Состав арболита пропорции: ГОСТ, пропорции, химдобавки, технология изготовления

состав, арболит своими руками, пропорции смеси на 1 куб, из чего делают арболитобетон, рецепт из соломы и цемента

Арболитовые блоки – это популярный строительный материал, который применяют при строительстве домов, внутренних ограждений, гаражей и прочих построек. Такая востребованность арболитовых блоков связана с тем, что он имеет массу преимуществ, среди которых долговечность, простота укладки и отличные технические свойства.

Содержание

• 1 Состав
  • 1.1 Древесина
  • 1.2 Сернокислый алюминий
  • 1.3 Хлористый кальций
  • 1.4 Жидкое стекло
  • 1.5 Известь гашеная
• 2 Как сделать своими руками
  • 2.1 Рецепт смеси и пропорции
  • 2.2 Как залить блоки

Состав

При изготовлении арболитовых блоков применяют натуральные и химические компоненты. При их грамотном соединении с соблюдением пропорции можно получить изделие необходимой марочной прочности, которое в последующем можно будет использовать для возведения одноэтажных или двухэтажных построек.

Древесина

Дерево относится к органическим материалам, так что в его клетках содержится вода. Кроме воды, дерево содержит сахар, от которого необходимо избавиться. Процесс изготовления начинается с того, что щепку нужно нарубить.

Для этого используют сырую древесину. Затем она должна побыть рядом с химическими реагентами, чтобы весь сахар покинул ее. Как известно, дерево – это материал, имеющий низкие адгезивные свойства. Если не соблюдать технологии, то это станет причиной разрушения блока непосредственно в руках.

На фото-щепки в арболитовых блоках:

Размер щепки оказывает влияние на количество используемого цемента для получения 1 м3 арболита. Если задействовать щепки из сухой древесины, то фракция получится мелкой. Она будет иметь игольчатую структуру, а это потребует использование большего количества цемента. Щепка игольчатой формы должна присутствовать только в определенном количестве.
На 1 м3 арболита потребуется

Всего на 1м3 арболита необходимо:

• 8-10 кг химических составляющих;
• 250 кг цемента;
• 250 г щепы.

При замесе щепки ее нужно хорошенько смочить, чтобы вся свободная влага не выделялась, а сама щепка была укрыта слоем цемента. Именно он при трамбовки блока сможет соединить щепки между собой.

Сернокислый алюминий

Этот компонент используют при изготовлении арболита, а относится он к химическим составляющим. Его задача – это расщеплять сахара.

На фото – арболитовые блоки с алюминием

При добавлении сернокислого алюминия в смесь удается сократить время, которое требуется для набора прочности. При этом на схватываемость это не влияет.

Хлористый кальций

При использовании его в сочетании с сернокислым алюминием удается побороть всех микроорганизмов в дерево. Еще этот компонент оказывает противогнилостные свойства и не дает возникать очагам внешнего поражение готовых блоков.

На фото- арболитовые блоки с хлористым калием

Если хлористый кальций отсутствует, заменить его может хлористый алюминий.

Жидкое стекло

При помощи этого компонента можно закрыть поры в древесине и избежать проникновения влаги внутрь щепы. Применять жидкое стекло рекомендуется после того, как были устарнены все сахара и есть необходимость в защите от проникновения влаги. Жидкое стекло могут применять в качестве модификатора для схватывания строительной массы, но только делать это предельно осторожно.

А вот какой зимний клей для газосиликатных блоков самый популярный и чаще всего используемый, рассказывается в данной статье.

Какие блоки для внутренних перегородок самые подходящие, рассказывается в данной статье.

Какие плюсы и минусы дома из газоблока существуют и стоит ли использовать такой строительный материал, рассказывается в данной статье: https://resforbuild.ru/beton/bloki/gazobloki-plyusy-minusy.html

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, какие технические характеристики газоблоков существуют.

Известь гашеная

Этот вариант станет отличной заменой первым двум химическим составляющим, если существуют сложность в их приобретении. Гашеная известь имеет уникальные способности выводить сахар и бороться с различными микроорганизмами, которые содержаться в древесине.

Как сделать своими руками

Изготовить арболитовые блоки совершенно несложно своими руками. Для этого не нужно использовать особое оборудование. Главное в этом деле, это четко придерживаться необходимых пропорций.

Рецепт смеси и пропорции

При изготовлении арболита важно строго придерживаться соотношениямежду всеми компонентами.

Расход каждого материала составит:

• соотношение наполнителей 80-90%;
• приблизительный объем цемента в общей смеси – 10-15%;
• объем воды – 60-70%;
• химические составляющие – 2-4%.

Чтобы получить 1 м3 материала, необходимо использовать следующие пропорции: 300 г наполнителей и 400 л воды. При обработке наполнителей применяют известковый раствор.

На видео – как сделать арболитовые блоки своими руками:

Для его приготовления необходимо воспользоваться следующей пропорцией:

• известь – 2,5 кг
• ,вода – 200-300 л на 1 м3 древесной щепы.

Для ускорения процесса затвердевания смеси и улучшения ее свойств применяют указанные выше химические компоненты. Для производства 1 м3 арболита уйдет до 10 кг химических компонентов. Если четко соблюдать пропорции, то состав смеси получается классическим. При смене пропорций вы рискуете получить некачественный строительный продукт.

Как залить блоки

Перед тем как переходить к заливке подготовленного материала, нужно позаботиться про оснащение:

• емкость для замешивания смеси или бетономешалку;
• формы съемного типа;
• лопату;
• сито;
• поддон из металла.

Что касается форм для заливки материала, то их можно сделать своими руками или купить готовый вариант в строительном магазине. Если вы решили выбрать первый способ, то тогда нужно взять доски толщиной до 2 с. Скрепить их по необходимым размерам. С наружной стороны оббить их пленкой.

На видео – дом из арболитовых блоков своими руками:

Процесс заливки сводится к соблюдению следующих действий:

1. Очищенный наполнитель отправить в воду. Добавлять жидкое стекло и все перемешать. Для этих целей можно использовать бетономешалку или миксер.
2. Для приготовления смеси необходимо взять наполнитель, песок и цемент в пропорции 6:2:1. Во время замешивания не стоит сразу вес компоненты помещать в бетономешалку. Это приведет к образованию комочков, что в итоге снизит качество готового материала.
3. Подготовить формы. Их внутреннюю сторону обработать известковым молоком. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, можно отделать их линолеумом.
4. Залить приготовленную смесь в форме. Чтобы отсутствовали пузырьки воздуха, стоит после заполнения всю массу взбалтывать, а стенки простукивать.
5. Для уплотнения смеси применять трамбовку или вибропресс. Ждать 1 сутки.

На видео – станок для производства арболитовых блоков своими руками:

Формы установить в темное место, накрыть пленкой и ждать примерно 21 день. Держать форму на воздухе при показателях температуры не менее 15 градусов. Если вы впервые занимаетесь изготовлением арболитовых блоков, то первая партия должна быть небольшой. Таким образом, вы сможет оценить качество и правильность пропорций используемых компонентов.

А в данной статье можно прочесть про отрицательные отзывы о арболитовых блоках.

Так же будет интересно узнать о том, что лучше газоблок или пеноблок, поможет понять видео из статьи.

А вот что дешевле пеноблок или газоблок и что всё таки лучше использовать, очень подробно рассказывается в данной статье.

Так же будет важно узнать о том, какие размеры бетонных стеновых блоков существуют и как правильно их подобрать. Для этого стоит перейти по ссылке.

А вот какие существуют плюсы и минусы бани из шлакоблока, рассказывается в данном видео.

Арболитовые блоки – это широкоприменяемый строительный материал при взведении домов различного назначения. Изготовить блоки можно самостоятельно, если знать состав материала и пропорции всех компонентов. При четком соблюдении всех правил и рекомендаций можно получить качественные и прочнее арболитовые блоки, ни чем не хуже от тех, которые изготовлены промышленным путем.

состав, пропорции по ГОСТ, изготовление своими руками — Sibear.ru

Арболит: состав, пропорции по ГОСТ, изготовление своими руками

Строительство одноэтажных домов, внутренних перегородок, гаражей и хозяйственных построек с использованием арболитовых блоков стало более распространенным. Арболит впервые был предложен как материал для строительства временного и постоянного жилья в середине 20 века. Несмотря на то, что основным компонентом является дерево, арболит сохраняет тепло и комфорт в построенных из него помещениях, не уступая традиционным материалам по характеристикам.

Оглавление:

1. Состав арболита
2. Пропорции
3. Как сделать своими руками?

Из чего состоят блоки?

Компонентный состав арболита рассчитан так, что он способствует сохранению его прочности, огнестойкости и долговечности. В него входят: вода, наполнители, цемент, химические добавки.

1. Наполнители. Применяются отходы переработки сельскохозяйственных культур (чаще костры льна) и деревообработки (щепа).

• Древесная щепа – самый распространенный компонент. При производстве блоков из арболита берется щепа длиной до 15 см и шириной не более 2 см, без присутствия листьев и примесей. Вместе со щепой можно добавить опилки или стружку в соотношении 1:1. Используются в основном хвойные породы древесины, намного реже – лиственные.
• Костры льна. Являются полноценным материалом для арболита. Используются в том виде, в каком они были на предприятии: их не надо дополнительно измельчать. При длине частиц льна 15-20 см и ширине до 5 см качество получаемых блоков высокое.

2. Все наполнители содержат в составе сахара и смоляные кислоты, препятствующие адгезии цемента с их частичками. Для уменьшения их количества и минерализации щепы (костр льна) применяются: сернистый глинозем, хлорид кальция, жидкое стекло, известь. Эти компоненты повышают биологическую устойчивость, снижают водопроницаемость, увеличивают срок эксплуатации блоков. Их можно использовать как самостоятельно, так и сочетать между собой: хлорид кальция и сернокислый глинозем (1:1), жидкое стекло и гашеную известь (1:1). Каждую добавку перед применением необходимо растворить в воде.

3. Вода – берется обычная техническая.

4. Цемент – используется с маркой 400 или 500 (можно выше).

Пропорции компонентов

При изготовлении арболита следует строго соблюдать соотношение всех ингредиентов между собой. Расход материалов в процентном содержании:

• соотношение наполнителей составляет 80-90%;
• примерный объем цемента в общей массе – 10-15%;
• объем воды – 60-70%;
• химические добавки – 2-4%.

Для производства 1 м3 материала берутся следующие пропорции компонентов в арболитовых блоках: по 300 кг наполнителя и цемента, 400 л воды.

При обработке наполнителей используется чаще всего известковый раствор. Он готовится в пропорции: 2,5 кг извести, 150-200 л воды на 1 м3 древесной щепы (костр льна). Чтобы ускорить затвердевание и улучшить свойства материала, добавляются хлористый алюминий, жидкое стекло, хлористый кальций в соотношении: на 1 м3 арболита – до 10 кг. Такой состав смеси является классическим, а изменение пропорции компонентов может негативно сказаться на качестве.

Изготовление арболита

Сделать блоки из арболита можно самому, а не приобретать готовые. При этом нет необходимости вкладывать большие финансовые средства на покупку дорогого спецоборудования и сырья.

Перед тем как сделать арболитовые блоки своими руками необходимо приготовить:

• лоток для замешивания смеси или бетономешалку;
• разъемные формы;
• лопату;
• крупное сито;
• поддон металлический.

Предварительно следует позаботиться о формах для выработки блоков из арболита. Их можно приобрести или сделать своими руками. Для изготовления используются доски до 2 см толщиной, скрепленные по требуемым размерам. С внешней стороны их отделывают пленкой (фанерой).

Перед тем как делать блоки из арболита, наполнитель выдерживается около 40 дней на улице. Это очищает его состав от сахаров и смоляных кислот. В течении всего времени его следует переворачивать и «тормошить» до 4 раз в день, чтобы дать возможность воздуху свободно проникать в нижний слой. Для достижения максимального эффекта и ускорения процесса распада сахаров и кислот наполнители рекомендуется поливать 15% раствором извести. Она же является прекрасным антисептиком. Затем отлежавшийся состав просеивается ситом с крупными ячейками, что избавляет его от остатков земли и постороннего органического мусора.

Вся работа выполняется в такой последовательности:

1. Очищенный наполнитель замачивается в воде. В этот состав добавляется жидкое стекло и перемешивается бетономешалкой или вручную (при небольшом объеме).

Смесь для изготовления арболитовых блоков готовится в пропорции: 6:2:1, это означает, что на 6 мешков наполнителя потребуется 2 просеянного песка и 1 цемента. При замешивании не надо все компоненты сразу загружать в бетономешалку. Их лучше закладывать порциями, не выключая агрегат. Частями заливается и вода. Такой способ даст возможность избежать образования комков и повысит конечное качество материала.

2. Подготовить формы для заливки. Для этого их внутренняя сторона обмазывается известковым молочком. Чтобы не было прилипания массы к стенкам, их можно обшить линолеумом.

3. Арболитовая смесь заливается в формы. Чтобы не допустить образования завоздушленных участков, после заполнения вся масса взбалтывается, стенки простукиваются.

4. Смесь уплотняется электрической (пневматической) трамбовкой, можно использовать вибропресс. Выдерживается около суток.

Формы ставятся в затененное место, укрываются пленкой и выдерживаются около трех недель на воздухе при температуре не меньше 15 С. Изготавливая блоки своими руками, специалисты советуют первую партию сделать небольшой, чтобы проверить качество и правильность взятых пропорций всех компонентов.

Блоки из арболита готовы к возведению строения после того, когда достаточно хорошо схватятся. Главное условие – это обязательная внешняя отделка.

Какие блоки лучше для столбчатого фундамента?

Оптимальный материал Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

Как использовать блок хаус?

Блок-хаус — это отделочный материал, который имитирует оцилиндрованный бревенчатый дом. Он применяется для облицовки наружных и внутренних стен здания или сооружения.

Вот несколько способов использования блок-хауса:

1. Внешняя отделка дома: блок-хаус может использоваться для облицовки наружных стен дома. Он защищает стены от атмосферных воздействий, придает зданию эстетически привлекательный вид и может даже повысить его стоимость.

2. Внутренняя отделка: блок-хаус может использоваться для отделки внутренних стен дома или любого другого помещения. Он добавляет текстуру и тепло к комнате, что создает уютную атмосферу.

3. Оформление балконов, террас: блок-хаус может использоваться для отделки наружных стен балконов, террас, веранд, создавая единый стиль и дополнительный комфорт для жильцов.

4. Декоративные элементы: блок-хаус может использоваться для создания декоративных элементов, таких как облицовка камина, стеновые панели, барные стойки и т.д.

5. Паркинги и гаражи: блок-хаус может использоваться для отделки внешних стен паркингов, гаражей и других пристроек.

Кроме того, блок-хаус может использоваться для создания декоративных заборов, беседок, дачных домиков и т.д. Он является универсальным материалом, который может быть использован для создания различных конструкций и элементов.

Похожие статьи

Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?

Научные проекты

110 отзывов

Аннотация

Извините, вы не сможете использовать отбойный молоток для этого проекта, но вы узнаете другой способ разбить бетон (не говоря уже о том, что делает его самым прочным).

Сводка

Гражданское строительство

 

Очень длинный (1+ месяцев)

Нет

Доступен

В среднем (50–100 долларов США)

Рекомендуется наблюдение взрослых

Эндрю Олсон, доктор философии, Научные друзья

Источники

Этот проект основан на:

• Carstens, R. A., 2004. Бетоноломы, штат Калифорния. Аннотация научной ярмарки. Проверено 17 ноября 2006 г.
.

Цель

Цель этого проекта – выяснить, как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона.

Введение

Бетон — это одна из тех вещей, о которых большинство из нас не задумывается, но мы используем ее каждый день. Мы ходим по бетонным тротуарам, ездим по бетонным дорогам, живем и работаем в зданиях с бетонным фундаментом. Это прочный материал, очень прочный на сжатие. Его можно усилить на растяжение, добавив арматурные стержни из железа или стали. Его можно вылить в самые разные формы.

Из чего сделан бетон? Бетон представляет собой смесь портландцемента, строительного заполнителя (обычно смеси песка и гравия) и воды. Соотношение этих материалов сильно влияет на прочность конечного продукта. В этом проекте вы будете делать бетонные кирпичи, чтобы определить соотношение песка и портландцемента, при котором получается самый прочный материал.

Термины и понятия

Для выполнения этого проекта вам необходимо провести исследование, которое позволит вам понимать следующие термины и понятия:

• бетон,
Цемент
• (портландцемент),
• строительный агрегат,
• увлажнение,
• отверждение.

Вопросы

• Что происходит с компонентами бетона в процессе твердения?
• Сколько времени требуется бетону для достижения максимальной прочности?

Библиография

Вот несколько хороших ресурсов по бетону, которые помогут вам начать исследование:

• Авторы Википедии, 2006 г. Бетон, Википедия, Бесплатная энциклопедия. Проверено 17 ноября 2006 г.
.
• MAST, 1995. Бетон: Содержание, Департамент материаловедения и инженерии, Университет Иллинойса в Урбане-Шампейне. Проверено 17 ноября 2006 г.
.
• PCA, 2006. Основы цемента и бетона: часто задаваемые вопросы, Ассоциация портландцемента. Проверено 17 ноября 2006 г.
.

Материалы и оборудование

Для проведения этого эксперимента вам потребуются следующие материалы и оборудование:

• материалы для изготовления железобетонных кирпичных форм:
  • 2 × 4 пиломатериала,
  • фанера,
  • гвозди с двойной головкой (для легкого удаления при разборке форм),
  • молоток,
  • пила,
  • рулетка,
  • карандаш;
• материалы для приготовления бетонных смесей:
  • пылезащитная маска,
  • перчатки,
  • Портландцемент,
  • песок,
  • вода,
  • ковш для смешивания бетона,
  • мастерок,
  мел
  • для маркировки кирпича после схватывания;
• материалы для испытания выдержанного кирпича:
  • предварительно просверленный уголок длиной около 15 дюймов (например, для опор полок),
  • ножовка,
  • по 3 шт. болт, шайба, стопорная шайба, гайка, для соединения уголков друг с другом в прочную подвеску,
  • S-образный крюк,
  • Ведро на 5 галлонов,
  • 2 прочных стола или верстаки для поддержки кирпичей во время испытаний,
  Гири стальные
  • (несколько десятков килограммов),
  • напольные весы.

Методика эксперимента

1. Используя пиломатериалы 2 × 4 и фанеру, сделайте форму для бетонных кирпичей. Каждый кирпич должен быть одинакового размера, например, 4 × 4 × 20 см. Используйте фанеру для дна формы и доски 2 × 4 для сторон и концов. Из каждой бетонной смеси нужно сделать не менее 3 кирпичей. Мы рекомендуем протестировать 5 разных бетонных смесей, поэтому вам понадобится столько форм, чтобы сделать 15 кирпичей.
2. При работе с сухим портландцементом рекомендуется надевать пылезащитную маску. Вы можете надеть резиновые или виниловые перчатки при смешивании и работе с влажным бетоном.
3. Смешайте партии бетона, используя песок и портландцемент в следующих соотношениях. Прочтите инструкции на мешке с цементом, чтобы определить, сколько воды нужно использовать для каждой смеси.
   1. 20 % песок, 80 % цемент,
   2. 30% песок, 70% цемент,
   3. 40% песок, 60% цемент,
   4. 50% песок, 50% цемент,
   5. 60% песок, 40% цемент,
   6. 70% песок, 30% цемент,
   7. 80% песок, 20% цемент.
4. Для каждой партии бетона тщательно смешайте песок, цемент и воду, затем залейте в формы, чтобы сделать 3 кирпича. Пометьте каждую форму соотношением песка и цемента в используемом бетоне.
5. Оставьте кирпичи на ночь. Пометьте каждый кирпич использованным соотношением песка и цемента, затем разберите формы, чтобы удалить кирпичи. Дайте кирпичам высохнуть в течение как минимум двух недель перед тестированием.
6. Чтобы проверить кирпичи, поместите каждый кирпич между двумя прочными верстаками (или столами).
7. Изготовьте металлическую вешалку из предварительно просверленного уголка шириной 1 дюйм (2,5 см).
   1. Отрежьте две детали по 10 см (горизонтальные), одну деталь по 15 см (вертикальную) и одну деталь по 2,5 см (распорку).
   2. У вас будет один горизонтальный кусок, лежащий поверх кирпича. Отрежьте от конца часть горизонтального фланца длиной 2,5 см, чтобы можно было прикрепить вертикальную часть, свисающую с предварительно просверленного отверстия на конце (см. рис. 1).
   3. Прикрепите болтами верхний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Затем прикрутите нижний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Закрепите болтом маленькую распорку под нижним горизонтальным уголком. Распорка предназначена для того, чтобы нижняя горизонтальная часть не провисала при добавлении веса к вешалке. Собранная подвеска схематически показана на рис. 2 (вид сбоку, сечение кирпича выделено серым цветом).
   4. Подвесьте S-образный крюк к нижней горизонтальной детали, как показано на рис. 2, используя отверстие, ближайшее к центру кирпича.
   5. На рис. 3 показана схема кирпича и подвески, вид спереди.
8. Подвесьте ведро на S-образный крюк и постепенно добавляйте стальные грузы к ведру, пока кирпич не сломается. Соблюдайте осторожность при добавлении груза к ковшу и держите руки и ноги подальше от области под ковшом! В конце концов кирпич треснет пополам, и ведро упадет.
9. Используйте напольные весы, чтобы взвесить нагрузку, из-за которой кирпич рухнул. Запишите этот вес для каждого кирпича.
10. Для каждого типа кирпича рассчитайте среднюю нагрузку, вызвавшую отказ.
11. Постройте гистограмму разрушающей нагрузки (ось Y) по сравнению с бетонной смесью (ось X), чтобы обобщить результаты.
12. Если ваши кирпичи не ломаются , попробуйте немного раздвинуть столы и повторить эксперимент. Расстояние между двумя опорными столами может иметь большое влияние на прочность кирпича. Кирпич, положенный на два стола, расположенных очень близко друг к другу, сможет выдержать больший вес, чем кирпич, положенный на два стола, которые находятся на большем расстоянии друг от друга. Убедитесь, что расстояние между столами остается таким же, как при проверке каждого кирпича.

Задать вопрос эксперту

У вас есть конкретные вопросы по вашему научному проекту? Наша команда ученых-добровольцев может помочь. Наши эксперты не сделают всю работу за вас, но они сделают предложения, дадут рекомендации и помогут устранить неполадки.

Задать вопрос

Вариации

• В этом эксперименте вы использовали одинаковое количество воды и варьировали соотношение песка и цемента. Влияет ли изменение количества воды, используемой для смешивания бетона, на прочность бетона? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это. Вы можете исследовать, как измерить осадка вашей влажной бетонной смеси.
• Вы также можете исследовать, как время отверждения влияет на прочность бетона. Из одной партии бетона сделайте пять наборов по три кирпича в каждом. Дайте каждому набору из трех кирпичей высохнуть в течение более длительного времени. Например, протестируйте один комплект кирпичей через 2 дня, один комплект через 4 дня, один комплект через 1 неделю, один комплект через 2 недели и один комплект через 4 недели отверждения.
• В этом эксперименте вы сделали бетон, используя только песок и портландцемент. Как изменяется прочность при добавлении в смесь гравия? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это.
• Что происходит с бетоном, который замерзает во время твердения?
• Изучите различные виды прочности, которыми может обладать материал (прочность на сжатие, прочность на растяжение и т. д.). Разработайте тест для силы, отличной от измеренной в этом эксперименте.

Вакансии

Если вам нравится этот проект, вы можете изучить следующие родственные профессии:

• Руководство по проекту научной ярмарки
• Другие подобные идеи
• Идеи проекта гражданского строительства
• Мои любимые

Лента новостей по этой теме

 

, ,

Процитировать эту страницу

Общая информация о цитировании представлена ​​здесь. Обязательно проверьте форматирование, включая заглавные буквы, для используемого метода и при необходимости обновите цитату.

Стиль MLA

Сотрудники научных друзей. «Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?» Научные друзья , 20 нояб. 2020 г., https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p010/civil-engineering/how-does-the-ratio-of-sand-to-cement-affect-the-strength-of- конкретный. По состоянию на 28 мая 2023 г.

APA Style

Сотрудники научных друзей. (2020, 20 ноября). Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона? Извлекаются из https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p010/civil-engineering/how-does-the-ratio-of-sand-to-cement-affect-the-strength-of- бетон

Дата последнего редактирования: 20.11.2020

Ознакомьтесь с нашими научными видео

Сделайте Candy Gears – STEM-занятие

Постройте солнечную башню с восходящим потоком!

Мероприятия по защите от штормового нагона: защита домов от волн

Каково правильное соотношение бетонной смеси?

Билл Гейтс инвестирует в это.

Ученые делают 3D-принтеры, которые будут преобразовывать в него марсианский песок… И выглядит тоже неплохо.

Но стоит ли смешивать этот строительный материал самостоятельно?

Вот наше руководство по совершенствованию соотношения бетонной смеси.

 

 

Правильный состав бетонной смеси?

Прежде чем двигаться вперед, давайте сделаем несколько шагов назад. Чтобы понять, какое соотношение будет для нас «точным», нужно четко понимать, что такое «бетон». Как вы, наверное, знаете, бетон и цемент часто используются взаимозаменяемо, но это разные вещи.

Цемент – компонент бетона. Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителя. Для простоты давайте остановимся на этом.

Так как бетон так широко используется, а некоторые наследственные формы использовались на протяжении веков, существует множество различных мнений о том, какое правильное соотношение вышеперечисленных ингредиентов делает лучший материал.

 

 

Заполнитель: от 70 до 85% (по массе)

Заполнители – это куски, которые вы видите в бетоне. Обычно это песок, камни, галька или переработанный бетон. Или даже сочетание этих вещей. Заполнители обычно измельчают для производства бетона.

Размер и форма также влияют на качество производимого вами бетона. Заполнители помогают заполнить пространство, что означает, что строители используют меньше цемента. Меньше цемента — больше сэкономленных денег. Заполнители также могут усиливать прочность бетона, его сопротивление и способность удерживать или выделять тепло.

Если вы хотите проявить творческий подход, вы можете использовать заполнители, чтобы изменить дизайн вашего бетона. Например, вы можете создать эстетику Терраццо, выработав стратегию огранки, размера, цвета и размещения ваших заполнителей. Например, вместо традиционной породы можно использовать кристаллические минералы.

Морские ракушки — пример агрегата, выходящего за рамки дизайна. Присутствие известняка делает цемент твердым и уплотняет его при добавлении воды. Так как ракушки в основном сделаны из известняка. Таким образом, ракушки, используемые в качестве заполнителя, могут повысить долговечность вашего бетона.

Зернистость, материал и цвет песка также могут изменить внешний вид бетона и его прочность. Есть много разных видов песка. Например, черный или белый песок можно использовать вместо традиционного строительного песка, чтобы изменить эстетику.

 

 

Вяжущее: от 30% до 15% (по массе)

В качестве вяжущего обычно используется цемент. Как вы уже догадались, роль связующего заключается в том, чтобы связывать вещи! Связующее — это то, что соединяет все материалы в смеси и придает бетону различные формы.

Портландцемент — это универсальный тип цемента, который люди обычно имеют в виду, когда говорят просто «цемент».

Цемент можно использовать без заполнителей или с заполнителями. Если вы строите современный цементный стул или наносите декоративные бетонные покрытия, вы можете использовать только цемент в своей смеси. Наряду с несколькими арматурными стержнями в вашей конструкции для поддержки.

Но, если бы вы строили здание, вы, вероятно, использовали бы какую-либо форму заполнителя, такого как мелкий или крупный песок, если бы вы все еще хотели получить чистый «цементный вид» с молотым камнем или без него. Цель состоит в том, чтобы использовать достаточно связующего вещества, чтобы оно заполнило все пространство между вашими заполнителями.

Заполнители, уложенные друг на друга без связующего, делают их менее надежными. Это означает, что ваша конструкция будет слабее и может рассыпаться. Недостаток вяжущего и слишком много воды — две основные причины растрескивания цемента.

 

Вода: ??

Когда мы говорим о количестве воды в бетонной смеси, мы говорим о количестве свободной воды. Это означает, что вода добавляется к вашей смеси в дополнение к воде, используемой для превращения вашего сухого цементного порошка в текучий сыпучий влажный материал.

Эмпирическое правило заключается в том, что чем ниже соотношение воды и цемента, тем прочнее будет бетон. Слишком много цемента приводит к хрупкости бетона. Вам нужно как раз достаточно, чтобы получить все течет вместе.

Мы оставили водный рацион как “?” потому что несколько переменных влияют на определение «правильного» количества воды для использования. Например, если вы используете только камень в качестве заполнителя с цементом, вам не потребуется много воды, кроме той, что смешана с сухим цементом, чтобы получить бетон нужной консистенции.

Но если вы используете мелкий песок с высокой скоростью впитывания, вам понадобится больше воды.

 

 

Зачем кому-то все это?

Предварительно смешанные мешки с бетоном можно приобрести у поставщиков коммерческого строительства во всем мире. Так почему бы просто не пропустить все это и не купить готовую сумку, отполировать бетон и не закругляться?

Не будем врать, самостоятельное определение соотношения бетонной смеси может не стоить усилий. Но на самом деле все зависит от того, что вы строите, и ваших мотивов для этого. Например, создание ступеней для сада на заднем дворе сильно отличается от укладки бетонного пола в гараже.

Большинство производителей и ремесленников не занимаются изготовлением вещей, потому что это легко или эффективно. Многие делают это, потому что они одержимы деталями вещей и им нравится в некоторой степени вести себя перфекционистски.

С учетом сказанного, кто-то, кто является дизайнером или изготовителем по профессии, вероятно, получит большую рыночную выгоду и неплохое повышение эго, “изобретя” свой собственный супер-специальный коэффициент.