Стеклофибробетона: Свойства, характеристики и применение стеклофибробетона

Содержание

Стеклофибробетон в России — Фасад Стоун

Одним из основных направлений деятельности нашей компании является производство МАФ, фасадного декора, скульптур, барельефов, арт-объектов из композитных материалов. Принимаем заказы на изготовление декоративных и конструктивных элементов из стеклофибробетона с доставкой в любой город России — Москву, СПб, Екатеринбург, Краснодар, Ставрополь, Новосибирск, Ростов, Новороссийск, Казань, Пермь, Воронеж.

Изготавливаем интерьерный и фасадный декор по типовым чертежам и эскизам, проектируем фасады «с нуля» с учетом особенностей архитектуры здания и пожеланий заказчика. Организуем быструю доставку готовых изделий транспортно-логистическими компаниями по выбору заказчика. Выполняем профессиональный монтаж архитектурного декора и малых архитектурных форм.

Почему стеклофибробетон так популярен?

Стеклофибробетон — это универсальный материал, который широко применяется в ландшафтном дизайне, строительстве и архитектуре. В нашей стране из стеклокомпозита изготавливается более 80% МАФ и фасадного декора.

Причиной такой популярности изделий из стеклофибробетона в Москве, СПб, Краснодаре, Новосибирске и других городов России можно назвать оптимальное соотношение цены и качества. Фибробетон по прочности и атмосферостойкости не уступает натуральному камню, при этом стоимость изделий из стеклокомпозита значительно ниже.

Разнообразие цветовой гаммы, большой выбор конфигураций и вариантов дизайна позволяет реализовать проекты любой сложности — создавать легкий и прочный фасадный декор, функциональные и декоративные элементы ландшафтного дизайна, малые архитектурные формы с антивандальными свойствами, объемные пространственные конструкции.

Свойства изделий из стеклофибробетона:

Прочность.Композитный материал, состоящий из цемента, просеянного кварцевого песка и стеклянного волокна, имеет большой запас прочности, обладает стойкостью к воздействию растягивающих и сжимающих усилий.
Легкость. В сравнении с тяжеловесным железобетоном и хрупким гипсом фиброгипс отличается небольшим весом и плотной структурой.
Стойкость к воздействию внешних факторов. Изделия из стеклофибробетона не боятся перепадов температуры и влажности, прямых лучей солнца.
Универсальность. Технологичность материала позволяет использовать его в архитектуре, создании скульптур, памятников, обелисков, арт-объектов, малых архитектурных форм.
Декоративность. Благодаря пластичности материала и применению наполнителей с разным размером зерна можно получать изделия любых габаритов и форм, с гладкой или рельефной поверхностью, имитацией фактуры природных и искусственных материалов — камня, дерева, гипса, мрамора.
Долговечность. Средний срок эксплуатации фасадного декора, скульптур и малых архитектурных форм, изготовленных из стеклофибробетона, составляет 70 лет. При этом детали и конструкции сохраняют первоначальный внешний вид в течение всего срока службы.

Виды изделий из стеклофибробетона

Легкий бетон, армированный фиброволокном, нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, городском благоустройстве и производстве самых разных предметов, которые нас окружают.

Основные области применения фибробетона:

Архитектурный декор. Из фибробетона делают карнизы, молдинги, пилястры, капители, арки, колонны и колоннады, фронтоны. Композиционный материал применяется в создании барельефов и горельефов, интерьерных 3Д панелей и панно.
Скульптуры и памятники. Применение стеклофибробетона позволяет проектировать и создавать отдельностоящие фигуры, монументальную скульптуру и масштабные композиции.
Малые архитектурные формы. Стеклокомпозит используется в производстве чаш и фигур фонтанов, садовой и парковой мебели, уличных вазонов и цветочниц, декоративных мостиков и арочных конструкций.
Арт-объекты. Пространственные композиции, изображающие животных, птиц, абстрактные фигуры, различные предметы, устанавливаются в парках, скверах. на городских улицах и площадях.

Технологии производства фибробетона делают возможным создание конструкций с имитацией фактуры любых материалов. Материал хорошо поддается окрашиванию, светостойкие пигменты сохраняют свой цвет десятки лет. Сочетание этих свойств позволяет создавать изделия, рассчитанные на эксплуатацию как внутри помещений, так и под открытым небом.

Сколько стоит стеклофибробетон?

Стоимость изделий фибробетона рассчитывается исходя из размеров изделий и расхода материала, количества элементов в партии, сложности проекта. Предлагаем нашим клиентам изделия из фибробетона высокого качества напрямую от производителя по выгодным ценам.

Как сделать заказ

В нашей компании вы сможете сделать заказ на изготовление малых архитектурных элементов и фасадного декора из стеклофибробетона с доставкой по Москве, в СПб, Краснодар, Пятигорск, Новосибирск, Минеральные Воды, Казань, Новгород и другие города России.

Чтобы оставить заявку или узнать подробнее об условиях оплаты и сроках выполнения заказа — свяжитесь с нашим менеджером по телефону. Эскизы, фото или готовые чертежи отправляйте на электронный адрес нашей компании. Все контакты для связи указаны на сайте.

Сырье и материалы для производства стеклофибробетона СФБ.

Щелочестойкое стекловолокно

∧

наверх

Основные расходные составляющие при производстве СФБ

В таблице приведены технические характеристики материалов для производства СФБ-конструкций и изделий:

№	Виды технологий	Диапазон расхода материалов, кг/м3			Размеры, мм
№	Виды технологий	Фибра*	Цемент	Песок*	Заполнитель (песок)
1	Набрызг: – на жесткие формы – на надувную опалубку -для гидроизоляционных покрытий	30-80 40-100 40-60	900-1200 800-1200 800-1200	900-1200 800-1200 800-1200	1. 0-2.0 1.5-2.0 1.0-1.5
2	Премиксинг: – в смесителях типа ССВ – в смесителях типа CПШ**	30-60 40-80	600-1000 600-1000	600-1000 600-1000	1.5-2.5 1.5-2.5

Примечание: * – при среднем отношении песок:цемент = 1:1;
** – с прутковошнековыми укладчиками;

Рецептура стеклофибробетона включает четыре компонента:

Цемент. Марка М500. Белый цемент предпочтительнее.
Песок. Размеры песчинок от 0,5 до 1,2мм. Кварцевый песок предпочтительнее.
Вода.
Стеклянное щелочестойкое волокно. Фибра не должна раствориться в щелочной среде бетона. Поэтому волокно содержит диоксид циркония (ZrO2). Минимальное содержание ZrO2 составляет 14%.


Материалы для производства стеклофибробетона

Пропорции компонентов:

Цемент и песок в пропорции 1 к 1 по массе.
Воды в количестве 40-45% от массы цемента.
Стеклянное щелочестойкое волокно в количестве 1,5-5,0% от массы цемента и песка.

Воды следует использовать как молжно меньше. Тогда иделия будут прочнее. Чем меньше воды, тем меньше усадка и лучше самоуплотнение бетона. Чтобы уменьшить содержание воды, используют пластификаторы, чтобы сделать смесь более подвижной. В таком случае воды нужно 28-32% от массы цемента.

Волокно поставляется в бобинах по 14-20кг. Волокно в бобине называют ровинг. Волокно, порубленное на отрезки нужной длины, называют «фибра».

Типовой рецепт на один рабочий цикл:

50 кг цемента;
50 кг песка;
20 кг воды;
2кг стеклянного щелочестойкого волокна.

В итоге будет получено 0,05м3 стеклофибробетона. Толщина изделий из СФБ от 15мм до 40мм. Средняя толщина изделий из СФБ составляет 20мм.

Таким образом из затраченного сырья можно получить 2,5м2 фасадных панелей или декора или любых других изделий произвольной геометрии, формы с любым рисунком и рельефом.

Посчитаем себестоимость изделий из СФБ. Используем розничные цены на компоненты в Москве на 01 марта 2020 года.

50 кг белого цемента. Цена 11,5 USD
50 кг кварцевого песка с фракцией 1,0 мм. Цена 4,5 USD.
20 л воды. В России – бесплатно.
2кг стеклянного щелочестойкого волокна с содержанием оксида циркония 14%. Цена 9 USD.

Суммируем: 11,5 + 4,5 + 9 = 25 USD.

Получаем, что себестоимость 2,5м2 изделий из СФБ (при толщине 20мм с содержанием стеклянного волокна 2%) составляет 25 USD, то есть 1 м2 = 10 долларов США. Это цена в Москве, самом дорогом городе России.

1м2 таких изделий из СФБ продают в Москве, в среднем, за 60 долларов США. Чистая прибыль (за минусом всех расходов и налогов) составляет, в среднем 20 USD.

Цена за 1м2 уменьшится, если:

дешевле купить цемент;
дешевле купить песок;
дешевле купить волокно.

Цена за 1 м2 увеличится, если:

изделие будет толще, чем 20мм.
процент армирования волокном больше, чем 2%.

Чтобы не сделать изделие толще, чем нужно, и не потратить волокна больше, чем нужно, следует точно рассчитать эти параметры.

В России методики расчёта всех параметров СФБ изложены в специальном документе: «Ведомственные строительные нормы 56-97

».

Все производители стеклофибробетона в России и странах ех-СССР используют этот научный труд.

На свойства стеклофибробетона оказывают влияние:

количество фибры;
соотношение цемента, песка и воды,
ориентация и длина фибры,
условия твердения.

Количество фибры, ее длина и ориентация влияют на предел прочности при растяжении, предел прочности при изгибе и ударную вязкость.

Минимальное содержание фибры — 1,5% по массе.
Среднее содержание фибры – 3,0% по массе. Столько рекомендуется для обеспечения хорошей прочности.
Максимальное содержание фибры – 5,0% по массе. Если фибры больше 5%, то увеличивается вовлечение воздуха и уменьшается плотность бетона.


Щелочестойкое стекловолокно для производства стеклофибробетона

Оптимальное содержание фибры рассчитывается, исходя из габаритов изделия, назначения и нагрузок, которые должно выдерживать это изделие при эксплуатации.

Длина волокон влияет на прочность стеклофибробетона. Для пневмонабрызга оптимальная длина составляет 15–30мм.

Прочность изделий из СФБ обусловлена тем, что при напылении раствора с волокном формируется композиция с двухмерной случайной ориентацией волокон.

Стеклофибробетон фактически является композитным материалом. Он соответствует определению композита: пластичная основа, армированная наполнителем, который придает изделию прочность и жёсткость.

GFRC Raw Materials and Composition

Задать вопрос

Есть вопросы по технологии производства СФБ? Обращайтесь, наши эксперты готовы поделиться опытом!

Преимущества бетона, армированного стекловолокном

Брэндон Гор из Gore Design Co. в Темпе, штат Аризона, говорит, что последние пять лет он успешно производит мойки из стеклопластика. Здесь показана белая раковина из стеклопластика, которую он создал с использованием тканевой формы, которую впоследствии начала производить Gore Design.

Компания также продает видео, показывающее процесс.

Поначалу Томми Кук из Absolute ConcreteWorks LLC в Поулсбо, штат Вашингтон, звучал как бетон, армированный стекловолокном. Он возненавидел эту идею, когда впервые услышал о ней. «У меня не было никакого желания возиться с этим», — говорит самопровозглашенный «традиционный, хардкорный конкретный парень».

«Он не был упрямым — он был верен своим корням», — подхватывает его партнер Стив Зильберман. Ему пришлось заставить Кука попробовать GFRC.

Это было больше трех лет назад. Сегодня, по оценкам пары, GFRC охватывает от 80 до 90 процентов их работы.

«Как только я взял его в руки и понял его возможности, я попался на крючок, — говорит Кук. Он признает, что нужно было учиться и преодолевать препятствия, но теперь: «Я думаю, что это самый крутой бетон. Это действительно единственный путь, когда речь идет о сборном железобетоне».

Короткая грунтовка
В течение последних 30 лет GFRC в основном использовался для изготовления архитектурных сборных облицовочных панелей. Но он также используется в бесчисленных декоративных обработках, таких как купола, статуи, колонны, короны и камины. Подрядчики также уже много лет используют сверхпрочную смесь для создания искусственных камней, водоемов и утесов.

Компания Absolute ConcreteWorks LLC из Поулсбо, штат Вашингтон, получила награду за выдающиеся достижения в строительстве из бетона в категории декоративного бетона для жилых помещений от Washington Aggregates & Concrete Association за изготовленный на заказ стержень из стеклопластика.

В течение последних двух лет использование GFRC также стало популярной тенденцией для бетонных столешниц, говорит Том Фишер, владелец Fishstone, Concrete Countertop Supply, в Хантли, штат Иллинойс. «Все, что вы можете сделать из бетона, вы можете сделать из GFRC. Его основные преимущества в том, что он легче, быстрее и прочнее (чем традиционный сборный железобетон). Там, где для мокрого бетона требуется семидневное влажное отверждение, с GFRC вы можете извлечь его из формы всего через 24 часа заливки».

GFRC — это, в основном, материал для сборных железобетонных изделий — редко кто-то занимается сборкой GFRC на месте. Кроме того, GFRC не является новым материалом. Он был доступен в этой стране с середины до конца 19 года.70-х, отмечает Майк Драйвер, руководитель отдела щелочестойкого (AR) стекла Nippon Electric Glass America.

GFRC можно смешивать и наносить распылением с помощью роторно-статорного насоса и концентрического измельчителя. Его также можно ламинировать вручную или распылять в виде премикса с помощью перистальтического насоса и пистолета-распылителя премиксов. Центр города Клирфилд в штате Юта, построенный компанией Eagle Precast Co. из Солт-Лейк-Сити (теперь Hanson Eagle Precast) в 1998 году, имеет облицовочные панели из стеклопластика с напылением. Тонкие архитектурные панели получают свою прочность за счет щелочестойкого стекловолокна в смеси.

Содержание просветляющего волокна в предварительно смешанном GFRC составляет около 3 процентов, включая волокна размером 1/2 дюйма, 3/4 дюйма или 1 дюйм в смеси суспензии. GFRC, применяемый двумя единицами оборудования, одна из которых измельчает волокно, имеет большее содержание просветляющего волокна – от 4 до 6 процентов, при длине от 1 1/4 до 1 1/2 дюйма. Большинство декоративных подрядчиков в производстве сборных железобетонных изделий вручную упаковывают предварительно смешанные GFRC. Оборудование, необходимое для распыления стеклопластика, намного дороже, чем просто ручная упаковка. По словам Драйвера, иногда склеенная волокнистая ткань используется для дополнительной прочности на изгиб в областях, где сила растяжения является наибольшей (то есть в областях, которые наиболее подвержены растрескиванию) или рядом с ними.

Изделия из GFRC тонкие по сравнению с традиционными мокрыми бетонными деталями, где-то от 1/4 дюйма до 1 дюйма для GFRC по сравнению с 3 до 6 дюймов для обычного бетона. Хотя стеклопластик значительно легче сборного железобетона (8,3 фунта на квадратный фут при толщине 3/4 дюйма по сравнению с 75 фунтами на квадратный фут бетона при толщине 6 дюймов), прочность на изгиб примерно в пять раз выше, говорит Драйвер. Это связано с добавлением стекловолокна.

Использование стеклопластика в производстве декоративного бетона в последнее время резко возросло среди владельцев малого бизнеса, соглашается Хирам Болл, владелец Ball Consulting Ltd., давнего поставщика материалов, технологий и обучения для стеклопластика из Амбриджа, штат Пенсильвания. Однако, по его словам, GFRC использовался в производстве столешниц в течение последних 15-20 лет. В баре, который является фокусом того, что домовладелец назвал своей «мужской пещерой», представлены детали мотоцикла Harley.

Благодаря достижениям в области технологий и материалов, Болл прогнозирует, что GFRC будет продолжать завоевывать позиции на рынке твердых поверхностей. «Мы разработали быстросхватывающиеся смеси «все в упаковке», которые могут включать натуральные или синтетические заполнители и извлекаются из формы за два часа или меньше», — говорит он о линии Fast Stone своей компании. «И мы разработали оборудование для непрерывной обработки смесей с производительностью от 100 до 120 фунтов в минуту. Удалив сценарий пакетного смешивания с быстротвердеющей матрицей, мы можем расширить возможности рынка».

По словам Болла, сегодня у пользователей GFRC есть и более эстетичные варианты. «Мы можем включать пигменты, заполнители и наполнители в смесь и распылять сложные формы, сохраняя при этом тонкое общее поперечное сечение формуемой детали. Люди начинают замечать гибкость конструкции GFRC». А с появлением на рынке более сложных герметиков, продолжает он, «реальная или воображаемая проблема с пятнами и царапинами на бетонных столешницах была исключена из списка аргументов. Новые герметики открывают новые возможности для применения в GFRC».

Эти скамейки в парке во Франкфурте, Германия, были изготовлены из предварительно смешанного стеклопластика
, смеси, которую также можно использовать для изготовления столешниц.

В редких случаях клиенты просят, чтобы волокна в приложениях GFRC
были видны на отделке.

Результат можно увидеть здесь.

Основы и не только
Покупка оборудования для крупносерийного производства стеклопластика может быть дорогостоящей, но начать можно просто. «Воздушный компрессор, бункер для гипсокартона, ручной миксер и ведро на 5 галлонов — это действительно все, что вам нужно для начала работы», — говорит Брэндон Гор, владелец компании Gore Design Co. в Темпе, штат Аризона, известной своим изысканным дизайном. самодельные раковины. «Мы уже пять лет управляем успешной компанией, используя несколько очень простых инструментов, которые мы адаптировали для нашей работы (GFRC)».

Для большинства декоративных работ сначала наносится тонкий слой цементной смеси без волокон с помощью распылителя. За этим тонким первым слоем, который некоторые называют лицевым покрытием, следует «защитный слой», который содержит стекловолокно AR и может содержать или не содержать заполнитель. Большинство декоративных изделий из стеклопластика состоят из этих двух слоев, причем большинство подрядчиков упаковывают второй слой вручную. Некоторые подрядчики, такие как Джим Ралстон, владелец компании Urban Concrete Design в Фениксе, штат Аризона, используют процесс проектирования из трех смесей, при котором два слоя заднего покрытия обычно наносятся вручную.

Томми Кук из компании Absolute ConcreteWorks в Пулсбо, штат Вашингтон, демонстрирует, что хотя столешницы из стеклопластика тонкие, они невероятно прочные.

На другом конце спектра находятся Зильберман и Кук, которые вложили около 40 000 долларов в первоклассное оборудование для производства стеклопластика от британской компании Power-Sprays. Они купили перистальтический насос, который работает при сжатии, и подвесную стрелу, которая подает предварительно смешанный GFRC (с рублеными волокнами, уже находящимися в смеси) в форму. Станция перистальтического распыления поставлялась с пистолетом для распыления и распылителем премиксов. Он также включал концентрический измельчитель, питаемый катушкой стекловолокна, которое нарезается на короткие волокна и смешивается в сопле, но Зильберман и Кук еще не использовали его, придерживаясь премикса, обогащенного волокном. «У нас не было возможности использовать вертолет», — говорит Кук. «С этим оборудованием нужно многому научиться, и до сих пор у нас не было проектов, которые требовали бы силы, которую вы получаете от его использования».

Они также приобрели компьютеризированный смеситель с большими сдвиговыми усилиями, который позволяет им смешивать 25 галлонов за раз. «Он стоит вертикально, как старомодный кухонный миксер, — говорит Зильберман.

Преимущество этого дорогостоящего оборудования, продолжает он, заключается в том, что механизированный процесс значительно увеличивает прочность стеклопластика, поскольку он не разрушает волокна при смешивании. Это также позволяет Куку отливать еще более тонкие панели с более высокой прочностью на изгиб и отливать менее чем за половину времени, необходимого для отливки из ведра.

Компания Lakeland Co. из Ратдрама, штат Айдахо, создала этот водный объект для частного дома в Инклайн-Виллидж, штат Калифорния, с использованием распыляемого стеклопластика.

Варианты насосов
По словам Кука, существуют менее дорогие перистальтические насосы, чем модель Power-Sprays, которые все же дадут вам лучшие результаты, чем при ручном распылении. По его словам, Gulfstream Manufacturing Group Inc., например, продает небольшую установку для распыления торкрет-пистолета, которую можно адаптировать для GFRC.

Компания Benron Equipment and Supply из Ван-Найса, Калифорния, только что представила Vortex, портативный и универсальный перистальтический насос, произведенный в США. «По сравнению с конкурентами мы очень агрессивны с нашими ценами, — говорит владелец Benron Рон Загорски. Его машины продаются по цене 7500 долларов, отмечает он, в то время как другие могут стоить более 12000 долларов.

Есть бензиновый Vortex для внешней отделки и электрическая модель для внутренней отделки. Оба оснащены гидравлическими системами и встроенными воздушными компрессорами. По словам Загорского, гидравлическая система Vortex обладает таким большим крутящим моментом, что позволяет подрядчикам выполнять работы намного быстрее, чем с сопоставимой машиной, оснащенной электродвигателем с червячным приводом.

«Уникальность моей системы заключается в том, что газовый комплект и мотор можно заменить электродвигателем», — говорит он, добавляя, что, по его мнению, сегодня у него есть единственный на рынке перистальтический насос, работающий на газе.

Загорский говорит, что машины Vortex, как и их британские аналоги, не имеют внутренних движущихся частей, которые могут соприкасаться с перекачиваемым продуктом. «Ротор снизит прочность стеклопластика, измельчив волокно», — говорит он. «Толкающее движение моих машин гарантирует, что волокна останутся в своем первоначальном состоянии. Когда они достигают поверхности, они остаются там, где должны быть».

Джим Ралстон из Urban Concrete Design использует стеклопластик исключительно при изготовлении столешниц и каминов.
Его методы нанесения включают перистальтический насос и пистолет-распылитель, а также ручное нанесение.

Смеситель перед насосом?
Драйвер из NEG America говорит, что мелкие подрядчики должны подумать о покупке вертикального миксера, прежде чем покупать какой-либо насос. «Большинство мелких производителей используют ручную дрель для смешивания, что занимает около 40 минут, чтобы смешать 250 фунтов материала. Смеситель с большими сдвиговыми усилиями может сделать это менее чем за пять минут». По его словам, хороший миксер стоит около 13 500 долларов. «Это хорошая инвестиция для тех, кто делает более 200 квадратных футов в день».

Еще одним крупным продавцом и хорошим дополнением к набору инструментов небольшого архитектурного производителя является загрузочный пистолет Power-Sprays MK3, который продается по цене около 420 долларов. «Распылительная часть шарнирная, поэтому бункер остается ровным при распылении под разными углами», — говорит Драйвер.

Болл из Ball Consulting также рекомендует тот же пистолет, который, как он признает, намного дороже обычных продуктов, продаваемых в крупных магазинах. «Да, это была моя первая реакция на стоимость, пока я не использовал ее во время тренировки», — признается Болл. «Его размер и маневренность, контроль формы распыла и легкость на спине сделали меня новообращенным. Он используется для распыления смеси для лица, которая может содержать заполнитель размером до 1/8 дюйма».

Fishstone предлагает различные комплекты для пользователей GFRC, в том числе набор для пополнения запасов и полный стартовый комплект. За 1125 долларов специалист по мокрому литью, который хочет попробовать свои силы в GFRC, может купить стартовый комплект, который включает в себя смеситель, загрузочный пистолет, стекловолокно, стеклянную сетку, акриловый полимер для отверждения и полные уплотняющие валики, которые напоминают малярные валики с узелками. Валики используются между слоями для удаления воздушных карманов.

«Главное, что должен помнить подрядчик при работе с стеклопластиком, это то, что не существует единственно правильного способа обращения с материалом», — говорит Фишер. «Есть несколько способов, которыми вы можете манипулировать им и при этом получать правильные результаты».

www.ball-consulting-ltd.com
www.benron.com
www.concretecountertopsupply. com
www.power-sprays.co.uk

Остались вопросы по вашему проекту?

Вопрос*
У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?
Перетащите файлы сюда или
Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.
- Имя
- Фамилия
- Ваша роль*
  , пожалуйста с другими читателями.
Рубленое стекловолокно для бетона и стеклопластика
- Стекловолокно AR (стойкое к щелочам), длина 3/4 дюйма (18 мм).
- Произведено Owens Corning, ведущим производителем стекловолокна с высоким содержанием диоксида циркония (для защиты от щелочного воздействия бетона)
- AR Рубленое волокно является обязательным для любых подложек из стеклопластика, , но его также следует добавлять в любой бетонный проект — каждый раз: От рабочих поверхностей до гаражей, подъездных путей, патио и т. д.
- Cem-Fil 1/2 и 3/4″ имеет ту же плотность, что и песок в бетонной смеси, поэтому при правильной отделке фибра не будет видна на готовой, затертой поверхности. Для сборных железобетонных изделий бетона, эти волокна также будут держаться подальше от поверхности (боков и днища ваших форм).
  - Если вы планируете полировать бетон, вы обнажите эти 1/2-дюймовые или 3/4-дюймовые волокна!
  - У нас есть меньший и более тонкий волокнистый материал Anti-Crak HD 6 мм (продается здесь), который подходит для смешивания с бетоном, который будет напыляться (GFRC Facecoat), а также с другими смесями, которые нужно затирать на поверхности, и вы не хотите риск увидеть эти более крупные волокна Cem-Fil 1/2–3/4 дюйма)
  - Совет: Когда мы в Expressions LTD создаем бетонные столешницы, которые заливаются прямо на месте (на шкафы), мы используем это более крупное волокно 1/2–3/4 дюйма в бетонной смеси во всех случаях, кроме верхних 1/2 дюйма или около того. . В последнем куске бетона, который мы укладываем для «завершения» форм, мы используем более тонкое 6-миллиметровое волокно (продается здесь), поэтому можно не беспокоиться о том, что волокно будет видно в готовом проекте.
Технические характеристики Рубленое стекловолокно для бетона и стеклопластика – CRACK-NON AR волокна 1/2″ – 3/4″
- Длина нити: 3/4 дюйма (18 мм). 1/2 дюйма продается только на поддонах.
- Продается в количестве:
  - Полные мешки по 1 фунту, 2 фунта, 4 фунта, 15,75 фунта, 3 пакета по 47 фунтов и полные поддоны*
- Посмотреть спецификацию CEM-FIL 60
- Лист стекловолокна SDS (паспорт безопасности)
Область применения Рубленое стекловолокно для бетона и стеклопластика — CRACK-NON AR Fibers 1/2″ – 3/4″
- Стандартная дозировка (по весу):
- Рецепты бетона и смеси GFRC можно найти в нашем разделе Рецепты бетона.
- При смешивании этих волокон со стандартными партиями мокрого бетона для бетонных столешниц стандартное соотношение смеси составляет 2 унции. Волокна, по весу, до 80-фунтового мешка бетона. Используя это соотношение, 1-фунтовый мешок фибры обработает около 8 мешков бетонной смеси.
- При смешивании товарного бетона (грузовики) фибру можно добавить в грузовик на рабочей площадке, прямо перед началом заливки).
Еще больше технических сведений о волокнах дополненной реальности:
- Стекловолокно Cem-FIL®, устойчивое к щелочам (AR), используется в течение 40 лет более чем в 100 странах мира для создания одной из самых потрясающих архитектур в мире, обеспечивая прочные и долговечные характеристики в самых разных областях применения на основе цемента и строительных растворов. , включая полы, штукатурки, верхние стяжки, туннели, опоры и т. д.
- Cem-FIL® AR уникально для армирования бетона. Волокна Cem-FIL® имеют такой же удельный вес, что и заполнители, поэтому добиться гарантированной дисперсии волокон легче, чем с другими волокнами. Волокна Cem-FIL® эффективно повышают прочность на растяжение до того, как бетон растрескается, благодаря высокому модулю упругости, сродству и эффективному сцеплению с бетоном.
- Cem-FIL® обладают превосходными характеристиками по сравнению со стандартными армирующими волокнами с широким диапазоном дозировок добавок, предназначенных для удовлетворения конкретных спецификаций вашего проекта.
- Характеристики Cem-Fil 60