Способы усиления фундаментов. Способы усиления железобетонных фундаментов
Содержание
- Способы усиления фундаментов. Способы усиления железобетонных фундаментов
- Усиление фундаментов посредством обустройства железобетонной обоймы
- Усиление фундамента железобетонной рубашкой
- Способы усиления каменных и бетонных фундаментов. Способы укрепления основания дома
- Укрепление свайного фундамента
- Замена отдельных свай
- Обновление нижних венцов
- Железобетонная опора к ленточному фундаменту
- Усиление кирпичного фундамента
- Способы ремонта фундаментов. Что такое усиление фундамента, и способы проведения этого процесса
- Усиление фундамента буроинъекционными сваями. Усиление фундаментов буроинъекционными сваями
Способы усиления фундаментов. Способы усиления железобетонных фундаментов
Железобетонные фундаменты могут быть монолитными (сделанные посредством заливки бетоном опалубки с арматурным каркасом) либо сборными (возведенными из блочных железобетонных конструкций).
В строительной практике применяются следующие способы усиления железобетонных оснований:
Усиление фундаментов посредством обустройства железобетонной обоймы
Совет эксперта ! Выделяют два вида ЖБ обойм – с уширением опорной пяты основания, и обоймы без уширения. |
- К использованию обоймы без уширения прибегают при необходимости укрепления поврежденных железобетонных фундаментов с достаточной;
- Обойму с уширением обустраивают при недостаточных несущих характеристиках основания либо при надстройке здания.
Особенности технологии:
По периметру основания копается траншея, оголенный фундамент очищается от грунта и промывается цементным молоком. По всей высоте основания в шахматном порядке просверливаются отверстия, в которые забиваются арматурные прутья диаметром 15-20 мм (они должны выходить из стены как минимум на 15 сантиметров).
Рис. 1.1 : Схема железобетонной обоймы
На забитых в фундамент стержнях формируется арматурный каркас, к которому приваривается листовой металл.
В пустоты кладки фундамента через инъекционные трубки нагнетается бетон до полного заполнения всех существующих трещин. После отвердевания бетона в фундаменте производится заполнение бетоном металлической опалубки и обрезка верхних частей инъекционных трубок.
Усиление фундамента железобетонной рубашкой
Метод обустройства железобетонной рубашки идентичен технологии усиления обоймой, единственное отличие – охват основания.
Способы усиления каменных и бетонных фундаментов. Способы укрепления основания дома
Все здания подразделяются на: кирпичные, каменные, деревянные. К примеру деревянный дом можно поднять или передвинуть. Это неприменимо, если встает вопрос как укрепить фундамент кирпичного дома или каменного. Все дома отличаются цоколем, характером ремонтных работ, проводимых в соответствии с проектом постройки.
Укрепление свайного фундамента
Перед тем, как усилить фундамент, нужно определить какие неисправности имеют сваи здания (просели, провалились, изменили форму).
Для выяснения забивают сваю около фундамента, чтобы определить достаточную глубину нахождения основных свай. Потому, что в начале строительных работ заглубление свай могло не достигнуть точки промерзания грунта, и не было упора при их вкручивании. При изменении форм свай, их заглубляют до твёрдого грунта. При обвале, под сваями размещают деревянные или металлические подкладки.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про то,.
Замена отдельных свай
Чаще всего для старых деревянных построек использовался свайный бревенчатый фундамент. Под долголетним воздействием влаги на эти элементы основания, они повреждались и становились менее прочными. Чтобы произвести замену таких бревенчатых свай, здание приподнимается домкратами, извлекается бревно, а на его место устанавливается новая свая.
Перед поднятием строения, подкладывают прочные доски для упора домкрата, чтобы он не углублялся в землю от нагрузки, а поднимал здание.
Между строением и домкратом тоже должна быть прослойка из древесины.
На дно отверстия от извлечённого старого бревна заливают бетон для укрепления новой сваи. Потом, в течение нескольких дней раствор должен засыхать, после этого устанавливается новая опора.
Чтобы сваи не «ушли» в сторону нужно дождаться полного высыхания раствора Источник miremonta.ruТакой метод подходит, если нужно заменять только отдельные брёвна (2-4 шт.), для замены всего основания используют буронабивные или винтовые сваи. Поэтому перед заменой тщательно изучают состояние фундамента, чтобы вскоре не пришлось и его менять.
Обновление нижних венцов
Усиление фундамента старой деревянной постройки часто выполняется в виде обновления её нижних венцов. Со временем под воздействием осадков и грунтовых вод древесина приходит в негодность.
Определить в каком состоянии находится нижняя часть здания можно по внешним признакам брёвен, лежащих на фундаменте. Если происходит гниение, перекос – требуется замена нижних венцов дома.
Для защиты брёвен от неблагоприятного воздействия внешней среды, влаги, вредителей, древесина пропитывается антисептиками и антипиренами.
Железобетонная опора к ленточному фундаменту
Чтобы укрепить ленточный фундамент выполняется армированная доливка в следующей последовательности :
Обкапывают фундамент здания.
Убирают старый бетон, расшивают отверстия, просверливают основание.
Вставляют в отверстия арматуру.
Убирают насколько можно выступающие части бетона.
На арматурные прутья приваривают каркас.
Делают опалубку (деревянную конструкцию) и заливают бетоном.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про расчет количества цемента на куб бетона для фундамента .
Усиление кирпичного фундамента
С целью укрепления кирпичного основания изготавливаются бетонные блоки (быки) для наращивания на углы цоколя, чтобы увеличить площадь опоры и усилить конструкцию.
Способы ремонта фундаментов. Что такое усиление фундамента, и способы проведения этого процесса
Усилением строительных конструкций называют мероприятия и действия, которые изменяют механические качества укрепляемого элемента здания. Или же изменяют конструктивное строение узла, находящегося в ослабленном состоянии, снимая с него часть нагрузки.
Существует немало методов привести восстановить или даже повысить несущие способности фундамента. Часто используемые технологии схематично показаны в следующей таблице (иллюстрации можно увеличить, кликнув по ним мышкой):
| Иллюстрация | Способы усиления фундамента дома |
|---|---|
| Усиление монолитных ленточных фундаментов при помощи установки на подошве продольных железобетонных балок со стойками, стальных продольных и поперечных балок и поперечных затяжек – в области перехода от цоколя к стене. | |
Увеличение опорной площадки с установкой продольных балок на уровне подошвы фундамента и с наращиванием толщины железобетонной ленты с обеих сторон, как правило – по технологии торкретирования. | |
| Увеличение опорной площадки фундамента с помощью сборных элементов, монтируемых с использованием стальных затяжек, и с установкой поперечных стальных балок усиления на переходе от цоколя к стене. | |
| Обустройство продольных балок на подошве фундамента, стянутых поперечной анкеровкой, в комплексе с дополнительным армированием и железобетонной «рубашкой», наносимой по технологии торкретирования на стены ленты с обеих сторон. | |
| Способ, во многом схожий с предыдущим, с обустройством железобетонной «обоймы» на стенках ленты, но без усиления плитной части. Этот вариант также может быть произведен методом торкретирования, с предварительным дополнительным армированием стен бетонной ленты. | |
Увеличение опорной части фундамента опорными железобетонными элементами с обжатием грунта у основания. Железобетонные блоки связываются между собой поперечными анкерами. Уплотнение грунта достигается расклиниванием блоков с бетонированием получившихся промежутков. | |
| Увеличение ширины подошвы ленточного фундамента с обустройством приливов из бетона. Приливы связываются между собой стальными поперечными балками. | |
| Увеличение площади отдельно стоящего опоры фундамента за счет приливов со связанными арматурными каркасами. | |
| Инъекционная цементация бутового фундамента и области контакта фундамента с грунтом | |
| Усиление фундаментов буро-инъекционными сваями, которое может производиться разными способами, в зависимости от того, какую область основы необходимо укрепить. | |
| Усиление несущей способности фундамента устройством «косых» буронабивных свай со стороны улицы и со стороны подвального помещения дома. |
Это относительно новый метод для реконструкции. Он применяется в том случае, если обнаружены признаки осадки строения. Чаще всего осадка проявляется трещинами в стенах и самом фундаменте. Также буроинъекционные сваи применяют и для других случаев.
В общем, процесс работ проходит по следующему плану:
К минусам таких конструкций относят необходимость использование дорогих материалов и оборудования.
В большинстве случаев сваи располагают под углом к поверхности грунта, это связано с тем, что они должны проходить сквозь существующий фундамент. Но существует и способ усиления фундамента вертикальными буроинъекционными сваями. Для этого скважины бурят рядом с лентой, а соединение их в единую конструкцию происходит путем бетонирования и увеличения подошвы существующего основания.
Усиление фундамента: выбираем оптимальный способ
Содержание:
Оглавление:
- Как усилить фундамент?
- Железобетонная рубашка
- Два способа устройства обоймы
- Укрепление при помощи отливов
- Метод уширения подошвы и торкретбетон
Фундамент частного дома иногда требуется усилить. Причинами могут быть разные факторы, например, надстройка дополнительного этажа или строительство еще одного дома рядом.
Но чаще всего усиление фундаментов делают из-за их износа или изъянов в конструкциях, которые проявляются во время эксплуатации. В зависимости от причин и типа основания выбирают метод проведения работ.
Как усилить фундамент?
Всего существует 6 способов, которыми можно увеличить прочность основания, но не все они подходят для выполнения своими руками. Некоторые методы требуют применения строительного оборудования и помощи 1-2-х работников. Фундамент усиливают следующими способами:
- торкретированием,
- расширением подошвы,
- при помощи ж/б отливов,
- железобетонной рубашкой,
- при помощи дополнительных свай,
- инъекционной железобетонной обоймой.
Оптимальный способ реконструкции выбирают на основе повреждений существующего фундамента. Подготовительные работы включают анализ состояния стен дома, имеющихся в них трещин, состава грунта (он мог измениться), движения подземных вод. Большинство методов по усилению основания связаны с его откапыванием и обкладыванием железобетонной обоймой, которая представляет собой армопояс, залитый бетоном.
В связи с этим следует соблюдать правило: работы проводятся поэтапно с каждой стороны. Это значит, что к следующей стороне можно переходить лишь после полного завершения работ на предыдущей стороне фундамента. Вдоль одной стороны его также делят на участки по 2-3 м и выполняют работы поочередно. Для перехода к следующему участку или на другую сторону надо дождаться твердения раствора в течение не менее 7 дней.
Железобетонная рубашка
Эффективное усиление фундаментов выполняется устройством железобетонной рубашки. В данном случае работу может выполнить 1 человек. Понадобится арматура для вязки каркаса 16-18 мм и бетон марки от М400 и выше.
- Начинают с откапывания существующего основания, при этом каждый участок (закладка) не должен превышать в длину 3 м. Первыми откапывают и укрепляют углы. Глубина траншеи должна превышать глубину существующего основания на 0,5 м.
- Далее устраивают арматурный каркас, который как бы обволакивает основание снаружи. Несущая способность каркаса усиливается креплением к старому основанию при помощи анкеров.
Прутья армопояса располагаются вертикально и горизонтально, места пересечения вяжут проволокой. - Устанавливают съемную опалубку с подпорками и заливают бетон. Таким образом, получается железобетонная обойма, эффективно укрепляющая ленточные и столбчатые фундаменты. Для основания частного дома ранее часто использовался ленточный бутовый или кирпичный фундаменты, и для них данная конструкция является наиболее оптимальной.
Прутья армопояса располагаются вертикально и горизонтально, места пересечения вяжут проволокой.Два способа устройства обоймы
Второй способ, которым часто проводят усиление фундаментов, подразумевает реконструкцию железобетонной обоймой: стандартной двусторонней или с трубками для нагнетания бетона. Таким способом укрепляется вся толщина основания, так как раствор проникает между пустотами кладки. В первую очередь откапывают участок существующего фундамента длиной до 3 м. Траншея должна быть глубже него на 0,5 м, а ширина составляет 1 м.
С 2-х сторон просверливают сквозные отверстия, располагая их в шахматном порядке. В них устанавливают стержни из прутьев арматуры сечением 14-20 мм. К ним прикрепляют арматурный каркас, величина ячеек которого составляет 150х150 мм. Устанавливают опалубку, заливают получившееся пространство бетоном. Так делают укрепление двусторонней железобетонной обоймой стандартным способом.
Инъекционное усиление отличается установкой в полостях основания полых трубок. Данный способ используют для бутового фундамента, в котором наблюдается много пустот. Трубки должны выходить за уровень обоймы минимум на 40 см, и их обязательно фиксируют раствором. Для заполнения пустот в эти трубки нагнетают цемент. Его консистенция должна быть более жидкой, чем для обоймы. Последовательность работ следующая: сначала делают обойму, ждут ее застывания минимум 2 дня, а затем заполняют предустановленные трубки. Данный метод называется цементацией, а также — инъецированием.
Укрепление при помощи отливов
Еще один способ, которым можно провести усиление фундаментов из кирпича или бута — укрепление при помощи ж/б отливов.
Они устанавливаются с одной или 2-х сторон, это зависит от распределения нагрузки, которая может быть боковой или центральной. Траншеи выкапывают захватками не более 2 м.
Вместо арматурного каркаса берут ж/б отливы. Они устанавливаются с 2-х сторон фундамента и отжимаются так, чтобы верхняя часть отходила от стены, а нижняя соприкасалась с ней. Конструкция фиксируется специальными стальными элементами: домкратами и стяжками. Затем пространство между стеной и отливами заполняют бетоном.
Метод уширения подошвы
Уширение подошвы сделать своими руками немного сложнее, но справиться с работой можно, если ее делают 2-3 человека. Подошва — это железобетонная подушка, которая служит опорой для фундамента. Сначала делают выемку грунта по бокам основания и под ним. Затем под него закладывают арматурную стяжку, заполняют ее раствором. Бетон надо равномерно распределить и выгнать из него воздух. Для этого используют бетонный вибратор. Боковые стенки ж/б подушки поднимаются на цоколь на высоту 150 мм, плотно прилегают к нему.
Торкретбетон — только для профессионалов
Метод торкретирования для частного дома применяют реже, так как он требует участия специалистов и использования оборудования — бетонной пушки. Откопанные и вымытые участки фундамента покрывают цементом, который подается под давлением. Таким образом, он попадает в щели и плотно заполняет их. Адгезию раствора обеспечивают надсечки, которые надо сделать перед его нагнетанием на поверхность.
Как армировать бетонную плиту на земле, чтобы предотвратить растрескивание
Стальная арматура и арматура из сварной проволоки обеспечивают контроль ширины трещин в ненесущих плитах на грунте.
21 мая 2020 г.
Kim Basham, PhD PE FACI
KB Engineering LLC
Вверху и внизу: Правильно размещенная/поддерживаемая арматура приведет к правильному расположению арматуры в плите.
Большинство плит на грунте не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При расположении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки подстилающего слоя, приложенных нагрузок или других факторов.
Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.
Усадочное и температурное армирование отличается от структурного армирования. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство конструкционных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности.
Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования ненесущих плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для ограничения ширины трещин.
Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию краев вдоль внестыковых трещин при воздействии колесного транспорта, особенно погрузчиков с жесткими колесами.
Основы
Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвратят растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не треснет. После растрескивания он становится активным и контролирует ширину трещин, ограничивая их рост.
Если плиты укладываются на высококачественное основание с равномерной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой, а швы должным образом установлены на расстоянии 15 футов или менее, армирование обычно не требуется.
Скорее всего, случайных или внезапных трещин будет немного. Если случайные трещины все-таки возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между швами и низкой усадки бетона, что ограничивает возможность эксплуатации или проблемы с техническим обслуживанием в будущем.
Когда плиты укладываются на проблемное основание с риском неравномерной поддержки или состоят из бетона с умеренной или высокой усадкой, или расстояние между швами превышает 15 футов, тогда необходимо усиление для ограничения ширины трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 милам (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя снижается, и могут возникать дифференциальные вертикальные перемещения через трещины или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, обнажаются края трещины и, вероятно, происходит растрескивание краев, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно погрузчиков с жесткими колесами.
Как только начинается выкрашивание, ширина трещин на поверхности становится больше, а износ плиты вдоль трещин значительно увеличивается.
Если деформационные швы недопустимы и не устанавливаются, требуется термоусадочное и температурное армирование. Этот подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными или бесстыковыми плитами, и он допускает появление многочисленных, близко расположенных (от 3 до 6 футов) мелких трещин по всей плите.
Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию краев вдоль внестыковых трещин при воздействии колесного транспорта, особенно погрузчиков с жесткими колесами.
Варианты контроля трещин
Как правило, существует два варианта борьбы с трещинами в плитах на грунте: 1) контролировать расположение трещин путем установки компенсационных швов (не контролирует ширину трещины) или 2) контролировать ширину трещин путем установки арматуры (не контролировать место трещины).
В варианте 1 мы сообщаем плите, где трескаться, а ширина деформационных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.
По мере увеличения расстояния между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 милам, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через деформационные швы, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения по швам.
В варианте 2 мы позволяем плитам растрескиваться случайным образом, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно при таком варианте компенсационные швы не устанавливаются. Вместо этого растрескивание происходит хаотично, образуя многочисленные, плотно скрепленные между собой трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.
Резка арматуры в местах стыков
Соблюдайте осторожность при использовании обоих способов борьбы с трещинами в одной и той же плите. Если через усадочные швы проходит слишком много арматуры, швы становятся слишком жесткими и могут не растрескиваться и не раскрываться, как предполагалось. Когда деформационные швы не активируются (т. е. трескаются и открываются) из-за армирования, обычно возникает внешовное или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.
Некоторые проектировщики предписывают резать всю арматуру в деформационных швах, в то время как другие могут указывать резать каждый второй стержень или проволоку. Если обрезать каждый второй стержень или проволоку, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и сведет к минимуму дифференциальные перемещения панелей, но не будет препятствовать активации соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурно-усадочной арматурой в местах стыков, подрядчики должны подать запрос на получение информации.
Много раз подрядчиков необоснованно обвиняют в растрескивании вне швов, связанном с этой проблемой проектирования.
Метод перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место методом «зацепи и потяни» является неэффективным методом, которого следует избегать подрядчикам.
Расположение арматуры
Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны располагаться в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире у поверхности и сужаются с глубиной. Таким образом, арматура для контроля трещин никогда не должна располагаться ниже середины глубины плиты. Арматура также должна располагаться достаточно низко, чтобы пила не разрезала арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещение стали на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности. Конструкторы обычно определяют положение армирования, указывая защитный слой бетона (от 1 1/2 до 2 дюймов) для армирования.
Размещение одного слоя арматуры в центре или на середине глубины плиты не рекомендуется (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты, а также обеспечить контроль ширины трещины. Однако размещение арматуры посередине плиты не позволит эффективно решить ни одну из этих задач.
Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и достаточно связываться вместе, чтобы свести к минимуму перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддержите арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. Стулья должны иметь песчаные или опорные плиты, а перекладины должны иметь квадратное основание размером не менее 4 дюймов, чтобы гарантировать, что они не утонут в основании. Используйте расстояние между опорами, которое гарантирует, что арматура не провиснет между опорами или не будет продавлена пешеходным движением или свежим бетоном.
Гибкая арматура, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. В дополнение к указанию типа и количества арматуры проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.
Арматура из сварной проволоки никогда не должна размещаться на земле и тянуться на место после укладки бетона. Техника «зацепи и потяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» сварную проволочную арматуру в указанном месте, стоя на арматуре?
Армирование, частично заглубленное в основание, не обеспечивает контроля ширины трещины. Без опорных стульев или сборных железобетонных блоков арматура обычно оказывается в нижней части плиты или заглубляется в основание.
Допуски на размещение
Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на грунте составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или менее допуск защитного слоя бетона составляет – 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение защитного слоя не может превышать одной трети указанного защитного слоя.
Во многих случаях допуск покрытия переопределяет допуск вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков вертикального размещения.
Первоначально эта статья была опубликована 25 февраля 2013 г.
Ссылки:
ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»
ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных полов и плит»
ACI 360R-06. «Проектирование плит на грунте»
Заявление о позиции ASCC № 2. «Расположение рулонной сварной сетки в бетоне»
Технические факты WRI. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры из сварной проволоки в плите на уровне грунта» (TF 702-R-08)
Технические факты WRI. «Как определить, заказать и использовать армирование сварной проволокой» (TF 202-R-03)
10 вещей, которые необходимо знать о армировании бетона волокном
Hillman представляет системы крепления бетона для средних нагрузок на WOC
900 0210 лучших статей о строительстве на этой неделе: забудьте о заводской табличке, если хотите самый американский пикап
10 самых читаемых статей о строительстве: неделя от 24 августа
0090
Новые стандартные спецификации ASTM для арматурных стержней из стеклопластика
Как правильно выбрать антенну для георадара
ACR запускает первого в мире робота для подъема, переноски и укладки арматуры @ CONEXPO: Робот IronBOT
Редкий, но опасный: безопасность при взбивании бетонного шланга
Что нужно знать подрядчикам по бетонным работам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.
Советы по безопасному сверлению дюбелей по бетону
Обеспечьте безопасность рабочих и рабочих площадок за счет надлежащей работы буровой установки и защиты от пыли.
Хотите дольше сверлить бетон? Премиальное решение
Двойное количество твердого сплава и более прочный сварной шов имеют решающее значение при сверлении бетона!
Советы и стратегии по работе с композитами GFRP в строительстве
С помощью всего лишь нескольких советов и стратегий подрядчики по бетонным работам могут безопасно и эффективно работать с композитами GFRP (полимер, армированный стекловолокном) для создания долговечных конструкций, включая мосты, бетонные панели , морские дамбы и многое другое.
Разговор о волокне в бетоне с Вэнсом Пулом из Euclid Chemical
Этот выпуск подкаста Digging Deeper с участием Вэнса Пула из Euclid Chemical посвящен армированию волокном в бетоне — его истории и месту в современной строительной вселенной.
Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонных конструкциях
В условиях быстрых изменений на рынке скорость по-прежнему определяет отрасль бетонного строительства.
В то время как макроволокна могут значительно сократить время в графике проекта, возникает вопрос, как узнать, какое макроволокно использовать?
Top Post 2022: Macrofibers & Super Bowl — внутри бетона самого большого стадиона НФЛ
Использование синтетического волокна позволило сэкономить затраты, время и трудозатраты на строительство стадиона SoFi за счет использования армированного волокном бетона на верхних палубах .
Дилемма подрядчика по арматуре из сварной проволоки (WWR)
Должна быть альтернатива демонтажу и замене WWR.
Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии
Более высокие сегменты, превосходные бриллианты и дизайн прорези SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!
PSI Fiberstrand REPREVE 225 Экологически чистая микрофибра для армирования бетона
10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном
В зависимости от того, позволяет ли проект, подрядчики могут найти армирование волокном экономически эффективной альтернативой для обеспечения долговечности .
Однако это может быть непросто. Загрузите этот документ, в котором перечислены 10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном.
Этот подрядчик полагается на роботизированную вязку арматуры
TyBOT от Advanced Construction Robotics помогает Shelby Erectors повысить рентабельность и повысить удобство для владельца проекта, а затем IronBOT еще больше ускорит процесс
Изменения ASTM A615 от 2020 года соответствуют требованиям к арматуре как A706. Материал A706 теперь соответствует или превосходит все химические и механические требования для соответствующего размера и сорта A615.
GatorBar Одобрен Virginia DOT
Композитная арматура GatorBar, армированная стекловолокном, была включена в Оценочный список новых продуктов Департаментом транспорта штата Вирджиния.
HAMM Technology is Key
Хотите получить максимальную отдачу от своих катков? В катках HAMM используются инновационные машинные технологии и цифровые решения, которые помогут вам конкурировать.
Уплотнение бетона: инструменты, методы, значение, внутренняя и внешняя вибрация
Термин уплотнение бетона обычно представляет собой механический процесс уплотнения бетонных элементов (например, заполнителей, арматуры, цемента) и форм с применением механической энергии. Основная цель уплотнения бетона состоит в том, чтобы уменьшить коэффициент пустотности, воздух, захваченный в виде пузырьков в свежей смеси, и, таким образом, придать бетону максимальную плотность. Прочный контакт между бетоном и арматурой достигается за счет надлежащего уплотнения.
Важно для вас: Цементобетонные сваи |Сваи из монолитного бетона |Сваи из сборного железобетона
Почему важна консолидация бетона?
Данные исследований показывают, что появление 5% пустот может снизить прочность бетона на 30% по этой причине консолидация бетона является наиболее важной во время заливки бетона.
Здесь мне ясно различие между пустотами и порами: пустоты — это промежутки между двумя отдельными частицами, а поры — это отверстия внутри отдельных частиц. Уплотнение бетона осуществляется либо вручную, либо с помощью вибраторов, т.е. механический процесс. Здесь также обсуждаются инструменты для укрепления бетона.
Ниже приведены методы укрепления бетона:
- Ручное уплотнение
(i) Стержень (ii) Трамбовка (iii) Трамбовка
- Вибраторы
(i) Внутреннее или погружные вибраторы (игольчатый вибратор)
(ii) Поверхностные вибраторы
(iii) Опалубочные вибраторы (внешний вибратор)
(iv) Опалубочный вибратор
(v) Виброкаток
(vi) Вибростолы.
- Уплотнение давлением и встряхиванием
- Уплотнение вращением.
1. Ручное уплотнение:
Ручные методы уплотнения бетона выполняются вручную, включая утрамбовку, трамбовку, шпатлевку и нарезку с использованием подходящих инструментов.
Обычно используется в маловажных работах.
Ручной метод хорош для относительно влажного бетона. Однако следует помнить, что как можно скорее следует применить ручное уплотнение, так как использование вибратора может вызвать сегрегацию заполнители и утечки цементного раствора . По этим причинам бетонные смеси, которые можно уплотнять вручную, не следует уплотнять с помощью вибраторов.
(2) Вибраторы:
Вибраторы – это механические устройства, которые используются для уплотнения бетона при опалубке. Ниже приведены преимущества механических вибраторов по сравнению с ручными методами:
Использование вибраторов позволяет приготовить жесткую и жесткую бетонную смесь с подвижностью осадки 40 мм или менее.
(i) Время уплотнения сокращается за счет использования вибраторов. Поэтому вибраторы используются там, где большое значение имеет быстрое окончание работы.
Рис.2. Вибрационный стол для бетона (iii) С помощью вибраторов можно улучшить качество бетона, потребуется меньше воды, или, можно сказать, бетонные работы будут экономичными за счет использования более бедной смеси при использовании вибраторов.
(iv) Заливка бетона в местах скопления людей, небольших отверстиях или местах, где трудно укладывать бетон ручным способом, подходящей альтернативой является вибратор.
Ниже приведены четыре типа вибраторов:
(1) внутренние или погружные вибраторы
(2) поверхностные вибраторы
(3) опалубочные вибраторы
(4) Вибростолы.
Глубинные или погружные вибраторы:
Глубинные вибраторы оснащены стальной трубой, которая вставляется в свежий бетон. Эта стальная трубка, также называемая кочергой, соединяется с электродвигателем или бензиновым двигателем через гибкую трубку. Они доступны в различных размерах от 40 мм до 100 мм в диаметре, а их размер определяется расстоянием между арматурными стержнями в бетоне. Частота вибрации около 3000 об/мин. до 6000 об/мин
Во внутренних вибраторах кочерга вибрирует, когда она вставлена, и ее следует вынимать медленно, и они должны работать непрерывно, пока они вынимаются.
В противном случае внутри бетона будут образовываться отверстия. Вибратор можно погружать в бетон вертикально или под небольшим наклоном, не превышающим 10° к вертикали, чтобы избежать затекания бетона за счет вибрации в форму и уменьшить ликвацию.
Следовательно, для работы с внутренними вибраторами требуются квалифицированные и опытные люди. Этот тип вибратора используется чаще всего, потому что он более эффективен, чем другие типы вибраторов .
Поверхностные вибраторы:Поверхностные вибраторы устанавливаются на опорах платформ или стяжках. Они в основном используются для отделки и выравнивания бетонных поверхностей, таких как полы мостов, дорожные плиты, платформы станций и т. д.
Рис.3. Пластинчатый вибратор и настольный вибратор Эти вибраторы оказались более подходящими для уплотнения очень сухих бетонных смесей, поскольку бетон уплотняется в ограниченной зоне за счет вибрации, действующей в том же направлении силы тяжести.
Эти вибраторы лучше очищают поверхность благодаря перемещению мелкозернистого материала наверх. Но перемещение избыточного мелкозернистого материала вверху не будет полезным для пластиковых смесей, так как износостойкость такого мелкозернистого материала очень низкая.
Вибраторы опалубки или опалубки:Вибраторы опалубки крепятся к опалубке и внешнему центрированию стен, колонн и т. д. Эффект вибрационного воздействия передается на бетон через опалубку. Часть энергии вибрации поглощается опалубкой при передаче вибрации.
Следовательно, они обычно не используются. Но они настолько полезны и эффективны для бетонных секций, которые слишком тонкие для использования глубинных вибраторов.
Одним из недостатков является то, что вибраторы требуют большей мощности за счет потери некоторой мощности при вибрации жестких жалюзи. Они также тяжелые и, следовательно, их трудно зажать в максимально возможном количестве точек для равномерного уплотнения бетона.
Уплотнение с помощью этих вибраторов считается подходящим и экономичным только на расстоянии около 45 см (18 дюймов) от поверхности опалубки.
(4) Вибрационные столы
Вибрационные столы представляют собой жестко смонтированную стальную платформу, установленную на гибких пружинах, и для ее работы требуется электромагнитное действие или электродвигатели .
Они могут быть очень эффективны в плотных жестких и жестких бетонных смесях, и поэтому они в основном используются при подготовке сборных строительных изделий на заводах, таких как железнодорожные тапочки и образцы для испытаний в лабораториях.
Как правило, столы вибрируют механически или путем размещения пружин под опорами столов. Скорость вибрации находится в диапазоне от 3000 до 7200 полуколебаний в минуту.
Полезно для вас: Свойства фибробетона (FRC) – типы, применение и преимущества
Частота времени
Существует соотношение, согласно которому частота обратно пропорциональна времени вибрации .
Другими словами, уплотнение бетона будет достигнуто за меньшее время, если частота будет больше, и наоборот.
Частота α 1/Время
Факторы, влияющие на плотность
Плотность бетона оказывает значительное влияние на многие характеристики, такие как удобоукладываемость, прочность на сжатие и проницаемость. Из всех факторов, влияющих на плотность, водоцементное отношение является одним из самых влиятельных. Другими факторами, влияющими на плотность, являются тип цемента, заполнители (распределение по размерам), условия отверждения и метод составления смеси.
Например, при использовании крупного заполнителя в пропорции выше 40% плотность будет снижена. Наоборот, использование мелкого заполнителя в пропорции выше 40% повысит плотность бетона.
Также использование крупного заполнителя с высоким удельным весом в пропорции более 10% повысит плотность бетона; при использовании мелкого заполнителя с малым удельным весом в пропорции более 10% снизится плотность бетона.
В дополнение к этим факторам, упомянутым выше, существуют некоторые другие факторы, которые также влияют на плотность; например, температура и пористость во время литья или температура замерзания и условия сушки в процессе закалки и т. д.
Новая технология уплотнения бетонаКогда вы смешиваете цемент и воду, они создают прочную связь. Со временем эта связь становится сильнее и создает то, что мы называем бетоном. Этот процесс называется консолидацией. Когда вы берете ингредиент из его естественного состояния и применяете давление или тепло, он становится более плотным или уплотненным.
Если этот ингредиент является жидкостью, например, водой или маслом, то со временем он становится менее жидким из-за уплотнения.
Лучший способ увеличить плотность бетона — использовать тепло, поскольку оно помогает правильно смешивать химические вещества и позволяет более эффективно протекать химическим реакциям в бетоне.
Добавляя тепло, вы можете повысить прочность и долговечность вашего бетонного изделия.