Штукатурка для газосиликатных блоков: Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное основание для чистовой отделки, к примеру, плиткой, обоями или декоративной шпаклевкой.

В данной статье мы разберем виды штукатурных составов, а также их свойства, которые нужно учитывать для внутренней отделки жилых помещений и комнат с высокой влажностью.

Начнем с того, что штукатурка бывает двух основных разновидностей:

• Штукатурка на гипсовой основе.
• Штукатурка на цементной основе.

Какую штукатурку выбрать для влажных помещений?

Для влажных помещений, таких как санузлы, сауны, кухни рекомендуется выбирать именно цементные штукатурки, и причин тому несколько. 

Во-первых, цементные составы не боятся влаги, а наоборот – набирают хорошую прочность от воды.

Во-вторых, тяжелые цементные штукатурки имеют низкую паропроницаемость, что препятствует попаданию лишней влаги изнутри помещения в толщу газобетона. Лишняя влага должна выводится системой вентиляции, желательно принудительно вытяжной.

Гипс во влажных помещениях продержится существенно меньше, а влага будет постепенно снижать его прочность, в отличии от цемента.

Для штукатурки санузлов можно применять как готовые цементные штукатурки, так и самомесные из цемента и песка и извести. Но стоит отметить, что в составе готовых штукатурок по газобетону есть специальные добавки, которые обладают лучшими адгезионным свойствами, а также прочностными, за счет микрофибры.

Очень советуем ознакомиться с нашей статьей – штукатурка по газобетону для внешней отделки.

Но готовые штукатурки намного дороже, и в целях экономии можно делать самомесные, с качественным предварительным грунтованием поверхности и армированием стеклосеткой плотностью от 120.

Какую штукатурку по газоблоку выбрать для жилых комнат?

Для жилых комнат обычно применяют гипсовые штукатурки, и вот по каким причинам. 

Во-первых, гипсовая штукатурка, как и газобетон, является паропроницаемой, что не препятствует движению паров изнутри помещения наружу, то есть, поддерживается естественная влажность в помещении.

При наличии нормальной вентиляции, смысл паропроницаемости для газобетона не особо важен. Так называемые “дышащие стены” являются некоторым маркетинговым ходом. Да, стены из газобетона способны втягивать и выводить пар, но с этой задачей и вентиляция справится без проблем.

Второй причиной, по которой для жилых помещений лучше использовать именно гипсовые штукатурки, является экономия материала и простота работы. Так как газобетон обладает практически идеальной геометрией, стены получаются очень ровными, то есть, не заваленные и без горбов и ям.

Другими словами, слой гипсовой штукатурки для выравнивания нужен минимальный, обычно, от 1 до 5 мм.

Применять для такой толщины цементные составы нельзя, так как слишком тонкий слой отслоится или потрескается. Для цементных штукатурок рекомендуется толщина от 10 до 20 мм. Теперь посчитайте, если для гипсовой штукатурки средняя толщина около 3-5 мм, то для цементной – 15 мм, что минимум в три раза больше.

Значит, для гипсовой штукатурки необходимо закупать и тащить в три раза меньше мешков, а если учесть, что при добавлении воды гипс еще и набухает, то экономия может увеличится еще на некоторый процент.

Более того, гипсовую штукатурку можно загладить губкой и шпателем до состояния глянца, что полностью исключает надобность в шпаклевании, а это еще плюсик в пользу экономии.

Стоит отметить, что если вы хотите оставить газобетонные стены в некоторых комнатах полностью паропроницаемыми, то в качестве чистовой отделки нужно выбирать паропроницаемые материалы, к примеру, бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Тяжелые виниловые обои являются полностью паронепроницаемыми.

Более подробно про выбор обоев для газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

Также фактор паропроницаемости нужно учитывать еще и при выборе утеплителя, если таковой планируется.

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Минеральная вата + газобетон + гипсовая штукатурка + бумажные обои.

Внешняя штукатурка по минеральной вате должна быть специальной тонкослойной с высокой паропроницаемостью. Также можно использовать облицовку кирпичом с вентиляционным зазором между кирпичом и утеплителем. Все слои полностью паропроницаемые.

Толщину минеральной ваты можно выбирать любую, но экономически целесообразной будет толщина от 100 мм.

Вариант паронепроницаемых утепленных стен

Пенопласт от 100 мм + газобетон+ любая штукатурка + виниловые обои.

Такой вариант можно использовать только в том случае, когда газобетон максимально сухой. Получается, из-за пенопласта пар не может выйти из стены, а из-за виниловых обоев он не может попасть в стену. А толщина пенопласта в 100 мм смещает точку росы наружу и замерзание происходит исключительно в утеплителе, что делает такую конструкцию вечной. Для такого варианта нужна хорошая система вентиляции в доме.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочность долго, и ему для прочности постоянно нужна влага.

Рекомендуем грунтовку глубокого проникновения Ceresit CT-17

Для экономии, рекомендуется первый слой грунтовки разбавлять водой 1 к 1. Через 4 часа после высыхания наносится второй слой грунтовки уже не разбавленной.

Армирование штукатурки

Армирование также является важным процессом, который исключает появление усадочных трещин. Армирование работает на растяжение, тем самым укрепляя штукатурку, и не позволяя трещинам появляться в процессе высыхания.

Сам физический процесс усадки заключается в том, что при высыхании материалы немного меняются в объеме, и на границе разных материалов создается разная степень усадки, возникает избыточное напряжение, которое может превратиться в трещины или отслоение штукатурки. Качественное армирование решает эту задачу.

Обычно для армирования применяют стеклосетку плотностью 120-150 г/м2, реже применяют стеклохолст.

Когда начинать внутреннюю штукатурку стен

После возведения коробки дома, которая включает в себя стены и крышу, перед внутренней отделкой нужно выждать не менее полу года. Все дело в том, что свежий заводской автоклавный газобетон очень влажный, доля воды в нем может составлять 30%.

Чтобы начать отделочные работы, газобетон должен дать усадку и достаточно просохнуть, чтобы большая часть влаги успела выветриться.

Рекомендуется проводить внутреннюю штукатурку не раньше, чем через 6 месяцев после окончания строительства коробки газобетонного дома.

Внешнюю отделку и утепление рекомендуется делать после внутренних работ и вне отопительного сезона. Но если это система с вентилируемым фасадом, то в принципе не важно, когда ею заниматься, так как вентиляционный зазор между газобетоном и облицовкой не будет препятствовать выходу водяных паров из толщи газобетона.

Всегда помните правило: паропроницаемость внешних слоев должна быть выше чем внутренних, таким образом газобетонная стена всегда будет сухой.

Подготовка газобетона под штукатурку, видео

Штукатурка стен из газобетона внутри дома

Содержание:

• Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения
• Виды штукатурок для газобетонных блоков
• Особенности оштукатуривания стен из газоблоков
• Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон
• Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада
• Паропроницаемость и баланс влажности
• Утепление стен из газобетона
• Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона
• Советы от мастеров

Штукатурка стен из газобетона и газосиликата выполняется одинаковыми методами, хотя эти материалы отличаются.

Для изготовления газобетонных блоков применяется бетонная ячеистая смесь с круглыми ячейками 1 – 3 мм. диаметром. Формуется в виде кирпичей. Отвердение может быть естественным или в автоклаве. Имеет низкую теплопроводность.

Газосиликатные также представляют собой ячеистые блоки, выполненные на основе извести, песка, воды и газообразующих добавок (алюминиевой пудры и аналогов). Сушка выполняется в специальных печах. Изделия отличаются небольшой шумоизоляцией.

Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения

Теперь изучим вопрос, как штукатурить стены из газобетона внутри различных помещений, исходя из времени года, температуры, влажности.

Работы внутри помещения подразумевают выделение большого количества испаряемой влаги. Ей нужно выходить наружу. Быстрее всего это происходит, если снаружи стены «голые».

Иногда нужно сохранить в отдельных помещениях высокую проницаемость стен. В этих случаях следует при чистовой отделке использовать тексильные, флизелиновые или бумажные обои. Виниловые применять не рекомендуется. Они не пропускают пар.

Виды штукатурок для газобетонных блоков

Рис. 1. Виды штукатурки для газобетона и газосиликата

Выбираем, чем штукатурить газобетон, чтобы обеспечить требуемые свойства – защиту от перепадов температур, стойкость к атмосферным воздействиям, отличную адгезию:

• Гипсовая штукатурка для газобетона с перлитовым песком. Совместима со всеми материалами для финишной отделки. Она быстро высыхает, не даёт усадки, позволяет сделать поверхность максимально гладкой. Финишный слой не требуется. Минусы – большой расход воды. На мешок уходит до 15 литров. Не стоит использовать снаружи, так как плохо выдерживает атмосферные осадки.
• Цементная – более тяжёлая, и без известковых компонентов не подойдёт. Потому применяется комбинированный состав из цемента, извести и добавок.
• Силикатная изготовлена на основе калиевого жидкого стекла. Она прочна, устойчива к влаге, легко наносится. Обеспечивается стойкость к истиранию, загрязнениям. Срок службы может достигать 25 лет.
• Силиконовая на основе кремнийорганических полимеров, смол. Обеспечивает прочность и эластичность, защищая от появления трещин даже при усадке. Хорошее решение для фасадов. Минус – более высокая цена в сравнении с другими типами.

Наиболее популярные производители – Ceresit (смеси CT 24 и 77), Основит (Стартвелл Т-21), Baumit, Weber.pas. Эта продукция сертифицирована по современным стандартам, отличается высоким качеством и надёжностью.

Про другие виды штукатурки мы подробно рассказали здесь .

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Лучше начать с внутренних черновых работ. Когда влага выйдет, переходить к внешним стенам и фасаду. Но как же правильно штукатурить газоблок в разных помещениях? Если работы проводятся во влажном помещении, применяется состав на цементной основе. Он не разрушается от воды, а лишь набирает прочность. Важно установить мощную вытяжку. Гипс прослужит меньше. И со временем будет разрушаться.

Для работы в санузлах используются смеси из извести, цемента и песка. Можно применять сделанные самостоятельно. Не забывайте про армирование. Применяется сетка плотностью не менее 120.

Гипсовая штукатурка для стены, выполненной из газобетона, подойдёт для жилых помещений. Она паропроницаема, что важно для создания нужного микроклимата. Также обеспечивается низкий расход материала. Поверхность легко заглаживается до глянцевой. Следовательно, вам не придётся её шпаклевать.

Финальные работы выполняются специальным финишным раствором. Если поверхность штукатурят под оклеивание обоями, её не обязательно шлифовать. Гладкость здесь не требуется. А штукатуря под краску, придётся устранять мелкие дефекты. Ведь они будут заметны даже после окрашивания в несколько слоёв. Финишный слой – мелкозернистая шпаклёвка. Её затирают наждачной бумагой, а затем удаляют с поверхности пыль.

Толщина штукатурки по газобетону

Чем лучше штукатурить газобетон при фасадных работах, и насколько толстым должен быть слой? Обычно применяют паропроницаемые составы:

• На минеральной и силикатной основе – 2 мм и более.
• Известково-цементные смеси – от 10 мм.
• Силиконовые – 2 мм.

Если проводится внутренняя штукатурка газобетона, толщина зависит от состава. Обычно используются гипсовые смеси. В этом случае на поверхность стены должно быть нанесено от 2 до 5 мм смеси. У газобетонных стен обычно нет значительных перепадов, неровностей. Поэтому при выполнении внутренних работ не требуется выравнивание.

Если вы используете цементные штукатурные смеси, толщина должна быть от 10 мм, иначе они трескаются и отслаиваются. Если наносят внутреннюю штукатурку газобетона в помещениях с высоким уровнем влажности, требования следующие:

• Цементно-песчано-известковые, самосмесные составы– 15-20 мм.
• Готовые цементно-песчаные с добавками и цементно-известковые – не менее 10 мм.

Соблюдение этих требований обеспечивает надёжность и долговечность.

Если толщина 10 мм и более, используются маяки.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы вам потребуется шпатель зубчатый с зубцами длиной до 6 мм, пластиковая или стекловолоконная сетка. Также подготовьте грунтовку глубокого проникновения. Если планируется последующая облицовка плиткой, нужен подходящий клей. Для замеса понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. Также подготовьте комплект маячков для выравнивания.

Порядок выполнения работ

Нанесение штукатурки на блоки из газобетона выполняется по следующей схеме:

• Подготовка стен к оштукатуриванию. Если на них имеются неровности или сколы, их следует устранить. Важно всё выровнять под один уровень. Подойдёт любой ремонтный раствор либо специальный клей для этого материала. Учитывайте структуру. Например, пиленый блок не требует дополнительной подготовки, формированным нужно повышать адгезионную способность, открывая поры.
• Далее выполняется удаление пыли металлической щёткой.
• Теперь наносится слой грунтовки для газобетона под штукатурку. Используйте валик, кисть или распылитель для экономии. Также часто используют старый пылесос, поставив его в режим выдува.
• Важно использование армирующей сетки при штукатурке газобетона. Ее закрепляют с помощью небольшого количества смеси или строительным крепежом.
• Проводится первый этап оштукатуривания. Раствор наносится механически или вручную.
• Штукатурка выравнивается правилом. Осуществляется затирка.
• После полного устранения влаги можно проводить чистовую отделку либо выполнить нанесение декоративного третьего штукатурного слоя.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Порядок нанесения штукатурки на газобетон при наружных работах выглядит примерно так же. Сначала проводится выравнивание, затем грунтование смесями на базе акрилатсилоксана. После этого потребуется тонкий слой раствора, на который крепится сетка. Она защитит от появления трещин.

После выравнивания наносим следующий слой, чтобы сформировать гладкую однородную поверхность. Далее – затирка, нанесение финишного слоя. Примерно через год рекомендовано нанести защиту – раствор гидрофобизатор. Он обеспечит водоотталкивающий эффект.

Чаще всего строительство начинаю весной, и оно продолжается летом. Учитывается время сушки фундамента и стен. Сначала исполнители завершают внешние работы, а к внутренней отделке переходят с похолоданием. Нужная температура поддерживается отоплением.

Десятилетний опыт работы наших специалистов показывает, что фасад нужно штукатурить только после того, как полностью высохнет внутренняя отделка, стяжка полов. Иначе бетон, имеющий ячеистую структуру, не сможет вывести влагу вовремя.

Когда настанут холода, конденсат превратится в лёд, разрушая материал изнутри. Если холода застали вас врасплох, лучше подождать с наружными работами, ограничившись грунтовкой, глубоко проникающей в поры.

Возникает вопрос: чем нужно штукатурить газобетон снаружи дома, чтобы гарантировать долговечность? Предлагаем несколько доступных вариантов:

• Если нужен недорогой «дышащий» вариант, воспользуйтесь минеральным составом. Водоотталкивающие смеси хорошо выдерживают значительные температурные перепады и недорого стоят.
• Силикатные штукатурные материалы защищают фасад от плесени. Даже, если поверхность поменяла цвет после осадков, она высохнет, и вернётся к естественному состоянию. Также поверхность не притягивает пыль. Единственный минус – нет выбора цветов. Устраняется он покраской.
• Также подойдёт силиконовая штукатурка для газоблока. Она долговечна и пластична. Продаётся в различных цветовых вариациях.

Структура блоков впитывает влагу очень быстро. Потому и смесь должна содержать влагоудерживающие компоненты. Если жидкости мало, пойдут трещины, а когда её много, затягивается процесс высыхания.

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая, чем штукатурить газобетон внутри дома, учитывайте фасадную отделку, наличие наружного утепления.

В доме постоянно образуется водяной пар. Появляется он при стирке, приготовлении пищи, во время уборки, когда жильцы принимают ванну. Часть влаги удаляется через вентиляцию, выводится естественным путём. Но зимой этот процесс замедляется. Давление пара внутри становится выше, чем на улице.

Влага проникает через стену, пытаясь выйти наружу. Успешность будет зависеть от паропроницаемости внешних стен. Максимальный показатель будет у блока без отделки. Но «голую» стену никто не оставит. Поэтому важно создать конструкцию, в которой паропроницаемость (μ) плавно нарастает от помещения к улице. Надёжное решение – обустройство вентилируемого фасада.

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка стен из газобетона выполнялась с использованием тяжёлых цементных смесей, важно обеспечить правильную вентиляцию. Лучшим решением станут принудительные вытяжные системы. Они позволяют вывести избыток влаги.

Если снаружи газобетонную поверхность защищают системой вентилируемого фасада, предусматривается зазор, позволяющий парам из помещения беспрепятственно выходить наружу. Это позволяет применять разные типы штукатурки для газобетона, не боясь нарушить параметры паропроницаемости. Не используйте для защиты пенопласт. У него практически нулевая паропропускная способность. Подойдёт минвата.

Если вы хотите сбалансировать влажность, то при внутренней отделке применяйте материалы, с паропропускной способностью ниже, чем у блоков. Это могут быть специальные гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или влагостойкие обои. Однако в этом случае важность обустройства качественной вентиляции повышается. Иначе возникнет парниковый эффект.

Утепление стен из газобетона

Как только штукатурка газобетона нанесена, следует утеплить стену. Стоит ли торопиться? Если при строительстве не обеспечивалась защита от влаги, нужно сначала просушить конструкцию от 2 до 5 месяцев (в зависимости от климата), и только после этого заниматься изоляцией.

Если выбирать из доступных материалов, то лучше покупать экструдированный пенополистирол. Он имеет нулевую теплопроводность. Для лучшего прилегания к стене на поверхности делают насечки.

Пенопласт применяют при наружных работах часто. Однако важно правильно рассчитать, где будет точка росы. Пенопластовый утеплитель снижает естественную паропроводимость стен. Как уже говорилось ранее, это означает затраты на мощную систему принудительной вентиляции.

Также применяют минеральную вату. Она не горючая, экологически чистая. Срок эксплуатации при использовании качественных образцов от Knauf, Termolife и других брендов составляет до 70 лет. Поверх минваты крепится стеклосетка и наносится слой клея.

Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона

Вы можете замешивать и наносить материал вручную. Вы контролируете процесс, но тратите больше времени. Намного эффективнее механизированная станция. Во-первых, вы экономите время. Во-вторых, обеспечиваете качество обработки поверхностей. Благодаря такому оборудованию штукатурка газобетона ложится ровным слоем, аккуратно.

Есть и другой нюанс. Установка более качественно перетирает и перемешивает сухие компоненты с водой. Так вы добиваетесь однородности смеси, а значит – необходимых параметров по всей поверхности. Консистенция контролируется аппаратно. Скорость работы увеличивается в 3 – 4 раза.

Меньше затраты на материалы, так как для маханизированной штукатурки они стоят дешевле. Благодаря подаче под давлением, улучшается адгезия со стеной. Минусов несколько – нужна трёхфазная сеть, сушка до 7 дней, высокий уровень шума. Это не актуально, если штукатурятся стены в новостройке.

Советы

Сколько должна высыхать штукатурка

Тонкий слой 2 мм. Застывает в течение 8 часов. Полное высыхание зависит от влажности и температуры. В помещениях процесс может занимать от 5 суток до месяца.

Что делать, чтобы не было трещин

Защиту от растрескивания обеспечивает надёжное армирование. Применяйте щелочестойкие сетки из стекловолокна. Также важно учитывать время усадки. Выполняйте отделочные работы через полгода после постройки.

Нужно ли проветривать помещение или включать отопление

Если внутренняя штукатурка по газобетону наносится в холодное время года, то обеспечить оптимальный для высыхания микроклимат нужно при помощи отопительных приборов.

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Блок газосиликатный

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата – известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
4. У него высокие звукоизоляционные качества.
5. ГСБ хорошо пропускает пар.
6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

• Самым существенным из них является низкая по сравнению с кирпичом или бетоном прочность. Из ГСБ можно строить одно и – двухэтажные строения, в том числе жилые дома, но для многоэтажных сооружений они не подходят.
• Блоки повреждаются при транспортировке и укладке, поэтому покупать надо с запасом.
• Следующий существенный минус – ГСБ хорошо поглощает влагу. Строить из них помещения с повышенной влажностью не имеет смысла.
• У него относительная низкая термостойкость. Он не горит, но при температурах свыше 400 градусов по Цельсию начинает разрушаться.
• Стены из ГСБ не слишком красиво смотрятся и нуждаются во внешней отделке, например, в оштукатуривании. Штукатурка или сайдинг не только повысят привлекательность стены, но и защитят блоки от внешних негативных воздействий.

Схема армирования дома из ГСБ

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока – этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Профиль строительный

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

• ковшик или мастерок, чтобы накидывать раствор на стены;
• правило для выравнивания наложенного слоя раствора;
• терка для затирки штукатурки;
• отвес или строительный профиль для определения отклонений стены по вертикали и горизонтали;
• маяки для облегчения выравнивания стен;
• миксер или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора;
• вместительная емкость, в которой будет изготавливаться раствор.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Бренд «Церезит» говорит об отменном качестве продукции

Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка из стекловолокна

Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

• фасадную;
• универсальную.

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Эта смесь отлично подходит для газосиликата

Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону – выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Начинается работа с подготовки основания

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

• металлические;
• гипсокартонные;
• струнные.

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу – выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Штукатурка стен из газосиликатных блоков наружная и изнутри

Штукатурка стен из газосиликатных блоков способствует значительному укреплению эксплуатационных характеристик основы из пористого бетона, который подвержен воздействию внешних факторов. Материал востребован в интерьерной отделке строений из газобетона, также с успехом применяется фасадная штукатурка – эффективный вариант экстерьерного оформления дома.

Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

• цементно-песчаный раствор;
• гипсовая смесь;
• фасадная штукатурка для газосиликатных блоков.

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

• КРЕПС Экстра-лайт;
• Основит Стартвэлл Т 21;
• Baumit HandPutz 0,6.

На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

• Победит VELVET G-567;
• Кнауф Ротбанд;
• Bonolit.

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

• хорошей адгезией;
• показатель паропроницаемости идентичен показателю газосиликатной основы;
• отсутствием необходимости финальной облицовки.

Решая, какая штукатурка лучше для газосиликатных блоков, стоит иметь в виду, что использование фасадной штукатурной смеси позволяет значительно оптимизировать работы по отделке своими руками.

Характеристики штукатурки

Различают такие виды штукатурных основ, как минеральная, силикатная, акриловая и силиконовая.

Материал на минеральной основе относится к отделочным ресурсам демократичного сегмента. К тому же минеральную штукатурку не сложно изготовить самостоятельно. Готовые решения содержат:

• белый цемент;
• известь;
• мраморную крошку и другие наполнители;
• специальные добавки, улучшающие функциональные и декоративные качества изделия.

Продукция представлена в ограниченной цветовой гамме, но проблема легко решается способом окрашивания покрытия.

Минеральная штукатурка располагает высоким уровнем паропропускаемости и водопоглощения, выделяется инертностью к УФ излучению. Чувствительность к загрязнениям и стойкость к биологическим поражениям средняя, а показатель эластичности – низкий.

Силикатная штукатурка по газосиликатным блокам более удобна в нанесении, хотя располагает средними параметрами эластичности. Связующим звеном в составе смеси выступает жидкое стекло. Паропропускаемость силикатной отделки высокая, а уровень водопоглощения средний, все это обуславливает востребованность продукции при финишной облицовке газобетонных блоков. Силикатный состав продается в готовом виде, по стоимости изделие стоит чуть дороже сухих минеральных аналогов.

Основу силиконовой штукатурки составляют кремниево-органические полимеры. Это, пожалуй, самый лучший вариант смеси для облицовки газобетона, так как отличается высокой эластичностью и при усадке основы не покрывается трещинами. Силиконовый материал также известен следующими достоинствами:

• легко наносится;
• располагает высокими характеристиками паропроницаемости и низким уровнем водопоглощения;
• инертность к загрязнениям и биологическим воздействиям.

Силиконовая штукатурка предлагается в широком разнообразии фактур и цветов. Готовая к применению продукция реализуется в дорогом сегменте, это единственный минус в копилку отделочного материала.

Акриловая штукатурка актуальна для газобетонной поверхности лишь при наличии усиленной гидрозащиты стен и качественной вентиляции помещения. Основу облицовки составляет акриловая смола, материал отличается высокой эластичностью. При этом уровень паропроницаемости состава низкий, как и показатели влагопоглощения.

Популярные смеси для штукатурки стен из газосиликатных плит

Рынок отделочных материалов представляет большой ассортимент специальных сухих смесей и универсальных видов штукатурки для стен из газосиликата:

• Baumit Silikon Top – готовая смесь с вяжущей основой из силиконовых смол;
• Baumit Silikat Top – готовый к применению штукатурный состав на силикатной основе;
• Weber.pas Silikon – готовая к применению штукатурка на базе силиконовой эмульсии;
• Atlas DR TYNK – фасадная штукатурка для строений из газобетонных и пенобетонных блоков;
• Ш-36 Декор – состав включает в себя цементную основу с армирующими компонентами из полимеров;
• Profit Контакт МН – цементно-песчаная основа с пластификаторами для машинного нанесения;
• MCKA mix – штукатурная смесь, в состав которой входят полимерные модификаторы и кварцит;
• Дали – состав для облицовки газосиликатных, пенобетонных и полистиролбетонных стен;
• Ceresit CN 24 – специальная смесь на основе комбинированного вяжущего для выравнивания и оштукатуривания стен;
• Ceresit CT 77 – акриловая готовая смесь с минеральным наполнителем.

На фото штукатурка Baumit Silikon Top

Следует помнить, что ключевыми критериями выбора штукатурного состава для газобетонных плит являются вес отделки и тип вяжущего.

Какие инструменты понадобятся для работы

Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется при помощи следующего набора инструментов и приспособлений:

• правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам, способное обеспечить идеальное выравнивание поверхности. Начинающим мастерам рекомендуют выбрать не очень широкий вариант приспособления 2 метровой длины;
• пластиковая емкость для приготовления рабочего раствора нужного объема. Можно использовать ведро, подручную тару в виде контейнеров или резервуаров, в которых удобно разводить необходимое количество штукатурного состава;
• электродрель с миксером. Так как объемы предстоящей работы достаточно велики, для замешивания раствора стоит использовать специальный электроинструмент. Это позволяет существенно снизить временные расходы, оптимизируется скорость работ и эффективность процесса;
• специальный ковш для набрасывания рабочей смеси или кельма штукатура. В зависимости от предпочтений можно выбрать удобный вариант этого строительного инструмента, который представлен в большом разнообразии моделей;
• терка. Используется для выравнивания поверхности штукатурного слоя;
• полутер. Инструмент необходим для удаления излишков рабочей смеси с поверхности.

Правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам

Последние два приспособления различаются только по размеру.

Рекомендации и требования к технологии процесса отделки стен

Работы по штукатурке начинают лишь после завершения всех «мокрых» этапов ремонтно-отделочных мероприятий, когда полностью высохнут поверхности как внутри помещения, так и снаружи. Максимально допустимая влажность газобетонных блоков – 27%. Оштукатуривание фасада выполняется при температуре воздуха в диапазоне от +5 и до +30 °C, при относительной влажности не более 80%.

Нельзя штукатурить при сильном ветре или в жаркую погоду, это чревато быстрым высыханием раствора, и, как следствие, отделка покрывается паутиной микротрещин и отслаивается. Точно к такому же результату приводит работа со штукатурным составом на стене под прямыми лучами солнца.

Этапы процесса отделки

Работы по облицовке дома из газосиликатных плит начинаются с внутренних плоскостей, это обеспечит качественное испарение влаги через наружные поверхности стен.

Этапы штукатурки газосиликатных блоков изнутри:

• подготовка поверхности: по возможности устраняют неровности, перед грунтовкой обрабатывают плоскость валиком, смоченным в воде. Стоит учитывать, что выбор грунтовки для газосиликатных блоков под штукатурку зависит от назначения отделываемого помещения. Так, при обустройстве стен ванной и кухни востребован состав глубокого проникновения из-за высокого коэффициента влажности пространства. При этом в «сухих» помещениях жилого назначения применяют легкие недорогие виды грунтовки;
• установка маяков. При помощи уровня регулируется ровность маяков по вертикали, а для проверки частоты применяют правило;
• нанесение первого штукатурного слоя. Работа выполняется снизу в верх по стене, используется метод набрасывания или разбрызгивания;
• после высыхания начального покрытия поэтапно наносятся еще несколько штукатурных слоев в зависимости от рекомендаций производителя используемой смеси.

В завершение проводится выравнивание покрытия и, при необходимости, финальная отделка в виде окрашивания или оклеивания обоями.

Этапы внешней отделки:

• выравнивание поверхности и грунтовка;
• нанесение тонкого слоя раствора и укладка армирующей сетки, поверх которой выполняется первое штукатурное покрытие;
• после полного высыхания начального покрытия наносят второй штукатурный слой, делая акцент на выравнивание поверхности;
• третий слой наносится после полного высыхания плоскости;
• в финале проводится затирка.

Зная особенности выбора материала и последовательность работ, не сложно выполнить штукатурку газосиликатных блоков своими руками.

Чем штукатурить газобетон внутри дома: технология

Как и чем штукатурить газобетон внутри дома, интересует многих застройщиков, которые решили возводить свое жилье из современного стенового материала. В строительстве предусмотрено несколько вариантов отделки искусственного камня, но не все они подходят для оштукатуривания газобетонных стен. Отделочные материалы отличаются составом, свойствами и характеристиками, поэтому требуют правильного подбора. Также следует разобраться, нужно ли дополнительно штукатурить стены снаружи, и как это может влиять на внутреннюю отделку.

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Характеристики	Марка газобетона
	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность, кг/м3	350	400	500	600
Прочность на сжатие, кгс/см2	70÷100	100÷150	300	450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С	0,08	0,11	0,13	0,15
Коэффициент морозостойкости (F), количество циклов	_	15	30	35
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0,26	0,23	0,20	0,16
Применение	как утеплитель в многослойной конструкции	утепление стен, заполнение проемов, не имеющих нагрузки, создание перегородок внутри помещения	возведение капитальных стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками в одноэтажном строительстве	возведение капитальных стен повышенной теплоизоляции в малоэтажных зданиях как основа для создания вентилируемых фасадов

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Независимо от того, какой отделочный материал выбран для работы, оштукатуривание газобетонных стен сначала выполняется с внутренней стороны дома. Такие действия связаны с высокой паропроницаемостью ячеистых блоков.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Сохраняем баланс влажности

Учитывая все вышесказанное, важно достичь баланса влажности в помещениях в пределах нормативов. Скопившиеся водяные пары обязательно должны выводиться. Для этого штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется специальными материалами, которые способны поглощать влагу, скопившуюся в помещениях. Наиболее приемлемые варианты предусматривают применение специальных штукатурных и шпаклевочных смесей. Но при выборе отделки следует помнить, что показатель паропроницаемости каждого слоя должен быть максимально приближен к ячеистым блокам.

Строительными нормами регламентирован показатель паропроницаемости, который указывает на способность наносимого на стену состава противостоять проникновению в его структуру водяных паров. Коэффициент паропроницаемости, измеряемый в мг/(м.ч.Па), показывает, сколько влаги способно проникнуть в течении 1-го часа через стену площадью 1 м кв. и толщиной 1 метр, при условии, что с наружной и внутренней стороны разность давлений составляет 1 Па.

Варианты штукатурки

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки с внутренней стороны здания? С выполнением внутренней отделки стен сохраняются и повышаются показатели паропроницаемости газобетона. Также отделка способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях. Остается выяснить, чем лучше и как штукатурить внутренние стены.

Цементно-песчаная смесь

Применять цементно-песчаный раствор для оштукатуривания кладки из газобетона нежелательно. Причин несколько:

• Показатель паропроницаемости цементного раствора значительно ниже, чем у ячеистых бетонов. Для создания оптимального микроклимата в доме из газобетонных стен необходимо выбирать отделочный материал с паропроницаемостью, равной либо немного превышающей показатели искусственного камня. Если коэффициент влагопоглощения будет иметь существенные отличия, то газобетон будет поглощать влагу из раствора на цементно-песчаной основе. В конечном результате снизится качество штукатурки, на стенах появятся растрескивающиеся и осыпающиеся участки. Главным условием для достижения оптимальных параметров прочности является равномерное и постепенное высыхание цементной штукатурки. При отсутствии барьера со стеной это условие не будет соблюдено.
• Раствору присущи низкие адгезийные свойства и высокий удельный вес, что исключает возможность прочного и надежного сцепления отделочного материала с рабочей поверхностью. 

Гипсовая

При оштукатуривании стен из газобетона внутри дома гипсовым составом наблюдаются как положительные, так и некоторые отрицательные моменты. Основными достоинствами являются:

• Быстрое высыхание нанесенного слоя.
• Высокие показатели пластичности.
• Отсутствие усадочных изменений.
• Возможность создания идеально гладкой и ровной поверхности.
• Простота рабочего процесса. Благодаря ровной поверхности стен из газобетона, смесь может наноситься без финишного слоя. Но такой вариант подходит при оклеивании стен обоями. При условии дальнейшего тонирования без финишного слоя не обойтись.

Гипсовому составу присущи некоторые недостатки:

• Низкий показатель паропроницаемости.
• Требуется большой объем воды при замешивании смеси.
• Высокие показатели адгезии.

Гипсовая смесь для внутренних работ подходит для создания отделочного слоя на кладке из газобетона. Такой материал применяется только в сухих помещениях. Но при обработке рабочей поверхности специальными средствами, оказывающими сопротивление воздействиям влажной среды, гипсовую смесь можно наносить на стены ванной комнаты, полуподвальных помещений, открытых балконов и т.д.

Фасадная

Такой вид штукатурных смесей оптимальный для отделки газобетонной кладки. Применяется как внутри помещения, так и снаружи. Паропроницаемость материалов полностью соответствует показателям ячеистого блока. Кроме этого, они обладают высокими адгезийными свойствами, отличаются хорошей эстетичностью после полного высыхания.

Выбираем смесь 

Газобетонным стенам сложно подобрать материал для оштукатуривания из-за высокого влагопоглощения. Чтобы определиться, какая лучше смесь будет контактировать с рабочей поверхностью, следует знать свойства используемого отделочного материала. Основные показатели, на которые необходимо обращать внимание в первую очередь — паропроницаемость и адгезия.

Наибольшее предпочтение отдается специальным штукатурным смесям на гипсовой основе. В их составе зачастую содержится легкий перлитовый песок (указывается на упаковке). К таким смесям относятся торговые марки «КНАУФ», «ВОЛЬМА ЛЮКС», «Plaster» и «Основит-Гипсвэлл».

Для газобетона также подходят силикатные штукатурки на основе «жидкого стекла». Распространенные марки «Кнауф», «SilikatTjp». Но при использовании такой отделки ограничивается выбор финишного покрытия. Связано это с несовместимостью силикатных смесей с декоративными составами из акрила, латекса, силикона и других.

Специальные цементные растворы на известковой основе оптимизированы под поверхности из газобетона. К таким материалам относятся «BaumitHandPutz», БОЛАРС «Унипласт», а также штукатурка фасадная «AeroStone», содержащая целый комплекс смесей.

Для выполнения внутренней штукатурки стен из газосиликата нужен опыт и определенные знания того, как работать с разными смесями.

Технология штукатурки своими руками

Штукатурка по газобетону выполняется в несколько этапов. Но от того, как будет произведена подготовка основания, зависит качество внутренней отделки и выбор финишного материала.

Подготовка

Нанесение цементно-песчаной, известково-цементной, гипсовой или комбинированной смесей выполняется на подготовленное основание. На рабочей поверхности не должно быть неровностей, сколов и глубоких щелей, что впоследствии неблагоприятно скажется на качестве штукатурного слоя. Заполнение и локальное выравнивание выполняется специальным клеем для газобетонных блоков. Перед нанесением первого слоя поверхность обрабатывается пропиткой глубокого проникновения, которая предварительно разводится водой в пропорции 1 к 1. Состав наносится на стены большой кистью или валиком.

Для создания чернового основания лучше всего использовать клей для керамики. Выбирать какие-то особенные и дорогостоящие смеси не нужно. Можно пользоваться обычным недорогим клеевым составом для плитки керамической. На такую основу может хорошо ложиться цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 при марке цемента М400. Повышенной прочности основанию придает стекловолоконная сетка. Ширина армирующего материала составляет 100 или 120 см.

Если при нанесении штукатурного слоя на другие поверхности можно игнорировать применение армирующей сетки, то в данном случае это делать нежелательно. Нюансы возникают и с пропитывающими составами, так как пропитка глубокого проникновения может негативно повлиять на влагопоглощение поверхности, что повлечет ухудшение адгезии.

Нанесение

Начинается оштукатуривание стен после того, как полностью подсохнет слой грунта глубокого проникновения, нанесенный стены. Замешанный клей набрасывается на рабочую поверхность на ширину армирующей сетки (немного больше). Толщина штукатурки должна составлять примерно 5 мм. Наброска осуществляется в направлении снизу вверх и до самого потолка. Для равномерного распределения штукатурного слоя по поверхности применяется ручной малярный инструмент — правило. Если перепады на кладке большие, можно прибегнуть к методике выравнивания по маякам.

Стекловолоконная сетка отрезается (длина соответствует высоте стены) и слегка притапливается в свеженабросанном растворе в верхней части. Для ее углубления по всей поверхности потребуется зубчатый шпатель с высотой выступов 5-6 мм. Движения производятся сверху вниз, при этом не должны оставаться пропуски. Пройдя весь участок снизу вверх, направление меняется, и на поверхности образуются горизонтальные клеевые борозды. После завершения работы на одном участке стены процесс повторяется в таком же порядке до тех пор, пока вся рабочая поверхность не будет оштукатурена. Проверка на ровность осуществляется с помощью правила — на стыке с рабочей поверхностью должны отсутствовать просветы по всей его длине.

Толщина штукатурного слоя наращивается постепенно. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Это позволяет избежать появления трещин на поверхности стены, а финишное покрытие будет прочнее и ровнее.

Заключение 

Оштукатуривать стены из газобетонных блоков внутри помещения своими руками вполне возможно. Но лучше довериться профессионалам, которые знают все нюансы самого стенового материала и какую выбрать смесь в конкретном случае. Главное — правильно подобрать отделочный материал для газосиликатных блоков, иначе на высокое качество и долговечность отделки рассчитывать не придется.

Также на начальном этапе следует тщательно подготавливать основание. С рабочей поверхности удаляются неровности и углубления. Такая процедура требует меньшего расхода отделочного материала. На строительном рынке присутствуют готовые сухие смеси, благодаря чему упрощается выбор, чем штукатурить газоблок в помещении.

Если о свойствах отделочного материала можно прочитать в интернете, то, как материал будет вести себя в конкретной ситуации, можно знать, только имея достаточный опыт в работе.

технология утепления и отделки пеноблоков и газосиликатных блоков

Фасадная отделка – это обязательный этап при строительстве частного дома. Если для возведения дома использовался такой материал как газобетон, то штукатурка для фасадной отделки должна иметь определенные свойства.

Штукатурка для газобетона должна быть специфичной по той причине, что материал, из которого возводился дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Прежде, чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.

Содержание статьи

Требования к фасадной штукатурке для газобетона

Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.

Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:

• высокий уровень адгезии с материалом стен;
• высокая прочность на сжатие;
• хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.

Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:

1. Минеральный вид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен. К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
2. Акриловый вид используются для придания высокой устойчивости покрытию. Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
3. Силикатный вид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
4. Силиконовый вид считается универсальным, он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.

Обратив внимание на такие характеристики, можно выбрать необходимую разновидность штукатурки.

В случае с домом, построенным из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку цементно-песчаной разновидности. Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.

ВАЖНО!

Лучшими вариантами для отделки фасада дома из газобетонных блоков будет акриловая или силиконовая разновидность. Также хорошим вариантом является и силикатная. В остальном всё упирается в финансовые возможности.

Силикатная разновидность считается самой дорогостоящей, но в любом случае, экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен не будет достаточно защищена, то в последующем потребует значительных вложений в ремонт.

Характеристики штукатурки

Условия для нанесения и подготовка поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания. Если материал будет влажный, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появлением трещин и разрушением материала.

Очень важно, после того, как была завершена кладка газобетонных блоков, дать возможности ему полностью высохнуть. Это и есть причина, по которой рекомендуется проводить отделку фасада только в теплое время.

Если для сцепления между собой блоков использовался бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учитывать, что время для высыхания нужно больше. Это объясняется тем, что шов имеет существенно большую толщину, чем тот, который выполнялся специальным клеевым составом.

Подготвока поверхности

В случае невозможности проводить отделочные работы в теплый сезон, поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Она способна снизить водопоглощение. Дополнительно стены накрывают полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ является период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки на стены делается следующее:

• первым делом обеспечивается максимально ровная поверхность. Это достигается за счёт заполнения всех выемок и трещин при помощи цементного раствора;
• после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, при помощи которой окончательно устраняются все неровности. Если поверхность будет иметь различные ямки или трещины, то в дальнейшем это станет причиной повышенного расхода материала;
• последнее в подготовке стен — это очистка их от пылевых и грязевых частиц. Это делается при помощи кисти или валика, смоченного водой. Данными инструментами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которыми сталкиваются владельцы частных домов в процессе строительства — это вопрос об утеплении стен снаружи.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Утепление пенопластом используется достаточно редко, поскольку уровень паропроницаемости такого материала меньше в 10 раз, чем у газобетона. Кроме того, утеплять здание в районах с влажным климатом этим материалом не рекомендуется.

Это объясняется тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполняться влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

1. Минеральной ватой утепляют чаще всего, поскольку уровень паропроницаемости у неё существенно выше. Такое утепление позволяет создать и поддерживать необходимый микроклимат для помещения.
2. Пенополиуретан очень удобен в процессе нанесения. Для него характерны высокий уровень теплоизоляционных качеств. Наносится при помощи напыления, что кроме легкости процесса обеспечивает бесшовную поверхность.
3. Штукатуркой также можно провести утепление стен. В раствор добавляют для этого опилки, перлит, вспученное стекло. Утеплять таким образом стены достаточно удобно и практично, единственное, что стоит учесть, проводя утепление таким способом — это полную потерю дышащих свойства газобетона. В сравнении с утеплением при помощи минеральной ваты, у такого способа достаточно низкая эффективность.

Выбирая материал для утепления, необходимо учесть климатические условия, в которых расположен дом и свои возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.

Утепление пеноблока

Грунтовка поверхности

Роль грунтование в том, чтобы обеспечить стене водоотталкивающие свойства. Потому состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.

Такой материал способен обеспечить защитные свойства и не дать осадкам разрушить материал.

Поверхность, на которую будет наноситься грунтующая состав не должен быть в трещинах или иметь загрязнения.

Рекомендуется проводить процесс грунтования при температуре от 10 до 25 градусов Цельсия.

Грунтование начинается после того, как была полностью подготовлена поверхность стен, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, нанесённая для очистки, полностью высохла, начинается процесс грунтования.

Часто можно столкнуться с рекомендациями о том, что материал для грунтования и необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Однако это неправильно, такой прием существенно снизит свойства адгезии с поверхностью. За данное свойство можно не переживать, если стена предварительно подготовлено правильно.

Технология штукатурки и армирования поверхности

После того, как слой грунтовки полностью высох, приступают к нанесению раствора штукатурки.

Нанесение может производиться двумя методами:

1. Толстослойный. Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после которого проводят ее разравнивание и затирку.
2. Тонкослойный. Для него характерно нанесение материала тонкими слоями несколько раз. Преимуществом такого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно разравнивающего слоя. Также есть возможность нанесения специальных составов, которые обеспечивают свойства звукоизоляции.

Но, прежде, чем приступать к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования при помощи металлической сетки. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стены. Сетка закрепляется после нанесения тонкого слоя штукатурки. И после этого закрываются таким же слоем материала.

Армирование

После того, как штукатурка высохнет, поверхность становится монолитной. В некотором случае допустимо прикрепление сетки на саморезы. Прикрепления сетки проводят внахлёст, равный до 50 см.

ВАЖНО!

Армирование используется независимо от выбранного метода нанесения штукатурки, однако в ней нет нужды, если в толщину слой материала для оштукатуривания не больше 2 см.

В ином случае армирование происходит в зависимости от метода нанесения:

1. Если выбран толстослойной способ нанесения, то армирующая сетка должна быть под слоем грунтовки, после которого наносится штукатурка. Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, который разравнивается и высыхает, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидают 2 дня и приступают к покраске стен.
2. Если выбран тонкослойный способ нанесения, то после прикрепления армирующей сетки наносят выравнивающий раствор и ожидают его полного высыхания. После этого проводят грунтование поверхности и нанесение финишного слоя декоративной штукатуркой. Когда тот высохнет, приступают к окрашиванию или обработке любым другим выбранным материалом.

Штукатурка

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполняется при помощи штукатурки, относящиеся к классу декоративной. Также дополнительно можно использовать лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, нежели от каких-либо особых свойств.

Перед тем, как наносить финишный слой штукатурки проводят затирку, после чего приступают к завершающим работам. Единственное, что необходимо учитывать, касаемо штукатурки для финишного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Аналогичными свойствами должна обладать и краска.

Финишная отделка

Полезное видео

Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:

Заключение

Дом, построенный из газосиликатных блоков, обладает множеством плюсов. Недостатки такого материала как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для фасадной отделки. Как и к выбору материала, так как самому процессу оштукатуривания, следует подходить максимально скрупулезно и ответственно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Автоклав

для газосиликатного блока

Автоклав AAC, Машина для производства газосиликатных блоков, Машиностроительный завод AAC, Фасадная машина для производства бетонных блоков!

Введение Кирпич / блок из автоклавного газобетона (AAC)

Кирпич / блок из автоклавного газобетона (AAC) – это легкий, многоклеточный новый строительный материал; особенности включают в себя более низкую плотность, теплоизоляцию, возможность, огнь и акустические свойства устойчивых. AAC сделан из материала кремния (кварцевый песок, или переработанного летучей золы) и материала кальция (известь, цемент), смешивания с пеной добавки (алюминиевый порошок), дозировочная, реакция между алюминием и бетоном вызывает микроскопические пузырьки водорода, чтобы из, расширение бетону примерно в пять раз его первоначального объема.Это сделано в продукт силиката с несколькими сот процессами формования, предварительно отверждения, резки, испарения и отверждения.

Внедрение производственной линии по производству автоклавного газобетона (AAC)

1) Вес продукта соответствует 500 кг / м3, 600 кг / м3 700 кг / м3 для контроля.

2) годовой объем производства 100 000-400 000 м³.

3) установить пропорцию сырья: цемент 6,5%, сырье извести 23%, флеш или песок 68%, гипс 3%, порошок алюминиевой пасты 350 г / м3.

4) расход воды и материала 0,631

5) один продукт формы 3,024M3, 3,456M3, 4,23M3

6) Время цикла разливки 5-6 минут, время цикла резки 5 минут.

7) температура жидкого раствора 38-42 градусов

8) бесшумная остановка кузова. Время составляет 1,5-2,5 час, температура 50-90 градусов, после бесшумной остановки сила тела составляет 0,15-0,18 МПа

9) Время цикла отверждения паром, входить и выходить в автоклаве около 0,5 часа, время цикла отверждения паром около 7.5 часов / 1,6Mpa, всего 8 часов

Аэробетон производит технологический процесс:
1. Хранение сырья в хранилище материалов (или хранилище) после обработки запасов, таких как известь, цемент, гипс , Песок (или летучая зола)
2. Алюминиевая пудра или алюминиевый лосьон проходят через работу с резервным материалом для использования
3. Сырье измеряют в соответствии с определенным соответствием с помощью электронного баланса, алюминиевого порошка, воды, помещенной в смеситель для алюминиевого порошка после измерения
суспендируют жидкость для перемешивания 4.Дозируемая вода (холодная вода или горячая вода в кувшине горячей воды) измеряется электронным водным балансом
5. Поместите в смесители и разлейте их в определенном порядке после того, как сырье, алюминиевый порошок приостановят измерение жидкости, вылейте и введите пресс-форма после равномерного перемешивания (панель должна быть заранее помещена в пресс-форму сетчатым ломтиком арматурного стержня).
6. Чтобы заранее приподнять ее, чтобы припарковаться при определенной температуре и времени, можно ли ее транспортировать на режущий станок, чтобы повесить на осанку. На 90 ° после того, как основание достигнет определенной интенсивности, рисунок рисунков обрезается
a.Основное тело опирается на боковую сторону и режет и фрезерует желоб вертикально
сначала
b. Затем продолжите на вертикальном уровне, чтобы вырезать
c. Вырезать горизонтально окончательно
г. Вырежьте хороший базовый корпус, поднимите в котел. Автомобиль пойдет на один ярд полок, организуйте группы в пар, чтобы транспортировать, чтобы повесить, чтобы ехать на транспортном средстве для загрузки
. 7. Хорошо поднимайте продукты, производите после того, как котел отрывает доску пальцами и большим пальцем. отрывая доску пальцами и большим пальцем машины до пара

8.Сваи из лебедки готового продукта или вилочного погрузчика в поле готового продукта складывают контрфорс в соответствии с техническими условиями для перевозки
9. Пропаривание и подъем машины и бокового борта, а также выход на следующую доску циркуляции и возвращение после того, как готовый продукт выгружается с расстроенным подъемником связь рамы пресс-формы, при которой отрисовка рисунков сходит на нет, восстанавливается на 90 °, возврат к выливному смесителю снова после очистки

Основные машины из кирпича / блока из автоклавного газобетона (AAC)

Оборудование будет разделено на две части: специализированное оборудование и универсальное оборудование.

Специализированное оборудование включает в себя:

1. Режущее оборудование: опрокидной кран, резак.

2. Дозирующее оборудование: электронная измерительная шкала, машина для взбивания суспензии,

бак для хранения пульпы, смеситель для пульпы.

3. Разливочное и автоклавное оборудование: смеситель алюминиевого порошка. Смеситель для заливки, пресс-форма, боковая панель

, автоклав, автоцистерна.

4. Транспортное оборудование: кран для полупродуктов, кран для конечных продуктов.

Универсальное оборудование включает в себя:

1.Оборудование под давлением сосуд: котел, автоклав.

2. Дробильное оборудование: шаровая мельница, дробилка.

3 Транспортное оборудование: кран, подъемная машина, питатель, ленточный конвейер, шламовый насос

, винтовой конвейер.

4. Оборудование для защиты окружающей среды: пылеудаление

9953 9953 9953 9953 9 000 000 9953 9953 9953

9000 000

9953 9953 9953

9953 9953 9953

Тип емкости

Мощность установки, кВт

ПУНКТ	SP-AAC-5	SP-AAC-10	SP-AAC-15		SP-AAC- SP3-AAC- -AAC-30
Емкость, x103m3 / год	50	100	150	200	300
торт Размер, м3	4.2×1.2×0.6	4.2×1.2×0.6	4.2×1.5×0.6	4.8×1.2×0.6	6.0×1.2×0.6
600	800	900	1300	1400
9014 9013 9014 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Все 9000 6	6	6	6
мастерская Площадь, м2	3000	3000	3500	4000	5000
Площадь завода, м3	20000	20000	25000	30000	35000

Преимущества конструкции блока из автоклавного газобетона (AAC)

1.Звукоизоляция

Стена AAC имеет превосходный класс звукоизоляции (STC), рейтинг 44. Результат: практически звукоизоляция интерьеров

2. Тепловая изоляция

Обладает самым высоким тепловым рейтингом в отрасли… .R30! Таким образом, обеспечивает хорошо изолированы интерьер, сохраняя теплый воздух летом и холодного воздуха в winters.AAC снижает стоимость кондиционирования воздуха на 30%.

3. Устойчивость к землетрясениям

Силы землетрясения на конструкции пропорциональны весу здания, поэтому AAC демонстрирует отличную устойчивость к силам землетрясения.Регионы с высокой сейсмической активностью, как Япония используют исключительно AAC. Доказано, что оно выдерживает ветровые нагрузки тропических штормов категории 5. пространство пола между 3-5%.

5. Экономия затрат

Легкий вес AAC значительно снижает собственный вес здания, что приводит к снижению стальных (до 27%) и цементных (до 20%) конструкционных затрат.Будучи 8 раз размера глиняного кирпича, строительство ААС стенки включает в себя 1/3 суставов, таким образом, общую экономию строительного раствора до 66%.

Благодаря своему автоматическому процессу производства AAC обладает исключительной точностью размеров и гладкими поверхностями, что устраняет необходимость в трехслойных штукатурных стенах и позволяет получить окончательное 6-миллиметровое скользящее покрытие (шпаклевка / POP).

6. Огнестойкость

Лучшая в своем классе огнестойкость 4 часа. Температура плавления AAC составляет более 1600 ° С, более чем в два раза типичная температура в здании пожара 650 ° С.

7. Устойчивые к вредителям термиты ненавидят AAC

Будучи изготовленными из неорганических минералов, они не способствуют росту плесени.

8. Водяной барьер

Его структура не допускает капиллярного воздействия, что делает его непроницаемым для воды. Его вода барьерные свойства дополнительно улучшены за счет добавления на силиконовой основе добавки.

Соотношение прочности и веса

, выше, чем даже у бетона M150, и намного превышает требования индийских строительных норм.

Приглашаем посетить наш завод!

,

Силикатно-кальциевая штукатурка Роскошная красочная потолочная доска Grg

Силикатно-кальциевая штукатурка Роскошная цветная потолочная доска GRG

Гипсоволокнистая плита, также известная как силикатная плита кальция, представляет собой пористый материал с хорошей теплоизоляцией

производительность. Когда воздух в помещении влажно может притягивают молекулы воды; когда воздух

сухой, он может выделять молекулы воды, чтобы регулировать влажность в помещении и повышать комфорт.Продукты Gypsum

представляют собой специальные огнеупорные материалы, которые могут поглощать тепло в пламени и одновременно высвобождать молекулы воды

, чтобы предотвратить распространение огня, и не будут производить никакого токсичного разложения, эрозии, не будет иметь любую ombustion или дымовой газ.

Основные характеристики

1. Экологически чистые:

Гипсовая потолочная плитка изготовлена ​​из безвредного высококачественного натурального гипсового порошка, не содержит

смолы и формальдегида и не радиоактивна и не выделяет никаких ядовитых веществ. вещество в обычных условиях и даже в условиях нагревания или обжига.

2. Противопожарная защита:

Материалы негорючи, также свободная вода в плитках предотвращает возгорание.

3. Влагостойкость:

Внутренние поверхности плит являются микропористыми и могут автоматически впитывать влагу и отводить влагу

в окружающую среду в соответствии с разницей влажности, так что можно сохранить баланс влажности в помещении и комфортное жилье

.

4. Затухание звука

Внутренние поверхности плит являются микропористыми и также могут поглощать звук.

5. Высокопрочное и недеформируемое

Стекловолокно укладывается в плитку так, что плитка становится очень прочной и не может быть легко повреждена.

Наименование изделия	Рельефная ручная роспись GRG Цветная гипсовая потолочная плитка
Материалы	Чистый натуральный гипс и стекловолокно) в качестве порошкового натурального гипса и стекловолокна
Размер	595 * 595/600 * 600/603 * 603 мм
Толщина	8/9 мм (можно настроить)
Белый	≥90%
Интенсивность	2.8-3.0
Огнестойкость	A
Покрытие	Порошковое покрытие
Цвет	Белый, зеленый, синий, розовый, желтый и Индивидуальная упаковка
Упаковка	внутренняя упаковка в термоусадочную упаковку: внутренняя упаковка: полиэтиленовые пленки для разделения на каждые два продукта внешняя упаковка: обычные экспортные коробки
Упаковка	10 штук в упаковке одна коробка, 800-850 коробок в контейнере 20GP
Сертификат	ISO9001: 2000
Применение	Широко используется в коммерческих и административных зданиях , таких как жилые помещения, кухни, ванные комнаты, офисы, конференц-зала, лаборатория, выставка часа Alls, аэропорты, супермаркеты, автовокзалы, гостиницы и т. д.

Применение продукта

Цвет гипсокартонный потолок

902

902

902

902

902

902

902

902

902

Доставка

Цветной гипсовый потолок

,

различных конструкций штукатурка кальция силикат потолок

Описание продукта

Характеристики продукта:

² Хорошая долговечность, выдерживает высокие температуры в пределах постоянной тепловой нагрузки,

² Низкая теплопроводность, во всем диапазоне используются с непревзойденными адиабатическими характеристиками.

² Легкий вес, высокая прочность. Это самый высокий показатель в этих жестких теплоизоляционных изделиях.

² Лучшая долговечность, длительное использование без порошка.

² Конструкция с применением обычного плотника, инструменты могут быть дополнительными нарезными продуктами.

² Используется безопасность, гигиена. Исключая асбест, серу, хлор, такие ядовитые вещества.

² бояться воды, но после высыхания также можно использовать.

Индекс физической работоспособности HCS

Предметы	Блок	HCS-170	HCS-220	HCS-270
Массовая плотность	кг / м 3	170 (± 10%)	220 (± 10%)	270 (± 10%)
Прочность на сжатие	МПа	≥0.40	≥0,50	≥0,60
Прочность на изгиб	МПа	≥0,30	≥0,35	900 900 900 9000	Теплопроводность	Вт / мк.	≤0,048 + 0,00011t	≤0,050 + 0,00011t	≤0,056 +0.00011t
Temp. предел	градусов	1000	1050	1050
Линейная усадка	%	9001.		(1000,33) 9293 ≤1,50 (1000,3 часа)	≤1.50 (1000,3 часа)

Размеры блоков и допуски на размеры

303300150 25-140 25-140

	Длина (± 3 мм) Ширина (± 3 мм)	Толщина (+ 2 мм, -1.5 мм)
610
600	300
400	250	25—140
1000	500	25—140
1200	600	25–1000 9

Мы также поставляем специальный размер и тип.

Наши услуги

,

Силикатно-кальциевая штукатурка Роскошная красочная потолочная доска Grg

Тип:

Декоративные Гипсокартон

$

Гипсокартон в мягкой обложке

$

Гипсокартон перфорированный

$

Все 4 варианта

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

7 дней после оплаты

Настройки:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 100 квадратных метров)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 100 квадратных метров)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 100 квадратных метров) Меньше

Образцы: US $ 5.00 / квадратный метр, 1 квадратный метр (минимальный заказ): Купить образцы ,