СМЛ Стандарт – ИКОПАН
Стекломагнезитовый лист Стандарт
Краткое описание и характеристики смл стандарт.
Стекломагнезитовый лист появился уже давно, но по своим характеристикам до сих пор превосходит гипсокартон, из-за плотности и негорючести.
СМЛ листы изготавливаются из магнезита и изготавливаются исключительно в КНР, армируются с обеих сторон и покрываются специальным белым порошком. Геометрия листа у смл стандарт хуже чем у гипсокартона и других классов стекломагнезита, все из за низкой плотности материала. Это черновой материал, не шлифованный. Сравнить с другими видами смл вы сможете выбрав их в соответствующем разделе.
Плостность материала зависит от количества солей магния в составе плиты, чем больше показатель, тем выше плотность и твердость готового продукта.
СМЛ Стандарт имеет ряд преимуществ перед другими отделочными материалами:
Твердость и прочность смл в сравнении с гипсокартоном и ДСП выше
Пожаробезопасность материала выше чем у прочих материалов, так как имеет класс НГ (негорючие материалы)
Повышенная влагостойкость
Устойчив к воздействию окружающей среды, но хуже чем класс премиум и эталон (нельзя использовать на улице)
Экологически чистый материал (без примесей), позволяет использовать его в местах с высоким скоплением людей
Размеры СМЛ Стандарт класса
СМЛ 1220х2500х6 мм
СМЛ 1220х2500х8 мм
СМЛ 1220х2500х10 мм
СМЛ 1220х2500х12 мм
Стекломагниевый лист Стандарт монтируется на обычный каркас из металла или дерева, с помощью саморезов, зенькуется перед монтажом.
Материал можно пилить, сверлить. Но гвозди вбивать нельзя, материал даст трещину. Так как поверхность у смл стандарт имеет неровности, не шлифуется на производстве, то перед монтажом придется обрабатывать листы.
Стекломагниевые листы Стандарт применяются:
для устройства стен и межкомнатных перегородок в строительстве в качестве основы для пола и кровли Для отделки коробов и внутренних частей перегородок.
| Область применения | для перегородок, облицовка внутненних стен |
|---|---|
| Виды работ | внутренние работы |
| Размеры | 1220 х 2500 |
| Толщина | 6, 8, 10, 12 мм |
| Шлифовальность | Не шлифованный |
| Вид кромки | Прямая |
| Армирующая стеклосетка | Стеклосетка и геотекстиль |
| Теплопроводность | 0,22 Вт/(м*К) |
| Пожаробезопасность | Класс КМ-0 |
| Влагопоглощение | Не более 40% |
| Влагостойкость | Сухие помещения |
СМЛ (стекломагниевый лист) Оптима, Премиум 6,8,10,12 мм
Стекломагниевый лист “Премиум” класса (класс А) применяют в тех случаях, когда необходима более высокая прочность листов, для так называемых нагружаемых конструкций, например для полов
Общая характеристика на СТЕКЛОМАГНИЕВЫЙ ЛИСТ.
Стекломагниевый лист “Премиум” класса (класс А) применяют в тех случаях, когда необходима более высокая прочность листов, для так называемых нагружаемых конструкций, например для полов или несъемной опалубки. Так же стекломагниевый лист класса “Премиум” рекомендуется использовать для внешней отделки фасадов, т.к. они более плотные, прочные и у них низкий коэффициент влагопоглощения. Стекломагниевый лист класса “Премиум” можно применять для наружных работ, при условии обработки листа грунтовкой и использовании специальных фасадных красок, если планируется отделка сайдингом, то никакая дополнительная обработка СМЛ не требуется.
Стекломагниевый лист “Оптима” класса (класса В) применяют только для внутренних работ в сухом помещении и для ненагружаемых конструкций –
выравнивание стен (рекомендации по толщине: 8мм), сооружение перегородок (8-10мм), отделка потолков (6-8мм), отделки откосов на окнах
(6мм), может применяться и для пола, используя толщины в 10-12мм (либо лист 8мм в два слоя).
Физико-механические свойства СМЛ
- Состав: магнезит, бишофит, перлит, специальный наполнитель…
Толщина – 3-12мм.
Вес листа толщиной 8мм. – 18-24кг. в зависимости от класса.
Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии – 22 Мпа.
Предел прочности при изгибе – 28,4МПа.
Твёрдость лицевой поверхности – 52,7МПа.
Морозостойкость от 35циклов.
Коэффициент теплопроводимости – 0,21Вт/м.
Звукоизоляция – 46Дб.
Температурный коэффициент линейного расширения – без изменени.
Огнеупорность при толщине листа 8мм. способен удерживать огонь в течение двух часов.
Выдерживает нагрев до +1200°С.
Плотность – 1000кг/м3.
Изменение формы во влажном состоянии – не более 0.34%.
При нахождении в воде (100 суток) не разбухает и не теряет своих свойств.
Не содержит в своем составе вредных веществ, асбеста.
Не выделяет токсических, вредных веществ даже при нагреве.
Может применяться при отделке общественных помещений.
Не имеет запаха.
Имеет все необходимые гигиенические и пожарные сертификаты.
Поверхность магнезитового листа, покрыта с обеих сторон армирующей стекловолоконной сеткой, которая придает листу высокие прочностные характеристики.
Стекломагниевый лист сегодня производится только в Китае и давно успешно экспортируется по всему миру. А теперь все сильнее завоевывает
позиции у строителей в России, вытесняя тем самым такой привычный для нас материал, как гипсокартон (ГКЛ), гипсоволокнистый лист (ГВЛ),
который со временем сдаст свои доминирующие позиции на рынке строительных и отделочных материалов в пользу стекломагниевого листа.
Стекломагнезитовый лист (СМЛ – магнезитовая плита) – это относительно новый листовой отделочный материал, за последние годы уверенно
занимающий все более лидирующие позиции по сравнению с ГВЛ (гипсоволокнистым листом) и гипсокартоном, в том числе благодаря
многолетней деятельности и нашей Компании.
Вам он может быть известен и под другими названиями – ксилолитоволокнистый лист или КВЛ (некоторые почему- то употребляют название – ксилитоволокнистый, но это уже какой-то “орбит без сахара” получается), доломитоволокнистый лист (ДВЛ), известковолокнистый лист (ИВЛ). Некоторые компании используют свои фирменные наименования (торговые брэнды). Однако в последнее время практически повсеместно устойчиво применяется наименование Стекломагнезитовый (или стекломагниевый) лист.
СМЛ так же называют: стекломагнезитовый лист, КВЛ, SML, CML магнелит, магнэлит, магнезитовый лист, доломито-волокнистый лист, ДВЛ, ксилито –
волокнистый лист, КВЛ, МЦЛ, магнезиально цементный лист, магнезитовая плита, магниевый лист, стекломагнезит, glass magnesium board, Премиум и
Состав стекломагниевого листа:
– древесная стружка 15%
– MgO оксид магния 40%
– MgCl2 хлорид магния 35%
– SiO2 перлит (вулканическое стекло) 5%
– связующих композиционных материалов 4%
– армирующая стекловолоконная сетка 1%
Основные компоненты СМЛ – минеральные вещества MgO (кальцинированный доломит), MgCO3 (природный магнезит), оксихлорид
магния, а также вулканическое стекло (перлит).
Стекломагнезитовые листы, состав и свойства. Назначение магнезиальной составляющей доломита – повысить эксплуатационные свойства, в том числе огнеупорные свойства материала. Назначение кальциевой составляющей доломита и магнезита – нейтрализация экстрагируемых из древесины органических веществ, замедляющих твердение магнезиального цемента, и придание особой прочности стекломагнезитовым листам (СМЛ – стекломагниевый лист) при относительно небольшой массе листа. Оксихлорид магния образует
пространственную структуру камня, перлит улучшает звукоизоляционные качества материала, древесные волокна выступают в роли наполнителя
Стекломагнезитовые листы (СМЛ – стекломагниевый лист или магнезитовая плита) за счет применения армирующих слоев стеклоткани имеют особые
механические свойства – прочность, гибкость (радиус кривизны до 3 м) – которые не свойственны никакому другому листовому отделочному
материалу.
Основные характеристики:
- Прочный (обладает противоударными свойствами)
Высокопластичный
Влагостойкий (не деформируется и не размягчается под воздействием влаги)
Морозоустойчивый
Огнеупорный
Обладает низким коэффициентом теплопроводности
Хорошо поглощает звук
Легкий
Экологически чистый
Стекломагниевый лист удобен и прост в обработке, не требует специальных инструментов и приспособлений.
Резка стекломагниевых плит аналогична
резке гипсокартонных листов.
Для крепления стекломагнизитовых листов не требуется предварительное сверление отверстий. Используются саморезы, предназначенные для
гипсокартонных плит. После грунтования стекломагниевых листов и заполнения образовавшихся швов производится непосредственная оклейка рабочей поверхности обоями, применяя клей и технологию производителей обоев. СМЛ стекломагниевый лист благодаря своим качествам и разновидности применения является хорошей альтернативой гипсокартонным плитам, ОСБ, ДСП, ДВП, а по ряду показателей даже превосходит их.
Свойства и характеристики СМЛ СМЛ присущие высокая прочность, твердость, легкость монтажа. Особенно уникально то, что по таким свойствам как водонепроницаемость, негорючесть, устойчивость к коррозии и пластичность, стекломагниевый лист значительно превосходит всем известные ДСП, гипсокартон и прочие. Отмечен всего один контролируемый показатель — при норме 370 Бк/кг удельная активность природных радионуклеидов в СМЛ (стекломагниевом листе) составляет всего лишь 1/10 часть от допустимой нормы — 37 Бк/кг — превосходная оценка.
Стекломагниевый лист (СМЛ) обладает антибактериальными свойствами, неподвержен воздействию плесневых грибков.
До появления СМЛ не было ни одного подобного материала, с подтвержденными пожарно-техническими характеристиками НГ (негорючий ГОСТ 30244-94; СНиП 21-01-97). Гипсокартон и аналогичные ему материалы при прохождении подобных испытаний смогли подтвердить свои свойства, только лишь как слабогорючие, воспламеняемые, дымообразующие и токсичные.
Области применения СМЛ Стекломагниевые листы используются для следующих видов работ:
• Наружная отделка стен
• Внутренняя отделка стен
• Установка межкомнатных перегородок под чистовую отделку-покраска, оклейка обоями, облицовка плиткой и т.п.
• Устройство полов и потолков
• Создание вентиляционных коробов, шахт скрытой проводки кабелей, труб и т.п.
• Изготовление деталей мебели отделка бань, саун, бассейнов и ванных комнат
• Рекламные щиты и баннеры
Толщина СМЛ Применение стекломагниевого листа
3 мм – 4 мм Потолок
5 мм – 8 мм Потолок и стены
6 мм – 10 мм Перегородки
10 мм – 12 мм Пол.
СМЛ – стекломагниевый лист имеет сертификат пожарной безопасности
(группа НГ) и рекомендован к применению в следующих случаях:
1. специальная отделка пожарных выходов и путей эвакуации в гостиницах;
2. для отделки номеров;
3. для проживания;
4. кухонь, ресторанов;
5. отделка в медицинских учреждениях, детских садах, школах и других учебных заведениях.
СМЛ стекломагниевый лист подходит для звукоизоляции стен, потолков. Может использоваться для отделки стен в машинных отделениях, метро,
кинотеатрах, студиях. звукозаписи. СМЛ стекломагниевый лист широко используется в Японии, США, Тайване, Китае, Корее, Англии и др. странах.
Способы обработки СМЛ Рекомендуется хранить стекломагниевые листы в горизонтальном положении.
СМЛ удобен при монтаже, так как его раскрой производится путем надрезания стекловолокна и отлома по месту надреза. Крепление
стекломагниевого листа осуществляется шурупами к металлическому или деревянному каркасу по аналогии с принципом крепления ГВЛ
(гипсо-волокнистого листа).
Стекломагниевый лист пригоден для сверления, вбивания гвоздей, а также обработки пилой. На СМЛ можно наносить как масляные краски, так и
эмали, а также наклеивать кафельную плитку, керамическую плитку, обои бумажные, обои гобеленовые, украшения из дерева, алюминия, стали,
пластмассы. Стекломагниевый лист (СМЛ) идеально подходит для отделки душевых, саун, бассейнов, мебели, разного рода упаковки и т.д., так как
стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.
СМЛ толщиной 6 мм рекомендован для производства перегородок. Перегородки СМЛ исполняются как на деревянных, так и на металлических
каркасах. Учитывая прочность стекломагниевого листа СМЛ, саморезы крепят на расстоянии 10 мм от края листа с шагом 250 мм.
Более долговечного, прочного, безопасного, удобного и экономичного материала, чем стекломагниевый лист (СМЛ) на сегодня еще не существует.
Аддитивное производство магниевых сплавов
1.
Chen Y., Xu Z., Smith C., Sankar J. Последние достижения в разработке магниевых сплавов для биоразлагаемых имплантатов. Акта Биоматер. 2014;10:4561–4573. [PubMed] [Google Scholar]
2. Staiger M.P., Pietak A.M., Huadmai J., Dias G. Магний и его сплавы как ортопедические биоматериалы: обзор. Биоматериалы. 2006; 27: 1728–1734. [PubMed] [Google Scholar]
3. Витте Ф., Хорт Н., Фогт С., Коэн С., Кайнер К.У., Виллумейт Р., Фейерабенд Ф. Разлагаемые биоматериалы на основе коррозии магния. Курс. мнение Твердотельный материал. науч. 2008; 12: 63–72. [Академия Google]
4. Синь Ю., Ху Т., Чу П.К. Исследования in vitro биомедицинских сплавов магния в смоделированной физиологической среде: обзор. Акта Биоматер. 2011;7:1452–1459. [PubMed] [Google Scholar]
5. Эрдманн Н., Бондаренко А., Хевикер-Траутвайн М., Ангрисани Н., Рейфенрат Дж., Лукас А., Мейер-Линденберг А. Оценка биосовместимости MgCa0 в мягких тканях .8 и хирургической стали 316L in vivo: сравнительное исследование на кроликах.
Биомед. англ. В сети. 2010;9:63. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
6. Castellani C., Lindtner R.A., Hausbrandt P., Tschegg E., Stanzl-Tschegg S.E., Zanoni G., Beck S., Weinberg A. Прочность интерфейса кость-имплантат и остеоинтеграция: биоразлагаемый магниевый сплав по сравнению со стандартным титановым контролем . Акта Биоматер. 2011;7:432–440. [PubMed] [Google Scholar]
7. Хендерсон С.Э., Верделис К., Майти С., Пал С., Чанг В.Л., Чоу Д., Кумта П.Н., Альмарза А.Дж. Магниевые сплавы как биоматериал для деградируемых черепно-лицевых винтов. Акта Биоматер. 2014;10:2323–2332. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
8. Waizy H., Diekmann J., Weizbauer A., Reifenrath J., Bartsch I., Neubert V., Schavan R., Windhagen H. Исследование in vivo биоразлагаемого ортопедического винта (сплав MgYREZr) в кролик модель до 12 месяцев. Дж. Биоматер. заявл. 2014; 28: 667–675. [PubMed] [Google Scholar]
9. Huehnerschulte T.A., Reifenrath J., Rechenberg B.
v., Dziuba D., Seitz J., Bormann D., Windhagen H., Meyer-Lindenberg A. In vivo оценка реакций хозяина на биоразложение двух новых магниевых сплавов ZEK100 и AX30 на животных моделях. Биомед. англ. В сети. 2012;11:14. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
10. Sealy M.P., Guo Y.B., Liu J.F., Li C. Импульсная лазерная резка магния-кальция для биоразлагаемых стентов. Процедура ЦИРП. 2016;42:67–72. [Google Scholar]
11. Charpentier E., Barna A., Guillevin L., Juliard J. Полностью биорезорбируемые коронарные каркасы с лекарственным покрытием: обзор. Арх.Кардиовасц. Дис. 2015; 108: 385–397. [PubMed] [Google Scholar]
12. Икбал Дж., Онума Ю., Ормистон Дж., Абизаид А., Ваксман Р., Серруйс П. Биорезорбируемые каркасы: обоснование, текущее состояние, проблемы и будущее. Евро. Харт Дж. 2014; 35: 765–776. [PubMed] [Академия Google]
13. Ди Марио С., Гриффитс Х., Гоктекин О., Питерс Н., Вербист Дж., Бозиер М., Делоуз К., Хойблейн Б., Роде Р., Касисе В., Илсли С.
, Эрбель R. Биорассасывающийся магниевый стент с лекарственным покрытием. Дж. Интерв. Кардиол. 2004; 17: 391–395. [PubMed] [Google Scholar]
14. Peeters P., Bosiers M., Verbist J., Deloose K., Heublein B. Предварительные результаты применения рассасывающихся металлических стентов у пациентов с критической ишемией конечностей. Дж. Эндоваск. тер. 2005; 12:1–5. [PubMed] [Академия Google]
15. Zartner P., Cesnjevar R., Singer H., Weyand M. Первая успешная имплантация биоразлагаемого металлического стента в левую легочную артерию недоношенного ребенка. катет. Кардиовас. Интерв. 2005; 66: 590–594. [PubMed] [Google Scholar]
16. Waksman R., Erbel R., Di Mario C., Bartunek J., de Bruyne B., Eberli F.R., Erne P., Haude Michael, Horrigan M., Ilsley C. , Böse D., Bonnier H., Koolen J., Lüscher TF, Weissman NJ. Ранние и долгосрочные внутрисосудистые ультразвуковые и ангиографические данные после имплантации биодеградируемого магниевого стента в коронарные артерии человека, JACC.
Сердечно-сосудистые вмешательства. 2009 г.;2:312–320. [PubMed] [Google Scholar]
17. Hermawan H., Dubé D., Mantovani D. Разлагаемые металлические биоматериалы: дизайн и разработка сплавов Fe-Mn для стентов. Дж. Биомед. Матер. Рез. 2010: 1–11. Часть А 93А. [PubMed] [Google Scholar]
18. Луффи С.А., Чоу Д., Уотерман Дж., Уэрден П.Д., Кумта П.Н., Гилберт Т.В. Оценка магниево-иттриевого сплава в качестве внепросветного трахеального стента. Дж. Биомед. Матер. Рез. А. 2014; 102:611–620. [PubMed] [Google Scholar]
19. Jang Y., Owuor D., Waterman JT, White L., Boyce C., Sankar J., Gilbert T.W., Yun Y. Влияние муцина и иона бикарбоната на коррозионное поведение Магниевый сплав AZ31 для стентов дыхательных путей. Материалы. 2014;7:5866–5882. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
20. Zhang S., Zheng Y., Zhang L., Bi Y., Li J., Liu J., Guo H., Li Y. Коррозия in vitro и in vivo и гистосовместимость чистого Mg и Mg- Сплав 6Zn в качестве мочевых имплантатов на крысиной модели.
Матер. науч. англ. С. 2016; 68: 414–422. [PubMed] [Google Scholar]
21. Seitz J., Lucas A., Kirschner M. Компрессионные винты на основе магния: новинка в клиническом использовании имплантатов. ДЖОМ. 2016;68:1177–1182. [Google Scholar]
22. История корпорации U&i. 2019. http://www.youic.com/m/sub01/02.php
23. Schildwächter M., Biotronik S.E., Co K.G., Бюлах, Швейцария. 2016. Пресс-релиз компании Biotronik Компания Biotronik объявляет о присвоении знака CE Magmaris, первому клинически проверенному биорезорбируемому каркасу из магния. [Google Scholar]
24. Hornberger H., Virtanen S., Boccaccini A.R. Биомедицинские покрытия на магниевых сплавах – обзор. Акта Биоматер. 2012;8:2442–2455. [PubMed] [Google Scholar]
25. Chun-Yan Z., Rong-Chang Z., Cheng-Long L., Jia-Cheng G. Сравнение кальций-фосфатных покрытий на сплавах Mg-Al и Mg-Ca и их коррозионное поведение в растворе Хенкса. Серф. Пальто. Технол. 2010; 204:3636–3640. [Академия Google]
26.
Уотерман Дж., Стайгер М.П. Системы покрытия для биоматериалов на основе магния – современный уровень техники. Магнес.Технол. 2011; 2011: 403–408. [Google Scholar]
27. Киркланд Н.Т., Бирбилис Н. Спрингер; Cham: 2013. Магниевые биоматериалы: дизайн, тестирование и передовая практика. [Google Scholar]
28. Сонг Г.Л., Атренс А. Механизмы коррозии магниевых сплавов. Доп. англ. Матер. 1999; 1:11–33. [Google Scholar]
29. Ханзи А. С., Гунде П., Шинхаммер М., Угговитцер П. Дж. О характеристиках биоразложения сплава Mg–Y–RE с различными поверхностными условиями в моделируемой жидкости организма. Акта Биоматер. 2009 г.;5:162–171. [PubMed] [Google Scholar]
30. LSP Technologies Поверхностное распределение остаточных напряжений. 2014. http://www.lsptechnologies.com/cs-effects-on-surface-residual-stress.php
31. Guo Y., Sealy M.P., Guo C. Значительное улучшение коррозионной стойкости биоразлагаемых металлических имплантатов, обработанных лазерная ударная обработка.
ЦИРП Энн. – Произв. Технол. 2012; 61: 583–586. [Google Scholar]
32. Сили М.П., Го Ю.Б. Целостность поверхности и механика процесса лазерной ударной обработки нового биоразлагаемого магниево-кальциевого (Mg-Ca) сплава. Дж. Мех. Поведение Биомед. Матер. 2010; 3: 488–49.6. [PubMed] [Google Scholar]
33. Sealy M.P., Guo Y.B., Caslaru R.C., Sharkins J., Feldman D. Усталостные характеристики биоразлагаемого магниево-кальциевого сплава, обработанного методом лазерной ударной обработки для ортопедических имплантатов. Междунар. Дж. Усталость. 2016; 82: 428–436. [Google Scholar]
34. Салахшур М., Го Ю.Б. Контроль биоразложения магниево-кальциевого биоматериала путем регулирования целостности поверхности путем синергетического шлифования и резки. Процедура ЦИРП. 2014;13:143–149. [Google Scholar]
35. Сили М.П., Го Ю.Б. об. 5. 2011. с. 9. (Изготовление и характеристика текстуры поверхности для врастания кости с помощью последовательной лазерной обработки биоразлагаемых ортопедических имплантатов из магния и кальция).
[Google Scholar]
36. Sealy M.P., Liu Z., Li C., Guo Y., White B., Barkey M., Jordon JB., Brewer L.N., Feldman D. Стратегия оптимизации восстановления в ортопедическом спорте травмы. Дж. Биоанал. Биомед. 2017;9 [Google Scholar]
37. Gieseke M., Noelke C., Kaierle S., Wesling V., Haferkamp H. Magnesium Technology. Джон Вили и сыновья, Inc; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2013. Селективное лазерное плавление магния и магниевых сплавов; стр. 65–68. 2013. [Google Академия]
38. Niu X., Shen H., Fu J. Микроструктура и механические свойства селективно расплавленной лазером порошковой смеси Mg-9 масс.%Al. Матер. лат. 2018; 221:4–7. [Google Scholar]
39. Wei K., Wang Z., Zeng X. Влияние испарения элементов на формуемость, состав, микроструктуру и механические характеристики компонентов Mg–Zn–Zr, селективно расплавленных лазером. Матер. лат. 2015; 156: 187–190. [Google Scholar]
40. Павляк А., Розенкевич М., Хлебус Э. Дизайн экспериментального подхода к оптимизации процесса селективного лазерного плавления порошка AZ31.
Арка Гражданский мех. англ. 2017;17:9–18. [Google Scholar]
41. Ng C.C., Savalani M.M., Lau M.L., Man H.C. Микроструктура и механические свойства селективного лазерного плавления магния. заявл. Серф. науч. 2011; 257:7447–7454. [Google Scholar]
42. Савалани М. М., Писарро Дж. М. Влияние предварительного нагрева и толщины слоя на селективное лазерное плавление (СЛП) магния. Быстрый прототип. Дж. 2016; 22:115–122. [Google Scholar]
43. Chung Ng C., Savalani M., Chung Man H. Изготовление магния с использованием метода селективного лазерного плавления. Быстрый прототип. Дж. 2011; 17:479–490. [Google Scholar]
44. Guo Y., Pan H., Ren L., Quan G. Микроструктура и механические свойства проволочно-дугового сплава AZ80M, полученного аддитивно. Матер. лат. 2019; 247:4–6. [Google Scholar]
45. Guo J., Zhou Y., Liu C., Wu Q., Chen X., Lu J. Аддитивное производство проволочной дугой из магниевого сплава AZ31: измельчение зерна путем регулировки частоты импульсов.
Материалы. 2016;9:823. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]
46. Фараг М.М., Юн Х. Влияние добавления желатина на изготовление каркасов на основе фосфата магния, приготовленных с помощью системы аддитивного производства. Матер. лат. 2014; 132:111–115. [Академия Google]
47. Паланивел С., Нелатуру П., Гласс Б., Мишра Р.С. Производство присадок с перемешиванием трением для обеспечения высоких структурных характеристик за счет контроля микроструктуры в сплаве WE43 на основе магния. Матер. Дес. 2015; 65: 934–952. [Google Scholar]
48. Салехи М., Малексаеди С., Най С.М.Л., Минашисундарам Г.К., Гох М.Х., Гупта М. Сдвиг парадигмы в сторону 3D-печати магниевых сплавов без связующего вещества с нулевой суммой с помощью капиллярного соединения. Acta Mater. 2019; 165: 294–306. [Академия Google]
49. Салехи М., Малексаеди С., Сапари М.А.Б., Най М.Л.С., Минашисундарам Г.К., Гупта М. Аддитивное производство сплавов магний-цинк-цирконий (ZK) с помощью капиллярно-опосредованной трехмерной печати без связующего вещества.
Матер. Дес. 2019;169:107683. [Google Scholar]
50. Li Y., Zhou J., Pavanram P., Leeflang M.A., Fockaert L.I., Pouran B., Tümer N., Schröder K.-., Mol J.M.C., Weinans H., Jahr H. , Задпур А.А. Аддитивно изготовленный биоразлагаемый пористый магний. Акта Биоматер. 2018; 67: 378–392. [PubMed] [Google Scholar]
51. Witte F., Kaese V., Haferkamp H., Switzer E., Meyer-Lindenberg A., Wirth C.J., Windhagen H. Коррозия in vivo четырех магниевых сплавов и сопутствующая костная реакция. Биоматериалы. 2005; 26:3557–3563. [PubMed] [Google Scholar]
52. ASTM International . 2015. Стандартная терминология для аддитивного производства. [Google Scholar]
53. Kruth J., Mercelis P., Van Vaerenbergh J., Froyen L., Rombouts M. Механизмы связывания при селективном лазерном спекании и селективном лазерном плавлении. Быстрый прототип. Дж. 2005; 11:26–36. [Академия Google]
54. Бер Ф., Бергер Л., Яуер Л., Куртулду Г., Шойблин Р., Шлейфенбаум Дж. Х., Лёффлер Дж. Ф. Лазерное аддитивное производство биоразлагаемого магниевого сплава WE43: подробный анализ микроструктуры.
Акта Биоматер. 2019;98:36–49. [PubMed] [Google Scholar]
55. Ng C.C., Savalani M.M., Man HC, Gibson I. Многослойное производство структур из магния и его сплавов для будущих применений. Виртуальный физ. Прототип. 2010;5:13–19. [Google Scholar]
56. Niu X., Shen H., Fu J., Yan J., Wang Y. Коррозионное поведение расплавленного чистого магния в лазерном порошковом слое в растворе Хэнка. Коррос. науч. 2019;157:284–294. [Google Scholar]
57. Гангиредди С., Гвалани Б., Лю К., Файерсон Э.Дж., Мишра Р.С. Микроструктура и механическое поведение сплава WE43-Mg, изготовленного присадкой (AM). Доп. Произв. 2019;26:53–64. [Google Scholar]
58. Li W., Li Y., Jahr H., Zhang X., Leeflang M.A., Pouran B., Tichelaar F.D., Weinans H., Zhou J., Zadpoor A.A. Усталостное поведение пористого магния, изготовленного аддитивным способом, под влиянием биодеградации. Доп. Произв. 2019;28:299–311. [Академия Google]
59. Чжан Б., Ляо Х., Коддет С. Влияние параметров обработки на свойства смеси порошков Mg–9% Al для селективного лазерного плавления.
Матер. Дес. 2012; 34: 753–758. [Google Scholar]
60. Liu S., Yang W., Shi X., Li B., Duan S., Guo H., Guo J. Влияние параметров лазерного процесса на уплотнение, микроструктуру и механические свойства селективный лазерный сплав магниевого сплава AZ61. Дж. Эллой. Комп. 2019; 808:1–16. 151160. [Google Scholar]
61. Wei K., Gao M., Wang Z., Zeng X. Влияние подводимой энергии на формуемость, микроструктуру и механические свойства селективного лазерного расплава AZ9.1D магниевый сплав. Матер. науч. англ. А. 2014; 611: 212–222. [Google Scholar]
62. Schmid D., Renza J., Zaeh M.F., Glasschroeder J. Влияние процесса на лазерное плавление магниевого сплава AZ91. Труды по физике. 2016; 83: 927–936. [Google Scholar]
63. Yin Y., Huang Q., Liang L., Hu X., Liu T., Weng Y., Long T., Liu Y., Li Q., Zhou S., Wu H , Разложение in vitro и цитосовместимость композитов ZK30/биоактивное стекло, изготовленных методом селективного лазерного плавления для биомедицинских применений.
Дж. Эллой. Комп. 2019;785:38–45. [Google Scholar]
64. Liu C., Zhang M., Chen C. Влияние параметров лазерной обработки на пористость, микроструктуру и механические свойства пористых сплавов Mg-Ca, полученных методом лазерной аддитивной обработки. Матер. науч. англ. А. 2017; 703: 359–371. [Google Scholar]
65. Hu D., Wang Y., Zhang D., Hao L., Jiang J., Li Z., Chen Y. Экспериментальное исследование селективного лазерного плавления объемного чистого магния сетчатой формы. Матер. Произв. Процесс. 2015;30:1298–1304. [Академия Google]
66. Wei K., Zeng X., Wang Z., Deng J., Liu M., Huang G., Yuan X. Селективное лазерное плавление бинарных сплавов Mg-Zn: влияние содержания Zn на характер уплотнения, микроструктуру и механические свойства. Матер. науч. англ. А. 2019; 756: 226–236. [Google Scholar]
67. Салехи М., Малексаеди С., Фарнуш Х., Най М.Л.С., Минашисундарам Г.К., Гупта М. Исследование взаимодействия между порошком магния и газообразным аргоном: значение для селективного лазерного плавления магния.
Порошковая технология. 2018; 333: 252–261. [Академия Google]
68. Такаги Х., Сасахара Х., Абэ Т., Санномия Х., Нишияма С., Охта С., Накамура К. Оценка свойств материала магниевых сплавов, изготовленных с использованием аддитивного производства на основе проволоки и дуги. Доп. Произв. 2018;24:498–507. [Google Scholar]
69. Ворндран Э., Мосеке К., Гбурек У. 3D-печать керамических имплантатов. Миссис Бык. 2015;40:127–136. [Google Scholar]
70. Майнингер С., Мозеке К., Спатц К., Марц Э., Блюм К., Эвальд А., Ворндран Э. Влияние замены стронция на свойства материала и остеогенный потенциал 3D-порошковой печати каркасы из фосфата магния. Матер. науч. англ. С. 2019 г.;98:1145–1158. [PubMed] [Google Scholar]
71. Майнингер С., Мандал С., Кумар А., Гролл Дж., Басу Б., Гбурек У. Надежность прочности и деградация in vitro трехмерной порошковой печати из замещенного стронция магния фосфатные каркасы. Акта Биоматер. 2016; 31:401–411. [PubMed] [Google Scholar]
72.
Li L., Gao J., Wang Y. Оценка цитотоксичности и коррозионного поведения магния, подвергнутого щелочной термообработке, в моделируемой жидкости организма. Серф. Пальто. Технол. 2004; 185:92–98. [Академия Google]
73. Сонг Г., Сонг С. Возможный биоразлагаемый материал для имплантации магния. Доп. англ. Матер. 2007; 9: 298–302. [Google Scholar]
74. Витте Ф. История биоразлагаемых магниевых имплантатов: обзор. Акта Биоматер. 2010; 6: 1680–1692. [PubMed] [Google Scholar]
75. Shuai C., Liu L., Zhao M., Feng P., Yang Y., Guo W., Gao C., Yuan F. Микроструктура, биодеградация, антибактериальные и механические свойства сплавов ZK60-Cu, полученных методом селективного лазерного плавления. Дж. Матер. науч. Технол. 2018;34:1944–1952. [Google Scholar]
76. Xu R., Zhao M., Zhao Y., Liu L., Liu C., Gao C., Shuai C., Atrens A. Повышение устойчивости к биоразложению за счет измельчения зерна нового антибактериального средства ZK30- Медные сплавы, полученные методом селективного лазерного плавления.