АКП. Алюминиево-композитные (сендвич) панели “АЛЮКОМ”.
АКП. Алюминиево композитные панели “Алюком”
Новое поступление алюминиевых композитных панелей АКП «АЛЮКОМ» состоят из двух алюминиевых листов с пластиковой (полиэтилен высокого давления) прослойкой.
Панели хорошо переносят атмосферные осадки, ветровые нагрузки, сезонные колебания температуры и влажности воздуха, характерные для зон резко континентального климата.
Поверхность материала обладает водоотталкивающими свойствами. Благодаря всем этим качествам композитные панели «АЛЮКОМ» могут эксплуатироваться без ремонта в различных климатических условиях в течение длительного времени.
Оформление магазина панелями АКП
Компания “АКБ Зенит” производит услуги по фрезеровке и раскрою алюминиевых композитных панелей.
АКП “АЛЮКОМ”
Физико – механические показатели
Наименование показателя | Фактическое значение показателя панелей | Нормативный документ на метод испытаний |
Толщина защитно-декоративного покрытия АКП, мкм | Не менее 16 для int | ГОСТ 9.302 |
Не менее 25 для ext | ||
Цвет | По согласованию с заказчиком, в соответствии с каталогом | ГОСТ 29319 |
Блеск | ГОСТ 896 | |
Адгезия защитно-декоративного покрытия АКП, балл | Не более 1 | ГОСТ 15140, по методу решетчатых надрезов |
Твердость по грифельному карандашу защ.-дек. Покрытия АКП | Не ниже НВ | ISO15184 |
Прочность при ударе, см | Не менее 40 | ГОСТ 4765 |
Эластичность при изгибе алюминиевого слоя с защитно-декоративным покрытием,мм | Не более 2 | ГОСТ 21631 |
Прочность на расслоение АКП Г4, Н/мм | Не менее 7 | МУ370-818-2-2005 |
Прочность на расслоение АКП Г1, Н/мм | Не менее 5 | |
Максимальный радиус сгиба АКП, мм | Не более 45 | МУЗ70-818-4-2005 |
Стойкость к перепаду температур | Без разрушения после 60 циклов | МУЗ70-818-3-2005 |
Стойкость к статическому воздействию агрессивных сред | Без разрушения после 50 циклов | МУ370-818-5-2005 |
Дополнительные условия
Ширина, мм | Длина, мм | Цвет | Объем заказа, м.кв |
1220 | 2440 | Каталог “АЛЮКОМ” | производство – от 150 м.кв., со склада – любой |
1500 | 4000 |
Так же был внедрен новый метод обработки АКП.
Алюминиевые композитные сэндвич-панели от Alsic легче алюминия на 40 процентов
- Автор: Елена
- 30.10.2012, 11:02
Последняя разработка компании Alsic – новая композитная металлическая матрица, которая заполняется полыми керамическими «пузырями» для формирования различных структур, имеющих массу на 40 процентов меньшую, чем у алюминия. Эта инновационная технология производства супер-легкого композитного материала сегодня тщательно изучается для определения всех возможных областей использования. Предполагается, что она найдет применение не только в строительной индустрии, но и в авиа- и автомобилестроении, производстве многих изделий, для которых легкий вес и прочность конструкции являются приоритетными факторами.
В настоящее время компания разработала первую готовую к выпуску структуру – сэндвич-панель размерами 2 х 2 фута (0,6 х 0,6 метра), которая состоит из ядра с легкими полыми микросферами, заполненными алюминием, и керамического волокна, армированного алюминием, в качестве лицевых листов. Как утверждает компания, новый строительный материал обладает невероятной прочностью и долговечностью. Кроме того, эти сэндвич-панели имеют большую жесткость на изгиб, чем у титана, а плотность ниже, чем у алюминия.
Керамические «пузыри» имеют разные размеры – от 100 мкм до почти 10 мм в диаметре. Полые микросферы, заполненные алюминием (в конкретной структурной геометрии), обладают уникальными свойствами поглощения энергии при сжатии. Это означает, что они имеют хорошие энергопоглощающие свойства при высокой нагрузке, такой как, например, взрывная волна. Дальнейшие испытания показали, что слой этого материала вместе со стальной пластиной впереди значительно снижает импульсную нагрузку по сравнению с импульсом, который передается на стальную пластину без этого слоя.
Другими достоинствами пористого материала с микросферами является хорошая звукоизоляция и значительное снижение вибрации.
Среди возможных областей применения этого материала компания называет изготовление легких структур поддержки для монтажа объектов, стабильных платформ для установки устройств, а также портативных оптических приборов, таких как бинокли, прицелы и приборы ночного видения.
Подписывайтесь на канал «Взавтра.Net» в Яндекс Дзен,чтобы узнавать о новостях первыми.
Понравилась новость, поделись ей с друзьями:
РЕЙНОБОНД — новые композитные панели для рекламы и облицовки фасадов и интерьеров
В наше прогрессивное время важнейшим залогом успеха и процветания любого бизнеса является быстрая реакция на появление инновационных технологий и использование новейших материалов. Это касается и таких областей как строительство, реклама и оформительская деятельность.
Одними из наиболее современных материалов, появившихся на российском рынке в последние годы и уже широко используемыми в рекламном производстве, являются композитные алюминий-полиэтиленовые сэндвич-панели.
Композит такой структуры и состава впервые появился на мировом рынке около тридцати лет назад. За многие годы этот материал претерпел ряд качественных изменений, и сегодня его последние модификации успешно применяются в России для облицовки, оформления интерьеров и в производстве рекламных конструкций. Возможность видоизменения формы листа в сочетании с его жесткостью и устойчивостью к механическим повреждениямнаиболее важное свойство, позволяющее создавать нестандартные архитектурные композиции.
Структура этих панелей не зависимо от марки и производителя практически одинакова — два предварительно окрашенных листа жесткого алюминия (толщиной 0,3-0,5 мм) соединены между собой прослойкой из полиэтилена. Общая толщина панели варьируется от 2 до 6 мм. Основные отличия материалов заключаются в толщине алюминия, качестве поверхности, цветовой гамме, стойкости краски.
В России в настоящее время широко известны следующие зарубежные марки этого материала:
Торговая марка | Страна производитель | Толщина панели, мм | Толщина алюминия, мм | Тип краски | Назначение |
АLUСOBOND | Германия | 4 | 0.5 | на основе ПВДФ | Фасадная отделка |
DIBOND | Германия | 3 | 0.3 | на ПЭТ основе | Предпочтителен для интерьерных работ |
ALPOLIС | Япония | 3 и 4 | 0.3 и 0.5 | на основе ПВДФ | Фасадная отделка и интерьерное оформление |
ALCOPANEL | Корея | 3 | 0.3 | на основе ПВДФ | Фасадная отделка |
ARСHITEСКS | Корея | 3 | 0.3 | на ПЭТ основе | Для интерьерных работ |
ETALBOND | Греция | 4 | 0.5 | на основе ПВДФ | Фасадная отделка |
Краски на основе поливинилиденфторида (ПВДФ) позволяют получать стойкую к атмосферным воздействиям матовую поверхность со степенью глянца 3335% . Краски на полиэфирной основе менее стойкие по сравнению с ПВДФ. Более подробно об этом будет рассказано ниже.
В последнее время все большую популярность завоевывают новые композитные сэндвич-панели REYNOBOND ® (США — Франция), недавно появившиеся на российском рынке рекламных и строительных материалов.
Особенности технологии изготовления алюминиевого композита REYNOBOND ® определяют уникальные технические и эксплуатационные характеристики, отличающие его от других подобных материалов.
На первой стадии производства проводится окрашивание алюминия (повышенной жесткости), подающегося из рулона (“coil coating”) на технологическую линию длиной 550 метров и более. Алюминиевая полосастандартной ширины (1000, 1200, 1250, 1500 или 1575 мм) постепеннораскручивается и последовательно попадает в системы многоступенчатой химической обработки, промывки, сушки и нанесения полимерных составов.
В завершении подготовительных операций материал вновь подвергается сушке. По мере прохождения алюминиевой ленты по окрашивающей линии процессы нанесения красителя и сушка могут проводиться два или три раза в зависимости от будущего назначения материала REYNOBOND ®. На завершающем этапе окрашенный и высушенный алюминий поступает в высокотемпературную печь, где происходит прочное спекание полимерной составляющейокрашивающего раствора с поверхностью металла. Затем окрашенный алюминий опять сворачивается в рулоны. Благодаря такой технологии окрашивания поверхностный слой в последствии практически не отслаиваетсяэтим обеспечивается долговечность покрытия. Еще однимиего важными свойствами являются высокая эластичность и атмосферостойкость (в том числе — к УФ-излучению), что достигается введением в состав окрашивающего вещества специальных полимерных связующих и стабилизаторов УФ-излучения.Высокая эластичность поверхностного слоя исключает его растрескивание на сгибах в ходе дальнейшей производственной обработки алюминия.
Следующая технологическая стадиясоединение в единый композит полиэтилена и двух внешних слоев окрашенного алюминия. Полиэтиленовая полоса необходимой толщины и ширины непрерывно подается из экструдера в начало линии, с двух сторон из рулонов разматывается и подается окрашенная алюминиевая лента соответствующей ширины. Специфической особенностью производства материала REYNOBOND ® является то, что между полиэтиленом и алюминием вводится специальная пленка для обеспечения прочной и надежной связи между составляющими композита. Как известно, полиэтилен, обладая низкой поверхностной энергией, проявляет очень слабую адгезию к материалам практически всех химических групп, в особенности к металлам.Использование специальной связующей пленки, состав и технология изготовления которой является запатентованным “ноу-хау” фирмы-производителя, позволяет повысить прочность сцепления полиэтилена с алюминием до такой высокой степени, что расслоение полученного композита практически невозможно, что и гарантирует механическую прочность и необходимые эксплуатационные качества REYNOBOND ®.
Пятислойный композит (алюминий-пленка-полиэтилен-пленка-алюминий) поступает в систему горячих валов, где поверхность полиэтилена и пленка расплавляются, и горячий алюминий прикатывается под давлением к расплавленной поверхности полиэтилена. Промежуточная пленка компенсирует недостаточные адгезионные качества полиэтилена и обеспечивает прочное сцепление слоев между собой. Далее происходит охлаждение полученного композитного материала, нанесение защитной транспортировочной пленки (с одной или с двух сторон) и резкапо заданным размерам. Полученные листы упаковываются в короба из ДСП по 300-800 кг.
Стандартный ассортимент композитного листового материал REYNOBOND ®:
Наименование | Толщина алюминия, мм | Общая толщина панели, мм | Длина листов, мм (любая другая — под заказ) | Ширина листов, мм |
REYNOBOND ® 33 | 0.3 | 2 | 2500/3200/4000 | 1000/1200/1500 |
0.3 | 3 | 2500/3200/4000 | 1000/1200/1500 | |
0.3 | 4 | 2500/3200/4000 | 1000/1200/1500 | |
REYNOBOND ® 55 | 0.5 | 3 | 2500/3200/4000) | 1000/1200/1500 |
0.5 | 4 | 2500/3200/4000 | 1000/1200/1500 |
Цвет поверхности: “металлик”, стандартные “архитектурные” цвета, любые цвета стандартных палитр RAL, NCS, PANTONE.
Глянец поверхности от 25 до 85%. Рабочий температурный диапазон -50…+80 °С.
Качество окрашенной поверхности в основном определяется составом используемых растворов на полимерной основе. При использовании красок на основе полиэфиров CW 100 (POLYESTER STD)максимальное значение глянца поверхности не превышает 20%. К тому же в этом случае наблюдается падение некоторых показателей, определяющих изменение качества поверхности с течением времени. Так, например, показатель цветности (∆Е)через 5 лет изменяетсяна 6 единиц (все данныерезультаты испытаний во Флориде, США), потеря глянца может достигать 70%, а мутнение25%. Такие краски не используются при производстве стандарных композитных листов REYNOBOND ®.
Краски на основе поливинилиденфторида (ПВДФ), как уже указывалось ранее, более стойкие по сравнению с полиэфирными, однако, и здесь есть некоторые особенности. Качество окрашивания во многом зависит от процентного содержания ПВДФ в окрашивающем растворе. До недавнего времени многие фирмы-производители использовали краски с содержанием ПВДФ 50% по отношению к другим компонентам, в том числе на основе полиэфиров (стандартная маркировкаPVdF 50/50KYNAR 500®). Такие краски устойчивее полиэфирных, но все же они не в достаточной степени удовлетворяют современным требованиям — через 5 лет показатель цветности изменяется на 5 единиц, потеря глянца составляет 30%, мутнение 15%.
Краски (СW 300), используемые для двуслойного нанесения на алюминиевую поверхность композитных материалов REYNOBOND ®, содержат не менее 70% ПВДФ (стандартная марка PVdF 70/30 KYNAR 500®), за счет чего стойкость покрытия значительно повышается. Трехслойное окрашивание маркируется — CW 300-XL.
Фирма ALCOA запатентовала окрашивающие материалы повышенной устойчивости к атмосферным воздействиям — “DURAGLOSS®5000”, в состав которых входит высокомолекулярный связующий компонент с неорганическим наполнителем, что позволяет длительное время эксплуатировать композит в уличных условиях без разрушения поверхностного покрытия. Окрашенные такими составамиалюминиевые поверхности не теряют яркости цвета, глянца и не меняют структуру с течением длительного времени (гарантии фирмы ALCOA имеют силу 10 лет). Двойной слой покраски составом “DURAGLOSS®5000” по толщине не превышает 35 микрон, глянец поверхности достигает 85 %. Стойкость окрашивания в этом случае можно проиллюстрировать следующими показателями: через 5 лет цвет меняется всего на 2 единицы, потеря глянца составляет 8%, а мутнение — 1%.
Главная особенность композитных панелей REYNOBOND ® заключается в очень высокой степени межслойной адгезии, обусловленной технологическими приемами изготовления.Это придает панелям уникальные физико-механические и эксплуатационные качества — идеальную поверхность, отсутствие внутренних напряжений, высокую жесткость и упругость (в 3,4 раза выше, чем у стали и в 1,6 раза выше, чем у алюминия). Значение такой важной величины как прочность на растяжение составляет >260 МПа, при этом модуль упругости равен 70 000 МПа.
В нижеследующей таблице приведены основные характеристики REYNOBOND ®, которые необходимы для расчетов прочности, звукоизоляции и теплостойкости различных конструкций.
Толщина (мм) | Удельный вес (кг/м²) | Жесткость (кН·м²/м) | Звукоизоляция (дБ) | Тепловое сопротивление (м²·К/Вт) |
2 | 2.9 | 0.034 | 23 | 0.0047 |
3 | 3.8 | 0.086 | 25 | 0.0080 |
4 | 4.75 | 0.162 | 26 | 0.0113 |
6 | 6.59 | 0.384 | 28 | 0.0180 |
Величина температурного сопротивления является обратной по отношению к коэффициенту теплопередачи (Вт/м²К) и приводится для рассчетов суммарного теплового сопротивления конструкций (значения теплового сопротивления алгебраически складываются друг с другом). При этом коэффициент теплопроводности составляет 0,29 Вт/м.К. Облицовки из REYNOBOND ® в достаточной степени гасят вибрации и шум. К тому жеэти панели уменьшают электромагнитное излучение более чем на 80 единиц. При использовании листов REYNOBOND ®в конструкциях вентилируемых фасадов задачи наружной облицовки сводятся к экранированию утеплителя от осадков, защиты от ветра и солнечной радиации.
При монтаже композитных панелей необходимо учитывать коэффициент линейного температурного расширения,равный 2,4.10-5К-1 (0,024 мм/м · °С). Это значение в 3 раза меньше, чем у полимерных материалов, что необходимо учитывать при их совместном использовании.
Композитные панели REYNOBOND ® обладают исключительно высокой огнестойкостью. По СНИП 21.01.97 (Россия) этот материал относится к группе горючести Г1 (РФ), CSTB (Test NFP 92-501) M1 (Франция), DIN 4102B2 (Германия), BS 476 Part 6 (Index 0), Part 7 (Class 1) (Англия), VKF 4.2 (Швейцария).В дополнение к композитам стандартной линейки, компания ALCOA ARCHITECTURAL PRODUCTS выпускает панели пониженной горючести, которые в качестве внутреннего слоя содержат специальный огнестойкий наполнитель (REYNOBOND FRFire Retardens). Эти панели имеют самые высокие показатели огнестойкости, в частности, по тесту DIN 4102 (Германия) B1, что предполагает их использование в самых разных областях строительной и рекламной индустрии.
Алюминиевый профиль, сэндвич-панели ПВХ, композитные панели, вентилируемые фасады в Иркутске.
1. Стабильность C 2006 компания «ЕВРОСНАБ» специализируется на поставке материалов для светопрозрачных конструкций и отделки фасадов . За это время мы зарекомендовали себя как надежного партнёра, гибко реагирующего на меняющиеся потребности рынка , стремящегося к постоянному совершенствованию своей деятельности и развитию новых направлений
3. Гибкий подход к каждому клиенту Каждый клиент, независимо от его размера имеет для нас одинаковую ценность . Поэтому мы стараемся максимально полно удовлетворить потребности наших заказчиков в материалах и обеспечить тот сервис, который им необходим.
4. Комплексные поставки Нам важно, чтобы вы экономили своё время и нервы! Поэтому мы стараемся укомплектовать клиентов всем необходимым по заявке, тем самым, исключая необходимость обращаться в другие компании.
Мы стараемся сделать всё возможное, чтобы вам было удобно и приятно с нами работать !!
Композитные панели Naturalbond | Alutal
Композитные панели производятся с покрытием двух видов — PVDF или РЕ. Вид покрытия напрямую зависит от назначения панелей и связан с устойчивостью панелей к погодным условиям, в первую очередь к солнечным лучам.
Лицевая сторона панелей Натуралбонд имеет покрытие PVDF KYNAR 500 (толщина >25 мк).
Тыльная сторона защищена грунтовым покрытием (толщина >5 мк).
PVDF Алюминиевые композитные панели являются идеальным материалом для отделки фасадов, облицовки наружных стен и и других отделочных работ.
PVDF — это сокращение от Polyvinylidene Fluoride. Цвет таких панелей не будет меняться на открытом воздухе на протяжении 15 — 25 лет. PVDF панели покрываются двумя или тремя слоями краски, толщиной 25 мк, с включением фторуглеродного порошка > 70%.
В формулу фторуглеродного соединения входит атомная структура фтора, известная тем, что является одним из самых сильнейших химических соединений. Размер атома фтора очень мал и высокий электроотрицательный заряд повышает силу сцепления по отношению к углероду хлора, в итоге образуется ориентированный адсорбционный (адсорбция) слой с алюминиевым листом. Соединительные цепочки фторуглеродного соединения получаются значительно меньше и соответственно прочнее, чем у других структур лакокрасочных покрытий. Для увеличения силы сцепления фторуглеродного соединения, в формуле многослойного лакокрасочного покрытия повышают содержание фтора, в итоге структура покрытия становится ещё более стабильной. При этом прочность связи алюминиевых листов с фторуглеродным покрытием со временем увеличивается, из-за постоянно происходящего физического процесса адгезии, стремясь к пределу — когезионной (когезия) прочности сцепления на макромолекулярном уровне.
Полиэстеровое покрытие характерно для Signbond — алюминиевых композитных панелей толщиной 4 мм
Благодаря особенностям строения полиэстра, панели с его использованием имеют более яркие глянцевые тона, чем PVDF панели.
Наши полиэстеровые алюминиевые композитные панели идеально подходят для оформления внутренних стен и витрин. Одним из достоинств этих панелей является их экономичность.
Применяется покрытие краской толщиной 20 мк, как правило, в 2 слоя.
Обработка и монтаж композитных алюминиевых панелей ETALBOND
Для распиловки и фрезерования композитных алюминиевых панелей Etalbond можно использовать фрезерное ручное и стационарное оборудование. В случае большого объема работ с композитными панелями, естественно, речь идет о стационарном оборудовании. Это прежде всего пилорамы, например, 1215 ALUKOBOND Striebig. К ручному оборудованию относятся дисковые пилы, дисковые фрезеры и просто фрезеры. Главное отличие дисковой пилы от дискового фрезера в том, что у дискового фрезера на одном валу установлены контактный ролик и дисковая фреза. Сменный контактный ролик позволяет точно выдерживать глубину фрезеровки для разных толщин материала. Конечно, у дисковой пилы можно выставить выступание пильного диска и попробовать выполнить фрезеровку, расположив лист на ровной поверхности. В этом случае, все зависит от вашего опыта и навыков.
На рисунке 1 показаны ручной дисковый фрезер PF 1200 Е и ручной фрезер OF 1010 EBQ фирмы FESTOOL.
Представленные ручные фрезеры можно заказать в нашей компании.
Листы при обработке надо зажимать при помощи струбцин с прокладками из дерева или полимерных материалов, чтобы не создавать вмятин на поверхности листов.
Для распиловки композитных алюминиевых панелей Etаlbond возможно использование ножовочных и лобзиковых пил. Максимальная скорость резки при распиловке 5000м/мин
Для фрезерования сэндвич-материалов режущий инструмент (фрезы) должен изготавливаться из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Максимальная скорость резания фрезой из быстрорежущей стали 3000 об/мин при подаче 25 м/мин, для фрез из твердых сплавов – 5000 об/мин и 30 м/мин (соответственно). Глубина фрезерования определяется толщиной наружных алюминиевых листов. При изготовлении угловых канавок толщина оставляемого слоя материала должна составлять 0,6 мм при толщине алюминия 0,5 мм и 0,4 мм при толщине алюминия 0,3 мм. При изготовлении прямоугольных канавок толщина оставляемого слоя материала должна составлять 1-1,2 мм при толщине алюминия 0,3 мм и 1,3-1,6 мм — при толщине алюминия 0,5 мм.
Типы фрез
Для дисковых фрезеров используются циркулярные дисковые фрезы (рисунок 2), а для ручных фрезеров — фасонные фрезы (рисунок 3).
В стандартном исполнении оба типа фрез имеют три варианта режущей кромки в зависимости от фрезеруемой канавки: для фрезерования угловых канавок с углами 90 0 , 135 0 и прямоугольных канавок.
Рисунок 2. Внешний вид циркулярной дисковой фрезы и схематическое изображение профиля режущей кромки: а – фреза с углом 90 0 , б — фреза с углом 135 0 , в – фреза для прямоугольной канавки.
Обратите внимание на правильный раскрой листов перед распиловкой и фрезерованием. Поскольку во многих случаях заготовки требуется сгибать, то необходимо учитывать толщину материала на сгибах.
Сверление композитных алюминиевых панелей ETALBOND
Etаlbond сверлится обычными спиральными сверлами, предназначенными для сверления металла.
Рекомендуемый материал сверла — быстрорежущая сталь.
Рекомендуемый угол острия — 100-140 0.
Гибка композитных алюминиевых панелей ETALBOND
Композитные алюминиевые сэндвич-панели Etаlbond легко поддаются холодной пластической формовке (сгибанию) общеизвестными способами. Процесс не требует специального оборудования и может проводиться на окантовочных прессах, универсальных гибочных машинах и круглогибочных прокатных машинах. Для избежания повреждения поверхности материала необходимо применять защитную фольгу или прокладочные листы из полиэтилена или пластика толщиной 1-2 мм.
Идеальная ширина штампа при сгибании на окантовочном прессе:
2 х d + 2 х (толщина защитной фольги) + диаметр штампа + 15 мм,
где d – толщина материала;
защитная фольга – защитные прокладки для верха и низа листа.
Минимальный радиус изгиба должен быть в 15 раз больше толщины листа. Минимальное расстояние от края листа до места изгиба должно составлять пять толщин материала.
Придавать требуемую форму панелям можно с помощью окантовочной фрезеровки , т.е. изгибанием панели после специальной фрезерной обработки (рисунок 4). Незначительная толщина материала, остающаяся после фрезеровки позволяет производить точное изгибание материала вручную без дополнительного оборудования.
Преимущества окантовочной фрезеровки:
- простота техники обработки
- минимальные издержки
- возможность производства работ прямо на месте
- большое разнообразие форм
- высокая производительность
Крепление композитных алюминиевых панелей ETALBOND
Панели ETALBOND могут крепиться при помощи заклепок, винтов, болтов, склеивания и сварки.
В любом случае, при закреплении панелей необходимо обеспечить условия отсутствия электролитической коррозии между соединенными поверхностями. Основываясь на вышеуказанном ограничении, используемые материалы можно разделить на два типа.
Рекомендуемые материалы для соединения:
алюминий, нержавеющая сталь, пластик, сталь с защитным покрытием (кадмий, цинк).
Не рекомендуемые материалы:
медь, латунь, бронза, сталь без защитного покрытия.
Использование перечисленных нерекомендуемых материалов может послужить причиной проблем, связанных с электролизом, который будет происходить на соединенных поверхностях.
При соединении композитных алюминиевых сэндвич-панелей при помощи заклепок можно устанавливать обычные типы заклепок, используемые при соединении алюминия.
При соединении панелей ETALBOND болтами и винтами, техника крепления различается в зависимости от того, где будет использоваться материал. При производстве работ внутри помещения нет необходимости учитывать линейное термическое расширение материала и можно использовать различные винты для крепления металла и дерева. По технике крепления можно выделить следующие виды (рисунок 5): крепление винтами с крестообразным шлицом и сферической головкой, крепление винтами с потайной головкой в раззенкованное отверстие, крепление винтами с потайной головкой совместно с накладкой, крепление сфероцилиндрическими винтами с форменной прокладкой. При креплении винтами с потайной головкой совместно с накладкой необходимо чтобы отверстие в плите было соразмерно больше диаметра винта.
а – винтами с крестообразным шлицом и сферической головкой;
б – винтами с потайной головкой в раззенкованное отверстие;
в – винтами с потайной головкой совместно с накладкой;
г – сфероцилиндрическими винтами с форменной прокладкой.
При наружном использовании алюминиевых сэндвич-панелей необходимо учитывать их линейное термическое расширение (коэффициент линейного термического расширения панелей составляет 2,3 мм/м длины при перепаде температуры 100 град.). Поэтому отверстия под винты должны иметь диаметр несколько больший на величину, учитывающую движение композитных панелей в процессе эксплуатации. Для монтажа рекомендуется использовать фасадные винты для металлических конструкций либо саморезы. Для снижения давления винта на поверхность панели и обеспечения их теплового расширения необходимо использовать прокладки из эластичных полимерных материалов. Для закрытия головок можно применять специальные колпачки.
Сварка композитных алюминиевых панелей ETALBOND
Соединение элементов конструкций из алюминиевых сэндвич-панелей можно осуществлять методом сварки горячим воздухом, когда в качестве соединяющего материала используется электродная проволока. В процессе сварки проволока и полимерная сердцевина разогреваются до температуры плавления и образуют прочное соединение.
Подготовка материала для сварки состоит в следующем: по краю материала снимается фаска под углом 45 0 . Перед сваркой панели плотно стыкуются краями со снятыми фасками друг к другу (рисунок 6).
Рисунок 6. Сварка алюминиевых сэндвич-панелей с сердцевиной из полиэтилена.
Сварку необходимо произвести не позднее 24 часов после подготовки листов к сварке, ввиду быстрого оксидирования полимерной основы.
Для сварки необходимо использовать электроды на основе мягкого полиэтилена (тип 1800-h, черного цвета). Непосредственно перед сваркой удалить внешний слой электрода наждачной бумагой и сделать скос под углом 45 0 . Температура плиты при сварке поддерживается равной 260-270 0 С. После проведения сварки и охлаждения материала сварочный наплыв снимается при помощи ножа.
Для крепления панелей можно применять двухсторонние соединительные (монтажные) ленты, имеющие акриловый клеящий слой, который нанесен на вспененную основу. Следует отметить, что такой вид соединения материала применяется когда не требуется высокой прочности клеевого шва (имеется ввиду предел прочности на растяжение и на срез).
Внимание: клеи не держатся на пластмассах используемых в качестве внутреннего слоя композитных панелей;
При сплошном одностороннем заклеивании панелей возможна деформация соединения из-за разницы в коэффициентах линейного термического расширения (эффект биметалла).
Соединение композитных алюминиевых панелей ETALBOND профилями
Для соединения панелей ETALBOND можно использовать профили. Такой вид соединения удобен для создания модульных выставочных конструкций и др. подобного применения внутри помещений. Варианты конструкции показаны на рисунке 7.
Рисунок 7. Варианты крепления сэндвич-панелей ETALBOND припомощи профиля.
Дополнительная лакировка алюминиевых панелей ETALBOND
Для лакировки и грунтовки композитных материалов подходят любые окрашивающие системы, применяемые для окраски и лакировки алюминия. Рекомендуется перед началом работ провести технологические пробы на совместимость выбранной окрашивающей системы с взятым композитным материалом.
Стадии рабочего процесса:
- предварительная очистка и обезжиривание поверхности,
- зачистка поверхности мокрой шлифовальной бумагой (зернистостью 360),
- нанесение на поверхность лака (грунта)
- сушка покрытия.
Следует помнить: при ускоренной сушке максимально допустимая температура 70 0С.
Не допускается изгибать материал после дополнительной лакировки из-за малой эластичности лакированной поверхности
Прилипание полимерной пленки лакового покрытия к материалу сердцевины отсутствует.
Трафаретная печать на композитных алюминиевых панелях ETALBOND
Композитные сэндвич-панели ETALBOND подходят для трафаретной печати. Для получения качественной печати следует перед печатью обработать материал денатуратом. Ввиду наличия возможных отклонений в структуре поверхности материала в разных партиях перед каждым рабочим процессом рекомендуется провести технологическую пробу на совместимость выбранной для трафаретной печати краски.
Кэширование композитных алюминиевых панелей ETALBOND и фотомонтаж
Композитные материалы легко поддаются кэшированию литой или каландрированной клейкой фольгой. Процесс можно проводить вручную и машинным способом. Смена фольги без снятия лакового слоя не представляет проблем.
Фотомонтаж производится аппликациями на липкой основе либо приклеиванием фотографий влажным способом водно-дисперсионными клеями.
Плиты перед нанесением фольги или снимков должны быть сухими и чистыми, без следов пыли и жира.
Аппликация букв на композитных алюминиевых панелях ETALBOND
Процесс аппликации букв на композитные алюминиевые сэндвич-панели аналогичен процессу кэширования.
Периодическая очистка поверхности композитных сэндвич-панелей позволяет продлить срок эксплуатации панелей ввиду удаления остатков агрессивных средств, содержащихся в осадках и восстановить первоначальный внешний вид панелей.
Проводить очистку следует чистящими и моющими средствами не вызывающими растворение или разложение полимерного покрытия поверхности и не содержащими абразивных материалов. Рекомендуется применять нейтральные моющие средства для алюминиевых поверхностей с органическим или анодно-оксидированным покрытием.
Частота чистки зависит от условий окружающей среды и степени загрязнения.
Не допускается:
производить очистку поверхности нагретой солнцем до температуры выше 40°С;
применять сильнощелочные моющие средства (такие как едкое кали, соду, натронную щелочь и т.д.), высококонцентрированные кислоты или абразивные средства (ВИМ, АЯКС, ИМИ и т.д.), а также органические вещества, растворяющие лакировочный слой.
- Транспортировка и складирование композитных алюминиевых сэндвич-панелей с сердцевиной из полиэтилена низкой плотности осуществляется в горизонтальном положении на поддонах.
- Поддоны складываются штабелями один на другой. В штабеле должно находиться не более шести поддонов одинакового формата. Причем более тяжелые поддоны устанавливаются внизу.
- При укладывании в штабель поддонов с разными размерами, вниз укладываются поддоны с большими размерами.
- При переноске плит использовать рукавицы для избежания образования жирных пятен. Переносить панели в вертикальном положении. Плиту поднимать за все четыре конца, не тянуть одну по другой.
- Избегать при транспортировке, складировании и обращении ударов панелей, их падения, царапанья и т.д.
- Избегать складирования панелей, имеющих защитную фольгу более 6 месяцев.
- Избегать больших перепадов температур, попадания влаги и конденсата на панели при хранении.
Алюминиевая сэндвич-панель; Ингредиенты и его лучшие характеристики – Wiedehopf®
Что делает бутерброд восхитительным? Это определенно не хлеб и даже не пищевые ингредиенты. Более или менее сочетание хлеба и пищевых ингредиентов делает сэндвич восхитительным и привлекательным, что также характерно для строительных материалов. Например, алюминиевые композитные панели состоят из двух алюминиевых листов с сердечником из PE или FR. Сердечник PE находится посередине двух алюминиевых панелей.По этой причине они также называют алюминиевые композитные панели (ACP) алюминиевыми сэндвич-панелями. Для получения дополнительной информации об этих панелях, вы можете посетить Алюминиевые композитные панели.
Но действительно ли эти алюминиевые сэндвич-панели вкусны? Если мы хотим признать, что эти материалы стоят своей цены и затрат, нам нужно знать о них больше. В этой статье мы рассмотрим их структурные свойства. Затем мы упомянем их лучшие характеристики и, наконец, рассмотрим области применения алюминиевых сэндвич-панелей.Вы также можете ознакомиться с другой нашей статьей о посещении алюминиевых панелей для получения более подробной информации.
Что в сэндвич-панели?
Прежде чем принять окончательное решение об использовании алюминиевых композитных панелей, вам необходимо знать состав сэндвич-панели. Для этого мы познакомимся со структурными свойствами панелей ACM. Общая конструкция алюминиевых материалов состоит из двух алюминиевых листов с центральной сердцевиной. Материал сердечника имеет большое значение, поскольку он может повлиять на производительность и функцию панелей.В результате очень важно больше знать об этих элементах.
Самый распространенный материал, используемый для изготовления сердечника, – это полиэтилен. Из-за его рентабельности производители панелей ACM используют полиэтилен в качестве основного материала. Тем не менее, его использование наиболее разумно во внутренних помещениях, а более широкое использование, такое как облицовка и дорожные знаки, не рекомендуется. Причина этого – их поведение при пожаре. В случае возникновения аварийных ситуаций и пожара ядро PE может распространять огонь быстрее, чем ожидалось.В результате некоторые правительства запретили использование сердечника из полиэтилена в строительных проектах, в то время как другие разрешили использование сердечника из полиэтилена в одно- или двухэтажных зданиях. Поэтому перед покупкой любых алюминиевых композитных материалов обязательно ознакомьтесь с правилами строительства в вашем районе. Для получения дополнительной информации вы также можете посетить алюминиевые композитные панели с полиэтиленовым сердечником.
Использование сердечников из полиэтилена – не единственное решение и ингредиент алюминиевых сэндвич-панелей. Большинство поставщиков и производителей ACP сегодня производят алюминиевые сэндвич-панели с другими материалами сердцевины, такими как огнестойкие элементы.Таким образом, ранее упомянутые проблемы с поведением огня теперь решены. Некоторыми примерами огнестойких материалов являются сотовый заполнитель и заполненный минералами сердечник. В результате вы можете использовать сердцевинные материалы FR для наружных работ и зданий с высокими этажами.
Прочие структурные свойстваДругие структурные свойства алюминиевых сэндвич-панелей включают защитную пленку, цветное покрытие, предварительную обработку, финишную отделку и служебное полиэфирное покрытие. Все эти элементы конструкции сделают ваш сэндвич вкуснее, а панели – более качественными.Однако также важно упомянуть разницу между покрытием PE и PVDF. Поведение полиэтиленового покрытия такое же, как и у полиэтиленового ядра. Поэтому желательно использовать его в интерьере. Однако покрытие PVDF более прочное и лучше подходит для наружных работ. Для получения дополнительной информации вы также можете посетить «Образцы алюминиевых композитных материалов».
Каковы особенности алюминиевых сэндвич-панелей?
Мы упомянули некоторые из наиболее важных структурных свойств алюминиевых панелей, но эти свойства обеспечивают некоторые преимущества и особенности, которые в основном уникальны для сэндвич-панелей.Характеристики алюминиевой сэндвич-панели:
ПрочностьПервое, что приходит на ум о строительном материале, – это прочность. Это факт, что нельзя строить постройку каждые год, пять или даже десять лет. Следовательно, вам нужен материал, которого хватит на долгие годы. Алюминиевые сэндвич-панели обладают исключительной прочностью, необходимой для строительных материалов.
ГибкостьНесмотря на то, что прочность важна для каждого строительного материала, ее необходимо сочетать с гибкостью, чтобы получить больше вариантов конструкции.Структурные свойства алюминиевых панелей позволили им обеспечить гибкость, которая не проявляется ни в каких других элементах. Поэтому, какую бы форму вы ни выбрали для своего проекта, вы всегда можете положиться на алюминиевые сэндвич-панели для облицовки или внутреннего декора.
ИзоляцияТепло- и звукоизоляция играют важную роль в наших проектах. Используя панели ACM, вы можете быть уверены, что в ваше здание не попадет звук и не останется тепла.Используйте панели ACM со стеклопакетами, чтобы удвоить эффект изоляционных свойств.
Различные варианты цветаЕще одной особенностью алюминиевых панелей является их выбор цвета. Другими словами, возможно использование алюминиевых панелей в различных цветах. Цвета панелей ACM делятся на три основные категории:
- Первым и наиболее часто используемым стандартным цветом для алюминиевых сэндвич-панелей являются сплошные цвета. Эта категория предлагает привлекательные, но простые конструкции, подходящие как для внутренних, так и для наружных работ.
- Еще один вариант выбора для клиентов – быстровозводимые конструкции. Большинство клиентов предпочитают этот тип, так как они могут предложить изделия из дерева, металла, зеркала и мрамора. Кроме того, есть возможность распечатать настройки и дизайн клиентов для большего разнообразия.
- Наконец, производители также предложили цвета для компаний. Эта категория получила название корпоративных цветов, поскольку они обеспечивают уникальный набор дизайнов для компании.
Где можно использовать панели ACM?
Уникальные особенности алюминиевых сэндвич-панелей позволили использовать их в различных вариантах.Например, строители домов на заказ и клиенты используют эти материалы как для внутренних, так и для наружных работ. Как упоминалось ранее, в зависимости от структурных свойств использование также может быть разным.
Примеры использования в интерьере: перегородки, подвесные потолки, отделка стен и отделка кухни. Примеры наружного использования включают фасадные стены, сайдинг, облицовку, рекламные панели и дорожные знаки. Хотя можно с уверенностью думать, что приоритетом для алюминиевых сэндвич-панелей являются строительные элементы, другие отрасли промышленности выиграли от использования панелей ACM.Например, транспортная промышленность и авиастроение воспользовались исключительно легким весом материалов ACP.
Последние мысли
Вкус и впечатления, которые мы получаем от наших сэндвичей, во многом зависят от сочетания наших ингредиентов. Таким образом, была предпринята успешная попытка создать лучший ингредиент в алюминиевых сэндвич-панелях с использованием лучших структурных свойств. В этой статье мы упомянули некоторые структурные свойства панелей ACM.Далее мы объяснили преимущества панелей ACM и их уникальные особенности, а также кратко объяснили их использование. Для получения дополнительной информации мы рекомендуем посетить Руководство по установке панели ACM. Тем не менее, если вы хотите связаться с нашей службой поддержки и получить более подробную информацию об их цене и процессе установки, не стесняйтесь сделать это.
Алюминиевые композитные панели – Все, что вам нужно знать перед покупкой – TSSC
Алюминиевые композитные панели или ACP также называют сэндвич-панелями. Это композитный материал, в котором термопластический полиэтилен используется в качестве сердечника, а также имеется огнестойкий сердечник, оба зажатые между двумя алюминиевыми листами.Полиэтилен не огнестойкий; таким образом, он может распространять огонь. Поэтому перед заказом необходимо убедиться, что основной материал является огнестойким.
Строительные проекты делятся на 3 типа: A, B и C; вы должны покупать панели в зависимости от типа вашего проекта. Тип А чрезвычайно огнестойкий и покрывает здания высотой более 4 этажей. Тип B предназначен для 3-х этажных домов, а тип C имеет наименьшую огнестойкость, и здесь используется одно- или двухэтажное строительство.В ОАЭ не используются несоответствующие алюминиевые композитные панели с полиэтиленовой сердцевиной. TSSC производит теплоизоляционные панели, устойчивые к возгоранию. Алюминиевые листы могут быть покрыты поливинилиденфторидом или фторполимерной смолой, либо это может быть полиэфирная краска. Обычная толщина этих панелей составляет 3 мм, 4 мм и 6 мм. Мы также предоставляем нашим клиентам индивидуальные размеры.
Алюминиевые композитные панели используются для внешней облицовки фасадов зданий, навесов витрин, вывесок, гостиниц и баров, торговых центров, офисов, коммерческих зданий и т. Д.Он также используется в таких интерьерах, как настенные покрытия, шкафы, подвесные потолки, столешницы, модульные кухни, гардеробные и т. Д. Он также широко используется в авиационной промышленности, где снижение веса и механические характеристики играют решающую роль.
Облицовка стен – это очень современная тенденция, и строительная промышленность ОАЭ ей доверяет. Это изоляционное покрытие, которое используется на материале для защиты и декоративного вида. Придает интерьеру устойчивость к суровым погодным условиям.На рынке доступны различные типы облицовки, такие как плитка, стекло, облицовка из кирпича, волокна, цементные плиты, алюминиевые композитные панели и т. Д. Алюминиевые композитные панели очень широко используются в качестве облицовочных материалов, они чрезвычайно гибкие и легкие, а также легкие. установить.
Эти композитные панели изготовлены из двух алюминиевых листов, которые хорошо соединены с неалюминиевым сердечником. Мы производим сердечник из негорючего термопласта. Эта сердцевина обладает прекрасными изоляционными свойствами.Изделие имеет гладкую поверхность, бывает разных цветов и дизайнов.
Свойства алюминиевых композитных панелей:
- Легкие панели – Эти панели имеют низкую плотность и легко устанавливаются.
- Тепловая изоляция – Панели имеют отличную теплоизоляцию.
- Сейсмостойкость – панели не падают при сотрясении.
- Водонепроницаемость – Чтобы панели не ослабли от влажности и дождя, необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию.
- Очистка и уход – Наши панели легко чистить и не требуют особого ухода. Периодически очищайте панели от пыли для регулярного обслуживания.
- Долговечность – Панели невероятно долговечны и могут заменяться каждые 20 лет.
TSSC – один из крупнейших производителей алюминиевых композитных панелей в ОАЭ. Мы сертифицированная ISO 9001 компания по производству строительных материалов и строительных материалов на Ближнем Востоке.
Листы алюминиевых композитных панелей для строительства и промышленности
Алюминиевые композитные панели (ACP) могут использоваться для самых разнообразных применений. В строительстве так называемые алюминиевые сэндвич-панели часто наносят на стены зданий в качестве сайдинга. Кроме того, панели могут также использоваться в качестве защитных экранов машин или крыш для заправочных станций. Comhan выпускает на рынок алюминиевые композитные панели для различных применений более 25 лет.
Прямой просмотр:
Алюминиевые сэндвич-панели
Поскольку алюминиевые композитные панели можно использовать для самых разных целей, они доступны во многих различных формах. Независимо от формы, в принципе изделия всегда одинаковы. Алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких массивных алюминиевых листов, прикрепленных к сердцевине из пластикового полиэтилена. Вместе с пластиковым сердечником алюминий образует своего рода бутерброд.Именно поэтому панели еще называют алюминиевыми сэндвич-панелями.
Преимущества алюминиевых композитных панелей
Алюминиевые композитные панели имеют много преимуществ перед другими сопоставимыми материалами. Благодаря использованию алюминия и пластика панели легкие и устойчивые. Кроме того, поскольку алюминиевые сэндвич-панели можно очень легко модифицировать с помощью простых инструментов, этот материал обеспечивает преимущество большой формуемости. Еще одним большим преимуществом является то, что панели являются огнестойкими, а иногда даже огнестойкими.Кроме того, панели также являются экологически безопасными, поскольку они полностью пригодны для вторичной переработки.
Преимущества алюминиевых панелей:
- Легкий
- Конюшня
- Большая формуемость
- Огнестойкий
- Вторичная переработка
Несколько брендов, один и тот же товар
Первые алюминиевые сэндвич-панели были представлены в 60-х годах под торговой маркой Alucobond®. Это название точно отражает способ производства продукта: Alu minium – Co mposite – Bond ing, другими словами, соединение алюминия с композитным материалом.Поэтому изначально композитные панели из алюминия еще назывались Alucobond.
С тех пор появилось множество производителей и торговых марок, однако продукты по сути не изменились. Однако характеристики различных алюминиевых композитных панелей могут отличаться друг от друга в зависимости от состава.
Сэндвич-панели Comhan
Comhan производит сэндвич-панели более 25 лет. Названия, которые используются для продуктов, кое-что говорят о материале, а именно ACP (алюминиевая композитная панель) и ACM (алюминиевый композитный материал).
Алюминиевые композитные панели Comhan могут использоваться для различных целей в строительстве, промышленности и подписи. Для какой цели лучше всего подходят сэндвич-панели, это зависит от толщины алюминиевых листов, пластикового сердечника и обработки поверхности.
Unique: алюминиевые композитные панели нескольких цветов
Что делает алюминиевые композитные панели Comhan уникальными, так это возможность нанесения нескольких цветов на одну сторону панели.Это связано с тем, что алюминиевые листы толщиной от 0,15 до 0,5 мм покрываются лаком с помощью валика. Обычно панели покрываются лаком с одной или двух сторон и покрываются защитной пленкой. Эта пленка защищает лак во время модификации и бывает толщиной 2, 3, 4, 6 или 8 мм. Алюминиевые сэндвич-панели доступны в различных размерах: минимум 2 х 1 метр и максимум 6 х 2 метра.
Вас интересуют алюминиевые сэндвич-панели для строительства, промышленности или подписания? Свяжитесь с одним из наших специалистов или запросите информацию без обязательств.
Econcore – Алюминиевые панели
Ключевые преимущества:
- Сделано в высокоэффективном непрерывном процессе
- Снижение производственных затрат по сравнению с сэндвич-панелями, изготовленными с использованием традиционного производственного процесса
- Высокая жесткость на изгиб
- Малый вес
- Высокая эстетика
- Высокая теплоизоляционная способность
- Экологичность и пригодность для вторичной переработки
Алюминиевые композитные панели нового поколения
После успешного глобального запуска технологии ThermHex для упаковки, EconCore интенсивно исследует новые комбинации материалов, выходящие за рамки концепций сэндвич-панелей из однослойных материалов.Компания внедряет технологию экономичного производства алюминиевых композитных панелей следующего поколения.
Ежегодно во всем мире производится более 30 миллионов тонн алюминия и его сплавов для потребления во многих сегментах рынка, включая упаковку, строительство, транспорт, автомобилестроение и наиболее требовательный сектор авиакосмической промышленности. Строители ценят относительно небольшой вес этого материала, простоту его обработки по сравнению со сталью, а также его коррозионную стойкость.
КомбинацияEconCore из термопластичного сотового заполнителя ThermHex и алюминиевой обшивки позволяет довести вес панели до уровня, который сегодня невозможен при массовом производстве алюминиевых панелей. Благодаря сверхмалому размеру ячеек с сотовой сердцевиной, с диаметром ячеек всего 3 мм, достигается очень гладкая поверхность сэндвич-панели, даже если толщина металлической оболочки составляет менее 300 мкм. Превосходная эстетика, достигаемая с помощью композитных панелей ThermHex, открывает возможности для использования в панелях визуальной коммуникации и фасадных панелях зданий.
Используя передовую технологию ThermHex, стоимость производства панелей может быть снижена до минимума. Это связано с непрерывным производственным процессом, когда полимерная пленка экструдируется и непосредственно превращается в сотовую основу. На следующем этапе поточного процесса алюминиевые оболочки накладываются и склеиваются, так что получается сэндвич-панель.
Благодаря технологии ThermHex снижение веса переводится в экономию средств, поскольку в процессе производства сэндвич-панелей не требуется никаких автономных операций.Применения включают панели для визуальной коммуникации, фасады зданий, внутреннюю облицовку, разделительные стены, модули солнечной энергии, мебель и интерьеры общественного транспорта.
Характеристики алюминиевых композитных панелей нового поколения: жесткость при изгибе в зависимости от веса
Характеристики различных панелей сравниваются с помощью моделирования трехточечного изгиба трех разных панелей, как указано ниже. Во всех случаях к панелям с длиной пролета 1000 мм и шириной 300 мм прикладывается централизованно распределенная нагрузка в 10 Ньютонов.Преимущество сэндвич-панели перед сплошным алюминиевым листом очевидно.
При практически такой же толщине композитная панель ThermHex имеет такую же жесткость на изгиб, что и традиционный алюминиевый сэндвич с твердой полимерной сердцевиной, в то время как общий вес панели ThermHex уменьшается еще на 2,7 кг / м² или 56%! В обоих случаях обшивка сделана из алюминия толщиной 0,3 мм, и уменьшение является результатом использования гексагональной сотовой сердцевины ThermHex, которая намного эффективнее, чем традиционная сплошная сердцевина.
* Алюминиевая панель 3,0 мм демонстрирует высокий начальный прогиб из-за большого веса самой панели; указанное значение представляет собой приращение отклонения.
Характеристики алюминиевых композитных панелей нового поколения: теплоизоляция
Теплоизоляционные характеристики панели ThermHex с воздухом, захваченным в сотовые ячейки, чрезвычайно хороши и намного лучше по сравнению с металлическими, стеклянными или сэндвич-панелями с твердой полимерной сердцевиной. Это связано с тем, что теплопроводность твердой сердцевины из полипропилена в традиционной панели составляет около 0.2 Wm-1K-1, в то время как типичный сотовый заполнитель ThermHex PP имеет теплопроводность приблизительно 0,07 Wm-1K-1.
Все, что вам нужно знать об алюминиевых композитных панелях!
«Металлический знак», «строительный знак» и «сэндвич-панель» – вот что наши клиенты называют этим типом знака. То, что ищут наши клиенты, называется «алюминиевой композитной панелью» или ACP.
Что такое алюминиевые композитные панели? Алюминиевые композитные панели создаются путем сплавления среднего слоя неалюминиевой сердцевины между верхним и нижним слоями тонкого листа алюминия.В основном это делают бутерброд, используя алюминий в качестве «хлеба».
Какого размера бывают алюминиевые композитные панели? Что касается размеров, алюминиевые композитные панели бывают двух толщин: 3 мм и 6 мм, и имеют листы 4 x 8 или 5 x 10 футов. У меня возникают вопросы “Какой размер лучше?” и “Что ты предпочитаешь?” Все время. Ответ в том, что оба размера хороши. Я бы посоветовал 3-миллиметровую алюминиевую композитную панель, если вам нужен знак меньшего размера, например, знак отправки и получения на погрузочной платформе или название вашей компании на вашем здании.Я бы посоветовал 6 мм, если вам нужна более прочная вывеска, например, если вы хотите сделать вывеску для почты и панелей для своей компании.
Какие преимущества использования алюминиевых композитных панелей? Вывески из алюминиевых композитных панелей – одни из самых популярных панельных вывесок в строительстве и архитектуре.
Долговечность: алюминиевые композитные панели очень прочные. Они устойчивы к атмосферным воздействиям и пятнам. Они также сохраняют свою форму, размер и цвет после воздействия погодных условий и солнечного света.Интересный факт: алюминиевые композитные панели также звукоизолированы.
Доступно: Алюминиевые композитные панели – один из самых рентабельных и экономичных материалов на рынке.
Легкий вес: Алюминиевые композитные панели чрезвычайно легкие, особенно с учетом их долговечности, жесткости и прочности.
Низкие эксплуатационные расходы: Алюминиевые композитные панели очень просты в уходе. Если ваш знак испачкался, все, что вам понадобится, это тряпка с мылом и водой, которая удалит пыль, масло, грязь или мусор.
Как чаще всего используются алюминиевые композитные панели? Алюминиевые композитные панели имеют так много применений! Это один из самых универсальных субстратов в отрасли. Знаки ACP – отличные знаки на стене и фасаде вашего бизнеса. Но это еще не все! ACP также отлично подходит для знаков на заборных панелях, знаков на фасадах магазинов, знаков парковки, ориентиров, дорожных знаков, знаков безопасности и многого другого.
Как печатать на алюминиевой композитной панели? Есть два способа разместить ваше сообщение на ваших панелях:
Первое применение – обрезной винил.Это было бы идеально в сценарии, когда вам может понадобиться знак «Сдается в аренду», который может потребовать обновления некоторых словоблудий. С обрезанным винилом часть текста можно было легко удалить или заменить.
Второй метод – это полное виниловое покрытие, устанавливаемое на всю лицевую сторону панели. Я бы порекомендовал использовать это приложение, если вы хотите, чтобы ваш знак имел полноцветные или подробные изображения,
Преимущества использования алюминиевых композитных панелей безграничны! Они обладают идеальным сочетанием прочности, легкости и долговечности.Они идеально подходят для любого строительного проекта, который у вас может возникнуть.
Если вы считаете, что алюминиевые композитные панели подойдут для вашего следующего проекта, позвоните в FASTSIGNS по телефону 519-743-0888 или напишите нам по адресу [email protected], чтобы узнать цену.
Алюминиевые композитные панели | Запатентованная деревянная поворотная дверь, раздвижная дверь и экологически чистый металлический сердечник
Алюминиевые композитные панели вступили в новую эру на арене алюминиевых композитных материалов, панели ACM с появлением алюминиевых композитных панелей Sing с Sing Core внутри.Давно прошли времена хрупких алюминиевых сотовых панелей, уступив место следующему поколению легких алюминиевых панелей, которые прочнее, чем фунт за фунт стали.
Давайте посмотрим, что делают ваши алюминиевые сотовые панели:
Алюминиевая композитная панель толщиной 1 дюйм, охватывающая 13 футов
Это изобретатель и президент Sing Core, стоящий на алюминиевой композитной панели толщиной в один дюйм, охватывающей тринадцать футов с небольшим прогибом или без него. Попробуйте сделать это с любой другой алюминиевой панелью, и вы рухнете на землю.
Доступны нестандартные размеры
Если у вас есть особые индивидуальные, архитектурно заданные или другие уникальные требования для вашего проекта, не стесняйтесь спрашивать. Мы эксперты в неожиданном и стремимся превзойти все ваши желания. Посетите нашу страницу с ценами для получения дополнительной информации и отправки запроса цен.
Алюминиевые стеновые панелиSing на сегодняшний день являются самыми прочными и легкими панелями, и это не алюминиевая панель вашего папы, поскольку изолированные алюминиевые панели Sing отличаются высочайшей точностью и рассчитаны как на звукопоглощающие алюминиевые композитные панели, так и на климат-контроль, доступные повсюду.
Основа этого революционного алюминиевого композитного материала, запатентованного Sing, представляет собой гибридный сердечник, основанный на вертикальном торсионном ящике, усиленном жесткой изоляцией по всей поверхности, что делает композитную твердую основную подложку одновременно легкой и чрезвычайно стабильной по размерам.
Обладая самой необычной прочностью на сдвиг среди всех известных алюминиевых сэндвич-панелей, при таком же весе и теплоизоляции, как у вспененных алюминиевых панелей, получается алюминиевая композитная панель 4 × 8, которую можно легко перемещать на стройплощадке с помощью небольшой риск получения травм на работе.
Панель ACPSing вызывает ажиотаж повсюду, так как эти алюминиевые композитные панели все чаще используются в последних произведениях современного архитектурного дизайна.
Все ваши кошмары с алюминиевой сотовой сердцевиной просто исчезли в мерцающем свете этих превосходных внутренних алюминиевых стеновых панелей с сердцевиной Синга внутри.
Если вы ищете для продажи алюминиевую композитную панель, которая стоит на голову выше остальных, ламинированные алюминиевые панели Sing Core возглавляют список, предлагая лучшее, что могут предложить внутренние или внешние алюминиевые панели, например,
• Экологичная конструкция
• Легкость
• Высокая прочность
• Полностью изолированная
• Стабильность размеров
• Высочайшая точность
• Отсутствие коробления
• Устойчивость
• 50-летняя гарантия
Ищете ли вы изолированные панели для террасы или наружные алюминиевые стеновые панели, на самом деле не имеет значения, потому что алюминиевые композитные панели, построенные с использованием запатентованных алюминиевых сотовых сэндвич-панелей Sing, настолько прочные и легкие, что они могут легко выдерживать другие тяжелые материалы с добавленным весом или большие проемы glass lite для расширения визуального представления и связи с окружающей средой.Запатентованные компанией Sing алюминиевые сотовые сэндвич-панели находят множество применений, даже в самолетах!
Алюминиевый сотовый дверной сердечник
Один из самых популярных запросов на запатентованное алюминиевое решение Sing – это заменить алюминиевый сотовый дверной сердечник. В этом нет ничего нового, поскольку компания Синга помогает самым крупным и лучшим производителям дверей и столярных изделий создавать самые большие двери в мире с помощью его запатентованных решений, которые намного меньше по весу, намного прочнее и могут гарантировать двери с Sing Core внутри против двери. перекос на 50 лет.
50-летняя гарантия безотказной работы
Теперь ваши алюминиевые композитные металлические панели могут получить 50-летнюю гарантию безотказной работы изобретателя Питера Синга, которая гарантирует, что ваши алюминиевые композитные панели не будут деформироваться, скручиваться или иным образом выходить из строя в течение полных 50 лет. Беспрецедентное предложение, которое наглядно демонстрирует уверенность изобретателя в своем творении. Ясно, что нет ничего подобного в отрасли, где изготовленные на заказ алюминиевые панели Sing рекламируются как «Лучшие из лучших» в нескольких категориях.
Сравнить Изолированные алюминиевые панели Цена
Вам будет сложно найти что-то, что могло бы сравниться с характеристиками, но неужели алюминиевые панели Sing недоступны для среднего потребителя? Вы можете быть приятно удивлены, узнав, что текущий ответ – «Нет».
В связи с приобретением нового завода в рамках последнего расширения Sing Core, эти конкретные алюминиевые панели для продажи достаточно экономичны, чтобы заменить все ранее существовавшие изолированные алюминиевые стеновые панели и / или панели из пенопласта с алюминиевой облицовкой, если у вас размеры панелей попадают в стандартный диапазон Синга.
Новая линейка доступных алюминиевых композитных панелей включает в себя алюминиевые панели только стандартных размеров, размер которых ограничен точно заданными размерами. Это может значительно снизить стоимость ваших изолированных алюминиевых панелей крыши или любых панелей ACM, если рассматривать стоимость алюминиевых сотовых панелей для вашей работы.
Итак, если вы ищете доступное алюминиевое решение, которое действительно является «чем-то новым», свяжитесь с вашими любимыми поставщиками алюминиевых сотовых панелей и спросите их о Sing Aluminium Composite Panels.
Применения панелей ACP. Панели ACP или алюминиевый композит… | от Eurobond – Алюминиевые композитные панели
Панели ACP или алюминиевые композитные панели на самом деле представляют собой трехслойные сэндвич-панели s . Наружные слои представляют собой тонкослойные слои, покрывающие сердцевину. Сэндвич-панели используются там, где требуется легкий материал и высокая жесткость конструкции.
Панель ACP является примером сэндвич-панели.Его сердцевина изготовлена из полиэтилена низкой плотности (LDPE) со слоями алюминиевого сплава 3003 снаружи. Толщина слоев может быть разной, так как панели с разным весом используются для разных целей.
Алюминиевые композитные панели в Индии стали очень популярными благодаря своей универсальности. Эти панели можно использовать по-разному, поэтому нет конца доступным сейчас типам рисунков, отделок, цветов и текстур.
Вот области применения, в которых используются листы ACP:
Облицовка: Внешнее покрытие здания материалом называется облицовкой.До появления ACP краска была в основном материалом, который использовался для придания эстетики фасаду здания. Теперь, когда доступны листы ACP, потребность в краске для фасада зданий снизилась. Листы ACP очень популярны в качестве облицовочного материала, поскольку они легкие, просты в установке, устойчивы к атмосферным воздействиям, загрязнениям и коррозии, пожаробезопасны и просты в обслуживании.
Для домашнего интерьера: листов ACP очень популярны в качестве материала для домашнего интерьера.Их используют в домашних кухнях для шкафов и тележек. Многие домовладельцы также использовали листы в потолках своих ванных комнат как часть подвесного потолка. Многие восторженные домовладельцы также использовали алюминиевые панели в своих шкафах.