Теплоизоляция в баллонах: Напыляемый утеплитель Polynor в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Утеплитель в баллонах: цена и расход на м2

Плотность

0,019-0,026 кг/м3 1 16-20 кг/м3 1 19-25 кг/м3 1 24 кг/м3 2 25 г/см3 1 27 кг/м3 1 1,3 кг/л 1,4 г/см3 1,45-1,75 г/см3 1,5 кг/дм3 9 кг/м3 10 кг/м3 10-12 кг/м3 11 кг/м3 11,5 кг/м2 12,50 кг/м3 13 кг/м3 14 кг/м3 15 кг/м3 16-25 кг/м3 17,0 кг/м3 19 кг/м3 20 кг/м3 20-30 кг/м3 21-25 кг/м3 22 кг/м3 23 кг/м3 23-30 кг/м3 24-32 г/м3 24-32 кг/м3 25 г/м2 25 кг/м3 25-30 кг/м3 25-35 кг/м3 25-50 кг/м3 27-35 кг/м3 27,61 кг/м3 28 кг/м3 28-36 г/м3 30 кг/м3 30-35 кг/м3 30-38 кг/м3 30-40 кг/м3 32 кг/м3 33 кг/м3 34 кг/м3 35 кг/м3 35-40 кг/м3 35-45 кг/м3 37 кг/м3 38 кг/м3 38-42 кг/м3 38-45 г/м3 38-47 г/м3 40 кг/м3 40-50 кг/м3 43 кг/м3 44-80 кг/м3 45 г/м2 45 кг/м3 45-50 кг/м3 50 кг/м3 50-70 кг/м3 60 кг/м3 60-90 кг/м3 65 кг/м3 70 кг/м3 75 кг/м3 75-180 кг/м3 80 кг/м3 81-99 кг/м3 90 кг/м3 90-110 кг/м3 95 кг/м3 95-110 кг/м3 99-121 кг/м3 100 кг/м3 100-120 кг/м3 100-130 кг/м3 100-390 г/м2 105 кг/м3 110 кг/м3 110-130 кг/м3 115 кг/м3 120 г/м2 120 кг/м3 120-140 кг/м3 121 кг/м3 125 кг/м3 130 кг/м3 131 кг/м3 131-159 кг/м3 135 г/м2 135 кг/м3 135-150 кг/м3 140 кг/м3 145 кг/м3 150 кг/м3 150-530 г/м2 160 кг/м3 165-195 кг/м3 170 кг/м3 175 кг/м3 195 г/м2 200 кг/м3 230 кг/м3 240 кг/м3 240-270 кг/м3 250 г/м2 250 кг/м3 1400 кг/м3 41кг/м3 от 20 кг/м3

Показать ещёСкрыть

пена полиуретановая в баллонах, как сделать своими руками

Утепление построек постоянно совершенствуется и часто сопряжено с применением наиболее действенных технологий и стройматериалов. Сегодня стал доступным для приобретения утеплитель, который напыляется на покрытие конкретной площади. Чтобы знать, как использовать напыляемый утеплитель, необходимо ознакомиться с рекомендациями.

Содержание статьи:

Описание и сфера применения

Сфера использования полиуретана достаточно широка — подойдет почти для любого покрытия, включая пол. Однако так сложилось, что из-за высокой цены такой технологии и ряда противопоказаний она используется не всегда. Напыляемая теплоизоляция применяется:

• В промышленных, хозяйственных объектах.
• В кровлях. Станет оптимальным решением, чтобы утеплить крышу. Спрятанный от ультрафиолетового излучения полиуретан не будет разлагаться и прослужит до 50 лет.
• В овощных хранилищах и холодильных камерах. Во многих ситуациях изготавливаются из сэндвич-панелей, являющихся 2 панелями из пластмассы с пенной изоляцией.
• В технологических емкостях — полиуретан также будет оптимальным напыляемым утеплителем в баллонах.
• В трубопроводах. Из полиуретана изготавливается так называемая скорлупа, состоящая из пенополиуретанового слоя и защитной прослойки.

Важно! Напыляемый полиуретановый утеплитель выполняется на прочих поверхностях — монтажная пена обладает отличной адгезией фактически к любому стройматериалу.

Особенности и состав

Напыляемой теплоизоляцией в баллонах является теплоизоляционное сырье (практически аналог строительной пены), наносимое на покрытие посредством распыления с помощью особой техники.

Важно! Полиуретан включает в себя 2 жидких средства, которые в процессе перемешивания образовывают множество пены. Предназначен для утепления большой площади.

Главным элементом напыляемого утеплителя считается полиуретан. Негорючий материал состоит из 2 компонентов — полиола и изоционата:

• Полиол считается гидроксилсодержащим веществом, нужным, чтобы поддерживалась реакция с изоционатом. Является раствором желтого оттенка, где возможно встретить разные полиэфиры с пенными регуляторами, антипиренами и др.
• Изоционат — темно-коричневое вещество, которое пребывает в жидкой консистенции, с необычным химическим ароматом. Когда элемент взаимодействует с атмосферой, образуется жесткий пенополиуретан, который не подойдет к применению. Из-за этого поставки осуществляются в герметичной емкости, надежно защищающей составляющие от контактирования с внешней средой (в баллончиках).

Достоинства и недостатки

Выполнение напыляемого утепления обладает многими плюсами:

• Теплоизоляцию наносят посредством распыления смеси из спецоборудования в форме пистолета, подключаемого к компрессору.
• По окончании застывания пена не будет впитывать влагу. Она выдерживает большое количество циклов замораживания и оттаивания, не разрушая свою структуру. Помимо того, утеплитель в баллонах отлично переносит действие наружных факторов, опасных для прочих материалов.
• Распыляемый теплоизолятор качественно прилегает к строительным материалам. Но их требуется заранее подготовить, в полной мере убрать пыль, мусор и разного рода пятна.
• Чтобы монтировать распыляемый утеплитель, не потребуются кронштейны, клей либо обрешетка, что значительно экономит средства. В связи с этим справиться с монтажными работами способен даже начинающий мастер.
• После полимеризации пена станет крайне прочной и сможет переносить механическое воздействие.

Кроме того, существуют определенные минусы:

• Конечная цена 1 кв. м утепления выйдет намного выше, чем во время применения популярных утеплителей — пенопласта либо минваты.
• Нужда в применении спецоборудования. Чтобы распылить большой слой пены, потребуется компрессор и спецустройство, где перемешиваются 2 компонента.
• Понадобится использовать специальные защитные средства. Материал по окончании засыхания будет в полной мере безвреден. Однако при вспенивании может выделять токсичные химэлементы, потому работы должны проводиться в респираторной маске.
• Невысокая устойчивость пенополиуретана в баллонах для утепления к солнечным лучам.

Виды

Напылением наносят различные виды утеплителей. Невзирая на аналогичный принцип обработки покрытий, изоляторы различаются по составу, параметрам. Кроме того, чтобы распылять утеплитель, применяется разная техника.

Пенополиуретан

Является химической разновидностью пенопласта. Отличается повышенной водостойкостью.

Материал выпускается в жестком и эластичном исполнении. Первое хорошо проводит влагу, однако оказывает значительное давление на окна. Второе оптимально укладывать на стену, но появляются трудности с паропроницаемостью.

Пеноизол

Карбамидоформальдегидный жидкий пенопласт. Подобный материал твердеет при небольших температурных показателях (от +15 градусов).

К достоинствам следует отнести: паропроницаемость, огнеустойчивость. В отличие от полиуретана, пеноизол нужно заливать.

Жидкий керамический утеплитель

Включает в себя силикон и керамические фрагменты, что добавляет утеплителю паропроницаемости и влагостойкости. Защита от солнечного излучения намного выше, чем у аналогов.

Недостатком считается завышенная стоимость. Разработчик указывает сроки эксплуатации в 25 лет.

Эковата

Является первым напыляемым утеплителем по доступности для приобретения. Однако подобный вариант менее предпочтителен.

Эковата является размельченной целлюлозой, из-за чего утеплитель будет плохо справляться с огнем и высокой температурой. Потому следует выбирать другой тип напыления утеплителя.

Технология напыления

До утепления подготавливается покрытие: его необходимо очистить, убрать сколы, трещины и выемки от 0,6 см. До проведения монтажа компоненты как следует взбалтываются посредством спецоборудования. Составляющие с помощью насоса подаются на пистолет в одинаковых пропорциях, где перемешиваются и распыляются.

Смесь наносится при отсутствии ветра и осадков при температурных показателях покрытия 12-15 градусов небольшим слоем. Состав формирует быстро застывающую пену. Следующие слои наносятся, когда просохнет предыдущий.

Оптимальные температурные показатели состава и покрытия —20-30 градусов. В процессе изменения температур увеличивается расход составляющих ввиду плохого вспенивания.

Работы должны производиться в спецэкипировке:

• Спецкостюм.
• Сапоги из резины.
• Перчатки из резины.
• Спецочки и респиратор.

Хоть после полимеризации полиуретан и безвреден, утеплитель ППУ в баллонах нуждается в навыках. В связи с этим рекомендовано обратиться к опытным мастерам.

Напыляемый утеплитель своими руками

Чтобы создать изолятор самому, необходимо предварительно создать каркас и приобрести спецоборудование. Для работ требуются:

• Баллонная установка.
• Полиол.
• Изоционат.

Составляющие перемешиваются с фреоном 134 в баллончиках. Давление в них доводится до 8 атм. Затем массу подают на распылитель, после чего пользователь должен нанести состав равномерным слоем.

Важно! Когда пользователь решит проводить работы самостоятельно, оптимально воспользоваться теплоизолятором бренда «Пеноплекс». Он доступен для приобретения в спецбаллонах, не понадобится профоборудование.

Советы по применению

Существуют определенные правила, которые касаются осуществления изоляционных работ. Необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• продукция приобретается лишь в спецотделах в объеме, который нужен для выполнения задач;
• так как пена имеет параметры герметизации покрытий, при работах по обработке оснований нужно предварительно обеспечить надлежащую вентиляцию;
• важно использовать основные защитные средства;
• до начала работ материал нужно протестировать на предмет степени увеличения в размерах.

По окончании работ требуется дождаться, когда полиуретан в полной мере засохнет. При этом крайне важно обеспечить соответствующую вентиляцию в помещении — свежий воздух постоянно циркулирует в комнате.

Напыляемый утеплитель является достойным конкурентом более популярным плитным и рулонным аналогам. Большинство специалистов считают подобную технологию самой действенной и надежной. Перед применением необходимо ознакомиться с основными характеристиками материала.

способы нанесения, в баллонах и экотермикс

Напыляемая теплоизоляция с ячеистой пенистой структурой, имеет уникальные свойства. Эта газонаполненная пластмасса популярна в строительстве, несмотря на немалую стоимость.

Плюсы и минусы

Основой напыляемой теплоизоляции является полиуретан, имеющий отличные звуко- и теплоизолирующие характеристики. Есть составы, где основой служит пробка. Внешне они очень привлекательны, обладают набором уникальных свойств, но применяются реже из-за высокой цены.

Напыляемый утеплитель превосходит традиционные утеплители по следующим параметрам:

• хорошо адгезирует со всеми стройматериалами;
• имеет большую плотность и малую теплопроводность;
• является универсальным;
• не требует предварительного устройства каркаса;
• экологичный, хотя и получают ее путем смешивания полиола и диизоцианата — токсичных компонентов, в результате образуется нейтральный полимер полиуретан;
• не теряет прочностных характеристик до 50 лет;
• устойчив к атмосферным воздействиям и агрессивной химии;
• обладает качествами паро-влаго-теплоизоляции;
• пожаробезопасен.

Наряду с такими сильными сторонами этот теплоизолятор нового поколения имеет и существенные минусы:

• Его нужно защищать от УФ лучей путем покраски или обшивки.
• Для нанесения 2-компонентного состава требуется специальное оборудование, защитные средства и спецодежда.
• Стоимость его ощутимо выше, чем рулонных или панельных утеплителей.
• При горении происходит выброс в атмосферу вредных веществ — угарный и углекислый газы.

Совет: использование напыляемой теплоизоляции целесообразно, когда другие материалы применить невозможно из-за наличия металлоконструкций и поверхностей сложной конфигурации, когда важна скорость плюс качество, а стоимость не есть главным критерием при выборе.

Виды

Существуют следующие виды пенополиуретана с ориентацией на плотность и тип ячеек:

1. Легкий или открытоячеистый с плотностью от 9 до 11 кг на кВ. м. Характеристики его схожи с минеральной ватой, только показатель звукоизоляции несколько выше. Утеплять им стены и кровлю не рекомендуется — получится дорого, но неэффективно. Внутренние перегородки утепляет и шумоизолирует отлично, но придется делать паро- и гидроизоляцию.
2. ППУ закрытоячеистый при любой его плотности не гигроскопичен. Подразделяется, в свою очередь, на следующие виды:
   • Средней плотности — от 28 до 32 кг на 1 куб. м. Напыляют на стены, потолок, кровли только неэксплуатируемые. Характеризуется средней паропроницаемостью — 0,05% и теплопроводностью на уровне 0,02-0,028%.
   • Также средней плотности с аналогичными параметрами, несколько медленнее расширяющийся. Подходит для устройства слоистых конструкций.
   • Высокой плотности — от 40 до 80 кг на 1 куб. м. Утепляют таким ППУ механически нагруженные места — стяжки, эксплуатируемые кровли. Коэфициент теплопроводности здесь немного выше — от 0,03 до 0,04 Вт/м*К.

По цене открытоячеистый ППУ утеплитель значительно отличается от закрытоячеистого аналога — от 180 у.е. за 1 куб. м в первом случае и от 650 у.е. — во втором.

Для кровли

Преимущества использования напыляемой теплоизоляции для кровли очевидны:

• — процесс утепления занимает совсем мало времени;
• — небольшой вес;
• — работы выполняют без демонтажа и специальной обработки существующей крыши, поскольку теплоизоляцию наносят изнутри;
• — материал покрывает любые самые сложные формы, образуя монолитный бесшовный слой;
• — кровле не грозит обледенение из-за высоких теплоизоляционных свойств материала;
• — в покрытии не заводятся насекомые и грызуны, оно не гниет.

Напыляемую теплоизоляцию наносят двумя основными методами: путем заливки и напылением. Первый способ наиболее эффективен при создании тепло- и гидроизоляционного покрытия колонн, арок, различных выступов, при ремонте старых кровель, для заполнения пространства между стенами или слоями отделки. Для заливки компоненты смешивают, максимально ограничив доступ воздуха, затем выливают смесь на любую поверхность.

Второй метод предусматривает использование специального оборудования: пеногенератора, компрессора, распылительного пистолета. Сначала компоненты в равных пропорциях смешивают под давлением, затем подогревают до 45 градусов С. Процесс вспенивания начинается на поверхности, роль вспенивателя играет вода. Пена застывает быстро и полимеризуясь, образует монолит. Такая изоляция более надежная, а кроме того, это хороший вид шумоизоляции. Применяется на больших площадях.

Характеристики утеплителя:

№ п/п	Наименование	Значение
1.	Коэффициент теплопроводности	От 0,025 до 0,04 Вт/м*К
2.	Срок эксплуатации	От 25 до 30 лет
3.	Рабочие температуры	–150 -+145 градусов
4.	Плотность	7-80 кг на 1 куб. м
5.	Влагостойкость	0,04%

Обратите внимание: чем больше плотность, тем выше показатели водопоглощаемости и прочности утеплителя, но уменьшаются теплоизоляционные показатели.

Процесс нанесения в баллонах

Теплоизоляция в баллонах Polynor

При использовании ППУ расфасовыванных в баллоны, не нужно специальное оборудование. Такая расфасовка удобна в частном строительстве из-за возможности закупки только необходимого количества пены. Чтобы транспортировать баллоны достаточно иметь легковой автомобиль. Процесс нанесения несложный:

1. Поверхности, не подлежащие утеплению, защищают.
2. Удаляют с рабочей площади грязь, пыль, жирные пятна, лед.
3. Баллоны некоторое время держат в помещении, чтобы они приобрели комнатную температуру. Допустимые пределы +18-35 градусов С.
4. Пистолет упирают в пол или стену, насаживают на ствол насадку, входящую в комплект. Должен раздаться характерный щелчок.
5. Открывают регулировочный винт.
6. Взбалтывают баллон.
7. Убирают крышку и на баллон, занимающий вертикальное положение, навинчивают пистолет.
8. Нажимают курок до упора и выполняют напыление. Между баллоном и поверхностью соблюдают расстояние 0,3-0,45 м. Расстояние и поверхность напыления прямо пропорциональны друг другу. Не стоит сразу наносить толстый пласт, его высота вырастет уже через 0,3 ч. Число слоев может быть каким угодно.
9. Следят, чтобы распыление получалось равномерным. Если факел неровный, это указывает на то, что пора прочистить насадку.
10. Периодически встряхивают баллон.

Внимание: чтобы нанести теплоизоляцию на потолок, «ушки» должны занимать положение перпендикулярное полу. На стену — параллельное.

Ecoterm (Экотермикс)

Профессионалы рекомендуют применять как для внутренних, так и наружных работ, напыляемую теплоизоляцию Экотермикс (Ecotermix). Ее основой являются вода и растительные масла. Плотность и структура у нее бывает разной — открыто-пористой с показателями плотности от 9 до 12 кг на 1 куб. м (Экотермикс 600) и с закрытыми ячейками плотностью от 35 до 40 кг на 1 куб. м, как у Ecotermix 300.

Первая применяется внутри, а вторая — извне. Экотермиксом утепляют фундаменты, создавая путем напыления непрерывный теплоизоляционный контур. В результате теплопотери через фундамент и цоколь значительно уменьшаются, а в подвальном помещении исчезает конденсат. С помощью Экотермикс осуществляют утепление подполья, не демонтируя полы.

Этот напыляемый пенополиуретан имеет коэфициен теплопроводности 0,03 Вт/м*К. Это делает его пригодным для фасадного утепления. Точка росы будет вынесена внутрь теплоизоляции, что положительно повлияет на эксплуатационные качества строения.

Особенно эффективен Ecoterm при утеплении углов, участков соединения с кровлей, цоколем, мест возле окон, дверей. Слою материала толщиной 10 см, соответствует 18 см теплоизолирующего пласта из минеральной ваты. Изолирующие свойства сохраняются в неизменном виде до 50 лет.

Отличные звукоизоляционные свойства материала пригодятся при применении его в качестве утеплителя для мансард. Жильцов не побеспокоят ни птицы, прогуливающиеся по крыше, ни шум дождя.

Цена за 1 кв м утеплителя

В таблице отображена стоимость 1 кв. м напыляемого утеплителя разных марок:

№ п/п	Наименование	Плотность кг на 1 куб. м	Толщина слоя, мм	Цена 1 кв. м в рублях
	Heatlok Soy	От 10 до 50	50	От 350 до 1100
2.	Экотермикс наружный (300)	От 35 до 40	25   50	От 470 до 650 От 580 до 750
3.	Экотермикс внутренний (600)	От 9 до 18	100   200	От 580 до 650 От1150 до 1300
4.	Полинор (1 баллон)	От 18 до 28	До 30	От 360 до 450

Утепление своими руками

Сделать качественное утепление при помощи пенополиуретана без наличия опыта очень трудно. Усложняет дело и обязательное применение сложного специального оборудования.

Некоторые домовладельцы складываются и покупают один комплект оснастки на всех или берут его в аренду, но всем этим еще нужно уметь пользоваться.

Разумней пригласить мастера с большим опытом, он сделает работу быстро и качественно. Оснастка для опыления работает от напряжения 380В, если в розетке только 220, то нужен генератор.

Есть оборудование низкого напряжения, для него 220В достаточно, но качественные характеристики изоляционного покрытия будут ниже.

Если принято решение выполнить утепление своими руками, то необходимо учитывать следующие моменты:

• Климатические условия. От них отталкиваются при определении толщины слоя.
• Подготовка утепляемых поверхностей. Требуется удаление нестабильного старого покрытия, грязи.
• Обрешетка. Делают на стенах из металлического профиля или дерева, выбирая толщину направляющих равной высоте утепляющего пласта.
• Утеплитель напыляют с применением специального пистолета.
• Пенополиуретан наносят, начиная снизу.
• Застывший слой выравнивают по направляющим, срезают выступающие участки.
• Утепляющий слой защищают путем монтажа сайдинга либо вагонки.
• Чтобы выполнить по утеплителю оштукатуривание, стену затягивают сеткой, закрепляют на обрешетке и набрасывают раствор. Когда основа схватится, наносят выравнивающий слой.

Профессионализм в этом деле играет не меньшую роль, чем характеристики материала. Не стоит экспериментировать, иначе есть риск, потратив много денег, получить покрытие низкого качества.

Напыляемый утеплитель в баллонах Polynor характеристики

В нашей предыдущей статье мы рассказывали про базальтовую вату Изба. Сегодня мы поговорим про современный материал, который по прогнозам скоро станет одним из самых применяемых в гражданском строительстве. Речь пойдет про напыляемый утеплитель Polynor (однокомпонентный полиуретан). Мы поможем разобраться вам с техническими характеристиками этого материала, методами его монтажа и проведем небольшую сравнительную характеристику среди жидкой теплоизоляции.

Характеристики напыляемого утеплителя Полинор

Полинор продается в баллонах под пистолет.

Напыляемый утеплитель Polynor – это однокомпонентный полиуретановый состав, который продается в баллонах, похожих на монтажную пену. Сходства у этих двух материалов не только в упаковке, они также очень похожи визуально. На этом общее у них заканчивается.

Утеплитель Полинор, по отзывам, превзошел даже ППУ. Характеристики материала:

• теплопроводность 0,025 Вт/мК;
• водопоглащение не более 0,03% в сутки;
• паропроницаемость низкая;
• плотность 18-28 кг/м. куб;
• группа горючести Г3 – нормально горючее вещество, при 120 градусах начинает разрушаться.

Одного баллона напыляемого утеплителя Polynor, по отзывам, хватает на один квадрат обрабатываемой поверхности, если толщина теплоизоляции будет 5 см.

Нужно учитывать, что материал после нанесения увеличивается в объеме. Этот процесс происходит в результате контакта с воздухом. Чем выше влажность воздуха, тем интенсивнее происходит реакция. Это материал с закрытоячеистой структурой. Количество закрытых ячеек достигает 70%, они заполнены обычным воздухом. Утеплитель Полинор, характеристики которого позволяют использовать его без дополнительной гидро и пароизоляции, боится прямых солнечных лучей. Он так же, как и обычный пенопласт, не переносит влажной среды и при постоянном воздействии воды разрушается.

Однокомпонентный пенополиуретан обладает великолепной адгезией с любыми поверхностями, он не отслаивается и не ломается. Утеплитель Polynor, по отзывам, очень эластичный, поэтому даже если в конструктивных элементах появится трещина, то она никак не проявится на теплоизоляции. Помимо препятствования теплопотерям, этот материал поглощает звуковые и вибрационные волны. Он не токсичен.

Если установить комбинированное отопление, то вероятность остаться зимой без тепла стремиться к нолю.

 

Все про отопление дома дизельным топливом с отзывами бывалых вы найдете в этой статье.

Применение утеплителя в баллонах Polynor

Работать с напыляемым утеплителем очень просто.

Использовать утеплитель в баллонах Polynor можно как внутри, так и снаружи помещения. Главное, чтобы на него не попадал ультрафиолет и влага. Работать с ним очень легко, справится любой, даже неподготовленный человек. Все что нужно – это накрутить баллон на пистолет для монтажной пены и нажать на курок. Также читают: «Утепление стен: ППУ«.

Поверхность предварительно нужно очистить от пыли и смочить водой. Наносить пену нужно плавными движениями без рывков. Это позволит создать равномерный теплоизоляционный слой. Сразу после нанесения состава поверх можно еще раз распылить воду. Полимеризация происходит от реакции с влагой, от дополнительного увлажнения состав будет более пышный.

Структура распыляемого утеплителя Полинор во многом зависит от температуры баллона перед нанесением. Рекомендуемая температура 15-20 градусов, при этом разница в пять градусов очень ощутима.

При 20 градусах утеплитель становится более объёмным, а при 15 – более плотным. Теплоизоляцию можно наносить как на обрешетку, так и прямо на стену, все зависит от дальнейшей отделки. Возможные варианты:

• покрасить утеплитель;
• нанести слой штукатурки;
• зашить любой отделкой по обрешетке (гипсокартон, ОСБ, вагонка, сайдинг и т.п.).

Наносить распыляемый утеплитель Полинор можно столько слоев, сколько потребуется, без ограничений. Он используется не только для стен, полов или крыш. Материал вполне пригоден для утепления цистерн или других металлических резервуаров, коммуникаций. Он проникает во все щели и труднодоступные места, образуя монолитный бесшовный слой, который не пропускает тепло, пар и влагу. Работать нужно в очках и респираторе, состав имеет очень сильный запах. Без проветривания находиться в помещении крайне тяжело. При этом после монтажа достаточно быстро весь запах выветривается.

Энергоносителем для обогрева гаража в зимнее время может быть твердое топливо, отработка или солярка.

 

О том, нужно ли отопление подвала гаража вы можете узнать здесь.

Сравнение Полинора с ППУ и Пеноизолом

Полинором можно утеплять любые металлические резервуары.

Утепление Полинором, по отзывам, оправдывает все ожидания. Материал новый, он появился в 2013 году, но за несколько лет о нем узнали многие. Это полноценная замена жидкому ППУ, при этом итоговая стоимость утепления будет ниже. К тому же Полинором можно покрыть хоть 1 м. кв, а для ППУ требуется оборудование, которое нужно транспортировать. Естественно, что это имеет смысл только на крупных объектах.

Почти 100% структуры ППУ – это закрытые ячейки, в то время как у Полинора этот показатель только 70%. Соответственно, он лучше пропускает пар, что имеет значение при утеплении деревянных домов. ППУ двухкомпонентный материал, он более плотный. Степень горючести у него ниже. Но все же не стоит забывать, что это материал для профессионалов, который без дорогого оборудования использовать невозможно.

Если сравнивать Полинор и Пеоизол, то отличия более разительные:

• пеноизол с открытоячеистой структурой;
• пропускает пар;
• распределяет и выводит влагу;
• не горит.

Несмотря на принадлежность этих двух материалов в группе жидких утеплителей – это абсолютно разные составы. Дополнительную информацию про утеплитель Полинор смотрите на видео:

Напыляемый утеплитель Polynor предназначен для мелких объектов. Это однокомпонентный, самовозрастающий состав с закрытоячеистой структурой. Выпускается в баллонах, идентичных монтажной пене для профессионалов (под пистолет). Наносится слоем 5 см посредством пистолета для строительной пены. Одного баллона хватает на 1 м. кв. Теплопроводность 0,025 Вт/мК, воду и пар не пропускает, эластичный. Боится ультрафиолета и постоянного воздействия воды. Группа горючести Г3, при 120 градусах начинается процесс распада. Напыляется под отделку, либо под краску или штукатурку. Служит не менее 35 лет.

Напыляемая теплоизоляция в баллонах: обзор материала

Одна из наиболее актуальных проблем любого утепления и любого утеплителя – мостики холода. Это металлические перемычки каркаса и стыки между листами утеплителя, куда происходит утечка драгоценного тепла. Согласно логике, решить такую проблему можно, придумав материал, который будет сразу прилипать к поверхности, не требуя особого каркаса. Именно такой утеплитель и начал набирать популярность в самых разных отраслях строительства.  Насколько правдивы все заверения производителя об универсальности этого материала – разберемся вместе.

Особенности напыляемой теплоизоляции

В результате смешения двух веществ, одно из которых имеет свойства утеплителя, начинается усиленный процесс пенообразования. Такая пена отлично пристает к любым поверхностям и не требует никакого каркаса. Кажется, что панацея в мире утепления найдена, однако утеплитель имеет ряд недостатков, о которых мы поговорим немного позже.

Основное преимущество распыляемого утеплителя, это возможность утеплять любые поверхности, это значительно ускоряет производство работ. Один человек за 2-3 часа способен утеплить частный дом из 5-6 комнат. Поэтому такое утепление выгодно с точки зрения скорости работ и абсолютному безразличию к черновой поверхности

Плюсы и минусы

Разберем все плюсы и минусы. Каждое качеств оказанное производителем, постараемся прокомментировать, чтобы точно указать на реальные свойства и несуществующие «плюсы».

Достоинства утеплителя:

1. Пристает к любой поверхности. Для утепления срубов и сложных поворотов труб отопления, такой материал действительно незаменим. Однако стоит уточнить, что приготовить поверхность перед нанесением все же придется: убрать лишнюю грязь, пыль и увлажнить поверхность.
2. Отсутствие мостиков холода. В какой-то степени это так, ведь утеплитель не требует каркас. Но с другой стороны, поверхность с нанесенным утеплителем смотрится не очень красиво, если не сказать отвратительно. К тому же, большая часть напыляемых утеплителей боится солнечного света. Поэтому утеплитель обязательно закрывается щитовым материалом: гипсокартоном, фанерой, ДСП и т.д. Но для крепления щита требуется каркас. Таким образом, мы вновь возвращаемся к проблеме мостиков холода. Каркас можно частично покрыть напыляемым утеплителем, однако это не решит проблему насовсем. То есть говорить о уменьшении теплопотерь через мостики холода можно, но о полном решении вопроса – нет.
3. Экологичность. Большая часть современных утеплителей экологичны. Использовать другие варианты просто запрещено. Однако стоит учитывать, что при пожаре напыляемый утеплитель начинает выделять огромное количество вредных веществ в помещение.
4. Шумоизоляция. Это достоинство нельзя раскритиковать. Материал действительно хорошо изолирует шум. При наличии качественной двери и стеклопакетов, об уличных шумах можно забыть навсегда.
5. Легкость утеплителя. Вес пенистого материала невелик, что позволяет использовать его для утепления легких конструкций и чердачных перекрытий.
6. Влагостойкость. С одной стороны это свойство проявляется в уменьшении коррозионной активности металла. Однако, при этом уменьшается Паропроницаемость стены, это может привести к появлению грибка в помещении. Однако некоторые виды распыляемого утеплителя паропроницаемы, рекомендуется приобретать именно такие варианты.

Напыляемая теплоизоляция имеет высокую экологичность

Разберем недостатки:

1. Первый и главный недостаток: цена. Все большее увеличение технологичности утепления, делает этот процесс слишком дорогим. Хотя любое утепление должно быть достаточно дешевым.
2. Требуется специальная установка. Еще не придумали баллон, в котором сразу происходит смешение обоих веществ. Поэтому перед использованием аппарата придется подготовить взвеси и заправить их.
3. Весь процесс подготовки и утепления придется проводить в специальных костюмах и с респираторами. Недопускается попадание утеплителя на кожу и в легкие строителя.
4. Давление. Несмотря на то, что материал проникает в любые щели, слишком большие дыры придется заделать. В процессе нанесения частицы пены продолжают расти. Из-за этого может возникнуть ситуация, когда рост пены продолжается в трещине, что расширяет его. Нужно заранее прикинуть, насколько критично иметь большие трещины.

Виды утеплителей для напыления

Существует всего 4 варианта напыляемого утеплителя в зависимости от материала:

• Пенополиурентан. Это одна из химических разновидностей пенопласта. Материал известен своей влагостойкостью. Выпускают два подвида материала: это жесткое и эластичное исполнение. Жесткое исполнение лучше проводит влагу, но оказывать большое давление на окна и двери. При этом эластичный утеплитель лучше укладывается на стену, но возникают сложности с паропроницаемым. В отношении влажностного режима помещения, идеальным вариантом станет именно жесткий. Материал не так надежен в плане тепловой защиты, но в дом не проберется грибок и плесень.
• Пеноизол это еще одна разновидность пенопласта. Единственное существенное отличие от других материалов: его нужно заливать. При этом никаких других значимых отличий этот подвид напыляемого утеплителя не имеет.
• Жидкий керамический утеплитель. В этой пене находится взвесь силикона и частиц керамики. Это делает слой утеплителя одновременно паропроницаемым и влагостойким. При этом показатели защиты от солнечных лучей у этого варианта куда выше, чем у других. Однако имеется и недостаток: высокая даже для напыляемого утеплителя цена. Производитель обещает срок службы в 25 лет, этому можно верить. Но испытание долгой службой этот утеплитель еще не прошел – ему меньше 3 лет. Возможно, в процессе эксплуатации выделятся еще какие-либо недостатки.
• Последний вид это эковата. Это первый напыляемый утеплитель по времени поступления материала в продажу. Но этот же вариант наименее предпочтителен из всех перечисленных. Эковата это измельченная целлюлоза, а это значит, что утеплитель плохо справляется с открытым огнем и повышенными температурами. Поэтому выбрать другой вид напыления.

Пеноизол – разновидность напыляемой теплоизоляции

Область применения

Область применения напыляемого материала достаточно широка:

• В первую очередь, это промышленное строительство. Утепление промышленных здании – достаточно долгий и трудоемкий процесс. Применение подобного утеплителя позволяет в разы сократить срок стройки, а значит и ее стоимость.
• Утепление тепловых магистралей. Все большие магистральные трубопроводы погружены в землю. Это значит, что никаких проблем с ультрафиолетовыми лучами у утеплителя не возникает. А использование материала для монтажа труб во время ремонта существенно уменьшает период локализации и устранения аварии на тепловой магистрали.
• Малоэтажное строительство.

В силу своей цены, наибольшее распространение утеплитель получил именно в малоэтажном строительстве. Только владельцы частных домов могут себе позволить приобретать и использовать именно такой вид утеплителя. Основная причина популярности такого способа ускорение работ по утеплению периметра здания и возможность использовать один материал для любых поверхностей.

Этапы и технология процесса напыления

Разберем поэтапно процесс нанесения утеплителя на поверхность помещения.

Оборудование

Первый этап это подготовка оборудования. Пистолет и бак для смешивания пенообразующего и отвердевающего веществ можно приобрести в аренду. Нет смысла в покупке столь дорогой техники ради одного-двух использований. Проще заказать обработку у мастера или взять в аренду устройство.

Для того, чтобы начать работы необходимо смешать в баке распыляющей установки содержимое двух баков – расходников. К моменту смешения на работнике должен быть надет защитный костюм, а поверхность подготовлена.

Подготовка поверхности

Подготовку поверхности осуществляют в три этапа:

1. Очистка поверхности от грязи
2. Заделка трещин цементным раствором. Нельзя забывать о давлении, создаваемом пеной в пустотах. Поэтому заделать дыры придется, чтобы сохранить в целостности строительные конструкции.
3. Увлажнить утепляемую поверхность. Без увлажнения пена будет хуже приставать к стене.

После того, как были произведены все подготовительные работы, можно готовить смесь и начинать утепление.

Нанесение утеплителя

На поверхность монтируют каркас для будущих щитовых конструкций. Утеплитель наносят в несколько слоев. Особо тщательно наносят материал на стыки и углы. Следующий слой наносится после застывания предыдущего. В идеале дом просто обходится по периметру. Если у стен дома большая площадь, то распыление ведется горизонтальными слоями на одной стене. Сначала один слой, потом выше него второй. Если требуется, то наносится третий и четвертый слой, после монтажник возвращается к первому.

Нанесение утеплителя

Популярные производители напыляемого утеплителя

• Полинор. Это достаточно популярный производитель напыляемой изоляции из пенополиуретана. В основном его популярность обеспечена приемлемым качеством по доступным ценам.
• Теплис. Это единственный производитель, продукцию которого можно наносить без специализированного оборудования.
• Селекшен 500. Это наилучший результат производства напыляемой теплоизоляции. Эта американская фирма выпускает жидкий керамический утеплитель крайне высокого уровня. Как это часто бывает с хорошими утеплителями: основной недостаток это цена.

В качестве вывода можно сказать, что напыляемая теплоизоляция — это несомненно хороший конкурент щитовым материалам. Однако большая часть преимуществ теплоизолятора преувеличена, поэтому говорить о материале как о панацее нельзя.

Напыляемый утеплитель — преимущества и метод нанесения

Процесс утепления зданий постоянно совершенствуется и сопровождается внедрением более эффективных технологий и перспективных материалов. И сейчас еще одна категория утеплителей, напыляемых на поверхность утепляемой площади, плотно заняла лидирующую позицию в выборе термоизоляторов.

Преимущества напыляемого утеплителя

Этот утеплительный материал имеет ряд приоритетных преимуществ, успешно конкурируя с любыми рулонными и плитными термоизоляторами. Особенностью напыляемого утеплителя является простота процесса утепления. С этой целью используется баллонная установка с высоким давлением, посредством которого происходит распыление двух структурных компонентов, при соединении образующих полиуретановую пену.

Подобие такого материала, вероятно, видели многие, пользуясь монтажной пеной для утепления оконных проемов. Аналогично выглядит и напыляемый утеплитель для стен.

Напыляемый утеплитель имеет достаточно легкий вес и может без последствий слоем любой толщины наноситься на поверхность из любого материала. Одновременно с этим напыляемые утеплители известны и своими технологическими параметрами, обеспечивающими практичность применения:

• Самый рекордный показатель теплопроводности отмечается именно у этих материалов, и составляет порядка 0,020-0,028 Вт/мС. В более современных утеплителях этот показатель и того ниже – 0,017 Вт/мС
• Превосходные показатели звуковой изоляции. Эта категория изоляторов успешно нейтрализует даже ударные шумы, обеспечивая тишину в помещении при работе строительных инструментов
• Паропроницаемость напыляемых теплоизоляторов позволяет впитывать влагу, не создавая комфортных условий для образования конденсата
• Использование этого материала позволяет утеплить даже труднодоступные места благодаря его консистенции
• Параметры адгезии, присущие этому термоизоляционному материалу, позволяют утеплять поверхности из любых материалов

Предостережение. Даже при всех положительных отзывах об адгезии напыляемых материалов не следует пренебрегать предварительной их подготовкой. Гладки, замаслены, и поверхности из полиэтилена и других материалов могут плохо сцепляться с утеплителем без обезжиривания, тем более, если структура теплоизолятора – с ячейками открытого типа.

• Рекордным можно назвать и срок выполнения работ с этим утеплителем – для утепления 100-120 квадратных метров бывает достаточно 8-9 часов при низкой трудоемкости процесса
• Это один из немногих утеплителей, при устройстве которого не требуется обустраивать гидро — и пароизоляцию
• В характеристиках утеплителя напыляемого типа отмечается и стойкость к проявлениям биологического и химического происхождения

Задаетесь вопросом — какой утеплитель не грызут мыши? Еще один плюс напыляемого утеплителя — он не вызывает интереса у грызунов, ставших настоящей проблемой при утеплении некоторыми другими категориями утеплителей.

Где использовать напыляемый утеплитель

По причине соответствия нормам безопасности напыляемый утеплитель может применяться для обустройства общественных и жилых зданий. Спектр его применения достаточно универсален:

• Кровельные и чердачные конструкции
• Утепление полов
• Утепление стеновых поверхностей

По объектам можно сделать классификацию следующим образом:

• Промышленные сооружения
• Хозяйственные постройки
• Холодильное оборудование
• Трубопроводные коммуникации
• Емкости технологического назначения

Важно учесть! Хотя напыляемый утеплитель и считается экологически безвредным, необходимо проявлять продуманные меры осторожности в процессе утеплительных работ в жилых зданиях. В момент нанесения материала происходит реакция полимеризации, сопровождающаяся высокой степенью токсичности. И лишь после окончательного застывания риск отравления исчезает полностью.

Что касается типа материалов, по которым возможно проводить утепление, то в этом отношении ограничений нет.

На сегодняшний день производители утеплителей предлагают огромный выбор материалов. Но какой утеплитель для стен лучше? Выбор материала следует делать исходя из конфигурации стены, её теплоемкости и толщины.

Если у вас деревянный дом, то рекомендуем прочитать об утеплителях для стен деревянного дома в этой статье. Она содержит полезную информацию не только о монтаже, но и о видах утеплителей.

Напыляемый утеплитель своими руками

Многие владельцы частных домов, и даже квартир, стараются все работы по дому проводить своими руками. Но в данном случае сделать это без теоретической подготовки и необходимого оборудования непросто.

В любом случае для самостоятельного утепления пенополиуретаном потребуется наличие баллонной установки и необходимые для этой процедуры компоненты, а именно:

• Полиол, который нужно смешать в баллонной емкости с фреоном
• Изоцианат, также соединенный с фреоном 134

Оба баллона требуется накачать до достижения давления в них не меньше 8 атмосфер.

Далее по обработанной и подготовленной поверхности проводится напыление – достаточно нажать на распылительный пистолет и направить струю утеплителя на нужную площадь.

Внимание! При самостоятельной работе с напыляемым утеплителем обязательно необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты!

Напыляемый утеплитель в баллонах

Поскольку самостоятельный процесс не так сложен, как его подготовка, то будет проще сразу прибегнуть к готовым комплектам утеплителя в баллонах. К тому же, ощутимой разнице в стоимости не будет.

Напыляемый утеплитель в баллонах более практичен, так как имеет профессионально выполненную заводскую подготовку, включая оптимальный режим давления.

Цена на напыляемый утеплитель

Стоимость этого утеплителя может показаться несколько выше, чем материалы других категорий. Однако экономическая эффективность этого термоизолятора очевидна при подсчетах конечно стоимости затрат на другие материалы с включением дополнительного оснащения – профилей, герметиков, крепежных элементов и оплаты стоимости профессиональной работы.

В долгосрочной перспективе затраты на утепление напыляемым утеплителем окупаются за счет снижения расходов на энергозатраты.

Напыляемый полиуретановый утеплитель Polynor

Примером удачного выбора такого утеплителя может служить утеплитель Полинор (Polynor). О его достоинствах свидетельствуют отзывы о напыляемом полиуретановом утеплителе Polynor и предоставленные производителем инструкции в формате видео. Цена на напыляемый полиуретановый утеплитель Polynor идентична аналогичным напыляемым утеплителям этой категории.

Таким образом, этот вид термоизоляторов является приоритетным в выборе материала по ряду технологических показателей и по соображениям практической и бюджетной ценности.

Видео о напыляемых утеплителях

Процесс утепления крыши дома напыляемым утеплителем.

Видео о напыляемом полиуретановом утеплителе Polynor. Инструкция по работе с этим материалом.

POLYNOR – Напыляемый утеплитель ППУ – Владивосток / Хабаровск / Находка / Сахалин / Камчатка

Критическая толщина изоляции – критический радиус

Толщина , до которой увеличивается тепловой поток и после которой тепловой поток уменьшается, называется критической толщиной . В случае цилиндров и сфер он называется критическим радиусом . Можно вывести, что критический радиус изоляции зависит от теплопроводности изоляции k и коэффициента теплопередачи h при внешней конвекции.

В плоской стене область, перпендикулярная направлению теплового потока, добавление дополнительной изоляции к стене всегда снижает теплопередачу.Чем толще изоляция , тем меньше коэффициент теплопередачи у . Это связано с тем, что внешняя поверхность всегда имеет одинаковую площадь .

Но в цилиндрических и сферических координатах добавление изоляции также увеличивает внешнюю поверхность , что снижает сопротивление конвекции на внешней поверхности. Более того, в некоторых случаях снижение сопротивления конвекции из-за увеличения площади поверхности может быть более важным, чем увеличение сопротивления проводимости из-за более толстой изоляции.В результате общее сопротивление может фактически уменьшиться, что приведет к увеличению теплового потока.

Толщина , до которой тепловой поток увеличивается и после которой тепловой поток уменьшается, называется критической толщиной . В случае цилиндров и сфер он называется критическим радиусом . Можно вывести, что критический радиус изоляции зависит от теплопроводности изоляции k и коэффициента теплопередачи h при внешней конвекции.

Как можно видеть, если r ₁ cr , как в этом случае, общее сопротивление уменьшается и, следовательно, увеличивается тепловая мощность с добавлением изоляции. Эта тенденция продолжается до тех пор, пока внешний радиус изоляции не будет соответствовать критическому радиусу, где скорость нагрева достигает своего максимума. Эта тенденция желательна для охлаждения электрического провода, поскольку добавление электрической изоляции будет способствовать передаче тепла, рассеиваемого в проводе, в окружающую среду.С другой стороны, любое дальнейшее добавление материала (сверх r _кр ) увеличило бы общее сопротивление и, следовательно, уменьшило бы тепловые потери. Такое поведение было бы желательно для изоляции труб, когда изоляция добавляется для уменьшения потерь тепла в окружающую среду.

Пример – критическая толщина изоляции

Предположим, что стальная труба r ₁ = 10 мм подвергается естественной конвекции при h = 50 Вт / м. ² .K. Эта труба изолирована материалом с теплопроводностью k = 0.5 Вт / м. К. Определите критическую толщину этой комбинации:

Следовательно, r _cr > r ₁ и теплопередача увеличится с добавлением изоляции до толщины r _cr – r ₁ = (0,010 – 0,005) м = 0,005 м

Критическая толщина изоляции – сферические координаты

Аналогичным образом можно показать, что критический радиус изоляции для сферической оболочки составляет:

Каталожные номера:

Теплопередача:

1. Основы тепломассообмена, 7-е издание.Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
2. Тепло- и массообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
3. Основы тепломассопереноса. К. П. Котандараман. New Age International, 2006, ISBN: 9788122417722.
4. Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости США. Справочник по основам DOE, том 2 от 3 мая 2016 г.

Ядерная и реакторная физика:

1. J.Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Addison-Wesley, Reading, MA (1983).
2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную инженерию, 3-е изд., Прентис-Холл, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
3. У. М. Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
4. Glasstone, Сесонске. Nuclear Reactor Engineering: Reactor Systems Engineering, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
5. W.S.C. Уильямс.Ядерная физика и физика элементарных частиц. Clarendon Press; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Аддисон-Уэсли Паб. Co; 1-е издание, 1965 г.
7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерных реакторов, 1988 г.
8. Министерство энергетики США, ядерной физики и теории реакторов. Справочник DOE по основам, тома 1 и 2. Январь 1993 г.
9. Пол Ройсс, нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

1. K.О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

Цилиндры и трубы – теплопотери

Неизолированный цилиндр или труба

Кондуктивные потери тепла через стенку цилиндра или трубы можно выразить как

Q = 2 π L (t _i – t _o ) / [ln (r _o / r _i ) / k] (1)

, где

Q = теплопередача от цилиндра или трубы (Вт , БТЕ / час)

k = теплопроводность материала трубопровода (Вт / мК или Вт / м ^o C, британских тепловых единиц / (час ^o F фут ² / фут))

л = длина цилиндра или трубы (м, футы)

π = pi = 3.14 …

t _o = температура снаружи трубы или цилиндра (K или ^o C, ^o F)

t _i = температура внутри трубы или цилиндра (K или ^o C, ^o F)

ln = натуральный логарифм

r _o = внешний радиус цилиндра или трубы (м, футы)

r _i = цилиндр или труба внутри радиус (м, футы)

Изолированный цилиндр или труба

Кондуктивные потери тепла через изолированный цилиндр или трубу можно выразить как

Q = 2 π L (t _i – t _o ) / [(ln (r _o / r _i ) / k) + (ln (r _s / r _o ) / k _s )] (2)

где

r _s = внешний радиус o f изоляция (м, футы)

k _s = теплопроводность изоляционного материала (Вт / мК или Вт / м ^o C, БТЕ / (час ^o F фут ² / фут))

Уравнение 2 с внутренним конвективным тепловым сопротивлением можно выразить как

Q = 2 π L (t _i – t _o ) / [1 / (h _c ) r _i ) + (ln (r _o / r _i ) / k) + (ln (r _s / r _o ) / k _s )] (3)

где

h _c = коэффициент конвективной теплопередачи (Вт / м ² K)

Что такое изоляция и как она работает?

Что общего у стеклянных пивных бутылок, бутылок из нержавеющей стали и шерсти белого медведя?

Да, все они отличные изоляторы, но причина может вас удивить!

Что такое изоляция?

Чтобы узнать, что делает изолятор отличным, давайте сначала посмотрим, что такое изоляция.Существует много видов изоляции – тепловая, звуковая, электрическая и т. Д. Для наших целей мы будем говорить о теплоизоляции, которая уменьшает теплопередачу между объектами за счет отражения теплового излучения или уменьшения теплопроводности и конвекции от одного объекта к другому. другой (подробнее об этом чуть позже). Проще говоря, теплоизоляция – это то, что сохраняет ваш кофе горячим в изолированной кружке, а руки в перчатках – в тепле.

Типы теплообмена

Распространенное заблуждение состоит в том, что изоляция защищает от холода, тогда как на самом деле функция изоляции заключается в уменьшении передачи тепла, что означает, что она удерживает тепло внутри.Тепловая энергия будет передаваться к близлежащим объектам с более низкой температурой, что вы можете почувствовать, когда горячий кофе наливается в вашу кофейную кружку, если передача не замедляется или не останавливается термоизолятором.

Чтобы понять, из чего состоит отличный теплоизолятор, вам нужно знать три метода теплопередачи: проводимость, конвекция и излучение.

Проводимость : Процесс, посредством которого тепло передается из области с большей кинетической энергией (более высокой температурой) в область с более низкой кинетической энергией (более низкая температура), например.грамм. прикосновение к горячей ручке. Происходит при физическом контакте и является наиболее распространенной формой передачи тепла.

Конвекция : Процесс, при котором газ или жидкость нагреваются, а затем удаляются от источника, например ощущение горячего воздуха над кипящей кастрюлей.

Излучение : Процесс передачи тепла посредством электромагнитных волн, например тепло от солнца.

Теплоизоляторы

Задача теплоизолятора – уменьшить теплопередачу, поддерживая объект в горячем или холодном состоянии.Прекрасным примером термоизолятора является бутылка для воды из нержавеющей стали, которая сохраняет холодные напитки прохладными, а горячие – горячими – и все это в одном устройстве! Но вот что вызывает недоумение – нержавеющая сталь не является хорошим теплоизолятором – на самом деле, это лучший проводник.

Superior Glove поговорил с Полем Фошером, главным инженером NOVO Engineering, чтобы разобраться в этой загадке.

«Бутылка для воды из нержавеющей стали – такой интересный пример, потому что многие люди не понимают, что изоляция не из нержавеющей стали, а из-за вакуума», – пояснил Фаучер.«Бутылка из нержавеющей стали на самом деле представляет собой две бутылки, расположенные одна над другой с небольшим промежутком между ними. Это пространство лишено воздуха и фактически создает вакуум – именно этот вакуум обеспечивает изоляцию ».

Фаучер продолжил объяснение, что вакуум – один из самых известных изоляторов, но сам воздух также является отличным изолятором и основным фактором, влияющим на изоляционные свойства таких предметов, как прихватки для духовки и изоляция из стекловолокна. Именно воздушные карманы в этих материалах замедляют теплопередачу намного больше, чем сами материалы.

«НАСА фактически использует воздушные карманы, чтобы не дать космическим шаттлам сгореть при возвращении на Землю».

Теплоизоляторы для тканей

Когда дело доходит до теплоизоляционных материалов для тканей, производители всегда боролись за размер и эффективность. Чем крупнее перчатка или предмет одежды, тем лучше изоляционные свойства, но тем неудобнее для человека, который их носит.

«Утеплитель для вашей одежды работает примерно так же, как и для вашего дома – изолирующая ткань соткана вместе с большим пространством для воздуха.Использование полых тканей и их свободное плетение – лучший способ изолировать одежду, но, как и домашняя изоляция, это создает объемный материал, который не всегда практичен для пользователя », – пояснил Адам Бахрет, владелец и ведущий инженер Apex Ridge. консалтинговая фирма по проектированию надежности продукции.

«Такие изделия, как стекло и керамика, превращаются в фантастические изоляторы, когда их разбивают на волокна и вплетают в ткань», – поясняет Бахрет. «Одна из самых больших проблем, связанных с изоляционными тканями, предназначенными для удержания тепловой энергии, заключается в том, как добиться этих изоляционных свойств без огромного объема.Такие ткани, как Thinsulate®, успешно справляются с этой проблемой, обеспечивая отличную изоляцию в тонкой ткани ».

Одна из самых креативных, но эффективных форм изоляции, с которой когда-либо сталкивался Бахрет, включала в себя оригинальный способ утепления домов в странах третьего мира. Идея невероятно проста, но работает очень хорошо. Стеклянные пивные бутылки используются для создания стены и скрепляются строительным раствором. Полость и круглая форма бутылок делают их отличными теплоизоляционными материалами, а прозрачность бутылок пропускает много естественного света.Это функциональный и экономичный способ построить утепленный дом.

Будущее изоляции

Как будет выглядеть изоляция в будущем? Будут ли открыты новые материалы, которые кардинально изменят способ изготовления и ношения изолирующей одежды? Пол Фошер так считает.

Фактически, Фаучер считает, что будущее изоляции уже наступило – это слишком дорого.

«Я думаю, что в будущем вы увидите новые изоляторы с микротрубками и микросферами, основанные на технологии, используемой для производства углеродных нанотрубок (микротрубок).Они будут использоваться для обеспечения желаемых изоляционных свойств тонких, пригодных для носки тканей, пленок и даже формованных деталей », – прогнозирует Фаучер.

«Микропробирки – микроскопически маленькие и прекрасные изоляторы из-за своей полости, которая задерживает воздух. Они очень похожи на пуховые перья, которые также являются полыми, чтобы изолировать тепловую энергию. Любой, у кого есть пуховик, знает, что изоляционные свойства у него отличные. Благодаря своим микроскопическим размерам микротрубки продвигают эту изоляцию на новый уровень, обеспечивая меньший объем и лучшую способность удерживать тепло.”

Цена на технологию микропробирок по-прежнему делает ее непрактичной для потребительских целей. По его мнению, по мере снижения цен мы будем видеть все больше и больше подобных технологий, используемых в изоляционных тканях.

Работает ли перчатка с микропробирками для Superior Glove? Вам придется подождать и посмотреть!

Загадка стеклянной бутылки, бутылки из нержавеющей стали и волос белого медведя

Мы наконец вернулись к нашей первоначальной головоломке – что общего у всех этих предметов, что делает их такими прекрасными изоляторами? Если вы прочитали статью и не перешли сразу к основанию, то вы уже знаете, что именно полость обеих бутылок обеспечивает их превосходные изоляционные свойства.Воздух, плохой проводник и хороший изолятор, задерживается в полостях стеклянной бутылки, в то время как бутылки из нержавеющей стали идут еще дальше, создавая вакуум для замедления тепловой энергии.

А как насчет шерсти белого медведя?

Как и пуховые перья, шерсть белого медведя на самом деле полая. Этот полый центр задерживает воздух и изолирует белого медведя от сильного холода Арктики. Наверное, поэтому они всегда выглядят такими счастливыми на морозе!

Ищете перчатки, чтобы зимой сохранить теплоизоляцию рук? Ознакомьтесь с нашей линейкой зимних перчаток!
_____________________________________________________________________________________

Спасибо Полу Фаучеру из NOVO Engineering и Адаму Бахрету из Apex Ridge за их вклад в эту статью.

Пол Фаучер – главный инженер в NOVO Engineering, консалтинговой фирме, которая предоставляет комплексные инженерные услуги по разработке аппаратного и программного обеспечения от концепции до пилотного производства. Фоше имеет разностороннее образование в области машиностроения и физики. Он получил степень бакалавра медицинских наук в Государственном университете Сан-Диего и имеет более 25 лет инженерного опыта.
novoengineering.com

Адам Бахрет – основатель, владелец и ведущий инженер Apex Ridge, инженерной консалтинговой фирмы, специализирующейся на проектировании надежности для разработки продуктов с такими клиентами, как Google, Boeing, Amazon Robotics и Hyundai.Бахрет – эксперт по надежности механических и электрических систем с более чем 20-летним опытом разработки продукции. Он получил степень магистра машиностроения в Северо-Восточном университете и является национально сертифицированным инженером по надежности ASQ, а также членом IEEE.
www.apexridge.com

(PDF) Экспериментальное моделирование критической толщины изоляции для полого медного цилиндра

754 Амит Кишор. P and Jayaprabakar.J

На рисунке 3 показано изменение общего сопротивления в зависимости от толщины изоляции.

Общее сопротивление уменьшается для толщины изоляции 18 мм, 22 мм и 26

мм. Затем она постепенно увеличивается для толщины изоляции 28 мм и 30 мм.

Заключение

С помощью экспериментальной установки определена критическая толщина изоляции из асбеста, покрытого полым медным цилиндром

. Его можно эффективно использовать для определения толщины изоляции любого изоляционного материала

.Характеристики салина – это

геометрических форм, отличных от цилиндра, например сфер, толщина изоляции также может быть рассчитана на

, бесшумная работа. Из результатов установлено, что критическая толщина

изоляции, полученная в этом эксперименте, составляла 26 мм, что соответствует максимальной скорости теплопередачи

, равной 2,743 Вт.

Ссылки

[1] Marios M. Fyrillas et al, Howard A Stone et al., Критическая изоляция

толщиной

прямоугольной плиты, залитой периодическим массивом изотермических полос

, Международный журнал тепломассообмена 54

(2011) 180–185.

[2] SamanRashidi et al, Ali Tamayol et al, Mohammad SadeghValipour et al,

NimaShokri et al. Поток жидкости и теплопередача принудительной конвекции вокруг твердого цилиндра

, обернутого пористым кольцом, International Journal of Heat

и Массоперенос 63 (2013) 91–100.

[3] М.Р. Кулкарни, Критический радиус радиальной теплопроводности: необходимый критерий

, но не всегда достаточный, Прикладная теплотехника 24 (2004)

967–979.

[4] F.P. Инкропера, Д. ДеВитт, Введение в теплопередачу, третье издание, John

Wiley Publishers, Нью-Йорк, 1996, стр. 93–99.

[5] Дж. П. Холман, Теплопередача, восьмое издание, McGraw-Hill Publishers, New

York, 1997, стр. 38–39.

[6] С.П. Сухатме, Теплопередача, второе изд., Ориент Лонгман Паблишерс,

Бомбей, 1983, стр. 27–30.

[7] Беджан, Теплопередача, издательство John Wiley Publishers, Нью-Йорк, 1993, стр.42–

45.

[8] С. Какач, Й. Йенер, Теплопроводность, третье издание, Тейлор и Фрэнсис

Publishers, Вашингтон, округ Колумбия, 1993, стр. 62–63.

[9] Сунан Хуанг и др., Джарони Мохд-Джани и др., Мартин Лири и др., Александар

Субик и др. Критические радиусы и радиусы перехода при переходном нагреве, Applied

Thermal Engineering 60 (2013) 325e334.

[10] EM Sparrow et al, SS Kangetal, Результаты двумерной теплопередачи и критического радиуса

для естественной конвекции вокруг изолированного горизонтального цилиндра

Оригинальная исследовательская статья, International Journal of Heat and Mass

Transfer, Volume 28 , Выпуск 11, ноябрь 1985 г., страницы 2049-2060.

Графитовые изоляционные цилиндры

Композитная изоляция сэндвич-пакетов

Чередующиеся слои жесткого войлока и графитовой фольги уложены между собой. между внутренней и внешней оболочками из углеродного / углеродного композита. Эта конструкция создает эффективный барьер для конвекции, что делает CSP отличным материал в печах HIP или в приложениях, где инфильтрация технологического газа изолирующего теплового пакета проблематично.

Строительство: В системе используются внутренние и внешние оболочки из углеродного / углеродного композитного материала для защитить изоляционный сердечник, состоящий из нескольких слоев из полужесткого углеродного войлока и графитовой фольги. По желанию графитовая фольга может быть приклеивается к угольным / карбоновым поверхностям цилиндров.

Размеры: Цилиндры изготавливаются по заказу заказчика. указанные размеры до 70 дюймов в диаметре и 140 дюймов в длину.

Особенности:

	Отличная термическая однородность: Несколько слоев графитовой фольги проводят тепло в осевом направлении внутри цилиндра горячей зоны, сокращение «горячих точек» и улучшение контроля процесса.
	Устойчивость к эрозии: Внешние оболочки из углеродного / углеродного композитного материала обеспечивают прочный барьер; защита изоляционной жилы от повреждений падающими частями, брызгами расплава или абразивным истиранием частиц с высокой скоростью.
	Стабильность размеров: Монолитный углерод / углеродный композит конструкция цилиндра не деформируется, не деформируется или не трескается в результате термического воздействия. шок или езда на велосипеде.
	Обрабатываемость: CSP легко обрабатывается используя обычные методы, такие как резка, сверление, распиловка, и фрезерование.

Изоляция композитного многослойного блока CSP-230: Типовой лист

цилиндров на пути к чистому нулю

Британские строители домов ищут альтернативные решения для отопления дома и горячего водоснабжения в ответ на стремление Великобритании к достижению Net Zero к 2050 году.Ожидается, что использование таких технологий, как тепловые насосы, станет стандартным устройством для отопления и горячего водоснабжения в большинстве новых домов в будущем.

В связи с прогнозируемым ростом количества тепловых насосов, используемых в Великобритании в ближайшие годы, будет расти количество цилиндров с горячей водой, поскольку они требуют невентилируемых цилиндров, специально разработанных для работы с этим типом технологий. Дебби Хили, менеджер по продуктам и проектам Gledhill, рассказывает, как водонагреватели уже прокладывают путь к созданию экологически безопасных решений для отопления.

Сердце цилиндра, катушка

Основным компонентом накопителя с горячей водой является змеевик. Этот жизненно важный инструмент предназначен для максимальной передачи тепла водной поверхности цилиндра, что делает его сердцем системы. Способность змеевика максимизировать передачу тепла за счет использования газа, а также альтернативных источников энергии, таких как солнечные панели и, что более важно, тепловые насосы.

StainlessLite SuperCoil можно найти во всех сериях нержавеющей стали Gledhill, но как это работает? SuperCoil имеет несколько гребней по длине по сравнению с катушками конкурентов, которые являются гладкими.Множественные выступы по длине позволяют увеличить площадь поверхности на 20%, а это означает, что он может обеспечить более быстрое время разогрева при сохранении преимуществ легкости.

Катушки

Gledhill по сути представляют собой три катушки в одной, что является уникальной особенностью Gledhill. Они работают вместе, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию внутри цилиндра, а это означает, что от циркуляционного насоса требуется меньше энергии, что позволяет распределять энергию намного быстрее, чем в стандартном цилиндре. Это позволяет быстрее и эффективнее отводить тепло в горячую воду, а также сохранять тепло намного дольше с помощью изоляции.

Важность изоляции

Изоляция является ключевым элементом в поддержании тепла цилиндров и обеспечении минимальных потерь тепла. В настоящее время баллоны с горячей водой обычно поставляются с заводской изоляцией, которая либо вспенивается распылением, либо впрыскивается между резервуаром и внешним кожухом. В рамках этого можно использовать ряд изоляционных материалов с различной теплопроводностью. Чем выше теплопроводность материала, тем легче он будет передавать тепло, а высокая теплопроводность обычно приводит к гораздо более толстому слою материала.

Изоляция

Gledhill EnviroFoam не только обеспечивает минимальные потери тепла, но и обеспечивает дополнительные «экологические» преимущества. Например, изоляция толщиной 50 мм, не содержащая ГХФУ, которая обеспечивает исключительно низкие потери тепла при стоянии, что обеспечивает максимальную энергоэффективность для ваших клиентов.

Существуют и другие аспекты за пределами цилиндра, которые могут предоставить дополнительные экологические данные, такие как тарифы на энергию Agile.

Тарифы на гибкую энергию

Гибкие тарифы на электроэнергию становятся популярными среди домашних хозяйств по всей Великобритании.Они не только предоставляют потребителям более дешевый способ использования своей энергии, но также используют гибкие и более эффективные способы обеспечения энергией.

Как они работают? Гибкие тарифы на энергию работают путем отслеживания ежедневных оптовых цен на энергию и предоставления цены на следующий день после 16:00 накануне. Цена может меняться каждые 30 минут, поэтому необходим умный счетчик. Когда вырабатывается больше электроэнергии, чем потребляется, цены на энергию падают, иногда до такой степени, что цены падают ниже, и поставщикам платят за отключение энергии из сети.Цель гибких тарифов на энергию – воспользоваться этими негативными ценовыми событиями и получить оплату за электроэнергию, которую вы используете. С помощью интеллектуального счетчика клиенты могут отслеживать свое использование и соответствующим образом планировать свое использование.

Он не только обеспечивает более дешевую энергию для потребителей, но также способствует более гибкому и эффективному использованию энергии. Это также привело к тому, что потребительское потребление перестало использовать энергию в часы пик.

По мере того, как мы вступаем в мир безуглеродного отопления наших домов, британские домостроители могут воспользоваться преимуществами уже существующих технологий, которые будут способствовать более устойчивому будущему.

Gledhill, эксперты в области водонагревателей и возобновляемых источников энергии, ставят инновации в авангарде своих цилиндров и производственного процесса. На этапе исследований и разработок обеспечивается получение максимальной пользы от сердца цилиндра, змеевика, для работы в производственном процессе и обеспечения ключевой изоляции цилиндров и предотвращения любых ненужных потерь тепла.

«Критический радиус изоляции» Марии Н. Амброуз, Сэмюэля Дж. Сейра и др.

Отдел – Автор 1

Машиностроительный факультет

Название степени – Автор 1

Степень бакалавра в области машиностроения

Отдел – Автор 2

Машиностроительный факультет

Степень – Автор 2

Степень бакалавра в области машиностроения

Отдел – Автор 3

Машиностроительный факультет

Степень – Автор 3

Степень бакалавра в области машиностроения

Отдел – Автор 4

Машиностроительный факультет

Степень – Автор 4

Степень бакалавра в области машиностроения

Основной советник

Эльтахри Эльгандур, Инженерный колледж, факультет машиностроения

Реферат / Резюме

Критический радиус изоляции – парадоксальная концепция при изучении теплопередачи.Теория утверждает, что добавление изоляции к цилиндрическому или сферическому объекту увеличит скорость потери тепла, а не уменьшит ее, если радиус (толщина) изоляции находится на своем «критическом» значении. Проект «Критический радиус изоляции для старшеклассников» предназначен для демонстрации этого явления студентам по теплообмену с помощью портативного устройства. Концепция будет продемонстрирована на примере цилиндрического объекта, который нагревается от отдельного источника напряжения. Термопары будут отображать температуру цилиндра при добавлении изоляции вместе с температурой окружающего воздуха, показывая отчетливое снижение температуры, вызванное добавлением изоляции.Группа разработчиков провела предварительные эксперименты с силовыми резисторами 1, 2 и 10 Ом, чтобы продемонстрировать теорию критического радиуса и оценить возможность использования силовых резисторов в качестве нагреваемого цилиндра. Эксперименты не увенчались успехом в демонстрации теории критического радиуса, но показали, что установка прототипа была жизнеспособной конструкцией, которая могла бы продемонстрировать эту теорию, если бы изоляционный материал, толщина изоляции и диаметр силового резистора были надлежащим образом изменены. На основе предварительного тестирования и анализа была разработана концептуальная модель прототипа.После дальнейшего тестирования команда определила, что силовым резисторам потребуется слишком много времени для достижения устойчивой температуры для короткой демонстрации в классе, и что диаметры резисторов слишком велики, чтобы продемонстрировать эту теорию с соответствующим экспериментальным запасом.

Другие исследования были проведены с использованием различных нагреваемых цилиндров, начиная с нагревательных элементов Calrod®. Испытания этих нагревателей и изоляции из PLA, напечатанной на 3D-принтере, прошли с большим успехом. Тепловые потери для этой установки были больше с изоляцией, чем без нее, поэтому команда использовала эту комбинацию нагревателя и изоляции для создания действующего структурного прототипа.После того, как структурный прототип был построен и тщательно протестирован, команда смогла успешно создать портативное демонстрационное устройство, которое физически показывает критический радиус действия теории изоляции. В этом документе подробно описывается итеративный процесс проектирования, используемый для достижения окончательного дизайна, окончательное описание проекта, производственный процесс, использованный для создания окончательного проекта, процесс проверки и тестирования, а также выводы об общем проекте и опыте команд.

Общая цель команды для этого проекта состоит в том, чтобы сначала понять концепцию критического радиуса изоляции, а также экспериментальных переменных и предположений, которые важны для ее подтверждения.Следующим шагом является разработка и создание устройства, которое можно использовать в качестве демонстрации в классе, и испытание этого устройства, чтобы убедиться, что оно безопасно, легко в использовании и четко демонстрирует теорию критического радиуса. Также необходимо создать дополнительный раздаточный материал, чтобы просто описать теорию студентам по теплообмену, которые будут свидетелями этой демонстрации.

.