Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹: ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ОписаниС ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ πŸ‘‰ характСристика ΠΈ сравнСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями

Π‘ наступлСниСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· нас пытаСтся ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² своСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ рСсурсы Π½Π΅ бСсконСчны, ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° Π½ΠΈΡ… с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ растСт, всС большС Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ свои Π΄ΠΎΠΌΠ° тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Благодаря ΠΈΠΌ, Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ расходС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ мСсяцы. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сфСра ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π’Π΅ΠΌΠ° нашСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ОписаниС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ спСциалистов большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Она считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… тСплоизоляторов, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ:

  • бСзопасна для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;
  • ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивна;
  • ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСдорогая.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ спСцифика

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚ Π΅Π΅ коэффициСнта зависит качСствСнный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вСщСства ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ влияСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ состав. БрСдняя Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… 0,034-0,05 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вСсьма Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, поэтому Π²Π°Ρ‚Π° – это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ тСплоизолятор.

Π£ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ коэффициСнт Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ – 0,035-0,047, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈΒ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π£ тяТСлой ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ коэффициСнт Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,48-0,55 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Для сравнСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ вниманию коэффициСнты Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  • Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° – 0,025;
  • Ρƒ вспСнСнного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° – 0,03;
  • Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов – 0,035;
  • Ρƒ стСкловолокна – 0,036;
  • Ρƒ пСнопласта – 0,037;
  • Ρƒ пСнополистирола ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° – 0,04;
  • Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠœΠ’ – 0,039-0,047;
  • Ρƒ стСкловаты – 0,05;
  • Ρƒ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – 0,055.

Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт, Ρ‚Π΅ΠΌ качСствСннСС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта, ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ энСргоСмким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Но ΠΏΡ€ΠΈ сопоставлСнии с этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½Π° характСризуСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности, Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния построСк с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля

Π£ любого здания Π΅ΡΡ‚ΡŒ своя Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° тСплосопротивлСния. На этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ влияСт климатичСская Π·ΠΎΠ½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находится постройка.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводимости. На основС этого ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ тСплоизоляционноС условиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сократит использованиС энСргии для отоплСния ΠΈ охлаТдСния постройки.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ для ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ здания, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈ сСчСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • коэффициСнт тСплопроводности;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплоизоляции.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π”ΠΎΠΌΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ возводят, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ стройматСриалы, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ:

  • стандарта тСплосопротивлСния постройки Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅;
  • тСплосопротивлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅;
  • КВ утСплитСля.

БпСциалисты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: K=R/N.

K – тСплосопротивлСниС стСны;

R – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

N – КВ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплосопротивлСния стСны. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° просчитанном Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ тСплоизоляции.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ достоинства ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ стала ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½Π°:

  • Π½Π΅ содСрТит Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй;
  • бСзопасна для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным сроком.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ вниманию сравнСниС ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с экструдированным пСнополистиролом.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сТатия37-190(+/-10%)28-53 (+/-10%)

Β 

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈΠœΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ 0,40,2-0,4
ГорСниСНС горитВыпускаСт токсины
ΠŸΠ’ΠŸΠΠ“, Π’2Π“1, Π”3, РП1
Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°-180 – +650, плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1000 градусов-50 – +75, ΠΏΡ€ΠΈ 200-250 градусах выпускаСт токсины
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ0,31-0,0320,007-0,012
Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ+–
ВСплосопротивлСниС0,036-0,0450,03-0,033
Звукоизоляция ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ++
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влаТности++
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нагрузкС–+
Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ размСра–+
Эксплуатация50 Π»Π΅Ρ‚ (Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ – 15)50 Π»Π΅Ρ‚ (Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ – 20)
Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ++
ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ+–

Рассмотрим Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ срСди Π½ΠΈΡ… наибольшим спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  • KNAUF;
  • ROCKWOOL;
  • ISOVER;
  • URSA;
  • Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ.

KNAUF

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° этой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ занимаСтся созданиСм стройматСриалов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 65 Π»Π΅Ρ‚. Для Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½Π° выпускаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ – ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Она ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ проста Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ отличаСтся прСвосходными тСхничСскими характСристиками. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. KNAUF Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экологичСски чистый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ отсутствуСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, поэтому Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Благодаря Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСщСствам, Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Помимо этого, ΠΎΠ½Π° устойчива ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ огню.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности KNAUF Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,035-0,4 Π’Ρ‚/ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ считаСтся вСсьма Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, поэтому Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ коммСрчСского помСщСния. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСна Π² листах ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ….

KNAUFKNAUF

ROCKWOOL

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ROCKWOOL  достоин внимания. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Rockmin с коэффициСнтом 0,039Π’Ρ‚/ΠΌ*К, изготовляСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°, стСны, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Domrock утСпляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия ΠΈ стСны ΠΈΠ· каркаса. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля ROCKWOOL ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт 0,045. Panelrock продаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π•Π³ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ стСн с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности составляСт 0,036.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Monrock max цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ составляСт 0,039Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ стоящий ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ROCKWOOL – ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Stroprock с коэффициСнтом 0,041Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ цСлСсообразно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ пСрСкрытия, ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π΅ Alfarock, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Alfarock – 0,037Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

ROCKWOOLROCKWOOL

ISOVER

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ качСствСнной ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Если прСдставлСн Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «Классик», Ρ‚ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт 0,033-0,037. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ рассчитан для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… мСст построСк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ-П32, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ придСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ с коэффициСнтом 0,032-0,037 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π£ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ-М37 ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,043. Π˜Ρ… Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° каркасных конструкциях. Π‘ этой ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ М-40-Ал с коэффициСнтом 0,046.

Π£ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасной Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Одно ΠΈΠ· основных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ структурС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эффСктивно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ каркасныС стСны, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ-П32, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ коэффициСнт – 0,032. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ.

ISOVERISOVER

URSA

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Урса Π½Π΅ стала ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, ΠΏΠΎΠ» ΠΈ стСны, Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Урса Π“Π΅ΠΎ М-11 с коэффициСнтом – 0,040 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹, с Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Урса Π“Π΅ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ скатныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° – 0,035.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, акустичСскиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ пСрСкрытия, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… Урса Π“Π΅ΠΎ Π›Π°ΠΉΡ‚. Π•Π΅ коэффициСнт составляСт 0,044. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ спСциалистов ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, продукция Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Урса ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ качСством. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкой. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ экологичСски чистых Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Урса ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

URSAURSA

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ этого производитСля составляСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ – 0,038-0,042Π’Ρ‚/ΠΌ*К. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° являСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠΎ- ΠΈ тСплоизоляционными свойствами. Π’ основС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° – Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для любого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ для утСплСния стСн. Π’ послСднСм случаС слой утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тонкослойной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости – 0,3Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па). Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 1 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ объСма. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… 125-137 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

Помимо коэффициСнта тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 60 см;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 120 см;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 4-15 см.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ популярный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ – сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,20-0,82. Звукоизоляция составляСт 24 Π΄Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° срСзС ΠΈ сТатия – 100 кПа. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ – 105-125 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ:

  • ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ;
  • Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅;
  • огню.

Π£ Π½ΠΈΡ… прСвосходноС ΡˆΡƒΠΌΠΎ- ΠΈ тСплоизоляционноС качСство. Если панСль ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² прСдставлСна ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ цвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

РСшившись Π½Π° утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ расчСту коэффициСнта тСплопроводности. Волько Ρ‚Π°ΠΊ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохранит Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Одноклассники

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, особСнности ΠΈ прСимущСства

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ развиваСтся ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, появляСтся всС большС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди сСйчас ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Β  Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ своими эксплуатационными характСристиками, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°, Π° Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅, Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ совСтами ΠΈ рСкомСндациями спСциалистов. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим спСцифику провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с использованиСм ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для утСплСния.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Одноклассники

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, особСнности ΠΈ прСимущСства

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ развиваСтся ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, появляСтся всС большС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди сСйчас ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Β  Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ своими эксплуатационными характСристиками, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°, Π° Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅, Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ совСтами ΠΈ рСкомСндациями спСциалистов. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим спСцифику провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с использованиСм ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для утСплСния.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности утСплитСля

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° мноТСством свойств, самым Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся отличная ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ дСформациям любого Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, сСйчас Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт достаточно ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. К самым популярным срСди Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСнопласта;
  • асбСстом;
  • ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ;
  • ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π•Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ большС Π΄Π²ΡƒΡ… дСсятков Π»Π΅Ρ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ учитывая Ρ„Π°ΠΊΡ‚ появлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ смогло Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ². Но Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ доступна ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности примСнСния. Π’ состав Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², соотвСтствСнно, сущСствуСт Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π΅Π΅ разновидностСй. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры ΠΈ тСплопроводности

Β  ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅

КаТдая ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° своими качСствСнными свойствами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ послСднСм ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ спСциалисты Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρƒ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· случаСв Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт спСцифику сфСр примСнСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства

β€’ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ показатСлям.

β€’ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влиянию климатичСских, химичСских ΠΈ мСханичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

β€’ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляции.

β€’ ЗвукоизоляционныС свойства.

Β  ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния

Β 

Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ достоинств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вострСбованным Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΅Π³ΠΎ составС прСимущСствСнно Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасным для чСловСчСского Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ токсичСскиС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΡ€ΠΈ условии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€). НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, примСняя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Она Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° всСми характСристиками для обСспСчСния проводимости ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. ЕдинствСнноС, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ это ΠΎΠ± особой остороТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ хрупкости. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Β 

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Π°Ρ‚Π° для утСплСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, поэтому ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… областях. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° являСтся практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ тСплоизолятором, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с горячими ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ возгораСмости.

Β 

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сСйчас ΠΎΠ½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для создания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ изоляции Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… постройках. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° примСняСтся для обустройства систСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отоплСния. Π’ послСдниС нСсколько Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй доступности для возвСдСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… бань Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹: Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС сСгодня Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ количСствСнно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ коэффициСнта тСплопроводности.

Научно Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ способны ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° протяТСнии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² обСспСчСнии Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций.



БпСциалисты Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ «тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β». Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ изолятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Бюда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, стСкловату, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅.Β ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,038-0,055 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.
Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сравнСниС с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. БСгодня производство сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ происходит ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС:

Β  Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° производства

Β 


Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно просто Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, стСкловата ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, поэтому Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС 189 ΠΌΠΌ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями

Разновидности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹


ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния. НаиболСС популярным ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ цСлСсообразности использования Π² качСствС утСплитСля.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ производят ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, извСстняка, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°. Она Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°, качСствСнна, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС эксплуатационныС характСристики ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ постройкС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ строСний.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для шлаковой Π²Π°Ρ‚Ρ‹ являСтся смСсь ΠΈΠ· шлаков Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Она ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для строСний Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹


ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

Π₯арактСристика

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

115 ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

1%

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,2 ΠΌΠΊΠΌ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ нСволокнистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ массС, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

4,5%

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 283+1 К, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ *К

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сдвиг, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

50 кПа

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

100 кПа

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° растяТСниС, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

150 кПа

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ это?


ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 1 ΠΌ Π·Π° час ΠΏΡ€ΠΈ отсутвии ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° сбоку ΠΈ разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… повСрхностСй Π² 1 Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° тСряСтся.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ Β°Π‘ / нСобходимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя утСплитСля, ΠΌΠΌ:


Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – 0,039 /167 ΠΌΠΌ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,037 /159 ΠΌΠΌ
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – 0,044/189 ΠΌΠΌ
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ – 0,170/869 ΠΌΠΌ
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° – 0,520/1460 ΠΌΠΌ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:


Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – 1,5
КамСнная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° растворС – 1,2
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – 0,6
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – 0,4
Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ гипс – 0,3
ЯчСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – 0,2
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° – 0,05
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия – 0,039
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – 0,035
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 0,034

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ уступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ· пСнополистирола. Π₯отя Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎ огнСстойкости, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ‚ камСнная Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² побСдитСлях. ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ относят ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Бвойства ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹


ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Однако Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для утСплСния, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ показатСля тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°:

  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» противостоит Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
  • Устойчивая ΠΊ агрСссивным химичСским срСдам
  • Экологичная – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ – пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ – ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм внСшнСй силы способна ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ
  • ЛСгкая Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ – мягкая Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, прочная – Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  • Влагостойкая – ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ погруТСния ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ поглощСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ составляСт 0,5%
  • Устойчива ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²
  • НС Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π½Π΅ допускаСт появлСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°
  • ДолговСчная – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании срок слуТбы составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70 Π»Π΅Ρ‚.


Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ, Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ достоинством ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ являСтся Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно благодаря всСм Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пСрСчислСнными характСристиками ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° стала ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

характСристики ΠΈ свойства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ самых популярных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСсурсов ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ стимулируСт Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π° послСдниС ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для сокращСния расхода ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии.

Благодаря ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ утСплитСля, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΅Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ мСсяцы.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°: характСристики ΠΈ свойства

На особом счСту ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, доступна ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ высокоэффСктивна.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” свойство ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π£ любого утСплитСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ своя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая опрСдСляСт качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ использования.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ состава. Π’ срСднСм ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 0,034-0,05 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅, поэтому ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° являСтся прСкрасным тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ рыхлая структура ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ задСрТиваСтся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Β«ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…Β».

Π£ тяТСлой ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,48-0,55 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, Π° Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ (с Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ структурой) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 0,035-0,047 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
НазваниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/ΠΌ*К
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½0,025
ВспСнСнный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ
0,03
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы0,035
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ0,036
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚0,037
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»0,04
ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½0,04
ЛСгкая ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°0,039-0,047
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°0,05
Π₯лопковая Π²Π°Ρ‚Π°0,055

Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ сравнСнии с пСнополистиролом ΠΈ пСнопластом, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивныС энСргоСмкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Но, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° явно Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ содСрТит ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

Одинаково ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ:

  • пСнополистирол экструдированный (40 ΠΊΠ³/ΠΌ
    3
    ) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя 95 ΠΌΠΌ;
  • ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (125 ΠΌΠ³/ΠΌ3) β€” 100 ΠΌΠΌ;
  • Π”Π‘ΠŸ (400 ΠΊΠ³/ΠΌ3) β€” 185 ΠΌΠΌ;
  • Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (500 ΠΊΠ³/ΠΌ3) β€” 205 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Π·Π΄Π΅. Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ тСплосопротивлСния. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, исходя ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ свой ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводимости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС условия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сократят ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния.

Если Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ построСно, расчСты Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ сСчСния, провСсти расчСт тСплопроводности, ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ тСплоизоляции. Для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ строятся, большС возмоТностСй для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° стройматСриалов, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Для расчСтов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹:

  • Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стандарты тСплосопротивлСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • коэффициСнт тСплосопротивлСния стройматСриала сооруТСния;
  • коэффициСнт тСплопроводности утСплитСля.

РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

K = R/N,

Π³Π΄Π΅ K – Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° тСплосопротивлСния стСны; R β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя утСплитСля; N β€” коэффициСнт тСплопроводности.

Π­Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ тСплосопротивлСниС стСны. И, Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, какая Π½ΡƒΠΆΠ½Π° тСплоизоляция ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Β«Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля для стСн».

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ ΠΏΠΎ-своСму. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС.

Π”Π°ΠΆΠ΅ большС: ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚.ΠΊ. экологична, Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ, проста Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохраняСт свои эксплуатационныС свойства.

Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2 сравним тСхничСскиС характСристики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ экструдированного пСнополистирола.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2. ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ экструдированного пСнополистирола
НаимСнованиС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ватаЭкструдированный пСнополистирол
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа37-190 (+/- 10%)28-53 (+/- 10%)
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 24 часамСнСС 0,40,2-0,4
ВрСмя ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, cΠ½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ€Π°Π·Π³Π°Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ядовитыС Π³Π°Π·Ρ‹
ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎ-тСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎ БНиП 21-01-97НГ, Π’2Π“1, Π”3, РП1
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Β°Π‘-180 Π΄ΠΎ +650Β°Π‘

ΠŸΡ€ΠΈ t β‰₯ 250Β°Π‘ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ испаряСтся. ΠŸΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 1000Β°Π‘

-50 Π΄ΠΎ +75 Β°Π‘

ΠŸΡ€ΠΈ 200-250Β°Π‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС вСщСства

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости, ΠΌΠ³/(ΠΌ.Ρ‡. Па)0,31-0,0320,007-0,012
Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ+
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС0,036-0,0450,03-0,033
Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС++
Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ++
Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ+
Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²+
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ50 Π»Π΅Ρ‚ (фактичСская – 10-15 Π»Π΅Ρ‚)50 Π»Π΅Ρ‚ (фактичСская – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 Π»Π΅Ρ‚)
Удобство использования++
Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ+

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ популярными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: KNAUF, ROCKWOOL, ISOVER, URSA, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ этих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ соотвСтствуСт стандартам бСзопасности, Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ тСплоизоляции.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ утСплитСля. Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ стройматСриалы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70 Π»Π΅Ρ‚. Π’ сфСрС утСплСния ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π‘ Π½Π΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, тСхничСскиС характСристики ΠΈ особСнности Π΅Π΅ эксплуатации просты. А ΠΎ Π΅Π΅ эффСктивности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ поэмы. Knauf ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ, которая Π½Π΅ содСрТит Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… смол.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„ Π½Π΅ выдСляСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, поэтому Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. НаличиС Π² Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств сдСлали ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ устойчивой ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π΅ тСплопроводности β€” 0,035-0,4 Π’Ρ‚/ΠΌ (ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ВыпускаСтся Π² листах ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, которая являСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ-, тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π² Π΅Π³ΠΎ основС β€” Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. ВыпускаСт нСсколько сСрий ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚ β€” продукция примСняСтся для изоляции мансард, стСн с сайдингом, трСхслойных ΠΈΠ»ΠΈ каркасных стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,045-0,048 Π’Ρ‚/ΠΌ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,041-0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Тилья, коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ для вСнтиляции фасадных систСм. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,037-0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ.

ВСхнофас ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для внСшнСй изоляции стСн с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 0,036-0,045 Π’Ρ‚/ΠΌ.

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ROCKWOOL производится для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС утСплитСля Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, для тСплоизоляции скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. РазновидностСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ROCKWOOL ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ: всС зависит ΠΎΡ‚ условий ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈ эксплуатации.

БрСдняя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π΄ΠΎ 0,036-0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ. ВыпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ продукция с односторонним Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

URSA ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, стСн, вСнтиляций, ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° УРБА ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Π’ Π΅Π΅ производствС ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ пСсок, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, сода ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ сСрии URSA GEO ΠΈΠ· стСкловолокна. Π•Π΅ производят ΠΈΠ· экологичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0,036-0,045 Π’Ρ‚/ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ URSA Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ ISOVER ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… фасадов, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, саун, скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΏΠΎΠ»Π°, утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, вСнтиляций, каркасных конструкций. ВыпускаСтся Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ISOVER составляСт 0,032-0,041 Π’Ρ‚/ΠΌ.

Выбирая ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ для утСплСния, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитайтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, исходя ΠΈΠ· ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ здания ΠΈ климатичСских условий Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Π’ этом случаС Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сократит расход Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

О Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΈ тСхничСских характСристиках ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ расскаТут профСссионалы Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Об особСнностях ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля, Π΅Π΅ свойствах ΠΈ характСристиках смотритС Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” КомплСкс Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠœΠΎΡΠΊΠ²Ρ‹

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна) ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляционной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎ собствСнным Π’Π£ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π‘, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния тСхничСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ЕН, Π° значСния Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π“ΠžΠ‘Π’.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ поставщики ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°: Π—ΠΠž Β«ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π’Π°Ρ‚Π°Β» ΠΈ Π—ΠΠž «ВСрмостСк», Π³. Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ МО, Компания Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ», Β«Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΒ», Π³. Рязань, Π—ΠΠž Β«Π˜Π—ΠžΠ ΠžΠšΒ», Π³. Π’Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ², ОАО Β«Π˜Π—ΠžΠ’ΠžΠ›Β», Π³. Π‘Π΅Π»Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ООО Β«Π˜Π—ΠžΠ’Π•Π Β», Π³. Π•Π³ΠΎΡ€ΡŒΠ΅Π²ΡΠΊ МО, ОАО «ПАРОК», пос. Π˜Π·ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ВвСрской ΠΎΠ±Π»., ООО «УРБА», Π³. Π‘Π΅Ρ€ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠ² МО ΠΈ Π³. Π§ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎ Новгородской ΠΎΠ±Π»., ООО Β«Π˜Π—ΠžΠœΠ˜ΠΒ» ΠΈ ООО «КНАУЀ Π˜Π½ΡΡƒΠ»Π΅ΠΉΡˆΠ½Β», Π³. Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ½ΠΎ МО.

Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… выполнСния государствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β„– 836001 спСциалисты Π“Π‘Π£ «ЦЭИИБ» ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности ΠΈ коэффициСнта тСплопроводности тСплоизоляционных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· строящСгося здания ΠΈΠ»ΠΈ складированных Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π’ качСствС основного срСдства измСрСния коэффициСнта тСплопроводности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ξ»-Meter EP500e гСрманского производства Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠΎΠΌ DELL.


Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ измСритСля тСплопроводности.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности внСсСн Π² ГосударствСнный рССстр срСдств ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π Π€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ Π² Π€Π‘Π£ Β«Π ΠžΠ‘Π’Π•Π‘Π’-ΠœΠžΠ‘ΠšΠ’ΠΒ». Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 250Π‘.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния тСплопроводности; Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 250 Ρ… 250 ΠΌΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ внСшнСго воздСйствия трСмя ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нагрСватСлями, Π΄Π²Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нагрСватСля, внСшний – ΠΏΡ€ΠΈ нСсколько мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для прСпятствия проникновСния Π² испытываСмый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† атмосфСрной Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 250 Γ— 250 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 500 Γ— 500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1%, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСряСмой тСплопроводности 3 – 250 ΠΌΠ’Ρ‚/мК ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 100Π‘ Π΄ΠΎ 500Π‘.

Для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эталон тСплопроводности ΠΈΠ· стСкловолокна, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 500 Γ— 500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 34,8 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 74 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, ΠΊΠ°ΠΊ функция срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ испытаний (100Π‘ – 500Π‘), прСдставлСн ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ стСпСни;

Ξ» = 0.029 394 9 + 0.000106Γ— Π’ + (2.047Γ—107)Γ—Π’2.

Π’ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Ξ» измСряСтся Π² ΠΌΠ’Ρ‚/мК, Π’ Π² Π³Ρ€Π°Π΄.Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊ DELL строит Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – врСмя», Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° стационарный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. На рис. 3 прСдставлСн Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – врСмя».

НаличиС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ тСплопроводности Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ обСспСчСния Сдинства ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² НД значСния коэффициСнта тСплопроводности тСплоизоляционных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСны с нСмСньшСй Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° провСсти ΡΠ»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ испытания ΡƒΠ²Π΅Π½Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ успСхом. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° совмСстно с Π—ΠΠž Β«ΠœΠ˜ΠΠ•Π ΠΠ›Π¬ΠΠΠ― ВАВА».

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ – Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ сохранности; прСдставляСтся цСлСсообразным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционныС издСлия московскому ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ посрСдством Π•Π 500Π΅, с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ стСпСни:

Ξ»10 = 990.9666/ρ – 9.25148 + 0.5284176×ρ – 0.001837539×ρ2.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° справСдлива для тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 44 Π΄ΠΎ 151 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠ»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ тСплопроводности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… производства Π—ΠΠž Β«ΠœΠ˜ΠΠ•Π ΠΠ›Π¬ΠΠΠ― ВАВА».

Π’ процСссС эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° наблюдалась тСндСнция получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнта тСплопроводности с ростом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ испытываСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Π’Π°ΠΊ, для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ) Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈ Ξ΄ =75 ΠΌΠΌ Ξ» = 38.83 ΠΌΠ’Ρ‚/мК, Ξ΄ = 54 ΠΌΠΌ Ξ» = 37.96 ΠΌΠ’Ρ‚/ΠΌ3; ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 150 ΠΊΠ³/ΠΌ3: Ξ΄ = 150 ΠΌΠΌ Ξ» = 39.75 ΠΌΠ’Ρ‚/мК, Ξ΄ = 50 ΠΌΠΌ Ξ» = 38.00 ΠΌΠ’Ρ‚/мК; для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈ Ξ΄ = 73.5 ΠΌΠΌ Ξ» = 45.41 ΠΌΠ’Ρ‚/мК, Ξ΄ = 18.2 ΠΌΠΌ Ξ» = 41.49 ΠΌΠ’Ρ‚/мК. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° – ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ испытании Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈ трСхслойных ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ с Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послойно, Π° коэффициСнт тСплопроводности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ значСниям тСрмичСских сопротивлСний слоСв. НапримСр, Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ для трСхслойной фасадной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.


рис. 3. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² стационарно-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° испытанных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² – 187 ΠΌΠΌ, суммарная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСрмичСского сопротивлСния – 4.93 ΠΌ2 0Π‘/Π’Ρ‚. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Ξ» = 0.038 Π’Ρ‚/(ΠΌ0Π‘), ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ρ = 132 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Для провСдСния исслСдований Π² основном использовался Ξ»-Meter EP500e – ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ контроля тСплопроводности. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использовались ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства измСрСния коэффициСнта тСплопроводности, Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, провСсти измСрСния ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ нСподходящих для Π•Π 500Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹:

ВсСго Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… выполнСния государствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΡΠ½Π²Π°Ρ€ΡŒ – ΠΌΠ°ΠΉ) Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ 100 испытаний ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ развития Π“Π‘Π£ «ЦЭИИБ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… тСхничСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ это касаСтся модуля кислотности ΠΈ водостойкости ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠžΡ‚ свСрхнормативного количСства Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ – онкологичСская ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ ΠΈ «высолы» Π½Π° стСнах. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² слоСв – Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ фасадных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄. Ρ‚Π΅Ρ…Π½. Π½Π°ΡƒΠΊ Π’.Π‘. ΠŸΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ· ОАО Β«Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Β» Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ (БНиП 23-02-2003) расходуСтся 60% тСплоизоляционных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, 20% Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сСти (БНиП 41-02-2003), 20% – Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (БНиП 41-03-2003). Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ – Π² ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стандартов ΠΈ сводов ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ бСзопасности Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний.

Π’ интСрСсах ΠœΠΎΡΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ экономичныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сСти!

Π’.Π’. ЀСтисов

Каким Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ОглавлСниС:
  • Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
    • Π“Π΄Π΅ примСняСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹
    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ваТная ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ, которая ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ практичСски всС сфСры Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ людСй. На сСгодняшний дСнь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ развиваСтся частноС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся вопросу утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. ΠžΡ‚ этого зависит ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики. Π’ настоящСС врСмя извСстно мноТСство тСплоизоляционных срСдств. НСмаловаТноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ такая характСристика, ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ свойством ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° дСформациям, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских воздСйствиях.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ имССтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя стСкловату, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, асбСст, пСнопласт, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых доступных Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ нСсколько дСсятилСтий. НСсмотря Π½Π° Π±ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-тСхничСский прогрСсс, ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎ сСй дСнь. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠΏΡ€ΠΈ использовании. Рассмотрим Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ понятиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько разновидностСй тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ камСнная, шлаковая ΠΈ стСкловата. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ разновидности Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° собствСнная Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ этого Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ примСнСния Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС. К прСимущСствам Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ относится:

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ плотности.

  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высокой ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅,
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²,
  • высокиС тСплоизоляционныС характСристики,
  • плохая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.

ВсС это обСспСчиваСт массовоС распространСниС Π΅Π΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° являСтся экологичСски чистым ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° бСзопасна Π² использовании. Она Π½Π΅ выдСляСт Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… токсинов Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ процСссС использования Π΅Π΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ такая характСристика, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Она ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ поддСрТиваСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. НСсмотря Π½Π° всС это, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π΅ ΠΈ нСдостатки. Основной минус этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСвысокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π“Π΄Π΅ примСняСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

Π’Π°Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. Благодаря этому ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ практичСски Π²Π΅Π·Π΄Π΅. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½Π° нашла ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ изоляции горячих ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ это Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° бСзопасна Π² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, опСрСТая ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ изоляционныС срСдства. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π΅ примСнСния являСтся изоляция ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Но здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ условиС: изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ эковаты.

Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² систСмС утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² систСмС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния конструкций. Π’ послСднСм случаС Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ панСлях ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ простого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’-пятых, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° примСняСтся Π² систСмС отоплСния, Π² частности ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ эксплуатации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’-ΡˆΠ΅ΡΡ‚Ρ‹Ρ…, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’-ΡΠ΅Π΄ΡŒΠΌΡ‹Ρ…, Π²Π°Ρ‚Π° нашла ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. ОсобСнно часто это Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π’-Π²ΠΎΡΡŒΠΌΡ‹Ρ…, Π±Π°Π½ΠΈ, стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ возводятся с использованиСм Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любоС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ способно ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ своС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ располоТСнным Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (энСргии) осущСствляСтся с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой свойство ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ВсС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свою Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она опрСдСляСт качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ сфСру Π΅Π³ΠΎ примСнСния. ОбъСм ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ энСргии ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ количСствСнно. Для этого опрСдСляСтся коэффициСнт тСплопроводности.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… сплавы) Π½Π΅ Π² состоянии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому мСталличСскиС сооруТСния трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС, ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относится пСнопласт, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности зависит ΠΎΡ‚ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ плотности, влаТности ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ состава ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ этом составляСт ΠΎΡ‚ 0,038 Π΄ΠΎ 0,055 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚ΠΎ послСдний Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,027 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ практичСски самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° производства ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ это, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ располоТСнии ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

НапримСр, коэффициСнт тСплопроводности Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,045 Π’Ρ‚/ΠΌ*, Π° тяТСлой 0,055 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°. ВсС это отраТаСтся Π½Π° Π΅Π΅ эксплуатационных характСристиках. НСсмотря Π½Π° это, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К Π½ΠΈΠΌ относится пСнополистирол. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π΅Π³ΠΎ составляСт 0,034 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Но Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ пСнополистирол ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ критСриям, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎ поТаробСзопасности, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° здСсь Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

НСтрудно Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт объСм ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для осущСствлСния тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стСкловату, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ коэффициСнт тСплопроводности Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Благодаря нСслоТным расчСтам ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 189 ΠΌΠΌ. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ уступаСт Π²Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 1460 ΠΌΠΌ.

Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ для всСми любимого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности для Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,5 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. ВсС это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Говоря ΠΎ прСимущСствах ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, нСльзя Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ большой срок эксплуатации. НСрСдко ΠΎΠ½ достигаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Рассматривая особСнности этого изоляционного срСдства, нСльзя Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ экологичСской бСзопасности. Как ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»Π°ΡΡŒ многочислСнным Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ исслСдованиям. На основании ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ издСлия Π½Π° основС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ способны Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ заболСвания. ВсСго Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ 4 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ вСщСств Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π° вСщСства, опасныС для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Бюда Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ всСм извСстный асбСст. Ко Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относятся ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Ρ‹. Π’Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² 3 ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся 4 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. РассматриваСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ уступаСт Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ соврСмСнным Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π² большСй стСпСни зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава ΠΈ плотности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π§Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ иная конструкция. Π’Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выпускаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ листов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции. Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы здания ΠΈΠ»ΠΈ сооруТСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ микроклиматичСскиС условия Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.


БНиП 23-02 РасчСтныС тСплотСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ‚, пСностСкла, газостСкла, стСкловаты, Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»Π°, URSA, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСплоусвоСниС Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΈ влаТности, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² сухом состоянии

РасчСтныС коэффициСнты (ΠΏΡ€ΠΈ условиях эксплуатации ΠΏΠΎ БНиП 23-02)

ΠΏΠ»ΠΎΡ‚-
Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
ΠΊΠ³/ΠΌ3

ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-
Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³Β°Π‘)

коэффи-
Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-
ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄-
ности,
Π’Ρ‚/(ΠΌΒ°Π‘)

массового ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, %

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎ-
водности,
Π’Ρ‚/(ΠΌΒ°Π‘)

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-
усвоСния
(ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅
24 Ρ‡), Π’Ρ‚/(ΠΌ2Β°Π‘)

ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎ-
Π½ΠΈΡ†Π°Π΅-
мости,
ΠΌΠ³/(ΠΌΡ‡ΠŸΠ°)

А

Π‘

А

Π‘

А

Π‘

А, Π‘

ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ 21880) 125 0.84 0.044 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.3
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ 21880) 100 0.84 0.044 2 5 0.061 0.067 0.64 0.72 0.49
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ 21880) 75 0.84 0.046 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.49
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573) 225 0.84 0.054 2 5 0.072 0.082 1.04 1.19 0.49
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573) 175 0.84 0.052 2 5 0.066 0.076 0.88 1.01 0.49
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573) 125 0.84 0.049 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.49
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573) 75 0.84 0.047 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.53
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 250 0.84 0.058 2 5 0.082 0.085 1.17 1.28 0.41
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 225 0.84 0.058 2 5 0.079 0.084 1.09 1.2 0.41
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 200 0.84 0.056 2 5 0.076 0.08 1.01 1.11 0.49
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 150 0.84 0.05 2 5 0.068 0.073 0.83 0.92 0.49
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 125 0.84 0.049 2 5 0.064 0.069 0.73 0.81 0.49
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 100 0.84 0.044 2 5 0.06 0.065 0.64 0.71 0.56
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ мягкиС, полуТСсткиС ΠΈ ТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° синтСтичСском ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π“ΠžΠ‘Π’ 9573, Π“ΠžΠ‘Π’ 10140, Π“ΠžΠ‘Π’ 22950) 75 0.84 0.046 2 5 0.056 0.063 0.53 0.6 0.6
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π—ΠΠž “ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ» “ 180 0.84 0.038 2 5 0.045 0.048 0.74 0.81 0.3
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π—ΠΠž “ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»” 158 0.84 0.037 2 5 0.043 0.046 0.68 0.75 0.31
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π—ΠΠž “ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»” 103 0.84 0.036 2 5 0.042 0.045 0.53 0.59 0.32
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π—ΠΠž “ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»” 50 0.84 0.035 2 5 0.041 0.044 0.37 0.41 0.35
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π—ΠΠž “ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° / Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»” 38 0.84 0.036 2 5 0.042 0.045 0.31 0.35 0.37
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ТСсткости Π½Π° органофосфатном ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ 200 0.84 0.064 1 2 0.07 0.076 0.94 1.01 0.45
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полуТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ 200 0.84 0.07 2 5 0.076 0.08 1.01 1.11 0.38
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полуТСсткиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ 125 0.84 0.056 2 5 0.06 0.064 0.7 0.78 0.38
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° синтСтичСском ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Π“ΠžΠ‘Π’ 10499) 45 0.84 0.047 2 5 0.06 0.064 0.44 0.5 0.6
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ полосы ΠΈΠ· стСклянного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ 150 0.84 0.061 2 5 0.064 0.07 0.8 0.9 0.53
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 25 0.84 0.04 2 5 0.043 0.05 0.27 0.31 0.61
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 17 0.84 0.044 2 5 0.046 0.053 0.23 0.26 0.66
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 15 0.84 0.046 2 5 0.048 0.053 0.22 0.25 0.68
ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 11 0.84 0.048 2 5 0.05 0.055 0.19 0.22 0.7
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 85 0.84 0.044 2 5 0.046 0.05 0.51 0.57 0.5
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 75 0.84 0.04 2 5 0.042 0.047 0.46 0.52 0.5
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 60 0.84 0.038 2 5 0.04 0.045 0.4 0.45 0.51
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 45 0.84 0.039 2 5 0.041 0.045 0.35 0.39 0.51
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 35 0.84 0.039 2 5 0.041 0.046 0.31 0.35 0.52
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 30 0.84 0.04 2 5 0.042 0.046 0.29 0.32 0.52
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 20 0.84 0.04 2 5 0.043 0.048 0.24 0.27 0.53
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 17 0.84 0.044 2 5 0.047 0.053 0.23 0.26 0.54
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° “URSA” 15 0.84 0.046 2 5 0.049 0.055 0.22 0.25 0.55
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ газостСкло 400 0.84 0.11 1 2 0.12 0.14 1.76 1.94 0.02
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ газостСкло 300 0.84 0.09 1 2 0.11 0.12 1.46 1.56 0.02
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ газостСкло 200 0.84 0.07 1 2 0.08 0.09 1.01 1.1 0.03

EURIMA – ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ изоляция. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π½Π΅ станСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹:

  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • конвСкция
  • ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ:

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – это прямая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСплая ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ своСй энСргии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сосСдям. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ ΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° стул ΠΈΠ· Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ стула, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° быстро пСрСдаСтся посрСдством проводимости ΠΊ стулу.

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ:

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ – это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Тидкости ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹. НапримСр, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поднимаСтся с горячСй повСрхности ΠΈ замСняСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ‚. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ отводится ΠΎΡ‚ повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π˜Π·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

Π˜Π·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° энСргии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пространство элСктромагнитными Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ. Π˜Π·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ двиТСтся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ свСта Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½Π΅ нагрСвая пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ солнца Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ излучаСтся ΠΎΡ‚ солнца ΠΊ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅, Π½Π΅ нагрСвая пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ВСплоизоляция ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, удСрТивая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ. ВсС ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… – Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ изолятор. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ останавливаСт ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅Π»ΠΎ изоляции.Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ структурных свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, состав ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ проводимости, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ излучСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ характСристику тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности, которая являСтся Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ.

Π’ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя, извСстно ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π», (лямбда, измСряСтся Π² Π²Π°Ρ‚Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° градус КСльвина, Π’Ρ‚ / мК) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° прСдставляСт собой количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΡ†Π°.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ лямбда сравниваСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ этих фиксированных условиях. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ лямбда, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для изоляции. (ЗначСния лямбда Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСдь 380 Π’Ρ‚ / мК, алюминий 210 ​​Вт / мК; Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 46 Π’Ρ‚ / мК; Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ 0.21 Π’Ρ‚ / мК; ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0,045 Π’Ρ‚ / мК; Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… 0,026 Π’Ρ‚ / мК).

Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС 0,065 Π’Ρ‚ / мК. Випичная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ l 0,035-0,040.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ основана Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ… ΠΈΠ· ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R – это ΠΌΠ΅Ρ€Π° способности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС R ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ d (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ l Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ R = d / Π» (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния – ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² градусах КСльвина Π½Π° Π²Π°Ρ‚Ρ‚ (ΠΌ2К / Π’Ρ‚).

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, R, являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ свойством ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

,ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°

Heat transfer through a surface or wall

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ стСнС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

q = UA dT (1)

, Π³Π΄Π΅

q = Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ (Π’Ρ‚ (Π”ΠΆ s), Π‘Π’Π• / Ρ‡)

U = ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 К), Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚ 2 Ρ‡ o F) )

A = ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСны (ΠΌ 2 , Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ 2 )

dT = (Ρ‚ 1 – Ρ‚ 2 )

= ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π΄ стСной ( o C, o F)

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для многослойной стСны, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° – с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сторонС стСны – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

1 / UA = 1 / Ρ‡ ci A i + Ξ£ (с 9004 5 n / k n A n ) + 1 / h co A o (2)

, Π³Π΄Π΅

U = ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 К), Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ 2 Ρ‡ o F) )

k n = Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² слоС n (Π’Ρ‚ / (ΠΌ К), Π‘Π’Π• / (Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Β° F) )

Ρ‡ ci, o = Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи стСны ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конвСкция коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 К), Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚ 2 Ρ‡ o F) )

с n = Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя n ( ΠΌ, Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹)

9 0002 Плоская стСнка с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π²ΠΎ всСх слоях – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ

1 / U = 1 / Ρ‡ ci + Ξ£ (с n / k n ) + 1 / Ρ‡ co (3)

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΊ – для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° свойством, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹)

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PP: 0.1 – 0,22 Π’Ρ‚ / (ΠΌ К)
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: 16 – 24 Π’Ρ‚ / (ΠΌ К)
  • Алюминий: 205 – 250 Π’Ρ‚ / (ΠΌ К)
ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ импСрскиС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹
  • 1 Π’Ρ‚ / (ΠΌ К) = 0,5779 Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ o F)
  • 1 Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 K) = 0,85984 ΠΊΠΊΠ°Π» / (ΠΌΠΌ 2 o C) = 0,1761 Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚ 2 Ρ‡ o F)

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° – Ρ‡ – зависит ΠΎΡ‚

    Π’ΠΈΠΏ Тидкости
  • – Ссли Π΅Π΅ Π³Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • свойства ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства, зависящиС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… распространСнных ТидкостСй:

  • Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… – ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 100 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 К
  • Π’ΠΎΠ΄Π° – 9 ΠžΡ‚ 0064 500 Π΄ΠΎ 10 000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стСны – ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Overall heat transfer coefficient

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для расчСта ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· многослойный стСны.ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ являСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для мСтричСских ΠΈΠ»ΠΈ импСрских Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, Ссли использованиС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† являСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

A – ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌ 2 , Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ 2 )

Ρ‚ 1 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 1 ( o C, o F)

Ρ‚ 2 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 2 ( o C, o F)

Ρ‡ ci – коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны (Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 K), Π‘Π’Π• / ( Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ 2 Ρ‡ o F) )

с 1 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 1 (ΠΌ, Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹) k 1 – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 (Π’Ρ‚ / (ΠΌ К)) , Π‘Π’Π• / (Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² F) )

с 2 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 2 (ΠΌ, Ρ„ΡƒΡ‚) k 2 – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2 (Π’Ρ‚ / (ΠΌ К), Btu / (Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² F) )

с 3 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3 (ΠΌ, Ρ„ΡƒΡ‚) k 3 – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 3 (Π’Ρ‚ / (ΠΌ К), Π‘Π’Π• / (Ρ‡ Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² F) )

Ρ‡ со – коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Π½Π΅ стСны ( Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 К), Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚Ρ‹ 2 Ρ‡ o F) )

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Heat transfer thermal resistance

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ

R = 1 / U (4)

, Π³Π΄Π΅

R = сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (ΠΌ 2 К / Π’Ρ‚, Ρ„ΡƒΡ‚ 2 h Β° F / Π‘Π’Π•)

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π½Π° сСкции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, Π³Π΄Π΅

  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ стСнкой являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ сопротивлСниСм
  • стСна сама ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ сопротивлСниСм
  • пСрСнос ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π° II, Π° вторая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ слои Β«ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΊ стСнС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

НСкоторыС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ
  • БтатичСский слой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, 40 ΠΌΠΌ (1,57 дюйма) : R = 0,18 ΠΌ 2 К / Π’Ρ‚
  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ: R = 0,13 ΠΌ 2 К / Π’Ρ‚
  • внСшнСС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ: R = 0,04 ΠΌ 2 К / Π’Ρ‚
  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…: R = 0,10 ΠΌ 2 K / W
  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·: R = 0.17 ΠΌ 2 K / W

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 2 ΠΌ 2 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 0,1 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° составляСт 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K . Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° составляСт 100 o C , Π° наруТная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт 20 o C .

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ U Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² (3) Π½Π°

U = 1 / (1 / Ρ‡ ci + с / ΠΊ + 1 / Ρ‡ со ) (3b)

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅

  • с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,1 Π’Ρ‚ / мК составляСт

U PP = 1 / (1 / ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) + ( 0.1 ΠΌΠΌ ) (10 -3 ΠΌ / ΠΌΠΌ) / ( 0,1 Π’Ρ‚ / мК ) + 1/ ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) )

= 24,4 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°

q = ( 24,4 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) ( 2 ΠΌ 2 ) (( 100 o ) C ) – (2 0 ΠΈΠ»ΠΈ C ))

= 3904 W

= 3.9 ΠΊΠ’Ρ‚

  • Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 16 Π’Ρ‚ / мК :

U SS = 1 / (1 / ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) + ( 0,1 ΠΌΠΌ ) (10 -3 ΠΌ / ΠΌΠΌ) / ( 16 Π’Ρ‚ / мК ) + 1/ ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) )

= 25 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°

q = ( 25 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) ( 2 ΠΌ 2 ) (( 100 o) C ) – (2 0 o C ))

= 4000 Π’Ρ‚

= 4 ΠΊΠ’Ρ‚

  • алюминий с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 205 Π’Ρ‚ = / mK :

U Al = 1 / (1 / ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 К ) + ( 0.1 ΠΌΠΌ ) (10 -3 ΠΌ / ΠΌΠΌ) / ( 205 Π’Ρ‚ / мК ) + 1/ ( 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) )

= 25 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°

q = ( 25 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K ) ( 2 ΠΌ 2 ) (( 100 ) o C ) – (2 0 o C ))

= 4000 Π’Ρ‚

= 4 ΠΊΠ’Ρ‚

  • 1 Π’Ρ‚ / (ΠΌ 2 К) = 0.85984 ΠΊΠΊΠ°Π» / (Ρ‡ΠΌ 2 o C) = 0,1761 Π‘Π’Π• / (Ρ„ΡƒΡ‚ 2 Ρ‡ o F)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

  • Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· – свободный ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·: U = 1 – 2 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, пространство для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСкло)
  • Π“Π°Π· с свободной ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ – нагнСтаСмая Тидкая (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π°: U = 5 – 15 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°)
  • Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· – ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ Π’ΠΎΠ΄Π°: U = 5 – 20 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹)
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкция (проточная) Π“Π°Π· – свободный ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·: U = 3 – 10 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ)
  • ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ конвСкция (проточная) Π“Π°Π· – ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкция Π“Π°Π·: U = 10 – 30 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ)
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкционная (проточная) Π³Π°Π· – ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тидкая (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π°: U = 10 – 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π³Π°Π·ΠΎΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ)
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкция (проточная) Π“Π°Π· – ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ Π’ΠΎΠ΄Π°: U = 10 – 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ)
  • БСзТидкостная конвСкция – ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конвСкция Π“Π°Π·: U = 10 – 50 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»)
  • ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Тидкости: U = 25 – 500 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (масляная баня для отоплСния)
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Бвободная конвСкция – ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости (Π²ΠΎΠ΄Π°): U = 50 – 100 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния), 500 – 2000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ΄Π° с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ)
  • БСзТидкостная конвСкция – ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: U = 300 – 1000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ сосудов с мСшалками, Π²ΠΎΠ΄Π°), 150 – 500 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Тидкости)
  • ВынуТдСнная Тидкая (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π° – свободный ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·: U = 10 – 40 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (со ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания + ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅)
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π° – Бвободная конвСкционная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: U = 500 – 1500 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ)
  • ВынуТдСнная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π° – ВынуТдСнная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (тСкущая) Π²ΠΎΠ΄Π°: U = 900 – 2500 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° / Π²ΠΎΠ΄Π°)
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тидкая (проточная) Π²ΠΎΠ΄Π° – ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: U = 1000 – 4000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (кондСнсатор ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹)
  • ΠšΠΈΠΏΡΡ‰Π°Ρ Тидкая Π²ΠΎΠ΄Π° – свободная конвСкция Π“Π°Π·: U = 10 – 40 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» + ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅)
  • ΠšΠΈΠΏΡΡ‰Π°Ρ Тидкая Π²ΠΎΠ΄Π° – ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости (Π²ΠΎΠ΄Π°) : U = 300 – 1000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (испарСниС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ)
  • ΠšΠΈΠΏΡΡ‰Π°Ρ Тидкая Π²ΠΎΠ΄Π° – Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°: U = 1500 – 6000 Π’Ρ‚ / ΠΌ 2 K (испаритСли ΠΏΠ°Ρ€ / Π²ΠΎΠ΄Π°)
,

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ – коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изоляции ΠΈ для сокращСния потрСблСния энСргии

АрифмСтичСская ΠΈ логарифмичСская Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…

АрифмСтичСская Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – AMTD – ΠΈ логарифмичСская Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ – LMTD – Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ – Онлайн ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты – Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтах – Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стСны, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ

Диффузия ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ значСния k

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° происходит Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ проводимости Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ссли имССтся Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ потСря Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° – Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ изоляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ обшивки

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ излучСния для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π˜Π·Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π»Π΅Π΄, снСг, Ρ‚Ρ€Π°Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

БтСкловолоконная изоляция

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкловолоконной изоляции – значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ k

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ с повСрхности Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1/2 – 4 дюйма

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – коэффициСнт обСртывания

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° коэффициСнт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ кабСля

Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ (Π’Ρ‚ / ΠΌ) ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1/2 – 6 дюймов – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции 10 – 80 ΠΌΠΌ – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 20 – 180 Π³Ρ€Π°Π΄. C

Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ (Π’Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚) Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ для ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1/2 – 6 дюймов – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции 0.5 – 4 дюйма – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ 50 – 350 Π³Ρ€Π°Π΄. F

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ систСм охлаТдСния

БистСмы охлаТдСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ k

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для стСн ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ изоляция

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ изоляции – значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ k

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ – рСкомСндуСтся Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции

РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции систСм отоплСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ систСмы горячСго водоснабТСния, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, срСднСго ΠΈΠ»ΠΈ высокого давлСния, ΠΏΠ°Ρ€ 9009

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ изоляция

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΊ-Π²Π° lues

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°, вызванная ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктромагнитных Π²ΠΎΠ»Π½, извСстна ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1/2 – 12 дюймов

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², алюминия, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, стали ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

,

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½
Низкий Высокий
( o C) ( o F) ( o C) ( o F)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ -18 0 650 1200
Π‘ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло -260 -450 480 900
ЭластомСрная ΠΏΠ΅Π½Π° -55 -70 120 250
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ -30 -20 540 1000
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ 1200 2200
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, стСкло 0 32 250 480
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, камСнь 0 32 760 1400
ЀСнольная пСна 150 300
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ -180 -290 150 300
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» -50 -60 75 165
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ -210 -350 120 250
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ -272 -459 760 1400
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Биликатная Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

НСасбСстовый ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Si лСгкая изоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ изоляция Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ вСсом, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ячСистого стСкла

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ячСистого стСкла состоит ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² сочСтании с вяТущим вСщСством.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 950 o F . Π’ процСссС нагрСвания ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси ΠΈ заполнСнию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. БмСсь создаСт ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ соСдинСнных, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ячССк ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ТСсткий изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ЦСллюлозная изоляция

ЦСллюлоза изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ газСтная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½. Он ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ химичСскими вСщСствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ огнСстойким ΠΈ устойчивым ΠΊ насСкомым, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ наносится распылСниСм ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ распылСниСм Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ.

БтСкловолоконная изоляция

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ тСплоизоляции. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлано ΠΈΠ· расплавлСнного стСкла, прядСнного Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

Mineral wool insulation

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· расплавлСнного стСкла, камня, кСрамичСского Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прядСтся Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.НСорганичСская ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ шлак ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ , 98%, ) ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ 2% органичСского содСрТания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смолы (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) ΠΈ нСбольшоС количСство масла.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ изоляция

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – это органичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π° (спирта с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ двумя рСакционноспособными Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρƒ) с Π΄ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² присутствии подходящих ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ – это эластичныС пСнопласты, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² матрасах, химичСски стойких покрытиях, клСях ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ…, для изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ изолятором. Он изготавливаСтся двумя способами:

  • Экструзия – Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, содСрТащих смСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ – производство Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, содСрТащих Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

Экструдированный полистирол ΠΈΠ»ΠΈ XPS прСдставляСт собой тСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами экструзии. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния экструдированной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции – это изоляция Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнный полистирол ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ бисСром ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный полистирол.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ изоляция

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ прСдставляСт собой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ пластиковой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, которая содСрТит Π³Π°Π· с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π₯Π€Π£) Π² своих ячСйках.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *