Керамзитобетонные блоки: характеристики и особенности материала
15.11.2016После возведения стен дома, стоит приступать к оштукатуриванию поверхности. Ее произведенная с соблюдением всех технологий, позволяет продлить срок службы керамзитобетонных блоков.
Определяясь с видом штукатурки для внутренней отделки стен, нужно учесть, что керамзитобетон обладает достаточно высокой паропроницаемостью. И если допустить ошибку во внешней облицовке стен – преградить дальнейший выход пара, это может стать причиной разрушения фасада. То есть, если делать монолитные фасады после керамзитобетона, то необходимо оставлять вентилируемый зазор. Последний позволит испаряться пару, вышедшему из блоков, а не превращаться во влагу между фасадом и керамзитобетоном, которая во время морозов может стать причиной разрушения внешней отделки строения. Также, если стены с внешней стороны утеплены, то излишняя влага становится причиной потери в показателях по теплосопротивлению утеплителя.
Можно максимально обезопасить здание от трещин и отколов фасада, выбрав штукатурку, которая обладает низкой паропроницаемостью, и не даст блокам впитывать в себя чрезмерное количество влаги, которой будет некуда больше деваться, как скапливаться на внешней стороне блока.
ВАЖНО! При наличии вентилируемого зазора, не стоит переживать о скоплении влаги, можно выбрать любой вид штукатурки для внутренней отделки.
Вариант №1 – гипсовая штукатурка
Подобные смеси предназначены для внутренней отделки. Их основное преимущество – в результате нанесения получаем белое гладкое покрытие. Недостатки:
- Высокая стоимость по сравнению с другими штукатурками.
- Недостаточная влагоустойчивость.
- Низкая прочность.
- Средний коэффициент паропроницаемости.
Такой вид отделочного слоя лучше всего пропускает пар. Как уменьшить паропроницаемость гипсовой штукатурки:
- усиленно прогрунтовать поверхность;
- оклеить в последствие стены виниловыми обоями, которые уменьшают коэффициент поглощения водяного пара.
Особенность гипсовой штукатурки – необходимость, после ее нанесения на стены, отапливать помещение. Если этого не сделать, то произойдет отслаивание отделочной смеси, появится плесень.
Вариант №2 – цементно-песчаный раствор
Популярность данного раствора – дешевизна в сочетании с прочностью. Если сравнивать с гипсовой штукатуркой, то процесс нанесения цемента является более сложным, но в результате покрытие можно охарактеризовать как максимально прочное. Пропорции: 1:4 (цемент к песку). Для пластичности добавляют клей ПВА либо известь. Если соблюдать все нюансы технологии нанесения, можно добиться максимального срока эксплуатации – несколько десятилетий. С помощью ЦПС появляется возможность выровнять все сильные изъяны на поверхности.
Вариант №3 – известковые растворы
Редко используется для внутренней отделки из-за низкой прочности. Хотя в нанесении смесь характеризуется, как одна из самых удобных. Ко всему еще и является экологичным материалом.
Особенности нанесения
Рассмотрим вариант бюджетного оштукатуривания внутренней стороны стены с помощью цементно-песчаной смеси, без приобретения дорогостоящих растворов.
Поскольку водопоглощение керамзита достигает 50%, блоки мгновенно впитываю воду из любого вида штукатурки. Если предварительно ничем не обработать поверхность стен, то:
- гипсовая штукатурка потрескается;
- в цементе не произойдет реакции гидратации, и штукатурка станет менее прочной, рыхлой.
Чтобы избежать подобного, нужно стены из керамзитобетона обильно прогрунтовать. Лучше всего брать грунтовку глубокого проникновения. Из инструментов понадобится распылитель, можно использовать садовый опрыскиватель. Наносить стоит два слоя. После распыления первого, дать ему немного времени впитаться, после этого нанести повторно. Второй слой должен полностью высохнуть, прежде чем приступить к последующим работам. Для высыхания достаточно 24 часов.
Грунтовка позволяет в два раза уменьшить водопоглощение блоков.
Следующий этап – нанесение армирующего слоя – это своеобразная подстраховка строителей, если есть какие-либо страхи о крепости фундамента из бетонных блоков, к примеру, не выдержаны нормы укладки. Армирование делают и под гипсовый, и под цементный растворы. Особенно он необходим под самозамесную цементно-песчаную смесь, поскольку искусственное вяжущее вещество обладает невысокой пластичностью и плохим сцеплением с керамзитными блоками. Как вариант армирующего слоя, можно применить плиточный клей. Необходимо брать дешевую смесь, для подобных целей она лучше всего подходит по своим характеристикам. Обладает большей липучестью, основательнее прилегает к стене. Процесс нанесения:
- наносить стоит тонким слоем в 5 мм;
- поверх наложить армирующую мелкоячеистую сетку. Важно, чтобы сетка была щелочестойкой, поскольку в цементном растворе происходят щелочные реакции. Накладывать стоит как обои. В первую очередь провести руками по ней для частичного приклеивания, и продолжить работу с использованием зубчатого шпателя 6-8 мм. Сначала хаотичными движениями, а после необходимо делать горизонтальный расчес. Негладкая поверхность не дает в будущем штукатурке «сползти» со стены.
Сначала хаотичными движениями, а после необходимо делать горизонтальный расчес. Негладкая поверхность не дает в будущем штукатурке «сползти» со стены.Наносить слой штукатурки необходимо уже после полного высыхания армирующего слоя.
Но у слоя, в основе которого исключительно клей, есть и свой минус. В его составе содержаться водоудерживающие добавки, которые увеличивают период полного высыхания. Если через сутки такой слой и будет внешне казаться полностью сухим, то внутри он еще сыроватый. Поэтому возможно по истечению 24 часов класть поверх гипсовую штукатурку, но не цементно-песочную. Причина – армированная поверхность совершенно перестает всасывать воду, появляется ощущение, что штукатурку наносят на обильно прогрунтованный бетон, ухудшается сцепление.
Совет строителей – наносить ЦПС по истечению трех-семи дней. Чтобы слои были ровные оштукатуривать можно по маякам.
Когда нанесение армирующего слоя можно избежать:
- Если применять заводскую цементно-песочную штукатурку, в которой содержатся клеевые добавки.
- В случае добавления в цементно-песочную смесь (самозамесную или заводскую) клея в соотношении: 50-70% смеси к 50-30% клея.
Финишный слой штукатурки по мере схватывания затирают с помощью терки. После полного высыхания можно приступать к отделке.
Штукатурка керамзитобетонных блоков: подготовка, грунтовка
В строительстве популярность приобрели материалы из легких бетонов. Штукатурка керамзитобетонных блоков — надежный вариант защиты конструкции дома от ветровой эрозии и разрушительной влаги. Для улучшения эксплуатационных характеристик этим процессом отделочных работ можно ограничиться, также он может быть промежуточным этапом перед декорированием стены дома сайдингом или другим защитным средством.
Содержание
- Виды штукатурки
- Разновидности штукатурки керамзитобетонных блоков
- Как штукатурят?
- Подготовка
- Обработка швов
- Грунтовка
- Установка сетки
- Нанесение раствора
- Сушка и отделка
Виды штукатурки
Перед тем как выбрать, чем штукатурить керамзитобетонные стены, специалисты рекомендуют определить условия эксплуатация готовой постройки:
- Климат местности. Сила и направление преобладающих ветров, разность температур на протяжении года, количество осадков.
- Тип почвы. Усадка грунтов приводит к деформации несущих конструкций, поэтому отделочный материал должен обладать определенной пластичностью.
- Глубина нахождения грунтовых вод. При сооружении цокольных конструкций, подвалов, гаражей на нулевом этаже штукатурка должна обладать особыми гидроизоляционными параметрами.
Сила и направление преобладающих ветров, разность температур на протяжении года, количество осадков.Разновидности штукатурки керамзитобетонных блоков
| Виды | Характеристика | Плюсы | Минусы |
| Минеральная песчано-цементная | Основа — цемент | Высокая адгезия | Масса материала влияет на фундамент дома, раствор физически тяжело наносить |
| Прочность защитного слоя | |||
| Влагостойкость | |||
| Применяется для внутренних и внешних работ | Устойчивость к изменениям температуры | ||
| Невысокая стоимость | |||
| Гипсовая | Основа — гипс | Легковесность | Низкая адгезия |
| Прочность слоя | |||
| Хорошие теплоизоляционные свойства | |||
| Используется для внутренних работ | Просто применять | Гигроскопичность | |
| Высокое качество работы | |||
| Пластичность вещества | |||
| Силиконовая | Состоит из силиконовых смол | Прочность защитного слоя | Перед нанесением стены нужно обработать грунтовкой |
| Влагоустойчивость | |||
| Высокие пластические характеристики | Высокая цена материала | ||
| Устойчивость к механическому воздействию | |||
| Акриловая | Смесь на основе акриловых смол и полимеров с добавлением пластификаторов | Хорошее сцепление с бетоном | Подвержены воздействию УФ-излучения |
| Высокие пластические характеристики | |||
| Влагоустойчивость | |||
| Устойчивость к изменениям температуры | |||
| Прочность защитного слоя | |||
| Долговечность | Низкий уровень паропроницаемости | ||
| Нетоксичность | |||
| Хороший эстетичный вид обработанных поверхностей | |||
| Отлично смешивается с красителями | Стройматериал горюч | ||
| Существует много разновидностей материала | |||
| Силикатная | Состав состоит из жидкого стекла, пигментов краски, минеральных компонентов | Прочность защитного слоя | Низкая адгезия — перед нанесением бетон необходимо обработать |
| Невосприимчивость к факторам внешнего воздействия | Изготовляется с небольшой цветовой гаммой | ||
| Для работы необходим профессиональный опыт | |||
| Период эксплуатации — 30 лет | Быстрое высыхание слоя усложняет работы |
Как штукатурят?
Существует несколько способов нанесения раствора для отделки стен.
Строители рекомендуют использовать специальное устройство для этого вида работ, но можно наносить штукатурку и вручную. Если для проведения такого мероприятия у владельца постройки достаточно навыков — можно все выполнить самому. В противном случае следует привлечь работников со стороны, так как высока вероятность того, что работа не будет выполнена качественно.
Подготовка
Подготовительный этап работ по штукатурке стен из керамзитобетонных блоков состоит в чистки основы для нанесения рабочего раствора. Для этого поверхность очищается от пыли и прилипших частиц грунта, удаляются жировые пятна органического и искусственного происхождения, при наличии на стыках между кладкой наростов из застывшего раствора — их удаляют.
Подготовка к нанесению штукатурного слоя — ответственное мероприятие. От качества его выполнения зависит как долго продержится эта защита. При небрежной работе результат сразу будет виден — обработанная поверхность будет с неровностями и бугорками.
Обработка швов
Смесь для удаления дефектов конструкции должна иметь однородную консистенцию.Цементно-песчаной смесью или специальной шпаклевкой заделываются швы между керамзитобетонными блоками, трещины, выбоины. Поверхность для нанесения штукатурки готовят так, чтобы она была гладкой и находилась в одной плоскости со всей стеной. Это обеспечит защитному слою нормальную усадку. Перед выполнением следующего вида работ дожидаются высыхания стены.
Грунтовка
В зависимости от толщины штукатурки необходимо решить какой вариант нанесения грунтовки нужно использовать, иногда из-за гладкой поверхности керамзитобетонных блоков такую работу, вообще, не проводят. Для обработки применяется кварцевые жидкие смеси, раствор «Бетон Контакт» или «цементное молоко», растворенный в воде цемент. Эти жидкости наносят кисточкой горизонтальными мазками на все участки, которые будут штукатуриться. Мероприятие обеспечивает сцепление раствора с материалом несущей конструкции.
После этого ждут, когда средство высохнет.
Установка сетки
Для качественной и долговечной отделки под штукатурку монтируют сетку.Когда предполагается, что слой штукатурного раствора на поверхности будет достигать 15 мм — монтируют армирующую сетку. Это средство для надежной фиксации штукатурки крепится при помощи дюбелей и саморезов. Отверстия для крепежа делают на расстоянии 200—300 мм друг от друга. В зависимости от толщины раствора можно применять цинковую или стекловолоконную армосетку.
Нанесение раствора
Перед нанесением смеси на рабочей поверхности размещают маяки на расстоянии в 1,5 м — это даст пользоваться 2-метровым правилом. Далее готовят раствор для штукатурки, доводят консистенцию до состояния картофельного пюре. При помощи мастерка набрасывают смесь на бетонный фасад, разглаживая снизу вверх. По истечении 7 часов направляющие профиля извлекают и наносят финишный слой штукатурки.
Сушка и отделка
После высыхания оштукатуренную поверхность обрабатывают мелкой теркой, двигаясь круговыми движениями.
Далее наносят грунтовочную смесь и определяют чем будет декорироваться штукатурка. Делают фасадную покраску, декоративную шпаклевку, монтируют облицовочную плитку, во внутренних помещениях клеят обои или выполняют гипсовую лепку.
Классы огнестойкости
Бетонная кладка является предпочтительным материалом для возведения огнестойких стен. Это многофункциональная система в одном корпусе:
Негорючая, устойчивая к возгоранию
Прочная конструкция, исключительная сейсмостойкость
Не выделяет токсичных газов при нагревании
Прочная, долговечная, с низкими затратами в течение жизненного цикла
Показатели огнестойкости стен из бетонной кладки различной толщины основаны на 2019 г.Таблица CBC 721.1(2), Номинальные периоды огнестойкости для различных стен и перегородок, номера позиций с 3-1.
1 по 3-1.4:
3-1.1 Расширенный шлак или пемза
3-1.2 Керамзит, сланец или сланец
3-1.3 Известняк, огарки или шлак воздушного охлаждения
3-1,4 Известняковый или кремнистый гравий
| Массивный залитый 1 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CMU ASTM C90 Вес. Классификация | СЗ | МВт | ДВ | СЗ | МВт | ДВ | |
Номинальная ширина | 4 | 1 Час | 1 Час | 1 Час | 1 Час | ||
| 6 | 1 Час | 1 Час | 1 Час | 3 Часы | 3 Часы | 3–4 Часы 2 | |
| 8 | 1 Час | 1 Час | 2 Часы | 4 Часы | 4 Часы | 4 Часы | |
| 10 | 2 Часы | 2 Часы | 2 Часы | Часы | 4 Часы | 4 Часы | |
| 12 | 2 Часы | 2 Часы | 2–3 Часы 2 | 4 Часы | 4 Часы | 4 Часы | |
1 CMU шириной 4 дюйма представляют собой монолитные блоки вместо монолитных. | |||||||
Эквивалентная толщина определена в разделе 722.3.1 CBC 2019 года.
Для частично залитых цементным раствором стен из бетонной кладки с использованием цементного камня толщиной 8 дюймов, рассчитанного на 2 часа, класс огнестойкости может быть увеличен до 4 часов, если незалитые сердцевины заполнены любым из следующих материалов:
Насыпная изоляция из перлита, обработанного силиконом, в соответствии со стандартом ASTM C 549.
Насыпная вермикулитовая изоляция, соответствующая ASTM C 516.
Легкий заполнитель из керамзита, сланца или сланца, соответствующий ASTM C 331.
Шлаковый песок с максимальным размером частиц 3/8 дюйма, соответствующий ASTM C 33.
Расчетная эквивалентная толщина бетонной каменной стены может включать толщину нанесенной штукатурки и рейки, гипсокартона или гипсовой штукатурки.
Класс огнестойкости стен с CMU с использованием смешанных заполнителей определяется в соответствии с разделом 722.3.1 CBC 2019 г. и ACI 216.1/TMS 0216 [на котором основан раздел 722.3.1].
Загрузите Справочник по строительным нормам и правилам огнестойкости каменной кладки. В документе выделены разделы норм, относящиеся к кирпичной кладке и огнестойкости.
Angelus Block Co., Inc. предоставляет эту информацию в качестве образовательной помощи для понимания преимуществ строительства из бетонной кладки и нашей продукции. Пользователь несет ответственность за получение инженерных или других консультационных услуг от лицензированных специалистов в качестве основы для включения в любой проект любой информации, деталей или продуктов, предлагаемых здесь.
Гипсокерамзитобетон для наружных стен
Открытый доступ
| Проблема | Веб-конференция MATEC. Том 196, 2018 XXVII Семинар RSP, Теоретические основы гражданского строительства (27RSP) (TFoCE 2018) | |
|---|---|---|
| Номер статьи | 04028 | |
| Количество страниц) | 7 | |
| Раздел | Строительные материалы, технологии, организация и управление в строительстве | |
| ДОИ | https://doi.org/10.1051/matecconf/201819604028 | |
| Опубликовано онлайн | 03 сентября 2018 г. | |
Александр Панченко 1 * и Никита Козлов 2
1 Московский государственный строительный университет,
Ярославское шоссе, 26,
Москва,
129337,
Россия
2 ООО «Промрессурс» г. Москва,
Россия
* Автор для корреспонденции: alex250354@gmail.
com
Реферат
Технология многокомпонентного гидроизоляционного гипсового вяжущего и гипсокерамзитобетона с повышенной в 1,8–2,2 раза по сравнению с исходным гипсом водостойкостью и коэффициентом размягчения 0,85–0,91, разработан и запатентован. Вяжущее содержит комплексную минеральную добавку, включающую отходы, карбидный ил и биокремнезем. Использование карбидного ила (отхода производства ацетилена) совместно с биокремнеземом в качестве компонентов ДСП обеспечивает как технико-экономическую, так и экологическую эффективность. Энергоемкость производства ДСП значительно ниже, чем у других широко применяемых вяжущих на основе портландцемента за счет снижения расхода электроэнергии в 2,5-3 раза и топлива в 3-3,5 раза. Гипсокерамзитобетон, приготовленный на основе этого вяжущего, обладает водостойкостью, морозостойкостью и показателем текучести, что позволяет использовать его в качестве стенового материала для изготовления стеновых блоков или для возведения монолитных зданий.