Штукатурка для газосиликатных блоков: Штукатурка стен из газосиликатных блоков, как и чем штукатурить?

Штукатурка стен из газосиликатных блоков, как и чем штукатурить?

Строительство зданий из газосиликатных блоков, на сегодняшний день, является довольно распространенным явлением. Но далеко не все знают, что для того, чтобы защитить их от осадков, ультрафиолетового излучения и других негативных факторов окружающей среды, требуется их наружная отделка.

На сегодняшний день самым распространенным вариантом отделки является нанесение штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Это дает возможность обеспечить естественное дыхание стен и сохранить их паропроницаемость.

Чем штукатурить газосиликатные блоки?

Специалисты не рекомендуют применять для оштукатуривания газосиликатных блоков стандартные цементные смеси. На сегодняшний день на рынке присутствует огромное количество смесей для поверхностей, выполненных из газосиликатных блоков. Штукатурка для стен, выполненных из газосиликатных блоков, реализуется в форме сухой смеси со специальными добавками, придающими ей прекрасные эксплуатационные характеристики, такие как:

• Паропроницаемость, которая играет, пожалуй, самую важную роль.
• Водостойкость, позволяющая защитить блоки от намокания, что имеет огромное значение.
• Прекрасная морозостойкость.
• Отличные адгезивные характеристики.
• Ударопрочность.
• Хорошая эластичность, которая позволяет противостоять образованию трещин при процессах расширения-сжатия, вызванных резкими перепадами температур.
• Термостойкость, которая придает блокам способность переносить воздействие открытого пламени, что положительно влияет на пожаробезопасность строения.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Прежде чем оштукатурить газосиликатные блоки, требуется очень тщательно подготовить основание, очистив поверхность стены от старого покрытия, если оно имеется, от жировых и битумных пятен, краски и пыли.

Приготовление раствора из смеси следует осуществлять строго по инструкции, которая указана на упаковке. Смесь следует высыпать в емкость необходимого размера, сохраняя правильную дозировку по весу и количеству. Обычно на один килограмм смеси достаточно двухсот миллилитров воды. При соблюдении инструкции получится идеальная консистенция, которая внешне напоминает крем.

Смесь можно перемешивать, как вручную, так и при помощи дрели, снабженной специальной насадкой, в этом случае все получится намного качественнее и быстрее.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Процесс оштукатуривания стен, выполненных из газосиликатных блоков, состоит из нескольких последовательных этапов.

На первом этапе поверхность стены покрывают специализированной грунтовкой, которая производится из разнообразных комбинаций акрилатсилоксана с укрепляющими и гидрофобными свойствами.

Затем на стену закрепляется сетка, изготовленная из стекловолокна, которая обладает прекрасной стойкостью к различным щелочным растворам. Такая сетка обладает высоким сопротивлением к разрывам и прочностью.

На следующем этапе крепят направляющие маяки и наносят равномерным слоем раствор при помощи мастерка или штукатурного агрегата. Главное, чтобы толщина слоя не превышала пятнадцати миллиметров. Если необходимо наносить два слоя, то толщина каждого из них не может быть больше девяти миллиметров.

После этого, свеженанесенную на газосиликатные блоки штукатурку выравнивают при помощи специальной рейки. Все излишки удаляют, используя деревянную рейку.

Когда поверхность подсохнет, ее затирают и оставляют сушиться в течение двух суток. Штукатурку окрашивают при помощи специальных паропроницаемых красок.

Для того чтобы отделка прослужила долгие годы, необходимо доверить работу специалистам. Компания “Проект” предоставляет услуги по качественной штукатурке стен из газосиликатных блоков по приемлемым ценам в Москве и Подмосковье.

Как штукатурить стены из газосиликатных блоков?

Содержание
– Характеристики газосиликатных стен
– В какое время лучше штукатурить
– Чем штукатурить фасад из газосиликата
– Чем штукатурить внутренние стены из газосиликата
– Процесс штукатурки

Штукатурка пеногазосиликатных блоков (ПГС) или как их ещё называют пеноблоков или газоблоков, имеет ряд особенностей и правил, несоблюдение которых, часто приводит к растрескиванию и даже отслоению штукатурки. В этой статье мы разберём все этапы работ по этому материалу.

Для начала разберёмся с характеристиками газосиликата.

Плюсом газосиликатных блоков является их высокая пористость и достаточно низкая плотность  (бывают с плотностью от Д300 до Д600). Благодаря этому материал обладает низкой теплопроводностью и паропроницаем, что хорошо для возведения наружных стен дома (дом получится более теплым, чем из кирпича с той же толщиной стен). Справедливости ради стоит отметить, что  блоки плотностью Д300-350 стоит больше считать утеплителем, чем материалом для несущих стен, поэтому строить дом более одного этажа, из материала такой плотности, я бы не рекомендовал. Также к плюсам можно отнести хорошие звукоизоляционные характеристики.

Обратной стороной медали газобетона является его высокая гигроскопичность (очень сильно впитывает влагу) и его высокая хрупкость. Из-за этого, к строительству домов из пеноблоков предъявляются более высокие требования, чем, например, к кирпичным. Так, к примеру, несмотря на то, что пеноблоки значительно легче кирпича, фундамент под них нужно рассчитывать как для кирпичных стен, то есть с увеличенным запасом прочности. Также при возведении стен из ПГС, для уменьшения трещинообразования каждый 2-ой ряд нужно усиливать арматурой (не сеткой!). Но, к сожалению, как показывает практика, не смотря на все эти мероприятия, трещины на стенах из газобетона всё равно появляются.

Когда лучше штукатурить?

Приступать нужно не ранее чем через 8-12 месяцев после возведения стен, перекрытий и крыши. В любом случае дом должен перезимовать, принять снеговую нагрузку и дать усадку. Фундамент также должен пройти испытание зимой. По весне, когда земля оттает, можно начинать подготовку к штукатурным работам. Впрочем, это правило относится ко всем домам.

Чем лучше штукатурить  наружные стены из газосиликата?

Наружные стены лучше всего штукатурить цементно-песчаными смесями. Они прочные, не боятся влажности, стойки к атмосферным воздействиям. Можно также использовать смеси на известковой основе, но они менее прочные, чем цементно-песчаные. Стоит отметить, что на практике, наружные стены по самому газоблоку штукатурят крайне редко. Для того чтобы дом из газосиликата был энергоэффективным,  его нужно утеплить снаружи. В итоге все наружные отделочные работы проводятся уже поверх утеплителя и это отдельная большая тема, которую мы разберём в отдельной статье.

Чем лучше штукатурить внутренние стены из газосиликата?

Если дом предназначен для круглогодичного проживания, то предпочтение лучше отдать цементно-песчаной или известковой штукатурке. Эти материалы способны накапливать тепло (холод) и позволяют сделать дом более инертным. Такой дом будет долго нагреваться (остывать), благодаря чему при резких перепадах температур на улице, температура в доме будет изменяться плавно, и находиться в помещении будет более комфортно. Напомню, газосиликат из-за низкой теплопроводности плохо накапливает тепло и не может выступать в роли теплоаккумулятора.

Если дом предназначен для периодического проживания, например в качестве дачи, то лучше выбрать гипсовую штукатурку. С такой штукатуркой дом будет прогреваться гораздо быстрее, но и остывать будет тоже достаточно быстро. К тому же гипсовая штукатурка хорошо регулирует влажность в помещении.

Подготовка к штукатурке газосиликатных блоков

1. Проверить плоскость стен и удалить (сбить) сильно выступающие неровности, элементы блоков и застывших излишков клея. Чем ровнее будет стена, тем меньше понадобится штукатурки. В местах, где стена сильно отклонена от вертикали неровности можно не удалять.
2. Далее следует удалить со стен строительную пыль (обеспылить) и обильно смочить их грунтовкой глубокого проникновения. Обеспыливание можно произвести строительным пылесосом или продуть стены продувочным пистолетом с помощью компрессора. Грунтовку можно нанести валиком или садовым пульверизатором. Но лучше всего эту работу произвести с помощью хоппер ковша 5 в 1. Он не только одновременно обеспыливает поверхность и наносит грунтовку, но и выполняет эту работу в несколько раз быстрее, чем традиционным способом https://www.youtube.com/watch?v=0yDukD37BjU.
3. После высыхания грунтовки, примерно через 2 часа после нанесения, нужно проверить, на сколько хорошо загрунтована стена. Для этого нужно брызнуть на стену обычной чистой водой. Если мокрое пятно начнет проявляться через 20-30 секунд, то можно считать, что стена готова к нанесению штукатурки. Если пятно сразу потемнеет, то потребуется провести повторное грунтование. Грунтовать больше двух раз не рекомендуется, так как в противном случае можно добиться эффекта «пластиковой стены» на которой штукатурка не будет держаться.

Зачем грунтовать стены? Грунтовка не позволяет газосиликату быстро вытянуть воду из штукатурного раствора. Вода необходима для того чтобы действующие вещества штукатурного раствора вступили в химическую реакцию и запустили процесс кристаллизации. Более того, для цементных штукатурок показано периодическое смачивание водой в течение первых 5-ти дней после их схватывания.

4. Если планируется штукатурить цементно-песчаной или известковой смесью, рекомендуется предварительно армировать стену. Сделать это можно двумя вариантами.

А) Набить на стену оцинкованную сетку с размером ячейки 25х25. Толщина проволоки  в пределах 0,8-1 мм

Б) Наклеить на стену штукатурную стеклосетку. Для этого предварительно  на стену  наносится тонкий  слой (3-5мм) самого недорогого плиточного клея, в который зубчатым шпателем вдавливаются  листы стеклосетки. Клей можно наносить шпателем, но гораздо быстрее эту работу поможет сделать хоппер ковш 5в1.

Если планируете использовать гипсовую штукатурку, то вышеуказанные мероприятия по армированию стен проводить не обязательно. Гипсовая штукатурка гораздо более устойчива к растрескиванию.

5. После армирования выставляются маяки (при необходимости) и можно приступать к нанесению штукатурки.

Наносить штукатурку можно вручную, но здесь требуется солидный опыт. Можно применять и механизированный способ. Но ввиду того, что хорошие штукатурные станции стоят очень дорого и по карману только крупным организациям, лучшим решением для механизированной штукатурки будет выбор качественного хоппер ковша от проверенного производителя. В СНГ таким производителем является компания «Рик-сталь». Работая с хорошим хоппер ковшом, вы не только быстро нанесёте штукатурку, но и сделаете это гораздо качественнее чем, если бы наносили вручную. Также ценным качеством хоппер ковша является то, что он не требует каких-то специальных навыков и работать с ним может любой желающий.

Инструмент для механизированной штукатурки газобетона стандартный:

• Хоппер ковш 3в1или 5в1
• Компрессор
• Кислородный шланг 10-15 метров
• 2-3 ёмкости или корыта по 70-100 литров для замешивания штукатурки
• Строительный миксер или мощная дрель с венчиком для замешивания смеси или бетономешалка
• 2 правила – 1 и 2 метра
• Мастерок и 3 шпателя на 100, 200 и 300-350мм.

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Газобетон давно полюбился частным застройщикам своими отменными эксплуатационными характеристиками и весьма привлекательной стоимостью. Однако прежде чем начинать строительство из него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы возвести качественное и долговечное строение. Так, при планировании проведения отделки важно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом. Чем обусловлены такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков рассмотрим ниже.

Особенности отделки газобетонных стен

Прежде чем окунуться с головой в вопрос чистовой отделки стен, нужно сперва разобраться в структуре газоблоков, от которой полностью завесит качество будущего жилища.

Основным способом получения этого ячеистого материала, является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые вступая в реакцию, образуют воздушные пузырьки, стремящиеся вырваться наружу. Они просто испещряют газобетонное тело не только пустотами, но и тонким каналами, образуя поверхность, напоминающую своей текстурой природную пемзу. Такая структура имеет прекрасные положительные свойства при правильной конечной обработке блоков:

• высокий коэффициент звукопоглощения;
• хороший уровень теплоизоляции;
• «дышащие» стены создают уникальный микроклимат в помещении, сохраняющий теплоту в зимний период года и прохладу даже в самую сильную жару;
• пористая структура газобетона не подвержена возникновению и поддержанию в себе колоний грибковых и иных микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Пористая структура газобетона

Но несмотря на эти чудесные эксплуатационные характеристики, газобетон имеет и недостатки ввиду своего строения:

• пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрому разрушению блоков;
• изделия, обладающие самым большим показателем плотности, а соответственно и прочности, не отличаются стойкостью к механическим воздействиям, приводящие к отколам и трещинам;
• неоднородная структура, которая так прекрасно сохраняет тепло очень чувствительна к ветру. Незащищенные голые газобетонные стены сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Беря во внимание все эти негативные обстоятельства, можно прийти к выводу, что газобетонные стены нуждаются в обязательной отделке. Но ее нужно произвести максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, имеет еще одно свойство – хорошую паропроницаемость, которая является залогом долговечности любого строения из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выпускают в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как ею насыщается воздух при глажке, стирке, сушке белья, приготовления еды или же принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки, газобетон прекрасно пропускает влажность, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, а она обязательна для такого стенового материала. Поэтому оба варианта отделки должны дополнять друг друга, по максимуму организовывая естественный вывод влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрали систему вентилируемого фасада. В этом случае, предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественного баланса влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу парам выходить наружу. При таких обстоятельствах можно использовать любую штукатурку для газобетона.

Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки для газобетонных стен

В случае устройства утепления стен, нужно обращать внимание на характеристики основного материала. Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – качественно теплоизолирует и не препятствует выводу влаги. Как и в предыдущем примере циркуляция пара не нарушается, и стена остается сухой, поэтому можно выбрать любую штукатурную смесь.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но зачастую по тем или иным причинам фасадная отделка устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже – утепление было произведено листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора. Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которая со временем проявляется в отсыревших углах, сборе конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Последствие нарушения паропроницаемости газобетонных стен

Исправить такой серьезный недочет можно только использованием для внутренней отделки материалов, чья способность пропускать пары намного ниже чем у газобетона. Такой способ экранирования предотвратит накопления влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

• гидрофобные пропитки;
• краски с особым составом;
• влагонепроницаемые обои;
• цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в таком случае значительно повышается важность устройства качественной вентиляции для того, чтобы скапливаемая влага не оседала на стенах и внутри помещения, образовывая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет производить изначально внутреннюю отделку. Ведь проведение ремонта предусматривает большой объем испаряемой влаги, которому просто необходимо выйти наружу, а лучше всего если он это сделает через «голые» газосиликатные стены.

И еще один маленький нюанс, касающийся сроков проведения обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой чистовой облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется выполнять не менее чем через полгода после полного возведения коробки здания и устройства крыши. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне – летний период. Как говорилось выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, которая может привести к излишнему высушиванию наносимого слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстрая сушка, растрескивание и осыпание. Если же пойти от обратного, и излишне напитать стену водой, то ее просто невозможно будет штукатурить, так как наносимый слой не будет удерживаться на газобетонной основе.

Решить такую проблему поможет выбор правильных материалов:

• грунтовки глубокого проникновения с особым составом. Применяя их, главное, не переусердствовать и не перенасытить поверхность стены влагой. Поэтому перед применением ознакомьтесь с инструкцией и следуйте ей неукоснительно;
• специальные смеси, предназначающиеся для штукатурки именно газосиликатных блоков. Их состав прекрасно защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Не ошибиться в этом вопросе поможет только следование инструкции по использованию от производителя.

Но и это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такой вариант отделки подвержен растрескиванию и отслаиванию. Чтобы это предотвратить используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, ввиду их превосходной стойкости к щелочной среде и продолжительному сроку службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна отвечать отделочная смесь, давайте рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

• штукатурные составы на основе силикатов, а именно «жидкого стекла». Они прекрасно сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами чистовой отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
• гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для газобетонной поверхности стены, что и указано на упаковке. К ним подходит любой материал для финишной отделки;
• штукатурные смеси на цементно – известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок. Такие составы изобретены специально для отделки ячеистого материала, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона подобного плана обладает не только прекрасными адгезионными свойствами, но и применима как для черновой, так и финишной отделки.

Применение таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самим нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для применения в одной области, такие смеси имеют весьма высокую стоимость, которая в итоге складывается в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономно разрешить вопрос о проведении внутренней штукатурки – применение обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1:5. Но использовать его по отношению к газобетонным поверхностям нужно крайне осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет производится мастерами, то знать процесс ее выполнения не помешает. Ведь даже профессионалы могут иногда ошибаться, а контроль со стороны поможет избежать досадных недочетов.

Подготовка к оштукатуриванию

Алгоритм процесса по подготовке стен к оштукатуриванию довольно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Поэтому его можно сделать самому. Для этого потребуется:

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет строительных «косяков». Например, щели и сколы подлежат замазке с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей подойдет обычный раствор для ремонта, однако, если его потребуется не так много, то лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После просыхания отреставрированных частей пройдитесь жесткой щеткой по всем стенам чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Нанесите грунтовку в один слой. Производить это можно удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Для снижения расхода грунтовочного раствора опытные строители применят обычные распылители. Если таковых под рукой не имеется, то с тем же успехом можете использовать старую модель пылесоса, принцип работы которого заключается в выдувании воздуха. Только после качественной просушки первого слоя можно приступать к наложению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохла можно смело разводить клей, согласно инструкции и нарезать штукатурную сетку на полосы, длина которых должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная снизу набрасывайте приготовленный клей на стену постепенно двигаясь вверх. Толщина должна быть примерна равна слою в 5 мм, а ширина немного больше, чем ширина сетки.

Этап 6. Приложите полосу штукатурного полотна и вдавите, чтобы она надежно задержалось на стене. Теперь можно зубчатым шпателем разравнивать клеевой слой таким образом, чтобы направление бороздок проходило по горизонтали. Это улучшает адгезию как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение штукатурки

После того как армированный слой полностью высохнет, можно смело приступать к основному штукатурному процессу.

Этап 1. Орудуя строительным уровнем, выставляются профили – маяки.

Этап 2. Замешивается рабочий раствор по инструкции. Если же выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то он берется в соотношении 1:5, добавляется пластификатор и замешивается до густой консистенции.

Выравнивание раствора по маякам

Этап 3. Между двумя маяками набрасывается раствор по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получивший слой до требуемого уровня гладкости. Еще раз приложите правило к стене и проверьте, есть ли между ними просветы. Если есть добавьте раствора и выровняйте, нет – прекрасно, проведите оштукатуривание всех стен подобным способом.

Описанная технология штукатурки довольна проста и ею с успехом может воспользоваться даже неопытный мастер. Главное, чтобы правильно было подобрано чем штукатурить стены газобетона внутри дома.

Штукатурка газосиликатных блоков снаружи и внутри дома

Ценовая доступность и высокие эксплуатационные характеристики сделали газобетон одним из наиболее применяемых строительных материалов при возведении малоэтажных домов. После окончания этапа непосредственной постройки возникает вопрос окончательной отделки дома. Штукатурка газосиликатных блоков снаружи является наиболее распространенным методом. Это связано с относительно невысокой стоимостью самого отделочного материала и простотой технологии проведения работ – любой владелец дома, умеющий держать в руках инструмент, в состоянии осуществить оштукатуривание самостоятельно.

Внутреннее оформление стен подобным способом также применяется довольно часто. Однако существуют определенные нюансы проведения отделки. В первую очередь, это связано со свойствами самого газобетона. Попробуем разобраться подробнее, как, когда и чем штукатурить газосиликатные блоки внутри дома и проводить наружные работы.

Преимущества газосиликата

Для начала кратко остановимся на эксплуатационных характеристиках строительного материала. Газобетон имеет ряд явных достоинств, объясняющих популярность его применения. Помимо уже упоминавшейся привлекательной стоимости, к ним относятся:

• Четко выдержанный размер блоков. Это позволяет производить укладку идеально ровными рядами, причем для сцепления блоков используется не толстый слой обычного раствора, а тонкая прослойка специального клеевого состава. В результате в кладке не образуются доставляющие много неудобств в дальнейшем «мостики холода».
• Малый вес. От общей массы строения зависит интенсивность нагрузки на фундамент и, как следствие, вероятность неравномерной усадки. При соблюдении технологии укладки легких газобетонных блоков и проведении необходимых процедур по армированию строения можно не опасаться перекосов дома и появления стеновых трещин.
• Тепло- и звукоизолирующие свойства. По этому показателю газосиликат занимает лидирующие позиции среди основных строительных материалов. Пористая структура создает отличные энергосберегающие характеристики и препятствует проникновению внешнего шума.
  
• Высокая паропроницаемость. Это свойство материала обеспечивает поддержание постоянного микроклимата во внутренних помещениях. В доме не будет сыро во время дождя, и не придется пользоваться увлажнителями воздуха в засушливую жару.

Подбор штукатурки

Именно повышенной паропроницаемостью объясняется отличие технологии штукатурки газосиликата от проведения аналогичных работ на поверхности стен из других стройматериалов. Если нанести на газобетон сплошное покрытие, не обладающее соответствующим коэффициентом пропускания влаги, в результате вероятно возникновение неприятных последствий:

• штукатурка будет трескаться и осыпаться, причем этот процесс возможен как снаружи дома, так и изнутри;
• внутри замкнутого помещения влажность будет постоянно повышена;
• как следствие предыдущего пункта – грибок и плесень станут привычными обитателями углов и плинтусов;
• на штукатурке стен будет отчетливо проявляться рисунок кладки блоков, исчезающий после проветривания и высушивания комнаты.

Чтобы избежать подобных проблем, для проведения штукатурных работ нужно использовать специальные составы. В таблице приведен перечень основных требований к отделочным материалам для газобетона.

Уровень адгезии	В пределах 0,5 МПа
Пропорция разведения	Не более 8 литров воды на 30 кг штукатурной смеси
Минимальная толщина слоя	2 мм
Максимальная толщина слоя	8 – 15 мм
Время использования раствора	Не менее 3-4 часов
Расход сухого состава	30 кг на квадратный метр при минимальной толщине слоя

Прежде чем приобретать сухую смесь, внимательно ознакомьтесь с ее характеристиками и определите, можно ли штукатурить газобетонные стены с ее помощью.

Стоимость штукатурных составов, обладающих подобными параметрами, несколько выше, чем у обычной штукатурки, основанной на смеси цемента с песком. Однако за счет более тонкослойного нанесения удается избежать существенного удорожания отделки.

С вопросом «Чем оштукатурить?» разобрались. Теперь переходим непосредственно к описанию того, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Проведение внутренних работ

Внутренняя отделка всегда начинается с этапа подготовки стен. Поскольку одним из достоинств газобетонных блоков является стандартный размер, предварительное выравнивание поверхности и удаление выступающих излишков клеевого состава легко производится при помощи специальных затирочных сеток или наждачной бумаги. При необходимости можно воспользоваться шлифовальной машинкой.

Далее процесс штукатурки внутри помещения производится по стандартному алгоритму:

• Грунтовка стен. Строительный рынок предлагает широкий выбор различных средств. Рекомендуется использовать составы, изготовленные на основе акрилосилоксана. При выборе необходимо учитывать целевое предназначение помещения: жилые комнаты, санузел (зона повышенной влажности), неотапливаемая часть дома.
• Закрепление армирующей составляющей. Перед тем как оштукатурить стену, по всей поверхности крепим сетку из специального стекловолокна, нечувствительного к воздействию щелочных составов и обладающего высоким сопротивлением к разрывным нагрузкам.
• Установка маячков. Для этого используются длинные профили, размещаемые вертикально вдоль стены на ширину правила и закрепляемые при помощи шпаклевки. Горизонтальность и вертикальность установки маячков проверяется строительным уровнем.
• Наброска шубы. Производится вручную или при помощи штукатурной машины. Не нужно набрасывать слишком много – материал будет отваливаться. Оптимальная толщина слоя – от 4 до 8 мм. Затем при помощи опирающегося на маячки правила производим протяжку сырой штукатурки по поверхности стены. Все работы осуществляются по направлению снизу вверх. Возникающие пустоты заделываем прямо в процессе протяжки. В результате уплотняем слой штукатурки до толщины 2-3 мм.
  
• Завершающая стадия. Слегка подсохшую штукатурку выравниваем круговыми движениями широкого металлического шпателя. Убираем маячки и заделываем оставшиеся на месте их крепления дефекты. После полного высыхания штукатурки производим окончательную затирку поверхности.

Внешняя отделка

Технология наружного оштукатуривания практически не отличается от описанного выше процесса внутренних работ.

Единственная разница заключается в толщине покрытия: если на внутренней поверхности достаточно 1-2 слоев, то снаружи тонкослойный метод предполагает нанесение 3 слоев, а толстослойный – 5-6. Штукатурка для наружных работ применяется такая же, как и внутри.

Каждый слой накладываемой штукатурки обязательно армируется при помощи сетки из стекловолокна. Естественно, это приводит к определенным расходам. Однако лучше потратить небольшую сумму на этапе отделки, чем заново оплачивать ремонт по прошествии всего нескольких лет.

Нанесенному слою необходимо дать время на полное высыхание, и лишь затем переходить к формированию следующего. Поэтому работы предпочтительнее осуществлять в теплое время года: паузы в производственном процессе будут короче.

После окончательного высыхания штукатурки можно произвести покраску поверхности. При этом рекомендуется использовать только специальные паропроницаемые краски, например, PASTEL, ATLAS или ARKOL S.

Особенности штукатурки

Основные нюансы проведения работ связаны опять же с паропроницаемостью газосиликата. Заводская технология изготовления блоков предусматривает выпуск в продажу изделий с внутренней влажностью 30%. Для проведения наружной отделки этот показатель должен составлять не более 15%. Поэтому желательно не переходить к отделочным работам сразу, а дать строению «подышать» в течение некоторого времени.

В дальнейшем вначале производим внутреннее оштукатуривание. Это обязательное правило. Если начать с проведения наружных работ, накопившаяся в материале влага не будет иметь выхода, и с наступлением холодов в лучшем случае штукатурка начнет отваливаться, а в худшем – появятся трещины в самих стенах.

После окончания работ внутри делаем значительную паузу. В идеале дом должен простоять без внешней отделки не менее 1 — 1,5 года. Прочностные свойства газобетона позволяют пережить такой длительный промежуток без ухудшения дальнейших эксплуатационных характеристик. Зато качественная внешняя штукатурка, нанесенная на выстоявшиеся блоки, способна прослужить не менее 15 лет.

Еще одна особенность, которую нужно учитывать при выборе способа внешнего оформления фасадов — армирование стен в процессе возведения. Наружная штукатурка применяется только в том случае, если технология строительства предусматривала дополнительную закладку арматуры через каждые 3-4 ряда стеновых блоков. Если же укрепление дома ограничилось возведением монолитных поясов на уровнях межэтажных перекрытий и под мауэрлатом, от использования штукатурки рекомендуется отказаться. В таком случае лучше использовать обшивку сайдингом, вагонкой или декоративным камнем. Нарушение этого правила чревато появлением трещин и осыпанием штукатурки.

Ошибки

Все проблемы, возникающие в процессе проведения работ или дальнейшей эксплуатации дома, связаны с применением неподходящих материалов или нарушением технологии. Чтобы гарантировать себе комфортное проживание в уютной обстановке, при проведении оштукатуривания достаточно следовать таким рекомендациям:

• не торопимся начинать работы сразу по окончании строительства;
• не штукатурим дом, в котором отсутствует армирование стен, выбираем другой метод отделки;
• начинаем с внутренней поверхности, планируем такие работы на теплый сезон;
• оставляем дом без внешней отделки минимум на год;
• используем только штукатурку, подходящую по своим свойствам для нанесения на газобетон;
• обязательно производим предварительную грунтовку поверхности;
• не экономим на стекловолоконной сетке, старательно армируя каждый слой внешней штукатурки;
• для покраски используем только составы с соответствующими показателями паропроницаемости.

Резюмируя вышеизложенное, главный принцип работ по оштукатуриванию стен из газобетонных блоков можно сформулировать коротко: не спешите! Только выдержав правильные интервалы между этапами строительства и проведения отделки, обеспечив предусмотренную технологией последовательность действий и использование рекомендованных штукатурных составов, вы получите красивое и надежное покрытие, которое придаст вашему строению эстетически завершенный вид и прослужит долгие годы.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Блоки на газосиликатной основе широко используются в качестве стройматериала для возведения зданий. Они обеспечивают повышенную теплоизоляцию строений, однако из-за пористой структуры впитывают влагу. Сформировать защитное покрытие стены позволяет штукатурная смесь. Вначале черновая штукатурка для газосиликатных блоков укладывается на подготовленную поверхность. Затем наносится тонкий слой раствора и выполняется затирка. Покрытие стены из газобетона, оштукатуриваемой сухими смесями, позволяет предотвратить растрескивание материала из-за переувлажнения.

Свойства газосиликатного материала и его защита при помощи штукатурного слоя

Силикатные блоки представляют собой современный строительный материал, отличающийся ячеистой структурой. Они изготовлены из смеси кварцевого песка и цемента, в которую добавлены алюминиевая пудра и известь. При перемешивании ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой газосиликатный раствор увеличивает свой объем и затем твердеет в специальных формах.

В качестве стройматериала для возведения зданий используются блоки на газосиликатной основе

В результате реакции газообразования блоки приобретают пористую структуру, определяющую главные эксплуатационные характеристики материала:

• пониженную теплопроводность. Газосиликатные стены уменьшают потери тепловой энергии и позволяют снизить расходы на отопление;
• способность поглощать шум. Неравномерно распределенные внутри блоков ячейки препятствуют проникновению в помещение посторонних шумов;
• повышенную паропроницаемость. Сквозь поры осуществляется воздушный обмен, улучшающий микроклимат жилого помещения.

Кроме того, блоки обладают энергосберегающими свойствами. Они постепенно аккумулируют тепловую энергию, которая затем передается помещению и повышает в нем температуру.

Силикатные блоки положительно зарекомендовали себя в области малоэтажного и промышленного строительства благодаря следующим достоинствам:

• уменьшенному весу;
• повышенным прочностным характеристикам;
• увеличенному объему;
• правильной геометрии;
• минимальным допускам на габариты;
• хорошей обрабатываемости;
• экологической чистоте;
• морозоустойчивости;
• пожарной безопасности.

В области малоэтажного строительства положительно зарекомендовали себя силикатные блоки

Газосиликат также устойчив к образованию грибков и развитию плесени. По эксплуатационным характеристикам газосиликатные блоки похожи на изделия из вспененного бетона. Однако оба материала имеют ряд серьезных недостатков, для устранения которых производится штукатурка газосиликатных блоков, а также выполняется штукатурка пеноблоков.

Необходимость оштукатуривания поверхности пористых блоков связана со следующими свойствами материала:

• повышенной гигроскопичностью. Пористый газосиликат склонен к поглощению влаги, которая вызывает постепенное разрушение материала при отрицательной температуре, а также способствуют развитию микроорганизмов. Для предотвращения растрескивания блоков выполняется их оштукатуривание;
• пониженным сцеплением ячеистой поверхности блоков с отделочными материалами. К пористому газосиликату плохо пристают штукатурные смеси на основе песка и цемента, а также штукатурки на базе извести. Выполнение отделочных мероприятий позволяет повысить адгезию;
• конденсацией влаги внутри газосиликатного массива. В результате интенсивного воздухообмена, происходящего в условиях температурных перепадов, внутри блоков собирается влага. Она затрудняет выход из помещения воздушных паров и отрицательно влияет на микроклимат.

Для обеспечения адгезии газосиликатной поверхности проводят следующие работы:

• покрывают газосиликат специальным раствором. Проникающий вглубь ячеистого газосиликата грунт улучшает адгезионные свойства;
• усиливают газосиликатную поверхность металлической, капроновой или стекловолоконной сеткой. Она позволяет нанести увеличенный слой штукатурки;
• последовательно наносят несколько слоев штукатурки. Послойная отделка позволяет создать гладкую поверхность с повышенными адгезионными свойствами.

Ячеистой структурой обусловлена необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков

Необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков и других изделий из пористых бетонов обусловлена их ячеистой структурой. Отделка газосиликатных стен – обязательное мероприятие.

Назначение оштукатуривания:

• предотвращение разрушения газосиликатных стен в результате температурных колебаний;
• защита газосиликатных блоков от интенсивного поглощения влаги и развития микроорганизмов;
• улучшение внешнего вида различных зданий, стены которых возведены из газосиликатных блоков;
• снижение объема тепловых потерь через незащищенную поверхность газосиликатных стен;
• обеспечение комфортных условий внутри помещения за счет обеспечения повышенной звукоизоляции;
• выравнивание поверхности стен после кладки блоков, позволяющее создать плоскую основу для финишной отделки;
• защита стен из блоков от образования трещин, позволяющая повысить срок эксплуатации здания.

Газобетон восприимчив к влиянию факторов природного характера – воздействию осадков, ультрафиолетовым лучам и выветриванию. Кроме того, пористый газосиликат разрушается в результате повреждений механического характера. Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков обеспечивает надежную защиту на протяжении периода эксплуатации.

Надежную защиту обеспечивает оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Подготавливаем необходимый инструмент и стройматериалы

Предварительная подготовка строительных материалов и необходимого инструмента ускорит выполнение отделочных работ и повысит их производительность.

Для штукатурки газосиликатных стен следует подготовить:

• правило, предназначенное для растягивания штукатурной смеси вдоль маяков. Длина правила выбирается в зависимости от расстояния между маяками;
• металлические направляющие, называемые маяками, и позволяющие обеспечить плоскостность. Маяки служат ориентиром при работе с правилом;
• дрель с насадкой или миксер. Они используются для обеспечения ускоренного и однородного перемешивания штукатурного раствора;
• мастерок и шпатели с расширенной рабочей поверхностью. Инструмент используется для набрасывания и выравнивания штукатурной смеси;
• отвес, строительный уровень, рулетка. Они применяются в процессе разметки и используются для контроля в ходе штукатурных мероприятий.

Также потребуется широкая кисть или валик для нанесения на поверхность блоков грунтовочного состава. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуются гвозди или дюбеля.

Инструмент для штукатурки стен

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

• адгезионную смесь для грунтования. Она обеспечивает повышенную адгезию штукатурки с газосиликатными блоками;
• сетку для армирования поверхности. Сетчатое усиление затрудняет образование трещин и укрепляет слой отделки;
• сухую смесь для штукатурных работ. Готовый состав для штукатурки несложно приобрести в специализированных магазинах.

Подготовив все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – выбор качественной штукатурки

Начинающие отделочники и домашние умельцы часто задают вопрос, чем оштукатурить газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах несложно приобрести штукатурные составы известных производителей:

• фирмы Knauf;
• торговой марки Ceresit;
• компании EuroMix;
• бренда PROFIT.

Штукатурные составы известных производителей несложно приобрести в строительных супермаркетах

Наряду с импортными штукатурными смесями и грунтовками предлагаются также отделочные смеси, изготовленные отечественными изготовителями. Расширенный ассортимент штукатурных составов затрудняет принятие правильного решения начинающими мастерами. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, можно с продавцами строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки и посоветуют также, чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

• область использования штукатурки;
• адгезионные свойства смеси;
• стойкость к отрицательной температуре;
• паропроницаемость штукатурки после твердения;
• влагоизоляционные характеристики;
• экологическую чистоту отделочного материала;
• срок годности состава;
• имидж изготовителя;
• продолжительность схватывания.

При наличии необходимых компонентов несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор. Для этого следует взять в равных соотношениях цемент и известь, перемешать с тремя частями песка и разбавить полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела повысит пластичность штукатурного состава и облегчит его нанесение.

Несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор при наличии необходимых компонентов

Внутреннее оштукатуривание стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии, выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает следующие этапы:

1. Очистку стен от загрязнений.
2. Пропитку газосиликатного материала специальным грунтом.
3. Монтаж сетки к газосиликатной поверхности.
4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
5. Заключительные мероприятия по финишной отделке.

Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

Подготавливаем поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный этап, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурных работ.

Ответственный этап-подготовка поверхности газосиликата

Подготовительные мероприятия включают:

1. Обеспыливание газосиликата.
2. Удаление старого покрытия и грязи.
3. Обезжиривание проблемных участков.
4. Ликвидацию маслянистых следов.
5. Увеличение глубины швов газосиликатной кладки.

Не всегда имеется возможность удалить металлической щеткой проникшие в газоблочный массив масляные и жировые пятна. В этом случае их вырубают с помощью зубила.

Нанесение грунтовки на газобетон внутренних стен и перегородок

Обработка газосиликата грунтовочным составом решает следующие задачи:

• повышает адгезию блоков с отделочной смесью;
• надежно герметизирует внутренние полости;
• придает газосиликатной поверхности дополнительную шероховатость.

Равномерным слоем следует наносить грунт

Грунтование блоков осуществляется различными методами:

• вручную, с помощью малярной кисти или широкого валика;
• с применением пульверизатора, позволяющего покрыть увеличенную площадь.

Грунт следует наносить равномерным слоем, уделяя особое внимание труднодоступным местам в области углов и проемов. Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется после окончательного высыхания грунта.

Крепим армирующую сетку к газосиликатным блокам

Укрепление блоков штукатурной сеткой обеспечивает улучшенное сцепление штукатурки. Крепление сетки осуществляется различными способами:

• путем крепления металлической сетки к газосиликатной поверхности дюбелями или с помощью гвоздей;
• методом вдавливания стекловолоконной или капроновой сетки в предварительно набросанный слой отделочного состава.

Армирование сеткой в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность пульверизатором или кистью для лучшего проникновения отделочного состава.

Позволит добиться повышенной адгезии армирование сеткой в сочетании с грунтованием

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки газобетонного материала

Разберемся, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков. Оштукатуривание осуществляйте в указанном порядке:

1. Набросьте мастерком слой штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
2. Распределите правилом отделочный состав вдоль направляющих.
3. Удалите затвердевшие комки штукатурки после застывания.

Не нужно пытаться обеспечить идеальную плоскостность. Следует просто распределить смесь по площади стен.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающей стадии отделочных мероприятий выполняются следующие работы:

1. Черновая штукатурка покрывается грунтом.
2. Осуществляется финишная штукатурка газосиликата.
3. Удаляются неровности и наносится финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на финишном этапе приобретает необходимую плоскостность в процессе шлифовки и затирки.

Нанесение финишного слоя

Оштукатуривание внешних стен штукатурными составами

Для фасадной отделки строения применяется оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором, в который добавляются ингредиенты для повышения водостойкости.

Такая штукатурка газосиликатных блоков цементным раствором выполняется по следующему алгоритму:

1. Очищается фасад строения от загрязнений.
2. Наносится грунт на поверхность газосиликата.
3. Выполняется монтаж металлической сетки.
4. Наносится штукатурка для газосиликатных блоков фасадная.

Улучшенное эстетическое восприятие отделки достигается покрытием поверхности краской.

Оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором применяется для фасадной отделки строения

Внешняя и внутреняя штукатурка стен из газосиликата – полезные советы

При самостоятельном выполнении штукатурных работ следует руководствоваться советами и рекомендациями профессиональных отделочников.

Они акцентируют внимание на следующих нюансах:

• выполнении работ при температуре 5-30 градусов Цельсия. При такой температуре окружающей среды обеспечивается нормальное высыхание штукатурки;
• необходимости послойного нанесения отделочной смеси. При этом финишный слой штукатурки наносится только после высыхания основного;
• целесообразности увлажнения поверхности. При повышенной температуре распыление жидкости предотвращает образование трещин;
• соотношении толщин наружной и внутренней отделки, равном 2:1. Это позволяет сместить точку росы и не допустить конденсацию влаги внутри блоков.

Учтите также, что оптимальная толщина внутреннего отделочного слоя составляет 8-14 мм. Профессионалы обращают внимание на то, что отделку газосиликата допускается производить через месяц после завершения кладки стен.

Заключение

Самостоятельно выполненное оштукатуривание стен из газосиликатных блоков позволяет значительно сэкономить. Качественно выполненная штукатурка надежно защитит газосиликатные блоки. Приступая к отделочным работам впервые, тщательно изучите требования технологии и серьезно отнеситесь к выбору отделочного материала. Советы опытных строителей помогут избежать ошибок.

Как штукатурить газосиликатные блоки

Штукатурка газосиликатных блоков для защиты от внешних воздействий — довольно распространенный метод отделки стен сложенных из данного материала. Но, несмотря на, казалось бы, столь тривиальную задачу, многие либо забывают, либо попросту не знают, что штукатурка стен из газосиликата отличается от оштукатуривания кирпичных или бетонных поверхностей.

К примеру, одной из распространенных ошибок является штукатурка внутренних стен в зимний период, а перед этим, в летний — внешних. В этом случае, накопившаяся внутри влага начинает выходить через поры газосиликатных блоков и конденсироваться на границе внешней стены и нанесенной на нее штукатурки. После замерзания, внешняя штукатурка начнет разрушаться под воздействием льда и отслаиваться. Поэтому, газосиликат необходимо всегда начинать штукатурить с внутренних поверхностей.

Второй распространенной ошибкой является применение песчано-цементного раствора. Причин этому две:

• Плохая адгезия. Блоки газобетона быстро впитывают воду из раствора в связи с чем, он быстро подсыхает. В результате такая штукатурка потом трескается и отваливается.
• Песчано-цементный раствор при нанесении на газосиликатные блоки сильно снижает их паропроницаемость, то есть стены практически перестают «дышать». В результате страдает микроклимат в помещении, повышается влажность, резко снижается циркуляция воздуха.

Поэтому в качестве штукатурки для стен, выполненных из газосиликата, необходимо применять специальные штукатурные смеси, поставляемые нашей компанией ООО СтройКА+, предназначенные именно для такого материала. Такая смесь выпускается в виде сухого порошка и обладает всеми необходимыми свойствами для проведения качественных штукатурных работ по газосиликату:

• Высокие адгезионные свойства.
• Отличная водостойкость и морозоустойчивость, защищающая блоки от атмосферных воздействий.
• Паропроницаемость, сравнимая с паропроницаемостью самого газосиликатного блока.
• Высокая механическая прочность.
• Эластичность, защищающая штукатурка от растрескивания при температурных перепадах и усадке здания.
• Жаростойкость. Такая штукатурка способна защитить блоки от прямого воздействия огня.

Отштукатуренный фасад здания можно дополнительно укрепить, нанеся гидрофобизатор. Выполняют данный вид обработки только после того, как будут выполнены все виды наружных и внутренних работ, после полной просушки стен. Наносимый слой должен быт очень тонким, в противном случае, это приведет к потере паропроницаемости со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Как видно, штукатурные работы газосиликатных блоков не такая простая задача, как может показаться на первый взгляд. И, если сама технология процесса нанесения штукатурной смеси на стену из газосиликатных блоков ничем не отличается от такой же технологии процесса для кирпичной или бетонной стены, то материалы, используемые для этой цели должны использоваться только те, которые предназначены для работы с данным видом строительного материала. Только в этом случае можно получить качественный и надежный результат.

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Блок газосиликатный

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата — известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
4. У него высокие звукоизоляционные качества.
5. ГСБ хорошо пропускает пар.
6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

• Самым существенным из них является низкая по сравнению с кирпичом или бетоном прочность. Из ГСБ можно строить одно и – двухэтажные строения, в том числе жилые дома, но для многоэтажных сооружений они не подходят.
• Блоки повреждаются при транспортировке и укладке, поэтому покупать надо с запасом.
• Следующий существенный минус – ГСБ хорошо поглощает влагу. Строить из них помещения с повышенной влажностью не имеет смысла.
• У него относительная низкая термостойкость. Он не горит, но при температурах свыше 400 градусов по Цельсию начинает разрушаться.
• Стены из ГСБ не слишком красиво смотрятся и нуждаются во внешней отделке, например, в оштукатуривании. Штукатурка или сайдинг не только повысят привлекательность стены, но и защитят блоки от внешних негативных воздействий.

Схема армирования дома из ГСБ

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока — этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Профиль строительный

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

• ковшик или мастерок, чтобы накидывать раствор на стены;
• правило для выравнивания наложенного слоя раствора;
• терка для затирки штукатурки;
• отвес или строительный профиль для определения отклонений стены по вертикали и горизонтали;
• маяки для облегчения выравнивания стен;
• миксер или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора;
• вместительная емкость, в которой будет изготавливаться раствор.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Бренд «Церезит» говорит об отменном качестве продукции

Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка из стекловолокна

Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

• фасадную;
• универсальную.

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Эта смесь отлично подходит для газосиликата

Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону — выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Начинается работа с подготовки основания

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

• металлические;
• гипсокартонные;
• струнные.

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу — выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Технологическое необходимое оборудование. Внутренняя штукатурка стен из газобетона

Одним из самых популярных стеновых материалов, используемых при строительстве частных домов, является газобетон. Но несмотря на свою известность, очень часто на этапе отделки дома допускаются роковые ошибки, из-за которых нарушается естественный микроклимат дома из газобетона. И прежде чем приступить к подробному описанию обработки фасада, необходимо понять, почему рождаются такие заблуждения, как их избежать и какой должна быть штукатурка для фасада из газобетона.

Немного о газобетоне

Чтобы разобраться в вопросах отделки, давайте немного возьмем из этой темы, чтобы понять, насколько важно все делать правильно и что влияет на технологию облицовки. Для этого нужно окунуться в технологию производства блоков. А если кратко изложить его описание, то в готовый цемент вводятся специальные добавки – песчаный раствор, результатом реакции которого является образование пористой структуры.Если более детально рассмотреть корпус газосиликатного бетона, то можно заметить не только микроволокна, но и множество каналов, которые их соединяют, образуя «открытую» ячеистую структуру, обладающую массой положительных свойств, таких как as:

• высокая теплоемкость. Это обеспечивается не только пористым корпусом блоков, но и их точной геометрией, что позволяет использовать минимальный стыковочный шов из специального клеевого состава, не допускающего образования «мостиков» холода;
• шумоизоляция;
• не подвержен воздействию различных грибковых образований;
• «Открытый» Бетонная конструкция создает неповторимую атмосферу в помещении – летом будет прохлада, а в холодный период тепло.Но если нарушить такую ​​естественную систему паропроницаемости, как неграмотная штукатурка стен из газобетона, то дом будет стоять в доме, а на стенах будет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.

Но ячеистая структура из газобетонных блоков также имеет определенные недостатки:

• высокая степень водопоглощения приводит к быстрому разрушению стен без возможности восстановления. Поэтому гидроизоляции уделяется особое внимание; №
• структура, состоящая из открытых пор, очень хорошо продувается, от чего в доме довольно холодно, даже несмотря на хорошую систему отопления;
• Неоднородность корпуса блоков, даже самой высокой плотности, дает им подверженность механическим воздействиям, которые отпечатываются в виде крупных сколов и чозелей.

Но нужно ли оштукатурить газобетонные блоки или нужно более прочное облицовочное устройство? Безусловно, система вентилируемого фасада – идеальный вариант для декоративной защиты стен, но если выбрать лучший способ оштукатурить газобетон снаружи и соблюдать технологию, такой способ отделки будет не менее эффективным.

Когда лучше производить оштукатуривание газосиликатных стен

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, поэтому ему присущи его общие свойства, а именно усадка.Это явление неизбежно, и если отделку сделают раньше, чем через полгода, то ее растрескивание неизбежно.

Но, как мы помним, газобетон не любит воду, поэтому наследство после возведения стен нужно обработать грунтовкой их глубокого проникновения, снижающей водопоглощение. Для перестрахования можно стены покрыть полиэтиленом.

Остальную штукатурку лучше всего производить летом, но если планируемая отделка приходится на более холодное время года, допускается ее проводить, когда температура ночью не опускается ниже 0 0 С.

Качество возводимой конструкции из газобетона напрямую зависит от порядка изготовления отделки снаружи помещения и внутри. Рассмотрим возможные пути, проанализировав их достоинства и недостатки.

Способ 1 – параллельная штукатурка внутри и снаружи дома

Изготовление такой отделки очень удобно с технической точки зрения и существенно экономит время. Но если рассматривать такой способ с другой стороны, он менее предпочтителен, так как теряется качество и страдают характеристики только что построенного дома.

Любая технология штукатурки стен из газобетона предполагает значительное испарение влаги. Конечно, большая часть его будет плести с помощью естественной и искусственной вентиляции, но основной объем влаги придется на стену. При этом штукатурка снаружи в определенное время его лопнет, что нежелательно.

Способ 2 – когда сначала идет внешняя отделка

Логичнее изначально снаружи отделать стены из газобетона, чтобы не допустить их разрушения под действием атмосферных явлений.Но это не совсем так, если так поступить, то пары будут направлены внутрь, что крайне нежелательно.

Но даже заваленные выступающие стены легко будут отдавать влагу и все пары весной, без разрушения конструкции. Но если дом строится возле какого-то водоема, то приоритеты меняются, и в таких условиях в первую очередь нужно защитить стены с улицы от воздействия обильной влаги.

Способ 3 – Когда внутренняя отделка выполняется в первую очередь

Из предложенных вариантов это лучший, потому что объем влаги, образовавшийся во время отделки, будет беспрепятственно выходить наружу через непористые поры пенобетона.После того, как штукатурка окончательно высохнет, можно смело приступать к облицовке фасада.

Обработка стен грунтовкой глубокого действия В этом случае способ отделки не помешает удалению излишней влаги.

Какая смесь предпочтительнее в качестве фасадной штукатурки

Рынок строительных материалов изобилует огромным ассортиментом штукатурных смесей, предназначенных непосредственно для обработки пенобетона. Если верить производителям, то все они как подборка лучших в вашем регионе.Но это далеко не так. Характеристики основных групп гипсового макияжа, приведенные в таблице, помогут определиться.

.

Вид штукатурки	Достоин	недостатки
Силиконовые смеси на основе кремнийорганических полимеров уложенные	Устойчивость к водопоглощению; не портится под действием атмосферных осадков; высокий уровень паропроницаемости; легко наносится	высокая цена
Силикатная штукатурка на основе жидкого клейкого стекла	гидрофобность; низкое водопоглощение	неэстетичный вид после отложения пыли; ограниченный выбор цветовых решений
Акриловая смесь	высокопрочная; хорошие декоративные качества	ароматизатор; низкая паропроницаемость.Но исправить это можно с помощью усиленной защиты от влаги и организации системы принудительной вентиляции
Минеральная штукатурка: известково-песчаная; цементно-песчаный	устойчивость к перепадам температур; хорошая адгезия; стойкость к растрескиванию; паропроницаемость; низкая стоимость	не обладает высокими декоративными качествами

Вся паропроницаемая штукатурка, кроме минеральной, выпускается в виде готовой смеси. В связи с этим при изучении характеристик разного рода обращайте внимание на время схватывания.Чем он дольше, тем легче будет смесь нанести новичку.

Но все же приготовление обычного цементно-гипсового состава намного выгоднее с экономической точки зрения. Поэтому всех неопытных строителей мучает вопрос: «А можно ли штукатурить газобетонный раствор?». Ответ однозначен – нет, по следующим причинам:

• низкая адгезия с газосиликатной поверхностью;
• индикатор повышенной влажности, губительно влияющей на стенки таких ячеек;
• с низким коэффициентом паритета, который не пропускает влагу наружу.

Некоторые мастера даже ездили смешивать бетонный раствор с гипсовой смесью, преследуя преимущества. Но вместо этого она получает кучу проблем и потребность в больших деньгах, чтобы исправить последствия.

Самостоятельная отделка фасадной штукатуркой

В том, как оштукатурить пенобетон, нет ничего умнее. Далее следует случай с технологиями. Проводят опалубку по нескольким технологиям:

Особой разницы в них нет, выбор за вами, какая штукатурка удобнее делать.

Подготовка

В обоих случаях фундамент необходимо подготовить перед отделкой.

Этап 1. Стены вычищены жесткой щеткой от загрязнения.

Этап 2. Дефекты швов кладки устраняются клеевым составом.

Этап 3. Если в блоках есть выбоины, их также необходимо «залатать» тем же кладочным клеем или монтажной пеной.

Этап 4. Маяки крепятся на гвозди – профиль, по которому будет происходить выравнивание.

Этап 5. Шлифуется основание стенок с гидрофобной поверхностью толщиной 2 – 3 мм.

Этап 6. После высыхания наносится состав для армопла 5 мм.

Шаг 7. Стены крепятся на стены (стеклопластик или металлик) фальш на 5 см. Сделайте лучше на раствор, чем на саморезы. Так как в первом случае сетка станет единым целым со стеной и, соответственно, «сядет» с газобетоном, не допуская появления мелких трещин штукатурного слоя.Таким же способом устанавливаются и закрепляются пластиковые уголки. Только после высыхания армирующей штукатурки можно продолжать.

Толстоуновая штукатурка на поверхности

При выполнении опалубки по данной технологии подразумевается нанесение одного слоя, достаточного для идеального выравнивания стены – не менее 10 мм.

Этап 1. Штукатурку в небольшом количестве развести.

Этап 2. Подбираем композицию на стенах.

Этап 3. Правило выравнивает штукатурку для маяков.

Этап 4. Оштукатурив всю стену стен, дождитесь полного высыхания и только после этого можно красить по желанию.

Тонкослойная штукатурка

Оштукатурить стены по многослойной технологии тоже несложно и больше подходит новичкам.

Этап 1. Первый слой наносится через 3-4 мм на газобетон. Только после его полного высыхания можно продолжать дальше.

Этап 2. Нанесение штукатурки считается выравниванием, поэтому необходимо обращать особое внимание на ровность.Снова ждем полного высыхания – примерно 3-4 дня.

Этап 3. Заключительный этап – покрытие чистовой поверхности, которое в дальнейшем при необходимости можно потерять.

Этап 4. После высыхания предыдущего покрытия стены можно красить.

Для увеличения срока службы штукатурку необходимо обработать гидрофобным раствором. Это продлит срок эксплуатации оштукатуренной поверхности почти вдвое. Особенно актуально использование таких составов в помещениях с повышенной влажностью.

Как вы могли убедиться, что стены не так уж и сложно сложить стены. На первых 10 м 2 мы разработаем стиль вашего приложения, после чего процесс пойдет намного быстрее.

Теги

Такой строительный материал, как газобетонные блоки, по мнению специалистов, больше всего подходит для малоэтажного строительства. Возведение стен из таких блоков имеет ряд преимуществ. Блоки из газобетона имеют невысокую долю. Например, он в два раза легче силикатного кирпича.Такое свойство обеспечивает снижение трудоемкости строительных работ и увеличение скорости строительства. Этот строительный материал имеет низкий коэффициент теплопроводности. Стены из него имеют тепловое сопротивление почти в 3 раза меньше, чем из керамического кирпича. Однако следует отметить, что с увеличением плотности блоков их теплосберегающие качества ухудшаются, поэтому необходимо знать, какая должна быть отделка из газобетона.

Блоки топливного блока имеют пористую структуру, благодаря чему микроклимат в доме из пенобетона можно сравнить с микроклиматом деревянного дома.

Имея пористую структуру, газоблок имеет отличную звукоизоляцию. Его поверхность как бы «гасит» звуковые волны. Можно предположить, что стены, возведенные из газобетонных блоков, «дышат».

Они свободно выделяют углекислый газ и водяной пар, впускают кислород. Микроклимат в таком доме можно сравнить разве что с микроклиматом деревянного дома.

Газобетон имеет ячеистую открытую структуру, поэтому изначально использовался как утеплитель.

Блоки из газобетона огнестойкие и долговечные. При выполнении кладки, обладая высокой точностью геометрических размеров, газобетонные блоки допускают использование клеевых составов. А работы по возведению стен дома не требуют высококвалифицированных строителей. Еще одно преимущество газобетонных блоков – их низкая чувствительность к негативному воздействию окружающей среды.

Основным недостатком этого строительного материала являются относительно низкие характеристики прочности на изгиб.Учитывая эту особенность, при строительстве дома следует выполнить ряд мероприятий, в которые входят: возведение монолитного фундамента, армирование кладки, перекрытий и быстрое проектирование.

Особенности отделки стен

При отделке поверхностей не забывайте, что стены, возведенные из газобетонных блоков, существенно отличаются от кирпичных стен и стен, построенных из других материалов. Газобетон относится к категории легкого ячеистого бетона.Изначально блоки создавались как утеплитель и только впоследствии стали применяться как конструкционный материал.

Ячеистая открытая структура газобетона, обеспечивающая повышенную паропроницаемость, является результатом добавления в материал алюминиевой пудры.

При его изготовлении в состав добавляют алюминиевый порошок, выполняющий роль газообразователя. По своему составу газобетонные блоки имеют ячеистую открытую структуру, что в свою очередь приводит к увеличению их паропроницаемости.При отделке стен дома из этого материала необходимо учитывать эту характеристику.

Самым распространенным способом как внутренней, так и внешней отделки можно считать штукатурку. Необходимо начать опалубку газобетона с внутренней стороны, а затем перейти к фасаду здания. Очень грубую ошибку допускают те строители, которые строят дом в период строительства, оштукатурив снаружи его фасад, а в зимний период приступают к внутренней отделке.Вода, используемая на «мокрых работах», в основном будет уходить через блоки и вентиляцию. Кроме того, водяной пар при минусовой температуре окружающей среды будет конденсироваться внутри стен, а также на блоках и внешней отделке. Замерзание, влага приведет к неизбежному растрескиванию штукатурки и ее отслоению.

Таким образом, штукатурка должна быть внутри, а не снаружи помещения.

Варианты штукатурки

Чтобы не препятствовать паропроницаемости стен, цементно-песчаный раствор в штукатурке не используется.

В штукатурке стен внутри можно использовать два взаимоисключающих метода. Первый основан на отделке, которая, используя уникальные свойства этого материала, способствует паропроницаемости стен.

Для такой внутренней отделки нельзя использовать цементно-песчаный раствор. Блоки благодаря своей структуре быстро впитывают влагу из нее, а стены, скрытые, закрывают сетку трещин. В этом случае не поможет даже качественная глубокая грунтовка и нанесение поверхности на поверхность.

Еще одна причина, по которой нельзя использовать цементно-песчаную штукатурку в помещении, это снижение паропроницаемости стен. После постройки кирпичного дома это свойство штукатурки уже не так важно. Но если есть стены из газоблоков с такой уникальной способностью, то ее нужно сохранить и не ухудшить микроклимат внутри дома из-за использования неправильного штукатурного состава. Специальные смеси для оштукатуривания блоков из ячеистого бетона лучше всего приобретать в строительном магазине или на рынке.

Некоторые строители при отделке внутренних поверхностей из газобетонных блоков используют другой принцип – это их максимальное испарение. В этом случае микроклимат в помещении не будет отличаться от обычного, существующего в конструкции из железобетона. Но вне штукатурного покрытия он будет более долговечным. Это связано с тем, что через некоторое время, необходимое для обретения тонкой стенкой равновесной влажности, значительно уменьшается пропуск пара во внешнюю среду и, по сути, практически «сводится к не» отрыву штукатурки с поверхности фасада.

Материалы для переменной облицовки

Для повышения паропроницаемости газобетона штукатурные смеси с заделкой штукатуркой и гипсом.

Этот вариант чаще всего выбирают строители и заказчики. Для его реализации материалы обладают высокими рекордами паропроницаемости. Лучше всего для этих целей подходят штукатурные смеси на основе использования штукатурки и гипсовой шпатлевки. Как правило, такие материалы в своем составе содержат легкий перлитовый песок и пушистую известь.Их использование не требует грунтования поверхности стен. Через готовый штукатурный слой легко проникают водяные пары.

Широко применяется для оштукатуривания внутренних поверхностей готовыми смесями с наполнителями – мел, известняк, доломит, мрамор и др. Но важно не только правильно выбрать наполнитель. Также следует обратить внимание на размер фракций его составляющих. Некоторые производители добились такого состава, который удобен в использовании, хорошо натирается и имеет практически стопроцентную белизну.Несмотря на содержание полимерных добавок, рекордные показатели у таких материалов даже выше, чем у наружной штукатурки. Готовое покрытие получается качественным, достаточно прочным и практически готовым к дальнейшей отделке.

Газобетон имеет пористую структуру, поэтому сразу класть его нет смысла, так как потребуется большое количество грунтовки. Если на последнем сэкономить, шпатлевка потрескается и отвалится.

Финишная отделка

Пленка полиэтиленовая применяется как пароизоляционный материал при внутренней отделке стен.

Выполнить пароизоляционную внутреннюю отделку стен намного проще. Самый простой способ – использовать под один из финишных слоев полиэтиленовой пленки. Однако возможно скопление конденсата и вздутие живота. Если заказчик настаивает на выполнении хорошего испарения поверхности стен из блоков, то следует использовать песчано-цементную штукатурку, но без таких добавок, как доломитовая мука или известь. Такой интерьер в десятки раз снижает перенос водяного пара, но в большинстве случаев приводит к отслоению штукатурки.Однако выбор отделки внутренней поверхности остается за потребителем и должен быть полностью реализован.

Современные отделочные материалы, используемые для испарения обрезных блоков, позволяют почти в 25 раз уменьшить его, практически останавливая этот процесс. Перед оштукатуриванием блоки рекомендуется несколько раз загрунтовать специальным составом. Обычно достаточно 3-4 раз. Покрытие стены масляной краской приведет к еще большему эффекту.

Также широко применяются специальные клеи, использование которых перед проведением штукатурных работ приводит к снижению паропроницаемости газобетона.Шпаклевка в этом случае не понадобится.

Инструменты б / у

Для выполнения штукатурных работ по газобетону используются те же инструменты, что и для обычных штукатурных работ. Раствор готовится в специальной емкости. Для этого можно использовать обычное пластиковое ведро или цистерну. Его размеры должны быть удобными для смешивания композиции.

В сухую смесь добавляют воду, которую перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой до необходимой консистенции.Пропорции воды и смеси можно прочитать на упаковке.

Штукатурка наносится на «заливной» газобетон с помощью шпателя или ведра штукатурки. Иногда для этого можно применить кельму. Чтобы натереть поверхность, служит терка. Излишки штукатурки с большой площадью можно удалить наполовину. Светильники используются для выравнивания поверхности стены. Штукатурный раствор затягивается между направляющими с помощью правила.

По окончании работы проверяется на качество с помощью рейки от длины потолка до пола.Он наносится на стену в разных местах по вертикали и горизонтали и позволяет обнаруживать различные дефекты. Допускаются погрешности в пределах 6-7 мм.

Наблюдательная техника из газобетона

Внутренняя отделка стен из газобетона может производиться разными способами. Самая распространенная все та же паропроницаемая отделка – штукатурка.

Процесс оштукатуривания газобетона в помещении практически ничем не отличается от обычных отделочных работ. В первую очередь проводятся подготовительные работы.Блоки очищаются от пыли и грязи и выравниваются. Далее наносится грунтовочный слой, который должен учитывать дальнейшее использование паропроницаемых материалов, впитывающих влагу. В соответствии с выбранным типом грунтовки стены необходимо определенное время для высыхания. Как правило, оно не превышает 3 часов. После окончательного высыхания блоки покрываются слоем штукатурки.

Штукатурная гипсовая смесь необходимо подбирать с учетом назначения помещения. В жилом помещении можно использовать обычную стандартную штукатурку, предназначенную для ячеистого бетона.Гипсовая штукатурка крепится к стене механическим способом. Его можно использовать только в сухих помещениях. Не рекомендуется его использование во влажной среде или при сильной вибрации поверхностей. Гипсовая штукатурка отлично подходит для финишной отделки. При этом блоки можно даже не откладывать.

Если газобетонные блоки постоянно контактируют с влагой, например, в ванной, их нужно обработать специальными препаратами, устойчивыми к воздействию влажности. Через час после нанесения штукатурки на стену ее следует выровнять, затем дождаться полного высыхания и разгладить поверхность.

Эффект абсолютно гладкой поверхности достигается за счет ее разглаживания через сутки после высыхания. Перед копчением блоки смачиваются небольшим количеством воды. После завершения работ поверхность можно покрывать специально предназначенной для газобетона краской.

Для паропроницаемой отделки можно применить использование гипсокартонных панелей. При этом следует помнить, что в соответствии с правилами технологического процесса нельзя производить внутреннюю отделку из паропроницаемых материалов, а снаружи – игровую.

Продолжительность внутренней услуги зависит от качества использованных материалов – строительных и отделочных. Ведь даже самая хорошая штукатурка не сможет набрать поверхность на поверхности, если используемый газобетон некачественный.

Перед тем, как оштукатурить пенобетон внутри дома, разберемся со свойствами этого материала для возведения стен. Блоки из газобетона имеют ряд преимуществ, малый удельный вес (более легкий силикатный кирпич в 2 раза).Но их штукатурка выполняется по правилам.

Преимущества блоков из газобетона

Строительство домов из газобетонных блоков выполняется быстро, так как за счет небольшого веса материала уменьшается трудоемкость настенного монтажа. Газобетон имеет низкий показатель теплопроводности, поэтому коэффициент термического сопротивления материала в 2-3 раза больше, чем у керамического кирпича.

Ячеистая структура из пенобетона и дерева создает в доме такой же микроклимат.Повышение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение термобезопасных свойств материала. Для этого требуется соответствующая отделка стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях. Стены и «дышат», и пары пропускают воду с углекислым газом.

Газобетон является хорошей теплоизоляцией, поскольку имеет открытую пористую структуру и большую прочность, а также является огнестойким материалом.Для блокировки блоков используются клеевые составы, это помогает соблюдать точные геометрические размеры конструкции. Сам процесс строительства здания не требует профессионализма.

Еще одно преимущество блоков – это пониженная чувствительность к негативным воздействиям внешней среды. Недостатком газобетона являются низкие показатели прочности на изгиб. Если принять во внимание эту характеристику материала, строительство дома выполняется исходя из ряда событий.

Сюда входят:

• устройство фундамента монолитного типа;
• армирование перекрытий, кладки, стропильная конструкция.

Правила отделки поверхности газобетона

Перед отделкой стен из газобетона следует учесть, что по своим свойствам они сильно отличаются от кирпича. Сетка из легкого бетона всегда играла роль утеплителя. После того, как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, использование блоков было связано только со строительством конструкции здания.

Поскольку алюминиевая пудра подмешивается в сырье для газобетона, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывается в процессе отделки стен конструкции из газобетонных блоков.

Штукатурка – самый распространенный метод внутренней и внешней отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, вам нужно будет протереть поверхность стен.Начните эту работу с внутренней стороны здания, после этого переходите к отделке и приступайте к утеплению фасада дома. Ошибкой станет приоритетная штукатурка здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке в холодное время года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит через стены и движется через вентиляцию. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке.После замерзания воды штукатурка трескается и трескается. Это доказательство того, что укладывать стены из газобетона нужно с внутренней стороны дома, а не на фасаде.

Какой вариант штукатурки выбрать

Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор из цементно-песчаной смеси для оштукатуривания стен не используется. При выполнении работ используется один из приемов внутренней отделки стен. Первый основан на том, что материал обладает особым свойством, обеспечивающим паропроницаемость стен.

Если при оштукатуривании блоков из газобетона использовать цементно-песчаный раствор, то они благодаря своей структуре быстро впитают влагу. В результате поверхность стен сохнет и покрывает трещины. Исправить ситуацию невозможно даже после использования глубокой грунтовки или шпатлевки.

Еще одна причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, – низкий показатель паропроницаемости стен. Когда кирпичный дом уже построен, то это качество штукатурки уже не имеет значения.Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильная опалубка стен вызовет ухудшение микроклимата внутри конструкции.

В строительных магазинах продаются или на рынке специальные смеси, с помощью которых выполняют качественную штукатурку газобетонных блоков. Отделка выполняется по принципу максимальных пароизоляционных блоков. Условия микроклимата внутри дома из газобетона не будут отличаться от железобетонных построек.

Внешний слой штукатурки будет прочным. Это объясняется тем, что по прошествии времени, которое потребует установления равновесия влажности в стенке вентилируемой подбарабанья, происходит уменьшение поступления пара во внешнюю среду. В результате штукатурка не будет отрываться от поверхности фасада.

Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

Применение штукатурных составов на основе штукатурки и гипсовой шпатлевки увеличивает паропроницаемость стен из газобетона.Этот показатель должен быть высоким, так как заказчики и строители выбирают ячеистый бетон. Отделочные материалы на основе гипса производятся с содержанием пушистой извести и светлого перлитного песка. После оштукатуривания этими составами не требуется грунтовать поверхность стен. Готовая штукатурка способна легко уводить пары воды.

Наблюдение за стенами внутри дома с помощью готовых смесей с наполнителями создает качественный слой облицовки. В него входят следующие виды наполнителей:

• известняк;
• доломит;
• мрамор.

Необходимо правильно подбирать наполнители и обращать внимание на размер их составляющих. Все фракции следует объединить в едином растворе для облицовки. Производители, выпускающие такие смеси, добились удобства их использования. Составы легко растирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают лучшее покрытие, чем внешняя штукатурка. Газобетон имеет пористую структуру, поэтому сразу наносить шпаклевку нет смысла, иначе потребуется много грунтовки.На этом сэкономить будет невозможно, так как это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и исчезать.

Создание пароизоляции своими руками

Часто полиэтилен используют для испарения при отделке внутренней поверхности помещения. Это самый простой способ. Но часто после выполнения работ остается скопление частиц воды и вздутие штукатурки.

При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется хорошее испарение.Здесь используется штукатурка из песка и цемента без специальных добавок – доломитовой муки или извести. Такой вид внутренней штукатурки позволяет значительно снизить проводимость частиц воды. Штукатурка будет бракованной, но выбор этой технологии остается за разработчиком.

Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхностей блоки загружаются специальным раствором. Применяется 3-4 раза. Помните, что использование современных составов для отделки блоков приводит к снижению уровня пароизоляции в 25 раз.Устраняют частицы воды, способные переносить высококачественные клеи, которые широко используются в строительстве. В шпаклевке нет смысла наносить.

Какие инструменты потребуются

Для выполнения отделочных работ стен из газобетона необходимы те же инструменты, что и для обычных ударных работ. Для приготовления раствора используется подходящая пластиковая емкость, в которой удобно разводить штукатурку. Понадобится строительный миксер со смесительной насадкой.

Сухая смесь после добавления воды доводится до однородности и необходимой плотности. Пропорции компонентов состава указаны в инструкции к смесям. Штукатурка накладывается на газобетон технологическим способом методом метания. Можно использовать ведро из гипса. В некоторых случаях применяется Кельма.

Затерта оштукатуренная поверхность. Чтобы убрать излишки смеси со стены, имеющей большую площадь, используют шестикрок. Выровняйте стену с помощью маяков.Лепнина затягивается между правилами руководства.

Паропроницаемая отделка выполняется гипсокартонными панелями. Обязательно соблюдайте технологию процесса:

• внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
• – наружный отделочный слой не должен выполняться из игровых материалов.

После отделки качество проверяется с помощью рейки, длина которой соответствует высоте потолков.Его наносят на поверхность стены в разных местах по горизонтали и вертикали. Так что обнаруживайте все неточности. Отклонение считается допустимым в пределах 6-7 мм.

Лепнина по газобетону

Для отделки внутренней части стен из газобетона различными способами. Самый простой из них – нанести паропроницаемую отделку, то есть штукатурку. Перед нанесением проводится ряд подготовительных работ. Технология отделки стен из газобетона в помещении напоминает кладку стен.

Блоки перед началом работы очищаются от загрязнений, а также выравниваются. После этого переходим к нанесению грунтовочного слоя. Необходимо учитывать, что тогда будут применяться материалы, впитывающие влагу. Время высыхания грунтовки зависит от ее типа. Обычно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, переходите к обшивке стен.

Подбор штукатурных смесей для штукатурки осуществляется с учетом назначения помещения. Если это жилая комната, штукатурка используется для облицовки стен, которая предназначена для ячеистого бетона.Гипсовый состав для штукатурки крепится на стену механическим способом.

Гипсовая штукатурка применяется только для отделки сухих помещений. Не рекомендуется применять в среде с повышенной влажностью, а также на сильно вибрирующих поверхностях. Гипсовая штукатурка выполняется под отделку помещения, после которой газобетонные блоки нельзя ставить в зазор.

Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной), ее обрабатывают специальными препаратами, обладающими стойкостью к воздействию влажной среды.Спустя 1 час после нанесения состав выровняйте по стене и дождитесь окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

Существует несколько способов оштукатуривания стен из газобетона. Если разбираться в свойствах этого материала, он определяется выбором смесей и получить хороший результат можно самостоятельно.

Блоки на газосиликатной основе широко используются в качестве строительного материала для строительства зданий. Они обеспечивают повышенную теплоизоляцию зданий, но за счет пористой структуры впитывают влагу.Образовать защитное покрытие стены позволяет штукатурная смесь. Первоначально на подготовленную поверхность укладывается черновая штукатурка под газосиликатные блоки. Затем тонким слоем наносится раствор и затирка. Покрытие стены из газобетона, оштукатуренной сухими смесями, позволяет предотвратить растрескивание материала из-за перекрытия.

Свойства газосиликатного материала и его защита штукатурным слоем

Силикатные блоки – это современный строительный материал, который отличается ячеистой структурой.Они сделаны из смеси кварцевого песка и цемента, в которую добавлены алюминиевый порошок и известь. При перемешивании ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой газосиликатный раствор увеличивает свой объем, а затем затвердевает в специальных формах.

Блоки на газовой основе используются в качестве строительных материалов для строительства зданий

В результате реакции газообразования блоки приобретают пористую структуру, которая определяет основные эксплуатационные характеристики материала:

• пониженная теплопроводность.Газиликатные стены снижают потери тепловой энергии и сокращают расходы на отопление;
• способность поглощать шум. Неравномерно распределенные внутри ячеек блоки препятствуют проникновению в помещение посторонних шумов;
• повышенная паропроницаемость. Через поры осуществляется воздухообмен, что улучшает микроклимат жилища.

Кроме того, блоки обладают энергосберегающими свойствами. Они постепенно накапливают тепловую энергию, которая затем передается по комнате и повышает температуру.

• уменьшенный вес;
• повышенных прочностных характеристик;
• увеличенный объем;
• правильная геометрия;
• минимальных допусков по размерам;
• хорошая технологичность;
• экологическая чистота;
• морозостойкий;
• пожарная безопасность.

В сфере малоэтажного строительства силикатные блоки зарекомендовали себя положительно

Необходимость оштукатуривания поверхности пористых блоков связана со следующими свойствами материала:

• повышенной гигроскопичности.Пористый газовый кремний склонен впитывать влагу, что вызывает постепенное разрушение материала при отрицательной температуре, а также способствует развитию микроорганизмов. Для предотвращения растрескивания блоков выполняется их оштукатуривание;
• уменьшенная сцепка ячеистой поверхности блоков с отделочными материалами. Штукатурные смеси на основе песка и цемента, а также штукатурки на основе известняка не прилипают к пористому газиликату. Выполнение отделочных мероприятий позволяет повысить адгезию;
• конденсация влаги внутри газосиликатного массива.В результате интенсивного воздухообмена, происходящего в условиях перепада температур, внутри блоков собирается влага. Это затрудняет выход из паровой комнаты и отрицательно сказывается на микроклимате.

Для обеспечения сцепления газосиликатной поверхности выполняются следующие работы:

• покрывает силикат газа специальным раствором. Проникая внутрь ячеистого газосиликата, грунт улучшает адгезионные свойства;
• улучшить газосиликатную поверхность металлической, капроновой или стекловолоконной сеткой.Позволяет наносить увеличенный слой штукатурки;
• последовательно нанести несколько слоев штукатурки. Многослойный слой позволяет создать гладкую поверхность с повышенными адгезионными свойствами.

Ячеистая структура обусловлена ​​необходимостью защиты поверхности газосиликатных блоков

Необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков и других изделий из пористого бетона обусловлена ​​их ячеистой структурой. Отделка газосиликатных стен – мероприятие обязательное.

Назначение опалубки:

• предотвращение разрушения газосиликатных стенок в результате колебаний температуры;
• защита газосиликатных блоков от интенсивного поглощения влаги и развития микроорганизмов;
• улучшение внешнего вида различных зданий, стены которых возведены из газосиликатных блоков;
• снижение объема теплопотерь через незащищенную поверхность газосиликатных стен;
• обеспечение комфортных условий в помещении за счет повышенной звукоизоляции;
• выравнивание поверхности стен после укладки блоков, позволяющее создать ровное основание под чистовую отделку;
• защита стен из блоков от образования трещин, что позволяет увеличить срок службы здания.

Газобетон подвержен влиянию природных факторов природы – атмосферным осадкам, ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Кроме того, пористый газосиликат разрушается в результате механического повреждения. Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков обеспечивает надежную защиту на время эксплуатации.

Надежную защиту обеспечивает оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Подготовьте необходимый инструмент и строительные материалы

Предварительная подготовка строительных материалов и необходимого инструмента позволит ускорить выполнение отделочных работ и повысить их производительность.

Для оштукатуривания газосиликатных стен подготовить:

• правило, предназначенное для растягивания штукатурной смеси вдоль маяков. Длина правила подбирается в зависимости от расстояния между маяками;
• металлических направляющих, называемых маячками, и позволяющих обеспечить плоскостность. Маяки служат ориентиром при работе с правилом;
Дрель
• с насадкой или миксером. Они используются для ускоренного и однородного перемешивания штукатурного раствора;
• стретч и шпатели с удлиненной рабочей поверхностью.Инструмент используется для опускания и выравнивания штукатурной смеси;
• отвес, строительный уровень, рулетка. Они используются в процессе разметки и используются для контроля во время штукатурных мероприятий.

Также потребуется нанести широкую кисть или валик на поверхность блоков грунтовки. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуется гвоздь или дюбель.

Инструмент для штукатурки стен

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

• адгезионная смесь для грунтовки.Обеспечивает повышенное сцепление штукатурки с газосиликатными блоками;
Сетка
• для поверхностного армирования. Укрепление сетки затрудняет образование трещин и укрепляет декоративный слой;
• сухая смесь для штукатурных работ. Готовый состав для штукатурки легко приобрести в специализированных магазинах.

Подготовьте все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – подбор качественной штукатурки

Новички и самоделки часто задаются вопросом, чем шокировать газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах легко приобрести штукатурные составы известных производителей:

• фирм кНАУФ;
• торговая марка Ceresit;
• ЕВРОМИКС;
• марка Профит.

Штукатурные составы известных производителей легко купить в строительных супермаркетах

Помимо импортных штукатурных смесей и грунтовок, также предлагаются отделочные смеси отечественных производителей.Расширенный ассортимент гипсовой косметики затрудняет составление верного решения начинающим мастерам. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, вы можете у продавцов строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки, а также посоветуют, чем оштукатурить газосиликатные блоки вне здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

• участок применения штукатурки;
• адгезионных свойств смеси;
• устойчивость к отрицательным температурам;
• парирование проницаемости штукатурки после затвердевания;
• влагоизоляционные характеристики;
• экологическая чистота отделочного материала;
• срок годности;
• изображение производителя;
• длительность изъятия.

При наличии необходимых компонентов приготовить гипсовый раствор несложно. Для этого возьмите в равных пропорциях цемент и извести, смешайте с тремя частями песка и разбавьте полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела увеличит состав штукатурки и облегчит ее нанесение.

Штукатурный раствор легко приготовить при наличии необходимых компонентов

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает в себя следующие этапы:

1. Очистка стен от загрязнений.
2. Пропитка газосиликатного материала специальным грунтом.
3. Монтаж сетки на газосиликатную поверхность.
4. Послойное покрытие из гипсового раствора.
5. Финиш финального мероприятия.

Остановимся на особенностях каждого этапа работ.

Подготовить поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный шаг, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурки.

Ответственный этап подготовки поверхности газиликата

К подготовительным мероприятиям относятся:

1. Пыль газосиликатная.
2. Удаление старого покрытия и грязи.
3. Обезжиренные проблемные места.
4. Устранение жирных следов.
5. Увеличить глубину швов газосиликатной кладки.

Не всегда удается удалить металлическую щетку, проникшую в масляные и жировые пятна газоблока. В этом случае их вырезают стамеской.

Нанесение грунтовки на внутренние стены и перегородки из газобетона

Обработка газосиликата грунтовкой решает следующие задачи:

• увеличивает сцепление блоков с отделочной смесью;
• надежно герметизирует внутренние полости;
• дополнительной шероховатости придает газосиликатную поверхность.

Наносить равномерный слой

Защита блоков осуществляется различными методами:

• вручную малярной кистью или широким валиком;
• с использованием пульверизатора, позволяющего покрыть увеличенную площадь.

Грунт следует наносить равномерным слоем, уделяя особое внимание труднодоступным местам в области углов и проемов. Штукатурка на газосиликатные блоки производится после окончательного просыхания грунта.

Сетка армирующая свежая к газосиликатным блокам

Укрепление блоков из гипсовой сетки обеспечивает улучшенное сцепление покрытия. Крепление сетки осуществляется разными способами:

• путем крепления металлической сетки к газосиликатной поверхности дюбелями или гвоздями;
• путем вдавливания стекловолоконной или капроновой сетки в заранее намеченный слой отделочного состава.

Армирование сетки в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность распылителем с распылителем с помощью кисти для лучшего проникновения отделочного состава.

Позволяет добиться повышенной адгезии армирования сеткой в ​​сочетании с грунтовкой

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки топливобетонным материалом

Разберемся, как правильно оштукатурить стены из газосиликатных блоков. Смотрят в указанном порядке:

1. Набросок слоя штукатурной смеси на газосиликатной кладке.
2. Распределить финишный состав по направляющим.
3. Удалить затвердевшие комочки штукатурки после застывания.

Не нужно пытаться обеспечить идеальную ровность. Следует просто распределить смесь по стенкам стен.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающем этапе отделочных работ выполняются следующие работы:

1. Шероховатая штукатурка засыпана грунтом.
2. Выполнена финишная штукатурка из газиликата.
3. Православный удален и нанесена финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на этапе отделки приобретает необходимую ровность в процессе шлифовки и затирки.

Нанесение финишного слоя

Облицовка наружных стен штукатурными составами

Для отделки фасада конструкции используется, в котором добавлены ингредиенты для повышения водостойкости.

Такая штукатурка газосиликатных блоков на цементном растворе выполняется по следующему алгоритму:

1. Куплен фасад строения от загрязнения.
2. Грунт наносится на поверхность газосиликата.
3. Выполнен монтаж металлической сетки.
4. Применяется штукатурка для газосиликатных фасадных блоков.

Улучшение эстетического восприятия декора достигается за счет покрытия поверхности краской.

Стена, оштукатуренная цементно-песчаным раствором для фасадной отделки конструкции

Наружная и внутренняя штукатурка газиликатных стен – полезные советы

При самостоятельном выполнении штукатурных работ следует руководствоваться советами и рекомендациями профессиональных отделочников.

Они акцентируют внимание на следующих нюансах:

• работоспособность при температуре 5-30 градусов Цельсия. При такой температуре окружающей среды обеспечивается нормальное высыхание штукатурки;
• о необходимости послойной укладки финишной смеси.При этом финишный слой штукатурки наносится только после высыхания основного;
• целесообразность увлажнения поверхности. При повышенной температуре разбрызгивание жидкости предотвращает образование трещин;
• соотношение толщины внешней и внутренней отделки составляет 2: 1. Это позволяет сместить точку росы и предотвратить конденсацию влаги внутри блоков.

Также отметим, что оптимальная толщина внутреннего отделочного слоя составляет 8-14 мм.Профессионалы обращают внимание на то, что отделку из газосиликата разрешено производить через месяц после завершения кладки стен.

Заключение

Самостоятельная штукатурка стен из газосиликатных блоков позволяет существенно сэкономить. Качественно выполненная штукатурка надежно защищает газосиликатные блоки. Приступая к отделочным работам впервые, внимательно изучите требования техники и серьезно отнеситесь к выбору отделочного материала.Советы опытных строителей помогут избежать ошибок.

Обработка стен штукатуркой: преимущества и недостатки по сравнению с другими видами отделочных работ
Меняются технологии строительства и ремонта, появляются новые материалы, но штукатурка остается востребованной методом отделки стен, прошедших проверку временем. Надежность, фундамент и долговечность полученного результата – весомые аргументы в пользу оштукатуривания.

Гипсокартон

, завоевавший популярность простотой монтажа и ставший отличным вариантом идеального выравнивания стен, не смог полностью вытеснить своего «принципиального» конкурента.Хотя коммуникации удобно спрятать под листами гипсокартона и их можно уложить в слой теплоизоляции – это несомненные преимущества, но он не выдерживает нагрузок, уменьшает площадь помещения и требует финишной отделки.

Процесс оштукатуривания газобетона внутри дома, как и любое другое трудоустройство, требует больше денег и времени, чтобы пережить довольно «грязный» период, но в результате стены приобретают качественное покрытие, которое может прослужить несколько десятилетия.Конечно, требует еще и декоративной отделки, но в отличие от гипсокартонного основания его прочность выдержит практически любые нагрузки – на эти стены можно монтировать полки и навесы и воплощать любые дизайнерские и ремонтные эксперименты.

Штукатурку можно наносить на любую поверхность, за исключением очень неровных стен, для выравнивания которых нужен толстый слой бетонной смеси. В этом случае проще и выгоднее воспользоваться отделкой из гипсокартона.

Выбор материала для оштукатуривания газобетонных стен

Газобетон (газосиликатные блоки) – относительно новый строительный материал, но получивший на рынке невероятную популярность и звание «революционного». Благодаря ячеистой структуре он обеспечивает хорошую теплоизоляцию в сочетании с отличной проводимостью воздуха и влаги.
Его превосходные характеристики воздухо- и паропроводности представлены технологиям, качеству отделки и материалам, используемым особыми требованиями.

Во-первых Отделочный материал не должен заглушать эти ценные качества, полностью закупоривая поры и лишая дом возможности «дышать».

Во-вторых, пористый газобетон , обеспечивая хороший воздухообмен, может быстро «высушить» штукатурную стену и вызвать на ней трещины.

Поэтому выбирать материал для оштукатуривания газобетонных поверхностей следует с особой тщательностью. Необходимо использовать специально составленные штукатурные смеси с маркировкой «для газобетона».«Добавлены компоненты, максимально приближающие свойства штукатурки к свойствам ячеистого бетона и улучшающие его адгезионные, адгезионные и паропроницаемые характеристики.
Кроме того, раствор, приготовленный из этих смесей, приобретает эластичность и стойкость и может наноситься на стены тонким слоем.

Порядок работы

По этим же причинам последовательность выполнения работ имеет свою специфику: сначала оштукатуривают внутренние стены, ждут их полного высыхания, и только потом можно приступать к наружным отделочным работам.Влага должна полностью выходить изнутри наружу, а не наоборот.

Процесс укладки состоит из трех этапов:

• подготовка фундамента;
• нанесение базового слоя;
• аппликация отделки.

Подготовка фундамента . Стены из газосиликата имеют гладкую однородную поверхность с очень тонкими швами, так как при кладке используется не бетон, а клей. На гладкую поверхность обязательно необходимо наложение грунтовочного слоя, повышающего прочность сцепления штукатурки и стен и снижающего влагостойкость газобетона, чтобы высыхание происходило равномерно.

Нанесение базового слоя . После высыхания грунтовки сухая смесь разводится водой в соответствии с инструкциями производителя и зубчатым гребнем прикладывается к стене армирующим слоем штукатурки основания. Его укрепляют стойким к щелочам стеклом: его просто вдавливают с разглаживанием в верхней трети слоя и разглаживают. Листы сетки вставляются в штукатурку ложными по одному 8-10 мм. Они предотвращают появление деформаций, усадки и трещин.

Достаточная толщина основного слоя около 4 мм – специальные добавки в газобетонную смесь позволяют получить прочное покрытие с минимальной толщиной. Сохранять штукатурку надолго – с этим придется смириться. Как правило, на просушку 1 мм отводится 1 день, поэтому весь слой будет сохнуть около 4 дней.

Применение отделки . Рекомендуется перед нанесением финишного покрытия на детенышей базовый армирующий слой. Декоративный слой наносится металлической теркой.Его толщина зависит от величины фракции в смеси – твердых частиц, придающих штукатурке рельефный рисунок. Например, если величина фракции составляет 2 мм, то толщина декоративного слоя не должна быть более 2 мм.

Запустив пластырь и немного подождав, пока она «схватится», пластиковая терка ее «факультета» – принесет облегчение. Некоторые финишные покрытия не нуждаются в дополнительной окраске, т.к. уже содержат цветные пигменты.

Ноэнси будет информация о том, что отделочные работы в доме из газосиликатного кирпича не рекомендуется проводить сразу после возведения каркаса.Влажность «свежего» газобетонного блока с завода высокая – около 30%, желательно около полугода дождаться его высыхания до 15%. Стены из газобетона не требуют специального утепления, поэтому дом поначалу можно эксплуатировать без отделки.

Отделка начинается с оштукатуренного газобетона внутри дома, т.е. с внутренних стен, и полностью снаружи, и ни в коем случае не наоборот. Сушка должна проходить через внешнюю стену.

Работа ведется с соблюдением температурного режима в пределах от +8 до +30 С.Оптимально – при 15-20 С.

При соблюдении рекомендаций, правильной технологии работ и выборе подходящих материалов, стены из оштукатуренного газобетона прослужат не один десяток лет, обеспечивая комфортный воздухообмен, отсутствие сырости и трещин на поверхности.

Штукатурка для газобетона. Как обклеить стены из газосиликатных блоков изнутри. Требования к нанесению штукатурки

Перед тем, как оштукатурить пенобетон внутри дома, разберемся со свойствами этого материала для возведения стен.Блоки из газобетона имеют ряд преимуществ, малый удельный вес (более легкий силикатный кирпич в 2 раза). Но их штукатурка выполняется по правилам.

Преимущества блоков из газобетона

Строительство домов из газобетонных блоков выполняется быстро, так как за счет небольшого веса материала уменьшается трудоемкость настенного монтажа. Газобетон имеет низкий показатель теплопроводности, поэтому коэффициент термического сопротивления материала в 2-3 раза больше, чем у керамического кирпича.

Ячеистая структура из пенобетона и дерева создает в доме такой же микроклимат. Повышение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение термобезопасных свойств материала. Для этого требуется соответствующая отделка стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях. Стены и «дышат», и пары пропускают воду с углекислым газом.

Газобетон является хорошей теплоизоляцией, поскольку имеет открытую пористую структуру и большую прочность, а также является огнестойким материалом.Для блокировки блоков используются клеевые составы, это помогает соблюдать точные геометрические размеры конструкции. Сам процесс строительства здания не требует профессионализма.

Еще одно преимущество блоков – это пониженная чувствительность к негативным воздействиям внешней среды. Недостатком газобетона являются низкие показатели прочности на изгиб. Если принять во внимание эту характеристику материала, строительство дома выполняется исходя из ряда событий.

Сюда входят:

• устройство фундамента монолитного типа;
• армирование перекрытий, кладки, стропильная конструкция.

Правила отделки поверхности газобетона

Перед отделкой стен из газобетона следует учесть, что по своим свойствам они сильно отличаются от кирпича. Сетка из легкого бетона всегда играла роль утеплителя. После того, как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, использование блоков было связано только со строительством конструкции здания.

Поскольку алюминиевая пудра подмешивается в сырье для газобетона, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывается в процессе отделки стен конструкции из газобетонных блоков.

Штукатурка – наиболее распространенный метод внутренней и наружной отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, вам нужно будет протереть поверхность стен.Начните эту работу с внутренней стороны здания, после этого переходите к отделке и приступайте к утеплению фасада дома. Ошибкой станет приоритетная штукатурка здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке в холодное время года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит через стены и движется через вентиляцию. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке.После замерзания воды штукатурка трескается и трескается. Это доказательство того, что укладывать стены из газобетона нужно с внутренней стороны дома, а не на фасаде.

Какой вариант штукатурки выбрать

Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор из цементно-песчаной смеси для оштукатуривания стен не используется. При выполнении работ одним из методов применяется внутренняя отделка стен. Первый основан на том, что материал обладает особым свойством, обеспечивающим паропроницаемость стен.

Если при оштукатуривании блоков из газобетона использовать цементно-песчаный раствор, то они благодаря своей структуре быстро впитают влагу. В результате поверхность стен сохнет и покрывает трещины. Исправить ситуацию невозможно даже после использования глубокой грунтовки или шпатлевки.

Еще одна причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, – низкий показатель паропроницаемости стен. Когда кирпичный дом уже построен, то это качество штукатурки уже не имеет значения.Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильная опалубка стен вызовет ухудшение микроклимата внутри конструкции.

В строительных магазинах продаются или на рынке специальные смеси, с помощью которых выполняют качественную штукатурку газобетонных блоков. Отделка выполняется по принципу максимальных пароизоляционных блоков. Условия микроклимата внутри дома из газобетона не будут отличаться от железобетонных построек.

Внешний слой штукатурки будет прочным. Это объясняется тем, что по прошествии времени, которое потребует установления равновесия влажности в стенке вентилируемой подбарабанья, происходит уменьшение поступления пара во внешнюю среду. В результате штукатурка не будет отрываться от поверхности фасада.

Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

Применение штукатурных составов на основе штукатурки и гипсовой шпатлевки увеличивает паропроницаемость стен из газобетона.Этот показатель должен быть высоким, так как заказчики и строители выбирают ячеистый бетон. Отделочные материалы на основе гипса изготавливаются с содержанием тушеной извести и светлого перлитного песка. После оштукатуривания этими составами не требуется грунтовать поверхность стен. Готовая штукатурка способна легко уводить пары воды.

Оштукатуренные стены внутри дома готовыми смесями. С заполнителями создает качественный слой облицовки. В него входят следующие виды наполнителей:

• известняк;
• доломит;
• мрамор.

Необходимо правильно подбирать наполнители и обращать внимание на размер их составляющих. Все фракции следует объединить в едином растворе для облицовки. Производители, выпускающие такие смеси, добились удобства их использования. Составы легко растирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают лучшее покрытие, чем внешняя штукатурка. Газобетон имеет пористую структуру, поэтому сразу наносить шпаклевку нет смысла, иначе потребуется много грунтовки.На этом сэкономить будет невозможно, так как это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и исчезать.

Создание пароизоляции своими руками

Часто полиэтилен используют для испарения при отделке внутренней поверхности помещения. Это самый простой способ. Но часто после выполнения работ остается скопление частиц воды и вздутие штукатурки.

При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется хорошее испарение.Здесь используется штукатурка из песка и цемента без специальных добавок – доломитовой муки или извести. Такой вид внутренней штукатурки позволяет значительно снизить проводимость частиц воды. Штукатурка будет бракованной, но выбор этой технологии остается за разработчиком.

Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхностей блоки загружаются специальным раствором. Применяется 3-4 раза. Помните, что использование современных составов для отделки блоков приводит к снижению уровня пароизоляции в 25 раз.Устраняют частицы воды, способные переносить высококачественные клеи, которые широко используются в строительстве. В шпаклевке нет смысла наносить.

Какие инструменты потребуются

Для выполнения отделочных работ стен из газобетона необходимы те же инструменты, что и для обычных ударных работ. Для приготовления раствора используется подходящая пластиковая емкость, в которой удобно разводить штукатурку. Понадобится строительный миксер со смесительной насадкой.

Сухая смесь после добавления воды доводится до однородности и необходимой плотности. Пропорции компонентов состава указаны в инструкции к смесям. Штукатурка накладывается на газобетон технологическим способом методом метания. Можно использовать ведро из гипса. В некоторых случаях применяется Кельма.

Затерта оштукатуренная поверхность. Чтобы убрать излишки смеси со стены, имеющей большую площадь, используют шестикрок. Выровняйте стену с помощью маяков.Лепнина затягивается между правилами руководства.

Паропроницаемая отделка выполняется гипсокартонными панелями. Обязательно соблюдайте технологию процесса:

• внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
• – наружный отделочный слой не должен выполняться из игровых материалов.

После отделки качество проверяется с помощью рейки, длина которой соответствует высоте потолков.Его наносят на поверхность стены в разных местах по горизонтали и вертикали. Так что обнаруживайте все неточности. Отклонение считается допустимым в пределах 6-7 мм.

Лепнина по газобетону

Для отделки внутренних стен из газобетона разными способами. Самый простой из них – нанести паропроницаемую отделку, то есть штукатурку. Перед нанесением проводится ряд подготовительных работ. Технология отделки стен из газобетона в помещении напоминает кладку стен.

Блоки перед началом работы очищаются от загрязнений, а также выравниваются. После этого переходим к нанесению грунтовочного слоя. Необходимо учитывать, что тогда будут применяться материалы, впитывающие влагу. Время высыхания грунтовки зависит от ее типа. Обычно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, переходите к обшивке стен.

Подбор штукатурных смесей для штукатурки осуществляется с учетом назначения помещения. Если это жилая комната, штукатурка используется для облицовки стен, которая предназначена для ячеистого бетона.Гипсовый состав для штукатурки крепится на стену механическим способом.

Гипсовая штукатурка применяется только для отделки сухих помещений. Не рекомендуется применять в среде с повышенной влажностью, а также на сильно вибрирующих поверхностях. Гипсовой штукатуркой выполняется отделка помещения, после которой газобетонные блоки нельзя подвергать шпаклевке.

Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной), ее обрабатывают специальными препаратами, обладающими стойкостью к воздействию влажной среды.Спустя 1 час после нанесения состав выровняйте по стене и дождитесь окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

Существует несколько способов оштукатуривания стен из газобетона. Если разбираться в свойствах этого материала, он определяется выбором смесей и получить хороший результат можно самостоятельно.

В статье широко рассказывается о широко применяемых строительных материалах, легком бетоне, основных характеристиках и способах отделки по традиционным технологиям, о штукатурных элементах дома.

Гипсовые стены из газобетона

Наблюдение за внутренними и внешними конструкциями из легкого бетона – наиболее применяемый метод защиты от воздействия внешних климатических условий, придающий дому первоначальный респектабельный вид, а также внутренний комфорт.

Преобладание технологии обусловлено возможностью недорого и самостоятельно выполнить комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь необходимых результатов.

Особенности газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистому бетону, состоит из извести с чрезмерным вздутием живота, цемента, песка и газообразного алюминиевого порошка. При смешивании компонентов и воды происходит образование газа с образованием газа, количество которого определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и область применения:

• Для теплоизоляции используется бетон плотностью 300-400 (кг / м3).
• Плотность 500-900 (кг / м3) позволяет устройство для перегородок и стен.
• При плотности 1000-1200 кг / м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон завоевал популярность в жилищном строительстве благодаря своим свойствам:

1. Низкая теплопроводность позволяет использовать как теплоизоляционный агент.
2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, среди легких бетонов большей прочности есть только керамзитобетон.
3. Высокая огнестойкость.

Из негатива для строительства можно отметить гигроскопичность, значит, газобетон нужно укрывать.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещений к опалубке

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликате не более 14, извести в два раза больше, в остальном песок. Процентное содержание важно, так как чем больше цемента, тем выше прочность, а основание должно быть прочнее, иначе будет засосать. То есть отделка дома должна производиться известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, что основа должна быть прочнее покрытия.

Основная функция оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков – формирование наблюдений за парой препятствий и ограничение влагопоглощения. Для улучшения сцепления покрытия с основой элементы дизайна покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится обильно, лучше красить малярку, после высыхания нужно еще раз прокрутить.

После грунтовки, учитывая слабый газосиликатный состав, необходимо провести армирование для предотвращения трещин.

Черный армирующий слой изготавливается из клея, который укладывается блоками, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими прочное приклеивание тонкого слоя смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров в него берется стекловолоконная сетка, которая фиксирует блоки и служит надежной основой для покрытия.Сетка накладывается на нанесенный лоскутный клей и зубьями прижимается шпателем.

Наносить раствор желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: применяемая технология

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1. Заливка известково-цементным раствором.

2. Клоун.

3.Шис.

На армируемую поверхность наносят известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Ручная технология штукатурки считается нормой, если стена большая и неровная, устанавливаются маяки и ровный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшой емкости или корыте, в полную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, необходимо немного варить, пластырь схватывается через 20 минут, необходимо цементируйте немного дольше, поэтому количества должно хватить на выработку за это время. Разделять можно сразу после забрасывания, последний этап – затирка швов.

После окончания длинного рельса проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Надо ли шокировать газоблок снаружи

Необходимость обеспечения защиты фасада из газобетона обусловлена ​​его свойствами:

1. Гигроскопичность приведет к насыщению газоблоков водой, что на морозе вызывает разрушение конструкции.
2. При механическом ударе появляются сколы, вмятины, трещины.
3. Материал имеет пористую структуру с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух переносит тепло.
4. Несчастный газобетонный дом смотрится некрасиво.

Для конструкций из газобетона опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которое замерзает при понижении температуры и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуривания широко применяется по разным причинам, одна из которых – невысокая стоимость этой технологии.

Материалы для наружных работ

Для нанесения защитного снаряжения Снаружи необходимы вещества следующего качества:

• проницаемые для водяного пара;
• не смачивает;
• с хорошим сцеплением;
• устойчив к заморозке.

Основные виды смесей для наружной отделки газобетона:

• Акрил для газобетона, усиление нагруженных конструкций, фундамент.
• Силикат, включите жидкое стекло;
• Силикон на основе кремнийорганических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но стоит дорого;
• Смесь гипсовая;
• Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работы

Из-за высокой гигроскопичности материала штукатурка внутри дома имеет свои особенности.

Наблюдательные поверхности должны обязательно обеспечивать процесс армирования. Рекомендуется использовать сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность покрыть грунтовкой глубоким проникновением в два раза.

Нанесите тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопите в нем сетку.После высыхания нанесите основной слой с помощью маяков.

Чем лучше штукатурка

Если требуется паропроницаемость помещения кухни, ванной или сауны, используйте смеси гипса с пелитовым песком. Силикат тоже подойдет, но необходимо учитывать, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для газобетона можно использовать цементно-известковые смеси, для которых стены не требуются.

Набор инструментов

Для чистовой обработки топливных поверхностей необходимы следующие инструменты:

1. Шпатели.
2. Скребок для удаления грязи и мусора.
3. Щетки металлические.
4. Молоток, чтобы сбить неровности, говорящее решение.
5. Наждачная бумага.
6. Щетки, грунтовочные валики.
7. Мастер ОК.
8. Емкость для замеса раствора.
9. Миксер для приготовления раствора.
10. Сокол, щит, где наложена смесь.
11. Терка для затирки.
12. Halfury.
13. Правило выравнивания углов.

Как штукатурить: работа работа

Готовые смеси отлично подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому их предлагается работать своими руками.

Для приготовления нам понадобится плиточный клей, стеклосетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо контролировать все сколы и трещины составом для кладки из газобетонных блоков, затем щекой убрать со стены пыль и мусор и дважды провести глубокое проникновение.

Плиточный клей разводится и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, сетка прижимается поверх сетки.Когда слой полностью высохнет, их наносят на штукатурку обычным способом, можно использовать любой раствор.

Затраты на эту технологию будут меньше, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После градуировки были сняты маячки, образовались вмятины, впоследствии близкие к шпатлевке.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре.На просушку в теплое время года потребуется около месяца, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости используется утеплитель.

Внутренняя и внешняя отделка дома Важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависит долговечность, комфортность проживания и эстетичный вид дома. Для отделочных работ существует множество современных материалов и технологий, но традиционные методы не теряют популярности и актуальны в настоящее время.Эти методы позволяют добиться необходимых результатов при невысоких затратах и ​​трудоемкости.

Полезное видео

Отделка фасада – обязательный этап при строительстве частного дома. Если такой материал используется для строительства дома в качестве топливного бетона, то штукатурка для отделки фасада должна обладать определенными свойствами.

Штукатурка для газобетона должна быть специфической по той причине, что материал, из которого возведен дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Прежде чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.

Назначение штукатурки – защитить поверхность стен с внешней стороны от факторов, способных разрушить структуру средств из газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если на стенах нет покрытий, либо оно не соответствует определенным требованиям, то блоки разрушаются за довольно короткое время.

Для лучшего понимания свойств, которые должна наноситься штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков.Для него характерен высокий уровень гигроскопичности, что часто становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, исходя из особенностей этого материала, следующие:

• высокий уровень сцепления со стеновым материалом;
• высокая прочность на сжатие;
• Хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно преобразовывают в раствор, и в виде готовых растворов.

Видов этого материала несколько, назначение их тоже разное:

1. Вид используется для украшения внешней или внутренней поверхности стен. . К ним относятся известково-песчаные разновидности и цементно-песчаные.Нанесите очень тонкий слой.
2. Породы используются для получения высокой стабильности . Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид Водонепроницаемость способна сохранять целостность, то есть не подвергаться растрескиванию за счет высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещинки и неровности, имеет высокую электростатичность, что является причиной его быстрого загрязнения.
3. Форма аналогична свойствам акрила, но не так сильно притягивает грязь.
4. Порода считается универсальной Обладает рядом свойств, способных придать внешней поверхности стен необходимые характеристики. Отличается стойкостью к растрескиванию. Кроме того, он менее загрязнен благодаря свойствам отталкивания пыли. Такая разновидность штукатурки на фасаде может закрыть поверхность стен предыдущим материалом, что ранее было выполнено в домашних условиях. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на определенных свойствах. Материальная композиция.

Обратив внимание на такие характеристики, вы сможете выбрать желаемый вид штукатурки.

В случае дома, построенного из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку . Он не способен обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.

Лучшим вариантом отделки фасада дома будет акрил или силикон разновидности . Также хороший вариант – силикатный. В остальном все восстанавливает финансовые возможности.

Силикатная разновидность

считается самой дорогой, но в любом случае экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен будет недостаточно защищена, то впоследствии потребуются значительные вложения в ремонт.

Характеристики штукатурки

Условия нанесения и подготовки поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить его защиту от намокания . Если материал мокрый, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появление трещин и разрушение материала.

Очень важно, что после того, как кладка газобетонных блоков была завершена, дать ему просохнуть . По этой причине рекомендуется отделывать фасад только в тепле.

Если для сцепления блоков использовалась бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учесть, что времени на просушку нужно больше. Объясняется это тем, что шов имеет значительно большую толщину, чем тот, который был выполнен специальным клеевым составом.

Участок поверхности

При невозможности проведения отделочных работ в теплое время года поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Это может снизить водопоглощение. Дополнительно стены оклеены полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ – период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Перед тем, как приступить к нанесению штукатурки на стены, делается следующее:

• первым делом обеспечивается максимально большая поверхность.. Это достигается за счет заполнения всех углублений и трещин цементным раствором;
• после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, с помощью которой окончательно устраняют все неровности . Если поверхность будет иметь разные лисы или трещины, то в будущем это вызовет повышенный расход материала;
• Последняя при подготовке стен производит очистку их от пыли и грязи. . Делается это кистью или валиком, смоченным водой.Этим средством обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которым сталкиваются собственники частных домов в процессе строительства, является вопрос об утеплении стен снаружи.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Утеплитель из пенобетона встречается довольно редко, так как уровень паропроницаемости такого материала менее чем в 10 раз выше, чем у газобетона.Кроме того, не рекомендуется утеплять постройку в помещениях с влажным климатом.

Объясняется это тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполнено влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

1. Чаще всего теплый, так как уровень паропроницаемости значительно выше . Такой утеплитель позволяет создавать и поддерживать в помещении необходимый микроклимат.
2. Очень удобно в процессе нанесения . Отличается высоким уровнем теплоизоляционных качеств. Наносится распылением, что, помимо простоты обработки, обеспечивает бесшовную поверхность.
3. Лепнину можно утеплить и стены . Раствор для этой пилы добавлен, перлит, ленточное стекло. Таким способом стены получаются достаточно удобно и практично, единственное, что следует учитывать, проводя утепление таким способом, – это полная потеря дышащих свойств газобетона.По сравнению с утеплением с помощью минеральной ваты этот метод имеет довольно низкий КПД.

Выбирая материал для утепления, необходимо учитывать климатические условия, в которых находится дом, и их возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, но в каждом случае выбор материала индивидуален.

Изоляция из пеноблоков

Грунтовка

Роль грунтовки – придать стене водоотталкивающие свойства. Следовательно, состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилоксана.

Такой материал способен обеспечивать защитные свойства и не давать осадков, разрушающих материал.

Поверхность, на которую будет наноситься грунтовочный состав, не должна иметь трещин или загрязнений.

Печать начинается после того, как поверхность стены будет полностью подготовлена, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, подаваемая для очистки, полностью высохнет, начинается процесс грунтования.

Часто можно встретить рекомендации, что материал для грунтовки и необходимо разводить водой в соотношении 1: 1. Однако это неправильно, такой прием значительно снизит свойства сцепления с поверхностью. За это свойство можно не переживать, если стена заранее подготовлена ​​правильно.

Технология штукатурных и армирующих поверхностей

После полного высыхания грунтовочного слоя приступайте к нанесению раствора штукатурки.

Заявку можно подать двумя способами:

1. Толстойлой . Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после чего выполняется ее затирка.
2. Тонкослойный . Для него материалу несколько раз характерны тонкие слои. Достоинством этого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно выравнивающего слоя. Также возможно применение специальных составов, обеспечивающих свойства звукоизоляции.

Но, прежде чем приступить к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования металлической сеткой. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стен. Сетка фиксируется тонким слоем штукатурки . А потом закрывает тот же слой материала.

Арматура

После забивки штукатурки поверхность становится монолитной. В некоторых случаях допустимо крепление сетки на саморез .Привязка сетки осуществляется до 50 см.

Армирование применяется независимо от выбранного способа нанесения штукатурки, но оно не нужно, , если слой материала под штукатурку не более 2 см толщиной.

В противном случае армирование происходит в зависимости от способа нанесения:

1. Если выбран толстослойный способ нанесения, то армирующая сетка должна находиться под слоем грунтовки , после чего наносится штукатурка.Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, которая скатывается и сохнет, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидайте 2 дня и приступайте к покраске стен.
2. Если выбран тонкослойный метод нанесения, , то после прикрепления армирующей сетки наносится выравнивающий раствор и ожидайте его полного высыхания . После этого поверхность грунтуется и наносится финишный слой декоративной штукатуркой. Когда он высохнет, приступайте к окрашиванию или обработке любого другого выбранного материала.

Штукатурка

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполняется штукатуркой, относящейся к классу декоративных. Также дополнительно могут использоваться лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, чем от каких-то особых свойств.

Перед нанесением финишного слоя штукатурки проводят затирку, после чего приступают к окончательной работе.Единственное, что необходимо учитывать штукатурке для отделочного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Краска должна иметь аналогичные свойства.

Чистовая отделка

Полезное видео

Мастер-класс по декору из газобетона:

Заключение

Дом из газосиликатных блоков имеет множество преимуществ. Недостатки такого материала, как газобетон, устраните с помощью правильно подобранного материала для отделки фасада.Как и к выбору материала, так как к процессу оштукатуривания нужно подходить максимально щепетильно и ответственно.

В контакте с

Газобетон давно полюбился частным застройщикам за отличные характеристики и очень привлекательную стоимость. Однако прежде чем начинать строительство с него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы построить качественное и прочное сооружение. Итак, планируя отделку, важно знать, чем штукатурить пенобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом.Чем вызваны такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков, рассмотрим ниже.

Особенности отделки стен из газобетона

Прежде чем окунуться с головой в вопрос отделки стен, необходимо предварительно разобраться в устройстве газоблоков, от которого полностью попотеть будет качество будущих жилищ.

Основным методом получения этого ячеистого материала является введение в бетонный раствор специальных добавок, которые, вступая в реакцию, образуют пузырьки воздуха, стремясь вырваться наружу.Они просто прикрепляют к топливобетонному корпусу не только пустоты, но и тонкие каналы, образуя поверхность, напоминающую своей естественной текстурой пемзы. Такая конструкция имеет отличные положительные свойства при правильной окончательной обработке блоков:

• высокий коэффициент звукопоглощения;
• хороший уровень теплоизоляции;
• «Дышащие» стены создают в помещении неповторимый микроклимат, сохраняя тепло в зимние годы и прохладу даже в самую сильную жару;
• Пористая структура газобетона не подвержена возникновению и сохранению колоний грибковых и других микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Пористая структура из газобетона

Но, несмотря на эти прекрасные характеристики, у газобетона есть недостатки с точки зрения его структуры:

• пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрым разрушением блоков;
• изделий, имеющих наибольший показатель плотности, и соответственно прочности, не отличающиеся стойкостью к механическим воздействиям, приводящим к падениям и трещинам;
• неоднородная структура, которая так красиво сохраняет тепло, очень чувствительна к ветру.Незащищенные голые стены из газобетона сильно размыты, а внутри в них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Учитывая все эти негативные обстоятельства, можно сделать вывод, что стены из газобетона нуждаются в обязательной отделке. Но его нужно сделать максимально правильным, чтобы не нарушать микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, обладает еще одним свойством – хорошей паропроницаемостью, которая является залогом долговечности любой конструкции из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выделяют в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как воздух насыщается при глажке, стирке, сушке белья, приготовлении пищи или купании. Конечно, часть образующихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки газобетон пропускает влагу, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, и это обязательно для стен из такого материала.Поэтому оба вида отделки должны дополнять друг друга, организуя естественный выход влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрана система вентилируемого фасада. При этом предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественный баланс влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу потери сознания. В таких условиях можно использовать любую штукатурку для газобетона.

Вентилируемый фасад – лучший вид Наружная отделка стен из топливобетона

В случае устройства утепления стен необходимо обращать внимание на характеристики основного материала.Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – сильно теплоизолирует и не препятствует выходу влаги. Как и в предыдущем примере, циркуляция пара не нарушается, а стена остается сухой, поэтому штукатурную смесь можно выбрать любую.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но часто по тем или иным причинам отделка фасада устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже, изоляция производилась листами пенопласта (его паропропускаемость практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора.Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которое со временем проявляется в удалении углов, скоплении конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Последствия нарушения паропроницаемости стен из газобетона

Исправить столь серьезные дефекты можно только применением для внутренней отделки материалов, способность пропускать пары намного ниже, чем у пенобетона.Такой способ экранирования предотвратит скопление влаги внутри стен. Лучшее использование:

• краски со специальным составом;
• влагостойкие обои;
• цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в этом случае важность качественного вентиляционного устройства значительно возрастает, чтобы скапливающаяся влага не оседала на стенах и в помещении, создавая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, изначально правильно произведет внутреннюю отделку.Ведь ремонт предусматривает большое количество испарившейся влаги, которая просто необходима для выхода, и лучше всего, если он сделает это через «голые» газосиликатные стены.

И еще один небольшой нюанс, касающийся сроков обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой финишной облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется производить не менее чем через полгода после завершения строительства коробки здания и устройства кровли.Этот этап строительства лучше всего планировать на весенне-летний период. Как уже было сказано выше, сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов до обработки фасада может пройти месяц.

Какую штукатурку предпочитать для внутренней отделки

Как уже было отмечено выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, что может привести к чрезмерному высыханию нанесенного слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на основе цемента – быстросохнущая, растрескивающаяся и выдавливающаяся.Если пойти от обратного, и стена с водой слишком проста, оштукатурить ее будет просто невозможно, так как нанесенный слой не будет держаться на газобетонной основе.

Решить такую ​​задачу поможет правильный выбор материалов:

• грунтовки глубокого проникновения со специальным составом. Применяя их, главное, не переборщить и не залить поверхность стены стены. Поэтому при нанесении читайте инструкцию и строго следуйте ей;
• специальные смеси, предназначенные для точного оштукатуривания газосиликатных блоков.Их состав отлично защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Чтобы не ошибиться в этом вопросе, достаточно будет следовать инструкции по применению от производителя.

Но это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такое покрытие подвержено растрескиванию и отслаиванию.Для предотвращения этого используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, так как они обладают отличной щелочной средой и длительным сроком службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разбираюсь в том, какими параметрами должна быть отделочная смесь, рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

• гипсовые составы на основе силикатов, а именно «Жидкое стекло».Они отлично сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
• гипсовая штукатурка с пелитовым песком. Они идеально подходят для вентилируемой поверхности стены, которая указана на упаковке. Им подойдет любой материал для финишной отделки;
• штукатурные смеси на цементно-известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок.Такие составы придуманы специально для отделки ячеистого материала даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из топливобетонного плана имеет не только отличные адгезионные свойства, но и применяется как для черновой, так и для финишной отделки.

Использование таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно наносить выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для использования в одной области, такие смеси имеют очень высокую стоимость, которая в конечном итоге перерастает в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономично решить вопрос проведения внутренней штукатурки – использование обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1: 5. Но применять его по отношению к газобетонным поверхностям нужно предельно осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона в помещении будет производиться мастерами, то знать процесс выполнения не помешает.Ведь иногда ошибаться могут даже профессионалы, а управление со стороны поможет избежать досадных недостатков.

Подготовка к штукатурке

Алгоритм процесса подготовки стен к опалубке достаточно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Следовательно, это можно сделать сам. Для этого потребуется:

• или пластик шириной 100-120 см;
Клей
• для керамической плитки;
• грунт глубокого проникновения;
• шпатель коленчатый с зубцами 5-6 мм.

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет наличия строительных «косяков». Например, зазоры и сколы проверяются с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей для ремонта подойдет обычный раствор, однако, если в нем нет необходимости, его не так уж и много, лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После высыхания обновленных деталей проведите жесткой щеткой по всем стенам, чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Грунтовку нанести в один слой. Ее можно изготовить удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Чтобы уменьшить поток раствора грунтовки, опытные строители применяют обычные распылители. Если под рукой никого нет, то с таким же успехом можно использовать старую модель пылесоса, принцип работы которой – обдувать воздухом. Только после качественного высыхания первого слоя можно приступать к нанесению второго слоя.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохнет, можно смело разводить клей по инструкции и разрезать штукатурную сетку на полосе, длина которой должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная с нижнего, нанесите подготовленный клей на стену, постепенно продвигаясь вверх. Толщина должна быть растяжимой, равной слою 5 мм, а ширина немного больше ширины сетки.

Этап 6. Прикрепите полосу штукатурного полотна и прижмите, чтобы она надежно держалась на стене.Теперь можно зубчатым шпателем набрызгать клеевой слой так, чтобы направление канавок было горизонтальным. Это улучшает сцепление как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение гипса

После полного высыхания армированного слоя можно смело приступать к основному процессу штукатурки.

Этап 1. Каркасный строительный уровень, выставлены профили – маяки.

Шаг 2. Рабочий раствор перемешивают согласно инструкции. Если выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то его берут в соотношении 1: 5, добавляют пластификатор и перемешивают до густой консистенции.

Выравнивание маяка Раствор

Этап 3. Между двумя маяками раствор проливается по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получившийся слой до необходимого уровня гладкости. Еще раз сделайте правило к стене и проверьте, находятся ли между ними просветы. Если есть, добавить раствор и выровнять, нет – отлично, аналогично обжарить все стены.

Описанная технология изготовления штукатурки довольна проста и подойдет даже неопытному мастеру.Главное, чтобы это было правильно подобрано, чем оштукатуривание стен из газобетона внутри дома.

Газобетонные блоки сегодня невероятно востребованы – и не только в частном строительстве, но и при возведении каркасно-блочных многоэтажных домов. Изделия компактны, имеют небольшой вес, легко монтируются, что позволяет человеку построить теплое и недорогое жилье своими руками.

Однако поднять стены и завести их под крышей – это еще не все.Необходимо точно знать, чем штукатурить пенобетон внутри дома, и понимать, как вообще вообще выбирается лепнина. Эти вопросы и стали темой данной статьи.

Принцип подбора штукатурки к основанию

К категории ячеистых бетонов относятся и газобетон, и газосиликатный бетон. Бытует мнение, что это одно и то же, но между ними есть какая-то разница.

И в том, в другом материале есть комбинация двух связующих цемент-известь.Однако их процентное содержание разное, в результате получается материал с совершенно другими прочностными характеристиками.

Выравнивающие покрытия для газобетона

В газобетоне до 60% цемента, остальное – известь и песок. В газосиликатных изделиях всего 14% цемента, почти в два раза больше извести и во много раз больше песка. Понятно, что если так мало цемента, то прочность изделий уже не та. В целом газосиликатный бетон – это уже не конструкционный материал, а теплоизоляционный.

• Возможно, теперь у вас возник вопрос: «При чем здесь штукатурка стен внутренняя?». И несмотря на то, что его выбирают в зависимости от типа фундамента, и чтобы потом не было проблем с покрытием, нужно точно знать, с чем и с чем можно сочетать. Характеристики связующего имеют решающее значение.

Примечание! Цемент, а точнее изделия и растворы на его основе, всегда обладают большей прочностью, чем известь и штукатурка. При создании многослойных стяжек необходимо соблюдать такой принцип: основание всегда должно быть прочнее покрытия – иначе оно неизбежно будет съемным.

• Из вышесказанного нетрудно сделать вывод: если в блоках нет цемента – или цемента почти нет, то внутреннюю штукатурку стен, а тем более наружную проводить нельзя, например , цементно-песчаный раствор (см. оптимальное соотношение цемента и песка для штукатурки). Есть возможность его использовать, так как в них высокий процент цемента, а поверхность стены имеет достаточную прочность.

• Можно применять даже не специальные покупные смеси, одну из которых мы видим на фото, а вымесить раствор самостоятельно.Только нужно учитывать, что штукатурка должна производиться не как на тяжелый бетон или глиняный кирпич – в пропорциях 1: 3, когда получается раствор марки М150.

Штукатурка внутренних стен из газобетона выполняется раствором вдвое большей прочности: М75. Для изготовления берется цемент марки М400, смешанный с песком 1: 5.

При повышении марки цемента его количество в растворе должно уменьшаться до 1: 6, а то и до 1: 6,7 – вот такая арифметика.Делается все довольно просто, а более низкая цена самозакрывающейся штукатурки позволит существенно сэкономить на отделочных работах.

Чем штукатурка газосиликатная

Теперь о газосиликатной стене, в которой цемента очень мало. Соответственно, такая штукатурка, как газобетон, ей не подходит. Однако нельзя бесконечно уменьшать количество связующего в растворе – только часть его можно заменить другой, менее прочной связкой.

• В газосиликатных блоках большой процент извести, и наиболее логично, если она присутствует в штукатурке.То есть самым идеальным вариантом оштукатуривания таких стен будет известково-цементная штукатурка. Сделать это сложнее всего, так как известняковое тесто должно присутствовать в растворе.

• Намного проще, если штукатурка дома внутри будет производиться смесью. И, кстати, если он подходит для газосиликата, то сойдет и для газобетона (а не наоборот). Производители часто ориентируют штукатурные смеси на оба материала, а значит, в них, помимо цемента, присутствует еще и известь.
• Иногда в инструкции на упаковке написано, что смесь можно использовать для всех ячеистых бетонов. Это значит, что их можно наносить на стены из пенобетона, в состав которого входит только цемент из вяжущих. Только учтите, что существуют и нецементные разновидности пеноблоков, изготовленных на основе извести.
• Подобно газосиликату, этот материал является скорее изоляционным, чем конструкционным материалом. Фокоблоки, в которых вообще нет цемента, используют для возведения межкомнатных перегородок.Их тоже можно оштукатурить, но только в растворе не должно быть цемента.

Следует отметить, что оптимальным вариантом для выравнивания стен из газовых и газосиликатных блоков, силикатных блоков, а также силикатного кирпича являются силикатные штукатурки. Но поскольку они содержат жидкое стекло, а они очень едкие, в жилых помещениях их не используют – только в производственных цехах и на фасадах зданий.

Особенности применения гипсовых смесей

Штукатурка внутри дома с известковыми поверхностями может быть выполнена из гипса или известково-штукатурной смеси.В принципе, они подходят для всех типов фундаментов, но есть одно, и это касается стен, возведенных из ячеистого бетона.

Учитывая их высокую паропроницаемость и аналогичное свойство штукатурки, наносить штукатурку на ее основе в помещениях не всегда уместно:

• Уже необходимо рассматривать структуру отделки стен в целом, и как ни странно, стоит ориентироваться на вариант внешней отделки. Допустим, снаружи стены из ячеистого бетона будут монолитно облицованы кирпичом, клинкерной плиткой или камнем, либо перетасованы пенополистиролом.
• В силу плохой паропроницаемости эти материалы будут фиксироваться в толще стен, не давая ей выхода. В этом случае только внутри нужно использовать цементную штукатурку, либо предусмотреть такое декоративное покрытие, которое станет преградой для пара.
• Например: если краска, то алкидная; Если обои, то винил или пробка. Да, та же плитка или камень, любая отделка с утеплителем – все это не даст пористым стенам впитывать влагу.
• В какой внутренней штукатурке стен из газобетона или другого ячеистого материала можно сделать гипсовую смесь? Есть только два варианта.Первый – когда внешние стены выравниваются по основанию с помощью штукатурки высокой степени паропроницаемости: силикатной, силиконовой, специальной для ячеистого бетона.
• Второй вариант – вентилируемый фасад. При наличии беспрепятственного выхода пара и конденсата с внешней стороны стены внутреннюю штукатурку стен, а также их финишную отделку можно выполнить как угодно. Но отметим, что если фасад утеплен, плиты теплоизоляции должны быть рыхлыми: мягкой минеральной ватой или самым дешевым рыхлым пенопластом.

• Разберем эту ситуацию. Декоративная штукатурка для внутренней отделки, чаще всего изготавливается на гипсовой основе. Как приготовить пористую основу в случае, когда использование гипсовых смесей нежелательно. С блоками на цементной основе проблем нет.

В любом случае основание перед декоративной штукатуркой необходимо выровнять как под наклеивание обоев. Поэтому стены предварительно следует выровнять цементным составом, а когда он высохнет, можно нанести декоративную штукатурку для внутренней отделки.Подробнее об этом вы узнаете из следующей главы.

Внутренняя штукатурка из пенобетона

Итак, в моем рассказе мы подошли непосредственно к выполнению внутренних штукатурных работ на бетонных стенах учреждений. Мы постараемся осветить наиболее важные нюансы этого процесса и для наглядности предлагаем просмотреть видео в этой статье.

Нюансы тренировки

Пористые поверхности характеризуются мощнейшей влагопоглощающей способностью, которую необходимо снизить путем грунтования.На стенах из газобетона его делают обильнее, чем, например, при кирпичной кладке. Для этого нужно брать не просто клеевой грунт, а состав глубокого проникновения.

Важно! Праймеры готовы, а есть концентрированные – то есть разводятся водой в определенной производителем пропорции, которую необходимо соблюдать. Не следует думать, что если вы вносите неразбавленный грунт, можно, например, сократить количество проходов. Состав должен иметь нормальную концентрацию.

Первый слой наносится обильно, желательно в качестве краски. Также можно взять для этой цели обыкновенный садовый опрыскиватель, которым опрыскивают деревья. После того, как газированная стена после обработки немного загорелась, наносится еще один слой, после чего поверхность должна полностью высохнуть.

Двойная пропитка значительно снижает водопоглощение, но совсем не устраняет его. Да не обязательно – а иначе как раствор будет прилипать к поверхности? Поверхность газоблоков очень гладкая, а для штукатурки нужно обеспечить хорошее сцепление.Сделать насечки, как на твердом бетоне, здесь невозможно. Как выйти из ситуации?

Как максимально нанести штукатурку

После грунтования вторая задача – армирование поверхностей. Это необходимо не только для лучшего сцепления слоев, но и для предотвращения появления трещин.

Это особенно важно, когда стены возводятся из газосиликата, который в пять раз меньше цемента, чем в газоблоках. Прочность такого основания довольно слабая, и штукатурка, даже гипсовая, получится более прочной, и сработает на зазор.

• Ваша задача сделать прочный слой, который обеспечит им лучшее сцепление между основанием и штукатуркой. Поэтому какой бы вид штукатурки вы ни использовали, стартовый слой нужно выполнять клеевой смесью, которая предназначена для монтажа ячеистых блоков.

• Для создания армирующего слоя подойдет обычный плиточный клей. Многие мастера из-за более низкой, чем у кладочной смеси, стоимости предпочитают ее использовать. Зачем нужен клеевой состав, а не просто штукатурка?

Примечание! Дело в том, что клеевые составы всегда модифицированы полимерными добавками, которые не просто соединяются, а склеивают поверхности.Слой клея тонкий и прочный, в нем еще пропитана стеклопластиковая сетка. Это не только отличная основа для штукатурки, но и надежно фиксирует блоки, не давая микротрещинам появляться и расширяться.

• Аналогичный подход К. подготовительные работы Особенно актуальны, когда для штукатурки используются растворы собственного производства. В них, в отличие от заводских, специально предназначенных для газоблоков, нет улучшений модифицирующих добавок, а также волокнисто-армирующего гипса в массе.

• Нет слов, заводские смеси решают все проблемы, но из-за дороговизны их чаще используют для фасадов. На внутренней штукатурке, которая не подвергается таким ударам, как на улице, можно сэкономить – просто делать это с умом. Если не хотите, чтобы в ближайшее время возникли проблемы, клеевой слой все равно нужно делать.
• Монтаж сетки в принципе не требуется и выполняется мастерами по желанию хозяина дома.Но заказчик должен знать, что создание армирующего слоя только улучшает качество: и штукатурка, и основания – никто не знает, какие процессы усадки будут происходить в земле.
• Лучше развиваться и потратиться немного на сеть, чем в дальнейшем нести затраты на полный ремонт. Особо не советуем не пренебрегать сеткой при подготовке стен к покраске – ведь любая трещина на них сразу будет видна. Под плотными обоями или плиткой незаметны трещины, но задача не скрыть их, а чтобы не допустить их появления.

• В навесной сетке нет ничего сложного, и в ролике, представленном в нашей статье, вы это увидите. Полотна наносятся горючим на свежий клеевой раствор, а затем прижимаются, перемещая зубчатый шпатель. Использование такого инструмента очень важно, так как из-за него на поверхности сетки остаются гребешки от выдавленного раствора.
• При высыхании получается красивая рельефная поверхность, на которую можно наносить любую штукатурку.Сначала сетку хаотичными движениями вдавливают в клеевой слой, стараясь максимально плотно прижать ее к основе. Если стены будут выполняться по стенам, в заключение необходимо произвести горизонтальный расчет.
• Необходимо, чтобы штукатурка, которую на следующем этапе наносят на эту поверхность, не соскользнула со стены. Ну и под декоративную штукатурку – если она будет использоваться для внутренней отделки стен, основание должно быть ровным. В этом случае не оставляется рельеф, а раствор на сетке, выдавливаемый зубчатым шпателем, разглаживается.

Когда я могу сразу приступить к опалубке? Сразу скажем, что делать это прямо на следующий день нежелательно.

Даже если поверхность кажется сухой, цементный клеевой слой не набрал достаточной прочности. Не страшно, если на нее будет накладываться штукатурка. Если это цементный раствор, то на клеевой слой нужно дать минимум пять дней – а лучше недели, для набора прочности.

Как оштукатурить пеноблоки и газоблоки, как выбрать метод и материал

Как оштукатурить пеноблоки и газоблоки

Легкий прочный паропроницаемый искусственный камень активно вытесняет с рынка традиционные строительные материалы.Экономичные газобетонные, газосиликатные и пенобетонные изделия отличаются обширным списком достоинств, вес которых уменьшает ряд недостатков. Это не очень презентабельный вид и усадка из-за высыхания и карбонизации. Недостатки этого вида стройматериалов легко устранят те, кто умеет оштукатурить пеноблоки, стены и потолки из материалов с аналогичной структурой. Правильное выполнение штукатурных работ также обеспечит долговечность и долговечность отделки.

Содержание

• Почему рекомендуется оштукатурить?

• Особенности штукатурки пористого бетона
• Тип блоков – критерий выбора штукатурки

Как правильно оштукатурить пеноблоки

Гидрофобизаторы – оптимизация срока службы

Как и чем штукатурить пенобетон

Зачем рекомендуется оштукатурить?

Штукатурка – наиболее подходящий вариант для отделки внутренних поверхностей и облицовки фасадов пенобетонных и газобетонных строительных конструкций.Из всех представленных сегодня потребителю отделочных материалов только правильно подобранная и нанесенная штукатурка позволяет оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные характеристики строительных материалов из пенобетона. К преимуществам совместной работы штукатурки с данной категорией материалов можно отнести:

• улучшение теплоизоляционных характеристик конструкции;
• защита от негативного воздействия влаги;
• препятствие насыщению материалов пылью и углекислым газом, взаимодействие с которым вызывает усадку;
• снижение воздействия на строительный материал резких перепадов температур и других негативных факторов, сокращающих срок эксплуатации здания; №
• обеспечивает беспрепятственное прохождение бытовых дымов с внутренней поверхности несущих стен через толщину конструкции здания, так что продукты парообразования полностью выводятся за пределы здания.

Штукатурка – лучший вариант защиты стен из пенобетона и газоблоков, сохраняющий лучшие качества строительных материалов

Штукатурка – паропроницаемый материал, благодаря которому на поверхности пенобетона не будет оставаться отделочная влага блоки или стены из газобетона. Это означает, что не произойдет расселения грибков и колоний бактерий, из-за жизнедеятельности которых строительный материал преждевременно разрушается.Лучше всего, если стены будут покрыты штукатуркой с двух сторон, чтобы они могли «дышать».

Если что-то мешает выходу пара, то помимо быстрого износа пенобетона и газоблоков потребуется часто ремонтировать оштукатуренную поверхность. Влага, скопившаяся под отделкой после нескольких циклов замораживания и оттаивания, может стать причиной появления трещин разного размера и нарушения целостности штукатурного слоя. «Двусторонняя» штукатурка не будет препятствием для свободного газообмена, то есть для вывода газообразного бытового негатива наружу и попадания свежего воздуха в помещения.

Особенности штукатурки пористого бетона

Пористая структура строительных блоков из пенобетона – основа всего набора качеств, привлекающих строителей и будущих владельцев жилых домов. Пузырьки воздуха, содержащиеся в своеобразных ячейках, выполняют функцию наиболее эффективного изолятора. Это также объясняет легкий вес материалов, что снижает затраты на строительство и трудозатраты. Но именно эти преимущества создают сложности при нанесении штукатурки, поскольку силы сцепления между обычной штукатурной смесью и бетонной поверхностью не всегда достаточно для стабильной устойчивости отделочного слоя.

Тип блоков – критерий выбора штукатурки

Изначально пенобетонные изделия производились в качестве утеплителя, поэтому качество их поверхности и возможность работы вместе с отделочными материалами не стояли на первом месте. Много позже строители, обратив внимание на технологические преимущества установки крупных блоков, их прочность и малый вес, начали использовать пеноблоки в качестве материала для возведения перегородок, а позже и для возведения несущих конструкций.Вот тут и возникла проблема отделки, возник вопрос: «Как оштукатурить пеноблок?» Гладкая поверхность пенобетонных изделий «не выдерживала» большинства шпатлевок и обычной штукатурки.

Пеноблоки, которые изначально служили утеплителем, стали использоваться в качестве строительного материала

В распоряжении строителей теперь есть два типа пеноблоков, для производства которых используются две разные технологии. На основании чего строительный материал, представленный на рынке под обобщенным названием «пеноблок», имеет ряд отличий.

• Пеноблоки инжекционные. Несложное производство включает заливку раствора в специальную кассету, в которой формируется и сохнет будущий стройматериал. Естественно сухая, непокрытая поверхность блока обычно имеет бугорки и неровности. В процессе вынимания изделия из поддона углы часто трескаются. К характерным показателям можно отнести темный цвет, наличие сколов и повреждений, остатков на стенках изделий маслянистого состава, используемых в производстве для облегчения опалубки.Из-за сочетания характерных особенностей лепнина плохо держится на стене. Для повышения адгезии обрабатываемую поверхность шлифуют и обрабатывают наждачной бумагой.
• Пеноблоки, изготовленные распиловкой. Технология производства заключается в заливке крупноформатного массива из пенобетона с последующей распиловкой на элементы с размерами, указанными заказчиком или строительными нормами. Стены из распиленных пеноблоков гораздо легче оштукатурить, так как шероховатая поверхность материала способствует увеличению адгезии..

Пеноблоки, при производстве которых использовался метод литья

Для отделки стен из пеноблоков в ассортименте строительных магазинов есть специальные составы с оптимизированными свойствами, разработанные специально для нанесения на материал с ячеистая структура. Готовые смеси отличаются высокой адгезией, эластичностью, улучшенной паропроницаемостью. Это составы на основе гипса, для приготовления которых нужно просто соблюдать рекомендации производителя.

Для отделки стены из блоков, сделанных методом литья, потребуется штукатурка с более высокой адгезией, чем для отделки стен из материала, сделанного распилом.

Пеноблоки, изготовленные методом распиловки, легче и быстрее оштукатурить.

Как правильно оштукатурить пеноблоки

• Обязательным требованием перед оштукатуриванием стен из пеноблоков является нанесение грунтовочного слоя. Для этого используются составы глубокого проникновения. Грунт, являющийся своеобразным фундаментальным основанием, чаще всего укладывается в два слоя.
• Для улучшения адгезионных характеристик поверхности пенобетона часто оштукатуривают поверх специальной армирующей сетки. Стоимость сетки немного увеличит бюджет отделки, но сэкономит деньги и нервные ресурсы, а также значительно продлит срок эксплуатации штукатурки. Материал, изготовленный методом нарезки, «держит» штукатурный слой шероховатой поверхностью, поэтому в процессе его отделки сеткой обустраиваю только проблемные места. Это углы, проемы для дверей и окон, то есть зоны, в которых сосредоточено напряжение.Стены из формованных блоков лучше всего оснащать функциональным устройством армирующей сетки.
• Для отделки конструкций из пеноблоков не потребуется излишне толстый слой штукатурки. Его вместимость редко превышает 3 см. Тем, кто хочет самостоятельно отделать собственное жилье, гараж или хозпострой и узнать, как оштукатурить пеноблоки, стоит воспользоваться старинной проверенной формулой, которой пользуются профессиональные штукатурки.

Внутренний слой лепного «пирога» должен быть толще внешнего.То есть на землю накладывается первый слой в 2 см, затем идет второй слой, толщина которого не превышает 1 см. Такое расположение слоев и соотношение размеров гарантирует увеличивающееся распределение теплопроводности, кроме того, влага выходит за пределы структуры, не конденсируясь на поверхности материала. При увеличении финишного слоя пропорции 2 к 1 сохраняются. Причем плотность внешнего слоя также должна быть меньше плотности внутреннего слоя.

Металлическая сетка, применяемая для армирования штукатурного слоя

Важно помнить: оштукатурить пеноблоки можно через 28 дней после их выпуска. В течение этих 28 дней происходит набор прочности материала, связанный с вероятностью небольших трещин. Они не повлияют на прочностные параметры пенобетонных изделий, но могут отрицательно повлиять на качество штукатурки.

Гидрофобизаторы – оптимизация срока службы

Пенобетон и пеноблоки, обработанные водоотталкивающими пропитками, практически теряют способность к капиллярному отсосу грунтовых вод и влаги из затопленных подвалов.Нанесение гидрофобизаторов на поверхность ячеистого бетона защищает даже от сильного косого дождя. Более того, гидрофобное покрытие, образующее очень тонкую пленку, не влияет на паропроницаемость. Он предотвращает проникновение воды в толщу строительной конструкции, но не препятствует выходу пара.

Для подготовки стен из пенобетонных материалов к нанесению штукатурки рекомендуется выбирать грунтовки, содержащие гидрофобные вещества.Специальная водоотталкивающая пропитка также может покрыть верхний слой штукатурки. Влагозащита исключит вероятность появления трещин и дефектов на строительных материалах, которые, в свою очередь, могут вызвать растрескивание штукатурки.

Как и чем штукатурить пенобетон

Газобетон – строительный материал, относящийся к семейству ячеистых бетонов. Он имеет структуру, похожую на пенобетон, поэтому его отделка связана с такими же проблемами. Правда, процесс изготовления несколько отличается от производства пеноблоков.Изделия из газобетона подвергаются вибрационным нагрузкам, призванным ускорить протекание химических реакций и затвердевания. Возникающие на поверхности пузыри и неровности вырезаются тонкой ниткой, затем из готового массива вырезаются элементы четкой геометрической формы. Процесс изготовления завершается термообработкой блоков в автоклавных системах и ручной подготовкой фасадных поверхностей.

Оштукатуривание газобетонных блоков с армированием первого слоя отделки стекловолоконной сеткой

Тем, кто хочет узнать, как и как оштукатурить пенобетон, будет полезна информация по декорированию пенобетонных блоков распилом.Подойдет любая грунтовка под пенобетон, готовую гипсовую штукатурку, показатели адгезии которой могут быть не самыми высокими. Рекомендуется щелочная инертная штукатурка.

Особая структура пенобетонных изделий требует применения особых приемов отделки. Требуется грамотный подбор состава для штукатурки и предварительной грунтовки. При соблюдении правил оштукатуривания стен из газоблоков или пенобетонных элементов защитно-защитный штукатурный слой прослужит долго и будет выглядеть безупречно.

(PDF) Исследования гидро- и гигросорбционных свойств силикатных кладочных материалов

230

Сначала силикатные блоки были разработаны в Германии и

в соответствии с их стандартом, разделенными на CS I (CS –

силикат кальция, прочность на сжатие ≥20 Н / мм

2

) и

CS II (прочность на сжатие ≥

12

<

20 Н / мм

2

) классы

[15].В настоящее время они включены в общеевропейский стандарт

EN 771-2 + A1: 2005 вместе с другими каменными блоками

из силиката кальция и разделены на 13 классов прочности на сжатие

. Блоки успешно используются в качестве элементов кладки

для ограждений во многих европейских странах

[16].

Эти блоки являются новым строительным материалом на рынке Литвы

, поэтому важно знать содержание влаги

, накопленной во время эксплуатации, т.е.

эл.

гидро- и гигросорбционные свойства силикатных элементов корпуса

, которые оказывают большое влияние на термическое сопротивление,

морозостойкость, прочность и т. д. стены.

Тактико-технические характеристики ограждений были объектом исследования

[17 – 19], однако свойства корпусов

из силикатных блоков исследованы не полностью. Силикатные блоки отличаются от зарубежных аналогов,

, в первую очередь природным сырьем (количеством кварца в песке

, его гранулометрическим составом и т. Д.)) и, во-вторых,

по особенностям своей технологии (сжимающая нагрузка

полуфабриката, параметры автоклавирования и т. д.). Эти различия

, конечно, влияют на физические свойства кирпичной кладки

.

Целью данного исследования является всестороннее исследование

некоторых эксплуатационных характеристик ограждения из

силикатных элементов кладки, таких как содержание сорбционной влаги

, паропроницаемость, водопоглощение,

капиллярной адсорбции воды, а также Определить влияние гидрофобной пропитки

на морозостойкость лицевой кирпичной стены

.

МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

Для исследования были отобраны следующие образцы:

кирпичных изделий – силикатных блоков и колотого лицевого кирпича

(LST EN 771-2 + AI: 2005) от ЗАО «Matuizų plytinė»,

кладочный раствор, клей (LST EN 998-1: 2004) от ЗАО

«Matuizų dujų silikatas». Все кладочные растворы составляли

, приготовленные из портландцемента (раствор и клей), или

из цементно-известково-песчаного (гипсового) вяжущего с различными добавками

.

Данные о физико-механических свойствах использованных кладочных материалов

представлены в таблице 1.

Для пропитки фасадной поверхности из силикатного колотого кирпича

применяется гидрофобная жидкость SILRES BS 16 (водный раствор

метилсиликонат калия, pH = 13, плотность

1,4 г / см

3

, вязкость 15 мПа

·

с).

Прочность каменной кладки на сжатие составила

согласно LST EN 772-1: 2003, плотность нетто и брутто

сухих штукатурок – по LST EN 772-9: 2002 и LST EN

772-13: 2003, капиллярная адсорбция воды по LST EN 772-

11 + AI: 2005 (для силикатных блоков) и по LST EN 1015-

18: 2003 (образцы затвердевшей штукатурки и каменной кладки mor-

гудрон), паропроницаемость по LST EN ISO

12572: 2002 и LST EN 1015-19: 2001, (стандартный

климатический режим «C» принят равным 23 – 50/95 (23

° C – температура окружающей среды

, 50% – относительная влажность воздуха под образцом

, 95% – относительная влажность воздуха над образцом)).

Гигроскопические сорбционные свойства определялись по

LST ISO 12571: 2000 с использованием насыщенных растворов четырех солей

(K

2

CO

3

, NaBr, (NH

4

)

2

SO

4

и K

2

SO

4

), выше которых

при температуре 23

° C значения относительной влажности воздуха

(

)

) достигла 43%; 58%; 81% и 97% соответственно, как

,

и 16.8% водный раствор H

2

SO

4

, который обеспечивал

относительную влажность 90%.

Таблица 1. Плотность в сухом состоянии и прочность на сжатие силиката

кирпичной кладки

Наименование

продукта

Сухая

плотность,

кг / м

3

Средняя

сжатие-

с

прочность,

Н / мм

2

Классификация

по

сжатие

sion

прочность

«Силиблокас» М-12 1420/1740 * 17.62 15

Разрезной лицевой кирпич ** 1870 21,5 20

Гидрофобный

кладочный раствор

1570 11,74 M10

Клей 1590 17 M15

Штукатурка 1310 1,39 CSI

* Полная сухая плотность «M12» указана. в знаменателе

, а в числителе – нетто.

** В работе использовались кирпичи с гидрофобной расщепленной поверхностью производства ЗАО

«Matuizų plytinė».

Формовка и кондиционирование образцов кладки

раствора, клея и штукатурки производилась согласно

требований LST EN 1015-11: 2003 (режим затвердевания

: первые пять дней в формах под покрытием

пленки, затем 2 дня сняли под пленку (при относительной влажности воздуха

95% ± 5% и температуре

20

° C ± 2

° C) и, наконец, выдержали в течение 21 дня при та же температура

и относительная влажность воздуха 65% ± 5% (в открытом состоянии

без пленки).

Фобическая пропитка поверхности колотого кирпича

проводилась путем нанесения гидрофобной жидкости

SILRES BS 16 малярной кистью на фасад или другие поверхности

с последующим высыханием продукта на 24 часа при

температура 20

o

C.

После определения эффективности гидрофобной обработки

на морозостойкость лицевого кирпича, два фрагмента

стен были замурованы (0.5 м

×

0,5 м) из гидрофобного

масляного раствора. После экспонирования в течение 28 дней один фрагмент

был покрыт с каждой стороны гидрофобным раствором и

кондиционирован в течение 2 дней в естественных условиях окружающей среды (при температуре

20

° C). Затем оба фрагмента

погружали в воду, экспонировали на 48 ч и устанавливали в стенд одностороннего замораживания

для определения морозостойкости

по LST 1413.12 техника. Периодически

колеблющаяся температура поддерживалась в камере 24 ч

во время замораживания с одной стороны этим методом.

длительность одного периода колебания – 3 ч, за этот период

экземпляров были заморожены 7 раз и частично разморожены 6

раза. Температура в камере составляла -16

° C в конце полупериода замораживания

, а при частичном размораживании ~ 0

° C.

Секция образца была отсоединена от морозильной камеры

и повернута на угол 180 ° после 7

-го периода замораживания

, после чего она была соединена с секцией нагрева-аэрации.

Продолжительность этапа нагрева испытательного цикла – 24 ч. Во-первых, силикатный кирпич

– Польский перевод – Linguee

Основное применение гипсового клея для внутренних работ […] Гипсокартон на типичную стеновую основу (кладка […] фон) керамики c o r силикатный кирпич , c на крит или ячеистый бетон. skillsup.eu	Główne zastosowanie kleju gipsowego, to przyklejanie płyt […] gipsowo-kartonowych wewnątrz pomieszczeń do typowych podłoży […] ściennych z cegł y ceramicznej, s ilik at ow ej , betonu o ra z betonu […] komórkowego. skillsup.eu
Для водоотталкивающей пропитки и грунтования всех минеральных поверхностей, например […] как бетон, минеральное […] штукатурка, кровля ti le s , кирпич , g as concr et e , кирпич силикат n на урал и […] искусственный камень, включая стыки, […] фасадов минеральных цветов и др. formatiq.pl	Do impregnacji wodoodpornej oraz gruntowania Mineralnych Powierzchni […] такич як бетон, тынки минеральное, […] dachów ki , cegły, ga zobeto n, cegł y silikatowe , n atura lnz yny [… kamień, a także spoiny […] i elewacje w kolorach Mineralnych. formatiq.pl
наблюдение за методом сверления (сверло […] отверстия в бетоне и отверстия […] кладка из кл. a y кирпичей a n d cal ci u m силикатных кирпичей a y просверлить […] роторно-ударный […] бурильщиком и просверливание отверстий в кирпичной кладке из других кирпичей и блоков, указанных в таблице 5 приложения 4, можно просверлить с помощью роторного сверлильного станка) wkret-met.com	nadzorowany jest sposób wiercenia […] (otwory w podłożu […] betonowym i m urowy m wykonanym z cegi e ł ceramiczn ych , pełnych i z 904 cegieat 904 … pełnych powinny […] być wiercone przy użyciu wiertarki udarowej, a w podłożu murowym wykonanym z pozostałych typów cegieł, wymienionych w tablicy 5, w Załączniku 4 powinny byćier wiercone przy udarowej). wkret-met.com
Может применяться на таких […] заземления как: cer am i c кирпич , силикатный кирпич , g as – бетон […] и аналогичные стены. interior-zachod.pl	Może być stosowany na takie […] podłoża jak: ce gła ceramiczn a, silikatowa, g азо бетон и подобн муры. interior-zachod.pl
Второй будет преобразовывать зольный остаток от сжигания отходов в высококачественный […] вторичного сырья, которое найдет готовый рынок в […] бетон, кал ci u m – силикатный кирпич a n d металлургический […] отраслей. europa.eu	Други прзевидое прзетварзание популярное опорное ходзего зе спопеланиа одпадув в […] surowiec wtórny wysokiej jakości, który łatwo znajdzie zbyt w branżach […] produkcji be от до nu, c egi eł silikatowych i w me talur gi i. europa.eu
Использование натуральных материалов al s ( силикатный кирпич , l im e штукатурка) предотвращает […] Развитие плесени и кишечной флоры, из которых […] значение для лиц, страдающих аллергией. jaksbud.pl	Stosowanie naturalnych […] materiał – w (ce gł a silikatowa, szpachlówka wapie nn a) zapobiega […] rozwojowi grzybów i flory bakteryjnej, […] co ma ogromne znaczenie dlaalergików. jaksbud.pl
Стена […] фасадный wi th a силикатный кирпич d e co рацион выход […] вентиляционный зазор. mplytos.lt	Z tejże strony […] tworzona jest ś c ianka z cegie ł wykończeniowych […] przy zachowaniu odstępu goylacyjnego. mplytos.lt
Основные области применения порошка волластонита (неполный перечень): глазури, керамические рамы, наполнители для красок и пластмасс, сварочные стержни, […] порошки металлургические, фибра цементная […] доски, кал ci u m силикат b l oc ks a n d 904 4 904 904 904 ow -температура […] Огнеупоры, армирующий наполнитель […] для пластмасс и герметиков, армирующий наполнитель для красок для разметки дорог, тормозных накладок и прокладок. nordkalk.se	Do podstawowych zastosowań (niewyczerpujący wykaz): глазури, ramki ceramiczne, wypełniacze do farb i tworzyw sztucznych, elektrody spawalnicze, […] proszki metalurgiczne, płyty […] pilśniowe Cemento we , bl oki i ceg ły z krz em ianu wapnia, nisko […] temperaturow materiały ogniotrwałe, […] wypełniacz wzmocniajcy do tworzyw sztucznych i uszczelniaczy, wypełniacz wzmacniający do farb do oznakowania drogowego okładziny hamulcowe i uszczelki. nordkalk.se
Месторождение песка предлагает Вашему вниманию речной песок Мытый песок для: брусчатки […] для предприятий государству […] Учреждения, бетон; Solut io n s ; Силикат p r od u ct s ; Кирпич ; R oa d Строительство и прочее […] целей pir.net.ua	Złoże Piasku oferuje Uwagę piasek Rzeczny Washed piasek do: Kostki brukowej dla […] Przedsiębiorstw Państwowych […] Instytucji, Beton – w; R ozt Wor ów; Sylikatowych; Ce gła; Budownictwa Dro gow ego i d o innych celów pir.net.ua
Силикаты i . эл. песок- li m e кирпичи a r e not the origin […] ионизирующего излучения, вызывающего рак, по сравнению с темным […] Цементный кирпич изготавливается на промышленных ресурсах. e-biurowce.pl	Do br ym wyborem są takż e silikaty, czyli c egły wapienno-piaskowe, […] które w porównaniu do ciemnych mieszanek betonowych wykonanych […] na bazie surowców pochodzenia przemysłowego, nie są źródłem rakotwórczego promieniowania jonizującego. e-biurowce.pl
Подтверждено, что активный […] вещества alumi ni u m силикат , h ярд ролизированные белки […] и 1,4-диаминобутан (путресцин) – это […] считается утвержденным в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1107/2009. eur-lex.europa.eu	Potwierdza się, że […] substa nc je cz ynn e: krzemian gl inu , pro te iny hydrolizowane […] i 1,4-диаминобутан (путрескина) są uznane za […] zatwierdzone na podstawie rozporządzenia (WE) № 1107/2009. eur-lex.europa.eu
Активный […] вещества alumi ni u m силикат , h ярд ролизированные белки […] и 1,4-диаминобутан (путресцин) были включены в Приложение . […] I к Директиве Совета 91/414 / EEC (2) Директивой Комиссии 2008/127 / EC (3) в соответствии с процедурой, предусмотренной в Статье 24b Регламента Комиссии (ЕС) № 2229/2004 от 3 декабря 2004 г. более подробные правила реализации четвертого этапа программы работы, упомянутой в статье 8 (2) Директивы Совета 91/414 / EEC (4). eur-lex.europa.eu	Substa NC je c zyn ne: krzemian gli nu, proteiny h ydrolizowane […] я 1,4-диаминобутан (путресцина) zostały włączone do załącznika […] Я делаю dyrektywy Rady 91/414 / EWG (2) dyrektywą Komisji 2008/127 / WE (3) zgodnie z procedure przewidzianą w art. 24b rozporządzenia Komisji (WE) nr 2229/2004 z dnia 3 grudnia 2004 r.ustanawiającego dodatkowe szczegółowe zasady wdrażania czwartego etapu programu pracy określonego w art. 8 уст. 2 дня Рады 91/414 / EWG (4). eur-lex.europa.eu
ТехниСТОП можно использовать для удаления микробиологической инфекции […] из таких поверхностей как: камень, бетон и и , кирпич ; a cr ylic, кремний на e , силикатный a n d минеральная штукатурка. technitynk.pl	TechniSTOP służy do oczyszczania […] powierzchni takich jak: […] kamień, b et on, cegła , po wi erzchnie tynków akrylowych, s il ikono wyc ineral h, ч итп. г […] INFECCJI mikrobiologicznej. технитынк.pl
Современные конденсаторы используют керамические, […] пластмассы и спе ci a l силикат m i ne ral как диэлектрик […] материала. weee-forum.org	W nowoczesnych kondensatorach stosowana jest […] ceramika, pl as tik i specjalne mater ia ły krzemiano […] мы jako materiał dielektryczny. weee-forum.org
Апелляция на решение суда первой инстанции (Восьмая палата) от 12 ноября 2008 г. по делу T-270/06 Lego Juris A / S против Управления по гармонизации внутреннего рынка (товарные знаки и образцы) (OHIM), в который этот суд отклонил иск, поданный владельцем […] Сообщество трехмерной торговой марки в […] форма Le g o кирпич f o r товары в […] Классы 9 и 28 против Решения R 856/2004-G […] Большой апелляционной коллегии Управления по гармонизации на внутреннем рынке (OHIM) от 10 июля 2006 г., которая отклонила апелляцию, поданную на решение Отдела по аннулированию, о признании этого знака частично недействительным в контексте заявления о признании недействительности принесено Mega Brands – Интерпретация статьи 7 (1) (e) (ii) Регламента (ЕС) № 40/94 eur-lex.europa.eu	Odwołanie od wyroku Sądu Pierwszej Instancji (ósma izba) wydanego w dniu 12 listopada 2008 r.w sprawie T-270/06 Lego Juris A / S przeciwko Urzędowi Harmonizacji w ramach Rynku Wewnętrznego (znaki Towarowe i wzory) (OHIM), którym Sąd oddalił skargę o stwierdzenciwicło nielanośnie […] wspólnotowego znaku towarowego przedstawionego w […] postaci klocka Le go dla to wa rów należących […] do klas 9 i 28 na decyzję R 856/2004-G […] Wielkiej Izby Odwoławczej Urzędu Harmonizacji w ramach Rynku Wewnętrznego (OHIM) z dnia 10 lipca 2006 r.oddalającą odwołanie od decyzji Wydziału Unieważnień, na mocy której znak ten został częściowo unieważniony w wyniku wniosku o unieważnienie złożonego przez Mega Brands– Wy. 7 уст. 1 лит. e) ppkt ii) rozporządzenia (WE) № 40/94. eur-lex.europa.eu
Кроме того, несмотря на прямой запрос Комиссии о том, чтобы также были представлены рыночные доли получателей на соответствующих географических рынках, многолетние рыночные данные отсутствуют […] был представлен в поддержку заявления Нидерландов о том, что рыночная доля […] голландцев – ma d e кирпич i s i n спад. eur-lex.europa.eu	Ponadto pomimo wyraźnej prośby Komisji, zgodnie z którą należało również podać udział poszczególnych beneficjentów we właściwych rynkach geograficznych, nie przedło […] danych rynkowych z poszczególnych lat na poparcie oświadczenia […] Niderlan dó w, ż e udział ni derla nd zkich cegieł […] рынку спада. eur-lex.europa.eu
Разработан для […] бурение без забивки дюйма т o кирпич o r g a s – 904 904 904 904 904 силикат так нр. kopos.ae	Przeznaczona dla wiercenia bez […] udar u do mu ru ceglanego l ub krzemianu sp ie nio nego . копос.пл
Стенка s o f кирпич , c er amic a n d 904 oc ks, сотовый […] бетонные блоки, стены и перекрытия из бетона или сборных железобетонных элементов. alpol.pl	M ury z cegie ł i pustaków c era miczn yc h, silikatowych, […] bloczków z betonu komórkowego oraz ściany i stropy betonowe i z betonowych elementów prefabrykowanych. alpol.pl
Благодаря тесному сотрудничеству всех участников нам удалось создать […] построение самого выдающегося проекта Польши […] отель в этом r e d – кирпич b u il ding », – говорится в […] Генеральный директор Warimpex Франц Юркович, отражающий […] гордится своим последним отелем. warimpex.at	W wyniku tensywnej współpracy […] wszystkich zainteresowanych udało nam się z tego […] polskiego mo nume ntu z cze rwon ej cegły […] дизайн-отель stworzyć najwybitniejszy, dumnie […] prezentuje swój najnowszy obiekt Франц Юркович, генеральный директор Warimpexu. warimpex.at
Однако рекомендуется использовать соли кальция и модифицированные […] бентонит (алюминий ni u m силикат ) a s родственные соединения […] к существующим в естественной среде (почве) [5-8]. pwc.pl	Zaleca się jednak stosowanie soli wapniowych oraz […] modyfikowanego be nton itu (glinokrzemian) , ja ko z wi ązków […] pokrewnych z występującymi w środowisku naturalnym (gleba) [5–8]. pwc.pl
Со скошенной кромкой […] края, кал ci u m силикат p a ne l негорюч, […] невосприимчив к влаге и ударопрочен. linzmeier.de	Sfazow an a pł yta silikatowa jes t nie pa lna, odporna […] na oddziaływanie wilgoci i powstawanie pogłosu. linzmeier.de
Отдельные тестовые секции должны быть прикреплены к . […] подкладка cal ci u m силикат b o ar d с помощью проволоки […] вставляется с интервалом 50 мм через […] Доска и затягивается скручиванием сзади. прс.пл	Poszczególne części powinny być mocowane drutem, w […] odstępach 50 mm , do pł yt y z k rze mianu wapnia i dociśnięte […] do niej poprzez skręcenie drutu na odwrocie płyty. прс.пл
Уровень нитратов должен быть ниже 10 мг / л (ppm), […] фосфат a n d силикат s h или ld не может быть […] обнаруживаемый. sera.de	Poziom azotanu powinien być niższy od […] 10 мг / л, f os foran y i k rzemi an y powinny […] być niewykrywalne. sera.de
Marathon 213 – плавленый сварочный флюс […] калибра ci u m – силикат t y pe для соединения […] и наплавка из жаропрочной нержавеющей стали […] и жаропрочных сталей, а также для соединения разнородных сталей. t-put.com	Марафон 213 шутка […] topionym topn ik iem spawalniczym typ u wapniowo […] – krzemowego do łczenia i napawania arowytrzymałych stali […] nierdzewnych, stali żaroodpornych i łączenia stali rónoimiennych. т-пут.com
Этот грунтовочный слой защищает и укрепляет почву, улучшает адгезию и уменьшает образование пятен на […] поверхность t h e силикат p l as ter. matresrevco.pl	Jako warstwa podkładowa chroni i wzmacnia podłoże, zwiększa przyczepność oraz redukuje powstawanie […] plam na po wierz chn i tynku s или katow eg o. matresrevco.pl
Расстояние между вогнутой неэкспонированной поверхностью образца и […] поверхность cal ci u m силикат b a ck ing доска для […] оставить недействительным. прс.пл	Przestrzeń pomiędzy wklęsłą […] powierzchni probki, nie wystawioną na działanie nagrzewania, a […] powierzchn ią pł yty z krz emianu wapnia pow in na pozostać pusta. прс.пл
Помимо расположения опорных точек съемки и описания их координат, карта Старжинского (рис.2) содержит следующее: город […] границы, границы земельного участка, граница […] курганы, расположение s o f кирпич , w oo den и железо […] зданий и сооружений с указанием […] жилых зданий и церквей, железных дорог, дорог, улиц и площадей, кладбищ, парков, садов, садов и лужаек, пахотных полей, лугов и пастбищ, поверхностных вод, таких как реки, пруды, каналы и канавы, колодцы, уличные фонари, электрические и столбы телефонных линий, ямы и раскопки, заросли, одиночные деревья и леса. mapa.lodz.pl	Na treść mapy Starzyńskiego (rys. 2), prócz lokalizacji punktów osnowy z opisem ich współrzędnych, składa się: przebieg granic miasta i […] granic działek gruntowych, kopce […] graniczne, us yt uowan ie budynków i budow li murowanych, […] drewnianych i elaznych z wyróiennieniem […] mieszkalnych i kościołów, koleje, drogi, ulice i place, cmentarze, parki, ogrody, sady i trawniki, pola orne, łąki i pastwiska, wody powierzchniowe – rzeki, stawy, kanały i rowjktary, studiós , doły i wyrobiska, zarośla, wolnostojące drzewa oraz lasy. mapa.lodz.pl
Кирпич u p , штукатурка и плитка скрытого бачка. viega.com	Zamurować spłuczkę podtynkową, zatynkować i i opłytkować. viega.pl
В котлах с большой площадью футеровки […] с фаской от t e кирпич , w hi ch при наличии […] нагревается до высокой температуры во время работы котла […] обеспечивает хорошее дожигание горючих частиц, КПД выше, чем у простых стальных котлов. ekofundusz.org.pl	W kotłach posiadających dużą […] ilość wymur ó wki szamotowej , kt или a rozgrzana […] w czasie pracy kotła zapewnia dobre dobre palnych […] cząsteczek, efektywność spalania jest wyższa aniżeli w prostych kotłach stalowych. ekofundusz.org.pl

Термические свойства щелочно-активированного шлакового гипса для деревянных конструкций

Результаты прочности на сжатие и изгиб щелочно-активированного шлакового вяжущего, песка и полипропиленового волокна показаны на рис. /0,5) достигла максимальной прочности на сжатие через 28 дней (23.65 МПа). За счет уменьшения количества активированного щелочами шлака со связующим материалом PG (шлак + PG и песок и отношения 1,0 / 1,0 и 1,0 / 2,0) прочность на сжатие была ниже на 13% и 51%, соответственно, по сравнению с образцами были связующее и соотношение наполнителя было 1,0 / 0,5. Как и ожидалось, уменьшение количества шлака с PG и увеличение количества песка постоянно снижало прочность образцов на сжатие.

Рисунок 5

Прочность на сжатие и изгиб шлаковых штукатурок, активированных щелочью, через 28 дней.

Предел прочности на изгиб образцов смеси (1,0 / 1,0) достиг максимальной изгибающей нагрузки. С частями (1,0 / 0,5) и (1,0 / 2,0) активированного щелочами шлака со связующим материалом PG прочность на изгиб была на 38% и 37% ниже, соответственно, как (1,0 / 1,0). Согласно нашим предыдущим исследованиям ¹³ образцы показали более высокую остаточную прочность при повышенных температурах, и эти образцы имели более высокую прочность при температуре окружающей среды. Кроме того, смесь с (1.0 / 1.0) показала лучшие механические свойства на деревянной поверхности.Смесь была достаточно крепкой и прилипала к деревянной поверхности. По этой причине для изготовления штукатурки был выбран этот тип образцов с меньшим количеством песка (1,0 / 1,0), который наносился на деревянную поверхность для последующих измерений.

В следующей части работы было исследовано влияние повышенной температуры на щелочно-активированный шлак без полипропиленового волокна и с ним. Термическое поведение шлака, активированного щелочью, определяли дилатометрическим анализом до 1000 ° C (рис.6). Он показал изменение размеров образцов при повышении температуры. Обе кривые имели схожий характер. Изменение усадки образцов шлакового гипса, активированного щелочью, было постоянным в течение всего периода нагрева. Вода постепенно выходит из образцов, и по этой причине они сжимаются. В случае пожара штукатурка может разрушиться из-за давления воды, вызванного испарением воды при ее быстро повышающейся температуре. Однако в штукатурке полипропиленовое волокно размягчается при температуре 160 ° C и плавится при температуре 590 ° C, создавая микроканалы в областях, подверженных воздействию тепла ²⁵ .

Рисунок 6

Относительная линейная усадка шлаковых штукатурок, активированных щелочью, во время дилатометрических анализов.

Конечная усадка (при 1000 ° C) была ниже в образце с полипропиленовым волокном, поскольку волокно образовывало микроканалы для выхода водяного пара. В этом случае водяной пар может выделяться из материала с помощью этих микроканалов. В результате, даже после испарения наибольшего количества водяного пара, материал становится более стабильным и имеет меньшую усадку (-1.360%) по сравнению с образцом без усадки полипропиленовых волокон (-1,941%). Эта меньшая усадка может быть связана с более плотной структурой ²⁶ .

Кривые коэффициента термической усадки штукатурок показаны на рис. 7. Первый пик коэффициента термической усадки при температуре 190 ° C может быть связан со свободной водой и потерями воды, связанными с гидратационными соединениями в геле типа CSH и алюмосиликатный гель ²⁷ . Вторые пики, идентифицированные около 600-800 ° C, были связаны с разложением карбонатов: CaCO ₃ и гидротальцит ^28,29 .Следует отметить, что первый и второй пики гипса с полипропиленовым волокном смещаются к более низким температурам 140 ° C и 630 ° C, чем гипс без полипропиленового волокна. Это смещение первого и второго пиков может быть результатом изменения размеров испытуемого материала, когда в материале появляются микроканалы, образованные волокном, для выделения водяного пара при температуре нагрева менее 600 ° C. Это связано с тепловыми свойствами полипропиленового волокна. Эндотермические пики расположены при ~ 900 ° C, что может быть связано с кристаллизацией другой аморфной фазы ³⁰ .

Рисунок 7

Коэффициент термоусадки щелочно-активированных шлаковых штукатурок без полипропиленовой фибры и с ней.

При испытании с односторонним нагревом использовались образцы двух типов. Первые образцы представляли собой незащищенные деревянные доски (№ 1) толщиной 25 мм. Другой тип образцов (№ 2, № 3 и № 4) был защищен слоем щелочно-активированной штукатурки. На доски нанесен щелочно-активированный штукатурный слой толщиной 5 мм. Во время первого вида образцы древесины подвергали воздействию повышенных температур в заданном режиме до тех пор, пока температура внешней термопары не поднялась до 141 ° С.65 ° С. В то время температура в камере печи составляла 795,6 ° C. Результаты нагрева показаны на (рис. 8). Во время испытания на образцах наблюдались трещины в древесине, и испытание было прекращено через 22 минуты. Деревянные доски, как и контрольные образцы, покрывали активированной щелочью штукатуркой толщиной 5 мм.

Рисунок 8

Наружная температура штукатурок, измеренная термопарой в регистрирующем устройстве. Примечания: №1 – незащищенный образец дерева; №2, №№ 3 и № 4 защищен активированной щелочью штукатуркой из дерева.

Деревянные доски, а также контрольные образцы были покрыты активированной щелочью штукатуркой толщиной 5 мм. Эти образцы были изготовлены с использованием деревянных досок того же размера, толщины и свойств, что и контрольный образец, и, кроме того, на одну сторону досок был нанесен слой активированной щелочью штукатурки толщиной 5 мм. Для установления подобия вариации результатов нагрева были испытаны три образца. Эти образцы были изготовлены в абсолютно таком же состоянии.Образец был аккуратно прикреплен к односторонней нагревательной печи, которая была запрограммирована на регулирование температуры нагрева во время нагрева в соответствии с условиями испытаний. Каждый образец подвергался воздействию повышенных температур до тех пор, пока образец не перестал выдерживать нагрев, и на ненагретой стороне образца возникли дефекты или обугленные трещины. Результаты нагрева показаны на (рис. 8). Температура неотапливаемой стороны незащищенного деревянного образца начинала повышаться через 1–2 минуты. Между тем, в то время температура печи достигала 300 ° C.При этой температуре вода в древесине полностью испаряется, и на деревянной поверхности начинается процесс пиролиза. Температурная кривая поднимается с постоянной скоростью до тех пор, пока не станут видны трещины на краях образца древесины, а наружная температура не достигнет 141,65 ° C. Во время испытания незащищенного деревянного образца на образцах наблюдались трещины, и испытание было прекращено через 22 минуты.

При нагревании образцов с защитным слоем процедура испытаний использовалась так же, как и для контрольного образца.Во всех трех тестах повышение наружной температуры происходило с задержкой и ниже. Из температурной кривой видно, что внешняя температура образцов начинает повышаться через 10 минут после начала испытания. В начале нагрева из гипса нужно было удалить свободную воду, и полипропиленовая фибра начала плавиться. Температура плавления полипропиленового волокна составляет 160 ° C, а температура горения – 590 ° C. Через 8–10 минут внутри духовки была достигнута температура 600 ° C.При этой температуре полипропиленовое волокно должно было полностью расплавиться и начать гореть. В соответствии с температурой горения полипропиленового волокна и внешней температурой образца, определенной во время испытания, можно предположить, что начало процесса обугливания поверхностного слоя древесины t _ch происходит через 10 минут после начала нагрева.

Средняя температура внешней термопары трех испытанных образцов поднялась до 74,3 ° C. Затем средняя температура в камере нагревательной печи составила 856 ° С.0 ° С. Результаты нагрева показаны на рис. 9. Во время испытания наблюдались трещины в древесине через защитный материал образца и деревянный слой, после чего испытание было прекращено. Среднее время после появления трещин и ожогов на ненагретой стороне образцов составило 33 мин.

Рисунок 9

Деревянный образец после теплового эксперимента. Примечания: ( a ) – деревянный образец со слоем штукатурки, ( b ) – эксперимент по нагреву проводился для образца без шлакового гипса, активированного щелочами, и ( c ) – эксперимент по нагреву проводился для образца со щелочно-активированной шлаковой штукатуркой.

При извлечении образца из печи штукатурный слой раскалился, а деревянный слой попытался загореться. Образцы мгновенно охлаждались, после чего гипсовый слой диффундировал с образцов из-за резкого изменения температуры. Без охлаждения процесс обугливания образцов не прекращался. Деревянные образцы покрылись штукатуркой, но не загорелись (рис. 9а).

После испытания облицовочный слой был очищен, и оставшийся неповрежденный деревянный слой был измерен.В зависимости от габаритов образцов рассчитывается среднее минимальное значение неповрежденного слоя древесины. Наибольшее повреждение образцов составило 15 мм (рис. 9б). Значительно меньшее повреждение образцов было обнаружено для образца со щелочно-активированной шлаковой штукатуркой (рис. 9в), и в этом случае глубина поврежденного слоя составляла около 4–5 мм.

Визуальный осмотр активированного шлакового гипса после температурного воздействия показал, что с повышением температуры структура образца становится стабильной и трещины не обнаруживаются.Влияние повышенной температуры на изменения микроструктуры гипса показано на рис. 10. На поверхности активированного щелочью шлакового вяжущего можно было обнаружить сетку из полипропиленового волокна и частицы песчаного наполнителя (рис. 10а). После воздействия повышенных температур расплавленное полипропиленовое волокно и каналы, созданные вместо волокна, можно было обнаружить на поверхности гипса (рис. 10b). Появляются микротрещины, вызванные испарением воды при нагревании.

Рис. 10

Изображения щелочно-активированной шлаковой штукатурки: до ( a ) и после воздействия повышенных температур. ( b ) Увеличение в 10 раз.

При сравнении защищенного и незащищенного образца на рис. 11, можно заметить, что слой штукатурки влияет на скорость обугливания древесины. Глубина обугливания и время эксперимента (рис. 11) оштукатуренного образца древесины отличаются от контрольного (незащищенного) деревянного образца.

Рисунок 11

Зависимость глубины обугливания (мм) деревянного образца от времени испытания (мин).Обратите внимание на _ch начало обугливания.

Поперечное сечение незащищенного образца полностью обуглено в результате процесса пиролиза. На поверхности образца возникли трещины и дефекты. Точная глубина образца не была определена точно, потому что все поперечное сечение образца было деформировано. Используя усредненные результаты, была определена глубина обугленного слоя и рассчитана скорость обугливания βn – 1,04 мм / мин. Скорость обугливания древесины незащищенных образцов отличается от стандартной скорости обугливания древесины из-за малых размеров и влажности древесины образца.Влажность древесины оказывает значительное влияние на скорость обугливания древесины.

Расчетная скорость обугливания защищенной древесины, начиная с начала обугливания поверхности древесины t _ch (10 минут) β – 0,65 мм / мин. Это соответствует очень низкой скорости обугливания древесины, описанной в экспериментальных испытаниях ¹⁸ .

Деревянные конструкции широко используются в строительстве, но их горючесть – одна из самых больших отрицательных характеристик. Плотность, влажность и порода древесины оказывают значительное влияние на скорость обугливания древесины.

Баланс между тепловыми и механическими свойствами древесины указывает на то, что эти материалы необходимо дополнительно защищать от высоких температур в случае пожара с помощью пассивных изоляционных материалов, которые могут быть механически прикреплены к деревянной конструкции.

Строительство бань из газосиликатных блоков

Загородный участок сложно представить без бани, которая может стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет в короткие сроки работать, получая постройку высокого качества.

Отзыв о материале

Среди достоинств материала следует выделить стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья. По словам пользователей, стены имеют теплоизоляцию, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на обогреве зала ожидания и комнат отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет небольшой вес, благодаря чему с работой справится один человек, а фундамент можно облегчить.Блоки большие, поэтому скорость возведения будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому справиться с ними вы сможете даже с помощью ручного инструмента. Материал негорючий, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо проводить работы по гидроизоляции.Над уровнем земли грунт должен быть приподнят на 1,5 метра и более. После завершения работ стены нужно будет отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Перед началом необходимо определиться, на какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет конструкция из столбиков или неглубоких лент. Последний вариант предпочтительнее, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных почвах. Если на территории болотистый грунт, которому присуща вечная мерзлота, то стоит воспользоваться технологией строительства столбчато-ленточного фундамента.

Работы на столбчато-ленточном основании

Если строительство ванны из газосиликатных блоков планируется проводить на столбчато-ленточном основании, то в местах расположения опор необходимо вырыть котлованы. Их глубина будет определяться индивидуально, важно только исключить температурные и сезонные перемещения столбов. Следующим этапом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Препарат поливают и утрамбовывают, укладывают арматурный каркас, а затем все заливают бетоном.Далее деревянную опалубку кладут между столбами по периметру и в тех местах, где будут располагаться внутренние перегородки. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология строительства фундамента подвала

Возведение ванны из газосиликатных блоков чаще всего выполняется на ленточном фундаменте, что является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается размещение внутренних стен, необходимо вырыть траншеи, на дно которых уложена песчаная подушка такой же толщины, как и в описанном выше случае.Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетона, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе. Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом первый ряд кладки сопровождался расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект ванны из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или позаимствовать из статьи.Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После того, как фундамент готов и установлена ​​прочность, можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен. При этом следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов, используя цементный раствор. Перед началом работы материал необходимо смочить водой.Блоки следующего ряда следует сместить на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

На строительный клей укладываются следующие ряды, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили соорудить баню из газосиликатных блоков, следует укрепить стены, причем делать это нужно каждые 4 ряда кладки. В изделиях вырезаются бороздки, внутри которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует укрепить прутьями.При обустройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора сил.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При возведении бани из газосиликатных блоков фундамент необходимо отделить от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Если использовать блоки размером 200x300x600 миллиметров, то вы можете укладывать их по краю, и у вас получится стена толщиной 200 миллиметров.А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивается в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

На шпатель рубероида следует нанести слой раствора толщиной 5 мм и сверху агрегат. Если есть необходимость распилить блоки, то можно использовать угловую шлифовальную машину с алмазными дисками по бетону. С помощью бензопилы также можно достаточно быстро разрезать продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно начинать строительство фронтонов.В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Ванны из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. С внутренней стороны стены покрывают деревянными рейками, на которые укладывается утеплитель. Сверху покрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее ведутся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой – плитку.Гардеробная отделана любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Функцию пароизоляции может выполнять фольга и пленка «Метаспан». На рейки следует залить «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров. Таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Ванны из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволяют сделать правильный выбор, отделавшись снаружи от штукатурки. Не покупайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет выводить влагу из состава. Для начала проводится подготовка поверхности, которая подразумевает очистку от лишних растворов и пыли.