Разное

Теплоизоляционные смеси: ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ СЕРИИ ТЕРМОПОР

alexxlab 02.01.2018 Нет комментариев

Содержание

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ СЕРИИ ТЕРМОПОР

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ СЕРИИ ТЕРМОПОР

ТЕРМОПОР ®
ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Термопор - легкий теплоизоляционный материал на основе цемента для устройства стяжки, штукатурки, омоноличивания
Пенополистиролцементная смесь состоит из вспененных гранул полистирола, цемента, извести и химических добавок. Теплоизоляционный материал, аналогичный Термопору, был разработан в Институте строительных материалов г. Штутгарта (Германия) в 60-е годы. В 70-е годы началось его внедрение и применение в строительстве и утеплении домов. Практика показала, что срок эксплуатации материала без изменения его характеристик составляет более 30 лет. Этот материал стал широко использоваться в Норвегии для теплоизоляции домов от холода, а в Израиле и Ираке – от жары. В Чехии им утеплено более 10 млн. м
2 панельных домов, что позволило сократить энергозатраты до 60%.
    

ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА МАТЕРИАЛА:

легкая теплоизоляционная смесь на основе цемента

Экономия на стоимости материалов и времени работ: за одну операцию выполняется тепло- и шумоизоляция.

Коэффициент теплопроводности материалов λ отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение λ, тем лучше он проводит тепло. В строительстве при теплоизоляции помещений надо выбирать материалы с минимальным значением этого коэффициента. При нанесении теплоизоляционной штукатурки ТЕРМОПОР

® создается «эффект термоса» – зимой в помещении тепло, летом же, наоборот, прохладно. А благодаря сочетанию материалов разной плотности и структуры ТЕРМОПОР® эффективно поглощает шумы.

    Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м·0C
  • Железобетона – 2,04
  • Кирпича – 0,81
  • Древесины – 0,18
  • Газобетона – 0,116
  • ТЕРМОПОР® – 0,06
  • Пенополистирола – 0,05
  ТЕРМОПОР - материал с низкой теплопроводностью.

ЛЕГКИЙ ВЕС И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

 ТЕРМОПОР - легкая штукатурка, легкая стяжка, в 5 раз легче обычных

Лёгкий вес – меньшая нагрузка на фундамент и межэтажные перекрытия, что особенно актуально при ремонте в старого жилого фонда.

Плотность:

  • Сухой смеси      220-230 кг/м3
  • Раствора              400 кг/м3
Штукатурка ТЕРМОПОР не сползает даже при нанесении толстого слоя Возможно нанесение теплоизоляционного слоя толщиной до 50 мм за один проход и фактически неограничено за несколько проходов.

Проводить теплоизоляционные работы легче, чем с обыкновенной штукатуркой.

Малая плотность раствора (400 кг/м3 по сравнению с 1500-1700 кг/м3 у обычной штукатурки) облегчает работу штукатуров.

При доставке материала на место монтажа не создаются опасные перегрузки лифтов в жилых многоквартирных домах.

Процесс выполнения работ значительно сокращается по времени.

 

                     

НИЗКАЯ ТЕКУЧЕСТЬ И ВЫСОКАЯ АДГЕЗИЯ

ТЕРМОПОР - легкая шумоизоляционная штукатурка для потолка Теплоизоляционный материал ТЕРМОПОР обладает низкой текучестью и легко обрабатывается даже в свежеуложенном виде: позволяет формировать ниши, проемы, штробы под электропроводку без оползания нанесенного слоя.

С помощью ТЕРМОПОР® легко создаются без оползания декоративные откосы, колонны и рельеф на поверхности фасадов.

Высокая адгезия – на отрыв с бетоном она составляет более 0,1 кг/см2 (при удельном весе материала 0,00025 кг/см3). Материал хорошо держится также на гладких (стекло, металл) вертикальных и отрицательных плоскостях.

Благодаря низкой текучести и высокой адгезии к основанию, ТЕРМОПОР®  идеален для оштукатуривания и одновременной тепло– и шумоизоляции потолков. Работать с ним под силу даже непрофессионалам.

Материал легко шлифуется, режется и пилится. Созданные практически за один подход архитектурные и декоративные элементы (барельефы, горельефы) после высыхания легко поддаются финишной обработке.


Легкая штукатурка легко липнет толстым слоем Стяжка из полисторолбетона легко штробится под проводку
Штукатурка с высокой адгезией
                                                                                                                           

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

 Экологически безопасная легкая теплоизоляционная и шумоизоляционная штукатурка БИРСС  

ТЕРМОПОР® был разработан как теплоизоляционный слой в системе наружной теплоизоляции, но благодаря своей экологической чистоте и пожаробезопасности стал применяться владельцами квартир и частных домов для доутепления наружных стен изнутри.

Материал не горит и не выделяет токсически вредных веществ при пожаре (класс огнестойкости НГ). Поджечь его невозможно, и при пожаре он практически не разрушается.

 

ТЕРМОПОР® соответствует требованиям для материалов, применяемых внутри жилых помещений.

      

ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ

легкая теплая дышащая теплоизоляционная штукатурка ТЕРМОПОР В результате объединения прочности цемента и теплоизолирующих свойств полистирола помещение сохраняет способность дышать, а на поверхности утепленной стены не происходит конденсации бытовой влаги, так как пресловутая точка росы с внутренней поверхности стены уходит внутрь.

Воздух свободно проходит сквозь слой ТЕРМОПОР®а, обеспечивая естественный уровень влажности в помещении.

В то же время, влага не скапливается между слоями стены, не вызывает появления грибков и разрушения конструкций.

Теплошумоизоляционная штукатурка для ручного и механизированного нанесения ТЕРОМОПОРТеплоизоляционный слой ТЕРМОПОР® наносится вручную и механизированно с помощью штукатурных станций, не требует предварительного выравнивания поверхности и может применяться на стенах со значительными отклонениями от плоскости, когда использование плитного утеплителя проблематично.


СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
СЕРИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ

Сегодня, в условиях экономии не только ресурсов и финансов, но и времени, применение теплоизоляционных материалов ТЕРМОПОР ® в России актуально как никогда. ТЕРМОПОР ® уже используется в Ростове-на-Дону, Сочи, Краснодаре, Калининграде, Хабаровске, Липецке, Туле, Воронеже, Рязани и др. городах России, а также в Минске и окрестностях. В Москве ТЕРМОПОР ® применяется для утепления откосов окон, балконов, лоджий и квартир, в строительстве панельных домов, а также коттеджей в Московской области. Система ТЕРМОПОР® пользуется большим спросом как в частном домостроении, так и серийной застройке современных жилых поселков. Материал применяется при теплоизоляции панельных домов, коттеджей, квартир, лоджий, технических сооружений, при реконструкции старых зданий, при реставрации памятников архитектуры. Практически полный спектр этапов строительных работ и простота применения ТЕРМОПОР ® позволит Вам решить многие проблемы при строительстве.

Безопалубочная технология на основе монолитного легкого бетона и быстросборного арматурного каркаса была разработана во Франции для строительства малоэтажных индивидуальных домов. Основа технологи – это металлический арматурный каркас, который по окончании сборки омоноличивают легким бетоном без применения опалубки.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ УТЕПЛЕНИЯ ФАСАДОВ 
С ПОМОЩЬЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СЕРИИ ТЕРМОПОР

  технология утепления фасадов с помощью легкой штукатурки термопор 

1) Участок стены (бетон, легкий бетон, кирпичная кладка*;

2) Теплоизоляционная штукатурка Термопор®;

3) Выравнивающая штукатурка на клеевой основе;

4) Щелочестойкая стеклосетка;

5) Декоративная минеральная штукатурка;

6) Фасадная краска.

 

 

 

* для нанесения Термопор® на основание из дерева или металла необходимо использование арматурной сетки

 

    

ГРУППА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СУХИХ СМЕСЕЙ ТЕРМОПОР®

  • БИРСС Термопор Монолит —смесь для устройства монолитных стен, а также в качестве тепло-звукоизоляции ограждающих конструкций, стен подвалов и внутренних перегородок.

  • БИРСС Термопор Стяжка —смесь для тепло-звукоизоляции перекрытий и покрытий зданий. Может применяться в качестве эффективного слоя в конструкции инверсионной кровли.

  • БИРСС Термопор Шов — смесь для теплоизоляции и заполнения межпанельных швов, колодезной кладки и других пустот.

  • БИРСС Термопор Штукатурка предназначена для наружных теплоизоляционных работ в системе теплоизоляции фасадов «Теплый Дом» и внутренних работ в качестве доутепления ограждающих конструкций.

 

Теплоизоляционная штукатурка для наружных и внутренних работ: состав, принцип применения, фирмы-производители

Как отделать стены штукатуркойТеплоизоляционная штукатурка имеет в составе цементно-песчаную смесь и наполнители, обеспечивающие теплоизоляцию. На отечественном рынке этот строительный материал появился недавно. В основном его используют для создания дополнительной теплоизоляции. Главные преимущества смеси: легкость в использовании, прочность, возможность нанесения на разные поверхности.

Основной состав штукатурки

Особенности штукатуркиПо сравнению с другими материалами она имеет низкую теплопроводность. Основа обычной штукатурки — песок. В теплоизоляционной же имеются компоненты, понижающие ее плотность и обеспечивающие должный уровень теплоизоляции. В основе стройматериала есть вяжущие компоненты, самыми распространенными из которых являются гипс, цемент и известь.

Смесь используется для разных целей. Теплая штукатурка для наружных работ имеет особый состав: в нее добавлены компоненты, улучшающие гигроскопичность. Гипсовый и известковый варианты применяются для внутренних работ. В универсальном средстве содержится цемент. Составы такого типа могут использоваться как для наружной, так и для внутренней отделки. Теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ, а также универсальный состав, выпускаются в виде порошков. Перед использованием их разбавляют водой. Некоторые строители сами готовят сыпучую смесь. Однако рекомендуется приобретать ее у надежного производителя.

Утепление обеспечивается, благодаря содержанию в продукте крупных добавок (они могут быть пористыми) и специальных наполнителей, в качестве которых чаще всего используются песок, опилки и стекло.

Теплоизоляционная штукатурка включает в себя гидрофобизирующие добавки, которые выделяют воздух. В качестве дополнительных составляющих выступают антисептические элементы, пластификаторы. Они нужны для того, чтобы смесь сохраняла свойства.

Испытания показали: если наносить смесь слоем в 6 см, будет обеспечена теплоизоляция как из двух слоев кирпича. Если зима морозная, стоит обратить внимание на данный продукт. Смесь наносят на материалы, которые пропускают холод. Она может быть использована для заделки щелей, оставшихся после монтажа плитки.

Преимущества и недостатки

Теплая штукатурка имеет ряд преимуществ:

  1. Выбор штукатуркиУдобство в эксплуатации. Стройматериал легок в использовании. Сыпучую смесь просто разводят водой и наносят на очищенную поверхность.
  2. Хорошая теплоизоляция. Смесь применяется для создания дополнительного слоя утепления, с ее помощью выравнивают стены.
  3. Легкость. Этот строительный материал легче, чем обычная штукатурка.
  4. Прочность. При правильном использовании она не будет трескаться.
  5. Устойчивость к температурным перепадам. Смесь можно наносить и в жаркую, и в морозную погоду, однако при выборе стоит учитывать особенности климата.
  6. Стойкость перед плесенью. Штукатурка данного типа не покрывается спорами грибов.
  7. Универсальность. Она может быть использована в качестве дополнительного звукоизоляционного слоя.
  8. Экологичность. Большинство видов штукатурки не влияет на здоровье, но некоторые, в частности, те, что содержат полистирол, могут оказаться вредными.

Как и любой стройматериал, смесь имеет некоторые недостатки:

  1. Какие могут быть недостатки штукатуркиНеполная теплоизоляция. Если нужно комплексно утеплить помещение, рекомендуется сочетать смесь со специальными материалами.
  2. Ее наносят только тонким слоем. Если требуется нанести слой в 5−6 см, нужно усиливать фундамент.
  3. Высокий уровень водопоглощения. Это значительный недостаток, для устранения которого потребуется выполнить дополнительную отделку гидроизоляционными декоративными материалами.
  4. Если планируется создать толстый слой, штукатурки (более 2,5 см) требуется сделать армирование с использованием металлической сетки.

Варианты наполнителей

В составе стройматериала применяются разные элементы.

  1. Особенности выбора штукатуркиОпилки. Опилочная штукатурка практична. В нее могут быть добавлены цемент и глина. Данные материалы подвержены негативному воздействию внешней среды, в связи с этим они не предназначены для внешней отделки. Смесь с такими элементами поможет утеплить дом изнутри.
  2. Мелкий перлит. Он образует воздушные пузыри, когда повышается температура. Благодаря им обеспечивает должный уровень теплоизоляции. Однако перлит имеет свои недостатки: при его использовании требуется делать гидроизоляцию.
  3. Вермикулит. Он имеет антисептические свойства и хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к возгоранию. Компонент является универсальным. Смеси, в которых он присутствует, могут быть использованы для внешней и внутренней отделки. Несмотря на преимущества, потребуется создавать дополнительный слой гидроизоляции.
  4. Шарики из пеностекла. Чтобы их получить, нужно вспенить кварцевый песок. Пеностекло часто добавляется в теплую штукатурку. Преимущества материала — влагостойкость, хорошая звукоизоляция. Штукатурка, имеющая в составе шарики из пеностекла, применяется для внутренней и внешней отделки.
  5. Керамзитовая крошка. При использовании состава с этим компонентом нужно делать дополнительную гидроизоляцию. Смеси с керамзитовой крошкой не пользуются большим спросом.
  6. Пенополистирол. Теплоизоляционная штукатурка с этим компонентом универсальна и доступна по цене. Однако у нее есть существенный минус — подверженность возгоранию. При нанесении она становится мягкой, поэтому надо проводить дополнительную обработку.

Приготовление смеси

Смесь, купленную в магазине, необходимо разбавить водой в соответствии с инструкцией. Не рекомендуется использовать весь состав за один раз, так как в этом случае не удастся получить правильную консистенцию. Нужно тщательно перемешать массу, оставить на 4 минуты. За это время она «дозреет». Опытные мастера готовят теплую штукатурку таким способом: берут 4 кг вермикулита и смешивают с 1 кг цементного порошка. Раствор должен получиться густым. После приготовления его выдерживают 15 минут.

Принцип нанесения стройматериала

Принцип нанесения штукатуркиВ первую очередь нужно очистить поверхность, затем — приготовить раствор правильной консистенции. Смесь наносится на увлажненную поверхность, таким образом, она ложится лучше. Стены штукатурят по маякам. В качества таковых используют закрепленные металлические профили. Для проверки ровности применяют строительный уровень. Если состав наносится толстым слоем, надо использовать армирующую сетку.

Горсть смеси кладется на шпатель, втирается в стену сверху вниз, далее — поверхность выравнивается. Состав сохраняет пластичность 2 часа, за это время можно скорректировать неровности. Далее необходимо убрать маяки, а для затирки щелей используется этот же состав. Чтобы выровнять поверхность, можно применять специальную терку. Если требуется наносить несколько слоев, временной интервал между ними должен составлять 4 часа. Поверхность становится сухой через 2 дня. По истечении 48-ми часов выполняется финишная отделка.

Популярные фирмы-производители

Как выбрать штукатуркуСмесь торговой марки «Умка» является универсальной. Ее используют для отделки стен снаружи и изнутри. Умка взаимодействует с кирпичом, бетонной, глиняной поверхностью. Состав наносят вручную или с помощью машинки. В составе материала имеется базальтовое волокно. Некоторые строители практикуют нанесение слоя в 10 см.

Смесь фирмы «Knauf» пользуется спросом, так как в ее состав добавляется пенополистирол и вещества, обеспечивающие защиту от воды. Максимальный слой должен быть 2,5 см.

Состав торговой марки «Мишка» содержит наполнитель из пенистого стекла. Преимущество компонента в том, что он обеспечивает водонепроницаемость и устойчивость к возгоранию.

Смесь «Хаунклиф» используется в качестве дополнительного слоя утепления. Она содержит компоненты собственного производства. «Хаунклиф» устойчива к возгоранию и воздействию влаги. При использовании этой штукатурки не требуется наносить защитный слой.

что это, виды, основы работы с теплоизоляцией дома

Сухие смеси для теплоизоляции, что это?

История сухих смесей в целом, началась еще в середине прошлого века. После отгремевших войн, государства спешно восстанавливали поврежденные объекты. С тех пор, технологии изготовления и методики нанесения – только улучшились.

Обычные смеси для теплоизоляции

Классическим представителем смеси для теплоизоляции является смесь на основе вермикулита. Это пористый материал, который заменяет песок, в приготовлении смеси. Если сравнивать вес и теплопроводность, то результат окажется потрясающим. Цементный раствор на основе вермикулита, в 3 раза легче обычного раствора. При этом, теплопроводимость в 5 раз меньше, при аналогичном объеме использования.

Это означает, что там, где слой обычной цементной штукатурки был 15 см (для эффективной термоизоляции), сейчас достаточно 3 см.

При этом, пористый материал обладает рядом функций, помимо термоизоляции. Это и повышенное звукопоглощение, и большее удобство для проведения декоративных работ. Последнее достигается за счет легкого веса и меньших объемов при расходе.

Новые смеси для теплоизоляции

Современные  смеси для теплоизоляции используют тот же принцип, что и смесь на основе вермикулита. Но сегодня, помимо указанного выше материала, есть более дешевые и такие же качественные аналоги. Отличительная черта таких материалов – наличие пустот в самой структуре. Данные пустоты задерживают распространение температур.

Последние тренды это: полимерные добавки, минеральные наполнители и смеси из обоих видов добавок. Главные их особенности – это разница в пропорциях и изготовителе смесей.

Как лучше утеплить дом?

Используя теплоизоляцию, возникает вопрос о месте её нанесения. Где лучше покрыть дом защитой от смены температур? Стоит ли покрывать внешнюю стену, или сосредоточить внимание на внутреннем утеплении стен?

Наружная теплоизоляция

Утеплить фасад (особенно если речь идет о квартире в многоэтажке) достаточно проблематично. Работа потребует больше расходного материла и создаст необходимость в использовании специальной техники.

Вместе с этим, внешняя теплоизоляция создаст дополнительную защиту для стен от внешней среды. В частности от осадков, колебаний температуры в течение дня и сезонных перепадов температур.

Благодаря внешнему слою термозащиты, влага будет скапливаться на теплоизоляции, что предотвращает развитие грибка в стенах дома.

Внутренняя теплоизоляция

Менее выгодная, чем наружная. С одной стороны, изолировать от температурных перепадов помещение – достаточно просто. Понадобится меньше инструментов, да и самой смеси. Но при этом сократится жилая площадь.

Теплоизоляция внутри помещений приводит к тому, что стены не прогреваются, и остаются холодными. На границе перепада температур может образовываться конденсат. Поэтому, если помещение утепляется изнутри, следует обработать поверхность специальной грунтовкой, предотвращающей распространение грибка и плесени.

Расход смесей для теплоизоляции

Расход смеси для теплоизоляции может оказаться ключевым фактором при выборе типа утепления (изнутри или снаружи). Если мы рассматриваем стену, подготовленную к утеплению – то расход готовой смеси будет составлять 3-5 кг на 1 квадратный метр. Подготовленная стена должна быть лишена трещин, сколов, неровностей. Впрочем, можно использовать готовую смесь для предварительного замазывания трещин и неровностей. А уже после наносить основной слой.

Цены на отопление растут, и озаботившись качеством дома сегодня, мы инвестируем в свой комфорт завтра.

Статьи по теме:
теплоизоляционная продукция для наружных работ, смесь для стен с утеплением и теплоизоляцией

Планируя провести ремонтные работы в помещении, следует продумать и учесть все детали, ведь в таких работах не может быть мелочей. Утепление помещения является одним из наиболее важных процессов, его не следует игнорировать. Теплая штукатурка – это один из вариантов для решения данного вопроса.

Особенности

Многие жители квартир и частных домов о теплой штукатурке слышат впервые, поэтому следует подробней разобраться, что она собой представляет, для каких целей ее используют и каковы ее разновидности.

Все строительные материалы обладают определенными термоизоляционными свойствами. Используя обычную штукатурку, можно лишь немного утеплить помещение. Чтобы добиться более сильного утепления, используют теплую штукатурку.

При нанесении теплой штукатурки на поверхность стена получается более ровной, при этом ее термоизоляция повышается.

Применять данный материал в строительстве и при выполнении ремонтных работ начали не так давно, поэтому о составе и свойствах теплой штукатурки известно немногим.

С ее помощью можно:

  • выровнять стену;
  • декорировать поверхность;
  • обеспечить температуру для комфортного проживания.

Кроме того, данный материал имеет звукоизоляционную функцию.

Термоизоляционные материалы имеют пористую, волокнистую или ячеистую структуру, которая заполняется с помощью воздуха, газа или вакуума. При нанесении ее на поверхность создается своеобразная «шубка».

С давних времен для утепления стен применялись натуральные материалы. Для этого использовалась солома, опилки и глина. Обмазывая стены смесью этих материалов, разведенных с водой, добивались их утепления. Возможно, такая методика и до сих пор используется где-то в селах из-за своей дешевизны и простоты в применении.

Современные технологии не стоят на месте, и сегодня производится большое количество материалов, которые применяются для утепления стен. Основой для теплой штукатурки служат различные наполнители и компонент для связывания, а также иные дополнительные ингредиенты.

Наполнитель для теплой штукатурки может состоять из разных материалов. Рассмотрим их описание и характеристики:

  1. В составе наполнителя может быть пенополистирол. Данный материал обладает высоким уровнем теплоизоляции, к тому же он стоит недорого. Кроме несомненных преимуществ, пенополистирол имеет недостаток – он способен быстро воспламеняться, а во время горения материала выделяются токсичные вещества.
  2. Наиболее дешевым, к тому же и самым экологичным материалом можно назвать опилки. Их часто используют при самостоятельном изготовлении материала, хотя опилки не обладают высокими теплозащитными свойствами.
  3. Перлит. При обработке перлита высокой температурой получают материал с пористой структурой. Перлит обладает хорошей устойчивостью к перепадам температур, с данным материалом легко работать. Также он имеет устойчивость к вредоносным микроорганизмам.
  4. Материал, который производится из слюды – вермикулит. Он очень прочный, имеет высокий уровень гигроскопичности, обладает биологической безопасностью и пожаробезопасностью.
  5. Пеностекло. Для его производства берут кварцевый песок. Данный материал рекомендуют использовать в помещениях с повышенной влажностью, что, несомненно, является его преимуществом. Теплоизоляционные свойства у него ниже вышеописанных вариантов.

Для связывания этих материалов используют гипс или цемент. Использование цемента в работе позволяет добиться более прочной поверхности. Раствор с цементом имеет серый цвет, со стороны это будет заметно. Для того, чтобы избавиться от серого оттенка на поверхности, ее можно покрыть гипсовой шпаклевкой.

Вместо цемента можно взять гипс. Обычно его применяют только внутри помещения.

Технические характеристики

Следует разобраться, где применяют теплую штукатурку, насколько легко он наносится на поверхность внутри помещений.

Итак, данный материал применим для:

  • для выравнивания стен и создания дополнительной термоизоляции;
  • заполнения пустот, утепления водопроводов, канализаций;
  • утепления откосов окон и дверей – такая утепляющая поверхность предотвратит попадание холодного воздуха и сквозняков;
  • часто теплосберегающая шпаклевка наносится при утеплении потолка или пола.

Теплоизолирующая шпаклевка имеет очень много преимуществ:

  1. Прежде всего следует отметить то, что работать с данным материалом легко, плюс ко всему сразу можно решить вопрос как с утеплением, так и с отделкой поверхности.
  2. Материал обладает отличными свойствами, имеет высокую адгезию ко многим поверхностям.
  3. Работая с теплой шпаклевкой, часто можно обойтись без грунтования поверхности.
  4. При нанесении раствора на поверхность в процессе работы на ней не остаются швы или так называемые «мостики холода».
  5. Используя современные штукатурки можно не бояться, что со временем материал может быть испорчен насекомыми или съеден грызунами, к тому же в нем не разведутся болезнетворные бактерии.

Если состав состоит из гипса, перлита и вермикулита, его не рекомендуют использовать для внутреннего утепления помещений с повышенной влажностью, так как данные материалы имеют высокую гигроскопичность.

Перед началом работы необходимо подготовить стены. Поверхность следует зачистить от предыдущего слоя и убрать крючки, гвозди и иные мелкие детали, которые могут мешать работе. Далее стены следует прогрунтовать и оставить на пару дней, чтобы она полностью высохла, и только затем проводить работу по утеплению помещений.

Учитывая все достоинства материала и его недостатки, можно сказать, что использование теплой штукатурки внутри помещений вполне оправдано. Применяют ее в комплексе с иными утеплителями, но наносить ее следует в местах, где это действительно нужно.

Советы и рекомендации

  • Для того чтобы приготовить раствор, берут 1 кг смеси и 0,5 л воды. Состав не рекомендуют делать большими порциями, так как он очень быстро высыхает. Для смешивания берут строительный миксер и мешают до тех пор, пока смесь не станет выглядеть как сметана.
  • При смешивании сухой смеси с водой следует жидкость наливать понемногу, постоянно помешивая. При использовании влагостойкого состава достаточно на 1 кг смеси взять 200 л воды. Перед началом работы раствор оставляют на несколько минут, чтобы он пропитался.
  • При нанесении шпаклевки берут мастерок с правилом. Слой не следует делать толстым, он не должен превышать 5 см. При нанесении материала на потолок величина слоя должна быть уменьшена до 3 см. Нанося шпаклевку на стены, можно сразу выровнять поверхность и убрать незначительные дефекты.
  • После покрытия всей поверхности следует подождать, пока стена не высохнет. На это может уйти чуть более часа. После этого ее подрезают, используя правило. Для проверки можно взять строительный уровень. На данном этапе устраняют возможные недостатки вроде впадин, неровностей и шероховатостей.
  • Если после нанесения одного слоя стены остаются неровными, их оставляют высыхать и затем повторно наносят еще один слой. При нанесении более одного слоя после полного высыхания поверхности ее грунтуют и зашивают армирующей сеткой.
  • На заключительном этапе делают глянцевание или глазировку. Для этого поверхность смачивают водой и зачищают губчатой теркой. Когда появится цементное или гипсовое молочко, стену затирают мягким широким шпателем. Можно оставить стену в таком виде, она уже не пропускает тепло, но чаще ее красят фасадной краской, зашивают сайдингом или применяют любые другие декоративные работы.

Высокотемпературная шпаклевка – удобный в применении материал, который применяется для внутренних работ. При выборе данного материала следует учитывать, что стоят смеси довольно дорого, а для работы часто приходится покупать несколько упаковок.

Чтобы избежать дополнительных растрат, можно использовать шпаклевку, приготовленную самостоятельно. Самодельные растворы абсолютно не уступают по качеству магазинным вариантам.

В составе шпаклевки собственного производства:

  • одна часть песка;
  • одна часть цемента;
  • четыре части перлита/вермикулита;
  • необходимое количество воды, чтобы смесь стала сметанообразной.

При изготовлении раствора с пенополистиролом, вермикулитом и перлитом соотношение должно быть 1: 4, то есть если берут 0,5 кг песка и цемента, следует добавить 2 куба перлита и около 500-600 литров воды.

Иногда к такому составу добавляют клей ПВА, но его не используют в большом количестве – достаточно взять 2% от общего количества воды. Добавляя клей в раствор, его следует предварительно разбавить. Вместо клея можно взять пластификатор, например, полипласт.

Для самостоятельного приготовления шпаклевки придется немного поэкспериментировать в пропорциях. Не рекомендуется замешивать сразу много раствора, лучше делать небольшие порции. При нанесении их на стену сразу станет понятно, насколько правильно была выбрана пропорция и удобен ли материал для использования.

Если для приготовления используют перлит или вермикулит, нужно добавлять большое количество жидкости. При недостаточном количестве воды раствор сразу затвердеет и будет непригоден для работы.

Для проведения внутренних работ замешивать кладочные растворы лучше на гипсе.

Производители

Одной из наиболее популярных компаний, которые производят шпаклевки, является фирма Knauf. Это название известно многим и заслуживает того, чтобы обратить внимание на продукцию этой компании. В составе данной штукатурки присутствует цемент с полистиролом, а также специальные добавки.

При нанесении раствора на поверхность образуется прочный структурный слой. После ее высыхания можно использовать фактурные краски, что позволит украсить поверхность. Наносят слой штукатурки от 10 до 30 мм, можно проводить работу руками или машинным способом. Выпускается в упаковках весом 25 кг. При нанесении минимального слоя в 10 мм на 1 кв. м нужно взять около 12 кг.

При использовании данной шпаклевки внутри помещений следует учитывать, что в ее составе полистирол, который имеет высокую степень горючести. Шпаклевки фирмы Knauf применяют как снаружи, так и внутри помещения.

Выбирая качественный материал для работы внутри помещений, стоит обратить внимание на термоизоляционную штукатурку «Умка». Российские производители смогли сделать сухую смесь, которая имеет отличные характеристики. Состав разрабатывался с учетом сурового климата.

После нанесения раствора на поверхность обычно проводят финишные отделочные работы. Фасуется сухая смесь в упаковки по 7 кг. При нанесении минимального слоя в 10 мм следует взять 4 кг смеси на 1 кв. м.

Для утепления стен внутри помещений используют и сухую смесь «Мишка». Слой данной смеси в 2 см по своей теплопроводности будет равен кирпичной кладке в 50 см. До нанесения смеси «Мишка» на стену поверхность выравнивают и грунтуют. Выпускают смесь для утепления стен внутри помещений в мешках весом 14 кг.

Среди других наиболее популярных компаний, выпускающих сухие смеси, можно назвать:

Отзывы

Судя по отзывам мастеров, которые занимаются ремонтными и строительными работами, наносить теплую штукатурку не сложно, так как материал очень пластичный и использовать его даже проще, чем обычную шпаклевку.

Обязательно следует читать инструкцию и рекомендации на упаковке, так как для каждого состава могут быть свои нюансы в использовании. Не следует превышать допустимый слой, важно учитывать расход материала, сроки проведения работы.

Материал этот достаточно дорогой, поэтому не стоит замешивать сразу большие порции смеси, лучше попробовать его на небольшом участке. Если правильно прилагать усилия, шпаклевка легко наносится на поверхность. Штукатурный состав имеет высокую адгезию, поэтому надежно сцепляется и удерживается на поверхности.

    Перед началом работы с теплой штукатуркой ее следует правильно развести. На упаковке указана дозировка и время, необходимое для перемешивания. Высыпают сразу весь мешок, разводят и перемешивают до получения сметанообразной смеси без комков. Через несколько часов смесь уже готова к применению. Наносят ее на предварительно очищенную от пыли и грязи поверхность. Проводят работы при температуре не ниже 5-8 градусов, причем и при наружных, и при внутренних работах. Снаружи стену следует обязательно укрепить армированием перед нанесением смеси.

    Слой штукатурки не должен быть больше 2,5 см. После нанесения слоя на поверхность к ее окрашиванию можно приступить через 2-3 дня. Почти через месяц слой становится наиболее прочным, а максимальной теплоизоляция будет достигнута через 2 месяца.

    Советы по нанесению теплой штукатурки – в следующем видео

    Теплоизоляционная штукатурка и ее применение для внутренних и наружных работ

    Теплые штукатурные смеси появились на строительном рынке относительно недавно, но быстро получили популярность. Их применение позволяет уменьшить стоимость строительно-монтажных и отделочных работ, снизить затраты труда, сократить продолжительность строительства. Теплоизоляционная штукатурка – материал нового поколения, обладающий уникальными свойствами и высокими эксплуатационными характеристиками.

    Наружная отделка фасада

    Что такое теплоизоляционная штукатурка

    В состав теплой штукатурки входят следующие компоненты:

    • связующее – портландцемент марки М400;
    • наполнитель, создающий поры в объеме материала, снижающий теплопроводность и плотность;
    • модификаторы, повышающие удобоукладываемость, увеличивающие срок «жизни» состава, предотвращающие растрескивание при высыхании и твердении.

    Большинство производителей добавляют также оригинальные пластификаторы и гидрофобизаторы собственной разработки. При изготовлении раствора в домашних условиях в качестве добавок вводят продающиеся в магазинах модификаторы, ПВА-клей, моющие средства.

    По сцеплению с поверхностью стен утеплитель под штукатурку превосходит цементно-песчаные смеси. На поверхность может быть нанесено любое подходящее декоративное покрытие.

    Важно! Применение теплой штукатурки из-за небольшого объемного веса материала позволяет снизить нагрузку на основание.

    Теплая штукатурка на основе полистирола

    Достоинства и недостатки теплых штукатурок

    Теплоизоляционные штукатурки для внутренних и наружных работ в своем составе содержат органические либо минеральные компоненты, удерживающие тепло в стене. Вместо обычного песка в таких смесях применяется керамзит, вспененное стекло, перлит, полистирол и прочие легкие ингредиенты.

    Теплой штукатурке присущи такие преимущества:

    1. Пожарная безопасность. Ни один из компонентов не горит, а горючие составляющие предварительно обрабатываются антипиренами.
    2. Звукоизоляция. Теплоизолирующее покрытие препятствует попаданию в помещение посторонних звуков и шумов.
    3. Устойчивость к перепадам температур.
    4. Доступность. Стоимость смесей относительно невысока, для еще большей экономии на теплоизоляции состав можно приготовить самостоятельно.
    5. Легкость нанесения. Для выполнения отделочных работ не требуется наличия ни специфических знаний, ни опыта.
    6. Малый удельный вес. Нагрузка на стену незначительна даже при нанесении массивного слоя.
    7. Возможна обработка любых поверхностей, в том числе и штукатурка по утеплителю.
    Теплоизоляция стены

    Недостаток – высокая гигроскопичность, особенно материала, содержащего вермикулит, опилки либо перлит. Для решения этой проблемы слой штукатурки можно укрыть декоративным влагоотталкивающим материалом, к примеру, вентилируемым фасадом.

    Расчет толщины слоя теплой штукатурки

    Состав преимущественно используется в качестве дополнительного теплоизоляционного материала, наносится на утеплитель. Применение штукатурки как основной термоизоляции оправдано и рационально только в регионах с мягким климатом. Для применения в других климатических районах необходимо выполнение расчетов в зависимости от условий и характеристик материла стен (газобетон, пеноблоки, кирпич).

    Большинство производителей рекомендуют принимать толщину слоя 20-50 мм.

    Важно! Для реального утепления здания с толщиной стен 500 мм требуется нанесение раствора слоем в 80-100 мм.

    Сферы применения теплой штукатурки

    Составы применяются как внутри зданий, так и для создания внешней изоляции стен для наружных работ. Используются для решения следующих задач:

    1. Утепления и отделки фасада. Не все штукатурки подходят для наружного применения. Некоторые виды необходимо дополнительно укрывать другими отделочными материалами для защиты от влаги и резким изменениям температуры.
    Утепление фасада здания
    1. Выравнивания и термоизоляции внутренних стен. Для этого можно использовать любые виды штукатурок. Некоторые при этом имеют не только теплоизоляционные свойства, но и декоративные.
    2. Утепления строений, возведенных «колодезной кладкой». Материал в таких случаях используется для заполнения образовавшихся в стенках полостей.
    3. Защиты водопроводных и канализационных сетей от промерзания. Преимущественно смеси применяются в местах входа труб в дом.
    4. Утепления оконных и дверных проемов, откосов, предотвращения появления мостиков холода.
    5. Теплоизоляции полов, потолков.

    Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

    Смеси разделяются по назначению и по типу используемого наполнителя. Штукатурка для внутреннего использования производится на основе цемента или гипса и наполнителей:

    • Перлит. Материал имеет пористую структуру, образуется в результате плавления вулканического стекла. Отличается стойкостью к перепадам температур, гигроскопичностью, биологически инертен.
    Наполнитель перлит
    • Пенополистирол-гранулят, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами и малой стоимостью.
    • Пеностекло, изготавливаемое из кварцевого песка. Отличается влагостойкостью, смеси допускаются к применению в помещениях с повышенной влажностью.
    • Вермикулит, получаемый из слюды. Имеет высокую прочность, биологически инертен. Не применяется для отделки помещений с нестабильным влажностным режимом.
    • Опилки. Для изготовления теплых штукатурных смесей используются только мелкие отходы пиления древесины. Придают материалу пористость, обеспечивают однородность по всему объему.
    • Песок керамзитовый. Отличается малым удельным весом, пористостью, незначительной теплопроводимостью.
    Керамзит – один из популярных наполнителей

    Штукатурка для наружного применения изготавливается тех же разновидностей, что и для отделки внутри зданий, только исключительно на цементной основе.

    Основные правила нанесения теплой штукатурки

    Для создания надежного теплоизолирующего слоя необходимо соблюдать некоторые правила:

    1. Работа должна выполняться при температуре 5-30°С. Не допускаются сквозняки, прямое попадание атмосферной влаги, солнечных лучей.
    2. Обязательно обесточиваются выключатели и розетки, находящиеся на обрабатываемой стене.
    3. Для защиты глаз и кожного покрова необходимо использование очков и спецодежды.
    4. Для повышения адгезии требуется применение грунтовочных материалов.
    5. Штукатурка должна быть тонкослойной, с толщиной слоя не более 25 мм. При необходимости создания нескольких слоев, последующий наносится после просушки предыдущего. Поверхность при этом не заглаживается для улучшения сцепления.

    Расход смеси

    Теплая штукатурка поставляется мешками по 7-10 кг. Обычно производители указывают на упаковке средний расход на 1 м2 поверхности из расчета создания слоя толщиной в 10 мм.

    Расход приготовленного материала определяется по толщине будущего покрытия. Для стандартных объемов смеси принимается такой расход:

    • на 1 м2 при толщине 25 мм потребуется 10-14 кг;
    • при толщине 50 мм – 18-25 кг.
    Участок оштукатуренной стены

    Приготовление теплой штукатурки своими руками

    Приобретение смеси в магазине – удовольствие не из дешевых, тем более, если речь идет о больших объемах. Потому некоторые мастера изготавливают растворы самостоятельно, все необходимые ингредиенты можно приобрести отдельно: известь или глину, любые наполнители, жидкое мыло, цемент и даже гидрофобизатор.

    Для теплоизоляции фасада дома рекомендуется такой рецепт:

    • портландцемент марки М400 – 1 часть;
    • полистирол-гранулят фракции 1-3 мм – 1 часть;
    • перлит – 3 части;
    • фибра полипропиленовая – 50 г;
    • пластификатор (в соответствии с инструкцией производителя).

    Ингредиенты смешиваются, консистенция раствора регулируется при постепенном добавлении воды.

    Для отделки помещений изнутри используется такой состав:

    • цемент белый М400 – 1 часть;
    • наполнитель – 4 части;
    • пластификатор заводского изготовления (по инструкции изготовителя) либо ПВА-клей – 50 г на ведро связующего.
    • вода.
    Приготовление смеси

    Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

    Процесс нанесения теплоизолирующей штукатурки не отличается от традиционных растворов. Работа производится в несколько этапов:

    1. Подготовка стены. Смесь следует наносить только на предварительно очищенные и выровненные поверхности. Трещины, щели и иные повреждения необходимо заранее тщательно замазать.
    2. Нанесение грунтовки. Состав применяется для укрепления поверхности, удаления пыли, повышения адгезии.
    3. Изготовление раствора. Ингредиенты обязательно смешиваются с соблюдением пропорций.
    4. Перемешивание материала. Рекомендуется использовать строительный миксер на небольших оборотах. Для получения раствора высокого качества с однородным составом рекомендуется добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот.
    5. Установка маячков. Элементы, размещенные по всей поверхности стенки, позволяют получить идеально ровный слой.
    6. Оштукатуривание. Состав наносится широким шпателем снизу-вверх. При заполнении пространства между маячками поверхность выравнивается правилом.

    После застывания штукатурки маячки вынимаются, отверстия заполняются раствором, поверхность начисто выравнивается.

    Выравнивание поверхности

    Производители и цены

    Физические свойства смесей зависят от состава, в частности, от вида используемого наполнителя. На рынке представлен огромный выбор штукатурок от множества производителей, как отечественных, так и импортных. Среди них выделяются несколько популярных марок.

    Обзор штукатурок нужно начать с Knauf Grunband на основе пенополистирола. Размер гранул составляет до 1,5 мм. Для улучшения эксплуатационных характеристик в состав также добавлены фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. После высыхания образуется декоративный верхний слой, который рекомендуется окрасить для защиты от атмосферных факторов. Использование раствора внутри зданий не желательно.

    Важно! Для получения оптимальных параметров теплозащиты толщина покрытия должна составлять 10-30 мм.

    Сухая штукатурная смесь Knauf Grunband

    Серия теплоизолирующих штукатурок UMKA UB-21 ТМ. Прекрасно справляются с перепадами температур в широком диапазоне, способны прослужить до 35 лет. Смеси производятся на известково-цементной основе, в качестве наполнителя используется пеностекло. Раствор подходит для любых оснований, обладает влагоотталкивающими свойствами, имеет хорошие звукоизолирующие характеристики.

    Смеси UMKA

    Отличным аналогом импортных смесей является штукатурка «Мишка» российского производства, разработанная для использования в условиях суровых зим. Материал обладает малой теплопроводностью, может применяться при любых температурных режимах.

    Основными компонентами HAGAst AuBenputzPerlit FS-402 являются портландцемент и перлит. Смесь разработана для теплоизоляции стен из газосиликата и ячеистого бетона, подходит также для арболита, кирпича. Покрытие не обладает сопротивлением к деформационным и атмосферным воздействиям, потому при отделке фасада требуется нанесение защитного покрытия.

    Сухой теплоизоляционный состав HAGAst

    Смеси UNIS ТЕПЛОН могут использоваться лишь для работ внутри зданий. В качестве связующего вещества применяется гипс. Для повышения теплоизолирующих свойств в состав добавлен перлитовый песок мелких фракций. Рекомендуемая производителем толщина покрытия – до 50 мм. При необходимости увеличения толщины должна использоваться пластиковая сетка для армирования. Раствор легко наносится, дополнительное шпаклевание не требуется.

    Важно! После высыхания штукатурка окрашивается или оклеивается обоями.

    Применение теплой штукатурки в качестве самостоятельного теплоизоляционного материала возможно лишь в районах с мягким климатом. В других регионах необходимо ее применение в сочетании с иными наружными теплоизоляторами, современными кладочными материалами.

    фасадная теплая штукатурная смесь для наружных работ

    Владельцы частных домов и квартир в многоэтажках стараются любым способом сохранить тепло внутри комнат. Для этого в качестве утеплителя выбирают самые разные материалы.

    Совсем недавно на строительном рынке появилась теплоизоляционная штукатурка. Ее используют как основной (если дом размещен в более теплом регионе) или дополнительный утеплитель.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka

    Преимущества

    Теплые внешние штукатурки в своем составе имеют минеральные или органические компоненты, которые способны удержать тепло в стене. При этом помещение остывает значительно медленнее. Обычный песок заменяют на вспененное стекло, опилки, перлит, керамзит, вермикулит или полистирол. Кроме того, готовая штукатурная смесь в составе имеет дополнительные компоненты, продлевающие срок службы застывшего слоя и отталкивающие воду.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka1

    Теплоизолирующей штукатурке присущие следующие преимущества:

    1. Пожарная безопасность. Практически все составляющие не горят. Если в составе есть опилки или полистирол, которые могут воспламеняться, их обрабатывают антипиренами.
    2. Дополнительная звукоизоляция. Штукатурка наносится довольно толстым слоем, который препятствует попаданию посторонних шумов в помещения.
    3. Устойчивость к перепадам температурных режимов.
    4. Доступность отделки. Цена на теплые штукатурные смеси относительно низкая, а если сделать состав своими руками, то можно снизить затраты на выполнение теплоизоляции еще больше.
    5. Простота обустройства. Все отделочные работы можно сделать своими руками, но перед началом нужно немного потренироваться на любой поверхности.
    6. Небольшой вес. Благодаря большому количеству пористых добавок даже очень толстый слой не будет создавать сильную нагрузку на основную стену.
    7. Возможность наносить на любое основание.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka2

    Есть у такого обустройства теплоизоляционного слоя и свои недостатки. Это повышенная впитываемость влаги. Относиться только к тем составам, которые содержат опилки, перлит и вермикулит. Но этот изъян можно устранить, если сверху все закрыть водоотталкивающим декоративным материалом. Лучше всего подойдет вентилируемый фасад.

    Из чего состоит теплая смесь

    Для того чтобы теплоизоляционная штукатурка для наружных работ имела нужные характеристики, она должна состоять из определенных компонентов:

    • Вяжущих. Для внешних работ используют только белый портландцемент. Другие компоненты, такие как известь или гипс, подойдут только для внутреннего утепления дома. Но этот вариант лучше не выбирать.
    • Наполнителя – того вещества, которое не позволит теплу выйти из помещений.
    • Дополнительных веществ. Красящих, водоотталкивающих, добавляющих пластичности и прочности.

    Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

    Виды теплых штукатурок различают по наполнителю. Каждая разновидность имеет свои технические характеристики, потому перед покупкой стоит самостоятельно изучить их дома, а потом уже отправляться за нужным составом в магазин.

    Штукатурка на основе опилок

    Этот вариант легко сделать своими руками. Мелкие опилки можно приобрести за копейки на любой пилораме. Кроме этого, понадобиться цемент марки М 500 и немного бумаги. Обратите внимание опилки нужно хорошо очистить. Желательно выбирать самую мелкую фракцию.

    Смешиваются компоненты в следующем соотношении: 3 части опилок х 1 часть цемента х 3 части измельченной бумаги. Сначала перемешиваются сухие компоненты, а потом небольшими порциями добавляется вода. В результате должна получиться довольно густая смесь.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka3

    Ее можно наносить на деревянную поверхность, но перед этим набивают дранку (небольшие рейки). Подходит этот вариант и для бетонных или кирпичных оснований. Но чтобы повысь адгезию нужно стену смочить водой.

    Теплоизоляционные штукатурки, их виды и правила нанесения

    Некоторые рабочие не хотят работать с таким составом, поскольку считают его малоэффективным. Но штукатурка на основе опилок способна сохранить тепло очень даже хорошо. Единственным недостатком считается низкий коэффициент отталкивания воды. Но гидрофобное декоративное покрытие решает эту проблему.

    Полистирол в качестве наполнителя

    Такая фасадная теплая штукатурка также хорошо защищает от потерь тепла. Но несколько существенных недостатков делают этот состав опасным для жизни человека:

    1. Полистирол впитывает много влаги. Это плохо влияет не только на теплоизоляционные свойства. Если влага, накопившаяся в утеплителе, замерзнет, то начнет разрушать утепляющий слой.
    2. Наполнитель обрабатывают антипиреном, потому он плохо воспламеняется. Но если такой утеплитель начнет гореть, то в результате будет выделяться много едкого и черного дыма.

    teploizolyacionnaya shtukaturka5

    Если первый недостаток можно исправить, то второй может стать причиной смерти жителей дома.

    Штукатурная смесь с добавлением вспененного стекла

    Это мелкие стеклянные гранулы, внутри которых находится множество пузырьков воздуха. Благодаря тому, что вода не может смочить это вещество, такие штукатурки абсолютно не боятся воды. Они прекрасно подойдут для того, чтобы утеплить дом снаружи.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka6

    Готовые штукатурные смеси легко наносятся на основание и долго не теряют свой привлекательный вид, защищая дом от потерь тепла и атмосферных осадков.

    Смеси на основе перлита, вермикулита и керамзита

    Такие представители теплых штукатурок имеют приблизительно одинаковые характеристики. Эти компоненты впитывают много влаги. Кроме того, перлит еще и очень легкий. При сильном ветре гранулы выветриваются из сухой смеси.

    Все вышеперечисленные предпочтительно используют для внутренних работ. Но можно обработать стены и снаружи, но для защиты придется воспользоваться гидрофобным декоративным материалом.

    perlit vermikulit keramzit

    Основные правила нанесения теплой штукатурки

    Чтобы создать слой, который действительно будет защищать от потерь теплого воздуха нужно знать, как правильно нанести штукатурку.

    • Все начинают, как обычно, с подготовительного этапа.
    1. Удаление старого декоративного покрытия.
    2. Устранение трещин, сколов на углах, любых других углублений и выпуклостей.
    • Дальше устанавливают штукатурные маяки. Это сделать нужно обязательно, поскольку теплоизоляционную штукатурку наносят слоем от 5 см. Контролировать насколько ровно ложится слой такой толщины без маяков очень сложно. За один раз можно уложить до 2,5 см смеси, потому разделяют всю работу на несколько подходов.
    • Теперь нужно приготовить раствор. Если покупалась готовая смесь, то все нужно делать так, как указано в инструкции. В случае, когда смесь готовилась своими руками, то предварительно следует узнать рецепт и также точно ему следовать.
    • Можно приступать к нанесению раствора. Для этого используют мастерок или шпатель.
    • Выравнивание. Чтобы выполнить этот этап нужно обзавестись правилом. Его передвигают снизу вверх и одновременно из стороны в сторону.
    • После того как подсохнет первый слой наносят второй.
    • Для завершения используют декоративную акриловую штукатурку либо любой другой отделочный вариант, который сможет защитить теплоизоляционную штукатурку.

    teploizolyacionnaya-shtukaturka7

    Нужно помнить, что залогом успешного утепления с помощью штукатурки являются и правильно выбранные погодные условия:

    • Температура воздуха в пределах +5 — +25 градусов Цельсия.
    • Отсутствие ветра. Иначе мусор будет прилипать к нанесенному слою.
    • Влажность воздуха не выше 75%.
    • Подойдет пора, когда небо покрыто тучами.
    • Лучше затевать работу после 11 часов утра, когда фасад уже просох от росы.

    90000 Natural Product Isolation (2) – Purification Techniques, An Overview 90001 90002 90003 How to obtain a pure compound from a crude mixture: 5 Key Purification Techniques 90004 90005 90002 Previously, we showed a few examples of preparing crude extracts from plants and other organisms . While sometimes (rarely) we get lucky and obtain an extract that is predominantly one compound, a more representative situation is that a mixture of compounds is obtained. For instance, this gas chromatography (GC) analysis of lavender oil says it all, with 36 marked compounds (and more than that if you scour the baseline).90005 90002 90005 90002 In this post, we’ll go through some fundamental techniques for separation and purification of crude mixtures, as one might obtain from natural product extracts. 90005 90002 The main question we want to answer is this: 90003 what are some options for purifying a crude mixture into its components? 90004 90005 90002 There are five key techniques we’ll cover today. Let’s go! 90005 90002 90003 Table of Contents 90004 90005 90022 90023 Taking Advantage of Chemical Properties (Acid-Base) 90024 90023 Separation By Boiling Point Differences (Distillation) 90024 90023 Crystallization 90024 90023 Chromatography 90024 90023 Gas Chromatography (GC) and High-Performance Liquid Chromatography ( HPLC) 90024 90023 Conclusion: Purification Techniques 90024 90023 Notes 90024 90037 90038 90039 90003 1.Chemical Properties (Acid-Base) 90004 90042 90002 One of the oldest (and still widely used) methods for natural product isolation is to modify the pH, and thus the water-solubility, of acidic and basic molecules in the mixture. This is because certain basic and acidic molecules can easily be converted into 90003 salts 90004, which greatly increases their water solubility. This process is generally reversible, so that after the charged salt is separated from the rest of the mixture, we can recover the original acidic or basic species.90005 90002 Here’s a general overview. 90005 90002 90005 90002 Let’s say your crude mixture has a molecule that can act as a base – an amine, for example. In their neutral form, most amines are only soluble in organic solvents such as diethyl ether or dichloromethane. However, if one adjusts the pH down to about 1 or so, the amine will be protonated, forming an ammonium salt (its conjugate acid). The salt, now bearing a charge, will then have considerable water solubility, so extraction of the mixture with 90003 water 90004 will separate the salt from the crude mixture.The aqueous phase can then be collected, and the pH adjusted back to neutral through the addition of base. This will 90003 neutralize 90004 the acid, causing precipitation of the amine out of the aqueous phase. The neutral amine can be extracted with an organic solvent. 90005 90002 Here’s a representative scheme (click to embiggen) 90005 90002 90005 90002 90005 90002 The class of natural products called 90003 alkaloids 90004 were among the earliest to be isolated as pure molecules due to their acid base properties.For example, here is a painting of the German chemist Friederich Sertürner hanging out with his buddies after isolating morphine in 1824. [This is artist Robert Thom’s reimagining of the scene, by the way, not a posed portrait.] 90005 90002 This also works the opposite way, for acidic components. For example, one can dissolve the crude extract in an organic solvent and then extract with strong base (pH 14). Any components with acidic functional groups (such as carboxylic acids) will be converted into their conjugate bases, and the resulting salts will be relatively water-soluble.The aqueous extract can then be removed, and then re-acidified in order to regenerate the parent compound. Extraction with an organic solvent then results in separation of the acid. 90005 90002 Here’s a representative scheme (click to enlarge). PDF Version 90005 90002 90005 90002 The separation of acidic and basic components from a crude mixture is often one of the first steps in separating the components of a crude natural product extract. It can save a lot of purification time if one knows beforehand that the desired compound of interest is acidic or basic.90005 90039 90003 2. Separation By Boiling Point Differences (Distillation) 90004 90042 90002 Distillation is one of the most familiar purification methods: a flask containing the mixture is heated to boiling, and the vapor is condensed and collected. We monitor the temperature of the vapour with a thermometer and note the boiling point of each fraction. The composition of the vapor is a function of the boiling points of the components according to Raoult’s Law (ratios of vapour pressures). 90005 90002 An oil like lavender extract is composed of many different components with differing molecular weights and boiling points.In theory, one should be able to separate the components by distillation – right? 90005 90002 In practice, it’s not that easy using conventional lab equipment, unless there is good separation between boiling points (40 ° C is a decent rule of thumb). One can increase the separatory powers of distillation somewhat by employing a fractionating column, which results in more condensation-evaporation cycles and better separation. 90005 90002 [Scale is also an issue. With less than 1 mL of liquid it becomes tough to do an effective distillation because it’s difficult to heat the liquid evenly.On small scale, there are tools like the Kugelrohr which can help.] 90005 90002 What if you want to go beyond “conventional lab equipment”? Well, you could build a refinery. 90005 90002 [Those tall towers are distillation columns] 90005 90002 After all, the point of a refinery is to take crude oil, separate the components by their boiling points and prepare the resulting fractional distillates for sale as gasoline, diesel fuel, kerosene, jet fuel, and others (the residual crap that does not distill of is what we call “asphalt”).90005 90002 What we call “gasoline” is actually a mixture of over 200 distinct hydrocarbons from C4 to C12 that boils from 40-200 degrees C. Given a large enough distillation setup, these components can be further separated into their individual components such as pentane, hexane, heptane, and so on, which are used as fine chemicals. 90005 90039 3. Crystallization 90042 90002 We’re all familiar with crystals and the process of recrystallization, at least to some extent. But how can crystallization be used to obtain pure compounds from a crude mixture? 90005 90002 Here’s an everyday example with historical importance.Examination of the corks or bottom of certain wines will reveal tiny clear shards that resemble broken glass. These “wine diamonds” are in fact crystals of potassium ditartrate, which slowly crystallizes out of wine as the alcohol content increases. [Potassium ditartrate is fully soluble in (non-alcoholic) grape juice, but poorly soluble in ethanol]. Hence the crystals of bitartrate are separated out from the manifold other compounds present in wine. 90005 90002 You may be aware that tartrate crystals are also notable in that their study by Louis Pasteur gave rise to the discovery of optical isomerism.90005 90002 90005 90002 A general method for recrystallization is as follows: 90005 90022 90023 90003 Solvent survey 90004. Examine a variety of potential solvents for the crude mixture. An ideal recrystallization solvent will dissolve the entire mixture at high temperature, but not at low temperature. 90024 90023 90003 Dissolve the crude mixture at high temperature 90004, until no solids remain. It might be necessary to filter off any insoluble materials. 90024 90023 90003 Allow the mixture to cool undisturbed.90004 Slower cooling tends to result in larger crystals. 90024 90037 90002 If you are fortunate, you may be rewarded by the appearance of gleaming crystals at the bottom of the flask. If recrystallization is not occurring, it might help to scratch the flask to create nucleation sites for crystals to form. [One of the legends surrounding the origin of the name for “barbituric acid” was that it was so named because its crystallization was helped by scratching a chemists ‘dandruff-laden beard ( “barba” in Latin) over the crystallization dish.Chemists have never been known for their hygiene.] 90005 90002 If this is all jibber-jabber to you, here’s a video from MIT. 90005 90002 90126 90127 90005 90002 Another method is to add a small amount of co-solvent to the hot, dissolved crude mixture in which certain components are known to be insoluble. [Video] 90005 90002 Until only a few decades ago, recrystallization was one of the few methods of chemical purification and characterization available to chemists. If you could not get crystals, forget it.[Note 1]. This could lead some chemists to desperate measures. 90005 90002 Crystallization is about as close to an ideal purification method as you can get. The products are generally highly pure (unlike the mixtures one can sometimes obtain with distillation), it is operationally simple, relatively cheap, and can be done on scales from a few milligrams up to hundreds of kilograms (and likely beyond). [Note] 90005 90002 Trying to purify that amount of material using chromatography (see below) is a nightmare.90005 90002 The only problem is that not all compounds form crystals, and sometimes finding conditions that will selectively recrystallize one compound can be extremely time consuming. [Note 2] 90005 90002 Another important thing to note about crystallization is that the structure of unknown compounds can be determined by a technique called X-ray crystallography. This is how Dorothy Crowfoot Hodgkin determined the structure of Vitamin B12, work for which she was awarded the Nobel Prize in 1964.X-ray crystallography is the gold-standard of structure determination: with very few exceptions, if you can get a compound to crystallize, you can determine its structure. 90005 90002 Not all organic molecules can form crystals. Those that can often have fairly rigid structures with one or more rings, or are salts. [One of the reasons why early organic chemistry focused on steroids, heterocycles, and to a lesser extent alkaloids is that they are relatively easy to crystallize – very important in the days before modern chromatography techniques].In the old days, one way to deal with the problem of molecules that would not crystallize was to make derivatives such as hydrazones or bisulphite adducts that were commonly crystalline or had characteristic melting points. We still force many undergraduate students to go through this rigamarole even though the usefulness of making derivatives has long passed. 90005 90002 If you’re interested in more information on crystallization, Brandon Findlay has a nice piece on it over at Chemtips. 90005 90002 We conclude this section with some crystal glamour shots.90005 90002 90005 90039 90003 4. Chromatography 90004 90042 90002 For everything that can not be easily purified by distillation or recrystallization there is column chromatography. Truth be told, for most bench chemists working on typical lab scale (from a few milligrams up to several grams of starting material) column chromatography is the go-to separation technique. Like the best answer to the Prisoner’s Dilemma, it might not be an ideal solution, but at least you usually have certainty about how much time it will cost you.90005 90002 How does chromatography work? The best quick analogy I can think of is Velcro. Imagine a floor carpet made of Velcro “hooks”. Then imagine walking on it with your normal running shoes. No problem, right? Nice and smooth! 90156 Now 90157 imagine lining the bottom of your running shoes with Velcro “fuzz” and doing the same. You’ll walk much slower, and make annoying rip-rip noises, besides. 90005 90002 The “velcro” in our analogy represents interactions between the (polar) silica gel packed in the column (the “stationary phase”), containing free OH groups, and any polar groups dissolved in the solvent (the “mobile phase”) as they are passed through the column.The more polar groups the compound has, the more hydrogen-bonding interactions it will have with the polar silica gel, and the slower it will move down the column [like in our Velcro example]. “Greasy” compounds – those with few polar groups – will move quickly down the column since they will interact very little with the silica gel [much like walking on a velcro carpet with “normal” shoes]. 90005 90002 As this is turning into yet another ridiculously long post I am loath to go into too much specific detail on chromatography and am happy to refer you to the many great resources online (e.g. Youtube) where you can learn more about how to run a column. Again, Brandon Findlay from Chemtips has a whole series of posts devoted to it, which I recommend. 90005 90002 Here’s a rough outline of running a column. 90005 90022 90023 Using thin-layer chromatography (TLC) plates, dilute samples of the crude mixture are “spotted” and placed in various solvent mixtures in order to find conditions where good separation can occur. 90024 90023 Based on the amount of material to be separated, an appropriate size of column is chosen and packed with silica gel and a starting solvent (usually hexane).90024 90023 The crude material is loaded on top of the column dissolved in a minimum amount of non polar solvent. 90024 90023 Eluent (the solvent system “mobile phase” determined during the TLC experiments) is added to the top of the column, and pressure is applied. 90024 90023 The solvent is run through the column and collected in small tubes. Appearance of the various products is monitored by TLC (and UV lamps, if the material absorbs in the UV – many do!). 90024 90023 After determining which tubes contain which compounds (by TLC) the fractions are collected and concentrated, and then examined by a spectroscopy technique such as NMR (more on that in future posts).90024 90037 90002 Once you have a few columns under your belt, you can do most simple purifications in under an hour on typical scale (50-100 mg is common for test reactions). As the amount of material climbs into the> 10g scale, however, that’s when we start looking for other techniques – running the column and removing all the solvent can take the better part of a day on large scale! 90005 90002 Final note. On small scale (less than 50 mg) it can also be useful to attempt 90003 preparative 90004 thin layer chromatography, which involves using a much larger plate.After development, the different fractions can be visualized by UV (if the compound absorbs in the UV), the silica scratched off, and the compounds removed from the silica gel with a solvent like ethyl acetate. Here’s a pic. 90005 90002 90186 90127 90005 90039 90190 5. Gas Chromatography (GC) and High Performance Liquid Chromatography (HPLC) 90191 90042 90002 OK, so maybe you do not have a kilogram of crude material to purify. Maybe you do not even have a gram, or 10 milligrams. Maybe you have a milligram or less (not uncommon for some natural product isolations!).Unfortunately, all of the techniques mentioned above are 90156 out 90157. Thankfully, there’s still an option. GC and HPLC to the rescue! 90005 90002 GC and HPLC require expensive instruments and a significant time investment in learning how to use them, and are definitely not available in all labs. However, for the purpose of giving an overview of all the compounds present in a mixture, they are unmatched. No other technique can deliver a result like that analysis of lavender oil (and its 36 compounds) I put at the top of this post.Or this analysis of a mix of terpenes by HPLC on 10 microlitres of material. Look at that separation [source]. 90005 90002 90005 90002 Without getting into much detail, these are forms of chromatography that follow the same principles as column chromatography (above) except that the “column” is much smaller in diameter and run at significantly higher pressures. As the name suggests, the “solvent” (mobile phase) is an inert gas in the case of GC and liquid (often hexane / acetonitrile) in the case of HPLC.90005 90002 Besides their great powers of separation, a further advantage of HPLC and GC is the fact that analyses can be done on an astonishingly small amount of sample. For example, the sample above was run on two 90156 micro 90157 grams. Your sweaty fingerprints weigh more than that! 90005 90002 If pure samples are desired it’s possible to use GC and HPLC to isolate enough material to allow for full characterization of a compound using larger columns. This is referred to as “preparative” GC and HPLC and is particularly valuable for small, valuable samples.About 1 mg of material is sufficient to be able to fully characterize an unknown compound using our modern spectroscopic techniques (mostly NMR). 90005 90039 90003 6. Conclusion – Overview of Purification Techniques 90004 90042 90002 This has been a long post. The point has been to give an overview of the key techniques used for purifying crude mixtures: 1) chemical properties, 2) distillation, 3) crystallization, 4) chromatography, 5) GC / HPLC. 90005 90002 Here’s a handy table summarizing the advantages and disadvantages of each for each scale.Opinions are my own. Disagreements welcome in the comments. 90005 90002 90005 90002 In the next post, we’ll move beyond this overview and start to ask the question: 90003 how do you characterize the structure of a pure, unknown compound? 90004 90005 90002 90005 90038 90039 Notes 90042 90022 90023 An emeritus professor I worked with once told me that an entire PhD in late 19th century Germany might involve heating various compounds for days with concentrated acid, followed by various attempts at recrystallizing a product from the resulting soup.An entire Ph.D could consist of characterizing the products of one reaction. 90024 90023 dude The same professor told a tale (possibly aprocyphal) of a graduate student who was so frustrated with the inability of his compound to crystallize after countless attempts that he took a piss in his recrystallization dish. Miraculously, crystals of his desired compound then appeared. Apparently, it was reported in the experimental as “co-crystallized with uric acid”. 90024 90023 90024 90037.90000 Professional Factory Heat Insulating High Strength Excellent Insulating Zirconia Ceramic With Sgs Certificate 90001 90002 Xingdelong Precision Ceramic Co., Ltd is a corporation dedicated to the engineering of technical ceramics and high precision advanced ceramics, the company name of Yixing Tigar Precision Ceramic Co., Ltd is our subsidiary. 90003 90002 For over eight years, we have dedicated in manufacturing and processing precision parts / components with a wide range of products and services covering high precision ceramics and high performance ceramics, such as machinery ceramic parts / components, textile ceramic parts, electronic ceramics parts , engineered ceramic components, pump components, valve components, flow components, wear components, corrosion resistant ceramic parts, high temperature ceramic parts, welding ceramic parts, ceramic parts for semiconductor etc.90003 90002 The materials is including alumina, zirconia, silicon carbide, silicon nitride, mullite, cordierite and steatite and so on. The markets we serve are wide and diverse; from machinery and aerospace through to electronics and energy power generation. And based on technical knowledge – over eight years of it in fact – our reputation as a solution provider is also well charted and highly respected. 90003 90002 In both new applications and in areas where technical ceramics are already being used, our company have the necessary expertise and in-depth knowledge to quickly find the best way forward for any potential application from prototypes through to full-scale production of components.90003 90002 And once fully up and running, we can easily take the process one stage further by offering expert advice in the engineering of more demanding materials. 90003 90002 Our factory have extensive in-house machining facilities – including CNC machines, axis machining centers, drilling, milling, grinding, polishing, sawing, tapping, threading and turning – to enable us to manufacture technical ceramic components to the highest specifications. 90003 90002 A fully controlled inspection facility with co-ordinated measurement system accurate to 0.01mm is also in operation to ensure that our rigorous quality standards are maintained at all times. 90003 90002 Xingdelong Precision Ceramic Co., Ltd operates to the very highest quality standards and holds ISO9001 Certification. 90003 90002 Ever since establishment, our factory take “Prevailing Quality, Supreme Services and Prompt Delivery” as the company creed and is highly appraised and supported by cooperating businesses for years. We are most thankful for the friendly support and hoping to continuously receive advises, support and encouragement from you all.90003 90002 90003 90002 90003.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *