Теплопроводность экструзионного пенополистирола: Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола — «ИзолМаркет»

Как защитить стены от потери тепла: оптимальное решение

Важность теплозащиты стен своего дома трудно переоценить. Очевидно, что именно через эти ограждающие конструкции теряется больше всего тепла. По разным данным, из всего объема теплопотерь в доме на стены приходится до 40%.

Утеплители уже давно заняли свое место в системе защиты конструкций дома от внешних воздействий. Сегодня они во много раз превышают стеновые материалы по энергоэффективности. Это объясняется более низкой теплопроводностью, которая определяет способность задерживать тепло в помещениях.
Чем этот параметр выше, тем материал лучше проводит тепло. Соответственно, чем ниже теплопроводность, тем лучше он его задерживает.

Если мы заглянем в основной федеральный норматив, по которому проектируется и строится теплозащита, СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», то увидим, что максимальный коэффициент теплопроводности популярного сегодня газобетона на цементном вяжущем составляет 0,43 Вт/м∙°С.

То есть, в доме с газобетонной стеной толщиной 1 метр при разнице температур в помещении и снаружи в 1°С через поверхность стены площадью 1 м2 потеряется 0,43 Вт тепла. По данным из того же источника, у кирпичной кладки наибольший коэффициент теплопроводности будет 0,81 Вт/м∙°С, у железобетона 2,04.

А что касается современных утеплителей, то у экструдированного пенополистирола (так он назван в нормативе, но чаще употребляют определение «экструзионный»), максимальный коэффициент теплопроводности будет не более 0,032 Вт/м∙°С. Т.е., его теплозащитные свойства будут в 13 раз лучше, чем у газобетонов, в 25 — чем у кирпича и в 63 раза — чем у железобетона.

Мы неслучайно в качестве примера эффективного утеплителя взяли экструзионный пенополистирол. По способности задерживать тепло в помещениях он выгодно отличается и от других широко применяемых теплоизоляционных материалов. Так, по данным СП 50.13330.2012, наибольший коэффициент теплопроводности минеральной ваты из каменного волокна составит 0,048 Вт/м∙°С, минваты из стеклянного волокна — 0,055 Вт/м∙°С.

У пенопласта (беспрессового пенополистирола) этот показатель достигает 0,059 Вт/м∙°С.

Если кто-то не слышал сочетание слов «экструзионный пенополистирол», то уж наверняка знает слово «пеноплэкс», которым в разговорном языке называют данный материал. Это — название компании, которая первой в России и на всём постсоветском пространстве начала производить теплоизоляцию из экструзионного пенополистирола. Сегодня она выпускает в общей сложности около 2,5 млн тонн в год изделий из этого материала.

Лучшие теплозащитные свойства плит «ПЕНОПЛЭКС» по сравнению с другими упомянутыми утеплителями объясняются его уникальной структурой. Минеральная вата состоит из тонких волокон, вытянутых из расплавленного камня или стекла. Пенопласт представляет собой сплавленные мелкие зерна вспененного полистирола, со множеством ячеек внутри каждого зерна, сообщающихся между собой.

«ПЕНОПЛЭКС» — это однородный материал с мелкими ячейками, которые не сообщаются друг с другом.

А теперь вернемся к коэффициентам теплопроводности.
Секрет высоких теплозащитных свойств материала кроется в наличии в их структуре воздуха — одного из лучших теплоизолирующих агентов в природе. Его коэффициент теплопроводности в стандартных условиях составляет всего лишь 0,023 Вт/м∙°С. У минеральной ваты воздух присутствует в пространстве между волокон, у пенопласта между зерен и в ячейках, у экструзионного пенополистирола — тоже в ячейках.

С повышением влажности воздух вытесняется водой, коэффициент теплопроводности которой при стандартных условиях составляет около 0,6 Вт/м∙°С, т.е., в 26 раз выше, чем у воздуха. Естественно, при этом возрастает коэффициент теплопроводности всей структуры утеплителя.

У минеральной ваты вода легко проникает в межволоконное пространство, у пенопласта — просачивается между зернами и попадает в ячейки, которые, как уже было сказано, сообщаются между собой и легко пропускают в свою структуру жидкости и пары.
Вероятность накопления влаги плитами «ПЕНОПЛЭКС» близка к нулю за счет плотной структуры, поэтому практически нулевым (не более 0,5% по объему) является их водопоглощение, т. е., способность материала впитывать и удерживать воду в порах и капиллярах.

Сравнение структур и влагостойкости широко распространенных утеплителей

Минеральная вата

Открытая волокнистая структура.
Влага легко попадает в пространство между волокнами. При полном погружении в воду водопоглощение превышает 100%.

Пенопласт (беспрессовый полистирол)

Зернистая структура.
Влага легко попадает в пространство между зернами. При полном погружении в воду водопоглощение превышает 5% — на порядок больше, чем у «ПЕНОПЛЭКС».

«ПЕНОПЛЭКС»

Закрытая структура из ячеек размером 0,1–0,2 мм, не сообщающихся между собой.
Водопоглощение не превышает 0,5% по объему.

Сказанное выше о влиянии влажности на теплозащитные свойства материалов находит подтверждение в данных о коэффициентах теплопроводности утеплителей, представленных в нормативе СП 50. 13330.2012. Сравним эти показатели и динамику их изменений у трех упомянутых утеплителей примерно одинаковой плотности.

Так, например, коэффициент теплопроводности каменной ваты плотностью 25–50 кг/м

3 в сухом состоянии равен 0,036 Вт/м∙°С, а в условиях эксплуатации с высокой влажностью — 0,045 Вт/м∙°С. У пенопласта плотностью 25–30 кг/м³ данный параметр, соответственно, варьируется от 0,036 до 0,044 Вт/м∙°С, а у экструзионного пенополистирола плотностью 25–33 кг/м³ эта величина изменяется незначительно — от 0,029 в сухом состоянии до 0,031 Вт/м∙°С при эксплуатации с высокой влажностью. Т.е., в отличие от других утеплителей, у экструзионного пенополистирола теплоизоляционная способность практически не меняется с ростом влажности, что делает его особенно надежным при утеплении ограждающих конструкций здания.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол – технические характеристики

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Именно выдавливание обеспечивает то, что экструзионный пенополистирол технические характеристики получает совершенно иные, чем пенопласт. Экструзионный пенополистирол не поглощает влагу и пар, так как, в отличие от пенопласта, пор у него нет.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол является безопасным в экологическом плане материалом (плюс к своей прочности и термостойкости) использоваться он может и для постройки бытовых, а не только промышленных объектов.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Национальная коммерческая корпорация

1. Домашний
2. Продукты
3. Теплоизоляция
4. Экструдированный пенополистирол – XPS

Экструдированный пенополистирол – XPS

Экструдированный пенополистирол (XPS) Плиты представляют собой жесткую пенопластовую структуру с закрытыми порами, обладающую высокой прочностью на сжатие, и являются оптимальным решением для теплоизоляции зданий. Его значение теплопроводности K варьируется от 0,030 до 0,040 Вт/м·К в зависимости от плотности и средней температуры.

Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек, обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, повышенную жесткость и пониженную теплопроводность. Диапазон плотности составляет около 28–45 кг/м3. Толщина: 25 мм – 100 мм. Диапазон температур: от (-) 200°C до (+) 800°C

Некоторые из характерных особенностей нашего экструдированного пенополистирола:

• Закрытая ячейка с однородной структурой и равномерным распределением плотности.
• Очень низкое влагопоглощение.
• Очень хорошая прочность на сжатие.
• Устойчивость к старению и гниению
• Простота штабелирования, малый вес и простота в обращении.

Рекомендуемое применение:

• Изоляция пола
• Изоляция для холодильных камер
• Теплоизоляция крыши
• Подпалубная изоляция бетонной крыши
• Изоляция полых стен
• Изоляция перемычек

Прочие теплоизоляционные материалы:

• Стекловолокно
• Нитриловый каучук
• Сшитый пенополиэтилен — XLPE
• Пузырьковая пена
• Вспененный полиэтилен — EPE
• Полиуретановая / полиизоциануратная пена – PUR / PIR

Заинтересованы в наших продуктах?

Свяжитесь сейчас

© 2018 Национальная коммерческая корпорация Groweway. com

Группа вспененного полистирола BPF

Для строительных применений свойства пенополистирола определяются в соответствии с набором гармонизированных европейских стандартов или BS EN. BS EN 13163 является базовым стандартом для пенополистирола (см. ниже) www.bsi-global.co.uk

Низкая, стабильная теплопроводность пенополистирола является причиной его важного использования для снижения выбросов двуокиси углерода (CO ₂ ) в наших зданиях. Это жизненно важное свойство заявлено как значение 90/90, определенное в BS EN 13163 для представления 90% производства со статистической достоверностью 90%.

Другие свойства, например прочность на сжатие или прочность на растяжение, могут быть заявлены на различных уровнях независимо друг от друга. Однако на самом деле количество стандартных продуктов относительно невелико, и типичный диапазон свойств показан в таблице ниже:

Типичные свойства белого пенополистирола

Механические свойства

• Напряжение сжатия при сжатии 10 % (кПа)

  EPS 70  70   

  EPS 100 100

  EPS 150 150

  EPS 200 200

  EPS 250 250

• Напряжение сжатия при деформации 1 % (кПа)

  EPS 70  20   

  EPS 100 45

  EPS 150 70

  EPS 200 90

  EPS 250 100

• Прочность на изгиб (кПа)

  EPS 70  115   

  EPS 100 150

  EPS 150 200

  EPS 200 250

  EPS 250 350

Влагостойкость

• Удельное сопротивление паров (МН·с/г)

  EPS 70  145   

  EPS 100 200

  EPS 150 238

  EPS 200 238

  EPS 250 338

Тепловые свойства

• Теплопроводность (λ) (Вт/мК при 10°C)

  EPS 70 0,038

  EPS 100 0,036

  EPS 150 0,035

  EPS 200 0,034

  EPS 250 0,034

В таблице приведены типичные свойства традиционного белого пенополистирола.