Средства измерения размеров: Средства измерений

Современные средства контроля и измерений размеров изделий для машин

Ковальский М.Г.
Генеральный директор
АО «НИИизмерения»
Россия, г.Москва

Важнейшую роль в обеспечении качества и конкурентоспособности продукции практически всех отраслей промышленности играет контрольно-измерительная техника, в которой особое место занимают средства измерения и контроля геометрических параметров ответственных деталей, узлов машин и механизмов.

Научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерения в машиностроении (НИИизмерения) был создан в 1935 году и многие годы выполнял в системе Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР функции базового института по средствам контроля и измерений, головной организации по метрологии и стандартизации размерных параметров в машиностроении, а также основного разработчика серийно выпускаемых средств активного контроля, различных видов прецизионных наукоемких измерительных систем и устройств контроля и измерений линейных и угловых размеров изделий.

Институтом разработаны тысячи приборов и измерительных систем, которые внедрены на десятках сотен предприятий станкостроения, металлургии, нефтяной и газовой промышленности, на железнодорожном транспорте и метрополитене, в авиационной, подшипниковой, электротехнической, автомобильной, оборонной и других отраслях промышленности.

В настоящее время в России основным разработчиком современных средств контроля размеров остается именно НИИизмерения. В последние годы в связи с ростом производства в машиностроительных отраслях и, соответственно, увеличением спроса на измерительную технику, институт реорганизовал и укрепил собственное опытное производство, что позволило изготавливать не только головные образцы новых приборов, но и выпускать собственную продукцию небольшими сериями. В необходимых случаях при больших объемах производства институт привлекает к изготовлению узлов приборов специализированные заводы.

В НИИизмерения работают высококвалифицированные научные, конструкторские, инженерные и рабочие кадры.

Имеющийся большой научно-технический потенциал позволяет создавать новые прогрессивные разработки, конкурентоспособные на мировом рынке.

НИИизмерения созданы и выпускаются универсальные приборы и инструменты с цифровым электронным отсчетом, уникальные средства контроля прецизионных зубчатых колес и передач, приборы активного контроля и подналадчики для всех видов финишного станочного оборудования, комплекс приборов для контроля ответственных деталей колесных пар железнодорожного транспорта, приборы для контроля резьб и параметров труб нефтяного сортамента, средства контроля деталей компрессоров, подшипников, ряд специализированных приборов для различных отраслей машиностроения.

В основу создания нового поколения средств контроля и измерений геометрических параметров изделий положены следующие исходные принципы:

• использование перспективной элементной базы для автоматической обработки результатов контроля;
• цифровое представление измерительной информации;
• возможность выдачи цифровой информации на внешние устройства обработки, управления и регистрации;
• паспортизация результатов измерений;
• возможность встройки в автоматизированные технологические комплексы.

Рис. 1

На базе различных измерительных систем разработана гамма современных цифровых универсальных приборов контроля геометрических параметров прецизионных деталей (индуктивные пробки для контроля диаметров, толщиномеры, глубиномеры, штангенрейсмасы). Разработана и поставляется портативная измерительная система с индуктивным преобразователем и автономным питанием, имеющая переключаемые диапазоны измерений от 0,04 до 4 мм и дискретность отсчета 0,01; 0,1 и 1 мкм. Не ее базе создана модифицированная измерительная система для прецизионного измерения линейных размеров и перемещений, которая может использоваться в средствах автоматизации технологических процессов, а также для контроля различных параметров деталей в труднодоступных условиях; система допускает эксплуатацию при температурах от -20 до +50 оС (рис.1).

Универсальные приборы применяются во многих отраслях машиностроения.

Серьезное внимание НИИизмерения уделяет проблеме метрологического обеспечения производства ответственных резьбовых деталей, особенно сортамента нефтегазового комплекса. В рамках работ по этому направлению разработан комплекс индикаторных приборов для контроля параметров резьбы (шага, высоты и угла профиля, среднего диаметра и конусности резьбы), а также электронные цифровые приборы для контроля диаметров и прямолинейности отверстий труб, пригодные в том числе и для контроля труб погружных штанговых насосов. Созданы также электронные цифровые приборы для контроля конусности калибров-колец (ручной) и для контроля конусности и шага резьбы конических калибров-колец (стационарный). Допускаемая погрешность приборов не превышает нескольких микрон. Указанные средства контроля обеспечивают измерение всех нормируемых параметров резьбы, включая калибры, образцовые детали, а также важнейших параметров гладкой части резьбовых деталей. Они удовлетворяют требованиям, предъявляемым Государственными стандартами и нормативными документами России, Американского нефтяного института и широко внедрены на ряде трубных, машиностроительных заводов и заводов по производству нефтегазового оборудования.

АО «НИИизмерения» в настоящее время является практически единственным в России разработчиком средств контроля зубчатых колес и передач. Созданы и поставляются предприятиям железнодорожного транспорта специализированные стенды для приемочного и операционного контроля зубчатых колес, обеспечивающие высокоточный контроль всех нормируемых параметров. Результаты контроля обрабатываются, запоминаются, выводятся на табло электронного блока и на печатающее устройство. Модули контролируемых зубчатых колес 7-12 мм, диаметры 126-1000 мм. Разработаны также две модификации цифровых нормалемеров, предназначенных для определения отклонения и колебания длины общей нормали цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления. Предел измерения длины общей нормали 0…120 или 50-320 мм.

В последние годы создано новое поколение приборов активного контроля, предназначенных для управления процессом обработки валов, отверстий и плоских поверхностей с непрерывной и прерывистой поверхностью на кругло- и внутришлифовальных станках-автоматах, полуавтоматах и станках с ЧПУ, отличающееся от ранее выпускавшихся существенно более высоким техническим уровнем (повышение в 1,5-2 раза быстродействия и точности, уменьшение в 2-3 раза габаритов, массы, энергопотребления, расширение технологических возможностей, использование единого для всей гаммы приборов активного контроля одной и той же модели малогабаритного электронного отсчетно-командного устройства на микропроцессорной базе).

Гамма включает 7 основных моделей приборов с различными исполнениями и закрывает контроль деталей при всех видах шлифования, кроме бесцентрового. Диапазон размеров контролируемых валов и отверстий — 2,5…200 мм, дискретность цифрового отсчета — 0,1 — 1 мкм.

Рис. 2

Разработаны также подналадчики (рис.2) для круглошлифовальных бесцентровых, токарных, сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, гибких модулей и систем, унифицированные по механической и электронной части с приборами активного контроля.. Подналадчики обеспечивают контроль внутренних и наружных размеров при изготовлении деталей и выдачу в систему управления станками информации о необходимой подналадке оборудования.

Приборы активного контроля и подналадчики по техническим характеристикам аналогичны соответствующим приборам фирмы «Марпосс» (Италия). Они внедрены на ряде предприятий России и Украины.

Для контроля диаметра колес по кругу катания колес после их обточки на токарном станке создан специализированный прибор, позволяющий контролировать колеса диаметром 800…1200 мм.  В приборе используется угловой фотоэлектрический преобразователь. Результаты измерений обрабатываются, запоминаются и выводятся на табло электронного блока.

Для предприятий железнодорожного транспорта НИИизмерения разработал гамму электронных цифровых средств контроля деталей колесных пар и подшипниковых узлов (около 20 моделей), позволяющих автоматизировать математическую обработку результатов измерения ответственных деталей подвижного состава и выдачу протоколов контроля. Кроме отдельных приборов разработаны комплекс для контроля параметров колесных пар и автоматизированный комплекс для контроля геометрических размеров тележек пассажирских вагонов. Эти приборы и комплексы используются в десятках депо, вагоноремонтных и вагоностроительных заводах не только России, но и других стран СНГ и Прибалтики.

К особой группе следует отнести специализированные электронные цифровые приборы, созданные по заявкам отдельных предприятий различных отраслей промышленности. К этой группе относятся приборы для контроля углов хвостовиков лопаток рабочих компрессорных двигателей, рабочей поверхности профиля поршневых колец, для контроля и сортировки поршня по внутреннему диаметру, а также:

• Измерительная система для контроля деталей типа тел вращения, позволяющая контролировать отклонения формы (круглость, овальность, огранка, волнистость) и расположения поверхностей (отклонения от перпендикулярности, соосность, радиальное биение).
  Параметры контролируемых деталей: диаметры валов 1…250 мм, отверстий — 7…250 мм, длина до 250 мм, масса до 10 кг. Погрешность измерений: отклонений формы — 2 мкм, расположения поверхностей — 4 мкм. Эта система может использоваться на любых машиностроительных производствах. Несколько модификаций электронных цифровых приборов для контроля радиального и осевого зазоров большой номенклатуры подшипников (внутренние диаметры от 17 до 260 мм, внешние — от 32 до 360 мм). Погрешность при контроле радиального зазора — 0,010 — 0,065 мкм, осевого зазора — 0,05-0,397 мкм для подшипников разных размеров. Эти приборы (рис.3, 4) оснащены встроенными электронными блоками; они поставляются авиационным предприятиям России и Украины.
  

  Рис. 3	Рис. 4

• Электронный профилометр портативный для измерения параметров шероховатости методом ощупывания плоских и цилиндрических (наружных и внутренних) поверхностей ответственных деталей. Измеряемые параметры — Ra/Rq/Rz/Rmax/Sm. Основная относительная погрешность измерения — не более 2,5%.
• Стационарный вариант профилометра-профилографа автоматизированного, обладающего широкими функциональными возможностями.

Производство профилометров намечено с I квартала 2006г.

Все приборы, поставляемые институтом, снабжаются Сертификатом о калибровке, на проведение которой имеется Аккредитация Госстандарта. В НИИизмерения Госстандартом аттестованы Орган по сертификации средств измерений и Государственный центр испытаний. Институт берет на себя гарантийный ремонт и сервисное обслуживание всех выпускаемых средств контроля.

Особо следует отметить, что серийно выпускаемые НИИизмерения приборы могут быть адаптированы к условиям производства Заказчиков. Кроме того, институт готов разработать, изготовить и поставить предприятиям по их конкретным техническим требованиям любые специализированные средства контроля линейных и угловых размеров изделий.

С техническими характеристиками разработанных и выпускаемых АО «НИИизмерения» приборов можно ознакомиться на сайте в интернете www. micron.ru.

Подписи к рисункам:

Рис.1. Система измерительная портативная с индуктивным преобразователем мод. БВ-6436М.
Рис.2. Подналадчик мод. БВ-4303.
Рис.3. Прибор для контроля радиальных зазоров подшипников мод. БВ-7660.
Рис.4. Прибор для контроля осевых зазоров подшипников мод. БВ-7661.

Метрология и стандартизация

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

• Реферат

  Метрология и стандартизация

  От 250 руб

• Контрольная работа

  Метрология и стандартизация

  От 250 руб

• Курсовая работа

  Метрология и стандартизация

  От 700 руб

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Узнать стоимость

Метроло́гия — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью; нормативная база для этого — метрологические стандарты.

Метрология состоит из трёх основных разделов:

• Теоретическая или фундаментальная — рассматривает общие теоретические проблемы (разработка теории и проблем измерений физических величин, их единиц, методов измерений).
• Прикладная — изучает вопросы практического применения разработок теоретической метрологии. В её ведении находятся все вопросы метрологического обеспечения.
• Законодательная — устанавливает обязательные технические и юридические требования по применению единиц физической величины, методов и средств измерений.

Стандартиза́ция — деятельность по разработке, опубликованию и применению стандартов, по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости и качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии, единства измерений, экономии всех видов ресурсов, безопасности хозяйственных объектов с учётом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций, обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Стандартизация направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих или потенциальных задач.

За реализацию норм стандартизации отвечают органы стандартизации, наделенные законным правом руководить разработкой и утверждать нормативные документы и другие правила, придавая им статус стандартов.

В области промышленности стандартизация ведет к снижению себестоимости продукции, поскольку:

• позволяет экономить время и средства за счет применения уже разработанных типовых ситуаций и объектов;
• повышает надежность изделия или результатов расчетов, поскольку применяемые технические решения уже неоднократно проверены на практике;
• упрощает ремонт и обслуживание изделий, так как стандартные узлы и детали — взаимозаменяемые (при условии, что сборка осуществлялась без пригоночных операций).

На нашем сайте предоставлены учебные материалы для студентов, по метрологии и стандартизации. Суммарно около

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Расчет стоимостиГарантииОтзывы

Топ-10 механических измерительных приборов – GaugeHow

Вот некоторые наиболее часто используемые механические приборы для измерений в промышленности. Я не думаю, что без этих инструментов возможен какой-либо качественный процесс.

Изучите все эти инструменты в онлайн-курсе по механическим измерительным приборам

Основные моменты этого блога в этом видео

ПОДПИСАТЬСЯ

01. Штангенциркуль

Штангенциркуль — это широко используемый инструмент для линейных измерений с наименьшим шагом 0,02 мм. Он используется для измерения линейных размеров, таких как длина, диаметр, глубина.

Это основной инструмент измерения, состоящий из двух типов шкалы

Основная шкала и шкала нониуса могут скользить по основной шкале. Мы можем выполнить два типа измерений: первый — через внешний захват (измерение внешних размеров), а второй — внутренний захват (измерение внутренних размеров).

Узнайте больше о штангенциркуле в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .

02. Микрометр

Внешний микрометр также известен как внешний микрометр или внешний микрометр.

Используется для проверки наружного диаметра окружности с точностью до 0,01 мм или до 0,001 мм.

Микрометр нониусного типа обеспечивает наивысшую приемлемую точность в 1 микрон. Такой датчик является микрометром нониусного типа.

Разница между микрометром и штангенциркулем

1. Обычно микрометр более точен и точен, чем штангенциркуль

2. Диапазон измерения микрометра составляет 25 мм, тогда как у штангенциркуля есть широкий диапазон.

3. Вы можете проверить глубину с помощью штангенциркуля, но в случае микрометра вы должны использовать микрометр глубины

4. Внутренний микрометр используется для измерения внутреннего диаметра, но в случае штангенциркуля он проверяется внутренней губкой .

Узнайте больше о микрометрах в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .

Основы и различия между штангенциркулем и микрометром

03.

Стальная шкала

Стальная шкала представляет собой цельный линейный измерительный инструмент. На стальной шкале указаны две единицы измерения: сантиметры и дюймы, деление на сантиметры с одной стороны и дюймы с другой стороны.

04. Нониусный высотомер

Нониусный высотомер, используемый для измерения вертикального расстояния от базовой поверхности. Вернье-высотомер состоит из градуированной шкалы или стержня, который удерживается в вертикальном положении на тонко отшлифованном неподвижном основании.

Градуированная шкала имеет наименьшее значение 0,02 мм, как у штангенциркуля. И способ снятия показаний измерения в нониусном высотомере такой же, как и в нониусном штангенрейсмасе.

узнайте больше о штангенрейсере в нашем Усовершенствованная инженерная метрология Курс.

05. Нониусный глубиномер

Нониусный глубиномер, как следует из названия, используется для измерения глубины от эталонной поверхности объекта. Штангенциркуль также имеет шкалу глубины, но ее нельзя использовать в качестве стандартного измерения.

06. Транспортир для снятия углов

Простой транспортир — это основное устройство, используемое для измерения углов с наименьшим значением 1° или ½°. Конический транспортир — это угловой измерительный инструмент, способный измерять углы с минимальным числом 5’.

Циферблат транспортира отградуирован в градусах, где пронумерован каждый десятый градус. Скользящее лезвие встроено в этот циферблат, т.е. он может быть расширен в любом направлении и установлен под углом к ​​основанию.

07. Индикатор часового типа (Плунжер, Уровень)

Индикатор часового типа или Плунжерный индикатор – один из самых простых и наиболее распространенных механических компараторов.

Прежде всего, плунжерный циферблатный индикатор используется для сравнения заготовок с эталоном. Он используется для измерения чувствительного контакта.

Рычажный индикатор обычно имеет размеры до 0,80 мм. А вот какой-то особой конструкции рычажной шкалы типа для измерения до 2 мм.

Узнайте больше о циферблатных индикаторах в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .

Линейка может быть использована для рисования прямых линий, но нет гарантии, что линия будет проведена точно и точно прямо, здесь используется инженерный угольник.

Инженерный квадрат, также известный как квадрат машиниста, похож по размеру и конструкции на пробный квадрат.

Инструмент для построения прямых линий и измерения углов.

В отраслях, где требуется точная маркировка и надежное удержание объектов, V-образные блоки играют важную роль и являются чрезвычайно важными приспособлениями для металлообработки.

Конструкция имела два зажима: винтовой зажим и U-образные ручки типа зажима и V-блока.

Используемые материалы: закаленная инструментальная сталь и чугун. V-образный блок используется как локатор и центратор.

В основном используется для плотной и жесткой фиксации круглых или цилиндрических предметов для облегчения маркировки или резки.

10. Датчик радиуса

Датчики произошли от французского слова «jauge», что означает результат измерения. Мы все знаем, что датчики используются для измерения толщины, размера или мощности чего-либо.

Кроме того, радиусомеры — это инструменты, которые используются для измерения радиуса объекта.

Измеритель радиуса сочетается с другим калибром, известным как угловой калибр, который в механике означает закругление конструкции детали

Присоединяйтесь к нашим кратким курсам по машиностроению на домашней странице

Узнайте больше обо всех приборах в нашем курсе «Инженерная метрология и трехмерные измерения» .

Нравится:

Нравится Загрузка…

Прецизионные измерительные инструменты и инструменты для продажи

Прецизионные измерительные инструменты

Измерительные инструменты являются бесценным инструментом для любого торговца, домовладельца или домашнего мастера. Они позволяют вам принимать обоснованные решения, предоставляя вам точные измерения.

Необходимые параметры и способ сбора данных будут зависеть от проектов, которые вы выполняете. Это означает, что часто бывает полезно иметь в своем распоряжении целый ряд прецизионного измерительного оборудования.

Прецизионные измерительные приборы и оборудование

Этот раздел инструментов является специализацией Penn Tool Co. С самого начала мы сосредоточились на подборе наиболее точных измерительных приборов от самых разных производителей. Теперь мы с гордостью предлагаем один из самых разнообразных наборов ручных измерительных инструментов на рынке.

Типы измерительных инструментов

Имея под рукой эти инструменты, можно добиться максимальной эффективности и производительности в самых разных отраслях, интересах и областях применения. Измерьте размеры всего, от полосок кожи шириной в миллиметр до плотности магнитного потока в изделиях, использующих магнетизм.

Весы и весы

Наши весы и весы позволяют определять вес изготовленных на станке деталей, упаковочных коробок и многого другого.

Калькуляторы

У нас есть калькуляторы, специально предназначенные для определенных задач, таких как расчеты в строительстве и недвижимости, соответствие электротехническим нормам и оценка стоимости материалов.

Инструменты для калибровки, компоновки и настройки машины

От сепараторов до параллелей — у нас есть все необходимое для калибровки и настройки ваших машин.

Лазерные нивелиры

Когда вам нужно держать вещи в одной плоскости, наши лазерные уровни предлагаются для самых разных целей.

Влагомеры

Для измерения влажности, влажности и температуры выберите один из наших многочисленных надежных влагомеров.

Специальные микрометры

Наши специальные микрометры идеально подходят для точного измерения толщины различных металлических деталей.

Специальное испытательное оборудование

В дополнение к измерителям Гаусса мы также предлагаем большой выбор специального испытательного оборудования, от телескопических удлинителей зонда до профилометров для определения шероховатости.

Лучшие измерительные приборы

Возможно, вы заметили, что это лишь малая часть измерительных приборов, которые у нас есть для вас. От простейших измерительных инструментов до более технологически продвинутых, лучшие измерительные устройства записывают данные с исключительной точностью, являются электронными и могут легко передавать данные на компьютер.

Лучшие поставщики измерительных приборов опытны, хорошо осведомлены и готовы помочь. Они выслушают ваши потребности и подскажут вам идеальный вариант. Разнообразие нашей продукции гарантирует, что мы можем обслуживать разнорабочих и предприятия с любым опытом и бюджетом.

Лучшие поставщики измерительных приборов

В Penn Tool Co мы стремимся предоставить вам широкий выбор высококачественной продукции с превосходными характеристиками. Например, механики и производители штампов могут использовать наши высокоточные измерительные инструменты, чтобы поддерживать контроль качества и гарантировать, что ваш завод и механический цех постоянно производят точные детали.