Штукатурка при отрицательных температурах: Штукатурка зимой при минусовой температуре: технология, виды

При какой температуре можно штукатурить на улице?

Для тех из нас, кто самостоятельно занимался строительством собственного дома одна из главных проблем – зимние работы. При какой температуре можно штукатурить на улице? Мы найдем ответ на этот вопрос.

Штукатурим зимой по нормам

Основные требования к штукатурным работам прописаны в СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», где оговаривается, какая допустимая температура для штукатурки.

Температура воздуха ниже +5°С дает возможность использования растворов только с противоморозными добавками – химическими отвердителями, дающими возможность штукатурке набирать проектную прочность при минусе. В качестве таких добавок рекомендуется хлорная вода, поташ и аммиачная вода.

Хлорная вода

Раствор, затворенный хлорной водой, можно применять до -25° С. Готовят присадку следующим образом: в нагретую до 35°С воду вносят хлорную известь в пропорции 15 кг/100 ли размешивают до окончательного растворения. Состав отстаивают 1–1,5 часа, выливают в закрывающуюся емкость, пользуются по мере необходимости. На хлорной воде готовят цементный и сложный штукатурные растворы, штукатурят кирпич, бетон, древесину.

ВАЖНО: работать с хлорными составами необходимо в респираторе и полном комплекте спецодежды, включая прорезиненные утепленные перчатки и сапоги.

Поташ

Раствор поташа применяют для цементных, цементно – глиняных и цементно – известковых растворов. Объем модификатора в растворе рассчитывают по температуре воздушной среды: выше -5°С поташа добавляют 1% от объема в сухом виде; при -5 — 15°С требуется 1,5%; если температура ниже — вносят 2% модификатора.

Смесь из цемента, порошковой глины и песка готовится в соотношении от 1:0,2:4 до 1:0,5:6. Готовый состав затворяют водным раствором поташа.

Пропорция для состава из цемента и извести — 4:1 от веса.

Цементный раствор готовят в соотношении 1:3. Смесь производят на водном растворе соли поташа при температуре ≥+5°С.

ВАЖНО: Раствор используют в течение часа, хранят в утепленной таре. Работать в респираторе и полном комплекте спецодежды!

Аммиачная вода

Присадка производится промышленно, в построечных условиях ее разбавляют водой до нужной концентрации, при температуре воды и модификатора не выше +5°С, чтобы не допустить испарения аммиака. Готовый раствор должен иметь концентрацию 6%, для этого на литр заводского 25% состава добавляют 3, 16 л воды, 15% состав разбавляют 1,5 л воды.

Аммиачную воду применяют как модификатор с цементной и цементно – известковой штукатуркой.

ВАЖНО: Запрещено использовать аммиачную воду как модификатор для составов с содержанием гипса, глины и чисто известковых.

При работе по бетону берут цементную смесь состава 1:2 – 1:4; по кирпичу, шлакобетону и дереву работают цементно – известково – песчаной смесью составом 1:1:6 – 1:1:9.

Для растворения извести температура аммиачной воды не должна быть ниже +5°С. В зависимости от температуры среды меняют температуру раствора: при -15°С — раствор +2 — +3°С; при -25°С раствор ≥+5°С. Штукатурить составами, модифицированными аммиачной водой, возможно до температуры -30°С.

Кроме этих трех модификаторов для зимних работ, используют также хлористый калий и хлористый натрий, но их использование может привести к высолам после размораживания. Приведенные способы приготовления зимней штукатурки проверены временем, но применить их для небольших площадей индивидуального дома сложно: процесс многодельный, трудно соблюсти требуемые пропорции растворов.

Современные материалы

Согласитесь, при современных технологиях мы чаще используем готовые строительные смеси: это проще, быстрее, экономичнее. Строительная индустрия испытывает потребность в продлении срока отделочных работ на зимний период.

Готовые сухие строительные смеси для минусовых температур – ответ на этот запрос. Зарубежные и отечественные компании выпускают множество штукатурных составов для зимы, и список регулярно пополняется. Компании HENKEL, VETONIT, BERGAUF, ТЕРТА, РЕМИКС в линейке продукции имеют смеси для производства работ при температуре до -10°С. Эти морозостойкие штукатурки при разном составе объединяет несколько положительных характеристик:

1. Долговечность (гарантия производителя на 10 лет).
2. Водонепроницаемость.
3. Температурный режим использования в диапазоне от -50 до +70°С.
4. Высокая скорость созревания.
5. Эластичность.
6. Отсутствие высолов.

К отрицательным качествам можно отнести тяжесть отделочного слоя (выше стандартной), сложность в работе; малое количество дизайнов поверхности: как правило это «короед», «шуба» и два вида камешковой штукатурки с зерном мелкого и среднего размера. Вопросы: можно ли штукатурить зимой, при какой температуре на улице можно штукатурить,— с новыми продуктами не стоят.

Подготовка стены

От чего зависит долговечность зимней штукатурки? При оштукатуривании фасада зимой качественная подготовка фасадной стены играет огромную роль. Основание необходимо тщательно очистить от наледи, остатков кладочного раствора и высолов, обезжирить и высушить.

Для очистки нельзя использовать воду – на морозе она замерзнет и станет наледью. При ведении кладки с заполнением швов раствором (не «пустошовка») на фасаде необходимо сделать насечки. Подготовленную поверхность грунтуют для увеличения адгезии, причем некоторые составы грунтовки не требуют, о чем есть пометка в паспорте материала.

Штукатурные работы зимой

Температурный диапазон воды для затворения штукатурной смеси от +20 до +35°С. Запрещено готовить раствор при температуре выше +15 и ниже 0. Перед приготовлением штукатурки смесь прогревают до температуры выше нулевой.

Растворы быстро схватываются, поэтому штукатурный состав из готовых смесей готовят по мере необходимости, не допуская охлаждения ниже +5. Правила затворения смеси и работы со штукатурными составами могут меняться в соответствии с технологией производителя. Правилам, прописанным в инструкции к материалу надо следовать неукоснительно, если вы хотите получить качественное покрытие.

Резюме

На вопрос: можно ли штукатурить стены зимой с уверенностью отвечаем – можно. Но работа в зимних условиях требует дополнительных усилий и финансовых затрат. Если речь идет о стройиндустрии – да, работа с зимними смесями продляет строительный сезон, особенно выгодна в северных районах с коротким периодом положительных температур.

Если речь идет об индивидуальном застройщике в средней полосе России – да, зимой проще найти бригаду строителей для выполнения отделки «под ключ», стоимость работ будет несколько ниже. Но, если вы не обладаете навыками строителя, и хотите выполнить штукатурку зимой самостоятельно, подумайте, может лучше дождаться весны или поручить работу профессионалам?

При какой температуре можно штукатурить стены

Строительные работы требуют времени, и потому не всегда их можно провести тёплым летом. Иногда их приходится переносить на время, когда воздух прогрет далеко не оптимально. Разберёмся, при какой температуре можно штукатурить снаружи и внутри здания, допустимо ли это делать зимой, и что для этого потребуется.

Особенности штукатурки

Цель штукатурных работ – как эстетическая отделка поверхностей, так и защита их от вредного влияния погодных факторов.

Из-за этого в строительстве и при ремонте используют разные виды штукатурки:

1. Цементно-песчаная. Самый простой и дешёвый вариант.
2. Известковая – по составу похожа на предыдущий вариант, но с добавлением извести вместо части цемента. Пластичная, лёгкая, но непрочная.
3. Гипсовая – применяется только для внутренней отделки, потому что не выдерживает погодного воздействия: слишком гигроскопична, намокает и отваливается.
4. Акриловая – на полимерной основе из акриловых смол. Влагостойкая, устойчивая, держится на любых основаниях.
5. Силикатная – на основе калийного стекла. Имеет повышенную паропроницаемость.
6. Силиконовая – на основе кремниевых (силиконовых) смол. Высочайшее качество – но и самая высокая цена.

Из-за разницы в целях при оштукатуривании нужно учитывать не только температуру воздуха, но и:

• влажность в помещении и на улице;
• условия высыхания по технологии нанесения покрытия;
• состав, который имеет раствор;
• способ нанесения (машинный, ручной).

При этом надо помнить, что откосы и другие места, в первую очередь подвергающиеся воздействию холода, зимой отделывать бессмысленно. Достаточно надёжную штукатурку в это время там не положить. Их следует либо обрабатывать в первую очередь, либо оставлять до наступления тепла.

При какой температуре можно штукатурить стены?

А теперь разберёмся, при какой температуре можно штукатурить стены внутри и снаружи здания.

На улице

Решая, при какой температуре можно штукатурить фасад дома, нужно руководствоваться официальными строительными нормами.

Они оговаривают следующее:

• Прогрев воздуха не должен снижаться менее, чем 5 градусов (желательно – не ниже +8). Атмосфера не может охлаждаться ниже этого значения круглые сутки всё время, пока длится высыхание покрытия (для классической цементной штукатурки – не менее 2 недель).
• Если воздух уже охлаждается ниже этого значения, следует использовать специальные химические составы, обеспечивающие схватывание на морозе.
• Влажность поверхности объекта не должна превышать 8%. Именно поэтому образовавшуюся наледь можно только счищать и растапливать строительным феном или тепловой пушкой, а не размораживать горячей водой: она увлажнит стену, сделав покрытие неустойчивым. В результате есть риск того, что с первой же оттепелью покрытие сойдёт единым пластом.
• При использовании машинного нанесения бункеры и растворопровододы необходимо теплоизолировать. Они не должны переохлаждаться, а смеси нельзя остывать ниже 8 градусов.

В качестве присадок применяются:

1. Хлорная вода. Это раствор хлорки (хлорной извести), настоявшийся где-то час-полтора. На основе этого вещества приготавливают состав для цементных штукатурок, обычно используемых в качестве основы. Из-за выделения газообразного хлора и химической агрессивности все работы со штукатуркой на основе хлорной воды могут вестись только в защитной спецодежде и с респиратором.
2. Раствор карбоната калия (он же поташ, он же углекислый калий). Этим составом разводят цементные, цементно-глиняные и цементно-известковые штукатурки. Количество присадки в растворе определяется исходя из среднесуточной температуры воздуха: чем холоднее – тем больше карбоната, вплоть до 2% от общего количества вещества. Работа с поташным раствором осложняется тем, что использовать состав на его основе можно только в течение часа. Как и при использовании хлорки, работать с карбонатной штукатуркой разрешается только в спецодежде: слишком велик риск отравления.
3. Аммиачная вода (гидрат аммиака, при слабом разведении называется нашатырным спиртом). Этот компонент готовится фабричным способом и получается обычно как побочный продукт при коксовании угля. Применяется в химическом производстве как азотное удобрение для растений (при соответствующем разбавлении) – и в строительстве. Когда готовится штукатурка, гидрат аммиака осторожно разбалтывается до нужного состава в холодной воде (не теплее +5 градусов, иначе может начаться слишком раннее выделение нитрида водорода). На гидрате аммиака разводят цементную и известково-цементную смесь. С гипсом применять этот химикат запрещено категорически. Достоинство этой присадки: смеси могут застывать даже при морозе вплоть до -30 градусов. Главный же недостаток – это пары аммиака, крайне плохо влияющие на кожу и слизистые. Поэтому применять составы с гидратом аммиака следует только для фасадных работ или в хорошо проветриваемых внутренних помещениях.

Помимо перечисленных присадок, возможно использование хлористых кальция и натрия, однако при размораживании штукатурок с ними возможно высаливание. Кроме того, ни они, ни поташ не могут применяться при влажности воздуха свыше 60%.

Также в последние годы на рынке строительных товаров появляются синтетические зимние присадки. Они долговечны, быстро набирают прочность, позволяют работать при морозах до -50 градусов. Однако их ключевой недостаток – высокая тяжесть, примерно в полтора раза выше стандартной штукатурки. Кроме того, они не балуют богатством дизайна.

Особое внимание нужно подготовке стены. Её следует тщательно очистить от снега и наледи (но только не кипятком!), насечь (для увеличения сцепления), загрунтовать (если не используется состав, который работает без грунтовки) и лишь после этого приступать к оштукатуриванию.

Читайте также:

Сколько нужно грунтовки на 1м2?

Внутри дома

Можно ли штукатурить зимой без отопления внутренние стены? Всё дело в том, насколько тепло внутри помещения, где ведется отделка. Составы на основе гипса эффективны при температуре до +8. Измеряют прогрев воздуха, поместив термометр на высоту около 50 см от пола у наружной стены: обычно там располагается самая холодная точка в помещении.

Если внутри здания холоднее нормы – нужно использовать антиморозные присадки либо прогревать помещение. При этом если используется прогревание (отопление, строительный фен или другие способы), промерзшие стены штукатурят лишь после того, как они прогреются не менее чем на половину толщины. Также надо следить за температурой у потолка: если там воздух прогрелся сильнее, чем до +30 градусов – надо срочно останавливать обогрев, иначе раствор слишком быстро потеряет влагу и начнёт трескаться.

Решая, можно ли штукатурить зимой в комнате, нужно учитывать специфику покрытий:

• Известковая и гипсовая штукатурка сохнет не менее двух недель. Всё это время температурный режим в помещении следует поддерживать выше +5 — +8 градусов. Также всё это время помещение нужно минимум дважды в сутки проветривать, чтобы убрать влагу.
• Цементные смеси сохнут быстрее – за 7-8 дней. При этом им не страшна влага, и помещение не нуждается в проветривании.
• Смеси на основе синтетики должны иметь состав, соответствующий зимним условиям нанесения.

При какой температуре штукатурят стены внутри помещения, зависит и от возможности использовать присадки-модификаторы. Они те же, что оштукатуривания фасадных поверхностей, но требуют учитывать не только текущий нагрев, но и тот, что возможен для объекта в будущем. Так, к примеру, карбонат и нитрат кальция, карбомид и нитрит натрия не могут вноситься в отделочную смесь для тех зон, где нужно летом или при использовании отопления и нагревателей ожидать выше +40 градусов.

Специфика работы в летний период

Для сравнения отметим, что надо иметь в виду при отделочных работах в условиях не переохлаждения – а наоборот перегрева.

В жаркое время года штукатурка ложится, высыхает и держится хорошо, однако нужно учитывать следующие моменты:

• Не следует проводить отделку фасада под прямыми лучами солнца, если температура выше +30 градусов. Неравномерное и чересчур быстрое высыхание внешней поверхности может привести к трещинам и обрушению слоя.
• При оштукатуривании внутренних помещений нужно обеспечить вентиляцию для уменьшения влажности.

Специфика работы при отрицательной температуре

Зимняя штукатурка фасадная готовится всегда только с химикатами, обеспечивающими схватывание смеси на морозе. Прогреть фасад полностью, чтобы обеспечить застывание обычных штукатурных смесей, нереально.

Штукатурка зимой в неотапливаемом помещении может потребовать как использования спецхимикатов, так и прогревания фенами или тепловыми пушками. Наилучший вариант – это прогревание, когда наносится смесь, стенной плоскости до +18-20 градусов, а затем сохранение тепла воздуха на уровне в +5-8 градусов до тех пор, пока отделка не схватится и не наберёт полную прочность.

При машинном нанесении следует организовать утеплённый и прогреваемый спецузел с раствором либо равномерную подачу тёплой смеси по мере её приготовления.

Чем опасно несоблюдение температурного режима?

Нет точных показателей, при какой температуре нельзя штукатурить стены. Просто следует учитывать, что отделка штукатуркой в холода – процедура намного труднее и дороже, чем летом. Однако в ней нет ничего невозможного. Главное – соблюдать технологию и использовать правильные типы штукатурки и присадки к ним.

Если технологический процесс отделки по прогреву или замерзанию нарушен, это грозит следующим:

• При кратковременном нарушении – стены «поплывут»: покрытие начнёт деформироваться и сползать под собственным весом.
• При более длительном отклонении возможно появление трещин, потеря адгезии, а в итоге – обрушение всего пласта.

При какой температуре можно штукатурить на улице?

Дата: 14 ноября 2017

Просмотров: 4063

Коментариев: 0

Увеличенные объемы строительных работ при возведении зданий иногда не позволяют закончить строительный цикл в теплое время. Как правило, летом успевают соорудить фундамент, возвести коробку здания и установить крышу. У застройщиков возникает вопрос, при какой температуре можно штукатурить на улице и внутри помещения. Для обеспечения качества штукатурки необходимо соблюдать ряд требований. Они связаны с выполнением работ при определенной температуре и влажности, а также с использованием противоморозных присадок. Остановимся детально на этих вопросах.

Штукатурка стен в холодное время года – определяющие параметры

Качество штукатурных мероприятий, выполняемых зимой, зависит от соблюдения специальных требований:

• степени охлаждения воздуха в помещении и на улице;
• допустимого уровня концентрации влаги в воздухе;
• подготовки обрабатываемой поверхности стен;
• применения специальных условий сушки или обогрева;
• уровня подогрева применяемой цементной смеси;
• влажности стен, подлежащих оштукатуриванию.

Предъявляемые требования изменяются. Это зависит от того, где производится оштукатуривание.

Зимой необходимо штукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований

При круглогодичном осуществлении строительных мероприятий штукатурные работы могут осуществляться в различных условиях:

• внутри строительного объекта. Штукатурку наносят на предварительно подготовленную внутреннюю поверхность капитальных стен и перегородок. Отделочные работы производят в отапливаемых и холодных помещениях;
• с внешней стороны здания. Оштукатуривание зимой несущих стен фасадной стороны здания производится, как правило, при ветреной погоде, холоде и повышенной влажности воздуха.

В зависимости от того, где выполняются штукатурные работы, меняются условия, гарантирующие качество выполнения отделочных мероприятий. Разберемся, при какой температуре можно штукатурить стены внутри здания, а также оштукатуривать фасадную часть строения.

Штукатурка зимой в неотапливаемом помещении – условия выполнения работ

В результате отделочных мероприятий, выполняемых в зимнее время внутри помещения, может быть достигнут высокий уровень качества.

Определяющие факторы:

• минимальная температура воздуха в помещении на уровне +8–+10 ⁰С. Выполнение работ на морозе замедляет гидратацию цемента, а также может вызвать растрескивание штукатурки при кристаллизации воды;

Помещения, требующие оштукатуривания, заранее подготавливаются

• максимальная температура воздушной среды не более 30 ⁰С. Нанесение штукатурки при повышенном нагреве воздуха вызывает образование трещин, пересыхание и потерю его прочности;
• максимально допустимый уровень относительной влажности не выше 70%. От концентрации влаги в воздухе зависит интенсивность испарения воды при твердении штукатурки, а также обеспечение адгезии состава;
• температура штукатурного состава на уровне +5–+8 ⁰С. Это обеспечивается путем подготовки штукатурной смеси в помещениях, оборудованных устройствами подогрева, а также добавлением горячей воды при подготовке штукатурного состава.

Принимая решение о возможности выполнения штукатурки внутри помещения, необходимо контролировать температуру следующих участков:

• рядом с наружными стенами на расстоянии 0,5 м от уровня основания;
• в потолочной части помещения, куда поднимается нагретый воздух.

Штукатурные мероприятия внутри помещения можно осуществлять независимо от времени года. Важно обеспечить поддержание внутри здания необходимых условий. Следует обратить внимание на подготовку помещений, где рабочие производят оштукатуривание.

[testimonial_view id=”7″]

Необходимо выполнить следующие мероприятия:

• загерметизировать щели по периметру оконных и дверных коробок;
• теплоизолировать и оштукатурить откосы;
• застеклить оконные проемы и установить двери;
• обеспечить плотное прилегание рам и дверных полотен;
• утеплить перекрытия между этажами;
• преградить путь холодному воздуху со стороны чердачных помещений.

Зимой штукатурить можно при средней температуре в помещениях у внешних стен на высоте 50 см от уровня полов не менее +8 °С

При соблюдении указанных условий можно обеспечить нормальное твердение состава и выполнить обогрев помещения при минимальных потерях тепла.

Методы обогрева для обеспечения высыхания штукатурки

Для поддержания температуры, необходимой для высушивания внутренней штукатурки, используют различные варианты прогрева воздуха:

• центральное отопление;
• печной нагрев.

Создать благоприятные температурные условия можно, обеспечив временный обогрев с применением следующего оборудования:

• калориферов;
• воздухонагревателей.

В зависимости от применяемого в составе штукатурки вяжущего вещества изменяются условия сушки и продолжительность твердения:

• составы, содержащие известь и гипсовый наполнитель, сохнут на протяжении двух недель. Проветривание помещения необходимо выполнять несколько раз на протяжении дня;
• цементные смеси характеризуются ускоренным периодом твердения и приобретают твердость при повышенной влажности на протяжении одной недели.

Применение различных способов обогрева помещения обеспечивает благоприятные условия сушки штукатурки, которая в теплых условиях приобретает эксплуатационные показатели.

Помещение не проветривается, т.к. раствору необходим влажный воздух

Зимняя штукатурка – фасадная отделка с использованием противоморозных добавок

Отвечая на вопрос, при какой температуре можно штукатурить внешнюю сторону здания, сообщаем, что возможны следующие варианты:

• без применения специальных добавок допускается выполнять фасадные работы при температуре от 0 до +5 ⁰С. При дальнейшем охлаждении, вода превращается в лед;
• вводя в штукатурный состав химические реагенты, можно уменьшить порог замерзания. Это позволяет выполнять внешние штукатурные мероприятия при морозе до -20 ⁰С.

Обязательным условиям эффективного использования пластификаторов является предварительный подогрев смеси.

В холодное время года фасадные работы осуществляют с использованием штукатурки, модифицированной следующими противоморозными присадками:

• хлорной известью;
• поташом;
• водным раствором аммиака.

Остановимся детально на особенностях использования каждого вида присадок и допустимых температурных режимов.

Наружные штукатурные работы при режиме температур, ниже -5 °С разрешены только растворами, которые содержат химические модификаторы

До какой температуры можно штукатурить фасад с применением хлорной воды

Введение смесей на основе воды, насыщенной хлором, позволяет выполнять работы при температуре, составляющей -25 ⁰С.

Осуществляйте приготовление присадки по следующему алгоритму:

1. Произведите подогрев воды, обеспечив ее температуру на уровне 30–35 ⁰С.
2. Добавьте хлорную известь, соблюдая пропорцию – 1,5 кг извести на ведро воды.
3. Произведите смешивание до полного растворения извести.
4. Дайте перемешанному составу отстояться на протяжении полутора часов.
5. Заполните отстоявшейся жидкостью емкость и применяйте при необходимости.

Помните о следующих важных моментах:

• недопустим нагрев более 35 ⁰С, так как возможно испарение хлора и снижение противоморозного эффекта;
• применение мутного и не полностью отстоявшегося раствора вызывает появление трещин штукатурки.

Приведенный рецепт используется для приготовления растворов на основе цемента и других ингредиентов. Такая штукатурка позволяет выполнять работы на поверхностях из древесины, бетона и кирпича. Для оштукатуривания стен готовится смесь из песка, цемента и извести, взятых в соотношении 6:1:1. При выполнении работ обязательно соблюдать требования техники безопасности, и использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и открытых частей тела.

В не обогреваемых помещениях, а также снаружи при минусовых температурах, штукатурку готовят с химическими присадками

При какой температуре можно штукатурить фасад дома с добавлением поташа

Применяемый в качестве присадки, поташ производится из золы и представляет порошкообразную фракцию белого цвета.

Особенностью раствора на основе поташа являются:

• антикоррозионные свойства, позволяющие применять его для армированных конструкций;
• отсутствие солевых пятен на оштукатуренной поверхности.

На базе раствора поташа готовятся смеси, в которых, наряду с цементом, присутствует глина и известь. Концентрация вводимого поташа определяется условиями окружающей среды:

• при минус 5 ⁰С вводится 1% от массы сухих ингредиентов;
• при похолодании до минус 15 ⁰С необходимо увеличить концентрацию до 1,5%;
• снижение температуры до минус 20 ⁰С требует увеличения доли поташа до 2%.

При растворении поташа необходимо контролировать температуру раствора, которая должна быть положительной (на уровне 5 ⁰С). Подготовленный раствор следует применить на протяжении часа после смешивания.

Можно ли штукатурить зимой фасад с введением в раствор аммиачной воды

Аммиачная вода изготавливается промышленным образом и на объекте разводится до требуемой концентрации. Важно не допустить испарения аммиака, который переходит в парообразное состояние при нагреве воды до + 5 ⁰С.

В зависимости от концентрации аммиака в растворе изменяются пропорции:

• используя 25% раствор аммиака можно подготовить присадку с 6% содержанием, путем смешивания готового раствора с водой в соотношении 1:3;
• с помощью раствора аммиачной воды, имеющего 15% концентрацию, можно подготовить добавку, смешав аммиачный раствор с водой в соотношении 1:1,5.

Применяя раствор аммиачной воды можно выполнять работы при охлаждении уличного воздуха до -25 ⁰С. При этом важно использовать нагретую до +5 ⁰С смесь.

Заключение – можно ли штукатурить в мороз

Подводя итоги, отметим, что используя противоморозные присадки и соблюдая технологические рекомендации, можно выполнять штукатурные мероприятия внутри и снаружи помещения в холодное время года. Советы профессионалов помогут принять правильное решение.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

можно ли шпатлевать зимой в неотапливаемом помещении или на улице в мороз, что будет, если прошпаклевать стены в жару

Особенности температурных режимов нанесения штукатурных смесей. Рекомендации по оштукатуриванию в зимний период. Специфика уличных штукатурных работ. Последствия нарушений температурного режима.

Штукатурим зимой и летом

Принято оштукатуривание проводить в теплый период года.

Приведенная ниже информация дает представление в каком температурном диапазоне можно вести штукатурные работы и как продлить строительный сезон.

Информация субъективна представлена при условии, что растворы содержат соответствующие модификаторы в нужных пропорциях.

Особенности штукатурки

Пропорции и состав связующих веществ обуславливают название штукатурного раствора:

•  Гипсовые;
•  Гипсово-известковые;
•  Известково-песчаные;
•  Известково-цементные;
•  Цементно-песчаные.

В качестве наполнителя применяют различные виды песка. Специальные добавки гарантируют различные технические характеристики смесей и широкий диапазон температурных режимов нанесения.

Отдельно существуют сухие, гипсовые листовые штукатурки – гипсокартон (ГКЛ).

При какой температуре можно штукатурить стены внутри дома

Условие работы гипсовыми штукатурками — температурный диапазон от +5˚ до +30˚C.

Если стены здания зимой промерзли, то оштукатуривание внутри можно проводить только после оттаивания стены на половину глубины.

Зимой, в зданиях с отоплением, воздух должен быть прогрет выше +10˚C внутри помещения, тогда применение растворов не требует добавление незамерзающих модификаторов.

Если температура от +5˚ до +8˚C смесь при набросе должна иметь показатели не ниже +8˚C.

Если воздух в доме выше +23˚C необходимо равномерно увлажнять отштукатуриваемую поверхность.

Летом в сухое, жаркое время при температуре выше 30˚C и влажности менее 50%, нужно поддержание влажности на отштукатуренных площадях и добавление специальных пластификаторов.

Можно ли зимой в неотапливаемом помещении

Существуют известково-цементные, известковые штукатурные смеси, температура воздуха при работе с которыми от -10˚ до +25˚C.

При заштукатуривании такими смесями прогрев самого раствора и поверхности нанесения должен быть не ниже +5˚C.

Смесь следует приготовлять в отапливаемой части здания, при похолодании днем ниже +5˚C, а ночью

При какой температуре можно, если нет отопления

Работы по оштукатуриванию зданий можно вести при минусовой температуре.   Применяют смеси в составе которых присутствует цемент и иногда известь, с добавлением противоморозных составляющих:

Модификатор	температура окружающей среды ˚С	в пропорции к весу связующего вещества %
от	до
Поташ	0	-5	5
-6	-15	10
-16	-30	15
Нитрит натрия	0	-5	5
-6	-9	8
-10	-15	10
Нитрат кальция с мочевиной	0	-5	5
-6	-15	10
-16	-25	15

Для уменьшения трудоемкости лучше готовить водные растворы необходимого процентного содержания и вливать их в подготовленный состав.

Запрещается использовать в качестве морозоустойчивых добавок поташ, нитрат кальция с мочевиной или нитрит натрия в случае оштукатуривании зданий с повышенной (выше 60%) влажностью или эксплуатации в температурах выше 40 °C.

Более полная информация о составлении и применении штукатурных смесей представлена в СП-82-101-98 и в СНиП 3.04.01–87

Штукатурка стены на улице

Заштукатуривание на улице выполняют, если температура от– 30˚ до +5˚C с учетом вышеперечисленных требований и отсутствии ветра. При использовании смесей на основе воды без морозостойких добавок — не ниже +5˚C.

Температурный режим внутри дома

Монтаж листовых гипсовых штукатурок может вестись на:

•  металлическую обрешетку;
•  деревянный каркас;
•  клеевую подушку.

Монтаж на металлический каркас лучше вести при положительной температуре, чтобы избежать отпотевания в местах соприкосновения с металлом.

Монтаж на клеевую основу, а также грунтование и шпатлевание швов лучше проводить при прогреве воздуха внутри здания не ниже +10˚C.

Что будет, если не соблюдать температурный режим

При отклонении от температурного режима, кратковременно и в небольших пределах, отштукатуренные стены теряют плоскость и принимают волнообразные формы. Более грубые нарушения технологии влекут за собой, потерю прочности слоя, понижение адгезии к несущим слою, появление трещин, вплоть до обрушения слоя.

Если применяются заводские штукатурные смеси – читайте заводскую инструкцию. Оштукатуривание внутри дома лучше вести при температуре от +10 до +30˚C. Оштукатуривание на улице в диапазоне ниже +5˚С необходимо вести в безветренную погоду или с обустройством защитного тамбура. При добавлении противоморозных модификаторов необходимо быть аккуратным.

Полезное видео

Оптимальная температура для оштукатуривания стен

Можно ли зимой штукатурить в неотапливаемом помещении без отопления, и при какой температуре лучше всего проводить оштукатуривание внутри дома

Особенности температурных режимов нанесения штукатурных смесей. Рекомендации по оштукатуриванию в зимний период. Специфика уличных штукатурных работ. Последствия нарушений температурного режима.

Штукатурим зимой и летом

Принято оштукатуривание проводить в теплый период года.

Приведенная ниже информация дает представление в каком температурном диапазоне можно вести штукатурные работы и как продлить строительный сезон.

Информация субъективна представлена при условии, что растворы содержат соответствующие модификаторы в нужных пропорциях.

Особенности штукатурки

Пропорции и состав связующих веществ обуславливают название штукатурного раствора:

• Гипсовые;
• Гипсово-известковые;
• Известково-песчаные;
• Известково-цементные;
• Цементно-песчаные.

В качестве наполнителя применяют различные виды песка. Специальные добавки гарантируют различные технические характеристики смесей и широкий диапазон температурных режимов нанесения.

Отдельно существуют сухие, гипсовые листовые штукатурки – гипсокартон (ГКЛ).

При какой температуре можно штукатурить стены внутри дома

Условие работы гипсовыми штукатурками — температурный диапазон от +5˚ до +30˚C.

Если стены здания зимой промерзли, то оштукатуривание внутри можно проводить только после оттаивания стены на половину глубины.

Зимой, в зданиях с отоплением, воздух должен быть прогрет выше +10˚C внутри помещения, тогда применение растворов не требует добавление незамерзающих модификаторов.

Если воздух в доме выше +23˚C необходимо равномерно увлажнять отштукатуриваемую поверхность.

Летом в сухое, жаркое время при температуре выше 30˚C и влажности менее 50%, нужно поддержание влажности на отштукатуренных площадях и добавление специальных пластификаторов.

Можно ли зимой в неотапливаемом помещении

Существуют известково-цементные, известковые штукатурные смеси, температура воздуха при работе с которыми от -10˚ до +25˚C.

Смесь следует приготовлять в отапливаемой части здания, при похолодании днем ниже +5˚C, а ночью

При какой температуре можно, если нет отопления

Работы по оштукатуриванию зданий можно вести при минусовой температуре. Применяют смеси в составе которых присутствует цемент и иногда известь, с добавлением противоморозных составляющих:

Для уменьшения трудоемкости лучше готовить водные растворы необходимого процентного содержания и вливать их в подготовленный состав.

Запрещается использовать в качестве морозоустойчивых добавок поташ, нитрат кальция с мочевиной или нитрит натрия в случае оштукатуривании зданий с повышенной (выше 60%) влажностью или эксплуатации в температурах выше 40 °C.

Штукатурка стены на улице

Заштукатуривание на улице выполняют, если температура от– 30˚ до +5˚C с учетом вышеперечисленных требований и отсутствии ветра. При использовании смесей на основе воды без морозостойких добавок — не ниже +5˚C.

Температурный режим внутри дома

Монтаж листовых гипсовых штукатурок может вестись на:

• металлическую обрешетку;
• деревянный каркас;
• клеевую подушку.

Монтаж на металлический каркас лучше вести при положительной температуре, чтобы избежать отпотевания в местах соприкосновения с металлом.

Монтаж на клеевую основу, а также грунтование и шпатлевание швов лучше проводить при прогреве воздуха внутри здания не ниже +10˚C.

Что будет, если не соблюдать температурный режим

При отклонении от температурного режима, кратковременно и в небольших пределах, отштукатуренные стены теряют плоскость и принимают волнообразные формы. Более грубые нарушения технологии влекут за собой, потерю прочности слоя, понижение адгезии к несущим слою, появление трещин, вплоть до обрушения слоя.

Если применяются заводские штукатурные смеси – читайте заводскую инструкцию. Оштукатуривание внутри дома лучше вести при температуре от +10 до +30˚C. Оштукатуривание на улице в диапазоне ниже +5˚С необходимо вести в безветренную погоду или с обустройством защитного тамбура. При добавлении противоморозных модификаторов необходимо быть аккуратным.

Полезное видео

Зимняя штукатурка: от дедовских методов к современным технологиям

Для тех из нас, кто самостоятельно занимался строительством собственного дома одна из главных проблем – зимние работы. При какой температуре можно штукатурить на улице? Мы найдем ответ на этот вопрос.

Штукатурим зимой по нормам

Основные требования к штукатурным работам прописаны в СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», где оговаривается, какая допустимая температура для штукатурки.

Температура воздуха ниже +5°С дает возможность использования растворов только с противоморозными добавками – химическими отвердителями, дающими возможность штукатурке набирать проектную прочность при минусе. В качестве таких добавок рекомендуется хлорная вода, поташ и аммиачная вода.

Хлорная вода

Раствор, затворенный хлорной водой, можно применять до -25° С. Готовят присадку следующим образом: в нагретую до 35°С воду вносят хлорную известь в пропорции 15 кг/100 ли размешивают до окончательного растворения. Состав отстаивают 1–1,5 часа, выливают в закрывающуюся емкость, пользуются по мере необходимости. На хлорной воде готовят цементный и сложный штукатурные растворы, штукатурят кирпич, бетон, древесину.

ВАЖНО: работать с хлорными составами необходимо в респираторе и полном комплекте спецодежды, включая прорезиненные утепленные перчатки и сапоги.

Поташ

Раствор поташа применяют для цементных, цементно – глиняных и цементно – известковых растворов. Объем модификатора в растворе рассчитывают по температуре воздушной среды: выше -5°С поташа добавляют 1% от объема в сухом виде; при -5 — 15°С требуется 1,5%; если температура ниже — вносят 2% модификатора.

Смесь из цемента, порошковой глины и песка готовится в соотношении от 1:0,2:4 до 1:0,5:6. Готовый состав затворяют водным раствором поташа.

Пропорция для состава из цемента и извести — 4:1 от веса.

Цементный раствор готовят в соотношении 1:3. Смесь производят на водном растворе соли поташа при температуре ≥+5°С.

ВАЖНО: Раствор используют в течение часа, хранят в утепленной таре. Работать в респираторе и полном комплекте спецодежды!

Аммиачная вода

Присадка производится промышленно, в построечных условиях ее разбавляют водой до нужной концентрации, при температуре воды и модификатора не выше +5°С, чтобы не допустить испарения аммиака. Готовый раствор должен иметь концентрацию 6%, для этого на литр заводского 25% состава добавляют 3, 16 л воды, 15% состав разбавляют 1,5 л воды.

Аммиачную воду применяют как модификатор с цементной и цементно – известковой штукатуркой.

ВАЖНО: Запрещено использовать аммиачную воду как модификатор для составов с содержанием гипса, глины и чисто известковых.

При работе по бетону берут цементную смесь состава 1:2 – 1:4; по кирпичу, шлакобетону и дереву работают цементно – известково – песчаной смесью составом 1:1:6 – 1:1:9.

Для растворения извести температура аммиачной воды не должна быть ниже +5°С. В зависимости от температуры среды меняют температуру раствора: при -15°С — раствор +2 — +3°С; при -25°С раствор ≥+5°С. Штукатурить составами, модифицированными аммиачной водой, возможно до температуры -30°С.

Кроме этих трех модификаторов для зимних работ, используют также хлористый калий и хлористый натрий, но их использование может привести к высолам после размораживания. Приведенные способы приготовления зимней штукатурки проверены временем, но применить их для небольших площадей индивидуального дома сложно: процесс многодельный, трудно соблюсти требуемые пропорции растворов.

Современные материалы

Согласитесь, при современных технологиях мы чаще используем готовые строительные смеси: это проще, быстрее, экономичнее. Строительная индустрия испытывает потребность в продлении срока отделочных работ на зимний период.

Готовые сухие строительные смеси для минусовых температур – ответ на этот запрос. Зарубежные и отечественные компании выпускают множество штукатурных составов для зимы, и список регулярно пополняется. Компании HENKEL, VETONIT, BERGAUF, ТЕРТА, РЕМИКС в линейке продукции имеют смеси для производства работ при температуре до -10°С. Эти морозостойкие штукатурки при разном составе объединяет несколько положительных характеристик:

1. Долговечность (гарантия производителя на 10 лет).
2. Водонепроницаемость.
3. Температурный режим использования в диапазоне от -50 до +70°С.
4. Высокая скорость созревания.
5. Эластичность.
6. Отсутствие высолов.

К отрицательным качествам можно отнести тяжесть отделочного слоя (выше стандартной), сложность в работе; малое количество дизайнов поверхности: как правило это «короед», «шуба» и два вида камешковой штукатурки с зерном мелкого и среднего размера. Вопросы: можно ли штукатурить зимой, при какой температуре на улице можно штукатурить,— с новыми продуктами не стоят.

Подготовка стены

От чего зависит долговечность зимней штукатурки? При оштукатуривании фасада зимой качественная подготовка фасадной стены играет огромную роль. Основание необходимо тщательно очистить от наледи, остатков кладочного раствора и высолов, обезжирить и высушить.

Для очистки нельзя использовать воду – на морозе она замерзнет и станет наледью. При ведении кладки с заполнением швов раствором (не «пустошовка») на фасаде необходимо сделать насечки. Подготовленную поверхность грунтуют для увеличения адгезии, причем некоторые составы грунтовки не требуют, о чем есть пометка в паспорте материала.

Штукатурные работы зимой

Температурный диапазон воды для затворения штукатурной смеси от +20 до +35°С. Запрещено готовить раствор при температуре выше +15 и ниже 0. Перед приготовлением штукатурки смесь прогревают до температуры выше нулевой.

Растворы быстро схватываются, поэтому штукатурный состав из готовых смесей готовят по мере необходимости, не допуская охлаждения ниже +5. Правила затворения смеси и работы со штукатурными составами могут меняться в соответствии с технологией производителя. Правилам, прописанным в инструкции к материалу надо следовать неукоснительно, если вы хотите получить качественное покрытие.

Резюме

На вопрос: можно ли штукатурить стены зимой с уверенностью отвечаем – можно. Но работа в зимних условиях требует дополнительных усилий и финансовых затрат. Если речь идет о стройиндустрии – да, работа с зимними смесями продляет строительный сезон, особенно выгодна в северных районах с коротким периодом положительных температур.

Если речь идет об индивидуальном застройщике в средней полосе России – да, зимой проще найти бригаду строителей для выполнения отделки «под ключ», стоимость работ будет несколько ниже. Но, если вы не обладаете навыками строителя, и хотите выполнить штукатурку зимой самостоятельно, подумайте, может лучше дождаться весны или поручить работу профессионалам?

Увеличенные объемы строительных работ при возведении зданий иногда не позволяют закончить строительный цикл в теплое время. Как правило, летом успевают соорудить фундамент, возвести коробку здания и установить крышу. У застройщиков возникает вопрос, при какой температуре можно штукатурить на улице и внутри помещения. Для обеспечения качества штукатурки необходимо соблюдать ряд требований. Они связаны с выполнением работ при определенной температуре и влажности, а также с использованием противоморозных присадок. Остановимся детально на этих вопросах.

Штукатурка стен в холодное время года – определяющие параметры

Качество штукатурных мероприятий, выполняемых зимой, зависит от соблюдения специальных требований:

• степени охлаждения воздуха в помещении и на улице;
• допустимого уровня концентрации влаги в воздухе;
• подготовки обрабатываемой поверхности стен;
• применения специальных условий сушки или обогрева;
• уровня подогрева применяемой цементной смеси;
• влажности стен, подлежащих оштукатуриванию.

Предъявляемые требования изменяются. Это зависит от того, где производится оштукатуривание.

Зимой необходимо штукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований

При круглогодичном осуществлении строительных мероприятий штукатурные работы могут осуществляться в различных условиях:

• внутри строительного объекта. Штукатурку наносят на предварительно подготовленную внутреннюю поверхность капитальных стен и перегородок. Отделочные работы производят в отапливаемых и холодных помещениях;
• с внешней стороны здания. Оштукатуривание зимой несущих стен фасадной стороны здания производится, как правило, при ветреной погоде, холоде и повышенной влажности воздуха.

В зависимости от того, где выполняются штукатурные работы, меняются условия, гарантирующие качество выполнения отделочных мероприятий. Разберемся, при какой температуре можно штукатурить стены внутри здания, а также оштукатуривать фасадную часть строения.

Штукатурка зимой в неотапливаемом помещении – условия выполнения работ

В результате отделочных мероприятий, выполняемых в зимнее время внутри помещения, может быть достигнут высокий уровень качества.

• минимальная температура воздуха в помещении на уровне +8–+10 ⁰С. Выполнение работ на морозе замедляет гидратацию цемента, а также может вызвать растрескивание штукатурки при кристаллизации воды;

Помещения, требующие оштукатуривания, заранее подготавливаются

• максимальная температура воздушной среды не более 30 ⁰С. Нанесение штукатурки при повышенном нагреве воздуха вызывает образование трещин, пересыхание и потерю его прочности;
• максимально допустимый уровень относительной влажности не выше 70%. От концентрации влаги в воздухе зависит интенсивность испарения воды при твердении штукатурки, а также обеспечение адгезии состава;
• температура штукатурного состава на уровне +5–+8 ⁰С. Это обеспечивается путем подготовки штукатурной смеси в помещениях, оборудованных устройствами подогрева, а также добавлением горячей воды при подготовке штукатурного состава.

Принимая решение о возможности выполнения штукатурки внутри помещения, необходимо контролировать температуру следующих участков:

• рядом с наружными стенами на расстоянии 0,5 м от уровня основания;
• в потолочной части помещения, куда поднимается нагретый воздух.

Штукатурные мероприятия внутри помещения можно осуществлять независимо от времени года. Важно обеспечить поддержание внутри здания необходимых условий. Следует обратить внимание на подготовку помещений, где рабочие производят оштукатуривание.

Мнение эксперта: Температура, когда можно штукатурить на улице

Штукатурные работы вне помещения возможно проводить без использования специальных химических противоморозных модификаторов только до нуля градусов. Потолок штукатурить летом довольно сложно, так как при температуре потолка выше +30⁰С раствор становится непрочным и трескается. Идеальная температура для нанесения штукатурки считается +5…-+…15⁰С, поэтому если время позволяет, лучше проводить работы с соблюдением температурного режима.

Необходимо выполнить следующие мероприятия:

• загерметизировать щели по периметру оконных и дверных коробок;
• теплоизолировать и оштукатурить откосы;
• застеклить оконные проемы и установить двери;
• обеспечить плотное прилегание рам и дверных полотен;
• утеплить перекрытия между этажами;
• преградить путь холодному воздуху со стороны чердачных помещений.

Зимой штукатурить можно при средней температуре в помещениях у внешних стен на высоте 50 см от уровня полов не менее +8 °С

При соблюдении указанных условий можно обеспечить нормальное твердение состава и выполнить обогрев помещения при минимальных потерях тепла.

Методы обогрева для обеспечения высыхания штукатурки

Для поддержания температуры, необходимой для высушивания внутренней штукатурки, используют различные варианты прогрева воздуха:

• центральное отопление;
• печной нагрев.

Создать благоприятные температурные условия можно, обеспечив временный обогрев с применением следующего оборудования:

В зависимости от применяемого в составе штукатурки вяжущего вещества изменяются условия сушки и продолжительность твердения:

• составы, содержащие известь и гипсовый наполнитель, сохнут на протяжении двух недель. Проветривание помещения необходимо выполнять несколько раз на протяжении дня;
• цементные смеси характеризуются ускоренным периодом твердения и приобретают твердость при повышенной влажности на протяжении одной недели.

Применение различных способов обогрева помещения обеспечивает благоприятные условия сушки штукатурки, которая в теплых условиях приобретает эксплуатационные показатели.

Помещение не проветривается, т.к. раствору необходим влажный воздух

Зимняя штукатурка – фасадная отделка с использованием противоморозных добавок

Отвечая на вопрос, при какой температуре можно штукатурить внешнюю сторону здания, сообщаем, что возможны следующие варианты:

• без применения специальных добавок допускается выполнять фасадные работы при температуре от 0 до +5 ⁰С. При дальнейшем охлаждении, вода превращается в лед;
• вводя в штукатурный состав химические реагенты, можно уменьшить порог замерзания. Это позволяет выполнять внешние штукатурные мероприятия при морозе до -20 ⁰С.

Обязательным условиям эффективного использования пластификаторов является предварительный подогрев смеси.

В холодное время года фасадные работы осуществляют с использованием штукатурки, модифицированной следующими противоморозными присадками:

• хлорной известью;
• поташом;
• водным раствором аммиака.

Остановимся детально на особенностях использования каждого вида присадок и допустимых температурных режимов.

Наружные штукатурные работы при режиме температур, ниже -5 °С разрешены только растворами, которые содержат химические модификаторы

До какой температуры можно штукатурить фасад с применением хлорной воды

Введение смесей на основе воды, насыщенной хлором, позволяет выполнять работы при температуре, составляющей -25 ⁰С.

Осуществляйте приготовление присадки по следующему алгоритму:

1. Произведите подогрев воды, обеспечив ее температуру на уровне 30–35 ⁰С.
2. Добавьте хлорную известь, соблюдая пропорцию – 1,5 кг извести на ведро воды.
3. Произведите смешивание до полного растворения извести.
4. Дайте перемешанному составу отстояться на протяжении полутора часов.
5. Заполните отстоявшейся жидкостью емкость и применяйте при необходимости.

Помните о следующих важных моментах:

• недопустим нагрев более 35 ⁰С, так как возможно испарение хлора и снижение противоморозного эффекта;
• применение мутного и не полностью отстоявшегося раствора вызывает появление трещин штукатурки.

Приведенный рецепт используется для приготовления растворов на основе цемента и других ингредиентов. Такая штукатурка позволяет выполнять работы на поверхностях из древесины, бетона и кирпича. Для оштукатуривания стен готовится смесь из песка, цемента и извести, взятых в соотношении 6:1:1. При выполнении работ обязательно соблюдать требования техники безопасности, и использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и открытых частей тела.

В не обогреваемых помещениях, а также снаружи при минусовых температурах, штукатурку готовят с химическими присадками

При какой температуре можно штукатурить фасад дома с добавлением поташа

Применяемый в качестве присадки, поташ производится из золы и представляет порошкообразную фракцию белого цвета.

Особенностью раствора на основе поташа являются:

• антикоррозионные свойства, позволяющие применять его для армированных конструкций;
• отсутствие солевых пятен на оштукатуренной поверхности.

На базе раствора поташа готовятся смеси, в которых, наряду с цементом, присутствует глина и известь. Концентрация вводимого поташа определяется условиями окружающей среды:

• при минус 5 ⁰С вводится 1% от массы сухих ингредиентов;
• при похолодании до минус 15 ⁰С необходимо увеличить концентрацию до 1,5%;
• снижение температуры до минус 20 ⁰С требует увеличения доли поташа до 2%.

При растворении поташа необходимо контролировать температуру раствора, которая должна быть положительной (на уровне 5 ⁰С). Подготовленный раствор следует применить на протяжении часа после смешивания.

Можно ли штукатурить зимой фасад с введением в раствор аммиачной воды

Аммиачная вода изготавливается промышленным образом и на объекте разводится до требуемой концентрации. Важно не допустить испарения аммиака, который переходит в парообразное состояние при нагреве воды до + 5 ⁰С.

В зависимости от концентрации аммиака в растворе изменяются пропорции:

• используя 25% раствор аммиака можно подготовить присадку с 6% содержанием, путем смешивания готового раствора с водой в соотношении 1:3;
• с помощью раствора аммиачной воды, имеющего 15% концентрацию, можно подготовить добавку, смешав аммиачный раствор с водой в соотношении 1:1,5.

Применяя раствор аммиачной воды можно выполнять работы при охлаждении уличного воздуха до -25 ⁰С. При этом важно использовать нагретую до +5 ⁰С смесь.

Заключение – можно ли штукатурить в мороз

Подводя итоги, отметим, что используя противоморозные присадки и соблюдая технологические рекомендации, можно выполнять штукатурные мероприятия внутри и снаружи помещения в холодное время года. Советы профессионалов помогут принять правильное решение.

Оптимальная температура для оштукатуривания стен

Начиная ремонт в доме или квартире, одной из обязательных работ будет оштукатуривание стен. Нередко ремонт припадает на зимний период, поэтому владельцам нужно знать, при какой температуре можно штукатурить стены.

Еще потребуется узнать, как правильно проводить работу, чтобы раствор не потрескался или просто не отпал. В статье будут приведены все правила и рекомендации по температурным режимам для работы и условиям нанесения штукатурки.

Подготовка и условия

Летом процедура оштукатуривания стен внутри здания существенно упрощается, поскольку влажность невысокая, а температура позволяет быстро высыхать раствору и не деформироваться.

Зимой же потребуется соблюдать определенные правила.

Во-первых, влажность в комнате, где проводится ремонт, должна быть не выше 8%.

Во-вторых, температура самого раствора должна составить не меньше +8 градусов.

Оштукатуривая откосы на проемах, углы здания, нужно знать, что они больше всего подвергаются охлаждению, поэтому работы лучше проводить до начала зимнего периода.

Излишне высокие температуры в помещении приведут к неправильному высыханию смеси и появлению дефектов

Шпаклевать стены рекомендуется при температуре, равной +10 градусов или выше данной отметки. Перед началом работ обязательно проводятся подготовительные работы. Потребуется проконопатить все щели, которые есть.

Если окон и дверей нет, то их нужно вставить. После этого должны быть проведены утеплительные работы. Работая в жилой комнате, нужно убрать старые отделочные материалы, при необходимости снять часть старой штукатурки.

Дополнительно нужно отметить, что шпаклевать стены в зимний период можно, если возле пола температура составляет не меньше чем +8 градусов, а возле потолка не больше +30 градусов.

Если в помещении больше 30 градусов, то раствор будет быстро высыхать и в результате пересыхать. За счет этого теряется прочность штукатурки, она начинает трескаться и через время может отпадать.

Обогрев и сушка

Любая шпаклевка требует тщательно просушки после нанесения, а у разных видов строительных смесей в состав включены разные вяжущие вещества, которые нужно сушить при определенных условиях.

Для сушки и затвердевания штукатурки на известковой основе необходимо малое количество углекислого газа. Проводить сушку раствора по быстрому методу запрещается, поскольку раствор будет терять свою эластичность и даст много трещин.

Сколько дней сохнет штукатурка?Известковая, а также гипсовая штукатурка полностью высыхает на протяжении 2 недель. В это время здание следует проветривать по 2-3 раза в сутки. Сушка проводится не после того, как оштукатурен отдельный участок, а когда работа будет проведена во всей комнате или по всей стене.

Если в составе есть цемент, то такие смеси будут сохнуть быстрее, всего за неделю. При использовании материалов с цементом проветривать помещение нет необходимости, поскольку для цемента нужна влажность, которая есть в воздухе.

После высыхания слоя шпатлевки в помещении должна быть постоянная температура не мене 8 градусов

В домашних условиях лучшим отоплением для просушки стен после оштукатуривания является печной обогрев или центральное отопление. Если возможности использовать такие отопительные системы нет, тогда необходимо сделать временный обогрев комнаты.

Для этих целей используются нагреватели воздуха и тепловые пушки. С подобным оборудованием раствор на стенах будет просыхать на протяжении недели, если в помещении будет температура 25-30 градусов.

После высыхания нагревательные элементы можно убрать, но следить, чтобы в здании была температура не менее 8 градусов тепла. Это позволяет оставаться стенам теплыми и не покрываться пятнами влаги. Подробный процесс по оштукатуриванию стен смотрите в этом видео:

В качестве обогревательных приборов можно применять калориферы.

Присадки, добавляемые к штукатурке

Тем, кто штукатурит стены в помещении, где нет обогрева, а на улице зима, необходимо добавлять специальные присадки, которые позволяют наносить раствор и сохранять его свойства даже в отрицательной температуре.

Ознакомиться с присадками и сферой их применения можно по таблице:

При какой температуре можно штукатурить стены внутри дома

Начиная ремонт в доме или квартире, одной из обязательных работ будет оштукатуривание стен. Нередко ремонт припадает на зимний период, поэтому владельцам нужно знать, при какой температуре можно штукатурить стены.

Еще потребуется узнать, как правильно проводить работу, чтобы раствор не потрескался или просто не отпал. В статье будут приведены все правила и рекомендации по температурным режимам для работы и условиям нанесения штукатурки.

Подготовка и условия

Проще всего отделывать стены штукатуркой в теплое и сухое время года

Летом процедура оштукатуривания стен внутри здания существенно упрощается, поскольку влажность невысокая, а температура позволяет быстро высыхать раствору и не деформироваться.

Зимой же потребуется соблюдать определенные правила.

Во-первых, влажность в комнате, где проводится ремонт, должна быть не выше 8%.

Во-вторых, температура самого раствора должна составить не меньше +8 градусов.

Оштукатуривая откосы на проемах, углы здания, нужно знать, что они больше всего подвергаются охлаждению, поэтому работы лучше проводить до начала зимнего периода.

Излишне высокие температуры в помещении приведут к неправильному высыханию смеси и появлению дефектов

Шпаклевать стены рекомендуется при температуре, равной +10 градусов или выше данной отметки. Перед началом работ обязательно проводятся подготовительные работы. Потребуется проконопатить все щели, которые есть.

Если окон и дверей нет, то их нужно вставить. После этого должны быть проведены утеплительные работы. Работая в жилой комнате, нужно убрать старые отделочные материалы, при необходимости снять часть старой штукатурки.

Дополнительно нужно отметить, что шпаклевать стены в зимний период можно, если возле пола температура составляет не меньше чем +8 градусов, а возле потолка не больше +30 градусов.

Если в помещении больше 30 градусов, то раствор будет быстро высыхать и в результате пересыхать. За счет этого теряется прочность штукатурки, она начинает трескаться и через время может отпадать.

Обогрев и сушка

Гипсовые штукатурки сохнут долго, в течении 2 недель

Любая шпаклевка требует тщательно просушки после нанесения, а у разных видов строительных смесей в состав включены разные вяжущие вещества, которые нужно сушить при определенных условиях.

Для сушки и затвердевания штукатурки на известковой основе необходимо малое количество углекислого газа. Проводить сушку раствора по быстрому методу запрещается, поскольку раствор будет терять свою эластичность и даст много трещин.

Сколько дней сохнет штукатурка?Известковая, а также гипсовая штукатурка полностью высыхает на протяжении 2 недель. В это время здание следует проветривать по 2-3 раза в сутки. Сушка проводится не после того, как оштукатурен отдельный участок, а когда работа будет проведена во всей комнате или по всей стене.

Если в составе есть цемент, то такие смеси будут сохнуть быстрее, всего за неделю. При использовании материалов с цементом проветривать помещение нет необходимости, поскольку для цемента нужна влажность, которая есть в воздухе.

После высыхания слоя шпатлевки в помещении должна быть постоянная температура не мене 8 градусов

В домашних условиях лучшим отоплением для просушки стен после оштукатуривания является печной обогрев или центральное отопление. Если возможности использовать такие отопительные системы нет, тогда необходимо сделать временный обогрев комнаты.

Для этих целей используются нагреватели воздуха и тепловые пушки. С подобным оборудованием раствор на стенах будет просыхать на протяжении недели, если в помещении будет температура 25-30 градусов.

После высыхания нагревательные элементы можно убрать, но следить, чтобы в здании была температура не менее 8 градусов тепла. Это позволяет оставаться стенам теплыми и не покрываться пятнами влаги. Подробный процесс по оштукатуриванию стен смотрите в этом видео:

В качестве обогревательных приборов можно применять калориферы.

Присадки, добавляемые к штукатурке

Тем, кто штукатурит стены в помещении, где нет обогрева, а на улице зима, необходимо добавлять специальные присадки, которые позволяют наносить раствор и сохранять его свойства даже в отрицательной температуре.

Ознакомиться с присадками и сферой их применения можно по таблице:

Присадки	Описание	Метод приготовления	Использование
Хлорная вода	Чаще используется для наружных работ, но можно шпаклевать стены и внутри здания. Штукатурка с такой присадкой может использоваться при -25 градусах.	Чтобы сделать присадку, нужно нагреть воду до 35 градусов, после чего положить хлорную известь из расчета на 100 литров жидкости 15 кг смеси. Вода размешивается до полного растворения смеси в ней. Далее, оставляется на 1,5 часа для настаивания. Через время присадку можно перелить в тару и применяется в том количестве, которое потребуется. Запрещено прогревать состав более чем на 35 градусов, иначе хлор испарится.	Применять не отстоянную воду с хлором запрещено, иначе штукатурка будет давать трещины. С добавкой создаются растворы на основе цемента, которые применяются для нанесения на стены из кирпича, бетона, дерева. Для качественного раствора нужно смешать 1 часть цемента, 1 часть полученной добавки и 6 частей песка. Работать с присадкой нужно только в респираторе и перчатках. После высыхания хлор улетучивается и не оказывает воздействий на человека.
Поташ	Используется раствор с добавкой поташа для оштукатуривания элементов из сетки, арматуры и других металлических частей. Поташ не позволит металлу подвергаться коррозии. Присадка используется для цементного раствора, возможно с добавлением глины и извести.	Для приготовления штукатурки допускается использование цемента невысокой марки. Объем самого поташа зависит от температуры в комнате. Если в помещении температура до -5 градусов, то добавляется поташ в объеме 1% от общего количества сухих смесей. Если температура ниже, то нужно добавить 1,5% и 2% при температуре ниже чем -15. Глину следует изначально немного посушить, после чего перемешать с песком и цементом, потом добавляется вода с поташом.	Используется готовый раствор с поташом на протяжении часа. Во время нанесения смесь должна лежать в утепленной таре, а человек, выполняющий работы, должен пользоваться соответствующими средствами защиты.
Аммиачная вода	Производится присадка на заводах, в виде готовой жидкости в герметичной таре. При разведении температура добавки и воды не должна быть более +5 градусов, увеличивая температуру, аммиак будет испаряться.	Чтобы сделать аммиачную присадку, нужно на литр раствора (25%) добавить 3,16 литра обычной воды. Если применяется другой раствор (15%), то на литр нужно 1,5 литра обычной воды. Добавляется присадка в цементный раствор, в который можно добавить песок и известь. Использовать с гипсом или глиной аммиак нельзя.	Готовый раствор может наноситься на очень холодные стены, в помещении может быть до -30 градусов. Рекомендуется проводить работу по маякам.

Зная, какие добавки используются, можно провести оштукатуривание стен внутри помещения даже при отрицательной температуре. Раствор будет хорошо держаться и не терять своих свойств. Подробнее о присадках смотрите в этом видео:

Все виды штукатурок быстро схватываются, поэтому нужно готовить раствор в том количестве, которое реально будет использовано на протяжении часа. Сама же смесь должна быть температурой не менее +5 градусов.

Ознакомившись с тем, при какой температуре внутри дома можно штукатурить стены, проведение работ будет упрощено, а время, труд и силы будут потрачены не напрасно.

Ведь часто от незнания температурных показателей штукатурка начинает давать трещины, появляются разные дефекты или просто отпадает кусками.

Штукатурка фасадная морозостойкая: свойства и советы специалистов

Содержание статьи:

Фасадные штукатурки часто применяются для облицовки наружных стен частных домов. Требования к техническим характеристикам отделочных смесей различны в разных регионах. В областях с суровыми климатическими условиями необходимо использовать морозостойкие материалы, способные сохранять свои эксплуатационные параметры даже при низких температурах. Важным достоинством морозостойких штукатурок является то, что наноситься на основание они могут не только при положительных, но также и при отрицательных температурах, в зависимости от марки и производителя, использовать штукатурку для отделки наружных стен можно при температуре окружающей среды до -20 градусов по Цельсию.

Особенности морозостойких смесей

Морозостойкие фасадные штукатурки также называют зимними смесями, в состав которых входят специальные отвердители и другие компоненты, обеспечивающие весь набор технических характеристик таких отделочных материалов. У морозостойких штукатурок можно выделить множество положительных качеств, особенно, если сравнивать их со стандартными, «летними» составами. В таблице ниже перечислены основные достоинства современных морозостойких штукатурок для наружных работ.

Особенности	Описание
Продолжительная эксплуатация.	В отличие от стандартных фасадных смесей, гарантия на которые обычно составляет от 3-х до 5-ти лет, морозостойкие штукатурки, в частности смесь марки ТИМ 26, способны сохранять свои внешние и эксплуатационные характеристики на протяжении 10, 20 и более лет.
Водопроницаемость.	По уровню защиты от влаги, морозостойкие штукатурки во многом идентичны водонепроницаемым составам, из-за чего их часто называют универсальными облицовочными средствами для проведения наружных работ в любых внешних условиях.
Стойкость к температуре.	Штукатурка ТИМ 26 и аналогичные облицовочные смеси, отличается высокой стойкостью к наружным температурным условиям. Такие облицовки могут сохранять свои характеристики в диапазоне температур от -50 до +70 градусов Цельсия. Благодаря такой стойкости, штукатурка ТИМ 26 может использоваться во всех регионах нашей страны.
Скорость высыхания.	Благодаря составу и современным технологиям производства, морозостойкая фасадная облицовка отличается высокой скоростью высыхания даже в неблагоприятных условиях. ТИМ 26 схватывается уже через несколько часов с момента нанесения на основание, а полное высыхание происходит в течение суток.
Гибкость.	ТИМ 26 отличается прекрасной эластичностью, сохраняет свои технические характеристики в любых условиях и не трескается даже при самых низких температурах окружающей среды, чем не могут похвастаться стандартные штукатурные смеси.

Но не стоит думать, что у зимних отделочных материалов для наружных работ нет недостатков. Отрицательные качества есть у любых отделок, даже если речь идет не о штукатурках. Важной особенностью зимних смесей является то, что с ними значительно сложнее работать, облицовка тяжелее стандартной, кроме того, при монтаже можно использовать только широкие форсунки, из-за чего количество вариантов дизайна фасада несколько сокращается.

Монтаж смесей

Отделочные работы с помощью штукатурок при минусовых температурах могут проводиться не только в регионах, где сложно дождаться солнечного дня, но и в областях средней полосы, ведь необходимость в облицовке может возникнуть в любое время, а ждать лета не всегда возможно. В любом случае, где бы ни проводился монтаж и какую бы температуру не показывал градусник, проводить отделку морозостойкой штукатуркой нужно в соответствии с определенной технологией.

Как и в работе со стандартными смесями, перед нанесением штукатурки, собственник должен тщательно подготовить поверхность основания. В зависимости от материала, из которого выстроены стены и возможностями монтажника, очистку стен можно проводить с помощью различных подручных средств. Чаще всего для этого используют шлифовальные машины, а также дрели со щетками по металлу и другими насадками.

Важным условием использования морозостойкой штукатурки ТИМ 26 или другой, является предварительное обезжиривание рабочей поверхности, а также последующая сушка.

Смесь следует наносить на наружную поверхность слоем до 20 мм, при большем объеме смеси, могут возникать различные проблемы с ее затвердеванием, в условиях отрицательной температуры это может быть особенно заметно. Чтобы облицовка надежнее крепилась к основанию, на поверхности кирпичных и бетонных стен рекомендуется делать густые насечки, способные продлить срок службы отделки.

Касательно густоты смеси существуют различные мнения, в первую очередь, собственнику следует соблюдать инструкции производителя, однако, нужно учитывать и то, что в зависимости от температуры окружающей среды, лучше себя показывать могут разные консистенции одной и той же смеси. Для использования в зимнее время года, при отрицательных температурах, рекомендуется замешивать штукатурку для работы из соотношения 1 литр воды на 200 грамм облицовки.

Советы специалистов

Чтобы в процессе отделки наружных стен у собственника возникало, как можно меньше неприятных ситуаций и не было допущено грубых ошибок, следует обратиться к опыту профессиональных строителей, которые по долгу своей службы часто имеют дело с морозостойкими штукатурками ТИМ 26 и другими составами.

В первую очередь, нужно учитывать, что при подготовке наружного основания к работе, нельзя использовать воду, мокрое основание под воздействием низкой температуры быстро покрывается льдом, что сделает невозможным дальнейшую работу. Разбавлять сильно смесь водой также не рекомендуется, из-за той же опасности замерзания жидкости из-за холода.

Работа на морозе отличается различными сложностями и неприятностями, рекомендуется заранее подготовить теплые перчатки, так как в стандартных резиновых, провести монтаж будет практически невозможно. Помимо прочего, не стоит разводить сразу большое количество смеси, при низких температурах ТИМ 26 или другая морозостойкая смесь может быстро потерять свои эксплуатационные характеристики.

90000 When is body temperature too low? 90001 Skip to content 90002 90003 Search 90004 90003 Cart 90004 90003 Admin 90004 90009 90010 HEALTH TOPICS ▼ 90011 Browse by Topic 90012 90002 90003 Heart Health «Back 90002 90003 Blood Pressure 90004 90003 Cholesterol 90004 90003 Coronary Artery Disease 90004 90003 Heart Attack 90004 90003 Heart Failure 90004 90003 Heart Medications 90004 90003 Stroke 90004 90009 90004 90003 Mind & Mood «Back 90002 90003 Addiction 90004 90003 Adult & Child ADHD 90004 90003 Alzheimer’s & Dementia 90004 90003 Anxiety 90004 90003 Depression 90004 90003 Improving Memory 90004 90003 Mental Health 90004 90003 Positive Psychology 90004 90003 Stress 90004 90009 90004 90003 Pain «Back 90002 90003 Arthritis 90004 90003 Back Pain 90004 90003 Headache 90004 90003 Joint Replacement 90004 90003 Other Pain 90004 90009 90004 90003 Staying Healthy «Back 90002 90003 Aging 90004 90003 Balance & Mobility 90004 90003 Diet & Weight Loss 90004 90003 Energy & Fatigue 90004 90003 Exercise & Fitness 90004 90003 Healthy Eating 90004 90003 Physical Activity 90004 90003 Screening Tests for Men 90004 90003 Screening Tests for Women 90004 90003 Sleep 90004 90009 90004 90003 Cancer «Back 90002 90003 Breast Cancer 90004 90003 Colorectal Cancer 90004 90003 Other Cancers 90004 90003 Prostate Health & Disease 90004 90003 Skin Cancer 90004 90009 90004 90003 Diseases & Conditions «Back 90002 90003 Adult & Child ADHD 90004 90003 Alzheimer’s & Dementia 90004 90003 Diabetes 90004 90003 Digestive Health 90004 90003 Heart Disease 90004 90003 More Diseases & Conditions 90004 90003 Osteoporosis 90004 90003 Stroke 90004 90003 Thyroid Diseases 90004 90009 90004 90003 Men’s Health «Back 90002 90003 Birth Control 90004 90003 Erectile Dysfunction 90004 90003 Exercise & Fitness 90004 90003 Healthy Eating 90004 90003 Men’s Sexual Health 90004 90003 Prostate Cancer 90004 90003 Prostate Health & Disease 90004 90003 Screening Tests for Men 90004 90009 90004 90003 Women’s Health «Back 90002 90003 Birth Control 90004 90003 Breast Health & Disease 90004 90003 Exercise & Fitness 90004 90003 Healthy Eating 90004 90003 Menopause 90004 90003 Osteoporosis 90004 90003 Pregnancy 90004 90003 Screening Tests for Women 90004 90003 Women’s Sexual Health 90004 90009 90004 90003 Children’s Health «Back 90002 90003 Adult & Child ADHD 90004 90003 Autism 90004 90003 Developmental Milestones 90004 90003 Learning Disabilities 90004 90003 90004 90009 90004 90009.90000 What is Normal Body Temperature? Low vs. High, Normal Range 90001 Skip to main content 90002 Close 90003 90004 90005 Coronavirus Update 90006 90005 Check Your Symptoms 90006 90005 Find A Doctor 90006 90005 Find A Dentist 90006 90005 Find Lowest Drug Prices 90006 90015 90004 90005 Health 90018 A-Z 90002 Close 90003 Health A-Z Common Conditions 90021 90022 ADD / ADHD 90006 90022 Allergies 90006 90022 Arthritis 90006 90022 Cancer 90006 90022 Coronavirus (COVID-19) 90006 90022 Depression 90006 90022 Diabetes 90006 90022 Eye Health 90006 90022 Heart Disease 90006 90022 Lung Disease 90006 90022 Orthopedics 90006 90022 Pain Management 90006 90022 Sexual Conditions 90006 90022 Skin Problems 90006 90022 Sleep Disorders 90006 90022 View All 90006 90015 Resources 90055 90022 Symptom Checker 90006 90022 WebMD Blogs 90006 90022 Podcasts 90006 90022 Message Boards 90006 90022 Questions & Answers 90006 90022 Insurance Guide 90006 90022 Find a Doctor 90006 90022 Children’s Conditions A-Z 90006 90022 Surgeries and Procedures A-Z 90006 90015 90075 Featured Topics 90005 90077 Symptom Checker COVID-19: Check Your Symptoms Now 90006 90005 90080 Slideshow Get Help for Migraine Relief 90006 90015 90006 90005 Drugs & 90018 Supplements 90002 Close 90003 Drugs & Supplements Find & Review 90021 90022 Drugs 90006 90022 Supplements 90006 90015 Tools 90055 90022 Manage Your Medications 90006 90022 Pill Identifier 90006 90022 Check for Interactions 90006 90015 Drug Basics & Safety 90102 90006 90015.90000 Guide to Painting New Plaster 90001 90002 This page forms part of our blog which contains a series of DIY guides for consumers and homeowners. 90003 90002 We recently updated our price guides for plastering and wall soundproofing and realised that many homeowners may choose to save money by doing the painting and decorating themselves. 90003 90002 Whether you’ve just had a wall soundproofed, patch repaired or completely replastered, we hope you’ll find our guide to plaster drying times helpful.90003 90008 Wet Vs Dry Plaster Colour 90009 90002 The two colours below show the difference between wet and dry plaster: 90003 90012 90002 Wet plaster often looks like this, although it depends on the exact mixture 90003 90015 90002 Dry plaster is much lighter in colour with hints of pink 90003 90002 90019 Wet plaster 90020 looks earthy with hints of brown, red or dark pink. 90003 90002 90019 Dry plaster 90020 is light creamy pink. 90003 90008 Why You Need to Wait 90009 90002 If you intend to paint your newly plastered walls, it’s vital that you wait until the wall is completely dry.90003 90002 Most paints will seal the surface of the wall and any moisture will be contained within the wall. 90003 90002 This can lead to damp patches, mould and in some cases efflorescence (salting). 90003 90008 Plaster Drying Time 90009 90002 There is no fixed drying time for plaster and the time you’ll need to wait before decorating will depend on these factors: 90003 90038 90039 how many layers of plaster were applied 90040 90039 if there’s plasterboard backing 90040 90039 the humidity of the room 90040 90039 the time of year 90040 90047 90002 For patch repairs where there’s only a thin layer of plaster, you should wait around 5-6 days.90003 90002 For entire walls, plaster on plasterboard will dry quite quickly and you should wait around 10-14 days before applying a mist coat. 90003 90002 For a wall with two or three layers of plaster (often referred to as backing plaster), you should wait around 14-21 days. 90003 90002 If the property is damp, has lots of moisture in the air, or the work is carried out in the winter, you should increase the drying time by around 50%. 90003 90008 Radiators and Dehumidifiers 90009 90002 Dehumidifiers should never be used to speed up the drying time of plaster.90003 90002 The drying process is actually a reaction between several chemicals that are created when you add water. 90003 90002 If the water is extracted too quickly from the plaster, the chemical reaction will stop prematurely and the plaster will not harden correctly and you’ll get hairline cracks. 90003 90002 Radiators should not be used either unless the room is particularly cold or damp (winter) and even then care should be taken as any fresh plaster behind or close to the radiator may dry out too quickly.90003 90002 The one thing you should do is to open at least one window in each room that has been plastered, this will allow any moisture to escape. 90003 90008 Mist Coat 90009 90002 A mist coat is a name given to the first layer of paint that’s applied to a new plaster wall. 90003 90002 For most walls, this will be a mixture of one part water and three parts emulsion. Some decorators dilute the paint to 50% water and 50% paint although you may need two mist coats at this level of dilution. 90003 90002 Neutral colours are recommended.90003 90002 A mist coat is just another term used to describe a primer. 90003 90008 What Happens if You Do not Apply a Mist Paint Coat? 90009 90002 Dry plaster is extremely porous and will rapidly absorb any moisture from the paint. 90003 90002 To prevent the paint from peeling off, the first coat should be watered down, if it is not you can expect the paint to dry too quickly and it may peel off. 90003 90008 In a Hurry? 90009 90002 If you really need to get the fresh plaster painted as soon as possible and you can not afford to wait a couple of weeks, you do have one option.90003 90002 There are several paints on sale that allow the wall to breathe, these are water based and are usually labelled as “Supermatt” or “non-vinyl matt” or “contract matt”. 90003 90002 Television makeover and DIY shows use these paints on the same day that the plaster was laid, we suggest that at a minimum you wait at least two days before applying such paints. 90003 90002 Dulux has information about their version here. 90003 90002 Leyland has a similar product here. 90003 90096 90002 The Leyland Trade Contract Matt is formulated specifically for new plaster – it is a highly breathable paint so will therefore allow the plaster to breathe whilst it is drying out.Because of the breathability the paint will mark very easily, and is very absorbent in its own right. if the plaster is still wet I would suggest thinning the 1st coat by 10% clean water and follow up with 2 full coats, then when the plaster has dried apply a thinned down solution of silk (again around 10%) followed by a further full coat. However, if the plaster has fully dried then you can apply a thinned down solution of silk straight to the plaster, followed by 2 full coats. – Leyland representitive 90003 90099 90008 Kitchens and Bathrooms 90009 90002 Because most kitchens and bathrooms have higher levels of humidity, you should consider using an oil-based paint.For plaster walls in these rooms, we recommend sealing the wall with a PVA solution. The combination of PVA and an oil based paint will prevent mould from forming. 90003 90002 Under no circumstances should PVA be used on a wall that will be painted with emulsion (water-based paints). 90003 90008 Do not Want To Do This Work Yourself? 90009 90002 Our partner can supply you with up to three written quotes from rated and reviewed tradespeople in your area. 90003 90002 Hit the button below and fill out the form, this service is free and you’re under no obligation to proceed: 90003 Get a Quote Online.90000 Thermal shock 90001 90002 All Glossary 90003 90002 When sudden changes in temperature cause dimensional changes ceramics often fail because of their brittle nature. Yet some ceramics are highly resistant. 90003 90006 Details 90007 90002 Thermal shock refers to stresses imposed on a ceramic by the volume changes associated with sudden shifts in temperature. Pouring hot coffee into a cup is a classic example, it is a mild thermal shock common to every day use, almost any type of clay product can withstand this (unless internal stresses already present, such as an excessively compressed glaze, just need a trigger to fracture the piece).Putting a frozen casserole into a hot oven is a much more stressful scenario, everyone knows the importance of using special ceramic or glass for this. Subjecting a ceramic pan to an open flame is an even more drastic temperature change, few products can withstand this. 90003 90002 Fired ceramic does not withstand thermal shock nearly as well as other materials like steel, plastic, wood, etc. Ceramic is hard and resistant to abrasion but it is brittle and propagates cracks readily. Common ceramic materials that have low thermal expansions or impart a chemistry useful in the firing of low expansion products are petalite, cordierite, molochite, pyrophyllite, mullite, talc, spodumene, zircon.One company marketing such products classifies these under the umbrella: Thermal and Shock. 90003 90002 Survival of thermal stress can take various forms. If a ceramic simply does not expand on heating and cooling in the temperature range at which the stress is being imposed, it will of course not fail (even though it might have high expansion at other temperature ranges). Or, materials that normally might crack resist doing so because the object made from them is sufficiently thin walled, smooth surfaced and has an even cross section without any sharp contours (these deny cracks a place to start).Another strategy is to make sure the thermal expansion of the glaze complements the body. When bodies are fired to a high degree of vitrifiction they become more brittle, thus a thermal shock prevention mechanism can be to simply fire lower producing a body of less density. Or if the microstructure of the material has alot of pores and aggregate grains, these will act as micro-crack terminators, that means that the substrate of the material will develop a resilience to heat shock that is a product of a crack network within (overall loss in strength is associated with this but sometimes it can be tolerated).An interesting example of this is terra cotta ware made by indigenous people around the world. The open porous nature of the substrate that is a product of the very low firing temperature gives it the ability, in many cases, to even survive an open flame. Of course the natives using these vessels know that the down side of this is that the ware has very poor mechanical durability and can not be glazed, but they accept this tradeoff (actually in many cases they do glaze it using lead compounds). 90003 90002 Ceramic substrates are typically high in quartz and quartz grains experience high expansion and contraction through quartz and cristobalite inversions.Thus where an application demands thermal shock resistance in these temperature ranges, the body must not have undissolved quartz grains in the matrix. Alumina is a similar situation. It too is refractory, but it does not have good thermal shock resistance at higher temperatures (whereas at lower ones it is better). 90003 90002 Thermal shock failure can take on different forms. If typical vitreous porcelains are subjected to an open flame they will simply explode into shards. As their resistance improves they might simply crack in half.Or they might crack, making a distinctive ringing sound, yet on inspection that crack is not visible (but they will have lost the distinctive ring when tapped with a metal object). Some fired ceramic items can withstand many successive thermal shocks but, over time, they gradually weaken and eventually fail. Some materials that can survive sudden heating do not perform as well with sudden cooling. This typically happens when the item is glazed. It is common for the stresses of the glaze shrinking before the underlying body to cause the glaze to crack (called crazing), but the cracks do not propagate through the body.90003 90002 It is fairly easy to test ceramic items for their ability to resist the thermal shock to which they are likely to be exposed. An example is a boiling water: ice water test, or a 300F to ice water test. 90003 90006 Related Information 90007 90022 Shivering is not just a glaze problem with Terra Cotta 90023 90024 90002 Low fire terra cotta mugs have cracked. Why? The white glaze is under compression, its thermal expansion is too low (that is why it is also shivering off the rim).As the piece is cooling the kiln the thick layer of white glaze first solidifies. As cooling proceeds the body shrinks (thermally) at a faster rate than the glaze. The puts the glaze under compression and stretches the body. As some point (e.g. last stages of kiln cooling, a thermal stress during use) the body cracks to relieve the stress (notice how the white glaze is pushing the cracks apart). Neither the body or glaze are at fault, in this case they are simply made by different manufacturers and are thermal expansion incompatible.One solution would be to mix it with a white glaze that is crazing (the opposite problem). Or you could add some nepheline syenite to the glaze to increase its thermal expansion (maybe 10% by dry weight). 90003 90022 A flameware body being tested for thermal shock. Is this a joke? 90023 90029 90002 A recommended flameware recipe from a respected website (equal parts of 35 mesh grog, talc and ball clay). Looks good on paper but mix it up for a surprise. The texture is ridiculously coarse. Recipes like this often employ fire clays and ball clays, but these have high quartz contents (in a test like this a ball clay vessel could easily fail in 5 seconds).But this one is surviving still at the 90-second mark. Or is it? While porcelain pieces fail with a spectacular pop of flying shards, these open-porous bodies fail quietly (note the crack coming up to the rim from the flame). There was an intention to create cordierite crystals (the reason for the talc), it is hard to say whether than happened or not. But the porosity of 12.5% ​​would be difficult to deal with. On the positive side, you could likely continue using this vessel despite the crack. 90003 90022 Stoneware mug endures thermal shock better than kaolin or ball clay 90023 90034 90002 These are fired at cone 10R.The kaolin bowl on the left survived 2 seconds! The ball clay next to it: 4 seconds. The Helmer clay (halloysite / kaolin) next to that: 8 seconds. The white stoneware piece: 14 seconds. A commercial stoneware mug could survive for 50 seconds or better. Thermal shock resistance is a complex subject. Of course, the size, thickness and contour of the ware are important. But many other factors come into play: quartz particle content and size, degree of maturity, thermal expansion of the matrix, homogeneity of the matrix, presence and fit of the glaze, internal structure of the mineral species (if the ware is not vitreous) , their particles sizes and shapes, presence and type of aggregate (or grog), brittleness of the matrix, and more.90003 90022 Thermal shock failure in raw ball clay much worse than the 100 mesh material 90023 90039 90002 The cup on the left is raw, unground, ball clay (Plainsman A2 fired to cone 10 reduction). It cracked under a flame in only 4 seconds. The 200 mesh version on the right lasted 14 seconds (it is broken because I dropped it). It would appear that the larger quartz particles in the material on the left are imparting much less resistance to thermal shock failure. 90003 90022 Thermal shocking kaolin, ball clay, halloysite and porcelain 90023 90044 90002 Left to right (all fired at cone 10): Pure 200 mesh kaolin vitrified at cone 10 cracked in two seconds.Next is a 42 mesh more refractory ball clay, it failed in four seconds. A refractory halloysite / kaolin material failed in eight seconds. A white glazed stoneware failed in 14 seconds. 90003 90022 Dilatometer curve of vitreous porcelain (red) vs. stoneware body 90023 90049 90002 The 500-600C zone is the alpha-beta inversion of quartz. Notice the vitreous body experiences a bigger expansion change there. But in the 100-270C cristobalite inversion region the stoneware undergoes a much more rapid change (especially in the 100-200C zone).This information affects how ware would be refired in production to avoid cracking (slowing down in these two zones). In addition, that stoneware would not be a good choice for an ovenware body. 90051 Photo courtesy of AF 90052 90003 90022 Same body, glaze, thickness, firing. Same thermal shock. Only the tile crazed? 90023 90056 90002 Why did the glaze on the tile craze? It is double the thickness of the walls of the mug. Thus, when quenched in ice water (BWIW test), a greater gradient occurs between the hot interior of the clay and the rapidly cooling surface.90003 90022 The porcelain is harder, but the terra cotta has it beat for thermal shock! 90023 90061 90002 This terra cotta cup (center) is glazed with G2931G clear glaze (Ulexite based) and fired at cone 03. It survives 30 seconds under direct flame against the sidewall and turns red-hot before a fracture occurs (the unglazed one also survived 30 seconds, it only cracked, it did not fracture). The porcelain mug (Plainsman M370) is glazed with G2926B clear, it survived 15 seconds (even though it is much thinner).The porcelain is much more dense and durable, but the porous nature of the earthenware clearly withstands thermal shock much better. It is actually surprisingly durable. 90003 90022 Terra cotta and a surprising thing about thermal shock 90023 90066 90002 This terra cotta cup is glazed with G2931G clear glaze (Ulexite based) and fired at cone 03. It survives 25 seconds under direct flame against the sidewall before a crack occurs. Typical porcelains and stonewares would survive 10 seconds.Super vitreous porcelains 5 seconds. This is an advantage of earthenware. Sudden changes in temperature cause localized thermal expansion, this produces tension and compression that easily cracks most ceramics. But the porous nature of earthenware absorbs it much better. During initial testing I found better performance for glazed earthenware (vs. unglazed), but in later testing they proved to be fairly similar. The TSFL test on consistently size tiles can be used to log more precise results. 90003 90022 A dunting crack 90023 90071 90002 Example of a dunting crack in a flat deep cone 6 porcelain bowl.The bowl has a wide bottom that heat-sinks to the shelf, so during firing there is a temperature gradient between the walls and the base. That difference in temperature translates to stress because it means that different parts of the piece are experiencing different thermal contractions as it cools in the kiln. 90003 90022 An alumina kiln shelf that has cracked during firing 90023 90076 90002 This is due to its inability to withstand thermal gradients across its width. Typical sintered alumina is refractory, but it is not thermal shock resistant like tabular alumina.The inner part of the shelf was being protected from the rising heat because of this heavy, slow-to-rise calcimine vessel on top of it. The moment of the crack was so dramatic that, in spite of the weight on top of it, the shelf blew apart leaving 4 pieces with an inch-gap separating them. 90003 90022 Can you make things from zircopax? Yes. 90023 90081 90002 Only 3% Veegum will plasticize Zircopax (zirconium silicate) enough that you can form anything you want. It is even more responsive to plasticizers than calcined alumina is and it dries very dense and shrinkage is quite low.Zircon is very refractory (has a very high melting temperature) and has low thermal expansion, so it is useful for making many things (the low thermal expansion however does not necessarily mean it can withstand thermal shock well). Of course you will have to have a kiln capable of much higher temperatures than are typical for pottery or porcelain to sinter it well. 90003 90022 Can you throw zircopax on the potters wheel? Yes! 90023 90086 90002 These crucibles are thrown from a mixture of 97% Zircopax (zirconium silicate) and 3% Veegum T.The consistency of the material is good for rolling and making tiles but is not quite plastic enough to throw very thin (so I would try 4% Veegum next time). It takes alot of time to dewater on a plaster bat. But, these are like nothing I could make from any other material. They are incredibly refractory (fired to cone 10 they look like bisqued porcelain). However I have had mixed results for thermal shock resistance. 90003 90022 Does a grog addition improve thermal shock resistance? 90023 Your browser does not support MP4 video.90002 Pyrax (Pyrophillite) is a mineral having a very low thermal expansion. It stands to reason that if we can maximize its percentage in a body and not fire the body to a point that changes the crystal structure, it will be resistant to thermal-shock-resistant cracking. To that end I mixed it with only kaolin (ball clay would add some quartz that would increase thermal expansion) and made slip-cast pieces. I fired them to cone 2 (after finding that by cone 4 shock-resistant properties begin to decline).As you can see from the video, the addition of grog actually harms the performance! The higher the Pyrax, the better. Will this work for kiln shelves? Yes! 90003 90022 Links 90023 90095 90095 90097 90098 90099 Glossary 90100 90101 Dunting 90102 90051 Dunting generally refers to cracking that occurs in ceramic ware as it is cooled in the kiln. The reasons for that cracking can be many. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Food Safe 90102 90051 There is an increasing awareness of the food safety of glazes among potters.Be skeptical of claims of food safety from potters who can not explain or demonstrate why. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Dishwasher Safe 90102 90051 Dishwasher safety is a concern in ceramic table ware, especially if the ware has been imported or made by a small company or potter. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Quartz Inversion 90102 90051 In ceramics, this refers to the sudden volume change in crystalline quartz particles experience as they pass up and down through 573C.Fired cracks are often related to this. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Cristobalite Inversion 90102 90051 In ceramics, cristobalite is a form (polymorph) of silica. During firing quartz particles in porcelain can convert to cristobalite. This has implications on the thermal expansion of the fired matrix. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Crazing 90102 90051 Crazed ceramic glazes have a network of cracks. Understanding the causes is the most practical way to solve it.95% of the time the solution is to adjust the thermal expansion of the glaze. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Vitrification 90102 90051 The term vitrified refers to the fired state of a piece of porcelain or stoneware. Vitrified ware has been fired high enough to make it very strong, hard and dense. 90052 90105 90106 90098 90099 Glossary 90100 90101 Terra cotta 90102 90051 The term Terra Cotta can refer to a process or a kind of clay. Terra cotta clays are high in iron and available almost everywhere.While they vitrify at low temperatures, they are typically fired much lower than that and covered with colorful glazes. 90052 90105 90106 90098 90099 URLs 90100 90101 http://www.astm.org/Standards/C554.htm 90102 90051 ASTM C554 – Thermal Shock Test Method for Crazing Resistance 90052 90105 90106 90098 90099 Tests 90100 90101 Thermal Shock Failure 90105 90106 90098 90099 Tests 90100 90101 300F: Ice Water Crazing Test 90105 90106 90191 90192 90002 By Tony Hansen 90194 90003 90196 90197 90102 Copyright 2008, 2015 року, 2017 https: // digitalfire.com, All Rights Reserved 90192.