Состав цементно песчаной штукатурки: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ, состав

Смеси на цементной основе имеют универсальную сферу применения, в зависимости от пропорций и консистенции они используются для черновых, выравнивающих и декоративных работ. Для этих целей подходят как готовые заводские составы, так и приготовленные самостоятельно. К преимуществам цементных штукатурок относят простую технологию замеса и нанесения, доступность компонентов, хорошее качество сцепления, стойкость к влаге и механическим воздействиям, долговечность. Единственным серьезным недостатком является долгий набор прочности, но эта проблема частично решается добавлением модифицирующих примесей.

Оглавление:

1. Описание и особенности ЦПС
2. Обзор производителей и цены
3. Пропорции ингредиентов
4. Правила нанесения

Характеристики и свойства, нюансы применения

Основные компоненты включают: наполнитель – промытый и просушенный песок, портландцемент (вяжущее), чистую воду для затворения. Дополнительные примеси требуются при необходимости улучшения ряда параметров: эластичности, прочности, стойкости в влаге и внешним воздействиям, декоративности или изменении сроков схватывания и застывания. Чаще всего их вводят при изготовлении заводских смесей. Полезные свойства цементно-песчаных штукатурок полностью зависят от качества ингредиентов и размеров их зерен.

К учитываемым особенностям таких составов относят:

• Условия выполнения работ, оптимальный диапазон температур – от +5 до 30 °C, при оштукатуривании зимой требуются смеси с морозостойкими добавками.
• Толщину одного наносимого слоя цементного раствора – в пределах 5-40 мм, при необходимости он усиливается стеклосеткой.
• Марку прочности – в зависимости от сорта вяжущего. Стандартный диапазон – от М25 до М100, но бывают исключения.
• Жизнеспособность готового раствора – не менее получаса.
  Окончательный набор прочности достигается через 28 дней, при необходимости толстослойного выравнивания процесс замедляется. При перепаде свыше 5-7 см рассматривается вариант с обшивкой гипсокартоном для внутренних помещений, сайдингом или панелями – для фасадов.
• Рекомендуемые производителем пропорции и расход самой штукатурки (актуальны при работе с готовыми сухими смесями). Изменение в любую сторону указанного в инструкции соотношения воды является грубейшим нарушением технологии.

Сфера применения включает облицовку фасадов (нанесение ЦПС с последующей окраской считается одним из самых бюджетных вариантов отделки внешних стен) и устранение неровностей при монтаже наружных плит утеплителя. Иногда ее рассматривают в качестве самостоятельного теплоизолятора, в этом случае рекомендуются варианты с добавками перлита или пеностекла. Высокие гидрофобные свойства позволяют использовать ее даже на цокольных и прилегающих к земле участках. Актуальность выбора этой штукатурки для внутренних работ зависит от условий эксплуатации: она незаменима в помещениях с повышенной влажностью.

Ее наносят с целью выравнивания стен, устранения значительных дефектов, заделки межпанельных швов. Для декоративной внутренней или потолочной отделки она подходит плохо.

К однозначным преимуществам готовых заводских смесей относят выверенные пропорции и однородность. Состав у них практически неотличим от приготовленного своими силами, но благодаря контролируемому вводу полимеров и модификаторов они имеют улучшенные рабочие характеристики. Лучшие бренды готовых ЦПС:

1. Продукция немецкой фирмы Knauf. Линейка включает 6 марок с разным целевым назначением: Грюнбанд, Диамант, Зокельпутц, Сеневер, Утрепутц и Адгезив. К их преимуществам относят высокое качество сцепления, стойкость к атмосферным воздействиям (повышенную у фасадных штукатурок и марки для облицовки цоколя), долговечность.

2. Vetonit – универсальные смеси, характеризующиеся низким расходом и повышенной морозостойкостью.

3. Ceresit – высококачественные специализированные составы: для облицовки фасадов, ячеистых бетонов, декоративной отделки. К преимуществам этих линеек относят высокую адгезию, паропроницаемость, пластичность, атмосферостойкость, экономный расход. Фасадные варианты ценятся за ударопрочность, гидрофобность и выдержку температурных перепадов. Недостаток – стоят как минимум в 1,5 раза выше аналогов.

4. Основит – серия универсальных и декоративных штукатурок с повышенной трещиноусточивостью и влагостойкостью. Благодаря наличию в составе полимеров эти марки рекомендуют для одновременной отделки и выравнивания, они легко затираются и устойчивы к разрушению слоев.

5. Волма – цементно-песчаные смеси для отделки стен ручным способом, характеризуются высокой прочностью из-за ввода армирующих волокон и минеральных добавок. Не предназначены для финишной декоративной облицовки.

При подборе готовых составов обращается внимание прежде всего на их целевое назначение (большинство из них специализированные), экономичность расхода, условия нанесения и службы. Практически все они универсальные (не содержат токсичных веществ и безопасны при внутренней эксплуатации, не боятся влаги при монтаже снаружи). Но все же при выборе штукатурки для наружных работ предпочтение отдается маркам с повышенной морозо- и атмосферостойкостью. Декоративные марки помимо цемента и песка содержат зерна минералов, чем они крупнее, тем ярче выражена фактура. Стоимость зависит от бренда и назначения:

Наименование марки, производитель	Рекомендуемая сфера применения	Расход при толщине слоя в 1 мм, кг/м2	Вес упаковки, кг	Цена, рубли
Knauf Диамант белая	Цементно-песчаная декоративная штукатурка для создания фактурных поверхностей внутри помещений с повышенной влажностью и облицовки фасадов	3,8	25	360
Weber Vetonit	Универсальный состав для ручного и механического нанесения	1,7		265
Ceresit СТ 24	Для ячеистых бетонов	1,4		415
Основит Профи	Выравнивание стен, включая поверхности из ячеистых бетонов, фасадов, цоколей и помещений с повышенной влажностью. Подходит для толстослойного нанесения	1,8		240
Волма Акваслой	Выравнивающая смесь на основе портландцемента с легкими добавками и армирующими волокнами. Используется при подготовке стен перед последующей декоративной отделкой	1,2		250

Пропорции при приготовлении своими руками

Качество цементных растворов полностью зависит от компонентов, процесс замеса начинается с подготовки песка и выбора вяжущего. Помимо очищения от мусора, промывки и просушки наполнителя обращается внимание на размер его зерен. Крупная фракция песка допустима только в смесях для фасадов, для черновых слоев требуется средняя, для выравнивающих – мелкая (но не карьерная пыль), нужную получают с помощью сита. Используется ПЦ от М150 до М500: М150-М300 для внутреннего пользования, свыше М300 – для наружного. Расход цемента на штукатурку зависит от выбранных соотношений, при добавлении марки с низкой прочностью его доля возрастает.

В отличие от кладочных и бетонных растворов высокая прочность в данном случае не нужна. Составы с завышенной долей вяжущего плохо держатся на слабых поверхностях, у них снижаются теплоизоляционные свойства и паропроницаемость. Необоснованное увеличение доли наполнителя ухудшает пластичность штукатурки в жидком состоянии, ударопрочность и долговечность – в застывшем. Рекомендуемое соотношение песка и цемента – 1:4 при доле воды в пределах 0,5 и марке прочности ПЦ от М300. При необходимости замеса своими руками конкретной марки придерживаются следующих пропорций:

Требуемая марка прочности ЦПС	Соотношение Ц/П при добавлении цемента:
	М300	М400	М500
М25	1:10	1:12,5	1:13,5
М50	1:5	1:6	1:7
М100	1:2,5	1:3,5	1:4,5

Среднее соотношение В/Ц составляет 0,5, оно зависит прежде всего от назначения. Для обрызга необходима жидкая консистенция, для чернового слоя – тестообразная, для финишного выравнивания – сметанообразная. Затворять готовые заводские смеси проще – достаточно придерживаться пропорций производителя. Для достижения нужной однородности замес осуществляется с механизированным способом, в отдельной чистой емкости с помощью строительного миксера. Добавки (при наличии) требуют особого внимания: заранее уточняется, на какой стадии замеса и в каком состоянии (сухом, разбавленном, смешанным с остальными компонентами, замоченном за несколько часов) они вводятся. Правильно приготовленная штукатурка имеет однородную структуру и не расслаивается.

Технология нанесения

Число слоев и последовательность их набрасывания и выравнивания зависит от требуемого качества оштукатуривания:

• При отсутствии особых требований к качеству наружной поверхности выбирается простая методика, включающая обрызг стен и от 1 до 3 этапов грунтования, накрывка пропускается Она подходит при замазке ЦПС щелей, предварительной подготовке перед декоративной отделкой, устранении крупных дефектов, антибактериальной обработке (воду смешивают с антисептиком).
• При выравнивании и улучшении гидроизоляционных свойств подбирается универсальная технология, включающая нанесение трех основных слоев: чернового, грунтового и накрывочного, затирка последнего обязательна.
• При повышенных требованиях к надежности и ровности поверхности процесс усложняется: грунт наносится тонкими слоями, верхний слой железнится или упрочняется, допускается его выполнение шпатлевкой. Такая методика выбирается при эксплуатации стен и потолков в условиях повышенной влажности.

Предварительная подготовка стен обязательна, она включает удаление старых покрытий, обеспыливание, пропитку антисептиком, насечку для гладких бетонных плит или обработку их бетонконтактом с повышенным содержанием песка, установку маяков (при сильных перепадах).

Для исключения риска сползания соблюдается допустимая толщина первого основного слоя, она зависит от адгезии рабочей поверхности: 7 мм при штукатурке кирпичных стен цементно-песчаным раствором, 5 – бетона, 10 – дерева. При нанесении промежуточного и финишного придерживаются 5 и 4 мм соответственно. Временные интервалы между каждым последующим слоем составляют 30 мин, после чего все выступы убираются кельмой, а возможные пустоты заполняются.

Устройство цементно-песчаной штукатурки – Фасад Тепло Строй

• Особенности и состав цементно-песчаных смесей – что нужно знать?
• Разновидности штукатурных составов – не все так просто
• Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава
• Технология использования растворов на основе песка и цемента

Одной из самых популярных строительных смесей, с помощью которых осуществляется выравнивание стен и других поверхностей, считается цементно-песчаная штукатурка. Этот традиционный состав до сих пор остается востребованным, несмотря на появление множества новых штукатурных композиций.

Интересующая нас штукатурка характеризуется высокой износостойкостью и прочностью. Она может использоваться как для отделки стен внутри зданий, так и для выполнения наружных работ (фасады домов, лоджии и балконы). Цементно-песчаные смеси (ЦПС) применяются для обработки поверхностей в помещениях с повышенной влажностью. Они, кроме того, подходят для обработки стен в неотапливаемых строениях. ЦПС создает прочную и надежную основу на оштукатуриваемых поверхностях, на которую разрешается прикреплять любые облицовочные изделия.

При этом цементно-песчаные композиции выполняют функцию тепло- и шумоизолятора, ограничивают (в некоторой степени) впитывание влаги в обрабатываемые стены, а главное – они имеют вполне доступную стоимость. Основные компоненты рассматриваемой нами штукатурки:

1. Цемент. Для создания смесей можно использовать материал любой марки (М100–М500). При этом специалисты советуют для проведения наружных работ применять цемент М250–М500, а для внутренних – М100–М200.
2. Песок. В смеси он играет роль наполнителя. От его качества зависит прочность и надежность штукатурки. ЦПС делают из речного и карьерного песка средней фракции. Стандартная смесь для оштукатуривания стен замешивается в пропорции 3:1. На каждые три части песка берется 1 часть цемента.

В последние годы в цементно-песчаные композиции часто добавляются специальные компоненты (редиспергируемые вещества, сополимеры, пластификаторы). Эти элементы дают возможность улучшить качество смесей, повысив их эксплуатационную износостойкость, устойчивость к минусовым температурам, гибкость, прочность.

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

На стены и фасады могут наноситься смеси разных типов. Например, внутренние работы обычно производятся так называемой простой штукатуркой. Она используется для следующих целей:

• Перед установкой сетки для армирования. Она монтируется для нанесения декоративных штукатурных растворов.
• Для заделки разнообразных дефектов, которые имеют стены (зазоры, трещины). В этом случае простая штукатурка выполняет функцию состава для проведения предварительных отделочных работ.
• В качестве антибактериального раствора. В данной ситуации следует использовать цементные составы со специальными добавками, подавляющими грибок.

Простая штукатурка используется по двухступенчатой схеме. Сначала ею обрызгивают стены, а затем наносят на них грунтовочный слой. Стандартная отделка наружных элементов зданий и внутренних поверхностей чаще всего производится с помощью универсальных цементных составов. Они также применяются для увеличения гидроизоляционных характеристик колодцев из железобетонных колец, бытовых септиков и аналогичных сооружений. В некоторых случаях универсальным раствором выравнивают отмостки и бетонные стяжки.

Укладывается такая цементно-песчаная смесь в три стадии. Сначала делается черновой слой. Его называют предварительным. Затем осуществляется обработка стены или иной поверхности грунтующим слоем. В последнюю очередь делается накрывка. Под таковой понимают тщательное выравнивание наносимой штукатурки посредством гладилок, терок и других приспособлений. При оштукатуривании стен во влажных помещениях рекомендуется применять смеси высокого качества. Использование таких составов требует от исполнителя специальных умений. Технология высококачественной обработки поверхностей является сложной и трудоемкой.

Обработка стен раствором высокого качества осуществляется в 3–4 этапа. В подобных ситуациях обычно наносят два грунтовочных слоя. Кроме того, требуется в обязательном порядке железнить накрывку. Эта процедура увеличивает гидроизоляционные показатели штукатурки и делает полученное покрытие намного прочнее. Штукатурку стен высококачественным раствором всегда выполняют по маякам. А вот при работе с универсальной либо простой смесью их разрешается не использовать.

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Описываемым в статье раствором можно обрабатывать различные поверхности.

Проще всего подготавливаются бетонные стены. Их зачищают и обрабатывают грунтовочным раствором.

Фасадные поверхности (находящиеся снаружи зданий) обрабатываются по аналогичным схемам. А выравниваются они при помощи цементных смесей с добавлением особых компонентов, которые придают раствору дополнительную влаго- и морозостойкость. Описываемая штукатурка подходит для обработки железобетонных, газобетонных, деревянных, кирпичных и бетонных фасадов. Важный момент! Подготовка наружных поверхностей (как и их выравнивание) должна выполняться при плюсовых температурах (5–30°).

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Обрызг стены производится достаточно жидким по консистенции составом. Операция выполняется вручную (ковшиком, мастерком). Многие домашние умельцы обрызгивают обрабатываемую основу, просто-напросто набирая раствор в руку. Также для нанесения первого слоя штукатурки можно применять старый пылесос, который способен функционировать, как краскопульт (выдувает воздух через шланг). Толщина обрызга зависит от типа выравниваемой стены. Запомните следующие важные цифры. Если обрабатывается кирпичная поверхность, слой накладывается толщиной около 6–7 мм, железобетонная – 4–5 мм, деревянная – примерно 1 мм.

Второй слой – грунтующий, обязан по своей консистенции быть более густым, чем обрызгивающий. Грунтовку с помощью цементно-песчаного раствора обычно делают в две стадии. Сначала смесь наносят на поверхность, пытаясь равномерно “замазать” все основание. Оставляют состав минут на 30. После этого делают второй проход – аккуратно заполняют все видимые дефекты стены (фасада) и выравнивают обработанную поверхность. Накрывочный слой выполняется толщиной до 4 мм, его консистенция жидкая. Если домашний мастер качественно смог сделать два первых слоя, он без проблем нанесет и накрывку. После этого можно приступать к затирке оштукатуренных стен. Выполняется такая процедура полутером посредством круговых движений по поверхности.

Размешивать композиции на основе цемента и песка необходимо максимально тщательно. Вы должны добиться того, чтобы в готовом к использованию растворе не было крупных частиц. Их наличие станет причиной образования на обрабатываемой поверхности воздушных полостей, которые существенно уменьшают прочностные характеристики нанесенного покрытия. Замешивать штукатурку лучше всего при помощи строительного миксера. Этот удобный в применении агрегат стоит совсем не дорого. И при этом он гарантирует качественное перемешивание всех компонентов выравнивающей смеси. Вместо миксера некоторые умельцы используют перфоратор либо электродрель, изготавливая для них насадки из толстой проволоки.

Выравнивание стен выполняется по маякам и без таковых. Подробно описывать эти технологии мы не будем. Отметим лишь основные их особенности. Штукатурка по маякам предполагает использование специальных направляющих, изготовленных из легких металлических сплавов. Их применение гарантирует получение безупречно ровных поверхностей. Начинающим умельцам рекомендуется обрабатывать стены именно по маякам. В этом случае вероятность ошибки при выполнении работ сводится к минимуму. А вот более опытные мастера производят штукатурку без маяков. Если вы не уверены в своих силах и глазомере, такую технологию лучше не использовать.

Все, что вам нужно знать

Цементная штукатурка внутренних и наружных стен вашего дома является важной задачей, поскольку она обеспечивает идеальное завершение поверхности стен и придает им солидность. Слой штукатурки может замаскировать кривые поверхности, сделав ваши стены ровными, гладкими, чистыми. Штукатурка также дает хорошую основу для покраски, темперирования, побелки или затенения. Он ограждает стены от ливней и других природных факторов, которые могут навредить конструкции.

Штукатурка наносится на прочные обработанные поверхности в несколько слоев, состоящих из базового(ых) покрытия(й) и финишного покрытия. Перед нанесением базового покрытия предварительно пропитайте твердые каменные рабочие поверхности, чтобы облегчить снятие штукатурки. Тем не менее, старайтесь не погружать конструкцию ни в чрезмерное разбрызгивание, ни в открытость открытых стен или агрегатов мастерства для дождя. Если открытые отделочные элементы недоступны или состояние обрабатываемой поверхности неудовлетворительное, перед нанесением базового покрытия нанесите на поверхности кирпичной кладки слой связующего неэмульгируемого связующего.

Штукатурка на основе цемента с естественной точки зрения 

Следует рассматривать так, что создание портландцемента несет с собой удивительно высокую воплощенную энергию по сравнению с альтернативными внешними штукатурными каркасами, например, земляной штукатуркой или известковой штукатуркой. В аналогичных условиях прочность портландцемента за пределами гипса на основе цемента означает, что он близок к верхнему пределу шкалы с точки зрения естественных затрат в течение жизненного цикла.

Пластмасса или строительный раствор, используемые в процессе, представляют собой комбинацию различных структурных материалов, таких как цемент, известь, гипс, мелкие частицы (песок) и вода. В наши дни цементная штукатурка по большей части используется для оштукатуривания стен дома. В этой статье вы найдете краткие данные, касающиеся цементной штукатурки.

Что такое цементная штукатурка?

Цементная штукатурка представляет собой гомогенную смесь портландцемента, мелкозернистой смеси и воды. По большому счету, цемент марок OPC 43 и OPC 53 в разной степени смешивается с песком (всего мелкого помола); в дальнейшем эту штукатурку дополнительно называют цементно-песчаной штукатуркой. Цемент PPC нравится вместо цемента марки OPC для штукатурки. Так как цемент PPC имеет много преимуществ перед цементом OPC.

Количество наносимых слоев штукатурки зависит от необходимости. Для внутренних стен достаточно одного слоя штукатурки, чтобы добиться идеального завершения. Если толщина штукатурки избыточна, для лучшего завершения требуется два слоя штукатурки. В случае, если поверхность, подлежащая оштукатуриванию, имеет исключительно неровную поверхность, наносится три слоя штукатурки, где наносится первичный слой, шлифовальный слой или грунтовка для гладкой отделки. Затем наносится базовое покрытие, за которым следует финишное покрытие.

Требуемая толщина цементной штукатурки 

• Толщина цементной штукатурки зависит от ее синтеза и поверхности, подлежащей штукатурке.
• Толщина базовой штукатурки должна составлять 10 мм, чтобы обеспечить хорошую гладкую поверхность на прочных стенах. №
• Для блочных поверхностей с неровными сторонами отлично подходит толщина штукатурки 12 мм или 18 мм.
• Для некоторых других поверхностей с очень кривыми сторонами требуется толщина 20 мм.
• Перед выполнением работ по оштукатуриванию дома сделайте ссылку на рекомендации по толщине штукатурки.

Завершающее покрытие должно иметь такую ​​наименьшую толщину, чтобы обеспечить адекватную сборку материала для достаточного затвердевания в условиях площадки. В идеальном мире общая толщина двухслойной штукатурки не должна превышать 20 мм. Кроме того, толщина трехслойной штукатурки должна превышать 25 мм. Как правило, на наружных стенах используется штукатурка толщиной 20 мм, на внутренних стенах – штукатурка толщиной 15 мм, а на крышах – штукатурка толщиной 10 мм.

Доля цементного песка для цементной штукатурки

Как было рассмотрено ранее, различные количества цемента и песка используются для получения однородной гипсовой смеси. Сопутствующие компоненты рассматриваются при определении размера: 

• Экологические условия влияют на стену или крышу.
• Сорт и марка цемента.
• Сортировка и оценка песка.
• Зона штукатурки – вне зависимости от того, внутренняя это стена или наружная.

Объем смеси для финишного покрытия зависит от желаемой поверхности и оттенка поверхности стены. Когда они все еще находятся на воздухе, крепления желательно смешать в блендере для цементного раствора. Сначала сухой раствор перемешивают, а затем добавляют воду для получения идеальной консистенции.

Для приготовления гипсовой смеси лучше всего использовать питьевую воду. Эта вода должна быть очищена от хлоридов и природных загрязнений, в частности отложений, масел, антацидов, кислот и солей. Было продемонстрировано, что эта нагрузка загрязнения ухудшает качество смеси.

Количество воды должно быть эквивалентно 28% по весу цемента в дополнение к 4% по весу относительного множества общего количества для наибольшей прочности. Материалы должны быть погружены в воду, не впитывать влагу, поверхность должна быть сухой, чтобы смесь работала и бодрила до предела.

Количество воды, используемой для штукатурки с пропорциями 1:3, составляет около 70% веса цемента. Количество воды может колебаться в зависимости от сопутствующих элементов: 

• Состояние и характер общей суммы штрафа;
• Температура и влажность в момент оштукатуривания;
• Богатство смеси – независимо от того, более экстравагантная она или менее жирная, чем 1:3;
• Изменение количества извести в композиционных растворах;
• Добавки добавлены для работы над удобоукладываемостью.

Для обычных частных штукатурных работ количество воды принимается за 20% от абсолютной загрузки цемента и всего. В любом случае, для достижения лучших результатов количество воды следует рассчитывать в зависимости от содержания цемента в смеси и толщины штукатурки.

Когда смесь подготовлена, вы можете либо нанести ее физически, либо использовать цементно-штукатурную машину для достойного завершения. Ручная штукатурка идеально подходит для работы в небольших районах, в то время как роботизированные или полукомпьютерные машины можно использовать для больших домов и офисов.

Удаление штукатурки

Удаление цементной штукатурки является фундаментальным достижением, поскольку оно помогает уменьшить разрушение поверхности и придает стене прочность. Снятие цементной штукатурки должно быть завершено через 24 часа после штукатурных работ. Оштукатуренную поверхность следует выдержать во влажном состоянии в течение 7 дней. Кроме того, между первым и последующим слоями должен быть промежуток в 7 дней. Каждый слой должен постоянно оставаться влажным не менее 5 дней. Наконец, перед нанесением следующего слоя убедитесь, что базовый слой равномерно смыт из шланга.

Невосприимчивость к огню Свойства штукатурки на основе портландцемента 

Невосприимчивость к огню обычно определяется классом огнестойкости, но какой класс огнестойкости дает штукатурка?

Факторы, влияющие на класс огнестойкости гипсового каркаса, включают вид материала, используемого для вспомогательной части, размер вспомогательной части, наличие/отсутствие внешнего вида и тип внешней оболочки, общее количество в гипсовой смеси, наличие/отсутствие защиты, наличие/отсутствие материалов внутренней отделки стен (ГКЛ и т. п.) и толщины сегмента.

Подробнее: стяжки для пола, затирка для плитки в ванной комнате, шпаклевки, штукатурка стен, штукатурка стен.

Лучшее использование песка в строительстве

Песок является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире. Когда они обсуждают использование песка, это ограничивается только строительством, но также используется во многих отраслях промышленности.

Песок представляет собой зернистое вещество, состоящее из мельчайших фрагментов минералов. Содержание песка варьируется, но его отличает размер зерен. Песок крупнее ила и имеет более мелкие зерна, чем гравий. Песок также может относиться к определенному типу почвы или текстурному классу почвы.

Для разных работ используются разные виды песка. Из этого песка наиболее распространены следующие типы песка;

• Река Песок
• Морский песок
• Производимый песок
• ПЕЧАТНЫЙ ПЕСОВ
• ПЕЧАТНЫЙ ПЕСОДА И СЕДЕЛИ СЕДЕЛЕ И СЕДЕЛИ СЕДЕЛЕ И СЕДЕЛИ СЕДЕЛЕ И ПЕСОВАЯ ИЗОБРАЖЕНИЕ И ПЕСОВАЯ СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА, СЕДА. типы песка в основном для других строительных работ.

  Давайте подробно обсудим каждый вид использования песка.

  Производство бетона

  Песок является одним из основных компонентов бетона наряду с цементом и крупным заполнителем. Песок является важным мелкодисперсным компонентом бетона. Песок является инертным компонентом бетонной смеси, но тем не менее он необходим. Увеличивает объем раствора и, как следствие, делает раствор более доступным. Плотность строительных растворов и бетона увеличивается за счет правильно отсортированного песка. Использование песка предотвращает слишком большую усадку раствора. Он делает здание более устойчивым к воздействию атмосферы, так как является инертным веществом.

  Строительный раствор

  Строительный раствор создается путем соединения песка и цемента. В состав раствора входят цемент, мелкие заполнители и вода. При каменных работах, оштукатуривании, шпаклевке, выравнивании полов, ремонте поврежденных бетонных зданий применяют строительный раствор. Из-за отсутствия крупного заполнителя (гравия) и наличия воды, цемента и песка раствор также используется для заполнения зазоров.

  Штукатурка

  Основным компонентом штукатурки является песок. Штукатурка изготавливается из песчано-цементной смеси. В зависимости от требований к прочности штукатурки, которые зависят от цели нанесения штукатурки, пропорции смеси песка и цемента будут варьироваться. Пропорции смеси (цемент: песок), такие как 1:3, 1:5 и т. д., являются некоторыми примерами.

  Для любых штукатурных работ обычно используется речной песок. Штукатурщики используют природный песок, щебеночный песок или дробленый гравийный песок в каждом штукатурном проекте. Песок, используемый в штукатурных работах, имеет ограничение по сортности.

  Производство стекла

  Одно из наиболее ярких применений производства песочного стекла – это песок. Подсчитано, что менее 1% из 50 миллиардов тонн добываемого ежегодно песка составляет технический песок, который должен соответствовать очень строгим химическим и физическим стандартам стекольной промышленности.

  Поскольку чистота песка напрямую влияет на прозрачность, прочность и долговечность стекла, эти строгие критерии необходимы. Требования к светопропусканию или теплопередаче могут быть выполнены только путем создания стекла из высококачественного кварцевого песка без ущерба для прочности и безопасности.

  Производство кирпича

  Одним из ключевых применений песка является его использование для производства различных видов кирпича.

  Идеальный песок для изготовления бетона кирпич песок строительный. Благодаря своим связующим качествам он ценится и используется в различных типах зданий. Для создания бетонных кирпичей премиум-класса строительный песок эффективно взаимодействует с цементом. Однако вы должны иметь в виду, что его нужно комбинировать со щебнем, чтобы придать кирпичам и блокам более шероховатую поверхность. Это улучшит сцепление штукатурки и приведет к тому, что поверхность стены прослужит дольше. Добавление каменных фрагментов поможет сделать кирпич более прочным.

  Использование песка в дорожном строительстве

  Следует подчеркнуть, что использование песка в качестве основного слоя в чистом виде приведет к наиболее рентабельному использованию материала для дорожного строительства. Использование песка таким образом в прошлом, как правило, не считалось практичным из-за отсутствия полного представления о свойствах и возможностях этого материала, а также его несоответствия традиционным критериям.
  Песок соответствующего качества может служить подходящим строительным материалом во всех слоях дорожного покрытия при правильном выборе, испытании, проектировании и строительстве.

  Производство кремния

  В промышленных условиях кремнезем нагревают с коксом (разновидность угля) в печи для получения чистого кремния. Но Джейсон Стейнер, учитель английского языка, научил меня еще более простому и менее экономичному способу. Просто нагрейте пробирку, наполненную смесью обычного кварцевого песка и порошка магния. Атомы кислорода из кремнезема поглощает магний, оставляя только элементарный кремний.

  Пескоструйная обработка

  Процесс сильного выброса струи абразивного материала на поверхность под высоким давлением для сглаживания шероховатой поверхности, придания шероховатости гладкой поверхности, придания ей шероховатости, придания ей шероховатости или удаления поверхностных загрязнений, известный как пескоструйная обработка, иногда называемый абразивным взрывные работы. Взрывной материал приводится в движение центробежным колесом или жидкостью под давлением, обычно сжатым воздухом.

  Существуют различные методы, такие как влажная абразивоструйная очистка, пароструйная очистка, дробеструйная очистка, круговая очистка, микроабразивная очистка, автоматическая очистка, очистка сухим льдом, очистка щетиной, вакуумная очистка и т. д., используемые в зависимости от требуемой области применения.

  Искусственный пляж

  Искусственные пляжи или искусственные пляжи состоят из песка. Они будут сделаны путем перекачки песка на пляж. Эти виды пляжей создаются, когда площадь земли недостаточна или когда требуется наличие декоративных развлекательных площадок.