Штукатурка на металлическую поверхность: Штукатурка по металлу: как штукатурить, технология, советы

Содержание

Как и чем заштукатурить металлическую поверхность, чтобы штукатурка надёжно держалась на металле?

В начале нужно определиться с составом для штукатурки, штукатурить металл (тут важно не путать шпаклёвку со штукатуркой, это разные смеси) гипсовыми штукатурками типа “Ротбанд” нельзя, штукатурка будет отлаиваться от поверхности и даже металлическая сетка не поможет.

Нужна цементно-песчаная штукатурка, можно купить в виде готовой сухой смеси, можно сделать самостоятельно.

Ориентировочные пропорции часть цемента и 3 части песка, но важно учитывать и марку цемента, к примеру если цемент М 500, то можно изменить пропорции на 1:4.

Ещё лучше штукатурить металл известково-цементной штукатуркой, известь будет выступать в роли пластификатора.

Я покупал вот такую готовую известково-цементную штукатурку “Геркулес”.

Если раствор будете делать самостоятельно, то ориентировочные пропорции, часть цемента 3 части песка и 0,2 части извести.

Далее, если слой штукатурки не большой и площадь оштукатуриваемой поверхности не значительная, то можно обойтись грунтовкой “Бетонконтакт”.

Но лучше использовать штукатурную сетку, я крепил сетку к металлу саморезами по металлу, размер ячеек сетки 10х10 мм.

Если есть возможность (к примеру речь о штукатурке и металлических балках) то сетку можно закрепить к поверхности проволокой, или даже приварить.

Но в начале и металл и сетка грунтуется грунтовкой по металлу с антикоррозийными добавками, я грунтовал грунтовкой ГФ-019.

Всё, сетку закрепили, поверхность загрунтована.

Замешиваем раствор, первый слой обрызг, далее просушка, затем набрасываем основной слой штукатурки (если штукатурятся вертикальные металлические поверхности, то возможна штукатурка по маякам), выравниваем штукатурку полутёрком.

В некоторых случаях, тут уже смотрите по месту, в раствор для обрызга можно добавить волокнистые добавки (волокна асбеста, войлока и.т.п), 2 слой набрасывается без добавок.

КАК ШТУКАТУРИТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ – ПОДГОТОВКА И НЮАНСЫ ТАКОЙ ШТУКАТУРКИ | Своими руками

Виды штукатурки – краткий экскурс

Прежде чем говорить о подготовке металлических поверхностей к штукатурке, необходимо определить общие требования к тому, какой должна быть штукатурка.
Как правило, обычно различают обычную и декоративную штукатурку.
Обычная штукатурка выполняется цементными, известняковыми, глиняными и другими растворителями, которые после высыхания сереют. Поэтому, поверхности, поштукатуренные обычными растворителями, нужно красить водными или неводными малярными смесями.
Декоративная штукатурка исполняется цветными растворителями, в состав которых добавляются пигменты, а также цветное стекло, слюду или другие декоративные наполнители. Такая штукатурка не требует покраски, поэтому её используют для фасадов домов, а также внутренних поверхностей (холлы, вестибюли и другие) у общественных строениях.
До начала штукатурных работ в помещениях должны быть закончены все общестроительные и специальные роботы. Должны быть установлены и закреплены перегородки, оконные и дверные коробки, смонтированные вентиляционные, а также спрятаны провода электропроводки.

При штукатурке металлических поверхностей строители советуют выбирать обычную штукатурку. При чём, вместо мокрого штукатурения разными смесями и растворами внутренние поверхности можно облицовывать листами сухой штукатурки. Требования к таким поверхностям такие же, как и при оштукатуривании их растворами.
В целом, штукатурка металлических поверхностей ни чем особо не отличается от штукатурки кирпичных или каменных поверхностей, однако нужно знать некоторые особенности. При штукатурке кирпичных поверхностей часто используются некоторые металлические элементы, на примере которых и можно рассмотреть штукатурку поверхностей металлических.

Итак, следует заметить, что в местах утолщенного штукатурного шара (оконные и дверные откосы, карнизы) или на стыках деревянной и каменной поверхностей набивают металлическую сетку или гвозди, на которые наматывают провод. Если в некоторых местах на плоских горизонтальных поверхностях штукатурный шар будет толщиной боле чем 2 см, а на вертикальных — больше 3 см, то их также обтягивают сеткой или делают плетение из проводки.

Как подготовить сетку для штукатурки

Сетку прибивают к поверхности гвоздями, которые забивают непосредственно в поверхность, в швы каменной кладки или в заложенные деревянные пробки. Чтобы сетка крепко держалась, гвоздь забивают до половины его длинны, а остальное загибают, прижимая, таким образом сетку. На прибитые гвозди натягивают проводок, обматывая его один или два раза вокруг гвоздя.

Стальные балки, которые будут выступать с его плоскости и другие металлические конструкции перед установлением их на место или штукатурением обматывают сеткой или проводом. Расстояние между витками провода должно быть не больше, чем 5 см.

Что же касается подготовки к покрытию таких металлических поверхностей штукатуркой, то одной из самых важных условий, которые определяют качество штукатурки, является крепкое и надёжное сцепление её с поверхностью. При недостаточном сцеплении штукатурка отслаивается и отпадает. Тому поверхность необходимо очистить от пыли и других загрязнений.

Подготовка к штукатурке

Необходимо очистить металлическую поверхность от копоти путём промывания 3%-ним раствором соляной кислоты, а потом – чистой водой.

Очистка совершается стальной щёткой или твердым веником. Если данную процедуру очищения не произвести, то раствор будет слабо держатся.

Также возможно Вам пригодиться запись – Штукатурка для начинающих или как научиться штукатурить своими руками

На заметку мастеру:
В мягком металле нетрудно проделать отверстие, перегибая его и прорезая круглым напильником. Точный размер и форму отверстия придаем после выпрямления пластины.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Отделка штукатурка металла

Как правильно подготовить металлическую поверхность к нанесению антикоррозионного покрытия?

Общие правила

  1. Очистить поверхность. Что это значит? Не только удалить ржавчину, но и масло, даже то, которое попало на металл при прокатке, окалину, металлические брызги, прожоги, флюс, трещины. Специальными средствами снять щелочь и кислоту, а также любые другие химически активные продукты, которые препятствуют образованию адгезии с металлом.
  2. Отшлифовать металл, чтобы поверхность приобрела необходимую для хорошей адгезии шероховатость.

Виды очистки поверхностей из стали

К механическим относятся:

  1.  дробеструйная;
  2.  гидропескоструйная и обычная пескоструйная очистка;
  3.  механическая с помощью абразивного оборудования.

Отдельными блоками представлена очистка металла с помощью ультразвука и газопламенная обработка (только при толщине стали от 6 мм).
К химической очистке металла относятся:

  1.  Кислотная.
  2.  Щелочная.
  3.  Травление.
  4.  Оксидирование.
  5.  Фосфатирование.

Существуют специальные смывки, которые используют для стальных поверхностей. Также, применяют термическую обработку.
Ржавчину толщиной слоя до 100 мкм можно удалить с помощью специального модификатора ржавчины.

Новую сталь необходимо обезжирить с помощью бензина, уайт-спирита (масла в составе < 5г/л). Также можно использовать щелочные растворы (ПАВ <10%) и специальные эмульсии. Затем наносятся специальные грунтовки по металлу и другие покрытия, которые не дают развиться коррозии.

Что делать с холоднокатаной сталью?

  1. Обработать уайт-спиритом.
  2. Обработать раствором едкого натра (10%), ОП-7 (0,5% или другого подобного) и бытового порошка (10гр /1 л).
  3. Не забыть промыть.
  4. Пройти ацетоном, чтобы поверхность быстро высохла.

Обезжиривание холоднокатаной стали завершено.

Как правильно обезжирить и очистить проблемные места стальных изделий?

Сварные швы — очень грязный элемент за счет щелочного шлака и флюса, которые часто остаются на них после завершения сварочных работ.

  1. Первое, что нужно сделать — промыть их.
  2. Следующий шаг — механическая очистка с помощью пескоструйной обработки или других методов.
  3. Можно дополнительно обработать раствором фосфорной кислоты (10%) и не забыть промыть водой (должна быть теплой).
  4. Болты, шурупы, заклепки, защищающие соединительные узлы и врагменты основы, куда они будут вмонтированы, покрывают пенетрирующим грунтом.

Эти капризные защитные покрытия по металлу

А теперь самое интересное: каждая «защита» не просит, а требует нужную степень очистки, чтобы покрытие хорошо легло и долго держалось.

Не забывайте проверять изделия непосредственно перед нанесением защитных покрытий по металлу.

Лакокрасочные материалы на основе натуральной смолы — это 3 степень очистки металла.

Лакокрасочные материалы на основе синтетической смолы — это 2 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на жидком стекле — это 3 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на натуральной смоле — это 3 степень очистки металла.

Мастичная, шпатлевочная, наливная «защита» на синтетической смоле — это 2 степень очистки металла.
Оклеечная защита на битумной и битумно-резиновой основе — это 4 степень очистки металла.

Оклеечная защита на искусственном синтетическом клее — это 2 степень очистки металла.

Оклеечная защита на асбесте с жидким стеклом — это 4 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из жидкого стекла — это 3 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из синтетической смолы — это 2 степень очистки металла.

Футеровочные, облицовочные на вяжущих из натуральной смолы — это 4 степень очистки металла.

Однослойные латексные гумировочные — это 2 степень очистки металла.
Двухслойные латексные гумировочные — это 4 степень очистки металла.
Важно!

Чистота и сухость сжатого воздуха — при соответствующем методе очистки — определяется по ГОСТ.

При механической чистке изделий недопустим конденсат.

После очистки металл обеспыливают любыми способами и наносят защитное покрытие.

Что и как проверять

  1. Толщина шпатлевочного шва — 0,5 мм.
  2. Толщина составов для окраски — от 25 мкм.
  3. Берем электрическую лампу с рефлектором с узким отверстием. Направляем луч параллельно основе. Так вот — в идеале он не должен давать тени (пятен).

Оштукатуривание металла

Перед оштукатуриванием стальные опоры или несущие балки покрывают специальными антикоррозионными составами по типу ГФ-021.

1 способ

Затем монтируется металлическая штукатурная сетка (или сетка для кладки), которую приваривают с промежутком в 20 — 25 см. Сетку тоже чистят и грунтуют, чтобы в дальнейшем сетка не заржавела и пятна ржавчины не проступили сквозь отделку.

Штукатурная или кладочная сетка часто используется для нанесения штукатурки на места сопряжений, выступающие элементы по разным типам поверхностей: бетонным, кирпичным, каменным. Деревянные основы оштукатуриваются по обрешетке.
Штукатурку можно нанести обычно или механическим способом, набрызгом. Для металла, как правило, применяют цементные или экономичные по цене цементно-известковые штукатурки.

Асбест, войлок используют в штукатурном растворе для усиления сцепления с сеткой в стартовом слое.

2 способ

Использовать дорогую автомобильную шпатлевку (по предварительно подготовленному и загрунтованному металлу).

Ошибки в подготовке и оштукатуривании металла

  1. Металл имеет острую кромку, окалину, флюс, металлические брызги, прожоги, трещины, ржавчину.
  2. Использование бетонконтакта. Не используется по металлу.
  3. Отсутствие антикоррозионного покрытия металла и штукатурной сетки.
  4. Натягивание сетки без приваривания ее через заданные промежутки.
  5. Забыли пройти металл шлифовальными кругами для придания шероховатости.

Гипсовая штукатурка штукатурной станцией: процесс нанесения

17.11.2020

Станции для оштукатуривания гипсовой штукатуркой сегодня широко используются для проведения ремонта. Даже если Вы не обладаете достаточным опытом работы со станцией, для Вас не составит труда тщательно отделать поверхности. Наши специалисты составили подробную инструкцию по тому, как штукатурить с помощью машины. Однако для начала рассмотрим преимущества гипсовых составов:


  • – имеют малый вес, снижают нагрузку на фундамент;
  • – легко наносятся, создавая ровную поверхность;
  • – не требуют накладывания в несколько слоёв;
  • – не дают усадки и трещин после высыхания;
  • – обеспечивают вентиляцию в помещении;
  • – пластичны и удобны в работе;
  • – сохраняют тепло в доме.

Подготовка к нанесению смеси

Перед тем как наносить гипсовую штукатурку штукатурной станцией, следует очистить поверхность. Удалите остатки грязи, краски, масла с основания. Пыль можно убрать с помощью специальных моющих средств на основе ПАВов. Если на стене есть следы раствора, избавьтесь от них с помощью шлифовальной машины или перфоратора. Детали из металла также следует удалить либо зачистить и покрыть составом, защищающим от ржавчины.

Бетон, гипсокартон и прочие гладкие слабовпитывающие поверхности необходимо предварительно загрунтовать смесью «Нем-Ка – Контакт». Для стен из керамического или силикатного кирпича используйте грунтовку «Нем.Ка – Универсал». Для старых поверхностей (штукатурки или кирпича) лучше всего подойдёт смесь «Нем.Ка – Блок».

Если на основании есть трещины, стыки или русты, воспользуйтесь армирующей сеткой. Нанесите штукатурку на поверхность шва заполняющими движениями, наложите сетку и покройте вторым слоем раствора.

Процесс нанесения штукатурки

Вначале разметьте основание с помощью маяков. Воспользуйтесь уровнем, чтобы отметить самое выступающее место стены. Не забудьте установить защитные профили для оконных и дверных проёмов. Установите штукатурную станцию так, чтобы обеспечить простой и быстрый доступ ко всем обрабатываемым поверхностям. Учтите, что разбрызгивающий пистолет должен находиться на расстоянии 20-30 см от стены. Подключите машину к сети, водоснабжению, подготовьте необходимый инструмент.

Нанесение гипсовой штукатурки штукатурной станцией включает в себя 4 этапа:

  • – формирование поверхности — её предварительно ровняют по маякам;
  • – подрезку (спустя 1-2 часа) — излишки смеси срезают с помощью правила в виде трапеции или резака;
  • – шпаклевание (спустя 2-3 часа) — основание смачивают водой до размокания шпатлёвки, затем затирают широким шпателем до гладкости;
  • – глянцевание (спустя 4-6 часов) — поверхность обильно покрывают водой и обрабатывают шпателем или гладилкой для идеально ровной поверхности.

Возврат к списку

Мастер-класс по нанесению Ротгипс

Штукатурка РОТГИПС® применяется для ручного оштукатуривания стен и потолков с различными типами поверхности. Она с легкостью покроет как ровный кирпич, так и пористый пенобетон. Вот основные этапы работы с ней.

Инструменты:

  • Строительное ведро
  • Строительный миксер (необязательно)
  • Маячковые профили
  • Металлический шпатель
  • Зубчатый шпатель
  • h-образного правило
  • Трапецевидное правило
  • Губчатая терка
  • Угловой шпатель

Материалы:

  • Вода – 6,3 л
  • Штукатурка – от 9 кг (при толщине слоя 10 мм)
  • Грунтовка глубокого проникновения

Этапы работы:

  1. Поверхность основания под штукатурку должна быть сухой, очищенной от пыли, опалубочной смазки, краски, остатков кладочных растворов и прочих веществ, ослабляющих адгезионные качества материала.
  2. Поверхности, сильно впитывающие влагу, к примеру, кирпичная кладка, пеноблоки, необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Для получения ровной поверхности и создания правильной геометрии помещения, а также минимизации штукатурного слоя, необходимо на наружных и внутренних углах выставить угловые профили, а на прямой плоскости установить маячковые профили с учётом ранее выставленных уровневых меток.
  4. В ведро с чистой, холодной водой засыпать сухую смесь и перемешать вручную или с помощью строительного миксера до получения однородной массы. Выдержать паузу несколько минут и повторно перемешать смесь. Не допускается добавление воды или сухой смеси в приготовленный раствор.

     

  5. С помощью металлического шпателя на стену наносится резкими бросками нужное количество штукатурки.
  6. При оштукатуривании поверхности в два слоя необходимо на первый, еще не затвердевший, слой нанести насечку (можно с помощью зубчатого шпателя), а затем на высохшую поверхность нанести второй слой. Толщина каждого слоя от 8 до 30 мм.
  7. Выравнивание нанесённого раствора проводится с помощью h-образного правила по выставленным ранее маячковым профилям. Длина правила должна быть подобрана с учётом расстояния между маячками.
  8. Штукатурку можно добавлять на разглаживаемую поверхность прямо в процессе работы с правилом.
  9. Наносить и разглаживать штукатурку желательно сверху вниз, чтобы излишки материала не падали на разглаженную поверхность.

     

  10. После того, как штукатурный слой начинает терять свою подвижность (примерно через 65 минут после затворения смеси), необходимо провести подрезание поверхности трапецевидным правилом. Данного качества обработанной поверхности достаточно для облицовки керамической плиткой.
  11. Если оштукатуренную поверхность необходимо подготовить для оклейки обоями, то после того, как поверхность штукатурки начала схватываться (появление матовой поверхности, примерно через 90 минут после затворения смеси) её нужно увлажнить с помощью обильно смоченной губчатой тёрки. Сделать перерыв примерно на 3-5 минут для того чтобы, нанесённая на поверхность вода могла впитаться.
  12. Используя губчатую тёрку провести затирку поверхности в различных направлениях. Для того чтобы поверхность была более податлива дальнейшей обработке металлическим шпателем, дать ей выстоять ещё около 3-5 минут.
  13. После того, как тонкий верхний слой штукатурки размягчится при воздействии на него металлическим инструментом, происходит выделение шпаклёвочной массы (гипсового молочка). Далее заглаживаем оставшиеся неровности.

     

  14. Для обработки угловых соединений использовать угловой шпатель. После полного высыхания и обработки грунтовкой глубокого проникновения такая поверхность готова для оклейки обоями.
  15. Для подготовки поверхности для высококачественной окраски необходимо в течение суток, но не ранее чем через 2 часа после затворения смеси, поверхность штукатурки вновь подвергнуть обильному смачиванию и повторить затирку поверхности.

     

  16. Маячковые и угловые штукатурные профили изготавливаются из оцинкованной стали. В процессе обработки поверхности оцинкованное покрытие может быть нарушено. Поэтому, с целью предотвращения последующего образования ржавчины, после высыхания оштукатуренной поверхности их рекомендуется защитить от коррозии путем обработки антикоррозионными средствами. Либо маячковые профили нужно удалить.

 

ПРЕСС-СЛУЖБА компании «ГИПСОПОЛИМЕР»:

Штукатурка РОТГИПС® предназначена для высококачественного выравнивания стен и потолков ручным способом. Особенностью данной смеси является возможность обработки поверхности без использования дополнительного шпаклёвочного материала. Поверхность просто глянцуется с помощью так называемого “гипсового молочка”, обеспечивая идеально ровную, гладкую поверхность без шпаклевания. Поэтому профессионалы ремонта подчеркивают универсальность штукатурки РОТГИПС®, которая даёт возможность провести и оштукатуривание, и шпаклевание одновременно. И что очень немаловажно – позволяет экономить средства и время.

Гипс – уникальный материал, словно специально созданный природой для обустройства жилища человека. Поверхности из гипсовых материалов играют роль естественного регулятора влажности в помещении, благодаря их пористой структуре они «дышат». Кислотность гипса аналогична кислотности кожи человека, он лишен запаха и токсичных компонентов. Сухие гипсовые смеси – идеальный материал для дома, вряд ли есть еще строительный материал, настолько подходящий к совместному существованию с человеком.

Чем привлекает механизированная штукатурка

Выравнивание стен

Особенности черновой отделки порой так же важны, как качество кладки стен. Поэтому следует внимательно отнестись к выбору типа и способа нанесения штукатурной смеси. Компания «Роборемонт» предлагает проверенный вариант – механизированную штукатурку, выполняемую в строгом соответствии с госнормативами. Механизация процесса способствует не только экономии времени, но и повышению общего качества работы, поскольку влияние человеческого фактора в этом случае сильно снижено. Однако, чтобы принять обоснованное решение, стоит узнать об этом вопросе больше.

Особенности механизированной штукатурки

Характерная черта технологии – интенсивная эксплуатация штукатурной машины (станции, торкрет-установки). Это сложная дорогая техника, которую нельзя эксплуатировать без специальных знаний и навыков. При непрофессиональном подходе помимо поломки оборудования вероятно получение травм, ударов током и пр. Тем не менее использование станции во многих случаях целесообразно. Она выполняет три функции: перемешивает, транспортирует раствор к месту укладки, наносит его под давлением.

Преимущества механизированной штукатурки:

  • тщательность перемешивания, однородность консистенции;
  • аккуратность подачи на расстояние, ограниченное, как правило, лишь длиной шлангов;
  • высокое качество нанесения раствора.

Кроме того, перечисленные достоинства многократно усиливаются большой скоростью выполнения работ. При определенных условиях бригада штукатуров с машиной сделает свое дело в десять раз быстрее, чем вручную. Причем качество нанесения смеси значительно вырастает, учитывая давление и несравнимую с ручной скорость, с которой она долетает до стены.

Обратите внимание: в процессе работы на пол почти ничего не попадает.

 К тому же часть высвобождающегося времени тратится на разравнивание и затирку получившейся поверхности. Последний факт часто ставят под сомнение, говоря, что техника подгоняет людей, не давая возможности устранить изъяны. На самом деле этот момент зависит от профессионализма мастера и особенностей штукатурной смеси. Если материал не предназначен для такой работы, итог не порадует: созданная поверхность будет отличаться большим количеством дефектов. Кроме того, не исключено, что потребуется дорогостоящий ремонт оборудования.

Недостатки механизированной штукатурки:

  • зависимость от местных коммуникаций – водо-, электроснабжения;
  • существенное влияние на результат квалификации оператора или штукатура;
  • большой вес, громоздкость установки.

Данные факторы иногда становятся решающими. Например, нет смысла заносить агрегат весом 150 кг на 17-й этаж для отделки квартиры площадью 30 кв. метров. Но когда речь идет о более солидных объемах, экономия времени приобретает особую значимость. Иногда настолько, что любые причины для отказа от механизированной штукатурки выглядят неубедительно. Например, отсутствие воды или электроэнергии кажется серьезным препятствием только на первый взгляд, поскольку воду нетрудно привезти, а энергоснабжение организовать на месте с помощью бензогенератора.

Важно: в некоторых случаях, например, при отделке пустошовных конструкций, применение механизированной штукатурки обязательно, предусмотрено строительными нормами.

Принцип действия и особенности применения штукатурной машины

Принцип работы техники неразрывно связан с ее функциональностью. Каких-то особенностей, кроме веса или габаритов, у разных моделей, как правило, нет. Поэтому все они имеют сходное устройство и одинаковый принцип действия. Причем, несмотря на высокую степень механизации процесса, в автоматическом режиме машины не работают.

Принцип действия станции:

  1. К аппарату подключают шланги и кабель.
  2. Подают электроэнергию в строгом соответствии с требованиями относительно напряжения, заземления и допустимой нагрузки на сеть.
  3. Подают (или просто заливают) воду, засыпают соответствующую сухую смесь, обращая особое внимание на пропорции, и включают машину.
  4. Когда раствор (или хотя бы его нижняя часть) достаточно перемешан, открывают подачу воздуха и форсунку на выходе. Растворный шланг при этом направляют в ведро, чтобы убедиться в наличии необходимого давления и однородности смеси.
  5. Штукатурят поверхности, отслеживая давление посредством манометра, а также наблюдая за состоянием раствора.
  6. Закончив работу, станцию промывают путем прогона воды с последующей частичной разборкой.

Стоит упомянуть некоторые конструктивные решения. Доступ в основную емкость обычно ограничен крупноячеистой металлической сеткой. Перемешивание производится по принципу широкого строительного миксера, продавливающего смесь вниз. Он установлен на одном валу со шнеком, подающим штукатурку в растворный шланг.

Шнек вращается внутри статора, а вместе эти детали образуют шнековую пару. Здесь же, перед статором, подключена и вода, что исключает подачу сухой массы. Пройдя по шлангу до пистолета-распылителя, смесь распыляется сильной струей воздуха, а затем вылетает наружу. Ширина получающейся струи, а также степень распыленности устанавливаются регулировками пистолета и компрессора. Иногда воздух совсем выключают, тогда штукатурная масса просто вытекает из пистолета.

На заметку: шнековую пару выбирают, отталкиваясь от типа используемой смеси. При неправильной эксплуатации этот недешевый механизм быстро выходит из строя. Данный момент особенно сказывается, когда штукатурят цементно-песчаной смесью.

Особенности выбора штукатурной смеси

Наиболее распространены три вида штукатурного материала заводского изготовления – гипсовая, цементно-песчаная (ЦПС), известковая смеси. Вручную можно изготовить любой состав, но подойдет он только для такого же способа нанесения. В этом моменте проявляется недостаток торкрет-установок – сложность или даже невозможность работы с некоторыми видами смесей. Среди них – те, что содержат утепляющий или армирующий наполнитель – пенополистирол, фиброволокно и пр.

Особенности основных видов штукатурок:

  • Известковые составы дешевле других, но они довольно неудобны в работе, менее прочны. Их популярность постепенно уходит в прошлое.
  • ЦПС – наиболее прочный вариант, стойкий к большинству агрессивных воздействий. Недостаток – уменьшение объема при высыхании (усадка). При этом ЦПС долго набирает прочность, за 2-3 недели, но схватывается обычно в течение суток. Поверхность получается довольно грубая, а для неопытного мастера работать с ЦПС довольно сложно.
  • Особое внимание стоит обратить на гипс. Этот материал все больше набирает популярность, в том числе востребован при механизированной штукатурке. Его недостатки – отсутствие стойкости к влаге, низкая механическая прочность. Зато гипс легко наносится и обрабатывается, не дает усадки, быстро схватывается, полностью просыхает. Качество получаемой поверхности может быть разным, но при должной квалификации работника последующего шпатлевания не требуется.

Важно: после соответствующей обработки гипсовые поверхности становятся гидрофобными и прочными.

К кому обратиться

Механизированная штукатурка в несколько раз ускоряет черновую отделку фасадов и помещений. Однако процесс может замедлиться в связи с малой площадью комнат, наличием большого числа углов и откосов, отключениями воды или электричества. В сложных условиях целесообразно выполнение работ вручную или посредством хоппер-ковша.

В ситуации, когда объем и пространство позволяют полноценно использовать штукатурную машину, альтернативы ей нет. Особенно если «горят» сроки или этого требуют строительные нормы. Однако заказывать такую серьезную работу лучше компании, специализирующейся на подобных услугах. В компании «Роборемонт» трудятся только квалифицированные рабочие и инженеры, а парк техники включает весь необходимый набор оборудования.

Штукатурим стены своими руками

Штукатурки – сухие смеси для выравнивания поверхности под дальнейшие декоративные работы. Различается штукатурка для внутренней отделки и фасадная штукатурка. Выпускается в мешках по 5, 15, 25 и 30 кг. Наиболее распространена фасовка штукатурки 30 кг.

На рынке представлены гипсовые штукатурки и цементные штукатурки. Для штукатурки фасада применяют смеси на цементной основе, так как они обладают более прочной структурой и устойчивостью к осадкам и перепадам температур. Штукатурка для наружных работ обладает более тяжелым весом, поэтому при нанесении ее толстым слоем рекомендуется использовать армирующую сетки, чтобы не сползла штукатурка под фасад.

Внутренняя штукатурка из гипса под отделочные работы в отличие от цементной не дает усадки. Штукатурка для внутренней отделки более пластичная, легкая, может заглаживаться и глянцеваться. Если вы собираетесь клеить обои, штукатурка из гипса вполне может выступить в качестве финишного слоя, если ее предварительно тщательно загляцевать.

Производители выпускают смеси для ручного или машинного нанесения. Механизированная штукатурка наносится на стену с помощью специальной машинки и после обработки рабочей зоны разравнивается правилом. Преимущество машинной штукатурки в скорости нанесения, она подойдет для работ с обширными участками, как например штукатурка дома и штукатурка стен в помещениях с большой площадью. Какая штукатурка самая лучшая? Та, которая подходит к вашему виду работ по всем критериям.


Декоративная штукатурка

Также различается фактурная штукатурка или, как ее по-другому называют – декоративная штукатурка. Она может использоваться как для небольшого выравнивания поверхности, так и для финишных отделочных работ. Сейчас на рынке наибольшим спросом пользуется штукатурка Короед и Шуба с различными фракциями зерна – от 1,5 мм до 3 мм. Чем больше размер наполнителя – тем поверхность будет рельефнее. Декоративная штукатурка для внутренней отделки Короед позволяет придать стене оригинальную поверхность, как будто изъеденную жуком-короедом. Также пользуется спросом венецианская штукатурка, которая создает эффект старины. После выполнения работ поверхность можно окрашивать в любой цвет. Декоративная штукатурка стен возможна и внутри, и снаружи здания.

Как штукатурить поверхность

Нанести на стену штукатурку своими руками просто, если у вас есть минимальные строительные навыки и подходящий инструмент. Вам понадобится ведро, в котором будете замешивать раствор для штукатурки, строительный миксер шпатели, H- правило, штукатурные маяки. Перед работой штукатуркой необходимо подготовить основание – обезжирить его, очистить от грязи и пыли. После приготовить раствор согласно инструкции на упаковке.

Отделка штукатуркой выполняется в несколько этапов для получения ровной поверхности под дальнейшие декоративные работы. Расход штукатурки на 1 кв.м зависит от толщины нанесения, в среднем от 5 мм до 60 мм. Производители рассчитывают этот показателей исходя из слоя нанесения в 1 мм. Обычно на официальных сайтах представлены схемы расчета, которые подскажут, сколько штукатурки вам понадобится для отделки. Наружная штукатурка требует более плотного слоя, поэтому необходимо заранее рассчитать расход смеси. Поэтому метр штукатурки фасада будет стоит дороже.

Отделка стен штукатуркой и штукатурка потолка производится с помощью направляющих маяков. Они устанавливаются на поверхность перед началом работ. Дальнейшее нанесение штукатурки производится по ним, после укладки раствор разравнивается с помощью правила. Маяки после работ можно убрать со стены или оставить в ней, так как они препятствуют появлению трещин. Штукатурка внутренних стен по технологии ничем не отличается от работ со смесью на фасаде здания. Отделка декоративной штукатуркой производится также как и любой внутренней штукатуркой. При использовании штукатурной машинки следует обеспечить постоянный приток воды к инструменту. К декоративным работам можно приступать уже через 24 часа – то есть после полного высыхания рабочей зоны.

Вы сможете купить штукатурку в нашем –интернет магазине. Стоимость штукатурки зависит от качества сырья и производителя. Чем качественнее штукатурка цена соответственно выше.


Вопрос: липнет ли гипс к металлу

Прилипает ли гипс к металлу? Штукатурка будет прилипать к металлической планке за счет механического прилипания. Штукатурка в некоторой степени прилипает к гладкой твердой поверхности, но плохо прилипает.

К чему не прилипает штукатурка?

Штукатурка не прилипает к какой-либо поверхности, и вы не хотите, чтобы она начала отваливаться, поэтому убедитесь, что ваша поверхность готова к оштукатуриванию. 2. Убедитесь, что он чистый – удалите остатки штукатурки, пыли или обоев.3.

К чему прилипнет штукатурка Парижа?

Большинство людей автоматически думают, что им нужно схватить суперклей, эпоксидную смолу или горячий клей, но лучший клей для штукатурки или керамики – это простой белый школьный клей. Он проникает в поры гипса и керамики и восстанавливает связь между сломанными частями.

Можно ли штукатурить без ПВА?

На гипсокартон не нужно наносить ПВА – можно просто нанести штукатурку непосредственно.Однако если гипсокартон старый или вас беспокоит какая-либо другая причина – тогда применение ПВА не вызовет никаких проблем. Всегда полезно нанести небольшое количество гипса для проверки всасывания.

Можно ли прикоснуться к гипсу Парижа?

Советы по безопасности. Никогда не замешивайте гипс голыми руками. Штукатурка из парижской пудры очень легкая и тонкая. Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания порошка в глаза и нос.

Сколько стоит оштукатурить комнату?

Стоимость оштукатуривания помещения зависит от размеров помещения, о чем было сказано выше.Типичные затраты на маленькую комнату с полной заменой штукатурки всех стен маленькой комнаты будут составлять примерно от 400 до 700 фунтов стерлингов, в то время как простой перекимминг будет стоить от 300 до 500 фунтов стерлингов.

В чем разница между оштукатуриванием и снятием швов?

Скимминг – это метод штукатурки, при которой стена оштукатуривается слоем тонкого слоя. Обычно его наносят на имеющуюся штукатурку, чтобы сгладить поверхность. Еще одно различие между пленкой и штукатуркой заключается в том, что штукатурка всегда шероховатая, а снятая поверхность гладкая.

Можно ли забивать гипсовые стены гвоздями?

Как упоминалось ранее, избегайте использования гвоздей для штукатурки стены, потому что они могут вызвать растрескивание гипсокартона. Вместо этого используйте шуруп, потому что они не сломают гипсовую стену. Шурупы также будут держаться намного лучше, потому что они будут крепиться к планке за гипсокартоном.

Как предотвратить прилипание гипса к гипсу?

Распылите на поверхность формы смазку для форм, которую можно купить в большинстве магазинов художественных товаров или товаров для хобби.Смазка для форм будет образовывать слой между гипсом и формой, который предотвращает прилипание гипса к поверхности формы. Потребуется только легкий слой разделительного агента.

Прилипает ли штукатурка к раствору?

Нанесение смеси песка и цемента на кирпичную стену перед штукатуркой создает очень прочную отделку, с которой можно работать. Штукатурка будет держаться на этой поверхности намного лучше, чем на кирпичной кладке.

Легко ли ломается штукатурка Paris?

«Парижский гипс» создается из мелкозернистого гипса, нагретого до 160 градусов. Этот процесс называется кальцинированием.При смешивании с водой с ней можно манипулировать разными способами, от скульптуры до лепки, но основная штукатурная смесь из парижской штукатурки твердая, но хрупкая в высыхании.

Можно ли наносить клей Gorilla Glue на гипс?

Отлично подходит для использования в помещении или на открытом воздухе и предназначен для приклеивания к грубым, неровным, жестким поверхностям, таким как дерево, камень, штукатурка, гипс, кирпич и другие.

Можно ли оштукатурить отслаивающуюся краску?

Ответ на этот вопрос, попросту говоря, да. Да, вы можете оштукатурить краску, однако есть факторы, которые следует учитывать в первую очередь.Однако, если краска не в хорошем состоянии или стена недавно была окрашена, лучше избегать оштукатуривания непосредственно поверх краски.

Можно ли использовать металлическую форму для гипса Париж?

Литье в гипсовую форму – это процесс литья по металлу, похожий на литье в песчаные формы, за исключением того, что формовочный материал – это гипс вместо песка. Как и литье в песчаные формы, литье в гипсовые формы является одноразовым процессом, однако его можно использовать только с цветными металлами.

Почему штукатуры используют ПВА?

ПВА для приклеивания Нанесение слоя клея на поверхность стены непосредственно перед началом штукатурки помогает прикрепить штукатурку к стене.ПВА буквально помогает закрепить штукатурку на месте так же, как он может склеивать два куска дерева вместе.

К чему будет прилипать штукатурка?

Что прилипнет к штукатурке? Большинство людей автоматически думают, что им нужно схватить суперклей, эпоксидную смолу или горячий клей, но лучший клей для штукатурки или керамики – это простой белый школьный клей. Он проникает в поры гипса и керамики и восстанавливает связь между сломанными частями.

Как прикрепить гипс к штукатурке?

большинство людей автоматически думают, что им нужно схватить суперклей, эпоксидную смолу или горячий клей, но самый простой клей для штукатурки или керамики – это обычный белый школьный клей.Он проникает в поры гипса и керамики и восстанавливает связь между сломанными частями.

Прилипает ли глина к штукатурке?

Штукатурка отлично подходит для опалубки и образования горбов, потому что глина не прилипает. Не забудьте нанести на объект смазку для формы перед заливкой штукатурки. Вы можете залить штукатуркой предметы, которые есть у вас в доме, например, миски и тарелки.

Какой ПВА лучше всего под штукатурку?

Правильная смесь для штукатурки – это 1 часть ПВХ на 5 частей воды, и на самом деле она используется только для предотвращения слишком быстрого высыхания штукатурки, штукатурка поверх шелковой краски с ПВХ или без него может быть только такой же липкой, как и предыдущая краска, ПВХ не делает штукатурка приклеивается к обратной стороне окрашенной поверхности! 17 февраля 2011 г.

Как лучше всего вешать вещи на гипсовые стены?

Шурупы (и шурупы с анкерами для кладки тяжелых предметов) – лучший выбор для подвешивания вещей к гипсовым стенам без планок для картин.Для более легких предметов, как правило, достаточно просто вкрутить штукатурку с помощью шурупа для гипсокартона диаметром 1 1/4 дюйма.

Стоит ли штукатурить ПВА перед покраской?

Перед покраской новой штукатурки потребуется герметик для загрунтовки поверхности. Подрядчики часто с тревогой думают, что ПВА может работать как герметик. Не используйте ПВА. Это позволяет первому слою хорошо впитаться в штукатурку, способствуя адгезии последнего слоя.

Прилипает ли воск к гипсу?

Гипсовые формы используются в основном для изготовления глиняных изделий.Однако их также можно использовать для литья воска. Основное отличие состоит в том, что для использования с глиной вам нужна сухая форма; но для литья с воском вам нужна намокшая форма.

Металлический гипс для литья под давлением | Гипсовый цемент Hydroperm (мешок 50 фунтов)


НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ AK или HI: только нижние 48 штатов

Это будет доставлено вам через быструю почтовую службу США или UPS.
В зависимости от вашего местоположения, 50-фунтовые мешки с пластырями могут быть отправлены UPS
или могут быть отправлены почтой США двумя 25-фунтовыми единицами в прочном пластиковом пакете, который вы можете повторно запечатать с помощью прилагаемых стяжек.

Цена указана для северо-востока США (ME, NH, MA, RI, CT, VT, NY и NJ)
Выберите вариант «зона B», если вы не находитесь в одном из этих штатов.

HYDROPERM – это специально разработанный гипс для литья металлов, содержащий воздухововлекающий агент для обеспечения проницаемости. 50-фунтовый мешок гипсового цемента Hydroperm может использоваться для изготовления проницаемых гипсовых форм для точного литья многих цветных металлов и сплавов.


Герметики и разделительные составы
Разделительные составы (также называемые разделителями или разделителями) необходимы для предотвращения прилипания штукатурки или гипсового цемента к шаблонам или моделям
. Они также позволяют удалять гипс или гипсовый цемент с поверхности шаблона или модели, на которой он устанавливается. Пористые материалы модели требуют герметизации перед нанесением разделительной пасты.

Уплотнение
Все пористые модели, узоры и формы должны быть запломбированы перед нанесением разделителя.Уплотнение особенно важно для деревянных рисунков, чтобы предотвратить разбухание древесины из-за сырости, что приведет к затруднению отсоединения. Гипсоцементные узоры также требуют герметизации, чтобы они не впитывали воду из штукатурной смеси и не прилипали к гипсоцементному узору. Рисунки из металла, стекла, пластика и других непроницаемых материалов обычно не требуют герметизации.
Быстросохнущий лак, наносимый кистью или пульверизатором, является отличным герметиком для деревянных, гипсовых и гипсоцементных рисунков
и мастер-моделей.Два слоя лака обеспечивают большую устойчивость к влаге, чем шеллак. Правильная процедура – разбавить лак разбавителем, чтобы модель или узор легко впитали первый слой. Второй слой наносить после того, как первый слой полностью высохнет, а при нанесении на штукатурку или гипсоволокнистый цемент лак сразу после схватывания. Узоры или модели
из красного дерева требуют специальной обработки, поскольку гипсоволокнистые отливки могут прилипать к поднутрениям, вызванным
множественными порами или текстурой древесины. Для заполнения волокон древесины можно использовать пасту для шпатлевки, но ее следует уменьшить до удовлетворительной консистенции с помощью рекомендуемого разбавителя.Нанесите плотное пальто и дайте ему потускнеть; затем сотрите излишки, протерев волокна. После того, как шпатлевка застынет в течение ночи, нанесите слой прозрачного акрилового герметика и дайте ему высохнуть. Отшлифуйте выкройку или модель и нанесите несколько слоев прозрачного лака.

Сепараторы Удовлетворительные разделительные агенты должны выполнять следующие функции:
1. Предотвращать прилипание к отливке.
2. Защитите и смажьте поверхность рисунка.
3. Легко и равномерно распределить тонкую сплошную нерастворимую пленку.
4. Не вступать в деструктивную реакцию с гипсовой или гипсоцементной поверхностью, а также с рисунком.
Вот некоторые из наиболее распространенных и широко используемых разделителей:
Мыла Существует ряд специальных мыла для гончаров, которые можно использовать в качестве разделителей. Зеленое мыло (жидкое) является эффективным разделительным составом
, если его разбавить дистиллированной водой в соотношении 10: 1. С помощью губки нанести разделительное мыло и втереть в штукатурку. На новую форму может потребоваться несколько слоев
. Перед заливкой формы удалите излишки мыла чистой влажной губкой.
Стеариновая кислота и керосин (стеарин) Формула: 1/4 фунта стеариновой кислоты, измельченной до хлопьев; 1 пт. керосин. Расплавить стеариновую кислоту нагреванием: снять с источника тепла и добавить керосин при постоянном перемешивании до получения однородной смеси. Нанесите на рисунок мягкой кистью, желательно из верблюжьей шерсти или соболя. Если видны следы кисти, разбавьте смесь большим количеством керосина или согреванием. Этот разделитель является одним из наиболее широко используемых из всех разделительных смесей и особенно рекомендуется для использования с клеевыми формами.
Вазелин (вазелин) Формула: 1 часть вазелина; 2 части керосина. Используйте вазелин, если он разбавлен примерно двумя частями керосина на одну часть желе. Смешайте смесь, осторожно нагревая и тщательно перемешивая (Внимание! Опасность возгорания).
Нанести тонким слоем и тщательно очистить щеткой.
Для специальных целей могут быть предпочтительными сепараторы, отличные от указанных выше:
Легкое смазочное масло Используйте экономно.
Light Mineral Oil Особенно эффективно в качестве мелкодисперсного тумана для обработки металлических поверхностей.Чтобы быть эффективным, его необходимо разбавить.
Оливковое масло Можно использовать при осторожном нанесении в теплом виде. Crisco и другие подобные отвердевшие растительные масла, используемые в качестве жиров для жарки,
особенно рекомендуются для использования на лакированной древесине.
Powered Mica Полезно при тонком измельчении и добавлении в большинство разделительных смесей. Удовлетворительные результаты
были получены при добавлении от 1/4 до 1/2 стакана измельченной слюды на 1 кварту. раствора разделительного компаунда.
EPOXICAL Mould Sealer Separator Хорошо работает как разделительный агент для гипсовых цементов.Тонкий эпоксидный герметик-сепаратор для форм, поставляемый в жестяной банке, с использованием белого бензина или керосина в соотношении 1: 1 по объему. Обильно нанесите слой на рисунок: дайте ему высохнуть 2–3 минуты, а затем сотрите излишки мягкой тканью.

Удаление гипсовой отливки Когда гипсовый цемент затвердеет на должным образом герметизированной и отделенной поверхности, модель можно удалить одним или несколькими из следующих методов:
1. Равномерно наденьте клинья на поверхность с помощью клиньев или острого инструмента.
2. Осторожно используйте сжатый воздух для отделения.
3. Подвесьте деталь так, чтобы вес формы с легким постукиванием выполнял разделение.
4. В крайнем случае, замочите гипс и рисунок на нем на короткое время в теплой воде. Затем примените один или несколько из вышеперечисленных приемов.

Для начала выпуска может потребоваться осторожное использование струи сжатого воздуха на углу или на удобном краю.
Отливки всегда должны быть полностью закреплены перед попыткой удаления. Когда формы или модели из наиболее гибких формовочных смесей используются для образования гипсового цемента, сепаратор не требуется, и удаление затвердевшего объекта упрощается.Исключением является клей или желатиновая форма, на которую необходимо нанести разделительный состав.
Общие рекомендации Выцветание (появление корки на поверхности модели) может возникнуть, если модели, модели или формы изготовлены из HYDROCAL марки A-11, HYDROCAL марки B-11, ULTRACAL -30 или других гипсовых цементов или штукатурок и медленно сушатся под водой. условия умеренной или высокой относительной влажности.

Выкройки и модели должны быть по возможности полыми, чтобы облегчить высыхание и свести к минимуму возможность высолов.
При использовании алюминиевых и магниевых моделей и форм в сочетании с HYDROCAL торговой марки A-11, HYDROCAL торговой марки
B-11 и HYDROSTONE Cement необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы предотвратить реакцию между металлом и гипсом цемента. В этих случаях металл
необходимо тщательно покрасить тонким слоем нарезанного шеллака или прозрачного лака и нанести разделитель. Несоблюдение правил
для предотвращения контакта между металлом и гипсовым цементом приведет к образованию пузырьков на лицевой поверхности отливки HYDROCAL и ямок на поверхности
на металле.

POXOLON 2 Эпоксидное покрытие для бассейнов для штукатурных, бетонных и металлических поверхностей

POXOLON 2 – это глянцевое эпоксидное покрытие для бассейнов, которое легко наносится и должно прослужить до пяти лет. Эту отделку легко чистить, как и все эпоксидные покрытия для бассейнов. Вы можете использовать POXOLON 2 на большинстве обычных поверхностей бассейнов с отличными результатами.

Поверхности бассейнов без покрытия требуют грунтовки для обеспечения хорошей адгезии. Используется с грунтовкой для бетонных, гипсовых, стеклопластиковых и металлических бассейнов.Рекомендуется для использования компаниями, обслуживающими бассейны, и владельцами бассейнов, сделанными своими руками.

Во всех случаях требуется два финишных слоя POXOLON 2. POXOLON 2 можно наносить безвоздушным распылителем или валиком.
Покрытие: приблизительно 225 – 250 квадратных футов на галлон.

Система POXOLON 2

При нанесении POXOLON 2 на голую поверхность обязательно используйте соответствующую грунтовку, в зависимости от поверхности. При повторном покрытии старой эпоксидной смолы убедитесь, что все глянцевые поверхности старой эпоксидной смолы затупились легкой шлифовкой.Самое важное! Перед нанесением любого покрытия выполните трехэтапный процесс очистки. Используйте 9-дюймовое покрытие для валика с устойчивой к растворителям сердцевиной. При нанесении покрытия используйте твердые ровные мазки с большим количеством продукта в валике, чтобы «вдавить» покрытие в пористую поверхность. Это обеспечит хорошую адгезию. Нанесите второй слой POXOLON 2 когда поверхность станет достаточно сухой, чтобы ходить по ней, не повредив отделку. Вы получите больше покрытия из второго слоя, и его будет быстрее наносить. Дайте второму слою затвердеть, как рекомендовано в графике отверждения ниже, прежде чем заполнять бассейн вода.

Характеристики:

  • Срок действия одной заявки около 5 лет
  • Используйте грунтовку Gunzite для стекловолокна или Poxoprime II для бетона и штукатурки
  • .
  • Для наилучшего результата нанесите 2 слоя краски

Доступны в следующих привлекательных цветах: белый, синий лед, синий туман, синий бикини, синий викинг, испанский синий, солнечный желтый, красный перец, черный и прозрачный.

Металлический гипс

От автомобильных запчастей до множества других продуктов, большая часть нашего современного образа жизни основана на способности гипса производить превосходную среду для литья металла.Это подтверждают компоненты из алюминия, меди и латуни. То же самое и с изделиями из алюминиевой бронзы, магниевой бронзы, силиконовой бронзы, никель-алюминиевой бронзы и алюминиевого сплава.

Получите выгоду от опыта Джорджии и Тихого океана

Литейные цеха могут получить значительную выгоду от качества, присущего промышленным штукатуркам этой компании. Ключевыми качествами являются простота использования и отличная однородность. Кроме того, наши промышленные штукатурки обладают надежными удерживающими характеристиками, которые надежно сохраняют мелкие детали в закрепленных штукатурках.

Применение гипсов для литья металлов

По всем этим причинам металлические литейные штукатурки Georgia-Pacific являются лучшим выбором для множества областей применения. Их регулярно используют для изготовления моделей и выкройки. Кроме того, они важны для производства спичечных пластин, стержневых и тормозных пластин, а также нестандартных шаблонов и стержневых ящиков. Наши штукатурки обеспечивают гладкость, необходимую для статического литья цветных сплавов, и способствуют хорошему результату литья алюминия под давлением.

Конструкция конструкции обеспечивает как равномерную усадку, так и усадку при выгорании в формах и стержнях. Эти уникальные свойства частично достигаются благодаря добавке песка, которая способствует быстрому охлаждению металла. Используйте эти штукатурки для литья цветных сплавов с исключительно чистым покрытием (от 32 до 125 микродюймов) и очень жесткими допусками (0,0025 дюйма / дюйм).

Наши штукатурки для металлического литья часто используются в качестве форм для литья под давлением и статического литья алюминиевых спичечных пластин, а также изделий из бериллия, меди, латуни и бронзы.Они идеально подходят для смесительного оборудования непрерывного действия.

Для достижения наилучших результатов
Следующие рекомендации рекомендуются для обеспечения наилучших результатов при использовании металлических гипсовых смесей Georgia-Pacific:
  • Храните штукатурку в мешках в сухом месте вдали от сырых и влажных условий.
  • Не используйте гипс при заметных больших кусках затвердевшего гипса.
  • Избегайте воды с высоким содержанием растворимых солей; использовать воду, пригодную для потребления человеком.
  • Используйте самую высокую консистенцию (соотношение вода: гипс), которая обеспечивает оптимальную пористость и прочность.
  • Поддерживайте постоянную температуру суспензии, используя теплую воду, не превышающую 100 ° F.
  • Залейте смесь, как только она будет готова; поддерживать одинаковую скорость разливки для всех форм, идущих в одну опоку.
Смешивание: самый важный этап изготовления форм

Металлические гипсы для литья под давлением можно приготовить с помощью смесителей различных типов.Из них (пропеллерные, турбинные и дисковые) пропеллерные миксеры лучше всего подходят для литья металлов. Результаты могут отличаться в зависимости от ряда переменных: размера гребного винта, ковша и смеси; скорость миксера; положение гребного винта или диска относительно глубины навозной жижи; и потребляемая мощность.

Тем не менее, общепризнано, что смесительная машина непрерывного действия с потоком штукатурки обеспечивает наилучшую консистенцию за счет контроля и поддержания надлежащей плотности штукатурки.

При использовании машинных миксеров необходимо соблюдать следующие правила:
  • Рекомендуется смеситель пропеллерного типа с прямым приводом и частотой вращения 1760 об / мин.
  • В зависимости от размера и состояния штукатурки используйте двигатель следующего размера: 1/3 л.с. для небольших смесей; 50 фунтов навозной жижи или меньше 1/2 л.с. для средних смесей; 50-100 фунтов суспензии 3/4 л.с. для больших смесей; более 100 фунтов жидкого навоза
  • Диаметр лопасти гребного винта должен составлять 1/3 диаметра контейнера. Для небольших смесей используйте 3-дюймовое лезвие; для более крупных смесей используйте 4- или 5-дюймовые лезвия. Иногда для больших смесей может потребоваться несколько лезвий.
  • Установите миксер так, чтобы гребной винт выходил за дно ковша на один или два дюйма.
  • Расположите гребной винт со смещением от центра снизу, на 10–15 ° от вертикали и на 20–30 ° от верхнего диаметра ковша.
  • Высота ковша должна быть равна верхнему диаметру или превышать его. Нижний диаметр должен составлять примерно две трети верхнего диаметра.
  • Содержите все оборудование в чистоте.Штукатурка, оставшаяся на какой-либо части смесительного оборудования, ускорит схватывание.
  • Точно взвесьте гипс и отмерьте воду.
  • Обеспечьте постоянную температуру воды. (Для достижения наилучших результатов подключите смесительный клапан с термостатическим управлением к водопроводу.)
  • Просейте штукатурку в воде, избегая попадания в воду больших количеств штукатурки за один раз.
  • Дать штукатурке впитаться, пока все частицы не станут влажными.
  • Перемешайте всю суспензию, установив смеситель для создания правильного режима потока.
  • : Введите в смесь достаточно воздуха, чтобы увеличить объем на 50–100% во время перемешивания, что совпадает с увеличением количества воздуха при увеличении количества воды.
  • Перемешивайте, пока суспензия не станет достаточно кремообразной, чтобы избежать осаждения. Перемешивание увеличивает расширение схватывания, ускоряет схватывание и увеличивает захват воздуха.
  • Недостаточное перемешивание приводит к размыванию, слабой форме и неравномерному впитыванию отливки.
  • Завершите перемешивание перед началом процесса схватывания. Если перемешивание будет продолжительным, схватывание ускорится и усадка при выгорании возрастет.
Заливка
Вылейте смесь, как только она будет готова. Если смесь станет жесткой и густой, детали формы будут потеряны. Все формы, предназначенные для одной колбы, должны соответствовать одинаковым процедурам измерения и смешивания.
  • Поместите кромку ведра как можно ближе к форме или рисунку.
  • Лейте с постоянной скоростью, сводя разбрызгивание к минимуму. Жидкий раствор должен медленно стекать по лицевой стороне рисунка или формы, а не брызгать на него. Это предотвращает попадание воздуха в небольшие углубления рисунка и улучшает воспроизведение мелких деталей.
  • Формы должны быть собраны в колбу как можно скорее; невыполнение этого требования приводит к получению мягких форм с большей усадкой, чем допустимо.
Высыхание или выгорание

Перед отливкой металла необходимо удалить из формы свободную влагу и кристаллическую воду; поэтому важна правильная сушка.Гипс имеет химический состав CaSO 4 : 1 / 2H 2 O. Гипс с самого начала содержит небольшое количество кристаллической воды. Когда штукатурка добавляется к воде при перемешивании, вода, составляющая 18% от веса штукатурки, соединяется со штукатуркой с образованием CaSO 4 : 2H 2 O. Это приводит к схватыванию штукатурки.

Большая часть воды для затворения остается в затвердевшей штукатурке в виде свободной влаги. Чем больше избыток воды над консистенцией 18%, тем больше свободной воды будет содержать форма.

При высыхании гипсовой формы выделяется свободная влага, оставляя пустоты. По мере продолжения сушки химически объединенная вода удаляется. Перед отливкой металла необходимо удалить как свободную, так и химически связанную (кристаллическую) воду.

После полного прокаливания гипс становится CaSO 4 . В стандартных условиях вода будет испаряться при температуре 212 ° F. Пока вода остается в форме, температура формы не может подняться выше 212 ° F.

Недостаточная сушка литейных форм приводит к ударам по отливке, чрезмерным следам усадки, пористым отливкам и трещинам в литейных формах. Время высыхания зависит от температуры печи, скорости, влажности циркулирующего воздуха, а также размера, толщины и пористости формы. Формы следует просушить в дымоходах и отделить от огня и духовки.

  • Сухие формы в печах, предназначенные для всасывания, нагрева и циркуляции сухого воздуха.
  • Поддерживайте температуру в пределах 250-500 ° F.(Температура сушки зависит от типа оборудования.)
  • Всегда поддерживайте формы на плоской поверхности.
  • Чтобы вытеснить воду из задней части формы и предотвратить отслаивание поверхности формы, накройте лицевую поверхность алюминиевой фольгой.
  • Для определения абсолютной сухости формы используются два метода:
  1. Вставьте термопару в центр самой толстой части формы.Когда температура достигает 350 ° F, форма высохла.
  2. Поддерживая температуру печи ниже 1000 ° F и выше 300 ° F, производите последовательные взвешивания формы до достижения постоянного веса.
Отливка
  • Отлейте металл в форму как можно скорее после высыхания.
  • Для достижения наилучших результатов используйте низкую температуру, предпочтительно ниже 2000 ° F.
  • Не трогайте формы, пока отливка полностью не затвердеет.

Прилипает ли гипс к металлу?

Штукатурка прилипает к металлической планке из-за механической адгезии. Штукатурка в некоторой степени прилипает к гладкой твердой поверхности, но плохо прилипает.

Гипс изготавливается из минерального гипса, который химики называют сульфатом кальция. Его часто называют гипсом Парижа из-за больших залежей чистого гипса под французским капитолием, которые в свое время использовались местными ремесленниками.Имейте в виду, что штукатурка схватывается на руках быстрее – держите поблизости ведро для ополаскивания и смывайте штукатурку с рук и инструментов между слоями. С небольшим количеством смешанного гипса, шпателем, тазом с водой и кистью суми-э смочите отверстие водой, смочите шпателем немного штукатурки, затем с помощью влажной кисти счистите излишки и придайте штукатурке форму. Если вы делаете серьезные дополнения к гипсовой детали, избегайте добавления гипса таким образом, чтобы добавленный гипс становился все тоньше и тоньше до края пера.

Можно ли отливать гипс в гипсовой форме? Хотя гипс можно заливать в гипсовые формы, если они герметизированы и хорошо намыты, он лучше всего работает в гибких формах. Для отливки воска также можно использовать гипсовые формы, если форма предварительно хорошо пропиталась. Почти весь гипс, доступный в Соединенных Штатах, производится компанией U.S. Gypsum (USG).

Прилипает ли шпаклевка к пенополистиролу? С ним действительно легко работать, шпаклевка остается красивой и гладкой, только небольшие проблемы с заполнением всех маленьких отверстий на полупрозрачном пенополистироле.

Прилипает ли штукатурка к пластику? Вы можете оштукатурить / оштукатурить / стяжку на пластик, если предоставите ключ. Вы придерживаетесь не пластика, а всего, что используется для ключа.

Термостойкая штукатурка “Париж”? Парижская штукатурка (ПОП) – это строительный материал, основным компонентом которого является гипс. Это очень хорошая огнестойкость и, следовательно, очень хороший теплоизоляционный материал. При схватывании не сжимается. Поэтому при нагревании или схватывании на нем не образуются трещины.

Дополнительные вопросы

Можно ли использовать гипс Paris для литья по выплавляемым моделям?

Введение: Как сделать форму для литья по выплавляемым моделям. Это самый дешевый и простой метод изготовления формы для литья по выплавляемым моделям. Все, что вам нужно, это ваши восковые скульптуры с литниками, гипс, вода и емкости.

Прилипает ли гипс к картону?

Гипс для картона слишком влажный. У вас будет больше успеха с гипсокартоном.

Как удалить плесень с гипса?

Смешайте 1 стакан отбеливателя с 1 галлоном воды и нанесите раствор губкой на гипсовую поверхность стены, чтобы уничтожить плесень.

Прилипает ли воск к гипсу?

Гипсовые формы используются в основном для изготовления глиняных изделий. Однако их также можно использовать для литья воска. Основное отличие состоит в том, что для использования с глиной вам нужна сухая форма; но для литья с воском вам нужна намокшая форма. Простой процесс.

Парижская штукатурка – хороший изолятор?

Штукатурка изолирует от теплового потока из-за пустот.Тепло не может проходить через воздушные промежутки так же легко, как через твердый материал. Если удалить воздух и заменить его, скажем, водой, материал станет очень плохим изолятором.

К чему прилипает штукатурка?

Что прилипнет к штукатурке? Большинство людей автоматически думают, что им нужно схватить суперклей, эпоксидную смолу или горячий клей, но лучший клей для штукатурки или керамики – это простой белый школьный клей. Он проникает в поры гипса и керамики и восстанавливает связь между сломанными частями.

Прилипает ли гипс к бумаге?

Никогда не оштукатуривать бумагу. Ваша свежая штукатурка почти гарантированно выйдет из строя. Бумага высасывает влагу из пленки, отходит от стены и покрывает весь ваш красивый ковер.

Прилипает ли штукатурка к дереву?

Оштукатурить дерево можно, но сначала нужно его хорошенько подготовить. Сама по себе штукатурка плохо держится на дереве, поэтому необходим физический ключ. Для начала нужно прикрепить к брусу либо металлическую обрешетку, либо деревянные планки.

Можно ли использовать гипс для литья металла?

Литье в гипсовую форму – это процесс литья по металлу, похожий на литье в песчаные формы, за исключением того, что формовочный материал – это гипс вместо песка. Он используется для отливок от 30 г (1 унция) до 7–10 кг (15–22 фунтов).

Можно ли париться в духовке?

Можно ли ставить гипс в духовку? Гипсовые слепки со временем высохнут, если, конечно, просто оставить их на воздухе при комнатной температуре. Однако чаще всего их сушат в теплой духовке с принудительной циркуляцией воздуха при температуре около 150 градусов по Фаренгейту.Более высокие температуры приводят к растрескиванию отливок и растрескиванию.

К чему будет прилипать шовный герметик?

Шовный герметик (готовый или самодельный) предназначен для покрытия гипсокартона и всего, что требуется для получения гладкой поверхности гипсокартона. Это может включать в себя металлический отлив, шурупы, раствор для гипсокартона и т. Д. Шовный состав будет прилипать к металлу, пока он не будет гладким или не будет тяжелым.

Можно ли наносить покрытие по дереву?

Деревянная обшивка со временем может стать неприглядной, но косметический ремонт можно выполнить с помощью простого снятого покрытия.Вынимать существующую обшивку не нужно. Вы наносите покрытие прямо на существующую поверхность. Хотя требуется только очень тонкое покрытие, задача может потребовать нескольких приложений.

Может ли плесень проникнуть в гипсовые стены?

Может ли плесень расти на гипсовых стенах? Штукатурка уязвима для роста плесени. Штукатурка сама по себе не обязательно обеспечивает адекватную среду для роста, но конский волос, смешанный с штукатуркой, органичен и вызывает плесень.

Как предотвратить прилипание гипса к форме?

Как предотвратить прилипание гипса к форме?

Можно ли сделать слепок из гипса?

Добавьте кончиком кисти несколько «ключей», небольших углублений в пластилине вокруг поверхности вашего объекта, чтобы вы могли создать форму, состоящую из двух частей.ОЧЕНЬ ТЩАТЕЛЬНО обработайте вазелином вашу глину и ваш объект. Штукатурка прилипнет к любой несмазанной поверхности (кроме пластилина, конечно).

Как вы запечатываете гипс по парижским формам?

Часто задаваемые вопросы о штукатурке для бассейнов – NPC

самых распространенных вопроса о штукатурке бассейна

Для получения дополнительной информации о NPC или если вам нужна поддержка, свяжитесь с NPC по адресу [email protected] или 847-416-7272.

Существует несколько причин, по которым внутренняя отделка может потрескаться.Во-первых, вам нужно диагностировать, какой тип взлома произошел. Закрытые усадочные трещины, открытые усадочные трещины и трещины структурных деформаций уникальны, с точки зрения причины и средства устранения. Каждый тип взлома определен в Техническом руководстве NPC 9-го издания. (Некоторые разделы, посвященные взлому, приведены ниже)

Новые сооружения и осушенные бассейны: Обычно трещины могут возникать, когда цементная внутренняя отделка смачивается перед заливкой.Микроскопические усадочные трещины (микротрещины присутствуют во всей затвердевшей штукатурке, сборном железе, торкретбетон и бетонные изделия) впитывают воду быстрее, чем поверхность в целом. Это приводит к тому, что микротрещины становятся видимыми. Трещины (имеющие вид дорожной карты) кажутся «выделенными» водопоглощающим материалом. в них. Как только вода испарится или когда бассейн наполнится водой, они больше не видны. Фактически, эти микротрещины фактически закрываются цементным гидратирующим материалом после заполнения бассейна.Эти трещины известны как «контрольные трещины» (или закрытые усадочные трещины). Они являются общими для всех цементных и бетонных изделий, и, как правило, не о чем беспокоиться. Однако любые трещины, которые остаются открытыми через 24 часа после заполнения бассейна следует сообщить об этом строителю бассейнов или штукатурной компании.

Следующие типы трещин обычно требуют ремонта.

Техническое руководство NPC

Трещины в цементных покрытиях поверхности следует классифицировать по типу до определения оптимального метода ремонта.Трещины можно разделить на три типа:

Закрытые усадочные трещины, которые развиваются во время нанесения или в течение первых двадцати четырех часов после окончательного схватывания.

Закрытые усадочные трещины или нормальные усадочные трещины, образующиеся в результате нормальной потери объема, которая происходит в свежем цементном поверхностном покрытии, в основном из-за потери влаги, которую цементная поверхность испытывает при схватывании. и сохнет.Трещины, связанные с усадкой, обычно обратимы, то есть они повторно закрываются и поэтому обычно считаются косметической проблемой. Эти трещины имеют тенденцию заполняться или закрываться под водой в течение (24) двадцати четырех часов после полного погружения в воду. По мере продолжения гидратации цемента некоторые из вновь образованных соединений (в первую очередь гидроксид кальция) заполняют пространство трещины. Для многих других цементных продуктов это может быть не так, однако для цементирующих материалов, которые полностью погружены в воду, трещины, связанные с усадкой, как правило, повторно закрываются. Трещина, которая остается открытой после погружения, классифицируется как открытая усадочная трещина.

При сливе воды из бассейна закрытые трещины могут стать видимыми, если сухая цементная поверхность предварительно смочена. Хотя трещина заделана или закрыта, плотность материала внутри трещины ниже, чем общая плотность оставшейся части поверхностного покрытия, поэтому вода будет впитываться в закрытые области трещин с большей скоростью, чем остальная часть покрытия.Это позволяет когда-то невидимым трещинам становиться видимыми на время, пока штукатурное покрытие полностью не пропитается, либо полностью не высохнет.

Закрытые трещины более заметны на гладких поверхностях. Закрытые трещины также могут стать заметно видимыми, если перед их заделкой внутрь трещин попала грязь или пыль. Однако трещины снова закрываются под водой, расположение трещин остается видимым из-за скопившейся внутри грязи.Контрольные трещины не влияют на характеристики поверхностного покрытия и считаются нормальной характеристикой цементного поверхностного покрытия.

Средство правовой защиты

Если трещины не закрываются, обратитесь к разделу «Открытые трещины от усадки» для устранения проблемы. Если грязь попала в герметичную контрольную трещину, доступны два варианта решения:

  • Закрытые трещины, связанные с усадкой, можно открыть ножом, абразивным шлифовальным кругом или аналогичным инструментом, позволяя цементной смеси проникнуть в трещину или войти в нее.
  • Закрытые трещины, связанные с усадкой, можно оставить в покое. Контрольные трещины обычно затрагивают только верхнюю поверхность цементного покрытия и не проникают через цементное поверхностное покрытие. Проверить герметичность трещин под водой, обезвреживание контрольных трещин. Отдельные мелкие трещины-трещины тоже можно оставить в покое с точки зрения их влияния на предполагаемое функциональное назначение цементной поверхности.

Решение отремонтировать трещину, вызванную усадкой, которая закрыта, но остается видимой, обычно принимается только из эстетических соображений.Определение того, что считается «приемлемым» в этом случае, может быть проблематичным. Иногда в арбитраже быть лучшим вариантом (см. раздел 1.8 Технического руководства). Трещины, связанные с усадкой, которые закрываются, но остаются видимыми из-за изменения цвета по сравнению с остальной частью штукатурного покрытия, иногда можно осушить и дать высохнуть и / или отбелить, чтобы удалить возможную захваченную влагу и выровнять окраску по всей поверхности штукатурки.

Открытые трещины усадки, которые развиваются во время нанесения или в течение первых суток после окончательного схватывания.

Открытые трещины, связанные с усадкой, образуются, когда чрезмерная потеря влаги вызывает растрескивание под напряжением в поверхностном покрытии во время схватывания или высыхания, которое не запечатывается. Открытые усадочные трещины могут быть трещинами, которые проникают только в верхнюю часть. 1/8 дюйма поверхности покрытия, или это могут быть трещины, которые проникают через один из слоев поверхностного покрытия.Известны следующие причины появления открытых усадочных трещин:

  • Потеря воды с поверхностного покрытия при нанесении штукатурки из-за испарения влаги с верхней поверхности (недостаточная дополнительная вода для повторного закалки).
  • Потеря воды с поверхностного покрытия при нанесении штукатурки из-за поглощения влаги с поверхности основания (недостаточная дополнительная «закалочная» вода).
  • Потеря воды с поверхности покрытия во время нанесения из-за экстремальных погодных условий, таких как; сильный ветер, высокая температура и / или низкая влажность.
  • Потеря влаги с поверхности покрытия из-за высокой абсорбции субстрата, например; подложка, которую кладут с помощью негомогенной смеси; недостаточно увлажненный субстрат для начала впитывания процесс непосредственно перед нанесением поверхностного покрытия; слишком сухой субстрат, который не пропитался, чтобы снизить его впитывающую способность; или неправильно затвердевший субстрат.
  • Использование чрезмерного количества воды для дополнительной (темперирующей) смеси сверх того количества, которое необходимо для поддержания надлежащего времени схватывания и / или ранней продолжающейся гидратации (чрезмерного темперирования).
  • Использование чрезмерного количества смазочной воды сверх того количества, которое необходимо для обеспечения правильного размещения, инструмента и / или отделки цементной поверхности.
  • Обработка поверхности при слишком влажном покрытии или чрезмерная обработка поверхности (чрезмерная обработка).
  • Недостаточная обработка поверхностного покрытия в подходящее время, когда предел прочности поверхностного покрытия на разрыв превышает напряжение, связанное с начальной потерей воды. Другими словами, вся толщина покрытия равна слишком слаб, чтобы противостоять потере воды, создавая пластическую усадку (недоработку).
  • Обогащенная цементом смесь, выходящая за рамки обычных торговых стандартов, соответствующих Техническому руководству NPC и / или ASTM C 926.
  • Незапущенное или несвоевременное заполнение бассейна водой сразу после завершения штукатурки.
  • Некоторая комбинация вышеперечисленного.

Средство правовой защиты

Более мелкие открытые трещины, связанные с усадкой, следует очистить и заполнить цементным тестом с полимерными добавками или без них; или с цементом и мелким песком, с полимерной добавкой или другим материалом для ремонта или без них.Ремонт Материал следует вдавить в трещину, а затем стереть излишки материала перчаткой или тканью, двигая поперек, а не вдоль трещины. Более крупные открытые трещины, вызванные усадкой, следует ремонтировать в аналогичным образом, за исключением того, что материал для заделки трещин должен содержать песок или наполнитель с небольшой зернистостью. Поверхностные покрытия с открытыми трещинами от усадки, которые слишком многочисленны, или в ситуациях, когда множество Ремонт трещин и заплаток не будет считаться приемлемым, замена поверхности может быть единственной альтернативой.Определение того, что считается «приемлемым», может быть проблематичным. Иногда лучшим вариантом может быть арбитраж. (см. раздел 1.8)

Трещины структурного сдвига, трещины от растяжения и все другие трещины, которые развиваются в течение всего срока службы покрытия, после первых двадцати четырех часов после нанесения.

Трещины от деформации конструкции или растяжения – это значительные трещины, которые проходят через всю толщину цементной поверхности.В отличие от трещин, связанных с усадкой, которые ограничены максимальной шириной трещины, как определено из-за изменения объема, которому цементная поверхность претерпевает во время схватывания, трещины структурных перемещений могут продолжать расти в длину и ширину до тех пор, пока движение не прекратится в основной структуре или цементной поверхности. Структурные Трещины от движения обычно следуют схеме напряжений, снятой трещиной. Трещины, возникающие при деформации конструкции, обычно обнаруживаются в зонах напряжения, и обычно их немного по сравнению с трещинами, связанными с усадкой.

Трещины, вызванные деформацией конструкции, могут быть рабочими или нерабочими. Рабочие трещины являются результатом непрерывного структурного движения, которое постоянно открывает, закрывает, скользит, поднимает или опускает цементную поверхность на или вдоль, зоны напряжения в конструкции бассейна. Нерабочие трещины неактивны и не вызывают дальнейшего структурного сдвига. Рабочие и нерабочие трещины движения конструкции можно отремонтировать, однако, чтобы отремонтировать определенные рабочие трещины, цементная поверхность должна быть удалена, а структурная проблема, вызвавшая смещение, должна быть устранена.Если трещины нерабочие и проблемы с напряжением, вызывающие исходное движение конструкции, прекратились, затем цементную поверхность можно отремонтировать аналогично ремонту открытых усадочных трещин (см. раздел 7.2.3.1).

Возможными причинами возникновения трещин из-за деформации конструкции или растяжения могут быть:

  • Смещение конструкции плавательного бассейна из-за расширения или оседания грунта.
  • Неправильная конструкция бассейна, допускающая движение или растрескивание основания и, как следствие, растрескивание покрытия поверхности.

Средство правовой защиты

Более мелкие структурные трещины, вызванные деформацией или растягивающими напряжениями, должны быть очищены и заполнены цементным тестом с полимерной добавкой или без нее, или цементом с мелким песком, с полимерной добавкой или без нее, или другим подходящим материалом. ямочный материал.Более крупные структурные трещины, вызванные деформацией или растягивающими напряжениями, следует очистить и заполнить цементом с более крупным песком, с полимерными добавками или без них, или другим подходящим отшлифованным материалом для ремонта заплат. Ремонтный материал следует вдавить в трещину, а затем стереть излишки материала перчаткой или тканью, двигая поперек, а не вдоль трещины.

Лекарство и ремонт структурных трещин, вызванных деформацией, как описано в данном документе, предназначены либо для косметического ремонта, либо для временного ремонта заплаткой только на поверхностном покрытии.Этот косметический ремонт не заменяет какой-либо структурный ремонт. ремонт, который необходим или требуется для восстановления конструкции бассейна.

Одна из наиболее частых проблем с штукатуркой для бассейнов – это повреждение травлением или «точечное травление». Это может быть связано с агрессивным химическим составом воды: низкая карбонатная щелочность и повышенное содержание циануровой кислоты являются основными причинами точечного травления.Вы можете рассчитать, как поддерживать надлежащий баланс химического состава воды, используя индекс насыщенности Ланжелье (LSI), как показано на карте процедур запуска NPC, которая предлагается здесь. Раздел 7.6.1.1 Технического руководства NPC 8 -е издание подробно объясняет, что такое «агрессивное химическое воздействие» и что оно означает для здоровья вашей штукатурки.

Агрессивная химическая атака

Цементные покрытия поверхности чувствительны к химически агрессивной воде плавательных бассейнов или к любым химическим веществам, способным разрушить вяжущие материалы поверхностного покрытия.Вода в бассейне, которой нет в идеале Диапазон допустимого отклонения (или «сбалансированный») в соответствии со стандартами ANSI / APSP считается вредным для цементирующих покрытий поверхности. В зависимости от направления дисбаланса покрытие может быть окрашено. или травленый. Часто на поверхности покрытия проявляются как окрашивание, так и травление, когда вода в бассейне колеблется от одного крайнего значения к другому. Видимые признаки кристаллизации соли, поверхностных высолов или трещин. образование высолов или солевых отложений является обычным явлением для покрытия, находящегося в контакте с положительным индексом насыщения (+ LSI) или состоянием «образования накипи».Если вода способна вымывать цементные соединения изнутри поверхностного покрытия, тогда эта вода находится в отрицательном индексе насыщения (LSI) или в «агрессивном» состоянии.

Если не позаботиться о том, чтобы вода в бассейне поддерживалась в идеальном диапазоне, который считается сбалансированным ANSI / APSP, и, кроме того, постоянно присутствует достаточное количество карбонатного буфера щелочности, тогда следует считать, что цементное поверхностное покрытие подвержено повреждению этой водой, что может привести к порче.Водорастворимые соли, кислоты или ионы, такие как сульфаты, хлориды и карбонаты, могут транспортироваться в цементное покрытие поверхности и вступает в реакцию с вяжущими составами. Возникающая в результате химическая реакция между вяжущими соединениями и этими солями, кислотами или ионами в присутствии воды может вызвать ухудшение покрытие. Кислая вода агрессивно разрушает и растворяет вяжущие материалы на поверхности. Вода с низкой жесткостью или мягкая вода может вызывать вымывание определенных соединений цемента, особенно гидроксида кальция.

Технические эксперты Национального совета штукатуров подробно осветили этот вопрос на YouTube, который вы можете посмотреть, нажав здесь. NPC рекомендует вам посмотреть эти видео и потратить время на самообразование, чтобы лучше ухаживать за штукатуркой в ​​бассейне.

Техническое руководство NPC включает отраслевые руководящие принципы и рекомендации, основанные на принятой в настоящее время торговой практике штукатурных работ для бассейнов в США.Техническое руководство NPC признано и передано к нескольким организациям, таким как ACI, APSP, PCA, ASA, ICC и ANSI, а также многими региональными департаментами здравоохранения, а также местными, государственными и федеральными агентствами. Документ периодически просматривается, проверяется и обновляется. и включить последнюю информацию об общей торговой практике. Техническое руководство включает в себя исчерпывающий обзор материалов и способов применения для штукатурки бассейнов, включая:

  • Эстетика и допуски
  • Рекомендации по материалам
  • Подготовка поверхности основания бассейна
  • Общая торговая практика – методы смешивания и отделки
  • и Общие рекомендации по эффективности

Этот отличный ресурс экспертной информации можно найти на веб-сайте NPC здесь.

Более подробный список затронутых тем включает:

Эстетика и допуски: общее применение, водонепроницаемость, гладкость, текстура, ровность, толщина, исключения толщины, ремонтопригодность и срок службы, а также арбитраж.

Рекомендации по материалам: дозирование и смешивание , расчетные соотношения смесей, соотношение воды и цемента на месторождении, вяжущие материалы, песок / заполнитель, вода, добавки, хлорид кальция, полимерные добавки, пуццолановые добавки и пигменты.

Подготовка поверхности для оснований бассейнов: Состояние поверхности для новых оснований бассейнов, состояние поверхности для оснований для обновляемых бассейнов, поверхностные связующие вещества, смешанные связующие вещества.

Общая торговая практика – Методы смешивания и отделки: правильное использование воды для смешивания (темперирующая вода) и дополнительной воды для смешивания (ретемперная вода), правильное использование воды для смазки.

Общие рекомендации по эксплуатации для открытых агрегатных покрытий: открытых типов отделки, отделка из открытого заполнителя, отделка из открытого кварца, полированная отделка, общие характеристики, водонепроницаемость, закрытые отделки, недостаточно открытые отделка, определение допусков экспозиции.

Образования карбоната кальция на поверхности финишного покрытия обычно являются результатом просачивания воды, которая способна растворять или выщелачивать цементные соединения или кальций из пустот, разрывов сцепления и трещин, что является затем осаждается на поверхность. В промышленности они известны под сленговым термином «узелки» или «узелки кальция».Фактический механизм и источник образования осажденного кальция может быть от:

  1. отсутствие достаточного сцепления между внутренним отделочным покрытием и поверхностью основы, или
  2. – «агрессивная» вода в бассейне продолжительного действия, которая разрушает цементные смеси непосредственно под финишной поверхностью (приграничная зона). Эти видеоролики на YouTube помогают объяснить причину этих образований и что можно сделать для решения этой проблемы.

Отслоение – это «адгезионное» нарушение сцепления или неспособность внутреннего отделочного покрытия сцепиться с цементным основанием.

Расслоение – это нарушение «когезионного» соединения, или неспособность внутреннего отделочного покрытия держаться вместе или расслаиваться.

Нарушения отслаивания обычно возникают при первоначальном нанесении внутреннего отделочного покрытия из-за неспособности обеспечить адекватное сцепление с поверхностью подложки

Дополнительную информацию можно найти в Техническом руководстве NPC (часть которого приведена ниже):

Покрытие с надлежащим механическим сцеплением обычно сохраняет это сцепление на протяжении всего срока службы покрытия.Физическая связь, или механическая связь, создается, когда штукатур заставляет мокрый материал покрытия. в открытую, пористую, поцарапанную, травленую или иным образом придавленную шероховатость подложку или грунтовку, тем самым входя или блокируя две поверхности. Нарушение сцепления цементного покрытия поверхности с твердым основанием. или цементный грунтовочный слой на поверхности, как правило, происходит по одной из следующих причин:

  • Карбонизация поверхности грунтовочного покрытия или твердого субстрата увеличивает поверхностную плотность или уменьшает пористость этой поверхности, что может снизить или предотвратить способность поверхностного покрытия обеспечивать надлежащее сцепление.
  • Поверхностные высолы или поверхностное молоко на подложке или грунтовке могут снизить или препятствовать способности поверхностного покрытия обеспечивать надлежащее сцепление.
  • Чрезмерно гладкая или чрезмерно плотная поверхность субстрата или поверхность грунтовки может препятствовать проникновению поверхностного покрытия в основу или грунтовку или сцеплению с ними.
  • Слишком сухой субстрат или грунтовочный слой, либо субстрат или грунтовочный слой с высокой степенью впитываемости.Быстрая потеря влаги из покрытия на границе раздела покрытия и подложки может привести к образованию покрытия на этой границе раздела. быстро застыть. Быстрое высыхание на этой границе раздела, в отличие от медленного застывания или схватывания, может вызвать расслоение. В этом случае штукатуру остается мало времени или совсем нет времени на то, чтобы протолкнуть влажный материал покрытия в поры. основания до того, как произойдет быстрое высыхание.
  • Твердая основа или грунтовка, которая слишком смочена или насыщена водой перед нанесением поверхностного покрытия.Вода или влага, которые видны на или внутри субстрата, занимающего открытые поровые пространства, ограничивают способность покрытия проникать в субстрат, а также снижает впитывающую способность субстрата. Это может помешать или уменьшить надлежащее сцепление поверхностного покрытия с подложкой.
  • Слой, нанесенный на основу слишком тонким слоем, может высохнуть до того, как схватится. Тонкие покрытия могут иметь чрезмерное и / или растрескивание внутри покрытия, вызванное нормальными напряжениями усадки, намного превышающими низкую прочность на разрыв. тонкой шерсти.В результате получается слабая цементная поверхность, которая может не поддерживать сцепление.
  • Поверхностное покрытие, нанесенное слишком толстым слоем. Покрытие может демонстрировать аномально высокую усадку, приводящую к структурному растрескиванию покрытия и возможному расслоению.
  • Загрязненные поверхности субстрата могут уменьшить или предотвратить сцепление. Примерами загрязняющих веществ могут быть грязь, масло, кислота, антиадгезионные вещества или рыхлый мусор.
  • Сцарапанный слой, коричневый слой или другой грунтовочный слой на поверхности, который не поцарапан, не поцарапан, не зазубрен или не подготовлен иным образом должным образом для нанесения покрытия на поверхность.
  • Отслоение в пределах верхней номинальной 1/8 дюйма (3,2 мм) поверхностного покрытия может быть вызвано чрезмерным затиранием финишной поверхности покрытия или затиркой финишной поверхности покрытия по истечении времени, когда покрытие полностью покрывается. затвердевший. Невозможность погружения поверхностного покрытия под воду после нанесения покрытия под водой после укладки.
  • Несоблюдение условий погружения поверхностного покрытия под воду в течение всего срока службы.
  • Неспособность поддерживать постоянную влажность поверхностного покрытия в том редком случае, когда бассейн осушен.

Пряжки, пузыри и сколы

Пряжки – это выпуклости поверхностного покрытия из-за отделения от подложки, или от грунтовки (отслоение), или из-за расслоения внутри покрытия, которое еще не оторвалось или не оторвалось. Пряжки обычно вызваны из-за неспособности одного покрытия сцепиться с другим покрытием или из-за отсутствия сцепления поверхностного покрытия с субстратом.(см. Раздел 7.4.1) Пряжки вызываются теми же проблемами, что и расслоение или отслоение.

Волдыри – это маленькие круглые неровности на поверхности покрытия. Волдыри – это расслоения, возникающие внутри верхнего или финишного слоя, которые еще не отслоились или не отслоились. Как правило, волдыри возникают из-за задержанного воздуха во время завершающий процесс, затирка или затирка после окончательного схватывания.

Сколы – это отслоения или расслоения верхнего слоя, возникающие в верхнем или финишном слое, которые отслоились или откололись.Выкрашивание может быть вызвано истиранием или сильными ударами по поверхности штукатурки, агрессивным химическим составом воды, или из-за того, что штукатурка не была погружена в воду и / или слишком долго высыхала.

Вздутие и сколы, как правило, представляют собой отслоения тонкого верхнего отделочного слоя поверхностного покрытия.

Вздутие и растрескивание могут быть вызваны следующими причинами:

  • Чрезмерное затирание отделочного покрытия.
  • Затирка после последней схватывания.
  • Невозможность погружения поверхностного покрытия под воду после укладки.
  • Несоблюдение условий погружения поверхностного покрытия под воду в течение всего срока службы поверхности.
  • Неспособность поддерживать постоянную влажность в поверхностном покрытии в том редком случае, когда бассейн опорожняется.
  • Повторяющиеся удары или истирание поверхностного покрытия в течение срока службы.
  • Чрезмерно агрессивный химический состав воды в бассейне. Со временем агрессивная вода разрушит цементные продукты и испортит их. Верхний отделочный слой поверхностного покрытия (глубиной примерно 1/8 дюйма [3,2 мм]) особенно хорош. затронутый. Гидроксид кальция, самый слабый продукт гидратации цементирующего поверхностного покрытия, который может вымываться из этого слоя, вызывая ослабление этого верхнего слоя и / или отслоение от оставшейся части верхнего покрытия.2,7,9,11,16,17,22,23,24
  • Температура замерзания, возникающая после окончательного схватывания, но перед погружением.

Средство правовой защиты

Следует удалить изолированные отслоившиеся участки. Поверхность, которую необходимо заделать, должна быть чистой и свободной от всех рыхлых материалов или загрязнений. Связующий агент следует использовать до или одновременно с нанесением ремонтные покрытия.Новые слои следует наносить таким же образом и в том же количестве слоев, что и существующую цементную поверхность. Считается обычной практикой полностью удалить участок, нуждающийся в ремонте. вплоть до подложки, тем самым гарантируя, что новое покрытие правильно вставлено в подложку и оставшееся покрытие. Ремонтное покрытие необходимо как следует затвердеть. Все покрытие можно снимать и заменять, повторно покрывать или многослойным, окрашенным, окрашенным или обработанным иным образом, если ремонтных работ слишком много или они слишком заметны до такой степени, что становятся неприемлемыми.

Небольшие волдыри и сколы, приподнятые участки, сломанные или сколы, а также незначительные дефекты иногда можно исправить под водой. Пряжки, волдыри и сколы, которые еще не отошли или откололись, можно оставить в покое, не опасаясь нарушение структурной целостности бассейна; тем не менее, любые видимые трещины должны быть заполнены под водой, чтобы вода не могла свободно проникать в пустоты и выщелачивать вяжущие составы или другие материалы покрытия.

Примечание: рекомендации NPC по идеальному химическому составу воды аналогичны рекомендациям APSP. Некоторые высокоэффективные финишные покрытия могут рекомендовать несколько другие параметры. В то время как NPC рекомендует диапазоны химического состава воды на основе консенсус в сфере торговли и промышленности, рекомендуется уточнить у изготовителя, штукатура или производителя продукции требуемые им конкретные диапазоны.Контрактные соглашения заменяют рекомендации NPC.

Химический состав воды для вашего бассейна варьируется в зависимости от того, находится ли штукатурка в первые 28 дней своей жизни или нет. После выполнения 28-дневной процедуры запуска ежедневный химический состав воды должен поддерживаться в пределах «идеального». диапазон.’ Это следующий диапазон:

  • Свободный хлор = от 1 до 3 частей на миллион
  • Общий хлор = от 1 до 3 частей на миллион
  • Секвестрирующий агент согласно указаниям производителя
  • pH = 7.2 к 7,6
  • Карбонатная щелочность = от 80 до 120 частей на миллион
  • Кальциевая жесткость = от 200 до 400 частей на миллион
  • Циануровая кислота = от 30 до 50 частей на миллион
  • TDS = от 300 до 1800 частей на миллион (несолевые бассейны)
  • Уровень соли = согласно рекомендациям производителя (ТОЛЬКО хлорирование соли)

С помощью калькулятора LSI (индекса насыщенности Ланжелье) вы можете определить, сбалансирован ли химический состав вашей воды в диапазоне | Масштаб — Коррозийный |.LSI воды в вашем бассейне должна быть от 0,0 до +0,3. Вы можете найти калькулятор LSI на карточке процедур запуска NPC здесь.

Во многих регионах страны повреждение покрытия поверхности бассейна от замерзания и оттаивания (замораживания / оттаивания) является редким явлением, поскольку покрытие остается под водой в течение всего срока службы. Однако любая часть внутреннего финишного покрытия, которая не постоянно находиться под водой, подвержен ухудшению и повреждению в результате замерзания / оттаивания.

Цементные финишные покрытия наиболее подвержены разрушению при замерзании / оттаивании, когда часть покрытия частично погружена в воду, а часть частично открыта для воздуха. Покрытия для отделки бассейнов не выдерживают силы внутреннего расширения, создаваемые в этих условиях. При наличии влаги и периодических циклов замерзания часть покрытия поверхности, которая находится в пределах 3 дюймов от уровня воды, а также поскольку части, находящиеся в пределах 1-2 дюймов ниже уровня воды, очень подвержены серьезному износу и повреждению.Первоначально ухудшение состояния будет проявляться в виде горизонтальной линии или участка обесцвечивания возле воды. уровень, и часто тяжелые отложения соли кальция присутствуют в той же области, поскольку цементное вяжущее скомпрометировано. Ухудшение будет прогрессировать с будущими циклами замораживания / оттаивания, а также по мере того, как внутреннее расширение и сжатие разрушает цементная вяжущая система, вызывающая слабую верхнюю поверхность. Затем следует отслаивание, расслоение и, в конечном итоге, полное разрушение покрытия.Большинство гарантий не распространяется на повреждения, вызванные замораживанием / оттаиванием.

Для обеспечения прочности и длительного срока службы внутреннего отделочного покрытия бассейна рекомендуется оставлять его под водой. Таким образом, методы подготовки к зиме, которые не включают , слив части воды из бассейна являются предпочтительными. Другие методы подготовки к зиме, которые предпочитают защиту сантехники, оборудования и плитки за счет внутреннего финишного покрытия, часто приводят к неприглядным повреждениям и резкому снижению качества отделки. срок службы покрытия.

Ни в коем случае нельзя допускать людей или домашних животных в бассейн во время наполнения. Не допускайте попадания воды из внешних источников в бассейн, чтобы предотвратить образование полос. Рекомендуется не плавать в бассейне до тех пор, пока вода правильно уравновешен, продезинфицирован, и от чистки щеткой больше не остается рыхлой штукатурной пыли; однако вход в бассейн после того, как он наполнен водой, не повредит отделке.

Штукатурка и вся цементная внутренняя отделка бассейнов – это продукт ручной работы. В разделе 3.1 Руководства Национального совета штукатуров 8-го издания – Общие определения допусков: «Наблюдение в бассейне. свет в ночное время или другие источники света, которые светят поперек поверхности, а не на поверхность, не считаются достоверным представлением истинного внешнего вида поверхностей.Определенные углы освещения сильно преувеличивают недостатки и / или волнистость по всей поверхности “. Как говорится, некоторые колебания и волнистость на поверхности бассейна являются нормальным явлением. Если вы не можете наблюдать их при нормальных условиях дневного просмотра, это, вероятно, нормально.

Да – поверхности, такие как кварц, мелкая галька и галька, а также полированные поверхности теперь доступны по всей территории Соединенных Штатов.Многие из этих продуктов также содержат специальные модификаторы, такие как пуццоланы или полимеры, которые улучшают долговечность этих поверхностей. Об этих типах поверхностей следует спросить своего мастера по ремонту.

Карбонатная щелочность также известна как скорректированная или скорректированная щелочность. Три наиболее важных параметра химического состава воды, необходимых для «сбалансированной» воды: A) pH, B) карбонатная щелочность и C) кальциевая жесткость в их правильном виде. диапазоны.Большинство тестовых наборов проверяют общую щелочность, но карбонатная щелочность рассчитывается путем вычитания примерно одной трети вашего стабилизатора или содержания циануровой кислоты из проверенной щелочности. Помните, только карбонат Щелочность можно использовать для расчета индекса насыщенности и определения баланса воды.

Вероятно, вы заметили какие-то металлические пятна.Самые распространенные пятна от металла – это медь и железо. Возьмите кусок влажной / сухой наждачной бумаги №80 или алмазную подушечку для рук и посмотрите, удалятся ли пятна. Четыре наиболее вероятных источника из меди металлической 1) заливать водой, особенно колодезной или привозной водой. 2) Вода в бассейне, за которой неправильно ухаживают, становится агрессивной и разрушает теплообменники и другие металлические детали. 3) Определенные ионизационные системы, которые не обслуживаются должным образом и содержат медь.4) Неправильная дозировка альгицидов на основе меди, чаще всего для уничтожения водорослей. Наиболее распространенные источники железа включают 1) металлические трубы 2) воду для заливки, особенно колодезную или автомобильную. в воде 3) удобрения на основе железа, случайно попавшие в воду или попавшие в воду из-за ветра и дождя из окружающего ландшафта

Исходя из вашего описания, эти коричневые пятна могут быть а) небольшими металлическими частицами от соседних работ, таких как установка ограждения из кованого железа или других металлических изделий б) пятнами удобрений от гранул типа сульфата железа или аммония. удобрение.в) некоторая нечистота в отделке. Обычно эти небольшие пятна можно отшлифовать влажной / сухой наждачной бумагой или алмазной подушечкой для рук. Если пятна не отшлифовать, в материале могут быть примеси, которые необходимо будет обработать химическими веществами или выбрать и исправить строителем или установщиком.

Многие говорят, что современная штукатурка не держится так долго, как раньше.Есть несколько вещей, которые заслуживают внимания на эту тему. Мое собственное мнение таково, что это может быть комбинация вещей. Во-первых, химические вещества, которые мы используем сегодня для техническое обслуживание отличается и более мощно, как таблетки хлора, солевые системы и газовый хлор (который, возможно, сейчас не используется). Во-вторых, некоторые сказали, что агрегаты / пески изменились. Закупка агрегатов с Транспортные расходы и огромное количество, необходимое для удовлетворения текущих темпов строительства в мире, побудили производителей искать песок / камни в местах, более близких к тому, где они используются.Агрегаты проходят испытания с одинаковой твердостью, поэтому Я не верю в эту причину. В-третьих, я думаю, что ожидания клиентов в отношении бассейнов изменились. Их больше не считают плавательной ямой для детей. Они стали координационными центрами и артистами. восприятие очень опытных архитекторов и домовладельцев. Какой бы ни была причина, у нас есть ответ.

Стандартная белая штукатурка сделает то, что должна.Он будет водонепроницаемым и прослужит от 10 до 15 лет в зависимости от технического обслуживания. Но отделка из гальки при правильной установке и уходе прослужит от 20 до 30 лет. или больше. Это самая прочная отделка, которую может предложить наша промышленность. Для тех, кому не нравится текстурированная отделка, есть добавки для гипса, кварц, смеси кварца / мрамора и полированные отделки, которые обеспечивают гладкую отделку с более прочная поверхность, чем обычная штукатурка. Они считаются отделкой с высокими эксплуатационными характеристиками.Просто помните, что каждый раз, когда добавляется пигмент, будет происходить моделирование и мраморность. Это считается косметическим, а не структурным.

Есть несколько способов подготовить существующую поверхность. Вы можете произвести пескоструйную очистку, а затем использовать искусственный связующий агент, чтобы связать старую поверхность с новой. Обработайте водой струей воды под высоким давлением, затем нанесите связующее покрытие. Некоторые используют мелкую сколу пистолеты и отбойные молотки для снятия старой штукатурки до первоначального снаряда.Некоторые используют водоструйную машину, которая снимает его с помощью давления воды 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Все это считается прекрасным, если есть рыхлые, отслаивающиеся, полые участки. удаляется и остается шероховатая поверхность, обеспечивающая механическое / или химическое соединение.

5.3 Холодная погода
Важно, чтобы вяжущее продолжало гидратировать и укреплять.Размещение внутренней отделки в холодную погоду считается приемлемой практикой, если среднесуточная средняя температура (среднесуточное значение наивысшего максимума и самого низкого минимума с полуночи до полуночи) выше 40oF (4oC) и субстрат не замерзает. По желанию можно принять специальные меры для защиты материала от замерзания. После того, как финишное покрытие достигнет окончательного затвердевания, не следует допускать, чтобы температура покрытия замерзла до того, как бассейн будет заполнен. Вяжущие материалы возобновят гидратацию и продолжат набирать прочность, когда температура покрытия поднимется выше 40oF (4oC).Цементные материалы продолжают гидратировать под водой и достигают значительной части своей предельной прочности под водой в течение первых трех месяцев после установки.

Металлический гипс для литья под давлением | NORITAKE CO., LIMITED

Растет спрос на использование гипсовых форм для прецизионного литья цветных металлов, поскольку литье обеспечивает хорошую гладкость поверхности и превосходную точность размеров.Компания Noritake разрабатывает гипс для литья, идеально подходящий для различных целей, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.

использует

Для декорирования, изготовления прототипов деталей, металлических форм для литья под давлением, форм для шин и др.

Характеристики

Гладкость поверхности отливки, отличная точность размеров, легкое снятие формы, легкая отделка

Модельный ряд

* Для получения дополнительной информации о технических характеристиках свяжитесь с нами, чтобы уточнить требования к использованию.

Штукатурка декоративная: подарочная

«Gift», наша быстро нагревающаяся штукатурка для форм, была создана для быстрого выполнения работ. При обжиге при температуре до 600 ° C усадка не наблюдается. Эта революционная штукатурка обеспечивает красивую отделку поверхности.

Подходит для быстрого нагрева
При обжиге может возникнуть усадка.Если опоки помещаются в печи с температурой до 600 ° C и более чем через 60 минут после закапывания, трещины не появятся.
Высокая стойкость к тепловому удару
Температуру можно резко повысить, не беспокоясь о трещинах в форме.
Отличная отделяемость
Удаление плесени легко осуществляется путем погружения в воду.
Низкие эксплуатационные расходы
Ускоренная высадка увеличивает срок службы печей и снижает потребление электроэнергии.
Упаковка
20 кг

Примечание: соблюдайте следующие меры предосторожности при использовании Gift для быстрого нагрева.

(1) Время отверждения после захоронения: не менее 60 минут
(2) Температура печи: до 600 ° C
(3) Требования к сборке дерева
I. Расположение верхушки дерева: не менее 20 мм от верхней поверхности колбы
II. Площадь поверхности парафина 20 мм: не более 25% площади поперечного сечения колбы
III. Площадь поперечного сечения на единицу: не более 4 см 2 или менее

Штукатурка непенящаяся Г-2

Эта штукатурка обеспечивает отличное прочное литье с острыми краями и хорошую точность размеров и площадей для литья под низким и высоким давлением.

Области применения
Прототипы, формы для литья под давлением металла, pâte de verre и др.
Применяемые металлы
Алюминиевые сплавы, сплавы цинка, сплавы свинца, медные сплавы
Упаковка
20 кг

Штукатурка непенящаяся Г-6

Эта штукатурка обеспечивает отличное прочное литье с острыми краями и хорошую точность размеров и площадей для литья под низким и высоким давлением.

Области применения
Металлические формы для шин, прототипов и др.
Применяемые металлы
Алюминиевые сплавы, сплавы цинка
Упаковка
20 кг

Пенящийся гипс Г-1

Используя высокоскоростной смеситель, воздух может быть введен в гипсовую суспензию, вызывая ее вспенивание и позволяя создавать пористые и газопроницаемые отливки, что делает возможным гравитационное литье.Из-за своей высокой газопроницаемости этот гипс используется в специальных областях для литья металлических стержней определенной формы.

Области применения
Металлические формы для резины, теплоизолированных подающих трубок и др.
Применяемые металлы
Алюминиевые сплавы
Упаковка
20 кг

Промышленный гипс для литья под давлением по выплавляемым моделям: T-6X

Литье из гипса методом выплавляемого воска позволяет производить сложные, но точные литые изделия, а также упрощает серийное производство изделий одинаковой формы.

Области применения
Самолеты, электрооборудование, средства связи, компоненты и корпуса офисной техники
Применяемые металлы
Алюминиевые сплавы, медные сплавы, магниевые сплавы
Упаковка
20 кг

Основные справочные значения:> означает больше, <означает меньше

Категория Товар
наименование
Водосмешивание
кол-во
(%)
Время перемешивания
(минут)
Финиш
время
(минут)
Final
расширение
(%)
Прочность (МПа) Приложения Характеристики
Мокрая
натяжение
Мокрая
компрессия
Пенообразование Г-1 80 Special
Перемешивание
30-40 <0.13 Изготовление металлических форм для шин Хорошая проницаемость
Хорошая отделяемость
Хорошее удержание тепла
Непенящийся Г-2 47–49 6 40–55 <0,12 > 0,7 > 3,6 Продукты общего назначения, паштет и т. Д. Хорошая точность размеров
Хорошая гладкость поверхности литья
Г-6 47–49 4 35–45 <0.12 > 0,8 > 3,9 Изготовление металлических форм для шин Хорошая точность размеров
Хорошая гладкость поверхности литья
Для литья по выплавляемым моделям
Т-6Х 36–38 4 <0,7 > 0,3 > 1,3 Товары общего назначения Хорошая точность размеров
Хорошая гладкость поверхности отливки
Легкое извлечение из формы
Подарок 40 3 0.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *