Сечение вала инженерная графика: Инженерная графика | Контрольные работы | Построение чертежа многоступенчатого вала с выполнением сечений

СЕЧЕНИЕ ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА Оглавление q q q

СЕЧЕНИЕ ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Оглавление q q q Сечение Разница между разрезом и сечением Вынесенные сечения Наложенные сечения Правила выполнения сечений Графическая работа «Сечение»

Сечение – это изображение фигуры, полученной при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью. Разрез Сечение

Сечение

Разница между разрезом и сечением Разрез Сечение

На сечениях показывается только то, что расположено в секущей плоскости.

Вынесенные сечения располагаются на свободном месте чертежа. Контур фигуры сечения выполняется толстой линией (линией видимого контура).

Наложенные сечения располагаются непосредственно на видах. Контур фигуры сечения вычерчивается тонкой линией.

Правила выполнения сечений 1) Сечения на чертежах обозначаются также, как разрезы – двумя толстыми штрихами длиной 8 -12 мм, стрелками, указывающими направление взгляда, и буквами русского алфавита.

Правила выполнения сечений Стрелки наносят на расстоянии 2 -3 мм от внешнего конца штриха. Над самими сечениями выполняется надпись по типу: А – А, Б – Б, В – В и т д.

Правила выполнения сечений 2) Если секущая плоскость проходит через отверстие вала, контур отверстия в сечении показывается полностью, т. е. сечение оформляется как разрез.

Правила выполнения сечений 3) Если сечение получается состоящим из отдельных частей, то сечение должно быть заменено разрезом.

Правила выполнения сечений 4) Сечение при необходимости можно поворачивать, добавляя к надписи над ним знак – кружок со стрелкой.

Правила выполнения сечений 5) Если сечение представляет собой симметричную фигуру и расположено на продолжении линии сечения (штрихпунктирной), то стрелок и букв не наносят.

Правила выполнения сечений 6) Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве или наложенных, положение секущей плоскости указывается линией сечения со стрелками, но буквами не обозначается.

Правила выполнения сечений 7) При симметричной фигуре наложенного сечения положение секущей плоскости не указывается.

Правила выполнения сечений 8) При выполнении нескольких одинаковых сечений одной и той же детали изображается только одно сечение, а линии сечения обозначаются одной и той же буквой.

Вал

Шпоночное соединение Шпоночный паз Шпонка

Сечения по шпоночным пазам

Пример выполнения сечений вала

Примеры выполнения сечений вала

Графическая работа Сечение Задание На листе формата А 3 начертить чертеж вала и выполнить три сечения.

Шпоночное соединение предназначено для соединения вала с надетой на него деталью с целью передачи крутящего момента.

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Вариант 6

Вариант 7

Вариант 8

Вариант 9

Вариант 10

Вариант 11

Вариант 12

Вариант 13

Вариант 14

Вариант 15

Вариант 16

Вариант 18

Ссылки на использованные графические файлы http: //berezaklim. ru/u 4 eb_rabota/metodika/texno 7/i mages/58 -1. JPG http: //cherch. ru/images/stories/pic 2/image 049. jpg https: //st. fl. ru/users/Kirill-kir/upload/f_4 e 12 ce 104 b 71 c. jpg http: //alldrawings. ru/images/cherchenie/sechenia 4. png http: //seniga. ru/images/compas/image 407. jpg http: //lib 2. znate. ru/pars_docs/refs/303/302598_ht ml_51 ac 2 d 2. png http: //alldrawings. ru/images/cherchenie/sechenia 1. png http: //toemat. ru/sopra/ris/image 049. jpg http: //pandia. ru/text/78/516/images/image 129_0. jpg https: //encryptedtbn 3. gstatic. com/images? q=tbn: ANd 9 Gc. SZb. Nxw 5 UI 13 EW_nlq _y. NP 6 Cpge. Nz_uy. Zibb. CJ 8 p 74 ZCM 05 HPUVi. A

Графическая работа № 3 «Сечения вала» — Студопедия.Нет

Цели работы: Овладеть навыками построения вынесенных сечений. Научиться выполнять и оформлять чертёж вала, содержащий сечения.

Оснащение рабочего места: формат ватмана А3, чертёжные инструменты, индивидуальные задания.

ЗАДАНИЕ: Начертите главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А. Выполните три сечения. Сечение плоскостью А расположите на продолжении следа секущей плоскости; сечение плоскостью Б – на свободном месте чертежа, сечение плоскостью В – в проекционной связи.

Варианты заданий выбираются соответственно номеру студента в журнале преподавателя из таблицы 7.

Пример оформления графической работы №8 приведён в приложении на рисунке 8.

Последовательность выполнения графической работы:

1. Расположите формат горизонтально, вычертите на нём рамку и основную надпись.

2. Проанализируйте размеры и количество изображений на чертеже. Выполните компоновку чертежа. Наметьте тонкими линиями контуры изображений.

3.  Вычертите в тонких линиях главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А, как указано в задании.

4. Укажите штриховыми линиями невидимые контуры на главном виде вала.

5. Выполните местный разрез шпоночного паза (если этот элемент имеется в вашем задании). Границей между видом и местным разрезом служит тонкая сплошная волнистая линия.

6. Выполните в тонких линиях сечение вала плоскостью А, расположив его на продолжении следа секущей плоскости. Продолжение следа секущей плоскости вычерчивают штрихпунктирной линией.

7. Выполните сечение вала плоскостью В, расположив его справа от основного изображения, в проекционной связи с видом.

8. . Выполните сечение вала плоскостью Б, расположив его на любом свободном месте чертежа.

9. Выполните штриховку сечений и местного разреза. Линии штриховки должны располагаться под углом 45°, с одинаковым шагом (5 мм). Штриховка на всех изображениях одной детали в пределах одного чертежа должна быть одинаковой.

10. Нанесите размерные линии и проставьте размерные числа. На чертеже не должно быть изображений, не содержащих размеров. Как правило, на сечениях ставят размеры тех элементов, которые стали видимы в результате рассечения плоскостью. Размеры не должны повторяться. На главном виде указывают длины правой и левой ступеней и общую длину вала. Это обусловлено технологией изготовления деталей типа «вал».

11. Нанесите обозначения сечений Б и В, в соответствии с ГОСТ 2.305-68. Сечение А обозначать не нужно, т.к. выбранное расположение этого сечения не требует дополнительных обозначений.

12. Обведите контуры изображений, рамку и основную надпись чертежа основной сплошной толстой линией.

13. Заполните основную надпись чертежа.

14. Проверьте чертёж.

15. Подпишите чертёж.

Таблица 7 – Варианты заданий для графической работы №8

Использованная литература

1. Боголюбов, С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения: Учебное пособие для средних специальных учебных заведений. 3-е издание, стереотипное. – М.:ООО «Альянс», 2007.

2. Боголюбов, С.К. Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. Учебн. пособие для учащихся машиностроительных техникумов. – М.: Машиностроение, 1986.

3. Миронов, Б.Г. Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере. / Б.Г. Миронов, Р.С. Миронова. – М.: Машиностроение, 2007.

4. Миронов, Б.Г. Сборник упражнений для чтения чертежей по инженерной графике: учеб. пособие для студ. СПО. / Б.Г. Миронов – М.: Академия, 2008.

Рекомендуемая литература

1. Боголюбов, С.К. Инженерная графика./ С.К. Боголюбов: Учебник для средних специальных учебных заведений. – 3-е изд. Испр. И доп. – М.: Машиностроение, 2000.

2. Вышнепольский И.С. Техническое черчение: учебник для профессиональных учебных заведений. – М.: Высшая школа, 2009.

3. Куликов В.П. Стандарты инженерной графики: уч. пособие для высших и средних уч. заведений- М., Инфра – М Форум, 2007

4. Куликов, В.П. Инженерная графика./В.П. Куликов, А.В.Кузин : учебник – 3-е издание, испр. – М.: Форум, 2009.

5. Миронов Б.Г., Миронова Р.С. Инженерная графика: учебник – 7-е издание, стереотипное – М., Высшая школа, 2008.

6. Пуйческу Ф.И. Инженерная графика: учебник для студентов учреждений СПО – М., Академия, 2011.

7. Пухальский, В.А. Как читать чертежи и технологические документы./ В.А. Пухальский, А.В. Стеценко. М.: Машиностроение, 2005.

Рисунок 1 – Пример выполнения графической работы №1

Рисунок 2 – Пример выполнения графической работы №3

9.7 Выполнение чертежа вала (Лист 10)

Общие сведения

Валом называется деталь машины, передающая крутящий момент и поддерживающая вращающиеся детали, установленные на нѐм. Поверхность вала ограничена преимущественно поверхностями вращения, на которых могут быть выполнены следующие конструктивные элементы: фаски, галтели, проточки, пазы, буртики,

диски, различные отверстия – центровые, шпоночные, под винты и т.д. (рисунок 41).

Рисунок 41 – конструктивные элементы вала

Фаски – конические или плоские узкие срезы кромок деталей –

применяют для облегчения процесса сборки. Размеры фасок и правила их указания на чертежах стандартизованы. Согласно ГОСТ 2.307-68

размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на рисунке 42.

Размеры фасок под другими углами (обычно 15º, 30° и 60°)

указывают по общим правилам – линейными и угловыми размерами

(рисунок 43а) или двумя линейными размерами (рисунок 43б).

Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45°, размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, на

55

полке линии-выноски (рисунок 43в). Размеры одинаковых фасок наносят один раз с указанием их количества (рисунок 44).

Рисунок 42 – Пример нанесения фаски под углом 45°

Рисунок 43 – Нанесение размеров фасок

Рисунок 44 – Пример обозначения фасок на чертеже

Если на чертеже нет никаких указаний о форме кромок, то они должны быть в процессе изготовления притуплены. Размеры

56

наружных и внутренних фасок зависят от диаметра поверхности вала d (рисунок 42), на котором они выполнены, и указаны в таблице 5.

Таблица 5 – размеры фасок в зависимости от диаметра вала

Галтелиокругления внешних и внутренних углов на деталях машин – применяют для облегчения изготовления деталей литьем,

штамповкой, ковкой, а также для повышения прочностных свойств валов. Размеры галтели зависят от диаметра вала и указаны в таблице

6.

Таблица 6 – размеры галтелей

Проточки (канавки) применяют для установки в них стопорящих деталей, уплотняющих прокладок, для выхода режущих инструментов. На основном изображении проточки, как правило,

дают с упрощениями, а их действительные формы и размеры выявляют выносными элементами. Форма и нанесение размеров канавок для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69,

Исполнение 3 показано на рисунке 45. Размеры канавок представлены в таблице 7.

Таблица 7 – размеры канавки для выхода шлифовального круга

57

Рисунок 45 – канавка для выхода шлифовального круга Форма и нанесение размеров проточек для метрической резьбы

по ГОСТ 10549-80 представлено на рисунке 46. Размеры проточек представлены в таблице 8.

Рисунок 46 – изображение проточки для метрической резьбы

Таблица 8 – размеры проточек для метрической резьбы

Хвостовик вала используется для установки муфты или другого переходного устройства, соединяющего вал с приводным или исполнительным механизмом (рисунок 47).

58

Рисунок 47 – Хвостовик вала

Лыски служат для удержания вала от вращения при навѐртывании гайки на другом его конце. Расстояние между двумя параллельными плоскостями, образующими лыску, находят по соотношению b=0,85d (рисунок 41 и 47).

Пазы предназначены для установки в них шпонок и передачи крутящего момента от вала к установленным на нѐм деталям. Сечение паза зависит от диаметра вала, длина – от передаваемого крутящего момента. На рисунке 48 даны примеры нанесения размеров паза.

Форма и размеры пазов стандартизированы и выбираются в зависимости от диаметра вала. В таблице 9 согласно ГОСТ 23360-76

приведены размеры паза для призматической шпонки.

Рисунок 48 – изображение шпоночного паза

59

Таблица 9 – размеры шпоночного паза

Центровые отверстия используют для закрепления вала в станке при его обработке, а также для монтажа, транспортировки, хранения и т.д. Для отверстий центровых выполняют местные разрезы, где его изображают упрощенно. На полке линии выноски записывают условное обозначение, соответствующее действительной форме и диаметру отверстия (рисунок 49). На рисунке 49 справа изображено отверстие формы А с диаметром 2,5 мм. ГОСТ 14034-74

предусматривает формы отверстий А, В, C, E, R, F, H, P, T, U. Форму отверстий изображают по размерам указанным в таблице 10.

Рисунок 49 – центровые отверстия

Таблица 10 – Размеры центровых отверстий

60

Содержание задания

На формате А3, согласно своему варианту (приложение Е),

выполнить рабочий чертѐж вала. Выполнить вынесенные сечения,

выносные элементы, нанести размеры, заполнить основную надпись.

Пример выполненной работы представлен на рисунке 50.

Последовательность выполнения задания

1.Изучить конструкцию вала и расположение его элементов;

2.На формате А3 тонкими линиями построить главную проекцию вала, местные разрезы, вынесенные сечения и выносные элементы;

3.Нанести размеры;

4.Выполнить штриховку разрезов и сечений;

5.Обвести сплошной основной линией изображения вала;

6.Заполнить основную надпись.

Указания по выполнению работы

Расположение вала на главной проекции чертежа зависит от его положения в процессе изготовления. Это положение может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Валы, ограниченные поверхностями вращения разного диаметра, обычно располагают на станке так, чтобы участки с большими диаметрами находились левее участков с меньшими диаметрами, что должно быть отражено на чертеже.

Количество изображений (главный вид, сечения, выносные элементы) определяется наличием конструктивных и технологических

61

элементов вала (рисунок 50). Для изображения, шпоночных пазов,

лысок, сквозных отверстий, засверловок выполняют вынесенные сечения. Сечение, несимметричное относительно вертикальной оси всегда обозначают. Сечение симметричное относительно вертикальной оси и расположенное на продолжении секущей плоскости не обозначают (рисунок 48). На чертеже применяют местные разрезы, поясняющие внутреннюю конструкцию вала, форму и расположение шпоночных пазов. Для более наглядного представления о форме шпоночного паза и простановки размеров применяют вынесенные сечения. Форму проточки и канавки уточняют на выносных элементах.

При нанесении размеров по длине вала может быть применен любой из трѐх методов простановки размеров: цепной, ступенчатый,

комбинированный. В качестве основной базы применяется правая торцовая плоскость, в качестве вспомогательной – левая. Чтобы получить наиболее понятное и удобное для чтения расположение размеров, размерные числа размещают по возможности равномерно на всех изображениях. С этой же целью размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, канавке)

рекомендуется группировать в одном месте.

62

Рисунок 50 – Пример выполнения чертежа вала

Чертеж №6 задания 📝 Начертить главный вид вала взяв направление взгляда

1. Сколько стоит помощь?

Цена, как известно, зависит от объёма, сложности и срочности. Особенностью «Всё сдал!» является то, что все заказчики работают со экспертами напрямую (без посредников). Поэтому цены в 2-3 раза ниже.

2. Каковы сроки?

Специалистам под силу выполнить как срочный заказ, так и сложный, требующий существенных временных затрат. Для каждой работы определяются оптимальные сроки. Например, помощь с курсовой работой – 5-7 дней. Сообщите нам ваши сроки, и мы выполним работу не позднее указанной даты. P.S.: наши эксперты всегда стараются выполнить работу раньше срока.

3. Выполняете ли вы срочные заказы?

Да, у нас большой опыт выполнения срочных заказов.

4. Если потребуется доработка или дополнительная консультация, это бесплатно?

Да, доработки и консультации в рамках заказа бесплатны, и выполняются в максимально короткие сроки.

5. Я разместил заказ. Могу ли я не платить, если меня не устроит стоимость?

Да, конечно – оценка стоимости бесплатна и ни к чему вас не обязывает.

6. Каким способом можно произвести оплату?

Работу можно оплатить множеством способом: картой Visa / MasterCard, с баланса мобильного, в терминале, в салонах Евросеть / Связной, через Сбербанк и т.д.

7. Предоставляете ли вы гарантии на услуги?

На все виды услуг мы даем гарантию. Если эксперт не справится — мы вернём 100% суммы.

8. Какой у вас режим работы?

Мы принимаем заявки 7 дней в неделю, 24 часа в сутки.

Открытый урок по инженерной графике “Сечения. Виды, изображение и обозначение сечений”

Цели занятия:

• Научиться выполнять и обозначать вынесенные сечения.
• Развитие творческого абстрактного мышления.
• Воспитание аккуратности и умения работать чертежными инструментами.

Оборудование: ПК, проектор, экран, разъемная модель вала, индивидуальные задания.

ХОД УРОКА

I. Организационный момент

            1.1. Сообщение темы и целей урока.
1.2. Отметка отсутствующих.

II. Мотивация изучения построения сечений при выполнении чертежей
машиностроительных деталей

Показать детали и виды конструктивных элементов на них, которые требуют уточнения формы и размеров, т.е. выполнения сечений. (Приложение)

III. Изложение нового материала

Сечение – это изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими секущими плоскостями.

! На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости (фигура сечения).

Классификация сечений:

1. Вынесенные

1.1. Выполненные на продолжении следа секущей плоскости

1.1.1 Симметричные – не обозначаются 

1.1.2. Несимметричные – показывается направление взгляда

1.2. Выполненные в проекционной связи (А-А) – обозначаются
1.3. Выполненные на свободном месте чертежа (Б-Б)  – обозначаются

2. Наложенные

2.1. Симметричные – не обозначаются

2.2.  Несимметричные – показывается направление взгляда

3. Выполненные в разрыве одного вида

3.1. Симметричные– не обозначаются

3.2 Несимметричные– показывается направление взгляда

Обозначение сечений:

Положение секущей плоскости указывают на чертеже линией сечения. Для линии сечения должна применяться разомкнутая линия.
На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда; стрелки должны наноситься на расстоянии 2-3 мм от конца штриха.

У начала и конца линии сечения ставят одну и ту же прописную букву русского алфавита. Буквы наносят около стрелок, указывающих направление взгляда со стороны внешнего угла.

Сечение должно быть отмечено надписью по типу «А-А» (всегда двумя буквами через тире).

Особенности выполнения сечений:

!  Если секущая плоскость проходит через ось отверстия или углубления, ограниченных поверхностью вращения (цилиндрической, конической или сферической), то очерк этих отверстий в сечении чертится.

IV. Закрепление

Руководствуясь наглядным изображением начертить главный вид вала в М 1 : 1 и выполнить необходимые сечения. Пример выполнения задания показывается на основе разъемной модели вала и его чертежа (Приложение).

Пример индивидуального задания:

V. Подведение итогов

Презентация “Инженерная графика. Изображения: виды, разрезы, сечения”

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА. Изображения: виды, разрезы, сечения

Преподаватель Петуховского техникума механизации и электрификации сельского хозяйства – филиала ФГБОУ ВО «Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С.Мальцева»

Сурикова Маргарита Васильевна

РАЗДЕЛ 4 Машиностроительное черчение

Основная надпись на машиностроительных чертежах

Примеры обозначений:

• Обозначение чертежа, например:

МЧ. 00. 01

Наименование раздела:

Порядковый номер работы в разделе

(двузначным числом)

Машиностроительное черчение

№ варианта

• Обозначение марки материала, например:

Сталь 45 ГОСТ 1050 – 88

Ст3 ГОСТ 380 -94

Изображения: ВИДЫ

Вид – это изображение, обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета (детали)

Виды

• Системы расположения изображений

Европейская

Американская

Основные виды

Виды, полученные на основных плоскостях проекций называются основными

Основные виды:

• Основные виды:
• Основные виды:

Выбор основных видов по наглядному изображению детали

Пример 1

Выбор основных видов по наглядному изображению детали

Пример 2

Виды обычно располагают в проекционной связи, но при необходимости вид можно вычертить на свободном поле чертежа. При этом чертят стрелку, показывающую направление взгляда и обозначают ее прописной (заглавной) буквой русского алфавита. Эту же букву повторяют над видом:

Дополнительные виды

• Дополнительный вид получается проецированием предмета на плоскость, не параллельную ни одной из основных плоскостей проекций.

Местные виды

• Местный вид – изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета. Местный вид может быть ограничен линией обрыва, осью симметрии или не ограничен.

Дополнительные виды допускается повертывать, при этом применяют знак:

Правила оформления видов на чертеже

• Главный вид должен содержать наибольшую информацию о предмете.
• Число видов на чертеже выбирают минимальным, но достаточным для того, чтобы точно представить форму изображенного предмета.
• В целях более рационального использования поля чертежа допускается располагать виды вне проекционной связи.

Изображения: Сечения

Сечение – это мысленное рассечение детали секущей плоскостью.

При этом на чертеже изображают только ту часть детали, которая попала в секущую плоскость

Образование сечения

Изображения: разрезы

Разрезом называется мысленное рассечение детали секущей плоскостью.

На чертеже при этом изображают, ту часть детали, которая попала в секущую плоскость (сечение) и то, что распложено за секущей плоскостью.

Различие между сечением и разрезом

1- разрез

2 – сечение

Классификация разрезов

Разрезы бывают:

1)Простые и сложные (в зависимости от количества секущих плоскостей)

2)Продольные и поперечные (в зависимости от положения секущей плоскости относительно главных измерений детали)

3)Горизонтальные, вертикальные (фронтальные и профильные) , наклонные (в зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций)

4)Полные и местные (в зависимости от

полноты разреза)

Простой разрез – это разрез, образованный одной секущей плоскостью

Фронтальный разрез

(обычно вместо вида спереди)

Профильный разрез

(обычно вместо вида слева)

Горизонтальный разрез

(обычно вместо вида сверху)

ПРОСТЫЕ РАЗРЕЗЫ

Наклонным называется разрез, образованный секущей плоскостью, составляющей с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого.

Если секущая плоскость совпадает с осью симметрии детали, то положение секущей плоскости не обозначается и разрез надписью не сопровождается:

В противном случае :

ПРОСТЫЕ РАЗРЕЗЫ

Разрез, служащий для выявления формы предмета лишь в отдельном ограниченном месте, называется

местным

и ограничивается на виде сплошной волнистой линией .

Соединение части вида с частью разреза

На чертежах допускается соединять часть вида с

частью соответствующего разреза, разделяя их

сплошной волнистой линией:

Соединение части вида с частью разреза

Если вид и разрез – симметричные фигуры, то

соединяют половину вида с половиной разреза ,

разделяя их штрихпунктирной тонкой линией,

являющейся осью симметрии.

Половину вида располагают при этом слева

или сверху от оси симметрии, а половину разреза

соответственно справа или снизу.

Схематично это можно изобразить так:

Соединение половины вида с половиной разреза

Соединение части вида с частью разреза

Но если при соединении симметричных

изображений вида и разреза с осью симметрии

совпадает проекция какой – нибудь линии,

например ребра, то вид от разреза отделяется

волнистой линией, проводимой левее или правее ребра:

Условности и упрощения при выполнении разрезов

При выполнении продольных разрезов тонкие стенки, ребра жесткости, ушки условно показывают не рассеченными:

Условности и упрощения при выполнении разрезов

Также условно показывают не рассеченными при выполнении продольных разрезов болты, винты, шпильки,

шпонки, непустотелые валы, оси, спицы:

Сложные разрезы

Сложным называется разрез, образованный двумя и более секущими плоскостями.

Сложные разрезы делятся на :

• ступенчатые;
• ломаные

Ступенчатые разрезы

Ступенчатым называется сложный разрез, секущие плоскости которого параллельны.

При выполнении такого разреза секущие плоскости мысленно совмещаются в одну и разрез выполняется как простой.

Упражнение для чтения чертежа:

Ломаные разрезы

Линия пересечения

секущих плоскостей

Ломаным называется сложный разрез, секущие плоскости которого пересекаются.

Фронтальная секущая

плоскость

При выполнении такого разреза секущие плоскости мысленно поворачиваются вокруг линии пересечения плоскостей до совмещения в одну, параллельную какой – либо плоскости проекций.

Упражнение для чтения чертежа:

Выносные элементы

Выносным элементом называют дополнительное отдельное изображение в увеличенном виде какой-либо части изделия, требующей графического и других пояснений относительно формы, размеров и прочих данных.

На рисунке даны четыре варианта обозначения выносного элемента.

Назвать варианты правильных ответов и пояснить ошибки, допущенные в неправильных вариантах.

Персональный сайт – РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ

            Цель задания: изучение основных правил и приёмов выполнения рабочих чертежей деталей в соответствии с ГОСТ 2.109–73.

    Задача №1.  Построение рабочего чертежа вала по аксонометрическому изображению (задача 4 карты индивидуального задания “ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ”).        В задании требуется:

   1.  Начертить на формате АЗ в масштабе 1:1 главный вид  вала, взяв указанное направление взгляда по стрелке А.

  2. На одной из цилиндрических шеек вала предусмотреть специальную канавку для выхода шлифовального круга и выполнить для неё выносной элемент. Форму и размеры канавок устанавливает ГОСТ 8820-80.    Определяющим размером служит диаметр вала, где находится канавка.

  3.  Для удобства сборки изделия в производственных условиях на торцах деталей выполняются фаски. На одном из торцов вала начертить фаску с углом  45° и обозначить, например: 2х45°.

  4.  Для определения внутреннего строения везде, где есть пазы или отверстия, нужно выполнить местные разрезы.

  5. Размеры шпоночного паза следует подобрать по ГОСТ  23360-78 в зависимости от диаметра вала. Для пояснения формы паза применить местный вид сверху и поперечное сечение.

  6.  Выполнить три  сечения:  сечение плоскостью  А расположить на продолжении следа секущей плоскости;  сечение плоскостью  Б – на свободном месте чертежа;    сечение плоскостью   В  –  в проекционной связи. 

  7.  Нанести размеры, необходимые для изготовления детали.     В  графе «материал» основной надписи указать марку и ГОСТ материала, из которого требуется изготовить вал.

   Форма и размеры канавок по ГОСТ 8820-80 и размеры сечений шпоночных пазов по ГОСТ 23360-78 приведены в приложениях 1 и 2 методических указаний “ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ”.

Задачи №2 и №3.    Пружину и зубчатое колесо следует взять в методическом кабинете кафедры НГиМГ согласно своему варианту и выполнить с натуры рабочие чертежи этих деталей. 

разрезов и разрезов на технических чертежах

Иногда необходимо разрезать деталь или сборку, чтобы обнажить геометрию или посадку на внутренней части детали или сборки. Сечение или поперечное сечение – это вид, созданный из детали или сборки на плоскости сечения или нескольких плоскостях сечения, на котором видны контуры внутри или сборка. Разделы обычно состоят из двух частей, во-первых, индикатора разреза сечения с идентификацией. Этот индикатор затем создаст вид сечения.

Индикаторы разреза

Индикаторы разреза определяют плоскость, где, как и на каких плоскостях производится разрез сечения. Линия, обозначающая самолет место разреза называется линией сечения. Стрелки указывают направление зрения. Это определяет ориентацию создаваемого вида.

Виды разрезов

Полные разделы

Полное сечение – это место, где находится вся деталь или сборка. разрезать на единой плоскости.Созданный вид сечения, который создается, может составлять часть того же ракурса, что и эталонный, допускается правильный метод проецирования (первая или третья угловая проекция). Если рисовальщик решит не используйте этот метод, будет создано отдельное представление и идентификационный заголовок должен быть назначен на него.

Половина секции

Половина разреза может использоваться, когда деталь или сборка симметрично относительно центральной линии детали или сборки.Это сэкономит пространство на чертеже с большим количеством ссылок и разрезов. это важно помнить, что при использовании полусекций к видимость центральной линии. Если штриховка, создаваемая вырезом, касается осевая линия, необходимо провести сплошную линию через всю деталь или сборку. Если штриховка не касается центральной линии, сплошная линия не требуется. указано на центральной плоскости сечения.

Часть раздела

Частичная секция используется, когда только определенная часть деталь или сборка вырезаются, чтобы показать важные детали или геометрию.В вся деталь или сборка не разделены на секции, так как это может свести к минимуму другие информационное шоу. Линия разрыва используется, чтобы показать секущую плоскость, хотя линия разреза не обязательно может находиться на определенной плоскости.

Оборотная статья

Поворотная секция – это секция, изготовленная на определенном точки в детали и повернуты на 90 °, чтобы показать поперечное сечение детали. В деталь может быть сломана, чтобы показать вращающуюся секцию, или вращающуюся секцию можно накладывается на саму деталь.Это полезно, чтобы показать поперечное сечение на различные интервалы детали, где деталь имеет сложные контуры.

Удален раздел

Удаленная секция работает по тому же принципу, что и удаленная секция. вращающийся раздел. Однако секция не размещена на детали, а скорее проецируется на режущую плоскость вне контуров детали.

Тонкие детали в сечениях

При разрезании тонких компонентов оставьте пространство вокруг компонентов должны быть созданы, так как линии и штриховка могут отображаться как один сплошной черный линия.Альтернативой является использование увеличенного частичного раздела, чтобы показать деталь, которая представляет интерес.

Последовательные разделы

Последовательные разделы показаны в строке для обозначения определенных элементы детали или сборки. Если на чертеже не хватает места, следует использовать отдельные виды в разрезе

Исключения из разделов

Следующие элементы не должны разрезаться, когда режущая плоскость проходит через них. Ребра, валы, болты, гайки, заклепки, стержни, шпонки, штифты и аналогичные компоненты.

с изображением внутренних деталей объектов

Обновлено 10 февраля 2016 г.

Виды сечений, обычно называемые сечениями, показывают внутренние элементы деталей или сборок, которые нелегко показать четко и определить размеры с помощью традиционных ортогональных видов.

Плоскости резки обозначены на чертеже длинной цепочкой толщиной 0,35 мм с утолщением на обоих концах до 0,7 мм. Режущая плоскость обозначена буквами, а стрелки указывают направление взгляда.В этом случае вид в разрезе или план должен быть обозначен буквами A – A или другими буквами, соответствующими плоскости разреза. Поперечная штриховка всегда должна быть под углом 45 ° к осевым линиям, с непрерывными линиями толщиной 0,35 мм.

Если расположение одной режущей плоскости очевидно, не требуется указывать ее положение или идентифицировать.

• Область с разделением всегда полностью ограничена видимым контуром.
• Линии сечения на всех участках должны быть параллельны.Линии сечения, показанные в противоположных направлениях, указывают на другую деталь.
• Должны быть показаны все видимые кромки за секущей плоскостью.
• Скрытые элементы следует опускать во всех областях разреза.
• Некоторые предметы, такие как валы, крепежные детали, заклепки, шпонки, ребра, перемычки и спицы, обычно не имеют секций.

Примечания по штриховке профилей

Штриховка обычно используется для отображения областей секций.Простейшая форма штриховки может быть основана на непрерывных тонких линиях под удобным углом, предпочтительно 45 °, к основным контурам симметрии секций.

Штриховка может использоваться для обозначения типа материалов в секциях. Если для обозначения разных материалов используются разные типы штриховки, значение этой штриховки должно быть четко определено на чертеже или со ссылкой на соответствующие стандарты.

Полные разделы

Когда режущая плоскость полностью проходит через объект по прямой и передняя половина объекта теоретически удалена, получается полное сечение.Этот тип сечения используется как для подробных, так и для сборочных чертежей. Когда плоскость сечения разделяет объект на две идентичные части, указывать его местоположение не нужно.

Профили смещения

Этот тип вида в разрезе представляет собой полный разрез. Чтобы включить элементы, которые не находятся на прямой линии, линия секущей плоскости может быть смещена или изогнута, чтобы включать несколько плоскостей или криволинейных поверхностей.

Половинки

Симметричные части можно нарисовать наполовину в разрезе, а половину – снаружи. Этот тип рисунка позволяет избежать необходимости нанесения пунктирных линий для отверстий и выемки. Нанесение размеров по пунктирным линиям не рекомендуется.

Локальные отделения

Не всегда необходимо прорисовывать полный разрез компонента, если нужно проиллюстрировать лишь небольшое количество деталей. Локальный разрез или фрагмент разреза вида выглядит так, как будто его ударили молотком, чтобы оторвать небольшую часть от объекта. Вместо того, чтобы создавать секцию по всей части, секционируется только локализованная часть объекта.

Профили оборотные

Поворотное сечение показывает форму поперечного сечения в этой точке. Это удобное соглашение для использования на чертежах с одним видом, поскольку форма не могла быть подтверждена без проецирования второго вида или добавленного примечания.

Последовательные секции

Последовательные секции могут быть расположены так, чтобы это было удобно для компоновки и понимания чертежа. Обратите внимание, что при рисовании последовательных сечений каждый вид дает детали только в этой плоскости сечения, а не дополнительная справочная информация.

Тонкие профили

Многие изделия изготавливаются из очень тонких материалов, которые практически невозможно заштриховать в разрезе, и в этих случаях обычно делают их полностью черными. Однако там, где два или более тонких участка примыкают друг к другу, остается зазор, так что профиль отдельных компонентов четко определяется.Между адъюцентными секциями этого типа должно быть оставлено пространство не менее 0,7 мм.

• Ссылки:
  • Руководство по инженерному черчению, Colin H Simmons & Dennis E Maguire
  • ISO 128

Конструкция вала – обзор

7.1 Введение в конструкцию вала

Целью данной главы является ознакомление с концепциями и принципами конструкции вала. Особое внимание уделяется расположению элементов и элементов машины на валу, соединению валов, определению прогиба валов и критических скоростей, а также указанию размеров вала для обеспечения прочности и целостности колеблющихся нагрузок.Представлена ​​общая процедура проектирования вала, включая рассмотрение установки подшипников и компонентов, а также динамики вала для трансмиссионного вала.

Термин «вал» обычно относится к компоненту круглого поперечного сечения, который вращается и передает мощность от приводного устройства, такого как двигатель или двигатель, через машину. Валы могут нести шестерни, шкивы и звездочки для передачи вращательного движения и мощности через сопряженные шестерни, ремни и цепи. В качестве альтернативы вал может просто соединяться с другим посредством механической или магнитной магнитной муфты.Вал может быть неподвижным и поддерживать вращающийся элемент, такой как короткие валы, которые поддерживают неприводные колеса автомобилей, часто называемые шпинделями. Некоторые общие конструкции валов показаны на Рис. 7.1, а некоторые примеры показаны на Рис. 7.2–7.4.

Рис. 7.1. Типичное расположение вала.

Рис. 7.2. Пример машинного вала.

Рис. 7.3. Пример зубчатых валов.

Рис. 7.4. Пример автомобильного коленчатого вала.

Конструкция вала включает следующее:

(1)

размер и расстояние между компонентами (как на общем сборочном чертеже), допуски,

(2)

выбор материала, обработка материалов,

(3)

прогиб и жесткость,

прогиб изгиба,

крутильный прогиб,

наклон подшипников,

сдвиг

напряжение и прочность,

статическая прочность,

усталость,

надежность

,

(5)

частотная характеристика,

9015 (6)

1 производственные ограничения.

Валы обычно состоят из ряда ступенчатых диаметров, вмещающих подшипниковые опоры и обеспечивающих упоры для фиксирующих устройств, таких как шестерни, звездочки и шкивы, чтобы они стыковались встык, а шпонки часто используются для предотвращения их вращения относительно вала ». добавлены компоненты. Типичная компоновка, иллюстрирующая использование секций и заплечиков постоянного диаметра, проиллюстрирована на рис. 7.5 для трансмиссионного вала, поддерживающего шестерню и шкив.

Фиг.7.5. Типичная конструкция вала, включающая секции постоянного диаметра и заплечики для размещения дополнительных компонентов.

Валы должны быть сконструированы таким образом, чтобы прогиб находился в допустимых пределах. Слишком большой прогиб может, например, ухудшить характеристики шестерни и вызвать шум и вибрацию. Максимально допустимое отклонение вала обычно определяется ограничениями, установленными для критической скорости, минимальными отклонениями, необходимыми для работы редуктора, и требованиями к подшипникам. В общем, прогибы не должны приводить к разделению зубьев сопряженной шестерни более чем на 0.13 мм, а наклон осей шестерен не должен превышать примерно 0,03 градуса. Прогиб шейки вала относительно подшипника скольжения должен быть небольшим по сравнению с толщиной масляной пленки. Критическая скорость (см. Раздел 7.4) – это скорость вращения, при которой динамические силы, действующие на систему, заставляют ее вибрировать с собственной частотой. Работа вала на этой скорости может вызвать резонанс и значительные вибрации, которые могут серьезно повредить машину и, следовательно, являются ключевым моментом при проектировании вращающейся машины.И крутильное, и поперечное отклонение способствуют снижению критической скорости. Кроме того, угловой прогиб вала в подшипниках качения не должен превышать 0,04 градуса, за исключением самоустанавливающихся подшипников качения.

Валы могут подвергаться различным комбинациям осевых, изгибающих и крутильных нагрузок (см. Рис. 7.6), которые могут колебаться или изменяться со временем. Обычно вращающийся вал, передающий мощность, подвергается воздействию постоянного крутящего момента вместе с полностью обращенной изгибающей нагрузкой, создавая соответственно среднее напряжение скручивания и переменное напряжение изгиба.

Рис. 7.6. Типичная нагрузка и прогиб вала машины

Как указывалось ранее, валы должны быть спроектированы таким образом, чтобы избегать работы на критических или близких к ним скоростях. Обычно это достигается за счет обеспечения достаточной поперечной жесткости, так что минимальная критическая скорость значительно превышает рабочий диапазон. Если присутствуют крутильные колебания (например,г. коленчатые валы двигателей, распределительные валы, компрессоры) собственные частоты кручения вала должны существенно отличаться от входной частоты кручения. Это может быть достигнуто за счет обеспечения достаточной жесткости на кручение, чтобы самая низкая собственная частота вала была намного выше, чем самая высокая входная частота скручивания.

Вращающиеся валы обычно должны поддерживаться подшипниками. Для простоты изготовления желательно использовать всего два комплекта подшипников. Если требуется больше подшипников, необходимо точное выравнивание подшипников.Обеспечение способности выдерживать осевую нагрузку и осевое расположение вала обычно обеспечивается только одним упорным подшипником, воспринимающим тягу в каждом направлении. Важно, чтобы элементы конструкции, поддерживающие подшипники вала, были достаточно прочными и жесткими.

В следующем списке представлена ​​процедура расчета вала для вала, испытывающего постоянную нагрузку. Блок-схемы, представленные на рисунках 7.7 и 7.8, могут использоваться для руководства и облегчения проектирования с учетом прочности и жесткости вала, а также устойчивости к колебаниям нагрузки.Pyrhonen et al. (2008) дает обзор конструкции вала с особым упором на конструкцию электрических машин.

Рис. 7.7. Блок-схема процедуры расчета прочности и жесткости вала.

Рис. 7.8. Технологическая схема расчета вала с переменной нагрузкой.

(1)

Определите частоту вращения вала.

(2)

Определите мощность или крутящий момент, передаваемый валом.

(3)

Определите размеры передающих устройств и других компонентов, которые будут установлены на валу, и

(4)

Укажите осевое положение вдоль вала для каждого устройства и компонента.Как правило, валы должны быть как можно короче. По возможности располагайте концентраторы напряжений подальше от участков вала, подверженных сильным нагрузкам.

(5)

Укажите расположение подшипников для поддержки вала.

(6)

Предложите общую компоновку геометрии вала с учетом того, как каждый компонент будет расположен в осевом направлении и как будет происходить передача мощности. Как правило, используйте большие радиусы скругления.

(7)

Определите величину крутящего момента на валу.

(8)

Определите силы, действующие на вал.

(9)

Создайте диаграммы усилия сдвига и изгибающего момента, чтобы можно было определить распределение изгибающих моментов в валу.

(10)

Выберите материал для вала и укажите термическую обработку и т. Д.

(11)

Определите соответствующее расчетное напряжение с учетом типа нагрузки (плавной, ударной, повторяется и в обратном порядке).

(12)

Проанализируйте все критические точки на валу и определите минимально допустимый диаметр в каждой точке, чтобы гарантировать безопасность конструкции.

(13)

Определите прогиб вала в критических местах и ​​оцените критические частоты.

(14)

Укажите окончательные размеры вала. Лучше всего это достигается с помощью подробного производственного чертежа в соответствии с признанным стандартом (см., Например, Руководство по британским стандартам в области машиностроения и проектирования чертежей), и чертеж должен включать всю информацию, необходимую для обеспечения желаемого качества.Как правило, это включает спецификации материалов, размеры и допуски (двусторонние, биение, данные и т. Д., См. Главу 19), чистоту поверхности, обработку материалов и процедуры проверки.

При проектировании вала необходимо соблюдать следующие общие принципы.

•

Держите валы как можно короче, а подшипники должны быть близки к приложенным нагрузкам. Это уменьшит прогиб вала и изгибающие моменты и увеличит критические скорости.

•

По возможности располагайте концентраторы напряжений подальше от участков вала, подверженных сильным нагрузкам.Используйте большие радиусы скругления и гладкую поверхность, а также подумайте об использовании местных процессов поверхностного упрочнения, таких как дробеструйная обработка и холодная прокатка.

•

Если вес имеет решающее значение, используйте полые валы.

Обзор методов соединения вала со ступицей приведен в разделе 7.2, методы соединения вала с валом – в разделе 7.3, а определение критических скоростей – в разделе 7.4. В разделе 7.5 представлены аналитические методы определения диаметра в конструкции трансмиссионных валов.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

, его пропорции и положение, когда
в собранном виде представлены на рис. 17.7.Шпонка с перьями прикрепляется либо к валу, либо к
ступица и допускает относительное осевое перемещение при
в то же время позволяя передавать крутящий момент
между валом и ступицей или наоборот. Обе пары
Противоположные грани ключа параллельны.
Двуглавая призматическая шпонка показана на рис. 17.8.
и допускает относительно большую степень скольжения
между валом и ступицей. Ключ вставлен в
отверстие ступицы, а затем сборка подается на
вал, таким образом фиксируя шпонку в нужном положении.Глава 17
Ключи и шпоночные пазы
Квадрат
параллельный ключ
Круглый конец
параллельный ключ
Шпонка с выступом
Рис.17.1
Рис. 17.2 Шпоночный паз с фрезерованием кромки
Рис. 17.3 Шпоночный паз с торцевой фрезой
Рис. 17.4 Шпоночный паз в ступице
Ключи и шпоночные пазы 135
Шпонка с перьями колышка показана на рис. 17.9, где
штифт, прикрепленный к ключу, находится в отверстии через
центр.
На рис. 17.10 изображена завинчиваемая призматическая шпонка.
в шпоночной канавке вала двумя потайными головками
винты.
W
Т
Прямоугольный ключ
W
D = диаметр вала
W = D4
Т = D6
φ D Квадратный ключ
W 2
W 2
Т 2
 
Т 2
Инжир.17,5
Конус 1: 100
на этом лице
Рис.17.6
Конус 1: 100
на верхней поверхности
Шпонка с выступом
1 12 т
45 °
3 4
Т
Т
Рис.17.7
Рис. 17.8 Двуглавый ключ с перьями
Вал
Центр
Рис. 17.9 Шпонка с перьями
Рис.17.10 Шпонка с перьями
Ключи Вудраффа
Ключ Вудраффа, рис. 17.11, представляет собой сегмент круглого
диск и вставляется в круглую выемку на валу,
обработаны фрезой Woodruff для шпоночных пазов. Вал может
быть параллельным или сужающимся, как показано на рис. 17.12 и 17.13.
метод определения размеров валов для ключей Вудрафф
где глубина выемки с внешней стороны
вал дается, помимо диаметра выемки.Ключ Вудраффа имеет то преимущество, что он поворачивается
сам в своей круглой выемке, чтобы приспособиться к любому конусу
в ответной ступице при сборке; по этой причине он не может
использоваться как ключ с перьями, так как он может заклинивать. Вудрафф
ключи обычно используются в станках и для
Например, между маховиком и коленчатым валом
малый двигатель внутреннего сгорания, где привод
во многом зависит от посадки между валом и
ступица маховика с конической расточкой. Глубокая выемка для
136 Руководство по инженерному черчению
Шпонка Вудрафф ослабляет вал, но мало
тенденция к переворачиванию ключа во время использования.Где передаются более легкие грузы и стоимость
нарезание шпоночного паза не оправдано, ключи круглые и плоские
или полые седельные ключи, как показано на рис. 17.14.
использовал.
Седельные ключи предназначены только для легких условий эксплуатации,
перегрузка, заставляющая их раскачиваться и расслабляться
на валу. Как плоские, так и полые седельные ключи могут
иметь конус 1 к 100 на лицевой стороне, контактирующей с
B
А
B
А
Рис.17.11 Ключ Вудраффа
Рис.17.14
Рис. 17.13 Размеры, требуемые для шпонки Вудраффа в коническом валу
Рис. 17.12 Размеры, требуемые для шпонки Вудраффа на параллельном валу
φ d
φ D
Т Т
WW
Пустой
седельный ключ
Плоский
седельный ключ
Круглый ключ
Т = W3 W =
D
4
d = D6
центр.Круглая шпонка может быть конической или
сборка, конец вала и ступица могут иметь резьбу
после сверления и ввернуть специальный ключ с резьбой
чтобы закрепить компоненты.
Определение размеров шпоночных пазов
(параллельные ключи)
Показан метод определения размеров параллельного вала.
на рис. 17.15 и параллельная ступица на рис. 17.16. Примечание
что в каждом случае важно показать размер
до дна шпоночной канавки, измеренной поперек
диаметр вала и расточка ступицы. Этот
практика не может быть использована там, где вал или ступица
сужается, а на рис.17.17 показывает метод
определение размеров шпоночного паза для квадратного или прямоугольного
призматическая шпонка в коническом валу, где глубина шпоночной канавки
показан с внешнего края вала и
измеряется вертикально в нижней части слота. Фигура
17.18 показана коническая ступица с пазом под призматическую шпонку.
где берется размер до дна прорези
по большому диаметру. Параллельный концентратор, использующий
размер конической шпонки также
диаметр, как показано на рис. 17.19.
Рис. 17.15 Шпоночный паз в
параллельный вал
Инжир.17.16 Шпоночный паз в параллельной ступице
Рис. 17.17 Шпоночный паз для
квадратный или прямоугольный
призматическая шпонка с конической шпонкой
вал
Рис. 17.18 Коническая ступица с
параллельный шпоночный паз
Рис. 17.19 Параллельная ступица с
конический шпоночный паз
Экзаменационные вопросы обычно касаются отдельных частей
или сборки подробных компонентов, и протестируйте
способность учащихся рисовать виды в разрезе и снаружи.
Британские стандарты относятся к «взглядам», но другие термины имеют
традиционно использовался в техническом рисовании. Перед
или вид сбоку дома, скорее всего, будет известен как
возвышение и план "с высоты птичьего полета".Эти
выражения используются свободно.
Следующие ниже примеры предназначены для изучения.
стандарт и студент-рисовальщик ожидается
разработать достаточно полное решение для каждого
проблема примерно через два-три часа.
Прежде чем начать, попробуйте оценить площади
покрыты видами, чтобы их можно было представить
с достаточно равными пространствами по горизонтали и вертикали
на листе чертежа. Включите рамку около 15 мм.
ширину, при необходимости добавьте основную надпись и список деталей.
Учтите, что внимание к мелким деталям постепенно позволит
вам, чтобы улучшить качество вашего черчения.В промышленной ситуации перед началом
рисунок, рисовальщик создаст мысленный рисунок
о том, как сориентировать компонент или расположение, чтобы
что максимальный объем информации может быть
указано минимальное количество просмотров
для получения четкого однозначного решения. Однако,
это легче сказать, чем сделать в случае со студентом,
и особенно там, где рисунок выполняется на
CAD-оборудование, поскольку размер экрана часто означает
Глава 18
Примеры проработанных в
машинный рисунок
130
А
65
φ 4
4
φ 3
0
Все радиусы скругления 3
38
куст
φ 2
5
φ 3
3
φ 3
8
B
10
38 38
10
B
10
0
56
R16
5656
А
Передний план
3 отверстия Ø10
C’отверстие Ø10 × 10 глубиной
32
40
75
21 год
Инжир.18,1
138 Руководство по инженерному черчению
эта часть рисунка временно скрыта из виду.
Это часть учебного процесса.
Скопируйте следующие решения и постарайтесь оценить
причины положения каждой строки, которая
способствует законченному рисунку.
1 Кронштейн подшипника с втулкой
Вид спереди и сзади кронштейна подшипника с втулкой
показано на рис. 18.1. Скопируйте данный вид спереди и
спроецировать из него вид с торца в разрезе и разрез
вид сверху из плоскостей разреза A – A и B – B.
Нарисуйте свое решение в проекции первого угла.Обратите внимание, что
вопрос представлен в проекции третьего угла.
2 сверлильный стол
На рисунке 18.2 показаны детали стола для сверления.
машина. Нарисуйте наполовину полноразмерные изображения:
(а) Вид спереди в разрезе вдоль разреза
самолет А – А.
(b) Данный вид сверху со скрытыми деталями.
(c) Вид с торца, проецируемый слева от вида спереди.
со скрытыми деталями.
Рис. 18.2 Примечание: все неуказанные радиусы 6
88
68 100 19 25
3
190 25 19
38 50
12R
145
5012R
φ 75
φ 112
19R
11
2
19
2 отверстия Ø11
50
19
12
19
19
50
32R
82
3
76
А
12
12
12
25
Увеличенный раздел
через тройник
19
25
50
75
75
А
50
25
19
Обработанные примеры по машинному черчению 139
75 9
4
31 год
15 φ 10
R10
6
30 °
R10
φ 10
40
6
62
384 – Ø8 отверстий
25
R9
R4
R4
12
1 зажимное основание
82 10
6
R12
34
6
26
6
М10 × 1.5
× 15 глубина
17 °
R19
φ10
R50 54
φ10
19
5
31 год
φ19
9322
15 25
152
5
25
3 Кулачковая пластина
14
25
φ 1
0
M
10
 ×
 
1.
5
4 стопорных винта
2 Рычаг управления