Сколько стоит положить блоки газосиликатные: Бригада рабочих | кладка газосиликатных блоков. Цена, стоимость за 1 куб (м3) кладки стен из газосиликатных блоков

Содержание

Стоимость услуг кладки блоков – цена в Москве, 2021 год, сколько стоят услуги кладки блоков в прайс листах на Профи

28 июля 2020, Нахабино

Достроить начатое., Материал – Бетонный блок., плита., Проект есть., Строительных материалов нет, купит клиент., 1. Кладка второго этажа из газобетонных блоков + подготовка основания под крышу и мауэрлата. Обьем ~ 52 куб.м., 2. При наличии опыта!!! – строительство основной крыши (вывод дымоходов, воздуховодов)., 3. Строительство террасы (ленточный фундамент, столбы из кирпича, крыша).., Важно качество работ и в срок!

Отзыв 5

Хорошие каменщики, но нужно следить. Все сделали срок, все замечания устранили.

— Виталий

3 ноября 2020, Истра

Достроить начатое., Материал – Бетонный блок., Ленточный фундамент., Геологические изыскания не проводились., Проекта нет., Коммуникации на участке – Электричество., Строительные материалы в наличии у клиента.

Отзыв 5

Бригада Хабиба облицовывала мне коробку из пеноблоков кирпичем Евро размера. На блоки клеили утеплитель и фиксировали пластиковыми анкерами. Ряды армировали сеткой. Клали под пруток, на цветной клей. Если не вдаваться в нюансы, в целом, я очень доволен результатом! Швы все ровные, аккуратные. …далее

Сделали быстро, грамотно. Важно периодически контролировать процесс и понимать, что ты хочешь получить в результате. А парни сами понимают, как этого добиться. Это уже вторая бригада Хабиба, которая принимает участие в строительстве моего дома. И второй раз я вижу, что он набирает профессионалов в свои бригады, с большим опытом! В прошлом году они мне делали шаровую крышу. Тоже остался доволен результатом. В этом году решил написать отзыв.

— Елена

29 июня 2020, м. Говорово

Построить с нуля., Материал – Бетонный блок., Плита., Проект есть., Строительных материалов нет, купит клиент., Строительство и ремонт дома под ключ.

Отзыв 5+

Бригаду Леонида и Владимира рекомендую. У меня была задача в сжатые сроки построить дом и начать там полноценно жить без хвостов и недоделок. Мы встретились и согласовали смету. Без проволочек начали работу. Строители прислушивались к моим пожеланиям. Я не новичок в строительстве и знал ,что хочу – …далее

мы быстро нашли общий язык. Леонид и Владимир помогали в закупке материалов и аренде строительной техники. Они за 11 месяцев залили фундаментную плиту,построили дом из блоков Бонолит300,смонтировали теплый фасад по технологии Церезит ,мягкую кровлю,а так же полностью развели в доме отопление,электрику и водоснабжение. Сделали отделку в европейском стиле. Построили забор с бетонным цоколем и пролетами из доски. В общем я довольно комфортно добился с ними результата. Ребята адекватные. Умеют слушать и ценить заказчика. В денежных отношениях очень аккуратные и ответственные. Еще раз рекомендую. Владислав

— Владислав

27 июня 2020, Раменское

Построить., Материал кровли – не требуется., Размер: 6*3.5., Строительные материалы в наличии у клиента., Кладка стен из арболитовых блоков (9.5 куб. м). Только Россияни или иностранные граждане имеющие разрешение на работы..

Отзыв 5+

Михаил с напарником выполнили работу на высшем уровне с высоким качеством, супер мастера своего дела, мне очень понравилось, в процессе Михаил даёт советы как сделать лучше и с наименьшими затратами, охотно отвечает на вопросы по строительству и делится своим опытом, стоимость выполнения работ в …далее

процессе не увеличивается (как бывает у других мастеров). Однозначно рекомендую Михаила, не пожалеете. Большое спасибо за работу! При появлении работы буду стараться обращаться только к нему.

— Александр

технология монтажа, цена за куб

Постройка собственного дома из газосиликатных блоков – это ответственный и серьезный шаг. Несмотря на простую технологию, желающих сделать кладку своими руками найдется немного. Чтобы дом получился крепким и надежным, лучше доверить эту работу профессионалам.

Сколько стоит кладка?

Расходы по возведению коробки дома складываются из стоимости материалов и оплаты труда подрядной бригады. Для строительства требуются газоблоки, клей, цементный раствор, арматура. К этому добавляются затраты на покупку инструментов и доставку.

Чаще всего стоимость кладки газосиликатных блоков рассчитывается по кубометрам. В этом случае размер оплаты зависит от нескольких факторов:

периметр, высота и этажность дома;
наличие сложных архитектурных форм;
вид соединительного раствора;
армирование;
разгрузка стройматериалов;
ручной замес цементно-песчаной смеси;
квалификация наемных каменщиков.

Немаловажное значение имеет поверхность блоков, которая принимается за основную. Чем шире ее площадь, тем больше времени затрачивается на кладку. Соответственно, повышается и цена.

Стоимость кладки газосиликатных блоков первого этажа стартует от 1000 руб/м3. Цена за работу на втором и последующих этажах составляет в среднем 1500 руб/м3. Увеличение расценок объясняется дополнительными усилиями по подъему камней на высоту. Некоторые заказчики предпочитают оплачивать работу, исходя из общего количества элементов. Чем больше габариты газосиликата, тем выше расценки на его кладку.

Размеры газоблоков, мм			Кол-во элементов в 1 м3, шт	Цена кладки за 1 газосиликатный блок, рубли	Цена за кубический метр кладки, рубли
длина	высота	ширина	Кол-во элементов в 1 м3, шт	Цена кладки за 1 газосиликатный блок, рубли	Цена за кубический метр кладки, рубли
625	100	250	50	20-36	1000 — 1800
	200	250	33,3	30-54
	200	300	28	36-64
	200	400	21	48-86
	250	250	26,32	38-68
	250	300	20	50-90
	250	400	16	63-113
	250	500	12,5	80-144

Чтобы сэкономить на кладке газосиликата, заказчик иногда берет некоторые работы на себя. Например, можно замешивать цементный раствор или помогать каменщикам. Дополнительные работы обычно оплачиваются отдельно. Иногда их стоимость включают в общую сумму расходов, это зависит от условий договора.

Особенности работ

1. Подготовительный этап.

Проверить правильность разметки и точность размеров коробки. Внешний периметр стен должен быть немного шире фундамента. Это убережет основание от затеканий атмосферной влаги. По углам будущего здания вбивают колышки и натягивают шнур. По нему легче ориентироваться в процессе выкладывания.
Обследовать поверхность фундамента дома с целью выявления перепадов, выровнять их цементной смесью. При обнаружении разницы в 1-2 см изделия первого ряда уменьшают по высоте. Можно также подрезать верхние края фундамента.
Накрыть готовое основание гидроизоляционной мембраной.
Приготовить кладочный состав.

Технология монтажа предусматривает использование специальных клеевых смесей. Толщина шовного соединения в 2-4 мм полностью исключает появление мостиков холода. Кроме того, клеевая прослойка препятствует проникновению влаги внутрь газосиликата. Все это существенно снижает теплопроводность стен. Кладка перегородок из газосиликатных блоков производится гораздо быстрее, чем из традиционных кирпичей. Причиной тому крупные размеры элементов и быстрое схватывание клея.

Применение цементно-песчаного состава рекомендовано только при монтаже первого ряда. Прочный слой цемента надежно закрепляет основание стены и служит гидроизолятором между ним и всей конструкцией. Армирующие качества цементного шва способствуют равномерному распределению нагрузки на фундамент здания. А также увеличивают несущую способность нижних ярусов.

2. Монтаж первого ряда.

С помощью нивелира определяют самый высокий угол фундамента. Именно с него начинается кладка блоков. Цементный раствор наносят зубчатым шпателем сначала на стеновую плоскость, затем на торец камня. Первый уровень тщательно выравнивают цементным составом, добиваясь точных пространственных ориентиров. В этом помогает использование резиновой киянки и гидроуровня. После закрепления газосиликатных блоков остатки смеси удаляют шпателем. От того, насколько ровно выложен начальный ряд, зависит качество дальнейшего монтажа.

3. Армирование.

Чтобы усилить прочность стен из блоков, используют стальные прутки с антикоррозийным покрытием. Их связывают между собой и укладывают в штробы, выдолбленные посередине ряда; сверху надежно цементируют. Еще один популярный вид укрепляющего материала – оцинкованная сетка 5×5 с толщиной жил в 3-4 мм. Первый ряд подвергают армированию в обязательном порядке. В дальнейшем усиливают каждый третий или четвертый слой.

4. Монтаж остальных рядов.

После выкладывания первого слоя следует выдержать паузу в 2 часа. Этого времени достаточно для отвердения цементного раствора. Дальнейший монтаж газосиликатных блоков производится с применением клея, поэтому движется непрерывным циклом.

Для создания прочной связки необходимо соблюдать правило смещения элементов. В результате шовное соединение предыдущего ряда приходится на середину камня, который располагается сверху. Каждый ряд обязательно нивелируется с помощью уровня и отвесов, установленных по углам коробки.

Кладка из пенобетонных, газобетонных блоков (СПб) Цена 2200-2600 руб за куб.

наименование работ	ед. изм..	стоимость
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
разработка грунта	м3	от 400
засыпка щебня – песка	м3	от 400
трамбовка	м2	от 300
выкорчевывание деревьев	шт	от 1000
выравнивание участка	м2	от 500
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
устройство фундамента	м3	3000
устройство монолитных стен	м3	3500
устройство меж этажных перекрытий	м3	3500
устройство фундамента блоками	шт	от 1000
устройство фундамента сваи	шт	от 1500
устройство стяжки до 10 см	м2	400
устройство отмостки до 10 см	м.п	800
самовыравнивающая смесь	м2	100
КИРПИЧНАЯ КЛАДКА
кладка черновая	м3	от 1800
кладка из пенобетонных блоков	м3	от 2200
кладка из газобетонных блоков	м3	от 2200
кладка кирпичных перегородок	м2	от 550
кладка облицовочная	м2	от 1200
кладка кирпичных столбов	шт	2400
облицовочная кладка кирпичных заборов	м2	от 1200
КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Устройство покрытия кровли из профнастила	м2	350
Устройство покрытия кровли из ондулина	м2	350
устройство кровли из битумной черепицы	м2	450
гидроизоляция кровли	м2	150
устройство плитных материалов (ОЗБ, фанера)	м2	300
утепление кровли	м2	от 200
устройство паро-ветрозащиты	м2	50
устройство стропил	м2	450
устройство обрешетки	м2	350
СТЕНЫ
облицовка стен керамической плиткой	м2	от 500
облицовка стен потолков плиткой мозаикой	м2	от 1500
облицовка стен панелями	м2	от 200
облицовка стен ГКЛ, ОЗБ, Фанерой	м2	300
утепление стен, перегородок (вата, пенопласт)	м2	от200
устройство паро- ветрозащиты	м2	50
облицовка наружных стен фибропанелями	м2	от 800
облицовка наружных стен камнем, мрамором, плиткой	м2	от 500
облицовка наружных стен сайдингом	м2	от 300
ПОЛЫ
устройство лаг	шт	250
настил ОЗБ, Фанеры, ДСП, ДВП	м2	300
утепление пола керамзитом	м2	100
устройство покрытия пола из паркета	м2	от 300
покрытие пола из линолеума	м2	100
керамическая плитка	м2	от 500
утепление пола (вата, пенопласт)	м2	от 200
устройство деревянного пола	м2	от 300
устройство террасной доски	м2	от 300
КОМПЛЕКСНЫЕ РАБОТЫ
при условии договора на все работы!!!
Бетонные работы: разработка грунта, опалубка, подсыпка, трамбовка, армирование, прием бетона.	м3.	4000
Кладочные работы: черновая кладка	от 5000 м3	1500
Кладочные работы: перегородки	от 1000 м2	350
Штукатурные работы: маяки, грунтовка, штукатурка, затирка	от 500 м2	400
Шпатлевка: маяки, грунтовка, шпатлевка, сетка, шлифовка	от 500 м2	400
Окрасочные работы: окраска 2-3 слоя	от 300	100
Кровельные работы: стропила, обрешетка, огнебиозащита, утепление, паро- ветрозащита, ОЗБ, фанера, изоляция, основное покрытие.	от 100 м2	2500
Сантехника: разводка труб, подключение и установка раковин, ванн, унитазов	шт/точка	2500
Электрика: прокладка кабеля, монтаж, подключение розеток, выключателей.	шт/точка	700
Отопление оговаривается индивидуально
Стоимость строительства дома с материалом
Дом из газобетона	м2	от 14000
Дом из кирпича	м2	от 15500
Монолитный дом	м2	от 15000
Каркасный дом	м2	от 10000
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ		от 50т
Фермы, рамы и другие сложные металлические конструкции	тонна	от 15000
Балки, колонны, ригеля и другие простые металлические конструкции	тонна	от 13000
Монтаж фахверков от 3 метров	тонна	от 18000
Монтаж металлоконструкций заводского изготовления средней сложности	тонна	от 8000
Монтаж крупнотоннажных металлоконструкций заводского изготовления	тонна	от 7000
Изготовление и монтаж крупнотоннажных металлоконструкций на строительной площадке	тонна	от 22000

Кладка газосиликатных блоков своими руками

Если застройщик решил сократить расходы по строительству дома или дачи, то выбор газосиликатных блоков – самое рациональное решение. Если при этом, изучить ещё технологию, по которой производится кладка газосиликатных блоков, и выполнить её своими руками, то стоимость возведения стен сократится на четверть (реальный подсчет оплаты за материал, клей и работу).

Почему газосиликатные блоки?

Блоки из газосиликата стали по-настоящему востребованным материалом не только в промышленном, но и в частном строительстве. В нем сошлись свойства, которые импонируют многим застройщикам:

Стоимость.
Оперативность постройки.
Низкие трудозатраты.
Простота работы – возможность кладки стен из газосиликатных блоков своими руками.
Легкость работ по отделке.

Если говорить о проблемах, которые имеет материал – это прочность и боязнь влаги. Поэтому хранить купленные блоки следует под навесом или клеёнкой, в процессе кладки предусмотреть гидроизоляцию от цоколя, а выполнять работы в теплую погоду.

Покупать материал следует перед его использованием, для того чтобы он не залёживались на участке. Особенно не желательно чтобы он зимовали, так как, набрав влаги при наступлении морозов, вода в порах расширится и блок потрещит, в следствии он потеряет свои изначальные свойства.

Предварительные работы перед кладкой

Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.

Производим подсчет необходимого материала

В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?

Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
Делаем расчет самостоятельно.

Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:

Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
Периметр строения (сумма длин всех сторон).
Будущая высота стен.

Порядок вычислений:

Вычисляем общую площадь стен – весь периметр умножаем на высоту.
Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.

Подготовка необходимого инструмента

Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:

Уровень.
Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
Мастерок.
Зубчатый шпатель.
Молоток из резины или дерева.
Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
Штроборез, чтобы производить армирование.
Пила.
Рубанок.
Для пыли подойдет веник или щетка.
Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.

Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:

расход раствора в 3-4 раза больше;
нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.

Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!

Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.

Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.

В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.

Процесс возведения стен

Данная пошаговая инструкция по кладке стен и перегородок из газосиликатных блоков станет отличным пособием для начинающего строителя. Данное руководство поможет так же выполнить кладку фронтона. Технология производства работ состоит из несколько этапов.

Подготовка основания и гидроизоляция

Для начала подготовим поверхность фундамента, уберем все бетонные изъяны появившееся в процессе его возведения, если таковые присутствуют.

Далее разнесем по всему периметру блоки, чтобы в процессе кладки они были под рукой, а не каждый раз приходилось бегать к поддону. Если есть возможность, то можно краном равномерно расставить поддоны с материалом по периметру дома.

Процесс кладки начинаем с укладки на фундамент гидроизоляционной подложки в два слоя, для предотвращения поступления влаги от фундамента к блокам.

Кладка первого ряда

Для начала определим самый высокий угол фундамента с помощью нивелира, лазерного или водного уровня, именно с этого угла надо начинать кладку блоков.

Натягиваем нить на обносках по осям дома.

На гидроизоляционную подложку кладется цементно-песчаный раствор для кладки, слоем в 2-3 сантиметра, и на него укладывается первый блок. Выравниваем его по осям дома и уровню, постукивая его резиновым молотком. Таким же способом кладем все угловые блоки, только выравнивать их по уровню надо нивелиром, лазерным или водным уровнем.

Уложив все угловые блоки делаем контрольный замер размеров будущего строения, если все хорошо то даем раствору схватится (1-2 часа). После натягиваем нить или леску по внешнему верхнему краю блоков и ровняясь по ней, укладываем весь первый ряд. Незабываем ровнять блоки по уровню, при необходимости подрезаем их пилой.

Обратите внимание! Правильно вымеренная и выполненная кладка первого ряда – гарантия того, что все последующие ряды будут ложиться без изъянов.

Кладка последующих рядов и их армирование

Кладку второго и последующих рядов производим на клей. Начинаем процесс укладки газосиликатных блоков с углов, выложив их натягиваем между ними нить, и ровняя по ней и уровню кладем блоки. Изъяны, присутствующие на материале убираем рубанком.

Схема кладки напоминает кладку из кирпича. Места соединения блоков накрываются в следующем ряду цельным блоком для придания конструкции надежности и прочности. Углы перевязываются единым блоком, а если для вставки потребуется небольшой кусок, его нужно вставлять уже после цельного. По такой же схеме выполняется кладка фронтонов.

Обратите внимание! При кладке в жаркую погоду газосиликатные блоки лучше немного смачивать водой, так они не будут быстро забирать влагу с клея, и процесс твердения будет проходить по технологии.

Для того чтобы на стенах дома не появились трещины, следует выполнить армирование кладки. Чтобы выполнить устройство армирующего слоя используют сетку или арматуру, лучшим вариантов является арматура, так как кладку в таком случае можно произвести на клей, если используется сетка, вариант с клеем отпадает.

Начинаем армировать с первого ряда и далее каждый 3 ряд, так же в обязательном порядке армируем все оконные проемы по низу. Отступаем от каждого края 6 см и прорезаем штрабу под размер арматуры с запасом. Штробы наполняем клеем и укладываем в них арматуру, излишки клея убираем. Рекомендуем использовать арматуру 8-12 диаметра, периодического профиля. Пошаговое и правильное выполненное армирование стен гарантирует надежность и долговечность всей постройки.

Монтаж перемычек и армопояса

Для строительства перемычек закупаем U-образные блоки, ими строить намного проще. Процесс строительства проходит следующим образом:

Соорудим поддерживающую конструкцию из нескольких опор и досок, необходимого размера.
Укладываем на доски U-образные блоки.
Во внутрь блока укладываем железный каркас из арматуры. Размер арматуры и шаг, зависит от величины проема, и от места нахождения перемычки, для несущих стен арматура будет большего диаметра.
Заливаем бетоном. Пропорции бетонной смеси 1:3:5 — цемент: гравий: щебень. Смешиваем все составляющие вручную или бетономешалкой с добавлением воды до получения бетонной массы средней густоты — не очень жидкой и не очень густой. Блоки перед заливкой следует смочить.

Как только закончится процесс кладки стен под отметку, следует залить поверх её армопояс, для равномерного распределения будущих нагрузок.

Строительство армопояса проходит по тому же принципу что и перемычки. Но существует вариант, делать монолитный пояс на всю ширину стены из газосиликатных блоков и высотой в 200-300 мм, и желательно над балками перекрытия, если оно деревянное. Если делать ниже уровня балок, то надо сделать от внешней стороны запас на утеплитель.

Что следует знать о деформационных швах

Если для застройщика, который хочет сделать кладку самостоятельно, деформационные швы – понятие отвлеченное. Но они нужны для укрепления всего строения, повышения сроков долговечности и избегания таких проявлений как трещины.

В каких случаях устраивают швы?

Если кладка стен из газосиликатных блоков проводится с перепадами высоты.
Изменения толщины строения.
Между стенами (разделяется внутренняя кладка перегородок с наружными стенами).
При отсутствии армирования.
Соединение с другими материалами.
Пересечение (соединение) несущих конструкций.

Как правила для уплотнения швов применяют пенополиэтилен или минвату с последующей обработкой герметиком. Для внутреннего уплотнения — паронепроницаемым, снаружи – атмосферостойким. Следует помнить, что места расположения деформационных швов определяются специалистом.

Технология кладки газосиликатных блоков не столь сложна, как может показаться на первый взгляд. Даже неофит сможет освоить её, пользуясь данной инструкцией. Единственное, чего не нужно делать – спешить и сразу приступать к процессу. Может, имеет смысл собрать денег и пригласить профессионалов, которые выполнят все работы качественно и оперативно. Ведь стоимость кладки в среднем составляет от 10$ до 15$, что в сравнении с затратами на строительство не такая уж значительная сумма. А испортить можно легко, и во что тогда «выльется» переделка? Только правильно рассчитав свои силы и возможности, можно выполнять работы, без последующей переделки.

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.

Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы – декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Кладочные работы в Воронеже

Итоговая стоимость кладочных работ по конкретному объекту зависит от объема кладочного материала, условий работы и сложности проекта дома.

Осуществляем кладочные работы в Воронеже и области.

Для расчета сметы по кладке необходимо представить проектную документацию (кладочный план).

Демонтаж плиточных, блочных стен	м3	2500-2650
Разборка стен из 0,5 кирпича	м²	350-480
Разбор стен из 1 кирпича	м²	700-800
Демонтаж стен из 1,5 кирпича	м²	1100-1300
Демонтаж стен в 2 кирпича	м²	1500-1600
Укладка ячеистых блоков	м3	1600-1800
Укладка керамических блоков	м3	1200-1350
Газосиликат на тонкий слой раствора	м3	1000-1200
Природный камень (бутовая кладка)	м3	1000-1150
Перегородки стеклоблочные	м²	700-840
Укладка кирпича лицевого (0,5 кирпича, 57 штук)	м²	1400-1600
Облицовка фасада лицевым кирпичом	м²	700-850
Кладка внешних кирпичных стен (250-500 мм)	м3	1800-2000
Кладка внешних кирпичных стен: под расшивку	м3	3200-3350
Наружные кирпичные стены (50 мм)	м3	1000-1100
Кладка кирпичных наружных стен	м3	1700-1900
Кирпичная кладка: утеплитель+ облицовочный кирпич (380+100+120) мм	м3	1870-1900
Кирпичная кладка: утеплитель+ облицовочный кирпич (510+100+120) мм	м3	1820-1900
Кирпичная кладка: с утеплитель+ полнотелый кирпич (380+100+120) мм	м3	1800-1880
Укладка ячеисто-бетонных блоков + лицевой кирпич (400+120 мм)	м3	1800-1880
Укладка ячеисто-бетонных блоков + лицевой кирпич + утеплитель + продух (200+100+50+120)мм	м3	1840-1900
Укладка ячеисто-бетонных блоков + облицовка полнотелым кирпичом (400+120) мм	м3	1880-1900
Пустотная (колодцевая) кладка (от 35 см)	м3	3000-3200
Пустотная (колодцевая) кладка под расшивку	м3	3500-3650
Кладка кирпичных внутренних стен и перегородок	м3	1250-1700
Кладка перегородок в под штукатурку (0,5 кирп.)	м²	390-420
Кладка перегородок в 0,5 кирпича с арматурой	м²	450-4800
Кладка перегородок в 0,5 кирпича сложной структуры	м²	600-700
Кирпичная перегородка 0,5 кирп. под расшивку	м²	800-900
Кладка в 1/4 кирпича	м²	450-540
Вентиляционные каналы в кирпичной кладке	п.м	700-950
Монтаж хризотилцементных вентиляционных труб	п.м	500-700
Кладка моноканального дымохода 250Х250	п.м	1500-2000
Кладка двухканального дымохода до 250Х250	п.м	2250-2400
Кладка трехканального дымохода до 250Х250	п.м	3000-3200
Кладка столбов из кирпича	п.м	1500-1700
Устройство перемычек (двери, окна)	шт.	350-550
Монтаж ж/б перемычек	шт.	130-280
Монтаж ж/б стен (монолит)	шт.	1930-2600
Монтаж ж/б колонн (монолит)	шт.	3950-4600
Каменная отделка стен (до 100 м²)	м²	1200-1800
Каменная отделка стен (более 100 м²)	м²	950-1500
Обтачивание углов стен	п.м.	550-750
Кладка стен из бруса	м²	1000-1600
Фахверк каркасный брусовый	м²	150-250
Фахверк каркасный стальной	м²	300-450
Утепление каркасных стен	м²	550-660
Пароизоляция каркасных стен (пергамин, пленка)	м²	50-80
Кладка кирпичного экрана под ванну	шт.	1150-1500

Современны строительные технологии предлагают несколько вариантов стен для современного жилища. Основное отличие каждого из этих вариантов в применяемом материале стен. Именно материал, используемый для возведения стен определяет технологию работ.

В общей стоимости строительства дома, стоимость коробки дома обычно составляет 25-35%.

Исходя из климатических особенностей Воронежа мы предлагаем вам воспользоваться наиболее проеренными и надежными материалами для возведения стен, которые зарекомендовали себя среди домовладельцев и строителей Воронежа.

Кирпичная кладка

Каменная кладка стен. Самый популярный, надежный и симпатичный вариант исполнения стен частного дома.

Каменная стена подразумевает использование при строительстве дома следующих материалов — кирпич (бутовый, облицовочный), газосиликатные блоки, природный камень, керамический блок.

Определение «каменная стена» означает использование материалов внешне и по свойствам напоминающих камень. Собственно, с использования обтёсанного природного камня и начиналось подобное строительство. С развитием строительных технологий природный камень заменялся на более удобные материалы — обожжённые глиняные кирпичи, газосиликатные блоки, керамические блоки (наиболее удобный материал для возведения стен).

Монолитные бетонные стены

Монолитная стена. Бетон — уникальный материал современного строительства, позволяющий воплотить в жизнь самые смелые архитектурные проекты. Для возведения стен дома из бетона применяется опалубка — съемная, предполагает её демонтаж после застывания бетона и несъемная опалубка, играет роль каркаса и утеплителя и не подвергается демонтажу.

Бетонная стена, при соблюдении требований строительных норм прослужит неограниченный период времени.

Деревянные стены дома

Деревянные стены. Самый древний, экологически чистый и широко применяющийся вариант возведения стен в России и Воронеже в частности.

Дерево может применяться в различных видах — бревно, профилированный брус, клееный брус, щит, доска. Каждый из этих видов строительных материалов предполагает соответствующую технологию возведения стен.

Деревянные строения требуют к себе особого отношения и ухода, так как дерево наиболее пожароопасный материал, применяемый в строительстве домов.

Выбор материала для стен дома зависит от вашего желания и возможностей в первую очередь, а так же от климатических и топографических особенностей участка.

Независимо от того какой материал вы выберете для возведения стен вашего дома, мы обязуемся приложить все возможные усилия чтобы дом прослужил вам долгие годы.

Кладка газосиликатных блоков в Минске по выгодным ценам.

Подробнее об услуге

Каждый, кто собирается строить собственный дом, должен знать, что самым правильным решением будет делать кладку его стен из газосиликатных блоков. Такое строительство не займет много времени, технология возведения достаточно проста. Дом будет теплым и уютным и прослужит своим хозяевам не один десяток лет, особенно если за дело возьмутся профессионалы из строительной компании. Мы строим объекты любой сложности на всей территории Минска «под ключ». При строительстве используем собственный инструмент и необходимую специализированную технику.

Что из себя представляет газосиликат

Это материал, из которого возводят как капитальные стены, так и перегородки, любого вида ограждения и заборы. Относится к разновидностям ячеистых бетонов, которые могут изготавливаться как на производственных мощностях, так и самостоятельно. В его состав входят ряд вяжущих смесей (негашеная известь и портландцемент), кремнеземистый наполнитель, алюминиевый порошок и вода. Известь активно реагирует со вспенивателем, в результате чего выделяется много водорода и смесь вспенивается. На производстве после процессов застывания и пропаривания получается газобетонный высокопористый материал. Из полученного продукта нарезаются блоки определенного размера.

Положительные качества газосиликата

Если внимательно присмотреться к вновь возведенным строениям, то можно понять, что они практически все построены из газосиликатных блоков. Это напрямую связано с тем, что они по многим характеристикам превосходит другие строительные материалы:

небольшая масса изделия. Один кубический метр укладочного материала весит около 600кг, тогда как такой же объем полнотелого кирпича имеет вес в 1,8 тонн. Газоблоки оказывают меньшую нагрузку на фундамент, поэтому в обустройстве усиленного основания необходимости нет. А это существенное снижение стоимости объекта;
низкий уровень теплопроводности. Этот показатель в 6 раз ниже, чем у кирпича. Толщина кирпичной стены должна быть 1,5 метра, тогда как выполненная из газоблоков – 0,5 метра. Ленточный фундамент не способен выдержать подобной нагрузки из кирпича;
отличная форма, размеры и геометрия. Силикатные блоки могут выпускаться как в виде идеального параллелепипеда, так и со шпунтованными краями, в виде блоков с пустотами, лотков и др.;
быстрая кладка. Крупный размер и ровные грани блоков позволяются осуществлять кладку достаточно быстро и без проблем. Причем не обязательно использовать цементный раствор. Достаточно приобрести готовую клеевую смесь на основе цемента для кладки ячеистых блоков и плитки. Клей нужно просто развести водой. Можно купить морозостойкие смеси, которые дают возможность проводить укладочные работы даже в холодное время года;
хорошая обработка. С этим строительным материалом можно делать все, что угодно: нарезать, пилить, прокладывать штробы и многое другое;
высокая пароприницаемость. В домах из газосиликата не бывает духоты, отсутствует необходимость устанавливать дополнительную вентиляцию;
слабая горючесть. Стоит отметить, что в постоянных местах проживания людей это свойство играет одну из самых важных ролей. Этим газосиликат качественно отличается от деревянных срубов, которые возгораются от одной спички;
невысокая стоимость. Строение из газосиликатных блоков будет стоить в 2,5 раза дешевле, нежели аналогичное кирпичное. Стоимость работ по кладке блоков также значительно ниже.

Отрицательные качества

У данного материала есть и недостатки, о которых неправильно было бы умолчать:

применяется только для строительства зданий не более чем в два этажа;
возможность разрушения нижних рядов при большой нагрузке;
может дать сильную усадку, в связи с чем появятся трещины.

Однако правильная кладка блоков специалистами поможет избежать данных проблем.

Варианты кладки газосиликатных блоков

Способов всего три:

на цементно-песчаный раствор;
с применением клея;
с использованием пены.

Раствор стоит намного дешевле, но и расходуется больше. Толщина шва при цементном растворе достигает 2 см, что способствует появлению «мостика холода» и может привести к поражению грибком и плесенью. Поэтому предпочтение лучше отдать клеевым смесям. Толщина швов и теплопотери будут меньше. Укладка газосиликатных блоков на пену также практикуется. Скорость кладочных работ увеличивается, и мостик холода практически отсутствует.

Независимо от того, чем вы собрались скреплять блоки, при укладке первого ряда используется исключительно песчано-цементный раствор. Без этого невозможно обойтись, потому что первый ряд необходимо выровнять по горизонтали. Между гидроизоляционным слоем и кладкой осуществить армирование, устранить небольшие неровности основания.

Стоимость строительства

Наименование работы	Единица измерения	Стоимость, рубли
Разбивка осей, сопровождение техники при снятии плодородной почвы		от 160
Изготовление свай	за 1 штуку	от 28
Подсыпка ПГС под ростверк вручную	м³	от 30
Заливка ростверка	метр погонный	от 28
Вязка арматуры, выставление опал, заливка бетона	м³	от 90
Кладка 1-го ряда на раствор с ГИ	метр погонный	от 8
Кладка газосиликатных блоков	м³	от 30
Изготовление и монтаж перемычек	метр погонный	от 28
Изготовление бетонных балок	метр погонный	от 40
Изготовление лотков, заливка монолитного пояса	метр погонный	от 28
Кладка эркера	за 1 штуку	от 40
Монтаж плиты перекрытия	за 1 штуку	от 24
Монтаж балки перекрытия	за 1 штуку	от 24
Кладка вентиляционных каналов	метр погонный	от 36
Разгрузки машин	за 1 штуку	от 30
Изготовление лесов (подмостей)	за этаж	от 100

Преимущества заказа услуг

Полное сопровождение строительства

За каждым объектом закреплён прораб, который контролирует все этапы строительства.

Квалифицированные строители

Все сотрудники компании с опытом от 5 лет в строительстве домов/дач/бань.

Строительство под ключ

Мы оказываем услуги от выравнивания земельного участка до проведения работ по внутренней отделке.

Бесплатный расчет стоимости строительства

Сметы готовятся бесплатно и высылаются заказчику.

Схема работы

1.Вы можете обратиться к нам удобным для Вас способом. Это может быть звонок, либо e-mail-письмо, либо отправка формы с сайта.

2.Организуем встречу либо созвон для лучшего понимания потребностей заказчика и его пожеланий.

3.Расчет сметы исходя из потребностей заказчика, его планируемого бюджета на строительство и материалы.

4.Согласование составленной сметы и внесение в неё правок по итогу обсуждения (например, замена материалов на дешёвые аналоги).

5.Непосредственно этап проведение строительных работ с еженедельными фотоотчетами на e-mail, Viber либо WhatsApp.

6.Приёмка заказчиком работ на объекте. Проверка выполненных работ с прорабом компании, который отвечает за объект.

7.Осуществление заказчиком расчета за выполненные работы после приёмки и начало работ по очередному этапу на объекте.

8.Финальный расчет за последний этап работы.

Мы всегда открыты для сотрудничества. Все работы выполняем качественно и в срок. Используем исключительно экологически чистые материалы. Наша фирма оснащена новейшей специализированной техникой и высококлассным оборудованием. Расценки на кладку газосиликатных блоков в Минске согласовываем с клиентом после изучения проекта будущей постройки. Приступаем к работе на следующий день после согласования всех нюансов. Все вопросы можно обсудить по телефону: +375(29)733-63-36.

Часто задаваемые вопросы

💸 Как происходит оплата работ? Требуется ли внесение предоплаты?
Наша компания работает без предоплаты и начинает строительство сразу же после согласования сметы и плана работ с заказчиком. План работ обычно разделен на 5-10 этапов – зависит от объема строительных работ и сложности постройки. Оплата за каждый этап производится после его приемки заказчиком. 100%ная предоплата вносится только на закупку материалов компанией. Если же заказчик выполняет закупку материалов сам, то перед началом строительных работ все материалы должны быть доставлены на объект.
📰 Можно ли рассчитать стоимость строительства до обращения в организацию за услугами?
В нашей компании предоставляется бесплатный предварительный расчет стоимости объекта. Для этого в форме обратной связи требуется указать имя, контактные данные и описать объемы строительных работ (по возможности прикрепить проект). Следует учитывать, что это только предварительный расчет стоимости. Итоговая смета просчитывается после выезда специалиста на объект и оценки местных условий (на итоговую стоимость могут повлиять такие факторы, как прокладка временных инженерных коммуникаций, труднодоступность участка и др.).
🏰 Когда лучше начинать строительство?
К строительным работам лучше всего приступать в начале весны. При надлежащей поставке материала и своевременной оплате коробку дома можно возвести за один строительный сезон. Конкретные сроки начала работ определяются в зависимости от среднесуточной температуры, степени размерзания грунта и других факторов.
👨 Требуется ли присутствие заказчика на объекте?
За вашим объектом будет закреплен опытный прораб, который будет руководить строительными работами и решать вопросы с поставкой материалов, обеспечением рабочих техникой и инструментами. Помимо этого, прораб контролирует ход и качество выполняемых работ. Поэтому постоянное присутствие заказчика на объекте не требуется. Присутствие заказчика необходимо только для приемки каждого завершенного этапа строительства и проведения своевременной оплаты.

Загрузка…

Клей для газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – один из самых популярных строительных материалов на современном рынке. Построенные из них дома отличаются прочностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно, построить качественные стены из таких блоков можно только при правильном выборе крепежной смеси. Сегодня на рынке существует несколько видов инструмента, например, клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки кладут просто. Однако такой способ ограждения используется только в крайнем случае. Преимущество газосиликатных блоков прежде всего в том, что они способны отлично сохранять тепло в помещении. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине. Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана в первую очередь с его пористой структурой.

При использовании обыкновенного цементного раствора в кладке из таких блоков впоследствии возникают А это, в свою очередь, сводит на нет главное преимущество газосиликата.

При использовании клея строительные блоки этой разновидности укладываются по специальной технологии. На ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем наносится скрепляющее средство. В результате в кладке отсутствуют мосты холода. Иногда такие смеси наносят довольно толстым слоем. Но в этом случае специальные добавки обязательно повышают их теплосберегающие качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для укладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие.Но, конечно же, перед покупкой такого состава обязательно следует произвести расчет его необходимого количества. Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может сильно различаться. Одни клеи наносятся в кладку слоем 5-6 мм, другие – 1-3 мм. Допустимая толщина обычно указывается производителем на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о примерном расходе на 1 м 3 кладки.

Сделать все необходимые расчеты, поэтому при необходимости это будет совсем не сложно.Для того, чтобы узнать нужное количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам просто нужно умножить толщину каждой стены, а затем сложить результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по производителям составляет 15-30 кг на 1 м3. То есть на кубометр кладки мастера должен уйти примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного недооценивают себестоимость продаж компаундов.На самом деле чаще всего при кладке на 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов зачастую является та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев подобного рода производители обычно добавляют в них, помимо стандартных компонентов, специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав газосиликатных блоков часто входят добавки, предназначенные для улучшения теплосберегающих свойств.

Такими средствами в большинстве случаев являются сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них осуществляется простым добавлением воды в нужном количестве.

Таким образом, простота использования – это то, что отличает, помимо прочего, клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не завышены и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Типы клея для газосиликатных блоков

Все продаваемые в настоящее время составы, предназначенные для кладки из этого материала, делятся на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы для наружной кладки;

смеси универсальные, разрешенные к применению как в помещении, так и на открытом воздухе;

смеси с повышенной температурой застывания;

предназначен для укладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно, при выборе наиболее подходящего состава для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Сегодня многие компании поставляют подобные смеси на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев у российских разработчиков:

Компаунды Unix для газобетона

Укладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и на открытом воздухе.Также разрешено использование Unix для заделки сколов в газобетоне. Исправить положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К преимуществам клея Unix потребители относят также то, что по теплосберегающим свойствам он отличается почти так же, как и они сами

Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам. По заявлению производителя, Unix Uniblock – абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одно безусловное преимущество клеев этой марки – их доступность. Unix Uniblock, в отличие от смесей многих других производителей, можно купить практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь “Founces Selform”

Летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также получил относительно хорошие отзывы потребителей. К его несомненным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хорошей производительности. Для придания клею соответствующих свойств производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Фаундер Селформ» может составлять 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие углубления и неровности блоков, что, в свою очередь, увеличивает прочность сцепления. Еще одно безусловное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 всего около 25 кг.

Завод Ytong

Клеи этой марки достаточно дороги.Но и характеристики у них отличные. Накладывать Ytong на блоки можно слоем всего 1 мм. Поэтому расход его очень маленький. В состав смесей этой марки, помимо цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ему пластичность. Потребители отмечают преимущества клеев Ytong, в том числе их способность быстро схватываться. Также преимуществом смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Такие клеи можно использовать, в том числе, при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Стандарт Теплит»

Как и Unix, такие составы довольно часто встречаются в продаже. К преимуществам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят, прежде всего, высокую степень пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается. После приготовления этот клей можно хранить без потери качества несколько часов. Причем в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Более низкая стоимость строительства – это еще то, за что ценится этот клей для газосиликатных блоков.Расход на 1м3 всего 25-30 кг.

Средства «Престиж»

Еще это очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холодное. К несомненным достоинствам данных компаундов потребители относятся, прежде всего, в высокой степени пластичности и надежности. Клей «Престиж» сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов. Его можно наносить на блоки с толщиной слоя 3-6 мм. Полноценная крепость схваченная смесь набирает за три дня.

Клей для газосиликатных блоков: цены на продукцию разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для укладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от бренда, но и от поставщика.Цена на клей Unix составляет, например, 240-260 руб. за мешок 25 кг. На такую же сумму «Founder Selform» нужно будет заплатить порядка 200–220 рублей. Клей Ytong стоит порядка 310-330 руб., А «Стандарт Теплит» – 170-200 руб. За мешок 25 кг «Престиж» придется заплатить всего 130–150 рублей.

Как показала практика последних лет, использование сухих строительных смесей при большинстве строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку намного быстрее и качественнее, чем раньше, но и сэкономить при этом.Ведь расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем у обычного раствора.

Компания

Основа предлагает широкий ассортимент клея для газосиликатных блоков собственного производства. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам производить продукцию мирового уровня, прошедшую все необходимые проверки и имеющие соответствующие сертификаты.

В то же время мы предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Использование специального клея для пенобетона почти всегда более выгодно, чем обычная цементно-песчаная смесь, по следующим причинам:

клей имеет лучшую адгезию, что способствует увеличению прочности конструкции;
с ним просто и удобно работать;
имеет оптимальное время схватывания;
обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем у цементного раствора;
клей устойчив к перепадам температур и одинаково хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры;
повышается уровень теплоизоляции здания.

Расчет расхода клея для газоблоков

Перед началом работ желательно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам понадобится, поскольку их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае рассчитать расход клея для газосиликатных блоков?

На самом деле здесь все довольно просто. Расход клея, как правило, составляет 15-20 кг на кубометр кладки, если толщина клеевого слоя рекомендуется 2 мм.Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимого для строительства, несложно подсчитать, сколько клея для пенобетона нужно приобрести.

Силикатные блоки – очень популярный материал среди строителей. Они отличаются эксплуатационными характеристиками просто замечательно. Стены в них выкладывают не цементным раствором, а с помощью специального клея. Конечно, надежной коробка получится только в том случае, если использовать качественную застежку. Мы расскажем о том, как выбрать клей для газосиликатных блоков.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Прежде всего, клей должен иметь такие свойства, как:

Для того, чтобы кладка была удобной, этот вид клея также не должен схватываться слишком быстро. В этом случае при необходимости мастер сможет подкорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен застывать хотя бы 10-15 минут. Однако, конечно, и слишком долго борцовский состав нельзя считать качественным.Оптимальное время схватывания – 3-4 часа.

Специалисты советуют приобретать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим. Однако нередко производители газосиликатных блоков необоснованно завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, все же предпочитают приобретать связующий состав отдельно. Покупая такую смесь, следует в первую очередь обращать внимание на марку производителя.Это значительно увеличивает шансы получить качественный состав с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Клей марки Prestige

Главное преимущество составов этой марки – быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Это средство этой марки стоит недорого. За мешок кг придется заплатить около 140 рублей.

Состав “Unix Uniblock”

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какую композицию выбрать лучше?» – у специалистов такой вопрос обычно не возникает.Достоинств у этой смеси просто масса:

отличные показатели теплоизоляции, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

влагостойкость и морозостойкость;

простота использования;

экологическая безопасность.

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

К основным преимуществам клея этого производителя можно отнести высокую степень прочности.Чаще всего его применяют для выполнения тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность.В его составе полностью отсутствуют какие-либо вредные для здоровья примеси. Его эксплуатационные характеристики тоже просто замечательные. И стоит он немного дешевле клея большинства других популярных производителей – около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей отличается такими достоинствами, как простота использования и простота нанесения. Клей «Забудова» – самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для укладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать качественный клей для газосиликатных блоков и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении именно этого варианта.Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для использования зимой

Далее давайте разберемся, какой клей выбрать для газосиликатных блоков в случае, если стены кладут зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически все описанные выше варианты. Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Стоят такие композиции немного дороже летних.

Очень популярным продуктом, предназначенным для зимы, является, например, особый вид Bonolit. Также в холодное время года кладовщики часто используют зимний клей для газосиликатного блока КСЗ производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярны у строителей и клеи, предназначенные для кладки в холодную погоду:

Как варить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить – мы с вами разобрались. Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав.При замешивании клеев, предназначенных для крепления газосиликатных блоков в кладке, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот.

Замес следует проводить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит, качественным.

После первого замеса состав выдержать 5 минут.

Используйте готовый клей максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком много воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства готовый клей нужно периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хорошо конкретная компания предлагает при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же возможно. Для этого нужно просто купить по чуть-чуть каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал необходимо взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем ниже степень его теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его адгезионные качества.Для этого просто склейте два блока, немного подождите и резко бросьте их на землю. Если они расходятся по шву, стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для силикатных блоков выбрать лучше в том или ином случае. При покупке в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя. Если кладка будет храниться в холодное время года, также стоит поискать отметку «зима» на упаковке.

При строительстве зданий из ячеистого бетона пользуется спросом клей для газосиликатных блоков, который выделяется массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для качественного склеивания газовых и пенобетонных плит, керамических блоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
песок мелкий;
добавки полимерные;
модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионной способности раствора.Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предохраняет стыки от растрескивания.

Высокая адгезия к поверхности – одно из ключевых свойств клеев. Также отметим низкий уровень теплопроводности изделия, что обусловлено отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе вяжущего для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает дороговизна известного бренда, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы покупать брендовые товары по выгодным ценам, следует воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в фирменных акциях;
условия хранения и упаковка. Сухой концентрат клея хранится в сухом вентилируемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукта.Не покупайте смесь для укладки газосиликата на развес, так как это чревато некачественным материалом;
стоит отдавать предпочтение продукции производителя, который изготавливает как блоки из ячеистого бетона, так и клей для кладки;
Перед покупкой смеси для укладки газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основы является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8–9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для укладки газосиликатных блоков отличается высокими характеристиками и ценится за простоту использования. Основные преимущества строительного материала:

повышенная адгезия и отличная пластичность;
устойчивость к влаге и низким температурам;
безусадочный клейкий материал и высокая скорость схватывания.

Продукция интересна сметной стоимостью при экономической стоимости. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя не более 2-3 мм. Это также способствует:

повышению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает прочность конструкции;
улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

К тому же за счет минимальной толщины швов кладка газоблоков получается плавной и красивой.

Наличие в клее водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести потребность в ровности обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономичности затрат нивелируется дороговизна стройматериалов.

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

Белая версия Строительный ресурс – летний клей для газосиликата – предусматривает использование в теплое время года. В этом цвете обязательно состав на основе портландцемента белого цвета. Привлекательный внешний вид клеевого раствора определяет востребованность внутренних работ, что дает возможность сэкономить на отделке.
Серый считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для укладки газобетона в любое время года. Состав имеет противоморозные присадки и предусматривает использование в широком диапазоне температур до -10 ° С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта рекомендуется использовать морозостойкий раствор в диапазоне температур от + 5 ° С до -15 ° С, это обеспечивает отсутствие погрешностей и трещин в стыках.

Процесс высыхания кладки при повышенном температурном режиме среды сопряжен с риском появления микротрещин в связующем слое, в результате чего ухудшается теплопроводность газобетона.

Пористые бетонные блоки известны своей инертностью к перепадам температуры окружающей среды. Немаловажную роль играет правильная технология нанесения клеевого состава в строгом соответствии с инструкциями производителя.

для хранения мешков с сухим концентратом использовать отапливаемое помещение;
раствор готовится в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не менее + 20 ° С;
температура рабочего раствора – не ниже + 10 ° С;
Готовый раствор употребляют по назначению полчаса.

Замерзшая влага чревата ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах кладку из газобетона следует накрывать брезентом.

Силикатный пенопластовый клей – инновационное решение в этом сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клей для ячеистых бетонных блоков в формате пены в баллонах, для нанесения которого используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата.Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие элементы:

для приготовления раствора используется емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя. Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берется 220 г воды;
диапазон температур воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
замесить массу до однородной массы, дать раствору постоять 10-15 минут и снова тщательно перемешать.

Раствор замешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок использования рабочей смеси около 3-4 часов, но этот показатель может меняться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов. В готовый раствор не допускается добавление воды, при этом в процессе эксплуатации следует периодически перемешивать клей.

Стоит учесть, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

геометрия блока и дефекты поверхности;
наличие армирующих элементов;
характеристики инструмента для нанесения связующего состава;
температура и концентрация раствора;
погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(л + ч) / л * ч] * b 1,4, где:

S – расход 1 кг смеси на 1 м³ базы;
l, h – размеры по длине и высоте в м;
b – толщина шва в мм;
1,4 – условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине связующего слоя 1 мм.

Для максимального качества возведения стен из ячеистого бетона необходимо использовать клеевые смеси с учетом их назначения: для внутреннего или наружного применения, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальное время затвердевания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для получения конечного результата требуется период не менее трех дней после укладки.

Клей можно использовать для укладки газосиликатных или газобетонных блоков, а также для облицовки фасадного кирпича или изделий из пеносиликата или газосиликата.Кроме того, его можно использовать для выравнивания как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Главной отличительной особенностью клея является его экономичный расход. С его помощью можно делать стежки толщиной 2 мм. Клей рекомендуется использовать при температуре воздуха не ниже -15 ° С.

Основными компонентами клея Standard являются:

цемент;
песок очищенный;
минеральных и органических пластификаторов европейских производителей.

В состав «теплого» клея, помимо перечисленных выше компонентов, входит вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, он купит b , который вы можете выгодно у нас, рабочая поверхность должна быть подготовлена. Удалите сажу, старую краску, жир и грязь. Выровняйте неровности штукатуркой или клеем. Гладкую поверхность следует отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как приготовить раствор?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

налить воду в ведро;
постепенно добавлять сухую смесь небольшими порциями и перемешивать до однородной массы;
, когда раствор приобретет нужную консистенцию, оставьте его на 5 минут;
снова перемешать и приступить к работе.

Приготовленный раствор начнет схватываться через 1,5 часа, в течение которых его необходимо использовать.

При температуре воздуха до -15 ° С использовать морозостойкий клей, в состав которого входят специальные добавки.

Технические характеристики Клея для блоков QUICK BLOCK:

Доля воды на 1 кг смеси	0,21 -0,24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 суток: стандартная; Теплый с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт / (м * ° C)
Расход готового раствора при толщине слоя кладки 2мм – 3мм – 4мм	5-10-15 кг на 1 м2
Время открытого раствора	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Прочность в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура приготовления раствора	от +5 С до +30 С
Базовая температура	от -20 C до +25 C
Термостойкость	от -25 C до +35 C
Время отверждения	24 часа
Заполнение швов	через 24 часа
Мин. Толщина слоя раствора	2 мм
Максим.толщина слоя раствора	15 мм
Жизнеспособность решения после восстановления	4 часа
Исправление после укладки блока	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (во всей заводской упаковке)	6 месяцев

Льготы

Клей для газосиликатных блоков, цены на который мы Вас приятно порадуем, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

устойчив к влаге и морозу;
высокая адгезия;
низкая теплопроводность, из-за которой не образуются «мостики холода»;
экономичный расход;
проста в использовании.

Положение блоков при кладке можно менять в течение 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Клей для укладки газосиликатных блоков выгодно приобретать у нас. На все партии клея есть сертификат качества. Вы можете оформить заказ, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея QUICK BLOCK:

– высокая адгезия

– высокая пластичность,

– влагостойкость

– морозостойкость

– время схватывания раствора 3-4 часа,

– время исправления положения блока 10-15 минут.

Место нанесения клея на газосиликатные блоки:

Их всего два:

– горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

– вертикальная часть предыдущего сложенного блока.

Когда подходит к концу следующий ряд кладки, возникает потребность в неполном (вырезанном из целого) блоке. Его размер определяется измерением на месте. Выпиленный дополнительный блок промазывают клеем с двух сторон и устанавливают в оставшееся для него место.

Особенности клеевой кладки газосиликатных блоков:

На клей для пенобетона укладывается только второй ряд пеноблоков. Первый ряд – обязательно на цементном растворе, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если вы устанавливаете пеноблоки в один ряд, то для их монтажа обязательно использование клея для пенобетона. К тому же он имеет такую же плотность, как пенобетон.Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор плотностью около 2000 кг / кв. См, получаются так называемые «мостики холода» в виде швов кладки. Следствием этого будет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике применяя клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков – в два ряда по 20 см.

Безвредные советы:

1) Выбирайте такие решения, с которыми ваши строители могут работать или вы справитесь сами.Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма. Хороший раствор нужно уметь наносить тонко (!) (Иначе клей для газосиликата будет стоить немалые деньги, да и для толстых швов он не рассчитан: может треснуть и лопнуть). А для этого понадобится сноровка, ловкость и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если чего-либо из вышеперечисленного не хватает, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант …

2) Нанесение клея для газосиликатных блоков необходимо (правильно!), Но только не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить клеевой слой в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более чем на 1 мм. Опыт наших заказчиков говорит о том, что выполнить такую кладку по силам далеко не каждому квалифицированному каменщику. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

Экономить на решении не получается. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор, входящие в его состав, при необходимости отражаются в общей сумме затраченных средств. А если еще учесть стоимость работ, то сумма вырастет минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея – 1400, цементного раствора – 1700.

Шов при укладке на клей с прогибом пеноблока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Так что считайте это.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ГАЗО-СИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ:

На предварительно подготовленную поверхность нанести слой раствора кельмой (гладкой теркой), а затем разровнять зубчатым шпателем. Укладка газосиликатного блока производится не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Исправьте положение газосиликатного блока в течение 10 минут после установки. Время высыхания при температуре основы и воздуха от -20 до +25 С достигается в течение 1-2 дней, а полная прочность – через 3 дня.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что составляет

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что к чему. Его удобно использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распределением клея.

Газобетон – это целая группа материалов со схожими свойствами. По сути, это пенобетон, а с научной точки зрения – внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные поровые ячейки, обеспечивающие улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон, и газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов. Только один активируется газом и затем затвердевает в автоклаве, а другой – с пенообразователем и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «сетки».

Поэтому для начала нужно определиться, что будете клеить.

Пеноблоки – материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и вспенивающих веществ.Производится методами минерализации пены или пористости раствора с последующей термообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения – возведение стен домов, перегородок, прокладка проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона , в состав смеси, из которой изготавливаются газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит в состав, но в очень небольших количествах.Эта технология очень хорошо отработана, поэтому в мире широко развито производство строительных деталей из газосиликата. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат», как кирпич или дерево. Постройки из них легче утеплить, так как термическое сопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки – строительный материал, состоящий из песка, вспенивающих веществ и силикатного связующего компонента.Для них характерна высокая паропроницаемость, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Их производят по той же технологии, что и пенобетон. Крепится на клей. Область применения – возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше мощность дрели, тем лучше смесь.Подойдет любая вода с учетом расхода: примерно 200 л на 1 м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, налейте указанное на пакете с сухой смесью количество воды в емкость для клея (желательно пластиковое ведро). При постоянном помешивании постепенно добавлять сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения повторно перемешать раствор. Во время работы периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта изготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует.Для каждой марки и каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которую вы добавляете в раствор.

Примечание!

Наконец, мы должны помнить о внешних факторах влияния, которые могут сыграть важную роль в судьбе вашего строительного предприятия. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может привести к увеличению времени схватывания клея для газосиликата.И наоборот, высокая температура резко сокращает время схватывания. К тому же именно из-за него могут возникать усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут возникнуть незаметные для глаза микротрещины. Если вам не нужна дополнительная головная боль, следите за температурой и влажностью воздуха в помещении.

Виды утепления и этапы монтажа Правильная изоляция газосиликатного дома

Предисловие .Как утеплить дом из газосиликата, как утеплить дом из газосиликата изнутри – именно такие вопросы задаются владельцами загородных домов из газосиликатного блока. В этой статье мы рассмотрим технологию утепления газосиликатного блока, покажем видео, как лучше утеплить дом из газосиликата снаружи и мастер-класс по утеплению дачного дома термопанелями.

Утепление фасада дома газосиликатными блоками – это надежное сохранение тепла, комфорта и комфорта загородного жилья, но нужно ли утеплять дом из ячеистого бетона.По назначению ячеистые бетоны делятся на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. По способу изготовления бетон делится на пенобетон, газобетон и газобетон. Ячеистая структура в блоках образована газом, в пенобетоне с пеной.

Как утеплить дом из газосиликата

Об эксплуатационных характеристиках и свойствах газосиликата читайте в ГОСТ 25820-83 Легкобетон, ГОСТ 25820-2000 Технические условия.Если при строительстве вы выбираете ячеистый бетон, то расчет толщины стен производится на основании СНиП II-3-79 от 2005 г. «Строительная теплотехника» и СНиП 23-01-99 от 2003 г. «Строительная климатология». “. По этому СНиП, исходя из современных норм средней полосы России, толщина стен из ячеистых блоков должна быть от 640 до 1070 мм.

Производители газосиликатных блоков уверяют покупателей, что для жилого дома вполне достаточно стены толщиной 300 – 400 мм.А вот принимали ли производители участие в расчетах теплопотерь через «мостики холода» (оконные перемычки, решение между блоками и кронштейнами) – другой вопрос. Лучше рассчитать с помощью проектировщиков с помощью проектировщиков и решить, какой толщины от стен стены исходя из морозостойкости и плотности блоков, как утеплить дом из газобетона для сохранения комфорта и комфорт.

Чем лучше утеплить дом от газосиликата снаружи

Блоки газосиликатные широко применяются в частном малоэтажном строительстве.Сам по себе газосиликат – хороший теплоизолятор, но из-за мостиков холода, поглощения влаги блоками, швов кладки дополнительно необходимо утеплять постройки из газосиликата. Возникает очень актуальный вопрос, как самостоятельно утеплить дом из газосиликатных блоков, какие материалы используются в работе?

Материалы для утепления дома из газосиликата снаружи могут быть разными. Сегодня широко используются традиционные теплоизоляционные материалы: минеральная вата, пенополистирол, пенопласт и теплоизоляционные штукатурные смеси.В России также для термозащиты стен стали применяться термопанели (термообработка, термоудар), сочетающие высокую теплоизоляцию и красивый внешний вид.

Утеплить фасад из газобетона можно, как и любой другой фасад снаружи и изнутри. Об утеплении фасада дома под сайдинг пенополистиролом и утеплении фасада дома под штукатурку Минвата мы писали ранее. Стену из газобетона изнутри лучше не утеплять, так как в этом случае блоки не защищены от промерзания и влаги.

Утепленный газосиликатный блок полистирола и минвата

Для утепления дома из газосиликатных блоков пенополистирол Снаружи не требует дополнительного испарения. Плиты из пенополистирола не боятся влаги и долговечны. Утеплитель прикрепляется к фасаду на клей, затем дополнительно крепится пластинчатыми дюбелями. Сверху можно нанести штукатурку или сделать фасад из винилового или металлического сайдинга.

К теплый дом из газосиликатного блока Минвата Снаружи своими силами следует начать делать вертикальную обрешетку на фасаде, между брусьями прокладывать минвату.Так как минеральная вата впитывает влагу, ее необходимо защитить пароизоляцией с двух сторон. Поверх утеплителя можно закрепить сайдинг или ударный фасад под покраску.

Как утеплить дом из газосиликатного блока в термопанелях

Термопанели

справятся с защитой стены корпуса снаружи от влажности и механических повреждений. Термопанели изготавливаются с отделкой натуральным камнем, керамогранитом, клинкером и керамической плиткой. Среди строителей бытует мнение, что газиликатом лучше не утеплять термопанели с улицы, так как он мешает блокам «дышать» и вентилировать.

Практика показывает, что вентилируемый фасад, вентиляционные отверстия в цокольной части здания и под козырьком крыши заставляют нормально дышать, не накапливая влагу. Утеплитель стен из газосиликата снаружи термопанелей имеет ряд преимуществ: долговечность, экологичность, устойчивость к механическим повреждениям, легкость и скорость монтажа.

На газосиликатных стенах для начала крепят оцинкованный профиль или брус.Термопанели уже прикреплены к обрешетке. Никаких дорогостоящих работ профессиональных установщиков не требуется. Для установки термопадалей на обрешетку вам понадобится болгарка, электроловка, перфоратор, отвертка, строительный уровень, пистолет для монтажной пены, а также немного терпения.

Видео. Утепление дома из газосиликатной блочной термопанели

Для утепления дома из газосиликатных блоков с улицы Термопанелей на газосиликатном доме обрешетку крепят так, чтобы между термопанелями и фасадом дома оставалось вентилируемое пространство.Внизу стены отбивают горизонтальную линию с помощью уровня. На леске устанавливаем стартовую планку и закрепляем самозатяжками с помощью перфоратора и отвертки.

Над стартовой планкой устанавливают подвески. В эти подвесы устанавливают доски из П-образного профиля (60 мм х 27 мм). Направляющая Krepim содержит четыре самопроверки. Таким образом надеваем направляющие по всему периметру стены дома. В углах дома и на откосах две доски.На откосах необходимо крепить угловые элементы и прилегающие термопанели.

Вдоль начальной отделки внизу основы на уровне стартовой доски с помощью уровня установите отражение. Между профилями можно использовать плиты пенопласта. К вертикальным профилям саморезов крепят термопанели. Все монтажные зазоры по углам заделать пеной. Швы между термопанелями тщательно заделывают затиркой.

Видео. Как утеплить дом из газосиликата

В предыдущей статье мы рассказывали о.Сегодня мы поговорим о постройках из пенобетона. Один из способов сохранить тепло – утепление дома из газосиликатных блоков снаружи. Газосиликатные блоки характеризуются высокими свойствами теплопередачи, поэтому защищать свое жилище от теплопотерь следует немедленно. Ниже вы можете ознакомиться с ответом на вопрос: «Как утеплить дом из газосиликатных блоков?». Соблюдение метода утепления дома из газосиликатных блоков поможет избежать ошибок в процессе.Ведь отделка стен из газосиликата должна производиться с учетом таких факторов, как климатические условия, толщина блоков и особенности строительства. С материалом для работы еще нужно определиться.

Зачем нужно утеплять дома из газосиликатных блоков?

Наружная изоляция всегда лучше внутренней, так как точка росы смещается не в стену, а в слой утеплителя.

Перед утеплением газосиликатных блоков, представляющих собой ячеистый бетон, необходимо ознакомиться с их характеристиками.На строительном рынке большую популярность приобрел газиликат благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам. Этот материал отличается прочностью, экологичностью, звукоизоляционными свойствами и экономичностью. Экономия гарантирует сохранение тепла. Здание из ячеистого бетона снижает затраты на отопление до 40%.

Но стоит учесть такой недостаток, как способность пропускать влагу. Газиликат отлично впитывает жидкость благодаря своей пористой структуре и швам кладки, поэтому его стоит защищать стеной.Решением этой проблемы станет утепление снаружи газосиликатом.

Существующие методы изоляции

Традиционные материалы для защиты от влаги:

пенополистирол экструдированный;
минеральная вата;
пенополистирол;
штукатурных смесей.

Если говорить об обновлениях, появившихся сравнительно недавно на рынке стройматериалов, нельзя не упомянуть термопанели. Они отличаются не только прекрасной защитой от влаги, но и придают прекрасный вид постройке.Правда, стоимость выше, чем у обычного утеплителя. Для утепления стены из газосиликатных блоков потребуется:

один из вышеперечисленных материалов для теплоизоляции;
клей;
емкость для разведения клея;
дюбеля;
дрель;
уровень;
сетка из стекловолокна;
строительный уровень;
шпатель;
гипс;
;
перфоратор;
краска.

Это главное, что нужно иметь перед запуском утеплителя. Затем необходимо произвести все подготовительные работы, которые дадут качественный результат. Для начала стены очищают от грязи и пыли. Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков без предварительной уборки? Не рекомендуется, так как тщательная очистка обеспечивает сцепление клея с утеплителем стены.

Стену можно очистить с помощью краскопульта. Это обеспечит тщательное удаление пыли.После очистки устраняются все видимые неровности и дефекты поверхности. Для этого используется штукатурка, а затем грунтовка. Кисточкой наносится грунтовка, которая послужит дополнительным очистителем от мусора. Если оставить неровности, можно повредить изоляцию.

Применение минеральной ваты для изоляции

Минвата приклеивается на универсальный строительный клей и дополнительно прибивается дюбелями.

Газиликат, как паропроницаемый материал, желательно настоять на том, чтобы он также пропускал пары.Поэтому утеплитель из газового кремнезема Минвата продлит срок службы стен и избавит от дополнительных проблем с внутренним утеплением. Ведь при паронепроницаемом внешнем утеплении в доме придется дополнительно оборудовать вентиляцию. Утеплитель из минеральной ваты обеспечивает дополнительную звукоизоляцию и придает конструкции привлекательный внешний вид. К тому же Минвата обладает негорючими свойствами. Этот материал закупается в пластинах.

Работы по утеплению минеральной ватой состоят из этапов:

установка плит из минеральной ваты;
затем оставить изоляцию для газосиликатных блоков на некоторое время, чтобы она сохранилась;
установка арматурной сетки;
;
;
производится, но только после высыхания штукатурки.

Зазор между пластинами оставляйте не более 5 мм, иначе появятся трещины.

Для ровной укладки первого ряда плит используется уровень. Их устанавливают по принципу кирпичной кладки, чтобы их швы не совпадали. Стена крепится с помощью клея, который используется по инструкции, указанной на упаковке. Затем осуществляется дополнительная фиксация дюбелями: в середине плиты и на стыках. На минеральную вату наносится слой клея, в котором просверливается сетка.Необходимо сделать латунь 1 см. После высыхания наносится второй слой клея. Штукатурка – паропроницаемый материал, поэтому его нанесение не перекрывает прохождение пара в Минвате и Газиликате. Дом продолжает дышать.

Как использовать пенополистирол для утепления дома из газосиликата снаружи?

Пеноблоки можно утеплять, толщину утеплителя следует рассчитывать исходя из климатической зоны.

Этот материал отличается экологичностью, пожарной безопасностью и прочностью.Также имеет высокое энергосбережение. Толщина пенопласта 3 см соответствует минеральной вате 5,5 см.

Для работы используются пенопластовые плиты. Утепление в домашних условиях этим материалом производится следующим образом:

пластины навесные;
после того, как их следует оставить на сутки;
затягивается дюбелями по углам и посередине;
прикреплена арматурная сетка;
;
выполнена покраска утеплителя.

Чтобы клей не высыхал, его следует наносить только на часть стены (на нижний ряд плит).

Пенополистирол укладывается клеем. Для ровной укладки используется уровень, а для сцепления со стенкой пластина слегка прижимается. Швы каждого ряда не должны совпадать, зазоры между плитами не нужны. Это обеспечит надежное склеивание. Для качественного армирования в первую очередь укрепляются углы постройки, а затем и остальная поверхность. Двигаться надо сверху вниз. При соблюдении такой технологии и получении хорошего результата вопрос о том, можно ли утеплить газиликат пеной, больше не возникает.

Утепление термопадалями

Термопанели – это эстетика и теплоизоляция в одном флаконе.

Термопанели для утепления стены из газосиликатных блоков – это система компонентов, таких как утеплитель, плитка для облицовки и влагостойкая плита. Утеплитель может быть в виде пенополистирола или пенополиуритана. Влагостойкая плита является конструкционным слоем, а облицовочная плита позволяет избежать работ на завершающих этапах – шпаклевке и покраске.Установка термопанелей значительно облегчает процесс утепления. Монтаж термопанелей производится на стенах стены, а не на самой стене.

Светильник выполнен из оцинкованной стали и крепится к стене с помощью отвертки, перфоратора, самореза и дюбелей. Конструкция состоит из М-образных реек, подвесов, П-образных профилей. После завершения монтажа в каркас профилей укладывается утеплитель – пенополистирол или минеральная вата.Затем к конструктивным профилям прикрепляются термопанели.

Как утеплить баню из газосиликатных блоков?

Независимо от защитного материала необходимо оставить вентиляционный зазор для сушки теплоизолятора.

Утепление ванны из газосиликатных блоков выполняется поэтапно:

защитный материал прилагается;
навесная гибель;
(используется фуражка).

Не менее часто используются такие материалы для утепления дома снаружи газосиликат, как Минват или пенопласт.Но на чем остановить выбор? Оба утеплителя имеют свои достоинства и недостатки. Если сравнить, то:

низкая стоимость материалов;
обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а минват – более высоким коэффициентом теплопроводности;
более прочен;
имеет повышенную горючесть, при этом второй вариант относится к негорючим.

Оба варианта хороши сами по себе, но чем лучше утеплить газосиликатные блоки? Если речь идет о выборе материала для утепления ванны, лучше остановиться на пенополистироле и его производных, ведь Минвата впитывает влагу, возникающую при большом перепаде температур.Стоимость обоих материалов вполне приемлема. Более высокая цена будет при утеплении термопанелями. Но в результате дом станет более привлекательным и белоснежным. Процесс монтажа термопанелей можно увидеть на видео:

Здания из газобетона или пеноблоков, построенные в умеренном и северном климате, нуждаются в дополнительном утеплении. Некоторые считают, что подобный материал сам по себе является хорошим теплоизолятором, но это не так. Поэтому стоит учесть утепление дома из газобетона, виды теплоизоляционных материалов и этапы монтажа.

Потребность в утеплении

Популярность газосиликатных блоков обусловлена рядом причин: они легкие, имеют четкую прямоугольную форму, не требуют возведения мощного фундамента под дом, с их установкой справится даже начинающий специалист. Монтаж постройки из такого материала не требует такого коньячного мастерства, как кирпичный дом. Блоки из пенобетона режутся легко – обычной ножовкой.

В состав газобетонного блока входит цементно-известняковая смесь, пенообразователь, в качестве которого чаще всего используется алюминиевая пудра. Чтобы повысить прочность этого ячеистого материала, готовые блоки выдерживают под большим давлением и температурой. Пузырьки воздуха внутри обеспечивают определенный уровень теплоизоляции, но здание все равно придется утеплять хотя бы снаружи.

Многие считают, что для защиты от холода и влаги наружные стены их достаточно просто шокировать.Штукатурка будет выполнять не только декоративную, но и защитную функцию, она действительно задерживает тепло. При этом в будущем многие столкнутся с проблемами.

Для того, чтобы ответить, нужно ли утеплять здания из пенобетона, в первую очередь необходимо учитывать структуру материала. В нем есть ячейки, заполненные воздухом, но их поры открыты, то есть он паропроницаем и впитывает влагу. Поэтому для комфортного жилья и эффективного использования отопления необходимо использовать тепло, гидро- и испарение.

Строители рекомендуют возводить такие постройки с толщиной стен 300-500 мм. Но это только нормативы устойчивости здания, теплоизоляции здесь нет. Для такого дома нужна уличная защита от холода хотя бы в один слой. При этом следует учитывать, что по своим теплоизоляционным характеристикам каменная вата или пенопласт толщиной 100 мм заменяют 300 мм детективной стены.

Еще один важный момент – это «точка росы», то есть место в стене, где положительная температура переходит в отрицательную.В полосе, где ноль градусов скапливается конденсат, происходит из-за того, что газобетонный газобетон, то есть он легко пропускает влагу. Со временем под воздействием температур эта жидкость разрушит структуру блока.

Следовательно, из-за внешней изоляции лучше всего переносить «точку росы» именно на внешний изоляционный слой, тем более что пенопласт, минеральная вата, пенополистирол и другие материалы менее подвержены разрушению.

Даже если под действием холода и влаги внешняя изоляция со временем разрушится, заменить ее намного проще, чем разрушенные и деформированные блоки. Кстати, поэтому рекомендуется ставить утеплитель снаружи, а не внутри здания.

Если вы планируете построить уютный дом, в котором семья сможет комфортно жить круглый год, а стены из относительно хрупкого материала не обрушатся, то необходимо позаботиться о теплоизоляции.Тем более затраты будут не столь значительны, в разы меньше, чем установка самих газосиликатных стен.

Методы

Дома из газобетона утеплены снаружи по фасаду, внутри под чистую внутреннюю отделку. Не забываем об утеплении пола и потолка. Сначала продумайте способы утепления стен снаружи.

«Мокрый» фасад

Так называемый мокрый фасад – простой и дешевый способ утеплить здание из пеноблоков, но он достаточно эффективен.Метод предназначен для крепления плит минеральной ваты на клеевые и пластиковые дюбели. Вместо минвати можно использовать пену или другие подобные материалы. Снаружи на утеплитель навешивается армирующая сетка, затем укладывается поверхность.

Перед началом работ поверхность стен очищается от пыли и грунтуется специальным составом для пеноблоков глубокого проникновения. После полного высыхания грунтовки наносится клей, для этого лучше всего использовать зубчатый шпатель. Клеевых составов для устройства теплоизоляционных плит много, они выпускаются в виде сухих смесей, которые разводятся водой и перемешиваются миксером.В качестве примера можно привести клей для наружных работ Ceresit CT83.

Пока клей не сохнет, на него накладывается змейка так, чтобы она покрывала всю стену без зазоров. Затем приступайте к приклеиванию изоляционных плит, эта работа не должна вызвать проблем даже у любителя. Минеральную вату накладывают на поверхность, покрытую клеем, и плотно прижимают. При этом необходимо следить за тем, чтобы плиты располагались ровно, между ними не было зазоров.Оптимально каждый последующий ряд укладывать ножницами на половину плиты.

Установка изоляционных пластин идет вверх. Оптимально после укладки каждого ряда забивать дюбеля, пока клей не высохнет. Для «мокрого» фасада в продаже есть специальные пластиковые дюбеля-зонты длиной 120-160 мм, внутри металлический саморез. Забиваются в газосиликатные блоки без особых усилий обычным молотком. Закрепить их нужно так, чтобы шляпа немного углублялась в утеплитель.

Когда все плиты установлены и засорены дюбеля-зонтики, нужно дождаться полного высыхания внутреннего слоя, после чего нанести второй слой клея на всю поверхность.После этих процедур при полном высыхании можно наносить декоративную штукатурку. При толщине стенок блоков 300-375 мм вместе с изоляцией получается 400-500 мм.

Вентилируемый фасад

Это более сложный вариант утепления стен газоблоками. Требуется установка деревянных брусков или металлических профилей. Такой способ позволяет использовать более разнообразную отделку сайдингом, декоративным камнем или деревом. Для вентилируемого фасада используются те же изоляционные материалы, что и для «мокрого»: минеральная вата, пенопласт, пенплекс, пенополистирол.

Преимущества и недостатки

Можно отметить следующие преимущества вентилируемого фасада:

более длительный срок службы изоляционных материалов;
эффективная влагозащита;
дополнительная звукоизоляция;
защита от деформации стен из газобетонных блоков;
пожарная безопасность.

Сразу стоит отметить его минусы:

относительно небольшой срок службы;
требуется большая сноровка в установке, иначе подушки безопасности не будет;
из-за попадания конденсата внутрь и его замерзания зимой раздулся.

Этапы установки

Процесс монтажа вентилируемого фасада начинается с устройства изоляционного слоя. Здесь, как и в предыдущем варианте, идут любые плиточные утеплители, например, все та же минеральная вата. Стена очищается, набивается в 2-3 слоя, после высыхания грунтовки на зубчатый шпатель наносится клей для пеноблоков. Затем, как и «мокрый фасад» на серпе, укладываются листы утеплителя, прикрепляются дюбели-зонты.Отличие от первого способа в том, что поверх минеральной ваты наносится не клей, а укрепляется влаговетрозащитная мембрана или ветрозащитный экран.

После высыхания клея начинается подготовка к установке обрешетки. Например, можно рассмотреть его конструкцию из дерева. Лучше всего брать вертикальные бруски 100 на 50 или 100 на 40 мм, а для горизонтальных перемычек – 30 х 30 или 30 х 40 мм.

Перед работой их необходимо обязательно обработать антисептиком.Брусья крепятся к стене анкерами по газобетону, а между собой саморезами по дереву, желательно оцинкованными.

Изначально ведется установка вертикальных перекладин поверх ветровой вертикальной стены. Шаг не должен делать больше 500 мм. После этого таким же образом устанавливаются вертикальные перемычки. Стоит помнить, что везде нужно соблюдать уровень одной плоскости. На завершающем этапе к обрешетке крепится сайдинг или другой вид декоративной отделки.

Реже при обустройстве частных домов применяется тяжелый метод «мокрого фасада». По нему фундамент здания расширяется, на него опирается утеплитель и крепится на мощные металлические крючки. Поверх изоляционного слоя устанавливается арматурная сетка, затем наносится штукатурка, которую можно покрыть декоративным камнем.

Еще одним вариантом внешнего утепления дома из газосиликатных блоков можно отметить отделку снаружи облицовочным кирпичом.Между кирпичной стеной и газобетоном образуется защитный слой воздуха. Такой способ позволит создать чудесный экстерьер фасада здания, но стоит он довольно дорого, а кладка облицовочного кирпича требует особого профессионализма.

После внешнего утепления стен из пеноблоков стоит приступить к монтажу внутреннего утеплителя. Здесь лучше не использовать полностью контртильные материалы, так как стена закрытая, и постройка не дышит.Лучше всего для внутренних работ использовать обычную штукатурку. Сухую смесь разбавляют водой, встряхивают миксером и наносят на вертикальную поверхность, затем выравнивают. Перед оштукатуриванием не следует забывать о грунтовке стен и закреплении серпа.

Внутри такого дома необходимо утеплить пол, потолок и крышу. Для этого можно использовать различные методы и материалы, например, смонтировать обрешетку, внутрь которой положить плиты из каменной ваты или пенопласта, создать систему «теплый пол» с подогревом, использовать стяжку с дополнительным защитным покрытием. слой, чтобы увидеть на чердаке рулонные изоляционные материалы.

При утеплении пола и потолка в частном доме не следует забывать об их защите от влаги и пара.

Разновидности материалов

Чтобы решить, какой утеплитель лучше выбрать для своего дома, следует не только учитывать стоимость материала и монтажа, но и знать их свойства.

Каменной ватой традиционно изолируются стены домов, перекрытия и крыши, трубы канализации, водопровода и теплоснабжения.Для теплоизоляции зданий из газобетона, широко используется, это самый популярный материал в технологиях «мокрый фасад», вентилируемый фасад. Изготавливается из минерального сырья, в основном базальта, под действием высоких температур путем прессования и сдавливания волокон.

Каменную вату можно использовать для защиты от заморозков при строительстве здания «с нуля» или в длинном доме. Благодаря своей структуре способствует хорошей циркуляции воздуха, поэтому в совокупности с пористыми пеноблоками позволит дому «дышать».Этот материал не подвержен горению: при высоких температурах и открытом огне его волокна будут только плавиться и слипаться, поэтому это полностью пожаробезопасный вариант.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты самый высокий среди всех материалов. К тому же он изготовлен на натуральном сырье, без вредных примесей, это экологически чистый материал. Беречь его категорически невозможно, он сразу приходит в негодность, поэтому при установке необходимо правильно использовать гидроизоляцию.

Утеплить фасад жилого дома можно пенопластом. По своей популярности она практически не уступает минеральной вате, при этом высокие теплоизоляционные характеристики и небольшая стоимость. Расход материала по сравнению с Минватой с таким же слоем почти в полтора раза меньше. Легко режется и крепится к стене из пеноблоков пластиковыми дюбелями-зонтиками. Важное достоинство пенопласта в том, что его плиты имеют гладкую поверхность, они твердые и при установке не требуют обрешетки и направляющих.

Плотность пены от 8 до 35 кг на куб. м, теплопроводность 0,041-0,043 Вт по МК, сопротивление на разрыв 0,06-0,3 МПа. Эти характеристики зависят от выбранной разновидности материала. Ячейки пенопласта не имеют пор, поэтому практически не пропускают влагу и пар, что также является хорошим показателем. Обладает хорошей шумоизоляцией, не выделяет вредных веществ и стойки к воздействию различных химических реагентов. Обычный пенопласт – достаточно горючий материал, но при добавлении пламени его пожароопасность снижается.

Хорошим вариантом будет утеплить дом из газобетонной бассейновой плиты. Этот материал очень похож на минеральную вату, но более прочный, его можно установить без направляющих, просто приклеивая ровными рядами к стене. Базальтовые печи из горных пород: базальта, доломита, известняка, некоторых видов глины плавятся при температуре более 1500 градусов и производят волокна. По плотности он почти такой же, как пенопласт, легко режется на фрагменты, крепится к стене, сохраняет достаточную жесткость.

Современные разновидности базальтовых плит обладают высокой гидрофобностью, то есть их поверхность практически не впитывает воду. К тому же они экологически чистые, при нагревании не выделяют вредных веществ, паропроницаемы, обладают отличной звукоизоляцией.

Glasswater применяется давно, но в последнее время вытесняется другими более практичными и эффективными материалами. Его главным недостатком пока многие считают вредное воздействие на кожу и дыхательные пути при работе.Его мелкие частицы легко отделяются и уносятся в воздух. Важным преимуществом по сравнению со всеми другими распространенными теплоизоляторами является низкая стоимость стекла.

Стеклянный товар легко транспортировать, так как он состоит из компактных рулонов. Это негорючий материал с хорошей звукоизоляцией.

Устанавливать термозащиту от ветров стекла лучше всего с установкой обрешетки. Еще одно преимущество в том, что грызуны боятся этого материала и не создают свои норки в толще.

Equata – довольно новый теплоизоляционный материал, производимый из целлюлозы, различных остатков бумаги и картона. В него добавляют антипирен для защиты от огня, а для предотвращения гниения – антисептики. Он имеет невысокую стоимость, экологически чистый и имеет низкую теплопроводность. Устанавливается в обрешетке на стене дома. Из недостатков следует отметить то, что эмоция интенсивно впитывает влагу и со временем ее количество уменьшается.

Пеноплекс или пенополистирол – достаточно эффективный материал для утепления стен из пеноблоков. Это довольно прочные и жесткие пластины с бороздками по краям. Обладает прочностью, защитой от влаги, прочностью и низкой паропроницаемостью.

Как утеплить газосиликатные блоки снаружи?

В последнее время в строительстве стало популярным использование газосиликатных блоков. Это довольно дешево, быстро и удобно. В связи с этим рассмотрим, зачем нужен утеплитель для построек из этого материала, чем утеплить и чем лучше утеплить дом.

Причины возникновения утеплителя

Как известно, газиликат – это пористый материал, который делает его теплым. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона (газосиликатного) зависит от марки этого продукта (подробнее в таблице), но в целом теплопроводность газосиликатных блоков очень низкая и поэтому теоретически не подразумевает изоляция. Но не все так просто.

Благодаря своей структуре блоки очень легко сушатся водой.Это приводит к тому, что появляются микротрещины. В результате срок действия и эффективность материала значительно сокращается. Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи решает эту проблему. Также наружный утеплитель экономит полезное пространство внутри дома.

Способы утепления

Итак, как утеплить дом из газосиликатных блоков? Есть несколько способов:

В этом случае утеплитель наклеивается на стены дома.Этот способ довольно легко выполнить даже тем, у кого мало опыта в строительном бизнесе.

Этот метод подразумевает вентилируемую систему и более сложен в предыдущем способе.

Материалы

Как утеплить дом из газосиликатных блоков? В качестве утеплителя газосиликатных блоков используют несколько материалов: пенополистирол

;
минеральная вата;
термопанели.

Поговорим подробнее об этих материалах.

Пенопласт

Пенопласт – один из самых распространенных материалов для утепления фасадов. Газосиликатные стены не исключение. Благодаря энергосбережению, он по-прежнему экологичен и пожаробезопасен. Те, кто решил утеплить пеной, также отмечают, что она вполне подходит и проста в установке.

Какой поролоновый флаг нужно брать для таких работ? Все зависит от вашего материального благополучия, но достаточно опытный специалист скажет, что лучше сделать слой пенопласта 100 мм.

Опытный специалист скажет, что лучше сделать слой пенопласта 100 мм.

Поскольку метод утепления пенопластом – «мокрый фасад», поверхность стены следует очистить от мусора и предсказать грунтовкой глубокого проникновения. Специалисты советуют повторить процедуру праймера примерно пять раз.

Его следует использовать повторно только тогда, когда предыдущий слой высохнет.

Следующий этап – вспенивание пены непосредственно на газосиликатные блоки.Для этого используется сухая смесь клея. В инструкции на упаковке этого вещества можно найти все необходимые детали для работы с клеем.

Обычно в загородных домах используются газосиликатные блоки марки Д200, поэтому не жалейте клея для пенопласта и наносите его на всю поверхность. Таким образом, теплоизоляция будет плотно прилегать к стене, что благоприятно сказывается на утеплении.

Места из пенопласта следует прикреплять снизу вверх и только тогда, когда нижний лист уже плотно приклеен.Почему? Это поможет избежать того, что листик сползет, нарушив уровень. Для дополнительной крепости можно установить внизу М-образный профиль исходя из уровня.

Кроме того, пенопластовые плиты следует крепить так же, как производится кладка, то есть со сдвигом листа пола. Также это повысит прочность конструкции.

Промежутки между пластинами заделать клеем или залить монтажной пеной. Также можно сделать немного иначе.Как было сказано выше, слой пенопласта рекомендуется делать 100 мм. Однако для этого необязательно покупать плиты такой толщины. Будет достаточно плит 50 мм, но наклеенных в два слоя таким образом, чтобы стыки не совпадали. Это поможет меньше мучиться с заклиниванием швов и утеплитель из газосиликата будет качественным. Минус в том, что этот способ потребует немного больше денежных средств.

Когда клей капает и хорошо схватывается, пенопласт дополнительно фиксируется пластиковыми зонтичными дюбелями.После этого наносится слой клея, в который берется армирующая сетка и следует, после забивки, наносится еще один слой клея.

Финишная обработка – это нанесение штукатурки и покраски или декоративной штукатурки. Все зависит от вашего вкуса.

Минеральная вата

Газиликат является паронепроницаемым материалом, поэтому минеральная вата, паропроницаемость которой является общеизвестным фактом, подходит для изоляции. Также он не горит и выполняет звукоизоляционные свойства.

Но есть и недостатки.Например, шерсть впитывает воду и при серьезном повреждении слоя штукатурки или трещин теряет теплоизоляцию. Поэтому не все специалисты сходятся во мнении, можно ли утеплять фасады.

Сказать прямо, можно или не утеплять дом мы не можем, но в любом случае, если вы все же решили выбрать в качестве утеплителя минеральную вату, алгоритм действий аналогичен пенопласту.

Для начала стоит очистить стены от мусора и пыли, загрунтовав поверхность стен из газосиликатного блока.И в этом случае он тоже не должен ограничиваться одним разом. Лучше повторить несколько раз.

Монтаж ватных плит производится так же, как и пенопласт. Первый ряд выставляется по уровню и крепится к стене с помощью клея и дюбелей, которые фиксируются на стыках и в середине плиты. Следующий ряд также устанавливают со смещением в поллты, чтобы швы не совпадали.

После установки необходимо дать изоляционной стойке время высохнуть, и только после этого можно продолжать.

Следующим шагом будет нанесение на минеральную вату. На этот клей крепится сетка, которая немного интерпретируется. Также на стыке сетки нужно сделать усики 1 см. После высыхания клея нанесите еще один слой.

Финишный этап, конечно же, штукатурка. При этом дом «дышит», ведь штукатурка не попадает в пары. Однако, как уже было сказано, будьте осторожны, поскольку повреждение слоя табло не повлияет на теплоизоляцию.

Thermophali.

Что такое термопанели? Это система утепления, гидроизоляционная плита и облицовочная плитка.Обычно утеплителем служит пенопласт или минеральная вата. Что ж, облицовочная плитка позволяет обойтись без шпаклевки.

Кроме того, плитка защищает газосиликат от механических повреждений и влаги, так как обычно делается под кирпич или камень. Таким образом, термопанели сочетают в себе красоту и надежность.

Этот вид утеплителя относится к типу «вентилируемый фасад». Хотя некоторые специалисты говорят, что при таком утеплении стена «не дышит», но вентиляционные отверстия под козырьком и в цокольной части здания легко решают этот вопрос.

Как утеплитель термопанели? Ниже представлен алгоритм действий

Так как термопанели тяжелее пенопласта, наличие М-образной планки под стартовым номером обязательно. Брус выставляется по уровню и фиксируется анкерами с шагом 200 мм.

Для газобетона используются специальные дюбели, края которых, находясь в блоке, расширяются под действием механизма. Это важно, потому что без него они просто не продержатся.

После монтажа доски стоит приступить к следующему этапу, а именно монтажу обрешетки.Обычно он состоит из металлических оцинкованных UD-профилей или деревянных опор. Профиль устанавливается на стартовую планку и параллельно стене вертикально прикрепляется к подвесу. Подвесы крепятся анкерами на расстоянии 500 мм.

Таким образом, мы носим весь периметр дома. По углам и откосам устанавливаем две доски, так как это необходимо для установки угловых элементов термопадалей. На уровне стартовой планки, внизу по основанию нужно установить наполнитель.

Пространство между профилями закрывается плитами из минеральной ваты или пенопласта. Однако не стоит забывать и о вентиляционном зазоре в 20-30 мм. По профилю с помощью саморезов термопанелей. Как и в случае с плитами из пенопласта, монтируется плитка с таким же сдвигом. Ну и герметичность обеспечивается пазами для соединения панелей.

После окончания работы все зазоры близки к поролоне, а саморезы и швы затерты.

Также вместо термопанелей можно использовать сайдинг.Принцип его установки такой же, как у термопанелей. Однако под сайдингом, кроме утеплителя, натягивается ветрозащитная мембрана.

Итак, сегодня мы посмотрели, как утеплить дом от газосиликата снаружи. Также мы узнали, чем можно утеплять газосиликатные блоки снаружи и какие материалы для этого можно использовать. Чем утеплить дом, решать, конечно, вам, но надеемся, что эта информация поможет в создании уютного утепленного дома.

Желаем успехов в делах!

утепликс.com.

Чем лучше утеплить газосиликат?

Дом из газосиликатных блоков считается одним из лучших по теплоизоляции. В основном это связано со структурой материала, который почти на 90% состоит из воздуха. Остальное – смесь песка, цемента, известняка и воды по определенной технологии. Дом из газобетона не всегда требуется в силу характеристик материала, но в центре нашей страны преобладают достаточно сильные зимние морозы.

Не позволяют обойтись без утепления дома из газосиликатных блоков. Это естественный процесс. О том, как утеплить дом из газосиликата снаружи, и пойдет речь.

Как изолировать газосиликат?

Утепление дома из газосиликатных блоков подразумевает использование самых разнообразных материалов. Чаще всего все же применяется две разновидности – это минеральная вата и пенопласт. О достоинствах и недостатках обеих технологий стоит рассказать подробнее.

При утеплении дома из газосиликатных блоков своими руками с помощью пенопласта не следует забывать о простоте монтажа этого материала. Его легко монтировать, к тому же для его распиливания можно использовать самые разные инструменты. Некоторые для этих целей используют обычный строительный нож, а некоторые применяют ножовку.

Все зависит от желания и возможностей человека. В то же время пенопласт имеет массу недостатков, которые делают эту технологию менее востребованной.Дело в том, что пенопласт имеет низкую воздухопроницаемость. В то же время основной материал, а именно газосиликатные блоки, имеют более высокий показатель этой характеристики.

Что касается минеральной ваты, то она более приемлема в качестве утеплителя дома из газосиликатных блоков. Это просто идеальный вариант, получивший сегодня широчайшее распространение. Минеральная вата отлично пропускает воздух и сохраняет его в теплом виде. Этот материал немного сложнее монтировать, но при этом характеристики стен всегда будут на высоте.

Существуют и другие материалы, которые широко используются для тех же целей, но они используются гораздо реже, чем те, которые обсуждались выше.

Инструменты и материалы

Итак, теперь стоит поговорить о том, что может понадобиться для утепления дома из газосиликатных блоков своими руками. Здесь необходимо будет приобрести:

теплоизоляционный материал, в данном случае это будет минеральная вата;
дюбеля;
клей;
уголки перфорированные;
емкость для разведения клея;
строительный уровень;
сетка стекловолоконная;
перфоратор;
шпатель.

Этого в принципе должно хватить на весь набор событий.

Теперь можно переходить непосредственно к утеплению дома из газосиликатных блоков. Сначала нужно тщательно подготовиться. Стена очищается от разной грязи, пыли, на ней устраняются все дефекты. Это сделано для улучшения сцепления поверхности с минеральной ватой за счет использования клея.

Если на стене есть большие дефекты, их тоже нужно устранить. Делается это с помощью штукатурки и грунтовки.Только тщательная подготовка поверхности позволит выполнить все работы максимально качественно. На уровне цокольного этажа стоит сделать каркас.

Служит дополнительной опорой для изоляции. По углам дома стоит установить маяки. Далее идет процесс крепления минеральной ваты непосредственно к стене. Предварительно нужно промазать саму поверхность ватным клеем. Это улучшит свойства подлежащих скреплению материалов. При установке необходимо избегать образования крестообразных стыков.

Не забываем о дополнительном креплении материала. Для этих целей используются специальные дюбели. Это зонтики. Их следует разместить по периметру плиты из минеральной ваты, а также можно дополнительно закрепить центр.

Стоит отметить тот факт, что сама минеральная вата – это мягкий материал, который дополнительно упрочняется.

Именно для этих целей применяется сетка из стекловолокна. На поверхность утеплителя предварительно наносится клей, а затем устанавливается сетка из стеклопластика.Поверх сетки дополнительно нанесен еще один слой клея.

После завершения процесса усиления утеплителя необходимо дополнительно утеплить углы здания, дверные и оконные проемы. Сделано это предельно просто. Для этих целей используются самые перфорированные уголки, которые были закуплены ранее.

chudoogorod.ru.

Газиликатный утеплитель

В предыдущей статье мы рассказывали об утеплении стен картоном.Сегодня мы поговорим о постройках из пенобетона. Один из способов сохранить тепло – утепление дома из газосиликатных блоков снаружи. Газосиликатные блоки характеризуются высокими свойствами теплопередачи, поэтому защищать свое жилище от теплопотерь следует немедленно. Ниже вы можете ознакомиться с ответом на вопрос: «Как утеплить дом из газосиликатных блоков?». Соблюдение метода утепления дома из газосиликатных блоков поможет избежать ошибок в процессе.Ведь отделка стен из газосиликата должна производиться с учетом таких факторов, как климатические условия, толщина блоков и особенности строительства. С материалом для работы еще нужно определиться.

Зачем нужно утеплять дома из газосиликатных блоков?

Наружная изоляция всегда лучше внутренней, так как точка росы смещена не в стену, а в слой утеплителя.

Существующие методы изоляции

Традиционными материалами для защиты от влаги являются:

экструдированный пенополистирол;
минеральная вата;
пенополистирол;
штукатурные смеси.

один из вышеперечисленных материалов для теплоизоляции;
клей;
емкость для разведения клея;
дюбеля;
сверло;
уровень;
сетка стекловолоконная;
строительный уровень;
шпатель;
гипс;
грунтовка;
перфоратор;
краска.

Если вы решили установить водородное отопление дома своими руками, то вам потребуется четкая инструкция по выполнению работ. Благо, мы недавно рассмотрели эту тему и пришли к выводу, что польза есть, и не малая.

Здесь можно найти необходимую информацию о том, как водородная горелка работает для отопления.

Применение минеральной ваты для утепления

Минвата приклеивается на универсальный строительный клей и дополнительно прибивается дюбелями.

Газиликат, как паропроницаемый материал, желательно настоять на том, чтобы он также пропускал пары. Поэтому утеплитель из газового кремнезема Минвата продлит срок службы стен и избавит от дополнительных проблем с внутренним утеплением.Ведь при паронепроницаемом внешнем утеплении в доме придется дополнительно оборудовать вентиляцию. Утеплитель из минеральной ваты обеспечивает дополнительную звукоизоляцию и придает конструкции привлекательный внешний вид. К тому же Минвата обладает негорючими свойствами. Этот материал закупается в пластинах.

Работы по утеплению из минеральной ваты состоят из этапов:

установка плит из минеральной ваты;
затем оставить изоляцию для газосиликатных блоков на некоторое время, чтобы она сохранилась;
установка арматурной сетки; Нанесена грунтовка
;
гипс;
производится, но только после высыхания штукатурки.

Зазор между пластинами оставляйте не более 5 мм, иначе появятся трещины.

Если есть возможность сделать комбинированное отопление дома, то не пропустите, оно того стоит. Благодаря этому вы можете обогреть свое жилище несколькими видами энергии, что очень удобно.

Если говорить об экономической составляющей отопления на дизельном топливе, то отзывы справедливы о значительной выгоде от установки котла на жидком топливе.Подробности вы найдете здесь.

Как использовать пенополистирол для утепления дома от газосиликата снаружи?

Пеноблоки можно утеплять, толщину утеплителя следует рассчитывать исходя из климатической зоны.

Пенополистирол – это изоляционный материал белого цвета, который на 98% состоит из воздуха, заключенного в тонкие ячейки пенополистирола. Но можно ли утеплить газоликатом пенополистиролом? Если правильно утеплить дом, то можно.Пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при минимальных затратах. Также читайте: «Технологические особенности утепления фасадов пенопластом».

Этот материал отличается экологичностью, пожарной безопасностью и прочностью. Также имеет высокое энергосбережение. Толщина пенопласта 3 см соответствует минеральной вате 5,5 см.

Для работы используются пенопластовые плиты. Утепление дома этим материалом производится следующим образом: навесные плиты

;
после того, как их следует оставить на сутки;
стянут дюбелями по углам и посередине;
крепится арматурная сетка;
гипс;
выполняется покраска утеплителя.

Чтобы клей не высыхал, его следует наносить только на часть стены (на нижний ряд плит).

Пенополистирол укладывается клеем. Для ровной укладки используется уровень, а для сцепления со стенкой пластина слегка прижимается. Швы каждого ряда не должны совпадать, зазоры между плитами не нужны. Это обеспечит надежное склеивание. Для качественного армирования в первую очередь укрепляются углы постройки, а затем и остальная поверхность.Двигаться надо сверху вниз. При соблюдении такой технологии и получении хорошего результата вопрос о том, можно ли утеплить газиликат пеной, больше не возникает.

Утепление термопадалями

Термопанели – это эстетика и теплоизоляция в одном флаконе.

Термопанели для утепления стены из газосиликатных блоков представляют собой систему таких компонентов, как утеплитель, плитка для облицовки и влагостойкая плита. Утеплитель может быть в виде пенополистирола или пенополиуритана.Влагостойкая плита является конструкционным слоем, а облицовочная плита позволяет избежать работ на завершающих этапах – шпаклевке и покраске. Установка термопанелей значительно облегчает процесс утепления. Монтаж термопанелей производится на стенах стены, а не на самой стене.

Светильник выполнен из оцинкованной стали и крепится к стене с помощью отвертки, перфоратора, самореза и дюбелей. Конструкция состоит из М-образных реек, подвесов, П-образных профилей.После завершения монтажа в каркас профилей укладывается утеплитель – пенополистирол или минеральная вата. Затем к конструктивным профилям прикрепляются термопанели.

Как утеплить баню из газосиликатных блоков?

Баня, как помещение с повышенной влажностью, требует дополнительной теплоизоляции. Но как утеплить баню из газосиликатных блоков? При этом следует учитывать, что материалы для утепления блея не должны отличаться вредными веществами при высоких температурах.Перед утеплением необходимо нанести на стену специальную пропитку. Для бани в качестве внешнего утеплителя также используется базальтовый утеплитель в виде ватт, пенополистирол. Еще читают: «Некоторые аспекты утепления пола в бане».

Независимо от защитного материала необходимо оставить вентиляционный зазор для сушки теплоизолятора.

Утепление ванны из газосиликатных блоков осуществляется поэтапно:

нанесен защитный материал;
установленная гибель;
взведение гильзы (применяется фуражка).

Не менее часто используются такие материалы для утепления дома снаружи газосиликат, как Минват или пенопласт. Но на чем остановить выбор? Оба утеплителя имеют свои достоинства и недостатки. Если сравнить их, то:

низкая стоимость материалов; Пенопласт
обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а минват – более высоким коэффициентом теплопроводности;
пенопласт более прочный; Пенопласт
обладает повышенной горючестью, при этом второй вариант относится к негорючим.

Оба варианта хороши сами по себе, но чем лучше утеплить газосиликатные блоки? Если речь идет о выборе материала для утепления ванны, лучше остановиться на пенополистироле и его производных, ведь Минвата впитывает влагу, возникающую при большом перепаде температур. Стоимость обоих материалов вполне приемлема. Более высокая цена будет при утеплении термопанелями. Но в результате дом станет более привлекательным и белоснежным. Процесс монтажа термопанелей можно увидеть на видео:

утеплениедома.com.

Как утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи?

Если утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи, можно добиться очень хорошего эффекта в плане экономии помещения. Это не сложный и не слишком затратный процесс, который поможет вам неплохо сэкономить на отоплении.

Газосиликатные блоки: что это?

Газиликатные блоки – один из новых строительных материалов для возведения стен. Он отличается высокой тепло- и звукоизоляцией, легкостью и большими размерами.Также они отличаются невысокой ценой. Но многие компании завышают цены и на них, и на их укладку, поэтому всегда узнают цены в разных источниках, а при найме рабочих – цены на кладку газосиликатных блоков. Такие характеристики газосиликатных блоков позволяют быстро возводить энергоэффективные здания, но они не отличаются высокой прочностью.

Зачем утеплять дом из газосиликатных блоков снаружи?

Многие задаются вопросом: «Зачем утеплять такой дом, если он такой теплый?».Целью является не только повышение теплосбережения, но и особая защита газосиликатных блоков, которая значительно продлит срок эксплуатации вашего дома.

Газиликатные блоки обладают низкой влагостойкостью. Они впитывают ее и при замораживании могут образовывать микротрещины, снижающие их эффективность и долговечность. В среднем этот материал рассчитан на 200 циклов замораживания. За зиму с неустойчивой погодой таких циклов может пройти более 20, а значит, стены прослужат вам около 10 лет.Утепление снаружи с использованием материалов, впитывающих влагу, помогает избежать этих самых процессов, что значительно продлит срок службы дома.

Такие постройки лучше всего утеплять в два слоя. Первый – это утепляющий материал, способный впитывать влагу, а второй – внешний, выдерживающий атмосферные воздействия.

В качестве утеплительного материала оптимальным вариантом является исоов. Избегание – это усовершенствованная стеклянная игра, которая состоит из органических волокон, которые, в свою очередь, способны отдавать и поглощать влагу в значительных количествах.Его особенность в том, что влага удерживается довольно сильно, благодаря чему рядом с поверхностями остаются практически сухие поверхности.

Совет Пробелы: Некоторые из них предлагаются для использования в качестве пенопласта. Этот вариант неплох, но не подходит для таких построек, так как пенопласт не впитывает влагу, а, наоборот, может привести к ее скоплению, что способствует только ускорению процесса разрушения блоков ..

В качестве второго слоя используются самые разные материалы, подходящие для эксплуатации на улице.Это могут быть пластиковые панели, дерево или специальные плиты из сложных полимеров. Выбор всегда остается за потребителем. Все зависит от желания и финансовых возможностей.

Один из распространенных вариантов – использование пластиковых панелей. Они имеют относительно невысокую стоимость и красиво смотрятся. Имеется большое количество цветов, что позволяет отделить дом по вкусу любому человеку снаружи.

Совет Пробелы: Вы можете сэкономить на внешней отделке, но ни в коем случае не можете сэкономить на ошибке, потому что именно от нее будет зависеть эффект утепления и защиты ваших стен.

Процесс утепления происходит следующим образом:

Создание каркаса вне дома – делается каркас для крепления изоляционных и пластиковых панелей.
Усиливающая изоляция в каркасе – она закреплена так, чтобы она плотно прилегала к стене дома и не имела щелей и щелей. Таким образом, практически полностью исключена влага на стене, а количество конденсата, который образуется на стенах при перепадах температуры, максимально.
Прокрутка кадра по внешнему материалу – осуществляется так, чтобы не было дырок и трещин, что обеспечивает дополнительную защиту и просто обеспечивает красивый вид.

Некоторые материалы для верхнего слоя изоляции требуют дополнительной отделки. Соответственно, вам нужно будет выбрать вид внешней отделки для завершения.

Насколько утеплитель дома поможет сэкономить?

Если дом из газосиликатных блоков относительно обычных домов экономичнее на 20-25%, то дом, стены которого снаружи утеплены, дает показатели экономии до 40%.

Такой дом с утеплителем поможет снизить затраты на отопление практически в 2 раза, что на сегодняшний день является неплохим показателем.

Сколько стоит такой утеплитель дома?

Стоимость утепления дома будет зависеть от выбора материалов. При выборе материалов стоит сравнить материалы по эффективности с точки зрения теплоизоляции, сравнить цены в разных магазинах и в Интернете, ведь у разных поставщиков цена может отличаться до 20%.

Сколько бы ни стоила изоляция дома, это все мелочи по сравнению с тем, сколько это улучшение дома поможет вам сэкономить.

Газиликат – вспененный материал с пористой структурой, который получается в результате соединения в автоклавной печи белой известью, кварцевым песком, водой и алюминиевым порошком. В России, в отличие от Европы, массовое строительство блочных газосиликатных домов началось недавно. Утеплить такое здание или чем заняться отделка стен защитными покрытиями, зависит от климатической зоны, толщины материала и специфики строительства.

Нужно ли утеплять газосиликатные блоки?

Газиликатный материал – хороший теплоизолятор.Задержанные в его порах воздушные прослойки препятствуют проникновению в дом холодного воздушного потока. При качественном монтаже на специальный клей блоки максимально плотно прилегают друг к другу. Слой клея очень тонкий, поэтому общая площадь всех мостиков холода будет небольшой.

Минерализующий утеплитель стен из газосиликатных блоков, где кладка в пол кирпич используется в качестве облицовочного материала, будет надежным, прочным и экологически чистым. Между кладкой и газосиликатной стеной увеличивают специальный вентиляционный зазор толщиной в несколько сантиметров.Доверьте все работы профессионалам проекта «Проект», досконально знающим все тонкости этой работы.

Силикат кальция – обзор

15.5 Гидравлический цемент

Портландцемент – это гидравлический цемент, производимый измельчением клинкера, состоящий в основном из гидравлических силикатов кальция с сульфатом кальция (гипсом) в качестве добавки в грунт. Клинкер получают путем нагревания глинистых материалов с известью при высоких температурах (> 1500 ° C) с образованием конкреций (диаметром 5–25 мм).Низкая стоимость и широкая доступность известняка и природных источников кремнезема делают портландцемент одним из самых дешевых материалов, используемых во всем мире. Производство и состав портландцементов, процессы гидратации, а также химические и физические свойства цемента были тщательно изучены.

Портландцемент состоит в основном из извести (60–65 мас.% CaO), кремнезема (21–24 мас.% SiO ₂), глинозема (3–8 мас.% Al ₂ O ₃) и оксид железа (3–8 мас.% Fe ₂ O ₃), но также содержит небольшие количества магнезии (0–2 мас.% MgO), триоксид серы (1–4 мас.% SO ₃) и другие оксиды, введенные в виде примесей из сырья, используемого при его производстве.

Основными фазами, присутствующими в негидратированном портландцементе, являются алит (Ca ₃ SiO ₅ – силикат трикальция), белит (Ca ₂ SiO ₄ – β-дикальций силикат), алюминат (Ca ₃ Al ₂ O ₆ – алюминат трикальция), феррит (Ca ₄ (Al, Fe) ₂ O ₇ – алюмоферрит тетракальция).

В таблице 15.1 показаны составы и сокращения этих соединений.

Таблица 15.1. Основные соединения в портландцементе

46C ₂46 C ₂ Triciumalcrite A 4 AlO 4 Alcrite O ₃ · Fe ₂ O ₃

Соединение	Оксидный состав	Аббревиатура
Силикат трикальция	3CaO · SiO ₂	C _D	C _{C · SiO ₂}	C ₂ S
Алюминат трикальция	3CaO · Al ₂ O ₃	C ₃ A
C ₄ AF

Ранняя гидратация цемента в основном контролируется количеством и активностью C ₃ A, сбалансированной количеством и вид сульфатной грунтовки с цементом.C ₃ A быстро гидратирует и влияет на характеристики раннего склеивания. Аномальная гидратация C ₃ A и плохой контроль его гидратации с помощью сульфата могут привести к таким проблемам, как схватывание, потеря осадки и несовместимость цемент-добавка. На основе этой информации был разработан ряд цементов с различной прочностью или высокой начальной прочностью. Пять признанных типов портландцемента перечислены в Таблице 15.2. Типичные составы коммерческих портландцементов приведены в Таблице 15.3.

Таблица 15.2. Типы портландцемента и их применение

Тип цемента	Использование
I	Цемент общего назначения, когда нет смягчающих условий
II	Вспомогательные вещества для обеспечения средней устойчивости к сульфатам
III	Когда требуется высокая ранняя прочность
IV	Когда требуется низкая теплота гидратации (в массивных конструкциях)
V	Когда требуется высокая сульфатостойкость

Таблица 15.3. Состав (мас.%) Товарных портландцементов

Тип цемента	C ₃ S	C ₂ S	C ₃ A	C ₄ AF 915
I	50	24	11	8	7
II	42	33	5	9044 6	9	13	9	8	10
IV	26	50	5	12	7
V				9044	7

Тип I, называемый нормальным портландцементом или обычным портландцементом (OPC), наиболее часто используется, когда особые свойства других типов не требуются, например Например, когда он не подвержен сульфатному воздействию отходов или когда тепло, выделяемое при гидратации цемента, не вызывает неприемлемого повышения температуры.Цементы типа I обычно имеют прочность на сжатие (раздавливание) через 7 дней> 19 МПа, измеренную на 50-миллиметровых кубиках раствора.

Тип II, модифицированный портландцемент с пониженным содержанием C ₃ S и C ₃ A, имеет более низкую скорость гидратации, чем тип I, и медленнее выделяет тепло. Он также обладает повышенной устойчивостью к воздействию сульфатов и предназначен для использования там, где важны дополнительные меры предосторожности против умеренного воздействия сульфатов.

Тип III, высокопрочный цемент с высоким содержанием C ₃ S и более низким уровнем C ₂ S, быстро набирает прочность благодаря высокому содержанию трикальцийалюмината и трикальцийсиликата.Однако такое быстрое нарастание прочности сопровождается высокой скоростью выделения тепла, что может препятствовать использованию цемента типа III для массивных монолитов из отходов / цемента.

Тип IV, низкотемпературный цемент с низким содержанием C ₃ S и C ₃ A и, следовательно, высоким уровнем C ₂ S, может использоваться в первую очередь для массивных отходов / цементных монолитов. Низкая скорость тепловыделения в этом типе цемента объясняется высоким содержанием силиката дикальция и соответствующим низким содержанием силиката трикальция и алюмината трикальция.

Тип V – сульфатостойкий цемент из-за низкого содержания трикальцийалюмината. Это специальный цемент, предназначенный для использования в монолитах, подвергающихся сильному воздействию сульфатов. Он имеет более медленную скорость набора прочности, чем обычный портландцемент.

Портландцемент типов I, II и III обычно используется для иммобилизации радиоактивных отходов. В то время как тип II обладает повышенной устойчивостью к воздействию сульфатов, растворы сульфата натрия успешно затвердевают, причем все три типа имеют примерно одинаковые нагрузки.Водные отходы, содержащие борную кислоту, могут затвердеть, если в цемент добавить щелочной материал (например, гашеную известь или NaOH) или силикат натрия, а также при увеличении щелочности раствора до pH 8–12. Было показано, что типы I, II и III работают с такими добавками. Тип III предпочтителен для жидких отходов борной кислоты из-за характеристик быстрого отверждения этого цемента (Раздел 15.6), который во многих случаях противодействует эффектам замедления гидратации, вызванным борной кислотой (Раздел 15.8).

Цены на силикат натрия будут расти, поскольку производители стремятся восстановить маржу

Лиза Джарвис

Производители силиката натрия пытаются восстановить рентабельность потому что стоимость их продукции упала почти на два годы. Волна роста цен захлестнула отрасль, обусловлено ростом цен на сырье и недавней ценой эрозия, но производители по-прежнему сталкиваются с проблемой региональный рынок.

За последний месяц промышленность силиката натрия увидела серия ценовых номинаций, начиная с PQ Рост корпорации в начале июня на 25 центов за центнер для жидкого силиката натрия и 60 центов за центнер для изделий из кускового стекла.Occidental Chemical Корпорация быстро последовала за ней, также подняв цены на ликвидные на 25 центов за центнер, а цены на стекло – на 65 центов. Совсем недавно компания Chemical Products Corporation (CPC) поднял все цены на силикат натрия на 25 центов за центнер.

Рост обусловлен немедленными и долгосрочными соображения. За последние несколько месяцев отраслевой рентабельность снизилась из-за более высоких затрат на сырье и труд.Производители силиката натрия, как и многие другие химическая промышленность, страдают от стремительно растущего природного газа цены и транспортные расходы. Цена на природный газ, который используется в печах с силикатом натрия, почти вдвое увеличился. последние шесть месяцев и не показывает никаких признаков ослабления.

В некоторых регионах здоровый спрос приводит к дефициту предложения, еще больше обостряет потребность в более высокой марже. «Наш регион спрос приближается к мощности “, – отмечает Майк Твиллинг, менеджер по силикатным продуктам в КТК, которая в основном занимается продажами Юго-восток.Он называет коллоидный кремнезем быстрорастущим рынок.

Но производители говорят, что инвестиции в новые мощности или модернизация существующих объектов не может рассматриваться до тех пор, пока цены улучшаются. “При сегодняшней рентабельности наша рентабельность инвестиций низкий, что затрудняет оправдание реинвестирования в наши “, – говорит Марк Винсент, менеджер бизнес-группы PQ.

“В дополнение к более драматичным краткосрочным эффектам, таким как стоимости, мы также наблюдаем общую инициативу попытаться поставить ценность самих продуктов “, – говорит Джефф Смит, вице-президент и генеральный директор силикатов натрия в OxyChem.

За последние два года промышленность силиката натрия прошла через сложный цикл, и стоимость ее продукции увеличилась. размыты. Снижение произошло из-за ряда факторов, включая рынок мягкой целлюлозы и бумаги и кризис в Азии. Хотя обе эти области превратились примерно в прошлом году промышленность силиката натрия продолжает бороться с региональными трудностями.

Большая часть силиката натрия производится в жидком виде и не подлежит переработке. рентабельная транспортировка на большие расстояния.Как в результате многие небольшие силикатные растения разбросаны по страна. Поскольку продюсеры борются за позиции в различных В регионах доля рынка часто завоевывается за счет ценообразования.

Хотя операционные показатели довольно высоки, более 85% на в среднем, региональные дисбалансы спроса также сделали его трудно оценить ценность силикатных продуктов. Продюсеры обратите внимание, что в одних областях имеется избыток предложения, в то время как в других – мало.

В декабре прошлого года в отрасли произошла волна Повышение цены на 25 центов за центнер.Производители говорят, что меры были успешно реализованы на региональной основе, благодаря поддержке всей отрасли, но необходимо больше получил.

С 1995 года промышленность силиката натрия консолидировалась. Power Silicates Inc. завершила продажу трех своих заводов, приобретена у DuPont в январе 1997 года. В 1996 году OxyChem приобрела завод компании в Огасте, штат Джорджия, а PQ купила его Пайнвилль, штат Луизиана, участок. Vinings Industries Inc. приобрела последний завод в Фортвилле, штат Индиана., в начале 1997 года.

Основным сырьем для силиката натрия является кальцинированная сода, еще один продукт, выходящий из депрессивного рынка. В средняя рыночная цена на кальцинированную соду снизилась с $ 75,30 за короткую позицию. тонна в 1998 году до 69,11 долларов за короткую тонну в 1999 году, согласно Геологическая служба США (USGS).

Производители кальцинированной соды добились лишь частичного успеха в повышение на 4 доллара за тонну, заявленное в конце 1999 года. Поскольку спрос на тарное стекло, один из основных рынков, падает, по мнению отраслевых аналитиков, Маловероятно, что в этом году цены вырастут еще больше.

Спад в производстве кальцинированной соды вызвал несколько производителям для рационализации производственных мощностей или выхода из рынок. В апреле компания Asahi Glass объявила, что прекратить производство кальцинированной соды в Японии к 2001 году.

Закрытие последовало за несколькими другими сокращениями мировых запасов кальцинированной соды. вместимость. Осенью прошлого года FMC Corporation забрала 650 000 тонн своего годовая мощность в автономном режиме, уменьшая паспортную табличку на 14 процентов. OCI Chemical Corporation также законсервировала 900 000 короткие тонны на своей площадке в Грин-Ривер, штат Вайо.

Производители силиката натрия говорят, что хотя цены на кальцинированную соду упали, этого недостаточно для улучшения рентабельности. “Мы видели небольшая экономия сырья на кальцинированной соде, что помогло компенсировать часть боли, но наши пределы все еще не такие они должны быть, чтобы мы могли продолжать инвестировать в наши инфраструктура. Затраты на рабочую силу и энергию продолжают расти “, – говорит мистер Винсент из PQ.

«Рыночные тенденции нам не очень помогли», – добавляет Мистер ОксиХимСмит.

Спрос на силикат натрия растет на 2–4 процента в год. Исторически применение моющих средств было основным рынок силиката натрия, который служит строителем и источник щелочности, а также сырье для моющего средства цеолиты.

“Продажи моющих средств снизились с годами, поскольку производители переход с порошковых на жидкие моющие средства, в которых используется меньше натрия силикат », – отмечает г-н Винсент.

Целлюлозно-бумажная промышленность – еще один крупный конечный рынок для силикат натрия.Продукт используется для удаления краски с переработанная бумага и для стабилизации перекиси водорода в целлюлозной массе отбеливание. Эта отрасль быстро восстанавливается из-за оживление экономик Азии и сокращение мощностей США. Производственные показатели на целлюлозно-бумажных комбинатах резко выросли, и в 1999 г. доставил рекордные отгрузки целлюлозы, бумаги и картона на общую сумму 31 миллион метрических тонн.

По данным консалтинговой компании SRI в Менло-Парке, Калифорния. Международный, один из наиболее быстрорастущих рынков для силикат натрия используется в производстве кремнезема и производные, расположенные ниже по потоку, включая осажденные силикаты, алюмосиликаты, осажденный и коллоидный кремнезем и силикагель.Катализаторы крекинга в псевдоожиженном слое также являются важной целью использовать.

КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА – вступает в силу немедленно или в соответствии с условиями контракта разрешения, GFI Chemicals LP увеличивает цены на все каустической соды на 50 долларов за тонну сухой короткой.

ВОДОРОД – Air Products and Chemicals Inc. увеличивает временная надбавка за продажу торгового водорода на Север Американские клиенты, вступают в силу немедленно. Доплата будет увеличить с 9c. к 14c.на 100 стандартных кубических футов товар. Растущая стоимость природного газа, основного сырья материал для товарного производства водорода, движет увеличиваются вместе с увеличением расхода топлива, распределения и летние затраты на электроэнергию.

Компания GL & V / Hydrogen Technologies Inc. из Монреаля, Квебек. был выбран для поставки неорганического мембранного электролиза технологии (IMET) 20 установка по производству водорода в Национальную Исследовательский совет (NRC) нового инновационного центра NRC в Канаде в Ванкувере.Новый блок будет вырабатывать водород на источник для экспериментов с топливными элементами на новом объекте.

ПЕРОКСИД ВОДОРОДА – С 1 августа FMC Corporation будет увеличить внебиржевые цены на перекись водорода на 4 цента. на фунт (100 процентов) в США и 130 долларов за метрическую тонну в Канаде.

ПЕРСУЛЬФАТЫ – Начиная с 1 августа или в зависимости от условий контракта, FMC Корпорация повысит прейскурантные цены и цены вне списка на продукты из персульфата аммония, натрия и калия во всем мире на 3 доллара за центнер.Повышение, первое с Октябрь 1997 г. связан с ростом энергии, сырья и расходы на упаковку.

ФОСФАТНАЯ ПОКА – В апреле производство товарной фосфоритная руда упала на 9 процентов по сравнению с предыдущим месяцем, по данным Геологической службы США. В годовом исчислении с начала года производство составило 39,9 млн метрических тонн, 2 процент снижения от общего объема производства в 1998 году.

В течение апреля объем проданной фосфоритной руды на внутреннем рынке или подержанные выросли на 6 процентов, без учета экспорта, по сравнению с предыдущим месяцем к 3.3 миллиона тонн. Годовые продажи или использование с начала года до текущей даты составила 38,4 миллиона тонн, что на 7 процентов меньше, чем в 1999 году. уровни.

Может ли кремний быть основой для инопланетных форм жизни, как углерод на Земле?

Раймонд Десси – профессор химии Политехнического института Вирджинии и государственного университета в Блэксбурге, штат Вирджиния. Вот его ответ.

Группа IV Периодической таблицы элементов содержит углерод (C), кремний (Si) и несколько тяжелые металлы.Углерод, конечно же, является строительным блоком той жизни, которую мы знаем. Возможно ли, что планета существует в каком-то другом солнечная система, где кремний заменяет углерод? В нескольких научно-фантастических рассказах рассказывается о формах жизни на основе кремния – разумные кристаллы, жуткие золотые песчинки и даже существо, чьи следы или следы были оставленными кирпичиками кремнезема. Повести читают хорошо, но есть несколько проблем с химией.

Изображение: HONG YANG, University of Торонто

КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ СОЗДАНИЯ? Кремний может превратиться в ряд реалистичных структур, но его химический состав делает маловероятным, что он мог быть основой для инопланетных форм жизни.

Действительно, углерод и кремний имеют много общих характеристик. У каждого есть так называемая валентность, равная четырем, что означает, что индивидуальный атомы образуют четыре связи с другими элементами, образуя химические соединения. Каждый элемент связывается с кислородом. Каждый образует длинные цепи, называемые полимерами, в которых он чередуется с кислородом. В простейшем случае углерод дает полимер, называемый полиацеталем, пластик, используемый в синтетических волокнах и оборудовании. Из кремния получаются полимерные силиконы, которые мы используем для водонепроницаемой ткани или смазки. металлические и пластиковые детали.

Но когда углерод окисляется или соединяется с кислородом, скажем, во время горения, он становится газовым углеродом. диоксид; Кремний окисляется до твердого диоксида кремния, называемого кремнеземом. Тот факт, что кремний окисляется до твердого состояния, является одной из основных причин того, что почему он не может поддерживать жизнь. Кремнезем, или песок, является твердым веществом, потому что кремний слишком хорошо любит кислород, а диоксид кремния образует решетка, в которой один атом кремния окружен четырьмя атомами кислорода. Силикатные составы, имеющие Элементы SiO ₄ ^-4 также присутствуют в таких минералах, как полевые шпаты, слюды, цеолиты или тальки.И эти твердые системы создают проблемы утилизации для живой системы.

Также учтите, что жизненной форме нужен способ собирать, хранить и использовать энергию. Энергия должна исходить из окружающей среды. После поглощения или проглатывания энергия должна высвобождаться точно. где и когда это нужно. В противном случае вся энергия могла бы высвободить свое тепло одновременно, испепелив жизненную форму. В В мире, основанном на углероде, основным запасающим элементом является углевод, имеющий формулу C _x (HOH) _y.Этот углевод окисляется до воды и углекислого газа, которые затем обмениваются с воздухом; атомы углерода связаны одинарные связи в цепочку – процесс, называемый цепной связью. Форма жизни на основе углерода “сжигает” это топливо контролируемыми шагами, используя регуляторы скорости называются ферментами.

Эти большие сложные молекулы выполняют свою работу с большой точностью только потому, что они иметь свойство, называемое «рукой». Когда какой-либо один фермент «спаривается» с соединениями, он помогает реагировать, два молекулярных формы подходят друг к другу, как замок и ключ или рукопожатие.Фактически, многие молекулы на основе углерода используют правильные и левые формы. Например, природа выбрала один и тот же стабильный шестиуглеродный углевод для хранения энергии в нашей печени (в форме полимера, называемого гликогеном) и в деревьях (в форме полимерной целлюлозы).

Гликоген и целлюлоза различаются в основном за счет направленности одного атома углерода, который образуется при полимеризации углеводов или образует цепочку. Целлюлоза имеет наиболее стабильную форму из двух возможных; гликоген – следующий по стабильности.Потому что у людей нет ферменты, расщепляющие целлюлозу на основной углевод, мы не можем использовать ее в пищу. Но многие низшие формы жизни, такие как бактерии, может.

Короче говоря, маневренность – это характеристика, которая наделяет множество биомолекул их способностью распознавать и регулировать различные биологические процессы. И кремний не образует много соединений, имеющих ручную форму. Таким образом, это Для формы жизни на основе кремния будет трудно достичь всех замечательных функций регулирования и распознавания, которые ферменты на основе углерода работают на нас.

Тем не менее, химики неустанно работали над созданием новых соединений кремния, с тех пор, как Фредерик Стэнли Киппинг (1863-1949) показал, что можно сделать некоторые интересные. Самый высокий международный Премия в области кремния называется премией Киппинга. Но несмотря на годы работы – и несмотря на все доступные реагенты современный алхимик – многие кремниевые аналоги соединений углерода просто не образуются. Термодинамические данные подтверждают это. аналоги часто бывают слишком нестабильными или слишком реактивными.

Можно думать о микро- и наноструктурах кремния; формы кремния на солнечных батареях для энергии и зрения; силиконовая жидкость, которая может переносить окислители к сокращающимся мышечным элементам из других силиконов; скелетные материалы силикатов; силиконовые мембраны; и даже полости в силикатных цеолитах, ручность. Некоторые из этих построек даже выглядят живыми. Но химии, необходимой для создания формы жизни, просто нет. Сложный танец жизни требует взаимосвязанных цепочек реакций.И эти реакции могут происходить только в узком диапазон температур и уровней pH. При таких ограничениях углерод может, а кремний – нет.

Силикон может делать. Жизнь на Земле преимущественно состоит из правых углеводов и левых аминокислот. Почему у них нет разнонаправленность или у обоих одинаковые? Многие химики считают, что первые «переданные» углеродные соединения образовались в «жидкая» каменная лужа с «ручной» поверхностью из кремнезема.И ручная работа этой поверхности способствовала созданию таких соединения углерода теперь предпочтительны в формах жизни Земли.

Brick Backsplash – 5 вещей, которые нужно знать перед установкой One

Фото: istockphoto.com

Когда-то чисто практическая функция для защиты от ежедневных проливов и брызг, кирпичные фартуки теперь желательны в жилых кухнях и ваннах из-за их проблемного гламура. Но если вы хотите установить его самостоятельно, читайте дальше, чтобы получить необходимую – но, возможно, несколько удивительную – информацию, которая сэкономит вам время, деньги и усилия во время установки, а также позволит вам поддерживать заднюю панель, когда она будет установлена.

1. Ищите меньше!

Вы не сможете превзойти твердый кирпичный фартук по прочности и долговечности, но он обойдется вам в сумму от 12 до 20 долларов за квадратный фут для покупки и установки. Вот почему домовладельцы с ограниченным бюджетом часто выбирают облицовку из кирпича: декоративные панели из тонких переплетенных между собой реальных кирпичных панелей. Экземпляры синтетического кирпича, сделанные из фарфора или пластика, также доступны за еще меньшие деньги, но подлинный кирпич более точно воссоздает очарование выдержанного цельного кирпича.

Установка сплошного кирпичного фартука включает кладку кирпича поверх существующего кирпичного фундамента, который лежит за стеной, но кирпичный шпон может быть установлен в один слой (обычно толщиной от полдюйма до трех четвертей дюйма) поверх металла. бетонная или деревянная основа, или даже непосредственно поверх гипсокартона с помощью анкеров или конструктивного клея. Этот более короткий и менее сложный процесс установки, а также более низкие материальные затраты сэкономят вам от 2 до 9 долларов на квадратный фут по сравнению с монолитным кирпичом.У кирпичного шпона есть еще одно преимущество, помимо более низкой цены: хотя сам по себе полнотелый кирпич обеспечивает небольшую изоляцию или водонепроницаемость, во время установки кирпичного шпона можно добавить влагостойкую изоляцию, чтобы помочь предотвратить утечку тепла из помещения и просачивание влаги.

Найдите проверенных местных Плюсы для любого домашнего проекта

Фото: istockphoto.com

2. Обновите свой набор инструментов.

Если вы планируете сделать самодельную плиту из сплошного кирпича или облицовки кирпичной облицовкой, вам, возможно, придется добавить ее в свой набор инструментов.Кирпичи и фанеру необходимо будет обрезать перед монтажом, чтобы подогнать края или углы. Лучше всего резать кирпич с помощью угловой шлифовальной машины (см. Пример на Amazon), оснащенной беззубым алмазным режущим диском (см. Пример на Amazon). С помощью рулетки и карандаша измерьте и отметьте площадь каждого кирпича, которую вы хотите вырезать. Когда вы закончите разрезать каждый кирпич угловой шлифовальной машиной, постучите по лишнему материалу молотком каменщика, чтобы отломить его.

Фото: istockphoto.com

3.Разберитесь с герметиком.

Настоятельно рекомендуется нанести на заднюю панель из массивного кирпича прозрачный полиуретановый герметик. Герметик с атласной или матовой отделкой поможет не допустить попадания воздуха и влаги, а также удалит пятна от средств для ванны, продуктов питания, масла и кулинарных испарений. Если вы устанавливаете облицовку из кирпичного шпона с изоляцией позади нее, вы можете отказаться от герметика, но если вы решите добавить его, выберите прозрачный герметик на основе силана или силоксана, который поможет блокировать влагу и сохранить цвет.Избегайте герметиков на силикатной основе, которые могут обесцветить кирпичную облицовку.

4. Осторожно очищайте.

Несмотря на то, что пористая поверхность плюс глубокие выемки в швах раствора делают облицовку кирпичной и кирпичной облицовкой задней стенкой склонной к накоплению грязи, вы не должны усердствовать с чисткой. Неразбавленные кислоты или абразивные вещества, такие как стальная вата или пескоструйный аппарат, могут выцветать и даже разрушать кирпич.

Вместо этого просто распылите поверхностную пыль и грязь простой водой из пульверизатора.Для стойких загрязнений или пятен приготовьте пасту из равных частей средства для мытья посуды и поваренной соли. Распределите пасту по кирпичу и раствору влажной тряпкой, а затем аккуратно потрите щеткой из щетины. Никогда не используйте металлическую щетку – оставленные металлические следы могут обесцветить кирпич.

Если мыло для посуды и соль не помогли, растворите столовую ложку борной кислоты в галлоне теплой воды, а затем аккуратно нанесите раствор на кирпич щеткой из щетины. Более сильные вяжущие свойства борной кислоты помогут разложить пятна, а ее противогрибковые свойства помогут предотвратить образование гнили на кирпиче.Завершите очистку, удалив мыльную пасту или раствор борной кислоты с кирпича чистой тряпкой, смоченной теплой водой.

Фото: istockphoto.com

5. Лить до высолов.

Кирпичные конструкции как внутри, так и снаружи могут быть покрыты белыми минеральными отложениями, которые выглядят как меловой порошок. Эти высолы возникают, когда водорастворимые соли, образующиеся в кирпиче, строительном растворе или основе кирпичной кладки, мигрируют на поверхность кирпича.Соли могут поступать из грунтовых вод или почвы, которые контактируют с кирпичом или основой, или из воды, песка или цемента, введенных в кирпич или раствор во время производства. Это означает, что высолы могут появиться даже на ухоженных плитах из полнотелого кирпича или облицованного шпоном кирпича.

Поскольку задача фартука – защищать стены от брызг, он является естественной мишенью для влаги, распространенным источником высолов. Но вы можете постараться снизить риск появления этой непривлекательной пятнистости.Перед установкой кирпичного фартука не кладите полнотелый кирпич или облицованные кирпичом панели на влажную землю. После установки нанесите прозрачный водостойкий герметик для кирпича и каменной кладки на полнотелый кирпич и не забудьте быстро заполнить небольшие трещины, которые появляются в кирпичной или кирпичной облицовке, с помощью прозрачного силиконового уплотнения.

Если минеральные отложения все же проникают внутрь, приготовьте раствор из полутора стаканов соляной кислоты, разведенной в галлоне воды, затем окуните щетку из щетины в раствор и протрите ею всю кирпичную плиту.Дайте раствору постоять несколько минут, затем полностью промойте пульверизатором и простой водой или распылительной головкой в кране.

Какой лучше клей для газосиликатных блоков. Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой

Клей считается смесью веществ, позволяющей надежно сцеплять материалы. А чтобы шов был прочным и долговечным, следует применять качественный продукт. Для закрепления газосиликатных блоков понадобится специальный клей. Этот состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время представлен большой набор средств для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастеров и условия проведения укладочных работ.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы распознать, какой клей для газосиликата самый лучший, стоит учесть отзывы покупателей, которые уже успели проверить материал на собственном опыте. Остановимся подробно на марках клея, набравших наибольшую популярность.

«Обудова»

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков зимой. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, не подверженная даже сильным морозам (морозостойкая). Большинство строителей отзываются о продукте положительно, так как он обладает такими преимуществами, как простота нанесения и элементарность в применении. К тому же клей «Обудов» стоит недорого, что обеспечивает ему позицию лидера среди всех готовых сухих клеевых составов.

«Престиж»

Эта смесь также не боится морозов. Применяется для кладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерное преимущество клея – скорость его приготовления. По экономии этот состав немного уступает первому, так как его стоимость немного выше.

Бонолит.

Такой состав для газосиликатного блока допускается использовать как летом, так и зимой. Главное преимущество его преимущества – экологичность.Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не опасен для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, ведь он дороже для ранее рассмотренных вариантов.

На сегодняшний день данный строительный состав активно применяется при кладке газосиликатных конструкций. Репутация клея завоевана его положительными свойствами:

Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон.Это позволит забыть о промерзших стенах и утечке тепла через соединения в кладке.
Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также воздействии очень низких температур.
Для скрытого раствора характерна отличная пластичность, что делает его применение комфортным.
Смесь полностью экологически чистая. Не происходит извлечения токсичных веществ, так как продукт не содержит вредных примесей.
Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.

Aeroc.

Для смесей данной марки характерны высокие показатели прочности. Состав везде используется в кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

в кладке отсутствуют «Мосты холода»;
не подвергается воздействию влаги;
не боится сильных морозов;
приготовленный раствор можно использовать в течение двух часов, в течение которых он не замерзнет;
способно отводить пар.

Высокая адгезия смеси обеспечивает монолитность и высокую прочность построек. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Win»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газовых месторождений России.

Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, не очень липот к инструментам. Нанесенный слой отличается хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.

Смеси этой марки используются для выполнения толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо кладки блоков, их везде используют при монтаже керамической плитки, ее креплении к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно.Можно оставлять откосы и перепады до 1,5 см. Часто используется для работ внутри помещений для выравнивания стен из блоков.

Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь подходит лучше всего, вы решаете, исследуя их экспериментальным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше всего, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, проверивших в работе все их достоинства и недостатки.Подбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений. Обязательно учитывайте вид и условия укладочных работ.

Как рассчитать клей

Сухая косметика расфасовывается производителем в мешки по 25 кг. Такое количество производитель выбрал не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. При этом не нарушаются технологии производства смеси и ее использования.

Давайте наглядно разберемся с расчетом расхода клея на примере:

Изначально вы примерно определили, что для кладки всех стен вам потребуются, допустим, 63 кубометра газосиликатных блоков.
При толщине слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 упаковочных мешка.
При толщине шва 2 мм масса необходимого клея будет менее 5 кг. В этом случае на 63 кубометра придется потратить
63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
Вперед.
1260/25 = 50,4 мешка.
Округли показатель по наибольшему, результат 51 мешок.
Значение, полученное в результате расчетов, представляет собой наименьшее количество сухой смеси, которое необходимо потратить на строительство. При его строительстве предполагается использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.

Если для строительства предполагается возведение раствора из цемента и песка, и объем работ будет таким же, то вам потребуется 2 кубических дециметра клея.То есть на кладку 5 кубометров блоков нужен 1 кубометр раствора.

Для приготовления куба раствора понадобится 7 цементных блоков. Общая стоимость также увеличится из-за цены на песок и аренду бетономешалки. Учитывая все это, несложно определить, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

Путем правильного подсчета затрат легко убедиться в низкой стоимости клеевого состава.Остальные приоритеты могут расставить только вы.

При строительстве современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода – залог долговечности возводимых построек.

Разработан специально для устройства стен из газосиликатных блоков.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков – это разновидность клея для пеноблоков, которую производят на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик.Основная особенность клея – нанесение тонким слоем, что позволяет максимально увеличить «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально снизить расход клея, используйте качественные строительные блоки с гладкой поверхностью без трещин и трещин. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго соблюдать инструкцию по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие разрывов в клеевом слое, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если вы начали строительство в холодное время года – используйте зимние модификации клеев для газосиликатных блоков с загрязняющими добавками.

Не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси с совершенно другими свойствами по сравнению с кладочными ячеистыми блоками.

Высокая влагостойкость клеевого состава обеспечивает защиту от проникновения влаги и предотвращает развитие плесени и грибка.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если вы являетесь поклонником энергосберегающих строительных технологий и выбрали теплые блоки из газосиликатного, то для наилучшего результата вам необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков.Это сократит будущие теплопотери дома и расходы на его отопление. ИН Москва купить клей для газосиликатных блоков Вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей – выгодные условия.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, прекрасно выглядят, относительно недороги и очень просты в обращении.Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов благодаря особой конструкции хорошо удерживают тепло внутри здания. И чтобы не ухудшить это свойство, необходимо использовать для монтажа не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначно ответить очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который бы превосходил всех конкурентов по всем показателям.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому необходимо в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации постройки, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.

Виды и состав клея

Есть несколько разновидностей клея:

– смесь для укладки в помещении;
– смесь для кладки вне помещений;
– смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
– смесь для кладки теплых полов со специальной усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
– смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для украшения бассейнов.Обладает повышенной устойчивостью к влаге;
– Универсальная смесь с повышенной скоростью.

Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена на клей для газосиликатных блоков зависит от страны производителя и технических характеристик. В общем, он доступен большинству простых россиян. Осуществляя крупную оптовую закупку, можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать объем материалов, необходимых для ремонта, чтобы недостающее количество не приходилось во время работы.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах экономить невозможно. Небольшая выгода в настоящее время приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт проводится на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и прочными. Только можно на много лет вперед решить вопрос с вылетом жилья.

Клей включает фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на прочности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляется необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешивается до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа выполняется обычным шпателем или шпателем.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заданном направлении. Мастер просто переходит из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую зону. Блоки прижимают друг к другу максимально плотно, чтобы не было швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности влажной тряпкой.

Высыхание клея в зависимости от атмосферных условий через 2-24 часа.Для того, чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. В раствор не будут добавляться дополнительные добавки, в сухой смеси уже есть все необходимое для использования.

Обработанная поверхность подготовлена к ремонту. Для этого ее выравнивают и замачивают. Также можно провести антиигровую обработку специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов по Цельсию. Меньшее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. В других моделях он может отличаться.

Полезные советы профессионалов:

Инструменты, используемые в эксплуатации, должны изготавливаться из коррозионных металлических сплавов средней твердости.
При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности необходимо грунтовать обработанную поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в непригодное состояние.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Вам просто нужно следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем.Главное – всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужную больницу.

Крупномасштабное строительство домов выгодно во всех отношениях: оно быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид – пеноклей в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цемента, но в результате их стоимость будет меньше затрат на приготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Подгонка блоков требует профессионализма кладки и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав EC 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов.Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают теплопотери через растворяющиеся швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

Тонкие швы (2-5 мм) – и для цементно-песчаной смеси требуется слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка теряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
Эффективность – Чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем у обычного раствора, а цена выше всего вдвое.
Пластик.
Огнестойкость и огнестойкость.
Устойчивость к влаге и низким температурам.
В кладке отсутствуют мосты холода.
Прочность соединения.
Скорость замораживания.
Простота изготовления готовой смеси полуфабрикатов.

Как выбрать клеевой состав

Чтобы при непосредственном монтаже не проверять качество покупки, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

При выборе производителя лучше отдавать предпочтение фирме с отлаженная технология.
Низкая цена – признак подделки или некачественного товара.
Товар использован в сроки, указанные на упаковке.
Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смеси приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
Следует соблюдать технологию приготовления раствора, условия использования, сушка – если придется работать зимой при температуре ниже +5, нужно будет добавить специальные компоненты, повышающие морозостойкость состава.

При выборе количество клея уточняйте. В норме расход клеевого порошка на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для постройки короба. Для разведения 25 кг требуется 6 – 6,5 л воды, то есть вес готового клея 1 упаковки – 31 – 31,5 кг. Рассчитать сумму для кладки можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубической мембраны потребуется 15-40 кг раствора – расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава толще в несколько раз, значит, расход больше.

Какой расход клея на газосиликатных блоках

Чтобы понять, сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Указанная информация рассчитана на минимальную толщину шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не израсходовать лишний клей, и при этом создать прочную и прочную поверхность. надежная стена.

Основные методы кладки. Клеевая масса наносится на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного скрепления гребенчатым шпателем 6х6 см. Накладывать подготовленные газосиликатные блоки на клей нужно слегка прижимая к основанию, а затем резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические стержни (диаметр 8 мм). Оптимальная температура сушки – +5 – +25 o C.
Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.
Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены – монолитными.

Комментарии:

Клей для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, выталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки имеет вид вязкой однообразной массы. Его основа – цемент. Различные добавки придают ей пластичность, задерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси.В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно закупорить блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающий состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается специальный компонент, устойчивый к низким температурам, или добавляется специальный компонент к обычному.

Вернуться в категорию

Для разведения клеевой смеси потребуется 10 кг сухой массы на 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Перемешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать 2 часа.

Обязательное условие качественной клеевой смеси – добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться в категорию

Технологическая укладка

Основание необходимо очистить от пыли, красок, пятого жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ведро Кельму.

В фундамент закладывается первый ряд блоков, которые крепятся традиционным цементным раствором.Делать это необходимо для выравнивания начального ряда, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующий ряды уложены газосиликатным клеем. Если температура окружающей среды больше 30 ° С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

Клейкая масса наносится на подготовленную поверхность зубчатым формовщиком. Нанести раствор поможет специальный ведерко «Кельма».

Резиновым молотком в течение 15 минут выравнивать кладку.Удаляются лишние растворы.

Клей сохнет более 24 часов. Наибольшая степень прочности уложенной стены наступает через 3 дня.

Строить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионально с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюсти технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться в категорию

Плюсы и минусы клея

Используемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит всего из двух компонентов для смешивания – воды и сухой смеси. Не требует больших емкостей для приготовления пищи, например, в бетономешалке. На приготовление клеевого состава требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов – песок и цемент. Экономичной считается толщина шва в размере 3 мм. За счет добавления пластика негорючий материал не создает условий для появления плесени.

Применяется при укладке до – 5 ° С, морозостойких смесей – до -15 ° С.Возможность выровнять кладку за 10-15 минут. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь сохраняется долго.

Применяется для склеивания различных поверхностей. Просто нанесите и удалите лишнее. При разведении избегает мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный имеет один существенный минус. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо выкладывать швы разной толщины.

Дополнительно клей для блоков можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при кладке на основе цементной штукатурки или плиточного кирпича.

Стоимость услуг кладки блоков – цена в Москве, 2021 год, сколько стоят услуги кладки блоков в прайс листах на Профи

технология монтажа, цена за куб

Кладка из пенобетонных, газобетонных блоков (СПб) Цена 2200-2600 руб за куб.

Кладка газосиликатных блоков своими руками

Почему газосиликатные блоки?

Предварительные работы перед кладкой

Производим подсчет необходимого материала

Подготовка необходимого инструмента

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

Процесс возведения стен

Подготовка основания и гидроизоляция

Кладка первого ряда

Кладка последующих рядов и их армирование

Монтаж перемычек и армопояса

Что следует знать о деформационных швах

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Кладочные работы в Воронеже

Кладка газосиликатных блоков в Минске по выгодным ценам.

Что из себя представляет газосиликат

Положительные качества газосиликата

Отрицательные качества

Варианты кладки газосиликатных блоков

Стоимость строительства

Преимущества заказа услуг

Схема работы

Часто задаваемые вопросы

Клей для газосиликатных блоков

Раствор или клей?

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Типы клея для газосиликатных блоков

Производители клея

Компаунды Unix для газобетона

Смесь “Founces Selform”

Завод Ytong

Смеси «Стандарт Теплит»

Средства «Престиж»

Клей для газосиликатных блоков: цены на продукцию разных производителей

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Расчет расхода клея для газоблоков

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Популярные производители

Клей марки Prestige

Состав “Unix Uniblock”

Смеси Aeroc

Состав «Бонолит»

Средство «Забудова»

Лучший клей для использования зимой

Как варить клей

Как проверить качество клея

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

Достоинства и недостатки

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

Популярные клеевые смеси

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Подготовка поверхности

Как приготовить раствор?

Где купить клей для газосиликатных блоков

Виды утепления и этапы монтажа Правильная изоляция газосиликатного дома

Чем лучше утеплить дом от газосиликата снаружи

Утепленный газосиликатный блок полистирола и минвата

Как утеплить дом из газосиликатного блока в термопанелях

Видео. Утепление дома из газосиликатной блочной термопанели

Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Зачем нужно утеплять дома из газосиликатных блоков?

Существующие методы изоляции

Применение минеральной ваты для изоляции

Как использовать пенополистирол для утепления дома из газосиликата снаружи?

Утепление термопадалями

Как утеплить баню из газосиликатных блоков?

Потребность в утеплении

Методы

«Мокрый» фасад

Вентилируемый фасад

Преимущества и недостатки

Этапы установки

Разновидности материалов

Как утеплить газосиликатные блоки снаружи?

Причины возникновения утеплителя

Способы утепления