Оборудование для производства пенобетона – Оборудование для производства пенобетона
«УПТК Стройснабжение» предлагает купить оборудование для пенобетона: повышенной производительности и с возможностью оперативного запуска в производство нашими силами. Поставки техники возможны полностью скомплектованными линиями. По каждому моменту сотрудничества предоставляются бесплатные консультации экспертов компании.
Оборудование для выпуска пенобетона – предложения и услуги
У нас вы можете выбрать оборудование для производства пенобетона с автоматической или ручной загрузкой. В первом случае комплектация агрегатов будет расширенной (вибросито, дозаторы пены, цемента, воды, ленточный транспортер подачи песка и другие необходимые дополнительные элементы).
Предлагаемое нами оборудование для пенобетона позволит вам выпускать материал для легких и долговечных блоков по доступной себестоимости. Вы можете существенно сократить финансовые затраты, используя сырье собственного производства.
Рентабельность техники составляет более 70%, поэтому цены на оборудование для пенобетона всегда окупают себя в краткие сроки.
Также мы предлагаем агрегаты для изготовления самих пеноблоков. В список наших дополнительных услуг входит модернизация уже налаженных технологических линий. Мы готовы существенно повысить производительность вашего предприятия по выпуску строительных блоков и сырья для их изготовления.
Преимущества сотрудничества с «УПТК Стройснабжение»
Наши цены на оборудование для производства пенобетона, в отличие от долговечности и качества агрегатов, исключительно низкие. Мы являемся непосредственным разработчиком установок, и поэтому имеем возможность реализовывать их без посреднической наценки.
Сотрудничество с нашим предприятием осуществляется на привлекательных для клиентов условиях:
- Официальные гарантии на любой вид установок;
- Бесплатные консультации и технологические рекомендации специалистов;
- Возможность заказа техники «под ключ», с монтажом и пуско-наладочными процессами.
Связаться с нашими менеджерами можно незамедлительно. Установки выпускаются в полном соответствии с регламентированными нормами отечественных стандартов.
Для изготовления такого строительного материала, как пенобетон наша компания предлагает следующие виды оборудования.
- Установка для пенобетона УБС-1000;
- Пеногенератор ПУ-300;
- Компрессор;
- Комплект с автоматической загрузкой.Такой вид оборудования производства пенобетона максимально облегчает изготовление готового продукта за счет расширенной комплектации, в которую входят:
- Установка для пенобетона УБС-1000;
- Пеногенератор ПУ-300;
- Компрессор;
- Дозатор пенообразователя;
- Дозатор пены и воды;
- Шнек для подачи цемента;
- Дозатор весовой цемента и песка;
- Ленточный транспортер для подачи песка;
- Вибросито.
Использование таких комплектов позволит на выходе получить высококачественный пенобетон, из которого можно изготавливать пеноблоки, соответствующие всем необходимым требованиям ГОСТов и СНиПов.
Для изготовления пеноблоков мы предлагаем специальное оборудование, принцип работы которого основывается на технологии резки пенобетона. Оно обеспечивает получение блоков, соответствующих заданным параметрам, и сокращает затраты на их производство. При этом значительно уменьшается применение ручного труда, а рентабельность составляет более 70%.
- Резательный комплекс БЛОК-4;
- Резательный комплекс БЛОК-8;
- Резательный комплекс БЛОК-12.
Кроме того, наша команда занимается не только продажей отдельных комплектующих, но и изготовлением, поставкой и монтажом производственных линий пеноблоков. Мы готовы предложить вам несколько вариантов оборудования, производственные мощности которых могут составлять:
- до 4 кубических метров в час;
- до 8 кубических метров в час;
- до 12 кубических метров в час;
Линия, как правило, включает в себя оборудование для производства пенобетона (с автоматической или ручной загрузкой), оборудование для производства пеноблоков (с производительностью резательного комплекса по вашему запросу), технологические рекомендации и дополнительное оборудование.
Почему стоит обратиться в нашу компанию?
За счет постоянного совершенствования мы смогли добиться высокого качества нашей продукции и разработать систему индивидуального подхода к каждому клиенту, позволяющие нам гарантировать:
- своевременные поставки полностью скомплектованных линий;
- быстрый монтаж и запуск готовой линии в производство;
- высокое качество производимой продукции;
- низкую стоимость оборудования и его быструю окупаемость;
- простоту эксплуатации и высокую энергоэффективность производственных линий.
По всем вопросам открытия производства пеноблоков либо модернизации уже налаженных линий вы можете обратиться к менеджерам компании, которые предоставят вам грамотную консультацию и помогут оформить заказ.
Линии по производству пенобетонных блоков «Мини»
- Главная
- Готовые решения
- Для производства пенобетонных блоков
- Линии по производству пенобетонных блоков «мини»
Линии «Мини» для производства пенобетонных блоков
О линии.
«Мини» линия для организации производства пенобетонных блоков с малой производительностью, отлично подойдет для организации малого производства пенобетонных блоков для личных нужд малого хозяйства, для строительства дома, хозяйственных построек, или продажи блоков в небольших объемах конечному потребителю. Мини линия потребует небольших финансовых затрат в сравнении с более производительными линиями и позволит организовать производство в гараже или небольшой производственном помещении площадью от 20 м².
Производительность линии «Мини» составляет до 15 м³ в смену и зависит от производительности смесителя для производства пенобетона и количества форм для производства пенобетонных блоков.
Существует два типа производственной линии «Мини» — это кассетная технология и технология резки с использованием шаблона.
- Технология производства
- Комплектация и расстановка
- Гарантия и обслуживание
- Условия и срок поставки
Загрузить полное описание
Комплектация «Мини» линии по кассетной технологии
Комплектация мини линии для производства пенобетонных блоков зависит от желаемой производительности оборудования.
От комплектации оборудования будет зависеть, требуемый размер производственного помещения, мощность коммуникаций работы оборудования, а также количество необходимого рабочего персонала для обслуживания оборудования и организации правильного производственного процесса. «Мини-3»
«Мини-3»
Характеристики линии «Мини-3» с шаблоном
| Тип линии | мини-линия |
| Производительность | 3 м³/день |
| Необходимая площадь помещения | 25–30 м² |
| Необходимая площадь для склада готовой продукции | 15–17 м² |
| Потребляемая мощность, кВт/час | 5,95 кВт |
| Напряжение питания | 220-380 V |
| Обслуживающий персонал | 1-2 чел |
Комплект поставки:
⦁ Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.
5» – 1 шт.
⦁ Пеногенератор «ПГЩ-300» – 1 шт. + Компрессор Remeza 100.LB40
⦁ Сливной шланг (Ø75мм) – 6 м.
⦁ Комплект бортов формы (1,4 х 0,6 х 0,3 м.-7 пеноблоков 20х30х60) – 12 шт.
⦁ Поддоны для формы с утепленным дном – 12 шт.
⦁ Шаблон для резки массива на блоки с кратностью 10 см. – 1 шт.
⦁ Устройство для резки массива пенобетона на блоки – 1 шт.
Узнать стоимость
«Мини-5»
«Мини-5»
Характеристики линии «Мини-5» с шаблоном
| Тип линии | мини-линия |
| Производительность | 5 м³/день |
| Необходимая площадь помещения | 44–50 м² |
| Необходимая площадь для склада готовой продукции | 25–30 м² |
| Потребляемая мощность, кВт/час | 5,95 кВт |
| Напряжение питания | 220-380 V |
| Обслуживающий персонал | 2-3 чел |
Комплект поставки:
⦁ Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.
5» – 1 шт.
⦁ Пеногенератор «ПГЩ-300» – 1 шт. + Компрессор Remeza 100.LB40
⦁ Сливной шланг (Ø75мм) – 10 м.
⦁ Комплект бортов формы (2,4 х 0,6 х 0,3 м – 12 пеноблоков 20х30х60) – 12 шт.
⦁ Шаблон для резки массива на блоки с кратностью 10 см. – 1 шт.
⦁ Устройство для резки массива пенобетона на блоки – 1 шт.
Узнать стоимость
«Мини-10»
«Мини-10»
Характеристики линии «Мини-10» с шаблоном
| Тип линии | мини-линия |
| Производительность | 10 м³/день |
| Необходимая площадь помещения | 75–90 м² |
| Необходимая площадь для склада готовой продукции | 65–70 м² |
| Потребляемая мощность, кВт/час | 5,95 кВт |
| Напряжение питания | 220-380 V |
| Обслуживающий персонал | 3-4 чел |
Комплект поставки:
⦁ Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.
5» – 1 шт.
⦁ Пеногенератор «ПГЩ-300» – 1 шт. + Компрессор Remeza 100.LB40
⦁ Сливной шланг (Ø75мм) – 15 м.п.
⦁ Комплект бортов формы (2,4 х 0,6 х 0,3 м – 12 пеноблоков 20х30х60) – 24 шт.
⦁ Поддоны для формы с утепленным дном – 24 шт.
⦁ Шаблон для резки массива на блоки с кратностью 10 см. – 1 шт.
⦁ Комплект устройств для резки массива газобетона на блоки – 1 шт.
Узнать стоимость
Спецификация оборудования входящего в состав линии «Мини ПБ»
Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.5»
Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.5»
Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.5» обеспечивает производительность мини линии до 15 м³ пенобетонной продукции в смену (8 часов). При использовании «ПБС-0.5» как мобильную установку для заливки пенобетона в опалубки, или заливки жидкого пенобетона на объекте строительства, производительность смесителя для производства пенобетона может достигать 20 м³ за рабочую смену.
При использовании смесителя для производства пенобетона «ПБС-0.5» как мобильную установку, можно производить заливку наливного пенобетона или полистиролбетона в таких случаях:
- Утепление полов и межэтажных перекрытий
- Теплоизоляция крыш
- Заливка в опалубку при монолитном строительстве домов
- Заливка в колодцевую кладку
- Приготовление цементно-песчаных смесей и других растворов.
Характеристики смесителя «ПБС-0.5»
| Тип | Мобильный |
| 500 л. | |
| Производительность | 2–2,5 м³/час |
| Потребляемая мощность, кВт/час | 3 кВт |
| Напряжение питания | 220-380 V |
| Масса в незагруженном состоянии | 480 кг. |
| Обслуживающий персонал | 1 чел |
| Комплект поставки: Смеситель, Счетчик воды, Сливной патрубок Ø75 мм (65 мм), Шланг подачи пенобетона Ø75 | |
Пеногенератор для производства пенобетона «ПГЩ-300»
Пеногенератор для производства пенобетона «ПГЩ-300»
Пеногенератор применяется в производстве пенобетона для получения пены путем смешивания сжатого воздуха с рабочим раствором пенообразователя.
Пеногенератор «ПГЩ» может работать на любом типе пенообразователя.
Регулировка плотности пены осуществляется за счет настройки соотношения подачи рабочего раствора и сжатого воздуха. Плотность получаемой пены при помощи пеногенератора может составлять от 20 до 200 грамм\литр.
Производительность пеногенератора в первую зависит от производительности компрессора, который должен обеспечить необходимый объем сжатого воздуха, не менее 350 л\мин. При достаточной производительности компрессора, производительность пеногенератора будет составлять 300–350 литров пены в минуту.
Технические характеристики пеногенератора «ПГЩ-300»
| Тип генерации пены | Непрерывный |
| Диапазон регулировки плотности пены, грамм\литр | 40-200 |
| Производительность, л\мин | до 300 |
| Потребляемая мощность (без компрессора), кВт | 1,1 |
| Напряжение питания | 220 В |
Габариты в мм. |
600х500х310 |
| Вес, кг. | 65 |
| Комплект поставки: Пеногенератор, Насос подачи рабочего раствора, шланг Ø50 | |
Форма для производства пенобетонных блоков по технологии резки массива на блоки
Форма для производства пенобетонных блоков по технологии резки массива на блоки
В производстве пенобетонных блоков с применением линии «Мини» по технологии резки, применяются формы объемом 0,5 м³ с шаблоном для резки и устройством для ручной резки массива пенобетона на блоки.
Принцип производства с применением формы с шаблоном. Форма собирается на поддоне, после чего, произведенный пенобетон заливается в форму и выстаивается до набора первоначальной прочности в течении 6–8 часов. После набора первоначальной прочности, борта формы снимаются и на их место устанавливается шаблон. Распиловка массива по установленному шаблону производится при помощи устройства для ручной резки.
Размеры блоков производятся в соответствии с размерами шаблона и составляют 600×300×100 мм и 600×300×200 мм.
Технические характеристики формы с поддоном
| Материал | металл |
| Объем | 0,5 м³ |
| Замок | Эксцентрический, быстро-разборный |
| Уплотнение | Шнур резиновый, (пористый) 10х20 мм |
| Количество получаемых блоков | 200х300х600 – 14 шт., 100х300х600 – 28 шт. |
| Габариты в мм. | 2910х675х410 |
| Вес, кг. | 92 |
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Свяжитесь с нами по одному из номеров:
+380 50 377 85 12, +380 96 755 08 00
Или задайте вопрос через форму обратной связи
SMW-1 – Машина для лущения пены
Машина для лущения
Машина для лущения массой до 1000 кг, производство бесконечного рулонного материала из круглых блоков
Пилинг-блоки для производства бесконечных пленок
Обдирочный станок для эффективного лущения круглых и прямоугольных блоков.
SMW-1 перерабатывает блоки общим весом до 1000 кг для производства бесконечной полиуретановой пленки или рулонного материала.
SMW-1: Эффективная очистка круглых и прямоугольных пеноблоков.
Обдирочная машина для эффективной обдирки круглых и прямоугольных блоков общей массой до 1000 кг для производства бесконечной полиуретановой пленки или рулонного материала.
Технические данные
Обдирочный станок для эффективного лущения круглых и прямоугольных блоков. SMW-1 перерабатывает блоки общим весом до 1000 кг для производства бесконечной полиуретановой пленки или рулонного материала.
Размеры
Стандарт Параметры Ширина 1600 мм 2200 мм, 2500 мм, 2700 мм 90 019Режущие инструменты
ГБ2, ГБ2-ШТАБ
Скорость резания
Материал
Полиуретановая эластичная пена, ребонд пена, полистирол, легкая резина ребонд
Загрузки
Автоматическая регулировка
фиксатора и ножевого колеса.
Удаление шлифовальной пыли
для удаления шлифовальной пыли в процессе шлифования.
Шлифовальный блок
Эффективное шлифование с очень стабильным и мощным шлифовальным агрегатом с приводом от двигателя.
Регулировка высоты лущильного вала
Нож
Прижимной ролик 9 0003
Во-вторых, дополнительный приводной прижимной ролик. Транспортирует блок наилучшим образом и последовательно подает материал на нож. Используется при обработке особо тяжелых материалов, напр. восстанавливающая пена.
СОФИДоступ
Объединение в сеть машин и оперативных функций.
Дополнительная информация
Диаметр лущильного вала
Блок охлаждения
Чтобы гарантировать безопасную работу машины, вся внутренняя часть распределительного шкафа охлаждается.
Блок намотки
усиленный и управляемый, обеспечивает равномерную намотку обдираемой пены. Необходим для обработки более тяжелых материалов.
Устройство для сверления круглых и прямоугольных блоков
для круглых и прямоугольных блоков, чтобы создать отверстия в керне и точно центрированные отверстия. Вставленный шелушащий вал выдвигается автоматически. Минимизация отходов
Боковая отделка
только с одним прижимным роликом.
Для обрезки блоков в процессе лущения и подготовки проката до конечного размера.Станция загрузки
для подачи тяжелых блоков к бурильному устройству. Облегчает нагрузку на обслуживающий персонал и сокращает время, необходимое для подготовки круглых блоков.
Диаметр вала 125 мм
Устройство блокировки вала
Версия для обработки прямоугольные блоки
Для обрезки блоков в процессе лущения и подготовки проката до конечного размера.Сравните другие машины категории “Обдирка”
СМЗ-3
Пилинг машина
Обдирка материала весом до 3.
000 кг, производство бесконечного рулонного материала из круглых блоков
Сравнивать
СМЗ-5
Пилинг машина
Обдирка материала весом до 5.000 кг, производство бесконечного рулонного материала из круглых блоков
Сравнивать
Пенопластовый блок – TecMac
9- Isolblock PH: завод по производству фенольных пеноблоков для живых цветов, запас воды в кирпичах
Завод по производству блочных пеноблоков, специально предназначенный для производства блоков из фенольного пенопласта для раскроя на кирпичи для сохранения живых цветов.
На заводе установлено 7 дозаторов, в том числе пентан в качестве пенообразователя.
8- Isolblock PH: Завод по производству пеноблоков для производства сэндвич-панелей
Завод по производству блоков из феноло-пеноблоков.
Эта стандартная установка оснащена тремя линиями дозирования: фенольной смолы, пенообразователя (включая пентан) и катализатора.
Целью нашего заказчика было производство высокоэффективных изоляционных панелей с отличной огнестойкостью.
Из-за требуемой высокой производительности и высокой стоимости рабочей силы Tec Mac разработала специальную установку для вспенивания блоков, перемещающуюся по кондиционированным формам с автоматической системой открытия, чтобы свести к минимуму количество операторов, задействованных в производстве.
Кроме того, завод интегрировал систему плоского торцевания и очень мощную вытяжную установку
7- Isolblock R: установка пеноблоков для сэндвич-панелей
Установка для производства блоков из жесткого пенополиуретана для последующей резки на листы.
Затем заказчик использует листы из жесткого пенополиуретана для сборки собственных композитных панелей для производства сборных домов. Эти дома можно легко транспортировать в разобранном виде в стандартном контейнере и использовать в качестве первой помощи при землетрясении, цунами, тайфунах или любых других стихийных бедствиях, затрагивающих население. Этот дом очень хорош как в очень жарком, так и в очень холодном климате благодаря большой толщине теплоизоляционных стен, обеспечиваемой полиуретановыми композитными панелями.
6- Isolblock HL-F: завод по производству обшивки потолка и специальных пеноблоков
Завод, предназначенный для производства обшивки потолка и капота, а также высококачественного гибкого пенопласта.
Заказчик хотел бы производить два разных вида пены для автомобилей: обивку потолка и капота и высокоэластичную или вязкоупругую пену для автомобильных сидений и салонов автомобилей. По этой причине компания Tec Mac реализовала завод с двумя отдельными дозировочными линиями, одна из которых предназначена для производства обшивки потолка и капота, а другая — для пены HR или пены с эффектом памяти.
Линии дозирования для хедлайнера были разработаны для полиола, изоцианата, графита и катализатора со специальным программным обеспечением для правильной последовательности дозирования в смесительную камеру. Линии дозирования пены HR предусматривают три линии для полиола, изоцианата и катализатора. Это может быть расширено до 12 различных линий, 5 цветов и 1 наполнителя без необходимости каких-либо изменений в программном обеспечении.
В соответствии со спецификацией автомобильной промышленности панель управления соединена с компьютером в кабинете руководителя, что позволяет своевременно дистанционно управлять производством, а также загружать все производственные данные. Конечно, панель управления также доступна инженеру-программисту Tec Mac для удаленной помощи в случае устранения неполадок для его оперативного вмешательства в режиме онлайн.
5- Isolblock HL: установка для вспенивания обшивки потолка и капота
Установка по производству обшивки потолка.
Этот завод специально разработан для производства пенопласта для обивки потолка и пенопласта для капота.
Многие функции, типичные для этой конкретной рецептуры, были интегрированы в завод, что позволяет заказчику всегда производить пену высшего качества в соответствии с требованиями автомобильной промышленности.
У этого заказчика производительность 40/60 блоков в одну смену
4- Isolblock R: установка для вспенивания блоков с пентаном в качестве порообразователя
Установка для производства блоков жесткого пенополиуретана с использованием пентана в качестве порообразователя. Эта конкретная установка была запрошена с 4 дозирующими линиями и с движением смесительной камеры вверх-вниз для использования существующих форм с неподвижными стенками.
Завод был снабжен всеми устройствами безопасности, требуемыми самыми высокими международными стандартами безопасности, а также заказчику была оказана большая поддержка в виде подробных указаний о том, как привести его производственную зону в соответствие со стандартами безопасности, требуемыми при использовании пентана.
3- Isolblock R: блочный завод по производству пенополиуретана
Завод по производству пенопластовых блоков PIR.
Заказчик хотел самостоятельно производить пенопласт PIR, поэтому завод был снабжен 15 линиями дозирования различных химикатов и 1 линией дозирования наполнителя.
Линия наполнителя используется для двух основных целей:
– повышение огнестойкости пены с помощью специального наполнителя
– повторное использование пыли пенополиуретана, поступающей от резки секций труб с ЧПУ
2- Isolblock F: Установка по производству пеноблоков для специалитетов в поточном производстве
Установка по производству пеноблоков для производства гибких пенополиуретановых блоков.
Этот завод был куплен крупным производителем полиуретановых блоков в дополнение к его непрерывной линии, используемой для стандартных марок.
Наш завод по производству блоков последовательно используется для:
– тестирования новых составов для их тонкой настройки перед использованием в производстве на непрерывной линии
– производства специальных материалов, таких как вязкоупругий (пена с эффектом памяти) и высокоэластичный пенопласт, представляющий собой нишу для клиента, которая
– производство огнеупорной пены с использованием твердого наполнителя в соответствии с новым стандартом стран Северной Европы
1- Isolblock F: установка блочного вспенивания для специальных рецептур
Завод пеноблоков по производству специального гибкого пенополиуретана для производства матрасов высшего качества.