Стекломагниевый лист характеристики: Стекломагниевые листы цена, характеристики

Описание СМЛ

История создания СМЛ

 

Давно ли гипсокартон прочно занял своё место в линейке отделочных материалов? А сегодня трудно представить себе любой ремонт без применения таких листовых материалов, как ГКЛ, ГВЛ и пр.  Однако эти материалы имеют весьма ограниченное применение в силу свойств материала, составляющего его основу- гипса. Хрупкость и низкая влагостойкость- делают его уязвимым. Гипс армируют, пропитывают, не много улучшая свойства. Пришло время революционным преобразованиям.

 

Прогресс не стоит на месте, появились новые, современные,, более универсальные материалы с улучшенными качествами. 

 

Настоящим технологическим прорывом на рынке строительных отделочных материалов стало появление стекломагнезитового листа. Но, как часто это бывает, все новое – это хорошо забытое старое, с которого лишь необходимо стряхнуть «вековую пыль» и слегка модернизировать. Оксид магния, содержащийся в СМЛ, использовался в кладке стен с древних времен, он был найден в составе Великой Китайской стены и цемента, используемом еще в Древнем Риме 

 

Каустический магнезит, получаемый после обжига при относительно невысоких температурах некоторых природных минералов, в составе которых значительное количество карбоната или гидроксида магния (магнезит, доломит), затворенный водным раствором магниевых солей (сульфатом или хлоридом магния – бишофитом) близких по составу к морским, образует пластическую массу, обладающую вяжущими свойствами. Состав и свойства этого вяжущего были описаны еще в середине ХIХ века французским инженером Сорелем, положившим начало его применению в строительстве. 

 

Уникальность магнезиального вяжущего заключается в сочетании его высоких вяжущих свойств и совместимости практически с любыми видами заполнителей, в том числе органического природного и искусственного происхождения. Цементный камень, образующийся на основе магнезиального вяжущего, является твердым раствором солей сложного состава. Именно на основе магнезиальных вяжущих получают различные камнеподобные материалы с заранее заданными свойствами под общим названием «магнелиты». Магнезит- минерал широко используемый в производстве огнеупорных материалов.

 

 

Химический состав СМЛ

 

Основными компонентами стекломагнезитового листа являются магнезит и перлит.

 

Магнезит – минерал, карбонат магния, MgCO3. Цвет белый, серый, желтоватый или бурый. Блеск стеклянный, тусклый. Твердость 4–4,5 плотность 2,9–3,1. В порошкообразном виде минерал растворяется в горячей кислоте со вскипанием.  

 

Используется в основном для получения огнеупорных материалов, выдерживающих температуру до 1887° С, особенно для футеровки мартеновских печей в сталеплавильном производстве. Другая область применения – изготовление цемента на основе оксихлорида магния (пластмассовая древесина), негорючего заменителя дерева. 

 

 

 

Перлит- горная порода вулканического происхождения. 

 

На кромке потока лавы, в местах первичного соприкосновения магматических расплавов и земной поверхности, в результате быстрого охлаждения (закалки) лавы формируется вулканическое стекло — обсидиан. В дальнейшем подземные воды проникают сквозь обсидиан, происходит его гидратация и образование гидроксида обсидиана- перлита.

 

Для перлита характерна мелкая концентрически-скорлуповатая отдельность (перлитовая структура), по которой он распадается на округлые ядра (перлы), напоминающие жемчужины с характерным блеском.  

 

Перлит может иметь черную, зеленую, красно-бурую, коричневую, белую окраску различных тонов. Основные компоненты перлита: двуокись кремния SiO2 (65-75%), окись алюминия AI2O3 (10-16%), окись калия К2О (до 5%), окись натрия Na2O (до 4%), окись железа Fe2O3 (от долей до 3%), окись магния MgO (от долей до 1%), окись кальция CaO (до 2%), вода h3O (2-6%). Также могут присутствовать другие примеси.

 

 

СМЛ – композитный материал. Помимо основных компонентов, в качестве наполнителя в стекломагнезитовом листе используются древесные опилки и вся эта смесь укладывается слоями между 2-мя слоями стеклосетки.

 

Оксид магния MgO 48,90% 
Хлорид магния MgCl2 28,40%
Перлит 3,10%
Древесные опилки 15,30% 
Наполнитель 4,30%

 

 

Технология производства СМЛ

 

Технология производства СМЛ предельно проста- как всё гениальное.

 

При производстве этого продукта компоненты, входящие в состав заполнителя подаются по конвейеру в смеситель, где перемешиваются в сухом виде. Раствор хлорида магния готовится отдельно в растворосмесителе, затем подается в смеситель, где готовится формовочная смесь.

 

Формовочная смесь укладывается в опалубку расположенную на вибростоле и уплотняется до определенных параметров. При этом тыльная поверхность листа армируется нетканым материалом, а лицевая – стеклотканью. Затем опалубка устанавливается в кассету с последующим перемещением в зону набора прочности (при температуре не ниже 150С). Время схватывания 4-6 часов.

 

После набора прочности стекломагниевые листы разрезаются. Затем листы замачиваются для снятия остатков соли. Сушка листов осуществляется в течение 5-7 дней при температуре 18-250С, оптимально 40-500С.

 

Далее производится корректировка кромки плит, сортировка плит по качеству и складирование.

 

 

Что же такое- стекломагнезитовый лист?

 

СМЛ- листовой отделочный материал белого цвета, с лёгким оттенком слоновой кости, без запаха, слегка пылеватый по срезу, имеет одну поверхность- гладкую (полированную), другую- рельефную.

 

СМЛ создан на основе магнезита, доломита, вулканического стекла,  древесной стружки и 2х слоёв стеклосетки.

 

СМЛ так же называют: стекломагнезитовый лист, КВЛ, SML, CML магнелит, магнэлит, магнезитовый лист, доломито-волокнистый лист, ДВЛ, ксилито – волокнистый лист, КВЛ, МЦЛ, магнезиально цементный лист, магнезитовая плита, магниевый лист, стекломагнезит, магниево-стружечная плита, листы магнезитовые, glass magnesium board, Премиум, НОМИ – лист и т.п.. Названий много а суть одна. 

 

Благодаря своему химическому составу- получился материал с превосходными параметрами, такими как негорючесть, экологичность, прочность при изгибе, плотность материала, морозостойкость, водостойкость, химическая стойкость, стойкость к действию щелочных растворов, термическая стойкость, твердость лицевой поверхности, ударная прочность и др.

Стекломагниевый лист (СМЛ): применение и характеристики

В современных условиях стремительно развивающего строительного бизнеса многие компании-застройщики отдают своё предпочтение материалам природного происхождения. Экологически чистые источники имеют минимальный уровень опасности, а порой и 100% безопасны, например — стекломагниевый лист (СМЛ).

Когда речь идёт о безопасности наших детей не стоит говорить о гарантиях, это априори максимально высокая цифра. Внутренняя отделка детских дошкольных учреждений, общеобразовательных заведений, больниц, мест общественного скопления людей, таких как рестораны, кафе выполнена с использованием именно новейшего материала — стекломагниевых листов, который вот-вот заменит собой гипсокартонные листы.

Стекломагниевый лист: применение

Стекломагниевый лист применяют как для обшивки стен, так и для конечной отделки, снаружи и внутри. Он экологически чистого происхождения, отвечающий всем требованиям безопасности, имеющий высокий уровень влагостойкости, прочности, огнеупорности. Стекломагниевый лист применяется для обшивки стен, а так же различных внутренних перегородок и перекрытий.

Дальнейшая обработка обшивных стекломагниевых листов весьма удобна, это и возможность покраски, и нанесение штукатурки, и поклейка обоев. Нет никаких препятствий для реализации любых других вариантов внутренней отделки поверх стекломагниевых листов. Высокие технические характеристики магнезита ставят этот материал на наиболее приоритетный уровень среди массы других.

Благодаря качественным показателям влагостойкости стекломагниевая продукция широко используется при отделке душевых кабин, ванных комнат и подобных помещений, отличающихся высоким уровнем влажности, таких как бассейны, сауны.

Стекломагниевый лист: характеристики

При воздействии на стекломагнезит огня ил же влаги стекломагниевый лист не потеряет своих технических характеристик, не деформируется и не выделяет запаха. Экологически чистый СМЛ, не имеющий в своём составе посторонних химических примесей это гарантия вашей безопасности и комфортного использования данного материала в процессе его эксплуатации.

Не лишним будет отметить и удобство использования этого материала при монтаже. Стекломагниевые листы легко поддаются резке, поклейке, распиливанию, и другим возможным манипуляциям. В состав СМЛ входят: окись магния, хлорид магния, древесная стружка, перлит, связуюхее и стеклоткань.

На рисунке справа изображён состав СМЛ листа:

  1. Внутренний слой;
  2. Армирующий слой стекловолоконной сетки;
  3. Наполнитель;
  4. Армирующий слой стекловолоконной сетки;;
  5. Лицевой слой.

Размерные характеристики СМЛ листов таковы. Стандартная ширина листа обычно 1220 мм. Ширина варьируется от 2440 до 2500 миллиметров, толщина 6 — 12 мм. Материал доставляется на паллетах по 40 — 90 изделий. В вагон поезда умещается 36 — 80 паллетов в зависимости от размеров СМЛ листов.

Системы, свойства, модификация поверхности и применение биоразлагаемых сплавов на основе магния: обзор

1. Кумар К., Гилл Р.С., Батра У. Проблемы и возможности биоразлагаемых имплантатов из магниевого сплава. Матер. Технол. 2018;33:153–172. doi: 10.1080/10667857.2017.1377973. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Ali W., Mehboob A., Han M.-G., Chang S. H. Экспериментальное исследование деградации механических свойств проволоки из биоразлагаемого магниевого сплава (AZ31)/поли(молочной кислоты) композита для заживления переломов костей. Композиции Структура 2019;210:914–921. doi: 10.1016/j.compstruct.2018.12.011. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Tsakiris V., Tardei C., Clicinschi F.M. Биоразлагаемые магниевые сплавы для ортопедических имплантатов — обзор. Дж. Магнес. Сплавы. 2021; 9: 1884–1905. doi: 10.1016/j.jma.2021.06.024. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Витте Ф., Фишер Дж., Неллесен Дж., Фогт С., Фогт Дж., Донат Т., Бекманн Ф. Коррозия in vivo и защита от коррозии магниевого сплава LAE442. Акта Биоматер. 2010; 6: 1792–1799. doi: 10.1016/j.actbio.2009.10.012. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Радха Р., Шрикант Д. Понимание магниевых сплавов и композитов для применения в ортопедических имплантатах — обзор. Дж. Магнес. Сплавы. 2017;5:286–312. doi: 10.1016/j.jma.2017.08.003. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Боммала В.К., Кришна М.Г., Рао С.Т. Композиты с магниевой матрицей для биомедицинских применений: обзор. Дж. Магнес. Сплавы. 2019;7:72–79. doi: 10.1016/j.jma.2018.11.001. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Su Y., Cockerill I., Wang Y., Qin Y.X., Chang L., Zheng Y., Zhu D. Биоматериалы на основе цинка для регенерации и терапии. Тенденции биотехнологии. 2019;37:428–441. doi: 10.1016/j.tibtech.2018.10.009. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Бахшеши-Рад Х.Р., Хамза Э., Лоу Х.Т., Касири-Асгарани М., Фарахани С., Акбари Э., Чо М.Х. Изготовление биоразлагаемого сплава Zn-Al-Mg: механические свойства, коррозионное поведение, цитотоксичность и антибактериальная активность. Матер. науч. англ. C Матер. биол. заявл. 2017;73:215–219. doi: 10.1016/j.msec.2016.11.138. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Dong J., Lin T., Shao H., Wang H., Wang X., Song K., Li Q. Достижения в области деградации биомедицинских магниевых сплавов: Обзор. J. Alloys Compd. 2022;908:164600. doi: 10.1016/j.jallcom.2022.164600. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Yan Y., Chu X., Luo X., Xu X., Zhang Y., Dai Y., Li D., Chen L., Xiao T., Yu K. Однородная микроструктурная матричная модель на основе Mg для ортопедического применения с созданием однородного и гладкого слоя продуктов коррозии в растворе Рингера: исследование биоразлагаемого поведения сплавов Mg-Zn, полученных методом порошковой металлургии. Дж. Магнес. Сплавы. 2021; 9: 225–240. doi: 10.1016/j.jma.2020.03.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Донг Дж., Тюмер Н., Лифланг М.А., Тахери П., Фратила-Апахитей Л.Е., Мол Дж.М.С., Задпур А.А., Чжоу Дж. Экструзионное аддитивное производство каркасов из магниево-цинкового сплава. Дж. Магнес. Сплавы. 2021;10:103. doi: 10.1016/j.jma.2021.11.018. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Xia Y., Wu L., Yao W., Hao M., Chen J., Zhang C., Wu T., Xie Z.h., Song J., Jiang B., и другие. Слоистые двойные гидроксиды на месте на сплаве Mg-Ca: роль кальция в магниевом сплаве. Транс. Цветные металлы. соц. Китай. 2021; 31: 1612–1627. дои: 10.1016/S1003-6326(21)65602-9. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Парфенов Е.В., Кулясова О.Б., Мукаева В.Р., Минго Б., Фаррахов Р.Г., Чернейкина Ю.В., Ерохин А., Женг Ю.Ф., Валиев Р.З. Влияние сверхмелкозернистой структуры на коррозионное поведение биоразлагаемого сплава Mg-1Ca. Коррос. науч. 2020;163:108303. doi: 10.1016/j.corsci.2019.108303. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Geantă V., Voiculescu I., Kelemen H., Manu D., Molnár G., Kelemen G. Биоразлагаемые легкие сплавы Mg-Ca-Zn, полученные методом левитационной индукционной плавки. печь. Междунар. Дж. Заявл. Электромагн. мех. 2020;63:S69–С78. doi: 10.3233/JAE-209113. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Chen H., Yuan B., Zhao R., Yang X., Xiao Z., Aurora A., Iulia B.A., Zhu X., Iulian A.V., Zhang X. Оценка коррозионная стойкость, антибактериальные свойства и остеогенная активность биоразлагаемых сплавов Mg-Ca и Mg-Ca-Zn-Ag. Дж. Магнес. Сплавы. 2021;10:013. doi: 10.1016/j.jma.2021.05.013. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Юрченко Н.Ю., Степанов Н.Д., Салищев Г.А., Серебряный В.Н., Мартыненко Н.С., Лукьянова Е.А., Рохлин Л.Л., Бирбилис Н., Добаткин С.В., Эстрин Ю.З. Влияние многоосной деформации на структуру, механические свойства и коррозионную стойкость сплава Mg-Ca. Дж. Магнес. Сплавы. 2022; 10: 266–280. doi: 10.1016/j.jma.2021.07.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Истрате Б., Мунтяну К., Геанта В., Балтату С., Фокшаняну С., Эрар К. Микроструктурный анализ биоразлагаемого сплава Mg-0,9Ca-1,2Zr. ИОП конф. сер. Матер. науч. англ. 2016;147:012033. doi: 10.1088/1757-899X/147/1/012033. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Геанта В., Войкулеску И., Келемен Х., Келемен Г. Получение легких биосовместимых магниевых сплавов с помощью левитирующего оборудования в контролируемой атмосфере аргона. ИОП конф. сер. Матер. науч. англ. 2018;448:012004. дои: 10.1088/1757-899Х/448/1/012004. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Ding H., Liu Q., Zhou H., Zhou X., Atrens A. Влияние термомеханической обработки на микроструктуру и механические свойства дуплексной фазы Mg-8Li-3Al -0,4Y сплав. Транс. Цветные металлы. соц. Китай. 2017;27:2587–2597. doi: 10.1016/S1003-6326(17)60286-3. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Li C., He Y., Huang H. Влияние содержания лития на механическое и коррозионное поведение бинарных сплавов Mg-Li из HCP. Дж. Магнес. Сплавы. 2021;9: 569–580. doi: 10.1016/j.jma.2020.02.022. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Chen X.B., Li C., Xu D. Биодеградация сплава Mg-14Li в смоделированной жидкости организма: экспериментальное исследование. Биоакт. Матер. 2018;3:110–117. doi: 10.1016/j.bioactmat.2017.08.002. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Zhang S., Sun B., Wu R., Zhou Y., Wu Q. Нанокристаллический упрочненный сплав Mg-Li с ОЦК-структурой, полученный с помощью термическая обработка и прокатка. Матер. лат. 2022;312:131680. doi: 10.1016/j.matlet.2022. 131680. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Li Y., Guan Y., Liu Y., Zhai J., Hu K., Lin J. Влияние параметров обработки на микроструктуру и свойства при растяжении двухфазного сплава Mg–Li при обработке трением с перемешиванием. . Дж. Матер. Рез. Технол. 2022;17:2714–2724. doi: 10.1016/j.jmrt.2022.02.016. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Shuai C., Liu L., Zhao M., Feng P., Yang Y., Guo W., Gao C., Yuan F. Микроструктура, биодеградация, антибактериальные и механические свойства сплавов ZK60-Cu, полученных методом селективного лазерного плавления. Дж. Матер. науч. Технол. 2018;34:1944–1952. doi: 10.1016/j.jmst.2018.02.006. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Yan X., Wan P., Tan L., Zhao M., Qin L., Yang K. Коррозия и биологические характеристики биоразлагаемых магниевых сплавов, обусловленные добавлением и обработкой с низким содержанием меди. Матер. науч. англ. C Матер. биол. заявл. 2018;93:565–581. doi: 10.1016/j.msec.2018.08.013. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

26. Zhang W., Zhao M.-C., Wang Z., Tan L., Qi Y., Yin D.-F., Yang K., Atrens A. , Повышение начальной стойкости к биодеградации биомедицинского сплава Mg-Cu за счет наномодификации поверхности. Дж. Магнес. Сплавы. 2022;1016:013. doi: 10.1016/j.jma.2021.12.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Yan X., Wan P., Chen L., Tan L., Xu X., Yang K. Влияние микроструктуры на механические свойства и поведение при деградации сплава Mg-Cu. Материалия. 2021;16:101089. doi: 10.1016/j.mtla.2021.101089. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Li Y., Liu L., Wan P., Zhai Z., Mao Z., Ouyang Z., Yu D., Sun Q., Tan L., Ren L. , и другие. Биоразлагаемые имплантаты из сплава Mg-Cu с антибактериальной активностью для лечения остеомиелита: оценки in vitro и in vivo. Биоматериалы. 2016; 106: 250–263. doi: 10.1016/j.biomaterials.2016.08.031. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

29. Лю Д., Ян Д., Ли С., Ху С. Механические свойства, коррозионная стойкость и биосовместимость разлагаемых сплавов Mg-RE: обзор. Дж. Матер. Рез. Технол. 2019; 8: 1538–1549. doi: 10.1016/j.jmrt.2018.08.003. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Bohlen J., Nürnberg M.R., Senn J.W., Letzig D., Agnew S.R. Текстура и анизотропия листов сплава магний-цинк-редкоземельные элементы. Acta Mater. 2007;55:2101–2112. doi: 10.1016/j.actamat.2006.11.013. [CrossRef] [Академия Google]

31. Дас А.К. Последние тенденции в лазерной наплавке и легировании магниевых сплавов: обзор. Матер. Сегодня проц. 2022; 51: 723–727. doi: 10.1016/j.matpr.2021.06.217. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Саранья К., Бхуванешвари С., Чаттерджи С., Раджендран Н. Биосовместимый магниевый сплав с покрытием из гадолиния для биомедицинских применений. Дж. Матер. науч. 2020;55:11582–11596. doi: 10.1007/s10853-020-04742-z. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Luo Q., Guo Y., Liu B., Feng Y., Zhang J., Li Q., ​​Chou K. Термодинамика и кинетика фазового превращения в редкоземельно-магниевых сплавах. : Критический обзор. Дж. Матер. науч. Технол. 2020; 44: 171–190. doi: 10.1016/j.jmst.2020.01.022. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Chen Y., Xu Z., Smith C., Sankar J. Последние достижения в разработке сплавов магния для биоразлагаемых имплантатов. Акта Биоматер. 2014;10:4561–4573. doi: 10.1016/j.actbio.2014.07.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

35. Li X., Liu C., Wang J., Zhang C. Адаптация прочности и формуемости сплавов Mg с помощью добавок редкоземельных элементов (Gd и Dy) и динамической рекристаллизации . Матер. Сегодня коммун. 2021;28:102627. doi: 10.1016/j.mtcomm.2021.102627. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

36. Wang H., Kumazawa T., Zhang Y., Wang H., Ju D. Деструкция in vivo и реакция кости нового сплава Mg-редкоземельных элементов, иммобилизованного в модели бедренной кости крысы. Матер. Сегодня коммун. 2021;26:101727. doi: 10.1016/j.mtcomm.2020.101727. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Tian Y., Miao H., Niu J., Huang H., Kang B., Zeng H., Ding W., Yuan G. Влияние отжига на механические свойства и деградацию. поведение биоразлагаемой проволоки из магниевого сплава JDBM. Транс. Цветные металлы. соц. Китай. 2021; 31: 2615–2625. doi: 10.1016/S1003-6326(21)65680-7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Jiang Q., Lv X., Lu D., Zhang J., Hou B. Коррозионное поведение и механические свойства тройных сплавов Mg–7Y–xNd. Дж. Магнес. Сплавы. 2018; 6: 346–355. doi: 10.1016/j.jma.2018.09.002. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Cao X., Zhang Z., Xu C., Ren C., Yang W., Zhang J. Микрогальваническая коррозия и механические свойства экструдированного Mg–2Y–1Zn- Сплавы 0,4Zr-0,3Sr с различным темпераментом экструзии, погруженные в моделируемые жидкости организма. Матер. хим. физ. 2021;271:124928. doi: 10.1016/j.matchemphys.2021.124928. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Zhang X., Yuan G., Mao L., Niu J., Ding W. Биокоррозионные свойства экструдированного сплава Mg-Nd-Zn-Zr по сравнению с коммерческими AZ31 и WE43. сплавы. Матер. лат. 2012;66:209–211. doi: 10.1016/j.matlet.2011.08.079. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Su C., Wang J., Hu H., Wen Y., Liu S., Ma K. Повышение прочности и коррозионной стойкости сплавов Mg-Gd-Y-Al с помощью LPSO. фазы с различным содержанием Al. J. Alloys Compd. 2021;885:160557. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.160557. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Leng Z., Zhang J., Yin T., Zhang L., Guo X., Peng Q., Zhang M., Wu R. Влияние биокоррозии на микроструктуру и механические свойства деформированного Mg-Y-Er. -Zn биоматериал, содержащий фазу 18R-LPSO. Дж. Мех. Поведение Биомед. Матер. 2013; 28: 332–339. doi: 10.1016/j.jmbbm.2013.08.012. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Ван Д., Ма С., Ву Р., Ву Х., Ван Дж., Чжан С., Чжан Дж., Хоу Л. Эффект экструзии плюс прокатка на демпфирующую способность и механические свойства сплава Mg–Y–Er–Zn–Zr. Матер. науч. англ. А. 2022;830:142298. doi: 10.1016/j.msea.2021.142298. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Лэй Б., Дун З., Ян Ю., Цзян Б., Юань М., Ян Х., Ван Ц., Хуан Г. , Сонг Дж., Чжан Д. , и другие. Влияние Zn на микроструктуру и механические свойства сплава Mg-Gd-Zr. Матер. науч. англ. А. 2022; 843:143136. doi: 10.1016/j.msea.2022.143136. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Xue H., Liu S., Xie W., Zhou Y., Peng J., Pan H., Zhang D., Pan F. Улучшение механических свойств горячепрессованных и состаренный сплав Mg-Zn-Mn-Sn за счет добавления Dy. Матер. Характер. 2022;187:111874. doi: 10.1016/j.matchar.2022.111874. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Xu Y., Li J., Qi M., Guo W., Deng Y. Недавно разработанный сплав Mg-Zn-Gd-Mn-Sr для разлагаемых имплантатов: влияние температуры экструзии на микроструктуру, механические свойства и коррозионное поведение in vitro. Матер. Характер. 2022;188:111867. doi: 10.1016/j.matchar.2022.111867. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Liu Y., Wen J., Li H., He J. Влияние параметров экструзии на микроструктуру, коррозионную стойкость и механические свойства биоразлагаемого Mg–Zn–Gd–Y– Zr сплав. J. Alloys Compd. 2022;891:161964. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.161964. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Zhou G., Yang Y., Zhang H., Hu F., Zhang X., Wen C., Xie W., Jiang B., Peng X., Pan F. Микроструктура и механизм упрочнения горячепрессованных сверхлегких сплавов Mg-Li-Al-Sn с высокой прочностью. Дж. Матер. науч. Технол. 2022; 103: 186–196. doi: 10.1016/j.jmst.2021.07.009. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Li C., Deng B., Dong L., Liu X., Du K., Shi B., Dong Y., Peng F., Zhang Z. Эффект добавления Zn на микроструктуру и механические свойства литейных ОЦК сплавов на основе Mg-11Li. J. Alloys Compd. 2022;895:162718. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.162718. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Chen X., Zhang Y., Cong M., Lu Y., Li X. Влияние содержания Sn на микроструктуру и свойства при растяжении литого и экструдированного Mg-8Li сплавы −3Al−(1,2,3)Sn. Транс. Цветные металлы. соц. Китай. 2020;30:2079–2089. doi: 10.1016/S1003-6326(20)65362-6. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Li W., Shen Y., Shen J., Shen D., Liu X., Zheng Y., Yeung K.W.K., Guan S., Кулясова О.Б., Валиев Р.З. Исследования in vitro и in vivo на чистых сплавах Mg, Mg–1Ca и Mg–2Sr, обработанных методом равноканального углового прессования. Нано Матер. науч. 2020;2:96–108. doi: 10.1016/j.nanoms.2020.03.004. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Li W., Liu X., Zheng Y., Wang W., Qiao W., Yeung K.W.K., Cheung K.M.C., Guan S., Кулясова О.Б., Валиев Р.З. Исследования in vitro и in vivo ультрамелкозернистого биоразлагаемого чистого Mg, сплава Mg-Ca и сплава Mg-Sr, обработанного кручением под высоким давлением. Биоматер. науч. 2020; 8: 5071–5087. doi: 10.1039/D0BM00805B. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

53. Чалисгаонкар Р. Взгляд на области применения, производство и коррозионное поведение магния и его сплавов — обзор. Матер. Сегодня проц. 2020;26:1060–1071. [Академия Google]

54. Тонг П., Шэн Ю., Хоу Р., Икбал М., Чен Л., Ли Дж. Недавний прогресс в области биомедицинских покрытий из магниевого сплава. Умный Матер. Мед. 2022; 3: 104–116. doi: 10.1016/j.smaim.2021.12.007. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Jin S., Ma X., Wu R., Wang G., Zhang J., Krit B., Betsofen S., Liu B. Достижения в области покрытий для микродугового оксидирования на Mg-Li сплавы. заявл. Серф. науч. Доп. 2022;8:100219. doi: 10.1016/j.apsadv.2022.100219. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Ню Б., Ши П., Шаньшань Э., Вэй Д., Ли К., Чен Ю. Получение и характеристика золь-гель покрытия ГА на сплаве AZ31 с МДО-покрытием. Серф. Пальто. Технол. 2016; 286:42–48. doi: 10.1016/j.surfcoat.2015.11.056. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

57. Нараянан Т.С.Н.С., Парк И.С., Ли М.Х. Стратегии повышения коррозионной стойкости магниевых сплавов, покрытых микродуговым оксидированием (МДО), для разлагаемых имплантатов: перспективы и проблемы. прог. Матер. науч. 2014; 60:1–71. doi: 10.1016/j.pmatsci.2013.08.002. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Liu L., Yu S., Liu E., Zhao Y., Wang B., Niu Y., Zhang K., Zhu G. , Li Q. Подготовка и характеристика микродуговое оксидное покрытие на полых стеклянных микросферах/разлагаемом композите из магниевого сплава. Матер. хим. физ. 2021;271:124935. doi: 10.1016/j.matchemphys.2021.124935. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Lin J., Chen W., Tang Q., Cao L., Su S. Литий-модифицированное МАО-покрытие повышает коррозионную стойкость и остеогенную дифференциацию чистого магния. Серф. Интерфейсы. 2021;22:100805. doi: 10.1016/j.surfin.2020.100805. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Ma X., Jin S., Wu R., Zhang S., Hou L., Krit B., Betsofen S., Liu B. Влияние комбинированных частиц B4C/C на свойства покрытий микродугового оксидирования на сплаве Mg-Li. Серф. Пальто. Технол. 2022;438:128399. doi: 10.1016/j.surfcoat.2022.128399. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Zhu J., Jia H., Liao K., Li X. Повышение коррозионной стойкости магниевого сплава AZ91D, подвергнутого микродуговому оксидированию, с помощью покрытия, закрывающего поры. J. Alloys Compd. 2021;889:161460. doi: 10.1016/j.jallcom.2021.161460. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Li L.Y., Cui L.Y., Zeng R.C., Li S.Q., Chen X.B., Zheng Y., Kannan M.B. Достижения в области функционализированных полимерных покрытий на биоразлагаемых сплавах магния — обзор. Акта Биоматер. 2018;79: 23–36. doi: 10.1016/j.actbio.2018.08.030. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

63. Beraldo C.H.M., Spinelli A., Scharnagl N., da Conceicao T.F. Новые соотношения между степенью модификации, набуханием и импедансом в антикоррозионных покрытиях на основе хитозана на магниевом сплаве АЗ31. углевод. Полим. 2022;292:119617. doi: 10.1016/j.carbpol.2022.119617. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

64. Pan C., Zhao Y., Yang Y., Yang M., Hong Q., Yang Z., Zhang Q. Иммобилизация биоактивного комплекса на поверхности магния материал стента из сплава для одновременного улучшения антикоррозионной, гемосовместимой и антибактериальной активности. Коллоидный прибой. Б Биоинтерфейсы. 2021;199:111541. doi: 10.1016/j. colsurfb.2020.111541. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

65. Li H., Xin L., Zhang K., Yin X., Yu S. Изготовление безфтористого прочного самоочищающегося и антикоррозионного супергидрофобного покрытия с фотокаталитическим функция для улучшения свойств защиты от биологического обрастания. Серф. Пальто. Технол. 2022;438:128406. doi: 10.1016/j.surfcoat.2022.128406. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Wang T., Jia S., Xu Y., Dong Y., Guo Y., Huang Z., Li G., Lian J. Повышение коррозионной стойкости и биосовместимости магния. сплав через композитные покрытия из фосфата/карбоната кальция, индуцированные силаном. прог. Орг. Пальто. 2022;163:106653. doi: 10.1016/j.porgcoat.2021.106653. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

67. Аль-Шерифи З.Ф., Давуд Н.М., Хулиф З.Т. Коррозионное поведение магниевых сплавов AZ31, покрытых ПММА/ГА, в качестве биоразлагаемых имплантатов. Матер. Сегодня проц. 2022;61:1100–1108. doi: 10.1016/j.matpr.2021.11.057. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Asadi H., Suganthan B., Ghalei S., Handa H., Ramasamy R.P. Многофункциональное полимерное покрытие, содержащее лавсон, с коррозионной стойкостью и антибактериальной активностью для биомедицинских сплавов Mg. прог. Орг. Пальто. 2021;153:106157. doi: 10.1016/j.porgcoat.2021.106157. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

69. Каннан М.Б. Электрохимическое осаждение фосфатов кальция на магний и его сплавы для улучшения характеристик биоразложения: обзор. Серф. Пальто. Технол. 2016; 301:36–41. doi: 10.1016/j.surfcoat.2015.12.044. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Pan K., Li X., Shi H., Dai M., Yang Z., Chen M., Wei W., Liu X., Zheng Y. Подготовка фото- сшитые алифатические поликарбонатные покрытия с предсказуемой деградацией на стентах из магниевого сплава при электрофоретическом осаждении. хим. англ. Дж. 2022; 427:131596. doi: 10.1016/j.cej.2021.131596. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Witecka A., Valet S., Basista M., Boccaccini A.R. Композитные покрытия из высокомолекулярного хитозана/биоактивного стекла, нанесенные электрофоретически на магниевый сплав WE43. Серф. Пальто. Технол. 2021;418:127232. doi: 10.1016/j.surfcoat.2021.127232. [CrossRef] [Google Scholar]

72. Аскарния Р., Фарди С.Р., Собхани М., Стаджи Х. Композитное покрытие тройного гидроксиапатита/хитозана/оксида графена на магниевом сплаве AZ91D методом электрофоретического осаждения. Керам. Междунар. 2021;47:27071–27081. doi: 10.1016/j.ceramint.2021.06.120. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

73. Zhang Z.Q., Yang Y.X., Li J.A., Zeng R.C., Guan S.K. Достижения в области покрытий на сплавах магния для сердечно-сосудистых стентов — обзор. Биоакт. Матер. 2021; 6: 4729–4757. doi: 10.1016/j.bioactmat.2021.04.044. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

74. Сюэ Б., Лян Б., Юань Г., Чжу Л., Ван Х., Лу З., Сюй З. Пилотное исследование новый биоразлагаемый стент дыхательных путей из магниевого сплава в модели кролика. Междунар. Дж. Педиатр. Оториноларингол. 2019;117:88–95. doi: 10.1016/j.ijporl.2018.10.047. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

75. Канг Дж., Хан Дж.К., Ян Х.М., Пак К.В., Канг Х.Дж., Ку Б.К., Ким Х.С. Биорезорбируемые сосудистые каркасы: время кризиса или время прорыва? Цирк. Дж. 2017; 81:1065–1074. doi: 10.1253/circj.CJ-17-0152. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Анг Х.Ю., Хуанг Ю.Ю., Лим С.Т., Вонг П., Джонер М., Фоин Н. Механическое поведение биорезорбируемых стентов на полимерной основе и на металлической основе. Дж. Торак. Дис. 2017; 9 ((Прил. 9)): S923–S934. doi: 10.21037/jtd.2017.06.30. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

77. Haude M., Ince H., Abizaid A., Toelg R., Lemos P.A., von Birgelen C., Christiansen E.H., Wijns W., Neumann F.J., Kaiser C., et al. Безопасность и эффективность рассасывающегося металлического каркаса второго поколения с лекарственным покрытием у пациентов с поражением коронарных артерий de novo (BIOSOLVE-II): 6-месячные результаты проспективного, многоцентрового, нерандомизированного исследования, проведенного впервые на человеке. Ланцет. 2016; 387:31–39. doi: 10.1016/S0140-6736(15)00447-X. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

78. Sequeiros R.A.A., Ocaranza-Sanchez R., Lorenzo J.B., Alvarez M.S., Juanatey C.G. 12-месячные клинические результаты после чрескожного коронарного вмешательства Magmaris у реальной когорты пациентов: результаты регистра CardioHULA. Преподобный Порт. Де Кардиоль. 2020;39: 421–425. doi: 10.1016/j.repc.2019.09.018. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

79. Сабате М., Альфонсо Ф., Секуйер А., Романи С., Бордес П., Серра А., Иньигес А., Салинас П., дель Бланко Б.Г., Гойколеа Дж. и др. Резорбируемый каркас на основе магния в сравнении с постоянным металлическим стентом, выделяющим сиролимус, у пациентов с инфарктом миокарда с подъемом сегмента ST. Тираж. 2019; 140:1904–1916. doi: 10.1161/CIRCULATIONAHA.119.043467. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

80. Tie D., Liu H., Guan R., Torres P.H., Liu Y., Wang Y., Hort N. In vivo оценка биоразлагаемых мочеточниковых стентов из магниевого сплава в модель свинки. Акта Биоматер. 2020; 116: 415–425. doi: 10.1016/j.actbio.2020.090,023. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

81. Windhagen H., Radtke K., Weizbauer A., ​​Diekmann J., Noll Y., Kreimeyer U., Schavan R., Colsman C.S., Waizy H. Биоразлагаемый магний винт на основе титана, клинически эквивалентный титановому винту в хирургии вальгусной деформации: краткосрочные результаты первого проспективного, рандомизированного, контролируемого клинического пилотного исследования. Биомедицинский инж. В сети. 2013;12:62. doi: 10.1186/1475-925X-12-62. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

82. Ван Дж.Л., Сюй Дж.К., Хопкинс С., Чоу Д.Х., Цинь Л. Биоразлагаемые имплантаты на основе магния в ортопедии – общий обзор и перспективы. Доп. науч. 2020;7:13. doi: 10.1002/advs.2013. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

83. Baumann C.A., Crist B.D. Аллергия на никель на ортопедические имплантаты: обзор и серия случаев. Дж. Клин. Ортоп. Травма. 2020; 11 ((Прил. 4)): S596–S603. doi: 10.1016/j.jcot.2020.02.008. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

84. Kacarevic Z.P., Rider P., Elad A., Tadic D., Rothamel D., Sauer G., Bornert F., Windisch P., Хангьяси Д.Б., Молнар Б. и др. Биоразлагаемый фиксирующий винт из магния для барьерных мембран, используемых в направленной костной регенерации. Биоакт. Матер. 2022; 14:15–30. doi: 10.1016/j.bioactmat.2021.10.036. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

85. Секар П., Нарендранат С., Десаи В. Недавний прогресс в исследованиях in vivo и клиническом применении биоразлагаемых имплантатов на основе магния — обзор. Дж. Магнес. Сплавы. 2021; 9: 1147–1163. doi: 10.1016/j.jma.2020.11.001. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Плаасс К., Эттингер С., Соннов Л., Кеннекер С., Нолл Ю., Вайцбауэр А., Рейфенрат Дж., Клаассен Л., Данилидис К., Колсман К.С., и другие. Первые результаты использования биоразлагаемого магниевого винта для модифицированной шевронной остеотомии. Дж. Ортоп. Рез. 2016;34:2207–2214. doi: 10.1002/jor.23241. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

87. Seitz J., Lucas A., Kirschner M. Компрессионные винты на основе магния: новинка в клиническом использовании имплантатов. ДЖОМ. 2016;68:1177–1182. doi: 10.1007/s11837-015-1773-1. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Lee J.W., Han H.S., Han K.J., Park J., Jeon H., Ok M.R., Seok H.K., Ahn J.P., Lee K.E., Lee D.H., et al. Долгосрочное клиническое исследование и многомасштабный анализ механизма биодеградации сплава Mg in vivo. проц. Натл. акад. науч. США. 2016; 113:716–721. doi: 10.1073/pnas.1518238113. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

89. Бибер Р., Паузер Дж., Брем М., Бейл Х.Дж. Биорассасывающиеся металлические винты в травматологии: многообещающая инновация. Отчет по делу о травмах, 2017 г.; 8:11–15. doi: 10.1016/j.tcr.2017.01.012. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

90. Shin W., Chung Y., An K., Seo J. Биоабсорбируемые винты, используемые при лечении вальгусной деформации с использованием проксимальной шевронной остеотомии. J. Korean Foot Ankle Soc. 2018;22:181–183. doi: 10.14193/jkfas.2018.22.4.181. [CrossRef] [Google Scholar]

91. Чжао Д., Хуан С., Лу Ф., Ван Б., Ян Л., Цинь Л., Ян К., Ли Ю., Ли В., Ван В. , и другие. Васкуляризированная костная пластика, фиксируемая биодеградируемым магниевым винтом, для лечения остеонекроза головки бедренной кости. Биоматериалы. 2016; 81: 84–92. doi: 10.1016/j.biomaterials.2015.11.038. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

92. Delsmann M.M., Stürznickel J., Kertai M., Stücker R., Rolvien T., Rupprecht M. Рентгенопрозрачные зоны биоразлагаемых винтов на основе магния у детей и подростков — A рентгенографический анализ. Арка Ортоп. травма хирург. 2022;10:s00402. doi: 10.1007/s00402-022-04418-0. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

93. Jungesblut O.D., Moritz M., Spiro A.S., Stuecker R., Rupprecht M. Фиксация нестабильных остеохондритных рассекающих поражений и смещенных остеохондральных фрагментов с использованием новых биоразлагаемых магниевых штифтов у подростков. Хрящ. 2021; 13 ((Прил. 1)): 302S–310S. дои: 10.1177/1947603520942943. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

94. Кумар К., Дас А., Прасад С.Б. Последние разработки в области биоразлагаемых композитов с магниевой матрицей для ортопедических применений: обзор, основанный на биоразлагаемости, механической и биосовместимости. Матер. Сегодня проц. 2021;44:2038–2042. doi: 10.1016/j.matpr.2020.12.133. [CrossRef] [Google Scholar]

95. Li D., Zhang D., Yuan Q., Liu L., Li H., Xiong L., Guo X., Yan Y., Yu K., Dai Y. , и другие. In vitro и in vivo оценка влияния биоразлагаемых магниевых сплавов на остеогенез. Акта Биоматер. 2022; 141: 454–465. doi: 10.1016/j.actbio.2021.12.032. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

96. Маккар П., Канг Х.Дж., Падалхин А.Р., Фарук О., Ли Б. Оценка in vitro и in vivo покрытий из фосфата кальция, легированного стронцием, на биоразлагаемом магниевом сплаве для применения в кости. заявл. Серф. науч. 2020;510:145333. doi: 10. 1016/j.apsusc.2020.145333. [CrossRef] [Google Scholar]

97. Li G., Zhang L., Wang L., Yuan G., Dai K., Pei J., Hao Y. Двойная модуляция костеобразования и резорбции с помощью золедроновой кислоты. биоразлагаемые имплантаты из магниевого сплава улучшают заживление остеопоротических переломов: исследование in vitro и in vivo. Акта Биоматер. 2018;65:486–500. doi: 10.1016/j.actbio.2017.10.033. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

98. Райдер П., Какаревич З.П., Элад А., Тадич Д., Ротамель Д., Зауэр Г., Борнерт Ф., Виндиш П., Ханъяси Д.Б., Молнар Б. и др. Биоразлагаемая барьерная мембрана из магния, используемая для направленной костной регенерации в стоматологической хирургии. Биоакт. Матер. 2022; 14: 152–168. doi: 10.1016/j.bioactmat.2021.11.018. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

99. Peng W., Chen J., Shan X., Wang Y., He F., Wang X., Tan L., Yang K. Рассасывающаяся мембрана на основе магния для направленной костной регенерации (НКР): пилотное исследование. Редкая встреча. 2019;38:577–587. doi: 10.1007/s12598-019-01273-8. [CrossRef] [Google Scholar]

100. Lapointe S., Zhim F., Sideris L., Drolet P., Celestin-Noel S., Dube P. Влияние химиотерапии и тепла на биомеханические свойства рассасывающихся шовных материалов. Дж. Сур. Рез. 2016;200:59–65. doi: 10.1016/j.jss.2015.06.028. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

101. Гао М., На Д., Ни С., Сонг Л., Этим И.П., Ян К., Тан Л., Ма З. Механические свойства и коррозионная стойкость тонких проволок из сплава Mg-Zn-Nd in vitro и in vivo. Биоакт. Матер. 2021; 6: 55–63. doi: 10.1016/j.bioactmat.2020.07.011. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

102. Гао М., Ма З., Этим И.П., Тан Л.-Л., Ян К. Микроструктура, механические и коррозионные свойства сплава Mg–Zn–Nd с разным уменьшением аккумулятивной площади после волочения при комнатной температуре. Редкая встреча. 2020;40:897–907. doi: 10.1007/s12598-020-01460-y. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Гао М. , Этим И.П., Ян К., Тан Л., Ма З. Повышение механических свойств и коррозионной стойкости проволоки из сплава Mg–Zn-Nd с помощью комбинации методов SPD, экструзия и горячее волочение. Матер. науч. англ. А. 2022; 829:142058. doi: 10.1016/j.msea.2021.142058. [CrossRef] [Google Scholar]

Магниевые сплавы – использование, области применения и преимущества

Магниевые сплавы, литые или кованые, обеспечивают превосходное соотношение прочности и веса для широкого круга инженерных проектов. Магниевые сплавы на 70 % легче нержавеющей стали и на треть легче алюминия, с ними легко работать, они обладают самой высокой из известных демпфирующих способностей среди всех конструкционных металлов и имеют низкую стоимость. Они используются в таких разнообразных областях, как автомобилестроение, оборона, электроника, аэрокосмическая промышленность. , биомедицинские, производственные и экологически чистые энергетические технологии.

Магниевые сплавы незаменимы в условиях, когда компоненты и оборудование должны быть легкими. Они предлагают инженерам и материаловедам практичные, высокопроизводительные и легкодоступные решения многолетней проблемы оптимизации прочности, веса, мощности и стоимости. В частности, магниевые сплавы:

  • Легкие – с плотностью 1,7 г/см3 магний является самым легким доступным конструкционным металлом. Поэтому его сплавы идеально подходят для проектов, где вес является ключевым фактором, что дает преимущество в весе по сравнению с алюминием на 33% и на 50% по сравнению с титаном. В частности, в автомобильной промышленности переход к электрическим и энергоэффективным транспортным средствам только ускорит потребность в более легких компонентах9.0216
  • Сильный – магний естественным образом обеспечивает хороший уровень жесткости благодаря своей гексагональной, плотноупакованной кристаллической структуре
    Литые магниевые сплавы имеют предел прочности при растяжении до 280 МПа и предел текучести до 160 МПа)
    Кованые магниевые сплавы производятся с пределом прочности при растяжении до 360 МПа и предел текучести до 300 МПа
  • В изобилии — магний является восьмым по распространенности элементом на планете, что делает его экономически эффективным и легкодоступным выбором. Магниевые сплавы являются третьим по популярности материалом для литья цветных металлов
  • Устойчивость к нежелательным механическим вибрациям — магний обладает самой высокой известной демпфирующей способностью среди всех конструкционных металлов, способной выдерживать в 10 раз больше, чем алюминий, титан или сталь
  • Гибкий – легко обрабатывается и отливается. Может быть отлит под давлением
  • Широкие возможности вторичной переработки — магниевые сплавы не представляют опасности в отношении токсичности и полезны для повышения экологических характеристик любого проекта после завершения эксплуатации
  • Биосовместимость – обнаружены минимальные уровни деградации или разложения в результате взаимодействия с биологическими жидкостями при использовании в сердечно-сосудистых или ортопедических устройствах

Магниевые сплавы, широко используемые в промышленности, медицине и коммерции

Преимущество ПЭО заключается в том, что он не является процессом прямой видимости, процесс может быть адаптирован к самой сложной геометрии, включая глухие отверстия, отверстия и карманы. Благодаря своим многочисленным преимуществам магниевые сплавы часто используются практически во всех отраслях промышленности, и их можно найти во многих аспектах повседневной жизни. Обычное использование включает:

  • Высокоскоростное промышленное оборудование, такое как ткацкие станки и печатные станки
  • Лопасти вертолетных винтов и посадочные колеса самолетов
  • Корпуса коробок передач, корпуса тормозов и приводные валы
  • Медицинские имплантаты, хирургические устройства и протезы
  • Очки и оптическое оборудование
  • Фотоаппараты, ноутбуки и телефоны
  • Электроинструмент
  • Высокопроизводительные велосипеды и колеса
  • Спортивное оборудование
  • Бытовые приборы, такие как пылесосы и кухонная электрика

Устранение нежелательных свойств необработанных магниевых сплавов

Уравновешивая их многочисленные преимущества, магниевые сплавы имеют некоторые характеристики, которые могут сделать их менее привлекательными вариантами, делая компоненты подверженными быстрой коррозии и износу в сложных условиях и высокопроизводительных применениях из-за присущей магниевым сплавам:

  • Низкая пластичность
  • Пониженное сопротивление ползучести
  • Низкая жесткость
  • Высокая химическая активность, что делает их склонными к гальванической коррозии
  • Мягкость
  • Воспламеняемость

Из-за их высокой реакционной способности магниевые сплавы значительно выигрывают от поверхностного покрытия, которое делает их пригодными для использования в приложениях, где износ и коррозия представляют особую опасность. Инженерам, желающим улучшить характеристики и срок службы магниевых сплавов, доступно несколько вариантов:

  • Холодное напыление
  • Химическое никелирование (ENP)
  • Плазменное электролитическое окисление (ПЭО)

Помимо повышения производительности, покрытия могут изменить характеристики поверхности сплава другими положительными способами: улучшить коэффициент трения, придать антибактериальные свойства или даже улучшить электрическую прочность на пробой.

Уникальный процесс ПЭО компании Keronite придает магниевым сплавам коррозионную стойкость и износостойкость, что позволяет инженерам и материаловедам использовать их в тех областях применения, где в противном случае они могли бы быть исключены. Их низкий уровень теплопроводности означает, что магниевые сплавы, обработанные ПЭО, могут хорошо функционировать в качестве тепловых барьеров, чему также способствуют их отличные адгезионные свойства.

Наш подход основан на тесном сотрудничестве, работе с проектными группами на раннем этапе, чтобы можно было разработать индивидуальные подходы и решения для любых инженерных задач.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *