Теплопроводность строительных материалов, что это, таблица
Последние годы при строительстве дома или его ремонте большое внимание уделяется энергоэффективности. При уже существующих ценах на топливо это очень актуально. Причем похоже что дальше экономия будет приобретать все большую важность. Чтобы правильно подобрать состав и толщин материалов в пироге ограждающих конструкций (стены, пол, потолок, кровля) необходимо знать теплопроводность строительных материалов. Эта характеристика указывается на упаковках с материалами, а необходима она еще на стадии проектирования. Ведь надо решить из какого материала строить стены, чем их утеплять, какой толщины должен быть каждый слой.
Содержание статьи
- 1 Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
- 2 Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
- 3 Таблица теплопроводности строительных материалов
- 4 Как рассчитать толщину стен
- 4.1 Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
- 4. 2 Пример расчета толщины утеплителя
Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.
Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материаловМатериалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).
Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времениЕсть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.
Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкцийПри выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
Наименование материала | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°C) | ||
---|---|---|---|
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Войлок шерстяной | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,,045 |
Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 | 0,037 | 0,043 | 0,0456 |
Каменная минеральная вата 180 кг/м3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
Стекловата 15 кг/м3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
Стекловата 17 кг/м3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
Стекловата 20 кг/м3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
Стекловата 30 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
Стекловата 35 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
Стекловата 45 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
Стекловата 60 кг/м3 | 0,038 | 0,040 | 0,045 |
Стекловата 75 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
Стекловата 85 кг/м3 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
Пенополистирол (пенопласт, ППС) | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
Пеностекло, крошка, 100 – 150 кг/м3 | 0,043-0,06 | ||
Пеностекло, крошка, 151 – 200 кг/м3 | 0,06-0,063 | ||
Пеностекло, крошка, 201 – 250 кг/м3 | 0,066-0,073 | ||
Пеностекло, крошка, 251 – 400 кг/м3 | 0,085-0,1 | ||
Пеноблок 100 – 120 кг/м3 | 0,043-0,045 | ||
Пеноблок 121- 170 кг/м3 | 0,05-0,062 | ||
Пеноблок 171 – 220 кг/м3 | 0,057-0,063 | ||
Пеноблок 221 – 270 кг/м3 | 0,073 | ||
Эковата | 0,037-0,042 | ||
Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 | 0,029 | 0,031 | 0,05 |
Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 | 0,041 | 0,042 | 0,04 |
Пенополиэтилен сшитый | 0,031-0,038 | ||
Вакуум | 0 | ||
Воздух +27°C. 1 атм | 0,026 | ||
Ксенон | 0,0057 | ||
Аргон | 0,0177 | ||
Аэрогель (Aspen aerogels) | 0,014-0,021 | ||
Шлаковата | 0,05 | ||
Вермикулит | 0,064-0,074 | ||
Вспененный каучук | 0,033 | ||
Пробка листы 220 кг/м3 | 0,035 | ||
Пробка листы 260 кг/м3 | 0,05 | ||
Базальтовые маты, холсты | 0,03-0,04 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Перлит, 200 кг/м3 | 0,05 | ||
Перлит вспученный, 100 кг/м3 | 0,06 | ||
Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 | 0,054 | ||
Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 | 0,052-0,145 | ||
Пробка гранулированная, 45 кг/м3 | 0,038 | ||
Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 | 0,076-0,096 | ||
Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 | 0,078 | ||
Пробка техническая, 50 кг/м3 | 0,037 |
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50. 13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Сравнивают самые разные материалыНазвание материала, плотность | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
в сухом состоянии | при нормальной влажности | при повышенной влажности | |
ЦПР (цементно-песчаный раствор) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Гипсовая штукатурка | 0,25 | ||
Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Оконное стекло | 0,76 | ||
Арболит | 0,07-0,17 | ||
Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 | 1,51 | ||
Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 | 0,15-0,44 | ||
Бетон на гранулированных шлаках, 1200-1800 кг/м3 | 0,35-0,58 | ||
Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 | 0,56 | ||
Бетон на каменном щебне, 2200-2500 кг/м3 | 0,9-1,5 | ||
Бетон на топливном шлаке, 1000-1800 кг/м3 | 0,3-0,7 | ||
Керамическийй блок поризованный | 0,2 | ||
Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 | 0,08-0,21 | ||
Керамзитобетон, 500 кг/м3 | 0,14 | ||
Керамзитобетон, 600 кг/м3 | 0,16 | ||
Керамзитобетон, 800 кг/м3 | 0,21 | ||
Керамзитобетон, 1000 кг/м3 | 0,27 | ||
Керамзитобетон, 1200 кг/м3 | 0,36 | ||
Керамзитобетон, 1400 кг/м3 | 0,47 | ||
Керамзитобетон, 1600 кг/м3 | 0,58 | ||
Керамзитобетон, 1800 кг/м3 | 0,66 | ||
ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Известняк 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Известняк 1+600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Известняк 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Известняк 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Песок строительный, 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
Гранит | 3,49 | ||
Мрамор | 2,91 | ||
Керамзит, гравий, 250 кг/м3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Керамзит, гравий, 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Керамзит, гравий, 350 кг/м3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
Керамзит, гравий, 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Керамзит, гравий, 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Керамзит, гравий, 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Керамзит, гравий, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Керамзит, гравий, 800 кг/м3 | 0,18 | ||
Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Глина, 1600-2900 кг/м3 | 0,7-0,9 | ||
Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 | 1,4 | ||
Керамзит, 200-800 кг/м3 | 0,1-0,18 | ||
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 | 0,23-0,41 | ||
Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 | 0,16-0,66 | ||
Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 | 0,22-0,28 | ||
Кирпич клинкерный, 1800 – 2000 кг/м3 | 0,8-0,16 | ||
Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 | 0,93 | ||
Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 | 1,35 | ||
Листы гипсокартона, 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Фанера клеенная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
ДВП, ДСП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
ДВП, ДСП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
ДВП, ДСП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
ДВП, ДСП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 | 0,33 | ||
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 | 0,38 | ||
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 | 0,35 | ||
Листы асбоцементные плоские, 1600-1800 кг/м3 | 0,23-0,35 | ||
Ковровое покрытие, 630 кг/м3 | 0,2 | ||
Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 | 0,16 | ||
Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 | 0,075-0,085 | ||
Ракушечник, 1000-1800 кг/м3 | 0,27-0,63 | ||
Стеклопластик, 1800 кг/м3 | 0,23 | ||
Черепица бетонная, 2100 кг/м3 | 1,1 | ||
Черепица керамическая, 1900 кг/м3 | 0,85 | ||
Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 | 0,85 | ||
Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 | 0,7 | ||
Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 | 1,2 |
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
Наименование | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Пробковое дерево | 0,035 | ||
Береза | 0,15 | ||
Кедр | 0,095 | ||
Каучук натуральный | 0,18 | ||
Клен | 0,19 | ||
Липа (15% влажности) | 0,15 | ||
Лиственница | 0,13 | ||
Опилки | 0,07-0,093 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Паркет дубовый | 0,42 | ||
Паркет штучный | 0,23 | ||
Паркет щитовой | 0,17 | ||
Пихта | 0,1-0,26 | ||
Тополь | 0,17 |
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.
Название | Коэффициент теплопроводности | Название | Коэффициент теплопроводности | |
---|---|---|---|---|
Бронза | 22-105 | Алюминий | 202-236 | |
Медь | 282-390 | Латунь | 97-111 | |
Серебро | 429 | Железо | 92 | |
Олово | 67 | Сталь | 47 | |
Золото | 318 |
Как рассчитать толщину стен
Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.
Термическое сопротивление ограждающихконструкций для регионов России
Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.
Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:
Формула расчета теплового сопротивленияR — термическое сопротивление;
p — толщина слоя в метрах;
k — коэффициент теплопроводности.
Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т. д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.
Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.
Пример расчета толщины утеплителя
Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.
- Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5 кирпича.
- Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.
Рассчитывать придется все ограждающие конструкции
- Считаем толщину минеральной ваты. Ее коэффициент теплопроводности 0,045. Толщина слоя будет: 2,82*0,045 = 0,1269 м или 12,7 см. То есть, чтобы обеспечить требуемый уровень утепления, толщина слоя минеральной ваты должна быть не меньше 13 см.
Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напярямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов
Содержание
- 1 Что такое теплопроводность?
- 2 Что влияет на величину теплопроводности?
- 3 Применение показателя теплопроводности на практике
- 4 Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
- 5 Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
- 5.1 Теплопроводность строительных материалов (видео)
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность – это процесс передачи энергии тепла от нагретых частей помещения к менее теплым. Такой обмен энергией будет происходить, пока температура не уравновесится. Применяя это правило к ограждающим системам дома, можно понять, что процесс теплопередачи определяется промежутком времени, за который происходит выравнивание температуры в комнатах с окружающей средой. Чем это время больше, тем теплопроводность материала, применяемого при строительстве, ниже.
Отсутствие теплоизоляции дома скажется на температуре воздуха внутри помещения
Для характеристики проводимости тепла материалами используют такое понятие, как коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла за одну единицу временного промежутка пройдет через одну единицу площади поверхности. Чем выше подобный показатель, тем сильнее теплообмен, значит, постройка будет остывать значительно быстрее. То есть при сооружении зданий, домов и прочих помещений необходимо использовать материалы, проводимость тепла которых минимальна.
Сравнительные характеристики теплопроводности и термического сопротивления стен, возведенных из кирпича и газобетонных блоков
Что влияет на величину теплопроводности?
Тепловая проводимость любого материала зависит от множества параметров:
- Пористая структура. Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным.
- Плотность. Высокая плотность способствует более тесному взаимодействию частиц друг с другом. В результате теплообмен и последующее полное уравновешивание температур происходит быстрее.
- Влажность. При высокой влажности окружающего воздуха или намокании стен постройки, сухой воздух вытесняется капельками жидкости из пор. Теплопроводность в подобном случае значительно увеличивается.
Теплопроводность, плотность и водопоглощение некоторых строительных материалов
Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров. В таком случае строение получится огромным, громоздким и потребует немалых затрат.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
При разработке проекта постройки необходимо учесть все возможные варианты и пути потери тепла. Большое его количество может уходить через:
- стены – 30%;
- крышу – 30%;
- двери и окна – 20%;
- полы – 10%.
Теплопотери неутепленного частного дома
При неверном расчете теплопроводности на этапе проектирования, жильцам остается довольствоваться только 10% тепла, получаемого от энергоносителей. Именно поэтому дома, возведенные из стандартного сырья: кирпича, бетона, камня рекомендуют дополнительно утеплять. Идеальная постройка согласно таблице теплопроводности строительных материалов должна быть выполнена полностью из теплоизолирующих элементов. Однако малая прочность и минимальная устойчивость к нагрузкам ограничивает возможности их применения.
Нужно знать! При обустройстве правильной гидроизоляции любого утеплителя высокая влажность не повлияет на качество теплоизоляции и сопротивление постройки теплообмену будет значительно выше.
Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей
Самым распространенным вариантом сочетание несущей конструкции из высокопрочных материалов с дополнительным слоем теплоизоляции. Сюда можно отнести:
- Каркасный дом. При его постройке каркасом из древесины обеспечивается жесткость всей конструкции, а укладка утеплителя производится в пространство между стойками. При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.
- Дом из стандартных материалов. При выполнении стен из кирпича, шлакоблоков, утепление должно проводиться по наружной поверхности конструкции.
Необходимая тепло- и гидроизоляция для сохранения тепла в частном доме
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
В этой таблице собраны показатели теплопроводности самых распространенных строительных материалов. Пользуясь подобными справочниками, можно без проблем рассчитать необходимую толщину стен и применяемого утеплителя.
Таблица коэффициента теплопроводности строительных материалов:
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Теплопроводность строительных материалов (видео)
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ
Закрыть
ОПРОСЫ
ЕЩЕ ОПРОСЫ
Какой забор вы бы выбрали для своего частного дома?
- Кирпичный или каменный
- Металлический или кованый
- Деревянный
- Сетка или евро-штакетник
- Габион
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
ТЕСТЫ
ЕЩЕ ТЕСТЫ
Что вы знаете о физических свойствах строительных материалов? Тест
ПРОЙТИ ТЕСТ
Коэффициент теплопроводности металлов (Таблица)
Теплопроводность многих металлов следует соотношению k = 2,5·10-8σT, где Т обозначает температуру в °К, а σ — электропроводность в единицах (ом·см)-1. Это соотношение, которое лучше всего оправдывается для хороших проводников электричества и при высоких температурах, можно применять и для определения коэффициентов теплопроводности.
Соотношение kpcp=const, где р обозначает плотность, а ср — удельную теплоемкость при постоянном давлении, было предложено Стормом для того, чтобы объяснить температурные изменения этих величин для некоторых металлов и сплавов.
Таблица коэффициент теплопроводности металлов
Элементы с металлической электропроводностью (числа, набранные курсивом, относятся к жидкой фазе)
Металл |
Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С |
||||
– 100 |
0 |
100 |
300 |
700 |
|
Алюминий |
2,45 |
2,38 |
2,30 |
2,26 |
0,9 |
Бериллий |
4,1 |
2,3 |
1,7 |
1,25 |
0,9 |
Ванадий |
— |
— |
0,31 |
0,34 |
— |
Висмут |
0,11 |
0,08 |
0,07 |
0,11 |
0,15 |
Вольфрам |
2,05 |
1,90 |
1,65 |
1,45 |
1,2 |
Гафний |
— |
— |
0,22 |
0,21 |
— |
Железо |
0,94 |
0,76 |
0,69 |
0,55 |
0,34 |
Золото |
3,3 |
3,1 |
3,1 |
— |
— |
Индий |
— |
0,25 |
— |
— |
— |
Иридий |
1,51 |
1,48 |
1,43 |
— |
— |
Кадмий |
0,96 |
0,92 |
0,90 |
0,95 |
0,44 (400°) |
Калий |
— |
0,99 |
— |
0,42 |
0,34 |
Кальций |
— |
0,98 |
— |
— |
— |
Кобальт |
— |
0,69 |
— |
— |
— |
Литий |
— |
0,71 |
0,73 |
— |
— |
Магний |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,45 |
— |
Медь |
4,05 |
3,85 |
3,82 |
3,76 |
3,50 |
Молибден |
1,4 |
1,43 |
— |
— |
1,04 (1000°) |
Натрий |
1,35 |
1,35 |
0,85 |
0,76 |
0,60 |
Никель |
0,97 |
0,91 |
0,83 |
0,64 |
0,66 |
Ниобий |
0,49 |
0,49 |
0,51 |
0,56 |
— |
Олово |
0,74 |
0,64 |
0,60 |
0,33 |
— |
Палладий |
0,69 |
0,67 |
0,74 |
— |
— |
Платина |
0,68 |
0,69 |
0,72 |
0,76 |
0,84 |
Рений |
— |
0,71 |
— |
— |
— |
Родий |
1,54 |
1,52 |
1,47 |
— |
— |
Ртуть |
0,33 |
0,09 |
0. 1 |
0,115 |
— |
Свинец |
0,37 |
0,35 |
0,335 |
0,315 |
0,19 |
Серебро |
4,22 |
4,18 |
4,17 |
3,62 |
— |
Сурьма |
0,23 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,21 |
Таллий |
|
0,41 |
0,43 |
0,49 |
0,25 (400 0) |
Тантал |
0,54 |
0,54 |
— |
— |
— |
Титан |
— |
— |
0,16 |
0,15 |
— |
Торий |
— |
0,41 |
0,39 |
0,40 |
0,45 |
Уран |
— |
0,24 |
0,26 |
0,31 |
0,40 |
Хром |
— |
0,86 |
0,85 |
0,80 |
0,63 |
Цинк |
1,14 |
1,13 |
1,09 |
1,00 |
0,56 |
Цирконий |
— |
0,21 |
0,20 |
0,19 |
— |
Таблица коэффициент теплопроводности полупроводники и изоляторы
Вещество |
Коэффициент теплопроводности при температура, °С |
||||
– 100 |
0 |
100 |
500 |
700 |
|
Германий |
1,05 |
0,63 |
— |
— |
— |
Графит |
— |
0,5—4,0 |
0,5—3,0 |
0,4-1,7 |
0,4-0,9 |
Йод |
— |
0,004 |
— |
— |
— |
Углерод |
— |
0,016 |
0,017 |
0,019 |
0,023 |
Селен |
— |
0,0024 |
— |
— |
— |
Кремний |
— |
0,84 |
— |
— |
— |
Сера |
— |
0,0029 |
0,0023 |
— |
— |
Теллур |
— |
0,015 |
— |
— |
— |
Металлы, металлические элементы и сплавы
Теплопроводность обычных металлов, металлических элементов и сплавов.
Рекламные ссылки
Теплопроводность – k – это количество теплоты, передаваемое из-за единичного градиента температуры в единицу времени в установившихся условиях в направлении, нормальном к поверхности единицы площади. Теплопроводность – к – используется в уравнении Фурье.
- Расчет кондуктивной теплопередачи
- Calculate Overall Heat Transfer Coefficient
Metal, Metallic Element or Alloy | Temperature – t – ( o C) | Thermal Conductivity – k – (W/m K) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Aluminum | -73 | 237 | ||||||||
” | 0 | 236 | ||||||||
“ | 127 | 240 | ||||||||
” | 327 | 232 | ||||||||
“ | 527 | 2049. 2049. | .. Trace MG)20 | 164 | ||||||
Алюминий – Силумин (87% Al, 13% Si) | 20 | 164 | ||||||||
Алюмин Бренз | ||||||||||
Алумин Бренз | ||||||||||
. сплав 3003, прокат | 0 – 25 | 190 | ||||||||
Aluminum alloy 2014. annealed | 0 – 25 | 190 | ||||||||
Aluminum alloy 360 | 0 – 25 | 150 | ||||||||
Antimony | -73 | 30.2 | ||||||||
” | 0 | 25.5 | ||||||||
” | 127 | 21.2 | ||||||||
” | 327 | 18.2 | ||||||||
” | 527 | 16.8 | ||||||||
Beryllium | -73 | 301 | ||||||||
” | 0 | 218 | ||||||||
” | 127 | 161 | ||||||||
” | 327 | 126 | ||||||||
“ | 527 | 107 | ||||||||
” | 727 | 49898″ | “ | ” | “ | ” | “ | “27 | 73 | |
Beryllium copper 25 | 0 – 25 | 80 | ||||||||
Bismuth | -73 | 9. 7 | ||||||||
” | 0 | 8.2 | ||||||||
Boron | – 73 | 52.5 | ||||||||
” | 0 | 31.7 | ||||||||
” | 127 | 18.7 | ||||||||
” | 327 | 11.3 | ||||||||
” | 527 | 8.1 | ||||||||
” | 727 | 6.3 | ||||||||
” | 927 | 5.2 | ||||||||
Cadmium | -73 | 99.3 | ||||||||
“ | 0 | 97,5 | ||||||||
” | 127 | 94,7 | ||||||||
-73 | 36,8 | -73 | 36,8 | -73 | 36,8 | -73 | -73 | |||
” | 0 | 36.1 | ||||||||
Chromium | -73 | 111 | ||||||||
” | 0 | 94. 8 | ||||||||
” | 127 | 87.3 | ||||||||
” | 327 | 80.5 | ||||||||
” | 527 | 71.3 | ||||||||
” | 727 | 65.3 | ||||||||
” | 927 | 62.4 | ||||||||
Cobalt | -73 | 122 | ||||||||
” | 0 | 104 | ||||||||
” | 127 | 84.8 | ||||||||
Copper | -73 | 413 | ||||||||
” | 0 | 401 | ||||||||
” | 127 | 392 | ||||||||
” | 327 | 383 | ||||||||
” | 527 | 371 | ||||||||
” | 727 | 357 | ||||||||
” | 927 | 342 | ||||||||
Copper, electrolytic (ETP) | 0 – 25 | 390 | ||||||||
Медная – Адмиралтейская латунь | 20 | 111 | ||||||||
Медная – алюминиевая бронза (95% CU, 5% Al) | 20 | . Сн) | 20 | 26 | ||||||
Copper – Brass (Yellow Brass) (70% Cu, 30% Zn) | 20 | 111 | ||||||||
Copper – Cartridge brass (UNS C26000) | 20 | 120 | ||||||||
Медная – Constantan (60% Cu, 40% Ni) | 20 | 22,7 | ||||||||
Медный – немецкий серебро (62% CU, 15% NI, 22% ZN) | 20 | 8 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 248 249998 24848 24. | ||||||||
Медь – фосфористая бронза (10% Sn, UNS C52400) | 20 | 50 | ||||||||
Copper – Red Brass (85% Cu, 9% Sn, 6%Zn) | 20 | 61 | ||||||||
Cupronickel | 20 | 29 | ||||||||
Germanium | -73 | 96.8 | ||||||||
” | 0 | 66. 7 | ||||||||
” | 127 | 43.2 | ||||||||
” | 327 | 27.3 | ||||||||
” | 527 | 19.8 | ||||||||
” | 727 | 17.4 | ||||||||
” | 927 | 17.4 | ||||||||
Gold | -73 | 327 | ||||||||
” | 0 | 318 | ||||||||
“ | 127 | 312 | ||||||||
” | 327 | 304 | ||||||||
“ | ||||||||||
” | ||||||||||
“ | ||||||||||
” | ||||||||||
“ | ||||||||||
” | ||||||||||
“ | ||||||||||
“2 | ||||||||||
” | 727 | 278 | ||||||||
” | 927 | 262 | ||||||||
Hafnium | -73 | 24.4 | ||||||||
” | 0 | 23. 3 | ||||||||
” | 127 | 22.3 | ||||||||
” | 327 | 21.3 | ||||||||
” | 527 | 20.8 | ||||||||
” | 727 | 20.7 | ||||||||
” | 927 | 20.9 | ||||||||
Hastelloy C | 0 – 25 | 12 | ||||||||
Inconel | 21 – 100 | 15 | ||||||||
Incoloy | 0 -100 | 12 | ||||||||
Индий | -73 | 89,7 | ||||||||
“ | 0 | |||||||||
83,7 | ||||||||||
83,7 | ||||||||||
93,7 | ||||||||||
93,7 | ” | 93,7 | “ | 93,7 | ” | 83,7 | . | 127 | 75.5 | |
Iridium | -73 | 153 | ||||||||
” | 0 | 148 | ||||||||
” | 127 | 144 | ||||||||
” | 327 | 138 | ||||||||
” | 527 | 132 | ||||||||
” | 727 | 126 | ||||||||
” | 927 | 120 | ||||||||
Iron | -73 | 94 | ||||||||
” | 0 | 83. 5 | ||||||||
” | 127 | 69.4 | ||||||||
” | 327 | 54.7 | ||||||||
” | 527 | 43.3 | ||||||||
“ | 727 | 32,6 | ||||||||
” | 927 | 28.2 | 2020 927 | 28.2 | 420202020 927 | 28.2 | 2020202098 | 28.2 | 927 | 28.2 | 2020904 |
Iron – Cast | 20 | 52 | ||||||||
Iron – Nodular pearlitic | 100 | 31 | ||||||||
Iron – Wrought | 20 | 59 | ||||||||
Lead | -73 | 36.6 | ||||||||
” | 0 | 35.5 | ||||||||
” | 127 | 33.8 | ||||||||
” | 327 | 31.2 | ||||||||
Химический свинец | 0 – 25 | 35 | ||||||||
Антимоновый свинец (жесткий свинцовый | 0 | 79. 2 | ||||||||
“ | 127 | 72.1 | ||||||||
Magnesium | -73 | 159 | ” | 48 | “ | 4202048″ | 4202048 “ | 42048″ | “ | ” | “ | 9202 | 157 |
” | 127 | 153 | ||||||||
” | 327 | 149 | ||||||||
” | 527 | 146 | ||||||||
Magnesium alloy AZ31B | 0 – 25 | 100 | ||||||||
Manganese | -73 | 7.17 | ||||||||
” | 0 | 7.68 | ||||||||
Mercury | -73 | 28.9 | ||||||||
Molybdenum | -73 | 143 | ||||||||
” | 0 | 139 | ||||||||
” | 127 | 134 | ||||||||
” | 327 | 126 | ||||||||
“ | 527 | 118 | ||||||||
” | 727 | 112 | ||||||||
“ | 927 | 927 | 927 | 927 | 927 | “0048 Monel | 0 – 100 | 26 | ||
Nickel | -73 | 106 | ||||||||
” | 0 | 94 | ||||||||
” | 127 | 80. 1 | ||||||||
” | 327 | 65.5 | ||||||||
” | 527 | 67.4 | ||||||||
” | 727 | 71.8 | ||||||||
” | 927 | 76.1 | ||||||||
Nickel – Wrought | 0 – 100 | 61 – 90 | ||||||||
Cupronickel 50 -45 (Constantan) | 0 – 25 | 20 | ||||||||
Niobium (Columbium) | – 73 | 52.6 | ||||||||
” | 0 | 53.3 | ||||||||
” | 127 | 55.2 | ||||||||
” | 327 | 58.2 | ||||||||
” | 527 | 61.3 | ||||||||
” | 727 | 64.4 | ||||||||
” | 927 | 67.5 | ||||||||
Osmium | 20 | 61 | ||||||||
Palladium | 75,5 | |||||||||
Platinum | -73 | 72,4 | ||||||||
“ | 0 | 71,5 | ||||||||
” | 127 | |||||||||
“ | 127 | |||||||||
” | ||||||||||
“0049 | 71. 6 | |||||||||
” | 327 | 73.0 | ||||||||
” | 527 | 75.5 | ||||||||
” | 727 | 78.6 | ||||||||
” | 927 | 82.6 | ||||||||
Plutonium | 20 | 8.0 | ||||||||
Калий | -73 | 104 | ||||||||
“ | 0 | 1049999″ | 0 | “ | 0 | “ | ||||
” | 127 | 52 | ||||||||
Red brass | 0 – 25 | 160 | ||||||||
Rhenium | -73 | 51 | ||||||||
” | 0 | 48.6 | ||||||||
“ | 127 | 46.1 | ||||||||
” | 327 | 44.2 | ||||||||
“ | 527 | 44.1 | ” | “ | ” | “ | ” | “ | ” | “ | ” | “ | 527 | 40020049727 | 44. 6 |
” | 927 | 45.7 | ||||||||
Rhodium | -73 | 154 | ||||||||
” | 0 | 151 | ||||||||
” | 127 | 146 | ||||||||
” | 327 | 136 | ||||||||
” | 527 | 127 | ||||||||
” | 727 | 121 | ||||||||
” | 927 | 115 | ||||||||
Rubidium | -73 | 58.9 | ||||||||
” | 0 | 58.3 | ||||||||
Selenium | 20 | 0.52 | ||||||||
Silicon | -73 | 264 | ||||||||
“ | 0 | 168 | ||||||||
” | 127 | 98.9 | 202020 | 98.9 | 20202020048 ” | 327 | 61.9 | |||
” | 527 | 42. 2 | ||||||||
” | 727 | 31.2 | ||||||||
” | 927 | 25.7 | ||||||||
Silver | -73 | 403 | ||||||||
” | 0 | 428 | ||||||||
” | 127 | 420 | ||||||||
” | 327 | 405 | ||||||||
” | 527 | 389 | ||||||||
” | 727 | 374 | ||||||||
” | 927 | 358 | ||||||||
Sodium | -73 | 138 | ||||||||
“ | 0 | 135 | ||||||||
С паяль0049 | ||||||||||
Steel – Carbon, 1% C | 20 | 43 | ||||||||
Steel – Carbon, 1.5% C | 20 | 36 | ||||||||
” | 400 | 36 | ||||||||
” | 122 | 33 | ||||||||
Steel – Chrome, 1% Cr | 20 | 61 | ||||||||
Steel – Chrome, 5% Cr | 20 | 40 | ||||||||
Steel – Chrome, 10% Кр | 20 | 31 | ||||||||
Steel – Chrome Nickel, 15% Cr, 10% Ni | 20 | 19 | ||||||||
Steel – Chrome Nickel, 20% Cr, 15% Ni | 20 | 15. 1 | ||||||||
Steel – Hastelloy B | 20 | 10 | ||||||||
Steel – Hastelloy C | 21 | 8.7 | ||||||||
Steel – Nickel, 10% Ni | 20 | 26 | ||||||||
Steel – Nickel, 20% Ni | 20 | 19 | ||||||||
Steel – Nickel, 40% Ni | 20 | 10 | ||||||||
Steel – Nickel, 60% Ni | 20 | 19 | ||||||||
Сталь – Никель Chrome, 80% Ni, 15% Ni | 20 | 17 | ||||||||
Сталь – Nickel Chrome, 40% Ni, 15% NI | 20 | 11.6 | – Manshise | – Manshise | – Man | – MANS | – MAN. , 1% Mn | 20 | 50 | |
Steel – Stainless, Type 304 | 20 | 14.4 | ||||||||
Steel – Stainless, Type 347 | 20 | 14.3 | ||||||||
Steel – Tungsten, 1% W | 20 | 66 | ||||||||
Steel – Wrought Carbon | 0 | 59 | ||||||||
Tantalum | -73 | 57. 5 | ||||||||
” | 0 | 57.4 | ||||||||
” | 127 | 57.8 | ||||||||
” | 327 | 58.9 | ||||||||
” | 527 | 59.4 | ||||||||
” | 727 | 60.2 | ||||||||
” | 927 | 61 | ||||||||
Thorium | 20 | 42 | ||||||||
Tin | -73 | 73.3 | ||||||||
” | 0 | 68.2 | ||||||||
” | 127 | 62.2 | ||||||||
Titanium | -73 | 24.5 | ||||||||
” | 0 | 22.4 | ||||||||
” | 127 | 20.4 | ||||||||
” | 327 | 19.4 | ||||||||
” | 527 | 19.7 | ||||||||
” | 727 | 20. 7 | ||||||||
” | 927 | 22 | ||||||||
Tungsten | -73 | 197 | ||||||||
” | 0 | 182 | ||||||||
” | 127 | 162 | ||||||||
” | 327 | 139 | ||||||||
” | 527 | 128 | ||||||||
” | 727 | 121 | ||||||||
” | 927 | 115 | ||||||||
Uranium | -73 | 25.1 | ||||||||
” | 0 | 27 | ||||||||
” | 127 | 29.6 | ||||||||
” | 327 | 34 | ||||||||
” | 527 | 38.8 | ||||||||
” | 727 | 43.9 | ||||||||
” | 927 | 49 | ||||||||
Vanadium | -73 | 31. 5 | ||||||||
” | 0 | 31.3 | ||||||||
” | 427 | 32.1 | ||||||||
” | 327 | 34.2 | ||||||||
” | 527 | 36.3 | ||||||||
” | 727 | 38.6 | ||||||||
” | 927 | 41.2 | ||||||||
Zinc | -73 | 123 | ||||||||
” | 0 | 122 | ||||||||
” | 127 | 116 | ||||||||
” | 327 | 105 | ||||||||
Zirconium | – 73 | 25.2 | ||||||||
” | 0 | 23.2 | ||||||||
” | 127 | 21.6 | ||||||||
” | 327 | 20.7 | ||||||||
” | 527 | 21.6 | ||||||||
” | 727 | 23. 7 | ||||||||
” | 927 | 25.7 |
- Thermal Conductivity Online Converter
Alloys – Температура и теплопроводность
Температура и теплопроводность для
- Hastelloy A
- Inconel
- Nichrome V
- Kovar
- Advance
- Monel
Сплавы:
Спонсируемые ссылки
Связанные темы
Связанные документы
Спонсированные Links
Engineering Pulaty Box – Skectup Extension – онлайн -модели.
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox – используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Citation
Эту страницу можно цитировать как
- Engineering ToolBox, (2005). Металлы, металлические элементы и сплавы. Теплопроводность . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-metals-d_858.html [дата доступа, мес. год].
Изменить дату доступа.
. .
close
Теплопроводность, теплопередача
Таблица теплопроводности газов
Проектирование и проектирование теплопередачи
На этой диаграмме показана зависимость теплопроводности газов от температуры.
Если не указано иное, значения относятся к давлению 100 кПа (1 бар) или к давлению насыщенного пара, если оно меньше 100 кПа.
Обозначение P = 0 указывает, что задано предельное значение низкого давления. В целом значения P = 0 и P = 100 кПа отличаются менее чем на 1%.
Единицы: мВт/м·К ( милливатт на метр-кельвин).
МФ | Имя | 100 К | 200 К | 300 К | 400 К | 500 К | 600 К |
– | Воздух | 9,4 | 18,4 | 26,2 | 33,3 | 39,7 | 45,7 |
Ar | Argon | 6,2 | 12,4 | 17,9 | 22,6 | 26,8 | 30,6 |
BF 3 | Бор трехфтористый | – | – | 19,0 | 24,6 | – | – |
Н 2 | Водород (P = 0) | 68,6 | 131,7 | 186,9 | 230,4 | – | – |
F 6 S | Гексафторид серы (P = 0) | – | – | 13,0 | 20,6 | 27,5 | 33,8 |
H 2 O | Вода | – | – | 18,7 | 27,1 | 35,7 | 47. 1 |
H 2 S | Сероводород | – | – | 14,6 | 20,5 | 26,4 | 32,4 |
NH 3 | Аммиак | – | – | 24,4 | 37,4 | 51,6 | 66,8 |
He | Гелий (P = 0) | 75,5 | 119,3 | 156,7 | 190,6 | 222,3 | 252,4 8 |
Кр | Криптон (P = 0) | 3,3 | 6,4 | 9,5 | 12,3 | 14,8 | 17. 1 |
НЕТ | Оксид азота | – | 17,8 | 25,9 | 33,1 | 39,6 | 46,2 |
С 2 | Азот | 9,8 | 18,7 | 26,0 | 32,3 | 38,3 | 44.0 |
N 2 O | Закись азота | – | 9,8 | 17,4 | 26,0 | 34.1 | 41,8 |
Ne | Неон (P = 0) | 22,3 | 37,6 | 49,8 | 60,3 | 69,9 | 78. 7 |
O 2 | Кислород | 9,3 | 18,4 | 26,3 | 33,7 | 41,0 | 48.1 |
O 2 S | Диоксид серы | – | – | 9,6 | 14,3 | 20,0 | 25,6 |
Xe | Ксенон (P = 0) | 2,0 | 3,6 | 5,5 | 7,3 | 8,9 | 10.4 |
CCl 2 F 2 | Дихлордифторметан | – | – | 9,9 | 15,0 | 20,1 | 25,2 |
CF 4 | Тетрафторметан (P = 0) | – | – | 16,0 | 24,1 | 32,2 | 39,9 |
СО | Окись углерода (P = 0) | – | – | 25,0 | 32,3 | 39,2 | 45,7 |
CO 2 | Углекислый газ | – | 9,6 | 16,8 | 25,1 | 33,5 | 41,6 |
CHCl 3 | Трихлорметан | – | – | 7,5 | 11. 1 | 15,1 | – |
CH 4 | Метан | – | 22,5 | 34,1 | 49,1 | 66,5 | 84.1 |
СН 4 О | Метанол | – | – | – | 26,2 | 38,6 | 53.0 |
С 2 Н 2 | Ацетилен | – | – | 21,4 | 33,3 | 45,4 | 56.8 |
C 2 H 4 | Этилен | – | 11. 1 | 20,5 | 34,6 | 49,9 | 68,6 |
С 2 Н 6 | Этан | – | 11,0 | 21,3 | 35,4 | 52,2 | 70,5 |
С 2 Н 6 О | Этанол | – | – | 14,4 | 25,8 | 38,4 | 53.2 |
C 3 H 6 O | Ацетон | – | – | 11,5 | 20,2 | 30,6 | 42,7 |
С 3 Н 8 | Пропан | – | – | 18,0 | 30,6 | 45,5 | 61,9 |
C 4 H 10 | Бутан | – | – | 16,4 | 28,4 | 43,0 | 59. 1 |
C 5 H 12 | Пентан | – | – | 14,4 | 24,9 | 37,8 | 52,7 |
С 6 Н 14 | Гексан | – | – | – | 23,4 | 35,4 | 48.7 |
Газы. Тепловые свойства газов
Свойства газов при атмосферном давлении
Газ | Температура | Электропроводность | Плотность | Удельная теплоемкость | Динамическая вязкость | Кинематическая вязкость | Температуропроводность |
Гелий | -129,0 | 0,0928 | 0,3379 | 5,2 x 10 3 | 12,55 x 10 -6 | 37,11 x 10 -6 | 52,75 x 10 -6 |
Гелий | -73,0 | 0,1177 | 0,2435 | 5,2 x 10 3 | 15,66 x 10 -6 | 64,38 x 10 -6 | 92,88 x 10 -6 |
Гелий | -18,0 | 0,1357 | 0,1906 | 5,2 x 10 3 | 18,17 x 10 -6 | 95,5 x 10 -6 | 136,75 x 10 -6 |
Гелий | 93,0 | 0,1691 | 0,1328 | 5,2 x 10 3 | 23,05 х 10 -6 | 173,6 x 10 -6 | 244,9 х 10 -6 |
Гелий | 204,0 | 0,197 | 0,10204 | 5,2 x 10 3 | 27,5 x 10 -6 | 269,3 x 10 -6 | 371,6 x 10 -6 |
Гелий | 316,0 | 0,225 | 0,08282 | 5,2 x 10 3 | 31,13 x 10 -6 | 375,8 x 10 -6 | 521,5 x 10 -6 |
Гелий | 427,0 | 0,251 | 0,07032 | 5,2 x 10 3 | 34,75 x 10 -6 | 494,2 x 10 -6 | 666,1 x 10 -6 |
Гелий | 527,0 | 0,275 | 0,06023 | 5,2 x 10 3 | 38,17 x 10 -6 | 634,1 x 10 -6 | 877,4 x 10 -6 |
Водород | -123,0 | 0,0981 | 0,16371 | 12,602 x 10 3 | 5,595 x 10 -6 | 34,18 x 10 -6 | 47,5 x 10 -6 |
Водород | -73,0 | 0,1282 | 0,1227 | 13,54 x 10 3 | 6,813 x 10 -6 | 55,53 x 10 -6 | 77,2 x 10 -6 |
Водород | -23,0 | 0,1561 | 0,09819 | 14,059 х 10 3 | 7,919 x 10 -6 | 80,64 x 10 -6 | 113,0 x 10 -6 |
Водород | 27,0 | 0,182 | 0,08185 | 14,314 x 10 3 | 8,963 x 10 -6 | 109,5 х 10 -6 | 155,4 x 10 -6 |
Водород | 77,0 | 0,206 | 0,07016 | 14,436 x 10 3 | 9,954 x 10 -6 | 141,9 x 10 -6 | 203,1 x 10 -6 |
Водород | 127,0 | 0,228 | 0,06135 | 14,491 x 10 3 | 10,864 x 10 -6 | 177,1 x 10 -6 | 256,8 x 10 -6 |
Водород | 177,0 | 0,251 | 0,05462 | 14,499 x 10 3 | 11,779 x 10 -6 | 215,6 x 10 -6 | 316,4 x 10 -6 |
Водород | 227,0 | 0,272 | 0,04918 | 14,507 x 10 3 | 12,636 x 10 -6 | 257,0 x 10 -6 | 381,7 x 10 -6 |
Водород | 277,0 | 0,292 | 0,04469 | 14,532 x 10 3 | 13,475 x 10 -6 | 301,6 x 10 -6 | 451,6 x 10 -6 |
Водород | 327,0 | 0,315 | 0,04085 | 14,537 x 10 3 | 14,285 x 10 -6 | 349,7 x 10 -6 | 530,6 x 10 -6 |
Водород | 427,0 | 0,351 | 0,03492 | 14,574 x 10 3 | 15,89 x 10 -6 | 455,1 x 10 -6 | 690,3 x 10 -6 |
Водород | 527,0 | 0,384 | 0,0306 | 14,675 x 10 3 | 17,4 х 10 -6 | 569,0 x 10 -6 | 856,3 x 10 -6 |
Водород | 527,0 | 0,412 | 0,02723 | 14,821 x 10 3 | 18,78 x 10 -6 | 690,0 x 10 -6 | 0,0010217 |
Кислород | -123,0 | 0,01367 | 2,619 | 917,8 | 11,49 x 10 -6 | 4,387 x 10 -6 | 5,688 x 10 -6 |
Кислород | -73,0 | 0,01824 | 1,9559 | 913. 1 | 14,85 x 10 -6 | 7,593 x 10 -6 | 10,214 x 10 -6 |
Кислород | -23,0 | 0,02259 | 1,5618 | 915,7 | 17,87 x 10 -6 | 11,45 х 10 -6 | 15,794 x 10 -6 |
Кислород | 27,0 | 0,02676 | 1.3007 | 920,3 | 20,63 x 10 -6 | 15,86 x 10 -6 | 22,353 x 10 -6 |
Кислород | 77,0 | 0,0307 | 1.1133 | 929.1 | 23,16 x 10 -6 | 20,8 x 10 -6 | 29,68 x 10 -6 |
Кислород | 127,0 | 0,03461 | 0,9755 | 942,0 | 25,54 х 10 -6 | 26,18 x 10 -6 | 37,68 x 10 -6 |
Кислород | 177,0 | 0,03828 | 0,8682 | 956,7 | 27,77 x 10 -6 | 31,99 x 10 -6 | 46,09 х 10 -6 |
Кислород | 227,0 | 0,04173 | 0,7801 | 972,2 | 29,91 x 10 -6 | 38,34 x 10 -6 | 55,02 x 10 -6 |
Кислород | 277,0 | 0,04517 | 0,7096 | 988. 1 | 31,97 x 10 -6 | 45,05 x 10 -6 | 64,1 x 10 -6 |
Азот | -73,0 | 0,01824 | 1.7108 | 1,0429 x 10 3 | 12,947 x 10 -6 | 7,568 x 10 -6 | 10,224 x 10 -6 |
Азот | 27,0 | 0,0262 | 1.1421 | 1,0408 x 10 3 | 17,84 x 10 -6 | 15,63 x 10 -6 | 22,044 х 10 -6 |
Азот | 127,0 | 0,03335 | 0,8538 | 1,0459 x 10 3 | 21,98 x 10 -6 | 25,74 x 10 -6 | 37,34 x 10 -6 |
Азот | 227,0 | 0,03984 | 0,6824 | 1,0555 x 10 3 | 25,7 x 10 -6 | 37,66 x 10 -6 | 55,3 x 10 -6 |
Азот | 327,0 | 0,0458 | 0,5624 | 1,0756 x 10 3 | 29,11 х 10 -6 | 51,19 x 10 -6 | 74,86 x 10 -6 |
Азот | 427,0 | 0,05123 | 0,4934 | 1,0969 x 10 3 | 32,13 x 10 -6 | 65,13 x 10 -6 | 94,66 х 10 -6 |
Азот | 527,0 | 0,05609 | 0,4277 | 1,1225 x 10 3 | 34,84 x 10 -6 | 81,46 x 10 -6 | 116,85 x 10 -6 |
Азот | 627,0 | 0,0607 | 0,3796 | 1,1464 x 10 3 | 37,49 x 10 -6 | 91,06 x 10 -6 | 139,46 x 10 -6 |
Азот | 727,0 | 0,06475 | 0,3412 | 1,1677 х 10 3 | 40,0 x 10 -6 | 117,2 x 10 -6 | 162,5 x 10 -6 |
Азот | 827,0 | 0,0685 | 0,3108 | 1,1857 x 10 3 | 42,28 x 10 -6 | 136,0 х 10 -6 | 185,91 x 10 -6 |
Азот | 927,0 | 0,07184 | 0,2851 | 1,2037 x 10 3 | 44,5 х 10 -6 | 156,1 x 10 -6 | 209,32 x 10 -6 |
Углекислый газ | -53,0 | 0,010805 | 2,4733 | 783,0 | 11,105 x 10 -6 | 4,49 x 10 -6 | 5,92 x 10 -6 |
Углекислый газ | -23,0 | 0,012884 | 2. 1657 | 804.0 | 12,59 x 10 -6 | 5,813 x 10 -6 | 7,401 x 10 -6 |
Углекислый газ | 27,0 | 0,016572 | 1,7973 | 871,0 | 14,958 x 10 -6 | 8,321 x 10 -6 | 10,588 x 10 -6 |
Углекислый газ | 77,0 | 0,02047 | 1,5362 | 900,0 | 17,205 x 10 -6 | 11,19 x 10 -6 | 14,808 x 10 -6 |
Углекислый газ | 127,0 | 0,02461 | 1.3424 | 942,0 | 19,32 x 10 -6 | 14,39 x 10 -6 | 19,463 x 10 -6 |
Углекислый газ | 177,0 | 0,02897 | 1. 1918 | 980,0 | 21,34 х 10 -6 | 17,9 x 10 -6 | 24,813 x 10 -6 |
Углекислый газ | 227,0 | 0,03352 | 1.0732 | 1,013 x 10 3 | 23,26 x 10 -6 | 21,67 x 10 -6 | 30,84 x 10 -6 |
Углекислый газ | 277,0 | 0,03821 | 0,9739 | 1,047 x 10 3 | 25,08 x 10 -6 | 25,74 x 10 -6 | 37,5 х 10 -6 |
Углекислый газ | 327,0 | 0,04311 | 0,8938 | 1,076 x 10 3 | 26,83 x 10 -6 | 30,02 x 10 -6 | 44,83 x 10 -6 |
Аммиак, NH 3 | 0,0 | 0,022 | 0,7929 | 2,177 х 10 3 | 9,353 x 10 -6 | 11,8 x 10 -6 | 13,08 x 10 -6 |
Аммиак, NH 3 | 50,0 | 0,027 | 0,6487 | 2,177 x 10 3 | 11,035 x 10 -6 | 17,0 х 10 -6 | 19,2 x 10 -6 |
Аммиак, NH 3 | 100,0 | 0,0327 | 0,559 | 2,236 x 10 3 | 12,886 x 10 -6 | 23,0 x 10 -6 | 26,19 x 10 -6 |
Аммиак, NH 3 | 150,0 | 0,0391 | 0,4934 | 2,315 x 10 3 | 14,672 x 10 -6 | 29,7 x 10 -6 | 34,32 x 10 -6 |
Аммиак, NH 3 | 200,0 | 0,0467 | 0,4405 | 2,395 x 10 3 | 16,49 x 10 -6 | 37,4 x 10 -6 | 44,21 x 10 -6 |
Водяной пар | 107,0 | 0,0246 | 0,5863 | 2,06 x 10 3 | 12,71 x 10 -6 | 21,6 x 10 -6 | 20,36 x 10 -6 |
Водяной пар | 127,0 | 0,0261 | 0,5542 | 2,014 x 10 3 | 13,44 x 10 -6 | 24,2 x 10 -6 | 23,38 x 10 -6 |
Водяной пар | 177,0 | 0,0299 | 0,4942 | 1,98 x 10 3 | 15,25 x 10 -6 | 31,1 x 10 -6 | 30,7 x 10 -6 |
Водяной пар | 227,0 | 0,0339 | 0,4405 | 1,985 x 10 3 | 17,04 x 10 -6 | 38,6 x 10 -6 | 38,7 x 10 -6 |
Водяной пар | 277,0 | 0,0379 | 0,4005 | 1,997 x 10 3 | 18,84 х 10 -6 | 47,0 x 10 -6 | 47,5 x 10 -6 |
Водяной пар | 327,0 | 0,0422 | 0,3652 | 2,026 x 10 3 | 20,67 x 10 -6 | 56,6 х 10 -6 | 57,3 х 10 -6 |
Водяной пар | 377,0 | 0,0464 | 0,338 | 2,056 x 10 3 | 22,47 x 10 -6 | 66,4 x 10 -6 | 66,6 x 10 -6 |
Водяной пар | 427,0 | 0,0505 | 0,314 | 2,085 x 10 3 | 24,26 x 10 -6 | 77,2 x 10 -6 | 77,2 x 10 -6 |
Водяной пар | 477,0 | 0,0549 | 0,2931 | 2,119 x 10 3 | 26,04 x 10 -6 | 88,8 x 10 -6 | 88,3 x 10 -6 |
Водяной пар | 527,0 | 0,0592 | 0,2739 | 2,152 x 10 3 | 27,86 x 10 -6 | 102,0 x 10 -6 | 100,1 x 10 -6 |
Водяной пар | 577,0 | 0,0637 | 0,2579 | 2,186 x 10 3 | 29,69 x 10 -6 | 115,2 x 10 -6 | 113,0 x 10 -6 |
Ссылки:
- Кадоя К. , Мацунага Н. и Нагасима А. Вязкость и теплопроводность сухого воздуха в газовой фазе // J. Phys. хим. Ссылка Дата, 14, 947, 1985.
- Younglove, B.A. and Hanley, HJM, Коэффициенты вязкости и теплопроводности газообразного и жидкого аргона, J. Phys. хим. Ссылка Data, 15, 1323, 1986.
- Holland, P.M., Eaton, B.E., and Hanley, H.J.M., Корреляция данных по вязкости и теплопроводности газообразного и жидкого этилена, J. Phys. хим. Ссылка Данные, 12, 917, 1983.
Теплопроводность распространенных материалов
В этой статье приведены данные по теплопроводности для некоторых распространенных материалов. Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством проводимости.
Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством проводимости. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.
Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей термического сопротивления при изучении теплообмена в системе.
Дополнительную информацию см. в статье «Значения теплопроводности для других металлов и сплавов».
В следующих таблицах приведены значения теплопроводности для обычных веществ.
Material | Temperature | Thermal Conductivity | Temperature | Thermal Conductivity | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Soils and Earth | |||||||
Clay | 20 | 0.600 | 68 | 0.347 | |||
Gravel | 20 | 2.50 | 68 | 1.44 | |||
Subsoil (8% wt moisture) | 20 | 0.900 | 68 | 0.520 | |||
Subsoil, Dry Sandy | 20 | 0. 300 | 68 | 0.173 | |||
Wet sand (влажность 8% масс.) | 20 | 0.600 | 68 | 0.347 | |||
Building Materials | |||||||
Brick (Building) | 20 | 0.720 | 68 | 0.416 | |||
Brick (Alumina) | 430 | 3.10 | 806 | 1,79 | |||
Клинкеры (цемент) | 20 | 0,700 | 68 | 0,404 | |||
Concete | |||||||
.0048 20 | 1.30 | 68 | 0.751 | ||||
Concrete, Isolation | 20 | 0.207 | 68 | 0.120 | |||
Concrete, Light | 20 | 0.418 | 68 | 0.242 | |||
Glass | 20 | 0.935 | 68 | 0.540 | |||
Wood | 20 | 0. 170 | 68 | 0.098 | |||
Insulation | |||||||
Asbestos | 0 | 0.160 | 32 | 0.092 | |||
100 | 0.190 | 212 | 0.110 | ||||
200 | 0.210 | 392 | 0.121 | ||||
Calcium Silicate | 20 | 0.046 | 68 | 0.027 | |||
Cork | 30 | 0.043 | 86 | 0.025 | |||
Glass Fiber | 20 | 0.042 | 68 | 0.024 | |||
Magnesia 85% | 20 | 0.070 | 68 | 0.040 | |||
Magnesite | 200 | 3.80 | 392 | 2.20 | |||
Mica | 50 | 0.430 | 122 | 0.248 | |||
Rockwool | 20 | 0. 034 | 68 | 0.020 | |||
Rubber, Soft | 20 | 0.130 | 68 | 0.075 | |||
Rubber, Hard | 0 | 0.150 | 32 | 0.087 | |||
Sawdust | 20 | 0.052 | 68 | 0.030 | |||
Urethane Foam (Rigid) | 20 | 0.026 | 68 | 0.015 | |||
Miscellaneous Solids | |||||||
Diamond | 20 | 2,300 | 68 | 1,329 | |||
Graphite | 0 | 151 | 32 | 87.2 | |||
Human Skin | 20 | 0.370 | 68 | 0.214 | |||
Liquids | |||||||
Acetic Acid, 50% | 20 | 0.350 | 68 | 0.202 | |||
Acetone | 30 | 0. 170 | 86 | 0.098 | |||
Aniline | 20 | 0.170 | 68 | 0.098 | |||
Benzene | 30 | 0.160 | 86 | 0.092 | |||
Хлорид кальция, 30% | 30 | 0,550 | 0,318 | ||||
Этанол, 80% | 20 | 0,2480 | 0 | 0 | 08.0049 | 68 | 0.139 |
Glycerol, 60% | 20 | 0.380 | 68 | 0.220 | |||
Glycerol, 40% | 20 | 0.450 | 68 | 0.260 | |||
Heptane | 30 | 0.140 | 86 | 0.081 | |||
Mercury | 20 | 8.54 | 68 | 4.93 | |||
28 | 8.36 | 82 | 4.83 | ||||
Sulphuric Acid, 90% | 30 | 0. 360 | 86 | 0.208 | |||
Sulphuric Acid, 60% | 30 | 0.430 | 86 | 0.248 | |||
Water | 20 | 0.613 | 68 | 0.354 | |||
30 | 0.620 | 86 | 0.358 | ||||
60 | 0.660 | 140 | 0.381 | ||||
Gases | |||||||
Air | 0 | 0.024 | 32 | 0.014 | |||
20 | 0.026 | 68 | 0.015 | ||||
100 | 0,031 | 212 | 0,018 | ||||
углекислого газа | 0 | 0,015 | 32 | 0,009 | 0,009 | 20048 0 | 0.018 | 32 | 0.010 |
Ethylene | 0 | 0.017 | 32 | 0. |