Состав бетона для фундамента пропорции таблица: Состав бетона для фундамента – пропорции и компоненты

пропорции раствора 1 куба с песком, какое соотношение цемента с водой, сколько

Бетон – это сложный раствор, для приготовления которого используют несколько ингредиентов. Во время застывания бетона он формирует монолит. Такое изделие может похвастаться высокими показателями прочности, благодаря чему бетон активно используют при возведении различных видов основания, таких как: монолитный ленточный, столбчатые, свайно-ленточные и свайной. Состав для приготовления раствора практически одинаков, меняется лишь пропорция составляющих. Для приготовления бетона используются такие ингредиенты, как песок, вода, гравий и цемент.

Содержание

• 1 Цемент
• 2 Вода
• 3 Песок
• 4 Щебень
• 5 Для ленточного основания
• 6 Свайный фундамент
• 7 Монолитный
• 8 Столбчатый (пропорции в ведрах)
• 9 Процесс приготовления

Цемент

При индивидуальном возведении задействуют обычный портландцемент самыми востребованными можно считать марки М300, М400 и М500. Покупать этот строительный материал необходимо непосредственно перед заливкой. В противном случае длительное хранение продукта приведет к снижению его прочностных показателей. Каждый полгода хранения понижают марку материала на четверть. Про марку бетона М400 вы можете подробно почитать в нашей статье.

Вода

Приготовит раствор для заливки фундамента невозможно без такого оставляющего как вода. Благодаря ей удается добиться правильного состояния цемента, но применять в этом случае необходимо только очищенную жидкость.

Где и при каких условиях используется бетон класса в15 указано в данной статье.

Объем воды, которого будет достаточно для получения необходимой консистенции, определяется с учетом марки цента, а также коэффициента водоцементного отношения. Именно последний показатель позволяет определить количество жидкости на единицу цемента. Отыскать коэффициент можно в интернете. Для каждого бетона он свой:

1. М250 (М300) – коэффициент водоцементного отношения составляет 0,5. Таким образом, на 1 кг связующего компоненты приходится 0,5 л воды.
2. При задействовании цемента М400 вам нужно будет добавлять воду в количестве 0,56 л.

На основании этого можно выделить следующую закономерность: чем выше марка бетона, тем меньшее количество воды понадобиться. Но при этом, чем выше марка применяемого цемента, тем в больших объемах нужно будет применять жидкость. Именно это следует учитывать при соблюдении пропорций цементных растворов.

Бетон класса в25 характеристики строительного материала указаны в данной статье.

На видео – состав и пропорции бетона для фундамента:

График набора прочности бетона указан в данной статье.

Песок

Приготовить бетона для обустройства фундамента невозможно без такого компоненты, как песок. Именно ему в этом деле отведена роль заполнителя. Главное требование, которое к нему предъявляется – это чистота. В его составе должны отсутствовать различные примеси, глина и камни.

Поимо этого, в роли заполнителя не стоит задействовать мелкий песок. Минимальный размер песчинок может достигать 2,5 мм. При возведении оснований лучше всего применять речной песок, ведь морской слишком дорого стоит, а карьерный необходимо дополнительно очищать. 

Массовая доля заполнителя определяется с учетом марки бетона и используемого цемента. Чем выше марка бетона, тем меньше доля заполнителя. Но если задействовать высокие марки цемента, то доля песка может быть повышена. Для получения легких растворов соотношение цемент-песок может достигать 1:5,7.

Какой бетон для отмостки можно использовать указано в данной статье.

Щебень

Этот компонент выступает в качестве заполнителя. При приготовлении бетона для фундамента необходимо задействовать щебень, размер фракций у которого имеет средние значение 10-150 мм. При индивидуальном строительстве вполне оптимальным станет размер зерен 10-70 мм. Если нужно вести постройку более мощного фундамента, то целесообразно задействовать щебень крупной фракции.

Массовая доля наполнителя может варьироваться по отношению к связующему компоненту от 7 до 4,8. Если состав для получения бетона был подобран вено, то вы гарантировано сможет обеспечить все необходимые свойства конструкции, а это уже является гарантией долговечности строящегося объекта.

Как прогревают бетон в зимнее время можно узнать из данной стать.

Для ленточного основания

Перед тем как перейти к приготовлению раствора, необходимо произвести расчет и понять, какое количество бетона понадобиться для возведения ленточного фундамента. Для этих целей ведутся вычислительные операции по объему бетона. Каждую линию основания лучше подсчитать отдельно, а уже потом методом сложения получить необходимый результат. Длину одной ленты требуется умножить на е высоту и ширину. Например, лента основания будет иметь такие габариты: длина – 10 м, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. в результате на одну ленту основания вам понадобиться 5 м3 бетона.

О том сколько цемента на 1 куб бетона необходимо можно прочесть в данной статье.

На видео – пропорции и состав бетона для фундамента:

Мелкозернистый бетон состав и другие технические данные можно подчеркнуть для себя в данной статье.

Для правильного приготовления раствора стоит четко выдержать пропорцию всех ингредиентов. Если этого не сделать, то получить качественный раствор у вас не поучится. Когда нужна смесь с высокими показателями прочности, то необходимо купить цемент М500. Для заливки ленточного основания задействуют бетон, в котором цемент и песок имеют соотношение 1:2, а количество щебня равняется четырем частям.

Свайный фундамент

Для заливки такого основания вам нужно будет задействовать бетон М300. Если процесс заливки осуществляется на сухой почве, то необходимо применять такие пропорции:

• Цемент: известь: песок 1:1:8.
• Цемент: песок 1:6.

Когда процесс обустройства свайного основания происходит на влажной почве, то необходимо приготовить следующую смесь: цемент: песок 1:4,5. Для мокрой почвы не целесообразно применять раствор, в котором содержится известь. 

Монолитный

Для получения такого фундамента необходимо придерживаться следующих пропорций: цемент: песок: гравий= 1:3:5. Вначале происходит соединение всех сухих ингредиентов, а уже после можно добавлять воду. В результате нужно получить однородную густую массу. В этом деле важно не перестараться, иначе избыток воды приведет к снижению прочности. Использовать приготовленный состав необходимо в течение 2 часов после замешивания. 

Столбчатый (пропорции в ведрах)

Когда требуется возводить каркасные дома, то строитель применяют столбчатые основания. Здесь нет необходимости применять бетон высокой прочности. Поэтому для приготовления раствора можно задействовать М200. Чтобы получить такой бетон вам понадобиться цемент М500, песок, щебень и вода. Так в данном случае процесс приготовления осуществляется с учетом пропорции в ведрах, то все компоненты будут указаны в кг. Чтобы выложить 1 м3 бетона, необходимо подготовить ингредиенты в следующей пропорции:

• цемент – 300 или 350 кг;
• щебень – 1100-1200 кг;
• песок – 600-700 кг;
• 150-180 литров воды. 

Процесс приготовления

Если осуществляется строительство малых сооружения, то процесс замешивания раствора может осуществляться вручную. Для этого стоит подготовить металлическую емкость. Строительство крупных объектов невозможно выполнить без бетономешалки. В этом случае очень важно, чтобы в составе раствора отсутствовали ненужные добавки.

Сколько весит 1 куб бетона можно узнать прочитав статью.

Вначале нужно соединить сухие компоненты. Когда удалось получить однородную массу, то можно добавлять воду. Результатом проделанных работ становится однородная и густая масса. Если вода была добавлена в увеличенном количестве, то прочностные показатели раствора будут снижены.

На видео – состав бетона для фундамента:

О том сколько сохнет жидкое стекло на бетоне указано в статье.

Когда раствор был приготовлен, его заливают на протяжении 2 часов, при этом осторожно разравнивая по всей площади. Необходимую твердость бетон получит через месяц. Но интенсивные изменения наблюдаются уже через неделю.
Лучше всего осуществлять заливку в теплое время, так как можно будет предохранить себя от большого количества проблем, а точнее: замерзания жидкости, прежде чем затвердеет цемент. В результате построенный фундамент начнет разрушаться.

Когда фундамент был залит, его необходимо прикрыть защитной пленкой, чтобы избежать попадания осадков на него. Кроме этого, проверят сухость основания во время жаркой погоды, а также при необходимости обрабатывайте бетон водой. В таком случае вы сможете избежать образования трещин.

Сколько щебня в 1 кубе бетона помещается можно узнать из данной статьи.

Возведение фундамент – это очень важный процесс, ведь именно от качества этого элемента будут зависеть эксплуатационные характеристики всей конструкции. Чтобы фундамент получился прочным и долговечным, необходимо правильно подбирать все составляющие и обязательно соблюдать их пропорцию.

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м³. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

• 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
• 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
• 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
• 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
• 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

• Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
• Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
• Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

• М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
• М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
• М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
• М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
• М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента	Марка бетона	Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг	Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3
400	100	1/4,6/7,0	10/41/61
500		1/5,8/8,1	10/53/71
400	150	1/3,5/5,7	10/32/50
500		1/4,5/6,6	10/40/58
400	200	1/2,8/4,8	10/25/42
500		1/3,5/5,6	10/32/49
400	250	1/2,1/3,9	10/19/34
500		1/2,6/4,5	10/24/39
400	300	1/1,9/3,7	10/17/32
500		1/2,4/4,3	10/22/32
400	400	1/1,2/2,7	10/11/24
500		1/1,6/3,2	10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

• Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
• Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
• Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности	Марка керамзита по насыпной плотности	Расход материалов
		Цемент М400, кг	Керамзит, м3	Песок, кг
1500	700	430	0,8	420
1600	600	430	0,68	680
1600	700	400	0,72	640
1700	600	410	0,56	880
1700	700	380	0,62	830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

Бетон тяжелый класс М-300 (В22,5)Цены на бетон М-200 (В15) за кубСтоимость бетона М-100 (В7,5)Бетон тяжелый М-150 (В12,5)Бетон марки М-350 (В25)Бетон В30Бетон В35Стоимость бетона для фундамента

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон уже тысячи лет остается очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных компонентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете. Люди используют больше бетона, чем всех других строительных материалов вместе взятых.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — все просто!

Не совсем так. Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашей смеси.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

0017 незаменимый компонент для бетона. Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердевать после ее нанесения. Существует пять различных типов цемента в зависимости от типа бетона, который вы хотите сделать:

• Тип I используется для большинства жилых работ
• Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
• Тип III используется в климатических условиях, где существует опасность замерзания
• Тип IV используется для специальных заказов, таких как промышленное размещение
• Тип V используется в экстремальных сульфатных условиях

Типы I и II наиболее широко используются в жилых помещениях в Соединенных Штатах из-за относительно умеренного климата, с которым мы здесь сталкиваемся.

Воздух и вода

Для того, чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (мельчайшие пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что лишняя вода имеет возможность расширяться при прохождении через цикл замораживания-оттаивания. Эти пузырьки воздуха, однако, должны быть микроскопически малы, иначе «захваченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других основных ингредиентов, участвующих в создании смеси, наибольшее влияние имеет вода. Как правило, чем больше воды вы добавите в смесь, тем меньше будет прочность затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также вероятны, когда задействовано слишком много воды. Избыток воды в конечном итоге испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно определить по отношению воды к цементу, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше соотношение, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость бетона — провести тест на осадку. Это поможет определить, содержит ли ваша смесь слишком много воды.

Гравий и песок

Как видите, гравий и песок составляют около 70% смеси. Такой высокий процент делает смесь более экономичной, поскольку гравий и песок прочнее и дешевле, чем цемент. Хорошая готовая смесь будет включать пропорциональные количества как крупного (гравия), так и мелкого (песка).

Причина этого в том, что гравий составляет большую часть готовой смеси, а более мелкие частицы песка хорошо справляются с заполнением любых дополнительных мест, которые в противном случае могли бы быть заполнены нежелательными воздушными карманами.

Ну вот и все, ингредиенты, которые в совокупности создают самый широко используемый строительный материал в мире – бетон. Как видите, каждый ингредиент и его соотношение влияет на качество и тип конечной готовой смеси. Важно, чтобы вы получили лучший готовый микс для вашей конкретной работы. Вот почему мы создали этот контрольный список готовых смесей, чтобы помочь вам и вашему поставщику готовых смесей создать именно то, что вам нужно. Загрузите контрольный список готовых смесей прямо сейчас.

Компания “Бетонные поставки” 2019-02-11T10:32:10-04:00

ACI Mix Design – Pavement Interactive

Метод расчета состава Американского института бетона (ACI) является лишь одним из многих основных методов расчета состава бетона, доступных сегодня. В этом разделе кратко излагается метод абсолютного объема ACI, поскольку он широко принят в США и постоянно обновляется ACI. Имейте в виду, что это краткое изложение и большинство методов, обозначенных как методы «дизайна смеси», на самом деле являются просто методами дозирования смеси. Разработка смеси включает в себя пробную дозировку смеси (описанную здесь), а также тесты производительности.

Этот раздел представляет собой общее описание метода дозирования ACI с особым акцентом на PCC для дорожных покрытий. В нем подчеркиваются общие концепции и обоснование конкретных процедур. Типовые процедуры доступны в следующих документах:

• Стандартная практика Американского института бетона (ACI) по выбору пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91), как указано в их ACI Manual of Concrete Practice 2000, Часть 1: Материалы и общие свойства бетона .
• Ассоциация портландцемента (PCA) Проектирование и контроль бетонных смесей , 14-е издание (2002 г.) или любое более раннее издание.

Стандартную процедуру расчета смеси ACI можно разделить на 8 основных этапов:

1. Выбор осадки
2. Выбор максимального размера агрегата
3. Выбор содержания воды и воздуха для смешивания
4. Водоцементное отношение
5. Содержание цемента
6. Содержание крупного заполнителя
7. Содержание мелкого заполнителя
8. Регулировка влажности заполнителя

Подвижность

Выбор посадки на самом деле является выбором удобоукладываемости смеси. Удобоукладываемость можно описать как комбинацию нескольких различных, но связанных свойств РСС, связанных с его реологией:

• Легкость смешивания
• Простота размещения
• Простота уплотнения
• Простота отделки

Как правило, следует использовать смеси самой густой консистенции, которые еще могут быть уложены надлежащим образом (ACI, 2000 ^[1] ). Обычно указывается осадка, но в Таблице 1 показаны общие диапазоны осадки для конкретных применений. Характеристики осадки различны для мощения с фиксированной опалубкой и мощения со скользящей опалубкой. В таблице 2 показаны типичные и экстремальные диапазоны спада DOT.

Таблица 1. Диапазоны осадки для конкретных применений (согласно ACI, 2000 ^[1] )

Тип конструкции	Спад
	(мм)	(дюймы)
Усиленные фундаментные стены и фундаменты	25 – 75	1 – 3
Фундаменты, кессоны и стены основания	25 – 75	1 – 3
Балки и усиленные стены	25 – 100	1 – 4
Строительные колонны	25 – 100	1 – 4
Тротуары и плиты	25 – 75	1 – 3
Масса бетонная	25 – 50	1 – 2

Таблица 2. Стандартные технические характеристики DOT в штатах (данные взяты из ACPA, 2001{{2}})

Технические характеристики	Фиксированная форма		Бланк бланка
	(мм)	(дюймы)	(мм)	(дюймы)
Типовой	25 – 75	1 – 3	0 – 75	0 – 3
Крайности	от 25 от 175	от 1 до 7	от 0 до 125	от 0 до 5

Максимальный размер заполнителя

Максимальный размер заполнителя будет влиять на такие параметры РСС, как количество цементного теста, удобоукладываемость и прочность. В целом ACI рекомендует ограничивать максимальный размер заполнителя 1/3 глубины плиты и 3/4 минимального свободного пространства между арматурными стержнями. Заполнитель большего размера, чем эти размеры, может быть трудно консолидировать и уплотнить, что приводит к сотовой структуре или большим воздушным карманам. Максимальные размеры PCC дорожного покрытия составляют от 25 мм (1 дюйм) до 37,5 мм (1,5 дюйма) (ACPA, 2001{{2}}).

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Подвижность зависит от номинального максимального размера заполнителя, формы частиц, градации заполнителя, температуры РСС, количества вовлеченного воздуха и определенных химических примесей. Обычно на него не влияет количество вяжущего материала. Таким образом, ACI предоставляет таблицу, связывающую номинальный максимальный размер заполнителя, воздухововлечение и желаемую осадку с желаемым количеством воды для смешивания. Таблица 3 является частичным воспроизведением Таблицы 3 ACI (имейте в виду, что PCC дорожного покрытия почти всегда содержит воздухововлекающие элементы, поэтому наиболее подходящими являются значения воздухововлекающих свойств). Как правило, государственные органы указывают от 4 до 8 процентов воздуха от общего объема (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Обратите внимание, что использование водоредуцирующих и/или контролирующих схватывание добавок может существенно уменьшить количество воды для затворения, необходимое для достижения заданной осадки.

Таблица 3. Приблизительные требования к содержанию воды и воздуха при смешивании для различных осадок и максимальных размеров заполнителя (адаптировано из ACI, 2000 ^[1] )

Осадка	Количество воды для затворения в кг/м3 (фунт/ярд3) для указанного номинального максимального размера заполнителя
	9,5 мм (0,375 дюйма)	12,5 мм (0,5 дюйма)	19 мм (0,75 дюйма)	25 мм (1 дюйм)	37,5 мм (1,5 дюйма)	50 мм (2 дюйма)	75 мм (3 дюйма)	100 мм (4 дюйма)
PCC без воздухововлечения
25 – 50 (1 – 2)	207 (350)	199 (335)	190 (315)	179 (300)	166 (275)	154 (260)	130 (220)	113 (190)
75 – 100 (3 – 4)	228 (385)	216 (365)	205 (340)	193 (325)	181 (300)	169 (285)	145 (245)	124 (210)
150 – 175 (6 – 7)	243 (410)	228 (385)	216 (360)	202 (340)	190 (315)	178 (300)	160 (270)	–
Типичный захваченный воздух (в процентах)	3	2,5	2	1,5	1	0,5	0,3	0,2
PCC с воздушным вовлечением
25 – 50 (1 – 2)	181 (305)	175 (295)	168 (280)	160 (270)	148 (250)	142 (240)	122 (205)	107 (180)
150 – 175 (6 – 7)	216 (365)	205 (345)	197 (325)	184 (310)	174 (290)	166 (280)	154 (260)	–
Рекомендуемое содержание воздуха (в процентах)
Легкое воздействие	4,5	4,0	3,5	3,0	2,5	2,0	1,5	1,0
Умеренное воздействие	6,0	5,5	5,0	4,5	4,5	4,0	3,5	3,0
Сильное воздействие	7,5	7,0	6,0	6,0	5,5	5,0	4,5	4,0

Водоцементное отношение

Водоцементное отношение является удобной мерой, значение которой хорошо коррелирует с прочностью и долговечностью PCC. Как правило, более низкое водоцементное отношение обеспечивает более прочный и долговечный PCC. Если в смеси используются натуральные пуццоланы (например, летучая зола), то соотношение становится соотношением воды и вяжущего материала (вяжущий материал = портландцемент + пуццолановый материал). Метод ACI основывает выбор водоцементного отношения на желаемой прочности на сжатие, а затем рассчитывает требуемое содержание цемента на основе выбранного водоцементного отношения. Таблица 4 представляет собой общую оценку прочности на сжатие через 28 дней в зависимости от водоцементного отношения (или водоцементного отношения). Значения в этой таблице, как правило, консервативны (ACI, 2000 9).0111 [1] ). Большинство штатов DOT обычно устанавливают максимальное водоцементное отношение в пределах 0,40–0,50 (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Таблица 4. Водоцементное отношение и зависимость прочности на сжатие (по данным ACI, 2000 г. ^[1] ) Водоцементное отношение по массе Без воздухововлекающих С воздуховодом 41,4 (6000) 0,41 – 34,5 (5000) 0,48 0,40 27,6 (4000) 0,57 0,48 20,7 (3000) 0,68 0,59 13,8 (2000) 0,82 0,74

Содержание цемента

Содержание цемента определяется путем сравнения следующих двух элементов:

• Количество, рассчитанное на основе выбранного содержания воды затворения и водоцементного отношения.
• Указанное минимальное содержание цемента, если применимо. В большинстве штатов DOT указано минимальное содержание цемента в диапазоне 300–360 кг/м ³ (500–600 фунтов/ярд ³ ).

Ранее содержание цемента определялось количеством 94-фунтовых мешков портландцемента на кубический ярд PCC. Это привело к таким спецификациям, как «смесь из 6 мешков» или «смесь из 5 мешков». Хотя эти спецификации вполне логичны для мелкого подрядчика или частного лица, покупающего портландцемент в 94-фунтовые мешки не имеют большого значения для типичного подрядчика по укладке дорожного покрытия или бетонного завода, который закупает портландцемент оптом. Таким образом, следует избегать указания содержания цемента по количеству мешков.

Содержание крупного заполнителя

Выбор содержания крупного заполнителя осуществляется эмпирически на основе удобоукладываемости смеси. ACI рекомендует процент (на единицу объема) крупного заполнителя на основе номинального максимального размера заполнителя и модуля крупности мелкого заполнителя. Эта рекомендация основана на эмпирических соотношениях для производства PCC со степенью удобоукладываемости, подходящей для обычной усиленной конструкции (ACI, 2000 9).0111 [1] ). Поскольку PCC дорожного покрытия, как правило, должны быть более жесткими и менее пригодными для обработки, ACI позволяет увеличить их рекомендуемые значения примерно до 10 процентов. В таблице 5 показаны рекомендуемые значения ACI.

Таблица 5. Объем крупного заполнителя на единицу объема PCC для различных модулей крупности мелкого заполнителя для дорожного покрытия PCC (после ACI, 2000 ^[1] )

Номинальный максимальный размер заполнителя	Модуль крупности мелкого заполнителя
	2,40	2,60	2,80	3,00
9,5 мм (0,375 дюйма)	0,50	0,48	0,46	0,44
12,5 мм (0,5 дюйма)	0,59	0,57	0,55	0,53
19 мм (0,75 дюйма)	0,66	0,64	0,62	0,60
25 мм (1 дюйм)	0,71	0,69	0,67	0,65
37,5 мм (1,5 дюйма)	0,75	0,73	0,71	0,69
50 мм (2 дюйма)	0,78	0,76	0,74	0,72
Примечания: Эти значения могут быть увеличены примерно на 10 процентов для дорожного покрытия. Объемы крупного заполнителя основаны на весе, полученном в результате сушки в печи в соответствии со стандартом ASTM C 29..

Содержание мелкого заполнителя

На данный момент указаны объемы всех других составляющих (вода, портландцемент, воздух и крупный заполнитель). Таким образом, объем мелкого заполнителя – это всего лишь оставшийся объем:

	Объем блока (1 м3 или ярд3)
–	Объем воды для затворения
–	Объем воздуха
–	Объем портландцемента
–	Объем крупного заполнителя
равно	Объем мелкого заполнителя

Корректировка влажности заполнителя

В отличие от HMA, дозирование PCC не требует сухого заполнителя.