Штукатурка по газобетону для внутренних работ: Штукатурка стен из газобетона своими руками

штукатурка для стен внутри помещения, какую выбрать для внутренних работ, чем оштукатурить дом

Не так давно газобетон активно применяли для утепления домов. Причина такой востребованности была связана с тем, что у них легкий вес, они просто режутся и могут быть всячески демонтированы. Сегодня же подобные изделия применяют по причине того, что они очень прочные и недорогие.

Но следует понимать, что применять такой материал для строительства необходимо только при условии, что после этого будет выполнена его отделка при помощи штукатурки. Причем здесь необходимо использовать отделочные материалы с влагостойким и антикоррозийным эффектом. Такое свойство позволит увеличить срок эксплуатации вашего строения, а жизнь ваших родных и близких станет намного комфортнее.

Необходимые материалы

Чтобы выполнить облицовку дома из газобетона внутри, можно воспользоваться материалом, который не будет позволять пару проникать внутрь стены. В таком случае облицовка не может вестись при помощи раствора на основе цемента и песка.

О том как правильно происходит штукатурка пенопласта своими руками можно узнать из данной статьи.

Но газобетонные блоки, к сожалению, очень быстро поглощают влагу, а когда высыхают, то на их поверхности формируются трещины.

Здесь спасти ситуацию не сможет даже грунтовка глубокого проникновения. Следующая причина, по которой нельзя применять цементно-песчаный раствор, заключается в снижении паропроницаемости стен. Когда дом был возведен из кирпича, то такое свойство для штукатурки не является важным.

О том как приготовить раствор для штукатурки печи можно узнать прочитав статью.

Так как в нашем случае дом выложен из газоблоков, то стоит применять состав, который бы не ухудшил микроклимат в доме.

На видео – штукатурка стен из газобетона внутри помещения:

Можно ли наносить декоративную штукатурку на гипсокартон, есть пояснение внутри статьи.

Чтобы не ошибиться, необходимо приобрести готовый состав в магазине:

1. Продукция на основе цемента и извести. Такой вариант штукатурки считается самым подходящим при внутренней отделке дома из газобетона
2. Акриловые. Если необходимо добиться декоративной отделки, то здесь вам помогут акриловые составы. Они относятся к прочным материалам, применять которые разрешено везде, где нужна повышенная прочность. По сравнению с предыдущим вариантом такой состав уступает по паропроницаемости. В результате такой облицовки в толще стены начнут скапливаться пары.
3. Силикатные составы. Такое средство продается в готовом виде, и имеют вид пасты. В его составе имеется калиевое жидкое стекло. Силикатная штукатурка обладает отличными показателями паропроницаемости и низким водопоглощением. Такие критерии считаются очень важными при отделке дома из газоблока.
4. Силиконовая штукатурка. Этот вариант материал для внутренней облицовки дома из газоблока изготовляется на основе кремнийорганических полимеров. Такая продукция имеет высокие устойчивость к осадкам, она не промокает, обладает паропроницаемостью. Штукатурку очень просто наносить, а в течением некоторого времени полученная отделка не меняет свой внешний вид.

На видео рассказывается, чем штукатурить газобетон внутри дома:

О том сколько сохнет штукатурка на стенах подробно описано здесь в статье.

Подготовительные мероприятия

После того, как вы определись с выбором штукатурки, стоит качественно подготовит обрабатываемую поверхность. Стены, возведенные из газоблоков, очень отличаются от кирпичных. Так как вначале газобетон использовали в качестве утеплителя, то он не предполагал дальнейшего своего оформления. Очень важно, чтобы перед нанесением раствора поверхность была гладкая и ровная. Здесь не все так просто, ведь процесс изготовления ячеистых блоков предполагает наличие пор и шероховатости. Это немного усложняет процесс нанесения грунтовки и штукатурки.

Как сделать раствор для штукатурки стен своими руками и соблюсти пропорции можно узнать из данной статьи.

На первом этапе отделки поверхность стены обработать грунтовочным раствором. Для достижения лучшего результат делать это нужно в 2 слов. Когда первый полностью высохнет, то можно наносить и последующий. Грунтование позволяет добиться качественной сцепки с отделочным материалом, а также предохраняет от образование вредных микроорганизмов, которые негативно влияют на наше здоровье. Что касается выбора грунтовки, то сегодня это не проблема. В строительном магазине такая продукция представлена в широком ассортименте, поэтому вы сможете подобрать необходимый для себя состав.

Каков расход штукатурки Кнауф Ротбанд на 1 м-2 можно узнать прочитав статью.

После этого необходимо заделать все щели и трещины. Используя специальную наждачную бумагу, зашлифовать поверхность. По завершению удалить все грязь и пыль. Если этого не сделать, то качество сцепки штукатурки с блоками газобетона будет низким.

На видео – внутренняя штукатурка газобетона, начальные работы:

Каков расход гипсовой штукатурки на 1 м-2 стены можно узнать из данной статьи.

Процесс нанесения

Стены, выложенные из газобетона, характеризуются высоким показателями прочности и теплоизоляции. Очень важно при отделке стен сохранить все эти качества. При выборе штукатурке очень важным остается момент сохранения оптимального микроклимата. Сама же штукатурка будет выступать в роли определенной изоляции от пагубного воздействия различных факторов, а именно:

• формирование трещин;
• проникновения влаги;
• предохранение от резкого перепада температурного режима;
• предохранение от пыли;
• уменьшение количества проникающего воздуха.

Каковы характеристики штукатурки Кнауф Ротбанд описано здесь

Штукатурка для внутренней отделке стен из газобетона должна обладать высоким качеством, тогда она не только будет выполнять все свои функции, но и поможет легко выполнить ее нанесение.

На видео-чем лучше штукатурить стены из газобетона:

Перед тем, как приступить к работе стоит учесть следующее: добиться максимальной сцепки штукатурки с блоком можно только при условии, что у них имеется шероховатая поверхность. Такое условие позволит добиться высоких показателей адгезии.

Декоративные штукатурки для внутренней отделки цена и другие технические данные описаны в статье.

Когда все подготовительные работы позади, вы прогрунтовали стену, выполнили затирку и убрали всю грязь, можно брать шпатель и наносить первый слой штукатурку. Если вы хотите добиться максимальной сцепки, то необходимо применять армировочную сетку.

Когда первый слой идеально просох, то можно наносить следующий поверх установленной сетки. На втором слое нужно максимально точно выравнивать поверхность. Когда два слоя хорошенько высохли, то самое время использовать отделочную штукатурку. Она наносится в один слой и позволяет придать поверхности идеальную ровность.

Какова цена тёплой штукатурки можно узнать из данной статьи.

Отделка внутри дома из газобетона – это несложная работа, но она требует ответственного подхода. Первым делом, стоит правильно подобрать отделочный материал. Он должен не только доставлять комфортного проживания, но и выполнять свои прямые обязанности. После этого важно тщательно подготовить поверхность, удалив с нее всю пыль, нанести грунтовку. Если все мероприятия были выполнены правильно, но качественный результат вам гарантирован.

штукатурка стен для внутренних работ, чем оштукатурить помещения, оштукатуривание газоблока

Газобетон, как материал, используемый для возведения стен, надежно занял свою нишу в современном домостроении. Однако сооруженные из газосиликатных блоков конструкции нуждаются в соответствующей внешней и внутренней отделке, требующей особого подхода.

При штукатурке поверхностей из газобетона следует учитывать то, что этот материал обладает пористой структурой, которая придает ему некоторые отличительные свойства. Ниже речь пойдет о том, как и чем штукатурить газобетонные стены внутри помещения.

Особенности

При изготовлении газобетонных блоков используется специальный реагент (алюминиевая пудра), за счет которого происходит вспенивание бетона.

Готовый материал приобретает ячеистую структуру, придающую ему сразу два отличительных качества – паро- и водопроницаемость.

Способность материала пропускать пар – это скорее положительное свойство, благоприятно влияющее на состояние стен и микроклимат в помещении.

Газобетонные блоки

А вот водопроницаемость никак нельзя отнести к преимуществам, поскольку гигроскопичность газобетона ухудшает его теплотехнические качества и может послужить причиной деформаций, способствующих повреждению отделки.

В связи с этим недостатком начинать отделочные работы необходимо изнутри дома. Причем лучше это делать в теплый сезон, когда есть возможность хорошо просушить стены снаружи.

Новый материал содержит в себе влагу (иногда до 30%), которая при несоблюдении вышеуказанных требований в зимнее время будет проступать в виде конденсата на теплой поверхности стен внутри помещения. Это станет причиной образования плесени, из-за чего штукатурка начнет трескаться и отслаиваться.

В целом же, отделочные работы не следует начинать раньше, чем через 2 месяца после строительства стен, а лучше дать им постоять полгода, поскольку газобетонные конструкции подвержены усадке, что может привести к преждевременному разрушению штукатурного покрытия.

Более подробно о газобетоне смотрите на видео:

Паропроницаемость газобетона

Способность материала пропускать или задерживать пары, содержащиеся в воздухе, называют паропроницаемостью. Наличие этого свойства сказывается на выборе штукатурной смеси.

Здесь можно выбрать один из двух противоречащих друг другу способов – все зависит от того, достижение какого эффекта планируется в конечном итоге.

Все больше людей для того чтобы комфортно пережить зимний отопительный сезон применяют в качестве утеплителя своих домой пенополекс – один из разновидностей пенопласта. Здесь все о подготовке стен и способе нанесения штукатурки по пеноплексу.

Фактурная штукатурка — отличное дополнение современного дизайна помещения. Перейдя по ссылке можно ознакомиться, как из обычной штукатурки сделать фактурную.

В качестве альтернативы традиционной облицовкена кухне можно использовать более современное покрытие – стеклянные панели. Стеновая панель для кухни из стекла — практично, качественно и со вкусом.

При желании использовать уникальные качества газобетона и сохранить паропроницаемость стен для их отделки не следует применять цементно-песчаный раствор. Причины здесь две:

1. Пористые блоки впитывают влагу из цемента, и в процессе высыхания оштукатуренная поверхность начнет трескаться. Избежать этого не удастся даже с помощью грунтовки и шпаклевания стен.
2. Паропроницаемость газобетона способствует саморегулированию микроклимата в помещении, а цементно-песчаный раствор «сведет на нет» паропропускные способности материала, и использовать его уникальные свойства уже, соответственно, не получится.

Но с другой стороны, уменьшение паропроницаемых качеств газобетона положительно скажется на «жизнеспособности» внешней отделки. В этом-то и кроется преимущество второго способа оштукатуривания.

Паропроницаемость

Если прибегнуть к внутренней пароизоляции газобетонных стен, микроклимат в помещении будет таким же, как и в железобетонных постройках, зато наружная штукатурка прослужит гораздо дольше. Ведь именно пар, проникающий наружу изнутри помещения, является главной причиной разрушения внешнего штукатурного слоя.

Материалы

Для сохранения паропропускных свойств газобетона в качестве штукатурки лучше всего использовать материалы на гипсовой основе.

Продающиеся в виде сухих смесей, они содержат в своем составе гашеную известь и мелкий перлитовый песок, что придает готовому раствору высокие адгезионные свойства.

Структура и текстура гипсовой штукатурки позволяет испарениям беспрепятственно проникать наружу. В настоящее время одной из самых востребованных является штукатурка Ротбанд. При работе с ней необходимо знать расход на 1 м2.

Гипсовая штукатурка

Фасадная штукатурка, при котором требуется создать преграду для выхода пара, включает в себя использование пароизоляционной пленки. Ее монтируют на стену перед нанесением штукатурки, тем самым защищая газобетонные блоки от проникновения в них влаги.

Ранее в качестве пароизоляции использовали обычную полиэтиленовую пленку, которая оказалась в этом плане не лучшим материалом, способствующим во многих случаях образованию конденсата и отслоению штукатурки. Поэтому во избежание подобных явлений лучше применять полиэтиленовые мембраны с микроперфорацией.

При использовании пароизоляционного слоя допускается применение цементно-песчаной смеси, но без добавления в него известкового наполнителя.

Цементно-песчаная штукатурка

Технология отделки

Декоративная штукатурка газобетонных стен без использования пароизоляции ничем не отличается от обычной отделки. Именно о нем пойдет речь ниже. Все начинается, как обычно – с подготовки поверхности.

Газобетонные стены очищают от загрязнений, при наличии масляных пятен их удаляют широкой кистью или щеткой с помощью растворителя или бензина.

Очистка от загрязнений

Если же подобный дефект не удается устранить, загрязненный участок выдалбливают, а выемку выравнивают штукатурным раствором.

После этого стены обрабатывают акриловой грунтовкой, которая поможет увеличить адгезию штукатурки с поверхностью, и монтируют стекловолоконную армирующую сетку.

Грунтовка

Устанавливают маяки, толщина которых зависит от слоя штукатурки. Если стена не имеет значительных неровностей, толщина отделки будет небольшой и, соответственно, профили для маяков нужно выбирать самые тонкие.

Можно, конечно, обойтись и без маячков, но их использование позволит выполнить отделку более быстро и качественно.

Замешивают раствор, руководствуясь инструкцией, указанной производителем.

Готовый раствор накидывают между установленными профилями, при этом толщина слоя должна быть на 10-20 мм больше высоты маяков.

Нанесенную смесь выравнивают правилом, которое прикладывают к направляющим и ведут вверх, двигая инструментом из стороны в сторону. После высыхания первого слоя, наносят второй – выравнивающий. Для этого готовят новую смесь, которую наносят и разглаживают с помощью шпателя.

Высохшую поверхность затирают шлифовальной сеткой, надетой на специальную терку.

И последний важный момент. При создании паропроницаемого покрытия внутри помещения следует учитывать, что наружная отделка также не должна препятствовать выходу пара. Для этого требуется либо наличие вентзазора между блоками и отделкой, либо применение специальной смеси для штукатурки газобетона.

В противном случае материал будет намокать изнутри, что приведет к разрушительным последствиям.

Штукатурка внутри дома, построенного из газобетонных блоков. – ТК БОНОСТРОЙ

Газобетонные блоки, которые используют в многоэтажном и малоэтажном строительстве имеют открытую пористую структуру. Поэтому нужно тщательно подходить к выбору отделки стен из газобетонных блоков, чтобы не нарушить микроциркуляцию в целом самого дома. Через газобетонные блоки проходит воздух, благодаря этому свойству, стены «дышат»
Не рекомендуется применять цементно-песчаную смесь, т.к. из раствора такой смеси влага проникает в стены и после того, как раствор высохнет, на поверхности стены из газобетонных блоков появляются трещины, не помогут не грунтовки, не шпаклевки. В многоэтажных домах к строителям предъявляются требования к соблюдению технологий работы по отделки газобетонных стен. В частном же домостроении следует тщательно подойти к вопросу выбора штукатурки для стен, возведенных из газобетонных блоков
Неправильно выбранная штукатурка для внутренних стен, в дальнейшем снижает комфортные условия проживания в доме, построенном из газобетонных блоков. Газобетонные блоки обладают способностью дышать, за счет чего микроклимат в комнатах становиться лучше.

Что нужно знать, облицовывая квартиру или собственный дом внутри.

Выбор самих строителей специальной штукатурки для отделки стен из газобетонных блоков, останавливается на гипсовой штукатурной смеси торговой марки «Основит» «Гипсвэлл». Торговая марка «Основит» в качестве наполнителя используют в составе гипсовой штукатурки дробленые материалы, через такой состав дробленых материалов разной фракции хорошо влага и газы, выходят наружу, не скапливаясь внутри помещении. Технологи ТМ «Основит» разработали эластичный состав из полимерных добавок гипсовой штукатурки, стены затем отлично затираются и принимают белый цвет. Производители создали хорошо наносящиеся составы, которые также легко затираются и обладают идеальной белизной.

Ячеистая структура газобетонных блоков подразумевает наибольшего количества использования грунтовки, что позволяет в дальнейшем закрепить лучшее соединение штукатурки со стеной из газобетонных блоков. Поэтому экономить на количестве грунтовки не стоит.

Штукатурка по газобетонным блокам дороже обычной штукатурки. Но в конечном итоге получается дешевле, т.к. расход минимальный 3кг на метр квадратный, у газобетонных блоков отличительной особенностью от кирпича, является ровная геометрия, качество кладки гораздо улучшается. Если штукатурка для внутренней отделки стен из газобетонных блоков подобрана правильно, то наружный слой без ремонта может держаться до пятнадцати лет.
Любой материал для штукатурки стен из газобетона дороже традиционных. Но в целом он может обойтись дешевле, поскольку расход составляет 3-4 кг/м2. Также снижению расхода способствуют точные размеры блоков и качество кладки.  Правильно подобранная внутренняя штукатурка позволит наружному защитному слою продержаться без ремонтов не менее 15 лет.

Следует придерживаться правил по оштукатуриванию стен из газобетонных блоков:

Состав штукатурки должен соответствовать газобетону; Потребуется время для того, чтобы дом постоял без оштукатуривание до уменьшение влажности газобетонных блоков; Соблюдать температурный режим воздуха на момент оштукатуривания, температура должна быть от +15 до +30 градусов; Штукатурка должна наноситься с соблюдением технологии на сетку.

Показатели при выборе штукатурки для отделки стен из газобетонных блоков

-Адгезия 0,5 МПа;
-Соблюдение пропорций для приготовления штукатурной смеси: на 30кг упаковку штукатурки идёт 8 литров воды;
-Штукатурный слой наноситься от 2 до 15 мм.
-При работе во внутренних помещениях, штукатурку использовать по назначению «для внутренних работ».

Технология нанесение штукатурки по газобетонным блокам внутри помещения

Убирать неровности, зачистить швы, нанести грунтовку по газобетону.
Затем крепятся параллельно друг другу маяки.
Как высыхает грунтовка наноситься шпателем гипсовая штукатурка, где то 5-8мм. Работа производиться с низу к потолку. Затем штукатурка протягивается слоем, опираясь на маяки, заделывая параллельно пустоты, если они появляются.
После того, как слой высох можно вынуть маяки. По стене пройтись шпателем для выравнивания дугообразными движениями, особенно тщательно выравнивание по углам, с использованием армирующей сетки на участке углов.
Дефекты устраняются при помощи рейки, размером от пола до потолка, прикладывая рейку в разных местах вертикально и горизонтально. Погрешность допустимая – 6мм.

Отличительной особенностью гипсовой штукатурной смеси, является хорошая сцепка с поверхностью и не требует дальнейшего нанесения финишной штукатурки.
Ровная поверхность достигается разглаживанием через сутки, после высыхания стены, можно приступать к окрашиванию либо к оклеиванию обоев. Чем выше качество штукатурки тем внутренняя отделка будет дольше служить.

Заключение

Отделка стен из газобетонных блоков отличается от отделки стен из кирпича. При выборе штукатурки следует учитывать особенности газобетонных блоков, для того чтобы срок службы штукатурки оказался максимально высоким.
Чтобы штукатурка оставалась надежной и долговечной, а климат в доме сухим и теплым, строители рекомендуют использовать линейку сухих строительных смесей ТМ «Основит»

Технология штукатурки стен из газобетона

Как штукатурить газобетон: технология нанесения штукатурки на газобетонные стены

Газобетон — строительный материал, который по технологии производства похож на пеноблоки.

Но отличается от них составом пузырьков воздуха внутри.

Блоки газобетона изготавливают из цемента с массовой частью не менее 50%.

Газобетонные стены нуждаются в наружной и внутренней отделке по причине пористости и высокого уровня впитывания влаги.

Особенности газобетона

Этот строительный материал имеет ячеистую структуру, что наделяет его особенными свойствами:

• неплохая теплоизоляция — по характеристикам газобетон сопоставим с древесиной;
• невысокая механическая устойчивость, что приводит к появлению трещин и сколов со временем;
• пористый материал продувается воздушными потоками, из-за чего дома из него без отделки считаются довольно холодными;
• неэстетический внешний вид;
• высокая впитываемость приводит к коррозии материала зимой, во время морозов.

Особая структура газобетонных блоков требует тщательной обработки отделочными материалами для улучшения ее качественных характеристик. Внешнее оштукатуривание производится с использованием специальных растворов, которые подбираются под определенные условия воздействия окружающей среды. Правильная штукатурка стен из газобетона обеспечивает надежную защиту основания и его долговечность, а также позволяет придать более эстетический вид помещению.

Как и чем штукатурить газобетон внутри помещения?

Независимо от выбора типа штукатурки начинать работы по отделке нужно внутри помещения. Изменение порядка и оштукатуривание фасада здания приведет к избыточной влажности в помещении. Дело в том, что при выходе пара из помещения, особенно зимой, конденсат скапливается между блоками и отделкой, создавая места с излишками влаги. Это служит основной причиной трещин на поверхности и осыпанием штукатурки. Чтобы избежать таких неприятностей следует сначала заняться штукатуркой стен из газоблоков внутри помещения. Опытные мастера выделяют два вида технологии оштукатуривания газобетонных стен в доме:

• с обеспечением полной пароизоляции;
• сохранение и повышение паропроницаимости материала.

Основным элементом оштукатуривания газобетона с помощью первой технологии является полиэтиленовая пленка. Ее крепят между слоями раствора, и паропроницаемость стен снижается в несколько раз. Также для пароизоляции используются масляные краски, которые наносятся в качестве финишной отделки, и грунтование основы специальными составами.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки

Для точного определения подхода к внутренним работам нужно определиться с наружным оштукатуриванием. Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения влияет на способ и очередность действий по отделке помещения:

1. Когда внешняя стена уже имеет какое-либо покрытие или утеплена плотными и паронепроницаемыми материалами, то влага будет накапливаться в стенах. В этой ситуации внутренняя отделка проводится с использованием материалов с низкой паропроницаемостью. Также нужно позаботиться о надежной системе вентиляции, чтобы влага не скапливалась в углах помещения и на окнах.
2. Когда фасад из газобетона ничем не покрыт, или обработан пористыми утеплителями, например минватой, то его паропроницаемость не нарушена. В таком случае необходимо сначала проводить работы по внутренней отделке помещения, а потом переходить к внешней.

Подготовка основания

Технология штукатурки стен из газобетона практически не отличается от работ с любой другой поверхностью. В первую очередь нужно убедиться в том, что стены ровные, а если это не так — отшлифовать их рубанком или теркой для газобетона. Многие мастера пропускают этот этап, но в итоге возрастают расходы штукатурки, которая применяется и для выравнивания дефектов. Перед нанесением грунтовки газобетонные стены смачиваются водой. Для более сухих помещений рекомендуется выбрать универсальный состав, а для кухни и ванной — грунт глубокого проникновения.

На высохшую поверхность монтируются строительные маяки, которые будут служить ориентиром для успешного оштукатуривания помещения. После установки маяков внутренняя штукатурка стен из газобетона будет ложиться ровно, а работа — продвигаться быстрее.

Технология отделки фасада здания несколько отличается стандартов. Сначала стены очищаются от пыли и разравниваются. Щели и трещины заполняются специальным клеем для газобетона. После высыхания необходимо нанести слой грунтовки для ячеистых материалов Важным этапом подготовительных работ по оштукатуриванию фасадов зданий из газобетона является армирование поверхности с помощью сетки. При выборе типа армирующей сетки необходимо обратить внимание на то, что под воздействием щелочной среды материал, из которого она изготовлена, может раствориться. Специалисты рекомендуют выбирать стекловолоконные виды.

Штукатурка газобетона (видео)

Чем штукатурить поверхности из газобетона

Чтобы ремонт газобетонного дома прослужил долгие годы необходимо грамотно подойти к выбору материала для отделки стен внутри и снаружи. Мастера выделяют целых четыре варианта обработки стен из ячеистого материала:

1. Гипсовая штукатурка.
2. Цементно-песчаный раствор.
3. Фасадные смеси.
4. Гипсокартон.

Последний вариант — это, так называемая, сухая штукатурка. Что лучше гипсокартон или штукатурка на стены из газобетона — спорный вопрос. Оштукатуривание поверхности — затратный и трудоемкий процесс. Работа с ГКЛ занимает меньше времени и, в результате, получаются ровные стены. Порядок действий:

• пароизоляция поверхностей с применением полиэтиленовой пленки, мембраны или пергамина;
• монтаж обрешетки для крепления ГКЛ;
• крепление гипсокартона на каркас;
• шпатлевка стыков между листами с применением ленты-серпянки.

На газобентонную стену, выровненную таким способом можно наносить любой вид декоративной отделки. Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона? Для ответа на этот вопрос необходимо знать специфику растворов и их взаимодействие с материалом основы.

Недостатки разных типов штукатурок

Гипсовая штукатурка

К основным преимуществам гипсового раствора для обработки стен из газобетона относят:

• быстрое высыхание;
• высокий показатель уровня адгезии;
• нет необходимости в нанесении дополнительного гладкого слоя;
• возможность выравнивания штукатурки под финишную отделку.

Среди мастеров популярностью пользуются Кнауф Ротбанд, Bonolit и Победит Велвет.

Цементно-песчаная штукатурка

Если для отделки газобетонных стен все-таки был выбран этот вариант, то есть несколько способов улучшить состав для лучшего взаимодействия с основой. Повысить сцепление можно, если добавить в стандартный рецепт смеси больше цементного раствора (на 100 кг бетона понадобится 8-10 кг извести). Вторым вариантом, который приемлем, но все же не рекомендуем мастерами, является добавление в цементно-песчаную штукатурку смеси для обработки газобетона (пропорция 1:1). Среди лидеров продаж смесей такого типа растворы бренда Baumit и отечественный Крэпс Экстра-лайт.

Фасадные растворы

Этот тип смеси, в случае с газобетоном, подходит и для внутренних, и для наружных работ. Основные положительные моменты в работе со специальными штукатурками для газобетона:

• высокий показатель адгезии;
• устойчивость к деформации и образованию трещин;
• паропроницаемость равна с показателем газобетона;
• приятный вид;
• не требует дополнительных финишных работ.

Штукатурка стен по газобетону своими руками продемонстрирована в видео ниже. При грамотном подходе к работе и изучении материалов с оштукатуриванием дома из газобетонных блоков справится даже начинающий мастер.

Штукатурка газобетонных стен

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки, которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться, и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь, поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность. Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления. В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Последовательность работ при отделке газобетонной стены штукатуркой

Технология штукатурки стен из газобетона проста. Внутренняя штукатурка стен из газобетона может производиться цементно-песчаной смесью или гипсовым раствором. Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать штукатурку на основе гипса и перлитового песка. Каждый слой нужно обрабатывать затиркой, это делается через полчаса после нанесения очередного слоя штукатурки. Затирка обмакивается в теплую воду и затем совершаются круговые движения рукой по поверхности. Затирка сделает поверхность более гладкой. Алгоритм действий позволит понять, что и зачем делается.

После нанесения финишного слоя штукатурки стены из газобетонных блоков при желании можно покрасить. Причем красить можно как по обычной штукатурке, так и декоративной. Для отделки стен часто применяют штукатурку под названием «короед», она придаст поверхности необычный внешний вид.

Выбор штукатурки

Выбирая способ отделки поверхности, необходимо позаботиться о том, чтобы все материалы были качественные, использовались по назначению и вовремя. В результате получится поверхность, которая будет долговечной и без дефектов. Если возникает вопрос, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, то ознакомьтесь с ассортиментом и подберите для себя оптимальный вариант.

Существует огромный ассортимент по выбору штукатурки для отделки стен внутри или снаружи помещения. Они могут иметь различные способы нанесения, наиболее простой машинный, самый популярный – это ручной способ. Также огромный выбор среди декоративных штукатурок – это и венецианская, и рельефные типы, датская, византийская, американка, мюнхенская, марокканская и так далее. Также стоит отметить тот факт, что для стен, которые подвержены особенным нагрузкам, предусматриваются специальные типы штукатурки. Они бывают разных видов и отличаются такими характеристиками как морозостойкость, огнеупорность, жаропрочность, влагостойкость, шумоизоляция и так далее.

Отделка стен штукатуркой должна производиться качественными материалами, которые подбираются исходя их данных характеристик параметров окружающей среди и других. Отделка стен из газобетона производится штукатуркой цементно-песчаного типа или на гипсовой основе.

Наружная или внутренняя штукатурка стен из газобетона своими руками: технология работ по оштукатуриванию газосиликатных блоков и советы профессионалов

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.

Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

• Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
• Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
• При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

1. Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

1. Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
2. Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
3. Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
4. Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

• проницаемые для водяных паров;
• не намокающие;
• с хорошим сцеплением;
• стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

• Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
• Силикатные, включают жидкое стекло;
• Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
• Гипсовая смесь;
• Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

1. Шпатели.
2. Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
3. Щетки металлические.
4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
5. Наждачная бумага.
6. Кисти, валики для грунтования.
7. Мастерок.
8. Бак для замешивания раствора.
9. Миксер для приготовления раствора.
10. Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
11. Терка для затирки.
12. Полутерок.
13. Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Технология штукатурки стен из газобетона

Выполнение штукатурки стен из газобетона внутри жилого дома – один из лучших вариантов сохранить теплосберегающие свойства ограждающих конструкций.

Использование газобетонных блоков в качестве строительного материала – практически идеальный вариант для малоэтажного жилья. Построенные из них частные дома обладают такими преимуществами как небольшой вес (а, значит, не требуют возведения слишком прочных фундаментов), низкую теплопроводность и доступную цену. В то же время повышение влажности блоков приводит и к ухудшению его теплосберегающих характеристик, и к утяжелению конструкций. Для защиты стен обязательно требуется штукатурка стен из газобетона – иногда внешняя, но чаще всего внутренняя.

Особенности отделки

Выполняя внутреннюю штукатурку газобетона, стоит учитывать особенности этого материала и отличия от более традиционного кирпича, бетона и камня. В первую очередь, это касается ячеистой структуры блоков, которые изначально считались утеплителем, и только потом стали применяться для сооружения самих стен. За счёт открытой структуры, которая является результатом добавления в его состав специального газообразователя (алюминиевой пудры), газобетон имеет высокий уровень паропроницаемости. Эта характеристика является одной из главных при выборе материала и способа отделки.

Независимо от выбора, чем штукатурить газобетон, начинать отделочные работы следует изнутри, и только потом заниматься фасадом здания. Изменение очерёдности и выполнение сначала наружной, а только потом внутренней отделки, приводит к получению слишком высокой влажности в помещении. Выходящий (особенно, при сильном морозе) пар конденсируется в стенах на границе газобетона и отделки. Создаваемая при этом влага может привести к появлению трещин на штукатурке и отпаданию её кусков. Именно поэтому внутренние отделочные работы выполняют в первую очередь.

Выбор метода и материала

При выполнении отделочных работ штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется одним из двух основных способов. Смысл первого заключается не только в сохранении, но даже в повышении паропроницаемости блоков. Второй, наоборот, предполагает полную пароизоляцию. Преимущества сохранения паропроницаемости заключаются в создании оптимального микроклимата, а варианта с изолированием стен – в сохранности наружной отделки, на которую не влияет выходящий из здания пар.

Неудачные варианты

Для штукатурки газобетона внутри не рекомендуется использовать цементный раствор. Первая причина – гладкие блоки не позволяют материалу держаться. Слой цемента быстро отпадает, и отделку приходится выполнять заново. Во-вторых, оптимальным вариантом для штукатурки блоков считается материал с таким же или большим показателем паропроницаемости по сравнению с газобетоном. У цемента эта характеристика намного ниже, что не позволяет сохранить нормальные условия внутри здания. По той же причине ответ на вопрос, можно ли штукатурить газобетон пенополистирол или пенопласт, будет отрицательным.

Кроме того, цементно-песчаный раствор имеет повышенную влажность из-за требующегося для его приготовления значительного количества воды. Газобетонные конструкции, имеющие высокий показатель водопоглощения, впитывают жидкость из отделочного материала. Качество раствора, для набора прочности которым требуется равномерное высыхание, снижается, так же как и его способность держаться на стенах. В результате на штукатурке появляются трещины, а её качество падает, приближая следующий ремонт.

Не следует выбирать для отделки газобетона внутри специальную клеевую смесь. Несмотря на то, что она разработана с учётом особенности материала, клей желательно наносить тонким слоем, не подходящим для защиты от трещин. Как только паропроницаемость блока нарушится, на поверхности тонкослойной штукатурки для газобетона из клеевой смеси сразу появятся;

• трещины;
• следы от швов;
• и даже плесень.

Паропроницаемая отделка

Выбирая вариант отделки стен из газобетона внутри помещения с сохранением естественной паропроницаемости материала, пользуются штукатурными смесями на гипсе и гипсовой шпаклёвкой. Благодаря находящейся в их составе гашёной извести и перлитовому песку через слой штукатурки легко проникает водяной пар. Ещё одно преимущество такого варианта – отсутствие необходимости грунтовать поверхность ограждающих конструкций.

Ненамного реже применяются в качестве внутренней штукатурки стен из газобетона такие смеси, в составе которых высокое содержание таких природные материалы с высокой степенью паропроницаемости:

Их показатели паропроницаемости выше по сравнению не только с внутренней, но даже с наружной штукатуркой, а высохший раствор легко затирается, приобретая идеальную белизну. Получающееся в результате покрытие имеет отличную прочность и позволяет проводить дальнейшую отделку.

Следует знать: Из-за пористой структуры бетона рекомендуется шпаклевать его только после нанесения грунтовки. Если этого не сделать, на шпаклёвке появятся трещины.

Отделка с пароизоляцией

При выборе отделки газобетона внутри помещения с устранением паропроницаемости, то есть с полной изоляцией ограждающих конструкций, одним из материалов является полиэтиленовая плёнка. Самый простой и быстрый метод его закрепления на стенах – укладка под один из отделочных слоёв. Однако скорость и удобство укладки не имеют значения, если на отделанных таким способом конструкциях образуется конденсат, а штукатурка вздувается. Более подходящим вариантом для того, чем штукатурить газобетон внутри дома, станет песчано-цементная смесь, в составе которой нет добавок в виде доломитовой муки или извести. С её помощью паропроницаемость снижается в несколько раз, однако возрастает возможность отслоения штукатурки через некоторое время.

Дополнительно снизить пароизоляцию, не слишком повлияв на качество отделки, помогут:

• масляная краска, которой покрывают стены на заключительном этапе работ;
• нанесение в качестве грунтовки газобетона 3–4 слоёв специального состава;
• использование адгезивов перед нанесением штукатурки. В этом случае можно обойтись даже без использования шпаклёвки. Адгезивные материалы имеют те же свойства и, фактически, её заменяют.

Особенности работы

Для выполнения отделки газобетона штукатуркой своими руками требуется применение тех же инструментов, которые нужны для обычного оштукатуривания. Для приготовления раствора штукатурной смеси нужна специальная ёмкость – такая как пластиковый бак или сделанное из того же материала ведро. Их размер должен быть достаточным для того чтобы разместить внутри все ингредиенты для штукатурки.

К сухой смеси, которая высыпается в бак, добавляют воду. Смесь перемешивают до нужного состояния дрелью с насадкой или строительным миксером. Определить пропорции материала и жидкости, как правило, можно по надписям на упаковках со строительными материалами.

Наносится штукатурка стен из газобетона внутри помещения путём «накидывания» с помощью таких инструментов как:

Поверхность затирается тёркой. А лишний раствор со стены можно удалять полутером. Выравнивать стену требуется с помощью маячков, а стягивать штукатурный раствор – правилом. Ещё один инструмент, без которого не обойтись при выполнении работ – рейка длиной от пола до потолочного перекрытия. С её помощью проверяются дефекты на стенах – допустимыми считаются отклонения размером не больше 6–7 мм.

Процесс оштукатуривания

Решив вопрос, как штукатурить стены из газобетона, переходят непосредственно к выполнению работ. Они начинаются, как и все способы отделки поверхности, с подготовки основания. Блоки очищают от остатков смеси и заделывают швы между ними. Перед тем, как штукатурить газобетон внутри помещений на пористую поверхность наносится слой грунтовки.

Растворы для газобетонных блоков, предполагающие сохранение паропроницаемости, тоже
способны пропускать пар, отличаясь не только высокими гидрофобизирующими свойствами, но и возможностью укрепить ограждающие конструкции. Грунтовку требуется наносить не в один слой, а в несколько. При этом обязательно учитывается, что новое нанесение проводится только поверх полностью высохшего старого.

Далее технология штукатурки стен из газобетона включает такие этапы как:

1. Закрепление сетки для армирования блоков. Из-за большого размера каждого газобетонного изделия величина их сцепления с отделочными материалами небольшая. И для повышения прочности применяют армирование материалом, в составе которой есть щёлочестойкое волокно. Можно использовать для газоблока сетки «рабица» с небольшим размером ячейки. Для её крепления требуется применение 120-миллиметровых гвоздей, неплохо вбивающихся в газобетон;
2. Если армирование не используется (решать, нужна ли сетка при штукатурке газобетона, следует ещё на стадии выбора материалов), сцепление отделочных слоёв с газобетоном обеспечивается пересекающимися друг с другом бороздками, выполняемые любыми подходящими инструментами – например, ножовкой.
3. Нанесение первого слоя материала (предварительно выбирается, чем лучше штукатурить газобетон) на сетку. При этом используется технология «набрызга», обеспечивающая полное заполнение ячеек газобетона, а выравнивание первого слоя не проводится, что позволяет улучшить сцепление со следующим слоем штукатурки.

При нанесении грунтующего раствора поверх черновой штукатурки газобетона требуется выдерживать толщину слоя на уровне 4–5 мм. Рекомендуется добавление в грунтовку шлакового песка. При нанесении финишного штукатурного слоя желательно применять стройматериал, в составе которого есть песок мелких фракций, повышающий гладкость блоков.

Завершающий этап

На предпоследней стадии оштукатуривания поверхность слоя штукатурки делают практически идеально ровной путём разглаживания уже высохшего раствора. Примерное время, через которое можно разглаживать штукатурку – 24 часа. Для того чтобы поверхность получалась более ровной блоки смачиваются водой.

Последний этап – малярные работы с использованием специальных красок. Для этого выбирают материалы, имеющие высокую степень паропроницаемости. После окрашивания поверх слоя краски желательно нанести гидрофобизатор, в несколько раз увеличивающий прочность и долговечность отделочного слоя.

Эксплуатационный срок получившейся внутренней отделки зависит от ряда факторов. Например, от качества отделочных материалов, которое можно определить уже по стоимости (хорошая штукатурка не будет дешёвой). Хотя не меньшее значение имеют и характеристики самого газобетона – даже дорогая штукатурка не будет достаточно хорошо держаться на низкокачественной поверхности.

Штукатурим стены из газобетона

Газобетонные блоки, которые предназначены для строительства фасадов, имеют очень хорошие изоляционные свойства. Достаточно прочный и легкий искусственный камень превосходит подобные ему другие строительные изделия по ряду параметров.

Однако для реализации его преимуществ необходимо выполнить дополнительные отделочные работы. Поскольку одним из недостатков является непрезентабельный внешний вид, поэтому часто применяется штукатурка внутри помещения стен из газобетона, которая обеспечивает долговечность, повышенную прочность и эстетический вид.

Существует много способов, чтобы закончить отделку стен. В настоящее время популярностью пользуется однослойное гипсовое и многослойное цементно-известковое покрытие. Обе технологии имеют ряд преимуществ и некоторые недостатки, поэтому следует обозначить их оптимальное использование.

Стены из газобетона ровные, что обусловлено свойствами материала. Поэтому они могут быть покрыты тонким слоем отделки, что существенно влияет на качество, стоимость и скорость работ.

Штукатурка внутри дома выполняет несколько важных функций. Прежде всего, она защищает от влаги и грязи, придает эстетический вид. Для отделки внутренних стен применяются различные виды смесей на основании гипса, песка, цемента или известки.

В зависимости от приготовления, различают:

готовые в мешках – представляют собой сухую смесь, приготовленную производителем;

самостоятельное смешивание ингредиентов – песок, известь, цемент, гипс.

Выбираем штукатурку

По составу различают несколько основных наиболее популярных видов отделки, которую можно использовать во время работ на внутренних стенах:

• гипсовая – на основании гипса и извести;
• цементно-известковая – состоит из цемента, воды, совокупности различной грануляции, извести;
• цементная;
• глиняная – на основании глины и песка, является экологически чистой, однако в последнее время используется крайне редко.

Гипсовая штукатурка отличается экономичностью и гладкостью. Рекомендуется использовать в сухих и больших помещениях. Основным ее преимуществом является способность поглощать влагу. Стены с такой отделкой теплые, благодаря чему улучшается микроклимат. Недостатком является мягкость, а соответственно низкая устойчивость к повреждениям.

Данный вид отделки лучше использоваться в качестве грунтовки под покраску; она наносится только в один слой не толще 1 см. Для газобетонных блоков необходимо применять смесь редкой консистенции.

Цементная и цементно-известковая штукатурка идеально подходит для комнат с повышенной влажностью, гаража, подвала, прачечной, ванных комнат. После нанесения имеет шероховатый, грубый вид из-за применения зерен различной грануляции. Стены получаются холодные.

Смесь с добавление извести рекомендуется в качестве грунтовки под плитку. Данный вид отделки имеет хорошую паропроницаемость, то есть не создает термос. Толщина ее нанесения должна составлять примерно 1 см, рекомендуется наносить два-три раза.

Технология работ

Последовательность операций, которые необходимо придерживаться во время штукатурки стен из газобетона внутри помещения:

1. Правильно подготовить стены, очистить их от пыли и грязи.
2. Прогрунтовать конструкцию перед нанесением покрытия из цемента или гипса.
3. Смонтировать при необходимости стекловолоконную сетку на поверхности оконных, дверных проемов, которая позволит укрепить отделочный слой.
4. Приготовить смесь в зависимости от выбранного типа.
5. Установить маячки.
6. Нанести раствор и выровнять.

Подготовительный этап

Стены домов из газобетона имеют пористую структуру, поэтому перед штукатуркой их необходимо прогрунтовать. Это позволит:

• уменьшить или устранить поглощение воды;
• улучшит морозостойкость и теплоизоляционные свойства;
• предотвратит рост грибков и плесени;
• улучшит адгезию штукатурки.

Для улучшения качества оштукатуривания внутренних стен следует загрунтовать стены «мокрый по мокрому», то есть нанести на первый слой следующий. Этот метод способствует глубокому проникновению грунтовки в газоблоки и предотвращает распространение трещин на отделке.

Грунтовка укрепляет поверхность, улучшает адгезию и стандартизирует цвет. Она наносится кистью или валиком. Раствор должен быть адаптирован к виду покрытия. Перед его нанесением, необходимо подготовить стены, то есть очистить их от пыли и грязи.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения не должна быть толстой. В этом случае толщина отделки не может превышать 1-3 см.

Установка маячков

Маячки в отделке представляют собой направляющие профили. Они бывают разные в зависимости от способа нанесения или использования материалов. Отдельное внимание следует обратить на то, как настроить маяки, поскольку от этого будет зависеть ровность нанесения штукатурки.

Установление металлических маячков имеет несколько преимуществ:

1. Скорость работы.
2. Дешевизна.

Штукатурка по маякам позволяет сэкономить определенное количество смеси, поскольку не нужно наносить ее до высоты металлического профиля. Чтобы установить маяки, необходимо в газобетонные блоки вкрутить 2 винта или гвоздя по вертикали, между которыми растягивается провод. Вертикальная линия условно рисуется с помощью отвеса. Закрепить маяки необходимо на высоте 10-15 см от пола и потолка, а также в середине.

Также маяки можно установить с помощью самой штукатурки, для этого по нарисованной линии накидывают смесь в нескольких местах по вертикали, дают ей присохнуть и закрепляют уровень.

Набросать и выровнять

После установления маячков штукатурка стены из газобетона внутри помещения набрасывается с помощью шпателя под небольшим углом к вертикали. Когда покрытие начнет схватываться, его нужно выровнять с помощью металлического уровня. Это самый трудоемкий процесс, который требует сноровки и мастерства.

После начального затвердения штукатурку опрыскивают водой и сглаживают поверхность. Это позволит уменьшить образование пыли и облегчит работу.

Советы профессионала

Чтобы достигнуть максимально ровной поверхности отделки газобетонных стен, необходимо придерживаться несколько правил.

Штукатурные работы, независимо от вида покрытия, следует проводить при минимальной температуре +5^оС с остаточным содержанием влаги 3%.

При нанесении последующего слоя цементно-известковой штукатурки следует дождаться полного высыхания первого. В этот период необходимо обеспечить проветривание помещения. 

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Устойчивое управление отходами автоклавного газобетона в гипсовых композитах

2.1. Материалы

В настоящем исследовании использовался гипс, произведенный Gyproc Saint-Gobain (Милан, Италия), в основном состоящий из полугидрата сульфата кальция. Гранулы AAC были предоставлены Bacchi Spa и были получены из ячеистых бетонных блоков (названных GasBeton Evolution, удельный вес = 0,48 г / см ³ ).

Минералогический состав сырья определялся методом рентгеновской дифрактометрии (дифрактометр X’Pert Pro, PANalytical) при следующих условиях испытаний: Cu Kα-излучение, интервал 2θ: диапазон 5–60 °, шаг 0.02 ° 2θ; 0,02 ° 2θ / с; скорость сканирования; скользящее отверстие 0,5. Морфологию каждого образца анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) (Cambridge S440 Scanning Electron Microscope, Bullard Laboratories, Кембридж, Великобритания).

Температурное поведение было исследовано термогравиметрическим анализом (Netzsch, модель 409ST Luxx) в диапазоне температур от 20 до 1200 ° C при скорости нагрева 10 ° C / мин.

Гранулометрический состав отходов AAC был получен путем сухого просеивания в соответствии с европейским стандартом UNI EN 933-1: 2012.

Легкие и пористые заполнители могут поглощать большое количество воды для смешивания, влияя на соотношение вода / связующее и отрицательно влияя на механические свойства. Водопоглощающая способность была предварительно оценена в соответствии с UNI EN 1097-6: 2013.

2.2. Приготовление и определение характеристик композитов AAC и гипса

Три гипсовые смеси были изготовлены путем замены гипса 10, 20 и 30 мас.% Отходов AAC (называемых GBET10, GBET20 и GBET30) соответственно. Также был изготовлен безотходный эталонный образец гипса (REF).Гипс и агрегаты отходов смешали в сухом виде и вылили в подходящее количество воды в планетарной мешалке. Для изготовления всех образцов было выбрано соотношение жидкости и твердого вещества 0,7.

Гипсовые композиты сушили в течение 48 часов при 40 ° C и помещали в климатическую камеру при 20 ° C и относительной влажности 50% до момента испытаний.Все образцы были произведены в трех экземплярах.

Морфологические характеристики гипсовых композитов были выполнены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

Чтобы проверить влияние отходов AAC в дополнение к гипсовым композитам, были оценены плотность или открытая пористость и проницаемость для водяного пара. Реальная плотность и открытая пористость были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI 11060: 2003. Образцы погружали в воду под вакуумом при комнатной температуре на два часа.После этого их утяжелили (насыпной и гидростатический вес). Реальную плотность оценивали пикнометрическим методом.

Проницаемость для водяного пара оценивалась в соответствии с европейским стандартом UNI EN 1015-19: 2008. Образцы помещали в сосуды из плексигласа над насыщенным раствором нитрата калия (KNO ₃ ) и могли поддерживать постоянную относительную влажность (RH) 93,2% при Т = 20 ° C. Затем контейнеры герметизировали и помещали в климатическую камеру при Т = 20 ± 2 ° С и относительной влажности = 50 ± 5%.Поток водяного пара через образец оценивали путем измерения каждые 24 ч изменения массы сосудов. Испытание считается завершенным, если указанное выше изменение массы остается постоянным, по крайней мере, для трех последовательных гирь, что представляет собой количество водяного пара, проходящего через образец на единицу при постоянном времени.

Кроме того, другие параметры были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI EN 12086: 2013:

Механические характеристики были выполнены путем испытания на трехточечный изгиб и сжатие (UNI EN 1015-11: 2019). Испытание на трехточечный изгиб проводилось с использованием прибора Tensometer 2020 от Alpha Technologies с датчиком нагрузки 10 кН и скоростью опускания поперечины 0,5 мм / мин. На каждой из двух частей образцов, полученных в результате испытания на изгиб, испытание на сжатие было также выполнено с использованием того же устройства Tensometer 2020 с датчиком нагрузки 50 кН и скоростью опускания поперечины 1 мм / мин. Все тесты проводились в трех экземплярах.

Наконец, предварительное исследование коэффициента звукопоглощения при нормальном падении (α) было проведено на дискообразных образцах в комнатных условиях.

Этот коэффициент представляет собой соотношение между поглощенной звуковой энергией и падающей звуковой энергией и в настоящее время считается важной характеристикой строительного материала. Измерения проводились в соответствии со стандартом UNI EN 10534-2: 2001 с помощью трубки Кундта длиной 570 мм и внутренним диаметром 100 мм.Генератор низкочастотных стационарных волн (диапазон частот 200–2000 Гц) помещался на одном конце трубки, а образец закреплялся на противоположной стороне трубки. Кроме того, в трубку помещали два микрофона, которые находились на расстоянии 50 мм друг от друга, причем первый микрофон находился на расстоянии 200 мм от образца.

Штукатурка, армированная вторичным целлюлозным волокном

Abstract

Целью данной статьи является разработка гипсового раствора, армированного вторичным волокном, с хорошей удобоукладываемостью свежей смеси, а также изоляционными, механическими и адгезионными свойствами окончательно затвердевшего продукта для внутреннего применения.Было изучено влияние включения различных порций трех типов целлюлозных волокон из макулатуры в цементный раствор (соотношение цемент / песок 1: 3) на его свойства удобоукладываемости, а также другие физико-механические параметры. Образцы макулатурного волокна (WPF) характеризовались различным содержанием целлюлозы, степенью полимеризации и остатками от производства бумаги. Массовое соотношение цемента и макулатурного волокна (C / WPF) варьировалось от 500: 1 до 3: 1 и значительно влияло на консистенцию, насыпную плотность, теплопроводность, характеристики водопоглощения, а также прочность на сжатие и изгиб фиброцементных растворов. .Испытания на удобоукладываемость фиброцементных растворов, содержащих менее 2% WPF, показали оптимальные свойства, соответствующие пластичным растворам (140–200 мм). Увеличение значений насыпной плотности и теплопроводности в сухом состоянии для 28-дневных цементно-фиброцементных растворов было благоприятным при снижении отношения C / WPF, в то время как увеличение содержания волокна в цементных растворах привело к ухудшению характеристик водопоглощения и снижению механических характеристик. производительность минометов. Эти ключевые результаты были связаны с более высокой пористостью и более слабой адгезией волокон и частиц цемента на границе раздела матрица-волокно.Адгезионная способность фиброцементного штукатурного раствора на основе образцов WPF с наивысшим содержанием целлюлозы в качестве мелкодисперсного наполнителя и двух типов смешанного гидравлического вяжущего (цемент с мелко измельченным гранулированным доменным шлаком и природный известняк) на обычно используемых основаниях, таких как кирпич и газобетонные блоки. Испытания на адгезионную прочность этих затвердевших фиброцементных штукатурных растворов на обеих основаниях показали, что известково-цементный раствор больше подходит для тонкой штукатурки.Различное поведение фиброцемента, содержащего мелкоизмельченный шлак, проявляется в большей глубине разрушения штукатурного слоя, образовании трещин и в большем нарушении сцепления между основанием и раствором в течение наблюдаемого времени.

Ключевые слова: макулатура, волокно, фиброцементный штукатурный раствор, физико-механические характеристики, известняк, гранулированный доменный шлак, прочность сцепления

1. Введение

Здания обладают огромным неиспользованным потенциалом, чтобы стать ключевой частью решения к неотложным проблемам устойчивого развития.Одним из важных способов повышения устойчивости зданий является производство экологически чистых материалов и разработка экологически чистых композитов для экологически чистых строительных конструкций, отвечающих требованиям экологически чистых зданий с низким энергопотреблением и нулевым выбросом углерода с их конструктивными элементами, обладающими высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемый, обеспечивающий эффективный климат-контроль. В этом контексте строительная отрасль должна использовать круговой подход, учитывающий весь жизненный цикл своей производственной цепочки [1].

В последнее время значительные усилия по разработке новых устойчивых композитных материалов были в основном связаны с заменой традиционных цементных вяжущих в цементных растворах и бетонных изделиях альтернативными вяжущими материалами [2] и использованием природных возобновляемых волокнистых материалов [3]. Композиты на цементной основе, содержащие целлюлозные волокна, отвечающие требованиям экологичности, становятся все более важными по экономическим, экологическим и техническим причинам [3,4,5].Движущей силой использования натуральных растительных волокон в качестве армирующих материалов в конструкционных материалах является их экологическая природа, способность к биологическому разложению, хорошие механические свойства и способность проявлять хорошие показатели прочности на разрыв в композите [6,7,8,9,10]. Было обнаружено, что включение волокон на растительной основе в цементные композиты является эффективным и недорогим решением для улучшения хрупкости цементных композитов [11]. Согласно [12], цементные композиты, армированные растительным волокном, оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем традиционные материалы, требуют меньших производственных и технологических преобразований и улучшают оценку жизненного цикла конечного продукта [13] по сравнению с классическими или улучшенными бетоном [14]. ].Однако адгезия между волокном и матрицей играет важную роль в окончательных механических свойствах композитов. Передача напряжений между матрицей и волокнистым наполнителем определяет эффективность армирования [15]. Как показано в [16], плохое сцепление волокна с матрицей, агрегация волокон и повышенная пористость приводят к снижению прочности и жесткости цементных композитов, армированных растительным волокном. Другим доминирующим фактором, влияющим на механические свойства, является их взаимная совместимость, приводящая к однородному распределению армирующих волокон в матрице [17].

Главный прогресс в нынешнем строительном секторе заключается в использовании целлюлозных нано- / микроволокон / -фибрилл, извлеченных из различных недревесных растительных источников, включая коноплю, джут, лен, сизаль, бамбук, жмых, финиковую пальму. и др. в композитные материалы, обладающие высокими стандартами качества, эксплуатационной пригодности, долговечности и надежности [18,19,20,21,22]. Эта стратегия также играет важную роль в повышении механических характеристик минометов. Цементные растворы, армированные растительными волокнами, широко изучаются для различных применений при строительстве новых зданий и при реставрации исторических построек.Их использование в качестве штукатурки – одной из важных частей строительства, покрывающей наружные и внутренние поверхности зданий – обусловлено разработкой таких составов с улучшенными функциональными свойствами. В то время как внешняя штукатурка обеспечивает защиту от погодных воздействий, она в основном обеспечивает защитную поверхность от проникновения дождевой воды и других атмосферных агентов, улучшает внешний вид конструкции и дает декоративные эффекты; внутренние штукатурки, помимо своей эстетической функции, в основном обеспечивают наилучшие диффузионные свойства и, таким образом, позволяют улучшить качество воздуха в помещении, положительно влияя на здоровье людей [23].

В последние годы сообщалось о резком увеличении использования целлюлозных волокон в штукатурках / растворах на основе цемента, извести или гипса, что соответствует тенденции устойчивости в строительстве [24,25,26 , 27,28]. Исследования в этой области подтвердили, что применение целлюлозных волокон в квазихрупких матрицах штукатурных растворов значительно улучшает их механические, термические и акустические свойства [29,30,31,32]. Доказана минимизация или предотвращение распространения трещин в результате их способности перекрывать трещины [33,34,35].Добавление натуральных волокон в штукатурку укрепляет штукатурное покрытие и, таким образом, увеличивает пластичность. За последние десятилетия лигноцеллюлозные или целлюлозные волокна, полученные / извлеченные из различных растений (абака, кокосовое волокно, пробка, лен, конопля, рисовая солома и сизаль), использовались в штукатурных растворах / композитах [6,8,36,37,38 , 39,40,41,42,43]. Использование комбинации двух натуральных волокон (кенафа и сизаля) для армирования известковой штукатурки изучалось в [26]. Разработанный многофункциональный гипс содержал наночастицы TiO ₂ (1 мас.%) и 0–4 мас.% целлюлозных волокон двух различных размеров (1 мм

Ключевым аспектом применения лигноцеллюлозных волокон в строительных растворах является природа неорганической матрицы. Как известно [45,46], присутствие полимеров, таких как лигнин и гемицеллюлоза, в лигноцеллюлозных волокнах влияет на процесс схватывания и снижает механические свойства и долговечность цементного теста.Таким образом, была исследована предварительная обработка лигноцеллюлозных волокон (конопли и льна) химическими методами с целью повышения механических характеристик извести и уменьшения разложения волокон в цементно-армированных растворах [47,48,49]. Поскольку качество крафт-волокон и целлюлозы, полученных в результате химического процесса удаления аморфного лигнина и гемицеллюлозы из первичных растительных / древесных источников, отличается от качества целлюлозных волокон, полученных путем рециркуляции из вторичных источников макулатуры, интеграция волокон макулатуры ( WPF) в цементной матрице требует большего внимания со стороны исследователей, чтобы можно было подробно изучить их полезность.Макулатура, содержащая большое количество целлюлозы, является важным источником целлюлозных волокон, а из-за присутствия неорганических остатков минеральных наполнителей (кальцита и каолинита), используемых в производстве бумаги, она считается наиболее распространенным вторичным отходом, расширяющим возможности его использования в материалах на основе цемента [50]; он поддерживает цели циркулярной экономики Европейского Союза [51,52].

Как показано в [24,53,54,55], включение макулатурного волокна (WPF) улучшило свойства затвердевших композитов на основе цемента.Благодаря хорошо известной однородности и составу переработанных волокон из макулатуры, их все чаще добавляют в небольших количествах в цементные растворы, обеспечивая высокоэффективный раствор / штукатурку с изоляционной функцией и низким воздействием на окружающую среду [56,57]. Согласно результатам, приведенным в литературе [58], добавление WPF (0,2% по массе цемента) показало значительный контроль над растрескиванием при самоусадке, в то же время обеспечивая некоторое внутреннее отверждение. В [59] эффект от добавления вторичных целлюлозных волокон (до 16 мас.% к массе цемента), полученного из упаковочных ящиков для отходов и бумаги, на механические и термические свойства легкого цементного теста. Результаты показали снижение прочности цементного композита на сжатие с увеличением содержания волокна; однако были улучшены теплоизоляционные свойства. Волокна, полученные из макулатуры с разным содержанием, применялись в цементном растворе, смешанном другим способом [25]. Новые экологические легкие штукатурные растворы на основе отработанных целлюлозных волокон (газетная бумага или копировальная бумага) с использованием технологии с минимальной вложенной энергией, с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, прочностью на сжатие, отнесенной к классу CS I или CS II, и водопоглощением за счет капиллярности, классифицированной как W0 или W1 были разработаны [60].Еще один эффективный подход к улучшению свойств фиброцементного раствора – это частичная замена цемента дополнительными вяжущими материалами (SCM) [61,62]. SCM положительно влияют на кинетику гидратации цемента и приводят к значительному расходу Ca (OH) ₂ .

Наше исследование было посвящено всестороннему исследованию свойств различных типов крафт-целлюлозы и вторичного волокна из макулатуры [63,64], а также их применению в цементных растворах [55,65,66,67,68 , 69,70].Поскольку повышение ценности волокон макулатуры в цементных растворах в современной литературе относительно не изучено, акцент в исследованиях был сделан на выявлении подходящего типа целлюлозных волокон из шести образцов древесной массы и волокон макулатуры для их использования в цементном волокне. армированный раствор. Оригинальность этой работы связана с разработкой гипсового раствора, армированного вторичным волокном, с хорошей удобоукладываемостью для свежей смеси и изоляционными, механическими и адгезионными свойствами для окончательно затвердевшего продукта для внутреннего применения.Основное внимание в исследовании уделялось изучению влияния массового соотношения цемента и волокон макулатуры (C / WPF) в фиброцементных растворах, содержащих три типа WPF (различающихся по содержанию целлюлозы и степени полимеризации), на технически важные свойства свежей смеси. и компактные образцы для испытаний после 28 дней отверждения. Другое исследование было направлено на проверку адгезии фиброцементного раствора с модифицированным составом к двум обычно используемым основаниям (кирпичу и пенобетонному блоку).Конкретная цель данной работы – предоставить всесторонний обзор основных выводов, связанных с использованием переработанных целлюлозных волокон в строительных растворах и штукатурках на основе цемента.

Штукатурка и испытание временем

Штукатурка, или портландцементная штукатурка, представляет собой универсальный облицовочный материал, который можно наносить на плоские или изогнутые поверхности как внутри, так и снаружи любого здания или сооружения. Штукатурка использовалась более века в качестве отделки поверхности из-за ее полезности, низкой первоначальной стоимости и минимальной потребности в обслуживании.

Традиционная штукатурка состоит из материалов на основе портландцемента и песка, смешанных с водой для образования рабочей штукатурки. Штукатурка из портландцемента наносится вручную или машинным способом на внешние и внутренние поверхности стен в два или три слоя.

Лепнина применяется для облицовки самых разных коммерческих и жилых построек. Его можно наносить непосредственно на твердое основание, такое как каменная кладка или бетонные стены, или его можно наносить на металлическую решетку, прикрепленную к каркасной конструкции, твердой каменной кладке или бетонной конструкции.

Прочность и воздухопроницаемость – основные преимущества цементной штукатурки с точки зрения экологичности. Штукатурка – это водоотталкивающий, твердый, ударопрочный, огнестойкий и сохраняющий цвет материал для внешней отделки. Поскольку штукатурка воздухопроницаема или способна пропускать пары влаги, вода, попадающая под нее, не задерживается. Это означает, что штукатурка устойчива к гниению и грибку, что способствует сохранению качества воздуха в помещении. Штукатурка зарекомендовала себя как прочное настенное покрытие в любом климате, будь то влажный, сухой, жаркий или холодный.

Окончательный вид финишного покрытия можно изменить, изменив размер и форму заполнителя, используя цветной цемент, добавив пигменты, изменив консистенцию финишной смеси или изменив метод или оборудование, используемое для штукатурки. Благодаря использованию интегрального цвета отпадает необходимость в окрашивании.

Сборка: Наносимая непосредственно на бетонную кладку, штукатурка обеспечивает прочную облицовку толщиной 1/2 дюйма (13 мм), которая неразрывно связана с кладкой. При нанесении на металлическую планку три слоя штукатурки образуют общую толщину 7/8 дюйма (22 мм).Паропроницаемая, водостойкая строительная бумага отделяет штукатурку и планку от чувствительной к влаге оболочки или обрамления.

Бетонное строительство. В зависимости от состояния бетонной поверхности портландцементную штукатурку можно приклеивать непосредственно к бетону или наносить на металлическую рейку, прикрепленную к стене. Когда бетонные поверхности очень гладкие или загрязнены чрезмерным маслом для форм, в качестве основы для штукатурки используется металлическая рейка. Металлическая планка может быть механически прикреплена к бетону, стенам из пенобетона или автоклавного пенобетона, чтобы обеспечить основу для прочной традиционной трехслойной портландцементной штукатурки снаружи.Использование бетонных блоков с открытой текстурой способствует механическому соединению штукатурки и основной кирпичной стены. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, они по своей природе совместимы.

Штукатурка использовалась при строительстве каркасов в Соединенных Штатах более века, и этого достаточно, чтобы разработать проверенные процедуры установки. При выборе лепнины в качестве внешней поверхности для каркасного строительства к элементам каркаса прикрепляется металлическая планка. Перед креплением планки поверх обшивки наклеивается паропроницаемая, водостойкая бумага.Бумага защищает обшивку и внутреннюю часть стены от проникновения влаги извне, не задерживая пары влаги в стене.

Цвет определяется выбором цвета цемента и заполнителя и довольно часто изменяется путем добавления минеральных оксидных пигментов в штукатурную смесь. Во многих областях доступны готовые на заводе отделочные покрытия. Предварительно пигментированные фасованные цементы можно использовать для достижения желаемого цвета штукатурки или предварительно взвешенные минеральные оксидные пигменты могут быть добавлены в штукатурный гипс во время смешивания.

Текстура. Текстура достигается за счет выбора размера заполнителя, контроля консистенции финишной смеси и использования специальных методов обработки во время и после нанесения штукатурки финишного покрытия. Текстура придает штукатурке особый характер и характер. Его можно использовать для выделения основных моментов, глубины, непрерывности, сегментации и даже получения внешнего вида совершенно другого строительного материала, такого как древесина, кирпич или каменная кладка. Перед строительством необходимо запросить образец панели, чтобы подтвердить пригодность желаемого цвета и текстуры.

В чем разница между штукатуркой и EIFS?

(штукатурку) не следует путать с системами отделки внешней изоляции (EIFS) или системами синтетической штукатурки, которые стали популярными, но могут иметь проблемы с эксплуатационными характеристиками, включая повреждение от влаги и низкую ударопрочность.

Синтетический штукатурный гипс обычно составляет часть толщины портландцементного штукатурного гипса, что обеспечивает меньшую ударопрочность. Благодаря своему составу он не позволяет внутренней части стены высыхать, когда внутрь попадает влага.Захваченная влага в конечном итоге разрушает изоляцию, обшивку и деревянный каркас. Он также разъедает металлический каркас и металлические детали. Было меньше проблем с использованием EIFS на твердых основаниях, таких как бетон или каменная кладка, потому что эти основания очень стабильны и не подвержены гниению или коррозии.

В чем преимущества процесса строительства из гипса? – Знание

2. Область применения

Штукатурный гипс подходит для общих штукатурных работ на внутренних стенах и потолках зданий, за исключением внутренних влажных помещений, таких как кухни и ванные комнаты.Легкая штукатурная штукатурка подходит для оштукатуривания и выравнивания большинства основных материалов (газобетон, легкие перегородки, кирпич, бетон и т. Д.). Обычная толщина штукатурки легкой штукатурки составляет 6 мм 25 мм, минимальная толщина оштукатуренной поверхности составляет 6 мм, а общая толщина штукатурки потолка должна быть менее 10 мм.

3. Характеристики продукта

1) Высокая прочность сцепления при растяжении, подходит для различных оснований и хорошо сочетается с легкими стеновыми материалами, его нелегко опорожнить и растрескать после строительства.

2) Стены не нуждаются в предварительном поливе перед штукатуркой в ​​обычных условиях строительства, и среда строительства значительно улучшается.

3) Конструкция экономит материалы и труд, а ее вес составляет лишь половину от традиционного цементного раствора.

4) Быстрое образование, короткое время окончательного схватывания и отверждения.

5) Готовая поверхность имеет высокую вертикальность и плоскостность, удобна для частичной обрезки.

6) Влажность воздуха в помещении можно регулировать, а сохранение дополнительного тепла может улучшить комфорт в помещении.

7) Стабильные физические свойства, хорошая огнестойкость, влагопоглощение и функции осушения.

8) Зеленые продукты строительных материалов охраны окружающей среды.

2. Условия эксплуатации

1) Проектирование конструкций завершено, и опыт считается квалифицированным.

2) Условия эксплуатации: Температура на площадке 5 ～35 ℃, место должно быть сухим и чистым.

3) На строительной площадке должен быть отвод.Давление воды превышает 2 кг, и это может обеспечить непрерывную подачу воды.

4) Строительная площадка должна иметь интерфейс питания, и на каждом этаже должен быть хотя бы один выделенный интерфейс питания.

5) Удалите пыль, грязь и масляные пятна с поверхности кирпичной стены, бетонной стены и стены из газобетона. Недостающие края и углы газобетонной поверхности необходимо ремонтировать послойно.

6) Все виды магистральных трубопроводов в этажах должны быть проложены.Глубина заглубления электрической распределительной коробки должна соответствовать толщине выравнивающего слоя. Поверхность желобчатого трубопровода отремонтировать и выровнять легкой штукатуркой.

7) Трубы и прочее нужно установить заранее. Оставленные отверстия на стене при строительстве конструкций следует заранее плотно перекрыть. Поверхность конструкции, такую ​​как колонны и выступающие из стены перемычки, следует загладить, а углубления предварительно очистить.

8) Составьте карту основания штукатурки, определите проем / глубину и каждый подробный размер.

9) Укажите горизонтальную линию, контрольную линию, линию пересечения позиционирования и данные о размере помещения, используемые для позиционирования эластичной линии на месте.

3. Технологический процесс

Обработка стен Grassroots → приклеить сетчатую ткань → эластичная нить → сделать пирог из золы → укрепить → вручную укладывать стену → гладить → обрезать → закрыть дверные и оконные проемы и внешние углы → очистить.

4. Строительные точки

1) Основная обработка стены

(1) Отверстия под болты на стенке, работающей на сдвиг, должны быть своевременно заблокированы.

(2) Выступающие части, такие как бетон в расширенной форме, должны быть сколоты.

(3) Коммутационный короб следует установить на место, отремонтировать и выровнять с помощью легкой штукатурки.

(4) Необходимо удалить пыль со стены основания. Его можно убрать веником.

2) Приклеивание сетчатой ​​ткани

(1) Стойкая к щелочам сетчатая ткань 160 г / м 2 должна быть прикреплена к стыку различных материалов основы, чтобы предотвратить растрескивание.

(2) Сначала нанесите легкую штукатурку на стыки различных основных материалов, а затем вдавите предварительно нарезанную стойкую к щелочам сетку шириной 300 мм в легкую штукатурную штукатурку, плотно и гладко.

3) Проведите нитью и сделайте серый пирог

(1) Сначала используйте лазер для определения местоположения, лазерная линия совпадает или параллельна краю стены, а затем наиболее выступающая точка на стене определяется в соответствии с к вертикальной поверхности лазера, и серый пирог определяется в соответствии с реальной ситуацией инспекции и с учетом общей средней толщины штукатурки.толщина.

(2) На высоте каждой стены примерно 0,8 м и 2 м от земли и примерно 30 см от внутренних или внешних углов обеих сторон стены используйте легкую гипсовую штукатурку, чтобы сделать один стандартный гипсовый пирог сверху. и дно, толщина которого составляет штукатурка. Толщина слоя около 3см кв.

(3) После того, как стандартный пирог из ясеня будет готов, прибейте гвоздь в трещину кирпичной стены рядом с лепешкой из ясеня, привяжите тонкую проволоку и протяните горизонтальную сквозную линию (тонкая линия должна быть на расстоянии примерно 1 мм от золы. кекс).Затем добавьте несколько лепешек с расстояния 1,2 м ～ 1,5 м. Шаг по горизонтали зольного кека не должен превышать 1,5 м.

(4) Пепельные лепешки необходимо делать по углам окон и штабелей.

(5) Перед пробивкой проверьте качество конструкции пепельного корка, потянув за шнур, чтобы убедиться, что он находится в одной плоскости и вертикально. Рассматриваемый пепельный пирог необходимо вовремя обрезать.

4) Chongjin

(1) В соответствии с высотой верхнего и нижнего двух кеков в одной и той же вертикальной плоскости, непрерывно нанести легкую штукатурку на пространство между верхним и нижним кегами, толщина покрытия должна быть примерно на 3 мм ～ 5 мм выше поверхности золы.Легкий штукатурный гипс, используемый для рафинирования, нельзя размешивать целое ведро за раз, его можно перемешивать не более половины ведра, его можно перемешивать несколько раз и использовать по мере перемешивания.

(2) Используйте квадратный скребок из алюминиевого сплава длиной 2 м (очистите его чистой водой и смочите поверхность), чтобы приклеить его к верхней и нижней поверхностям пепельного пирога, разгладить легкую штукатурку, нанесенную на полую часть пепельного пирога, и используйте нож Соскребите излишки штукатурки с одной стороны квадратного скребка из алюминиевого сплава и осторожно надавите на квадратный скребок из алюминиевого сплава в другую сторону в горизонтальном направлении, чтобы скребок из алюминиевого сплава не касался влажной армирующей поверхности, не повредив армирующая поверхность.

(3) Верхний и нижний концы поковки могут быть выполнены одновременно, или верхняя поковка может быть выполнена после того, как нижняя поковка затвердеет, чтобы уменьшить сложность поковки.

(4) Плоскостность и вертикальность готовой поверхности перфорации необходимо проверять после затвердевания и перед штукатуркой, используя линейку, проволочный молоток и метод волочения проволоки. Проблемные ребра необходимо вовремя обрезать.

(5) Посередине есть выключатель или розетка для выхода на 10 см.

5) Сделайте защиту углов

(1) По признанию, используйте цементный раствор для защиты края двери.

(2) Перед началом строительства проверьте угловую защиту дверей и окон и уведомите соответствующий технологический персонал или местный управленческий персонал для решения таких проблем, как размеры интерфейса.

(2) В процессе строительства следует использовать проволочный молоток, чтобы повесить его прямо, чтобы убедиться, что углы плоские, а вертикальный контроль находится в пределах указанного диапазона.

(4) Строго контролируйте размер дверных проемов и окон.

7) Зачистка

(1) После того, как стена закончена вручную, ее необходимо разгладить, используйте большой скребок, чтобы сгладить ребра снизу вверх, используйте скребок, чтобы заполнить углубления, попробуйте разгладить одну или два раза. Если штукатурный гипсовый раствор слишком жидкий, он не подходит для немедленного выравнивания. Перед разглаживанием следует подождать, пока гипсовый раствор затвердеет. Проверьте ровность стены с помощью 1.Наклоняющаяся линейка 5 м 2 м, соскребите более высокие и соскребите нижние. Воспользуйтесь специальным инструментом для внутреннего угла, чтобы выпрямить внутренний угол и найти квадрат.

(2) При стяжке один шаг должен использоваться как строительная единица, а следующая строительная единица может выполняться после того, как она будет завершена отдельно.

(3) Когда легкая штукатурка толще, ее можно строить слоями. После того, как первый слой легкой штукатурки затвердеет, можно приступать ко второму строительству.Рекомендуется, чтобы временной интервал между двумя постройками был не менее 1,5 часа.

8) Обрезка

(1) Штукатурка образует небольшое количество пузырьков воздуха на основании бетонной стены. Чем меньше толщина соскабливания, тем больше будет мелких пузырьков. При толщине скребка ≥8 мм будет образовываться небольшое количество пузырьков. После оштукатуривания поверхность штукатурки имеет небольшую прочность, лопаткой выкапывают пузырьки воздуха и своевременно ремонтируют гипсовым раствором.После достижения прочности гипсового раствора разница в цвете отсутствует.

(2) Используйте угловой строгальный станок для обрезки внутреннего угла, чтобы контролировать отклонение внутреннего угла ≤ 4 мм.

(3) В соответствии с действующими стандартами сторонних производителей, 100% проверка окрашенной поверхности, данные на стене, своевременное наблюдение и устранение «разрывов».

(4) Если на поверхности легкой штукатурки имеется явная щетина, ее можно отремонтировать ручным строганием без ущерба для качества.

9) Техническое обслуживание

(1) Стена после строительства должна избегать ударов и намокания водой, а также обеспечивать вентиляцию помещения.

(2) Легкая штукатурная штукатурка сама по себе является неорганическим материалом и не покрывается плесенью, но и не препятствует образованию плесени. Помещение для строительства и использования должно быть проветриваемым и сухим. Не накрывайте готовую поверхность крышкой, если она не высохла полностью. В следующем процессе избегайте влияния других материалов на изделие из-за плесени во влажной среде.

Причины появления пузырей:

1) Не очищается основной слой стенки сдвига.

2) На поверхности бетона имеется маслянистая разделительная смазка.

3) Штукатурка не перемешивается или соотношение неправильное.

4) Другие факторы, такие как сырье для гипсового раствора.

Профилактика:

1) Меры предосторожности 1: Контролируйте чистку низовых участков перед покраской, особенно пыли на стенке среза с помощью метлы.

Мнения по профилактике и лечению: возможно.

2) Профилактические меры 2: Так как степень водопоглощения бетонной поверхности очень низкая и на поверхности бетона есть смазывающее масло для форм, для предварительной обработки может применяться интерфейсный агент эмульсионного типа.

Мнения по профилактике и лечению: требуются дополнительные расходы на интерфейсный агент, поэтому внедрение не рекомендуется.

3) Меры предосторожности 3: Вдавить слой ткани из стекловолокна в штукатурку с размером ячеек 20×20 мм.

Мнения по профилактике и лечению: требуются дополнительные расходы на стекловолоконную сетку, поэтому внедрение не рекомендуется.

4) Профилактическая мера 3: Поскольку степень водопоглощения бетонной поверхности очень низкая и на поверхности бетона есть смазывающее масло для форм, конструкция должна быть разделена на два периода без использования промежуточного агента. Нанесите на первый проход толщину 3 мм ～ 5 мм, а после того, как первый проход затвердеет и приобретет определенную прочность, нанесите штукатурку на второй проход. Эффект от двух интервалов штукатурки составляет 12 часов, что эквивалентно использованию первой штукатурки в качестве неорганического связующего вещества.

Мнения по профилактике и лечению: возможно.

5) Меры профилактики и борьбы 5: После того, как поверхность штукатурки затвердеет, с помощью шпателя удалите пузыри и своевременно отремонтируйте гипсовым раствором. Для полировки используйте плоский строгальный станок. После достижения прочности гипсового раствора разница в цвете отсутствует.

Мнения по профилактике и лечению: возможно.

Стандартные спецификации для нанесения штукатурки на основе портландцемента

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО – ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое положение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими локациями в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных Пользователей или групп Авторизованных Пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если мультисайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая плата за подписку, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в Продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Проблемы и ремонт | BRANZ Обслуживание моего дома

Отображение результатов 1-12 из 31

Попадание влаги через подпорные стены фундамента

• Влага грунта прошла через подпорную стену, поскольку маловероятно, что стена будет гидроизолирована, и есть: отсутствие перфорированной дренажной трубы у основания стены для отвода грунтовых вод отсутствует дренажный гравий над сливом, в результате чего дренажная труба забивается илом отсутствие фильтрующей ткани между дренажным гравием и дренажем, в результате дренажная труба забивается илом дренаж за стеной перестал работать из-за засорения трубы или заполнения дренажного гравия мелкозернистым грунтом

  Как отремонтировать

E-Crete