Тип документа

документ конференции

Права

© 2018 Р. Эспозито, С. Джафари, G.J.P. Равенсхорст, Х.Р. Шиппер, Дж.Г. Гниль

Стандартный размер кирпича | 5 одобренных типов кирпичей, используемых в разных странах

Кирпичи являются одним из самых распространенных строительных материалов во всем мире. Он доступен в разных размерах, но во многих странах существует определенный стандартный размер кирпича. В этой статье мы обсудим стандартный размер кирпича в разных странах и виды кирпича.

Почему стандартный размер кирпича.?

Содержание

Стандартный размер кирпича является идеальным выбором для сохранения структурной целостности, когда речь идет о крупных строительных проектах. Кроме того, стандартный размер кирпича предназначен для удобного использования кирпичей в руках.

Стандартный размер кирпича по всему миру

В каждой стране существует своя система измерения, имперская или метрическая. Мы обсудим, как размеры кирпичей используются во всем мире.

Стандартный размер кирпича в США

В США Американское общество испытаний материалов (ASTM) отвечает за испытания прочности и размеров обычных строительных материалов, таких как кирпичи. Согласно ASTM, стандартный размер кирпича в Америке составляет 9.0077 (203 х 92 х 57) мм.  

Обычно используемый размер модульного кирпича составляет (194 x 92 x 57) мм. Благодаря модульному размеру легко подсчитать количество кирпичей в заданном ряду.

 

Стандартный размер кирпича в Великобритании

Стандартный размер кирпича в Великобритании составляет (215 x 102,5 x 65) мм, уложенный с использованием 10-мм строительного раствора. Однако существует новая тенденция использования архитекторами и дизайнерами нестандартных кирпичей, таких как римских кирпичей wienerberger 9.0078 (400 x 100 x 40 мм) и Mega Line Bricks (288 x 88 x 48 мм).

Римские кирпичи доступны в различных цветах, таких как коричневый, черный и серый. В то время как кирпичи mega line бывают темно-красного, оранжевого и дымчато-черного цветов.

Стандартный размер кирпича в Южной Африке

Стандартный размер кирпича в Южной Африке (222 x 106 x 73 мм). Размер обусловлен двумя важными факторами: во-первых, кирпичи хорошо лежат в руках каменщика без какого-либо напряжения, во-вторых, размер идеально подходит для создания связей на различных типах. Арифметическое соотношение между длиной и шириной составляет 2:1, а отношение длины к высоте — 3:1. Эта пропорция позволяет кирпичу сцепляться в любом направлении.

Стандартный размер кирпича в Индии

Стандартный размер кирпича в Индии (190 x 90 x 90 мм) в дюймах будет 7,48” x 3,54” x 3,54”. Для некоторых государственных проектов 9” x 4” x 3 дюйма.

В Индии используется много других видов кирпича:

  • Обычные кирпичи
  • Модульные блоки
  • Немодульные кирпичи
  • Английский кирпич

Типы кирпичей

Кирпичи можно разделить на типы в зависимости от материала состава, ниже приведены типы кирпичей;

  • Глиняный кирпич
  • Кирпичи из летучей золы
  • Бетонные кирпичи
  • Инженерные кирпичи
  • Кирпич из силиката кальция

 

1. Глиняные кирпичи

Глиняные кирпичи были первым искусственным строительным материалом, изобретенным людьми для строительства. Глиняные кирпичи производятся путем смешивания глины и воды и формования их в стандартный размер кирпича. Обычный глиняный кирпич содержит следующие ингредиенты:

  • Песок (кремнезем) 50-60 % веса
  • Глина (оксид алюминия) 20-30 % от массы
  • Известь 2-5 % от веса
  • Оксид железа 7 % от веса
  • Магнезия 1 % от веса

Глиняные кирпичи необходимо замочить в воде за 24 часа до использования. Как правило, глиняные кирпичи делятся на два основных типа: огнеупорные кирпичи и высушенные на солнце необожженные кирпичи.

i.Шаговые кирпичи

Огнеупорные кирпичи обжигаются в печи при высокой температуре 800-1100 C. Процесс обжига делает кирпичи более прочными и пригодными для использования в капитальных конструкциях. Этот процесс обычно включает три этапа: 1. Смешивание глины и воды, 2. Формование и сушка, 3. Обжиг при высокой температуре. Огнеупорные кирпичи — это кирпичи хорошего качества, которые подразделяются на пять различных типов:

  • Огнеупорные кирпичи первого класса
  • Огнеупорные кирпичи второго сорта
  • Огнеупорные кирпичи третьего сорта
  • Огнеупорные кирпичи четвертого класса
  • Обожженные кирпичи

Огнеупорные кирпичи первого сорта

Огнеупорные кирпичи первого сорта — это кирпичи хорошего качества, которые используются для высококлассных проектов. Эти кирпичи формуются на настольной формовочной машине и обжигаются в больших печах для получения прекрасных результатов. Кирпичи первого сорта в основном одного размера, одного цвета, с ровными краями и гладкой поверхностью. Из-за своей долговечности и прочности они дороже кирпичей других классов.

Огнеупорный кирпич второго сорта

Огнеупорный кирпич второго сорта – это кирпич среднего качества, его формуют на земле и обжигают в печах. Поскольку они отлиты на земле на неровных поверхностях, у них нет гладкой поверхности и острых краев. Их цвет тоже неодинаков: одни кирпичи светлые, а другие темные. Они также долговечны и обеспечивают прочность, но из-за неровных поверхностей для отделки требуется гладкая штукатурка.

Огнеупорные кирпичи третьего сорта

Огнеупорные кирпичи третьего сорта формуются на земле и обжигаются в зажимах, потому что эти кирпичи формуются на земле менее обученными рабочими, форма неправильная, а отделка и размер также не соответствуют такой же. Они уязвимы для воды и не могут использоваться в незащищенных конструкциях или там, где возможен непосредственный контакт с водой. Его можно использовать для строительства временных сооружений, таких как строительные магазины или временные стены.

Огнеупорный кирпич четвертого класса

Кирпич четвертого класса не используется для строительства, а скорее измельчается и используется в качестве чернового пола под бетоном. Они также используются в качестве наполнителя, а иногда измельчаются и используются при производстве бетона. Кирпичи четвертого класса не долговечны и не могут быть использованы ни в одном типе строения.

Обожженные кирпичи

Обожженные кирпичи относятся к первому или второму классу, но из-за высокой температуры они перегорели. Обожженные кирпичи обычно используются в фундаментах небольших домов из-за их физических свойств. Обожженный кирпич обеспечивает хорошую прочность и водонепроницаемость фундамента при использовании с хорошим соотношением цемента и песка 1:4. Они также используются в качестве опалубки для бетонной балки на бетонном фундаменте из-за низкой цены.

ii. Кирпичи, высушенные на солнце или необожженные

 

Кирпичи, высушенные на солнце, представляют собой необожженные кирпичи, формирующиеся на земле и высушенные на солнце. эти типы кирпича не подходят для использования в несущих конструкциях из-за их уязвимости к воде и огню. Необожженные кирпичи используются для создания временных стен по периметру в деревнях или используются во временных постройках в течение ограниченного времени.

2. Кирпичи из летучей золы

Кирпичи из зольной пыли также известны как самоцементирующиеся из-за высокой концентрации оксида кальция. Он изготовлен из летучей золы и воды и обеспечивает большую устойчивость к циклам замораживания-оттаивания по сравнению с глиняным кирпичом. Кирпичи из летучей золы представляют собой легкие кирпичи и используются для уменьшения статической нагрузки на конструкции. Они обладают лучшей огнестойкостью, высокой прочностью, однородными формами и размерами, а также лучшей отделкой, чем глиняные кирпичи.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи изготовлены из простого цементного бетона. Они доступны во множестве размеров и цветов по требованию клиента. Бетонные кирпичи более долговечны и прочны по сравнению с обычными глиняными кирпичами. Бетонные кирпичи легко производить, помещая смесь цементобетона в формовочную машину и выдерживая. Бетонные кирпичи становятся популярными в строительной отрасли из-за их изменяемых свойств. Их можно производить в соответствии с потребностями проекта любого размера, формы и цвета.

4. Инженерные кирпичи

Инженерные кирпичи являются высокопрочными кирпичами и используются в таких местах, где требуется высокая прочность и низкая водопроницаемость. Их можно использовать во влагонепроницаемых слоях и фундаментах. Инженерный кирпич доступен в различных размерах и формах.

5. Кирпич из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция не является распространенным типом кирпича и используется для специальных проектов. Они сделаны из извести, песка и воды и формуются под высоким давлением. Кирпичи обрабатываются в автоклаве с паром, поэтому известь может химически реагировать с кремнеземом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *