Стартовые для пластиковых панелей: цена за штуку, характеристики, фото

Содержание

Как сделать подвесной потолок из панелей пвх своими руками. Крепление стартовых полос

Содержание

Как сделать подвесной потолок из панелей пвх своими руками. Крепление стартовых полос
Как сделать потолок из пластиковых панелей на кухне. Виды пластиковых панелей
Обрешетка для панелей пвх на потолок. Обрешетка потолка под пластиковые панели своими руками
- Виды и преимущества
- Монтаж обрешетки на потолок под ПВХ
- Деревянная
- Пластиковая
- Металлическая (алюминиевая) конструкция
- Советы при монтаже обрешетки
Монтаж панелей пвх на потолок без обрешетки. Подготовительные работы

Как сделать подвесной потолок из панелей пвх своими руками. Крепление стартовых полос

При создании из ПВХ панелей подвесного потолка после строительства каркаса приступают к их монтажу. Его начинают с фиксации стартового профиля. Кроме этого, задействуют потолочный молдинг, который вплотную крепят к планке или профилю вдоль периметра комнаты. Края запиливают строго под углом 45°.

Длину нужно отмерять точно, иначе даже незначительное несоответствие приводит к образованию зазоров. Дело в том, что на фоне профилей разного цвета щели хорошо видны. Когда они незначительные, их можно замазать шпатлевкой, но желательно внимательно отмерять и резать в соответствии с длиной стены или небольшим, 1- миллиметровым распором.

Выполняют монтаж при помощи саморезов или клеящего состава. Молдинг лучше приклеивать на жидкие гвозди. В результате стык получится идеальным.

На сторону, близкую к стене, наносят тонкую зигзагообразную полоску клея. Стенную поверхность обезжиривают. Отрезок изделия прикладывают к месту, плотно прижимают и отрывают. На стенке должен оставаться клеящий состав, ему дают подсохнуть в течение 4 – 8 минут. После этого планка должна держаться устойчиво, а клей хорошо прилипать. Только тогда ее помещают на место.

Чтобы убедиться, что планка установлена ровно, берут правило (можно линейку, ровный брусок) и с их помощью проверяют уровень стартового профиля. Пока клеящее средство не схватилось окончательно, изделие можно поправить.

Стартовые профили приклеивают с трех сторон буквой П и дают им высохнуть, иначе при монтаже панелей их можно сдвинуть. Клей затвердевает через 8 – 12 часов и тогда можно приступать к монтажу ПВХ панелей на потолок своими руками.

Если «жидкие гвозди» где-то выступили за пределы полосы, нужно дождаться их полного высыхания и потом поддеть острым ножом. Клей не оставит после себя следа. Если его убирать жидким, то он размазывается и пачкает все вокруг.

Как сделать потолок из пластиковых панелей на кухне. Виды пластиковых панелей

Весь огромный ряд представленных на строительном рынке поливинилхлоридных (ПВХ) панелей можно разделить на две большие категории:

Стеновые панели – панели достаточно тяжелые и отличающиеся более жесткой конструкцией.

Потолочная пластиковая панель

Потолочные панели – легкие и весьма хрупкие. Они требуют к себе особо аккуратного и бережного отношения, поскольку даже незначительное неосторожное усилие, приложенное к ним, может сказаться на их внешнем виде – могут остаться вмятины, портящие весь внешний вид.

Потолочные панели для кухни могут быть:

разными по ширине;
разнообразными по цветовой гамме;
различными по текстуре;

Расцветки потолочных пластиковых панелей

с имитацией разного рода строительных материалов, применяемых для декорирования – мрамора, дерева и т.п.;
глянцевыми или матовыми.

Панели для кухни из пластика можно разделить по технологии нанесения на них декоративного покрытия:

Панели матовые – это обычно белые панели без покрытия каким-либо дополнительным материалом.

Матовая пластиковая панель для кухонного потолка

Панели глянцевые – блестящие панели. Для создания блеска используется, как правило, специальный лак. Такие панели на потолок для кухни обычно несколько дороже матовых.

Кроме того, цветные панели и особенно панели с различными рисунками также делятся по технологии их декорирования:

Использование термопленки . Это технология переноса изображения с термопленки на подготовленную пластиковую поверхность.
Такая отделка потолка пластиковыми панелями является наиболее распространенной в силу своей сравнительно невысокой стоимости.

Потолочные ПВХ панели с рисунком

Прямая печать . Рисунки сложные, имитирующие разнообразные структуры мрамора или дерева, и многоцветные узоры наносятся на панели методом прямой печати на оборудовании, специально для этого предназначенном.

Обрешетка для панелей пвх на потолок. Обрешетка потолка под пластиковые панели своими руками

Обрешетка под пластиковые панели

Для того чтобы поверхность выглядела качественно и ровно, нужно приложить некоторые усилия по изготовлению каркаса. При помощи такой основы выравнивают стены и изготавливают гипсокартонные перегородки.

Виды и преимущества

Каркас в зависимости от материала подразделяется на несколько видов:

Деревянный.
Пластмассовый.
Металлический (алюминиевый).

Преимуществом деревянного является экологичность, доступность и невысокая цена.

Важно: Деревянный не подойдет для помещений с повышенной влажностью из-за способности впитывания воды.

Основа под ПВХ-панели

Впоследствии это приведет к гниению и разрушению всего несущего сооружения. Для обеспечения защиты бруса используют различные антисептические составы.

Каркас на потолок для пластика выглядит несколько дороже. Для этого потребуется более ровная поверхность стен, нежели для бруса. Преимуществом же является простота сборки, стойкость к появлению плесени и гнили.

Материал из металла подходит для различных видов помещений. В отличие от остальных, алюминиевый вид более прочный и долговечный. Но из-за своей стоимости, используется очень редко.

Также часто при установке каркаса потолка под ПВХ панели используют гибридные сооружения профилей из металла по периметру и деревянных или пластмассовых направляющих.

Монтаж обрешетки на потолок под ПВХ

Деревянная

Для установки используют брус сечением не менее 20 мм. При выборе нужно учитывать, чтобы он был ровным без трещин и сучков. Если он будет собираться во влажном помещении (ванная комната, кухня), то потребуется пропитка специальным антисептиком.

Сперва с помощью уровня по всему периметру размечаем отметки и выставляем по ним брус. Для крепления используем дюбель-гвозди, шаг крепежа не более 0.4 м. После установки конструкции по периметру, переходим к креплению направляющих с шагом крепления 0.35 — 0.45 м.

Пластиковая

Пластмассовый профиль, имеющий замок «мама-папа», т. е. застежку-клипсу, подбирается для конкретного вида панелей. При сборке пластиковые направляющие должны быть перпендикулярны пластику ПВХ, так как любая погрешность приведет к поломке замка. По этой причине пластмассовые конструкции используются в небольших помещениях.

Металлическая (алюминиевая) конструкция

Изготовление алюминиевой сборки для потолка под пластик начинается со стартового (пристенного) профиля 27*28 мм закрепленного с помощью дюбель-гвоздей. В дальнейшем в пристенный вставляют металлический вид 60*27 мм, который с помощью подвесов с шагом крепления 0.8 м крепиться к поверхности. На таких направляющих и будет держаться вся конструкция. Металлическая конструкция крепится между собой с помощью саморезов по металлу с пресс шайбой (клопами).

Советы при монтаже обрешетки

Монтирование основы

Чтобы изготовить основу для крепежа пластика ПВХ требуется ее вывести в нужный уровень и закрепить по всему периметру помещения. Промежуточные направляющие располагаются на расстоянии в зависимости от использования нужного материала для отделки, например:

расстояние крепления промежуточных направляющих для гипсокартонных плит равна половины ширины листа. Это расстояние от центра до центра поперечин;
при обшивки панелями, деревянными или алюминиевыми требуется длина равное размеру материала либо посередине располагают одну или две дополнительных поперечины;
при утеплении пространства между каркасом и потолком минеральными материалами расстояние между профилями должно быть меньше чем размер материала на 2 см.

Главное учитывать, что при установке обрешетки для потолка ПВХ нужно соблюдать одну горизонтальную плоскость, тогда поверхность получится прочной и идеально ровной.

Монтаж панелей пвх на потолок без обрешетки. Подготовительные работы

Крепление потолочных панелей ПВХ производится без предварительной подготовки основания. Обычно просто удаляют отошедшие слои краски или старых обоев, оставляя нетронутым то, что продолжает хорошо держаться. Также нет необходимости размывать потолок от побелки и тем самым разводить грязь. Они будут просто незаменимы, если потолок изначально имеет серьезные архитектурные дефекты – криво положена плита перекрытия или технологический шов проходит прямо по центру потолка. Однако перед тем как крепить панели ПВХ к потолку все же понадобится кое-что выполнить.

Необходимые инструменты и материалы:

Деревянная квадратная планка или гипсокартонный профиль.
Крепеж – саморезы для дерева или метала, дюбеля.
Ножовка для дерева или металла.
Измерительная рулетка.
Перфоратор со сверлом по бетону.
П-образный профиль.

Панели крепятся на обрешетке выполненной из деревянных брусков или оцинкованного металлического профиля. Последний, является универсальным и его можно использовать даже в ванной комнате, поскольку оцинкованное покрытие надежно защищает от коррозии. В комнатах с нормальной влажностью можно применять дерево. Глубина проема между черновым потолком и панелями определяется технологической необходимостью и общей высотой комнаты. В зданиях с невысокими потолками этот проем делают как можно меньше или вообще приклеивают отделку с помощью специального клея. В этом случае до того как закрепить панели ПВХ на потолке, придется все же выполнить его подготовку. После механической очистки следует глубоко прогрунтовать поверхность чтобы обеспечить хорошую адгезию.

Если же несколько «съеденных» сантиметров за счет ПВХ панелей не изменят интерьер кардинально, то в проеме можно уложить электрическую проводку для потолочного светильника. Это особенно рекомендуется сделать когда состояние линий не выдерживает никакой критики. Аналогично следует продумать и другие работы, например инсталляцию встроенной аудиосистемы или установку точечных светильников, но обязательно до того как крепить стартовый профиль ПВХ на потолок. Нередко полость заполняют утеплителем если над комнатой находится чердачное не утепленное помещение.

Обрешетка монтируется к потолку перпендикулярно расположению панелей. Шаг между элементами должен быть таким, чтобы при нажатии на панель она не прогибалась. Для закрепления используются саморезы с дюбелями. После окончания монтажа проверяется ровность каждой планки при помощи уровня. Все они должны быть выведены в нулевое положение, так как прикрепить панели ПВХ к потолку необходимо еще и эстетично. Если не учесть это обстоятельство то потолок может получиться перекошенным. При обнаружении неровности используют деревянные бруски, прокладки или что-то другое, что можно подложить между обрешеткой и плитой для выравнивания.

Последний этап подготовительных работ – это крепление П-образного профиля. В последнее время его таковым можно назвать достаточно условно поскольку все чаще стали использоваться профиля выполненные в виде потолочного плинтуса. Именно таковые рекомендуется брать. Они делают дизайн помещения более эстетичным и зрительно увеличивают высоту нивелируя таким образом потерянные несколько сантиметров. Профиль является стартовым и финишным одновременно. Его крепят на все четыре стены сразу под обрешеткой. Таким образом получается рама, внутрь которой можно как крепить потолок Акватон ПВХ так и потолки других производителей. При использовании профилей стилизованных под плинтус, соединения в углах следует подогнать для чего используется стусло.

Источник: https://remont.ru-best.com/remont-doma/montazh-potolkov-iz-pvh-paneley-vybor-paneley-na-potolok

Стартовый профиль для панелей ПВХ — Мир Окон 🏠

Содержание

Стартовый профиль для панелей ПВХ

Содержание

Комплектующие для стеновых панелей
Примеры применения комплектующих
- Старт-финиш профиль
- Угол внутренний и внешний
Размеры фурнитуры, возможные расцветки
Видео

Погонажные изделия для ПВХ панелей

Панельная обшивка приобретает все большую популярность, прежде всего, благодаря простоте монтажа, невысокой цене. Что немаловажно, используемый при этом материал отличается добротностью и долговечностью. С учетом выбранной толщины панелей подбирается фурнитура: f, и l, h – углы, стартовые профили для панелей ПВХ. От качества фурнитуры зависит качество всей облицовки помещения.

Для информации. Поливинилхлорид (ПВХ) выпускается в двух основных формах: жесткой и гибкой. Жесткая форма из пластиката используется в строительстве для профилей, углов, плинтусов в различных строительных приложениях. Материал имеет механические, электрические, химические, тепловые и противопожарные свойства.

Комплектующие для стеновых панелей

Существует широкий спектр комплектующих для ПВХ панелей, способных значительно облегчить производство разных видов отделки. Кроме этого, их использование при соединении панелей придаёт любому помещению завершенный вид, скрывает мелкие недостатки.

Виды фурнитуры для панельного обрамления стен:

f профили для крепления панели к потолку;
молдинги ПВХ,
углы,
h-профили,
стартовые профили для панелей ПВХ.

Фурнитура – вспомогательные изделия, применяемые при обшивке стен. Её подбирают по цвету, размеру в зависимости от формы панелей. Молдинг – это популярная декоративная деталь, прекрасно подходящая для стыковок разноцветных панелей, создания изысканного дизайна. Он придаёт облицовке законченный вид, помогает зонировать помещение и преобразить его.

Это отличная возможность стыковочных соединений панелей разных расцветок и вариантов оформления стыка панелей разных цветов. В современном интерьере используется множество фактур, совмещений и сочетаний отделки стен различного цвета. Именно для разделения и плавного перехода от одной зоны к другой применяется данный вид декора.

Примеры применения комплектующих

Обрешетка под панели ПВХ

На картинке приведён пример крепления панелей при помощи саморезов на направляющие профиля обрешеток. Предварительно производятся нужные замеры, и делаются отверстия на рейках. В местах их крепления на стене намечаются точки, сверлятся отверстия, и вставляются дюбель-гвозди. Уровнем определяется то, насколько ровно будет закреплен каркас из реек на стене.

Направляющие рейки для облицовки

Примечание. Направляющие рейки применяются тонкие, во-первых, если помещение небольшое, во-вторых, если не нужно утеплять стены.

Каждый комплектующий элемент обладает своими собственными функциями, свойствами, предназначением.

Старт-финиш профиль

Начальный (стартовый) профиль скрывает неровности среза панельных изделий, укрепляет в целом стеновую конструкцию. Установка пластиковой стеновой конструкции начинается именно с данного профиля, каждая панель попросту вставляется в соответствующий паз. Процесс напоминает сборку моделей из деталей конструктора Лего. Иногда приходится практиковаться в фигурном обрезании панелей, так как трубы и бетонные выступы необходимо обходить.

Профиль начальный для стеновой отделки

Соединительный профиль, имеющий форму балки, стыкует панели по вертикальной или горизонтальной оси между собой, обеспечивает прочное и герметичное крепление, идеально вписываясь в дизайн помещения. Если отделываются не только стены, но и потолок, то также осуществляется подбор пластикового уголка для панелей ПВХ.

Угол внутренний и внешний

Для обрамления поверхностей панелей применяются декоративные углы:

угол внутренний:

соединяет панели во внутренних углах;
отделывает примыкание двух поверхностей по фронтальным сторонам углов;
скрывает угол от соединения панелей двух стен.

угол наружный:

скрывает место соединения пластиковых полотен внешнего угла помещений;
защищает от несильных случайных ударов;
завершает декоративную отделку.

Уголки для ПВХ панелей

Разнообразие комплектующих позволяет применять панели ПВХ в больших и малых помещениях. Например, f угол внутренний отлично вписывается для сборки стеновой конструкции и создания скрытых ящиков в прихожих комнатах.

Скрытые ящички могут служить для:

просмотра показаний счетчиков горячей и холодной воды, квартирного электрощитка;
хранения средств для чистки, веника, совка.

Независимо от размера, облицовка санузла – это всегда проект большого масштаба. С помощью панелей и комплектующих из поливинилхлорида можно создать уникальную во всех смыслах часть личного пространства, в то же время соответствующую требованиям по стилю и качеству.

Важно! Угол наружный из пластиката выводит ровную грань для криволинейных краёв панелей.

Профиль для панелей ПВХ

Размеры фурнитуры, возможные расцветки

Потолок из панелей ПВХ

Фурнитура может обладать разными размерами, но все они систематизированы.

Для стандартных панелей используются следующие размеры:

для простых углов – 15х15; 20х20; 30х30; 40х40 мм;
для плинтусов потолочных – 6 x 0,5 м.

Однако, применяемые размеры должны соответствовать формату панельных изделий, не умаляя привлекательность и функциональность облицовки.

Фурнитура для панелей ПВХ

При выборе стеновых панелей из ПВХ современный покупатель, прежде всего, обращает внимание на качество и размеры. Расцветка фурнитуры обычно его мало интересует, и, как показывает практика, очень зря.

Немало примеров, когда при оформлении интерьеров молдинги и другая фурнитура из дерева или гипса выкрашиваются в цвет стен. Это делается для того, чтобы подчеркнуть классический стиль в чистом виде. В этом случае молдинги, создающие и украшающие определённую архитектуру, не выделяются на общем фоне.

Важно! Карнизы, молдинги и другие комплектующие, считается, обязательно нужно красить. Даже если они белые, красить в белый цвет. Это делается для того, чтобы не было стыков. Однако фурнитуру из пластика окрашивать нельзя, поскольку со временем она теряет свою привлекательность.

Молдинг из ПВХ

Пластиковые панели стеновой конструкции весьма востребованы благодаря таким свойствам, как универсальность, неприхотливость, большому количеству возможных вариантов дизайнерского оформления. Такие комплектующие, как стыковочный и соединительный профили, внутренний и внешний углы, потолочный или напольный плинтусы:

позволяют качественно осуществить крепление стеновых панелей;
обеспечивают быстрый и безотходный метод строительства.

Монтаж панелей с помощью комплектующих оценивается по времени в три раза быстрее, чем традиционное обрамление. Предлагаем посмотреть видео по теме.

Видео

Монтаж панелей ПВХ

Все работы состоят из 1) монтажа профиля и 2) подвешивания панелей

Профили – основные направляющие, которые располагаются на потолке под видимой стороной панелей ПВХ. Для сооружения каркаса берут деревянные, пластиковые или металлические профили. Выполненные из дерева дешевле, чем металлические, но не такие прочные, т. к. подвержены гниению и разрушению под действием плесени и грибка. В процессе использования они могут набухнуть и повлечь явную деформацию поверхности.

[su_note note_color=»#e3f1fb»]Металлические профили прочнее и проще в установке. Установить каркас из металлических профилей можно своими руками. Они изготавливаются в промышленных условиях, прочные и не подвержен коррозии.[/su_note]

Пластиковый профиль легко монтировать, его легко подогнать под нужные габариты панелей.

Такие профили предусматривают все нюансы. Установка такого материала доступна даже тем, кто никогда раньше ничего подобного не делал.

Важно помнить, что собранный потолок не должен иметь заметных следов сборки.

Необходимые материалы:

для закрытия торцов необходим стартовый профиль, его крепят по периметру помещения;
для закрытия торцов при переходе в другую плоскость применяют F- профили;
чтобы увеличит длину или ширину пластиковой панели применяют H-профиль;
уголками закрывают углы комнаты, они бывают внутренними и внешними, и используются для декорирования стыковок панелей ПВХ в углах;
для декорирования готового результата применяют потолочные плинтусы;
уголки из пластика фиксируются к профилям и выполняют декорирующую функцию.
дрель (перфоратор) – для выполнения отверстий для крепления;
лобзик – используют для нарезки профиля нужного размера и формы;

отвёртка – для выравнивания и выпрямления краёв панелей;
карандаш – для осуществления разметки;
дюбели и саморезы – для крепления;
строительный уровень используют для выравнивания профилей по периметру.

Пошаговое руководство крепления пластикового для панелей ПВХ к потолку

Проверить поверхность потолка на наличие электрических проводов, они могут быть скрыты. Возможно, проводка будет видна, но лучше использовать специальные устройства. Это серьёзный этап работы, игнорирование которого чревато ударом электрического тока во время использования перфоратора.
Нарезка пластиковых профилей с учётом всех видимых элементов потолка: коробов, труб и т. п. П-образные используются при малом отдалении. Подвесы со спицами – при большом удалении. Из производственных профилей UD изготавливают Г- профили, этими уголками можно скрыть любые стыки. Они крепятся к торцам стартового профиля: меньшая часть — к потолку, а большая – к профилю.

Размечают стену для расположения стартовых профилей по периметру. Обращают внимание на горизонтальность линий, проверка строительным уровнем. Чтобы панели ПВХ не деформировались и не прогибались в последующем необходимо закрепить их не только в стартовые профили, но и по всему потолку.
Для выравнивания пластиковых профилей, чтобы они находились строго параллельно друг другу целесообразно натянуть нитку, закрепляя их на саморезах.
Крепление стартовых пластиковых профилей саморезами. Независимо от вида профиля, они крепятся с шагом 50 см, это поможет скрыть дефекты поверхности. Если стартового профиля нет, то начальная панель саморезами крепится по краю в заранее просверлённые отверстия. Тип крепления пластиковых профилей зависит от расстояния от поверхности потолка до панелей.

Первую панель ПВХ устанавливают в стартовый профиль и фиксируют саморезами. Начинают от окна. Панель должна быть окружена профилями с трёх сторон. Панель вдевается сначала в пластиковыйпрофиль с одной стороны, потом – с другой, и уже после этого длиной стороной в стартовый пластиковый профиль. Для поправления краёв используют отвёртку. После того как панель надёжно вставлена, её крепят маленькими саморезами. Так облицовывают весь потолок.
Последняя панель требует не меньшей аккуратности, чем первая панель. Её подрезают по нужному размеру и крепят с помощью белого силикона. Она крепится с двух сторон в профили, третьей стороной в предыдущую панель. Для удобства её делаю на 1 мм меньше чем нужно. Чтобы её вставить подойдёт любой удобный способ. Одну сторону вставляют прямо в угол стены, немного сдвинув, вставляют противоположную. Для стыковки можно применить скотч, а видимые следы спрятать акриловым герметиком.

Места крепления делают там, где они менее всего заметны для глаз – в шип материала. Под профили можно подкладывать прокладки из дерева или фанеры.

Для маскировки стыков используют фриз, наклеенный по периметру потолка.

Монтаж потолков из ПВХ – Camfly

DIY – для стеновых панелей

Если вы решили не приклеивать панели к стенам, вы начинаете с установки деревянных реек прибл. каждые 30см. Для вертикальной установки панелей рейки располагайте горизонтально и наоборот.
Продолжайте, отмерив количество панелей, которые вам понадобятся для стен и потолка. Если последняя панель будет узкой, мы советуем отпилить первую панель так, чтобы у вас оставалось не менее 4 см с каждой стороны.
Начните с закрепления стартовой и краевой планки (№ 3) вокруг поверхности, которую вы хотите украсить. Вставьте первую панель в обшивку. Убедитесь, что первая панель размещена идеально прямо (используя спиртовой уровень или нить с грузом), прежде чем скреплять скобами, прибивать гвоздями или прикручивать край к обрешетке (каждые 30 см). Оставьте зазор около 5 мм между панелью и кромкой. Для резки панелей в размер рекомендуется пила с мелкими зубьями.
Полностью вставьте вторую панель в паз, прежде чем скреплять скобами (гвоздями или шурупами) в край. Таким же образом поступите со следующими панелями. Для отделки также можно использовать внутренний угловой профиль (№ 1), внешний угол (№ 2) и/или центральный шов (№ 4).

DIY – для стеновых панелей

Стеновые панелиСтенные панели

Если вы решили не приклеивать панели к стенам, вы начинаете с размещения деревянных реек прибл. каждые 30см. Для вертикальной установки панелей рейки располагайте горизонтально и наоборот.
Продолжайте, отмерив количество панелей, которые вам понадобятся для стен и потолка. Если последняя панель будет узкой, мы советуем отпилить первую панель так, чтобы у вас оставалось не менее 4 см с каждой стороны.
Начните с закрепления стартовой и краевой планки (№ 3) вокруг поверхности, которую вы хотите украсить. Вставьте первую панель в обшивку. Убедитесь, что первая панель размещена идеально прямо (используя спиртовой уровень или нить с грузом), прежде чем скреплять скобами, прибивать гвоздями или прикручивать край к обрешетке (каждые 30 см). Оставьте зазор около 5 мм между панелью и кромкой. Для резки панелей в размер рекомендуется пила с мелкими зубьями.
Полностью вставьте вторую панель в паз, прежде чем скреплять скобами (гвоздями или шурупами) в край. Таким же образом поступите со следующими панелями. Для отделки также можно использовать внутренний угловой профиль (№ 1), внешний угол (№ 2) и/или центральный шов (№ 4).

DIY – для потолочных панелей

Потолочные панелиПотолочные панели

DIY – для потолочных панелей

Очистите поверхность потолка.
Прибивают деревянные или стальные рейки (толщиной 20-30 мм) к стене и потолку сначала всеми углами, затем по плоскости с расстоянием 400 мм между каждой деревянной рейкой.
Прикрутить ПВХ-профили (карнизы) ко всем углам, затем вставить панель в угловые профили, затем следующую панель в первую панель.
Привинтите вторую панель из ПВХ со стороны выреза к деревянным или стальным рейкам, затем вставьте третью панель, затем четвертую и прибейте сторону с вырезом четвертой, затем пятую и шестую, затем…
Обратите внимание на расстояние и боковую панель с вырезом: для способов, указанных выше, используются панели шириной 250 мм или 300 мм, а расстояние между деревянными или стальными рейками составляет 400 мм, поэтому через каждые 2 панели привинтите второй паз. Конечно, вы можете изменить способы в соответствии с вашей ситуацией в настоящее время, изменив расстояние между панелями и деревянными или стальными рейками.

пвх-потолки Установка:

Перед установкой необходимо проверить все профили, чтобы убедиться, что они имеют одинаковую длину или длину, соответствующую поверхности стеновой панели.

В случае влажных, поврежденных или неровных стен мы рекомендуем использовать для каркаса обработанную древесину.

Необходимые материалы для установки: Стеновые панели из ПВХ, верхние углы из ПВХ (e F2-L), соединительные стыки из ПВХ (0 H-L), торцевые планки из ПВХ (C) 7-L), внутренние стыки из ПВХ (0 W-L) , Наружные фуганки из ПВХ (0 Y-L), Стойки для дерева, Пластиковые дюбели, Деревянные клейма, Гвозди и шурупы.

Макет

Для стеновых или потолочных панелей места расположения дюбелей прочерчиваются на кладке для крепления деревянного клейма или оцинкованной стали размером 15 мм х 50 мм. Расстояние между дюбелями 120мм — 150мм и между деревянными брендингами 350мм — 400мм (для нижней части стен или потолка мы рекомендуем расстояние между деревянными брендингами не более 250мм — 300мм).

Крепление деревянных клейм в дюбелях производится шурупами по дереву размером 3,5 — 4 х 50 — 60 мм.

Если позволяет кладка и если вы хотите, чтобы панель была приклеена к стене, закопайте полосовые доски внутрь кладки.

Торцевая накладка из ПВХ укладывается вдоль монтажного пространства (пол, потолок) параллельно деревянному каркасу.

Начните установку с одного из краев, выберите первую стеновую панель и обрежьте язычок с левой стороны панели и отрежьте по длине. Поместите стеновую панель на каркас в концевую накладку из ПВХ лицевой стороной панели к себе и стороной с пазом вправо. Закрепите панель со стороны паза за торцевую кромку с помощью винтов, чтобы полностью закрепить ее на каркасе. Выберите следующую панель, вставьте шпунт в паз до плотного прилегания и снова закрепите панель со стороны паза, используя тот же метод, что и раньше, и продолжайте таким образом, пока не дойдете до края или до угла стены.

Внутренние и внешние углы выполнены с внутренними или внешними соединениями из ПВХ, по мере необходимости.

В углах отрежьте последний кусок панели у стены внутренней ячейки и приложите к нему внешний или внутренний угол.

Завершая установку, вставьте торцевую накладку в конце, на этом работа будет завершена. В случае плоской и ровной стены можно использовать простой клей без использования деревянного каркаса. Панели ПВХ можно приклеивать прямо на существующую керамическую плитку, не снимая плитку. Окрашенные поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены перед нанесением любого клея.

Что следует помнить:

Используйте панель только для использования внутри помещений. Потолочные панели не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей.

Запрещено бить твердыми элементами. Запрещается очищать поверхности абразивными материалами или растворителями.

Перед установкой потолочных панелей необходимо правильно закрепить электрооборудование.

Перед установкой необходимо проверить потолочные панели. Убедитесь, что вы используете одну и ту же партию потолочных панелей в одном месте.

При использовании потолочных панелей в условиях сильного обратного давления со стороны крыши, пожалуйста, более правильно закрепите панели и прочно затяните винты или используйте силиконовый герметик в канавке на задней стороне кромки.

Перед монтажом панелей вокруг источников тепла, например радиаторов или каминов, убедитесь, что уровень температуры не превышает допустимый уровень 60°C.

Как установить потолочные панели из ПВХ

Потолочные панели – простой в установке и практически не требующий обслуживания потолок, который долгие годы будет выглядеть так же хорошо, как и в день установки. Доступны в различных стилях и легко доступны для самостоятельной установки.

Мы рассмотрим самые популярные способы монтажа потолочных панелей и дадим ряд советов, как сделать это максимально легко и быстро.

Как рассчитать необходимое количество потолочных панелей из ПВХ

Ориентация потолочных панелей

Сначала мы должны рассмотреть ориентацию панелей на потолке. Вы хотите затем пройти через потолок или вниз по длине?

Для потолка шириной 2 м и длиной 2,5 м лучше выбрать длину, чтобы сэкономить на отходах. Если вы перейдете ширину 2 м, вы потеряете 70 см с каждой панели.

Но это личное предпочтение.

Расчет необходимого количества потолочных панелей часто может привести к путанице, но существует простая формула.

Ширина потолка / ширина панели

Если мы посмотрим на график, то для потолка высотой 2 метра мы разделим 200 см на 25 см, чтобы получить в общей сложности 8 необходимых панелей.

Если бы панель была 500 мм, нам потребовалось бы 4 панели.

Что вам понадобится | Инструменты и подготовка

Установка потолочных панелей относительно проста и требует основных инструментов для самостоятельной работы, описанных ниже:

Рулетка
Нож Стэнли
Угловой блок
Установить квадрат
Пила с мелкими зубьями / ножовка / электролобзик
Клей без растворителей
Силиконовый герметик
Винты/штифты/скобы

Прежде чем начать

Тщательно очистите потолок и убедитесь, что вся плесень или остатки тщательно удалены, прежде чем приступать к установке панелей. Также убедитесь, что стена прочная, без отслоившейся штукатурки или отслаивающейся краски.

Отрежьте панели потолка по длине

Начните с обрезки панелей по длине. Было бы неплохо сделать три измерения длины вашего потолка. Если потолок не имеет одинаковой ширины (что бывает редко), я бы порекомендовал резать панели по отдельности, а не все сразу.

Перенесите измерения длины потолка, затем отрежьте, выбрав предпочитаемый инструмент.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки потолочных панелей?

Не существует лучшего инструмента для резки потолочных панелей. Четыре наиболее распространенных инструмента производят очень похожий разрез — электрические пилы могут быть более агрессивными, но при правильном использовании они очень похожи.

Лучше всего использовать инструмент, с которым вы чувствуете себя наиболее комфортно, но, учитывая, что вы режете 200 или 250-миллиметровую ПВХ-панель, режьте медленно, так как сопротивление резанию незначительно.

Прочитайте наше подробное руководство по резке панелей ПВХ

Руководство по резке панелей ПВХ

Нанесите герметик | Fit First Panel

Метод установки зависит от существующего потолка, к которому будут крепиться потолочные панели.

Самый распространенный потолок из гипсокартона с окрашенной или артексной отделкой. Для этого типа потолка вы должны использовать клей без растворителя

Нанесите клей в виде буквы Z по всей длине потолочной панели. Используйте узор из точек и мазков, если ваш существующий потолок неровный.

Сколько клея на потолочную панель?

Для стандартной потолочной панели толщиной 250 мм вам потребуется 0,5 тюбика клея.

Почему выбор отделки важен для первой панели?

Если вы выбираете отделку свода или торцевой крышки, вам сначала нужно удалить язычок с первой панели. Если вы выберете отделку Quadrant или Scotia, вам не нужно снимать язычок с панели №1.

Установить потолочную панель №1 > Закрепить винтом или штифтом

После нанесения клея на потолочную панель №1 поднимите и прикрепите к потолку, плотно прижав панель по ширине и длине. В идеале у вас должна быть вторая пара рук для установки потолочных панелей, так как это значительно упрощает работу.

Когда вы надежно закрепите панель на месте (вы немного схватитесь с клеем), закрепите панель на месте тремя маленькими винтами. Шурупы достаточно вгрызаются в гипсокартон, поэтому вам не понадобятся дюбели. Если вы крепите к фанере или деревянным рейкам, вы можете использовать булавки или скобы.

Установка остальных панелей | шпунт и паз

После установки первой панели необходимо повторить процесс, пока потолок не будет готов.

Повторите обработку панели №1

Нанесите герметик на панель №2 Z-образным узором или точками и мазками в зависимости от существующей поверхности потолка, затем приподнимите и вставьте в панель №1. Вставьте шпунт № 2 в паз № 1 и равномерно надавите на панель по ширине и длине, чтобы клей приклеился к существующему потолку.

Установите три винта вдоль паза панели №2, чтобы зафиксировать панель на месте, пока клей полностью не затвердеет. Винты будут закрыты следующей панелью.

Продолжайте ту же процедуру с оставшимися панелями, пока потолок не будет готов, убедитесь, что каждая панель плотно вставлена в паз предыдущей панели, прежде чем устанавливать винты.

При монтаже потолочных панелей важно подумать о том, какие планки вы используете. Вам нужны триммеры? Нет, вы можете просто использовать каплю герметика, но обрезки имеют большое значение для готовой работы. Большинство поставщиков попытаются продать вам отделку, но это дополнение рекомендуется.

Мы рассматриваем варианты, доступные для потолочных панелей ниже

Установка наличников для потолочных панелей

Существует два типа наличников для потолочных панелей, которые вы можете использовать: накладки, которые устанавливаются перед потолочными панелями, и накладки, которые устанавливаются после потолочных панелей.

Накладки, которые необходимо установить перед установкой потолочных панелей…

Накладки, которые необходимо установить перед установкой потолочных панелей, — это накладки, которые необходимо вставить в панель в первую очередь. Двумя основными типами являются торцевая крышка и крышка.

Накладки для установки после установки потолочных панелей…

Накладки для установки после установки потолочных панелей легче установить, так как вам не нужно вставлять панели на место, как в случае с предыдущими.

Два основных типа: Quadrant и Scotia/Coving (модифицированный),

Мы рекомендуем эти планки, поскольку их легче установить, но это действительно зависит от личных предпочтений.

Отделка потолочной панели | Квадрантная отделка

Отделка Quadrant, пожалуй, самая популярная отделка для потолочных панелей благодаря минималистичному внешнему виду и простоте установки.

Окантовка из ПВХ | Варианты цвета

Доступен в глянцевом черном, белом и хромированном цветах. Вы можете выбрать цвет, соответствующий (примечание: белый цвет не сочетается) или контрастирующий с панелями стен и потолка. Самый популярный выбор — белый, но имейте в виду, что белый цвет не будет таким же белым, как потолочная панель.

Окантовка из ПВХ | Фитинг

Отрежьте по размеру и используйте косые пропилы для внутренних и любых внешних углов. Для обрезки планок используйте пилу с мелкими зубьями или ножовку.

Простой монтаж: просто добавьте полоску силиконового герметика на обе плоские поверхности, а затем прижмите к потолку и стене. Я обычно использую малярную ленту, чтобы удерживать накладку на месте, пока герметик полностью не затвердеет.

Отделка потолочной панели | Scotia / Coving Trim

Отделка Coving — еще одна популярная отделка для потолочных панелей. Очевидно, что это вогнутый профиль, где Quadrant Trim является выпуклым профилем, это действительно зависит от личных предпочтений.

В чем разница между сводом и отделкой scotia?

Технически это задний язычок на отделке свода – это единственное отличие. Отделка Coving имеет задний язычок, в который вставляется панель, а отделка Scotia — нет. Отделки Scotia чаще изготавливаются из алюминия, чем из ПВХ, но они доступны.

Вам нужен задний выступ на отделке Coving?

Нет. Большинство монтажников удаляют его с помощью ножа Стэнли.

Покрытие из ПВХ / отделка Scotia | Фурнитура

Отрежьте планки по размеру, используя косые надрезы для внутренних и внешних углов. используйте пилу с мелкими зубьями или ножовку.

Установите с помощью силиконового валика и прижмите к потолку и стеновым панелям, применяя давление по всей длине. Зафиксируйте положение малярным скотчем, пока силикон не затвердеет.

Полное руководство по листовому прессу для драгоценных пластиков

Листовой печатный станок для драгоценных пластиков — это машина с открытым исходным кодом для преобразования пластиковых отходов в переработанные пластиковые листы. Любой может построить его и сделать бизнес на переработке пластика. И десятки людей по всему миру уже строят листовые прессы, чтобы решить проблему пластиковых отходов.

‍

В этой статье вы узнаете об основах листовой печати и о том, как сообщество Precious Plastic воспроизводит ее по всему миру.

‍

Содержание

Введение
Основы листового печатного станка
Листовой печатный станок по всему миру
Практические инструкции
С чего начать
Полезные ссылки

‍

‍ ‍

Введение

В начале 2020 года компания Precious Plastic выпустила версию 4 для всего мира, и среди других замечательных жемчужин вторичной переработки был представлен листовой пресс. Спустя (сложный) год мы уже видим, как десятки людей по всему миру копируют машину, перерабатывают листы и производят потрясающие переработанные продукты из пластика, который в противном случае был бы отходами и проблемой для планеты Земля. Посмотрите промо, чтобы получить напоминание.

‍

Основы листового пресса

‍ Если вы не знакомы с Precious Plastic и листовым прессом, ниже мы дадим вам краткий обзор машина и что с ней можно сделать, в противном случае пропустите этот раздел и погрузитесь в новый материал.

Итак, обо всем по порядку, что такое система Sheetpress?

Система листового пресса состоит из трех машин: листового пресса (да), охлаждающего пресса и подготовительного стола. Пластиковые листы можно прессовать только на листовом прессе, но для повышения эффективности и скорости производства лучше создавать их все вместе. Вы можете узнать, как построить листовой пресс и другие машины в Академии драгоценных пластмасс. Или, если машиностроение вам не по душе, вы можете купить его на Базаре драгоценных пластмасс.

Система листовой печатной машины с иллюстрациями

Как работает листовая печатная машина?

Процесс прессования листов из вторсырья — это не ракетостроение, это довольно просто. Соберите пластик, измельчите его, расплавьте и вдавите в тарелку. Easy peasy 🙂

‍
1. Сначала вы загружаете форму (1×1 м) выбранным вами пластиком для переработки, вы можете использовать для этого подготовительный стол. PS (полистирол) и PP (полипропилен), как правило, лучше всего подходят для изготовления переработанных листов.

‍
2. Когда форма готова, ее помещают в листовой пресс и доводят до нужной температуры, которая зависит от используемого пластика. Затем вы ждете от 30 до 60 минут, пока пластик полностью расплавится, постепенно увеличивая давление с помощью гидравлического домкрата. Пластик расплавится и равномерно распределится.

‍
3. Наконец, через 30-60 минут вы переносите форму в охлаждающий пресс, где лист будет охлаждаться под давлением, чтобы обеспечить хорошее качество листа.

Подготовка листа

‍

Путь разработки листового пресса ‍

Во время работы над Precious Plastic Version 4 команда инженеров работала над листовым прессом в течение 18 месяцев подряд, чтобы создать машину, которую можно было бы легко воспроизвести по всему миру. Он должен быть безумно дорогим или сложным в сборке, и, самое главное, машиной, с которой было бы приятно работать.

‍

После более чем 50 000 евро (только материалы), бесконечных часов, множества неудач и тупиков, Sheetpress теперь находится в свободном доступе и с открытым исходным кодом, чтобы люди могли решить проблему пластиковых отходов. Огромный привет нашим покровителям, поддерживающим нас каждый месяц, чтобы сделать это возможным, а также FAMAE, который наградил нас призом за то, чтобы это произошло.

Энис работает над листовым прессомМайкл работает над листовым прессом

‍

Что можно сделать с помощью листового пресса?

Краткий ответ, переработанный лист или пластины. Длинный ответ, все, что может придумать ваше творчество и гений. Результатом Sheetpress являются листы и пластины из переработанного пластика. Тем не менее, мы видим листы в качестве отправной точки. Сырье для многих других отраслей и направлений. Листы можно использовать в интерьерах, архитектуре, дизайне продуктов, искусстве и многом другом. В нашей академии есть целая глава о том, как управлять листовым прессом.

В конце концов, только от вас зависит, какое волшебство вы сотворите с листовым прессом!

Процесс проектирования листового пресса из переработанных пластиковых листов

‍

О, и если вы чувствуете себя очень вдохновленным перед тем, как начать перерабатывать тонны пластика с помощью своего нового листового пресса, вы также можете приготовить большую пиццу для своей команды, чтобы начать свое предприятие по переработке (рекламе) 🚀

Пресс для пиццы

‍

Сколько стоит листовой пресс из драгоценного пластика?

Драгоценный пластик — это глобальный проект, поэтому нам трудно сказать, сколько будет стоить строительство там, где вы живете. Что мы можем сказать вам, так это сколько это стоит в Нидерландах, где мы находимся. Это должно служить ориентировочной оценкой, но вы все равно должны провести исследование на местном уровне, прежде чем начинать.

Сколько стоит листовой пресс?

‍

В Нидерландах стоимость материалов для изготовления листового пресса составляет около 2550 евро, плюс 860 евро на изготовление подготовительного стола и охлаждающего пресса. Имейте в виду, что это материальные затраты, к этому следует добавить трудозатраты, если вы не строите сами.

Обязательно посетите наш базар запчастей и готовых листовых печатных машин.

‍

Сделать бизнес по переработке пластика с помощью листового пресса?

Листовой пресс кажется одной из наиболее жизнеспособных бизнес-моделей для проектов Precious Plastic. И машины, и листы, и продукты, которые можно изготовить, пользуются большим спросом и могут быть проданы с прибылью. Небольшим недостатком является то, что первоначальные инвестиции с точки зрения денег, пространства и команды немного выше, чем с другими стартовыми наборами.

‍

Листовой пресс по всему миру

Precious Plastic проектирует и разрабатывает машины. После того, как они будут готовы, мы размещаем их в Интернете бесплатно, чтобы люди могли воспроизвести их и начать перерабатывать эти горы пластиковых отходов, ожидающих переработки. Вот как мы боремся с пластиковым загрязнением.

‍

Люди копируют систему Sheetpress по всему миру

Прошел год с момента выпуска Precious Plastic Sheetpress онлайн, и мы наблюдаем волну людей и рабочих мест, копирующих ее для переработки пластика по всему миру.

Эта машина определенно вызывает большой ажиотаж. Многие люди воспроизводят именно то, что мы предоставляем в Download Kit, другие взламывают его, делая его меньше или больше, сертифицированы CE и т.д.

Листовой печатный станок производится по всему миру

Мы очень рады такому большому глобальному участию и развитию, поскольку это может помочь улучшить машину и процесс. И, в конечном итоге, усовершенствуем наши решения для решения проблемы пластика. И именно поэтому, если вы работаете над листовым прессом, очень важно, чтобы вы поделились своими знаниями, создав практическое руководство, чтобы больше людей могли узнать, как вы решаете проблему пластиковых отходов.

Список листопечатных систем по всему миру (обновлен в марте 2021 г.)

Хорошо, давайте посмотрим, кто и как копирует листовой пресс по всему миру.
‍

Производственное подразделение 🇫🇷
Это рабочее пространство Precious Plastic, расположенное в Кресте, Франция, работает с декабря 2020 года, когда они построили свой листовой пресс и начали делать этот изысканный табурет из переработанного пластика. Не терпится увидеть, что еще выйдет из этого проекта.
‍Профиль | Веб-сайт | Instagram

Fab Unit Табурет TeamFab Unit

‍

Precious Plastic Gran Canaria 🇪🇸
‍ После выдающегося 2020 года, когда компания Precious Plastic Gran Canaria возглавила реакцию на COVID-19 со стороны сообщества драгоценных пластиков, разрабатывающих и производящих десятки тысяч отделений интенсивной терапии и лицевых щитков, теперь они переключают свое внимание на листовую прессу. К маю им уже удалось воспроизвести листовой пресс, и теперь они делают красивые листы, экспериментируя с цветами и узорами.
‍Профиль | Веб-сайт | Инстаграм | Bazar

Переработанные листы Magic

‍

Sheep on Wheels 🇧🇪
Это сверхактивное рабочее пространство Precious Plastic из Бельгии взломало машину с красивым дисплеем и прессует суперправильные листы, экспериментируя с ЧПУ и другими производственными процессами.
‍Профиль | Веб-сайт | Инстаграм |

Sheep on Wheel Sheetpress Display Upgrade

‍

Precious Plastic Vienna 🇦🇹
Компания Precious Plastic уже несколько лет очень активна и всегда фокусировалась на листовой печати даже прежде чем мы выпустили его сами. К настоящему времени они производят хорошие листы и проводят семинары, обучающие людей переработке пластика.
‍Профиль | Веб-сайт | Инстаграм |

Precious Plastic Vienna Sheetpress

‍

Precious Plastic BDG 🇮🇩
‍ Precious Plastic BDG (не знаю, что это значит) работает с Precious Plastic из Индонезии с самого начала в 2016 году и недавно сделанный Листовой пресс, производящий листы высшего качества.
| Инстаграм |

Precious Plastic BDG Sheets

‍

Precious Plastic Украина 🇺🇦
‍ Прямо из Одессы сотрудники Precious Plastic Ukraine уже много лет строят листовые прессы и всегда расширяют границы машиностроения и того, что можно сделать с листами. И вообще занимаюсь довольно серьезной переработкой.
| Инстаграм |

Precious Plastic Ukraine Custom SheetpressKitchen Top

‍

Norwegian Trash 🇳🇴
‍ Прямо из Норвегии это рабочее пространство призвано придать ценность мусору посредством дизайна. И они определенно делают. Вы только посмотрите на эту красивую столешницу из переработанных пластиковых листов.
Сайт | Instagram

Столешница из переработанного пластика

‍

Fiction Factory 🇳🇱
‍ Fiction Factory — это очень крутая коллективная форма из Амстердама, работающая, помимо других удивительных проектов, над Precious Plastic на протяжении многих лет. Они очень быстро построили листовой пресс, как только он был выпущен, и выполнили эту гладкую работу по дизайну интерьера, а также подготовили практическое руководство по сгибанию переработанных листов.
‍Профиль | Веб-сайт | Инстаграм |

Фабрика художественной литературы Листовой прессРесторан Столы

‍

Студия Offcut 🇬🇧
‍ Люси, которая помогала с Precious Plastic Version 4, вернулась в Лидс, чтобы продолжить работу над переработкой акрила в студии Offcut, и совсем недавно получила в свои руки новый листовой пресс. Не терпится увидеть, какую магию они смогут расплавить и отжать.
‍Профиль | Инстаграм |

Offcut Sheetpress

‍

Четвертое место 🇰🇷
‍ Этот проект из Кореи выглядит очень многообещающе, хотя мы не можем понять, что они говорят 🙃 Они построили листовой пресс и уже прессуют довольно хорошие листы.
| Инстаграм |

Четвертое место Sheetpress

‍

Precious Plastic Curitiba 🇧🇷
‍ Этот проект Precious Plastic из Куритибы, Бразилия, также работает над уменьшенной, взломанной версией Sheetpress, производя очень хорошие эксперименты и листы.
| Инстаграм |

Драгоценный пластик Curitiba

‍

Eco Deco 🇮🇳
‍ Прямо из Нью-Дели компания Eco Deco производит очень красивые переработанные листы, которым завидуют все.
| Веб-сайт | Инстаграм |

Листы Eco Deco

‍

Теперь давайте посмотрим, что люди делают со всеми этими листовыми печатными машинами

‍ 9000 9 Основной продукцией Sheetpress являются листы или плиты из переработанного пластика. Они бывают разных размеров и толщины. Вместе с Precious Plastic мы выпустили листовой пресс, который может изготавливать листы размером 1×1 м, а недавно выпустили модернизацию для производства листов 1,5×1,5 м. Толщина также может варьироваться в зависимости от формы от 1 до 50 мм.

Стопка переработанных листов Толстые листы
‍
И рабочие пространства из драгоценного пластика по всему миру определенно уже прессуют несколько хороших листов и тарелок. Несмотря на то, что мы только в начале пути, мы уверены, что в ближайшие месяцы мы увидим множество разработок в этой области.
Листы от PlastmakerSheets от Fab UnitSheet Bending от Fiction Factory
‍
‍
Увлекательные эксперименты с переработанными листами
‍ Листы – это просто листы, верно? Вот тут-то и становится интереснее, поскольку все больше людей начинают выпекать листы из переработанных материалов, все больше людей начинают экспериментировать с новыми узорами, рисунками, цветовыми сочетаниями и многим другим. Открывая мир возможностей для переработки пластика.
Эксперименты с узорамиЭксперименты с крышками от бутылокРисование листами
‍
От листов к продуктам
‍ Переработанные пластиковые листы можно считать результатом, но их также можно рассматривать как отправную точку для более творческих процессов и новой магии. Технически они являются сырьем для новых переработанных продуктов. И дизайнеры начинают использовать их интересными и увлекательными способами.
ChairStoolSide TableTable
‍
Эксперименты с новыми технологиями производства
Используя переработанные листы, вы можете начать экспериментировать с различными технологиями производства, такими как лазерная резка или фрезерование с ЧПУ. Довольно много людей уже начали экспериментировать с многообещающими и вдохновляющими результатами.
Пластиковые листы с ЧПУ
‍
‍
Модернизация

Возможность производить переработанные листы размером 1×1 м — это очень круто, поскольку это позволяет людям во всем мире перерабатывать тонны пластика. Но знаете, что еще круче? Изготовить листы 1,4х1,4м.

И это именно то, над чем мы работаем в Precious Plastic, чтобы предоставить сообществу модернизированный листопресс, который может печатать большие листы (и больше пластика, подлежащего переработке). Ознакомьтесь с нашими практическими рекомендациями, чтобы узнать, как его построить, и загрузите технические чертежи. Отличный шаг к нашей настоящей цели — созданию листов размером 1,22х2,44м.
1,5 м Листовая печатная машина
‍
‍
Листовая печатная машина Инструкции ‍
Драгоценный пластик предназначен для обмена знаниями, чтобы мы могли двигаться к миру с меньшим количеством пластиковых отходов. Некоторые выдающиеся люди и рабочие пространства пошли еще дальше и поделились с сообществом Precious Plastic практическими рекомендациями о том, как они строят и работают с листовым прессом. Большой Sheep On Wheel и Fiction Factory за создание практических инструкций по новым и автоматизированным версиям листового пресса и тому, как сгибать листы.
Fiction Factory Sheetpress
‍
‍
Как запустить рабочее пространство Sheetpress?
Используйте стартовые наборы
Прежде всего, если вы хотите запустить рабочее пространство Sheetpress, погрузитесь глубоко в Starterkit, где мы объясним вам все детали, плюсы и минусы. Приняв решение, вы можете следовать этому практическому руководству, которое проведет вас от нуля до героя в вашем путешествии по переработке, поможет вам найти место, команду, построить листовой пресс, создать бизнес-модель и многое, многое другое.
Сотрудничайте с окружающими вас людьми
‍ Precious Plastic строится на сотрудничестве, поскольку решить такую большую проблему, как загрязнение пластиком, можно только совместными усилиями. Так что обязательно изучите нашу карту и посмотрите, кто работает над Precious Plastic рядом с вами. Обратитесь в местную точку сообщества и узнайте, как лучше всего начать работу.
Доступ к сообществу и инструментам Precious Plastic. где вы можете купить запчасти и комплекты и, наконец, стать активными в Discord.

‍
Бесплатно… но не совсем!
Precious Plastic предоставляет все проекты и знания для создания листовой печатной машины бесплатно и с открытым исходным кодом в Интернете. Потому что наша цель — решить проблему пластиковых отходов, а не зарабатывать деньги.
Однако этот массивный пакет бесплатных знаний, помогающий тысячам людей во всем мире начать переработку отходов, не является бесплатным для создания и поддержания, на это ушли буквально последние 7 лет нашей жизни и сотни тысяч евро (только материальные затраты).
Это стало возможным благодаря таким людям, как вы, поддерживающим Precious Plastic. Если у вас хорошее настроение, станьте покровителем, чтобы мы могли продолжать создавать лучшие машины и решения для всего мира.
‍
Листовой пресс Полезные ссылки
Starterkit
Ознакомьтесь со стартовым комплектом Sheetpress, чтобы узнать, что это такое, как это работает, что нужно для начала, затраты, доход, бизнес планы и многое другое.
Академия
‍ Начнем с основ. Если вы хотите узнать о листовом прессе, о том, как его построить, как им управлять и т. д., обязательно посетите академию и узнайте все о листовом прессе.
Карта
На карте Precious Plastic вы можете найти людей , перерабатывающих пластик, по всему миру. Обязательно используйте фильтры, если вы хотите видеть только рабочие области Sheetpress.
Базар
‍ На Базаре Драгоценных Пластмасс у нас есть целый раздел, посвященный Листовому Прессу, где вы можете покупать и продавать детали и машины. Кроме того, у нас также есть зона, где люди обмениваются переработанными простынями.
‍
‍
Мы кого-нибудь пропустили?!
Мы продолжаем видеть новые листовые печатные машины, которые появляются каждую неделю, поэтому вполне возможно, что мы пропустили некоторые из них или были созданы новые с момента написания этой статьи, поэтому обязательно отправьте нам сообщение, если есть что-то еще, о чем мы должны рассказать. Эта статья.

Противни для выпечки 🙂
Виды пластика | Узнайте, из чего сделан пластик и какие виды пластика
Мир полон пластика. Осознаете вы это или нет, но практически все, что вы видите и чем пользуетесь ежедневно, полностью или частично состоит из пластика. В вашем телевизоре, компьютере, автомобиле, доме, холодильнике и многих других предметах первой необходимости используются пластиковые материалы, чтобы сделать вашу жизнь проще и проще. Однако не все пластмассы сделаны одинаково. Производители используют множество различных пластиковых материалов и компаундов, каждый из которых обладает уникальными свойствами.
Ниже приведены 7 наиболее популярных и часто используемых пластиков:
Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
Поликарбонат (ПК)
Полиэтилен (ПЭ)
Полипропилен (ПП)
Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно.
1. Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
Известный своим использованием в оптических устройствах и продуктах, акрил представляет собой прозрачный термопластик, который используется в качестве легкой и небьющейся альтернативы стеклу. Акрил обычно используется в виде листов для создания таких изделий, как акриловые зеркала и акриловое оргстекло. Прозрачный пластик может быть цветным и флуоресцентным, стойким к истиранию, пуленепробиваемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, антибликовым, антистатическим и многим другим. В дополнение к тому, что акрил является более прочным, чем стекло и поликарбонат, он в семнадцать раз более ударопрочен, чем стекло, его легче обрабатывать и обрабатывать, и он имеет бесконечное множество применений.
2. Поликарбонат (ПК)
Прочный, стабильный и прозрачный поликарбонат — превосходный инженерный пластик, прозрачный, как стекло, и в 250 раз прочнее. Прозрачные поликарбонатные листы в тридцать раз прочнее акрила, а также легко обрабатываются, формуются, термоформуются или холодным формованием. Несмотря на исключительную прочность и ударопрочность, поликарбонатный пластик обладает присущей ему гибкостью дизайна. В отличие от стекла или акрила, поликарбонатные пластиковые листы можно резать или формовать холодным способом на месте без предварительного формования и изготовления. Поликарбонатный пластик используется в самых разных продуктах, включая теплицы, DVD-диски, солнцезащитные очки, полицейское снаряжение и многое другое.
3. Полиэтилен (ПЭ)
Самый распространенный на земле пластик, полиэтилен, который может производиться с различной плотностью. Каждая разная плотность полиэтилена придает конечному пластику уникальные физические свойства. В результате полиэтилен находится в самых разнообразных продуктах.
Вот четыре наиболее распространенных плотности полиэтилена:
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Полиэтилен этой плотности является пластичным и используется для изготовления таких продуктов, как сумки для покупок, полиэтиленовые пакеты, прозрачные контейнеры для пищевых продуктов, одноразовая упаковка и т. д.
Полиэтилен средней плотности (MDPE)
Обладая большим количеством полимерных цепей и, следовательно, большей плотностью, ПЭНД обычно используется в газовых трубах, термоусадочной пленке, пакетах-носителях, винтовых крышках и т.д.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Более жесткий, чем LDPE и MDPE, пластиковый лист HDPE используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки, водопроводные и канализационные трубы, сноуборды, лодки и складные стулья.
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)
UHMWPE не намного плотнее, чем HDPE. По сравнению с HDPE, этот полиэтиленовый пластик гораздо более устойчив к истиранию из-за чрезвычайной длины его полимерных цепей. Обладая высокой плотностью и низким коэффициентом трения, СВМПЭ используется в военных бронежилетах, гидравлических уплотнениях и подшипниках, биоматериале для имплантатов бедра, колена и позвоночника, а также в катках с искусственным льдом.
4. Полипропилен (ПП)
Этот пластиковый материал представляет собой термопластичный полимер и второй по распространенности синтетический пластик в мире. Его широкое применение и популярность несомненны, поскольку полипропилен является одним из самых гибких термопластов на планете. Хотя полипропилен прочнее полиэтилена, он все же сохраняет гибкость. Он не трескается при повторяющихся нагрузках. Прочные, гибкие, термостойкие, кислотостойкие и дешевые полипропиленовые листы используются для изготовления лабораторного оборудования, автомобильных запчастей, медицинских приборов и контейнеров для пищевых продуктов. Просто назвать несколько.
5. Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
Наиболее распространенная термопластичная смола семейства полиэфиров, PET является четвертым по объемам производства синтетическим пластиком. Полиэтилентерефталат обладает отличной химической стойкостью к органическим материалам и воде и легко перерабатывается. Он практически небьющийся и обладает впечатляющим соотношением прочности к весу. Этот пластик входит в состав волокон для одежды, контейнеров для пищевых продуктов и жидкостей, стекловолокна для инженерных смол, углеродных нанотрубок и многих других продуктов, которые мы используем ежедневно.
6. Поливинилхлорид (ПВХ)
Третий по объемам производства синтетический пластиковый полимер, ПВХ, может производиться с жесткими или гибкими свойствами. Он хорошо известен своей способностью смешиваться с другими материалами. Например, вспененные листы ПВХ представляют собой вспененный поливинилхлоридный материал, который идеально подходит для таких продуктов, как киоски, витрины магазинов и выставки. Жесткая форма ПВХ обычно используется в строительных материалах, дверях, окнах, бутылках, непищевой упаковке и т. д. С добавлением пластификаторов, таких как фталаты, более мягкая и гибкая форма ПВХ используется в сантехнических изделиях, изоляции электрических кабелей, одежде, медицинских трубках и других подобных продуктах.
7. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Созданный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена, АБС является прочным, гибким, блестящим, легко поддающимся обработке и ударопрочным.