Бвойства силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ЀизичСскиС характСристики

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ всС ΠΎ Π½Π΅ΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ всС ΠΎ Π½Π΅ΠΌ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°…

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ довольно Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто любой Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС зависит ΠΎΡ‚ ТСлания ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Но здСсь Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ спроса.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня…

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ искусствСнного Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π΅ΡΡ‚ΡŒ довольно Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π² этом вопросС Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°…

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΈ всСгда. Π­Ρ‚ΠΎ всС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, вСдь Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский рядовой

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ рядовой Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ½ довольно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠ°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для помСщСния. Π’Π΅Π΄ΡŒ здСсь Π½Π°Π΄ΠΎ просто мСньшС мСста для установки ΠΈ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ для Π½Π΅ большого помСщСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

β€Ήβ€Ί

Β 


Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π². Π’Π΅Π΄ΡŒ это прСкрасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дСлаСтся качСствСнноС ТильС. Но ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стоит познакомится с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ИмСнно эта Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСна Π½Π° нашСм сайтС. Надо вСдь Π½Π΅ просто ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ послС этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ВсС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. И Ρ†Π΅Π½Π° получится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.


РасчСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

РасчСт досок

РасчСт ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°

РасчСт ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

РасчСт раствора

РасчСт Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ понадобится

Β 


Β 

МногиС хотят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ просто ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ТильС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ строят ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния. И здСсь Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ всС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния. ВсС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π‘ΠΠ˜ΠŸΡ‹ ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹. А Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Β 


ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, это прСдприятиС, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ смоТСтС приобрСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ здСсь Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ†Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сайт даст всю Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, это ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСства.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ всСгда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ наглядно вСсь процСсс, Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. КаТдоС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, это сдСлано, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ. ВсС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎ сСкторам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ всСгда пригодится ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° дСлаСшь ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ расчСт Π½Π΅ всСгда просто, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ справится с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ прСдставлСны простыС Π² использовании ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просты Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ

Β 


Β 

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стоит Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π¦Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ, вСдь Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚. БСсплатныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° этой страницС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ смоТСтС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° сСгодняшний дСнь довольно высока. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ основным ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСлаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ½ цСнится довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Если это чСрновая, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ высокой. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

На этой страницС Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


БНИП ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ довольно большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ вопросу удСляСтся большоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ качСствСнноС строСниС. Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π²Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ вопросам характСристик ΠΈ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ всС ΠΎ Π½Π΅ΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ всС ΠΎ Π½Π΅ΠΌ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°…

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ довольно Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто любой Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС зависит ΠΎΡ‚ ТСлания ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Но здСсь Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ спроса.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня…

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ искусствСнного Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π΅ΡΡ‚ΡŒ довольно Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π² этом вопросС Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°…

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΈ всСгда. Π­Ρ‚ΠΎ всС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, вСдь Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский рядовой

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ рядовой Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ½ довольно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠ°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для помСщСния. Π’Π΅Π΄ΡŒ здСсь Π½Π°Π΄ΠΎ просто мСньшС мСста для установки ΠΈ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ для Π½Π΅ большого помСщСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ

β€Ήβ€Ί

Β 


Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π². Π’Π΅Π΄ΡŒ это прСкрасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дСлаСтся качСствСнноС ТильС. Но ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стоит познакомится с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ИмСнно эта Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСна Π½Π° нашСм сайтС. Надо вСдь Π½Π΅ просто ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ послС этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ВсС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. И Ρ†Π΅Π½Π° получится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.


РасчСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

РасчСт досок

РасчСт ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°

РасчСт ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

РасчСт раствора

РасчСт Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ понадобится

Β 


Β 

МногиС хотят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ просто ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ТильС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ строят ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния. И здСсь Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ всС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния. ВсС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π‘ΠΠ˜ΠŸΡ‹ ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹. А Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Β 


ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, это прСдприятиС, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ смоТСтС приобрСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ здСсь Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ†Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сайт даст всю Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, это ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСства.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ всСгда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ наглядно вСсь процСсс, Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. КаТдоС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, это сдСлано, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ. ВсС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎ сСкторам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ всСгда пригодится ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° дСлаСшь ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ расчСт Π½Π΅ всСгда просто, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ справится с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ прСдставлСны простыС Π² использовании ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просты Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ

Β 


Β 

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стоит Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π¦Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ, вСдь Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚.

БСсплатныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° этой страницС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ смоТСтС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° сСгодняшний дСнь довольно высока. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ основным ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСлаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ½ цСнится довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Если это чСрновая, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ высокой. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. На этой страницС Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ


БНИП ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ довольно большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ вопросу удСляСтся большоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ качСствСнноС строСниС. Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Π²Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ вопросам характСристик ΠΈ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ

ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, свойства ΠΈ использованиС силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

1.4kviews

ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, свойства ΠΈ использованиС силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

аналоговая элСктроника

Π”ΠžΠ‘ΠΠ’Π˜Π’Π¬ ΠšΠžΠœΠœΠ•ΠΠ’ΠΠ Π˜Π™ Π Π•Π”ΠΠšΠ’Π˜Π ΠžΠ’ΠΠ’Π¬

1 ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚

50views

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

Β 

  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… асиммСтричных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ соСдинСны шпонками ΠΈΠ»ΠΈ сблокированы Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ².
  • ЦСлью производитСля ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ процСсса ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСобразования ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° соотвСтствовала ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям для достиТСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Если основными трСбованиями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ высокой химичСской чистоты. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для объСмно-ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ трансформационными свойствами.
  • Π₯имичСский состав ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, особСнно содСрТаниС Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ° ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ возмоТности примСнСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅.
  • ПослС дроблСния, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ просСивания ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях Π² соотвСтствии с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами примСнСния. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для смСшивания ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ миксСры ΠœΡŽΠ»Π»Π΅Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 % гашСной извСсти Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ (извСстковая Π²ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство раствора ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΡ‚Π° Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ рыхлая смСсь обрабатываСтся Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСских прСссах. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΈ, ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ Π½Π° извСстковой связкС нСчувствитСлСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅.
  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
  • ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1450-1500Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΈ самых высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° происходит Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ трСснут. НСобходимо ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ спланированный Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ критичСскиС Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ связанный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ рост силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 %. Рост мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ молярного объСма, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит сТатиС ΠΏΠΎΡ€.

Бвойства:

  • ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ состоят Π² основном ΠΈΠ· диоксида крСмния (SiO2). НС считая примСсСй ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТат соСдинСния ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ· гидроксида ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.
  • ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ содСрТит кристалличСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ SiO2 кристобалит, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство остаточного ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°. Π’ процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ волластонита (CaO. SiO2). ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшиС количСства Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π³Π΅Π΄Π΅Π½Π±Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ‚Π° [ТСлСзисто-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ силикат, CaFe(SiO3)2], ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· примСсСй. Π­Ρ‚ΠΈ кристалличСскиС Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ обСсцвСчивания ΠΈ образования пятСн Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Ρ….
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· кристобалита, Π΄ΠΎΠ»ΠΈ остаточного ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСпСни прСобразования, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшого количСства Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСлкозСрнистая ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, стСклом ΠΈ волластонитом. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ химичСским составом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ минСралогичСский состав, ΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΏΡ€ΠΈ использовании. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ всСгда достаточно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… химичСскому составу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ трансформации (остаточноС содСрТаниС ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ трансформации ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ плотности остаточного содСрТания ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° наимСньшая ΠΏΡ€ΠΈ наибольшСй стСпСни прСвращСния ΠΈ достигаСт значСния 2,33 Π³/см3 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слСдуСт ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя эксплуатации. Π•Ρ‰Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСвращСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ остаточного содСрТания ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΡ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ рСнтгСноструктурным Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ.
  • Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° всСго Π² 10 К ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ размягчСния ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ содСрТания стСкла ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшоС количСство Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 1600Β°Π‘ составляСт ΠΎΡ‚ 10% Π΄ΠΎ 20% ΠΈ сильно возрастаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1650Β°Π‘. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ использовании слишком высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² сочСтании с химичСским воздСйствиСм ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ коксовой Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ (COB). БиликагСль являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… COB ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° основС диоксида крСмния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ минимальной ползучСсти. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 650Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ COB ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания стСнок Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ стСнку. Π’ конструкции COB ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.
  • Π‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° 1950-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ общая тСндСнция ΠΊ использованию силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ с высокой объСмной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (BD Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1850 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ) Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ COB, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ BD сопровоТдаСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хладостойкости ΠΈ тСплопроводности. .
  • Помимо COB, силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π² стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, воздухонагрСватСлях ΠΈ сводах элСктродуговых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π”ΠžΠ‘ΠΠ’Π˜Π’Π¬ ΠšΠžΠœΠœΠ•ΠΠ’ΠΠ Π˜Π™ Π Π•Π”ΠΠšΠ’Π˜Π ΠžΠ’ΠΠ’Π¬

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚.


БообщСство

  • ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ
  • Π—Π½Π°Ρ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚

  • ВсС посты
  • Π’Π΅Π³ΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Π°Ρ панСль

Компания

  • О ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ
  • Команда
  • ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° вопросы ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ – IspatGuru

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹

  • satyendra
  • 10, 2 фСвраля 015
  • 0 ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ
  • ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, кокс, кристобалит, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚,

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅Π²ΡΡ‚Π²Π΅ Π² 1822 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· ганистСра (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСсчаника). ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ динасового пСска.

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ встрСчаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кристалличСских модификациях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ кристобалит, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расплава, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ стСклом. КаТдая ΠΈΠ· кристалличСских ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокотСмпСратурныС ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ SiO2 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ происходят ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ измСнСния плотности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния объСма.

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ† Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наимСньшСго объСма, Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ стСкло – наибольшСго. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 900 Π³Ρ€Π°Π΄ Π‘ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ† ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1725 Π³Ρ€Π°Π΄ Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ происходят ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСма, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСобразования кристалличСской структуры ΠΈΠ· высокотСмпСратурной Π² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ. модификация (рис. 1). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ эффСкты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² структурС ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Рис. 1 РасчСтныС измСнСния объСма ΠΈ плотности

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ°

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… асиммСтричных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² .

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ производитСля ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ процСсса ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСобразования ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° соотвСтствовала ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям для достиТСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Если основными трСбованиями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ высокой химичСской чистоты. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для объСмно-ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ трансформационными свойствами.

Π₯имичСский состав ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, особСнно содСрТаниС Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ° ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ возмоТности примСнСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅.

ПослС дроблСния, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ просСивания ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях Π² соотвСтствии с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами примСнСния. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для смСшивания ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ миксСры ΠœΡŽΠ»Π»Π΅Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 % гашСной извСсти Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ (извСстковая Π²ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство раствора ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΡ‚Π° Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ рыхлая смСсь обрабатываСтся Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСских прСссах. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΈ, ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ Π½Π° извСстковой связкС нСчувствитСлСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1450-1500Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ самых высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° происходит Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ трСснут. НСобходимо ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ спланированный Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ критичСскиС Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ связанный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ рост силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 %. Рост мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ молярного объСма, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит сТатиС ΠΏΠΎΡ€.

Бвойства ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ состоят Π² основном ΠΈΠ· диоксида крСмния (SiO2). НС считая примСсСй ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТат соСдинСния ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ· гидроксида ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ содСрТит кристалличСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ SiO2 кристобалит, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство остаточного ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°. Π’ процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ волластонита (CaO. SiO2). ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшиС количСства Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π³Π΅Π΄Π΅Π½Π±Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ‚Π° [ТСлСзисто-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ силикат, CaFe(SiO3)2], ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· примСсСй. Π­Ρ‚ΠΈ кристалличСскиС Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ обСсцвСчивания ΠΈ образования пятСн Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Ρ….

ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· кристобалита, Π΄ΠΎΠ»ΠΈ остаточного ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСпСни прСобразования, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшого количСства Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСлкозСрнистая ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, стСклом ΠΈ волластонитом. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ химичСским составом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ минСралогичСский состав, ΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΏΡ€ΠΈ использовании. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ всСгда достаточно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… химичСскому составу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ трансформации (остаточноС содСрТаниС ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ трансформации ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ плотности остаточного содСрТания ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° наимСньшая ΠΏΡ€ΠΈ наибольшСй стСпСни прСвращСния ΠΈ достигаСт значСния 2,33 Π³/см3 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΒ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя эксплуатации. Π•Ρ‰Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСвращСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ остаточного содСрТания ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΡ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ рСнтгСноструктурным Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ трансформации. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ свойства силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ† Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прСвращСния ЛинСйная послС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π°
Π³/ΠΊΡƒΠ± см % %
Π—Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 2,45 20 ΠΈΠ»ΠΈ большС Низкий 2-3
Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Около 2,40 15-20 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ 1-2
Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пятнистый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ НиТС 2. 35 МСнСС 6 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ МСнСС 1

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π’Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ кристобалит Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. (Рис. A)

Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прСобразованиями повСдСния пространствСнной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ этих ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ† проявляСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 573Β°Π‘, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 117Β°Π‘, Π° кристобалит β€” ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 225Β°Π‘ ΠΈ 270Β°Π‘. Особо слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ кристобалита Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Π³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ содСрТат ΠΌΠ°Π»ΠΎ остаточного ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ совсСм Π½Π΅ содСрТат Π΅Π³ΠΎ, ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кристобалита ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ быстро Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 800Β°Π‘. (Рис. B). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ колСбаниям Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°Π‘ (красноС ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния объСма. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ достаточноС врСмя для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 800Β°Π‘.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° всСго Π² 10 К ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ размягчСния ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ содСрТания стСкла ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшоС количСство Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 1600Β°Π‘ составляСт ΠΎΡ‚ 10% Π΄ΠΎ 20% ΠΈ сильно возрастаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1650Β°Π‘. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ использовании слишком высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² сочСтании с химичСским воздСйствиСм ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ содСрТаниС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π² частности, нСблагоприятно зависят ΠΎΡ‚ содСрТания Al2O3. ВрСбования ΠΊ силикатным ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠΈΠ΅ Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ для коксовых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с использованиСм ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, содСрТат Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ количСство вязкого расплава ΠΏΡ€ΠΈ 1695Β°Π‘, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 1650Β°Π‘. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° процСсса Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ плавлСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚.

Благодаря высокой плотности ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ для коксовых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠšΠŸΠ” коксовых Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.

Если ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остороТного ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, Ρ‚ΠΎ процСсс ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ большСго внимания ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния тСхничСских инструкций ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ прСвращСния ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° Π² Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ кристобалит ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ катастрофичСскиС послСдствия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΡ‚ 1695Β°C Π΄ΠΎ 1710Β°C. Они способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ 172 Π΄ΠΎ 345 кПа с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 28Β°C Π΄ΠΎ 56Β°C ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ползучСсти. Π’Π°ΠΆΠ½Π° чистота ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. НапримСр, Ссли сумма содСрТания Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, диоксида Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ составляСт 1,0 %, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° 28-50 Π³Ρ€Π°Π΄ Π‘ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ эта сумма составляСт всСго 0,5 %. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 59ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 3Β°Π‘ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ Π² объСмС ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ тСрмичСскому Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ 593Β°Π‘ силикатныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ тСрмичСскому Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ коксовой Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ (COB). БиликагСль являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… COB ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° основС диоксида крСмния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ минимальной ползучСсти. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 650Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ COB ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания стСнок Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ стСнку. Π’ конструкции COB ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Π‘ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ 1950-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ общая тСндСнция ΠΊ использованию силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ с высокой объСмной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (BD Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1850 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ) Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ COB, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ BD сопровоТдаСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хладостойкости ΠΈ тСрмичСской прочности. ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ COB, Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, воздухонагрСватСлях ΠΈ сводах элСктродуговых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ раствор

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ раствор Π² основном состоит ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов: Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит нСбольшоС количСство силиката натрия, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² основном прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ раствор, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· силиката натрия.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *