Стяжка с керамзитом минусы: Стяжка пола с керамзитом: плюсы и минусы

Содержание

Стяжка пола с керамзитом: особенности, плюсы и минусы

Плюсы и минусы > Ремонт и строительство > Стяжка пола с керамзитом: особенности, плюсы и минусы

Правильный микроклимат – залог комфортного проживания в частном или государственном доме. На климатическую обстановку в жилых помещениях влияет несколько факторов. В том числе и напольное покрытие. Некоторые виды так называемого «теплого пола» не справляются с поставленной задачей и создают неблагоприятные условия для проживания в доме. Улучшить теплоизоляционные качества напольных покрытий помогает керамзит.

Особенности керамзита

На сегодняшний день керамзит – один из популярных видов напольного утеплителя, встречающийся на строительном рынке. Продукт создают посредством обжигания определенного сорта глины. Высокие температуры придают сырью необходимый вид. Просушенный и дробленный материал обязательно просеивают. Так продукт избавляется от разного рода примесей и загрязнений. Классификация утеплителя зависит от фракции его дробления. В строительных целях задействуют три вида керамзита:

песок, гравий и щебень. Гравий представляет собой небольшие гранулы (20-40 мм). Размеры щебенки – 10-20 мм. Третий же вариант керамзита добывается посредством дробления гравия. Поэтому размеры щебня минимальны – 10 мм.

Стяжка востребованного утеплителя может быть исполнена одним из проверенных вариантов: мокрым, сухим или полусухим методом:

Мокрый. Первый вариант стяжки допускает использование готовой смеси, приобретенной в магазине, а также позволяет изготавливать керамзитобетон своими руками. Количество материала, требуемого для укладки пола, определяют параметры комнаты и качество бетона. Мокрая стяжка происходит в несколько этапов. Вначале с помощью двухметрового уровня выявляют степень кривизны напольной поверхности и разделяют пространство на небольшие сегменты.
Готовую или купленную смесь равномерно распределяют между установленными маяками, а затем хорошо разравнивают. Последующие работы, включающие финишную отделку пола, совершаются по истечении двух суток. За это время бетонная смесь успеет хорошо высохнуть.
Сухая. Простой и легкодоступный метод стяжки материала. Процесс стяжки включает в себя несколько важных этапов. Вначале, на поверхность выкладывают пароизоляционную пленку (по углам ее фиксируют специальной лентой). Для выравнивания материала устанавливают специальные маяки-профили. Высоту и расположение маяка определяют с помощью лазерного уровня и саморезов. Последние вкручивают в пол. Затем на установленные саморезы выкладывают цементный раствор, а следом профиль. Образовавшиеся излишки удаляются шпателем. Когда смесь высохнет, поверхность засыпают готовым продуктом. Далее засыпка утрамбовывается специальной пенополиуретановой теркой. На каждый выровненный участок помещают двухслойный листовой материал. Швы заделывают шпаклевкой, а остатки пленки по завершении описанных работ удаляются.
Полусухой. Подготовительные работы заключаются в удалении мусора. Перед нанесением стяжки не требуется выравнивать напольное покрытие. Монтаж керамзита полусухим методом состоит из двух основных этапов. Первым делом полы засыпают керамзитом. Высота смеси определяется реечным или лазерным уровнем. 2,5 см – максимальная разница между уровнем смеси и высотой основания. После укладки керамзита поверхность заливают цементом, разбавленным водой. Когда гранулы соединятся друг с другом, полы заливают пескобетоном.

Каждый из перечисленных методов стяжки керамзита подразумевает точный расчет. Все действия выполняются в строгой последовательности.

Достоинства материала

Частные и муниципальные жилые помещения утепляют керамзитом не один десяток лет. За это время специалисты сумели выявить несколько притягательных достоинств глиняного материала. Вот некоторые из них:

Высокий уровень звукоизоляции. Пористая структура продукта защищает помещение от неприятных и громких звуков.
Утеплитель мужественно выдерживает перепады температуры. Материал не боится высоких и низких показателей на градуснике.
Экологически чистый и доступный продукт подходит для утепления теплых полов. В случае пожара, материал не выделяет токсичные и вредные вещества.
Выравнивает напольное покрытие.
Отличается длительным сроком эксплуатации. Полы с утеплителем не теряют своих свойств на протяжении 30-40 лет.
Доступный по стоимости материал легко отыскать в крупных городах и небольших поселках.
Влагоустойчивое сырье противостоит образованию плесени и гнили. Внутри материала отсутствуют благоприятные условия для развития и жизнедеятельности патогенных организмов.
Универсальное использование. Устройством стяжки из керамзита могут заниматься субъекты, не владеющие специальными навыками. Для выполнения вышеприведенных работ не требуются специальные инструменты.

Недостатки напольного утеплителя

Несмотря на широкую палитру достоинств, у глиняного инструмента имеются свои недостатки. Минусами керамзита считают:

Прочность. Из–за недостаточной или некачественной утрамбовки, материал теряет свою прочность.
Утеплитель
чрезмерно восприимчив к влажной атмосфере. Поэтому стяжка пола керамзитом в ванной комнате или на кухне недопустима.
Значительные расходы материала. Толщина засыпки щебнем или песком не должна быть меньше 10 см. В противном случае, керамзит не способен обеспечить хорошую теплоизоляцию в доме.
Горизонтальная укладка невозможна без использования специальной подложки. Дополнительная подстраховка особенно актуальна при монтаже деревянных полов.
Соприкасаясь с водой, керамзит лишается теплоизоляционных свойств и не может более служить в качестве напольного утеплителя.

Многогранный и широко используемый строительный продукт создает благоприятные условия для проживания в собственном доме. Знакомство с качествами материала и способами его стяжки, поможет неопытному мастеру сделать стяжку керамзита своими руками.

Стяжка пола с керамзитом: технология, плюсы и минусы

Для придания полу аккуратного и красивого внешнего вида, необходимо подумать о качественной стяжке. Опытные мастера уверяют, что стяжка пола с керамзитом в буквальном смысле этого слова творит чудеса. Попробуем разобраться с тонкостями и нюансами технологий, чтобы воплотить этот процесс в реальность.

Содержание

Особенности материала
Виды керамзитовых засыпок для стяжки
Критерии выбора
Преимущества и недостатки керамзитной стяжки
Способы и технология стяжки пола с керамзитом
Подготовка поверхности
Расчет количества засыпки
Полусухая
Сухая стяжка
Стяжка мокрым способом

Особенности материала

Керамзит считается популярным среди материалов, используемых для утепления. Объясняется это приемлемой стоимостью и отличными характеристиками. Материал пористый, обладает легким весом, получается в процессе обжига глины под воздействием высоких температур. Как правило, выпускают его в форме овальных или круглых гранул.

Процесс изготовления происходит следующим образом. Глина под воздействием температуры вспучивается, материал обжигается, образуется герметичная оболочка. Продукт отличается неплохой прочностью, обладает устойчивостью к воздействиям внешнего характера.

Качество керамзитового материала в полной мере зависит от соблюдения технологических особенностей изготовления.

Плотность материала достигает 200 – 600 кг на кубический метр. Чем этот показатель меньше, тем больше пор содержится в камушках. Такой материал отличается хорошими теплоизоляционными качествами, зато более плотный керамзит обладает лучшей прочностью.

Размеры получаемых гранул варьируются в пределах 2 – 40 мм.

Стяжка пола с керамзитом позволит хорошо держать тепло

К перечисленным особенностям материала необходимо добавить натуральность и экологическую безопасность. Материал химически инертен, на воздействие агрессивной среды не реагирует.

Виды керамзитовых засыпок для стяжки

Исходя из показателя плотности, разделяют следующие виды материала:

керамзитовая щебенка – в диаметре размер достигает 1 – 1.4 см, для приготовления бетонной смеси используется чаще всего;
гравий – его применяют при монтаже прочных и легких полов. По фракциям материал разделяется на три группы: от 5 до 10 мм, от 1 до 2 см, от 2 до 4 см в диаметре;
песок – используют этот вид засыпки при обустройстве тонкой стяжки, размер которой не более пяти миллиметров.

Выбираются фракции с учетом того, в каком помещении планируется устройство стяжки пола с керамзитом, и по какой технологии будут выполняться работы.

Критерии выбора

Если при обустройстве стяжки пола с керамзитом своими руками пользоваться традиционными методиками, предусматривающими последующую заливку бетонной смесью, фракции насыпного материала особой роли не играют. Подходит керамзит любого размера, даже самых мелких фракций.

Кстати, керамзитовый песок отлично подходит при выравнивании полов с большой разницей уровней. Этот материал рекомендуется применять на участках, поверхности которых имеют значительные повреждения, и при монтаже штучной паркетной доски.

Справедливо заметить, что мнение в отношении выбора под основание керамзитового материала с фракциями около 0.5 мм и минимальной массой считают ошибочным. Дело в том, что данный тип наполнителя отличается большой плотностью, лучше заполняет пустотные участки, утяжеляя таким образом слои стяжки.

Профессиональные мастера советуют при устройстве стяжки пользоваться керамзитом, фракции которого колеблются в пределах 5 – 20 мм, беря материал в определенных пропорциональных соотношениях. Рекомендации основываются на том, что в процессе укладки керамзитового слоя разные по размерам зерна отлично совмещаются друг с другом. Такая особенность оказывает положительное влияние на последующую за этим эксплуатацию залитого пола, который не даст усадку и не подвергнется деформированию.

Чтобы окончательно разобраться со стяжкой пола с керамзитом, рассмотрим ее плюсы и минусы. Как водится, в первую очередь поговорим о достоинствах:

такая стяжка считается самым дешевым вариантом теплоизоляции пола;
простота выполнения – засыпанные гранулы керамзиат заливаются бетонным раствором;
длительный эксплуатационный период, во время которого исключены образования грибка и плесени;
легкий вес, за счет которого уменьшаются нагрузочные воздействия на перекрытия.

Отдельно следует отметить возможность выводить уровень даже в случаях больших высотных перепадов. Если пол необходимо сильно поднять, а вес бетонной смеси недопустимо высок, самым приемлемым вариантом считается применение керамзита.

Стяжка пола с керамзитом является самым дешевым вариантом теплоизоляции

Чтобы картинка получилась максимально достоверной, придется упомянуть о недостатках такой стяжки:

во время работы вас ожидает мокрая цементная грязь;
от залитой массы толщина пола увеличится за счет установки теплоизоляционного слоя;
рабочий процесс достаточно трудоемкий.

Как видите, негативные моменты критическими считать нельзя, многие на них даже не обращают внимания.

Способы и технология стяжки пола с керамзитом

Необычные характеристики заполнителя позволяют применять его разными способами, исходя из обстоятельств и предназначения помещения. Разберемся, как правильно сделать стяжку пола с керамзитом.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы представляют собой важный этап производства. Для начала бетонная поверхность зачищается от остатков старой стяжки, удаляется мусор, дефектные участки заделываются. Если черновой пол из древесины, подгнившие доски меняются, щели шпатлюются. Основание грунтовое просто разравнивается – засыпка смеси керамзита и песка будет производиться непосредственно на земляную поверхность.

Кроме того, предварительно выполняются следующие мероприятия:

гидроизоляционный слой – необходимость его диктуется гидрофобными особенностями материала. Изоляционные слои могут укладываться под низ стяжки или на ее поверхность, но в последнее время настилают двойной слой, с каждой стороны;
теплоизоляция – актуальный вопрос для частных домов, первые этажи которых находятся на грунте или над подвальным помещением;
звукоизоляционный слой – если применяется керамзит, то другие материалы в этом отношении не требуются;
выставление маяков – только с их помощью получится ровная поверхность;
демпферная лента – при устройстве сухой стяжки она фиксируется напротив полового покрытия, чтобы оно не скрипело при ходьбе. В иных случаях ее укладывают по всей толщине заливаемого слоя, чтобы компенсировать расширения от воздействия влажности и температурных режимов.

Расчет количества засыпки

При устройстве стяжки пола с керамзитом необходимо выполнить предварительные расчеты потребности материалов.

Применяя сухой метод стяжки, следует знать, сколько потребуется керамзита и иных компонентов. Для этого необходимо уточнить ряд стандартных показателей:

толщину заливаемой стяжки;
площадь помещения;
варианты размещения и размеры материалов.

Для уточнения потребности в керамзите определяется приблизительная средняя толщина засыпаемого слоя.

Чтобы рассчитать толщину керамзитобетона сухого напольного слоя, необходимо высоту засыпки умножить на площадь помещения. Необходимо заметить, что точные расчеты провести сложно, поэтому рекомендуется создать небольшой запас.

При мокром способе обустройства стяжки сначала определяется высота слоя. Рассмотрим все действия на конкретном примере. Высота стяжки – 10 см, площадь помещения – 16 м. Масса одного кубометра керамзита – около 400 кг.

Зная параметры, уточняем потребность материала в кубах.

Полусухая

На основание насыпается керамзитовый слой, уровень которого до маяков не доходит на полтора – два сантиметра. Слой проливается цементным молочком, гранулы после этого схватываются и покрываются тонкой защитной пленкой, не позволяющей влаге проникать к керамзиту.

Все работы прекращаются, сутки поверхность сохнет, вода за это время испаряется полностью, оставляя только затвердевший цемент.

Полусухая стяжка пола с керамзитом

После этого готовится растворная смесь из цементного материала, песка и воды. Раствор укладывается от дальней стены, двигаться следует постепенно к выходу, растягивая смесь правилом по установленным маякам.

Уложенной стяжке предоставляется время до полного высыхания. Как правило, для этого потребуется не меньше двенадцати часов, что позволяет ускорить все остальные работы по обустройству пола.

Сухая стяжка

Этот способ применяется чаще всего. Связано это с тем, что он не требует много времени и сил на выполнение. Поверхность выравнивается, укладывается гидроизоляционный материал – рубероид, полиэтилен, бумага, пропитанная битумным составом.

Керамзит засыпается в сухом виде, сверху настилаются листы ГВЛ, ДСП, плиты из асбестоцементного материала. Монтажные работы ведутся быстро, строительного мусора получается минимальное количество, пол отличается хорошими звукоизоляционными и тепловыми качествами, чистовой напольный материал можно укладывать сразу.

Недостатки такого варианта заключаются в том, что на материалы придется выложить определенную сумму. Но простота монтажа позволяет все выполнять самостоятельно, что даст определенный экономический эффект. Еще один недостаток – толщина, которая не очень подходит для помещений с низкими потолками.

Стяжка мокрым способом

Этот вариант подразумевает устройство стяжки пола из смеси керамзита с пескобетоном. Компоненты в этом случае потребуются следующие:

цементный материал – одна часть;
песок – три части;
керамзит – четыре части.

Сначала керамзит заливается водой, ему дается время немного намокнуть. После этого делается замес и выполняется заливка стяжки.

Отметим, что придется выполнить расчеты и на другие материалы. Чтобы правильно рассчитать потребность сырья для стяжки, можно воспользоваться специальными калькуляторами, которые есть в интернете.

Как вам статья?

Ремонт плоских крыш в Торонто [Подробно]

Любые покрытия, в том числе кровельные, не могут служить вам вечно. Даже самые современные из них подвержены износу и постепенной потере своих защитных качеств.

Под воздействием осадков, перепадов температур, механических факторов кровельный материал страдает, могут возникнуть протечки (или другие проблемы)! Выбрав надежный сервис по ремонту плоских крыш в Торонто, вы сможете забыть обо всех своих проблемах.

В целом, плоские крыши особенно подвержены разнообразным повреждениям из-за своей геометрии и использования мягких материалов в качестве покрытия. Причем некоторые мелкие дефекты могут проявиться буквально через пару лет эксплуатации.

Как насчет замены кровли? Нисколько. Устранить поломку можно, выполнив своевременный ремонт плоской кровли. Простые мероприятия по восстановлению кровли помогут продлить срок ее службы и, что немаловажно, не потребуют больших затрат. Чтобы полностью разобраться во всех важных нюансах, давайте рассмотрим все тонкости ремонта плоской кровли Торонто.

Плоская крыша: плюсы и минусы

Прежде чем строить загородный дом или коттедж с плоской крышей, необходимо учесть все преимущества и недостатки такой конструкции, а также особенности монтажа.

Плоская крыша имеет следующие преимущества:

Занимает меньше места. Это позволяет значительно сэкономить на расходных материалах и затратах на установку.
Установить крышу проще, потратив немного времени. Кроме того, гораздо проще проводить дальнейшее обслуживание и ремонт.
Такая крыша позволяет легко установить кондиционер, антенну, солнечные батареи и другое оборудование.
Дает дополнительное место для отдыха на природе, спортивных тренировок, создания клумб и прочего.

Благодаря этим преимуществам плоская крыша значительно превосходит скатную. Тем не менее, есть еще некоторые недостатки.

Рассматривая плюсы и минусы домов с плоской крышей, следует отметить следующие минусы установки такой конструкции:

Из-за обильных зимних осадков на поверхности скапливается большое количество снега, что может привести к протечкам в период таяния.
В некоторых случаях установка плоской конструкции требует использования внутренних желобов.
Слив внутри может забиться.
Зимой необходимо механически очищать поверхность от большого количества снега.
Необходимо постоянно контролировать уровень влажности утеплителя и степень герметичности.

Почему вам нужно выбрать нас?

В Торонто много компаний, которые предлагают услуги по ремонту плоских крыш. Итак, почему выбирают нас?

Мы предоставляем 25-летнюю гарантию.
Наши специалисты помогут вам выбрать то, что подходит вам лучше всего, будь то замена или ремонт.
Как коммерческие, так и жилые крыши – мы можем все!
Наши установщики полностью сертифицированы.
Мы используем только качественные материалы.

Если вы все еще сомневаетесь, просто посмотрите наше портфолио и прочитайте отзывы довольных клиентов. У нас есть что предложить.

Как выглядит диагностика ремонта плоской кровли?

Плоские крыши стали популярны много лет назад. Это хороший выбор, но за состоянием такой кровли необходимо регулярно следить. Незначительные повреждения могут привести к попаданию влаги под крышу. Ремонт всей кровли стоит дорого и требует много времени; можно провести частичный ремонт, но и в этом варианте есть свои тонкости.
Поэтому во избежание масштабных разрушений и ремонта необходимо ежегодно проводить диагностику состояния поверхности кровли. Осмотр плоской кровли может быть визуальным и технологическим.

Визуальная диагностика дает мастерам следующую информацию:

Качество и состояние швов материала мембраны.
Целостность кровли.
Толщина покрытия.
Состояние изоляции в местах стыков и швов.
Фактический уклон крыши и ряд других параметров.

При осмотре плоской крыши обнаруживаются трещины, дыры, вмятины и прогибы. По результатам осмотра специалисты составляют акт осмотра плоской кровли с перечнем дефектов. Тепловизор находит «теплые» места, под которыми скопилась влага.

Для контроля утечек также используется неразрушающий влагомер строительных материалов. В общем, диагностика – это действительно важный аспект, если вы хотите, чтобы ремонт плоской кровли в Торонто был максимально качественным.

Ремонт плоской кровли: подводные камни и цена

Есть ли подводные камни и проблемы, с которыми можно столкнуться, решив отремонтировать крышу? Есть некоторые.

Ремонт плоской кровли с помощью лейкопластыря

Если вы думаете, что можно просто нанести кровельный цемент на трещину и добавить еще кровельного материала, вы ошибаетесь. Такая попытка может сделать вашу проблему еще хуже! Если вы нашли кровельщика, который предлагает такое решение, вам лучше найти другую компанию.

Игра ожидания

Важно регулярно осматривать плоскую крышу. Небольшие утечки могут привести к катастрофе, когда вы ее совсем не ожидаете. Настоятельно рекомендуем проводить проверки регулярно, чтобы избежать значительных финансовых потерь.

Самостоятельный ремонт плоской кровли? Никогда!

В настоящее время можно найти разнообразные руководства по ремонту плоской кровли. Простой поиск на YouTube заставляет людей думать, что это очень просто. Тем не менее, ремонт плоской кровли не так прост, как некоторые убеждены.

Во-первых, найти причину протечки не так-то просто. Вода может переходить из одного слоя в другой, поэтому только профессионалы, имеющие многолетний опыт работы в этой сфере, знают, как обнаружить протечку и правильно решить эту проблему (равно как и проблемы других типов).

Попытка справиться с проблемой своими силами часто приводит к необходимости полной замены кровли, что обходится намного дороже. Кроме того, профессионал может помочь вам обнаружить и устранить различные проблемы, о которых вы, возможно, не подозреваете. Это:

Растрескивание поверхности.
Локальные механические повреждения.
Очистка кровли по краям и в швах; появление морщин.
Гниение покрытия.
Износ (потеря) отделки верхнего слоя кровли.

Причинами дефектов являются различные факторы: ошибки при монтаже, недостаточное утепление чердачных перекрытий, механические воздействия, воздействие окружающей среды.

Какие материалы используют для ремонта профессионалы? Вот распространенные варианты:

Последствия плохого ремонта плоской кровли

Совершив любую из описанных выше ошибок, вы можете столкнуться с грызунами, серьезными повреждениями дома, ростом токсичной плесени и в худшем случае -случайный сценарий, когда у вас обрушится крыша. Кроме того, протекающая крыша также может быть серьезной пожарной опасностью.

Как известно, крыша – это первая линия защиты от непогоды, и если она не выполняет свою функцию по защите вашего дома от непогоды, вы сильно пострадаете. Если говорить о цене ремонта плоской кровли в Торонто, то она отличается в зависимости от сложности поставленных задач.

Подведем некоторые итоги мероприятий по предотвращению разрушения плоской кровли.

Чтобы потребность в ремонте кровли возникала как можно реже, обязательно соблюдайте следующие рекомендации по уходу за поверхностью:

Один раз в год промывайте всю крышу водяным шлангом.
После высыхания обработать поверхность антисептическим раствором для предотвращения гниения.
Правильно обрезать раскидистые ветки близлежащих деревьев, чтобы предотвратить засорение желобов и снизить риск прорастания семян в кровельном покрытии.
Каждый сезон обязательно проверяйте состояние крыши на наличие признаков износа поверхности.

Как выглядит ремонт плоской кровли? [процесс и сроки]

Что насчет самого процесса ремонта? Возможны два варианта – мелкий ремонт и капитальный ремонт.

Мелкий ремонт

Чаще всего домовладельцам приходится сталкиваться с мелкими повреждениями. Через несколько лет эксплуатации на поверхности кровельного материала могут появиться небольшие трещины и вздутия. Технология устранения этих дефектов следующая.

В первую очередь оценивают состояние кровли, отмечая с помощью мела все замеченные трещины и вздутия. На данном этапе работ важно определить, можно ли справиться с этими повреждениями с помощью жидкой мастики.
Если на поверхности крыши вздутия, мох или другие растения, это признак того, что внутри скопилась жидкость. Ножом делается крестообразный надрез для удаления сырости и припухлости. Прижимая место среза тряпкой, воду выгоняют и оставляют до полного высыхания. Для ускорения процесса или подсушивания особо влажных мест используют тепловую пушку.
С помощью жидкой мастики или резины края крестообразного разреза заклеивают обратно. Этот метод прекращения является временным.
Поверх трещин и срезанных вздутий заплатки рубероида закрепляют жидкой битумной мастикой. Их можно растопить газовой горелкой. Отличным материалом для ремонта повреждений является самоклеящийся рубероид, на основу которого нанесен клеевой слой.

Капитальный ремонт

Срок службы плоской кровли с применением современных полимерных материалов около 20-25 лет. Однако, если за крышей не ухаживать, она может служить меньше. Технология полной реконструкции кровли следующая:

Первым этапом капитального ремонта плоской кровли является демонтаж аэраторов, отливов и других вспомогательных элементов. Затем специалисты снимают все слои кровли и утеплителя. Стоимость демонтажа составляет около 20% от цены капитального ремонта.
На поверхность крыши устанавливаются маяки, делается бетонная стяжка. Новому выравнивающему слою дается время на полное высыхание. Плиты утеплителя укладываются на бетонную стяжку, либо засыпается керамзит. Чаще всего профессионалы используют стекловату или базальтовое волокно. Поверх утеплителя укладывают армирующую сетку и заливают 2-4-сантиметровым слоем бетона.
Лежаная кровля. Первые два слоя выполняются из подкладочного материала, а следующий – кровельный. Плоская крыша обычно состоит из 3-5 слоев гидроизоляционного материала, уложенных внахлест. Слои монтируются в разбежку, чтобы расположение швов не совпадало.
Завершающим этапом строительства является установка аэраторов, парапетов и дренажных элементов.

Если говорить о сроках, то ремонт кровли может занять от 2 до 8 дней (в зависимости от сложности). Ваш кровельщик предоставит вам более точные сроки.

Торонто ремонт плоской кровли: резюме

Для того чтобы вы получили реальную пользу от всех выполненных ремонтов и избавили себя от дальнейших неприятностей в ближайшие несколько лет, обязательно соблюдайте все правила при монтаже. Также следует понимать, что срок службы кровли напрямую зависит от материала, выбранного для реставрации.

Специалисты надежной компании помогут подобрать оптимальное решение. Поэтому отдавайте предпочтение только качественной продукции проверенных производителей, чтобы обеспечить комфортное пребывание в собственном доме и избежать порчи всего внутреннего убранства из-за внезапной чрезвычайной ситуации.

Внутреннее отверждение держит воду | For Construction Pros

Внутреннее отверждение бетона с использованием легкого заполнителя увеличивает гидратацию, предотвращает усадку и растрескивание, повышает долговечность и обеспечивает лучшее качество при одновременном снижении затрат в соответствии со стандартными техническими условиями ASTM для легкого заполнителя для внутреннего отверждения бетона.

25 февраля 2014 г.

Всем известно, что вода является ценным ресурсом для всех живых существ, но она также доказала свою высокую полезность в улучшении качества, прочности и долговечности бетонных строительных проектов.

Внутреннее отверждение бетона с использованием легкого заполнителя увеличивает гидратацию, предотвращает усадку и растрескивание, повышает долговечность и обеспечивает более высокое качество при одновременном снижении затрат в соответствии со Стандартной спецификацией ASTM для легкого заполнителя для внутреннего отверждения бетона .

Утвержденный полтора года назад стандарт ASTM привел к многочисленным новым бетонным проектам, в которых указывается использование бетона внутреннего отверждения (IC). Тем не менее, с 2003 г. более 2 млн куб. ярд бетона нормального веса внутреннего твердения, в том числе 1,3 млн куб. ярд уложены на тротуарах с малой осадкой. Проекты с использованием высокопрочного бетона также выигрывают от внутреннего отверждения.

«Внутреннее отверждение приводит лишь к незначительному увеличению первоначальных затрат; однако, если принять во внимание увеличенный срок службы, эти затраты намного превосходят ценность бетона IC», — говорит Джефф Спек, вице-президент по продажам и маркетингу компании Big River Industries из Альфаретты, штат Джорджия, крупнейшего в стране производителя высокопрочных бетонов. качественный керамзитовый легкий заполнитель (LWA), называемый Riverlite.

Спек возглавлял подкомитет ASTM C09.21 по легким заполнителям и легкому бетону , которому было поручено разработать стандарт.

О преимуществах свидетельствует успешная установка резервуара для воды инженерами из Колорадо для компании Denver Water в 2012 году, а также три дополнительных проекта по установке резервуаров с использованием бетона IC в соответствии с графиком на 2014 год. Коммунальная компания, которая подает высококачественную воду и способствует ее эффективному использованию для 1,3 миллиона человек в городе Денвер и многих близлежащих пригородах, запланировала строительство второго резервуара для воды в южном пригороде Лоун-Три к 2012 году. Система водоснабжения была разработан в 1980-е годы. Первоначально планировалось, что площадка будет рассчитана на два 10-миллионных галлона. резервуары для воды, но масштабированные конструкции с размещением только одного резервуара. В связи с ростом населения в этом районе компания Denver Water в 2010 году начала планировать установку второго резервуара.

Строительная площадка находилась в центре нового жилого района, в непосредственной близости от начальной школы. Из-за этого городские власти наложили ограничения на работу, указав, что строительная бригада не может задействовать грузовики, доставляющие материалы на площадку в часы, непосредственно перед или после школы. Были разрешены обычные часы строительства, с 7:00 до 17:00.

«Плиты пола и крыши резервуара для воды должны были быть уложены монолитно», — говорит Эрик Хольк, руководитель инженерно-строительной службы группы инфраструктуры Denver Water. «Как только мы начали их заливать, мы не могли остановиться, потому что нам не нужны швы в плитах, которые могут протекать. Из-за ограничений на доставку нам пришлось разместить их в выходные дни».

Денвер Уотер выбрала Bates Engineering для проектирования резервуара, но Холк говорит, что ранее был знаком с концепцией использования легкого заполнителя для внутреннего твердения бетона, поэтому он предложил эту идею инженерной фирме.

«Преимущество внутреннего отверждения с использованием легкого заполнителя включает снижение усадки, растрескивания и обеспечивает более высокий процент гидратации цемента», — говорит Хольк. «За прошедшие годы современные конструкции позволили снизить отношение воды к цементу (в/см). Когда мы это сделали, это породило другие проблемы».

Он обнаружил, что укладывать бетонные плиты без проблем стало труднее. «Колорадо уникален тем, что у нас холодная зима и жаркое сухое лето. И то, и другое усложняет укладку бетона», — говорит он. «Моя цель состояла в том, чтобы повысить соотношение воды и цемента с помощью смеси внутреннего отверждения, чтобы бетонной строительной компании было легче укладывать плиту».

Внутреннее отверждение обеспечивает поступление влаги изнутри бетона для развития гидратации цемента с возрастом. Благодаря использованию предварительно увлажненного легкого пористого заполнителя, который заменяет часть обычного заполнителя в смеси, можно поддерживать высокую относительную влажность в пористой структуре бетона, продлевая гидратацию и повышая прочность и долговечность.

По словам Спека, легкие частицы заполнителя выделяют влагу по мере необходимости, увеличивая гидратацию вяжущих материалов в бетоне с течением времени, уменьшая усадку и коробление бетона. Его подкомитет ASTM по этой теме обнаружил, что это снижает проницаемость бетона, делая его более устойчивым к проникновению хлоридов. Поскольку внутренняя вода для отверждения поглощается легким заполнителем, она не входит в состав воды для затворения и не влияет на соотношение масса/см.

«Равномерное распределение дополнительных источников воды в бетоне приводит к большей однородности влажности по всей толщине бетона и снижает внутренние напряжения благодаря дифференциальной сушке», — добавляет Спек.

Хотя усадку при высыхании невозможно полностью предотвратить в течение длительного времени, отсроченное высыхание позволит смеси набрать прочность и поможет противостоять сопутствующим нагрузкам.

Испытания ведут к установке ICC

Штатный инженер Bates Engineering, ушедший на пенсию из Бюро мелиорации штата Колорадо, спросил о недостатках и о том, что необходимо для того, чтобы понять, подходит ли внутреннее отверждение с использованием легкого заполнителя для постнапряженной бак.

«Мы связались с тремя поставщиками бетона в городе, чтобы узнать, заинтересованы ли они в бесплатной предварительной работе с пробной смесью, — говорит Хольк. «Компания Aggregate Industries и Trinity Lightweight, поставщик легких заполнителей, выступили в партнерстве. Мы провели серию испытаний и программу испытаний, в ходе которой мы проверили все смеси легких заполнителей, чтобы увидеть, подходят ли они для резервуара. В конечном итоге мы обнаружили, что смесь 0,40 Вт/см жизнеспособна и превышает требования по прочности 4500 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней».

Подрядчик по строительству, Garney Construction, хотел использовать бетон IC для двух больших хранилищ, которые будут располагаться под резервуаром для воды, чтобы посмотреть, как это работает. Денвер Уотер провела дополнительные испытания смеси на осадку, воздух и прочность. «28-дневная прочность была намного выше, чем ожидалось или требовалось», — говорит Хольк.

«Поскольку смесь обладала избыточной прочностью, команда разработчиков решила уменьшить соотношение веса/см до 0,42, что делает отделку проще, чем мы делали это для предыдущих резервуаров», — говорит он. .

Для пола хранилища использовалась масса 0,40 Вт/см, а через 10 дней Гарни уложил стены хранилища, используя 0,42 Вт/см, чтобы компания Denver Water могла получить данные и по этому материалу.

«Прочность на сжатие немного снизилась, — объясняет Хольк. «Для смеси с нулевым содержанием летучей золы давление составляло 6 300 фунтов на квадратный дюйм, а для смеси с 10 процентами летучей золы — 6 900 фунтов на квадратный дюйм. Уменьшение соотношения в/см позволило получить больше воды в смеси, что расширило окно для размещения больших плит и дало подрядчику больше возможностей для экспериментов со смесью. В конце концов, мы остановились на смеси 0,42 на баке, потому что после установки сводов подрядчика это соотношение больше устраивало».

10 октября Гарни уложил плиту перекрытия, залив 1500 кубических ярдов бетона за 10 часов с помощью трех стреловых насосов. Бетон доставлялся со скоростью от 150 до 200 кубических ярдов в час, при этом на площадку подъезжало от 15 до 20 бетоновозов в час. Холк говорит, что процесс прошел гладко, и средняя прочность на сжатие за 28 дней составила 7130 фунтов на квадратный дюйм, что намного превышает то, что было необходимо. В течение следующих нескольких месяцев Гарни разместил стены и колонны в 16 различных сегментах.

«Подрядчику настолько понравились характеристики бетона IC, что он спросил, можно ли использовать ту же смесь для стен и колонн», — говорит Хольк. «У них было два набора форм для стен, и им приходилось повторно использовать их, чтобы постоянно размещать стены в соответствии с графиком».

Скорость, с которой бетон набирал силу, позволяла им быстрее перепрыгивать формы. В то время как с традиционной бетонной смесью им пришлось бы оставить формы на два-три дня, прежде чем снимать их, они смогли снять формы на следующий день.

4 марта 2012 года была дата укладки плиты крыши. Это заняло больше времени, потому что погода была намного прохладнее, чем в предыдущем октябре. Снег и холодная погода в течение шести-восьми недель, предшествовавших проекту, задержали график. Плита крыши также была толще, 8,5 дюймов, чем плита пола 5 дюймов, поэтому потребовалось больше бетона на 1800 кубических ярдов. Скорость подачи была такой же, от 150 до 200 кубометров в час.

Быстрое увеличение прочности вызывает испытания на высокие температуры

Быстрое увеличение прочности бетона IC было первоначальной заботой компании Holck. «Это произошло так быстро, что я подумал, не возникнет ли проблема с повышенными температурами в бетонной матрице из-за тепла гидратации», — говорит он. «В бетоне с более высоким содержанием воды и более низким отношением веса к см быстро нарастает прочность, а химическая реакция происходит так быстро, что побочным продуктом является тепло».

Он использовал датчики температуры для регистрации температуры бетона во время его гидратации и отверждения, и мы были рады видеть, что температура оказалась намного ниже ожидаемой.

Температура плиты пола достигла максимума 77 градусов. Звонок вокруг резервуара, толстая секция, на которой сидят стены, имеет размеры 1,5 фута в толщину и 5 футов в ширину. Этот массивный участок толще и шире, поэтому Хольк ожидал, что температура будет выше, и так оно и было, достигая 106 градусов на пике. Средняя температура стен составила 86,7 градуса, а температура плиты крыши — 92,1 градуса, что также ожидалось, поскольку она была толще плиты пола.

«Эти температуры действительно приятны и мягки для материала, который набирает прочность так же быстро, как этот. При пониженных температурах мы легко можем ожидать меньше растрескивания», — говорит Хольк.

Denver Water and Bates Engineering визуально осмотрели весь бетон после его укладки и оценили, что трещин было примерно на 40 процентов меньше и они были меньше, чем ожидалось. Затем они наполнили резервуар водой и проверили его на наличие утечек, прежде чем залить обратно, не обнаружив значительных трещин или утечек.

Радиус готового резервуара составляет 146 футов, а высота стен – 24 фута. Проект был завершен и введен в эксплуатацию в июне 2012 года. Резервуар еще не осушался для внутреннего осмотра, но все признаки показывают, что он не протекает, заключает Хольк.

Использование бетона IC в 2014 году и далее

Денвер Уотер продвигается вперед с несколькими другими строительными проектами в 2014 году, в которых будет указано использование легкого заполнителя в бетоне IC. Холк говорит, что Denver Water строит два резервуара на 10 миллионов галлонов из бетона IC на водохозяйственном объекте Ashland, а плита пола была уложена в январе.

Еще один проект с использованием бетона IC на объекте Highland в Литтлтоне, штат Колорадо, предусматривает установку плиты пола для одного резервуара емкостью 10 миллионов галлонов в апреле. Кроме того, Холк отмечает, что, благодаря своему опыту установки Lone Tree, компания Bates Engineering указывает бетон IC в будущих проектах для своих клиентов.

Чтобы узнать больше: Big River Industries: www.riverlite.com; Денвер Уотер: www.denverwater.org.

Дон Эберли — президент/генеральный директор Eberly & Collard Public Relations; Лаура Дротлефф — писатель фирмы. Компания (www.eberlycollardpr.com) специализируется на проектировании и строительстве, строительстве и архитектуре, связях с общественностью и СМИ, социальных сетях и писательстве.

Саргорстрой