Штукатурка для газосиликатных блоков внутренняя: Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликатных блоков, примеры отделки, фото

Содержание

Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата

РЕКЛАМА

Другие статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Особенности внутренней отделки стен дома из газобетона, газосиликата

Газобетон имеет высокую паропроницаемость. Это значит, что теплый воздух из помещения проходит сквозь толщу стены и постепенно охлаждается до температуры наружного воздуха.

В теплом воздухе помещения содержание паров воды всегда больше, чем в холодном воздухе снаружи.

РЕКЛАМА

В результате охлаждения воздуха в толще стены, пары воды конденсируются и стена увлажняется. Чем выше паропроницаемость стены, тем большее количество воды конденсируется. Чтобы сократить количество воды, паропроницаемость стены необходимо ограничивать.

Кроме того, вода в стене не должна накапливаться. Для этого необходимо,  чтобы в толще стены паропроницаемость уменьшалась по направлению от наружной поверхности к внутренней. То есть,

внутренняя отделка должна иметь меньшую паропроницаемость, чем газобетон стены, а наружная отделка должна быть более паропроницаема, чем газобетон.

Температура воздуха, при которой происходит конденсация паров воды, называется «точкой росы». 

Читайте подробности: Статья о точке росы и накоплении влаги в стене.

Внутреннюю поверхность  наружных стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо обязательно защищать слоем пароизоляции.

Ограничивать паропроницаемость стен из газобетона со стороны помещения необходимо во всех случаях — как для стен с фасадным утеплением, так и без утеплителя, а также с отделкой или облицовкой фасада любым материалом.

Уменьшения паропроницаемости газобетонной (газосиликатной) стены проще всего и дешевле добиться, если с внутренней стороны пропитать кладку грунтовкой и нанести слой цементной штукатурки:

  • Поверхность газобетонных блоков пропитывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
  • На стену наносят цементную штукатурку, которая обладает малой паропроницаемостью. Поверхность штукатурки также грунтуют.
  • Для финишной отделки желательно тоже выбирать материалы с низкой паропроницаемостью, например, виниловые обои, керамическую плитку.

Газобетонные (газосиликатные) блоки D400 имеют коэффициент паропроницаемости в сухом состоянии 0,23 мг/(м*ч*Па). Для цементной штукатурки этот показатель равен 0,09 мг/(м*ч*Па).

Цементная штукатурка для внутренней отделки стен из газобетона

Основные компоненты раствора для цементной штукатурки — это вода, цемент и песок. Это традиционная штукатурка, которая применяется в строительстве с давних времен. При самостоятельном приготовлении раствора цементной штукатурки готовят смесь по объему из 1 части цемента марки не ниже М400 и 3 — 5 частей кварцевого песка.

 

Раствор для цементной штукатурки стен из газобетона/газосиликата готовят из готовой сухой смеси заводского изготовления.

Для штукатурки стен из газобетона/газосиликата применяют готовые сухие смеси специального состава на основе цемента

Штукатурный раствор для стен из газобетона хорошего качества за разумные деньги реально можно приготовить только из сухих смесей заводского изготовления. На заводе в сухие смеси, кроме основных компонентов, добавляют различные добавки, улучшающие свойства раствора и готового покрытия на стене.

Готовые сухие смеси заводского изготовления, кроме основных компонентов, содержат также добавки, которые:

  • удерживают воду в свежем штукатурном слое, препятствуя переходу воды в материал стены;
  • увеличивают адгезию штукатурки с основанием;
  • повышают пластичность и удобоукладываемость;
  • регулируют время схватывания;
  • предотвращают появление высолов на поверхности;
  • повышают прочность, трещиностойкость штукатурного слоя.

На стройплощадке, при самостоятельном приготовлении раствора из отдельных компонентов, как правило, обходятся без этих добавок и получают раствор не пригодный для штукатурки стен из газобетона. Адгезия к газобетону штукатурных растворов простого состава очень слабая.

Кроме того, из заводской сухой штукатурной смеси получается раствор более однородный по составу и свойствам. При изготовлении самодельного раствора из отдельных компонентов, каждый замес в бетономешалке будет отличаться по составу и свойствам. Каждый раз при загрузке в бетономешалку, отмерять компоненты «как в аптеке» строители не будут. Кроме того, приобретенные материалы для приготовления раствора могут оказаться не надлежащего качества.

Готовые составы сухих смесей различают также по способу нанесения раствора на стену — ручной способ или машинный. Штукатурные растворы для машинного способа наносят на стену с помощью специального агрегата.

Штукатурные составы для машин более качественные, содержат больше добавок, их легче наносить на стену. Они более дорогие, чем смеси для работы вручную.

Штукатурки для машинного способа хорошо подходят и для ручного нанесения, но не наоборот.

Свойства и параметры, по которым выбирают цементную штукатурку

Основные свойства и параметры, по которым выбирают штукатурку, обычно указывают в информации на упаковке:

Вид штукатурки — или состав основных компонентов, например, цементная, цементно-известковая, тонкослойная акриловая и т.п.

Применение — для каких стен, оснований и условий предназначена штукатурка, например, фасадная для кирпичных стен или для внутренних работ и стен из газобетона.

Количество в упаковке — вес сухой смеси в мешке, вес или объем готового раствора в ведре.

Расход сухой смеси или раствора — указывается в кг/м2/на толщину слоя в 1 мм. или в 1 см. По этому параметру можно рассчитать количество упаковок, которое потребуется купить для штукатурки фасада.

Температура применения — диапазоны температур и влажности наружного воздуха, в пределах которого допускается хранение и применение сухой смеси или раствора.

Прочность на сжатие — указывается прочность на сжатие затвердевшего слоя штукатурки на стене, единица измерения — Н/мм2

Адгезия — прочность сцепления штукатурного слоя с основанием. Единица измерения — Н/мм(чем выше — тем лучше)

Паропроницаемость — коэффициент паропроницаемости, единица измерения мг/(м*ч*Па). Чем больше этот показатель, тем выше будет паропроницаемость штукатурного слоя. В импортных смесях из стран Евросоюза паропроницаемость измеряется коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара, обозначается буквой м(мю) и всегда бывает больше 1 единицы. Чем меньше этот показатель, тем больше паропроницаемость слоя штукатурки.

Толщина штукатурного слоя — указывается минимальная и максимальная толщина для отдельного слоя или для всего покрытия в целом.

В зависимости от вида штукатурки, на упаковке также указывают и другие, важные для этого вида, свойства и условия применения. Более подробную информацию о характеристиках штукатурного состава можно получить на сайте производителя.

При выборе сухой смеси цементной штукатурки для внутренней отделки стен из газобетона, необходимо, прежде всего, обращать внимание на показатель паропроницаемости. Следует выбирать состав с меньшей паропроницаемостью. К сожалению, отечественные производители не всегда указывают этот показатель на упаковках сухих смесей.

Свойства цементной штукатурки

Свойства сухой смеси для штукатурки стен из газобетона

Цементно-песчаная штукатурка для стен из газобетона обладает следующими  свойствами:

  • Высокой устойчивостью к влаге.
  • Хорошей механической прочностью.
  • Низким паропроницанием водяного пара.
  • Штукатурный цементный раствор менее пластичен, труднее наносится и затирается, быстрее схватывается, затвердевший слой дает усадку и по этой причине часто растрескивается, если в составе нет соответствующих добавок.
  • Штукатурная смесь на основе цемента самая дешевая.

Область применения цементной штукатурки определяется её особенностями.

Цементную штукатурку обычно используют для выравнивания стен фундамента и цоколя, которые всегда находятся в условиях повышенной влажности.

Цементную штукатурку наносят на стены внутри помещений с целью уменьшения паропроницаемости, например, при отделке изнутри стен из газобетонных (газосиликатных) блоков, а также для отделки стен во влажных помещениях.

Расход сухой смеси цементной штукатурки 16 — 18 кг/м2/см. Общая толщина слоя цементной штукатурки на стене 20 — 40 мм. Чем толще, тем большим сопротивлением паропроницанию

 обладает штукатурный слой, тем меньше окажется воды в стене.

Для штукатурки стен из газобетона (газосиликата) не следует добавлять в раствор известь или использовать готовые сухие смеси для приготовления цементно — известковой штукатурки. Также не выгодно применять штукатурные составы на основе гипса. Цементно-известковые и гипсовые штукатурки имеют более высокую паропроницаемость и дороже, чем цементные.

Как правильно штукатурить стены из газобетона

Цементные растворы наносятся на основание последовательно в три слоя:

  1. Обрызг — нижний слой толщиной 3 — 5 мм. Раствор жидкой консистенции набрасывают или втирают в основание, что обеспечивает лучшую адгезию штукатурки к поверхности.
  2. Грунт — слой штукатурного раствора толщиной 10 — 20 мм. выравнивает поверхность стены и обеспечивает прочность штукатурного слоя.
  3. Накрывка — отделочный слой толщиной 3 — 8 мм. затирается теркой. Окончательно выравнивает штукатурный слой и готовит поверхность  под финишную отделку.

В продаже имеются готовые сухие смеси и жидкие растворы, грунтовки для обработки поверхностей перед штукатуркой для повышения адгезии штукатурного слоя. Такие составы рекомендуется обязательно наносить на поверхности с низкой адгезией, например, на бетонные стены и цементные плиты, а также на поверхности из газобетона (газосиликата).

Стены, обработанные для повышения адгезии специальными растворами, штукатурят, не делая обрызг — сразу наносят грунт, а затем накрывку.

Для предотвращения растрескивания штукатурного слоя и увеличения адгезии цементной штукатурки к газобетону, рекомендуется нижний слой армировать штукатурной стеклосеткой.

Для устройства отделочного слоя — накрывки, можно использовать готовые мелкозернистые цементно — известковые смеси, которые позволяют получить более гладкую поверхность штукатурки.

При отделке стен цементной штукатуркой, для отделочного слоя — накрывки, часто применяют современные составы тонкослойной штукатурки или шпаклевки. Такое решение позволяет получить красивую, фактурную и цветную декоративную поверхность под покраску или гладкую — под наклейку обоев.

Цементная штукатурка сохнет в течение одной — двух недель на каждый сантиметр толщины.

Отделку стен изнутри выполняют в следующей последовательности:

  • Заполняют вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.
  • Небольшие неровности на поверхности стен и швы между блоками выравнивают с помощью терки.
  • Щеткой удаляют образовавшуюся пыль с поверхности стены.
  • На кладку наносят грунтовку глубокого проникновения в два-три слоя с промежуточной просушкой каждого слоя.
  • Стены штукатурят цементным раствором. Как обычно, на стену последовательно наносят три слоя — обрызг, грунт и накрывку.
  • После выравнивания цементной штукатуркой, поверхность стен обрабатывают грунтовкой.
  • Для создания более качественной поверхности под покраску или оклейку обоями, на слой цементной штукатурки можно нанести современные тонкослойные отделочные составы.

Чистовая отделка подготовленных стен производится как обычно.

Для выполнения штукатурных работ мало теоретических знаний. Для получения качественного покрытия большое значение имеет длительная практика, навык исполнителя. Чтобы внутренняя отделка в доме доставляла радость очень рекомендую поручить эту работу специалистам с хорошими рекомендациями.

Штукатурка для газобетона в Вашем городе

 

 

Работы по штукатурке стен начинайте не ранее, чем через 2 — 3 месяца после возведения коробки дома под крышу. Стены за это время дадут усадку.

Посмотрите советы профессионала — как лучше выполнить отделку стен из газобетона, газосиликата изнутри помещения:

 

Как клеить потолочный карниз:

Еще статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков

Содержание

  1. Особенные качества газобетона
  2. Материалы
  3. Методы отделки
  4. Нюансы внутренней отделки газобетонных стен
  5. Необходимые инструменты

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков имеет не только эстетический вид. Это еще и практическое использование положительных качеств газоблоков в сочетании с особенностями отделочных материалов. Главной задачей любого метода отделки стен из газобетонных блоков – сохранить правильную влажность и давление в жилом помещении, обеспечить паропроницаемость (дом должен «дышать»). Грамотный подбор отделочных материалов, для создания долговечного и комфортного вида финишной отделки, поможет добиться необходимого результата.

Особенные качества газобетона

Газобетон – это материал на основе бетона, для создания строительных газобетонных (газосиликатных) блоков. Он содержит пористую структуру, с ячейками пор до 1 мм. Благодаря технологически сложному изготовлению, блоки из газобетона, приобрели следующие качества:

  • не горят, пожароустойчивы;
  • исполняют роль звукоизоляции;
  • получили морозоустойчивость и теплоизоляцию;
  • способность поддерживать микроклимат внутри постройки;
  • сдерживают проникновение плесени, грибка;
  • продолжительный срок эксплуатации, малый вес, цену и легко обрабатываются.

Еще одно свойство газосиликатных стен – высокая паропроницаемость. Теплый воздух, внутри помещения, содержит большее количество паров воды, чем холодный снаружи. Охлаждаясь в толще стенки, создается конденсат, что провоцирует увлажнение. В сухом виде у блоков (D 400) этот коэффициент равен – 0,23 мг/(м «ч «Па). Для уменьшения этого параметра внутренние стены пропитываются грунтовкой. Это первый этап перед нанесением цементной штукатурки. В результате, показатель снижается до 0,09 мг/(м «ч «Па). По опыту известно, что делать это нужно, как для стен с фасадным утеплителем, та и без него.

Материалы

Выбирать материал для внутренней отделки стен из газосиликатных блоков, нужно с учетом гигроскопичности и решая задачи:

  • создать комфорт в жилом помещении, избежать возникновения лишней влажности;
  • защитить внутреннюю поверхность стен от накопления сырости, уменьшить воздействие внутренней повышенной влажности.

Внутренняя отделка газобетона предполагает 2 варианта:

  1. Паропроницаемая.
  2. Паронепроницаемая.

В первом случае используются материалы с высокой степенью паропроницаемость:

  • перлитовый песок;
  • гипс;
  • гашеная известь;
  • мел;
  • дерево;
  • доломит;
  • пластик.

Такой вид облицовки используется для жилых пространств, с обычным уровнем влажности. Он сохранит здоровый микроклимат комнат.

Второй вариант подразумевает использование прочных материалов, с паронепроницаемыми свойства:

  • виниловые обои;
  • полиэтиленовая пленка;
  • краска (пленкообразующий состав) и много других материалов;
  • плитка.

Чаще всего используются штукатурки на основе цементно-песчаных растворов.

«Важно обеспечить полноценную гидроизоляцию газосиликатных стен не только внутри. Она необходима и со стороны фундамента, фасада, кровли. При не выполнении нужных требований, блоки сыреют, что приведет к отслаиванию штукатурки».

Этот способ подходит для внутренней отделки бани из газосиликатных блоков, других помещений с повышенной влажностью:

  • кухня;
  • санузел;
  • ванная комната;
  • бассейн;
  • нежилые помещения.

Независимо, какой вариант отделки (материала) использован, нужно соответствие нормам строительства. В первом случае – не приводить даже к незначительной задержке жидкости. Во втором – скапливанию влаги под слоем отделочного материала.

Методы отделки

Используя для облицовочной отделки газосиликатных блоков внутри помещения гипсокартон, пластиковые панели, декоративную вагонку – необходим прочный, надежный каркас. Обрешетка выполняется из брусков (реек), профилей. Это основа, под которой располагают:

  • гидроизоляцию;
  • пароизоляцию.

Сверху – выбранный каркасный материал.

Для окраски используют паропроницаемую краску. Она наносится на ровную поверхность газосиликатных стен. Здесь штукатурка не обязательна. Стены выравниваются с помощью клея, на который устанавливались блоки. Швы, сколы, вмятины убираются с помощью этого же клея, с добавлением опилок оставшихся после распилки блоков. Выступы шлифуются специальной теркой или наждачной бумагой на бруске, добившись ровной поверхности, щеткой сметается пыль. Подобрав совместимую с краской грунтовку, стена грунтуется 2 раза, на высохшую поверхность наносится краска.

Обои клеятся на заранее оштукатуренные газобетонные стены. Здесь используют штукатурку на основе гипса с добавлением гашеной извести, перлитового песка. Гипсовая штукатурка применяется без обработки поверхностей грунтом. Она легко наносится, не требует предварительного выравнивания стен шпаклевкой.

Эти виды облицовки относятся к паропроницаемому методу внутренней отделки.

Для второго метода необходима цементная штукатурка. Это традиционная смесь воды, песка, цемента. Ею можно штукатурить не только газобетонные блоки, чтобы уменьшить паропроницаемость, но и фундамент, наружные стены. Для этого нужно:

  • Чистую (без пыли) внутреннюю поверхность, покрыть в 2 слоя грунтовкой глубокого проникновения. Второй слой ложится после высыхания первого (сутки, в зависимости параметров влажности и температуры).
  • Слой плиточного клея, толщиной 4 мм.
  • Чтобы избежать растрескивания штукатурки, армируется стеклосеткой сетка (3 мм ячейка). Вдавливая внутрь.

Формируется горизонтальный рисунок (зубчатым шпателем). Дается время на просушку.

  • По сухому клею наносится штукатурка (устанавливается плитка).

Второй способ нанесения такой штукатурки:

  • поверхность блоков грунтуется в 2-3 слоя;
  • наносится цементная штукатурка малым слоем, 3-5 мм;
  • грунтуется и кладется раствор толщиной 10-20 мм;
  • ложится отделочный слой – 3-8 мм, затирается, выравнивается;
  • производится финишная отделка (покраска, наклеивание виниловых обоев).

Это далеко не весь список облицовочных материалов, чем можно еще отделать внутри стены из газосиликатных блоков. Сюда относятся:

  • разнообразные модели обоев;
  • сайдинг;
  • стенной линолеум;
  • фактурные виды штукатурки;
  • жидкие обои.

И еще много других изделий, которые используют для этих целей.

Нюансы внутренней отделки газобетонных стен

Покрывая стены тонким слоем штукатурки (хонингование), помните, что это не легкий процесс. Но полученный результат позволит получить красивое полотно, сэкономить деньги на работе и материалах. При этом способе отделки, на очищенную поверхность сразу крепится армированная сетка (5 мм максимальная толщина). Покрывается специального назначения шпаклевкой, выравнивается стенка. Наносится тонкий слой штукатурки. Толщина слоя внутренней отделки не должна превышать ограниченных рамок (4-10 мм).

«Обратите внимание. Такой вид отделки подходит только для плотно уложенных газобетонных блоков. Швы между ними узкие. В противном случае выбирают другой вид отделки».

После просушки (минимум неделя) наносится тонировка. Покупается заранее нужный объем желаемого цвета. Брать необходимо сразу с запасом, потом трудно подобрать необходимую расцветку. Полностью высохшая поверхность готовится под покраску, тонируется.

Штукатурка, наносимая толстым слоем, накладывается в 3 этапа. Каждый слой – только после высыхания предыдущего. Соблюдение такого алгоритма – залог качественного результата.

Удобно использовать уже готовые магазинные смеси. Они выпускаются с добавлением всех нужных компонентов, для разных условий работ. На упаковке указывается:

  • вид штукатурки, состав;
  • вес;
  • расход смеси на квадрат;
  • места применения;
  • температура использования;
  • коэффициент паропроницаемости;
  • прочность сцепления с основой;
  • и другие полезные параметры.

Это намного упрощает процесс отделки.

Необходимые инструменты

Чтобы комфортно производить отделочные работы, необходимо иметь следующие основные приспособления:

  1. Дрель, шуруповерт, перфоратор.
  2. Ножовка, молоток.
  3. Желательно большой уровень.
  4. Набор разных шпателей, отверток.
  5. Отвес, рулетка, бечевка.
  6. Болгарка, ножницы по металлу.
  7. Наждачная бумага, терка, щетки, валики.

Дома из газосиликатных блоков считаются современными, недорогими и популярными постройками. Ассортимент материалов для отделки внутренних помещений, поражает своим большим выбором. Можно подобрать себе как бюджетный, так и дорогостоящий вариант внутренней облицовки стен.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: секреты качественного выполнения работы

Все чаще строители в возведении современных зданий используют газосиликатные блоки, поскольку они имеют ряд неопровержимых преимуществ.

Однако, чтобы как изнутри, так и снаружи, дом был красивым, а также стены обеспечивали тепло и защиту от повышенной влажности, нужна качественная штукатурка стен из газосиликатных блоков.

Она проходит в несколько этапов, в ходе которых применяются разные растворы.

Есть много вариантов внутренней и наружной отделки стен из газосиликатных блоков, и каждый должен выбрать для себя самый подходящий способ.

Содержание:

  • 1 Требования к свойствам штукатурки
  • 2 Внутренняя штукатурка стен
    • 2.1 Трудности в работе с газосиликатными блоками
    • 2.2 Выбор раствора для внутренней штукатурки
  • 3 Наружная штукатурка стен
    • 3.1 Утеплительные работы
    • 3.2 Грунтовка под штукатурку
    • 3.3 Процесс штукатурки

Требования к свойствам штукатурки

Штукатурка для газобетона

Сейчас рынок предлагает огромное количество готовых порошков, которыми можно делать штукатурку стен из газосиликатных блоков.

Кроме того, многие строители по-прежнему используют привычную цементную смесь.

На какой бы основе ни был замешан раствор для штукатурки, в конечном результате он должен обладать следующими свойствами:

  • Проницаемостью пара, что особенно важно для стен из газосиликатного блока.
  • Стойкостью к воде и повышенной влажности, благодаря чему стена не будет подвержена разрушительным действиям, которые оказывают дожди и снега.
  • Отштукатуренные стены не должны бояться морозов.
  • Они имеют довольно мощную адгезию.
  • Прочность, благодаря которой стенам не страшны удары.
  • Качественная штукатурка должна быть эластичной. Это важно, поскольку в периоды резких перепадов температур и климатических условий, будь поверхность стены не гибкая, могут образоваться трещины.
  • Стойкая как к низким, так и к высоким температурам. Благодаря этому стены выдержат даже огонь, что немаловажно по правилам пожарной безопасности.

 Соблюдение этих требований крайне важно, если владелец хочет жить в уютном, теплом и безопасном доме. Множество современных заготовок для растворов, которые предлагают производители, обладают всеми вышеперечисленными свойствами.

В то же время, опытные строители замечают, что выполнить качественную работу чистым цементным раствором сложнее, чем покупными комбинированными порошками. Однако часто вопрос заостряется на стоимости смеси.

Но самое главное – это качество, и выбирая состав раствора, которым будет выполняться штукатурка стен, следует главный упор делать на его соответствие вышеперечисленным требованиям.

Внутренняя штукатурка стен

Внутренняя отделка

Опыт показывает, что в первую очередь следует выполнять внутреннюю штукатурку стен из газосиликатных блоков.

Это способствует более быстрому испарению влаги во время выполнения работ, благодаря чему раствор на поверхности будет высыхать скорее и равномернее.

Что касается технологии нанесения штукатурки на поверхность стены – она одинакова как для внутренней отделки, так и для наружной.

При этом неважно, каким раствором, и на какую поверхность накладывается слой раствора. Способ нанесения штукатурки знаком каждому строителю. Для новичка это дело может показаться сложным, но немного потренировавшись можно наловчиться и даже выполнить весь объем работы самостоятельно.

Трудности в работе с газосиликатными блоками

Выполняя внутреннюю штукатурку на газобетонных стенах, можно столкнуться с трудностями. Вот некоторые из них и секреты того, как с ними справляться:

  • Поскольку структура газобетонного блока достаточно рыхлая, для ее отделки не будет достаточно только лишь одного слоя шпатлевки. И даже в случае работы с идеально ровной стеной, все равно придется нанести по меньшей мере пять сантиметров раствора, покрыв его сверху штукатуркой.
  • Из-за высокой адгезии блоков, толстый слой шпатлевки рискует потрескаться и раскрошиться. Поэтому его следует укрепить с помощью армирующей сетки. В иных ситуациях (если стена, например, кирпичная) этот шаг можно и упустить, он важный, но не обязательный. Но в случае с газосиликатными блоками без сетки не обойтись. Сетку следует применять высококачественную, изготовленную из стекловолокна. Это важно, чтобы по истечении длительного периода времени она не стала дряхлой и неспособной выполнять свои функции.
  • У газобетонных блоков есть еще одна особенность – они впитывают много влаги. На первый взгляд это хорошо, поскольку благодаря такому свойству повышается адгезия. Но когда стена впитывает в себя всю влагу, находящуюся в гипсовом растворе, отделка в скорости стает слишком сухой, трескается и разрушается. А если была выполнена штукатурка стен из газосиликатных блоков цементным раствором, будет нарушен процесс гидратации. Некоторые строители, прежде чем начать шпаклевочные работы, напитывают стены водой. Но если перестараться с этим делом, раствор может просто сползать во время нанесения, из-за чего работа будет выполнена некачественно.

Однако в этом вопросе самое главное – правильно выбрать смесь для отделочных работ. Какой раствор лучше применить? В какой очередности выполнять работу? Рассмотрим некоторые секреты.

Выбор раствора для внутренней штукатурки

Есть несколько вариантов того, как обойти все «подводные камни» и выполнить качественную внутреннюю отделку:

  • В строительных магазинах и на рынках можно найти варианты смесей, которые применимы именно для внутренних работ с газосиликатным блоком. Он состоит из компонентов, которые оптимально подходят для штукатурки пористой поверхности. Чтобы результат был качественным и долговечным, нужно точно следовать инструкции к смеси, поскольку каждый раствор может иметь свои особенности. Нет единого правила применения таких порошков, так как некоторые из них предполагают насыщение поверхности водой или определенное грунтование пере началом работы, в то время как другие наносятся сразу на сухую стену.
  • Если строитель предпочитает, чтобы была выполнена штукатурка стен из газосиликатных блоков известковым раствором, или привычной цементной смесью, он может применить специальную грунтовку. Она предназначена для пористых поверхностей и проникает глубоко внутрь стены. Это позволит решить вышеупомянутые проблемы при условии, что поверхность не будет перенасыщена такой грунтовкой.

Выполняя штукатурку газосиликатных стен лучше не наносить сразу весь слой раствора. Для начала достаточно набросить то количество смеси, которое покроет армирующую сетку. А после высыхания этого покрытия можно смело наносить следующий, уже широкий слой штукатурки.

Наружная штукатурка стен

Самое главное, чего нужно достичь в выполнении наружной штукатурки газосиликатных стен, — это их устойчивость к воздействию влаги.

Штукатурка по утеплителю

Чтобы достичь этой цели строители пользуются разными методами, например выполняют:

  • Облицовку с помощью камня, кирпича, сайдинга
  • Покрытие стен слоем штукатурки
  • Грунтовку и нанесение слоя смеси, не пропускающей пар
  • Монтаж деревянной вагонки и т. д.

Если строитель выбирает метод штукатурки поверхности газосиликатных стен, то работа будет выполнятся в несколько этапов.

Утеплительные работы

Материал, применяемый для утепления газосиликатных стен, должен хорошо пропускать воздух. В этом случае подойдет минвата или подобный материал. Еще один вариант – образовать между утеплителем и стеной вентиляционный слой.

Утеплители рулонного типа на газосиликатной стене укладываются так же, как и в любом другом случае, — с помощью деревянного или металлического каркаса.

Чтобы выполнить работу быстрее, лучше воспользоваться кляммерами, с помощью которых крепятся рейки.

Кляммеры из пластика применяются для монтирования пенополистирольных утеплителей. Но плотное утепление требует также использования полупроницаемой мембраны и вентфасада.

Грунтовка под штукатурку

Нанесение грунтовки

Независимо от того, было применено наружное утепление здания или нет, если принято решение дальнейшей штукатурки стен, их желательно грунтовать.

Чтобы защитить структуру газосиликатных блоков, следует брать грунтовку, которая будет останавливать проникновение пара и влаги.

Хорошо выполняют эту функцию смеси, имеющие в составе органические соединения кремния, а также спирт – как хороший растворитель.

Если строитель не хочет применять грунтовку, то можно выполнить работу гипсовым раствором. Он имеет хорошую адгезию и быстро высыхает. Однако смеси цемента и песка нельзя наносить на газосиликатную стену без грунтовки, иначе они будут весьма долго сохнуть и в итоге могут раскрошиться вместе с поверхностью блоков.

Но чтобы добиться идеального результата не следует экономить на грунтовке – ее лучше применять при использовании любого вида раствора для штукатурки газосиликатных стен.

Процесс штукатурки

Прежде чем начать штукатурку, нужно снять со стены все излишества, например остатки клея. Если был нанесен слой грунтовки, то очистка поверхности была проведена еще до этого. Технология нанесения штукатурки на газосиликатные блоки проходит в несколько этапов:

  • Сначала монтируются маячки. Установка профилей проходит по вертикали, параллельно друг ко другу. При этом интервал между ними не должен превышать длину правила.
  • Затем с помощью мастерка или шпателя на поверхность наносится толстый слой раствора. Затем его следует выровнять и уплотнить, чтобы в итоге толщина достигла трех миллиметров. Выравнивать раствор следует с помощью металлического шпателя.
  • Если стена недостаточно ровная, а ее поверхность слишком пористая, можно нанести более толстый слой раствора, но при этом обязательно применение армированной сетки.
  • После выравнивания нужно снять маячки, и закрыть отверстия от них раствором.
  • Следующий этап – шлифование стены.

После высыхания штукатурки можно наносить грунтовочный слой. Его выбор зависит от того, какой вид отделки будет выполняться.

Затирка штукатурного слоя

В качестве облицовочного слоя для наружной стороны стены лучше всего применять пластиковую имитацию камня.

Этот материал имеет ряд преимуществ, среди которых легкость, простота монтажа, невысокая цена, вентиляционные свойства и отличные декоративные возможности.

Однако следует быть внимательными при его покупке, чтобы не приобрести подделку.

Для внутренней отделки лучшим облицовочным материалом является кафель или керамогранитные плиты,  устойчивые к разным атмосферным условиям. 

Но эти материалы не следует использовать для наружной облицовки, чтобы не пресечь нормальную циркуляцию воздуха.

Подробнее о штукатурке стен — на видео:

Подведем итоги

Для внутреннего оформления газосиликатных стен загородных коттеджей в последнее время все чаще применяют особые штукатурные смеси. Они обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками и служат довольно долго, естественно, при условии правильного выполнения штукатурных работ. А правильную технологию выполнения данных операций продемонстрирует следующий видео сюжет.

Технология штукатурки газобетона

При отделке стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо учитывать особенности штукатурных работ. Неправильная отделка нарушает микроциркуляцию стен, снижает качество строительных работ. Поэтому, как штукатурить газобетон, необходимо знать не только специалистам, но и застройщикам, планирующим поручить работу строителям. Правильный контроль – залог качества строительства.

Параметр паропроницаемости

Способность материалов воспринимать или отдавать и избыточную атмосферную влагу называют паропроницаемостью. Этот показатель очень важен в строительстве. Поэтому перед тем, как штукатурить газобетон, необходимо выбрать материалы с подходящими показателями паропроницаемости. Разработаны специальные таблицы паропроницаемости для разных строительных материалов. Паропроницаемость – полезное свойство материала, позволяющее стенам дышать.

Нарушение естественной паропроницаемости стен на практике проявляется в виде:

  • растрескивания штукатурного слоя снаружи и внутри дома;
  • при намокании стены на штукатурке появляются следы кладочных швов, исчезающие после подсыхания стены;
  • повышенной влажности внутри замкнутого помещения;
  • появления плесени в углах комнаты.

Сохраним полезные свойства газобетона

С указанными выше явлениями может столкнуться владелец дома, построенного из газосиликатных блоков, при несоблюдении правил штукатурки. Для идеальной эксплуатации дома из газобетона следует придерживаться технологии отделки стен, правильно подобрать материалы для штукатурки.

Не все материалы подходят для штукатурки газобетона. В целом они дороже обычных материалов. Однако затраты, на приобретение специальных материалов, могут быть ниже, чем при использовании «неправильных» для газобетона материалов, таких как цемент и песок, масляные шпатлевки. Невысокие затраты достигаются оптимальным расходом современных материалов для штукатурки – общий расход до 3-4 кг на м2. При этом наружный защитный слой прослужит не менее 15 лет, без нарушения свойств штукатурки. Перед началом отделки стен из газобетона, следует помнить о правилах.

  • Использовать для штукатурки только специальные составы, предназначенные для выполнения подобных работ;
  • Не спешить с отделкой, дом из газобетона в любом случае прочен и несколько лет, простоит без наружной или внутренней отделки;
  • Дом из газобетона вначале штукатурят изнутри и только после завершения внутренней отделки штукатурят снаружи;
  • Наружные штукатурные работы проводят при температуре не ниже +8 и не выше +30 градусов по Цельсию;
  • Строго соблюдать последовательность нанесения слоев наружной штукатурки;
  • Использовать только качественные стеклосетки, соблюдать технологию закрепления сеток на стене, нельзя накладывать стеклосетки на сухую стену, только на влажную и придавливать внутрь слоя;
  • При необходимости обеспечить кратковременную защиту вновь нанесенного штукатурного слоя от атмосферных осадков.

Материалы для соединения газосиликатных блоков

При кладке газосиликатных блоков рекомендуется использовать клеевые составы на основе портландцемента. Клеевые составы не уступают по свойствам цементному раствору, но используют только для соединения газобетонных блоков. Толщина слоя, при соединении с помощью клея, не выше 3 мм. Это исключает появление мостиков холода в стенах.

Тонкий, ровный шов – возможность использовать технологии тонкослойной штукатурки стен здания из газобетона. Свойства клеевых составов приблизительно одинаковые. Строители предпочитают составы, применение которых допускает возможность использования в любой сезон года.

Свойства материалов для штукатурки газосиликатных блоков

При подборе штукатурных смесей ориентируйтесь на следующие показатели.

  • Адгезия штукатурки или иначе качество прилипания материала к оштукатуриваемой поверхности. Нормальная адгезия в пределах 0,5 мегапаскаль или (МПа), иногда величину адгезии указывают в иных величинах, можно легко перевести в МПа с помощью специальных расчетных таблиц;
  • Пропорция приготовления смеси. Хорошей считается пропорция на 30 кг штукатурной смеси до 8 литров воды;
  • Минимальная и максимальная и толщина слоя штукатурки. Хорошие свойства штукатурки это слой минимум до 2 мм, максимум от 8 до 15 мм. Нельзя наносить толстый слой одномоментно. Толстый слой наносят на стену в несколько этапов;
  • Время пригодности раствора. Хорошо если рабочая смесь пригодна 3-4 часа, с такой смесью удобно работать не спеша.
  • Универсальность смеси. Лучше если можно использовать состав для наружной и внутренней отделки газобетона;
  • Оптимальный расход смеси. Оптимально если одной упаковки стандартного веса 30 кг достаточно для оштукатуривания 8,0 м² при толщине 2 мм;
  • Естественно важна цена за упаковку состава или точнее соотношение указанных выше характеристик и цены.

Первый этап: строим стены из газосиликатных блоков

Современные газосиликатные блоки представленные на рынке имеют стандартные, точные размеры,различаются блоки на± 0,3 мм. Для строительства дома в условиях средней полосы России достаточно толщины блока 375 мм. Так как линейные размеры блоков точные, то они плотно прилегают друг к другу с минимальным зазором.

Для скрепления блоков нужен специальный клей, который прочнее цементного раствора, расходуется экономно, стена выглядит монолитно. Работы по кладке стен из газосиликатных блоков предполагают высокую культуру работ. Правильно возведенные стены готовы для отделки без предварительного выравнивания. В стене отсутствуют мостики холода.

Второй этап: внутренняя штукатурка дома

Отделку дома из газосиликатных блоков начинают с внутренней отделки. Это обязательное условие для отделки домов из газосиликата. Газосиликатные блоки по заводской технологии выпускают в продажу с влажностью примерно – 30%. Для наружной отделки оптимальна влажность – 15%.

Поэтому прежде чем штукатурить газобетон снаружи, сначала сделайте внутреннюю отделку дома. За это время влага через наружную сторону стены испарится. Как правило, при строительстве дома летом, газобетону необходимо простоять хотя бы зиму, чтобы блоки приобрели нужную влажность.

А пока проводим внутреннюю отделку – рассмотрим, как штукатурить газобетон внутри дома. Для начала готовим стены. Для этого скалываем излишки клея со стены, удаляем наплывы, зачищаем сколы.

Методика внутренней штукатурки газобетона подобна той, что используется для обычных штукатурных работ. Главное отличие применение для штукатурки паропроницаемых составов. Работа проводится в следующей последовательности.

  • Подготовительный этап – грунтовка стен. В продаже имеется достаточный выбор различных средств. Подберите их по назначению, например для жилых комнат, кухни, ванны, неотапливаемых помещений.
  • Установка маячков. Маячки это длинные профиля, разной толщины, которые устанавливают вертикально, параллельно друг другу, на ширину правила. К стене маячки крепить шпатлевкой. Для работы на одну рабочую смену сделать 3-4 маячка. Маячки установить вертикально, выверить по вертикали и горизонтали с помощью уровня.
  • Штукатурной машиной или вручную набросать шубу. Слой примерно 4-8 мм. Если имеются неровности, в отдельных местах, допускается слой штукатурки до 6 мм. Остерегайтесь одномоментно набрасывать слой большей толщины. Повышается вероятность обрушения состава. Важно начинать работу снизу, постепенно поднимаясь выше к потолку. Далее правилом, опираясь на маячки снизу вверх, протягивают слой сырой штукатурки. Работать аккуратно, не допуская, отслаивания состава. Пустоты немедленно заделывать. Слой штукатурки уплотняют до 2-3 мм.
  • Выравнивать подсохший состав. Для работы использовать металлический шпатель с ровными краями. Дугообразными движениями, осторожно разравнять подсохший слой. Маячки аккуратно вынуть, дефекты, оставшиеся на их месте заделать и выравнить. Маячки использовать повторно, повторяя процедуру на других участках стены, как описано выше. В отдельных случаях маячки остаются в стене. Тщательно поводить работы по углам комнаты. Методика аналогична описанной выше, используются маячки. Важно добиться ровных, красивых углов. Рекомендуется использование специальных сеток с армирующими свойствами для внутренних работ.

Третий этап: наружная штукатурка дома

Теперь, когда внутренняя отделка дома закончена, давайте рассмотрим, как штукатурить газобетон снаружи. Известно несколько способов наружной отделки стен из газобетона. Варианты наружной отделки дома:

  • Штукатурка стен тонким или толстым слоем;
  • Обкладка фасада декоративным кирпичом, камнем;
  • Вентилируемый фасад;
  • Вагонка из дерева или пластика.

Остановимся на тонкослойной системе отделки наружных газобетонных стен. Система отделки отличается простотой, относительной дешевизной и смотрится элегантно при качественном исполнении. При использовании данного подхода при штукатурке газобетона в итоге должно быть три слоя штукатурки и армирующей стеклосетки.

Важное условие использования тонкослойной системы отделки – толщина слоев 4-10 мм. В противном случае, при широких швах применяют толстослойную отделку. Обязательное условие штукатурок для газобетона – это паропроницаемость. При нарушении, неизбежно ухудшение пароизоляции всего здания.

Работа по тонкослойной отделке проводится в несколько этапов:

  • Нанесение шпателем акриловой или иной специальной грунтовки толщина слоя 2-3 мм;
  • Нанесение специального состава перед прикреплением армирующей стеклосетки, толщина слоя до 5 мм;
  • Прикрепление стеклосетки на стену, стыкуется сетка внахлест 5 см. накладывание косынок на углы стены;
  • Шпателем утапливается сетка в толщу армирующего состава;
  • Выравнивание слоя штукатурки;
  • Выдерживание 7 и более дней до подсыхания состава;
  • Финишная отделка, покраска колерующим составом, цвет подбирается индивидуально.

К сожалению, без визуального восприятия технологии, невозможно понятно описать последовательность и тонкости технологических этапов системы тонкослойной отделки. Для понимания технологии, как штукатурить газобетон, обязательно посмотрите видео.

Смотрите также:

  • Кладка печной трубы своими руками
  • Каким материалом можно обшить фасад дома?
  • Как правильно подобрать мебель для спальной?
  • Что из себя представляют торговые стеллажи?
  • Что из себя представляет наливной пол?
  • Особенности приготовления томатного соуса

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный блок – это один из самых популярных строительных материалов. Данный материал в нашей стране не так давно, но выбирают 2 из 3 строительных компаний. Дело в том, что этот материал сочетает в себе массу плюсов, которые сильно влияют на качество жизни в построенном доме.

Содержание

  1. Особенности внутренней отделки стен из газобетонных блоков
  2. Паропроницаемые материалы
  3. Паронепроницаемые материалы
  4. Штукатурка стен
  5. Гипсокартон
  6. Покраска стен и оклейка стен обоями
  7. Дерево
  8. Керамическая плитка
  9. Панели ПВХ
  10. Заключение

Во-первых, – цена. Данный материал не дорогой и его можно купить в любом строительном магазине.

Во-вторых, – уникальная практичность. Газосиликатный блок состоит из бетонной основы, но его прорезывают множество мелких пор. За счет этого создается уникальный проветриваемый микроклимат, который и не выпускает лишнее тепло и, в то же время, обеспечивает циркуляцию воздуха.

В-третьих, – большая вариабельность размеров. Вы сможете подобрать блок именно под нужную высоту помещения.

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков – это очень важный процесс, который требует соблюдения множества правил, и в данной статье мы их обсудим.

Особенности внутренней отделки стен из газобетонных блоков

Помимо воздуха, газосиликатные блоки могут пропускать и пар. Данное явление называется гигроскопичность. Это необходимо учитывать при выборе материала для внутренней отделки.

Существует два принципиально отличающихся вида внутренней отделки: паропроницаемая и паронепроницаемая. Любой из этих материалов должен обеспечивать защиту блоков от влажности и повышать уровень комфорта в помещении.

Паропроницаемые материалы

Большинство строителей склоняются именно в сторону этих материалов. Свойства данных материалов не позволят собираться конденсату в стене, что существенно увеличит время эксплуатации постройки.

Так же, вода в стенах – это условие для развития грибковой флоры. Предотвращение развития грибов поможет сохранить вашу внутреннюю отделку в нормальном виде. К паропроницаемым материалам относятся.

  1. Гипс.
  2. Доломит.
  3. Дерево.
  4. Мел.
  5. Гашеная известь.
  6. Перлитовый песок.

Проницаемость для влаги обеспечивается с помощью пор в облицовочном материале. Они отлично подойдут для жилых помещений, в которых нормальный уровень влажности. Эти материалы помогут сохранить и поддерживать микроклимат в течении долгих лет.

Паронепроницаемые материалы

Данный вид отделочных материалов славится своим разнообразием. Вы сможете использовать, например, плитку или декоративный камень. Данная облицовка обеспечит надежную изоляцию стен от влажности, но необходимо соблюсти несколько условий.

Надежно обработать швы, сгладить все неровности и устранить все источники сырости. При соблюдении этих условий покрытие долго сохранит изолирующие свойства и отличный внешний вид.

Самый популярным вариантом в этой категории является штукатурка. Необходимо использовать специальную штукатурку – для облицовки стен на основе цементно-песчаного раствора. 

Данное покрытие отлично подойдет для помещений с высокой влажностью, таких как: сауны, бассейн, кухня и другие.

Штукатурка стен

Как сказано выше, это самый популярный метод внутренней отделки дома из газосиликатных блоков, так как он относительно дешевый и прост исполнении.

Первый этапом необходимо покрыть стену гидроизолирующий грунтовкой. Она наносится тонким слоем, но нужно правильно обработать швы. В стене не должно остаться «слабых» место, так как они будут нарушать барьерные свойства отделки, и она раньше придёт в негодность.

Затем нужно монтировать армирующую сетку. Они необходима для надёжного удержания покрытия на стене и как еще ода мера профилактики «слабых» мест. Для этого сетку крепят на дюбели и устанавливают выравнивающие маячки. Рекомендуется использовать специальные дюбели для газосиликатных блоков.

После установки армирующей сетки необходимо замешать раствор штукатурки. Её наносят на сетку и ждут высыхания. Если штукатурка на гипсовой основе, то это замёт несколько минут. После того, как она схватилась, можно приступать к шлифовке. Тщательно поработайте над неровностями, так как это отразится на финишной обработке стены.

Как сказано выше, вы можете прибегнуть к финишной обработке, но можете и оставить оштукатуренные стены. В первую очередь, это зависит от назначения помещения. Если влажность в пределах нормы и внешний вид не особо важен (складское помещение), то можно закончить на прошлом этапе.

Для финишной обработки можно использовать краску, обои или декоративную плитку. Тут все зависит от ваших вкусов. Главное, чтобы материал ещё больше изолировал стену от влажности, по возможности.

Отлично подойдет декоративная плитка. Она создает ещё один, довольно-таки, толстый слой перед стеной и выглядит очень эстетично.

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков, плюсы.

  1. Создает приятный внешний вид помещения.
  2. Имеет гидроизолирующий слой.
  3. Положительно влияет на шумоизоляцию.

Минусы.

  1. Достаточно трудоемкий процесс.
  2. Требует точного соблюдения технологий нанесения штукатурки. Если не соблюдать их, то возможно разрушение и отслойка покрытия.
  3. Значительно увеличивается толщина стены.

Гипсокартон

Гипсокартон – это отличный материал для облицовки. Он хорошо показывает себя с годами и, так же, дополнительно обеспечивает теплоизоляцию.

Установку следует начать с грунтовки стены. Затем устанавливается каркас для крепления гипсокартона. Рекомендуется собирать каркас из деревянных элементов с использованием специальных дюбелей для газосиликатных блоков.

Важно оставить не менее 5 см. от гипсокартона до стены. Это расстоянии создаст «воздушную подушку», которая будет положительно сказываться на теплоизоляции. Обратите внимание, что есть 3 вида гипсокартона: обычный, водостойкий и огнестойкий. Его следует выбирать в зависимости от назначения помещения.

Плюсы.

  1. Имеет эстетичный вид.
  2. Получается идеально ровная стена.
  3. Нет сложности в установке.
  4. Обеспечит теплоизоляцию.
  5. Вы сможете провести коммуникации внутри каркаса.

Минусы.

  1. Необходимо идеально ровно собрать каркас.
  2. Уменьшится объём помещения.
  3. Требуется дополнительная чистовая отделка.

Покраска стен и оклейка стен обоями

Данный вид покрытия является одним из самых эстетичных. Нужно понимать, что в помещениях с большой влажностью необходимо использовать водостойкие обои и краски.

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков краской – это популярный вариант для малых офисных зданий. Краска отлично отчищается от загрязнений и позволяется создать комфортный внешний вид офиса.

При использовании краски для облицовки важно правильно её выбрать. Обычно для помещений с повышенной влажностью (бассейн) – выбирают акриловые краски, а для помещений с нормальным режимом влажности – минеральные или силикатные краски.

При использовании обоев, так же, важно выбирать их под конкретное помещение. Для облицовки газосиликатных блоков лучше подойдут флизеиновые, виниловые и моющиеся обои.

При поклейке обоев убедитесь, что стена отчищена от строительного мусора и пыли. Она должна быть выровнена и перегрунтована. Профессиональные строители рекомендуют предварительно шпаклевать стены. Дело в том, что шпаклевка создает шершавую структуру, и это положительно скажется на схватывании клея.

Плюсы.

  1. Минимальная стоимость материалов и работ.
  2. Огромный выбор различных узоров, цветов и фактур.

Минусы.

  1. При неправильном подборе материала будет скапливаться влага в стене.
  2. Не улучшаются тепло- и шумоизоляционные свойства.
  3. Минимальная влагозащитная функция покрытий.

Дерево

Этот материал сделает ваш дом более экологичным. Отделка из дерева всегда смотрится свежо и уютно, так же, довольно-таки дорого.

Монтаж необходимо начинать со сборки каркаса. Он должен выдерживать небольшое расстояние от стены, так как это положительно влияет на теплоизоляцию дома.

Далее облицовка крепится на клей или на саморезы, они потом скрываются с помощью специальных заглушек. При выборе материалов смотрите на свой бюджет. Более дорогие – это профилированный брус и дуб, более дешевые – ель и сосна.

Не забывайте, что дерево нужно защитить от гниения. Для этого покройте облицовку раствором антисептика и лаком.

Плюсы.

  1. Приятный запах в доме.
  2. Экологичность дома.
  3. Вентиляция дома.
  4. Улучшение теплоизоляции.
  5. Уютная обстановка.

Минусы.

  1. Возможность гниения, если не соблюдать правила обработки.
  2. Большая стоимость материалов.
  3. Нельзя использовать в помещениях с открытым огнем (камины).

Керамическая плитка

Плитка – это отличный изоляционный материал. Она непроницаема для влаги и не выпускает тепло из комнаты. Поэтому она отлично подойдет для таких помещений, как сауны и бассейны.

Для монтажа керамической плитки на газосиликатные блоки необходимо использовать специальный клей. Он позволит надежно изолировать швы между блоками и плиткой. При монтаже в помещениях, где большое количество воды (ванна), необходимо использовать сплошной клеевой слой. Это позволит защитить газосиликатные блоки от разрушения.

Продумайте систему вентиляцию потому, что лишняя влага будет скапливаться в области швов плитки. Это создаст условия для развития плесени и грибка.

Плюсы.

  1. Возможность легко очищать от загрязнений.
  2. Отличная влагоизоляция.
  3. Положительно влияет на теплоизоляцию.
  4. Разные варианты визуальных оформлений.
  5. Придает помещению строгий вид.

Минусы.

  1. Сложный монтаж.
  2. Относительно большая стоимость.
  3. Хрупкость на этапе транспортировки.

Панели ПВХ

Один из самых бюджетных вариантов отделки. Они могут быть различных цветов, различной фактуры (даже под дерево или каменные плитки). Перед монтажом обработайте стены гидроизоляционным слоем.

Важно учитывать, что панели ПВХ не устойчивы к разности температур и, поэтому не рекомендуется устанавливать их на уличные помещения (балконы, веранды).

При установке панели ПВХ стена должна быть уже выровненной и в комнате должна быть отличная вентиляция, так как панели не очень устойчивы к влаге.

Заключение

В наше время есть масса материалов для внутренней облицовки дома. В статье мы уже обсудили специфику стен из газосиликатных блоков. Важно соблюдать эти нюансы при выборе облицовки и тогда покрытие прослужит вам долгий срок.

Выбирайте материалы в зависимости от назначения помещения, и учитывайте функциональность облицовки. Желаем сделать вам правильный выбор, и чтобы облицовка радовала вас своей красотой долгое время.

Делитесь в комментариях что используете или что бы предпочли вы.

Леонид

Задавайте вопросы в комментариях

Задать вопрос

Как вам статья?

Чем штукатурить стену из керамзитобетонных блоков. Оштукатуривание керамзитобетонных блоков. Чем выполнить наружную облицовку дома из блоков

Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противопоставление губительной точки климата эксплуатационным характеристикам и комфортности проживания, сохраняет прочность камня, создает основу для последующей отделки. Наиболее простым, доступным и наименее затратным решением является опалубочная кладка из керамзитобетона.

Виды штукатурки

Поверхности из керамзитобетонных блоков оштукатуривают цементно-песчаными и штукатурными смесями. Штукатурка снижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости. Легкость применения и прочность сцепления с вышеприведенной песчано-цементной штукатуркой. Однако поверхность кладочных камней неравномерно впитывает влагу из раствора, что может привести к фрагментарной усадке и нарушению эстетического вида поверхности. Еще одной опасностью является возможное слабое сцепление между штукатуркой и поверхностью стены.

Цементно-песчаный


Цементно-песчаный раствор для керамзитобетона.

Штукатурка прекрасно сочетается со стеновыми блоками благодаря идентичности составов. Идеально подходит для плотного закрытия пор, трещин и швов, что актуально при постоянных перепадах влажности и температуры воздуха. Эту штукатурку легко окрашивать, чтобы сформировать желаемый внешний вид фасада или внутренних стен. Наблюдение создает дополнительное давление на фундамент, что следует учитывать.

Преимущества

Цементно-песчаная плитка – самая простая и эстетичная отделка. Состав смеси имеет высокую адгезию с основой керамзитоблоков, что создает прочное покрытие. Кладку в помещениях с повышенной внутренней влажностью лучше покрывать этой смесью. Такое покрытие экономит бюджет проекта.

Гипс

Этот материал имеет меньшую плотность и повышенные теплоизоляционные свойства по сравнению с цементно-песчаной смесью. Такая штукатурка плохо сцепляется с основанием, если не использовать ингредиенты с бетоноконтактными свойствами (или готовые сухие смеси).

Преимущества

По эксплуатационным характеристикам Оштукатуривание смесью на основе гипса аналогично песчано-цементному составу. Однако сам материал на единицу площади (при одинаковой толщине слоя) легче цементно-песчаной смеси и несколько теплее. Наружная обработанная поверхность Может быть идеально гладкой.

Технология нанесения

Поверхность керамзитобетона предварительно очищают, обрабатывают швы укладки, затем проводят ее грунтование. Далее поверхность армируется сеткой. Приготовленный раствор наносится и после высыхания выдерживается до готовности к декорированию.

Подготовка поверхности стены

Перед штукатуркой имеющиеся на стеновых блоках очищаются от грязи, пыли, масляных пятен и жира. Сбивают выступающий над поверхностью кладки раствор.

Шави обработка

Песчано-цементным раствором заделывают трещины и швы. Когда они узкие и глубокие, то их расширяют, чтобы проникнуть в материал. Все углубления выравниваются в плоскости стены для обеспечения более равномерной усадки штукатурки. Поверхность должна высохнуть перед следующей операцией.

Грунтовка

Перед использованием гипсовая композиция обрабатывается средствами, улучшающими взаимную адгезию. Могут применяться жидкие кварцевые грунтовки, полимерные дисперсии, а также составы типа предназначенных для керамзитоблоков. При этом можно использовать готовые штукатурные смеси, уже содержащие такие добавки. Тогда блоки не нуждаются в предварительной грунтовке.

Перед применением цементно-песчаного раствора для выравнивания всасывающих свойств участок кладки обрабатывается раствором цемента на воде. Допускается также простое смачивание керамзитоблоков водой при нанесении по штукатурному слою. Правильно подготовленная кладка будет равномерно впитывать воду из штукатурного раствора, что сохранит ее гладкость.

Монтаж штукатурной сетки

Использование песчано-цементного раствора (толщиной до 10 мм) не предполагает обязательного армирования. Однако при толщине слоя штукатурки 1,5 см лучше заливать плоскую оцинкованную сетку. Крепление осуществляется на саморезы, которые в дюбелях устанавливаются в проделанные в кладке отверстия через 20 – 30 см.

Сетка запрессована с тонкими шайбами ​​под головки винтов. Относительно тонкий слой штукатурки позволяет применять стеклохолст (плотность 200 гр/м2, ячейка 10х10 или 5х5 мм). Целесообразно нанести его перед оштукатуриванием гипсовым раствором.

Строительство домов и других сооружений из керамзитобетонных блоков давно и прочно вошло в нашу повседневную жизнь. И действительно, строительство из такого материала происходит гораздо быстрее, чем, скажем, из обычного кирпича, и экономичнее. Основными недостатками домов из этого материала можно назвать две – не грунтуемый внешний вид и продуваемость пористой блочной конструкции. Для того, чтобы поставить стены и избавиться от него, необходима штукатурка поверхности керамзитобетонных стен с обеих сторон. Даже если вы хотите обшить дом сайдингом, то минимальный отвес пор под чистовую отделку фасада должен быть.

Многие застройщики считают, что отделка стен керамзитом необязательна. И действительно, здание, возводимое из таких блоков, в ряде ситуаций не требует обязательной отделки – материал достаточно устойчив к повышенной влажности, перепадам температур, воздействию ультрафиолета и может служить довольно долго – несколько десятков лет. Но это правильно, если речь идет о любом гараже, сарае или другом подсобном помещении, где на первое место выходит функциональность, а такие параметры, как красота, эстетичность и особая долговечность конструкции, не очень важны. Но если вы хотите, чтобы ваш дом радовал вас и ваших детей и внуков, простоял бы хоть век, то вам стоит подумать об этом.

В каких случаях имеет смысл делать отделку дома из керамзитобетонных блоков:

  • при необходимости дополнительного утепления помещения – наружная штукатурка с сочетанием утеплителя и паропроницаемой мембраны или без них;
  • при возведении жилого дома – наружная и внутренняя отделка;
  • при устройстве цокольных этажей, полуовсянок и других подземных сооружений – специальное гидроизоляционное покрытие снаружи стен.

Зачем нужно штукатурить стены дома из керамзитобетона?

Как было сказано выше, в большинстве случаев рекомендуется оштукатуривание стен жилого дома, возведенного из керамзитобетона. Зачем? Давайте поразмыслим над логическим. Строительный блок в данной статье по сути представляет собой глиняно-цементное вяжущее, что позволяет ему сохранять заданную форму. При этом в нем образуется огромная масса пор, по которым достаточно циркулирует воздух. В результате складчатые не говорящие стены из такого материала будут просто трещать, что сделает жилище холодным и неуютным.

Оштукатуривание только изнутри многого не принесет, снизит уровень теплопотерь, так как холодный воздух также будет беспрепятственно проникать в стену с улицы, вплоть до внутренних слоев, забирать тепло, а также свободно выходить. Это при том, что сквозняков в этом случае быть не должно.

Если принято решение керамзитобетонный дом, то его необходимо оштукатурить, как внутри, так и снаружи. Качественная внешняя и внутренняя штукатурка Значительно увеличит срок эксплуатации стен, а также позволит в полной мере использовать теплоизоляционные свойства материала – получается что-то вроде «термоса», прекрасно сохраняющего тепло.

Виды штукатурки для отделки стен дома из керамзитобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения, и функций отделочного слоя, поверхность дома из керамзитобетонных сторон может быть покрыта:

  • Раствор на основе цемента и песка. Это самый простой, дешевый (если учитывать только стоимость исходных материалов) и доступный вариант. В недалеком прошлом, когда другие виды готовых сухих составов еще не были распространены на строительном рынке, эта отделка была единственно возможной. Отметим, что этот вариант не самый лучший и имеет серьезный недостаток, о котором будет сказано ниже.
  • Специальные смеси на основе цемента, различных добавок, пластификаторов и наполнителей. Такая штукатурка и удобнее в работе, и долговечнее, и имеет ряд положительных свойств.
  • Составы гидрофобные – для защиты стен домов, которым придется работать в сложных климатических условиях, или для зданий ниже нулевого уровня земли.
  • Смеси на гипсовой основе – только внутренняя штукатурка жилых помещений с нормальной влажностью. Эта отделка имеет свою специфику, ей будет посвящен отдельный раздел.

Как видите, выбор довольно большой. Основные требования к любому виду штукатурки – возможность нанесения ее толстым слоем и хорошая паропроницаемость.

Основные нюансы при отделке керамзитобетонных стен

Немного отвлекусь от темы, и расскажу о самом материале. Блок, как мы разобрали выше, состоит из бетона и глины. Обладает хорошей паропроницаемостью, низкой удельной теплопроводностью, при этом относительно легкий. Однако его поверхность далека от идеально гладкой – могут быть и различные поры, и раковины, и выступы. В то же время он прекрасно впитывает воду из внешней среды (например, во время дождя или почвы). Да и его геометрические размеры, как правило, характеризуются значительными отклонениями – до нескольких сантиметров. Само собой разумеется, что стена, построенная с использованием этих блоков, не будет отличаться чистотой поверхности и ровностью. Отсюда и требование к толщине слоя, при которой штукатурка позволяет.

Конечно, можно использовать тонкослойные смеси, но, как показывает практика, это будет более трудоемкий, длительный и дорогой процесс. В этом случае вам нужно будет нанести несколько слоев, и каждый должен набрать определенную силу — и в этот раз. Кроме того, необходимо предусмотреть закладные элементы, необходимые для их соединения, либо использовать специальную штукатурную сетку. Как вариант, первый слой можно выполнить в виде отдельных «писелей», наносимых целмой или шпаклевочной кельмой, которую после застывания хорошо грунтуют, а после этого поверхность окончательно выравнивают. Как видите, процесс довольно утомительный.

Штукатурка гипсовая для керамзитобетонных домов

Повторюсь, что любая гипсовая смесь используется исключительно для внутренней отделки. И его применение имеет ряд особенностей, о которых мы сейчас расскажем.
В первую очередь, блоки изготавливаются на основе цемента, а гипс, который есть в этом пункте, гипсовый. Эти два материала имеют разный уровень pH, проще говоря, показатель кислотности. Керамзитобетон дает щелочную реакцию (именно этим объясняется раздражение кожи при работе с цементными смесями), а гипс проявляет кислую. Школьный курс. Мы помним химию, что происходит при смешивании этих двух сред – нейтрализация.

Вернемся к практике. На стену из керамзитобетонных блоков наносится гипсовая штукатурка. Поверхность контакта вступает в реакцию нейтрализации – укажем, что это происходит не обязательно, но все же. В конечном итоге граница сред теряет прочность, что в итоге может привести к такому неприятному явлению, как отслоение гипса. Как быть в этом случае?

На самом деле проблема решается довольно легко, нужно просто обработать поверхности стен, а грунт должен быть рассчитан именно на бетонные основания. Наносится двумя слоями – первый разбавляется водой для более глубокого проникновения в материал и создания упрочненного слоя. После высыхания первого (это очень важный момент) наносится второй, неразбавленный, что создает необходимую пленку на стыке. И тогда смело используйте гипсовую штукатурку, проблем не будет.

Печать поверхности стен не следует пренебрегать при использовании любого типа отделки. Как показывает практика, прочность на растяжение штукатурки с основой при этом значительно возрастает.

В заключение можно сказать, что для отделки керамзитобетонных стен подходят готовые сухие смеси, которые применяются для домов из газосиликатного или пенобетона, также обладающих высокой паропроницаемостью. Можно порекомендовать такие материалы, как известково-песчаная штукатурка для ручной отделки Baumit Handputz, обладающая отличными характеристиками, или особо прочный акрил, например Bolix и Bolix Complex. Также стоит отметить очень качественные и долговечные составы на силикатной и силиконовой основе отечественных и зарубежных производителей.

Использование различных бетонных блоков с ячеистой структурой становится все более популярным благодаря тому, что этот строительный материал обладает низкой теплопроводностью и обеспечивает повышенную энергоэффективность конструкции.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков, а также из газосиликатных, пенобетонных и других подобных блоков имеет некоторые отличия, о которых мы расскажем в этой статье.

Штукатурка ячеистых блоков

Особенности и отличия

Отделка стен из блоков из ячеистого бетона часто затруднена, так как при высыхании или по прошествии некоторого времени слой штукатурки покрывается многочисленными паутинными трещинами, а иногда и вовсе начинает отваливаться. Кроме того, может быть значительная усадка слоя, и в результате готовая поверхность вместо того, чтобы скрывать неровности, начинает повторять рельеф кладки.

Это вызвано особенностями поверхности и строения самих Блоков:

  • Материал состоит из вспененного газа или разбавленного гранулами утеплителя бетона, в результате чего структура материала неоднородна и имеет множество пор, через которые он активно впитывает влагу. В результате нарушается нормальный режим созревания гипсового раствора, он высыхает и трескается;
  • Правильно пустые поры заполняются влагой раствором материала, что приводит к сильной усадке слоя. Из-за этой усадки нарушается геометрия поверхности, и стена становится неровной, либо на ней появляются кладочные швы и контуры блоков;
  • Большое количество пор и включений посторонних материалов ослабляет сцепление отделочного слоя с поверхностью. Если не принять меры по усилению адгезии, покрытие может быстро отклеиться и отвалиться;
  • Материал блока
  • обладает высокой паропроницаемостью. Как известно, при отделке стен паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу, поэтому необходимо правильно определить, чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков;
  • Ячеистый бетон сильно впитывает влагу, должен быть влагостойким, прочным, морозоустойчивым и эластичным. Таким требованиям соответствуют современные полимерцементные смеси.

Между разными по составу блоками также существуют различия:

  • Газосиликатные, газобетонные и пенобетонные блоки имеют наиболее пористую структуру и требуют специальной подготовки поверхности к опалубке. Как правило, такие материалы пропитывают цементным молочком и полимерными составами глубокого проникновения, а также укрепляют штукатурные сетки;
  • Блоки Полимолбетон
  • имеют в составе полимерные гранулы, поэтому свойства их поверхности неоднородны, так как бетон и полистирол имеют очень разную адгезию и влагопроницаемость. Осуществляется только с использованием гипсовой армирующей сетки, при этом следует отметить меньшую усадку раствора;
  • Шлакоблоки и керамзитобетон штукатурятся так же, как и обычные монолитные или кирпичные стены, так как существенных отличий эти материалы не имеют. Также желательно тщательно загрунтовать и армировать поверхность, а раствор пластифицировать полимерными добавками.

Важно!
Технология нанесения штукатурки на блоки не отличается от классической, основные отличия касаются подготовки основания, армирования, грунтовки и подбора материалов.

Материалы

Огромное значение при отделке ячеистых бетонов имеет правильный подбор материалов.

Решение должно соответствовать ряду требований:

  1. Высокая прочность. Клеточные материалы, как правило, не отличаются прочностью, поэтому нуждаются в защите от износа, истирания, ударов, царапин и других механических повреждений;
  2. Влагостойкость. Пористая поверхность активно впитывает влагу и вина, поэтому наружные стены следует декорировать гидроизоляционным слоем;
  3. Хорошая адгезия. Особенности поверхности и конструкции отмечают бетон. Требуют повышенного сцепления со слоем облицовки, иначе она просто отвалится. Желательно использовать смеси на основе цементного вяжущего и различных добавок, повышающих адгезию;
  4. Пластик. Слой должен выдерживать незначительные изменения геометрии поверхности в результате перепадов температур и усадочных процессов. Для этого он должен содержать полимерные пластификаторы и другие вещества, которые сделают высохший слой гибким;
  5. Морозостойкость. Для наружных работ в условиях российского климата следует использовать только морозостойкие материалы.

Этот состав можно приготовить самостоятельно на основе цементно-песчаной смеси с добавлением ПВА и армирующих волокон, но при приготовлении уходит риск своими руками, так как выдержать точный рецепт в таких условиях невозможно. Поэтому не будем зацикливаться на этой теме, а сразу перейдем к более подходящему варианту.

Этот вариант купить готовую штукатурную смесь для ячеистых материалов. Найти такой материал можно на любом строительном рынке, Назначение будет указано на упаковке: «Для газобетонных блоков», «Для ячеистого бетона», «Для пористых поверхностей» и т.д.

Цена такой смеси будет выше, но попытки сэкономить могут привести к потере гораздо больших средств в результате быстрого разрушения отделки.

Кроме раствора вам понадобится состав для грунтовки и армирующая сетка. Для грунтования необходимо использовать составы на основе полимерных дисперсий, кварцевых грунтов или смесей «бетон-контакт».

Материал должен иметь пометку, что он предназначен для обработки впитывающих, пористых и пористых материалов, также состав пригоден для выравнивания впитывающих способностей.

Армирование может быть выполнено с помощью стальной оцинкованной сетки или стеклосетки под штукатурку. При большом слое материала лучше использовать металлическую арматуру, а при тонком – стеклянную. При покупке стеклопакета выбирайте материал плотностью 200 г/кв.м. и ячейка 5х5 или 10х10 мм.

Важно!
Правильный выбор материалов значительно повышает вероятность успешного выполнения работ, а также положительно влияет на дальнейшую эксплуатацию отделки.

Установка

  1. Поверхность стены очищается от пыли, грязи, жировых и масляных пятен, старой отделки и т.п.;

  1. Швы и щели засыпать так, чтобы они проходили с общей плоскостью стены. Используя цементно-песчаную смесь или готовую штукатурку, можно купить затирку для швов;

  1. После высыхания швов стену тщательно шлифуют. При движении грунтовки можно приготовить раствор из цемента и воды (цементное молоко) и нанести его кистью на стену горизонтальными мазками, это повысит сцепление между материалами;

  1. Поместите арматурную сетку на стену. Можно использовать стальные П-образные скобы или анкера с широкими сваями из мелкого металла;

  1. Я выставляю маяки с помощью отвесов или уровней. Шаг между профилями – 1,3 – 1,6 м (для двухметрового правила). Маяки закрепить на цементном растворе;

  1. Приготовление раствора штукатурки в широком поддоне, корыте или ведре согласно инструкции производителя. Размешивая его миксером или лопаткой до консистенции жидкого картофельного пюре;

  1. Нанесите раствор на стену с помощью ведра или кельмы, разглаживая слой снизу вверх, слегка двигая правилом из стороны в сторону;

  1. Ждем от 6 до 7 часов, чтобы первый слой схватился, затем снимаем маяки и начинаем наносить финишный слой Теркой или целмой, заполняя все неровности;

  1. Когда отделка начинает захватываться, прикапываем ее теркой для гипса круговыми движениями или вращающейся;

  1. Ждем полного высыхания штукатурки, потом опять грунт и покраска. Также можно сделать декоративную шпаклевку или другой отделочный материал.

Выход

Штукатурка блоков из пенобетона имеет свои особенности и требует правильного подбора материалов. С помощью нашего мануала вы легко справитесь с этой задачей, а видео в этой статье поможет вам не ошибиться.

Вопрос: Добрый день, уважаемые господа! Расскажите, пожалуйста, как лучше отделить дом из керамзитобетонных блоков (ЦББ), какой фасад здесь будет уместен, какие материалы можно применить?
Артур Шакарин, Новосибирск

СЕМЕН ФИСКНЕС, ЗАО «Строй-Альянс», г. Тольятти.

Ответ: Здравствуйте, Артур! Постараюсь подробно ответить на ваш вопрос. Тем более что ЦББ – материал довольно популярный, многие владельцы именно из керамзитобетонных блоков.

В первую очередь хотелось бы задать Вам встречный вопрос – какой толщины стены из керамзитобетона Вы наращивали? Вопрос не праздный.

В зависимости от вашего ответа, придется ли вам утеплять стены из ББВ, или можно сразу заняться чистой наружной отделкой и нанесением декоративного слоя.

Утепление стен СВВ

Если вы построили стены дома из керамзитобетонных блоков в 1 блок (это 40 см), то его придется утеплять. Для Новосибирска и близлежащих регионов будет достаточно утепления 150 мм базальтовой ватой или пенопластом. Это даст вам нормативный В теплостойкости ограждающих конструкций R по новым СНиП.

Вентилируемый фасад на стены ЦВБ

Если вы выбрали вентилируемый фасад и, то можете монтировать его в деревянную обрешетку или в пространство между стальными подвесами. Утеплять дом из БСП пенопластом под Вентфасад я не рекомендую.

Почему? Потому что есть несколько причин, по которым пенопласт в качестве утеплителя под Вентфасад совершенно не подходит:

  1. Пенополистирол – горючий материал Не может использоваться в системах с вентилируемым фасадом.
  2. Грызуны прекрасно себя чувствуют в таком пироге, если еще пениться в Вентфасаде.
  3. Движение воздуха в вентиляторе и выводимая влага в итоге сделают из листов пенопласта набор индивидуальных пенопластовых шариков. Ваша изоляция соединится с вентиляционным отверстием.

Этих недостатков в Вентфасаде лишена базальтовая вата, которую можно использовать. Также можно использовать пенополиуретан, поролон или экопистолет.

После монтажа обрешетки или подвеса и последующего утепления можно монтировать внешний декоративный слой на вентфасад.

Что подойдёт в этом случае для дома от СВВ:

  • Керамогранит
  • Клинкерные панели
  • Виниловый сайдинг
  • Металл:
  • Фиброцементные панели
  • Плакенкен
  • Блок-хаус

Эти материалы можно формовать. Как их монтировать – смотрите на этом сайте, там все подробно описано.

Мокрый фасад на стены дома из СВВ

Если Вы хотите сделать мокрый фасад у себя дома, то после подготовки стен (выравнивание, шпаклевка трещин, удаление лишнего раствора) можно приступать к утеплению стен дома.

Можно использовать базальтовый вату. плотность от 45 и фасадная пена плотностью от 25. Крепится на фасадные дюбели, пена крепится на клей и дополнительно на фасадные дюбели.

В момент монтажа утеплителя поверх него монтируется лицевой крепеж, который будет фиксировать штукатурный слой. Сетка крепится самыми фасадными дюбелями с «грибками», которые удерживают утеплитель на стене.

После монтажа стеклохолста наносится базовый слой грунтовки или двухкомпонентная штукатурка. Дальше . Современные фасадные системы позволяют поддерживать штукатурный слой в полупригодном состоянии, что гарантирует его длительную эксплуатацию.

Можно после грунтовки или под покраску.

Можно использовать следующие декоративные покрытия:

  • Окраска фасадной краской
  • Декоративная штукатурка короед
  • Гипс Щуба
  • Декоративная смальтовая штукатурка

После нанесения декоративного слоя можно использовать закрепляющие составы и фасадные лаки. Они защищают декоративный слой от загрязнения и возможного разрушения.

шт. Ни в коем случае нельзя утеплять дом из керамзитобетона изнутри. Керамзитобетон на самом деле является противоударным материалом. Влага из помещения будет заперта между

Бетонные блоки Керамзит

имеют массу преимуществ, одно из которых заключается в том, что не требуется их отделка. штукатурка. Слой штукатурки на бетонной стене не должен превышать 5-10 мм: его достаточно подготовить к оклейке обоями или другим отделочным работам. Но возникает вопрос: какую штукатурку лучше использовать?

Для этих целей применяют как гипсовые, так и цементно-песчаные смеси.

Гипсовая штукатурка

Основное преимущество гипсовых штукатурных смесей по отношению к цементно-песчаным – то, что они несколько легче и обеспечивают несколько более высокую теплоизоляцию. Если предварительно обработать стены бетоноконтактом, то их сцепление улучшится.

Однако некоторые специалисты обходятся и без подпрессовки, нанося штукатурку прямо на . Как показывает практика, качественная смесь хорошо схватывается и без проблем держится даже на неподготовленной стене, тем более, что бетоноконтакт уже входит в серию пластекропов. Стена быстро сохнет, практически не впитывая штукатурку, слой остается красивым и ровным.

Цементно-песчаная штукатурка

Смеси штукатурные на основе песка и по теплоизоляционным свойствам практически не уступают гипсовым. Чтобы сцепление со стеной было максимальным, рекомендуется использовать армирующую сетку мелкого сечения, которая крепится к керамзитобетонных блокам саморезами. Опять же, есть специалисты, которые работают без армирующей сетки, так как цементно-песчаные штукатурные смеси хорошо держатся на стене.

Однако такая штукатурка несколько тяжелее штукатурки, поэтому нагрузка на стену выше. Этот момент необходимо учитывать при работе, особенно если вы планируете наносить сравнительно толстый слой.

Цементно-песчаная штукатурка также достаточно быстро сохнет и образует ровную поверхность, идеально подходящую для последующей отделки.

9.2.3 Штукатурные работы – Стандарты NHBC 2022 Стандарты NHBC 2022

См. также:

8.1

BS EN 13914-2

BS 8000-0

Штукатурка должна обеспечить достаточную основу для декоративной отделки.

Дизайн, подготовка и нанесение штукатурки должны соответствовать BS EN 13914-2 и BS 8481. Материалы для штукатурки должны соответствовать BS 8481 и перечисленным в таблице 1.

Если штукатурка предназначена для к огнестойкости или звукоизоляции, общие характеристики должны соответствовать строительным нормам.

Штукатурки BS EN 13279 «Гипсовые вяжущие и гипсовые штукатурки».
BS 5270-1 «Технические условия на эмульсионные связующие на основе поливинилацетата (ПВА) для использования внутри помещений с гипсовыми строительными штукатурками».
Металлические рейки и накладки BS EN 13658-1/2 «Металлические рейки и накладки. Определения, требования и методы испытаний».

Фон должен быть:

  • после соответствующей обработки перед нанесением штукатурки в соответствии со стандартами BS 8481 и BS 13914-2
  • должным образом обработаны, чтобы обеспечить достаточный шпон
  • проверены, чтобы обеспечить адекватное и равномерное всасывание гипсовая отделка (следует избегать чрезмерного дублирования).
  • Смешанные фоновые материалы и связанное с ними неравномерное движение могут привести к трещинам, и их следует избегать. Должны быть приняты соответствующие меры предосторожности, т.е. с использованием металлической обрешетки.

    Металлические бортики должны использоваться для защиты краев и фиксироваться оцинкованными застежками в соответствии с рекомендациями производителя.

    Поверхность Обработка
    Глина высокой плотности или бетон, кирпичи и блоки и плотный бетон (включая перекрытия)
    Смешанные фоны,
    напр. бетон с кирпичом/блоками
    В соответствии с BS EN 13914-2. Может потребоваться либо несущая система, либо усиленный грунт, чтобы уменьшить эффект дифференциального движения.
    Блоки из легкого бетона Штукатурка не должна быть прочнее, чем рекомендовано производителем блоков.
    Блоки автоклавные газобетонные Оштукатуривание производить в соответствии с рекомендациями производителя с учетом влажности блоков.

    В зависимости от характеристик поглощения может потребоваться обработка, уменьшающая всасывание.

    Обычная глиняная кирпичная кладка Может потребоваться расшивка швов или использование кирпичей со шпонками.
    Бетон и кальциево-силикатный кирпич
    – или блочная кладка
    В зависимости от всасывания и сцепления может потребоваться предварительная обработка напылением или металлическая обрешетка.
    Гипсокартон Руководство содержится в BS 8212.

    Если коммуникации должны быть скрыты штукатуркой, они должны быть:

    • завершены и испытаны перед штукатуркой
    • защищены от неблагоприятного воздействия химического воздействия или теплового движения.
    • На отдельных участках, чтобы избежать растрескивания поверхности, следует использовать металлическую обрешетку или проволочную сетку, где штукатурка имеет недостаточную глубину.

      Штукатурная смесь должна быть:

      • , как указано или рекомендовано производителем штукатурки для конкретного места и применения
      • соответствует прочности и поверхностным характеристикам фона
      • соответствует качеству предполагаемой отделки
      • проверяется на совместимость грунтовочных и отделочных слоев
      • наносится соответствующим образом обученным персоналом (особенно при использовании пластиковых компаундов)
      • типа, который не содержит портландцемент и гипсовый гипс в одной смеси.
      • При оштукатуривании:

        • завершенные работы, особенно древесина, ДСП и остекление, должны быть защищены от сырости и повреждений
        • в холодную погоду следуйте указаниям главы 3.2 «Работы в холодную погоду» (штукатурка, поврежденная морозом, должна быть удалена и заменена)
        • дублирование следует проводить заблаговременно до нанесения первого слоя
        • поверхности должны быть сухими, чистыми и свободными от цементного молока, жира, сыпучих материалов или веществ, которые могут повредить склеиванию или предполагаемому конечному внешнему виду штукатурки
        • убедитесь, что штукатурка тщательно перемешана, но избегайте длительного перемешивания
        • избегайте смешивания чрезмерного количества штукатурки (штукатурка не должна подвергаться повторному отпуску)
        • фоновая поверхность каждого слоя должна быть полностью застывшей (поверхность не должна между слоями должно быть время, необходимое для достижения прочности и всасывания)
        • количество слоев должно быть достаточным для получения достаточно ровной поверхности Глава 9. 1 «Последовательный подход к отделке»
        • штукатурку следует наносить толщиной, исключая дублирование, в соответствии с таблицей 3.
        • Surface to be plastered Minimum number of coats Thickness of plaster
          Walls Metal lathing 3 13mm (nominal from lathing)
          Brickwork 2 13 мм максимум
          Blockwork 2 13mm maximum
          Plasterboard or concrete 1 Sufficient to provide a crack-free surface
          Ceilings Concrete 2 10mm maximum
          Гипсокартон 1 Гипсокартон

63,610 Штукатурка блоков Стоковые фотографии и изображения

Легкий пеногипсовый блок, изолированный на белом

Крупный план промышленного каменщика, устанавливающего кирпичи на строительной площадке, стены здания.

Текстура серого винтажного цемента или фона бетонной стены. можно использовать для графического дизайна или обоев. скопируйте место для текста.

Поврежденная штукатурка на фоне кирпичной стены. кирпичная кладка под осыпающейся текстурой бетонной поверхности

Ремонт кирпичной стены дома, утепление клеевыми штукатурными слоями, армирующей сеткой, газобетонными блоками, отделочной штукатуркой, штукатуркой. Слои утепления наружных стен.

Пустая текстура старой кирпичной стены, фон

Мастер наносит штукатурку на кирпичную стену. застройщик занимается облицовкой стен. маляр-штукатур работает краскопультом.

Бетонные блоки или цементные блоки для строительных работ

Поврежденный гипсовый фон стены. старинная кирпичная стена под бетонной текстурой.

Белая новая кирпичная стена с коррозионным фоном, текстурированная для дизайна баннера

Кирпичная окрашенная белая стена с нежными тенями, может использоваться для текстуры или фона

Строительная площадка – установка внешней теплоизоляции фасада здания.

Старый городской фон, белая разрушенная промышленная кирпичная стена с копией пространства

Старая выветренная окрашенная текстура фона стены. белая грязная облупившаяся гипсовая стена с отваливающимися хлопьями краски.

Крупный план рук рабочего-плиточника, укладывающего белую керамическую плитку на стены будущей ванной или кухни. укладка плитки, обустройство дома, ремонт и строительство, концепция комфортного современного дома. кафельный кухонный фартук.

Профессиональный строитель, укладывающий кирпичи на цемент.

Стена белая кирпичная стена текстуры фона. кирпичная кладка или каменная кладка пол интерьер рок старый узор чистая бетонная сетка неровный кирпич дизайн стек.

Текстура старой кирпичной стены, выкрашенной в белый цвет облупившейся краской

Строители используют цементную штукатурку для возведения столбов домов.

Фон старая кирпичная стена, покрытая белой штукатуркой.

Мужские руки промышленного каменщика с мастерком из алюминиевого кирпича, устанавливающего кирпичные блоки на строительной площадке, выборочный фокус справа

Старая светлая кирпичная стена. вектор текстуры для непрерывной репликации

Пустое пространство студии номер гипса бетона гранж текстуры фона для использования отображения продукта.

Строитель укладывает газобетонные блоки на строительной площадке

Бетонные блоки или цементные блоки для строительных работ

Плоские значки из гипсокартона. векторная иллюстрация включает иконку – гипсокартон, звукоизоляцию, акустическую защиту, потолочную доску, пиктограмму силуэта глифа для стенового материала

Посмотрите на подвесной потолок с точечными галогенными лампами и гипсокартонную конструкцию с датчиком пожарной сигнализации в пустой комнате в квартире или доме. натяжной потолок белый и сложной формы.

Серый штампованный бетонный пол и дорожка

Строительная стена с бетонным цементом на строительной площадке дома

Текстура старой кирпичной стены с осыпающейся штукатуркой и разрушенным, крупный план абстрактного фона

Старая кирпичная стена в древности, которая была повреждена временем пока миномет не упал. – изображение

Белая бетонная стена, гранж, фон, текстура, известь

Вид снизу на головку блока цилиндров, обработанную для 16-клапанного бензинового двигателя, соответствующего нормам по борьбе с загрязнением окружающей среды

Белая кремовая текстура поверхности внешней стены

Фон кирпичной стены Текстура треснувшего кирпича, красный кирпич, трещина, пустая, уличная стена, обои, фон рабочего стола, каменная текстура, бетонная стена, узор, пространство для копирования

Текстура белой стены, абстрактный фон цементной поверхности, узор бетона, идеи графического дизайна для веб-сайта или баннера

Кирпичная кладка, пришвартованная к стене на свежем воздухе с помощью шпателя и раствора клея 2018

Современный узор и фон из белой цементной стены

Прекрасная синяя детальная шероховатая обложка на текстуре материала – абстрактный фотофон

Разноцветное слово победителя состоит из деревянных букв на сером фоне оштукатуренной стены

Старая разрушающаяся серая оштукатуренная стена в качестве абстрактного фона.

Цветная кирпичная стена в качестве фона

Текстура поверхности старой синей кирпичной стены с цементными швами

Желтая стена или текстура бумаги, абстрактный фон цементной поверхности, бетонный узор, окрашенный цемент, идеи графического дизайна для веб-дизайна или баннера

Абстрактная голубая текстура стены цемента и предпосылка.

Национальный флаг испании, изображенный красками на старой кирпичной стене. флаг баннер на фоне кирпичной стены.

Стены коридора дома из газобетонных блоков в стадии строительства, готовые к оштукатуриванию и штукатурке

Фон старой старинной текстуры кирпичной стены, черно-белый

Фон старой каменной стены. фон со старой старинной грязной кирпичной стеной, текстурой. ветхий фасад здания

Фон текстуры кирпичной стены оранжево-коричневого цвета

Фон текстуры кирпичной стены естественного света древнего кремового бежевого желто-коричневого цвета

Деталь мощения брусчаткой на улице

Дыра в сломанной стене и старые кирпичи на белом фоне . большая трещина на стене старого кирпичного дома, крошащаяся штукатурка и разбитые, треснувшие кирпичи.

Подвесной потолок с галогенными точечными светильниками и гипсокартонной конструкцией в пустой комнате в квартире или доме. натяжной потолок белый и сложной формы.

Аккуратный и ухоженный двор со ступенями из массивных блоков, декоративным гравием и насаждениями

Ряд красных кирпичей на стене. избирательный фокус. красный кирпич поверх стены, шпатель, кладка из красного кирпича, концепция строительства. мастерок и кирпичи, лежащие на подвале недостроенного дома

Текстура стены из красного кирпича в центре под отслаивающейся штукатуркой, фон в современном стиле, деталь промышленной архитектуры

Глядя на подвесной потолок с галогенными точечными лампами и гипсокартонной конструкцией в пустой комнате в квартире или доме. натяжной потолок белый и сложной формы.

Старая поврежденная кирпичная стена, частично покрытая двумя слоями штукатурки

Национальный флаг Италии, изображенный красками на старой кирпичной стене. флаг баннер на фоне кирпичной стены.

Штукатурка отвалилась от стены из песчаника, оставив дыру. может использоваться в качестве фона с пространством для текста.

Белая старая стена и паркетный пол. потертая потрескавшаяся штукатурка. ремонт в доме. реконструкция или реставрация помещения. старинный фон интерьера.

Розовая и желтая окрашенная стена, абстрактный фон или текстура

Каменная стена. древняя стена из камня. винтажная текстура. кирпичный фон. избирательный фокус.

Пожилая женщина показывает форму красного сердца со словом «Я вакцинирован», блок значка шприца, после вакцинации или ревакцинации из-за распространения вируса, популяционного, социального или коллективного иммунитета

Диск циркулярной пилы на бетонном кубе или строительных блоках возле стены фоновая текстура. концепция строительства минималистского дизайна

Строительный мусор рядом со строящимся домом из красного кирпича. мусор на строительной площадке. черно-белое фото

Деталь старой кирпичной стены

Деревообрабатывающие инструменты на деревянном столе. деревообрабатывающий или столярный инструмент как натюрморт. столярная мастерская

Розовая стена или текстура бумаги, абстрактный фон цементной поверхности, бетонный узор, окрашенный цемент, идеи графического дизайна для веб-дизайна или баннера

Фоновая текстура белой кирпичной стены

Структура кирпичной стены с тенью дерева на фоне ясного голубого неба.

Плитка метро без швов. вектор абстрактный фон с геометрическими фигурами. белая керамическая плитка для кухни или ванной. реалистичная текстура кирпича белой стены в парижском метро.

Бетонный куб или строительный кирпич в качестве абстрактной фоновой текстуры. концепция художественного или строительного блока

Аккуратный и аккуратный передний двор со ступенями из массивных блоков, декоративным гравием и насаждениями

Разбитые гипсовые бетонные камни и пустая круглая бежевая платформа-подиум для косметики или продуктов на белом фоне. вид спереди

Аккуратный и опрятный передний двор со ступенями из цельных блоков, декоративным гравием и насаждениями

Черный грубый и твердый узор из каменных блоков для фона

Национальный флаг Ирландии на фоне кирпичной стены. Концепция национальной гордости и символа страны. флаг баннер на фоне текстуры камня.

Строящийся новый ограждающий забор с блочной бетонной штукатуркой цветные текстуры крупным планом

Кирпичная стена городского дома сделана из вертикальной бетонной плитки оранжевого цвета, некоторые из которых окрашены в желтый цвет. Текстура стены плитки городского здания с краской в ​​качестве места для копирования текста или фона

Аккуратный и опрятный двор с цельными блочными ступенями, декоративным гравием и насаждениями

Фон старой кирпичной стены окрашен в желтый цвет.

В новой квартире ведутся отделочные работы, штукатурка, покраска и укладка полов

Абстрактный фон белый цемент и бетонная стена

Радиаторное отопление дома. установка радиаторного отопления дома. белые металлические радиаторы отопления.

Текстура желтой стены или бумаги, абстрактный фон цементной поверхности, бетонный узор, окрашенный цемент, идеи графического дизайна для веб-дизайна или баннера

Красочный геометрический бесшовный узор. яркий фон. Стиль дизайна 80-х – 90-х годов. модный. vector illustration

Текстура кирпичной стены серая. кирпичный фон

Старая серая кирпичная стена фоновой текстуры крупным планом.

Кирпичная стена. строительство дома из силикатного кирпича. пустой интерьер в доме без ремонта со стенами из белого силикатного кирпича

Серый фон текстуры цементной стены.

Фон текстуры кирпичной стены в естественном свете старинный кремовый бежево-коричневый цвет

Пустая комната-студия из синего гипса бетона гранж текстуры фона с прожектором для использования продукта отображения.

Фон, окрашенный в белый цвет, кирпичная кладка, текстура крупным планом

Бесшовный векторный фон. коричневая кирпичная стена

Винтажная гипсовая стена, естественное использование в качестве фона

Кирпичная стена, окрашенная в белый цвет. белая стена из кирпича. винтажный стиль кирпичного фона. абстрактный фон текстуры. горизонтальная ориентация.

3.

10 Осадки. Технический справочник по строительным нормам 2022: внутренний

3.10 Осадки

Обязательный Стандарт

3.10.0 Введение

Проникновение дождя проявляется в виде влажных пятен, обычно после сильного дождя, на внутренней стороне наружных стен, вокруг дверных или оконных проемов или на потолке. Может быть трудно определить точный маршрут дождевой воды. Например, влажное пятно на потолке может быть результатом неправильной гидроизоляции или повреждения войлока на плоской крыше на некотором расстоянии от влажного пятна.

Точно так же, если они не имеют надлежащих гидроизоляционных слоев и накладок, материалы парапетов и дымоходов могут собирать дождевую воду и доставлять ее в другие части жилища ниже уровня крыши. Проникновение происходит чаще всего через стены, подверженные преобладающим влажным ветрам, обычно юго-западным или южным. Есть свидетельства того, что количество осадков увеличилось на большей части территории Шотландии. Кроме того, большинство исследований указывает на то, что эта тенденция может сохраниться вследствие изменения климата.

Существует множество публикаций, содержащих передовые практические рекомендации по методам предотвращения проникновения дождя на внутренние поверхности зданий. Книга BRE «Крыши и кровельные работы — характеристики, диагностика, техническое обслуживание, ремонт и предотвращение дефектов» содержит полезные рекомендации для профессионалов-строителей по решению этих проблемных вопросов.

Объяснение терминов — следующие термины включены для обеспечения ясности их значения в руководстве к настоящему стандарту.

Вентилируемая полость означает полость с отверстиями для наружного воздуха, расположенными таким образом, чтобы обеспечить некоторое ограниченное, но не обязательно сквозное движение воздуха. Отверстия обычно расположены на низком уровне, где они также могут действовать как дренажные отверстия для отвода воды из полости.

Вентилируемая полость означает полость с отверстиями для наружного воздуха, расположенными так, чтобы способствовать движению воздуха. Проемы должны располагаться на высоком и низком уровне.

Преобразования – в случае переоборудования, как указано в правиле 4, переоборудованное здание должно отвечать требованиям настоящего стандарта, насколько это практически возможно, и ни в коем случае не быть хуже, чем до переоборудования, правило 12, приложение 6).

3.10.1 Общие положения

Пол, стена, крыша или другой строительный элемент, подвергающийся воздействию атмосферных осадков или влаги, переносимой ветром, должен предотвращать проникновение влаги на внутреннюю поверхность любой части жилища для защиты жильцов и убедиться, что здание не повреждено.

Для конструкций наружных стен важно, чтобы стена была спроектирована и построена с учетом степени воздействия ветра и дождя, которым она может подвергаться.

BS EN ISO 15927-3: 2009 и BS 8104: 1992 предоставляют ряд методологий для оценки воздействия дождя на стены здания ветром: который тесно связан с BS 8104, использует две процедуры для анализа почасовых данных о ветре и дожде, собранных для любого места в течение как минимум 10-летнего периода, для расчета индекса проливного дождя.

  • BS 8104: 1992. Эта методология определяет степень воздействия стены с использованием исторических данных о ветре и дожде, нанесенных на карту в определенных местах по всей стране.

  • Альтернативный упрощенный подход предусмотрен в BR 262 «Теплоизоляция: предотвращение рисков». Этот документ основан на стандарте BS 8104 и содержит карту с указанием зон воздействия.

    Некоторые типы зданий, такие как навесы для автомобилей или склады наружного оборудования, могут не подвергаться воздействию влаги, поэтому следующие рекомендации могут быть неактуальны.

    При использовании любой из перечисленных ниже конструкций следует соблюдать следующие общие рекомендации для стен или крыш, в зависимости от обстоятельств:

    • каменные стены из кирпича и/или блоков, включающие гидроизоляционные слои, гидроизоляционные элементы и другие материалы и элементы конструкции в соответствии с соответствующими рекомендациями BS 5628: Часть 3: 2005. Используемая конструкция должна соответствовать степени воздействия ветра и дождя, как описано в BS EN ISO 15927-3: 2009 или BS 8104: 19.92

    • каменные стены с наружной штукатуркой, соответствующей соответствующим рекомендациям BS 5262: 1991, в соответствии со степенью воздействия и типом кладки

    • каменные стены из природного камня или литых каменных блоков, построенные в соответствии с соответствующими рекомендациями BS 5628: Часть 3: 2005 и в соответствии со степенью воздействия ветра и дождя, как описано в BS EN ISO 15927-3: 2009 или BS 8104: 1992

    • каменные полые стены с изоляционным материалом, полностью или частично заполняющим полость, если изоляционный материал подлежит действующему сертификату, выданному независимым испытательным органом при соответствующих условиях. Стены должны быть построены в соответствии с условиями сертификата и соответствовать степени воздействия ветра и дождя, как описано в BS EN ISO 15927-3: 2009 или BS 8104: 1992; и соответствующие рекомендации следующих британских стандартов:

    Таблица 3. 3. Изоляция полых стен

    Материалы или условия Британские стандарты
    Карбамидоформальдегидная (UF) пена BS 5617: 1985 и BS 5618: 1985
    Искусственное минеральное волокно (плиты) BS 6676: Часть 1: 1986
    Оценка стен для заполнения BS 8208: Часть 1: 1985


    • Крыши с покрытием из медного, свинцового, цинкового и другого листового металла требуют обеспечения расширения и сжатия листового материала. В крышах с «теплым настилом» для снижения риска образования конденсата и коррозии может потребоваться вентилируемое воздушное пространство на холодной стороне изоляции и высокоэффективный пароизоляционный слой между изоляцией и конструкцией крыши. Также может быть полезно проконсультироваться с соответствующей торговой ассоциацией

    • стены или крыши с облицовочными материалами, построенные в соответствии с рекомендациями следующих британских стандартов или сводов правил:

    Таблица 3.4. Материалы для облицовки стен и крыши

    Материалы и условия Элемент Британские стандарты и своды правил
    Алюминий стена или крыша СР 143: Часть 15: 1973 (1986)
    Оцинк. гофрированная сталь стена или крыша СР 143: Часть 10: 1973
    Свинец стена или крыша БС 6915: 2001
    Медь стена или крыша CP 143: Часть 12: 1970 (1988)
    Шифер и черепица стена или крыша BS 5534: Часть 1: 2003
    Цинк стена или крыша CP 143: Часть 5: 1964
    Ненесущие стены стена или крутая крыша БС 8200: 1985
    Поликарбонатная бетонная облицовка стена БС 8297: 2000
    Облицовка натуральным камнем стена БС 8298: 1994
    Плоские крыши крыша БС 6229: 2003
    Войлок битумный крыша БС 8217: 2005
    Асфальтовая мастика крыша БС 8218: 1998


    3.

    10.2 Стеновые конструкции (сплошные, каменные)

    На следующих рисунках представлены рекомендуемые методы строительства для предотвращения проникновения дождя на внутренние поверхности здания. Указанная толщина и другие размеры являются минимально рекомендуемыми, если не указано иное. Поэтому возможны большие цифры.

    3.10.3 Стеновые конструкции (полость, кладка)

    3.10.4 Зимние сады и пристройки

    Особое внимание следует уделить детализации существующей стены здания при добавлении зимнего сада или пристройки. Внешний лист ранее внешней стены станет внутренней стеной, и любая влага, попадающая в полость, может скопиться и нанести серьезный ущерб зданию. Если жилище расположено в незащищенном месте или существующая конструкция допускает проникновение дождя через облицовочный кирпич или плохо оштукатуренную каменную стену, может быть целесообразно использование полого поддона вдоль линии крыши зимнего сада или пристройки. соответствующий. Однако в защищенных условиях или там, где детали могут предотвратить повреждение здания в результате проникновения дождя, может быть достаточно рваной гидроизоляции (вбитой в стену).

    3.10.5 Стеновые конструкции (каркасные)

    3.10.6 Вентиляция полостей стен

    Вентиляция полостей наружных стен необходима для предотвращения скопления чрезмерной влаги, которая может повредить ткань здания. Вентиляционные отверстия также можно использовать для отвода лишней воды из полости, попавшей через наружную створку.

    Деревянный каркас – промежуточная конденсация является одной из основных проблем, которые необходимо решать в зданиях с деревянным каркасом. Чтобы уменьшить количество промежуточного конденсата до уровня, не наносящего вреда деревянному каркасу или обшивке, между обшивкой и облицовкой необходимо предусмотреть полость шириной не менее 50 мм. При использовании облицовки из дерева, шифера или плитки ширину полости следует измерять между обшивкой и внутренней поверхностью облицовки, не учитывая рейки и контррейки.

    Если внешний лист изготовлен из дерева, шифера или облицованной плиткой конструкции, должна быть предусмотрена вентилируемая полость. Для дополнительной защиты в зонах сильного воздействия следует предусмотреть вентилируемую полость. При необходимости см. BS 8104: 1992. Из-за наличия воздушных зазоров между компонентами стены, облицованной деревом, шифером или плиткой, не требуются специальные вентиляторы, и должно быть достаточно 10-миллиметрового свободного воздушного пространства.

    Перегородки полостей на уровне середины этажа в 2-этажном доме вентиляторы должны быть предусмотрены в верхней и нижней части каждой секции полости. Следует соблюдать осторожность при оштукатуренных стенах, чтобы предотвратить блокировку вентиляторов.

    Наружная каменная створка – если наружная створка каменная, обычно достаточно вентиляции полости. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Осадки могут проникать через внешний лист внешней стены, а полости обычно дренируются через дренажные отверстия. Эти дренажные отверстия также могут обеспечить необходимую вентиляцию.

    3.10.7 Кровельные конструкции (плоские)

    На следующих рисунках представлены рекомендуемые методы строительства для предотвращения проникновения дождя на внутренние поверхности здания.

    Имеются данные, свидетельствующие о том, что конденсация на плоских крышах с холодным настилом может вызвать проблемы, и следует избегать крыш такого типа. Предпочтительными считаются конструкции как с теплым настилом, так и с теплым настилом инверсионной крыши, в которых утеплитель размещается над настилом кровли. Дополнительные указания приведены в стандарте 3.15 «Конденсация».

    Следующие британские стандарты дают рекомендации по проектированию и строительству плоских крыш:

    BS 6229: 2003 – CoP для плоских крыш с постоянно поддерживаемым покрытием облицовка стен

    BS 8217: 2005 – КП для армированных битумных мембран

    BS 8218: 1998 – КП для кровли из битумной мастики КП 143-12: 1970 – КП для листовых и стеновых покрытий

    Примечание

    Крыши типов A, C и E не подходят для покрытий из листового металла, для которых требуются соединения, допускающие тепловое перемещение. См. также подпункт f пункта 3.10.1.

    3.10.8 Кровельные конструкции (скатные)

    BS 5534: 2003 дает рекомендации по конструкции, материалам, укладке и характеристикам шифера, черепицы и черепицы, включая, среди прочего, информацию об устойчивости к дождю и ветру. Британский стандарт также содержит исчерпывающий список других британских стандартов, охватывающих другие менее распространенные покрытия для скатных крыш.

    Крыша типа А (шифер или черепица – изоляция на ровном потолке) – конструкция скатной крыши из деревянного или металлического каркаса. Наружное атмосферостойкое покрытие из сланца или плитки на подкладочном войлоке с досками или рейками или без них.

    Рисунок 3.25. Кровельные конструкции – Тип А (шифер или черепица – изоляция на уровне потолка)


    Крыша типа B (шифер или черепица – изоляция на наклонном потолке) – конструкция скатной крыши, как (A) выше. Наружное атмосферостойкое покрытие как (A).

    Рисунок 3.26. Кровельные конструкции – Тип B (шифер или черепица – изоляция на наклонном потолке)


    Крыша типа C (шифер или черепица – изоляция на настиле) – конструкция скатной крыши, как (A) выше, с настилом из низкопроницаемой изоляции, прикрепленным к каркасу крыши и между ним. Наружное атмосферостойкое покрытие из шифера или черепицы с черепичными рейками и контррейками (расположенными над каркасом крыши) и дышащей мембраной, уложенной на изоляционный настил; со скошенным потолком.

    Рисунок 3.27. Кровельные конструкции – Тип C (шифер или черепица – изоляция на настиле)


    Крыша типа D (металлический или фиброцементный лист – сэндвич-изоляция) – конструкция скатной крыши, как (A) выше. Наружное атмосферостойкое покрытие из металлических или фиброцементных листов многослойной конструкции, укладываемое на прогоны; с утеплителем, зажатым между наружной и потолочной обшивкой; и с потолком или без. [Примечание 2]

    Рисунок 3.28. Кровельные конструкции – Тип D (металлический или фиброцементный лист – многослойная изоляция)


    Примечание Тип кровли (D) не подходит для покрытий из листового металла, для которых требуются соединения, допускающие тепловое перемещение. См. также подпункт f пункта 3.10.1.

    Есть проблема

    Спасибо за отзыв

    это было полезно?

    Да

    Ваши комментарии

    Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт. Пожалуйста, не указывайте личную информацию

    Нет

    Выберите причину вашего отзыва

    Пожалуйста, выберите причинуНедостаточно подробное описаниеТрудно понятьНеверное Требуется обновлениеСсылка не работаетЭто не то, что я искалДругое

    Ваши комментарии

    Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт. Пожалуйста, не указывайте личную информацию

    Да, но

    Выберите причину вашего отзыва

    Пожалуйста, выберите причинуНеобходимо обновитьОрфографическую ошибкуТрудно понятьСсылка не работаетДругое

    Ваши комментарии

    Примечание: Ваш отзыв будет помогите нам улучшить этот сайт. Пожалуйста, не указывайте личную информацию

    Super Plast – RMP-1 – Готовая штукатурка от Ashtech India .

    .. Super Plast – RMP-1 – Готовая штукатурка от Ashtech India …
    1. Хлебные крошки для дома
    2. Компании
    3. Аштек Индия Частная Лимитед
    4. Товары
    5. Super Plast – Модель RMP-1 – Готовая гипсовая смесь

    0

    Делиться Поделиться с Facebook Поделиться в Твиттере Поделиться с LinkedIn

    Super Plast RMP-1 – цементная штукатурка заводского изготовления на основе песка. Один и тот же продукт можно использовать как для внутреннего, так и для внешнего применения. RMP-1 можно наносить непосредственно в один слой на кирпичные/блочные стены, бетон, блоки из силиката кальция, газобетонные блоки и т. д. RMP-1 состоит из высококачественного обычного портландцемента, гранулированных волокон кварцевого песка и полимеров. RMP-1 можно наносить толщиной от 6 до 15 мм в один слой. При толщине слоя более 15 мм рекомендуется нанесение нескольких слоев через равные промежутки времени.

    • Гладкая и простая в использовании штукатурка.
    • Меньше отверждения, экономия воды и времени.
    • Превосходная работоспособность
    • Водостойкий.
    • Экологичный.
    • Хорошее сцепление и меньшие потери при повторном соединении.

    Подготовка поверхности

    Перед нанесением RMP-1 необходимо убедиться, что на подложке нет пыли, незакрепленных частиц, масла и других подобных загрязнений, которые могут повлиять на склеивание. Если поверхность сухая, ее следует увлажнить (SSD) питьевой водой.

    Смешивание

    В чистом лотке или ведре тщательно смешайте один 40-килограммовый мешок РМП-1 примерно с 6,5-6,8 литрами чистой питьевой воды (в зависимости от погодных условий). Для получения однородной смеси рекомендуется использовать механический миксер. Для большого количества можно использовать смеситель, такой как бетономешалка. Дайте смеси созреть в течение 5 минут перед нанесением.

    Меры предосторожности для здоровья и безопасности

    • Этот продукт предназначен только для наружного применения
    • Очистите инструменты и руки мыльной водой
    • При попадании в глаза немедленно промыть водой. В случае возникновения проблем немедленно обратитесь к врачу
    • При использовании этого продукта необходимо постоянно носить защитную одежду, такую ​​как перчатки и защитные очки.

    Нанесение

    С помощью стального шпателя равномерно нанести замешанную штукатурку на подготовленное основание. Затем штукатурку можно выровнять до желаемой степени с помощью каменных инструментов. Различная отделка может быть достигнута с помощью стального шпателя, деревянной терки или губки, в зависимости от требуемой отделки.

    Соответствие

    RMP-1 соответствует международным стандартам, таким как ASTM C-387, BS 4551 и BS 4049.

    Отверждение

    RMP-1 обогащен высококачественными водоудерживающими химикатами. Следовательно, интенсивное отверждение не требуется. Однако убедитесь, что гипс остается влажным в течение 3 дней. Это может быть достигнуто легким окроплением водой 2-3 раза в день.

    Упаковка

    RMP-1 поставляется в полиэтиленовых мешках по 40 и 20 кг с вкладышем.

    Срок годности

    РМП-1 имеет срок годности 6 месяцев с даты изготовления, его следует хранить в прохладном и сухом месте.

    Меры предосторожности для здоровья и безопасности

    • Этот продукт предназначен только для наружного использования
    • Очистите инструменты и руки мыльной водой
    • При попадании в глаза немедленно промыть водой. В случае возникновения проблем немедленно обратитесь к врачу
    • При использовании этого продукта необходимо постоянно носить защитную одежду, такую ​​как перчатки и защитные очки.

    РУЧНАЯ ШТУКАТУРКА СТЕНЫ Страницы 1-50 – Перевернуть PDF Скачать

    Нет текстового содержания!

      Страницы:

    • 1 – 50
    • 51 – 100
    • 101 – 116

    POLYTECHNIC MUKAH SARAWAK РУЧНАЯ ШТУКАТУРКА НАСТЕННАЯ НАИМЕНОВАНИЕ РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР. JACKSON CHAONS ANAK JOANNES 20DKA16F2031 AGNES CHULA ANAK EMPALI 20DKA16F2038 SHAREENA SIAN ANAK INNIT 20DKA16F2039 MIXLISIANA ANAK MANDAU 20DKA16F2033 ОТДЕЛ ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ДЕКАБРЬ 2018 ГОДА POLYTECHNIC MUKAH SARAWAK РУЧНАЯ СТЕНОВАЯ ШТУКАТУРКА НАЗВАНИЕ РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР. ДЖЕКСОН ЧАОНС АНАК ДЖОАННС 20DKA16F2031 АГНЕС ЧУЛА АНАК ЭМПАЛИ 20DKA16F2029SHAREENA SIAN ANAK INNIT 20DKA16F2039 MIXLISIANA ANAK MANDAU 20DKA16F2033 Этот отчет предоставляется Департаменту гражданского строительства в рамках присуждения диплома в области гражданского строительства. ОТДЕЛ СТРОИТЕЛЬСТВА ДЕКАБРЬ 2018 ГОДА ДЕКЛАРАЦИЯ ОБ ОРИГИНАЛЬНОСТИ И НАЗВАНИЕ СОБСТВЕННОСТИ: СЕССИЯ РУКОВОДСТВА ПО ШТУКАТУРКЕ: ДЕКАБРЬ 2018 г.) 4 MIXLISIANA ANAK MANDAU (20DKA16F2033) — студентка последнего курса диплома инженера-строителя факультета гражданского строительства Политехнического института Муках по адресу KM 7.5 Jalan Oya, 96400 Mukah, Sarawak. 2. Мы полностью сертифицировали вышеупомянутый проект и его интеллектуальную собственность, в которой он состоит, благодаря нашим собственным достижениям или инновациям, не подражая какой-либо интеллектуальной собственности других сторон. 3. Мы соглашаемся отказаться от права собственности на интеллектуальную собственность вышеупомянутого проекта вышеупомянутому политехническому институту с целью удовлетворения наших потребностей в получении диплома в области гражданского строительства. Изготовлено и сертифицировано: a) JACKSON CHAONS ANAK JOANNES)………………………………………… (I/C NO: 980119-13-5989 ) JACKSON CHAONS ANAK JOANNES b) АГНЕС ЧУЛА АНАК ЭМПАЛИ )…………………………………….. (I/C NO: 970812-13-6534 ) АГНЕС ЧУЛА АНАК EMPALI c ) SHAREENA SIAN ANAK INNIT )………….…………………………… (I/C NO: 970719-13-6062 ) SHAREENA SIAN ANAK INNIT d) MIXLISIANA ANAK MANDAU)………………… …………………. (I/C NO: 980801-13-6124) MIXLISIANA ANAK MANDAU Свидетель: NORHAYATI BINTI ABD. ВАХАБ @ )………………………………………. ДУЛ АХАД) НОРХАЯТИ БИНТИ АБД. ВАХАБ в качестве куратора проектов должен быть в срок) @ ДУЛЬ АХАД ….…………………………… ) ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ПРОЕКТА Отчет по проекту «РУЧНАЯ ШТУКАТУРКА СТЕНЫ», он был представлен, рассмотрен и сертифицирован как соответствующий условиям и требованиям. Написание проекта, как указано. Проверено: Имя супервайзера: NORHAYATI BINTI ABD. ВАХАБ @ ДУЛ АХАД Подпись: Дата: «Мы признаем, что эта работа является результатом нашей собственной работы, за исключением информации, которую мы указали для каждого из источников». Подпись: Имя: JACKSON CHAONS ANAK JOANNES Регистрационный номер . : 20DKA16F2031 Дата : Подпись : Имя : АГНЕС ЧУЛА АНАК ЭМПАЛИ Регистрационный номер . : 20DKA16F2038 Дата : Подпись : Имя : SHAREENA SIAN ANAK INNIT Регистрационный номер . : 20DKA16F2039Дата : Подпись : Имя : MIXLISIANA ANAK MANDAU Регистрационный номер . : 20DKA16F2033 Дата : БЛАГОДАРНОСТЬ Мы хотели бы выразить нашу глубокую благодарность и признательность нашему руководителю, мадам Норхаяти Бинти Абд. Вахаб @ Дул Ахад, который руководил и контролировал нас на протяжении всего процесса завершения этого проекта. Без ее постоянной поддержки и бесконечной мотивации этот проект был бы невозможен. Мы также благодарим всех преподавателей факультета гражданского строительства Политехнического института Муках за их поддержку, руководство и советы в завершении этого проекта, прямо или косвенно. Особая благодарность нашим коллегам по группе, которые вложили свою энергию и усилия в завершение этого проекта. Без их бесконечного вклада и сотрудничества этот проект не имел бы успеха. Мы очень благодарны членам нашей группы за активное участие в завершении этого проекта. Огромное спасибо также нашим друзьям из DKA5A, которые были связаны с этим проектом и на протяжении всей нашей жизни в Polytechnic Mukah. Мы хотели бы поблагодарить нашу любимую семью, особенно наших родителей, которые помогли нам финансово и поддерживали нас на всем пути в завершении этого проекта. Мы так благодарны за их любовь и молитвы о нашем успехе и благополучии. И последнее, но не менее важное: мы искренне благодарим тех, кто прямо или косвенно способствовал развитию успешного проекта. РЕЗЮМЕ Из-за ручного метода штукатурки стен на строительной площадке требуется огромный объем рабочей силы, и, следовательно, стоимость рабочей силы ответственна за увеличение стоимости строительных работ по проекту. Кроме того, рабочим нужно принести или унести все свои инструменты для штукатурки. Качество работы во многом зависит от мастерства трудовой работы в процессе ручного труда. Решением этих проблем является использование одноразовых предметов для изготовления ручной штукатурки стен, что позволит сэкономить время и средства, а также получить качественную отделку стен штукатуркой. Ручная штукатурка стен позволяет ровно оштукатурить стены. Из-за чего процесс будет быстрым и будет экономия затрат и времени, это поможет снизить общую стоимость, общее время, которое в конечном итоге отвечает за рост и, следовательно, скорость прогресса страны будет увеличиваться. РЕЗЮМЕ Прозы kerja tangan untuk melepa semasa di tapak pembinaan mempunyai jarak skala yang besar untuk peralatan dan jika kos buruh meningkat maka kos untuk satu pembinaan tersebut tidak mustahil akan meningkat. Selain itu, pekerja buruh terpaksa membawa peralatan untuk kerja melepa yang banyak. Kualiti kerja akan bergantung kepada kepandaian seseorang pekerja semasa menggunakan kaedah tangan. Untuk penyelesaian masalah ini ialah menggunakan bahan terpakai untuk menghasilkan «Ручная штукатурка стен», ини boleh menjimatkan masa dan kos serta hasil kerja melepa akan lebih kemas. «Ручная штукатурка стен» болэх мелепа и денган кемас. Disebabkan прозы ини lebih pantas дари прозы kaedah tangan, ини menjimatkan кос дан маса серта boleh mengurangkan segala кос дан маса янь merupakan tanggungjawab bersama. Содержание ГЛАВА УКАЗАТЕЛЬ СТРАНИЦЫ ТЕМА i ii УТВЕРЖДЕНИЕ ОТЧЕТА ПО ПРОЕКТУ iii-iv ПРИЕМ СТУДЕНТОВ v-vii ПРИЗНАНИЕ viii-ix ix-xi РЕФЕРАТ xii СОДЕРЖАНИЕ xii СПИСОК ТАБЛИЦ СПИСОК РИСУНКОВ 1 СПИСОК СИМВОЛОВ 2 СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 3 3 1 Введение 4 1.1 Введение n 1.2 Постановка проблемы 5 1.3 Цель 6-7 1.4 Объем исследования 7-8 1.5 Значение исследования 8-910 2 Обзор литературы 10 2.1 Введение 10-11 2.1.1 Цемент 11 2.1.2 Типы цемента 12 2.1.3 История цемента 12 2.2 Для строительства 13 2.2.1 История портландцемента 2.2.2 Процесс производства 14-16 2.2. 2.1 Дробление и измельчение 16 2.2.2.2 Смешивание 2.2.2.3 Обжиг 2.2.2.4 Разновидности портландцемента 2.2.3 Типы портландцемента 2.3 Строительный раствор 2.3.1 Гипсовый раствор 16 2.3.2 Портландцементный раствор 17 2.3.3 Известковый раствор 17 2. 3.4 Основные функции раствора 18 2.3.5 Качество раствора 18-192.3.6 Свойства раствора 19-20 2.4 Штукатурные работы 20 2.4.1 Категория штукатурных работ 20-22 2.4.2 Процесс штукатурных работ 22-24 2.5 Виды штукатурки 24 2.5.1 Известковая штукатурка 24 2.5.2 Глиняная штукатурка 25 2.5.3 Гипсовая штукатурка 25 2.5.4 Цементная штукатурка 26 2.6 Кирпич 26 2.6.1 Типы стен 27 2.6.2 Кирпичная стена 27 2.6.3 Ненесущая стена 27 2.6.4 Несущая стена 28 2.7 Концепция и теория 28- 293 Методология 30 3.1 Введение 30-31 3.2 Блок-схема проекта 31-32 3.3 Выбор названия 32 3.4 Инструмент исследования 33 3.4.1 Материалы 33-37 3.4.2 Оборудование 38-39 3.4.3 Производители 39-41 3.5 Тестирование продукта 42 3.5.1 Тестирование продукта в лаборатории 42 3.5.2 Тестирование продукта на месте 43 3.5.3 Эффективность и работоспособность 44 3.5.4 Время 44 3.6 Заключение 45 4 Анализ данных 46 4.1 Введение 46 4.2 Анализ данных 46 47 4.2.1 Анализ проектирования и производства 48-50 ручной штукатурки стен 51 4.2.2 Процесс проектирования и 51-54 производства ручной штукатурки стен 55-65 4. 2.3 Анализ эффективности исследования 66-68 и работоспособность руководства 69-74 Штукатурка стен 75-80 4.2.4 Форма опроса 80 81-83 4.2.5 Уровень эффективности и 4.2.6 Технологичность ручной штукатурки стен Заключение 4.2.7 Проверка времени ручной штукатурки стен на квалифицированных рабочих 4.2.8 Тестирование время ручной штукатурки стен на неквалифицированных рабочих 4.2.9 Заключение 4.2.10Сравнение стоимости ручной штукатурки стен и обычного метода 5 Вывод 84 5.1 Введение 84 5.2 Обсуждение 85 5.3 Вывод 85-86 5.4 Предложение 86 Литература 87-88 Приложение 88-93 СПИСОК ТАБЛИЦ № ТАБЛИЦЫ ТИТУЛЬНЫЕ СТРАНИЦЫ 2.1 4.1 Типы портландцемента 14 4.2 4.3 До и после проектирования продукта 50 4.4 4.5 Продукт экономит время при оштукатуривании 56 4.6 4.7 Продукт прост в обслуживании 58 4.8 Продукт прост в использовании при оштукатуривании 60 4.9 Продукт использует много энергии во время 62 4.10 штукатурка 4.11 Уровень удовлетворенности 64 4.12 Уровень эффективности и работоспособности 66 4.13 Сравнение времени при ручном методе работы 694. 14 4.15 и Ручная штукатурка стен у квалифицированных рабочих для первой кирпичной стены Сравнение времени с использованием ручного метода работы 71 и Ручная штукатурка стен у квалифицированных рабочих для второй кирпичной стены Сравнение времени с использованием ручного метода работы 73 и Ручная штукатурка стен у квалифицированных рабочих для третьей кирпичной стены Время сравнение с использованием ручного метода работы 75 и ручной штукатурки стен у неквалифицированных рабочих для первой кирпичной стены Сравнение времени с использованием ручного метода работы 77 и ручной штукатурки стен с неквалифицированными рабочими для второй кирпичной стены Сравнение времени с использованием ручного метода работы 79и ручная штукатурка стен на неквалифицированных рабочих для третьей кирпичной стены Таблица затрат на ручную штукатурку стен 81 Таблица затрат на традиционный метод 82 4.16 Общая стоимость ручной штукатурки стен и обычного метода 83 СПИСОК РИСУНКОВ РИСУНОК №. ТИТУЛЬНЫЕ СТРАНИЦЫ 3.1 Блок-схема проекта 32 3. 2 Вакуумная головка 33 1-1/2” (43 мм) труба из ПВХ класса 3506×6 м 34 3.4 Резьбовой стержень 8 мм x 1 метр 34 3.5 40 мм Торцевая заглушка из ПВХ 35 3.6 Тройник из ПВХ 20 мм 35 3.7 ПВХ Головка (SWV) 36 3,8 Высокопрочная гайка M8X125m 36 3,93.10. Металлическая шайба 20 мм 37. 3.11. Ручная шлифовальная машина. 38. 3.12. Ручная дрель. процесс нанесения цемента 42 3.18 Конечный результат испытаний продукта в лаборатории 42 43 3.19Квалифицированный рабочий выполняет штукатурные работы с помощью ручной штукатурки для стен 43 48 3.20 Конечный результат тестирования продукта на месте 49 4.1 Разрезание трубы из ПВХ 4.2 Разрезание резьбового стержня 4.3 Продукт экономит время при оштукатуривании 57 4.4 Продукт прост в обслуживании 59 4.5 Продукт прост в использовании 61 4.6 Продукт потребляет много энергии 63 4.7 Уровень удовлетворенности 65 4.8 Уровень эффективности и работоспособности 67 4.9Продукт ручной штукатурки стен 70 Сравнение времени с использованием ручного метода работы 4.10 и ручной штукатурки стен на квалифицированных рабочих 72 для первой кирпичной стены 4. 11 Сравнение времени с использованием ручного метода работы 74 и ручной штукатурки стен на квалифицированных рабочих 4.12 для второй кирпичной стены 76 Сравнение времени с использованием ручных работ рабочий метод 4.13 и ручная штукатурка стен на квалифицированных рабочих 78 для третьей кирпичной стены 4.14 Сравнение времени с использованием ручного метода работы 80 и ручная штукатурка стен на неквалифицированных рабочих для первой кирпичной стены 88 Приложение B Сравнение времени с использованием ручного метода работы 89Приложение C и ручная штукатурка стен у неквалифицированных рабочих 89 Приложение D для второй кирпичной стены 90 Сравнение времени с использованием ручного метода работы и ручной штукатурки стен у квалифицированных рабочих для третьей кирпичной стены Измерьте длину резьбового стержня и отрежьте стержень Измерьте длину трубы из ПВХ и разрежьте трубу Разрежьте кельму штукатура пополам, чтобы предотвратить падение цемента Разглаживание кельмы штукатура Приложение E Выровняйте штукатурную кельму с помощью 90 молоток Приложение F Измерение размера камеры резиновой шины до 91 закрыть дыхательные пути Приложение G Цемент добавляется вручную в трубу из ПВХ 91 Приложение H Оштукатуривание стены для сравнения времени 92 при использовании ручного метода работы Приложение I Тестирование продукта с помощью Manual Wall 92 Штукатурка в лаборатории Приложение J Тестирование продукта с помощью Manual Wall 93 Штукатурка на месте Приложение K Форма опроса 1 94-95 Приложение L Форма опроса 2 96-97 Приложение M Форма опроса 3 98-99 Обозначение ПЕРЕЧЕНЬ СИМВОЛОВ мм м Миллиметры кг Метры ˚C килограммы % Градусы Цельсия Проценты ПВХ OPC СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ CO2 WPC Поливинилхлорид ЯМР Обычный портландцемент Углекислый газ Белый портландцемент Ядерно-магнитный резонанс 1 ГЛАВА 1 ВВЕДЕНИЕ 1. 1 ВВЕДЕНИЕ Современное состояние строительства характеризуется постепенно возрастающими требованиями к качеству работ и их экономической эффективности. Отделочные работы – завершающий этап строительства. Защита строительных конструкций от вредного воздействия окружающей среды, увеличение срока их эксплуатации, придание поверхности красивого внешнего вида, улучшение звукоизоляции и противопожарной защиты – вот цели его функций. Штукатурные работы, как часть отделочных работ, являются одним из самых сложных видов работ на строительной площадке. На производство штукатурных работ при строительстве различных объектов общая трудоемкость составляет до 25 %, а общее время цикла около 30 %. Современное строительство требует автоматизации большинства процессов на 2 строительная площадка, но ручная ручная работа – это чистый способ оштукатуривания, который также используется в настоящее время. Применение механизированного способа штукатурных работ обеспечивает возможность повышения экономических и качественных показателей процесса производства. 1.2 ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ Штукатурные работы могут вызвать проблемы, когда дело доходит до доставки и подготовки всех инструментов для штукатурных работ с полными руками на строительную площадку, особенно методом штукатурных работ вручную. Когда руки полны всего оборудования, которое нужно доставить на строительную площадку, мы, как люди, склонны забывать, забывая принести один из инструментов на строительную площадку. Поскольку это довольно обременительно, нам нужно снова пойти на место снаряжения, чтобы принести недостающее снаряжение. На самом деле, покупка всех инструментов для штукатурки стоит довольно дорого, поскольку не все общества, способные приобрести оборудование, стоят 100 ринггитов и выше. Чтобы решить эту проблему, мы разработали метод, позволяющий свести к минимуму эту проблему, разработав и изготовив продукт для ручной штукатурки стен с низким бюджетом затрат на материал этого продукта. И последнее, но не менее важное: продукт для ручной штукатурки стен может действовать как «все в одном» для использования штукатурного оборудования при штукатурке ручным методом. Более того, все функции штукатурного оборудования по отдельности были доступны в этом изделии. Кроме того, нет необходимости приносить все инструменты, так как этот продукт может заменить работоспособность оборудования. 3 1.3 ЦЕЛЬ Этот инновационный проект был решен для достижения следующих целей: • Разработка и производство ручной штукатурки стен. • Изучить эффективность и работоспособность ручной штукатурки стен в сравнении с методом ручной работы. • Проверка времени ручной штукатурки стен при оштукатуривании по сравнению с ручным методом на квалифицированных рабочих. • Сравнение стоимости ручной штукатурки стен и традиционных методов. 1.4 ОБЛАСТЬ ИССЛЕДОВАНИЯ Данное исследование проводится в политехническом институте Муках Саравак. Толщина раствора, который использовался для ручной штукатурки стен, составляет 9мм. Вес этого продукта с добавлением раствора составляет 2,93 кг. Тест будет проводиться на типе кирпичной стены для штукатурных работ. Соотношение раствора, наносимого на изделие, составляет 1:3, так как он предназначен для штукатурных работ. Испытание проводят путем оштукатуривания плоской кирпичной стены под углом 180 градусов. Тест будет проводиться путем оштукатуривания вертикально, вверх и вниз. Кроме того, тест также проводился в начале диапазона от низа до уровня груди при использовании этого продукта для штукатурки на кирпичной стене. Испытание также проводилось оштукатуриванием на расстоянии между испытателем и стеной, которое зависело от удобства человека. Испытание будет проводиться на размерности кирпича, которая составила 215×112,5×65 (мм) при оштукатуривании этим продуктом. 4 1.5 ИССЛЕДОВАНИЕ ЗНАЧИМОСТИ Целью данного проекта было разработать ручную штукатурку стен. Этот продукт используется для переноса раствора с помощью ручной штукатурки стен для оштукатуривания кирпичной стены для лучшего управления на рабочем месте. Обычно используют ручной метод, который требует подготовки большого количества инструментов перед проведением штукатурных работ и является довольно обременительным в подготовке и доставке всех инструментов на строительную площадку. Производя ручную штукатурку стен, проблемы можно решить. Желаю, чтобы ручная штукатурка для комфортной работы на улице и в черте города пополнялась. ГЛАВА 2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 2.1 ВВЕДЕНИЕ Обзор литературы – это шаг к пониманию всех данных для этого проекта. Эти данные поступают из всех видов исследований, таких как журналы, Интернет, справочники, журналы или другие источники, включая проведение опросов. Обзор литературы важен для получения специальных знаний и информации, прежде чем приступить к реализации какого-либо проекта. Мы можем рассматривать обзор литературы как руководство для развития и обеспечить бесперебойную работу проекта в области исследования. 6 2.1.1 Цемент Цемент – один из старейших материалов в мире. Цемент представляет собой мелкоизмельченный минеральный порошок, обычно серого цвета. Цемент обычно относится к очень мелким порошкообразным веществам, состоящим в основном из известняка, глины, бокситов и железной руды, и может включать ракушки, мел, мергель, глину, доменный шлак, сланец. Сырье перерабатывается на заводах по производству цемента. и нагревают до образования твердого вещества, которое затем измельчают в мелкий порошок для продажи. Цемент затвердевает как на воздухе, так и под водой и остается в затвердевшем состоянии после достижения. Цемент обычно доступен в виде однородного сыпучего сухого продукта. Его характеристики стандартизированы для обеспечения требуемой стабильности, надежности и технологичности в приложении. Цементы классифицируются по их начальной и конечной прочности, а также по составу (Arun S.Wagh, 2016). Помимо цементов, состоящих на 100 % из клинкера, существуют так называемые композиционные цементы, в которых часть клинкера заменена альтернативным сырьем, таким как летучая зола, молотый шлак или известняк. Характеристики цемента также можно изменить за счет использования добавок. Цемент — неотъемлемая часть городской инфраструктуры (К. Дэвид Лоуренс, 19 лет).98). Он используется для изготовления бетона и раствора, а также для защиты инфраструктуры путем связывания строительных блоков. Бетон состоит из цемента, воды, песка и гравия, смешанных в определенных пропорциях, тогда как раствор состоит из цемента, воды и известкового заполнителя. Они оба использовались для связывания камней, камней, кирпичей и других строительных элементов, заполнения или герметизации любых зазоров, а также для создания декоративных узоров. Цементы — это клеящие вещества всех видов, а в более узком смысле — вяжущие материалы, применяемые в строительном и гражданском строительстве. Цементы такого типа 7 порошков тонкого помола, которые при смешивании с водой превращаются в твердую массу. Схватывание и отверждение происходят в результате гидратации, которая представляет собой химическую комбинацию цементных соединений с водой, которая дает субмикроскопические кристаллы или гелеобразный материал с большой площадью поверхности. Из-за своих гидратирующих свойств строительные цементы, которые схватываются и твердеют даже под водой, часто называют гидравлическими цементами. 2.1.2 Типы цемента i. Обычный портландцемент (OPC)  OPC является наиболее распространенным цементом, используемым в общем бетонном строительстве, когда нет воздействия сульфатов в почве или грунтовых водах. Продукт, полученный прокаливанием при очень высокой температуре, представляет собой смесь правильно подобранных известковых и глинистых материалов. II. Быстротвердеющий цемент  Он также известен как цемент высокой ранней прочности. Изготавливается с такой корректировкой пропорции сырья. III. Цемент сверхвысокой прочности  Цемент сверхвысокой ранней прочности получают путем отделения самой мелкой фракции (более 700 м2/кг) от быстротвердеющего цемента на самой стадии производства. IV. Низкотемпературный цемент  Это тот тип цемента, в котором во время схватывания и твердения выделяется очень небольшое количество тепла или гидратации. В основном он используется в массивных бетонных конструкциях, таких как плотины. 8 v. Быстросхватывающийся цемент  Его качество заключается в том, что он схватывается в камнеподобную массу менее чем за 30 минут. Быстросхватывающийся цемент используется только в очень специфических ситуациях, например, при строительстве опор для мостов и других конструкций в проточной или стоячей воде. ви. Цемент с высоким содержанием глинозема  Цемент с высоким содержанием глинозема изготавливается путем прокаливания хорошо подобранной смеси известняка и боксита. Никакого другого сырья не добавляется, даже гипс не смешивается с клинкером во время помола. vii. Пуццолановый цемент Пуццолановые материалы не обладают вяжущими свойствами при использовании отдельно, но при смешивании с портландцементом они вступают в реакцию с компонентами цемента и образуют соединения с вяжущими свойствами. 2.1.3 История цемента по словам Фрэнсиса А.Дж. (1977), происхождение гидравлических цементов восходит к Древней Греции и Риму. В качестве материалов использовались известь и вулканический пепел, который медленно реагировал с ним в присутствии воды с образованием твердой массы. Это сформировало вяжущий материал римских строительных растворов и бетонов 2000 лет назад и последующих строительных работ в Западной Европе. Вулканический пепел, добываемый недалеко от того места, где сейчас находится город Поццуоли в Италии, был особенно богат важными алюмосиликатными минералами, что дало начало классическому пуццолановому цементу римской эпохи. По сей день термин пуццолан или пуццолан относится либо к самому цементу, либо к любому мелкодисперсному алюмосиликату, который реагирует с известью в воде с образованием цемента. 9Портландцемент является преемником гидравлической извести, которая была впервые разработана Джоном Смитоном в 1756 году, когда его призвали возводить маяк Эддистоун у побережья Плимута, Девон, Англия. Следующей разработкой, имевшей место около 1800 г. в Англии и Франции, стал материал, полученный путем обжига конкреций глинистого известняка. Вскоре после этого в Соединенных Штатах аналогичный материал был получен путем сжигания встречающегося в природе вещества, называемого «цементной породой». Эти материалы принадлежат к классу, известному как натуральный цемент, который похож на портландцемент, но имеет более легкий обжиг и не имеет контролируемого состава. Изобретение портландцемента обычно приписывают Джозефу Аспдину из Лидса, Йоркшир, Англия, который в 1824 году получил патент на материал, изготавливаемый из синтетической смеси известняка и глины. Он назвал продукт «портландцемент» из-за воображаемого сходства материала при затвердевании с портландцементом, известняком, используемым для строительства в Англии. Продукт Аспдина, возможно, был слишком легко обожжен, чтобы быть настоящим портландцементом, и настоящим прототипом, вероятно, был продукт, произведенный Исааком Чарльзом Джонсоном на юго-востоке Англии около 1850 года. Производство портландцемента быстро распространилось в другие страны Европы и Северной Америки. В течение 20 века производство цемента распространилось по всему миру. К началу 21 века Китай и Индия стали мировыми лидерами по производству цемента, за ними следуют США, Бразилия, Турция и Иран. 10 2.2 ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 2.2.1 История портландцемента Джозеф Аспдин (1824 г.) – предприимчивый 19Британский каменщик 19-го века, который нагревал смесь молотого известняка и глины в своей кухонной печи, а затем превращал смесь в мелкий порошок. Результатом стал первый в мире гидравлический цемент: тот, который затвердевает при добавлении воды. Аспдин назвал свое творение портландцементом из-за его сходства с камнем, добытым на острове Портленд у британского побережья. В 1824 году этот блестящий мастер получил патент на самый распространенный в мире строительный материал, положивший начало современной мировой промышленности по производству портландцемента. 2.2.2 Производственный процесс Согласно Courland, Rober (2011), портландцемент представляет собой комбинацию кальция, кремнезема, алюминия и железа и является основным компонентом бетона. Производство кальциево-силикатного портландцемента, соответствующего определенным химическим и физическим характеристикам, требует тщательного контроля производственного процесса. Во-первых, сырье, такое как известняк, ракушки или мел вместе со сланцами, глиной, песком или железной рудой, добывается в карьере, который обычно находится рядом с заводом-изготовителем (В. Биндиганавиле, М. Хосейни, 2008 г.). Перед тем, как покинуть карьер, эти материалы измельчаются двумя комплектами дробилок. Первичный набор дробит камень примерно до пяти дюймов (125 мм) в диаметре, а вторичный набор измельчает его всего до 3/4 дюйма (19 мм).мм). затем 11 сырье отправляется на завод-изготовитель, где его дозируют для создания цемента с определенным химическим составом.  Портландцемент производится двумя способами: мокрым и сухим.  В сухом методе сухое сырье дозируется перед измельчением в мелкий порошок, смешивается, а затем в сухом виде загружается в печь.  При мокром методе суспензия создается путем добавления воды к правильно подобранным сырьевым материалам перед их измельчением, смешиванием и подачей в верхний конец наклонной и вращающейся цилиндрической печи, где скорость их прохождения контролируется наклоном печи. и скорость вращения. Этот мелкий порошок серого цвета и есть портландцемент. 2.2.2.1 Дробление и измельчение Все материалы, кроме мягких, сначала измельчаются, часто в две стадии, а затем измельчаются, как правило, во вращающихся цилиндрических шаровых или трубчатых мельницах, содержащих стальные мелющие шары. Этот помол производится мокрым или сухим, в зависимости от используемого процесса, но для сухого помола сырье сначала может потребоваться высушить в цилиндрических вращающихся сушилках. Мягкие материалы разбиваются путем интенсивного перемешивания с водой в промывочных мельницах с образованием мелкодисперсной суспензии, которая проходит через сита для удаления крупных частиц. 12 2.2.2.2 Смешивание Химический состав, необходимый для конкретного цемента, в первом приближении получается путем выборочной добычи и контроля сырья, подаваемого на дробильно-измельчительную установку. Более точный контроль достигается путем вытягивания материала из двух или более партий, содержащих несколько различающихся по составу сырьевых смесей. При сухом способе эти смеси хранятся в силосах; шламоемкости используются в мокром процессе. Тщательное перемешивание сухих материалов в силосах обеспечивается перемешиванием и интенсивной циркуляцией сжатого воздуха. В мокром процессе резервуары для навозной жижи перемешиваются механическими средствами или сжатым воздухом, или обоими способами. Шлам, который содержит от 35 до 45 процентов воды, иногда фильтруют, уменьшая содержание воды до 20-30 процентов, а затем фильтрационный осадок подают в печь. Это снижает расход топлива на сжигание. 2.2.2.3 Обжиг Первыми печами, в которых цемент обжигали партиями, были бутылочные печи, за которыми последовали камерные печи, а затем шахтные печи непрерывного действия. Шахтная печь в модернизированном виде до сих пор используется в некоторых странах, но доминирующим способом сжигания является вращающаяся печь. Эти печи длиной до 200 метров (660 футов) и диаметром до шести метров для мокрых технологических установок и короче для сухих, состоят из стального цилиндрического кожуха, футерованного огнеупорными материалами. Они медленно вращаются вокруг оси, наклоненной на несколько градусов к горизонтали. Сырье, подаваемое с верхнего конца, медленно движется вниз по печи к нижнему. Теплообменник той или иной формы обычно встраивается в заднюю часть печи для увеличения теплопередачи к поступающему сырью и уменьшения потерь тепла с отходящими газами. Они поступают в охладители, где тепло передается поступающему воздуху и 13 продукт охлаждается. Клинкер может быть немедленно перемолот в цемент или складирован для дальнейшего использования. При полусухом способе сырье в виде комков, содержащих от 10 до 15 процентов воды, подается на движущуюся цепную решетку перед подачей в более короткую вращающуюся печь. Горячие газы, поступающие из печи, всасываются через сырые конкреции на колосниковой решетке, предварительно нагревая конкреции. Выброс пыли из цементных печей может быть серьезной неприятностью. 2.2.2.4 Варианты портландцемента Этот метод позволяет производить портландцемент общего назначения, который используется в большинстве строительных целей. Другие модифицированные разновидности портландцемента также производятся для удовлетворения различных конкретных строительных целей или требований. я. Сульфатостойкий портландцемент. Наличие большого количества сульфатов в грунтовых водах вызывает такие повреждения, как растрескивание, образование накипи и расширение бетона. Использование стойкого к сульфатам портландцемента предотвращает попадание сульфата в бетон, тем самым увеличивая его долговечность. II. Белый портландцемент – этот тип цемента предназначен для использования в архитектурных целях, где желателен бетон белого цвета. Он отличается от серого цемента прежде всего цветом. Белый цвет достигается за счет контроля использования феррита, который придает цементу его характерный серый цвет. III. Быстротвердеющий портландцемент. Он подобен обычному портландцементу, за исключением того, что его частицы более мелко измельчены для облегчения быстрой реакции с водой. Применяется, когда требуется быстрый наращивание прочности форм или конструкций. IV. Портландцемент с низкой теплотой гидратации. Этот тип цемента набирает прочность медленнее, чем другие типы цемента. Этот цемент используется в огромных бетонных конструкциях, таких как плотины. Они производятся по конкретным запросам для крупных проектов. 14 2.2.3 Типы портландцемента Пять типов портландцемента, обозначенные типами I-V.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.