Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах: замес в бетономешалке своими руками

Пропорции бетона для фундамента: состав и расчет

Бетон — важнейший строительный материал, из которого изготавливаются стены, фундамент, лестницы, садовые дорожки, скамейки. Характеристики бетона и пропорции смеси, могут различаться в зависимости от того, какая задача выполняется.

Данный материал состоит из таких компонентов, как:

1.       Заполнитель, которым может служить щебень, песок или галька.

2.       Вяжущее (известь или цемент).

3.       Вода.

Состав бетона для фундамента может различаться в зависимости от назначения материала. Благодаря этим компонентам получаются растворы различных характеристик и свойств. Если применять добавки и присадки, можно в несколько раз расширить сферу применения материала.

Важнейшей характеристикой бетона является прочность — иными словами, нагрузка, которую материал выдерживает в течение долгого времени с сохранением прочности. Данное свойство зависит от свойств составляющих и качества смешивания.

Как сделать бетон своими руками

Рассмотрим, как сделать бетон самостоятельно. Для начала берут 3 части песка, 1 часть цемента и 5 частей щебня. Приготовление состава осуществляется в несколько шагов:

●  в емкость засыпается песок и цемент, они перемешиваются до однородного состояния;

●  делается углубление в растворе, вода выливается;

●  материал перемешивается с помощью лопаты;

●  засыпается заполнитель, который перемешивается до получения однородной смеси.

В нашем блоге можно найти инструкции, где подробно рассказано, как сделать бетон своими руками. Самое главное — иметь под рукой необходимые материалы и соблюдать соотношение компонентов. Процесс является достаточно простым.

Расчет состава бетона по весу

Рассчитать состав бетона для строительства своего дома для можно с помощью калькулятора.

Пропорции бетона:

●  плотность – 1300 кг/м3;

●  фракция 20 мм – 1480 кг/м3;

●  фракция 2-2,55 мм — 1500 ке/м3.

Чтобы выполнить расчет состава бетона по весу, возьмите нужный объем раствора, нужный класс прочности и марку. Выполнить расчет достаточно просто.

Способы замеса бетона

Существуют разные способы замеса бетона. Основными считаются два: ручной и в бетономешалке. Главные компоненты бетона для фундамента — вода, наполнитель и цемент. Бетон получается при измельчении мела, гипса и известняка. Стоит быть осторожным при приготовлении состава. Делать это нужно в перчатках и респираторе, чтоб избежать раздражения кожи.

Самое главное при любом способе — соблюсти пропорции бетона для фундамента. Чтобы получить качественный бетон, четко следуйте инструкции. Сделать раствор для фундамента можно за минимальное время.

Пропорции бетона для фундамента

Пропорции составляющих смеси, представляющей собой бетонный раствор, определяют срок эксплуатации здания и его несущую способность. Для того чтобы залить подземную часть дома, берется бетон марки M200. Пропорции бетона для фундамента — 1:4 (цемент и горная порода), 1,3:6 (песок и цемент).

Можно использовать пропорции бетона для фундамента в лопатах или ведрах.

Если вы не имеете опыта самостоятельного замеса цемента, подобрать необходимый объем и марку готового бетона можно с помощью наших специалистов.

Бетон своими руками, пропорции в ведрах.

ООО АВП Групп, 350028, Краснодар, ул. Восточно-Кругликовская, 46

Время работы: с 8.00 до 18.00 без выходных.

      [email protected]          8-961-508-99-35

Существует большое количество марок бетона, поэтому сперва необходимо определиться, для каких целей он Вам нужен.

 

Марки бетона обозначаются цифровыми значениями от 75 до 1000.

Они информируют о расчетном сопротивлении бетона своему сжатию на момент полного затвердевания, то есть через 28 дней и измеряется в кг/см2.

 

Например, для марки М300, этот показатель приближен к 300 килограмм на сантиметр квадратный.

 

Таким образом, чем больше показатель цифровой марки бетона, тем он прочнее.

 

М200 самая распространенная марка бетона, она применяется для:

 

• заливки фундамента,
• половых стяжек,
• устройства подпорных стенок,
• отмостков и дорожек.

 

М350 – это самая востребованная марка, которую используют для:

 

• возведения монолитных фундаментов,
• несущих конструкций,
• дорожных покрытий.

 

М500 и выше, служат для строительства объектов, к которым предъявляются специальные требования.

Например:

 

• дамбы,
• плотины,
• метро и прочее.

 

Основные компоненты, которые входят в состав бетона:

 

1. цемент,
2. щебень,
3. песок,
4. вода.

 

Например, для приготовления бетона марки М200 для заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400, пропорции в ведрах будут примерно такие:

 

• 1 доля цемента,
• 2,5 долей песка
• 4,5 долей щебня,
• 0,5 долей воды.

 

Основной объем воды следует добавить в последнюю очередь, после перемешки сухих компонентов.

 

Даже бетонщик со стажем не скажет, сколько нужно взять компонентов в килограммах, чтобы получить идеальный раствор, поскольку компоненты имеют разную влажность и фракцию. Поэтому, выход один, придерживаться рекомендованных пропорций.

 

Учтите, что при замешивании бетона, по объему его получиться меньше, чем исходных компонентов, поскольку песок, цемент и вода, заполнят пространство между щебнем. 

 

Приведу таблицу примерных пропорций для бетона М75 – М300.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В нашем случае была выбрана марка бетона М200.

 

Расскажу весь процесс приготовления бетона своими руками в 80 литровой бетономешалке на своем примере. В итоге мы получили около 50 литров бетона с одного замеса.  

 

1. Заливаем немного воды в бетономешалку.

 

При первом замесе, следует немного увлажнить бетономешалку небольшим количеством воды.

 

В ней предаврительно развели около 600 грамм пластификатора – это специальная добавка для бетона. Она придает ему пластичность. Из дополнительных свойств – ускорение затвердевания, повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

 

Рекомендуем обрезать пластиковую бутылку, отмерить в ней указанное в инструкции количество пластификатора на один замес и использовать эту емкость при каждом замесе.

 

Если бы мы делали бетона марки М100 для стяжки или фундамента, то пластификатор не использовали бы вообще.

 

2. Добавляем 4 десятилитровых ведра щебня фракции 5-20 мм.

 

3. Через пару минут, когда щебень намокнет, добавляем еще пару ведер песка и половину мешка цемента 25 кг.

 

4. Затем добавляем оставшуюся воду.

 

Вся смесь должна принять однородную массу.

По времени, это примерно 5 минут с момента добавления последнего компонента.

 

Существует масса споров по последовательности добавления компонентов. Данный вариант мы считаем наиболее правильным, поскольку, если сразу добавить воду цемент и песок, а потом уже щебень, то все это налипнет на стенки бетономешалки и потом будет очень проблематично от всего этого избавиться.

 

Ведра для воды и песка с щебнем должны быть разными, чтобы в мокром ведре песок не прилипал к стенкам.

 

Как только выгрузили бетон из мешалки, сразу же надо залить воду на второй замес, не выключая ее. В нашем случае мешалка была объемом 80 литров. Готовой смеси с одного замеса получалось примерно 50 литров.

 

На куб бетона в нашем примере необходимо около 20 таких замесов. По времени, замешать одну мешалку требуется около 15 минут и сразу же можно делать следующий замес без перерыва.

 

Как определить сколько нужно тех или иных компонентов по весу?

 

10 литровое ведро цемента весит примерно 12,5 кг, ведро песка весит около 15 кг, а ведро щебня около 17,5 кг.

 

Цемент удобно использовать в мешках по 25 кг. Разрезав его пополам, получим примерно два десятилитровых ведра.

 

На этом все, оставляйте свои комментарии, спасибо за внимание.

Видео взято с канала LOFT DIY.

На просторах интернета не так просто найти подробную информацию о правильных пропорциях компонентов для бетона в ведрах.

 

Простое десятилитровое ведро очень удобно при измерении небольших объемов. В этой статье мы расскажем, как приготовить  бетон своими руками, и об этом с нами поделится строитель с большим стажем Александр. 

– песок 

– щебень

– отсев

– ГПС/ПГС

– ЩПС, ЩПГС

– гравий

– булыжник

– ФАБ грунт глина чернозем

– асфальтирование

– благоустройство

– строительство дорог

мы предлагаем

связаться

+ 7-(961)-508-99-35

iku84@mail. ru

поделиться

Юридический адрес:

352721

Краснодарский край 

Тимашевский район

станица Медведовская 

улица Островского, д. 35

 

ИНН/КПП 2369007970/236901001

ОГРН 1202300042394

 

Время работы:

8.00 – 18.00

ежедневно

без выходных

контакты

Состав и соотношение ингредиентов, способ приготовления в бетономешалке

Каменный материал получают путем перемешивания и твердения уплотненной массы, содержащей вяжущее, наполнитель и воду. Пропорции бетона играют роль в обеспечении прочности и вероятности не разрушаться при сжатии. В смесь добавляются специальные добавки для улучшения свойств материала при использовании в различных конструкциях.

Состав

1. Состав бетона и специальные добавки
2. Требования к составу бетона
3. Состав и пропорции бетона для ковша и для бетономешалки
4. Цемент М400
5. Цемент М500
6. Основные правила и рекомендации по замесу бетона
7. Особенности бетонных смесей
8. Объем бетона

Состав бетона и специальные добавки

Состав бетона

При производстве смешивают песок, щебень, цемент и воду, концентрация ингредиентов определяется маркой вяжущего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В состав бетонной массы входит ряд гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования основными вяжущими компонентами смеси остаются вода и цемент.

По назначению различают обычные смеси для гражданского и промышленного строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, теплоизоляционных устройств. Существуют составы специального назначения, устойчивые к высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются по ГОСТ 74.73 – 2010, ГОСТ 25.192 – 2012 в зависимости от различных показателей:

• вид вяжущего – шлаковый, суперцементный, щелочной, алебастровый, силикатный составы;
• структура – пористые, плотные смеси, заполнители особой консистенции;
• Условия твердения – твердение в естественных условиях, с термовлажностной обработкой, различными давлениями.

Соотношение цемента и песка для бетона остается важным. Добавки придают смесям определенные характеристики и свойства.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 – 2008:

• пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы для предотвращения расслаивания;
• регуляторы подвижности для транспортировки на дальние расстояния;
• добавки для повышения морозостойкости, коррозионной стойкости, водостойкости;
• замедлители для задержки начала схватывания;
• ускорители для быстрого отверждения.

Компоненты вводятся для повышения плотности, ударопрочности, истираемости искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от грязи и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом необходимо соблюдать пропорции бетонного состава, чтобы получить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего.

По плотности искусственные камни делятся на виды:

• особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
• тяжелые – 2200 – 2500 кг/м³;
• легкие – 1800 – 2200 кг/м³;
• легкие – 500 – 1800 кг/м³;
• особо легкие – менее 500 кг/м³.

Марка присваивается в соответствии с каждой областью применения. Учитываются условия приготовления и транспортировки на расстояние, закаливающие обстоятельства. Размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от мощности бетоносмесителя, его типа, габаритов изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего

Вяжущий компонент влияет на качество смеси:

• Тощий бетон характеризуется низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
• жирные – высокие доли связующего и небольшое количество крупнозернистого наполнителя;
• коммерческий – пропорциональность компонентов принята согласно стандартным рекомендациям.

Наполнитель составляет до 85% объема смеси, образует прочное ядро, уменьшает усадку и препятствует растрескиванию. Необходимо иметь все необходимые детали для замешивания бетона в домашней бетономешалке и соблюдать точность дозировки.

Состав и пропорции бетона для ковша и для бетономешалки

Соотношение цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным модулем, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем меньше соотношение В/Ц, тем крепче смесь. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в работе. На практике замес изготавливают с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого количества воды – ошибка в пропорции бетона для фундамента или другой конструкции. Подвижность бетонной массы увеличивается, но прочность на сжатие и плотность уменьшаются. Поры в смеси появляются в результате испарения лишней влаги, не прореагировавшей с цементом в процессе твердения. Вода не вступает в полную реакцию, если вяжущего цемента недостаточно.

Марки бетонного камня определяются с учетом предела прочности при сжатии, который определяют путем испытания стандартных кубиков затвердевшего материала размером 200 х 200 мм. Допустимые марки: M600, M500, M400, M300, M150, M100 и меньше. Бетон показывает разную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебня, шлака, гравия, керамзита) и от характеристик цемента.

Цемент М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 принимают пропорцию 1:3:5:0,5, где по порядку указаны порции цемента, песка, заполнителя и жидкости.

Если взять бытовую бетономешалку с объемом смеси на выходе 110 литров, то для приготовления бетона потребуется количество компонентов:

• цемент – 18,5 кг; песок
• – 52 кг;
• щебень – 115,7 кг;
• вода – 5,8 л.

Лучше использовать натуральный песок средней и крупной фракции. Применение глинистого песка ограничено. Небольшое количество частиц глины снижает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешиваясь с импортным материалом высокого качества.

Пропорции цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 – 1,0:4,6:7,0;
• М150 – 1,0:3,6:5,6;
• М200 – 1,0:2,7:4,9;
• М250 – 1,0:2,3:3,8;
• М300 – 1,0:2,0:3,5;
• М400 – 1,0:1,3:2,5.

Воду обычно берут в половине количества цемента. Марка бетона зависит от того, что будет возводиться, например, фундамент под забор, отмостку, стяжку или столб.

Перед употреблением необходимо смешать раствор в объеме, который можно использовать за 2 часа.

Цемент М500

Применение вяжущего этой марки с аналогичной пропорцией 1:3:5:0,5, где порции цемента, песка, наполнителя и воды указаны по порядку, дает марку бетона М350.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берут следующие компоненты:

• цемент – 40,5 кг; песок
• – 113,8 кг;
• щебень – 235 кг;
• вода – 12,65 л.

Вместо песка можно использовать остатки металлургической, горнодобывающей, химической промышленности. Дома даже бетон М400 сделать сложно, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают наборы для смешивания сухой воды на месте, но такие наборы должны быть приобретены у надежного поставщика.

Пропорции состава бетона для фундамента из цемента М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 – 1,0:5,8:8,1;
• М150 – 1,0:4,5:6,7;
• М200 – 1,0:3,5:5,5;
• М250 – 1,0:2,6:4,4;
• М300 – 1,0:2,4:4,4;
• М400 – 1,0:1,7:3,3.

Соотношение верное для бетонов, укладываемых на плотную поверхность. Пористая основа высасывает из смеси влагу, поэтому застывшая масса становится в 1,5 раза прочнее.

Основные правила и рекомендации по замесу бетона

Бетон вибрируют для удаления пустот

В процессе изготовления и укладки смесь тщательно уплотняют, соблюдая пропорции. Из зазоров выгоняют воздух, а цементное молоко перераспределяют для плотного сцепления к твердому заполнителю. Ручные электровибраторы применяют при заливке монолитных участков, а вибростолы – при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ферм, балок).

Гидроизоляция проводится в 2 этапа: в состав добавляются упрочняющие добавки

• ; Готовые конструкции
• покрывают гидроизоляционным слоем проникающего действия.

В массу вводят компоненты, устойчивые к коррозии. Форма конструкции и расположение выбираются таким образом, чтобы готовое изделие меньше подвергалось силам сдвига, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только сжимающую нагрузку.

Зимой бетон нагревается на стройплощадке после укладки в опалубку. В мороз взаимодействие воды и цемента ослабевает, масса не набирает прочности. После разморозки такие предметы могут развалиться на отдельные составляющие. Для разогрева в массу вставляются электроды, по которым протекает электрический ток.

Особенности бетонных смесей

Прочность бетона

Класс бетона определяется по прочности на сжатие. Куб испытан на сжатие и в 95 корпусов разрушается от одной нагрузки, что принимается за предел. Класс обозначается буквой В и цифрами, обозначающими значение граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании назначается возраст смеси, который соответствует ее прочности на растяжение и сжатие по центральной оси при определенном времени затвердевания. Марка бетона с буквой М и цифрами от 50 до 1000 означает предел прочности в кгс/м³.

Под удобоукладываемостью смеси понимается время схватывания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании бетононасосом:

• сверхсложный – более 50 секунд;
• жесткий – 5 – 50 сек.;
• подвижный – менее 4 сек.

Прочие показатели – прочность на изгиб, морозостойкость, водостойкость. Морозостойкость обозначается буквой F и цифрами 50 – 1000, которые обозначают количество серий замораживания и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами 2 – 20, которые обозначают величину давления, которое может выдержать цилиндрический образец.

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Камень искусственный применяется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок закладывались при производстве изделия.

Области марок по прочности:

• изготовление опорных подушек фундамента – М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стен, отмостки – М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных фундаментов, несущих элементов, дорожных покрытий – М350;
• Строительство сооружений гидротехнических сооружений, шахт – М400 и М450;
• строительство сооружений с особыми требованиями к качеству, например плотины, дамбы, станции метро – М500, М550.

В частном строительстве применяют разные марки бетона. Для укладки полов берут теплые породы с применением шлака, керамзита вместо щебня. В качестве наполнителя используют отходы деревообработки, применяют стружку, опилки. Такие смеси легче и предотвращают переохлаждение помещения. Армируют составы сеткой при устройстве въездов в дом, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

В капитальном строительстве бетон применяют для возведения высотных и малоэтажных зданий, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности использования железобетонных изделий.

Как замешать бетон в ведре с помощью дрели [шаг за шагом]

Перейти к содержанию

Одним из наиболее широко известных и используемых строительных материалов является бетон. Бетон очень универсален, поскольку он предлагает не только прочность, но и долговечность, доступность и гибкость, которые могут быть сформированы в различных размерах и формах. Бетон является одним из ключевых компонентов различных структурных элементов, таких как фундаменты, плиты и балки.

Что такое бетон? Бетон производится путем смешивания четырех различных вяжущих материалов, цемента, заполнителей, добавок и воды в определенных пропорциях. Крепость и качество зависят от правильного смешивания и его соотношения.

Теперь, когда мы разобрались, как смешать бетон в ведре с помощью дрели?

замесить бетон тремя способами

Содержимое

Подготовить СИЗ, материалы и оборудование

• Бетонная смесь (цемент, заполнители, добавки и вода)
• Ведро
• Принадлежности для дрели и смешивания
• Лопата или мастерок
• Резиновые перчатки
• Противоаэрозольная маска
• Защитные очки

Подготовьте ведро

Вы можете подумать, что в этом нет необходимости, но убедитесь, что ваш контейнер свободен от грязи и любых других посторонних частиц, которые могут повлиять на расчетную прочность вашей бетонной смеси.

Удалите лишнюю грязь и убедитесь, что внутренняя часть достаточно влажная.

Поместите в ведро бетонную смесь

Если вы делаете бетон впервые, убедитесь, что вы сделали несколько пробных смесей, прежде чем приступить к приготовлению большой партии, чтобы избежать избыточного или недостаточного смешивания бетона. .

Помните, что ваш бетон сильно зависит от соотношения цемента, заполнителей, добавок и воды. Под это некоторые из распространенных и обычных бетонных смесей.

Бетон нормальный марки

• M5 – Соотношение смеси: 1:5:10 – Прочность на сжатие: 5 МПа / 725 фунтов на кв. дюйм
• M7.5 – Соотношение смеси: 1:4:8 – Прочность на сжатие: 7,5 МПа / 1087 фунтов на кв. дюйм
• M10 – Соотношение смеси: 1:3:6 – Прочность на сжатие: 10 МПа / 1450 фунтов на кв. дюйм
• M15 – Соотношение смеси: 1:2:4 – Прочность на сжатие: 15 МПа / 2175 фунтов на кв. дюйм
• M20 – Соотношение смеси: 1:1,5:3 – Прочность на сжатие: 20 МПа / 2900 фунтов на кв. дюйм

Залейте требуемую пропорцию бетонной смеси и следуйте указаниям производителя, затем медленно добавляйте воду в смесь.

Прикрепите насадку к дрели и используйте ее для медленного перемешивания бетонной смеси

При необходимости медленно вылейте остаток воды. Смешивайте материал, пока бетонная смесь не станет однородного цвета. Если есть комки, разбейте их по мере необходимости, а если нет, соберите и выбросьте.

Соскребайте со стенок и дна ведра по ходу движения, чтобы не осталось сухого материала. Пока смесь не станет пригодной для работы, добавьте необходимое количество воды в соответствии с указаниями производителя. Не допускайте сухих карманов.

Теперь, когда все перемешано, используйте его по своему усмотрению

Очистите смесительный ковш водой

Не оставляйте бетон на контейнере, так как его трудно удалить после затвердевания .

Не выливайте его прямо в канализацию, так как он может засорить канализацию из-за различных заполнителей, а также из-за того, что цемент может засохнуть.

Состав смеси

Теперь, когда вы знаете основные этапы смешивания бетона, у вас могут возникнуть другие вопросы. Давайте сначала разберемся с вашей бетонной смесью. Как уже говорилось, бетонная смесь состоит из цемента, заполнителей, воды и добавок, если это необходимо.

Цемент

Такие свойства, как прочность, долговечность и удобоукладываемость, зависят от соотношения смеси цемента, заполнителя и воды. Цементная смесь достигает желаемых свойств по мере затвердевания с течением времени. Для разных целей используются разные виды цемента.

• Обыкновенный портландцемент – OPC является отличным связующим материалом для различных структурных элементов. Обычный портландцемент можно использовать не только для бетона, но и в растворе для соединения кирпичной кладки и штукатурки для создания гладкой поверхности различных поверхностей, таких как стены и потолки.
• Портланд-пуццолановый цемент – PPC имеет более мелкие частицы по сравнению с OPC, в результате чего требуется меньшее содержание воды и высокая прочность. КПП можно использовать для морских сооружений, канализационных работ, мостов, дамб и при массовых бетонных работах.
• Быстросхватывающийся цемент – QSC также известен как быстротвердеющий цемент, поскольку он быстрее набирает прочность по мере затвердевания,
• Цемент доменного шлака
• Цемент с высоким содержанием глинозема
• Белый цемент

Заполнители

Заполнители помогают сделать вашу бетонную смесь более стабильной и компактной. Заполнители составляют 60-80% объема бетона и 70-85% массы бетона. Агрегаты подразделяются на два вида: мелкие агрегаты и крупные агрегаты. Мелкие заполнители имеют диаметр менее 4,75 мм, проходят через сито № 4 и задерживаются на сите № 200.

Некоторыми примерами мелких заполнителей являются песок, сурки, каменный отсев, обожженная глина, зола, летучая зола и т. д. К крупным заполнителям относятся частицы размером более 4,75 мм. Это материалы, которые задерживаются в сите №4. Некоторыми примерами крупных заполнителей являются кирпичная крошка (битый кирпич), каменная крошка (щебень), гравий, галька, клинкер, зола и т. д.

Вода

Вода необходима в бетонной смеси, поскольку она инициирует реакцию между частицами. Это увеличивает связь между цементом, заполнителями и добавкой, что позволяет частицам реагировать и достигать расчетной прочности после отверждения или затвердевания.

Помните, что добавление слишком большого количества воды также может увеличить осадку, что приведет к большей усадке.

Добавки

Добавки не обязательны в вашей бетонной смеси, но могут помочь улучшить ваш бетон. Это может улучшить поведение бетона по мере его отверждения. Добавки могут быть воздухововлекающими, водоредуцирующими, замедляющими, ускоряющими и пластифицирующими.

Эффективность добавки зависит от нескольких факторов, включая: тип и количество цемента, содержание воды, время смешивания, осадку и температуру бетона и воздуха.

Электродрель

Теперь поговорим о вашей электродрели.

Дрель-миксер — это тип дрели с лопастными насадками или лопастями, которые помогают смешивать бетон. Форма лопатки или лопастей зависит от компонентов, из которых состоит бетон. Конструкция микшера обеспечивает наилучшее смешивание вашего контента. Мощность и скорость дрели-миксера зависят от разных характеристик.

Для смешивания бетона обычная дрель может быть непригодна, так как она предназначена только для смешивания небольших партий и за короткое время смешивания. Использование его для смешивания бетона может привести к перегреву и возможной поломке дрели. Для смешивания бетона используются специальные электрические дрели, которые предназначены для смешивания бетонной смеси в течение длительного периода времени и большими партиями.

В идеале мощность вашей дрели должна быть не менее 1300 Вт. Эта дрель должна уметь смешивать большие партии без перегрева. Скорость вращения должна быть не менее 500 об/мин или какая-нибудь высококлассная дрель, которая может иметь скорость вращения 700 об/мин.