Стоимость блоков из газобетона: Газобетонные блоки, размеры и цены за штуку

Как сделать правильный выбор

Кирпичи — строительные блоки стены. От кирпичей зависит прочность и долговечность стены, а в конечном итоге и всего здания. Красный кирпич — самый старый и самый распространенный вид кирпича. Популярность красного кирпича объясняется его доступностью, долговечностью, низкой стоимостью, удобством и практичностью.
Однако из-за роста населения спрос на красный кирпич тоже увеличился. Чтобы удовлетворить растущий спрос на красный кирпич, необходимо пожертвовать плодородной землей, что Индия, будучи развивающейся страной, не может себе позволить. Кроме того, нехватка квалифицированной рабочей силы и растущая стоимость топлива для печи делают красный кирпич более дорогим. Вот почему, чтобы сбалансировать спрос и предложение кирпича, были исследованы альтернативные решения для кирпича. Это привело к использованию бетонных блоков в качестве альтернативного материала.
Как однажды сказал мой старший коллега: «Красный цвет кирпича был настолько популярен в старые времена, что, когда на рынок вышли блоки из автоклавного газобетона (AAC) и кирпичи из летучей золы, люди сильно сопротивлялись использованию это, так как он был серого цвета и был сделан из «ясеня», что было как-то неприемлемо.
На рынке доступны различные типы цементных блоков. Однако чаще всего используются блоки AAC. Блоки газобетонные – одно из главных достижений 20 века в области строительства. Летучая зола, побочный продукт промышленности, используется при производстве газобетонных блоков, что делает его экологически чистым материалом. На самом деле утилизация летучей золы была головной болью, и такой вариант сделал ее использование более полезным для окружающей среды. Это революционный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой долговечности и прочности, малого веса и превосходных экологических «зеленых» характеристик.
Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение между блоками AAC и красными кирпичами, чтобы помочь вам сделать правильный и осознанный выбор.

• Блоки AAC представляют собой легкие строительные материалы, разрезанные на блоки для кладки или сформированные в виде больших досок и панелей.
• Блок AAC относительно однороден по размеру и не содержит крупнозернистой фазы заполнителя.

• Газобетонные блоки изготавливаются из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.

• Обычные красные кирпичи изготавливаются из смеси глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии.
• Природный грунт используется для производства кирпича. Следовательно, в конечном итоге он будет варьироваться в зависимости от качества местной почвы, то есть верхнего слоя почвы земной коры.

• Газобетонный блок можно использовать для возведения как внутренних, так и наружных стен.
• В соответствии с «IS 2185 (часть 3)-1984» (Технические условия для бетонных кладочных блоков), автоклавные газобетонные блоки могут использоваться для

– Несущие и ненесущие внутренние стены,
– Перегородки и панельные стены,
– Внутренний лист полых стен или в качестве подложки к кирпичной кладке
– Для наружных несущих стен
– Панельные стены из стали или армированные бетонная каркасная конструкция, если она защищена от атмосферных воздействий штукатуркой или какой-либо другой соответствующей обработкой.

В качестве структурной единицы

• Красный кирпич прочный, твердый и долговечный; поэтому они используются в качестве строительного материала при создании различных конструкций, таких как
• Здания
• Bridges
• Фонды
• Арки и карнизы
. В качестве эстетического материала можно использовать кирпич
• В качестве облицовочного кирпича
• Архитектурное назначение
• Открытая практика

• С блоками AAC очень легко обращаться, и для резки можно использовать обычные инструменты.
• Блоки AAC доступны в больших размерах и, следовательно, меньше нет. суставов. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему потреблению цементного раствора или химикатов, а также к увеличению прочности стены.
• Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Благодаря малому весу газобетонных блоков будет снижена статическая нагрузка здания. Следовательно, блоки AAC предпочтительнее в зонах с высокой сейсмической активностью. Кроме того, в случае железобетонной конструкции потребуется меньше стали.
• Блоки газобетона изготовлены из неорганического материала, который помогает избежать термитов, повреждений или потерь.
• Использование газобетонных блоков в многоэтажном доме позволяет снизить расход стали и бетона. Это снижает статическую нагрузку на конструкцию и увеличивает площадь коврового покрытия.
• Уменьшение статической нагрузки на конструкцию может значительно уменьшить размер элементов конструкции, что означает увеличение площади пола/ковра.
• Легко транспортируется на верхние этажи.
• Использование газобетонных блоков позволяет значительно сократить время строительства объекта. Экономия времени возможна благодаря большому размеру блоков и меньшему количеству отверждения перед нанесением штукатурки.
• По данным компании Magicrete (ведущего индийского производителя блоков из легкого бетона (АГБ)), блоки из газобетона имеют очень высокий индекс теплоизоляции, что означает, что температура окружающей среды внутри этих конструкций не меняется быстро в зависимости от внешней температуры. Следовательно, в здании будет относительно прохладно летом и теплее зимой.
• Блоки газобетона снижают колебания температуры в помещении, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей.
• Блоки AAC снижают энергозатраты на кондиционирование воздуха в большей степени благодаря своим тепловым свойствам. Согласно «Радхика Шукла» (2014 г.) (опубликовано в: Обожженные глиняные кирпичи по сравнению с автоклавными газобетонными блоками — Международный журнал инженерных исследований и технологий), нагрузка на кондиционер снизится примерно на 25 %, а потребление электроэнергии — на 25–30 %. на ОВКВ.
• Один блок AAC размером (600 x 200 x 100 мм) эквивалентен 6 кирпичам. Следовательно, он уменьшает 50% швов, что приводит к экономии раствора до 48%. В случае кладки из блоков толщиной 150 мм и более экономия раствора еще больше из-за отсутствия вертикального шва.
• Минимальные потери блоков AAC.
• Он безопасен для окружающей среды, а также экономит воду, так как требуется меньше времени для отверждения. Следовательно, он широко используется в качестве зеленого продукта.
• Первоначальная стоимость производства газобетонных блоков может быть больше; однако, как обсуждалось выше, это может снизить потребление стали, цемента, бетона и рабочей силы. Таким образом, общая стоимость проекта снижается.

• Красный кирпич прост в обращении и обработке.
• Сырье легко и в изобилии доступно. Значит, экономично. Красный кирпич – это прочный, твердый и долговечный строительный материал, не требующий особого ухода.
• Прочность кирпича на сжатие достаточна для обычных строительных требований.
• Различные ориентации и размеры дают различную текстуру поверхности.
• Снос кирпичных конструкций очень прост и занимает меньше времени.
• Пригоден для повторного использования и переработки.

Читайте также: О чем следует помнить при покупке кирпича

• Стоимость производства единицы газобетонных блоков выше.
• Штукатурка иногда плохо приклеивается из-за ее гладкой поверхности. Работа с блоками AAC требует ухода во время самого производства, чтобы поверхность не становилась очень гладкой.
• Газобетонный блок также требует защитной отделки, так как материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.
• Согласно «Р. Барри» (автор книги «Конструкция здания»), газобетонные блоки обычно имеют тусклый светло-серый цвет и обычно не считаются привлекательными для наружной облицовки.

• Трудоемкое строительство
• Красный кирпич нельзя использовать в зонах высокой сейсмической активности для несущих конструкций.
• Красный кирпич легко впитывает воду, поэтому из-за присутствия соли в воде могут появиться высолы.
• На шероховатой поверхности кирпича может образоваться плесень, если ее не очистить должным образом.
• Постоянное использование красного кирпича в строительстве приведет к значительным потерям плодородного верхнего слоя почвы и, следовательно, потенциальных сельскохозяйственных угодий.
• Красный кирпич имеет большой вес. Поскольку конструкция должна выдерживать больший вес, требуется больше стали и, следовательно, стоимость строительства выше.
• Большой ущерб окружающей среде и потеря плодородных земель из-за использования выемки глинистого грунта для производства кирпича.

Читайте также: Различные типы красного кирпича в зависимости от способа производства

• Цвет блока AAC: серый.
• Блок AAC имеет большой размер.

• Цвет глиняного кирпича Красный.
• Глиняный кирпич меньше, чем газобетонные блоки.

• 400-600×100-200×100-300 мм. Однако в зависимости от производителя он может незначительно отличаться.

Standard Modular Size of Red Bricks:

• 190x90x90mm
• 190x90x40mm

Standard Non Modular Size:

• 230x110x70
• 230x110x30

These sizes are more popular in India.

Читайте также: Проверка кирпича: как проверить качество кирпича?

• В соответствии с «IS: 2185» (Технические условия для бетонных кладочных блоков, часть 3 Автоклавные ячеистые (газобетонные) блоки), максимально допустимое отклонение длины AAC блока составляет ±5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока составляет ±3 мм.
• Блоки AAC имеют точные размеры, потому что они производятся по технологии резки проволоки и являются заводским продуктом.

• The dimensions of bricks when tested accordance with ‘IS 1077: 1992’ shall be within the following limits per 20 bricks:

a)   For Modular Size:

• Length:  38OO± 80 мм
• Ширина: 1800±40 мм
• Высота:

01. 1800 ± 40 мм

(для кирпичей высотой 90 мм)

02. 800 ± 40 мм

(для кирпичей высотой 40 мм)

B) Для неродяных размеров:

• B). 46OO ± 80 мм
• Ширина: 2200 ± 40 мм
• Высота:

01. 1400 ± 40 ММ

(для 70124 01. 1400 ± 40 ММ

(для 70124 01. 1400 ± 40 ММ

(для 70124 01. 1400 ± 40 ММ 9000

(для 70124 01. 1400 ± 40 ММ 9000

(для 70124 01. 1400. 40 мм

(Для кирпича высотой 30 мм)

• Размер красного кирпича не является стандартным и зависит от региона.

• Сухая плотность газобетонных блоков варьируется от 451 кг/м ³ до 1000 кг/м ³ .
• Низкая плотность газобетонных блоков в сухом состоянии снижает нагрузку на фундамент и другие конструктивные элементы конструкции, что приводит к снижению веса стен на 55 %. Из-за снижения собственного веса конструкция из газобетонных блоков выдерживает меньшую сейсмическую нагрузку.

• Как правило, вес газобетонных блоков варьируется от 3 до 4 кг.

• Обычно вес красного кирпича/глиняного кирпича варьируется от 2,5 до 7,5 кг.

Прочность определяется как способность противостоять силе или давлению.

• Прочность на сжатие блоков AAC варьируется от 3 до 4,5 Н/мм2

• Водопоглощение блока AAC не должно превышать 10% от его веса.

• Водопоглощение кирпича не должно превышать 20% его веса.

Если кирпич или блок поглощают больше воды, чем указано выше, это отрицательно сказывается на прочности кирпича или блока, а также на долговечности конструкции.

• По данным «Ассоциации портландцемента», огнестойкость блоков газобетона превосходна, при этом газобетон толщиной 8 дюймов достигает 4-часовой оценки (фактические характеристики превышают огонь до восьми часов). Кроме того, это негорючий материал, который не горит и не выделяет ядовитых паров.

Величина теплопередачи от конкретного материала называется его теплопроводностью.

• Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/м·К
• Теплопроводность блока ниже, поэтому от блока происходит меньшая теплопередача.
• Блоки AAC состоят из летучей золы, а летучая зола имеет более низкую теплопроводность по сравнению с натуральной глиной, что приводит к более термостойким блокам.

• Влагостойкость газобетонных блоков лучше, чем у красного кирпича.
• Блок AAC состоит из несвязанных микропор, препятствующих капиллярному переносу влаги на большие расстояния.

• Влагостойкость красного кирпича средняя.
• Влагостойкость зависит от водопоглощения кирпича и доли цементного раствора.
• Стена толщиной 100/115 мм не будет обладать достаточной влагостойкостью. Если плохо, это сделает стены влажными и мокрыми.

Читайте также: Различные формы кирпича, используемые в строительстве

• Звукоизоляция определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания.
• Звукоизоляция материала зависит от его плотности. Чем плотнее материал, тем выше будет отражение звука. Однако, если материал пористый по своей природе, плотность материала снижается, а воздушные зазоры действуют как изоляция
• Звукопередача также зависит от толщины стены.

• Газобетонный блок обладает хорошей звукопроницаемостью благодаря наличию воздушных пустот.
• Уровень шума 40-45 дБ снижается благодаря толщине стенки 200 мм.
• Этот легкий вес также обеспечивает высокую звукоизоляцию для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.
• Как упоминалось выше, газобетонные блоки легкие и пористые по своей природе, они обладают очень хорошими акустическими свойствами. Таким образом, газобетонные блоки всегда обладают хорошей звукоизоляцией по сравнению с глиняным или красным кирпичом.

• Газобетонные блоки представляют собой устойчивый к насекомым, неорганический и твердый строительный материал для стен.
• Газобетонные блоки препятствуют распространению термитов и вредителей и тем самым увеличивают срок службы стены.

• Требуется меньше труда. Скорость работы будет в два раза выше, чем при кладке глиняного кирпича.

• Требуются дополнительные работы. Скорость кладки из красного кирпича будет ниже, чем кладки из блоков.

• Поскольку газобетонные блоки тонкие, доступная площадь коврового покрытия будет больше. Это очень важно, когда стоимость домов очень высока.

• Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, так как они существенно снижают общую собственную нагрузку здания.

• Красный кирпич используется как для несущих, так и для ненесущих стен.

• Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества швов.

• Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока, легкому весу и меньшему количеству соединений.

• Скорость возведения стены из кирпичной кладки меньше, чем блочной.

• Блок отвердевает паром, а блочная кладка требует меньше времени отверждения. Следовательно, требуется меньше воды и меньше электроэнергии.

• Незначительная поломка Возможна почти 100-процентная утилизация.

• В среднем на строительной площадке происходит от 10 до 12% поломок, поэтому 100% утилизация невозможна. Даже кое-где из-за низкого качества кирпича брак достигает 33%.

• Доступен в любое время и в любой сезон в кратчайшие сроки, поэтому хранение не требуется.

• В сезон дождей запас на площадке обязателен, что блокирует большую рабочую площадь на площадке. иначе работа будет остановлена.

• Выцветание может происходить из-за раствора и воды.

• Стоимость работы 1-кубового блока выше (около 3500 индийских рупий в Индии).

• Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7%.
• Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря легкому собственному весу и экономии стали. Следовательно, снижает структурную стоимость.

• Блоки AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Использование летучей золы помогает в захоронении этих промышленных отходов. В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и снова используются. Эти отходы образуются в процессе резки. Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.

• Красный кирпич изготавливается из глины, которая является природным доступным материалом, но снижает верхний плодородный слой почвы. Следовательно, это не экологично.

Читайте также: Трещины в стене из газобетонных блоков – причины и ремонт

• Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Поскольку блоки AAC уменьшают вес здания, повышается безопасность от землетрясений.

• Инструменты, используемые в процессе производства газобетонных блоков, представляют собой станки для изготовления блоков, ручные с вибратором и без него и электрические с вибратором, поддоны для блоков, лопаты, мерные коробки, уплотняющий стержень, мастерок, трубы для отверждения и т. д.

Заключение

Газобетонные блоки и красный кирпич имеют свои преимущества и недостатки, как обсуждалось выше. Красный кирпич, изготовленный из естественной почвы, может со временем привести к эрозии верхнего слоя почвы. Принимая во внимание, что блоки AAC используют летучую золу и помогают в утилизации отходов. Большой размер, легкий вес, огнестойкость и устойчивость к термитам блоков AAC экономят энергию, время, стоимость строительства и придают долговечность. Но блоки AAC имеют некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно транспортировать куда угодно.